Gea Denco U28Fvg / Ser.nr. A119123 de segunda mano en venta (2.101)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, GEA Niro NS2006P homogeneizador de pistón Nedpfx Ahew Ulcrj Ijwk Nº de serie: 6233 Año 2005, acero inoxidable, presión máxima (Mpa) 25, caudal nominal 150 dm³/h, 3 fases

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P homogeneizador de pistón Nwsdpfx Ahew Ulc Ee Isk Serie: 12590 Año 2016, inoxidable, presión máx. (MPa) 25, caudal nominal 150 dm3/h, trifásico, con caja de repuestos

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 1739-596, velocidad de giro (máx.): 4.800 rpm, Equipamiento: placa de características disponible, Separador de discos usado para la separación de lías de fermentación. Máquina montada en skid completo, con opción de adquirir repuestos adicionales. Motor: 55 kW - 60 Hz. Accionamiento por correa. Velocidad nominal admisible del tambor: 4.800 rpm. Caudal mínimo: 8 m³/h; caudal máximo: 22 m³/h. Densidad permitida del producto de entrada: 1,16 kg/dm³. Densidad permitida del líquido pesado: 1,1 kg/dm³. Densidad permitida de sólidos: 1,3 kg/dm³. Incluye juego de herramientas de mantenimiento con llave de anillo y herramienta de compresión. Njdpjxy R A Tsfx Ah Iswk

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, HTST ARSOPI 500 litros Pasteurizador construido en 2020 por Dairy Machinery UK y Arsopi. Esta máquina se auto-calienta mediante un elemento calefactor de 9 kW. Está montada sobre un marco de acero inoxidable y viene con un panel de control, tanque de equilibrado, válvulas automáticas, bomba de producto y de agua, tuberías de entrada y salida de 1" que también actúan como bucle CIP. El proceso completo se ejecuta de forma automatizada con una válvula de derivación para garantizar las temperaturas de pasteurización y el flujo de la leche. La máquina apenas se ha utilizado y está en perfectas condiciones. Podemos apoyar este Pasteurizador en su totalidad, desde los controles hasta las juntas del PHE. Las máquinas que pueden añadirse con una venta adicional son las siguientes: 1) SEPARATOR Especificaciones Fabricante :Seital/SPX Modelo :SE05 Condición : Usado Número de stock:834 Fabricación:Seital Capacidad : 1200 L/h Limpieza : Limpieza manual Herramientas : Incluido Manual de usuario : Incluido Base Frame : Incluido 2) HOMOGENISER Especificaciones Fabricante : GEA Modelo: NS20002H Año : 2009 Condición : Usado Número de serie : 7818 Número de stock 110613074 Capacidad : 30 L/H a 600 bar Capacidad : 500 L/H a 200 bar Presión de trabajo: 200 to 600 bar máximo No. Estapas: 2 condición : Muy buen estado Disponible: Inmediatamente SE VENDE COMO PAQUETE COMPLETO O POR SEPARADO Capacidades de volumen (litros): 500 Tanque de equilibrio: Incluido Temperaturas de PHE: 4-45-55-65-72-4 Puntos de venta: Descargas de Separador y Homogeneizador Válvula de desvío: Incluido Dimensiones en cm : 160 x 80 x 200 Bomba de producto: Incluido Bomba de Agua Caliente: Incluido Comtrols: Pantalla táctil HMI Nsdpfxsy Ry Hre Ah Iswk CIP: Programa incluido para limpieza en sitio

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Homogenizador de laboratorio GEA Niro Soavi NS2002H – 30 L/h – 60 MPa – 2009 El homogeneizador de laboratorio compacto de alta presión GEA Niro Soavi NS2002H está diseñado para I+D, pruebas piloto y producción a pequeña escala. Esta unidad de 2009 está en muy buenas condiciones y ofrece una capacidad de procesamiento de hasta 30 L/h (30 dm³/h), dependiendo del producto y de la presión. Con una presión de trabajo de hasta 60 MPa (600 bar), el NS2002H ofrece una reducción de tamaño de partícula eficiente y emulsiones estables, lo que lo hace ideal para formulaciones exigentes y trabajos de escalado. Características clave • Modelo: GEA Niro Soavi NS2002H • Año de fabricación: 2009 • Capacidad: hasta 30 L/h (dependiente del producto y de la presión) • Presión de trabajo: hasta 60 MPa (600 bar) • Diseño de laboratorio / de banco – compacto y fácil de instalar en laboratorios de I+D • Piezas de contacto con el producto en acero inoxidable para higiene y resistencia a la corrosión • Presión de homogenización ajustable para un control de proceso preciso y una reproducibilidad • Diseñado para funcionamiento continuo con rendimiento estable y confiable Aplicaciones típicas • Leche: leche, crema, bebidas lácteas con sabor • Alimentos y bebidas: salsas, aderezos, jugos, bebidas nutricionales • Cosméticos y cuidado personal: cremas, lociones, geles, sueros • Farmacia y biotecnología: emulsiones, suspensiones, nutracéuticos, lotes piloto Beneficios • Tamaño de partícula fino y uniforme para mejorar la estabilidad del producto • Textura mejorada, regusto y apariencia visual • Bajo volumen de retención de producto – ideal para pruebas y productos de alto valor • Operación y limpieza fáciles, adecuadas para cambios de producto frecuentes Capacidad: 30 L/H a 600 bar Presión de trabajo: 600 bar máximo Nwjdpey Nmy Aefx Ah Iek No. Etapas: 2 condición: Muy buena condición Disponible: Inmediatamente

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2.000 kg, velocidad de giro (máx.): 4.700 rpm, altura total: 1.500 mm, longitud total: 3.300 mm, ancho total: 870 mm, potencia: 22 kW (29,91 CV), DETALLES TÉCNICOS Diámetro del tambor: 340 mm Velocidad máxima del tambor: 4.700 rpm Factor g: máx. 4.198 g DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor principal: 22 kW Potencia del motor secundario: 11 kW Funcionamiento del motor: Variador de frecuencia Sistema de accionamiento: Transmisión por suma Conexiones de entrada y salida: DIN 11864-2 DN40 / DN25 Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 3.300 x 870 x 1.500 mm Nsdpfxey Hiv Us Ah Iowk Peso: 2.000 kg EQUIPAMIENTO Sensores de temperatura en ambos cojinetes del tambor Supervisión de nivel para el aceite de la caja de cambios y lubricación aceite-aire Sensor de presión para lubricación aceite-aire Monitoreo de vibraciones: supervisión continua en los cojinetes del tambor en ambos lados Monitoreo de velocidad mediante sensores de proximidad Más detalles sobre la configuración se pueden encontrar en el documento adjunto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Separador de leche GEA MSE 100-06-177 Año de construcción: 2012 Nwodpswayr Tofx Ah Iok Máx. Velocidad máxima del tambor: 7200 Máx. Densidad admisible del material de alimentación: 1,0 kg/dm³ líquido pesado: 1,0 kg/dm³ Sólidos: 1,1 kg/dm³ Mín./máx. Temperatura del material de alimentación: 5/100 °C máx. rendimiento: 30 m³/h

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Aplicación uniforme de rebozado con un consumo mínimo de harina La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 es un equipo diseñado para la aplicación precisa y uniforme de harina, rebozado o condimentos en productos alimenticios antes de su procesamiento posterior. La máquina utiliza la tecnología de dosificación patentada de GEA, muy valorada en la industria por su alta repetibilidad en el recubrimiento de productos, al tiempo que minimiza el consumo de material de recubrimiento. Especificaciones técnicas de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 Nwodpfxezmhk Ue Ah Iok Fabricante: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modelo: GEA OptiFlour II 600 Año de fabricación: 2016 Ancho de la cinta transportadora: 600 mm Velocidad de la cinta transportadora: 2,5–25 m/min Altura mínima del producto: 16 mm Altura máxima del producto: 70 mm Dimensiones (L x A x A): 2700 x 1740 x 1950 mm Suministro eléctrico: 380–415 V, trifásico, 50–60 Hz Potencia: 5,3 kW Consumo de corriente: 13 A ¿Cómo funciona la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600? El producto se transporta sobre una cinta vibratoria patentada, sobre la cual se dosifica continuamente una pequeña cantidad de harina, creando una capa uniforme de espesor controlado. El divisor de harina patentado garantiza una dosificación repetible y ajustable del material tanto por la parte superior como por la inferior del producto, y el sistema integrado antiaglomerante evita que entren contaminantes en la capa de rebozado. Una barra raspadora ajustable evita que la harina se adhiera a la cinta transportadora, y los rodillos de presión opcionales permiten controlar el grado de adherencia del recubrimiento a la superficie del producto. Todos los ajustes de la máquina se pueden realizar externamente mientras la línea está en funcionamiento, y una tolva transparente facilita la supervisión en tiempo real del nivel de harina por parte del operario. Ventajas clave de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 El sistema de dosificación patentado garantiza la distribución más uniforme de la harina sobre el producto, lo que se traduce en una calidad de recubrimiento constante y una reducción del desperdicio de material de recubrimiento durante la producción. El diseño cerrado de la máquina minimiza el polvo de harina en el área de producción, y la unidad también se puede integrar con el sistema GEA OptiAir, lo que permite un funcionamiento sin polvo. La ausencia de componentes estructurales sueltos simplifica significativamente la limpieza y el mantenimiento de la máquina, lo que reduce el tiempo de inactividad relacionado con la higiene, mientras que la robusta construcción garantiza un funcionamiento fiable en condiciones de uso industrial continuo. El modelo 600 maneja una amplia gama de materiales de recubrimiento, desde pre-rebozados finos, pasando por recubrimientos a base de granos, hasta pan rallado ligero y medio, así como mezclas de rebozado pegajosas y con condimentos. Aplicaciones de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 se utiliza en las líneas de producción de plantas de procesamiento de carne, aves de corral y pescado, siempre que sea necesario recubrir el producto de manera uniforme con harina, rebozado o condimentos antes de las etapas de procesamiento posteriores, como el rebozado, el freído o la congelación. La unidad funciona bien como parte de una línea de rebozado, integrándose con máquinas enharinadoras y sistemas de extracción de polvo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, potencia: 90 kW (122,37 CV), La trituradora industrial CFS ChunkMaster 400 es una máquina de alta resistencia diseñada para plantas de procesamiento de carne que requieren un rendimiento excepcional, un tamaño de partícula de materia prima constante y la máxima calidad del producto final. La máquina se basa en la probada plataforma de trituración Wolfking/CFS, que posteriormente se integró como parte de la cartera de productos de GEA, razón por la cual la ChunkMaster 400 goza de una excelente reputación en la industria por su fiabilidad, durabilidad y bajos costos de mantenimiento. Especificaciones técnicas de la trituradora de carne CFS ChunkMaster 400 Fabricante: CFS Modelo: ChunkMaster 400 Tipo de equipo: Trituradora industrial de carne Nwedjzmgqtjpfx Ah Iek Año de fabricación: 2002 Diámetro del sistema de trituración: Ø400 mm Suministro de energía: 400 V, 3 fases, 50 Hz Consumo de corriente: 162 A Potencia: 90 kW Dimensiones: ¿Para qué se utiliza la trituradora de carne CFS ChunkMaster 400? La ChunkMaster 400 está diseñada para triturar una amplia gama de materias primas cárnicas: carne de res, carne de cerdo, aves de corral, grasa y recortes, así como carne fresca, refrigerada y ligeramente atemperada. La máquina es ideal para utilizarla como parte de una línea de preparación de materias primas para la producción de salchichas, mezclas de carne picada, hamburguesas, alimentos para mascotas y productos de conveniencia. El gran conducto de alimentación, con un diámetro de Ø400 mm, permite procesar cantidades significativas de materia prima, al tiempo que garantiza un manejo suave del producto y un aumento mínimo de la temperatura durante la trituración, lo que afecta directamente a la calidad y la vida útil del producto final. Diseño y sistema de corte La trituradora ChunkMaster 400 está equipada con un robusto bastidor de acero inoxidable, un sinfín de alimentación duradero y una caja de cambios industrial diseñada para un funcionamiento continuo en grandes plantas de procesamiento de carne. El sistema de alimentación de la materia prima garantiza un flujo de producto suave y uniforme, minimizando la compresión, lo que preserva la estructura natural del tejido muscular y da como resultado un producto final de mayor calidad. La máquina se puede configurar con varios juegos de corte Unger, lo que permite obtener tamaños de partícula de la materia prima que van desde una pre-trituración gruesa hasta una trituración fina, según las cuchillas y los tamices utilizados. Ventajas clave de la trituradora CFS ChunkMaster 400 Sistema de trituración de gran tamaño con un diámetro de Ø400 mm, Capacidad de producción excepcionalmente alta, Manejo suave de las materias primas, Aumento mínimo de la temperatura durante la trituración, Excelente preservación de la estructura de las partículas de carne, Caja de cambios de calidad industrial y construcción higiénica de acero inoxidable, que facilitan el acceso para la limpieza y el mantenimiento, Fácil acceso a las piezas de repuesto; tamices, cuchillas de corte y correa de transmisión incluidas Una de las mayores ventajas de la trituradora ChunkMaster 400 es la disponibilidad continua de piezas de repuesto. Muchos componentes mecánicos siguen siendo compatibles con las series CFS MaxiGrind y GEA MaxiGrind posteriores, y los fabricantes independientes siguen ofreciendo repuestos OEM, lo que facilita considerablemente el funcionamiento y el mantenimiento a largo plazo de esta máquina.

Estado: muy bueno (usado), Mezcladora planetaria para productos alimenticios o polvos farmacéuticos. Mezcladora industrial para grandes capacidades de producción. Gea Collette Tipo: Mezcladora planetaria, mezcladora de masas planetaria Modelo: MPH450 Capacidad total: 450 litros Capacidad útil: 1/2 a 2/3 Potencia del motor de la mezcladora: 5,5 kW 4 velocidades de mezcla diferentes Motor hidráulico: 1,1 kW Cuba: pared simple Dimensiones: Altura: 3.200 mm Njdpfx Ahog Rkx Se Iewk Profundidad: 1.990 mm Ancho: 990 mm

Año de fabricación: 2001, Estado: muy bueno (usado), Deshidratador centrífugo Westfalia Fabricante: GEA Westfalia Separator AG Modelo: CA 365-010 Año de fabricación: 1978 Velocidad de rotación del tambor: 3.300 rpm Nodpfxed Rwwxj Ah Ijwk Último año de funcionamiento: 2004 Área de aplicación: En la producción de aceites base para la eliminación de partículas sólidas. El deshidratador centrífugo se dejó de utilizar tras una reestructuración de la producción en 2004 y, por lo tanto, se encuentra en perfecto estado de funcionamiento.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Tanque estéril con agitador, temperatura controlada, vertical Datos técnicos / dimensiones Nodjtyz Izopfx Ah Iswk Cantidad disponible: 1 Volumen: aprox. 6.000 litros Tipo de recipiente: cuba estéril Estado: usado Apto para alimentos: sí Diseño: vertical Diámetro interior: aprox. 1.700 mm Diámetro exterior: aprox. 1.854 mm Altura cilíndrica: aprox. 2.264 mm Altura total: aprox. 5.390 mm Peso: aprox. 2.030 kg Peso específico del medio: 1,0 to/m³ Presión de funcionamiento: Presión negativa/vacío Presión de funcionamiento: 3,5 bar Presión de prueba: 5,4 bar Grosor de la pared inferior: aprox. 5,2 mm Grosor de la pared superior: aprox. 8,4 mm Grosor de la pared de la camisa/cilindro: aprox. 5,2 mm Distancia al suelo: aprox. 800 mm Temperatura de funcionamiento: 150 grados Celsius Placa de características disponible Fabricante: GEA número de serie: 2376 Año de construcción: 2010 Material / estado Material de la cubierta interior: V2A (1.4541) Material de la doble cubierta: V2A (1.4541) Material de los pies: V2A (1.4541) Superficie exterior: acabado de fresado 2B Superficie interna Esmerilado Ra

Estado: como nuevo (usado), Cortadora CFS GEA CutMaster 500 con sistema de vacío. Njdpfx Asyn Dy Noh Iowk Reacondicionada tras una renovación completa. 3 meses de garantía para las piezas.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2013, Esta máquina, diseñada como equipo estacionario, está concebida para mezclar una gran variedad de productos secos. Gracias al movimiento planetario de la herramienta de mezcla, se consigue una mezcla intensiva y homogénea. La instalación consta de un recipiente de acero inoxidable - material 316L, pulido espejo Ra < 0,8 µm - y una carcasa de acero inoxidable, en la que se sitúa la tapa del recipiente con los accesorios de mezcla y los accionamientos integrados. El recipiente mezclador, con una capacidad aproximada de 90 litros (volumen útil de aprox. 30 a 60 litros), se coloca y fija sobre dos brazos. Se introduce el producto a mezclar y, posteriormente, el recipiente se eleva mediante un sistema hidráulico, lo que permite que la herramienta de mezcla penetre en el producto. El mezclador está equipado con una herramienta de mezcla en espiral de acero inoxidable inclinada a 45°, cuya velocidad puede regularse mediante un sistema de engranajes. La velocidad de mezcla es ajustable: 48 – 82 – 135 y 231 rpm. El vaciado del recipiente se realiza a través de una descarga central en el fondo. Nodpfxex Antuj Ah Iowk El manejo y el control, incluida la gestión de recetas y lotes, se realizan a través de un panel de control en un armario de acero inoxidable independiente. El idioma de operación es inglés. El sistema está preparado para su uso en áreas protegidas contra explosiones (ATEX). Equipamiento eléctrico: 230/400V, 3 fases, 50 Hz, IP55 Dimensiones: 90 x 130 x 235 cm Peso: aprox. 850 kg

Estado: usado, El Alfa Laval M10-MBASE es un intercambiador de calor de placas compacto y de alto rendimiento, especialmente desarrollado para aplicaciones en la industria de bebidas y alimentos, en la ingeniería de procesos químicos, así como en procesos generales de calefacción y refrigeración. Datos técnicos Tipo: M10-MBASE Superficie de transferencia de calor: 2,6 m² Nwsdpfsxytv Nsx Ah Iek Material de las placas: acero inoxidable aleación 316, grosor 0,50 mm Material de las juntas: NBRFF Clip-On (caucho nitrilo) Espesor del paquete de placas: 63 mm Peso total: 232 kg Volumen total: 13 litros Altura total: 672 mm, Ancho 618 mm, Profundidad 530 mm Estándar de conexión: DIN NW100 Tornillos: M20 Ampliable: hasta 17 placas adicionales Parámetros de operación Presión de diseño: 10 bar Presión de prueba: 14,3 bar Temperatura de operación: hasta 120 °C Temperatura mínima: 0 °C Ejemplos de caudal (según hoja técnica): Vino: 2 m³/h (calentamiento 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Agua caliente: 2 m³/h (enfriamiento 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Vino: 2.000 L/h (calentamiento 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Agua caliente: 2.000 L/h (enfriamiento 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Zumo de frutas: 240 L/h (calentamiento 21 → 75 °C con agua caliente a 90 °C, Δp ≈ 40–50 kPa) Características de diseño Placas con canales de flujo paralelos para alta eficiencia y baja pérdida de presión. Juntas Clip-On que facilitan el mantenimiento y la limpieza. Construcción robusta del bastidor y de las placas de presión con espárragos de tensión (M20, longitud 360 mm). Gran flexibilidad para ampliación, permitiendo adaptar la capacidad según la demanda. Diseño optimizado para un montaje sencillo con marcado claro de placas (A/B). Aplicaciones típicas Pasteurización de bebidas (por ejemplo: vino, jugo, cerveza) Aplicaciones con agua caliente y agua de refrigeración Circuitos de limpieza CIP Transferencia general de calor de procesos en la industria.

Estado: usado,

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro interior: 365 mm, espesor de pared: 10 mm, velocidad de giro (máx.): 2.900 rpm, El GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 es un decantador trifásico de alto rendimiento, diseñado para la separación eficiente de líquidos y sólidos. Con un diámetro de tambor de 354 mm y una longitud de tambor ampliada, este modelo ofrece un rendimiento de separación optimizado. DISEÑO DEL TAMBOR Y LA CARCASA El tambor del decantador está diseñado con una forma cónica plana, lo que permite una separación de fases eficaz. La carcasa se fabrica con un diseño estándar, lo que facilita su integración en los sistemas existentes. DESCARGA DE LÍQUIDOS Los líquidos se descargan con la fase ligera sin presión y la fase pesada bajo presión. Esta funcionalidad garantiza la eliminación fiable y continua de las fases separadas. TIPOS DE TRANSMISIÓN El tambor se acciona mediante una transmisión por correa, mientras que el husillo se acciona mediante una caja de engranajes. Estos tipos de transmisión proporcionan un funcionamiento estable y eficiente del decantador. El GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 ofrece una solución fiable para la separación de líquidos y sólidos en diversas aplicaciones. Además, el GEA WESTFALIA SAMR 5036, un centrifugador clarificador, forma parte de una línea completa para el procesamiento de aceites. Nsdpfoy H Ixuox Ah Iswk Las unidades se pueden vender por separado o como una línea completa. ?v=nv23KAJFewE

Estado: bueno (usado), Artículo: NO-2024-Lácteos-Prensadora Unidad de pre-prensa y prensado para una planta de producción de queso lácteo. Compuesta por: - 1 unidad de pre-prensa Gadan con sistema de corte y llenado de cuajada en los moldes. 2200 x 10.000 x A 2600 mm - 1 prensa final para queso Gadan con moldes de 280 x 340 mm 2700 x 9300 x A 1800 mm - 1 soporte para la pre-prensa Njdekzk Ddepfx Ah Iswk 3100 x 3900 x A 3700 mm - 1 estación intermedia 2200 x 2700 x A 3150 mm - 1 unidad para extraer el queso de los moldes 550 x 2150 x A 1400 mm - 1 estación final 1600 x 3260 x A 2750 mm El equipo ha estado en funcionamiento hasta la semana 10 y se trasladó a nuestras instalaciones en Dinamarca. También podemos suministrar un sistema de salmuera. Podemos ayudar a embalar la planta completa en contenedores o camiones. ¡Consulte las imágenes y el vídeo adjuntos!

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de cortadora CFS tipo UniSlicer con control MC, completamente en acero inoxidable, incluye: - CFS Check DC 2000 MK3 (báscula) - CFS Horizontal Distributor (distribuidor) - Cinta de transporte CFS ATB 3100 MM - Accesorios y documentación - Varios repuestos Máquina completamente en acero inoxidable. Nsdpfsyk D Hbjx Ah Iswk

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0509, 🔧 Características principales Operación continua: Diseñado para un procesamiento ininterrumpido, garantizando una separación eficiente de sólidos y líquidos. Alta eficiencia de separación: Capaz de lograr una separación significativa de sólidos, aceite y agua, con capacidades de hasta 30 m³/h, según el modelo. Construcción robusta: Fabricado con materiales duraderos, como acero inoxidable 304 para las piezas en contacto con el producto, lo que garantiza una larga vida útil y resistencia a la corrosión. Nwodpfx Aownx Ngoh Iok Sistemas de control avanzados: Equipado con paneles de control PLC con interfaces intuitivas para una operación y supervisión precisas.

Estado: usado, Válvulas neumáticas de GEA, Alfa Laval y APV (10 palets). Aproximadamente 150–170 unidades. Dos palets con cabezales de control Alfa Laval para válvulas. Un palet con válvulas sin uso. Nwjdpeyk Hlysfx Ah Ijk

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, usado, buen estado Marca GEA-Casadei tipo DE 410 Construido en 1980 número de máquina 80-12-72 Ancho de cepillado aprox. 410 mm Nwodjvwfxzspfx Ah Isk Longitud de la mesa aprox. 1200 mm Reducción de la longitud de la mesa aprox. 1000 mm tira de unión Labios de mesa ranurados/bajo nivel de ruido Número de cuchillos 4 piezas Conexión de succión D 120 mm Requerimiento de espacio aprox. 2300 mm x 800 mm x 1000 mm Ubicación de almacenamiento 97447 Gerolzhofen, carga libre, sin embalaje Entrega en el estado actual según inspección. Sin garantía ni garantía

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, de taller de formación, organismo oficial basculante para piezas largas usada, en buen estado máquina limpiada, revisada grasada, comprobada funcionalmente, prueba de funcionamiento fabricante Gea tipo Kapre 3000 año de fabricación 1988 unilateral por abajo cilindro de presión 1 carril calefactor longitud de trabajo 3000 mm neumática móvil Piezas nuevas: lubricador nebulizador Nwsdpfewbi Exex Ah Iok conductos de aire comprimido 2 juntas de olla cilindro de presión 2 juntas de olla cilindro de apriete conector para carril calefactor Ubicación de almacén 97447 Gerolzhofen, carga libre, sin embalar Entrega en el estado actual, tal como se ve, sin garantía ni responsabilidad

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1998, Instalación de KEG, fabricante: GEA Till, modelo: KEG-BOY C2, para aprox. 25 KEGs/h, para KEGs con acople plano, con 1 estación de limpieza interna y 1 estación de llenado, con 1 depósito de detergente, con armario de control. Instalación reacondicionada y equipada con nuevo sistema de control. Nwedow Hxuyepfx Ah Ijk

Estado: como nuevo (usado), Freidora de aceite térmico Gea CFS Koppens BR 3500/600 Apta para el calentamiento con aceite térmico. Njdpfx Ahekvni Aj Ijwk Longitud neta de la banda: 3.500 mm Ancho neto de la banda: 600 mm Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 6.000 x 900 x 1.600 mm Peso de la máquina: 750 kg Capacidad: 250 kg/h con 600 litros de aceite.