Encajadora

MAS PACK Accupack 3/6 Major

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, longitud de avance eje X: 711 mm, longitud de avance eje Y: 406 mm, longitud de avance eje Z: 394 mm, Travesías X Y Z; 711 x 406 x 394 mm, tamaño de la mesa 864 x 381 mm, carga de la mesa 113 kg, velocidades de avance rápido 61 m/min, potencia del husillo 15 Hp, velocidad del husillo 15 000 rpm, cono de husillo BT40, ATC de 18 estaciones, control Haas, refrigerante, sinfín de virutas. Knodpfx Asv Sut Roh Ted

Estado: muy bueno (usado), Grill de cinta transportadora. Se compró para un gran proyecto en el que se producían tostadas de queso (sándwiches con queso gratinado por encima) para grandes cadenas de cafeterías como Sbucks y Coa. Cinta de 10 m x 800 mm. Sistema de extinción de incendios instalado. La empresa se declaró en suspensión de pagos durante Covid, por lo que la máquina ha estado almacenada desde entonces. Tenemos otras máquinas de la línea disponible. Kjdpeix N S Hsfx Ah Tjnd

Estado: como nuevo (usado), Selladora de bandejas grande directa de fábrica de carne del Reino Unido donde envasaba carne picada en bandejas MAP. Knjdpfxjilfkre Ah Tjd Tenemos dos máquinas idénticas disponibles.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 320 mm, recorrido del eje Z: 1.275 mm, avance eje X: 12 m/min, Avance eje Z: 12 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 2.500 rpm, velocidad del husillo (min.): 20 rpm, corriente de entrada: 44 A, Equipamiento: documentación / manual, Diámetro máximo Girando sobre el palet 700 mm Diámetro del orificio del husillo 93 mm Kjdpfov S Hk Ujx Ah Tond Longitud Nariz del husillo - contrapunto 1.400 mm Husillo ASA 8 n.º 2 rango de velocidad 2.500 rpm Potencia del husillo 22 kw Carrera útil eje X 320 mm Recorrido útil eje Z 1.275 mm Torreta de herramientas de 12 posiciones CNC Philips 432 Completo con Autocentrante SMW AUTOBLOCK 400" Luneta y contrapunto manuales originales de la máquina Manuales de PLC y CNC

Estado: usado, horas de funcionamiento: 28.900 h, Línea de embotellado Tetra Pak usada para leche UHT, 7500 bph, diseñada específicamente para el procesamiento y envasado aséptico de productos lácteos UHT en envases tipo Slim de 200 ml. Esta línea industrial incluye maquinaria original Tetra Pak, como la llenadora aséptica Tetra Pak TBA/19-30V, integrada con un sistema transportador automático Tetra Pak equipado con acumulador Easy Ride, un aplicador automático de pajillas (TSA 21) y una unidad de embalaje secundario (CBP 70). Todos los componentes están diseñados para operación continua e integración perfecta, garantizando la seguridad del producto, eficiencia operativa y cumplimiento con los estándares internacionales para productos lácteos de larga vida. La línea completa está construida para el procesamiento aséptico, gestionando la formación, llenado, cierre, aplicación de accesorios y empaquetado secundario de la leche UHT en una secuencia completamente automatizada. Este proceso asegura altos niveles de higiene del producto, integridad del envase y eficiencia de línea, soportando operaciones a escala industrial. Sección de llenado aséptico y manejo de producto El núcleo de esta línea es la llenadora aséptica Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19–30V, destinada a la producción de envases Slim de 200 ml. La configuración aséptica incluye la esterilización del material de envase mediante un baño de peróxido de hidrógeno (H₂O₂), seguida de secado con aire estéril, asegurando la descontaminación microbiológica total de las superficies internas del envase antes del llenado. El llenado se realiza dentro de una cámara estéril controlada, la cual mantiene presión positiva para aislar el entorno externo, garantizando la seguridad microbiológica de la leche UHT durante el envasado. El sistema de llenado utiliza una cabeza dosificadora volumétrica de alta precisión con control electrónico de caudal y nivel, asegurando un llenado uniforme y repetible en cada envase. El cierre del envase (longitudinal y superior) se logra mediante termosellado, garantizando hermeticidad e integridad del paquete. Todas las operaciones mecánicas principales están gestionadas por un sistema de automatización integrado, que monitoriza y controla en continuo la temperatura, presión y los tiempos de exposición en cada fase crítica del ciclo. Automatización, control de calidad y final de línea Knjdpjxcwxtjfx Ah Tjd Esta línea de embotellado Tetra Pak usada para leche UHT, 7500 bph, es completamente automática a través de un panel de control centralizado, con gestión en tiempo real de todos los parámetros operativos de la llenadora y maquinaria asociada. Cada sección está equipada con sensores, fotocélulas, dispositivos de seguridad y paneles de operador para diagnóstico de procesos y ajustes finos. Las máquinas se comunican mediante sistemas de bus de campo estandarizados y conexiones por cable, asegurando perfecta sincronización durante los cambios de formato o ciclos de arranque-parada. El transporte de producto se realiza mediante el sistema de cinta transportadora Tetra Pak Package Conveyor 21, integrado con acumulador Easy Ride, garantizando manejo suave y alineación continua de los envases en cada etapa, ofreciendo un pulmón de aproximadamente 3 minutos para compensar pequeñas paradas aguas abajo y evitar el volteo de los envases.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 28.446 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MV0061-000288, longitud de avance eje X: 762 mm, longitud de avance eje Y: 516 mm, longitud de avance eje Z: 570 mm, recorrido eje X: 762 mm, recorrido del eje Y: 516 mm, recorrido del eje Z: 570 mm, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, ancho de la mesa: 570 mm, longitud de la mesa: 860 mm, posición del cabezal de fresado: Vertical, duración de la garantía: 3 meses, potencia: 1,42 kW (1,93 CV), Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Centro de mecanizado vertical de dos palés Doosan VC510 con control CNC Doosan Fanuc serie i, tamaño de mesa 2 x 860 x 570 mm, altura máxima de la pieza de trabajo 520 mm, velocidad del husillo 10 000 rpm, cono de husillo BT40, ATC de 40 herramientas, recorrido del eje X 762 mm, recorrido del eje Y 516 mm, recorrido del eje Z 570 mm, bombas y equipo Sistema de refrigeración de alta presión WPB 10-1000 Hydrajet, unidad enfriadora Kaukan, transportador de virutas LNS Turbo HB. N.º de serie MV 0061-000242 (2013) Peso de la máquina 9500 kg, varias herramientas de husillo trasero BT40 Kodpev Du A Aofx Ah Tend La máquina viene con varios portaherramientas BT40

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, 2 x Sistemas de embalaje con paletizadores de bandejas con brazo para pacas. Incluye: 2 x Sistemas de embalaje con CLP utilizados anteriormente para bandejas de plástico termoselladas. Kodpevzx Tmefx Ah Tond 2 x Paletizadores de bandejas con brazo para pacas Dicoma. 2 x Sistemas de embalaje con desapiladores de bandejas. Año de fabricación 2016 Las máquinas se pueden vender como una sola o se pueden dividir en dos líneas individuales.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 5.500 h, Línea de embotellado usada SIG para leche y zumo año 2023 Descripción general de la línea de embotellado SIG para leche y zumo La línea de embotellado SIG usada para leche y zumo, año 2023, ofrece una solución completa para el envasado aséptico de productos alimenticios líquidos. Fue diseñada para una producción a alta velocidad, alcanzando una capacidad de 24,000 botellas por hora. Por lo tanto, es ideal para operaciones de embotellado de leche UHT y zumos de frutas. En 2023, el fabricante suministró todos los equipos principales, excluyendo un kit de formato que se añadió en 2024. De este modo, esta construcción reciente asegura que la línea cumple con los estándares industriales y requisitos de seguridad actuales. SIG CFA 1224-37: llenadora y sistema de esterilización La llenadora SIG CFA 1224-37 constituye el núcleo de la línea de embotellado SIG usada para leche y zumo, año 2023. Esta llenadora fue diseñada para el manejo de líquidos sensibles en condiciones estériles. Además, el sistema incluye una unidad de suministro de peróxido de hidrógeno de SIG que esteriliza los envases durante el proceso de envasado. La línea ha operado 5,400 horas y el equipo técnico de SIG ha realizado 4,000 horas de mantenimiento programado, lo cual garantiza fiabilidad mecánica e integridad higiénica. Como resultado, la línea mantiene una alta disponibilidad y minimiza los riesgos de producción. Componentes auxiliares para el equilibrio de línea y aplicación de accesorios Para optimizar el flujo de proceso, la mesa de acumulación Meurer equilibra las operaciones aguas arriba y aguas abajo, asegurando una velocidad de línea constante y reduciendo paradas. Además, el aplicador de pajitas Geyssel coloca automáticamente pajitas en formatos monodosis. Estos equipos están completamente integrados para facilitar configuraciones flexibles de producción y variantes de envase. Por ejemplo, estos componentes son ideales para productores enfocados en programas escolares de leche o formatos de zumos en porciones controladas. Empaque secundario y sistemas de final de línea La empacadora de cartón Meurer realiza el empaque secundario automático en cajas de cartón corrugado. Los técnicos la han sincronizado con las unidades de llenado y sellado para una transferencia fluida. Además, la unidad de aire estéril SIG suministra y extrae aire filtrado, manteniendo condiciones asépticas en las zonas críticas de la línea de producción. Esto es especialmente relevante bajo estrictas normativas de seguridad alimentaria, donde la fiabilidad del sistema es esencial para la garantía de calidad. Tratamiento de aire y generación de vapor Entre los sistemas de apoyo, el lavador de gases húmedo Balance Air Equipments (2,500 CFM) trata el aire de escape neutralizando sustancias volátiles generadas durante la producción, ayudando a cumplir normativas medioambientales. El generador de vapor (150 kg/h) de Forbes + NSK Engineers proporciona la energía térmica necesaria para los ciclos CIP y la esterilización, permitiendo mantener la higiene y limpieza del sistema de forma eficiente. Estos equipos auxiliares mejoran la sostenibilidad y la seguridad operativa de la planta. Kodpfx Asxcwxmjh Tond Kit de formato adicional para mayor flexibilidad de producción En 2024, el proveedor añadió un kit de formato 65 ml – 1X100 para aumentar la versatilidad del sistema.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Máquina etiquetadora usada MAKRO Año 2018 Características técnicas del modelo MAK-5 24P UA6L3 C03 Construida en 2018, la etiquetadora MAKRO, identificada como modelo MAK-5 24P UA6L3 C03, procesa envases de vidrio de forma eficiente. Acomoda volúmenes de 0,33 litros y 0,50 litros, y con 24 placas y seis estaciones de trabajo, esta máquina alcanza una impresionante velocidad operativa de 24,000 botellas por hora (BPH), ideal para industrias que requieren un alto rendimiento. Detalles de funcionamiento y configuración Este modelo funciona con una rotación en sentido contrario a las agujas del reloj, esencial para la integración con líneas de embotellado existentes que requieran dicha configuración. Mediante un método de etiquetado adhesivo, la máquina garantiza que las etiquetas se apliquen de forma precisa y segura, mejorando la presentación y durabilidad del producto. Los ajustes automáticos de las etiquetas y del cabezal de etiquetado simplifican el proceso de configuración y permiten cambiar rápidamente entre distintos formatos de botella, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad y la mano de obra. Mantenimiento y almacenamiento La máquina de etiquetado MAKRO usada de 2018 se almacena de forma segura, con todas las medidas de seguridad críticas en su lugar y funcionales. Estas precauciones garantizan que la máquina esté en perfectas condiciones, preparada para su reinstalación y funcionamiento inmediatos. La disponibilidad de manuales originales hace que el proceso de gestión y mantenimiento sea sencillo, ayudando a los operadores a maximizar el tiempo de actividad y la eficiencia de la máquina. Kodpsvgvrqjfx Ah Tjnd Especificaciones físicas y eléctricas La etiquetadora tiene unas dimensiones de 2.500 mm de longitud, 2.300 mm de anchura y 2.300 mm de altura, y pesa 3.000 kg. Este tamaño y peso la convierten en un complemento robusto pero manejable para cualquier entorno industrial. Funciona a 415 V, consume 12 kW de potencia y funciona a una frecuencia de 50 Hz, cumpliendo las normas industriales para grandes instalaciones de producción. Conclusión La etiquetadora MAKRO usada de 2018 ofrece una oportunidad excepcional para aquellos que buscan soluciones de etiquetado eficientes, fiables y de alta calidad en el mercado de segunda mano. Combinando funciones operativas avanzadas con facilidad de mantenimiento y características físicas y eléctricas robustas, esta máquina está lista para satisfacer las demandas de entornos de producción dinámicos, manteniendo constantemente altos estándares de rendimiento y calidad.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 x Termoformadora Ilpra Packaging Solutions equipada con panel de control Siemens S7 1200 PLC y codificadora termo-transferencia ILPRA modelo I-PRINT (área de impresión 53 x 400mm). Suministrada con 5 juegos de utillaje. Modelo: Formpack F0 TMF Versión Larga. Número de serie: F438. Año de fabricación: 2019. Apta para envases con film flexible, semirrígido y rígido. Velocidad - Producción con formatos 2.2 y 4.2: aprox. 4/5 ciclos por minuto. Producción con formato 2.1: aprox. 5/6 ciclos por minuto. Ancho de film: hasta 420 mm. Diámetro máximo de la bobina de film de conformado: 400 mm. Diámetro interior del mandril: 76 mm. Espesor: 500 micras. Diámetro máximo de la bobina de film superior: 250 mm. Diámetro interior del mandril: 76 mm. Tipo de film termosellable utilizable: plástico, aluminio, papel medicalizado, Tyvec. Kedpfswp Ac Hjx Ah Tond Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases. Suministro de aire comprimido: 7 bar. Bomba de vacío: Busch. Dimensiones externas (internas) de los utillajes: Juego 1 - formato 2x1: 197,5 mm (177,5 mm) x 300 mm (280 mm). Juego 2 - formato 4x2: 98,75 mm (78,75 mm) x 150 mm (130 mm). Juego 3 - formato 2x2: 190 mm x 150 mm (122 mm de diámetro). Juegos 4 y 5 - formato 2x2: 197,5 mm (177,5 mm) x 150 mm (130 mm). Usada previamente para envasado de productos cárnicos variados. Último uso en mayo de 2025.