Líneas de llenado de barriles

KHS / GEA KEG FILLING LINES

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Segunda mano Entex extrusora PL - NOS 100 completa con armario eléctrico. Wa en operación para recubrimientos en polvo. Iodpfx Agjbqt Arolstb Para vender es también un Entex extrusora PL, 70 (laboratorio). Fotos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Hay disponible un sistema de ósmosis inversa de dos etapas con ablandador de Eurowater. 1) Sistema de ósmosis inversa de dos etapas Eurowater DPRO B1-2/2, año de fabricación: 2013, caudal máx.: 1,08m³/h, tuberías de presión: acero inoxidable, sistema de tuberías: PVC, diámetro de la membrana: 4 pulgadas, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 730mm/700mm/2000mm. 2) Descalcificador Eurowater SM 42-F, año de fabricación: 2015, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1000mm/500mm/1650mm. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Itsdow Ryu Uepfx Agleb

Estado: listo para usar (usado), Formatos de botella: 0,125 / 0.2 / 0.5 / 0.75 l, forma de la botella: varios, horas de funcionamiento: aprox. 35.000 h. Itsdpfxjd H Sg Te Agleb

Año de fabricación: 1993, Estado: listo para usar (usado), número de máquina/vehículo: Seriennummer: 9302394, Control CNC HATASTAR 2000 La capacidad de la prensa es de 500 t o 5000 kN Además de las máquinas de herramientas están disponibles Armario a la izquierda Itjdpfx Asd Egc Aegleb X1-+ r X2-+ R-hacha en Ronda guía Y1 + Y2-hacha Superior herramienta fijación con abrazadera hidráulica dispositivo del rastro del neumático del metal de hoja Segunda operación de remolque-manos matrice universal 100 x 100 x 5'100 mm cuchillo 5' 280 x 100 mm Placa centro-matrices, b = 111 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, presión: 70 bar, altura total: 1.600 mm, ancho total: 800 mm, longitud total: 1.200 mm, temperatura: 40 °C, presión de funcionamiento: 70 bar, nivel de ruido: 80 dB, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, RO 510-DT2-15S – Planta compacta de ósmosis inversa para agua de mar, aprox. 15.000 l/día de agua potable Planta compacta y totalmente automatizada de ósmosis inversa para la producción de agua potable e higiénica de proceso a partir de agua de mar natural. Ideal para aplicaciones marítimas, suministro insular, hoteles y pequeñas industrias o empresas de servicios. Datos técnicos principales Tipo: RO 510-DT2-15S Procedimiento: Ósmosis inversa con tecnología Disc-Tube (DT) Capacidad de permeado: aprox. 15.000 l/día (15 m³/día, dependiendo de las condiciones de operación) Agua bruta: Agua de mar con alta conductividad, aprox. 55.000 µS/cm (alta concentración salina) Calidad del permeado: Agua potable, aprox. 500 mg/l de minerales residuales (valor orientativo) Recuperación: aprox. 30 % (rango de operación típico) a 55.000 µS/cm de conductividad Temperatura de diseño: aprox. 25 °C (rango operativo aprox. −2 a 35 °C) Tecnología de proceso y construcción Módulo DT con canal de alimentación abierto – alta tolerancia al ensuciamiento y completamente limpiable Prefiltración mecánica (filtro de alto rendimiento + cartucho filtrante de 10 µm) Generalmente no se requiere tratamiento químico del agua bruta (sin dosificación de ácido) Función de enjuague y CIP integrada, controlada mediante PLC Montaje tipo skid sobre bastidor de acero inoxidable (AISI 316) Tuberías de alta presión en acero inoxidable, sección de baja presión en plástico apto para agua de mar Itjdpfsw Uf Ihjx Agljb Componentes de la bomba en contacto con agua de mar fabricados en materiales resistentes a la corrosión Datos operativos y energéticos Caudal de agua bruta: aprox. 1.000 l/h (valor orientativo) Presión de funcionamiento del módulo RO: Rango de alta presión, diseñado para desalinización de agua de mar Conexión eléctrica: 230 V, 50 Hz, 1~ Potencia nominal: aprox. 6 kW Control, monitorización y seguridad Panel de control local con PLC integrado Supervisión de presiones, caudales, conductividad y horas de funcionamiento Parada automática, entre otros motivos, por: - Presión de entrada insuficiente - Exceso de presión de funcionamiento permitida - Sobrepresión en la línea de permeado/concentrado - Superación de valores límite de conductividad definidos (con desvío automático al drenaje) Función automática de "Stop & Rinse": Enjuague de los componentes en contacto con agua de mar con permeado al desconectar para reducir el ensuciamiento durante los periodos de inactividad Dimensiones y peso (skid) L × A × H: aprox. 1.190 × 705 × 1.500 mm Peso: aprox. 530 kg (en seco), aprox. 605 kg (en operación) Aplicaciones típicas Barcos, plataformas offshore, puertos Suministro en islas y zonas costeras Hoteles, resorts, pequeñas industrias y empresas de servicios Planta de respaldo o para picos de demanda en instalaciones existentes de producción de agua potable Documentación técnica adicional, fotos e información sobre el alcance de suministro, precio y disponibilidad disponible a solicitud.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina llenadora automática de botellas PET triblock de 24 cabezales, completamente funcional. Se vende por adquisición de una máquina de mayor rendimiento. Llenadora de 24 cabezales, enjuagadora, llenadora, taponadora, 3000 litros/hora. La máquina ya ha sido desmontada y espera a su nuevo propietario en un almacén limpio. Le ayudamos a cargarla en el camión. Si es necesario, también montamos y ponemos en marcha la máquina para el nuevo comprador. Itodpfx Agjwxy I Eelob

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, potencia nominal: 1.300 kW (1.767,51 CV), velocidad de rotación (mín.): 1.493 rpm, velocidad de giro (máx.): 1.493 rpm, tensión de entrada: 6.000 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, peso total: 6.100 kg, 1 motor eléctrico asíncrono Fabricante: Reform Elektromotorenbau GmbH Tipo: Y2-500-4 Potencia: 1300kW Isdpfjv I Alyjx Agljtb Velocidad: 1493 rpm Voltaje: 6000 voltios Corriente: 151,4 A cosΦ: 0,86 ISO. Clase: F Frecuencia: 50 Hz Clase de protección: IP55 Diseño: Pie (B3) Modo de funcionamiento: S1 funcionamiento continuo Peso: 6100 kg Año de construcción: 12/2015 Rodamientos: NU228C3 / 6030C3 y NU228C3 Refrigeración: Aire Altura de ola: 500 mm

Año de fabricación: 1988, Estado: usado, Tanque de fermentación y almacenamiento cilíndrico cónico de 965 hl, enfriable, 1 x enfriamiento de cono, 3 x enfriamiento de marco. - Cono giratorio - Acero inoxidable - Aislado - Marco de soporte, corto - Accesorio de aire de limpieza con válvula de seguridad - Válvula de vacío 12 tanques, también disponibles individualmente o en cantidades parciales. Itsdpjvcqnlefx Aglob Máquina (adicional): Tanques exteriores para almacenamiento de líquidos; Años de construcción 1988-1991 Capacidad: 96450 l Presión de funcionamiento: 2 bar Longitud: aprox. 12400 mm Ancho: aprox. 3950 mm Altura: aprox. 3950 mm Material: acero inoxidable 1.4301 Posición: De pie Construcción básica: Bastidor de soporte, corto Equipamiento: 12 tanques; Refrigeración: 1 x enfriamiento de cono, 3 x enfriamiento de marco; cono giratorio; Aislamiento; Accesorio de limpieza de aire con válvula de seguridad; válvula de vacío; Medición de temperatura Peso: 6220 kg

Estado: usado, Válvulas, válvulas de compuerta, válvulas de mariposa, válvulas de bola, válvulas de seguridad Iedpotunb Aofx Aglstb

Estado: usado, Línea de Embotellado Completa KRONES de Segunda Mano para PET – Refrescos Carbonatados y Agua con Gas, 16.000 bph, 1,5 L Solución Avanzada de Embotellado PET para Bebidas Carbonatadas Esta línea completa de embotellado KRONES para PET usada ofrece una solución totalmente integrada y de alta capacidad para el embotellado de refrescos carbonatados (CSD) y agua con gas en botellas PET de 1,5 litros. Diseñada para un rendimiento y fiabilidad óptimos, la línea integra de manera eficiente tecnologías de soplado, llenado, etiquetado, embalaje y paletizado, logrando una producción de hasta 16.000 botellas por hora. Su diseño versátil permite procesar diferentes formas de botellas y proporciona una plataforma robusta para la producción industrial de una amplia gama de bebidas carbonatadas. El núcleo de la línea es el sistema de soplado Krones Contiform (S16), equipado con alimentador automático de preformas y enfriador integrado. Este sistema garantiza la formación precisa y constante de las botellas, manteniendo altos estándares de calidad durante todo el proceso productivo. Un transportador aéreo diseñado por Krones transfiere de forma eficiente y cuidadosa las botellas PET vacías del soplador directamente a las estaciones de etiquetado y llenado, minimizando el riesgo de deformaciones o contaminación. Llenado isobarico, Etiquetado y Control de Calidad a Alta Velocidad Tras la fabricación de la botella, la etiquetadora Krones Contiroll aplica etiquetas envolventes con gran precisión a las botellas PET vacías. Esta estación de etiquetado admite operaciones a alta velocidad, garantizando el posicionamiento perfecto de las etiquetas para una imagen uniforme de marca e impacto en el estante. A continuación, el llenador isobárico Krones Mecafill, diseñado específicamente para bebidas carbonatadas, asegura niveles de llenado uniformes, carbonatación estable y un control efectivo de la formación de espuma. Este llenador está equipado, además, con detector de metales en la salida para un control de calidad esencial, detectando y rechazando botellas con contaminantes metálicos. La sección de proceso de la línea cuenta con un mezclador Krones, encargado de la preparación y mezcla precisa del agua y el jarabe tanto para bebidas sin gas como para carbonatadas. Este equipo gestiona la dosificación de CO₂, desgasificación y control de temperatura, garantizando la consistencia del producto y la calidad de la carbonatación. Para la trazabilidad del producto y el cumplimiento normativo, una impresora de inyección de tinta Hitachi RXS-SD160W marca cada botella con códigos de lote y fechas de caducidad. Embalaje Secundario y Automatización de Final de Línea Itsdpfx Agow Hm Nfslob Tras el llenado y tapado, las botellas son transportadas mediante módulos de Krones al área de embalaje secundario. En esta sección, un túnel de retractilado Krones Variopack agrupa y envuelve las botellas en paquetes estables, con una capacidad de hasta 45 paquetes por minuto. Para formatos de embalaje que requieren refuerzos de cartón, un aplicador de asas Twin Pack MDE INOX de un solo carril ofrece manipulación ergonómica y paquetes seguros. Después del embalaje, los transportadores Krones trasladan los paquetes al área de paletizado, donde un paletizador Kettner Pressant Universal los organiza en pallets con patrones de apilado precisos, aptos para diferentes tipos de pallets y formatos de botella.