Heidheid Support Kopiergeraet de segunda mano en venta (13.214)

Estado: usado, kilometraje: 49.383 km, potencia: 100 kW (135,96 CV), primer registro: 09/2021, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 2.500 kg, peso máximo de la carga: 1.000 kg, peso total: 3.500 kg, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 3.000 mm, consumo de combustible (urbano): 564 l/100km, color: blanco, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: acero, longitud total: 5.640 mm, volumen del espacio de carga: 2 m³, longitud del espacio de carga: 3.080 mm, anchura del espacio de carga: 2.026 mm, altura del espacio de carga: 400 mm, Equipamiento: aire acondicionado, control de crucero, control de tracción, CERTIFICADO, VEHÍCULO DE OCASIÓN Premium, Tara: 2500 kg, Peso máximo autorizado: 3500 kg, Compartimento de carga (L x A x A): 3.080 mm x 2.026 mm x 400 mm, Volumen del compartimento de carga: 2 m³, Asientos tapizados en tela, Suspensión de ballestas, Programa electrónico de estabilidad ESP, Banco de pasajeros, Radio, Receptor de radio digital DAB, Columna de dirección ajustable, Soporte lumbar para el conductor, Elevalunas eléctrico, Faros antiniebla, Cierre centralizado con mando a distancia, Cristales tintados, Barra de protección trasera: fija, Rueda de repuesto, Luces de circulación diurna, Limitador de velocidad, RIB. TRIL. Lhsdpjzf Ry Ajfx Amloh

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 4.047 h, número de máquina/vehículo: LC589, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado usada está configurada para envases asépticos en cartón en formato Tetra Pak Prisma 0.33L. Diseñado a partir de componentes probados de Tetra Pak, ofrece una solución compacta y fiable para envases industriales de alta calidad y producción de bebidas. La configuración de la línea integra funciones de llenado, tapado y empaquetado con un manejo fluido del contenedor para un funcionamiento estable y una salida constante. Velocidad de producción: 7500 piezas/hora Formato: 0.33L Prisma (cuadrado) Lodpfxozfzine Amljhh Tipo de contenedor: Cartón (Tetra Pak Prisma) Configuración de la línea: TBA19 (Relleno) + TCA45 (Tapador) + TCBP70 (Empaquetador) Modelo de relleno: Por determinar 19 Modelo Capper: TCA45 Modelo Packer: TCBP70 Modo de funcionamiento: Línea de envasado aséptico para bebidas de estantería Fabricante: Tetra Pak Sistemas avanzados de automatización y control La línea se beneficia de la ingeniería de Tetra Pak con automatización integrada que apoya una operación aséptica estable. Los controles centralizados coordinan los módulos de relleno, tapa y empaquetador para un rendimiento sincronizado, tiempos precisos y tiempos de inactividad reducidos. Los ajustes basados en recetas permiten una configuración consistente para el formato Prisma 0.33L, y las interfaces HMI amigables para el usuario facilitan la monitorización, el diagnóstico y ajustes rápidos durante la producción. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para una integración fluida en un entorno de producción completo, esta línea de embotellado usada soporta conexiones aguas arriba y aguas abajo como el manejo de entrada, el suministro de cajas y la paletización al final de la línea. El formato Prisma 0.33L es estándar en esta configuración, asegurando un manejo fiable y un cambio eficiente dentro de la misma familia de formatos. Las interfaces de lógica de transportadores y módulos ayudan a mantener un flujo continuo y un rendimiento equilibrado en líneas en aplicaciones de empaquetado industrial de segunda mano. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano se ofrece en condiciones de funcionamiento y lista para operar, con la identificación original del modelo en el equipo. El diseño funcional de Tetra Pak apoya el mantenimiento rutinario, con componentes de desgaste y piezas críticas para asépticos accesibles para inspección y reemplazo siguiendo las prácticas estándar de mantenimiento preventivo. La línea es adecuada para instalaciones que buscan ampliar o estandarizar la producción de bebidas asépticas sin retrasos significativos en la puesta en marcha. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizado para el procesamiento aséptico, el sistema proporciona un manejo controlado desde el llenado hasta la aplicación de la tapa y el empaquetado. El TBA19 garantiza un relleno preciso en condiciones asépticas; el TCA45 aplica cierres compatibles para cajas Prisma; y el TCBP70 organiza el embalaje secundario para una logística eficiente. El resultado es una solución robusta para envases industriales donde la protección del producto, l...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC555, Línea de relleno aséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Lhedpfxowkux Ne Amlsh Descripción general de la línea La línea de relleno aséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h proporciona una configuración industrial diseñada específicamente para el llenado estéril de productos alimentarios líquidos. Es especialmente adecuado para productos sensibles como la leche UHT y los zumos de fruta, que requieren entornos de procesamiento controlados. Además, el sistema funciona con contenedores de 1 litro cuadrado y alcanza una capacidad de producción de 7.000 litros por hora. Como resultado, garantiza altos estándares de calidad microbiológica. En esta configuración, cada máquina desempeña un papel fundamental en el mantenimiento de condiciones asépticas desde el llenado hasta el embalaje final. Relleno aséptico Tetra Pak A3 FLEX En el corazón de la línea de relleno aséptico usado Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, el relleno Tetra Pak A3 FLEX (versión 100V), fabricado en 2004, realiza el relleno aséptico utilizando un sistema integrado de esterilización, barrera microbiana y mecanismos precisos de dosificación. En consecuencia, procesa productos pasteurizados o esterilizados destinados a una vida útil prolongada y los mantiene intactos sin necesidad de refrigeración. Además, el relleno mantiene un ambiente estéril durante todo el ciclo. Además, garantiza una dosificación consistente del producto y elimina la variabilidad en el rendimiento del llenado. Como resultado, los fabricantes pueden confiar en que este equipo cumpla con estrictos requisitos de seguridad alimentaria. Taponadora aséptica Tetra Pak TCA88 La línea también incluye el tapador Tetra Pak TCA88, fabricado en 2006. Este módulo aplica tapones de plástico a los recipientes llenos mediante sistemas de inducción o mecánicos que aseguran un sellado hermético en un entorno aséptico. Además, el tapador se sincroniza con precisión con el relleno para asegurar un funcionamiento ininterrumpido. A diferencia de los sistemas convencionales, esta integración reduce significativamente el riesgo de contaminación tras el llenado. De la misma manera, el TCA88 incluye funciones de control de calidad integradas que verifican la posición y el par de cada condensador. Mientras tanto, Tetra Pak diseñó la unidad con características de seguridad como protectores interbloqueados y sistemas de monitorización de errores, asegurando el cumplimiento total de las normas del sector. Empaquetador de cartón TCBP70 en esta línea de relleno aséptica usada Tetra Pak El empaquetador Tetra Pak TCBP70, fabricado en 2007, gestiona el embalaje secundario. Este sistema automático forma y rellena cajas corrugadas utilizando configuraciones de caja envolvente o preformadas. De manera similar, funciona con controles totalmente electrónicos que permiten ajustes y monitorizaciones en tiempo real. Por ello, la máquina soporta diseños de empaquetado flexibles y cambios rápidos de formato. Además, el TCBP70 incluye sistemas de seguridad como cortinas de luz y dispositivos de parada de emergencia. Por ejemplo, si un operador entra en la zona vigilada, el sistema se detiene automáticamente para evitar accidentes. Como resultado, el proceso de envasado sigue siendo eficiente y seguro. Aplicaciones industriales y beneficios operativos La línea de relleno aséptico de segunda mano Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h está dirigida a producto...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 26.600 h, número de máquina/vehículo: LC612, Línea de Tetra Pak usada, reacondicionada: TBA 19 200 ml SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak de segunda mano configurada para packs Slim de 200 ml. Está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, como leche y jugos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en las etapas posteriores.Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim llenador + TSA21 applicador de pajitas + TCP70 empaquetadora de cajas + línea de transportadores + controlador de línea y carro de papelVelocidad de producción: up to 7,500 packs/hourVolumen de pack: 200 ml SlimTecnología de llenado: AsépticoTipo de envase: Cartón (packs tipo ladrillo)Modelos y códigos principales: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de operación: 26,600Años indicativos: llenador 2000, empaquetadora 2008, aplicador de pajitas 2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con una arquitectura de automatización industrial adecuada para operaciones de alimentos y bebidas de alta disponibilidad. La evaluación indica una plataforma GE PLC en equipos aguas abajo, con recomendaciones de actualizaciones del PLC y cubiertas de E/S para garantizar la confiabilidad a largo plazo.Control: Controlador central de línea con lógica de transporte integradaPLC/HMI: Se recomienda actualización GE PLC para módulos DECambio de formato: Se incluye kit de cambio de formato 200 ml Slim; pueden requerirse piezas de formato adicionales para otros tamañosSeguridad: Protección y enclavamientos típicos de maquinaria de envasado asépticoCapacidades de integración de la línea de producciónEste equipo de envasado de segunda mano está diseñado para operación en línea, desde el llenado aséptico hasta la aplicación de pajitas y el empaquetado en estuches. Los transportadores permiten una transferencia suave entre las máquinas, lo que facilita un flujo de producción equilibrado y una acumulación eficiente.Operación en línea: Llenador → Aplicador de pajitas → Empaquetadora de cajasManipulación de materiales: Línea de transportadores con integración al controlador de líneaRango de aplicación: Ideal para leche y jugos en cartones 200 ml SlimEscalabilidad: Potencial para adaptar a tamaños de cartón adicionales con piezas de cambio adecuadasEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa línea ha sido evaluada tras las actividades de mantenimiento y antes de la puesta en marcha completa. El llenador puede operar hasta la etapa de producción (la prueba de agua ya se ha completado). El equipo aguas abajo (DE) se enciende pero requiere intervenciones adicionales antes de calentar y operar completamente. Se recomienda una revisión mayor con reemplazo de componentes en la superestructura, el cuerpo de la máquina, el sistema de mordazas, el plegador final, ... Lsdoyvilzopfx Amlohh

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5.000 h, número de máquina/vehículo: LC631, Línea Tetra Pak TBA19 330 Prisma usada y revisada 9000 bph - 2008Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Flex V300 revisada, diseñada específicamente para cartones Tetra Prisma de 0.33 L, ideal para entornos industriales de envasado y producción de bebidas de segunda mano. Diseñada para operación aséptica, admite envasado de alta velocidad confiable para aplicaciones lácteas y de jugos con calidad y disponibilidad constantes.Fabricante: Tetra PakLlenadora principal: TBA 19, Version 300VVelocidad de producción: Up to approx. 7,500 packs/hourCompatibilidad de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de envase: Cartón (Tetra Brik/Tetra Prisma)Año de la llenadora: 2009Enroscadora: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Empacadora: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipos auxiliares: Línea de transporte, controlador de línea, impresora Domino, carro para papelEnvasado aséptico: Sí (para productos de larga vida útil)Horas reportadas: Llenadora aprox. 5.000 h; Empacadora aprox. 30,000 h; Enroscadora aprox. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecánico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea cuenta con automatización integrada para operación sincronizada a lo largo de llenado, tapado, empaque y transporte. El controlador de línea coordina arranque/parada, sincronización de velocidades y gestión de fallos, mientras que la impresora Domino se integra para codificación en línea sin afectar el rendimiento. Los enclavamientos de seguridad y resguardos protegen a los operadores y mantienen la integridad higiénica durante la producción de bebidas.Controlador de línea centralizado con control de velocidad coordinadoIntegración de impresora para codificación de fecha, lote y trazabilidadProtecciones para el operador y resguardos enclavadosAjuste dedicado al formato 0.33 L Prisma para cambios rápidos y repetiblesCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de envasado completa, se integra sin problemas desde el llenado aséptico hasta el empaque secundario. Los transportadores están configurados para mantener un manejo suave del cartón y un flujo estable hacia la empacadora. La plataforma está optimizada para lácteos y jugos, admitiendo sellado constante, aplicación Dream Cap y encajado para distribución.Operación en línea entre llenadora, enroscadora, impresora, transportadores y empacadoraManejo de cartones adaptado a la geometría 0.33 L PrismaAdecuada para flujos de producción de leche y jugoCajas listas para la etapa posterior desde la TCBP 32Condición de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se utilizó previamente para leche y jugo y se reporta en condición posterior a mantenimiento. Las horas de operación indican uso industrial regular típico de equi... Lhjdpoy Rrirofx Amloh

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO136, Combiblock usado KRONES Contiform S8 + MecafillEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta unidad combi de soplado Krones Contiform S8 está integrada con un llenador Krones Mecafill y un tapador Krones, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción moderna de bebidas. Diseñada para el manejo de botellas PET, admite formatos habituales de agua sin gas y con gas en una plataforma rotativa compacta. Como parte de una línea de embotellado usada o como estación combi independiente, ofrece ingeniería robusta y un rendimiento constante para operaciones industriales de envasado.Fabricante: KronesModelo: Contiform S8 (combi con llenador Mecafill y tapador Krones)Año de fabricación: 2004Velocidad de producción: up to 12,800 bottles per hourMaterial del envase: PETTipo de cuello: AlaskaFormatos de botella: Compatible con 0.5L, 1.0L, 1.5LAltura máxima del envase: 350 mmN.º de cavidades (moldes): 8Presión de trabajo: 40 barSentido de trabajo: HorarioDimensiones de layout (aprox.): Length 13022 mm, Width 10649 mmMecánica adicional: 8 pinzas de entrada/salida; 220 mandriles en el recorrido de manipulación de preformasAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para una operación confiable, esta sopladora incorpora una interfaz amigable para el operador y una arquitectura de control moderna que agiliza la puesta en marcha, la supervisión y los cambios de formato. Las recetas digitales ayudan a mantener la repetibilidad entre formatos en entornos de segunda mano.HMI: KronesPLC: SiemensSuministro eléctrico: 400 V, 3-phase, 50 HzAutomatización: Integración combi rotativa con funciones sincronizadas de soplado, llenado y taponado para un caudal estableProtecciones para el operador: Resguardos de seguridad y accesos enclavados para zonas de mantenimientoCapacidades de integración en línea de producciónLa configuración combi Contiform S8 permite una manipulación fluida de preformas aguas arriba y llenado y taponado aguas abajo, minimizando el espacio ocupado y los puntos de transferencia. Se integra fácilmente en una línea de embotellado usada, admitiendo transportadores, inspección y maquinaria de envasado posterior para producción de bebidas.Modos de operación: Combi integrado (soplar–llenar–taponar) con sincronización rotativaRango de formatos: 0.5L a 1.5L botellas PETAplicación: Ideal para embotellado de agua dentro de configuraciones industriales de envasado y líneas de producciónEstado de la máquina e historial de mantenimientoEsta máquina ha sido reacondicionada y está garantizada, preparada para operación inmediata con repuestos compatibles disponibles. Combina la seguridad de un equipo renovado con el valor esperado en equipos de e... Lhodpfx Ajy Szb Temlsh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1.127 h, fuerza de prensado: 138 t, carrera: 200 mm, ancho total: 1.750 mm, altura total: 2.550 mm, peso total: 10.200 kg, fabricante de controles: DELEM, modelo de controlador: DA-66T CNC, longitud del producto (máx.): 3.640 mm, número de ejes: 6, Esta plegadora RICO PRCN Synchro 30135 de 6 ejes se fabricó en 2013. Cuenta con una fuerza de prensado de 1350 kN y una longitud de plegado de 3100 mm. La máquina está equipada con un potente motor de 11 kW y ofrece avanzados sistemas de asistencia al plegado controlados por CNC. Si busca capacidades de plegado de alta calidad, considere la plegadora RICO PRCN Synchro 30135 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Distancia entre los bastidores laterales: 2600 mm • Potencia del motor: 11 kW • Altura de apertura: 400 mm • Profundidad de la garganta: 400 mm • Velocidad de aproximación: 200 mm/s • Velocidad de trabajo: 0–10 mm/s • Velocidad de retorno: 150 mm/s • Velocidad del eje X: 500 mm/s • Precisión de posicionamiento del eje X: ±0,05 mm • Recorrido del eje R: 150 mm • Velocidad del eje R: 170 mm/s • Precisión de posicionamiento del eje R: ±0,20 mm • Repetibilidad del eje R: ±0,20 mm • Rango de recorrido Z1-Z2: aprox. 2500 mm • Velocidad de los ejes Z1-Z2: 2000 mm/s • Precisión de posicionamiento de Z1-Z2: ±0,10 mm • Repetibilidad de los ejes Z1-Z2: ±0,10 mm • Sistema de seguridad láser: Fiessler AKAS LC-II F • Sistema hidráulico: Hoerbiger • Memoria de productos y herramientas: 64 MB • Interfaces: 2 × USB, RS232C, interfaz de red, interfaz PLC • Posicionamiento independiente de los dedos Z1-Z2: Sí • Dedo del tope trasero derecho de movimiento libre: Sí • Recorrido del dedo derecho: 200 mm • Ajuste relativo del dedo derecho: +100 mm / -100 mm • Brazos neumáticos de sujeción de chapas con rodillos de bolas: Sí • Sistema de ayuda al plegado controlado por CNC: ACF1 • Número de ayudas de plegado motorizadas: 2 • Capacidad de carga de los dispositivos auxiliares de plegado: aprox. 150 kg por unidad • Rango de apoyo de los dispositivos de ayuda al plegado: aprox. 900–1500 mm • Ancho de la ayuda de doblado por brazo: aprox. 350 mm • Ajuste de altura de los dispositivos de ayuda al doblado: ±60 mm • Ajuste de profundidad de los dispositivos de flexión: 0-60 mm • Precisión del dispositivo de ayuda para flexión: ±0,2 mm Lodszgggnepfx Amlshh • Área de trabajo del brazo de soporte: 500 mm • Altura máxima de la caja con el sistema de herramientas elevado: hasta 240 mm • Sujeción de la herramienta: sujeción superior neumática • Horas de funcionamiento: aprox. 11 270 h Technical Specification Bending Length 3100 mm

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), peso total: 9.300 kg, ancho total: 2.200 mm, altura total: 2.130 mm, longitud de corte (máx.): 3.080 mm, longitud del producto (máx.): 3.920 mm, Cizalla hidráulica fabricada en 2021. Esta KNUTH KHT H 3010 NC cuenta con una longitud de trabajo de 3080 mm y una profundidad de garganta de 150 mm. Incluye un control Cybelec Touch 8 para un posicionamiento óptimo de la abertura de corte, el ángulo y la longitud. El robusto tope trasero y las cuchillas de serie son aptas para acero inoxidable. Si busca una cizalla con prestaciones de alta calidad, considere la máquina KNUTH KHT H 3010 NC que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Control: Cybelec Touch 8 (pantalla táctil) • Características: • Barra de corte guiada con ángulo de corte ajustable para minimizar la torsión • Optimización automática de la separación de corte, el ángulo de corte y la longitud de corte • Topes traseros controlados con husillo de bolas precargado • Ajuste controlado del ancho de corte • Ajuste controlado del ángulo de corte • Cuchillas adecuadas para acero inoxidable • Topes traseros robustos y precisos • Área de trabajo: • Longitud de trabajo: 3080 mm (longitud máxima de corte: 3080 mm) Lhsdpfezgfhwsx Amlsh • Profundidad de corte: 150 mm • Ángulo de corte: 0,3°–2° • Ciclos por minuto: 17 H/min • Sujeción: 16 posiciones, capacidad de 20 t • Dimensiones de la mesa: 3340 mm x 520 mm x 875 mm • Topes traseros: • Tope trasero: 1000 mm • Velocidad de avance del eje X: 6000 mm/min • Brazos de soporte delanteros: • Número: 3 • Longitud: 900 mm cada uno • Capacidades de corte: • 10 mm a 450 N/mm² • 6 mm a 700 N/mm² • Accionamiento: • Motor principal: 22 kW • Depósito hidráulico: 350 l

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, recorrido eje X: 3.110 mm, recorrido del eje Y: 1.620 mm, recorrido del eje Z: 180 mm, número de ejes: 5, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Este centro de mecanizado CNC SCM Morbidelli M100 de 5 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con un campo de trabajo útil de 3110 mm en el eje X y 1620 mm en el eje Y, y está diseñado para ofrecer una alta productividad en el mecanizado de muebles y paneles. La máquina incluye funciones avanzadas como fresado de 5 ejes, taladrado y software CAD-CAM integrado. Si busca capacidades de mecanizado de paneles de alta calidad, considere la máquina SCM Morbidelli M100 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Año/uso: Adquirida en 2019; aprox. 2.000 horas de funcionamiento • Ejes/capacidades: mecanizado de 3/4/5 ejes; taladrado (vertical y horizontal en 4 lados), fresado, ranurado, mecanizado de cantos; sistema de seguridad PRO-SPACE • Área de trabajo: X 3.110 mm; Y 1.620 mm; paso en Z 180 mm; paso en Y 1.900 mm; longitud del péndulo 1.400 mm • Mesa de trabajo: mesa TV FLEX 1600, 6 barras/soportes móviles, 6 barras transversales; posiciones estándar de las barras: 6–12; longitud de las barras móviles: 1600 mm; 12 ventosas fijas (145 x 145 x 75 mm); preparación para 6 abrazaderas neumáticas; 4 dispositivos neumáticos de carga/soporte de paneles; 8 limitadores traseros; 8 limitadores intermedios; referencia lateral izquierda + láser para piezas perfiladas • Estructura/movimiento: Bastidor de acero soldado; guías lineales con rodamientos de recirculación; eje X mediante barras móviles, eje Y mediante pórtico con cremallera y piñón en ambos lados, eje Z mediante husillo de bolas; posicionamiento controlado por CNC • Velocidades: Velocidad máxima del vector XY (PRO-SPACE) 56 m/min; husillos de taladrado hasta 8.000 rpm; electrohusillo hasta 24.000 rpm • Unidad de taladrado: grupo F23L con 13 husillos verticales (7R+6L), 10 husillos horizontales (4+3 en X, 2 en Y); sierra integrada en dirección X de Ø 125 mm, 2,2 kW; carrera neumática de apertura/cierre de 75 mm; variador para velocidad programable • Husillo principal: electrohusillo Hiteco JQX de 5 ejes, HSK F63, refrigerado por líquido, rodamientos cerámicos; clase de potencia ~10 kW (S6 hasta ~15 kW), 24 000 rpm • Cambiadores de herramientas: TRB 14 trasero (14 posiciones; carrera de 350 mm; paso de 115 mm; herramientas de hasta Ø240 mm; 70 kg en total); delantero FAST 14 (14 posiciones; herramientas de hasta Ø130 mm en compartimentos seleccionados; máx. 8 kg/herramienta; total 24 kg) • Control/software: Windows 7; pantalla FHD de 21,5"; teclado/ratón + panel de la máquina; Maestro CNC CAD/CAM (programación paramétrica/gráfica, importación de DXF, gráficos ISO, simulación); panel táctil móvil TECPAD de 7"; mando a distancia junto a la máquina Lhedpjzgcc Ejfx Amloh • Vacío: bomba de vacío estándar (de serie en la máquina); lubricación automática centralizada • Servicios: Potencia instalada 23 + 28,5 kVA; aire comprimido 450 NL/min; requisitos de extracción de polvo 4500 m³/h, 25 m/s, salida de Ø250 mm; extracción centralizada y optimizada con conducto ajustable y salidas agrupadas • Seguridad/normativas: concepto PRO-SPACE (sin fotocélulas frontales ni barreras laterales según la oferta), conformidad CE, paradas de emergencia y zonas protegidas según las normas de la UE Equipamiento adicional • Bomba de vacío adicional: 1 x 90 m³/h • Clave de hardware adicional para Xilog/Maestro (USB)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, ancho total: 3.500 mm, longitud del producto (máx.): 5.000 mm, número de ejes: 6, Este FRONIUS UR10 Roboter e-Series de 6 ejes se fabricó en 2022. Cuenta con un robot de 6 ejes con panel de control, una carga útil máxima de 12,5 kg y un alcance de 1300 mm. Otras características son un eje lineal de 4000 mm, un eje de rotación/inclinación con una capacidad de 250 kg y un soporte de antorcha. Ideal para aplicaciones de soldadura avanzadas. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Controlador de robot y Teach Panel • Parachoques (protección remota) y lámina protectora para TeachPanel • Brida multifunción para fijación magnética al cuello de la antorcha • Sistema equilibrador para la fijación de mangueras • Software weldControl URCap • TOUCHSENSE CAP - búsqueda de componentes mediante alambre de soldadura o boquilla de gas • CAP component OFFSET - para mover y copiar programas • operateONE: Botones de inicio rápido (Start / Stop / Reset / Parada de emergencia, Potenciómetro de velocidad, Conmutador selector para funcionamiento en 2 estaciones) • slideONE: Eje lineal de 4000 mm para Robot Universal con una carrera efectiva del robot de 1600 mm Lhedpfx Amox D E Hujljh • RotateTWO 250: Eje externo de rotación/inclinación para el robot con una capacidad de carga de 250 kg, incluido el producto estándar con placa octogonal (perforación de 16 mm) y mesa SW 600x50 • Tecnología de seguridad: 1 juego de barreras de luz láser con columna de acero y barreras de luz de 1000 mm (SPS de seguridad para funcionamiento en 2 estaciones) Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Alcance máximo 1300 mm • Tecnología de soldadura: holdONE = soporte de antorcha incl. freedrivetaster integrado, antorcha fronis cmt • Soporte ergonómico para ur teach panel • Soporta todas las posiciones de soldadura y garantiza la accesibilidad • Soporte de suelo para eje independiente sobre dos columnas, incluidas placas de nivelación para la instalación • Se incluyen las herramientas que aparecen en las imágenes y los 3 armarios. Información adicional Máquina aún en funcionamiento

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: AH /117836, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: documentación / manual, Máquina ideal para el enchapado final de paneles de madera maciza Lhodpfx Ajzcpixjmlsh CAPACIDADES DE MAQUINADO: - Altura (espesor) del panel a mecanizar: de 8 a 60 mm - Profundidad de pasada de las fresas: 90 mm² máx. de 0 a 3 mm - Longitud mínima del panel a mecanizar: 140 mm con un borde de espesor > 3 mm 200 mm con un borde de espesor entre 3 y 12 mm - Ancho del panel a mecanizar: hasta 2000 mm - Espesor del borde: de 0,4 a 3 mm en rollo, en banda hasta 12 mm Salida del panel con respecto a la cadena (sobresaliente de la pieza): mín. 30 mm - Ancho del borde a prever, sobresaliente recomendado: espesor del panel + 4 mm - Avance (2 velocidades de avance): 18 m/min para bordes delgados 12 m/min para bordes en banda (madera maciza) - Intervalo entre piezas (según la velocidad de avance) recomendado: mín. 800 mm COMPOSICIÓN DE LA MÁQUINA: - Mesa de desenrollado: Ø 780 mm de diámetro útil - Guía de entrada con posicionamiento eléctrico - Cinta transportadora de avance, altura del plano de trabajo sobre el suelo: 96 cm - Mesa de extensión frontal con rodillos sobre ruedas (soporte hasta 2 m) - Grupo rectificador RT-E (enderezadores de borde o fresas) 2 x 4 kW, 9000 rpm - Grupo encolador VC Precalentamiento del borde con infrarrojos Cargador de pre-fusión para gránulos EVA, consumo indicativo: 8,5 kg/h Depósito de cola "fastblock", cortadora de precorte neumática Prensado con 4 rodillos, uno de ellos motorizado, presión ajustable eléctricamente - Unidad de corte a tope K-SEL Velocidad de rotación: 12000 rpm, inclinación de los motores de 0 a 15° - Unidad de alisado RFK, superior/inferior Velocidad de rotación: 12000 rpm - Unidad de alisado y biselado RI 800 con patín de copiado Velocidad de rotación: 12000 rpm, inclinación del husillo de 0 a 25° - Grupo de lijado compacto GLC, 1400 rpm Banda de 75 x 2700 mm, inclinación de 0 a 5°, presión neumática ajustable - Estación de pulido SPN, cepillo de pulido de tejido - Retorno del operador motorizado, ancho útil de 1 m, con 2 rampas de rodillos, distancia entre ejes de 34 cm Rampa con cojín de aire y transportador de banda. Altura del punto de llegada sobre el suelo: 79 cm OTRAS CARACTERÍSTICAS: - Alimentación general: 400 V. Trifásica + N + T, 50 Hz - Potencia instalada: 52 A nominal - Alimentación neumática: 8 - 10 bares, aire seco, presión de servicio: 6 bares - Aspiración: 6 x Ø 50 mm, 1 x Ø 80 mm, caudal mínimo: 3000 m³/h - Marcado CE, interruptor con bloqueo, paradas de emergencia

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: GA22, Usado R&B RECORD 12 wierhooder 12000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Wirehooder RECORD 12 con distribuidor doble es una máquina de alta eficiencia diseñada para asegurar jaulas de alambre en botellas de vino espumoso y botellas de vidrio similares en entornos industriales de envasado. Diseñada para operación continua en una línea de embotellado usada o como estación independiente, ofrece un rendimiento confiable de segunda mano para la producción de bebidas donde la consistencia y el rendimiento son esenciales.Modelo: RECORD 12Velocidad máxima: 12,000 bphDirección de rotación: Horario, de izquierda a derechaAño de fabricación: 2016Distributor doble: Soporta jaulas de alambre de 2 patas y de 4 patasDos cargadores: Aproximadamente 6.000 jaulas cada unoManejo de envases: Diseñado para manejo de botellas de vidrioAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para reducir los tiempos de cambio y la intervención del operador, este wirehooder integra automatización guiada por recetas y funciones de manipulación precisas. Las rutinas de configuración automatizada aseguran una calidad de aplicación constante mientras se mantiene un alto rendimiento.Ajuste automático de altura basado en recetas: Alineación rápida de formato mediante recetas almacenadasVálvula de alimentación universal: Configuración automática con receta para una alimentación suave de botellasSensores e interbloqueos: Detección de tapa (sin aplicación de jaula si falta la tapa) y detección de presencia de jaula con parada de la máquinaCapacidades de integración en la línea de producciónEl RECORD 12 se integra sin problemas en líneas completas de embotellado y envasado para productos espumosos. Puede operar en línea con estaciones de cierre de cuello y, a valle, sistemas de etiquetado e inspección, soportando una amplia gama de diámetros y alturas de botella típicamente usadas en el packaging de vino espumoso.Modos de operación en línea o autónomosCompatible con estaciones de cierre a monte y con sistemas de etiquetado/inspección a valleFlujo eficiente de material con diseño de izquierda a derecha (horario)Flexibilidad de multi-formato mediante ajustes basados en recetasEstado de la máquina y historial de mantenimientoEste wirehooder de segunda mano se presenta en condiciones listas para operar, reflejando una construcción robusta y un rendimiento fiable para usos de packaging industrial. Es adecuado para un reacondicionamiento rápido dentro de una línea de embotellado usada.Estado operativo: Listo para operarCaracterísticas con mantenimiento comercial con automatización funcional y sistemas de detecciónRendimiento operativo y versatilidadOptimizado para cierres de vino espumoso, el distribuidor doble gestiona jaulas de 2 patas y 4 patas para cubrir una amplia gama de SKU de producto. Los dos cargadores de alta capacidad sostienen carreras más largas con menos recargas, apoyando la producció... Lhsdpoy Ef Tyofx Amloh

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 500 mm, peso total: 4.050 kg, altura total: 2.100 mm, longitud del producto (máx.): 2.950 mm, Esta Inanlar CNC HAP 70 25/21 se fabricó en 2018. Presenta una longitud de plegado de 2.550 mm y una fuerza de plegado de 70 toneladas. La máquina incluye un sistema de protección de dedos y soportes para mayor seguridad y eficiencia. Con una potencia del motor principal de 5,5 kW y una carrera de 185 mm, es ideal para operaciones de plegado precisas. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Fuerza de flexión: 70 toneladas • Capacidad de flexión (acero 400 N/mm² en toda su longitud): 3 mm • Distancia entre montantes 2.100 mmVelocidades • Velocidad de bajada: 90 mm/s • Velocidad de trabajo (flexión) 8 mm/s • Velocidad de retorno: 70 mm/sEjes • Velocidad del eje X: 250 mm/sSeguridad y equipamiento • Sistema de protección de dedos (almohadillas espaciadas): 2 unidades Ljdpfxjya D U Rj Amlshh • Soportes de mesa: 2 unidadesHidráulica y potencia • Capacidad del depósito de aceite: 180 litros • Potencia del motor principal: 5,5 kWHerramientas / geometría • Carrera del carnero 185 mm • Distancia entre la mesa prismática y el carnero 380 mm • Profundidad de garganta: 310 mm • Altura de la mesa: 800 mm • Anchura de la mesa: 110 mm Technical Specification Bending Length 2550 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 270 mm, recorrido del eje Y: 120 mm, potencia del motor del husillo: 22.000 W, altura total: 2.330 mm, peso total: 10.000 kg, longitud del producto (máx.): 3.530 mm, número de ejes: 5, Esta Okuma LT 300 MY de 5 ejes se fabricó en 2021, con un diámetro máximo de torneado de 350 mm y una capacidad de barra de 65 mm. Admite velocidades de husillo de hasta 5.000 RPM e incluye una torreta motorizada de 12 posiciones. Ideal para operaciones de torneado complejas, la máquina también ofrece velocidades de desplazamiento rápidas y una distancia sustancial entre centros de 1.200 mm. Considere la oportunidad de adquirir este torno horizontal Okuma LT 300 MY. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Distancia entre ejes: 1.200 mm • Diámetro máximo de giro: 350 mm • Diámetro de giro sobre protecciones 550 mm • Husillo / contrahusillo: ASA 8 • Capacidad de barra: 65 mm • Recorrido contrapunto / contrahusillo (eje W): 940 mm • Recorrido eje X: 270 / 230 mm • Recorrido eje Y: ±60 mm • Recorrido eje Z (ZA / ZB): 930 / 920 mm • Desplazamiento rápido (X / Z / W): 30 / 40 / 40 m/min • Avance rápido eje Y: 26 m/min • Torreta: 12 posiciones, motorizada, VDI 40 • Tiempo de indexación de la torreta: 0,25 s Lhedpfx Aex Imrismleh • Velocidad / potencia de la herramienta motorizada: 100-4.500 rpm, 7,0 / 3,3 kW

Estado: nuevo, -Bandeja de cocción de 800 x 1200 mm, fabricada en aluminio corrugado, modelo reforzado. -130 bandejas en stock. -10 alveolos. Lsdpjzfzizsfx Amlshh -Equipada con barras de refuerzo para una mayor rigidez durante su uso. -Formato profesional, adecuado para hornos de panadería y pastelería. -Estructura corrugada diseñada para mantener los productos durante la cocción. -Accesorio robusto y práctico para su uso regular en el laboratorio.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 59.800 h, número de máquina/vehículo: IntNr231615, Se vende una fresadora CNC horizontal compacta y de alta precisión para el mecanizado de barras. ALMAC FB 1005 CNC, fabricada en 2006, con sistema de control FANUC 16i-MB / 161MB. Datos técnicos Fabricante: ALMAC / Tornos Modelo: FB 1005 CNC Año de fabricación: 2006 Sistema de control: FANUC 16i-MB / 161MB Ledpfx Ajzgggbsmlshh Ejes: 6 ejes Recorridos X / Y / Z: 280 / 230 / 120 mm Avances de trabajo X / Y / Z / Avance rápido: 12 m/min Resolución: 0,001 mm Bloque de husillos frontal: con husillos Bloque de husillos lateral: 4 husillos Bloque de husillos vertical: 4 husillos Husillo de corte: 1 husillo Mecanizado trasero: 2 o 3 husillos Husillo estándar: Velocidad: 1.000–12.000 rpm Potencia: 1,4 / 3,4 kW Husillo de corte: Velocidad: 100–3.000 rpm Potencia: 1,4 / 3,4 kW Portaherramientas: ESX 20 / HSK 32-A Platillo giratorio / Eje C: Alimentación de barras: Neumática: 25 mm o Eje CNC W: 50 mm Giro / Eje B: Manual: 0–20° o Eje CNC B: 0–20° o de –5° a +45° para barras cortas Sistema de refrigeración: Depósito de refrigerante: 205 l Caudal: 40 l/min Filtración estándar: 35 µm / 28 µm Control de temperatura: 3.000 W para ΔT 3 °C Datos de conexión: Potencia instalada: 10 kVA Tensión: 3 × 400 V / 50 Hz Aire comprimido: 6 bar Dimensiones con soporte de barras: L × A × Al: 1.800 × 4.250 × 2.060 mm Peso: aprox. 1.800 kg La máquina se puede inspeccionar en funcionamiento previa concertación de cita. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos técnicos y especificaciones, así como a vender el artículo mientras tanto.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea automática de dosificación y ensamblaje de tapones con desecante – REBEL RV5959 (Año 2012) Esta línea totalmente automatizada recibe tapones plásticos sin procesar y los convierte en tapones funcionales con desecante integrado, destinados a envases que requieren control de humedad. Especialmente diseñada para los sectores farmacéutico, nutracéutico, cosmético y alimentario. El sistema integra las siguientes operaciones en una única línea: • Alimentación de tapones • Troquelado e inserción de discos barrera de cartón • Dosificación precisa de gel de sílice calentado • Control térmico y antiestático • Inserción de sello interior plástico • Inspección al 100% mediante visión artificial • Pesaje dinámico y rechazo automático • Acumulación final en carrusel rotatorio • Producción en doble vía • Carrusel rotativo multietapa accionado por servomotor La línea está equipada con: • 2 tolvas de acero inoxidable + sistemas transportadores • Doble soporte externo para bobinas de cartón • Central de aspiración/extracción industrial • Mesa rotativa accionada por servomotor • Controladora de peso VARPE V2000 con sistema de rechazo completo • Carrusel de salida de seis posiciones • 5 cámaras Basler + software Cognex VisionPro Lhsdpfjx Hh R Rex Amleh • Tolva de dosificación de sílice calefactada • Unidad ionizadora antiestática • 24 cámaras de dosificación volumétrica de alta precisión • Armario eléctrico con PLC, HMI y PC industrial • Sistema de deshumidificación integrado

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos en venta un SISTEMA DE CLASIFICACIÓN X-BELT (FLEXSORT SC3) del fabricante DEMATIC. DESCRIPCIÓN GENERAL: - El sistema ofrecido es un clasificador Dematic modelo X-Belt FlexSort SC3, ideal para centros logísticos, hubs de clasificación, e-commerce, retail y operaciones de alta capacidad. - Clasificador X-Belt de segunda mano (2015) que proporciona clasificación precisa, rápida y silenciosa gracias a sus carros motorizados con accionamiento electromagnético. Equipo desmontado, procedente de un sitio en actividad, disponible de inmediato. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: Clasificador circular: - Hasta 12.000 artículos/hora - Clasificación positiva a ambos lados - Velocidad máxima del clasificador: 2 m/s - Diseño para mantenimiento rápido (extracción en < 5 min) - Accionamiento por motores lineales - Superficie total: ~2.700 m² Bandejas de cintas transversales: - Dimensiones de las bandas: 800 mm x 450 mm - Tamaño mínimo de los artículos: 150 × 150 × 5 mm – 0,250 kg - Tamaño máximo: 600 × 400 × 400 mm – 35 kg - Salida de artículos a izquierda y derecha SECCIONES DE CAÍDA: - 155 salidas + 1 rechazo - Equipamientos de salidas: (Luces de saturación [1/10 salidas], displays PTL, salidas motorizadas con separador automático + rodillos libres, varios sensores de nivel de llenado y sensor de saturación). INDUCCIONES: - 4 inducciones híbridas, capacidad total de 2.400 artículos/h cada una - Inyección automática sobre cintas - 36 casillas de clasificación PTL por inducción DWS: - Medición de dimensiones - Lectura automática de códigos de barras - Balanza dinámica TIPOS DE ARTÍCULOS ACEPTADOS: - Cajas de plástico - Cartones - Paquetería flexible (bolsas, sobres, polibags) VENTAJAS PRINCIPALES: - Bajo consumo energético - Mantenimiento simplificado - Compatible con WMS/WCS - Clasificación bilateral (izquierda/derecha) - Precisión > 99% - Silencioso < 70 dBA ÁREAS DE APLICACIÓN: - Centros de distribución - E-commerce - Moda / Retail - Transporte y logística - Cross-dock - Clasificación geográfica o por transportista - Clasificación de pedidos y batch picking - Gestión de devoluciones Lhjdex Sw Rqjpfx Amlsh ¿INTERESADO EN ESTE CLASIFICADOR X-BELT? Podemos proporcionarle: ➡ Presupuesto ➡ Planos ➡ Videos de funcionamiento ➡ Soporte para instalación, puesta en marcha y mantenimiento No dude en contactarnos para más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 2.919 h, fuerza de prensado: 660 t, Equipamiento: Marcado CE, Equipamiento estándar Máquina - Marco de la máquina cerrado - Barra de presión - Soporte esférico de la barra de presión con ajuste de inclinación de la barra - Transmisión superior electrohidráulica - Sistema hidráulico de bloque - Sistema de medición de longitud (eje Y) - Llenado de aceite hidráulico (llenado de por vida) - Enfriador de aceite Embutido - Embutido autorregulable Tope trasero - Dedos de tope (2 unidades) Control - Control de máquina T3500T Multi-Touch - Datos tecnológicos TRUMPF integrados Transferencia de datos - Interfaz USB - Interfaz de red RJ-45 - Capacidad de red - Interfaz de soporte remoto Manejo - Unidad de control con pedal Seguridad - Marcado CE y directiva de máquinas de la UE - Dispositivo de seguridad estándar _____ Equipamiento de la máquina ampliado Tope trasero - Tope trasero de 5 ejes (ejes X, Delta X, R, Z1 y Z2) Sistema de sujeción de herramientas - Sistema de sujeción de herramientas superior e inferior hidráulico TRUMPF Control - Importación de archivos DXF - Visualización 3D para el control T3500T Asistentes de ángulo - ACB Laser (doblado controlado automáticamente), ajustable manualmente Manejo - Iluminación del área de trabajo delantera y trasera Manipulación de materiales - 2 consolas de soporte Lhsdpfozfy Aysx Amloh Seguridad - BendGuard

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: LA14, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento La Bottle Washer Dryer 5008 es una unidad de secado con carrusel rotativo diseñada para un manejo fiable de botellas dentro de una línea de embotellado de segunda mano o como estación de secado independiente. Fabricada por Cimec, esta máquina usada ofrece un rendimiento constante para la producción de bebidas y aplicaciones de embalaje industrial donde se requiere una eliminación eficiente de la humedad antes de operaciones posteriores como etiquetado, aplicación de cápsulas o empaquetado en cajas. Modelo: 5008 Año de fabricación: 2002 Velocidad de producción: hasta 3.500 botellas por hora Formatos de botella (volumétricos): Compatible con formatos de 0,5 L y 0,75 L Geometría de la botella: Contenedores cilíndricos Rango de diámetro de botella: 60 mm a 115 mm Tecnología de secado: Carrusel rotativo (aire caliente) con características anti-condensación PLC instalado: No Documentación: Manuales en papel y esquemas eléctricos disponibles Automatización avanzada & sistemas de control El 5008 pone énfasis en un diseño mecánico robusto con controles de operador sencillos, ideal para instalaciones que priorizan la simplicidad y la facilidad de mantenimiento. Aunque no dispone de PLC instalado, el sistema de secado por aire caliente integra gestión anti-condensación para mejorar la eficacia del secado y reducir la humedad residual en la superficie de la botella. Las protecciones de seguridad y los enclavamientos suelen formar parte de esta clase de equipos, respaldando una operación segura en entornos de producción. Los ajustes mecánicos rápidos facilitan los cambios de formato dentro del rango de diámetro indicado, ayudando a minimizar el tiempo de inactividad entre series de producción. Capacidades de integración en la línea de producción Este secador rotativo de botellas puede operar como una estación dedicada o integrarse en línea con equipos de enjuague, llenado, capsulado y etiquetado. Es apropiado para líneas de producción de bebidas que procesan botellas PET y de vidrio en formatos cilíndricos. Su disposición compacta basada en carrusel facilita una alimentación y descarga suaves con sistemas de transportadores estándar. Los cambios de formato entre 60–115 mm permiten flexibilidad entre tamaños de botella comunes, lo que lo convierte en una solución práctica para líneas que manejan formatos de 0,5 L y 0,75 L. Estado de la máquina & historial de mantenimiento Ljdpfeyhbdljx Amlehh La máquina fue sometida a una revisión parcial en 2025 y ha estado parada durante aproximadamente un mes. Actualmente está embalada y cubierta, disponible para inspección. La presencia de manuales en papel y documentación eléctrica facilita la puesta en marcha y el ajuste. En conjunto, la unidad se presenta como un componente de segunda ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: CA62, Technical Specifications & Performance Data The Used Capsuling Machine Nortan Prisma 2019 (model Prisma 40) is a compact, reliable solution for capsule application in professional beverage production environments. Designed to handle consistent, high-quality finishes on necks and closures, it fits seamlessly within a used bottling line alongside filling, rinsing, capping, and labeling equipment. Manufacturer / Model: Nortan Prisma 40 Year of manufacture: 2019 Category: Capsuling machine for wine and beverage applications No. of heads: 4 Production speed: up to 2,000 bph (bottles per hour) Capsule types supported: Type 0 and Type 1 (per Nortan specification) Rotation direction: Code 1 (as configured by manufacturer) Lodpfxevgvyho Amljhh Container compatibility: Primarily glass; can be configured for PET where suitable capsule materials are used Typical applications: Wine, beer, cider, spirits; compatible with premium presentation for water and juice lines Electrical requirements: 400V, 50Hz, 2 kW Machine weight: approx. 1,400 kg Safety features: Integrated guarding and protections Documentation: Manuals available Advanced Automation & Control Systems Engineered for dependable, repeatable operation, the Nortan Prisma 40 offers synchronized capsule application for stable line performance. Automation functions are designed to harmonize with upstream capping and downstream labeling, providing a consistent bottle flow and neat capsule finish. Electrical platform: 400V / 50Hz industrial configuration Operational controls: Factory control interface with adjustable speed setpoints Safety: Fixed and interlocked guards, emergency stop circuitry, and protective enclosures Documentation: Manuals support setup, operation, and routine maintenance Production Line Integration Capabilities This second hand capsuling unit integrates easily into existing industrial packaging layouts. It is suitable for coupling with rinsers, fillers, cappers, and labelers—ensuring a coherent flow from filling to final presentation. Interfaces with standard conveyor systems used in beverage production Supports format changeover for various bottle necks and capsule materials (subject to tooling) Ideal for integration into used bottling line configurations handling glass or PET containers Complements premium labeling and finishing stations for wine and specialty beverages Machine Condition & Maintenance History Current status: IN STORAGE. The machine was manufactured in 2019 and presents a modern design suitable for contemporary lines. Manuals are included to streamline recommissioning. A pre-installation inspection and test run are recommended to verify settings, capsule type compatibility, and alignment with the target production rate. Operational Performance & Versatility With 4 working heads and up to 2,000 bph, the Prisma 40 is a solid choice for mediu...

Estado: usado, kilometraje: 320.333 km, potencia: 100 kW (135,96 CV), primer registro: 07/2021, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 2.339 kg, peso máximo de la carga: 1.161 kg, peso total: 3.500 kg, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 3.520 mm, color: blanco, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: acero, número de asientos: 3, volumen del espacio de carga: 11 m³, longitud del espacio de carga: 3.510 mm, anchura del espacio de carga: 1.740 mm, altura del espacio de carga: 1.930 mm, Equipamiento: aire acondicionado, control de crucero, control de tracción, Peso en vacío: 2339 kg, Peso máximo permitido: 3500 kg, Compartimento de carga (largo x ancho x alto): 3510 mm x 1740 mm x 1930 mm, Volumen del compartimento de carga: 11 m³, Tapicería de tela, Suspensión por ballestas, 1 airbag, Asiento cómodo para el conductor, Asiento del conductor con amortiguación hidráulica, Apoyabrazos para el conductor, Banco para pasajeros, Radio, Asistencia de estacionamiento trasera, Volante multifunción de cuero, Columna de dirección ajustable, Soporte lumbar para el conductor, Elevalunas eléctricos, Faros antiniebla, Cierre centralizado con mando a distancia, Cristales tintados, mampara divisoria, Ángulo de apertura de las puertas traseras de 270°, Rueda de repuesto, Puerta corredera derecha, Luces de circulación diurna, Sistema telemático, Limitador de velocidad, FURGONETA H2 CON AIRE ACONDICIONADO, RADIO Y ASISTENCIA DE ESTACIONAMIENTO TRASERO. Lhsdpfxezfqyco Amloh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, tipo de combustible: diésel, Peso en vacío: 3.340 kg Capacidad de carga: 230 kg Altura de trabajo: 26.800 cm Dimensiones de la plataforma de carga: 678 x 209 x 297 cm Marcado CE: sí Estado técnico: bueno Estado estético: bueno Condiciones de entrega: EXW Lodpfx Aezgr Svjmlshh Póngase en contacto con Christian Theißen para obtener más información. Fabricante: Ruthmann Modelo: TB 270 Año de fabricación: 2015 Tipo de producto: usado Datos: Altura máxima de trabajo: 26,80 m Altura máxima de la plataforma: 24,80 m Alcance máximo: 14,80 m Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 6,78 x 2,09 x 2,97 m Dimensiones de la plataforma (largo x ancho): 1,39 x 0,70 m Carga máxima: 230 kg Ángulo de giro: +/- 225° Presión de los estabilizadores: 29/19 kN Distancia al suelo: 0,20 m Anchura de los estabilizadores en posición vertical: 2,09 m Anchura de los estabilizadores en posición lateral: 2,77 m (delantero) / 2,72 m (trasero) Anchura de los estabilizadores en posición extendida: 3,51 m (delantero) / 3,31 m (trasero) Longitud de los estabilizadores: 3,95 m (ancho) / 2,97 m (estrecho) Peso propio: 3.340 kg Características especiales: Plataforma de trabajo giratoria, enchufe en la plataforma de trabajo, interruptor de encendido/apagado del motor en la plataforma de trabajo, posibilidad de conexión a tierra, sistema automático de despliegue y plegado, función de memoria. Nota: Inspección técnica (TÜV) y certificación de seguridad (UVV) nuevas. Ubicación: 41468 Neuss Disponible de inmediato.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, altura de elevación: 30.500 mm, tipo de combustible: diésel, Pesos Peso en vacío: 7.240 kg Funcionalidad Capacidad de elevación: 320 kg Altura de trabajo: 3.250 cm Dimensiones de la plataforma de carga: 880 x 255 x 355 cm Marcado CE: sí Estado Estado general: promedio Estado técnico: promedio Estado estético: promedio Información adicional Condiciones de entrega: EXW Alcance horizontal máximo: 2080 m Información adicional Póngase en contacto con Christian Theißen para obtener más información. Fabricante: Ruthmann Modelo: T 330.1 Año de fabricación: 2015 Tipo de producto: usado Datos: Altura de trabajo máxima: 32,50 m Altura máxima de la plataforma: 30,50 m Alcance máximo: 20,88 m Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 8,80 x 2,55 x 3,55 m Dimensiones de la plataforma (largo x ancho): 1,71 x 0,86 m Carga máxima: 320 kg Ángulo de giro: 180° Presión de los soportes: 56 kN Distancia al suelo: 0,15 m Ancho de los soportes, vertical: 2,53 m Ancho de los soportes, unilateral: 3,86 m Ancho de los soportes, bilateral: 5,30 m Longitud de los soportes: 4,87 m Peso en vacío: 7.240 kg Permiso de conducir: C1 / 3 Características especiales: Plataforma de trabajo giratoria, brazo de la plataforma, ángulo de giro, SIN protección para el techo, Ventaja: conexión eléctrica y de agua en la plataforma, plataforma de carga con bordes, carrocería tipo furgón, enorme alcance lateral, sistema automático de despliegue y plegado, mayor alcance en un chasis de 7,5 toneladas. Lhodpjwn Hudofx Amloh Nota: Defecto en el brazo. Nota: Inspección técnica y de seguridad (TÜV y UVV) recién realizada. Ubicación: 41468 Neuss Disponibilidad inmediata.

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, número de máquina/vehículo: HO1, Used Tetra Pak 4.3 T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis industrial homogenizer is engineered for high-pressure processing and reliable particle-size reduction across beverage and food applications. Manufactured by Tetra Pak, the TA200 platform is recognized for stable operation, hygienic design, and robust components suitable for continuous-duty production. This unit is associated with a 250 bar rating, aligning with common requirements for dairy, juice, and beverage processing prior to filling and packaging on a used bottling line or second hand industrial packaging system.Manufacturer: Tetra PakModel: TA200Pressure rating: up to 250 bar (as indicated on the machine type plate)Design intent: High-pressure homogenization for beverage productionCE marking: PresentAseptic capability: Includes preparation/upgrading to aseptic homogenizationApplication scope: Beverage production and industrial packaging linesAdvanced Automation & Control SystemsThe TA200 platform from Tetra Pak is designed to integrate with modern automation architectures used in beverage production. Typical interfaces support upstream and downstream synchronization with processing and bottling equipment. Operator-friendly controls and clear status indication help maintain repeatable results and reduce downtime.Integration-ready control interfaces for line automationProcess monitoring for pressure and flow stabilityDesigned for consistent homogenization performance at set pressureSafety interlocks aligned with industrial practiceProduction Line Integration CapabilitiesThis homogenizer is suitable for installation upstream of fillers and other bottling equipment within a used bottling line or a second hand beverage production plant. Its aseptic upgrade preparation supports integration into hygienic and ultra-clean process segments where product protection and shelf-life are priorities.Compatible with standalone or inline operationInterfaces with mixers, pasteurizers, and fillers in industrial packaging linesFlexible placement before filling of PET or glass containersSuitable for multi-product beverage workflowsMachine Condition & Maintenance HistoryThe unit is presented for sale with inclusion of preparation/upgrading to aseptic homogenization. It is positioned for rapid commissioning into beverage production environments. Routine maintenance practices can be applied in accordance with Tetra Pak guidelines to preserve performance and reliability.Commercially offered as a second hand industrial assetReady for operation subject to standard installation and commissioningOperational Performance & VersatilityHigh-pressure homogenization improves stability, mouthfeel, and product uniformity, enabling downstream filling into PET and glass packaging. The TA200 platform is widely used in beverage production where consistency and quality control are essential.Stable particle-size reduction at defined ... Lodjzd Ul Tspfx Amlehh