Inspector de botellas

Nagel NAG Vollinspektion 5/8

Año de fabricación: 2016, Estado: revisado en el taller (usado), En venta: 1 lavavajillas de capota marca Meiko, modelo DV 80.2, año de fabricación 2015/16. Estado: bueno, parcialmente utilizada con agua ablandada. ¡Sin sistema dosificador! Estas máquinas son dispositivos procedentes de leasing. Disponemos de diferentes configuraciones, en algunos casos con descalcificador interno de sal, con módulo GIO o sin descalcificación. Háganos saber cómo desea que compongamos su paquete. El precio indicado es un precio base y varía según el equipamiento. ¡Solicite su oferta personalizada! Bwsdop Ebn Dspfx Amaer Incluye 6 meses de garantía para piezas de recambio. El mantenimiento preventivo con sustitución de piezas de desgaste se ha realizado siempre. Inspección y prueba en el lugar, posible y recomendable. Datos técnicos: Capacidad hasta 60/40/17 cestas (corresponde a aprox. 1080/720/306 platos o, p.ej., 2160/1440/612 vasos) por hora Tiempos de programa: 60/90/210 segundos Tamaño de cesta en mm: 500 x 500 Altura de inserción: 440 mm Capacidad de tanque: 22 l Consumo de agua por cesta: 2,6 l Calefacción de tanque: 1,3 kW Boiler: 7,5 kW (agua fría) Boiler: 9,0 kW (agua caliente) Material: acero inoxidable Potencia de conexión: 400 V / 11,2 kW (agua fría), 9,7 kW (agua caliente) Dimensiones: Ancho 635 x Fondo 750 x Alto 1470/2050 mm Instalación eléctrica: Conexión eléctrica: trifásica 3 NPE, 400 V, 50 Hz. El circuito cumple con las normativas VDE. Instalación de agua: Los lavavajillas pueden conectarse directamente a la red de agua potable sin válvulas de seguridad intermedias. Presión mínima de flujo: 0,6 bar, presión máxima: 5 bar. Debe cumplirse la normativa de instalación EN 1717. Desagüe de ¾". Desagüe en pared proporcionado por el cliente, máx. 700 mm de altura. Longitud de las conexiones aprox. 1,8 m desde la lavavajillas. Se prefiere la recogida de las máquinas. Envío por agencia de transporte posible con asunción de gastos.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, Solución de paletizado con cobot - Alivia a los trabajadores de levantamiento pesado y de cargas físicas monótonas - El sistema puede configurarse para adaptarse a necesidades individuales - Requiere menos espacio que las soluciones convencionales de paletizado (dimensiones: 2.650 x 1.600 mm) - No requiere tecnología de seguridad estacionaria, por lo que UNIPAL es fácil y flexible de usar - Panel de control para visualización del proceso - Hasta 22 kg de capacidad de carga y 2.200 mm de altura de paletización Bsdpsrbz Rxsfx Amaowr - Cambio rápido y sencillo - Plug-and-play (requiere alimentación de 230 V) y aire comprimido de 6 bar

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La línea de llenado de botellas de vidrio (no retornables y retornables) estaba en funcionamiento en una pequeña fábrica de cerveza de Alemania hasta hace poco. La línea está diseñada para botellas de cuello largo de 0,33 litros y puede llenar hasta 2.500 botellas por hora. La máquina sigue en funcionamiento y puede inspeccionarse en cualquier momento con cita previa. La lavadora de botellas y la desenvasadora también pueden adquirirse por separado. Detalles técnicos Rendimiento: 2.500 botellas por hora Formatos: Preparado para 0,33l longneck Temperatura de llenado: 6°C Envasado: 0,33l longneck en caja plegable de 24 botellas 0,33l longneck en caja modular de 24 botellas Máquinas individuales / componentes de la línea Nuevo posicionador de vidrio | Füllmeister | - | 2016 Llenadora + taponadora | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisión general: con preevacuación - nueva conexión de bola giratoria - nueva mesa de acero inoxidable - nuevo sistema eléctrico - nuevo armario de control de válvulas en diseño de acero inoxidable - juego de guías de 0,33 litros - bomba de vacío Sihi Sustitución de juntas en cilindros de elevación y válvulas de llenado 2023 Válvulas de vacío y de alivio de presión equipadas con juntas y muelles nuevos en 2023 Desenvasadora de botellas | Joha | - 1982 Cabezal de envasado para 24 botellas en caja modular Lavadora de botellas | Silmo | Praktika | 1983 Botellas por fila: Descarga de 12 etiquetas Etiquetadora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estación de etiquetado para contraetiquetas Estación de etiquetado para etiquetas de pecho y lazos de cuello Tres paletas de cola y esponjas de agarre cada una Paletas de cola, Paletas de adhesivo, esponjas de agarre y rodillo de esponja en la salida de botellas nuevo 2023 Bomba de adhesivo Krones Unipump-H con calentador de adhesivo Envasadora | Pexco | - | - 1 cabezal para 24 botellas en la caja del módulo Instalación eléctrica nueva y revisión de la máquina en 2016 Control del líquido residual y del acabado del cuello | Miho | LC2000 | Detección del líquido residual de la lavadora de botellas Control del acabado del cuello de la botella para tapones corona/metal Incl. Pantalla de iluminación Silmo para la inspección visual de las botellas limpias Lavadora de cajas | Fleischer | - | - Para la limpieza de cajas de plástico vacías, en flujo longitudinal Tamaño del módulo: 300x400mm Revisado en 2016 Compresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sin aceite 4897 horas de funcionamiento Transporte Transporte de botellas: varias cintas transportadoras + curvas de 90° Transporte de cajas/vía de rodillos: revisado en 2016 con laterales y pies de acero inoxidable. Bwsdpjl Hx Rpjfx Amaor

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen La máquina de llenado GAI fue fabricada en 2022 por la empresa italiana GAI. Esta máquina se utiliza para el llenado de vino espumoso en botellas cilíndricas de 0,2 l a 1,5 l. Está equipada con un sistema de enjuague (aire o agua), 16 boquillas, 24 válvulas de llenado electroneumáticas y 3 torretas de taponado (3 cabezales de taponado en cada torreta). Cada torreta de taponado cuenta con su propio sistema para la alimentación y el suministro de los tapones. Se ha instalado un sistema de despolvado para los corchos. Dispone de una cubierta de sobrepresión integrada con prefiltros y filtros absolutos. Esta máquina se vende con un sistema CIP automático y 2 palets de microfiltración Win&tech. La máquina está actualmente en producción y puede ser inspeccionada. El estado de la máquina es como nueva, ya que solo tiene 200 horas de funcionamiento. Datos técnicos - Dirección de trabajo: de izquierda a derecha - Rendimiento: - 0,187 ml - 4500 bph a 4 °C y 15 °C - 0,375 ml - 4500 bph a 4 °C y 15 °C - 0,750 ml - 4000 bph a 4 °C y 2900 bph a 15 °C - 1500 ml - 2000 bph a 4 °C y 1500 bph a 15 °C Bwjdpfx Amov Aag Deasr - Actualmente configurada para: - Botellas de vidrio: - 0,187 ml - 0,375 ml - 0,750 ml - 1500 ml - Tapones/corchos: - Corchos (taponadora para corchos) - Tapón de rosca - Tapón decorativo (estilo champán) - Incluye CIP y filtración de vino.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Vitoplex 300 105Kw Año: 2006 Tipo:TX3 Potencia: 105Kw Con quemador de gas o gasóleo ¡Ver sólo por teléfono! Venta preferente a distribuidores, comerciantes o exportación. Toda la información sin garantía, sujeto a errores y venta previa. El vendedor no se hace responsable de los errores tipográficos y de transmisión de datos. Por supuesto, también nos encargamos de todas las formalidades Carga posible Bedpfx Amstu Tv Aoaowr Solicitar más información

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, La unidad de refrigeración usada emplea el refrigerante R454B, que tiene un bajo potencial de calentamiento global (GWP). Capacidad de refrigeración de 70 kW a 7/12 °C y una temperatura ambiente de 35 °C. La unidad está equipada con una bomba interna P3 y un acumulador interno de 410 litros. Los ventiladores tienen control de velocidad y cuenta con un bypass interno. Bwsdohmkixepfx Amajr Gracias a su evaporador coaxial, la unidad es ideal para aplicaciones en procesos industriales.

Estado: muy bueno (usado), Depósitos de vino usados de fibra de vidrio con fondo plano, de dos compartimentos y con una pendiente de aproximadamente el 2 % hacia la salida. Capacidad: aproximadamente 81 000 litros. Diámetro: aproximadamente 3 000 mm. Altura total: aproximadamente 11 000 mm. Peso: aproximadamente 1,8 toneladas. Depósito con fondo superior abovedado. Depósito dividido en 2 compartimentos, compartimento superior de 54 000 litros, compartimento inferior de 27 000 litros. Equipamiento por compartimento: 1 boca de inspección de 310 x 440. 1 salida con brida DN 65. 1 salida de ventilación con brida DN 50. 1 brida DN 50 para agitador. 1 salida de 3/8” para válvula de muestreo. Bodsg T Tgxepfx Amaewr Para más detalles, consultar el esquema.

Estado: bueno (usado), Depósito de acero inoxidable aislado usado, con agitador y doble camisa Último uso: alimentos Número de artículo: 10340 Volumen: Aprox. 6300 litros Tipo: De pie, sobre tres patas Material (en contacto con el producto): 1.4301 / AISI304 Diseño: Aislado con doble camisa en la parte inferior Fondo: Fondo plano Tapa superior: Abombada Presión de funcionamiento según la placa de características: ATM Dimensiones del depósito: Diámetro del depósito: 2030 mm Altura cilíndrica: 2000 mm Distancia del desagüe al fondo: 330 mm Altura de las patas: 390 mm Bwjded Nap Ropfx Amajr Altura total: 2940 mm Anchura total: 2050 mm Materiales: Interior: 1.4301 / AISI 304 Exterior: 1.4301 / AISI 304 Equipamiento: Tapa abovedada, diámetro: 490 mm Diámetro de la salida: 40 mm Agitador de baja velocidad Cilindro aislado Fondo inferior con doble camisa

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1.800 h, Línea de embotellado usada para champán, espumosos y vinos tranquilos de 4000 bph Compatibilidad del producto y tecnología de llenado Esta línea de embotellado procesa vino tranquilo, espumoso y champán con alta eficiencia. Procesa exclusivamente botellas de vidrio y utiliza un sistema de llenado isobárico, que garantiza un control preciso al llenar líquidos presurizados, como los espumosos. Como resultado, las bodegas que producen diversos tipos de vino con diferentes propiedades físicas y químicas pueden confiar en esta línea para un funcionamiento consistente y adaptable. En otras palabras, el sistema satisface diversas demandas de producto sin comprometer la calidad del producto. Rendimiento según el formato de la botella La línea ofrece diferentes rendimientos según el formato de la botella. Procesa botellas de 0,20 l y 0,375 l a una velocidad de 4500 botellas por hora. Procesa botellas de 0,75 l a una velocidad de 4000 botellas por hora y botellas de 1,5 l a una velocidad de 2000 botellas por hora. Por lo tanto, esta velocidad de producción es ideal para bodegas medianas que requieren flexibilidad y, al mismo tiempo, un rendimiento industrial. Puesta en Marcha, Tiempo de Funcionamiento y Disponibilidad Inmediata Los técnicos instalaron la línea en 2022. Desde entonces, ha operado durante 1800 horas y ha producido aproximadamente 2 400 000 botellas. El sistema continúa en producción, lo que significa que se mantiene en buenas condiciones operativas. Además, su disponibilidad inmediata ofrece una ventaja a las bodegas que necesitan una implementación rápida. Gracias a esto, los compradores pueden integrar el equipo sin tiempos de inactividad significativos. Bwsdewgw Dgspfx Amaor Bloque de Embotellado Primario: Despaletizado, Enjuagado, Llenado y Taponado El proceso comienza con un despaletizador Duetti Packaging, modelo M, que alimenta automáticamente las botellas vacías al sistema. Posteriormente, el monobloque GAI, modelo 4033RES-HP-A01, realiza el enjuague, el llenado y el taponado en una sola unidad integrada. La enjuagadora de doble etapa (agua + gas) utiliza 16 pinzas para higienizar las botellas. Una llenadora electroneumática de alta presión con 24 válvulas realiza el llenado isobárico. Cabe destacar que la taponadora rotativa de 3 cabezales aplica tapones rectos, tapones tipo seta tipo champán, cierres de plástico y tapones de rosca de aluminio. Además, el monobloque incluye tornillos multiformato, ajustes de guía motorizados, botellas de muestra para la esterilización interna mediante enjuagadora y un kit de electroválvulas para alternar entre la entrada de gas y líquido de limpieza. En conjunto, esta configuración proporciona alta precisión, tiempos de cambio mínimos y una excelente manipulación de las botellas. CIP y Control de Calidad: Sistemas de Limpieza e Inspección Para mantener la higiene, la unidad CIP WIN&TECH, modelo Win&Guard C 23.05, gestiona la limpieza automática mediante un intercambiador de calor vapor-agua y un sistema de filtración de tres etapas en dos circuitos independientes. Además, este sistema permite a los operadores desinfectar los componentes internos entre ciclos de producción sin necesidad de desmontarlos. Al mismo tiempo, la unidad de inspección CMP, modelo CV-MUF108, realiza un control de calidad continuo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen La línea de envasado para bolsas que se ofrece fue diseñada y suministrada en 2018 por una empresa suiza. El fabricante principal es Linapack. La línea se utilizó únicamente para la producción estacional (2 meses al año), por lo que las horas de funcionamiento son muy limitadas. Dado que las cifras de ventas no han aumentado, el vendedor ha decidido vender la línea y cesar la producción. La línea aún está montada y se puede inspeccionar. Es posible procesar diferentes formatos de bolsas y realizar un envasado en caliente de hasta 85 °C. El propietario actual la ha utilizado para cócteles, pero también se puede utilizar para diversas otras bebidas no carbonatadas. Detalles técnicos: - Rendimiento: - 50 bolsas/hora, dependiendo del volumen - 750 - 900 l/h - Dimensiones de las bolsas: - Ancho: 80 - 180 mm - Alto: 100 - 300 mm - Temperatura de envasado: 71 - 85 °C - PLC Siemens La línea consta de: - Tanque de almacenamiento de 1.000 l - Agitador - Medidor de flujo - Sensor de nivel - Bola de pulverización de limpieza - Integrado en el sistema de control de pasteurización - Sistema de calentamiento por tiempo corto Kreuzmayr PAS-900 - Rendimiento: 750 - 1.000 l/h - Calentado con vapor - Totalmente automático - Limpieza automática con: - Agua caliente - Vapor - Ácido - Alcalino - Con intercambiador de calor tubular - Envasadora automática Linapack LFS-1000 Duplex - Con PLC Siemens - Sistema de siete estaciones - Dispensador motorizado con sistema de toma y colocación para la alimentación de bolsas Bsdpfxjvptt Re Amaswr - Apertura de las bolsas con ventosa de vacío - Unidad de envasado con medidor de flujo y sensor de temperatura, expulsión automática en caso de temperatura demasiado baja - Sellado de bolsas - Enfriamiento del sellado - Vaciado de la bolsa - Báscula de control - Enfriador y secador para bolsas - Enfriamiento en baño de agua - Con lámparas UV para la desinfección - Secado por ventilador, con cinco boquillas - Cintas transportadoras y mesa de recogida