Filtro De Línea de segunda mano en venta (33.396)

Estado: bueno (usado), Directamente de una fábrica de productos cárnicos precocinados. Excelente línea automática que consta de una máquina de envasado al vacío con cinta transportadora automática, que alimenta a un depósito de inmersión automático. Hnsdpezia Sijfx Amxsp

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Esta línea de llenado de latas totalmente automática tiene una capacidad nominal de aproximadamente 20.000 latas por hora para latas de 330 ml (tipo de lata 211/202), que se empaquetan en grupos de 24 latas por bandeja termoencogible. El núcleo de la línea es una máquina de llenado O+H / KHS Hansacan con 30 válvulas de llenado, que está acoplada mecánicamente a una tapadora Ferrum F 505 G con 5 cabezales de tapado. Las latas vacías se suministran mediante una despaletizadora TMG Impianti Vega 120/B y se enjuagan en una lavadora Hysek Rinsstar 20000 antes del llenado. No se incluye una impresora de fecha/código. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea de llenado de latas totalmente automática - Capacidad nominal: aproximadamente 20.000 latas/hora (330 ml), depende del producto y la temperatura - Envase: lata de 330 ml, tipo de lata 211/202; 24 latas por bandeja termoencogible - Control: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Estación de calentamiento y secado, reacondicionada; control de altura de llenado y máquina de envasado, nuevos Equipamiento - Despaletizadora de latas | TMG Impianti | Vega 120/B | Eliminación de intercalados, mesa de latas, almacén de paletas | 2014 - Lavadora de latas | Hysek | Rinsstar 20000 | Enjuague con agua filtrada | 2001 - Máquina de llenado de latas | O+H / KHS | Hansacan | 30 válvulas de llenado, ajustadas para el tipo de lata 211/202, reacondicionada | 1992 - Tapadora de latas | Ferrum | F 505 G | 5 cabezales de tapado, acoplada a la máquina de llenado | 2010 - Calentador de latas | SMB | Túnel de acero inoxidable | Calienta las latas a aproximadamente 25 °C antes del envasado | reacondicionado - Control de altura de llenado | Heuft | Incluye estación de desvío/clasificación | nuevo - Estación de secado de latas | Gesete | Seca las latas con aire antes del codificado | reacondicionada - Máquina de envasado | Termo Pack | UMT-1500 | Elevador de bandejas, envasadora y termoencogedora | nueva - 2x estaciones de volteo de latas (lata de 330 ml) - Sistema de transporte de latas, incluido el armario eléctrico (PLC Siemens S7) - Sistema de transporte de bandejas, incluido el grupo de accionamiento Estado Hjdpfxezlqu To Amxenp Línea usada, que se entrega en estado reacondicionado o como nueva. La máquina de llenado y la tapadora Ferrum se han reacondicionado y se entregan como una unidad con un nuevo armario eléctrico (PLC Siemens S7), un nuevo armario de distribución neumática y válvulas neumáticas renovadas; el calentador de latas y la estación de secado de latas se han reacondicionado; el control de altura de llenado y la máquina de envasado se entregan nuevos. Estos trabajos se llevarán a cabo como parte del pedido, de modo que la línea se entregará por componentes y aún no estará montada o probada como una unidad operativa. Una excepción es la despaletizadora de latas, que ya está completamente reacondicionada y está en stock. La máquina de llenado y la máquina de tapado se entregan con una declaración de conformidad CE y la documentación completa. Los componentes se pueden inspeccionar a petición. Disponibilidad A petición; plazo de entrega a acordar. Los componentes reacondicionados y nuevos se entregan con un plazo de entrega posterior a la realización del pedido. Inspección in situ a petición.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta adquiere una prensa para lomos usada "Watkiss Auto SpineMaster". Objeto de la venta: 1 x Watkiss Auto SpineMaster Estado: Este anuncio corresponde a un equipo usado, que puede presentar signos de uso (pequeños arañazos o amarilleamientos). El equipo ha sido comprobado en cuanto a su funcionalidad. Embalaje y envío: Puede inspeccionar el equipo durante nuestro horario comercial. ¡Por favor, concerte una cita para ello! Embalaje marítimo y envío internacional disponibles bajo consulta. Antes del envío o recogida, se grabará un vídeo de la prueba de funcionamiento para usted. Hnsdpfxeym Nlns Amxjp Para más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, anchura de trabajo: 300 mm, ancho total: 2.300 mm, longitud total: 750 mm, altura total: 1.370 mm, Certificado DGUV hasta: 09/2027, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho de cinta transportadora: 300 mm, año de la última revisión: 2024, Línea de producción de bollos Lippelt Mini Rustica Hodpjy H Utlefx Amxonp para todo tipo de bollos especiales fabricación sencilla y eficiente de piezas de masa con forma cuadrada tecnología robusta conexión de 400 V, enchufe CEE de 16 A dimensiones aproximadas: largo 2300 x ancho 750 x alto 1370 mm máquina usada ¡Tenemos otras máquinas para panaderías en stock!

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de cinta transportadora: 650 mm, tensión de entrada: 400 V, longitud total: 7.600 mm, anchura de trabajo: 650 mm, ancho total: 950 mm, altura total: 915 mm, Línea de producción de pastelería fina TOP Modelo Rondo: PMML 102.B Fabricada en acero inoxidable Panel LED Estación de corte para 2 rodillos Dispositivo de plegado y enrollado Sistema de llenado/dosificador Calibrador/cabeza de calibración con sistema Mehler Humidificador Mesa móvil Hodoy Ild Ropfx Amxjnp Guillotina, máx. 100 cortes/minuto Ancho de trabajo: 650 mm Conexión: 400 V, enchufe CEE de 16 A Dimensiones: 7600 x 950 x 915 mm (ancho x profundidad x alto) Máquina usada ¡Tenemos otras máquinas para panadería en stock!

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 34.000 h, número de máquina/vehículo: LC613, Used line tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para el envasado industrial de envases de cartón aséptico, centrada en la reconocida plataforma Tetra Brik Aseptic. Diseñada para entornos de producción de bebidas que exigen higiene y fiabilidad, ofrece un manejo de principio a fin desde el llenado aséptico hasta la aplicación de tapas y el empaque final en cajas. Como línea de embotellado de segunda mano, ofrece una ruta rentable para ampliar la capacidad manteniendo los estándares de calidad.Llenadora principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAño de construcción (llenadora principal): 1994Formato de envase: 1.0L Slim cartonVelocidad: 6000 Packs/hour (PPH)Equipo auxiliar: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicación de la línea: Llenado aséptico de cartón con tapas aguas abajo y empaque en cajasConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada de la planta de la plataforma Tetra Brik Aseptic, diseñada para un rendimiento consistente y un control fácil para el operador. Bloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación segura durante la producción de bebidas. Una arquitectura de control estandarizada agiliza el arranque, el paro y la gestión de recetas para el formato 1.0L Slim carton.Interfaz de operador centralizada para funciones coordinadas de llenadora, tapadora y empaquetadoraSecuencias automatizadas para el llenado aséptico y manejo aguas abajoSistemas de seguridad y dispositivos de parada de emergencia para operación protegidaDiseñado para soportar diagnósticos rápidos y tareas de mantenimiento de rutinaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano integra el llenado aséptico con la aplicación de tapas y el empaque en cajas para crear una solución de envase industrial cohesiva. Es adecuada para entornos de producción de bebidas que requieren manejo de cartón y empaque al final de la línea. El Cap Applicator 21 y el Cardboard Packer 70 están configurados para trabajar en línea con el TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferencias y asegurando un rendimiento estable.Configuración en línea desde la llenadora hasta Cap Applicator y Cardboard PackerOptimizado para contenedores de cartón 1.0L SlimCompatible con diseños de transportadores y acumulación estándarDiseñado para operación en línea; puede adaptarse a sistemas de transportadores existentesEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como una línea de embotellado completa de segunda mano en condición de funcionamiento y lista para operar. Presenta una opción eficiente para instalaciones que buscan una solución de cartón aséptico de segunda mano sin los plazos de entrega habituales de equipos nuevos. Se recomiendan servicios de reacondicionamiento rutinario e integración de la línea de acuerdo con las normas del sitio. Hodpfx Aeyvpt Eomxenp

Año de fabricación: 2008, Estado: como nuevo (usado), Sistemas LEWA de dilución y dosificación en línea Estos sistemas de dosificación móviles (2 unidades) están diseñados como sistemas de dilución y dosificación en línea. Se utilizan para la producción y suministro precisos de mezclas de líquidos/soluciones tampón directamente en el proceso de producción, sin necesidad de recipientes de mezcla separados. Hsdezl S Stjpfx Amxsnp Rango de dosificación: 1. Unidad 60 - 2.100 y 2. Unidad 15 - 800 litros/hora Bombas de dosificación Lewa Ecodos para la dosificación de alta precisión de diferentes líquidos Válvulas de membrana y válvulas de mantenimiento de presión para una regulación exacta de la presión y el caudal Mezclador estático que mezcla de forma homogénea los medios suministrados Técnica de medición y control, como caudalímetros, sensores de presión, medidores de pH y conductividad para la supervisión del proceso Control de operación: Panel táctil Simatic 15 PC 667 Controlador: Simatic S7-300 Registro de datos: Registrador Yokogawa DX 220 P Sistema de análisis de líquidos: Mettler Toledo M 700 Fabricante: Lewa Año de fabricación: 2008 Espacio requerido: aproximadamente 210 x 130 x 220 cm + aproximadamente 150 x 90 x 165 cm

Año de fabricación: 2025, Estado: usado, Filtro Pall Emflon PFR de 30 pulgadas – 1 de 19 unidades disponibles Sin usar y en su embalaje original Fecha de caducidad: 23 de febrero de 2026, de ahí el precio Descripción general y función - Los cartuchos de filtro Emflon® PFR / PFRW de Pall son filtros de membrana PTFE hidrófoba de grado estéril, diseñados para aplicaciones de esterilización de aire y gas (ventilación y gas comprimido). +2 - Se utilizan para proporcionar una barrera estéril, eliminando microorganismos (bacterias, fagos) y partículas de los flujos de gas que entran en contacto con equipos o productos sensibles. +2 Hnedoxv Azyjpfx Amxep - Los filtros están diseñados para su uso repetido, para la esterilización con vapor in situ y para las pruebas de validación y control de integridad.

Estado: usado, totalmente de acero inoxidable calefacción eléctrica, 90 kW longitud de cinta 3.000 mm ancho de vía neto 600 mm tiempo de fritura min/máx 25/250 s cinta inferior y superior dimensiones (L x A x H): ± 6.092 x 2.365 x 1.985 mm peso: 2.750 kg control de nivel de aceite bomba de circulación Hnsdpfxezg U Due Amxjp transporte de suciedad elevador eléctrico apto para protección contra incendios banda de entrada de teflón

Estado: bueno (usado), - Número de placas: 20 Hedpfx Amev Uw R Rjxsnp - Número de telas filtrantes: 20 telas filtrantes, especialmente monofilamento. Dimensiones: - Longitud: 2100 mm - Anchura: 700 mm - Altura: 1300 mm - En perfecto estado de funcionamiento.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2/360564/13, longitud total: 3.500 mm, altura total: 2.400 mm, ancho total: 2.200 mm, Se ofrece una máquina de embalaje final de la marca Meurer, que organiza los sacos llenos, pliega una caja y la rellena con los sacos, para luego entregar la caja embalada. Hnedpfozl D Sxex Amxep Se realizan mantenimientos periódicamente. La instalación puede ser inspeccionada durante su funcionamiento normal.

Año de fabricación: 1997, Estado: usado, LÍNEA PILOTO DE EXTRUSIÓN Y HILADO – POLIÉSTER LA PARTE PRINCIPAL FUE DISEÑADA POR FOURNE EN 1997 PARA DSM, CON EL FIN DE REALIZAR PRUEBAS CON POLIÉSTER Y POLIAMIDAS, MONOFILAMENTO Y MULTIFILAMENTO. >> DETALLES DE LA EXTRUSORA: FABRICANTE: FEP POLYMER AÑO DE FABRICACIÓN: 1997 TIPO: EX 25 - 25 D CAUDAL MÁXIMO: APROX. 7,0 KG/H (PA6), APROX. 5,6 KG/H (PP) : APROX. 8,2 KG/H (PET) DIÁMETRO NOMINAL DEL HUSO: 25 MM LONGITUD DEL HUSO: 25 X D GEOMETRÍA DEL HUSO: HUSO ESPECIAL DE 3 ZONAS TORPEDO DE MEZCLA: INTERCAMBIABLE, FIJADO AL EXTREMO DEL HUSO, APROX. 3 X D DE LARGO CAPACIDAD DE CALENTAMIENTO: APROX. 3,2 KW / 4 ZONAS MOTOR: APROX. 4,5 KW, MOTOR ASÍNCRONO CON REDUCTOR DE HUSILLO CALENTAMIENTO Y REGULACIÓN ELÉCTRICA HASTA UN MÁXIMO DE 350 °C, EQUIPADO CON 3 SENSORES DE CONTROL DE TEMPERATURA, MONITORIZACIÓN DE SOBRE-TEMPERATURA, ZONA DE ALIMENTACIÓN REFRIGERADA POR AGUA, AISLAMIENTO REMOVIBLE Y ESTRUCTURA BÁSICA, INCLUYENDO GAS INERTE EN EL TUBÓ DE ENTRADA, PREPARADO PARA LA INSTALACIÓN POSTERIOR DE UN EMBRAGUE DE PAR EN EL EXTREMO DE LA CAJA DE CAMBIOS >>> HAZ DE HILADO Y TUBERÍA DE FUSIÓN: CALENTAMIENTO ELÉCTRICO DISEÑO DEL HAZ DE HILADO: PARA 1 HILO MONOFILAMENTO O 2 HILOS MULTIFILAMENTO BOMBAS DE HILADO: 1 = 2 X 2,4 CC, 1 = 1 X 2,4 CC, 1 = 1 X 0,6 CC HILADERAS: 42 / 59 / 72 >>> CÁMARA DE ENFRIAMIENTO: FEP Polymertechnik GmbH AÑO DE FABRICACIÓN: 1995 TIPO: DE FLUJO CRUZADO NÚMERO DE PLANTA: 7.1396 >>> DEVANADORA: BARMAG TIPO: SW4S NÚMERO DE PEDIDO: 10/0428 AÑO DE FABRICACIÓN: 1988 >>> ESTIRADORA: EDMUND ERDMANN GMBH TIPO: DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM AÑO DE FABRICACIÓN: 1995 NÚMERO DE PEDIDO: 13/2492 ORDENADOR DE CONTROL: EDMUND ERDMANN AÑO DE FABRICACIÓN: 1995 NÚMERO DE FABRICACIÓN: 132492 >>> HORNO DE PRECALENTAMIENTO: HERAEAUS GmbH TIPO: WU6100, 500 °C, 3 NIPE, 400 V, 11,4 A, 5,4 kW AÑO DE FABRICACIÓN: 1997 Hnedpjzl Hz Nofx Amxjp NÚMERO DE FABRICACIÓN: 97/11055 >>> ELEVADOR EN LA ZONA DE LA EXTRUSORA: HEBEZEUGFABRIK GMBH AÑO DE FABRICACIÓN: 1998 CAPACIDAD: 0,7 TONELADAS ALTURA DE ELEVACIÓN: 0,8 M

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 500/26, longitud total: 4.940 mm, ancho total: 1.390 mm, altura total: 1.770 mm, Ofrecemos esta máquina usada OMGM Bellani Linea para el lijado de bordes, fabricada en 2021. Tipo de máquina: MÁQUINA PARA EL LIJADO DE BORDES Dirección de la banda: DE DERECHA A IZQUIERDA Marca: BELLANI Modelo: LINEA Número de serie: 500/26 Año de fabricación: 2021 Equipamiento: - 1 lijadora superior - 6 lijadoras de bordes Hsdpfx Amszk Imdoxsnp - 4 lijadoras de chaflán (1 en reparación) - Pantalla con función táctil - Barra extraíble - Estructura base granallada y galvanizada - Lubricación centralizada

Año de fabricación: 2009, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Producción de 2000 kg/día (6 h) Compuesto por: Rebanadora URBASA Q908.010b Elevador MARRODAN PR32318 B/T para cargar la escaldadora. Con banda de PVC/Poliuretano 3C 500 con tacos. Longitud total: 3000 mm. Ancho útil: 500 mm. Potencia: 0,37 kW Escaldadora lineal de malla MARRODAN PR32217 para productos vegetales. Hnodpjv Ivcxefx Amxep El sistema de escaldado/hidratación se regula mediante un controlador de temperatura conectado a una sonda PT100. La velocidad de avance se regula mediante un variador de frecuencia. Construcción básica en acero inoxidable AISI 304 Malla de polipropileno tipo A-1061 mm Potencia total instalada: 4,7 kW Grupo de 2 despulpadoras y tanques calefactados de 250 litros para mezcla y cocción Bomba centrífuga INOXPA HYGINOX SE de acero inoxidable que impulsa el producto al intercambiador. Intercambiador de calor dinámico UNICUS tipo HRS con dispositivo rascador para aumentar el coeficiente de transmisión térmica DOCUMENTACIÓN DISPONIBLE

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, Línea completa de corte y alimentación desde bobina para la producción de discos Compuesta por: • Alimentador/Desenrollador: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Cizalla: TIMAC TZZ-1604 con apilador de doble estación • Mesa de cizallado y alimentación LARA hasta 1400 mm Estado: En funcionamiento, lista para la producción. Diseñada principalmente para trabajar con acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. La instalación combina un enderezador-alimentador servoaccionado de LARA con una cizalla circular TIMAC, cizalla para recortes y apilador automático de doble estación, permitiendo una operación continua, precisa y segura. Componentes principales: • Desenrollador motorizado hidráulico con carro de carga y control de loop mediante sensor láser. Equipado con barreras de seguridad en la zona de carga de bobinas para una visibilidad óptima durante el desenrollado y el corte. • Enderezador-integrado alimentador con 11 rodillos, accionado por servomotor AC, controlado por PLC y pantalla táctil HMI. • Cizalla circular TIMAC con cuchillas ajustables y sistema de ajuste de diámetro. • Apilador automático de doble estación con brazo de ventosas y puertas de seguridad enclavadas. • Sistemas neumático y eléctrico integrados, con variadores Unidrive y un único armario de control. Dos paneles de mando, uno para cada grupo de máquinas, cada uno con pantalla táctil, interconectados para garantizar la comunicación y coordinación entre las secciones LARA y TIMAC. • Mesa para evacuación de recortes y cizalla LARA. Datos técnicos principales: • Ancho máximo de banda: 1.400–1.600 mm (máximo 1.400 mm en el enderezador) • Espesor de chapa: hasta 3 mm (acero al carbono) / 1,5 mm (acero inoxidable) • Diámetro de cuchillas: 100 mm Hodpfx Amexr Utajxsnp • Potencia instalada: aprox. 16–20 kW • Suministro eléctrico: 400 V / 50 Hz • Presión de trabajo: 6 bar • Dimensiones totales (aprox.): 8,8 m (L) × 6,8 m (A) × 3,3 m (H) (configuración en L, con zonas laterales de carga y apilado)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador/desbobinador/enderezador LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Año 2018 Revisado, listo para producción. Alimentador completo desde bobina, que integra desbobinado, enderezado y alimentación servoaccionada en una única unidad compacta. Diseñado para trabajar de forma continua en líneas de corte, estampación o embutición, con alta precisión y fiabilidad. Equipo robusto, ideal para acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. Componentes principales • Devanadora hidráulica motorizada  Capacidad para bobinas pesadas  Carro de carga motorizado para cambio rápido de bobina  Control de bucle mediante sensor láser  Zona de carga protegida con barreras de seguridad, manteniendo excelente visibilidad del proceso • Enderezador–alimentador combinado  Cabezal con 11 rodillos de enderezado y tracción  Servomotor AC con control por PLC + HMI táctil  Introducción y despinzado automáticos para facilitar el enhebrado • Sistema eléctrico e hidráulico integrados  Cuadro eléctrico independiente  Control preciso del avance y sincronización con equipos aguas abajo Datos técnicos principales  Ancho máximo de fleje: 1.400 mm Hnodpfx Amjy Edfzoxop  Espesor de chapa: hasta 3 mm (acero al carbono / aluminio) hasta 1,5 mm (acero inoxidable)  Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz  Presión hidráulica: hasta 130 bar

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Línea completa de envasado de botellas y garrafas de hasta 10 lts compuesta por: Llenadora volumétrica de 4 boquillas (ultima aplicación llenado de envases de 1 lt hasta 5 lts) Cerrador neuático semi-automático Hjdpoy Ewnpsfx Amxonp Etiquetadora DIDAC MENDEZ de 2 cabezales con una altura maxima de etiqueta de 160mm Marca: J. ESQUERDA Modelo: LL-H/10.000/BS Año: 1999

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea automática de dosificación y ensamblaje de tapones con desecante – REBEL RV5959 (Año 2012) Esta línea totalmente automatizada recibe tapones plásticos sin procesar y los convierte en tapones funcionales con desecante integrado, destinados a envases que requieren control de humedad. Especialmente diseñada para los sectores farmacéutico, nutracéutico, cosmético y alimentario. El sistema integra las siguientes operaciones en una única línea: • Alimentación de tapones • Troquelado e inserción de discos barrera de cartón • Dosificación precisa de gel de sílice calentado • Control térmico y antiestático • Inserción de sello interior plástico • Inspección al 100% mediante visión artificial • Pesaje dinámico y rechazo automático • Acumulación final en carrusel rotatorio • Producción en doble vía • Carrusel rotativo multietapa accionado por servomotor La línea está equipada con: • 2 tolvas de acero inoxidable + sistemas transportadores • Doble soporte externo para bobinas de cartón • Central de aspiración/extracción industrial Hodpfx Aex Hh R Rjmxonp • Mesa rotativa accionada por servomotor • Controladora de peso VARPE V2000 con sistema de rechazo completo • Carrusel de salida de seis posiciones • 5 cámaras Basler + software Cognex VisionPro • Tolva de dosificación de sílice calefactada • Unidad ionizadora antiestática • 24 cámaras de dosificación volumétrica de alta precisión • Armario eléctrico con PLC, HMI y PC industrial • Sistema de deshumidificación integrado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Línea automática Bag in Box para envasado industrial de líquidos (2021). Poco uso. Diseñada para accesorios estándar VITOP® DN15 Bag in Box. Adecuada para volúmenes de 3 a 20 litros. Línea completa compuesta por formadora automática de cajas ECOPACK MASTERFORM para cajas B1–B1 con sellado central, dimensiones mín./máx. de caja 100 × 220 / 115 × 225 mm y altura mín./máx. de caja 210 / 400 mm; llenadora automática ECOFILL MASTER con capacidades de producción de aproximadamente 780 bolsas/hora a 2,25 litros, 600 bolsas/hora a 5 litros y 290 bolsas/hora a 20 litros; tanque pulmón presurizado de 100 litros; selladora de cajas por termoadhesivo ECOPACK HOTMELT; y paletizador cartesiano automático para cajas Bag in Box de 3 a 10 litros, configurado para una producción continua, precisa y fiable. Hedpfjyid Dbox Amxsnp

Año de fabricación: 2004, Estado: bueno (usado), Composed of: • Weigher/divider/tedder. For all types of masses. Automatic greaising system. Adjustable weight 60 to 600 gr • Pesadora/divisora/heñidora. Para todo tipo de masas. Sistema automático de engrase. Peso ajustable de 60 a 600 gramos. Variador de velocidad. • 40 Kg Hopper for dough, made of stainless Steel and non-stick material • Flour sifter • Digital piece counting • Resting chamber with 400 baskets • Bread loaf former, tape width 600 mm. Hnodpfxswcfq He Amxop

Estado: bueno (usado), Matrices de 100 mm x 2 Punzones desplazados x 2 Hnsdpezaitrefx Amxjp Buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Resumen Se trata de una instalación KEG totalmente automática para barriles de acero inoxidable, construida en 1990 por Leifeld & Lemke y que ha sido ampliada y modernizada continuamente a lo largo de su vida útil. Cubre todo el proceso de trabajo, desde la alimentación y el centrado de los barriles vacíos, pasando por la limpieza exterior, la limpieza interior, el llenado y la inspección de los barriles llenos, hasta la paletización automática. Según el vendedor, la instalación alcanza una capacidad de hasta 130 barriles/h en el formato de 30 litros en funcionamiento en tres turnos. El control se realiza a través de PLC SIMATIC de Siemens de diferentes generaciones (ver estado). Datos técnicos Hnsdpfx Aszk U Hkjmxjp - Fabricante (constructor de la instalación): Leifeld & Lemke - Año de construcción: 1990 (modernizada continuamente desde entonces) - Tipo de máquina: Instalación completa y automática de limpieza y llenado de KEG - Capacidad: hasta 130 barriles/h a 30 l (según el vendedor) - Formatos KEG: 20 l, 30 l, 50 l, conexión de tipo "cesta"; no hay KEG delgados - Control: Siemens SIMATIC S5 y S7-300 (generaciones mixtas) Alcance del suministro - Alimentador de barriles vacíos con columna de centrado | Leifeld & Lemke | Detecta capas intermedias, centra los barriles para el robot | 1990 - Robot de manipulación de barriles | KUKA | Carga barriles vacíos en la cinta transportadora, descarga barriles llenos en palets | aprox. 2015 - Dispositivo de ajuste de accesorios | Leifeld & Lemke | Aprieta los accesorios de los barriles sueltos | 1990 - Inversor de barriles | Leifeld & Lemke | Gira los barriles para el enjuague interior | 1990 - Instalación de lavado exterior de barriles | Leifeld & Lemke | Calentada con vapor, 2 zonas (cepillos y alta presión) | 1990 - Limpieza interior | Leifeld & Lemke | Prelimpieza con lejía (aprox. 10 minutos de tiempo de acción, para cerveza de trigo) y limpieza principal | 1990 - Instalación CIP | Leifeld & Lemke | 5 tanques con dosificación de productos químicos, calentada con vapor (según el vendedor) | 1990 - Bloque de llenado de barriles | KHS Till | 1990 - Báscula de control de llenado de KEG | Leifeld & Lemke | Con desgasificación de KEG | 1990 - Aplicador de tapones | Leifeld & Lemke | Coloca tapones de plástico en los accesorios | 1990 - Paletizador | Albert Frey | Operado por el robot KUKA | 1990 - Documentación eléctrica | Esquemas disponibles como copias impresas No incluido en el alcance del suministro: operación manual, sistema de inspección Vision Tec, etiquetadora. No se proporciona manual de instrucciones. Estado Usado: todavía instalado y con tensión, en funcionamiento activo en tres turnos y, según el vendedor, bien mantenido. La instalación, construida en 1990, ha sido modernizada gradualmente: originalmente los barriles se cargaban a mano, el robot se sustituyó más tarde (aprox. 2015, según el vendedor) y se añadieron dispositivos de control táctil Siemens SIMATIC. El control consiste en una combinación de Siemens SIMATIC S5 (supuestamente para la llenadora, CIP, así como la pre- y limpieza principal) y S7-300 (las demás estaciones, las cintas transportadoras y la instalación de lavado); dado que la generación S5 ya no se fabrica, se debe planificar adecuadamente el suministro de piezas de repuesto y la futura integración del control. Disponibilidad En funcionamiento hasta aproximadamente abril de 2027; la instalación existente y la línea de reemplazo funcionarán entonces en paralelo, por lo que un

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Este sistema compacto de llenado combina una llenadora semiautomática de latas «Gosling» de Wild Goose Quick Change, una lavadora de latas «TWIST» de Zomerdijk y una etiquetadora automática «EME» de Crafted Goose (modelo JE-1100/185-S2) con una impresora de inyección térmica «CM220» de Cyklop. El sistema, construido en 2021 (máquina de llenado y etiquetadora), funciona con una capacidad de hasta 600 latas por hora y es adecuado para formatos de latas de 0,33 l, 0,44 l y 0,5 l (actualmente configurado para latas de 0,44 l). El sistema de llenado está montado sobre un chasis e incluye un dispositivo DO-Buster, un regulador de CO₂ y un control de espuma para bajo y alto caudal en cervezas con más de 4,2 g de CO₂/l. El contador de producción del sistema de llenado muestra aproximadamente 35.000 ciclos de llenado, lo que indica un uso limitado en el sector de las cervecerías artesanales. El sistema aún está instalado y conectado a la red eléctrica, y puede ser inspeccionado a petición. Datos técnicos - Tipo de sistema: Pequeño sistema de llenado de latas (máquina de llenado + máquina de lavado + máquina de etiquetado) - Capacidad: 600 latas/hora - Formatos de latas: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (actualmente configurado para 0,44 l) - Tipo de llenadora: Semiautomática - Alimentación eléctrica del sistema de llenado: 230 V monofásico, 50/60 Hz, 8 A - Control de espuma: para bajo y alto caudal, para cerveza >4,2 g de CO₂/l Hnsdpozk U Eyofx Amxjp - Etiquetadora: EME modelo JE-1100/185-S2, automática, con impresora de inyección térmica Cyklop CM220 - Horas de funcionamiento registradas: aproximadamente 35.000 ciclos de llenado (contador de producción) - Año de construcción: 2021 (máquina de llenado y etiquetadora) Alcance del suministro - Máquina de llenado de latas | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomática; chasis; DO-Buster y regulador de CO₂; control de espuma para bajo y alto caudal; herramientas y juego básico de repuestos; juegos de formatos para latas de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Máquina de lavado de latas | Zomerdijk Engineering | TWIST | Búfer de alimentación sobre soporte, 2 jaulas de lavado, mesa de recogida después del lavado; para latas de 0,33/0,44/0,50 l - Etiquetadora + impresora | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Proceso de etiquetado automático; codificador de inyección térmica Cyklop CM220 | 2021 Estado Usado – uso ligero a escala artesanal; aún instalado y en funcionamiento en las instalaciones del vendedor. El sistema puede ser inspeccionado y demostrado a petición. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: España.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Filtro de tierra de diatomeas basado en el sistema Twin Flow. El filtro de tierra de diatomeas ha sido sometido recientemente a una revisión mecánica y eléctrica completa y equipado con instrumentación de medición adicional. Máquina (características adicionales): Sistema Twin Flow Hedjziy Spopfx Amxonp Superficie de filtración: 26 m² Capacidad de filtración: 200 hl/h Presión máxima de funcionamiento: 9 bar Velas filtrantes: 135 velas Volumen del cuerpo: 967 litros Ancho: 1,1 m Altura: 3,85 m Funcionamiento/Control: Simatic S7-300; Tipo de PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool y WinCC flexible Material: Acero inoxidable Equipamiento: Dosificación de tierra de diatomeas, dosificación de PVPP (con depósito agitador de acero inoxidable y bomba peristáltica), medición de turbidez (Sigrist), medición de caudal (E+H), medición de oxígeno, muestreo automático, control, panel táctil, accesorios, válvulas, sensores Periféricos: Tanque de pre-/post-filtración de 60 hl máx. 5 bar, tanque de filtrado no filtrado de 61,5 hl máx. 5 bar, tanque de filtrado filtrado de 10 hl máx. 5 bar, dosificación de aditivos, filtro de partículas Securox, filtro de partículas Pall Peso: 500 kg

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Máquina de ensamble tipo finger joint totalmente automática: Tipo Doppel-Pack Máquina desmontada Comprobación de la máquina con garantía de funcionamiento Especificación: Longitud de entrada de la madera: mín. 150 mm máx. 1000 mm media: 400 mm Sección de la madera: mín. 20 x 40 mm máx. 80 x 180 Longitud de salida de la madera: 6030 mm máx. Sección de madera con púas de 10 mm: madera dura 120 cm² Madera blanda 150 cm² Diseño de púas vertical y horizontal Tipo de cola. Cola blanca PVAC, aplicación de cola por 2 caras Alimentación eléctrica: Tensión de alimentación: 400 V Tensión de control: 24 V 50 Hz Sistema completamente cableado hasta el armario eléctrico. La longitud de las púas / eventualmente la sección transversal de la madera y el tipo de cola aún pueden adaptarse. Rendimiento: 6 mesas de fresado/ min Altura de trabajo: 960 mm Anchura de la mesa: 600 mm Aplicación de cola: doble cara Con embalaje sin fin Parámetros técnicos: Material de entrada: Longitud de entrada de piezas (mín. - máx.): 150-1000mm Anchura de la pieza (mín. - máx.): 40-155 Espesor de la pieza (mín. - máx.): 20-80mm Altura de trabajo: 960 mm Anchura del paquete: 600mm Aplicación de cola: aplicación a doble cara (en ambos lados del Hnjdpfx Amoncd Utoxop