Mayr 3/100.210 de segunda mano en venta (66.371)

Estado: muy bueno (usado), 200030A) CENTRO DE MECANIZADO A C.N "NESTING" a 3 ejes "BIESSE" Mod. Rover A - FT 1531 Màquina a Portico mòvil (eje X) Mando con Software bSolid (3D CAD-CAM) + bNest Cabina de proteccion del cabezal de trabajo Bumper y Mesa de trabajo FT Sistema cambio automático de herramienta con Almacénes herramienta Revolver con 8 puestos (eje Y) Max. campo útil de trabajo (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 60 Bomba de vacío 1 x 300 m3/h Cuadro eléctrico y de mando separado GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES): N° 14 Porta-brocas independientes verticales para taladrar (7 in X + 7 in Y) N° 4 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (2 in X + 2 in Y) Potencia motor del cabezal a taladrar BH 18 (Kw) 3 ca N° 1 Electro-mandril (husillo) vertical HSK F63, potenca (Kw) 13,2 200030B) DESCARGA AUTOMÁTICA (tipo 1536) con cinta motorizada (longitud mm 4410) Godpfxozygiio Ah Hjkb

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N a 3 ejes (X-Y-Z) Tablero en vertical Tablero móvil, cabezal de trabajo móvil Mando ( Control Numerico) POWERCONTROL + POWERTOUCH Software woodWOP Cabina de proteccion del cabezal de trabajo N° 1 Pinza de fijación piezas (para la introducción tableros en la zona de trabajo) Godpfx Asyywcvoh Hjkb Avance de los paneles con cadenas motorizadas Medidas Min. de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 200 x 70 x 8 Medidas Max. de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 3050 x 850 x 560 Potencia total instalada (Kw) 11,5 (ca.) GRUPOS DE TRABAJO: N° 1 Cabezales a taladrar (potencia Kw 2,3) con brocas verticales - N° 13 Porta-brocas independientes verticales para taladrar (V13 High Speed) - N° 6 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (4 in X + 2 in Y) N° 1 Sierra Circular (en eje X) diam. mm 100 N° 1 Electro-mandril (husillo) vertical HKS63 (potencia Kw 5) Sistema automatico cambio de herramienta - Almacén herramienta (N° 4 puestos)

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DI LAVORO A C.N. a 3 assi (X-Y-Z) - Macchina a collo di cigno Pannello mobile, testa di lavoro fissa (Pannello in orizzontale) Controllo Numerico (Software BiesseWorks), Quadro comandi separato dal corpo macchina Cabinatura di protezione della testa di lavoro, Tappeti frontali di emergenza Banco di lavoro (supporto pannello) in entrata N° 2 Pinze fissaggio pannelli (per la loro introduzione nella zona di lavoro) Tavola in uscita (con cinghie motorizzate) Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 90 x 70 x 8 (ca.) Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 3000 x 1300 x 60 (ca.) Due pannelli lavorabili in contemporanea (in asse Z) Sistema di rilevamento automatico delle dimensioni pannello (in asse X e Y) GRUPPI DI LAVORO INFERIORI (BH41): Mandrini indipendenti verticali a forare N° 31 Mandrini indipendenti orizzontali a forare N° 10 (8 X + 2 Y) Lama circolare (su asse X) diam. (mm) 160 (N° 1 x kw 5) Gedpfszyalkjx Ah Hekb Elettro-mandrino verticale ISO 30 (N° 1 x kw 6,5) Elettro-mandrino orizzontale (N° 1) in asse Y GRUPPI DI LAVORO SUPERIORI (BH41): Mandrini indipendenti verticali a forare N° 31 Mandrini indipendenti orizzontali a forare N° 10 (8 X + 2 Y) Lama circolare (su asse X) diam. (mm) 160 (N° 1 x kw 5) Elettro-mandrino verticale ISO 30 (N° 1 x kw 6,5) Elettro-mandrino orizzontale (N° 1) in asse Y

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N a 3 ejes (X-Y-Z) Tablero en vertical Tablero móvil, cabezal de trabajo móvil Mando ( Control Numerico) MAESTRO, consolle "eye-M PRO" Software “3D PROBE" para el control automático de las dimensiones del panel Cabina de proteccion del cabezal de trabajo N° 2 Pinzas de fijación piezas (para la introducción tableros en la zona de trabajo) Gsdpezx Dvdjfx Ah Hjkb Medidas Min. de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 200 x 50 x 8 Medidas Max. de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 3050 x 1300 x 95 Potencia total instalada (A) 43 GRUPOS DE TRABAJO: N° 1 Cabezale a taladrar (5 caras con tecnología rotoaxial Ro.Ax.) F31LTC (potencia Kw 3,9) con brocas : - N° 21 Porta-brocas independientes verticales para taladrar - N° 10 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (6 in X + 4 in Y) - N° 3 Porta-brocas independientes para taladrar (para bisagras) N° 1 Sierra Circular (en eje X) diam. mm 125 N° 1 Electro-mandril (husillo) vertical HKS63 (potencia Kw 7,5) Sistema automatico cambio de herramienta - Almacén herramienta (N° 6 puestos)

Estado: muy bueno (usado), CELDA DE TRABAJO "NESTING" con CNC de 3 ejes (X-Y-Z+ predisposición para el eje C), compuesta por: 200029A) CARGA AUTOMÁTICA (tipo A 1563) también para paneles finos, con mesa elevadora, brazo móvil (NC positioning Sweeping Arm) con ventosas, 200029B) CENTRO de MECANIZADO Nesting a CN 3-ajes "BIESSE" " Mod. Rover A - FT 1531 Màquina a Portico mòvil (eje X) Mando (WRT) con Software bSolid (3D CAD-CAM) + bNest (SOPHIA - IoT Connection) Cabina de proteccion del cabezal de trabajo Bumper y Mesa de trabajo FT Sistema cambio automático de herramienta con 2 Almacénes herramienta 1° Almacén con 16 puestos (eje X) + 2° a revolver con 8 puestos (eje Y) Min. campo útil de trabajo (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 170 N° 8 Campos de trabajo (Multizone) con M° 3 Bombas de vacío (capacidad 250 m3/h) cada una Cuadro eléctrico y de mando separado - Potencia totale enstalada (Kw) 31,21 GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES): N° 14 Porta-brocas independientes verticales para taladrar (7 in X + 7 in Y) N° 4 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (2 in X + 2 in Y) Potencia motor del cabezal a taladrar BH 18 (Kw) 3 ca N° 1 Electro-mandril (husillo) vertical HSK F63, potenca (Kw) 13,2 200029C) DESCARGA AUTOMÁTICA (tipo 1531) con cinta motorizada (longitud mm 3740) Gkjdpfezxrnbex Ah Hjb

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Código: N0249 Marca: HAMMER - FELDER - AUSTRIA Gkedpjzqgdujfx Ah Hsb Modelo: C 3 31 - Cumple con la normativa CE Máquina combinada universal con 5 funciones - Cumple con la normativa CE Ancho del cepillador: 310 mm Longitud de la mesa: 1400 mm Husillo helicoidal del cepillador «Sylent Power» con cuchillas reversibles Altura máxima de cepillado: 225 mm Unidad de sierra circular, inclinable de 0 a 45° Altura máxima de corte: 103 mm Unidad de ranurado Carro de aluminio de 2000 mm Unidad de fresado con husillo de diámetro 30 mm, 4 velocidades Potencia del motor: 4 CV

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Banco de corte SCHNELL Optibat 100/3/12 Este banco de corte cuenta con 3 pistas. Longitud de 12 metros. Puede cortar materiales de hasta 40 mm de espesor. Fabricado en 2001, fue revisado en 2013. Número de pistas: 3 Longitud: 12 m Gjdpfx Asvtp Uxeh Hjkb Espesor del material: Corte hasta 40 mm

Año de fabricación: 2014, Estado: reacondicionado (usado), Banco de estirado triple de 40 toneladas BÜLTMANN GKZ 400/3-16 de alto rendimiento. Línea completa de estirado triple de tubos de 40 toneladas, reacondicionada por BULTMANN en 2014. Incluye un amplio conjunto de utillajes y un completo paquete de repuestos. Esta línea de estirado triple de tubos BULTMANN GKZ 400/3-16 combina una robusta capacidad de estirado de 40 toneladas con importantes mejoras realizadas en 2014, entre las que destacan la conversión del PLC a Siemens S7-400, la renovación de la bancada de la máquina, la reconstrucción del alimentador y la modernización del carro de estirado. La línea está disponible para entrega inmediata y es adecuada para aplicaciones exigentes. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS · Fabricante: BÜLTMANN · Modelo: GKZ 400/3-16 Triple · Reacondicionamiento principal: 2014 - Cuadro eléctrico completamente revisado - Conversión del PLC a Siemens S7-400 - Nuevos variadores Siemens - Bancal de la máquina renovado - Carro de estirado modernizado (ruedas, amortiguación, etc.) - Cadena nueva - Mordaza de tiro reconstruida · Resistencia del material: 500 N/mm² · Longitud de entrada del tubo: 2.5–12 m · Longitud de salida del tubo: 3–16 m · Fuerza máxima de estirado: 400 kN (40 toneladas) · Velocidad máxima de estirado: 80 m/min · Velocidad de retorno: 120 m/min · Potencia del motor principal: 300 kW · Potencia del grupo hidráulico: 30 kW · Accionamientos auxiliares: 7,5 kW · Rango de diámetro de tubo*: 20–65 mm · Espesor de pared: 1–5 mm Gsdpfxszkf I Es Ah Hekb * Rango de tubos fabricado por el propietario anterior. El utillaje correspondiente está disponible para este rango y deberá verificarse in situ. ALCANCE DEL SUMINISTRO - Banco de estirado completo - Bancal de la máquina renovado - Carro de estirado modernizado - Cadena nueva - Mordaza de estirado reconstruida - Sistema eléctrico con PLC Siemens S7-400 y variadores Siemens - Sistema hidráulico - Barreras de seguridad existentes - Amplio conjunto de utillajes (a verificar in situ) - Completo paquete de repuestos (a verificar in situ) - Documentación en formato digital y en papel VENTAJAS ✓ Fuerza de estirado de 40 toneladas para aplicaciones exigentes de fabricación de tubos. ✓ Automatización Siemens modernizada para una mayor fiabilidad y un mantenimiento más sencillo. ✓ Importante reacondicionamiento mecánico realizado por BÜLTMANN. ✓ Incluye utillajes, paquete de repuestos y documentación. ✓ Disponibilidad inmediata para una rápida instalación. INFORMACIÓN COMERCIAL - Estado de la máquina: Desmontada. - Vídeo de la línea en funcionamiento disponible. - Entrega: Inmediata | Tal como está y donde está Resistencia del material: 500 N/mm² Longitud de entrada del tubo: 2.5 - 12 m Longitud de salida del tubo: 3 - 16 m Fuerza máxima de estirado: 400 kN (40 tons) Velocidad máxima de estirado: 80 m/min Velocidad de retorno: 120 m/min Potencia del motor principal: 300 kW Potencia del grupo hidráulico: 30 kW Accionamientos auxiliares: 7.5 kW Rango de diámetro de tubo*: 20 - 65 mm (*Producido por el dueño anterior. Herramientas disponibles para ese rango. A verificar en el sitio) Rango de espesor de pared: 1 - 5 mm

Estado: usado, totalmente de acero inoxidable completamente aislado cinta de entrada cinta de salida ancho de vía ± 1.350 mm apto para calefacción con aceite térmico Godpfx Ahozzk E Dj Hekb 3 capas, de 6.000 mm velocidad ajustable sin escalonamientos

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Tolva dosificadora con fondo inclinado, equipada con un tornillo sinfín de extracción. Volumen: 3 m3 Dimensiones: 2800x1400x2300 mm Accionada por un motorreductor de alta eficiencia ALMO IE3 (modelo MH3-100L4, 230/400 V, 1445 rpm, fabricado en 07/2017). Equipada con paneles de control de plexiglás. Gkjdjzxz Iqspfx Ah Hsb Montada sobre un chasis móvil con ruedas. En buen estado general. Fabricada en acero pintado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 2.542 h, Kunzmann WF 4/3, fresadora TNC 320 Fabricante: Kunzmann Tipo: WF 4/3, fresadora Año de fabricación: 2009 Estado: usada, procedente de un taller de formación, limpia y en funcionamiento, lista para demostración Horas de husillo: 2.542 h Recorrido en el eje X: 400 mm Recorrido en el eje Y: 350 mm Recorrido en el eje Z: 400 mm Portaherramientas: SK 40 Gksdpfx Ajzza Smeh Hjb Velocidades de husillo: 1,0 - 4.500 rpm Avances: 0 - 2000 mm/min Recorrido del cono: 60,0 mm Tamaño de la mesa: 650 x 350 mm Ranuras en T: 14 H7 Control: TNC 320 Potencia del motor: 5,5 kW Peso: 1920 kg Espacio requerido: aproximadamente 2000 x 2000 x 2100 mm Consumo total de energía: aproximadamente 7 kVA Lubricación centralizada Sistema de refrigeración Conformidad CE Alcance del suministro: – Documentación técnica – Cabina de protección completa – Lámpara LED para la máquina

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Tribloque de llenado usado revisado ALFATEK Elvira 16-20-3 año 2009 Inicialmente, el triblock de llenado ALFATEK Elvira 16-20-3, creado en 2009, se erige como un referente de excelencia en ingeniería para el embotellado en envases de vidrio. 1. Descripción del modelo y capacidad operativa Configurado para un impresionante rendimiento de 4.000 botellas por hora (BPH), su objetivo específico es la manipulación de envases de vidrio de 0,75 litros. Además, el Triblock de llenado Alfatek Elvira integra tres módulos operativos principales: la enjuagadora, la llenadora y la taponadora. Cada módulo está meticulosamente adaptado a una fase distinta del proceso de embotellado, lo que garantiza una operación racionalizada. 2. Unidad de enjuague del tribloque de llenado Alfatek Elvira Gkodpfx Aovgt H Eoh Heb El Triblock de llenado Alfatek Elvira está equipado con 16 pinzas, el sistema de enjuague garantiza que los envases se limpien a fondo antes del llenado. En consecuencia, el mecanismo de agarre está ingeniosamente diseñado para manipular los envases de vidrio con el máximo cuidado, evitando así cualquier daño potencial. 3. Mecanismo de llenado Además, el segmento de llenado incorpora 20 válvulas que funcionan según un principio de alto vacío para lograr un llenado preciso. Este método no sólo garantiza niveles de llenado uniformes en todos los envases, sino que también permite dispensar eficazmente líquidos de distintas viscosidades, gracias a la selección de boquillas fijas. 4. Sistema de taponado A continuación, la unidad de taponado, equipada con tres cabezales, es experta en la aplicación de tapones de rosca de aluminio con una precisión inigualable. Demuestra la excepcional versatilidad del Triblock de llenado Alfatek Elvira para manipular diversos tipos de tapones, garantizando así un sellado seguro y constante. 5. Medidas de seguridad y protocolos de mantenimiento Además, la Filling Triblock Alfatek Elvira cumple las estrictas normas de seguridad industrial, con amplias medidas de protección para la seguridad del operario. Almacenada actualmente en condiciones óptimas, va acompañada de un juego completo de manuales de mantenimiento. Este aspecto fundamental es crucial para mantener la eficacia operativa de la máquina y prolongar su longevidad. 6. Especificaciones eléctricas y diseño mecánico Al requerir un suministro eléctrico de 380 V a 50 Hz, se ajusta perfectamente a los requisitos industriales estándar. Además, su movimiento de rotación en el sentido de las agujas del reloj está cuidadosamente diseñado para una integración perfecta en las configuraciones de producción existentes, facilitando así su adopción sin esfuerzo. 7. Conclusión del tribloque de llenado Alfatek Elvira En conclusión, el triblock ALFATEK Elvira 16-20-3 de 2009 personifica la ingeniería avanzada, optimizando eficazmente las operaciones de enjuague, llenado y taponado en los procesos de embotellado. Su configuración técnica la hace ideal para una aplicación robusta dentro de la industria del embotellado, alcanzando altas puntuaciones en eficiencia operativa, precisión y fiabilidad. Su meticuloso diseño garantiza la compatibilidad con una amplia gama de requisitos de embotellado, posicionándola con seguridad como un valioso activo en entornos de producción. Por último, la incorporación de palabras de transición pretende mejorar la fluidez y coherencia del análisis, garantizando una comprensión exhaustiva de las capacidades de la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 17.900 h, Empaquetadora WrapAround usada BAUMER año 2013 Introducción Dentro del intrincado paisaje de la tecnología de embotellado, la Envasadora WrapAround Usada BAUMER 2013 emerge como un faro de excelencia. Fabricada por el renombrado fabricante Baumer, esta máquina encarna la fiabilidad y la adaptabilidad, adaptada para satisfacer las demandas multifacéticas de las líneas de producción modernas. Rendimiento inigualable de Packer Baumer Wraparound Gksdpfovgvulox Ah Heb En el corazón de su destreza se encuentra una impresionante velocidad de 1500 cajas por hora, un testimonio de su compromiso inquebrantable con la eficiencia. Esta velocidad no sólo garantiza una mayor productividad, sino que también mantiene la integridad del embalaje con una precisión meticulosa. Acompañada de un repertorio de 10 formatos disponibles, la máquina pasa sin problemas de un tipo de envase a otro, ofreciendo una flexibilidad operativa sin precedentes. Prioridad a la seguridad y la fiabilidad En el dinámico ámbito de la maquinaria industrial, la seguridad sigue siendo primordial. Por ello, la Used WrapAround integra funciones de seguridad de vanguardia que protegen a los operarios en su trabajo diario. Complementada con manuales completos y revisiones accesibles, garantiza una funcionalidad óptima y protocolos de mantenimiento racionalizados, minimizando las interrupciones del flujo de producción. Gestión estratégica de operaciones para la envasadora Baumer Wraparound En la búsqueda de la excelencia operativa, los sistemas de gestión inteligentes desempeñan un papel fundamental. Equipada con un PLC Siemens S7 de última generación, esta máquina orquesta las operaciones con delicadeza, garantizando fiabilidad y adaptabilidad a partes iguales. Además, la disponibilidad de piezas de repuesto reduce el tiempo de inactividad, lo que subraya su compromiso con la productividad ininterrumpida. Dimensiones óptimas para un despliegue versátil Las limitaciones espaciales de las instalaciones modernas exigen un equilibrio acertado entre rendimiento y compacidad. La empaquetadora WrapAround de ocasión BAUMER 2013 logra este equilibrio de forma impecable, con unas dimensiones meticulosamente adaptadas para una integración perfecta en diversos espacios de trabajo. Con una longitud de 11248 mm, una anchura de 2458 mm y una altura de 2670 mm, ofrece adaptabilidad sin comprometer la estabilidad, con un peso de 5300 kg. Culminación: Redefinir la excelencia en el embotellado En resumen, la envasadora WrapAround usada BAUMER 2013 es un testimonio de innovación y precisión en el ámbito de la tecnología de embotellado. Su amalgama de rendimiento sin igual, fiabilidad inquebrantable y adaptabilidad intuitiva redefine los estándares de la industria, ofreciendo una solución convincente para elevar la eficiencia de la producción. Con cada operación, reafirma su posición como piedra angular del avance tecnológico en el dinámico mundo del embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Monobloque de llenado automático usado para aceite de oliva 20-3 Marca Baratta 4500 BPH La máquina está desconectada de la línea de producción, pero está en perfecto estado. Consta de: Unidad de llenado al vacío de 20 válvulas, unidad de tapado de 3 cabezales 1 tamaño 35×24 de aluminio Máquina de tapones de rosca compuesta por los siguientes equipos: Aceite Bertoli 1lt, 500ml, 750ml sube y baja llenadora eléctrica sube y baja taponadora eléctrica sin sensor de tapón Gkedpfx Aovguvboh Hsb sensores aguas arriba botella aguas abajo (desbordamiento, falta de botellas)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Encajadora Usada Mas Pack 2004 Encajadora Usada Modelo Accupack 3/6 de 2004 Embala 6 cajas de 6 botellas y 3 cajas de 12 botellas a la vez Movimiento mecánico del cabezal Cabezal de sujeción de botellas variable para distintos diámetros de botella Gedpfxsvgul Ne Ah Hjkb Velocidad de producción variable con inversor Máquina de hierro pintado Con dispositivos de seguridad 10 formatos de centradores x cartones Año de construcción 2004 Producción en torno a 13.000 botellas/hora Máquina en perfecto estado de funcionamiento Empaquetadora de cajas usada Mas Pack año 2004. Esta máquina está en excelentes condiciones y está listo inmediatamente para la venta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Capsuladora Robino & Galandrino usada para botellas de champán de hasta 000 bph La máquina Robino & Galandrino ZENITH para botellas de champán de hasta 000 bph ofrece un encapsulado de alta precisión para aplicaciones específicas en el sector del embotellado de vinos espumosos y champán. Además, Robino & Galandrino fabricó el modelo ZENITH Z 3-36 OTTICO en 2016, incorporando tecnología avanzada para lograr resultados de encapsulado óptimos. Especificaciones técnicas de la encapsuladora Robino & Galandrino ZENITH Velocidad de producción: Esta encapsuladora procesa hasta 000 botellas por hora (bph) con centrado de cápsula simple. Además, reduce la velocidad a 9000 bph en modo de doble centrado, lo que alinea ópticamente tanto la botella como la cápsula. Contenedores: Esta máquina se adapta específicamente a botellas de vidrio, satisfaciendo así las necesidades de los productores de champán y vino espumoso. Cabezales de encapsulado: La máquina cuenta con cabezales de aplicación que distribuyen las cápsulas de forma uniforme y precisa, incluso a altas velocidades. Tipo de cápsula: El sistema admite cápsulas para champán y vinos espumosos, garantizando así un ajuste perfecto en el cuello de la botella. Características distintivas Sistema de centrado óptico: El avanzado sistema de centrado óptico ofrece una precisión milimétrica durante la aplicación de las cápsulas. Por lo tanto, esta capacidad es crucial para lograr altos estándares estéticos y funcionales. Gkjdpfx Aovu A Eteh Hob Rotación en sentido antihorario: La máquina gira en sentido antihorario, lo que permite una integración perfecta con las líneas de producción preexistentes. Extensión de stock de cápsulas: La extensión de la capacidad de stock aumenta significativamente la autonomía operativa y minimiza el tiempo de inactividad para la carga de cápsulas. Producción optimizada: El modelo ZENITH Z 3-36 OTTICO maximiza la productividad manteniendo una calidad constante gracias a su configuración flexible para diversos modos de funcionamiento. Seguridad y suministro eléctrico Esta máquina cumple con estrictas normas de seguridad, creando así un entorno de trabajo seguro para los operarios. Además, funciona con una fuente de alimentación de 400 V, una frecuencia de 50 Hz y un consumo de corriente de 18 A, lo que garantiza un rendimiento estable y compatibilidad con instalaciones industriales estándar. Estado actual de la encapsuladora Robino & Galandrino ZENITH La máquina permanece almacenada. Su diseño modular, por lo tanto, simplifica la adaptación a diferentes necesidades operativas. Aplicaciones ideales Esta encapsuladora Robino & Galandrino ZENITH es ideal para productores que requieren altos volúmenes de producción y una calidad de encapsulado impecable. Además, su versatilidad permite su uso tanto en nuevas líneas de producción como en plantas existentes, lo que garantiza la compatibilidad y un rendimiento superior. Elegir la encapsuladora Robino & Galandrino usada para botellas de champán de hasta 000 bph garantiza el acceso a una máquina fiable y de alto rendimiento, equipada con tecnología avanzada de centrado óptico. Por lo tanto, representa un activo esencial para entornos de producción de alta demanda.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: M271, Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph Este Monoblock procesa de manera eficiente líquidos tranquilos, como agua y vino. Cabe destacar que FIMER fabricó esta máquina en 1999, asegurando una capacidad operativa de hasta 4500 botellas por hora (BPH) para el embotellado de envases de vidrio de 0,75 litros. Además, esta unidad actualmente se encuentra en almacenamiento, lista para su uso inmediato. Estructura del Monoblock y rotación La máquina opera con rotación en sentido horario, lo que le permite mover los envases de manera suave y continua a través de cada estación de tratamiento. En consecuencia, este diseño rotacional sincroniza con precisión los ciclos de enjuague, llenado y tapado, lo que ayuda a maximizar la productividad y minimizar las interrupciones en el embotellado. Como resultado, la máquina mantiene un flujo de trabajo eficiente durante todo el proceso. Datos técnicos y especificaciones eléctricas Esta unidad se conecta a una alimentación de 380 V y funciona con 6,5 kW de potencia a una frecuencia de 50 Hz. Por lo tanto, estas especificaciones coinciden con la mayoría de las redes industriales, proporcionando la potencia necesaria para cada etapa de embotellado. Estación de enjuague Gkjdpfx Ahsvgvd Hs Hjb Con 20 pinzas en la estación de enjuague, la máquina trata cada botella con un único enjuague para prepararla para el llenado. Dada esta configuración, el Monoblock puede enjuagar los envases de forma rápida y efectiva, eliminando residuos y dejándolos listos para la fase de llenado. Estación de llenado en el Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph En la sección de llenado, la máquina emplea 20 válvulas fijas con un sistema por gravedad o ligero vacío, asegurando que llene cada botella de manera uniforme. Además, este diseño mantiene la velocidad y la precisión, alcanzando una producción constante de hasta 4500 BPH. En consecuencia, este método de llenado es apropiado para productos tranquilos como agua y vino, preservando sus propiedades y, de igual importancia, evitando turbulencias. Estación de tapado La estación de tapado está equipada con tres cabezales para tapones roscados de aluminio y tres para tapones de corcho rectos. De este modo, la máquina puede acomodar diferentes tipos de cierre, incluidos los tapones 31×18 mm. Por lo tanto, esta versatilidad asegura sellos herméticos y protectores en los envases tras el llenado. Funciones de seguridad del Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph Por último, este Monoblock incluye sistemas de seguridad avanzados que protegen tanto a los operarios como a los envases durante su uso. Además, estas funciones de seguridad proporcionan fiabilidad adicional, garantizando la funcionalidad constante de la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 25.000 h, Encajadora de ocasión MAS PACK Accupack 3/6 año 2005 La Encajadora Usada MAS PACK Accupack 3/6 año 2005 encaja botellas en cajas con precisión y eficacia. Además, MAS PACK fabricó este modelo en 2005 para satisfacer las necesidades de las líneas de embotellado de gran capacidad. En consecuencia, ofrece fiabilidad y flexibilidad, lo que la convierte en una excelente opción para las empresas que priorizan la velocidad y la precisión. Especificaciones técnicas y capacidad operativa La encajadora MAS PACK Accupack 3/6 procesa hasta 12.000 botellas por hora. Además, manipula eficazmente envases de vidrio y admite formatos de 0,375 litros, 0,75 litros y 1,5 litros. Además, el cabezal fijo de la máquina y la configuración del operario en el lado izquierdo mejoran el acceso y agilizan las operaciones, permitiendo procesos de envasado sin problemas. Configuraciones de trabajo de la encajadora MAS PACK Esta encajadora admite dos configuraciones principales. En concreto, procesa cuatro cajas de seis botellas cada una o dos cajas de doce botellas. Por lo tanto, estas opciones permiten a los operarios adaptar la máquina a diferentes requisitos de producción y optimizar el rendimiento sin sacrificar la velocidad. Además, la flexibilidad en las configuraciones garantiza que satisfaga una amplia gama de demandas operativas. Materiales y versatilidad MAS PACK ha diseñado la Accupack 3/6 para mantener un rendimiento constante a lo largo del tiempo. Por ejemplo, el sistema estabiliza las botellas de vidrio durante el proceso de envasado y minimiza el riesgo de daños. Asimismo, su capacidad para cambiar entre múltiples formatos sin ajustes complejos aumenta su versatilidad y valor para las líneas de producción. En consecuencia, sigue siendo una opción práctica para industrias con necesidades de producción variadas. Aplicaciones ideales Gedpfevgu Ukjx Ah Hokb La máquina ayuda a las empresas que envasan formatos estándar de botellas de vidrio, como las de los sectores del vino, las bebidas espirituosas y el agua premium. Además, su alta velocidad de producción permite un funcionamiento eficaz en líneas de embotellado con requisitos de rendimiento exigentes. En particular, al garantizar una manipulación cuidadosa de los envases de vidrio, mantiene la calidad de los productos envasados. Del mismo modo, la adaptabilidad de la máquina ayuda a las empresas a maximizar la producción y minimizar los errores. Conclusiones técnicas de la encajadora MAS PACK La encajadora de ocasión MAS PACK Accupack 3/6 año 2005 aumenta la productividad y la flexibilidad en el envasado de botellas de vidrio. Además, alcanza velocidades de 12.000 botellas por hora y trabaja con diversas configuraciones de cajas para satisfacer distintos objetivos de producción. Además, su diseño compacto y su disposición de fácil manejo ahorran espacio a la vez que mantienen un alto rendimiento. En consecuencia, constituye un activo fiable para las modernas operaciones de embotellado.

Estado: usado, Encajadora usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 hasta 10000 bph Esta Encajadora Usada ofrece una alta eficiencia y, por lo tanto, satisface las demandas de las operaciones de embotellado a gran escala. Mondo & Scaglione fabricó esta máquina, que permanece almacenada, lista para su reinstalación y uso inmediato en plantas de producción. Sus especificaciones técnicas y sus características de seguridad garantizan un envasado fiable y automatizado. Especificaciones técnicas de la encajadora usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 hasta 10000 bph La Encajadora Usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 hasta 10000 bph alcanza velocidades operativas de hasta 10000 botellas por hora (BPH). En consecuencia, este rendimiento la hace perfecta para líneas de producción de gran volumen, donde mantener la velocidad y la continuidad operativa es crucial para una producción eficiente. La máquina incluye 18 cabezales fijos, que garantizan un rendimiento estable y constante durante todo el proceso de envasado. Admite un formato de envasado 3 x 2 que, a su vez, optimiza el envasado de botellas o envases en cajas de seis unidades. Además, este formato es muy adaptable a diversas necesidades de producción. Estructura y dimensiones Las dimensiones de la máquina -2900 mm de longitud, 1900 mm de anchura y 2300 mm de altura- permiten instalarla fácilmente en espacios industriales que cumplan las normas de seguridad. Además, el lado del operador está situado a la derecha, lo que facilita la intervención manual y agiliza las tareas de mantenimiento. Estas características hacen que la Encajadora de segunda mano MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 de hasta 10000 bph sea fácil de usar durante el control y la supervisión. Además, su diseño compacto garantiza que se adapte a las líneas de producción existentes sin necesidad de ajustes significativos. Seguridad y fiabilidad Esta encajadora integra una serie de funciones de seguridad que minimizan los riesgos operativos. Las protecciones físicas y los sensores de seguridad garantizan activamente la seguridad del operario durante el funcionamiento. Por lo tanto, estos sistemas cumplen la normativa de seguridad industrial, reduciendo la probabilidad de accidentes y garantizando una producción ininterrumpida. Además, esta atención a la seguridad garantiza que la máquina funcione a niveles óptimos de rendimiento a lo largo del tiempo. Estado actual La Encajadora Usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 hasta 10000 bph se encuentra actualmente en almacén, mantenida en condiciones óptimas, y permanece lista para su reinstalación en una línea de producción. Antes de ser activada, una inspección minuciosa garantizará que todos los componentes funcionen perfectamente, sobre todo después de cualquier periodo de inactividad. Como resultado, esta máquina se integrará perfectamente en un nuevo entorno de producción con un tiempo de inactividad mínimo. Además, las revisiones periódicas de mantenimiento pueden garantizar aún más la eficacia operativa a largo plazo. Aplicaciones y uso Gjdovgvi Njpfx Ah Hokb Esta máquina encaja perfectamente en plantas que requieren altos niveles de automatización y capacidad de envasado a gran escala. El formato 3 x 2, combinado con sus 18 cabezales fijos, permite envasar eficazmente botellas de diversos tamaños y materiales en cajas de seis unidades.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Monobloque de Llenado de Cerveza Usada de 800 bph Estructura del Monobloque El Monobloque de Llenado de Cerveza Usada de 800 bph consta de tres unidades independientes: una enjuagadora automática, una llenadora isobárica con sistema de doble vacío y una tapadora corona. Esta configuración optimiza la gestión de las fases de enjuague, llenado y sellado. Como resultado, el sistema garantiza su idoneidad para procesar cerveza en botellas de vidrio de 0,5 litros. Además, su diseño modular facilita el mantenimiento y la sustitución, aumentando así la fiabilidad operativa. Enjuagadora Rotativa ZPC-12 La enjuagadora del Monobloque de Llenado de Cerveza Usada de 800 bph funciona con un sistema de rotación continua y utiliza 12 pinzas de agarre. El ciclo de operación se centra primero en la entrada de las botellas. A continuación, realiza el enjuague interno con agua tratada, seguido del escurrido y la salida final. La máquina procesa botellas de vidrio con una altura de entre 150 y 330 mm y un diámetro de entre 50 y 90 mm. Procesa de 600 a 800 botellas por hora. El motor instalado ofrece 1,5 kW de potencia. Además, su diseño permite cambios rápidos entre formatos de botella, lo que aumenta la flexibilidad de producción. Llenado Isobárico con Doble Vacío Godpfxew Tlz Ej Ah Hjkb La unidad de llenado BFP-12, pieza clave del Monobloque de Llenado Usado para cerveza de 800 bph, incluye 12 válvulas de llenado y aplica un proceso isobárico con doble vacío. El sistema realiza dos ciclos de evacuación y reinyecciones de CO₂ antes del llenado. Como resultado, reduce significativamente el oxígeno residual y preserva la calidad de la cerveza. Admite volúmenes de botella de 250 a 1000 ml. Además, la unidad integra componentes clave como una bomba Southern, un PLC Mitsubishi, una pantalla táctil THINEDA, sensores de fabricación coreana y sistemas neumáticos AUTONICS. Esta máquina también funciona con un motor de 1,5 kW. En cuanto al control, la interfaz eléctrica proporciona ajustes en tiempo real, mejorando así la precisión durante la producción. Máquina Tapadora de Coronas ZDS-3 La taponadora de coronas del Monobloque de Llenado Usado para cerveza de 800 bph aplica tapas corona metálicas a botellas de cerveza de vidrio. La máquina incluye tres cabezales de tapado y funciona con un movimiento giratorio continuo. Admite botellas de hasta 330 mm de altura y tapas con diámetros de 20 a 30 mm (tamaño cP), compatibles con el tipo de cuello europeo estándar. Cabe destacar que la taponadora alcanza una capacidad de hasta 1500 botellas por hora, lo que proporciona un margen operativo que evita cuellos de botella aguas abajo de la llenadora. En comparación con las taponadoras estándar, este modelo ofrece mayor precisión y estabilidad de la tapa. Además, su robusta estructura reduce las vibraciones durante el funcionamiento a alta velocidad. Características Eléctricas y Compatibilidad Las máquinas del Monobloque de Llenado Usado para cerveza de 800 bph utilizan componentes eléctricos fiables y estándar de la industria. La línea completa tiene un consumo total estimado de energía de aproximadamente 4,5 kW. Desde el punto de vista de la integración, esto hace que el sistema sea adecuado para instalaciones con capacidad energética media. El sistema procesa exclusivamente botellas de cerveza de vidrio de 0,5 litros. Durante su funcionamiento, se llena a presión controlada para preservar los niveles de CO₂ y garantizar la estabilidad final del producto. En general, el sistema ofrece un

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Centrándonos en el intrincado proceso del estuchado, una máquina que destaca por su eficacia y fiabilidad es la estuchadora Mas Pack Accupack 3/6. Este modelo, con una sólida reputación en el sector, satisface diversas necesidades de producción gracias a sus avanzadas características técnicas. Características principales: Lo primero que hay que destacar de la encartonadora Mas Pack es su capacidad de producción: puede encartonar, de una sola tacada, un total de 6 cajas de 6 botellas y 3 cajas de 12. Esta especificidad la hace especialmente adecuada para líneas de producción que requieran versatilidad en el estuchado. El movimiento del conjunto del cabezal es de naturaleza mecánica, lo que garantiza la precisión y reduce las posibilidades de error durante el proceso de estuchado. La Mas Pack Accupack 3/6 va incluso más allá, con su cabezal de agarre de botellas ajustable, adecuado para varios diámetros de botella. Este detalle técnico es esencial para las empresas que manejan diferentes formatos de botella en su producción. En cuanto a la velocidad, la Mas Pack Accupack 3/6 ofrece una velocidad de producción variable gracias al uso de un inversor. Esta característica permite a los operarios ajustar la velocidad en función de los requisitos específicos de producción. Estructura y seguridad: Fabricada en hierro pintado, la encartonadora Mas Pack garantiza durabilidad y resistencia, incluso en entornos de trabajo especialmente intensivos. La seguridad está en primer plano en el diseño de esta máquina, que está equipada con protecciones de seguridad para garantizar un entorno de trabajo seguro para los operarios. Otra característica destacable es la presencia de varios formatos de dispositivos de centrado de cartón, lo que aumenta aún más la versatilidad del equipo. Teniendo en cuenta que la máquina fue construida en 2004 y todavía mantiene una capacidad de producción de alrededor de 13.000 botellas por hora, se puede apreciar el valor y la fiabilidad de este modelo a lo largo del tiempo. Especificaciones técnicas adicionales: La encartonadora Mas Pack Accupack 3/6 es una máquina totalmente funcional, que funciona a una tensión de 380 voltios en trifásica, con una frecuencia de 50 Hz. Estas especificaciones garantizan una distribución óptima de la energía y un funcionamiento eficaz de la máquina. Conclusiones: La estuchadora Mas Pack Accupack 3/6 se erige como una solución tecnológica avanzada para quienes buscan eficiencia, flexibilidad y seguridad en el estuchado. Su longevidad y sus avanzadas prestaciones la convierten en una opción ideal para los profesionales y técnicos de la industria del embotellado. Gksdpfsvgub Rox Ah Heb

Estado: bueno (usado), Código: 0749 Marca: TAGLIABUE - COSTA LEVIGATRICI Modelo: TT 3 1300 Máquina de lijado automática para encimeras, muebles, paneles y mesas Datos técnicos: Ancho de trabajo: 1300 mm Grosor máximo de trabajo: 130 mm Grosor mínimo de trabajo: 1 mm Composición: 1.º Banda transversal: motor de 15 CV, variador de velocidad electrónico con pantalla 2.º Banda transversal: motor de 15 CV, variador de velocidad electrónico con pantalla Tamaño de la banda de lijado transversal: 1350 x 150 mm Godpfeh T Dzqsx Ah Hekb Tamaño de la banda en forma de espiga: 5510 x 140 mm Sopladores de limpieza de bandas Velocidad de avance de la banda: 5-25 m/min Mesa fija y cabezal móvil para ajuste en línea Sopladores rotativos para la limpieza de paneles Mesa con sistema de vacío Cepillo de limpieza de bandas Transportador de rodillos de alimentación Potencia instalada: 32 kW Aire comprimido: 7 atm Tomas de aspiración: n.º 2, diámetro 200 mm - n.º 2, diámetro 150 mm - n.º 2, diámetro 100 mm Dimensiones totales: 4400 x 2500 x 1600 mm (alto) Peso: 5000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 7.300 h, 2016 | Eurocomach Es 85 Zt con 3 cucharones | Miniexcavadora usada de 7-12 toneladas | 7300 horas 📍Ubicación: Francia 🚛 Ofrecemos entrega a su destino; ¡utilice nuestra calculadora de envíos para estimar los costes de transporte! 💰 Compre ahora por 32.900 EUR o haga una oferta. El pago se puede realizar al momento de la entrega por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionado por un experto independiente 65 puntos de inspección, 59 aprobados ✅, 6 con imperfecciones ℹ️, 0 problemas ⚠️ 📌 Comentario del inspector: Buen estado general de la excavadora hidráulica. Los dos motores de desplazamiento se han sustituido recientemente, al igual que un distribuidor completamente nuevo. El indicador de alarma 90 se muestra en el salpicadero. 📄 ¿Desea ver la inspección completa, fotos adicionales o un vídeo? Consejo: La referencia "39701 Equippo" se utiliza habitualmente para buscar más detalles en línea. 💡 Por qué esta máquina y nuestro servicio son excepcionales: ✔ Inspección exhaustiva realizada por profesionales ✔ Entrega en la obra disponible ✔ Garantía de devolución del dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles Gedeyc N R Ajpfx Ah Hekb 🔄 ¿Está considerando otras opciones de equipos? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos, disponibles fácilmente en nuestra plataforma.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Impresora digital industrial UV de gran formato para soportes rígidos La Inca Onset X2 es una impresora industrial de inyección de tinta de alta productividad, diseñada para la impresión de gráficos para publicidad, materiales POP/POS, embalajes e impresión especializada. Desarrollada por Inca Digital Printers (posteriormente parte de Agfa), la X2 se presenta como una impresora de clase de producción que combina una alta capacidad de procesamiento con una excelente calidad de imagen. Gjdpfx Aozhv T Tsh Hokb El sistema está diseñado para entornos de producción de media a alta escala, donde la productividad, la automatización y la fiabilidad son factores críticos. La impresora es originalmente un modelo X3, pero fue modificada a X2 (dos canales de CMYK). Año de fabricación: 2018 Configuración de color: 2xCMYK RIP: no incluido Automatización: 3/4 automatizada Productividad: hasta 124 pliegos/hora Estado: totalmente operativa, se requiere que 45 de los 224 cabezales de impresión estén en buen estado para obtener una alta calidad a alta velocidad (se puede proporcionar un presupuesto). En producción, posible demostración con la máquina totalmente operativa. Desmantelamiento, transporte e instalación disponibles bajo petición. Para obtener más detalles técnicos, consulte la hoja de datos adjunta.

Estado: nuevo, Husillo: MK 3 Capacidad de taladrado continuo: 25 mm Capacidad de taladrado normal: 30 mm Capacidad de roscado: M 20 Profundidad de taladrado: 125 mm Salida del husillo: 260 mm Distancia husillo/mesa: de 90 a 840 mm Superficie de la mesa: 500 x 365 mm Diámetro de la columna: 110 mm Altura total: 1.855 mm Peso: 250 kg Motor conmutable de polos: 0,8/1,5 kW Godpfxeb Eli Hj Ah Hskb Velocidades del husillo ajustables de forma continua Rango A: 80 - 1.440 min-1 Rango B: 180 - 3.200 min-1 Indicador digital de velocidad, de serie.