Foster R134A de segunda mano en venta (167)

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, DATOS TÉCNICOS: Tipo: Prensa digital de inyección UV de 5 colores con unidad de impresión de blanco independiente Longitud: 4550 mm Ancho: 1750 mm Altura: 2200 mm Peso: 3000 kg Consumo eléctrico: 39 kW / 60 A Alimentación eléctrica: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Energía auxiliar: 230 V, 50 Hz (enfriador) Consumo de aire: 100 NL/min Requerimiento de capacidad de refrigeración: 18 kW (60,000 BTU/h) Interfaces de datos: USB 2.0, Ethernet UNIDAD DE ENFRIAMIENTO (RECOLD RE-C 160 INERT) Capacidad de refrigeración: 16,000 W Tipo de refrigerante: R134a Carga de refrigerante: 4,5 kg Consumo eléctrico: 8,5 kW Corriente máxima: 15 A TECNOLOGÍA DE IMPRESIÓN: Tecnología: Piezo DOD Cabezas de impresión: Xaar 1001 Resolución: 720 × 360 dpi SISTEMA DE SECADO UV: Lámparas UV: • 1× Hönle UV GOZ, 7,2 kW • 1× Hönle UV FOZ, 7,2 kW Pinning: Pinning LED después de las unidades de impresión 1 y 5 Sistema de extracción: unidad integrada de refrigeración de lámpara y reducción de olores SISTEMA DE CURADO POR GAS INERTE: Tipo: unidad de curado con reducción de oxígeno Consumo de gas: < 6 m³/h PARÁMETROS DEL MATERIAL EN BOBINA Y DE IMPRESIÓN: Gbsdpfjxzrvdjx Amlel Proceso: de bobina a bobina Ancho de la bobina: 350 mm Ancho de impresión: 330 mm Longitud de repetición: 10–1000 mm Precisión de registro: ± 50 µm Tolerancia de impresión: • Distancia simple: ± 0,2 mm • Acumulada por metro: ± 1,5 mm Velocidad: • Modo 4 colores: hasta 48 m/min • Tinta blanca: hasta 30 m/min • Rango de velocidad ajustable: 18–48 m/min TRATAMIENTO Y MANEJO DEL MATERIAL EN BOBINA: Unidad corona: 1500 VA Limpieza de bobina: rodillo de polímero LC 350 Unidades antiestáticas: 3 unidades Guiado de bordes: antes del módulo de impresión Diámetro máximo de bobina (desbobinado/embobinado): 610 mm Peso máximo de bobina (desbobinado/embobinado): 120 kg Mandriles: mandriles neumáticos expansibles, 76 mm Mesa de empalme: mesa de corte y empalme integrada SOPORTE DE SUSTRATOS: • Papel estucado y sin estucar • PP, PE, PVC, POPP (blanco o transparente) • Lámina de aluminio (estucada o sin estucar) • Films de PET • Revestimientos acrílicos • Primers a base de CN • Primers a base de PET • Primers híbridos de dispersión SISTEMA DE TINTAS: Tipo de tinta: UV curable, baja migración Cumplimiento alimentario y farmacéutico: contacto indirecto Monómeros libres: < 10 ppb Consumo de tinta: 8,2 g/m² a 100% de cobertura Cambio de cartucho: posible durante la impresión Señal de cartucho vacío: óptica o acústica MANTENIMIENTO DE CABEZALES DE IMPRESIÓN: Sistema de recirculación de tinta: diseño cerrado Limpieza automática diaria: limpieza por aspiración antes de la operación Limpieza manual: paño sin pelusa SOFTWARE: • Software RIP: Esko Artwork • Gestión de perfiles ICC • Formatos de datos soportados: PDF-X1, PDF-X3, EPS, AI • Almacenamiento interno de diseños • Almacenamiento de configuraciones para tipos de sustrato ilimitados • Panel de operador con pantalla táctil CONTROL Y SEGURIDAD: • Monitorización de sobrecalentamiento y función de las lámparas UV • Bloqueo de la máquina por falla del sistema UV • Alarma de nivel de tinta • Parada de emergencia

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Enfriadora Haskris R100. R100 tiene las siguientes ventajas: -fiabilidad -eficiencia -precisión e información -facilidad de funcionamiento Electricidad 208/23V 1P 60 Hz Refrigeración R134A Carga Refriger 3 lb Gbedjuax Icepfx Amlol Ampacidad mín. del circuito 12,5 Max. Protección de sobreintensidad 15 Motor Bomba 1/3 HP Compresor RLA 7 Diversión 0,7 Buen estado de funcionamiento. Por favor, echa un vistazo a nuestros otros listados también.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Conjunto que incluye el compresor de tornillo LUFT 1000 con variador de frecuencia, botella vertical con accesorios para aire comprimido de 270 litros y secador IZBERG N10S. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK serie LUFT representa las soluciones más avanzadas en neumática, combinando el uso de materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes de operación, facilidad de uso, construcción ergonómica y robusta, así como su alta eficiencia, garantizan un funcionamiento eficaz y sin problemas. Parámetros técnicos LUFT 1000 INVERTER: Potencia del motor: 7,5 kW Voltaje: 400V/50Hz Caudal 0-6 bar: 990 L/min Caudal a 6 bar: 950 L/min Caudal a 8 bar: 950 L/min Caudal a 10 bar: 930 L/min Diámetro de salida (G): 1/2'' Dimensiones: 810 x 610 x 850 mm Peso: 160 kg Parámetros técnicos del secador de aire IZBERG N10S: Parámetro – Valor Diámetro entrada/salida (BSP): 1'' Presión máxima de trabajo: 10 bar Temperatura máxima del aire de entrada: ≤ 38°C Punto de rocío: 3°C Gbjdsxazlrepfx Amlol Caudal: 1500 l/min Potencia: 0,58 kW Tensión de alimentación: 230 V Dimensiones (L x An x Al): 380 x 600 x 625 mm Peso: 31 kg Tipo y cantidad de refrigerante: R134a, 400 g Depósito de presión CORMAK de 270 litros y presión de trabajo de 11 bar, una solución fiable para el almacenamiento de aire comprimido en plantas industriales, talleres e instalaciones neumáticas. Su sólida construcción de acero, conformidad con las directivas de la Unión Europea y certificación UDT lo convierten en un elemento insustituible del sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y alta resistencia a la presión, el depósito puede funcionar como acumulador y como estabilizador de la presión de trabajo del compresor. Principales ventajas del depósito de presión de 270 L CORMAK: - Construcción profesional de presión, fabricada en acero de alta calidad de 4 mm de espesor, resistente a la presión y a la corrosión. - Certificación UDT y marcado CE, conforme a normas europeas de seguridad y calidad. - Presión de trabajo de 11 bar, apto para la mayoría de sistemas neumáticos, incluso los de mayores exigencias. - Gran capacidad – 270 litros – permite alimentar de manera estable la instalación neumática y reducir la frecuencia de arranque del compresor. - Sistema multiconexión – hasta 5 conexiones de 1.1/4", 2" y 1/2" que permiten una conexión flexible a diversos sistemas. - Alta calidad de fabricación – duradera capa de pintura anticorrosiva por dentro y por fuera del depósito. - Instalación universal – construcción vertical que ahorra espacio en el taller.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Conjunto compuesto por compresor de tornillo LUFT 1000 con inversor de frecuencia, botella vertical para aire comprimido con accesorios de 500 l de capacidad y secador IZBERG N10S. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie LUFT, ofrece soluciones de última generación aplicadas en neumática, combinadas con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Los bajos costes de operación, facilidad de uso, construcción ergonómica y robusta, así como el alto rendimiento del equipo, garantizan un funcionamiento eficiente y sin problemas. Parámetros técnicos LUFT1000 INVERTER: Potencia del motor: 7,5 kW Voltaje: 400V/50Hz Caudal 0-6 bar: 990 L/min Caudal a 6 bar: 950 L/min Caudal a 8 bar: 950 L/min Caudal a 10 bar: 930 L/min Gbodjxa Ah Ujpfx Amlol Diámetro de la salida (G): 1/2" Dimensiones: 810 x 610 x 850 mm Peso: 160 kg Parámetros técnicos del secador de aire IZBERG N10S: Diámetro de tubo de entrada/salida (BSP): 1" Presión máxima de trabajo: 10 bar Temperatura máxima del aire de entrada: ≤ 38°C Temperatura del punto de rocío: 3°C Caudal: 1500 l/min Potencia: 0,58 kW Tensión de alimentación: 230 V Dimensiones (L x A x H): 380 x 600 x 625 mm Peso: 31 kg Tipo y cantidad de refrigerante: R134a, 400 g PARÁMETROS DEL DEPÓSITO DE 500 L: Peso (kg): 145 Conexiones: 6 Tamaños de conexión: 1 1/4", 2", 1/2" Dimensiones: 209,8 x 60 cm Capacidad del depósito (l): 500 Presión de trabajo (bar): 11 Espesor de pared (mm): 4 Diámetro (mm): Ø 600 Altura (mm): 2098

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El secador de aire comprimido por refrigeración tiene como función reducir la temperatura del aire comprimido y eliminar las partículas de agua y aceite contenidas en el aire que circula por el sistema. Los secadores por refrigeración son fundamentales en aplicaciones donde el aire húmedo podría causar corrosión, contaminación o daño en herramientas, maquinaria o productos. Eliminando la humedad, el secador aumenta la fiabilidad y durabilidad de los sistemas de aire comprimido. El secador por refrigeración ha sido diseñado para ofrecer la máxima eficacia y durabilidad. Los principales componentes constructivos incluyen: 1. Intercambiador de calor aire-aire En la primera etapa del proceso, el aire de entrada pasa por el intercambiador de calor, donde se enfría previamente mediante el aire más frío que sale del evaporador. Gracias al flujo a contracorriente, la recuperación de calor incrementa la eficiencia energética de todo el sistema. 2. Evaporador del sistema de refrigeración En la segunda etapa, el aire comprimido entra en el evaporador, donde se enfría hasta alcanzar una temperatura de punto de rocío de 3°C. Esto provoca la condensación del vapor de agua y las partículas de aceite contenidas en el aire. 3. Separador de condensados Gbodpfx Aemt Dbhsmljl Después de enfriarse, la mezcla de gas y condensado pasa a un separador eficiente, donde los condensados se separan y se evacuan automáticamente fuera del equipo. 4. Sistema de regulación del funcionamiento del ventilador La tecnología de ventilador de velocidad variable permite un ajuste inteligente de la intensidad de enfriamiento en función de la demanda real, lo cual reduce el consumo energético y prolonga la vida útil de los componentes. Parámetros técnicos Diámetro del tubo de entrada/salida (BSP): 1" Presión máxima de trabajo: 10 bar Temperatura máxima del aire de entrada: ≤ 38°C Temperatura del punto de rocío: 3°C Capacidad: 1500 l/min Potencia: 0,58 kW Tensión de alimentación: 230 V Dimensiones (L x A x H): 380 x 600 x 625 mm Peso: 31 kg Tipo y cantidad de gas refrigerante: R134a, 400 g El precio indicado es NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para más información, le invitamos a contactarnos por teléfono o correo electrónico. Le animamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El secador frigorífico de aire comprimido está diseñado para disminuir la temperatura del aire comprimido y eliminar las partículas de agua y aceite presentes en el flujo de aire. Los secadores frigoríficos son esenciales en aplicaciones donde el aire húmedo podría causar corrosión, contaminación o daños a herramientas, maquinaria o productos. Al eliminar la humedad, el secador incrementa la fiabilidad y durabilidad de los sistemas de aire comprimido. Gbjdpfx Amjmt Dcfolel El secador frigorífico ha sido diseñado para garantizar la máxima eficacia y durabilidad. Los principales elementos de construcción incluyen: 1. Intercambiador de calor aire-aire En la primera etapa del proceso, el aire de entrada pasa a través del intercambiador de calor, donde es preenfriado por el aire más frío que sale del evaporador. Gracias al flujo contracorriente, la recuperación de calor incrementa la eficiencia energética de todo el sistema. 2. Evaporador del sistema de refrigeración En la segunda etapa, el aire comprimido entra en el evaporador, donde se enfría hasta alcanzar el punto de rocío de 3°C. Esto provoca la condensación del vapor de agua y de las partículas de aceite presentes. 3. Separador de condensados Después del enfriamiento, la mezcla de gas y condensado entra en un separador eficiente, donde los condensados son separados y evacuados automáticamente fuera del equipo. 4. Sistema de control del ventilador La tecnología de ventilador de velocidad variable permite una adaptación inteligente de la intensidad del enfriamiento de acuerdo a la demanda real, lo que reduce el consumo energético y aumenta la vida útil de los componentes. Características técnicas: Diámetro del tubo de entrada/salida (BSP): 1" Presión máxima de trabajo: 10 bar Temperatura máxima del aire de entrada: ≤ 38°C Temperatura del punto de rocío: 3°C Caudal: 2800 l/min Potencia: 0,58 kW Tensión de alimentación: 230 V Dimensiones (L x A x H): 420 x 700 x 690 mm Peso: 37 kg Tipo y cantidad de gas refrigerante: R134a, 550 g

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Se trata de una enfriadora usada con una potencia frigorífica nominal de ~430 kW. Refrigerante R134A. El enfriador tiene una bomba incorporada, vaso de expansión de fábrica y un compresor Bitzer en un inversor. Grupo electrógeno en buen estado de nuestra flota de alquiler. El transporte no está incluido en el precio de la unidad. Gbjdpfxsix Adbj Amlsl

Estado: listo para usar (usado), Grupo compresor Bitzer Gbjdpfsh Dir Njx Amlel Tipo: 4JE-13Y-40P (x3) Caudal: 63,5 m3/h (x3) Capacidad de refrigeración: 60 kW a -10°C/40°C, 25,8 kW a -25°C/40°C Refrigerante: R134a Año de fabricación: 2010 Stock: 1 unidad Número de stock: Z4 Estado: Usado Tenemos muchos otros equipos de refrigeración. Grupos frigoríficos, compresores, refrigeradores, condensadores, chillers, cámaras frigoríficas, mobiliario de refrigeración y hostelería, y maquinaria y equipos para restaurantes y procesado de carne. Vea nuestras otras subastas o llámenos, no todo está en machineseeker.

Estado: bueno (usado), Grupo compresor Bitzer Tipo: HSK6461-60-40P Volumen: 3 x 165 m3 / h Capacidad de refrigeración: 177 kW a -10 ° C / 40 ° C R134a Gedpfjg Rcl Hjx Amlebl 292,8 kW a -10 ° C / 40 ° C R407C 343 kW a -5 ° C / 40 ° C R404A Estado de las existencias: 1 Estado: Usado Tenemos muchos otros dispositivos de refrigeración. Enfriadores, compresores, refrigeradores, condensadores, chillers, cámaras frigoríficas, muebles de refrigeración y gastronomía, así como máquinas y dispositivos para restaurantes y procesamiento de carne. Vea nuestras otras subastas o llámenos, no todo es machineseeker.

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Enfriador CLIVET Tipo: MDE-32.300 Capacidad de refrigeración: 700kW 2 compresores REFCOMP 134-S-140-LZ y 134-S-160-LZ Gsdpfoh Nm Ibox Amlebl Refrigerante: R134a Año de producción:2011 Condición: Usado Stock: 3 piezas Precio sin condensador de aire Disponemos de muchos otros dispositivos de refrigeración. Grupos frigoríficos, compresores, enfriadores, condensadores, enfriadores, cámaras frigoríficas, mobiliario de refrigeración y restauración, así como máquinas y equipos para restauración y elaboración de carnes. Vea nuestras otras subastas o llame, no todo está en machineseeker.

Año de fabricación: 2016, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: 00069, Unidad de control de temperatura de precisión (TCU) - BOFA Año de fabricación: Noviembre 2016, número de serie 00069, excelente estado, el filtro está en buen estado, la documentación eléctrica de la TCU está presente, gas refrigerante: R134a 0,75Kg en el sistema Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura La tecnología de flujo de aire inverso mejora el rendimiento del filtro y aumenta su vida útil Supervisión del proceso mediante sensores de temperatura que pueden montarse estratégicamente dentro de la impresora Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La unidad de control de temperatura (TCU) ha sido diseñada para satisfacer un requisito de proceso muy específico dentro del sector de la electrónica. La colocación fiable de dispositivos de montaje en superficie durante el montaje de placas de circuito impreso requiere que, durante la fase inicial de impresión, la pasta de soldadura se mantenga a una temperatura que garantice un rendimiento óptimo. Ahora que el montaje es global, la variación del clima local y las condiciones de la fábrica hacen que este nivel óptimo no pueda mantenerse sin algún tipo de intervención. El diseño de la TCU incluye elementos de refrigeración y calefacción que garantizan que la temperatura dentro del entorno de impresión se mantenga dentro de 1ºC de la temperatura óptima de rendimiento de la pasta, independientemente de que el ambiente de la fábrica esté por encima o por debajo de este nivel. Tecnología de flujo de aire inverso (RFA) La característica de la tecnología RFA provoca una caída de la velocidad y un cambio de dirección del aire. Las partículas más grandes caen de la corriente de aire a la cámara de caída del filtro. Al entrar menos partículas en el medio filtrante, la vida útil del filtro aumenta significativamente, mejorando el rendimiento de captura del filtro y garantizando una mayor vida útil. Especificaciones técnicas 1. Módulo de enfriamiento 2. Contenedor de recogida de condensados 3. Salida de aire 4. Entrada de aire 5. Ruedas 6. Cerradura de la puerta de servicio 7. Sensor de condensado de estilo de fallo 8. Placa de montaje de la baliza de cuatro colores Datos técnicos: Sistema de suministro de aire: Re-circulación Gbsdpfohgfnbox Amlsl Rango de temperatura: +/- 8°C desde el ambiente dentro de un rango programable de 19 - 30°C Control de la temperatura: +/- 1°C Capacidad de refrigeración: 2000W Sensor de temperatura: Salida compartida del sensor integrado de la impresora (entrada de 0 - 10V sobre 0 -50°C) Aire en el filtro: G4 (91% Arrestancia media) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75Kg Corriente a plena carga: 12,6A Corriente de arranque: 20A Frecuencia: 50 / 60Hz Tensión: 230V +/- 10% (rango de trabajo 207V - 253V) Monofásico Nivel de ruido: superior a 75dBA*. Dimensiones: 1285mm (H) + (baliza 450mm), 540mm (W), 670mm (D) Condensado: Recogidos en un contenedor de 5 litros para su eliminación o canalizados al desagüe Peso: 140Kg La documentación incluye: Esquema eléctrico Precio de venta: 1.900 Euro + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumania Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 181941, Sistema de suministro de aire: Re-circulación Rango de temperatura: +/- 8°C desde el ambiente dentro de un rango programable de 19 - 30°C Control de la temperatura: +/- 0.5°C Capacidad de refrigeración: 2000W Sensor de temperatura: salida compartida del sensor integrado de la impresora (entrada de 0 - 10V sobre 0 - 50°C) Filtro de entrada de aire: G4 (91% de Arrestancia Media) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75Kg Corriente a plena carga: 12,6A Corriente de arranque: 20A Frecuencia: 50 / 60Hz Tensión: 230V +/- 10% (rango de trabajo 207V - 253V) Monofásico Ruido acústico: > 75dB Dimensiones: 1300mm de altura (+ baliza), 510mm, 540mm Condensado: Recogidos en un contenedor de 5 litros para su eliminación o canalizados al desagüe Peso: 100Kg Documentación no incluida el TCM es un módulo de control de temperatura de precisión diseñado para mejorar el proceso de impresión proporcionando una temperatura del aire altamente estable y controlada con precisión dentro de la gama de impresoras DEK. El rango de funcionamiento del TCM ofrece un amplio control de la temperatura del proceso a ambos lados del ambiente de fábrica. A medida que las aplicaciones se vuelven más variadas, el requisito de producir resultados de alto rendimiento puede ser ayudado por la capacidad de calentar y enfriar desde el ambiente de la fábrica. La impresión de adhesivos, por ejemplo, se beneficia de una temperatura de entre 25 y 30 °C, que suele ser superior a la temperatura ambiente de fábrica. Gbodpshg Rcxjfx Amlel El aire acondicionado se introduce desde el TCM en la zona de impresión y se devuelve a través de los conductos situados debajo de la impresora. El diseño de los conductos se ha realizado para conseguir un flujo de aire mínimo en el área de proceso, lo que prolonga el rendimiento de las pastas de soldadura y aumenta la vida útil de los esténciles. Gracias a su diseño optimizado y a su sistema de recirculación, la TCM es eficiente desde el punto de vista energético y requiere una alimentación mínima de la red eléctrica monofásica. El aire de escape se expulsa por la parte superior del TCM, lo que evita la necesidad de conectarlo a sistemas de extracción de la fábrica. El TCM se apagará automáticamente tras un retardo predeterminado si la impresora se apaga o se dejan las cubiertas abiertas. Para supervisar la temperatura del proceso, el TCM utiliza la salida del sensor de temperatura integrado en la impresora, situado en el carro de impresión, lo que permite obtener información y control precisos. Para evitar la contaminación del proceso, el aire acondicionado pasa por un filtro antes de entrar en la impresora. La posibilidad de contaminación del proceso se reduce aún más debido a que el TCM mantiene una mayor presión de aire dentro de la impresora en comparación con el entorno circundante, limitando así la entrada de partículas en el aire. El estado de funcionamiento de los módulos se indica mediante una baliza de cuatro colores claramente visible para los operarios de la línea. Cualquier condensado producido puede ser canalizado por gravedad para su drenaje o recogido en un contenedor de 5 litros fácil de vaciar. Dos sensores controlan el nivel de condensado y avisan a través de la baliza cuando es necesario vaciar el contenedor. El TCM se apagará automáticamente si el contenedor no se vacía para evitar el desbordamiento. Precio de venta: 1900 euros + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumanía Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten /

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 2310-028, Unidad de control de temperatura de precisión (TCU) - BOFA Año de fabricación: Noviembre de 2013, número de serie 2310-028, excelente estado, el filtro está en buen estado, la documentación eléctrica de la TCU está presente, gas refrigerante: R134a 0,75Kg en el sistema Gedpfxjhgg Rrs Amlobl Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura La tecnología de flujo de aire inverso mejora el rendimiento del filtro y aumenta su vida útil Supervisión del proceso mediante sensores de temperatura que pueden montarse estratégicamente dentro de la impresora Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La unidad de control de temperatura (TCU) ha sido diseñada para satisfacer un requisito de proceso muy específico dentro del sector de la electrónica. La colocación fiable de dispositivos de montaje en superficie durante el montaje de placas de circuito impreso requiere que, durante la fase inicial de impresión, la pasta de soldadura se mantenga a una temperatura que garantice un rendimiento óptimo. Ahora que el montaje es global, la variación del clima local y las condiciones de la fábrica hacen que este nivel óptimo no pueda mantenerse sin algún tipo de intervención. El diseño de la TCU incluye elementos de refrigeración y calefacción que garantizan que la temperatura dentro del entorno de impresión se mantenga dentro de 1ºC de la temperatura óptima de rendimiento de la pasta, independientemente de que el ambiente de la fábrica esté por encima o por debajo de este nivel. Tecnología de flujo de aire inverso (RFA) La característica de la tecnología RFA provoca una caída de la velocidad y un cambio de dirección del aire. Las partículas más grandes caen de la corriente de aire a la cámara de caída del filtro. Al entrar menos partículas en el medio filtrante, la vida útil del filtro aumenta significativamente, mejorando el rendimiento de captura del filtro y garantizando una mayor vida útil. Especificaciones técnicas 1. Módulo de enfriamiento 2. Contenedor de recogida de condensados 3. Salida de aire 4. Entrada de aire 5. Ruedas 6. Cerradura de la puerta de servicio 7. Sensor de condensado de estilo de fallo 8. Placa de montaje de la baliza de cuatro colores Datos técnicos: Sistema de suministro de aire: Re-circulación Rango de temperatura: +/- 8°C desde el ambiente dentro de un rango programable de 19 - 30°C Control de la temperatura: +/- 1°C Capacidad de refrigeración: 2000W Sensor de temperatura: Salida compartida del sensor integrado de la impresora (entrada de 0 - 10V sobre 0 -50°C) Aire en el filtro: G4 (91% Arrestance promedio) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75Kg Corriente a plena carga: 12,6A Corriente de arranque: 20A Frecuencia: 50 / 60Hz Tensión: 230V +/- 10% (rango de trabajo 207V - 253V) Monofásico Nivel de ruido: superior a 75dBA*. Dimensiones: 1285mm (H) + (baliza 450mm), 540mm (W), 670mm (D) Condensado: Recogidos en un contenedor de 5 litros para su eliminación o canalizados al desagüe Peso: 140Kg La documentación incluye: Esquema eléctrico Precio de venta: 1900 euros + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumanía Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Año de fabricación: 2016, Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), número de máquina/vehículo: 00050, Unidad de control de temperatura de precisión (TCU) - BOFA EL CONTROLADOR DE LA PANTALLA ES DEFECTUOSO Año de fabricación: Noviembre 2016, número de serie 00050, excelente estado, el filtro está en buen estado, la documentación eléctrica de la TCU está presente, gas refrigerante: R134a 0,75Kg en el sistema Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura La tecnología de flujo de aire inverso mejora el rendimiento del filtro y aumenta su vida útil Supervisión del proceso mediante sensores de temperatura que pueden montarse estratégicamente dentro de la impresora Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. Gbedpfxjhgr Ihj Amljl La unidad de control de temperatura (TCU) ha sido diseñada para satisfacer un requisito de proceso muy específico dentro del sector de la electrónica. La colocación fiable de dispositivos de montaje en superficie durante el montaje de placas de circuito impreso requiere que, durante la fase inicial de impresión, la pasta de soldadura se mantenga a una temperatura que garantice un rendimiento óptimo. Ahora que el montaje es global, la variación del clima local y las condiciones de la fábrica hacen que este nivel óptimo no pueda mantenerse sin algún tipo de intervención. El diseño de la TCU incluye elementos de refrigeración y calefacción que garantizan que la temperatura dentro del entorno de impresión se mantenga dentro de 1ºC de la temperatura óptima de rendimiento de la pasta, independientemente de que el ambiente de la fábrica esté por encima o por debajo de este nivel. Tecnología de flujo de aire inverso (RFA) La característica de la tecnología RFA provoca una caída de la velocidad y un cambio de dirección del aire. Las partes más grandes [...]

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 5 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 290 kg, longitud total: 1.430 mm, ancho total: 660 mm, altura total: 1.250 mm, tipo de combustible: eléctrico, caudal volumétrico: 15 m³/h, nivel de ruido: 54 dB, tipo de protección (código IP): IP55, tipo de refrigeración: aire, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, secador frigorífico, Compresor de espiral con sistema integrado de tratamiento de aire comprimido Fabricante: AIRPOL (Polonia) - Año 2022. Modelo: SRKT 2. El compresor suministra aire completamente libre de aceite y secado hasta un punto de rocío a presión de +3°C. Horas de trabajo: 5 h. Sobrepresión: 0,8 MPa Caudal: 14,4 m³/h Dimensiones (L x An x Al): 1430 x 660 x 1250 mm Conexión de aire comprimido: G½ Peso: 290 kg Capacidad del depósito: 240 litros Temperatura ambiente: de +5 a +40 °C Requerimiento de aire de refrigeración: 400 m³/h Temperatura del aire comprimido: aprox. 15°C por encima de la temperatura ambiente Refrigerante: R134A - 0,35 kg Nivel sonoro: 54 dB(A) Transmisión: por correa Potencia nominal del motor: 2,2 kW Clase de eficiencia energética del motor: IE3 Grado de protección del motor: IP55 Alimentación eléctrica: 400 V / 3 fases / 50 Hz Sección recomendada del cable de alimentación: 5x1,5 mm² Protección: A16 Punto de rocío del secador: +3°C Gbsdpfx Amexyhdbelol Clase de pureza del aire comprimido según ISO 8573.1: 1.4.1 Controlador microprocesador: MS-286 Airpol Power Control

Estado: muy bueno (usado), horas de funcionamiento: 151 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2.080 kg, peso en vacío: 2.080 kg, color: gris-negro, longitud del espacio de carga: 4.015 mm, anchura del espacio de carga: 2.060 mm, altura del espacio de carga: 1.960 mm, longitud del contenedor: 13,9 ft, Equipamiento: unidad de refrigeración, Contenedor militar Bundeswehr Año de fabricación: 2007 Dimensiones externas: Longitud 423 cm / ancho 218 cm / altura 205 cm. Gedpfx Amjw S Dkpelobl Dimensiones internas: 411 / 210 / 196 cm TENGO 2 UNIDADES A LA VENTA. El contenedor está equipado con un sistema de filtración de aire, calefacción y aire acondicionado (gas refrigerante R134A). El equipo está prácticamente nuevo; en su interior se encontraba una instalación con compresor de buceo para compresión de helio con fines militares. El contenedor dispone de un sensor de concentración de oxígeno en el aire, así como una instalación eléctrica completa. Esta unidad incluye todas las comodidades y puede servir como módulo para búnker o refugio en caso de amenaza bélica. Tras enterrar el contenedor, este objeto garantiza la supervivencia incluso en caso de un apocalipsis total. El contenedor está en excelente estado técnico. Todo el sistema de ventilación estuvo conectado a la alimentación sólo 131 horas, de las cuales el aire acondicionado funcionó unas 15 horas.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, DESCRIPCIÓN Astilladora de tambor horizontal, diseñada y construida para cumplir con criterios óptimos de rendimiento y fiabilidad. Una máquina robusta y de alta resistencia, capaz de operar en las condiciones más exigentes para la reducción de tamaño de cualquier residuo de madera. La astilladora de tambor Varli VDC-1600 cuenta con una amplia apertura de alimentación, lo que le permite procesar con facilidad todo tipo de material de residuo de madera, troncos y ramas (puede procesar paquetes de madera con diámetros superiores a 700 mm sin dificultad). La VDC-1600 es capaz de producir aproximadamente 100.000 kg/h de astillas de alta calidad para plantas de celulosa o fracciones más pequeñas para su uso como biocombustible. El modelo VDC puede incluso generar fracciones mayores, con astillas de hasta 200 mm de longitud (dependiendo de la configuración). Esta astilladora posee una estructura de gran robustez, con rodamientos sobredimensionados y autoalineables montados en alojamientos de acero y fijados a la estructura lateral para garantizar una larga vida útil y funcionamiento eficiente. Los rodillos alimentadores (14) están equipados con dientes endurecidos y resistentes al desgaste, diseñados para agarrar y guiar el material hacia el tambor a una velocidad óptima para maximizar la producción. Se suministra con herramientas de corte montadas en el tambor, fabricadas en Hardox, y placas de desgaste intercambiables. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO La serie VDC está diseñada para la producción de astillas de madera a partir de troncos o paquetes de corteza. Gjdpfx Amoyi H Ryolebl El material se introduce horizontalmente mediante una tolva vibratoria hacia los rodillos alimentadores (que son flotantes y se adaptan a la altura del material entrante). Los rodillos alimentadores aseguran el material y lo conducen al tambor rotatorio, que está equipado con cuchillas macizas (aseguradas mediante cuñas centrífugas) resistentes a daños y que permiten reducir los tiempos de cambio de herramienta. Las cuchillas del rotor son de fácil acceso y pueden ser reafiladas varias veces. Las astilladoras de tambor VDC cuentan con características especiales tales como cuchilla estática ajustable, capó hidráulico y dispositivo hidráulico para el cambio de la cuchilla estática. VENTAJAS - Diseño extremadamente robusto y construcción de alto peso para una operación sin vibraciones. - Herramientas de corte fijadas mediante cuñas centrífugas para minimizar los tiempos de inactividad. - Cuchilla estática ajustable para una mayor vida útil. - Capó hidráulico para un mantenimiento rápido y sencillo. DATOS TÉCNICOS Modelo: VDC-1600 Ancho de alimentación: 1250 mm Diámetro del rotor: 1600 mm Rodillos alimentadores: 14 unidades Número de cuchillas: 4 Potencia motriz: 2 x 400 kW Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 Hz Sistema de control: Fracción de salida: 60 mm SPF Peso por hora: 100.000 kg Peso total: 96.000 kg