Ernst Nagel Sistema De Producción De Folletos de segunda mano en venta (62.078)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, Línea completa de corte y alimentación desde bobina para la producción de discos Compuesta por: • Alimentador/Desenrollador: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Cizalla: TIMAC TZZ-1604 con apilador de doble estación • Mesa de cizallado y alimentación LARA hasta 1400 mm Estado: En funcionamiento, lista para la producción. Diseñada principalmente para trabajar con acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. La instalación combina un enderezador-alimentador servoaccionado de LARA con una cizalla circular TIMAC, cizalla para recortes y apilador automático de doble estación, permitiendo una operación continua, precisa y segura. Componentes principales: • Desenrollador motorizado hidráulico con carro de carga y control de loop mediante sensor láser. Equipado con barreras de seguridad en la zona de carga de bobinas para una visibilidad óptima durante el desenrollado y el corte. • Enderezador-integrado alimentador con 11 rodillos, accionado por servomotor AC, controlado por PLC y pantalla táctil HMI. • Cizalla circular TIMAC con cuchillas ajustables y sistema de ajuste de diámetro. • Apilador automático de doble estación con brazo de ventosas y puertas de seguridad enclavadas. • Sistemas neumático y eléctrico integrados, con variadores Unidrive y un único armario de control. Dos paneles de mando, uno para cada grupo de máquinas, cada uno con pantalla táctil, interconectados para garantizar la comunicación y coordinación entre las secciones LARA y TIMAC. • Mesa para evacuación de recortes y cizalla LARA. Datos técnicos principales: • Ancho máximo de banda: 1.400–1.600 mm (máximo 1.400 mm en el enderezador) • Espesor de chapa: hasta 3 mm (acero al carbono) / 1,5 mm (acero inoxidable) • Diámetro de cuchillas: 100 mm • Potencia instalada: aprox. 16–20 kW Dedjxr Utaepfx Agyowb • Suministro eléctrico: 400 V / 50 Hz • Presión de trabajo: 6 bar • Dimensiones totales (aprox.): 8,8 m (L) × 6,8 m (A) × 3,3 m (H) (configuración en L, con zonas laterales de carga y apilado)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: 2804221, Funcionalidad: totalmente funcional, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, caudal volumétrico: 18.000 m³/h, capacidad de aspiración: 18.000 m³/h, superficie filtrante: 60,6 m², tipo de accionamiento: eléctrico, Dispositivo (FILTRO EK-24) para la extracción y filtración de virutas, polvos y contaminantes procedentes del procesamiento de madera y materiales derivados de la madera. El equipo ha sido fabricado por la empresa polaca Euro-Komplex, especializada en el diseño, fabricación y montaje de sistemas completos de desempolvado utilizados en numerosas ramas de la industria, en particular en plantas de procesamiento de madera y fabricación de muebles. El filtro permite una extracción eficaz de contaminantes de varios equipos de manera simultánea, por ejemplo: sierras circulares y seccionadoras, sierras de paneles, cepilladoras de cuatro caras, canteadoras, máquinas CNC, routers y lijadoras. Especificaciones técnicas: • Capacidad: 18 000 m³/h • Superficie de filtración: 60,6 m² • Número de filtros: 48 unidades / 2000 mm / 200 mm • Electrovibradores: 0,09 kW x 2 • Armario de control con inversor de frecuencia • Ventilador WTK • Válvula rotativa estanca • Columna seca de extinción La estructura del filtro es robusta y sólida, fabricada en acero galvanizado por inmersión en caliente o pintado en polvo con un espesor de 2 mm, mientras que el túnel de entrada y los refuerzos están hechos de acero de 3 mm. Los elementos estructurales se ensamblan con tornillos 8.8 con insertos de teflón. Cabe destacar que la cesta de tamiz utilizada es homogénea y lisa, sin elementos soldados, lo que facilita el flujo del aire con material residual, evitando la acumulación en las paredes de la cesta. Dsdpfx Aozba E Iogyewb El EK-24 está equipado con un electrovibrador de 0,09 kW en sistema ATEX para la limpieza automática de las mangas filtrantes fabricadas con material antiestático e impermeable de 350 g/m² y una permeabilidad al aire de 240 l/dm²/min. El sistema de limpieza está totalmente automatizado, operando en ciclos temporizados ajustados al tipo de material extraído. Gracias a la compuerta de recirculación de aire (verano/invierno), en invierno el aire purificado y filtrado regresa al área de producción, lo que ayuda a mantener la temperatura adecuada y aporta ahorros energéticos significativos. Los ventiladores WTK empleados en el EK-24 cuentan con impulsores autolimpiantes y una construcción reforzada, garantizando un funcionamiento estable durante un largo período. El control eléctrico se realiza mediante un panel equipado con sistemas de protección y programación temporal para el electrovibrador y el motor del ventilador. El armario de control está provisto de un inversor de frecuencia que permite regular la velocidad del motor del ventilador para un control muy preciso. La válvula rotativa separa la zona del filtro de la zona exterior, bloqueando el flujo de aire y permitiendo únicamente el paso de virutas, que caen libremente en la bolsa sin corrientes de aire. Está equipada con un sistema de amortiguación para evitar daños en caso de ingreso de objetos grandes. Dispone de una columna seca de extinción instalada en el filtro, para la rápida introducción de agua o agente extintor en la cámara cerrada del filtro a través de rociadores internos. La instalación cuenta con una conexión tipo bombero adecuada para unir equipos de los bomberos o una manguera directamente desde una toma de hidrante. El filtro también incorpora un dispositivo de alivio de explosiones, que reduce la presión en caso de detonación interna. Está diseñado para liberar la presión de explosiones dentro de equipos protegidos como tolvas, silos, separadores, filtros, clasificadores, etc., donde exis

Estado: usado, Línea completa de producción de refrigeradores: CANNON & NORTOOL (láminas de metal, espumado de PU, ensamblaje, carga y embalaje), máquina usada. Línea de producción totalmente integrada y de gran capacidad, capaz de fabricar refrigeradores y congeladores domésticos y comerciales completos, desde la materia prima en forma de láminas de metal hasta los productos finales embalados. Estaciones clave de la línea de producción: - Estación de procesamiento de láminas de metal. - Unidad de termoformado (formado al vacío): máquina de termoformado CANNON FORMA (para revestimientos interiores de ABS/HIPS y revestimientos de puertas). Dsdpfx Aozzkd Tegyewb - Línea de espumado de poliuretano (PU): dispositivos de espumado de gabinetes y puertas de NORTOOL Oy, con un sistema de inyección de PU de alta presión. - Línea principal de transporte para el ensamblaje: línea de ensamblaje integrada para componentes, puertas y circuitos de refrigeración. - Estación de evacuación y carga de gas: estación de bombeo de alto vacío y equipo automático de carga de gas refrigerante. - Pruebas y embalaje al final de la línea: pruebas de seguridad eléctrica, detección de fugas y unidad de embalaje automatizada. Detalles técnicos y estado: Fabricantes: CANNON Group, NORTOOL Oy y fabricantes de maquinaria personalizada integrada. Estado: Usada. Inspección: Disponible previa solicitud.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 11.655 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11421, PLANTAS COMPLETAS PARA LA DESTRUCCIÓN Y EMPAQUETADO DE DOCUMENTOS CONFIDENCIALES Fabricado por: - Mesa de clasificación - Cinta transportadora de alimentación, 8000 x 1000 mm; incluye cinta transportadora de alimentación - Trituradora VECOPLAN VAZ1300MK; incluye tamiz según la norma DIN actual para la destrucción confidencial - Cinta transportadora de salida, combinada de tornillo y cadena, que transporta el material a la prensa compactadora - Prensa compactadora IMABE H-80/50 - Sistema de extracción y filtrado de polvo Dwodpfxszhu Ato Agysb - Cuadro eléctrico para el funcionamiento totalmente automático Incluye: - Cableado interno completo - Máquinas revisadas con nuevas piezas de desgaste para la trituradora - Desmontada - Carga en camiones

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento especial: desengrasador automático de aceite Datos técnicos Se puede calentar para utilizarlo con detergentes acuosos. Para eliminar la suciedad de aceite y grasa en el menor tiempo posible. Se puede utilizar de forma universal para la limpieza totalmente automática de piezas pequeñas procedentes de la producción, la fabricación y el mantenimiento, como, por ejemplo, pernos, bujes y rodamientos. 2129905 Fácil de usar gracias al proceso de limpieza totalmente automático. Esto permite que los técnicos se concentren en otras tareas importantes. El depósito de lavado se llena con una mezcla de agua y un detergente especial IBS soluble en agua (solución de lavado). Las piezas que se van a limpiar se colocan en la cesta de lavado giratoria y se cierra la tapa. Tras ajustar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se enciende el aparato y la solución de lavado se calienta en el depósito. En el aparato cerrado, la cesta gira a una velocidad constante alrededor de su propio eje. La unidad de bombeo aspira la solución de lavado del depósito y la impulsa a través de 3 tubos de boquillas de acero inoxidable con boquillas de chorro plano dispuestas de forma que se superpongan. Las piezas que se van a limpiar se someten a un intenso chorro de la solución caliente desde todos los lados, mientras la cesta, accionada por un motor, gira de forma uniforme. Una vez finalizado el proceso de limpieza, el aparato se apaga automáticamente. ∙∙ 1 bomba dispuesta verticalmente ∙∙ 3 tubos de boquillas tridimensionales de acero inoxidable ∙∙ diseño robusto de acero inoxidable ∙∙ cesta adicional para la limpieza de piezas pequeñas de acero inoxidable (Ø 170 mm) ∙∙ cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, accionamiento de engranaje por motor separado ∙∙ filtro de aspiración delante del pozo de la bomba ∙∙ alta presión de pulverización ∙∙ sistema de extracción de vapores ∙∙ placa de filtro de acero inoxidable con cesta de filtro ∙∙ protección contra la falta de agua Ancho x Profundidad x Alto (cerrado): 1130 x 1010 x 1150 mm Ancho x Profundidad x Alto (abierto): 1130 x 1220 x 1730 mm Altura útil: 500 mm Capacidad de carga: 150 kg Diámetro de la cesta: 780 mm Capacidad del depósito de lavado: 85 litros Presión de la bomba: 3,1 bar Caudal de pulverización: 4800 l/h Consumo de energía: 4,8 kW / 400 V / 50 Hz Peso: 90 kg Temperatura: 0-60°C Djdpozwb Easfx Agyowb

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2004, Nagel Inspektor, para el control de la base, el cuello y los residuos de líquido, configurado para botellas de cuello largo de 0,33 litros (posibles otros formatos). El inspector fue revisado y reparado por la empresa Nagel en 2026, utilizando, entre otras cosas, piezas usadas revisadas. Incluye: - PC con todas las tarjetas de conexión y la unidad de control. - Mecanismo de leva. - Sensor de impulsos de eje hueco. - 2 cajas de salida, incluyendo cilindro y sensor ultrasónico (nuevo). - Placa de estrella nueva, lado derecho, para botellas de 0,33 litros. - Fuente de luz LED para el cuello, usada. - Anillo de luz para el cuello. Dwjdpfxoyc Tm Ie Agysb - 3 cámaras con objetivos y cables. - Revisión de los cableados y mangueras de aire necesarios.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Horas de funcionamiento de la máquina: 1271 h Ancho máximo de paso: 600 mm Espesor de la chapa que se puede procesar: 1-120 mm Altura de trabajo, constante: 850 mm Tensión: 400 V (50 Hz) / 480 V (60 Hz) Corriente nominal: 30 A Potencia nominal: 17 kW Grado de protección: IP 42 Avance de forma continua: 1-4 m/min Profundidad: 1930 mm Anchura: 1600 mm Altura: 1550 mm Peso aproximado de la máquina: 2200 kg Con la Pluto, opta por una máquina compacta para el desbarbado de piezas cortadas con oxicorte y plasma. Equipamiento: Dwodpjzg U Sljfx Agyjb - Compensación de tolerancias y deformaciones hasta 6 mm - Cepillos de alambre de acero de larga duración para el biselado de bordes - Sistema de sujeción magnética a lo largo de toda la anchura de trabajo - Cinta transportadora resistente al calor, fabricada con cuero cromado - Incluye sistema de aspiración

Estado: listo para usar (usado), número de máquina/vehículo: 95 202 74, Este anuncio incluye un sistema completo y totalmente operativo de curado UV DELO DELOLUX, compuesto por: - Unidad de control y alimentación DELOLUX pilot A4T - 2× Lámparas LED de área DELOLUX 20/400 A2 (400 nm) - Soportes de montaje, sistema de refrigeración integrado y todo el cableado original de alta calidad Dodpfx Aox Emqgsgyjwb DELO es uno de los principales fabricantes mundiales de sistemas industriales de curado UV, utilizados en electrónica, óptica, ensamblaje de dispositivos médicos, adhesivado de precisión y líneas automáticas de producción. Este sistema proporciona una iluminación UV de intensidad extremadamente alta y uniformidad sobre superficies amplias, ideal para curado rápido de adhesivos y procesos automatizados que requieren máxima estabilidad y repetibilidad. Componentes incluidos 1) Unidad de control y alimentación DELOLUX pilot A4T - Modelo: A4T - Tensión de entrada: 100–240 V CA, 50/60 Hz - Consumo: 1,45 kW - Fusible: T16 A / 250 V - Interfaz de usuario: Pantalla táctil grande (perfiles de Login, Administrador/Usuario) - Puertos de control: PLC 1–4 (entradas de control digital) - Función: Control central, monitorización y suministro eléctrico a los cabezales LED 2) Dos cabezales LED – DELOLUX 20/400 A2 - Longitud de onda: 400 nm - Refrigeración: Por aire - Área de iluminación: 112 × 112 mm - Uniformidad perfecta para procesos industriales de curado - Incluye soportes de montaje y cables de 280 cm cada uno Especificaciones técnicas Cabezales UV LED (cada uno): - Modelo: DELOLUX 20/400 A2 - Longitud de onda: 400 nm - Refrigeración: Por aire - Área de iluminación: 112 mm × 112 mm - Números de serie: indicados en las etiquetas - Longitud de cable: 280 cm Unidad de control (A4T): - Modelo: DELOLUX pilot A4T - Entrada: 100–240 V CA - Potencia: 1,45 kW - Fusible: T16A - Salidas de puerto: Hasta 4 cabezales LED - Longitud del cable de alimentación: 180 cm Estado - Totalmente funcional, probado con ambos cabezales LED - Alta luminosidad y uniformidad de intensidad - Estado estético excelente - Sin daños en conectores, filtros o matrices LED Ideal para: Curado industrial de adhesivos, producción de componentes electrónicos, fabricación de pantallas, ensamblaje de PCB, producción de dispositivos médicos, unión óptica y estaciones automáticas de curado UV. Longitud de cables (incluida): - Cable de alimentación (A4T): 180 cm - Cables de cabezal LED: 280 cm cada uno Gracias por considerar nuestra oferta de excedentes de maquinaria y artículos eléctricos. Estos productos han estado en el stock de nuestra empresa durante varios años, pero se encuentran en estado funcional. Debido al tiempo de almacenamiento, algunos embalajes pueden mostrar señales de envejecimiento o desgaste, pero los contenidos están en excelente estado. Queremos ser totalmente transparentes respecto al estado de los artículos, por lo que tenga en cuenta que el embalaje puede estar ligeramente dañado, decolorado o con marcas propias del almacenamiento. Sin embargo, esto no afecta la funcionalidad del producto. Hemos inspeccionado todos los artículos y confirmamos que están en condiciones funcionales. Tomaremos todas las precauciones necesarias al embalar y enviar su pedido para asegurarnos de que llegue en el mismo estado en el que salió de nuestras instalaciones. Si tiene alguna consulta sobre estos artículos, no dude en ponerse en contacto con nosotros. ¡Gracias por su interés!

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Disponible en versión OEM sin marcas del fabricante en la carcasa o con marca. Precio por unidad, 15 unidades en stock (incluida la versión OEM: 13 unidades en almacén). Objetivo telecéntrico profesional Opto Engineering TC23144 diseñado para su uso en sistemas de visión artificial, metrología y aplicaciones de medición de precisión. El diseño bi-telecéntrico garantiza un aumento constante independientemente de la distancia al objeto, minimizando los errores de perspectiva y las distorsiones de la imagen. Gracias a esto, el modelo TC23144 es ideal para sistemas de control de calidad, mediciones dimensionales e inspección industrial automatizada. El objetivo es compatible con cámaras equipadas con sensores de hasta 2/3″ y ofrece un aumento de 0,061x y una montura C. Se caracteriza por una telecentricidad muy alta, bajas distorsiones y una gran profundidad de campo, lo que permite obtener resultados de medición repetibles y precisos, incluso en entornos industriales exigentes. Aplicaciones: - Sistemas de visión artificial, - Control de calidad e inspección de producción, - Metrología industrial, - Mediciones dimensionales, - Automatización industrial, - Laboratorios de investigación y desarrollo (I+D). Parámetros más importantes: Fabricante: Opto Engineering Modelo: TC23144 Dodpfszi S Ivjx Agyewb Tipo: objetivo bi-telecéntrico Tamaño máximo del sensor: 2/3″ Aumento: 0.061x Montura: C-Mount Distancia de trabajo: 396 mm Apertura de trabajo: f/8 Telecentricidad: < 0,05° Distorsión: < 0,04% Diámetro frontal: 200 mm Peso: aprox. 5,8 kg El dispositivo se ha utilizado en aplicaciones relacionadas con sistemas de visión y mediciones industriales. Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en ponerse en contacto con nosotros por mensaje o por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Renishaw Tipo: Equator 500 Año de fabricación: 2021 Descripción del artículo: Se ofrece a la venta un Renishaw Equator™ 500, un sistema industrial de medición y verificación 3D de alta precisión, diseñado para el control de procesos y producción en serie. El Equator 500 no es una máquina de medición por coordenadas (CMM) convencional, sino un sistema de medición comparativo desarrollado específicamente para realizar mediciones rápidas y repetibles directamente en el entorno de producción. Ideal para producción en serie, mediciones en proceso y ciclos de inspección automatizados. El equipo es ideal para la verificación de tolerancias dimensionales, geométricas y posicionales de piezas y puede utilizarse para feedback adaptativo en máquinas CNC. El software arranca correctamente; según la pantalla el estado del sistema es “Iniciado OK” (ver fotos). Funciones y aplicaciones - Medición 3D de piezas de trabajo - Principio de medición comparativo (ciclos de inspección muy rápidos) - Alta repetibilidad en el rango de micras - Compensación de temperatura en tiempo real - Apto para uso en planta de producción (shopfloor) - Automatizable (por ejemplo, carga por robot) - Ideal para control en producción en serie, muestreo y control de procesos Sectores típicos: - Producción CNC - Metalurgia - Automotriz y proveeduría - Ingeniería mecánica y de herramientas Dwodpfx Agozix Nmoyob Datos técnicos (según fabricante/valores aproximados) Fabricante: Renishaw Modelo: Equator™ 500 (H+150) Tipo de equipo: Sistema de medición 3D comparativo / CMM Rango de medición: X / Y: Ø aprox. 500 mm Z: aprox. 150 mm Principio de medición: Tecnología de medición de coordenadas comparativa Medición con compensación de temperatura Precisión: - Muy alta repetibilidad - Precisión de medición en el rango de micras (dependiendo de la aplicación y estrategia) Control y software - Tipo de controlador: Equator 500 - Versión de software: 2.5.21.1 - Versión RRTLOS: 5.1.12 - Operación mediante software Renishaw basado en PC Datos eléctricos - Tensión de alimentación: 230 V AC - Frecuencia: 50 / 60 Hz - Consumo de potencia: aprox. 1 kW Dimensiones (aprox.) - Altura total: aprox. 1.900 mm - Huella / diámetro: aprox. 1.200 mm - Peso (aprox.): 130 kg Estado: usado Alcance de entrega (ver fotos): - Sistema de medición Renishaw Equator™ 500 - Controlador / PC industrial - Monitor - Teclado y ratón - Bastidor base - Accesorios según fotos (Sujetos a cambios y errores en los datos técnicos. ¡Datos no contractuales!) Para cualquier consulta adicional, quedamos a su disposición por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema completo de soldadura por resistencia de media frecuencia, fabricado en 2016, compuesto por el armario de control inversor B 5000 (n.º de serie 29636) y el transformador de soldadura Bihler ET 70 (70 kVA, n.º de serie 82641). Ambas unidades son del mismo año de fabricación y son originales entre sí. Controlador de soldadura digital MF 5000 con pantalla a color de 14 pulgadas, regulación de corriente/potencia/energía en lazo cerrado, gestión de herramientas, registro de datos de producción (PDE/MDA) e interfaz de eje NC. Frecuencia ajustable de 1000 a 5000 Hz. Se incluye el manual de operación original. Dsdpfx Aozgw I Aogyowb Fabricante: Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Tipo: B 5000 N.º de serie: 82641 Año: 2016 Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Carga total conectada: 50 kVA (estándar); fusible máximo: 125 A Frecuencia del inversor: ajustable de 1000 a 5000 Hz en pasos Capacidad de conmutación en cortocircuito: 6 kA Marcado CE Transformador de soldadura — Tipo de datos de la placa de características: ET 70.0.G-10000/4 Potencia nominal al 50 % del ciclo de trabajo: 70 kVA Tensión secundaria (U₂₀): 4 V, hasta 3 V (U₂ₙ), escalonada (4 posiciones) Tensión de entrada: 500 V / 1000 Hz Corriente secundaria al 50 % del ciclo de trabajo (Iₙ): 10 kA (nominal), cos φ: 0,9 Tensión de cortocircuito (Uₖ): 5 % Corriente de cortocircuito (Iₖ): 10 kA Caudal de refrigeración: 6 l/min Clase de aislamiento: F

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Línea industrial para la producción y el porcionado de embutidos (llenadora al vacío, máquina de porcionado, máquina de descolgado) Dwsdpszlauijfx Agysb Fabricante: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelo/Tipo: - DP10E (Llenadora) - LPG 208 (Máquina de porcionado/enrolladora) - AH 204 (Máquina de descolgado) Número de serie: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Año de fabricación: 2011 Alimentación: Llenadora DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / potencia: 12 kW Máquina de porcionado LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / potencia: 6 kW Máquina de descolgado AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / potencia: 1,5 kW La línea de producción profesional y automatizada de la marca VEMAG es una solución tecnológica de primera calidad, diseñada para empresas medianas y grandes de procesamiento de carne, carnicerías y fábricas que producen embutidos a escala industrial. El núcleo del sistema es la fiable llenadora al vacío VEMAG DP10E, que se caracteriza por su gran capacidad y su manejo delicado de la materia prima. Garantiza una dosificación precisa del relleno con diferentes densidades, asegurando una repetibilidad perfecta y eliminando las burbujas de aire en el producto final. El segundo módulo, la avanzada enrolladora y máquina de porcionado longitudinal VEMAG LPG 208 Servo Length, se encarga de dividir los embutidos con una precisión extrema según la longitud y el peso deseados. Este sistema funciona sin problemas con envolturas naturales, de colágeno y celulosa, logrando altas velocidades de porcionado que superan incluso las 2000 unidades por minuto. El proceso se completa con la máquina de descolgado VEMAG AH 204. Esta máquina recoge las porciones de salchichas o frankfurts enrolladas y las coloca automáticamente en ganchos, creando cadenas perfectamente uniformes listas para el transporte directo a las cámaras de ahumado y cocción. El uso de servomotores en este módulo elimina las vibraciones y garantiza un flujo de producto suave y sin problemas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción CLT BSP con centro de mecanizado CNC Capacidad: aprox. 25.000 m³/año en operación a dos turnos Descripción funcional / Alcance del sistema: - Alimentación de lamas longitudinales: carga - separación individual - Alimentación de lamas transversales: carga - desapilado por vacío - transferencia a la cepilladora - Formación y almacenamiento intermedio de capas longitudinales: preparación de capas longitudinales y estación de descarga - Formación y almacenamiento intermedio de capas transversales: almacenamiento en dos niveles y estación de descarga de capas transversales - Zona de colocación y encolado: pórtico de colocación con vacío - pórtico para aplicación de adhesivo - mesa de ensamblaje - Prensa BSP: TimberPress X331 - Zona de salida tras la prensa BSP: carro de desplazamiento transversal hacia las posiciones de almacenamiento intermedio, instalación Reichenbacher y estación de descarga con volteador - Centro de mecanizado CNC Reichenbacher Dimensiones de los paneles BSP en bruto (LxAxH): Mín.: 6.000 x 2.000 x 60 mm Máx.: 12.040 x 3.140 x 350 mm 3-9 capas Material en bruto: Capas longitudinales (LxAxH): Mín.: 6.000 x 100 x 20 mm Máx.: 12.040 x 280 x 50 mm Capas transversales (LxAxH): Dwodpfx Aoxzy N Segyeb Mín.: 2.000 x 105 x 23 mm Máx.: 3.140 x 285 x 53 mm Precio y más información bajo solicitud.

Estado: usado, En esta oferta usted adquiere una acabadora de folletos usada "Canon Booklet Finisher W1 Pro" Objeto de la venta: 1 x Acabadora de folletos Canon W1 Pro apta para varios modelos Canon. Estado: Esta oferta es para un dispositivo usado, que puede mostrar signos de uso (pequeños arañazos o amarilleamiento). Djdpot Hfhkofx Agyjwb (pequeños arañazos o amarilleamiento). Se ha comprobado el funcionamiento del aparato Embalaje y envío: Le invitamos a ver el dispositivo durante nuestro horario comercial. Por favor, concierte una cita. Embalaje marítimo y envío a todo el mundo a petición. Si desea más información, puede ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura de funcionamiento: 60 °C, presión de aire: 2,5 bar, ancho de cinta transportadora: 400 mm, capacidad de calefacción: 18 kW (24,47 CV), altura del producto (máx.): 200 mm, longitud del producto (máx.): 800 mm, ancho del producto (máx.): 400 mm, número de máquina/vehículo: 45664, El sistema de limpieza de líneas de transporte/bandas transportadoras 400 WRD se ha desarrollado como una solución compacta y eficiente para el lavado de piezas directamente en la línea de producción. La serie Beltline está diseñada específicamente para el lavado industrial de piezas y el desengrase de componentes con un cierto nivel de complejidad o peso, o en aplicaciones donde se requiere un manejo delicado. Su diseño de bajo consumo energético reduce tanto los costes de funcionamiento como la necesidad de manipulación manual, lo que convierte a esta solución en la opción ideal tanto para la producción en pequeñas series como para el funcionamiento continuo. Equipamiento estándar: PLC Siemens Bomba Grundfos Construcción totalmente aislada Monitorización automática del nivel y la presión Dwedpfx Agozy Eqxsyob Puede encontrar los detalles técnicos en el documento PDF adjunto.

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea de producción completa de ventanas Stürtz. 1) Máquina de procesamiento de perfiles Stürtz STBAZ-IPT-4000-V para marcos, hojas y parteluces, año de fabricación: 2004. 2) Máquina de soldadura de cuatro cabezales Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus para hojas, año de fabricación: 2006. 3) Máquina de aplicación de recubrimiento con control CNC Stürtz 4MC Motion Control para la línea de hojas, año de fabricación: 2011. 4) Estación de volteo Stürtz WST-25-CNC en la máquina de aplicación de recubrimiento para hojas (3), año de fabricación: 2011. 5) Máquina de soldadura horizontal de cuatro cabezales Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus para marcos, año de fabricación: 2006. 6) Máquina de aplicación de recubrimiento con control CNC Stürtz 2MC Motion Control en la línea de marcos, año de fabricación: 2008. 7) Estación de volteo Stürtz WST-30 en la línea de marcos, año de fabricación: 2008. 8) Mesa elevadora de cepillos Stürtz SE-BHT-3000 como tope y mesa de transporte delante del tope de las hojas, año de fabricación: 2008. 9) Máquina de atornillado de herrajes para hojas Stürtz FBS-1, funcionamiento en línea continua, año de fabricación: 2008. 10) Carro distribuidor y apilador Stürtz SE-VW-FT en el sistema de almacenamiento temporal de hojas, año de fabricación: 2008. Se trata de una línea de producción completa para la fabricación de ventanas. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Dodpfxozcyqme Agyowb

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1604/1999, ancho total: 2.500 mm, altura total: 2.660 mm, longitud total: 21.500 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 3.500 kg, anchura de trabajo: 2.000 mm, altura de trabajo: 1.000 mm, potencia: 14 kW (19,03 CV), ancho de la mesa: 1.310 mm, longitud de la mesa: 4.500 mm, Cape CP110 1 y CP110 2: máquina automática hidráulica para el clavado de paletas, diseñada para el clavado tanto por la parte superior como por la inferior. La máquina permite la producción de paletas con clavado en dos o cuatro direcciones. Incluye sistema de apilamiento y transportador de salida. Dwodpfx Aoy S Trwsgysb Precio no especificado, se aceptan ofertas.

Estado: muy bueno (usado), Concept Laser X Line 2000R BC2, sistema de doble láser Fabricante: Concept Laser GmbH / GE Additive / Colibrium Additive Tipo: X Line 2000R BC2 Año de fabricación: 2015 Tipo de máquina: Sistema de impresión 3D de metales Proceso: LaserCUSING® / Proceso de lecho de polvo Sistema láser: Doble láser Material procesado: AlSi10Mg Se vende un sistema industrial de impresión 3D de metales del fabricante Concept Laser. El sistema ha sido diseñado para la fabricación aditiva de componentes metálicos mediante el proceso de lecho de polvo y es adecuado para la investigación, el desarrollo, la construcción de prototipos y la producción en serie industrial. Actualización/Modernización BC2 El sistema ha sido actualizado al sistema BC2 más reciente. Según la documentación disponible, se realizó una extensa modernización con el reemplazo de numerosos conjuntos y componentes. Como resultado, la máquina tiene un nivel de equipamiento y sistema significativamente más moderno en comparación con las primeras versiones de X Line 2000R. Datos técnicos Conexión a la red: 3P/N/PE CA 400 V ±10 % Frecuencia: 50 / 60 Hz Consumo máximo de corriente: 17 A por fase Suministro de aire comprimido: 7 - 8 bar Suministro de gas inerte: 5 bar Refrigeración: sistema refrigerado por agua Dimensiones de la máquina aprox.: 5.300 x 2.700 x 2.760 mm (largo x ancho x alto) Peso aprox.: 13.400 kg Equipamiento Sistema de doble láser Sistema de manipulación de polvo Transporte de material Unidades de filtración Suministro de gas de proceso Tecnología de armario de control Sistema de control y operación Dwedozcn Efjpfx Agyob Plataforma de trabajo con escalera de acceso Sistema láser refrigerado por agua Periféricos existentes según las imágenes Trabajos de mantenimiento documentados 06/2026 Intervención de mantenimiento realizada por Colibrium Additive / GE Additive Sistema VarioScan, incluida la caja electrónica correspondiente, reemplazado Se realizó una prueba de funcionamiento No se documentaron mensajes de error después de la finalización de los trabajos Datos de funcionamiento Láser 1 RET: aprox. 26.808 h Láser 2 RET: aprox. 38.419 h Nota: Los valores RET describen el tiempo durante el cual los láseres estuvieron en funcionamiento. No corresponden al tiempo real de exposición o producción. Áreas de aplicación Fabricación aditiva de componentes metálicos Industria aeroespacial Industria automotriz Fabricación de herramientas y moldes Investigación y desarrollo Fabricación de prototipos Producción en serie industrial Alcance del suministro Concept Laser X Line 2000R BC2, sistema principal Componentes de manipulación de polvo Tecnología de filtración Periféricos existentes según las imágenes Otros accesorios según el alcance del suministro existente Estado Usado Máquina procedente de una producción industrial Ventana del láser limpia y clara Estado óptico según las imágenes Posibilidad de inspección previa cita Disponibilidad: según acuerdo. Alcance del suministro según las imágenes. Sujeto a cambios, errores en los datos técnicos y venta previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: 315031/02, anchura de trabajo: 1.800 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, altura de la pieza (máx.): 25 mm, DETALLES TÉCNICOS Dimensiones de la pieza de trabajo: Longitud máxima: 3.000 mm Longitud mínima: 400 mm Anchura máxima: 1.800 mm Anchura mínima: 200 mm Grosor máximo: 25 mm Grosor mínimo: 3 mm Deflexión máxima: 1 mm Diámetro máximo del rollo de papel: 500 mm Anchura de la banda de papel: 1.980 mm Anchura de trabajo máxima: 1.800 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Temperatura mínima: -5 °C Velocidad de trabajo: 0,8–2 m/min Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Presión: máx. 6 bares EQUIPAMIENTO Sistema de rodillos TVR18/2000 Anchura de trabajo: 1.800 mm Velocidad: 0,35–6,1 m/min Diámetro de los rodillos: 66 mm Distancia entre rodillos: 125 mm Dwodpozypm Dsfx Agyeb

Año de fabricación: 2008, Estado: como nuevo (usado), Sistemas LEWA de dilución y dosificación en línea Estos sistemas de dosificación móviles (2 unidades) están diseñados como sistemas de dilución y dosificación en línea. Se utilizan para la producción y suministro precisos de mezclas de líquidos/soluciones tampón directamente en el proceso de producción, sin necesidad de recipientes de mezcla separados. Rango de dosificación: 1. Unidad 60 - 2.100 y 2. Unidad 15 - 800 litros/hora Bombas de dosificación Lewa Ecodos para la dosificación de alta precisión de diferentes líquidos Válvulas de membrana y válvulas de mantenimiento de presión para una regulación exacta de la presión y el caudal Mezclador estático que mezcla de forma homogénea los medios suministrados Técnica de medición y control, como caudalímetros, sensores de presión, medidores de pH y conductividad para la supervisión del proceso Control de operación: Panel táctil Simatic 15 PC 667 Dwedpfx Agjzl S Stoyeb Controlador: Simatic S7-300 Registro de datos: Registrador Yokogawa DX 220 P Sistema de análisis de líquidos: Mettler Toledo M 700 Fabricante: Lewa Año de fabricación: 2008 Espacio requerido: aproximadamente 210 x 130 x 220 cm + aproximadamente 150 x 90 x 165 cm

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3151, Sistema de filtración de acero inoxidable con calefacción para centro de mecanizado Capacidad: 28 l Presión máxima de trabajo: 16 bar Temperatura máxima de trabajo: 95°C Dedpjwtga Rsfx Agyjwb Grundfos (Bomba): Tipo: MTR15-14/12A-W-A-HUUV n: 2924 rpm Hz: 50 kW: 11 Q: 17 m3/h Hmax: 169 m Grundfos (Motor): Tipo: MG160MB2-42FF300-H3 El sistema de filtración de acero inoxidable Wolftechnik, diseñado a medida para el centro de mecanizado WTBF85-F50-SS-TTV-GD-PN16, ofrece una solución de alta calidad para la filtración en procesos de fabricación exigentes. Gracias a su calefacción, permanece operativo incluso a bajas temperaturas y evita interrupciones en la producción. Con una potente bomba Grundfos y un motor fiable, el sistema garantiza un control eficiente del caudal y una filtración continua.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Duplo 5000pro, máquina para la elaboración de folletos. Año 2011. Contador: 3.436.444. Un único propietario anterior, que la compró nueva directamente a Duplo. Ha estado sujeta a un contrato de mantenimiento. Estoy preparando un vídeo. La máquina está lista para ser utilizada en mi almacén; puedo colocarla en palés para su transporte, si es necesario. La máquina se vende en las condiciones del fabricante (EXW). El sistema Duplo System 5000 Pro es un sistema automatizado de alta velocidad para la clasificación y elaboración de folletos. Entre sus principales especificaciones se incluyen velocidades máximas de clasificación de hasta 9.800-10.000 juegos por hora, velocidades de elaboración de folletos de hasta 5.000-5.200 juegos por hora y compatibilidad con hasta 60 bandejas de clasificación mediante las torres de succión DC-10/60 Pro. Djdpfx Ajzq S N Aogyewb Especificaciones del clasificador (torres DC-10/60 Pro): Número de bandejas: 10 bandejas por torre (se pueden conectar hasta 6 torres para un total de 60 bandejas). Sistema de alimentación: sistema avanzado de alimentación de hojas mediante succión y gestión del flujo de aire, con flujo de aire ajustable en cada estante. Tamaño del papel: mín. 120 x 148 mm, máx. 350 x 500 mm. Rango de gramaje del papel: admite papeles de 50 g/m² a 300 g/m². Velocidad de clasificación: hasta 9.800-10.000 hojas/juegos por hora. Capacidad de la bandeja: capacidad de estante/bandeja de 65 mm. Máquina para la elaboración de folletos 5000pro. Tamaño máximo de la hoja: 350 mm x 500 mm (hasta 356 mm x 508 mm con determinadas configuraciones). Tamaño mínimo de la hoja: 120 mm x 170 mm. Capacidad máxima del folleto: hasta 25 hojas de papel de 80 g/m² (permite crear un folleto de 100 páginas). Grosor máximo de la grapa: 5 mm (aprox. 50 hojas de papel).

Estado: muy bueno (usado), SE VENDE: Línea completa y automática para la producción de pinturas, imprimaciones, fondos y estucos acrílicos – DIAMAC (Italia). Se vende una línea industrial profesional de alta eficiencia del reconocido fabricante italiano DIAMAC. La instalación se encuentra en perfecto estado: se ha utilizado solo unas pocas veces. PRINCIPALES VENTAJAS Y ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO: * Ciclo de producción continuo (sin interrupciones): mientras el operador descarga el primer tanque a través de la línea de llenado, se prepara el siguiente lote en el segundo disolvente. * Conjunto completo: la instalación está totalmente equipada con todas las bombas, tuberías de transporte, filtros y armarios de control necesarios. * Documentación completa: las máquinas cuentan con un conjunto completo de planos, esquemas eléctricos, documentación técnica, manuales de instrucciones y certificados CE. COMPOSICIÓN DE LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN: 1. Conjunto de Disolventes Principales: - 2 x Disolvente estacionario de 50 CV (2 x 1500 l) con inversor: * Montados en una estructura de soporte de acero alta (plataforma + escaleras) * Fabricados en acero inoxidable/resistente a ácidos INOX * Control y programación automática de los ciclos * Llenado automático con agua, 4 tipos de resinas y materias primas secas/en polvo * Sistema de lavado integrado: suministro automático de agua para lavar los depósitos y evacuación de las aguas de lavado a los separadores (posibilidad de reutilizar el agua purificada) * Conexión permanente con una llenadora semiautomática. - Disolvente estacionario de 30 CV con inversor (2500 l) - Mezclador estacionario de baja velocidad de 10 CV (6000 l) Dwodpfx Agjztwp Hoyeb - Disolvente columnar de 15 CV con inversor + depósito/recipiente dedicado - Disolvente de laboratorio de 2 CV con inversor (regulación continua de la velocidad para pruebas y formulación) 2. Tintómetro Industrial (Sistema de Dosificación y Coloreado): * Estructura de soporte de acero alta con 16 depósitos de acero INOX y mezcladores de baja velocidad. * Aplicación: producción de pinturas de colores y productos multicomponente especiales (hasta 16 aditivos). * Posibilidad de ampliación: actualmente, la instalación está configurada para el funcionamiento manual, con plena adaptación para el funcionamiento semiautomático (dosificadores de peso/volumen) o totalmente automático (tras la conexión de un PLC opcional + dosificadores/medidores de flujo, lo que permite la gestión informática de las fórmulas). 3. Envasado y Embalaje: * Llenadora semiautomática DIAMAC mod. DPC30: * Diseñada para el envasado de productos terminados en envases individuales (cubos, latas, etc.) * Con posibilidad de conexión permanente con los disolventes principales de 50 CV. INFORMACIÓN ADICIONAL: * Existe la posibilidad de adquirir equipos adicionales. * El equipo está listo para su verificación y recogida. Le invito a que se ponga en contacto conmigo para obtener más información, un presupuesto y concertar una cita para la visita.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 4.000 l, capacidad de la bomba: 2.000 l/min, capacidad del depósito de refrigerante: 4.000 l, presión de entrega: 4 bar, RESY-Sistema central de filtración 2x KBF 1001/2000 Año de fabricación: 2012 Volumen total: 4.000 l Dwsdpfxezbvpie Agyjb Filtración: Velo filtrante Sistema: 2 x 62/1000-KBF10001/2000-9,5-0 Caudal del sistema: 2000 l/min (1000 l/min + 1000 l/min) Volumen del sistema: 19 m³ (9,5 + 9,5 m³) Capacidad de suministro: 2000 l/min a 4 bar Medio: emulsión Sistema de filtrado: 2x KBF 1001/2000 Principio de filtrado: Filtro de banda compacta Grado de filtración: 20 micras Caudal de filtración: 2 x 1000 l/min (especificación de la instalación) Calefacción: 0 KW Refrigeración: 0 KW Máquinas: 8 rectificadoras cilíndricas Material: acero cromado, fundición Modo de funcionamiento: totalmente automático Color: RAL 7016 Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz El sistema sólo estuvo en funcionamiento un corto período debido al traslado de la producción. Ahora la ubicación va a ser remodelada. Más datos técnicos bajo pedido.

Estado: bueno (usado), Equipamiento para la producción de cerveza / cervecería 9 depósitos aislados, capacidad aproximada de 1.000 lts cada uno 2 depósitos grandes, capacidad aproximada de 1.500 lts cada uno Incluye todas las bombas asociadas, unidades de bombeo para refrigeración, estación de lavado. 2 depósitos con tapa, capacidad aproximada de 1.000 lts cada uno 2 depósitos grandes con tapa, capacidad aproximada de 1.500 lts cada uno Dwedoyg R Azspfx Agysb Incluye todas las bombas asociadas, sistema de filtración de agua 2 depósitos revestidos de madera, capacidades aproximadas de 1.000 y 1.500 lts respectivamente 2 depósitos aislados, capacidad aproximada de 1.000 lts cada uno Todo el equipamiento relacionado, intercambiador de calor, bombas,