Nanxing Línea De Producción Automática De Muebles de segunda mano en venta (47.044)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 180 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 8.000 mm, ancho total: 1.200 mm, altura total: 1.300 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, potencia: 10 kW (13,60 CV), SOEST Línea universal de tratamiento superficial para aceitado, teñido, decapado, patinado, etc. Principalmente para superficies de parquet de hasta 40 cm de ancho de pieza. 1) Máquina de rodillos RCR-400-L Reverse, para la aplicación y retirada de productos superficiales como aceites, tintes, barnices, etc. 2) Máquina alisadora VP-400-1B-2P-2B con un cepillo, dos platos de pulido y otros dos cepillos adicionales, para trabajar y distribuir medios superficiales, integrarlos o patinar en los poros y/o también para eliminar, distribuir y trabajar los productos, según el efecto superficial deseado. 3) Accesorios: dos rodillos de aplicación de repuesto, bomba de material nueva (sin uso), cuatro cepillos de repuesto, varios discos alisadores y una máquina neumática de limpieza de cepillos. Esta línea completa de tratamiento superficial está diseñada para uso industrial profesional y está configurada con el equipamiento más completo posible. Además, incluye numerosos accesorios adicionales, como rodillos extra y máquinas de limpieza (ver imágenes). Construcción muy robusta, todos los motores son regulados por frecuencia (Siemens). Las velocidades son regulables sin escalonamientos tanto en marcha directa como inversa. Ancho máximo de trabajo aprox. 410 mm. La instalación está en muy buen estado, fue utilizada muy poco, solo unas 180 horas de funcionamiento, por lo tanto se puede considerar como seminueva. Esta máquina de superficies solo sirvió como línea alternativa en una producción de parquet y solo se empleó para técnicas de superficie específicas, de ahí las pocas horas de uso, lo que significa que esta línea estuvo en funcionamiento únicamente de forma esporádica entre 2019 y 2022. Redpeyaiafsfx Abwecb En 2023, nuestra empresa se redujo de tamaño y desde entonces la línea está almacenada y disponible de inmediato, encontrándose prácticamente en estado nuevo. Sin embargo, esta instalación ya no tendrá uso en nuestra empresa y por eso se vende. El precio original de la línea en 2019 fue de aproximadamente 87.000 €, el precio de venta actual es negociable. Se puede concertar una cita previa para visitar la línea sin compromiso. En caso de interés, también podemos vender hasta 10 carros para secado adicionales. (El video de YouTube sirve solo como ejemplo de una configuración de línea similar.)

Estado: usado, HESS RH500 año 1998 panel de control 2 moldes Rodpfx Abjyx Hx Rjwscb hidráulica cinta transportadora

Estado: nuevo, SOLUCIONES MODULARES INTEGRADAS PARA LA PRODUCCIÓN AUTOMÁTICA DE CAJAS DE CORRECCIÓN Líneas de producción totalmente automáticas para cajas de cartón ondulado Zemat Technology Group ofrece líneas de producción de última generación, flexibles y totalmente automáticas para cajas de cartón ondulado, diseñadas para la fabricación de cajas personalizadas. Principales ventajas: - Totalmente personalizable: configurable para requisitos de producción específicos - Preparadas para la Industria 4.0: integradas con el sistema de gestión de colas JQS - Alta eficiencia: reduce el tiempo y los costos de producción - Cambio rápido de formato: menos de 60 segundos de tiempo de ajuste - Automatización inteligente: control HMI con pantalla táctil y diagnóstico remoto vía VPN Rcedpfxswvifno Abwjb Aplicaciones: - Cajas de envío - Embalajes personalizados preimpresos - Cajas especiales de cartón ondulado ¿Por qué elegir las líneas de producción BOXMAT? - Automatización completa: desde la alimentación hasta el apilado - No requiere herramientas especiales: configuración rápida y reducción de tiempos de inactividad - Escalable y modular: amplíe su capacidad de producción según sus necesidades Mejore su eficiencia y agilice su flujo de trabajo con las soluciones modulares integradas de Zemat Technology Group para la producción automática de cajas de cartón ondulado. Nuestras líneas de producción de última generación están diseñadas para fabricantes que exigen flexibilidad, precisión y automatización.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12.860 mm, ancho total: 4.806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3.000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Rcjdpfx Abjx Dmdhowjb Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno

Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 22.000 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Farhat, Equipamiento: Marcado CE, regulación eléctrica de las ventanillas, tracción a las cuatro ruedas, Línea de producción de pan de pita de muy alta calidad que nos hizo número 1 en Escandinavia. Esta línea es totalmente automática y tiene una capacidad de producción de 7,000 piezas de pan de 14 cm por hora. La vendemos porque hemos adquirido una línea más grande. ¡Venta sólo fuera de Escandinavia! Rcodpexzt Inofx Abwsb

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 3.200 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 2.200 mm, longitud total: 6.000 mm, altura total: 1.600 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 32 A, Versión de demostración del equipo, técnicamente en perfecto estado, utilizado únicamente para pruebas. Incluye un juego de 5 cabezales nuevos. La Konica Minolta PKG-1300 es una impresora digital industrial de última generación para embalajes, que ofrece alta calidad de impresión, automatización de procesos y producción eficiente de tiradas cortas y personalizadas. Ideal para imprentas, fabricantes de envases y empresas que buscan una solución flexible para imprimir en cartón y cartón corrugado. La Konica Minolta PKG-1300 es una solución para la producción de: -cajas unitarias, -envases de transporte, -envases promocionales, -envases de prueba / prototipos, -tiradas cortas y personalizadas para e-commerce, FMCG y marcas privadas. Es la solución ideal para empresas que necesitan: -impresión bajo demanda, -personalización de envases, -entregas rápidas de tiradas cortas, -reducción de costes de preimpresión y producción. Especificaciones de la impresora Resolución: Alta resolución: 1200 x 1200 dpi / Baja resolución: 600 x 1200 dpi o 300 x 1200 dpi Velocidad de impresión: Alta resolución: 9 m/min / Baja resolución: 18 m/min o 27 m/min Tinta: Tinta pigmentada, depósitos de 5 litros Consumo de energía: Impresora: 8000 W, Limpiador de banda: 5500 W / Conexión eléctrica única para todo el sistema: 400 V AC, 50 Hz, 3 fases, 32 A Peso: 1200 kg Especificación del alimentador Soportes: Planchas de cartón de 1 mm a 50 mm de grosor Tamaño máximo del alimentador: 1300 mm de ancho x 1600 mm de largo Tamaño mínimo del alimentador: 300 mm de ancho x 400 mm de largo Velocidad de alimentación: hasta 27 m/min Altura máxima de pila de alimentación: 400 mm Consumo de energía: Alimentador: 3500 W / Protección diferencial RCCB 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (debe proveer el cliente) Peso: 1100 kg Especificación del apilador Soportes: Planchas de cartón de 1 mm a 50 mm de grosor Tamaño máximo del cartón: 1300 mm de ancho x 1600 mm de largo Velocidad de apilado: hasta 27 m/min Altura máxima de pila: 700 mm Rcedsyx E Dxspfx Abweb Consumo de energía: Apilador: 3500 W / Protección de circuito: RCCB 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (a cargo del cliente) Aire comprimido: 6 bar, 50 l/min, diámetro externo 8 mm Peso: 900 kg Software Conexión a Internet: requerida 24/7 Plataforma: PC/Windows Controlador: Ergosoft RIP Interfaz: PC Condiciones de funcionamiento Operación: 20°C – 30°C Humedad: 50% – 70% HR (sin condensación) Envío en palets originales. Posibilidad de ayuda para organizar el transporte. Precio negociable.

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Línea de baguettes Bongard Divisor Bongard con doble pistón Armario intermedio Bongard Formadora larga Bongard con mesa Conexión: 16 Ah Producción por hora: 1.600 piezas Redpfx Ajc Utgwebwecb En excelente estado y lista para usar

Año de fabricación: 2004, Estado: muy bueno (usado), La línea completa incluye: 1. GUSBI - Mesa giratoria de 24 estaciones con un robot aplicador de PU (poliuretano). Marca : GUSBI Italia Modelo : PF24 No de serie. 4625 Año de producción: 2004 Número de la estación: 24 Tamaño de cada estación: 600mm x 500mm Potencia - 30 KW Neumático - 500nl/min por 8bar Salida / turno 8h - 2.000 - 3.500 pcs. - depende del tamaño y la cantidad del filtro de cada estación 2. Máquina automática de plisado rotativo Marca : SAS Italia Modelo: FILTRO DE PANEL Tipo : 350/190 Potencia - 3,5 KW Neumático - 6 bar - consumo mínimo Año de producción 2004 Número de rodillos rotativos / cuchillas / juegos - 8 pcs. Rcedpfxjgcvc Ts Abwob - altura de los pliegues 20mm - altura de los pliegues 28mm - altura del pliegue 32mm - altura del pliegue 36mm - altura del pliegue 38mm - altura del pliegue 40mm - altura del pliegue 48mm - altura de los pliegues 53mm - altura del pliegue 60mm La máquina está diseñada para el paquete de pliegues trapezoidales. 3. Dispensador / aplicador de Hot Melt : Marca : NORDSON USA Escriba: VA 025-4FFXX4, 400V Modelo : Versa Blue 8036-189 No de serie. LU04B01511 Año de producción 2004 Tamaño del tanque para HM: 50 kg No de cabezas - 3 Potencia - 11 KW Neumático - 6 bar - consumo mínimo 4. Moldes de aluminio - 131 piezas para 100 tipos de diferentes filtros de aire para automóviles. Además ofrecemos transferencia de conocimientos y entrenamiento.

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MT-108/2016, Ofrecemos una línea usada de producción de paneles sándwich IPVET EPS/MW custom, año de fabricación 2016. La máquina tiene muy pocas horas de uso. Fabricante: IPVET Modelo: EPS/MW custom sandwich panel Año de fabricación: 2015 Estado: usado ID de la categoría: 1059 Tipo: línea de producción de paneles sándwich EPS/MW La línea de producción de paneles sándwich rellenos con aislamiento de EPS/MW (poliestireno expandido/lana mineral) es apta para la fabricación, apilado y embalaje de paneles sándwich de varios tipos y tamaños. La línea incluye todos los circuitos eléctricos, sistemas hidráulicos y unidades de control necesarios para su funcionamiento. La línea es adecuada para producir los siguientes productos: - Panel de techo EPS con aislamiento de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - Panel lateral EPS con aislamiento de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - Panel de techo MW con aislamiento de 80mm, 100mm, 120mm; - Panel lateral MW con aislamiento de 80mm, 100mm, 120mm. Materiales utilizados en la producción: - Chapa de acero pintada y galvanizada de 0,4-0,7mm x 1250mm Rsdjyw Tmlepfx Abwjcb - EPS 80 (poliestireno expandido) - MW (lana mineral, tipo Spanrock XL) - Adhesivo (poliol) - Adhesivo (isocianato) Equipos/Dispositivos incluidos en la línea de producción de paneles sándwich: La línea de fabricación EPS/MW consiste en varios grupos y equipos: 2.1. Desenrollador exterior con carro soporte 2.2. Tren de rodillos perfilador trapezoidal 2.3. Cuchilla para corte de chapa 2.4. Tren de rodillos microacanalador 2.5. Tren de rodillos para engaste de chapa exterior (unión estándar) 2.6. Tren de rodillos para engaste de chapa exterior (unión oculta) 2.7. Desenrollador interior con carro soporte 2.8. Cuchilla para corte de chapa interior 2.9. Tren de rodillos microacanalador interior 2.10. Tren de rodillos para engaste interior 2.11. Dosificador de material aislante EPS/MW 2.12. Cinta transportadora para material aislante 2.13. Cuchillas calibradoras para EPS/MW 2.14. Equipo aplicador de adhesivo 2.15. Bomba 2.16. Unidad aplicadora de adhesivo 2.17. Tren de rodillos laminador 2.18. Sierra de corte 2.19. Tren de rodillos de tipo acordeón 2.20. Mesa de rodillos de salida 2.21. Unidad de recogida y volteo 2.22. Carro transportador para recogida 2.23. Unidad de embalaje 2.24. Unidad transportadora de cadena para movimiento de materiales Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en escribirnos o llamarnos por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción CLT BSP con centro de mecanizado CNC Capacidad: aprox. 25.000 m³/año en operación a dos turnos Descripción funcional / Alcance del sistema: - Alimentación de lamas longitudinales: carga - separación individual - Alimentación de lamas transversales: carga - desapilado por vacío - transferencia a la cepilladora - Formación y almacenamiento intermedio de capas longitudinales: preparación de capas longitudinales y estación de descarga Rcsdjxzy N Sspfx Abwsb - Formación y almacenamiento intermedio de capas transversales: almacenamiento en dos niveles y estación de descarga de capas transversales - Zona de colocación y encolado: pórtico de colocación con vacío - pórtico para aplicación de adhesivo - mesa de ensamblaje - Prensa BSP: TimberPress X331 - Zona de salida tras la prensa BSP: carro de desplazamiento transversal hacia las posiciones de almacenamiento intermedio, instalación Reichenbacher y estación de descarga con volteador - Centro de mecanizado CNC Reichenbacher Dimensiones de los paneles BSP en bruto (LxAxH): Mín.: 6.000 x 2.000 x 60 mm Máx.: 12.040 x 3.140 x 350 mm 3-9 capas Material en bruto: Capas longitudinales (LxAxH): Mín.: 6.000 x 100 x 20 mm Máx.: 12.040 x 280 x 50 mm Capas transversales (LxAxH): Mín.: 2.000 x 105 x 23 mm Máx.: 3.140 x 285 x 53 mm Precio y más información bajo solicitud.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, VER fotos + plano PDF ADJUNTO 1 NUEVA línea automática completa de embalaje de parquet en film retráctil CSP (año 2020) nunca utilizada. LÍNEA COMPLETA compuesta por: vía de rodillos + escáner industrial para parquet + flejadora + línea de embalaje en film retráctil AVM 700 + transportador de rodillos + unidad de calentamiento + etiquetado automático + acumulador de recogida con transportador transversal de doble longitud. (ver plano PDF) Rcodoypb U Topfx Abwob

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Línea para la producción de tubos y perfiles cerrados de acero al carbono y acero inoxidable, con diámetros desde 20,0 mm hasta 70,0 mm y espesores de pared desde 0,5 mm hasta 3,5 mm. Es posible realizar otros rangos de diámetros mediante la fabricación de un juego adecuado de rodillos. El tubo o perfil cerrado se forma mediante el proceso de enrollado de una tira de ancho y grosor apropiados utilizando un conjunto de rodillos, y posteriormente se une mediante soldadura TIG. Durante la producción, el producto se somete a varias operaciones de mecanizado, como: a) esmerilado de la soldadura (cordón) b) calibración c) enderezado d) y corte El producto final, "tubo en bruto", se somete a un proceso adicional de acabado superficial. Aquí distinguimos dos métodos de tratamiento: a) esmerilado en húmedo con bandas abrasivas b) y/o pulido en seco con discos y pastas de pulir. CONSTRUCCIÓN La perfiladora está equipada con un sistema de soldadura automática TIG de la marca SAF. a) Inversor Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG, 2 uds. b) Inversor Tricathode NETRINOX TH 500 TIG, 1 ud. c) Soldadura de productos con espesor de pared 0,5 - 1,5 mm con antorcha E16 d) Soldadura de productos con espesor de pared 1,5 - 3,5 mm con antorcha E25 e) Sistema de enfriamiento RETRISAF 1.1 Dispositivo para mantener y desenrollar bobinas de fleje de acero, denominado desenrollador 1.2 Estaciones de perfilado: a) estación de alimentación b) estación de perfilado preliminar c) estación de perfilado principal 1.3 Sección de soldadura, con cabezales de tres electrodos para soldadura TIG en atmósfera de gases inertes (argón) 1.4 Estación de limpieza de la soldadura 1.5 Estación de calibrado 1.6 Estación de enderezado 1.7 Sierra volante para corte del producto a la longitud deseada Elementos adicionales de la línea: 1.8 Pulidora de tubos Bossi de 4 secciones Tipo: CPS 400x3000/4 Rcjdpjxmiirefx Abwsb Banda: 3000x150 mm 1.9 Pulidora de tubos Bossi de 2 secciones Tipo: CP 400-2U

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción completa para el procesamiento de madera rolliza, basada en tecnología de aserradero de marco (katrová technologie). La línea es capaz de procesar troncos con un diámetro desde 15 cm en el extremo fino hasta 55 cm en el extremo grueso, en longitudes de 2,5 a 9,5 m. La tecnología está compuesta por: 1) Cascada para troncos de hasta 10 m de longitud con dosificación 2) Sierra de marco G710, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación que distinguen entre la madera central y la madera lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 55 kW - Descripción detallada en archivo separado - A la sierra de marco le siguen transportadores de rodillos - La madera central se retorna mediante transportadores y se dirige a una segunda sierra de marco - La madera lateral se transporta automáticamente a una cascada, que la lleva al centro de recanteado Rjdpfoxa Ettsx Abwscb 3) Sierra de marco G560, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación para la madera central y lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 45 kW - Descripción detallada en archivo separado - Detrás de la sierra de marco hay un transportador de rodillos que dirige la madera lateral al centro de recanteado - La madera central es retirada inmediatamente después de pasar por la sierra, apilada en un carro sobre rieles y, después de completar el paquete, se extrae con ayuda de un cabrestante fuera del aserradero 4) Centro de recanteado, Strojírny Loučná n. Desnou - Altura máxima de corte 26 mm, ancho de corte 70–370 mm, consumo total 29,2 kW - Descripción detallada en archivo separado - La madera lateral es dosificada verticalmente hacia el centro de recanteado mediante una cascada - Según sea necesario, primero se corta a la longitud de producción. La longitud se puede establecer de forma fija o para maximizar el rendimiento - Después del recorte, la madera es recanteada a anchos fijos para lograr el mayor rendimiento posible de madera aserrada. Tras el recanteado, la madera es transportada automáticamente por transportadores a contenedores de almacenamiento según la longitud obtenida. El producto final es madera lateral sin clasificar por ancho, normalmente de 80 mm o más.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Centro de perfilado CNC Weinig Conturex 2 para fresado, taladrado y serrado en mecanizado transversal y longitudinal Rcjdoypb Adepfx Abweb Tipo C 124 Año de fabricación: 2011 Muy buen estado Juego de herramientas Oertli Ancho de trabajo: 40–260 mm Altura de trabajo: 25–150 mm Mesa de pinzas PowerGrip, longitud de apoyo de la mesa: 2 x 2280 mm Longitud de la pieza sin ciclo de reposicionamiento: 220–2700 mm Longitud de la pieza con ciclo de reposicionamiento: 2700–4500 mm Longitud de la pieza con varios ciclos de reposicionamiento: 4500–6000 mm

Año de fabricación: 1989, Estado: usado, Anchura de la chapa 100 mm Diámetro exterior de la bobina 800 mm Capacidad de carga en kg 150 kg Velocidad 0 - 60 m/min Potencia total necesaria 2 kW Peso de la máquina aprox. toneladas Espacio necesario aprox. 2,89 x 1,38 x 1,4 m Capacidad de carga 2 x 150 kg Anchura de la cinta 100 mm Alcance de esparcido mín. 170 máx. 540 mm -Sistema de rebobinado de bobina con 3 bobinas individuales Decoiler, tipo 150.2: -Ancho de bobina: 140 mm -Distribución: manual Rsdpfx Aob U Hwwobwscb -Diámetro exterior de la bobina: 800 mm -Freno: neumático de disco. -Desplazamiento lateral: manual mediante husillo Enrollador, tipo 150.1: -Freno: freno motor -Desplazamiento lateral: manual mediante husillo

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Produce fuentes de luz en forma de tubos, dimensiones del producto: 2-4x100-1200mm, incluyendo el recubrimiento, la limpieza, el sellado, la estación de alto vacío, la estación de etiquetado y el compresor ALMIG LENTO 15. Rcjdpfog Tvy Dex Abweb

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea completa de perfilado para la producción de perfiles C solares con punzonado, ajuste de ancho y automatización llave en mano. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas y perfiladoras, que suministra soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Esta línea de producción de perfiles C para energía solar está diseñada para la fabricación de perfiles C de alta calidad utilizados en estructuras de montaje solar y proyectos de energía renovable. El sistema proporciona una solución completa y llave en mano, desde la alimentación de la bobina hasta la salida del perfil terminado. Diseñada para ofrecer precisión, durabilidad y flexibilidad de producción, la línea garantiza un funcionamiento estable, punzonado preciso, conformado de calidad consistente y rendimiento industrial a largo plazo. ⚙️ RANGO DE PRODUCCIÓN El sistema puede producir diferentes tamaños de perfil C según los requisitos del proyecto: Ancho del alma: 80 – 200 mm Ala: 40 – 60 mm Labio: 20 – 25 mm Espesor del material: 3 – 4 mm Dimensiones personalizadas disponibles bajo pedido. 🔧 CONFIGURACIÓN DE LA LÍNEA Rcsdpfx Abjy Any Rowob La línea de producción consta de: Carro hidráulico de carga de bobinas Desenrollador hidráulico Unidad de pinzado Enderezadora y estación de soldadura Alimentador servo Prensa de punzonado de 40 toneladas Perfiladora Cizalla hidráulica fija Sistema de transporte Sistema automático de apilado (opcional) ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Sistema de alimentación servo controlado para posiciones de punzonado precisas Alimentación programable con memoria de múltiples trabajos Punzonado y conformado de alta precisión Perfiladora con ajuste de ancho NC Rodillos templados para larga vida útil Bastidor robusto para producción continua Automatización controlada por PLC y HMI ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS Solución completa y llave en mano para perfiles solares Producción flexible para varios tamaños de perfil Alta consistencia y repetibilidad del producto Reducción de mano de obra y mayor eficiencia Plazo de entrega reducido en comparación con fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN Sistemas de montaje solar Estructuras para parques solares Proyectos de energías renovables Producción de perfiles de soporte en acero Proyectos de infraestructura 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES Sistema automático de apilado Diferentes dimensiones de perfil Utillaje para patrones de perforación personalizados Actualización de la automatización Soluciones de integración de fábrica llave en mano 📸 PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de líneas de producción de perfiles solares similares, fabricadas y puestas en marcha con éxito en distintos países. Estas referencias demuestran nuestra capacidad de ingeniería comprobada y experiencia internacional en proyectos. Referencias adicionales, vídeos y detalles técnicos pueden proporcionarse a solicitud.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea automática completa URBAN para soldadura y limpieza de perfiles de PVC para ventanas y puertas. Sistema compuesto por 2 máquinas de soldar en paralelo: 1 unidad de soldadura de cuatro cabezales AKS 6410 27/25, 1 unidad de soldadura de seis cabezales AKS 6610 27/25, 1 mesa automática de descarga y transferencia TBA-F 26/28-TE 9M, 2 mesas automáticas de transporte TBA-F 26/28H hacia 1 unidad automática de limpieza de cuatro cabezales SV 800/2.5M y 1 mesa final TBA. Juego de mordazas para perfiles Komerling Profine. Se vende por cierre de empresa. Rodpfxjyundre Abwecb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 08020115, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Línea de producción de embutidos Relleno Marca Vemag Modelo HP 12E Año de producción 2016 Potencia 16kW Voltaje 400-460 V 27 A 3 ~ 50/60 Hz Parte Marca Vemag Modelo servo LPG 209 Dimensiones 1800X850X1400 Percha Rcodovztr Dspfx Abweb Marca VEMAG Modelo AH212 Dimensiones 4500X800X1500

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 100.000 h, tensión de entrada: 4.000 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud total: 65.000 mm, peso total: 40.000 kg, modelo de controlador: partially manual, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, línea de cartón corrugado, unidades para ondas C, B, E de 1530 mm; soportes para bobinas de la máquina 4/3 simples y 1 doble; unidad de transferencia de cola; túnel de calentamiento; unidad de corte lateral y de corte transversal; incluye estaciones de gas y aire, unidad de preparación de cola. Todos son componentes de la línea de producción. Rodpfx Aswycrcobwocb

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, MÁQUINA SCHROEDER PAKUE 6 Longitud 3,0 m Rcsdpfxjx Hi S Ne Abwsb

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE PRODUCCIÓN MÓVIL PARA PROCESADO Y SECADO DE FRUTAS – USO OCASIONAL, EQUIPO COMPLETO ¿Busca ampliar sus operaciones de procesamiento de frutas con una solución completa y móvil? Ofrecemos una línea de producción para el procesado y secado de frutas de alta calidad, usada en contadas ocasiones, que incluye un contenedor totalmente adaptado. Todo el sistema es móvil, permitiendo una instalación rápida y fácil reubicación según sus necesidades. Este paquete le brinda todo lo necesario para una producción eficiente de zumos y frutas deshidratadas: desde el lavado y prensado hasta la pasteurización, el envasado y el secado. 🔹 Puntos clave: Movilidad: Todos los componentes, incluida la línea de secado en contenedor, son fácilmente reubicables. Estado: Uso ocasional, mantenido minuciosamente, listo para operar de inmediato. Precios: Línea completa de procesado de frutas: 40.000 € Línea de secado de frutas con contenedor móvil: 30.000 € 🍏 Especificaciones de la línea de procesado de frutas: 1) Volteador de Palets WB400 Para palets de: 1200x1000x800 mm Capacidad de carga: 400 kg Acero inoxidable, manejo sencillo 2) Trituradora de Frutas con Lavadora y Cinta Transportadora MD2000 Capacidad de la tolva: 100 kg Rodow N Ri Hopfx Abwjcb Capacidad de procesado: 2000 kg/hora (continuo) Grado de trituración ajustable Construcción en acero inoxidable 3) Prensa de Banda para Frutas PL500 Capacidad: hasta 800 kg/hora (continuo) Extracción de zumo continua, método moderno Acero inoxidable 4) Depósito de Transferencia FN800 Capacidad: 800 l/hora Bombeo totalmente automático a depósitos de almacenamiento Acero inoxidable 5) Cinta Transportadora de Salida VND3 Dimensiones: 3050 × 500 mm Móvil, ajustable Acero inoxidable 6) Pasteurizador de Flujo PP250 Capacidad: 250 l/hora Control automático de temperatura y caudal Fácil de limpiar Acero inoxidable 7) Envasadora Bag-in-Box BB600 Funcionamiento semiautomático Capacidad: hasta 600 unidades/hora Acero inoxidable 🍎 Línea de Secado de Frutas con Contenedor -Deshidratadores profesionales con bandejas de acero inoxidable -Grande capacidad de secado, apta para diversas frutas -Contenedor integrado: aislado, ventilado y equipado para operación móvil -Línea de secado lista para usar, plug & play -Precio: 30.000 € 📩 ¡Contáctenos hoy por Email o WhatsApp para concertar una visita o solicitar más información!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina automática de encuadernado, cosido y corte (VSHRA), diseñada para la producción en serie de folletos encuadernados con grapa. En estado operativo 4 estaciones automáticas de alimentación para cuadernillos. Formato máximo cortado: 30,5 x 34,9 cm. Formato mínimo cortado: 8,9 x 12,0 cm. Sin documentación. Rjdpfx Absyb Tcaewscb

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Línea de embalaje con sellado totalmente automática PRATIKA 80-T MPS en venta! La línea de embalaje con sellado de cestas está compuesta por equipos de diversos fabricantes, integrados en una única línea tecnológica que cumple con las directivas de seguridad CE y cuenta con la certificación correspondiente. La línea de embalaje con sellado de cestas se compone de: · PRATIKA 80-T MPS, año de fabricación 2021 · 2 uds. de transportadores de 1,80 m con sistema de posicionamiento · 1 ud. de transportador de 2,70 m Rcodsyxd Nmjpfx Abweb · 2 uds. de transportadores de 3 m · 1 ud. de transportador de 3,30 m (junto al panel de control) · 1 ud. de transportador de 1,10 m · 2 uds. de cilindros de empuje · Panel de control con autómata Siemens · Cuadro eléctrico · Barreras de seguridad La línea de embalaje requiere aprox. 4 × 11 m de superficie. Plano de distribución bajo demanda. DIMENSIONES DE LOS PRODUCTOS. Esta línea fue utilizada para embalar productos con las siguientes dimensiones: Cesta de malla Komplement de 500x350x160 mm. Productividad por hora: 1.470 uds. Cesta de malla Komplement de 500x580x160 mm. Productividad por hora: 1.260 uds. Cesta de malla Komplement de 750x350x160 mm. Productividad por hora: 1.050 uds. Cesta de malla Komplement de 750x580x160 mm. Productividad por hora: 1.050 uds. Cesta de malla Komplement de 1000x350x160 mm. Productividad por hora: 840 uds. Cesta de malla Komplement de 1000x580x160 mm. Productividad por hora: 744 uds. Cesta de malla Jonaxel de 459x501x137 mm. Productividad por hora: 1.260 uds. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - PLC (controlador lógico programable) Siemens - Terminal HMI Siemens - Velocidad del sistema de transporte: hasta 20 m/min - Capacidad del sistema de embolsado: hasta 25 bolsas por minuto insertando una cada dos segundos - Espesor máximo del film de embalaje: 50 micras - Diámetro máximo del rollo de film de embalaje: 350 mm Nota: el sistema de etiquetado, impresora, filtro y láseres que aparecen en las fotos no están incluidos en la venta.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de fabricación de papel / línea de producción incluyendo preparación de pasta, máquina de papel, calandra y bobinadora. Sección de tamiz y prensa fabricada por Papcel en 1998. Sección de secado fabricada por PaMa, reacondicionada. Ancho de tela: 2350 mm. Ancho de corte: 2050 mm. Capacidad: 20 toneladas/día. Rango de gramaje: 80 - 240 g/m². Producto: papel reciclado, papeles de embalaje, Schrenz, Medium / Fluting. Rsdpfx Asx Tazzebwecb