Polygonmach Jaw Crusher 1100*850Mm de segunda mano en venta (6.758)

Estado: usado, Año de fabricación: 1970, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 usado: Fresadora universal, de segunda mano • Fabricante: Klopp • Modelo: FW 11/4 • Año de fabricación: desconocido, aprox. 1970 • Superficie de sujeción de la mesa: 1100 x 300 mm • Cono del husillo: SK 40 • Cabezal de fresado orientable: 2x 110° • Velocidades del husillo: 40/80/120/240/480/960 • Avances: 12–340 mm/min Dwodjw R T A Eopfx Agyob Accesorios: Diversos portaherramientas y fresas, 1 juego de pinzas Mordaza hidráulica con pasadores de apoyo neumáticos Ancho de mordaza: 160 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Triturador de Cono Giratorio Svedala Modelo H45 S Tamaño maximo admision 400 mm Salida minima 80% 0-40 mm Totalmente revisado y reacondicionado en taller espacialista. Sustitucio de Bombas de elevacion y engrase Dedoim D Ufepfx Agyowb Quicioneras nuevas Casquillos buen estado Manto de eje de repuesto Sectores de cuerpo superior de repuesto Calentadores Quicioneras nuevas de apoyo empuje de eje Plato interquicioneras nuevo Retenes de piston Comprobacion de casquillos escentrica y rodamiento eje motriz. Manto de eje nuevo de repuesto. Motor electrico 132 Kw

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 147 kW (199,86 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos se fabrican con esmero y cuentan con 1 año de garantía. *Instalación y capacitación del operador GRATIS. FABO MCC-100 es un modelo pequeño y eficiente de la serie CC. Se trata de plantas de trituración y cribado móviles de circuito cerrado, utilizadas para el procesamiento de materiales duros como basalto, granito, gabro, dolomita y otros tipos de piedras duras. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Tolva: 7 m³ - Capacidad de producción: 80-100 toneladas por hora - Tipo de trituradora: Trituradora de cono - Tamaño máximo de alimentación: 130 mm - Tamaño y plataforma de la criba vibratoria: 1300 x 4000 mm (3-4 plataformas) - Potencia total del motor: 147 kW MCC-100 combina: • Tolva • Alimentador vibratorio • Trituradora de cono • Criba vibratoria de alta carrera Dwjdpfezv Tbwsx Agyjb • Cintas transportadoras plegables de alimentación, retroalimentación, bypass y de material • Patas hidráulicas • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización total • Sistema de supresión de polvo • Plataformas de fácil acceso para mantenimiento Generador diésel (opcional) ¡PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN LLAMARNOS!

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 1.744 h, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 850 mm, rendimiento del área: 6.375 m²/h, peso total: 805 kg, duración de la garantía: 12 meses, capacidad del depósito de agua: 200 l, La fregadora-aspiradora Taski Swingo 4000 es una máquina altamente eficiente, adecuada incluso para los trabajos más exigentes en instalaciones de gran superficie. Durante la completa inspección y renovación, nuestro equipo técnico revisó minuciosamente la máquina en todas sus funciones. Todas las piezas mecánicas sometidas a desgaste fueron reemplazadas por piezas nuevas. Esto garantiza un funcionamiento prolongado y sin interrupciones, sin necesidad de futuras inversiones en la máquina. El equipo se encuentra ahora en estado impecable y está listo para trabajar de inmediato. La máquina cuenta con una garantía de 12 meses (excepto piezas de desgaste). Ofrecemos la posibilidad de presentar el equipo a través de una conexión en vivo por Internet. Usted podrá ver la máquina en funcionamiento real, con todas sus funciones y equipamiento. Estaremos encantados de responder a sus consultas. Ventajas del producto y equipamiento: - BATERÍAS DE GEL NUEVAS 6V 250Ah SIAP (4 und.). - Año de fabricación: 2019 y 1744 horas de uso. - Cabezal de limpieza de 850mm, equipado con dos cepillos circulares nuevos de dureza media, permite trabajar en cualquier tipo de superficie. - Labios de aspiración nuevos de poliuretano, resistentes al contacto con aceites, grasas y sustancias a base de petróleo. - La máquina está equipada con una manguera de vaciado nueva y duradera, así como una manguera de aspiración nueva. - La nueva turbina de aspiración garantiza una alta capacidad de succión. - Cada máquina que ofrecemos cuenta con fotos reales y personalizadas; usted compra exactamente la máquina que ve. Datos técnicos: - Tensión de alimentación: 24V - Ancho de trabajo de los cepillos (mm): 850 - Ancho de aspiración (mm): 1100 Dwsdsw A Il Tjpfx Agyob - Rendimiento superficial teórico (m²/h): 6375 - Capacidad de los depósitos de agua limpia/sucia (l): 200/210 - Velocidad de trabajo (km/h): 7,5 - Número de cepillos (uds.): 2 - Peso sin baterías (kg): 295 - Peso total, listo para trabajar (kg): 805 - Pendiente máxima superable (%): 10 Equipamiento instalado: - BATERÍAS DE GEL NUEVAS 6V 250Ah SIAP (4 uds.) - NUEVA turbina de aspiración 24V 600W. - NUEVOS cepillos circulares 430mm (2 uds.) - NUEVA manguera de aspiración. - NUEVA manguera de vaciado. - Barra de aspiración con gomas nuevas. - + Muchos otros elementos pequeños.

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: Dsdpeq I Nxdefx Agyswb - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Máquina usada Año de fabricación: 1993 Equipamiento y datos técnicos: Portabrocas de 2 mordazas hasta 20 mm de diámetro de vástago Ajuste de posición neumático en 2 niveles 0-100 mm Profundidad máxima de perforación: 150 mm Guía dentada de precisión de 12 mm Posicionamiento y ajuste transversal centrados Dwodew I Uy Topfx Agyeb 2 cilindros neumáticos de sujeción de seguridad Motor: 1,5 kW Revoluciones: 2800 rpm Dispositivo de taladrado de ranuras largas abatible con 2 levas de programa Peso de la máquina aprox. 310 kg Dimensiones de la máquina (An x Pr x Al): 1100 x 1100 x 1500 mm (sin tope) Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Röllbach

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, agujero del husillo: 140 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 1.100 mm, anchura central: 4.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.200 rpm, velocidad del husillo (min.): 4 rpm, peso total: 14.500 kg, Torno de contorno, fabricante: FAT HACO, modelo: TUR SMN 1100 x 4000. Dedszvwmqopfx Agyowb Año de fabricación: 2018, número de serie: 180529, control: SIEMENS 840 D SL, distancia entre puntos: 4.000 mm, diámetro máximo de giro sobre el carro: 1.100 mm, diámetro máximo de giro sobre el carro transversal: 790 mm, peso máximo de la pieza de trabajo entre puntos: 4.000 kg, velocidad de rotación del husillo: de 4 a 1.200 rpm, diámetro del orificio del husillo: 140 mm, potencia del motor: 33 kW, peso de la máquina: 14.500 kg. El equipamiento básico de la máquina incluye un cabezal de torreta VDI de 8 posiciones, un contrapunto hidráulico, un cambio automático de marchas, un sistema de refrigeración, una unidad hidráulica, un sistema de lubricación automático, iluminación del área de trabajo, un puerto USB y una versión que cumple con las normas CE.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, DMG Mori M2 Pro, Año de fabricación 2023 / Puesta en marcha 2024, Control Siemens Sinumerik ONE, Recorridos X/Y/Z 1100/550/510 mm, Tamaño de mesa 1400 x 600 mm, Cambiador de herramientas de 24 posiciones, Ejes lineales X/Y/Z 24 m/min, Portaherramientas SK 40, Velocidad del husillo hasta 12.000 rpm, Transportador de virutas, Kit de palpador de medición Renishaw, Pistola de pulverización de refrigerante, Techo de cabina, Refrigeración interna de alta presión 20 bar, Lavado de bancada a través de función M, Paquete Job Shop para SIEMENS SINUMERIK ONE, Preparación mecánica para separador de niebla de aceite Ø 150 mm, Paquete de 4º eje, - Mesa giratoria Lehmann Tipo: EA-510.L NE con sistema de medición indirecto, Preparación eléctrica y neumática, Preparación de software para el mecanizado en mesa giratoria, Software lRACYL para mecanizado de superficies cilíndricas, Ciclo de inclinación (Ciclo 800), Dwedpfx Aoza Alusgyeb Par de apriete fijación del husillo: 800 Nm, Velocidad máxima: 65 rpm, Altura de puntos 150 mm, Mesa giratoria a colocar a lo largo del eje X en el lado derecho de la mesa de trabajo, Plato de sujeción manual (tres garras) diámetro 160 mm, Contrapunto manual para mesa giratoria CNC, recorrido: 40 mm, altura de puntos 150 mm, Paquete tropical, Unidad de refrigeración activa para el armario eléctrico, Aire de soplado externo e interno (a través del centro del husillo) activable mediante función M, Manivela electrónica externa, Opción de software – Importación DXF, Máquina con 1.800 horas de husillo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Año de fabricación: 2026, FTC-200: Trituradora de conos sobre orugas; se produce en forma de tolva de alimentación, generador, trituradora de conos y cinta transportadora de producto. La FTC-200, que se desplaza mediante un control remoto sobre una vía de acero, completa con éxito todas las operaciones moviéndose sobre sus orugas en todas las condiciones climáticas adversas y terrenos accidentados. La FTC-200, trituradora de conos sobre orugas, que presenta un diseño delicado y una fabricación meticulosa para la trituración de piedra, es la principal planta de trituración sobre orugas del sector, con un peso de 41.000 kg y una capacidad de trituración de 100-180 toneladas por hora. Elimina la necesidad de infraestructura La FTC-200 no requiere una infraestructura adicional como método de producción; puede desplazarse mediante control remoto y adaptarse a todas las condiciones de terreno difíciles. Cinta transportadora de alimentación La cinta transportadora de alimentación es el sistema encargado de enviar rápidamente los productos cargados a la trituradora para el proceso de trituración. Cuenta con un sistema de protección del motor de la cinta transportadora de alimentación que aumenta la movilidad gracias a 2 motores. Gracias a este sistema, se evitan los posibles fallos que puedan producirse como consecuencia del sobrecalentamiento. La intensidad de trabajo de la cinta transportadora de alimentación y la trituradora está sincronizada con el sistema de automatización. Esta función se realiza en dos etapas. Etapa 1: Si la densidad del producto triturado en la trituradora es alta, aumenta la corriente de la trituradora y este aumento es detectado por el sistema de automatización, lo que detiene la transferencia desde la tolva. Esto evita la acumulación de producto en la tolva de alimentación de la trituradora. Esta función evita el desgaste de la trituradora. Etapa 2: Si la densidad del producto triturado en la trituradora es baja, disminuye la corriente de la trituradora. Esta disminución es detectada por el sistema de automatización, lo que aumenta la transferencia desde la tolva. La tolva de alimentación entrega los productos a la trituradora más rápidamente. Esta función mantiene la capacidad de producción al máximo nivel. Trituradora de conos Dwodpjzibahjfx Agyjb Las trituradoras de conos son la trituradora de la planta de trituración FTC-200 sobre orugas, capaz de triturar fácilmente piedras duras. La potencia transmitida desde el motor al eje de engranajes se envía al cubo mediante engranajes. Gracias al núcleo y la concavidad en el interior de la trituradora, se trituran las piedras y se fragmentan. Cintas transportadoras de producto Gracias a su estructura plegable, minimiza las dimensiones de la máquina en la que se encuentra. Opcionalmente, se puede aumentar el número y la longitud de las cintas según la solicitud del usuario. Las cintas elásticas EP 125 de 4 capas de 10 mm, que se desplazan sobre una lámina retorcida de acero St 37 de 4 mm, transportan de forma eficiente el material agregado que sale del tamiz al área deseada por el usuario. Las cintas elásticas, que se fabrican con resistencia al desgaste, nunca le fallarán y ofrecerán muchos años de vida útil. Sistema de paletas El elemento básico que permite el desplazamiento de la FTC-200, trituradora de conos sobre orugas, es el sistema de paletas. Las paletas soportan todo el peso de la trituradora. FABO, que no ignora la importancia del sistema de paletas en la planta de trituración, ha realizado varios estudi

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Nuevo: Sí Dsdex D A Upspfx Agyjwb Color: Naranja Ámbito de aplicación: Minería

Estado: usado, La planta de asfalto de mezcla en caliente estacionaria Polygonmach es una instalación fija destinada a la producción continua de mezcla asfáltica en caliente. No es portátil y se emplea principalmente en proyectos de producción de asfalto a gran escala. Las capacidades varían entre 60 y 400 toneladas por hora. Las funciones principales de la planta de asfalto estacionaria Polygonmach incluyen: Almacenamiento y manipulación de áridos: La planta cuenta con silos o tolvas para almacenar áridos de diferentes granulometrías. Estos materiales se clasifican y alimentan al sistema para su procesamiento. Secado y calentamiento: Los áridos se secan y calientan mediante un tambor o secador con el fin de eliminar la humedad y alcanzar la temperatura óptima para la mezcla asfáltica. Almacenamiento y calentamiento del ligante asfáltico: Dispone de tanques de almacenamiento para el ligante bituminoso, el cual se calienta hasta la temperatura especificada antes de su mezcla con los áridos. Mezclado: Los áridos y el ligante asfáltico, previamente calentados, se mezclan en la planta para obtener la mezcla en caliente. El mezclado puede realizarse de forma continua o por lotes, según el diseño de la planta. Almacenamiento y carga: La mezcla asfáltica en caliente se almacena en silos o depósitos hasta su carga en camiones para su transporte a la obra. Dwodpfx Ajx D A D Regyjb Las áreas de aplicación de las plantas asfálticas estacionarias Polygonmach incluyen construcción de carreteras, autopistas, pistas de aeropuertos, estacionamientos y otros pavimentos asfálticos de gran envergadura. El funcionamiento típico de la planta de asfalto estacionaria Polygonmach incluye los siguientes pasos: - Los áridos se almacenan en los silos/tolvas designados. - Los áridos son transportados hacia el tambor secador para su secado y calentamiento. - Los áridos calentados se transfieren a la unidad de mezclado. Opciones: estacionaria, continua Capacidad: Máx.: 400 t/h (245 lb/s) Mín.: 60 t/h (37 lb/s)

Estado: usado, La planta de asfalto móvil o portátil Polygonmach es un tipo de planta de asfalto diseñada para ser transportada y montada fácilmente en diferentes ubicaciones de obra. A diferencia de las plantas fijas, las plantas móviles de Polygonmach pueden ensamblarse, desmontarse y trasladarse rápidamente según las necesidades del proyecto. Su capacidad varía de 40 a 200 tph, dependiendo del diseño. Las funciones de la planta de asfalto móvil/portátil Polygonmach son similares a las de una planta estacionaria e incluyen: Almacenamiento y manipulación de áridos: Las plantas móviles Polygonmach disponen de tolvas o silos para almacenar áridos de diferentes granulometrías. Estos áridos se clasifican y alimentan al sistema para su procesamiento. Secado y calentamiento: Los áridos se secan y calientan en un tambor secador para eliminar la humedad y alcanzar la temperatura requerida para un mezclado óptimo del asfalto. Almacenamiento y calentamiento del ligante asfáltico: Las plantas móviles Polygonmach cuentan con tanques para el almacenamiento del ligante asfáltico, que se calienta a una temperatura específica antes de mezclarse con los áridos. Mezclado: Los áridos calientes y el ligante asfáltico se mezclan en la planta para producir mezcla asfáltica en caliente. El mezclado puede realizarse mediante procesos discontinuos (batch) o continuos, según el tipo de planta. Dwsdpfxex D A Ago Agyjb Almacenamiento y expedición: La mezcla asfáltica en caliente se almacena temporalmente en silos o tolvas hasta que está lista para cargar en camiones para su transporte al lugar de aplicación. Opciones: móvil, continua Capacidad: Máx.: 200 t/h (122 lb/s) Mín.: 40 t/h (24 lb/s)

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 270 mm, agujero del husillo: 77 mm, diámetro de giro: 505 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 505 mm, altura pico: 250 mm, anchura central: 1.500 mm, longitud de giro: 1.500 mm, carrera de la pluma: 180 mm, diámetro de la pluma: 80 mm, recorrido de oscilación: 180 mm, longitud total: 3.095 mm, ancho total: 1.100 mm, altura total: 1.525 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 13 rpm, diámetro de giro sobre carro transversal: 270 mm, diámetro de rosca métrica (mín.): 1 mm, diámetro de rosca métrica (máx.): 40 mm, pasos de rosca métrica: 29, ancho de lecho: 340 mm, diámetro de giro en el hueco: 700 mm, velocidad de giro (máx.): 2.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 13 rpm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 505 mm, peso total: 2.400 kg, avance rápido eje X: 1 m/min, avance rápido eje Z: 3 m/min, soporte de pluma: MK 5, diámetro del plato de tres garras: 250 mm, Trens SN500 Classic: Torno paralelo reacondicionado, 2001 Ofrecemos este torno paralelo Trens SN500 Classic completamente reacondicionado, fabricado en 2001, y sometido a una revisión completa por técnicos de la fábrica original, quedando en condiciones casi nuevas. Detalles de la máquina Fabricante: Trens Modelo: SN500 Classic Año de fabricación: 2001 Tipo de máquina: torno paralelo universal, manual Tipo de control: manual Diámetro máximo sobre el carro: 505 mm Diámetro máximo sobre el carro transversal: 270 mm Diámetro máximo en el puente: 700 mm Distancia entre puntos: 1500 mm Altura de los puntos: 250 mm Cono del husillo: BAJONET DIN (ISO702-III) B8 Diámetro del orificio del husillo: 77 mm Rango de velocidades del husillo: 12,5–2000 min⁻¹ (18 marchas) Potencia del motor principal: 7,5 kW Par máximo: 1450 Nm Portaherramientas estándar: portaherramientas de 4 posiciones, tamaño máximo de herramienta 32×25 mm Casquillo del contrapunto: MORSE 5, diámetro 80 mm, recorrido 180 mm Roscas métricas: 29 pasos, 0,5–40 mm Roscas Whitworth: 38 pasos, 1–80 TPI Dimensiones de la máquina (A×A×L): 1525 mm × 1100 mm x 3095 mm Peso: aprox. 2400 kg (sin accesorios) Accesorios incluidos: Portabrocas de 3 mordazas TOS Svitavy IUS 250/3-2-M1, ø 250 mm, montaje B8 Portabrocas de 4 mordazas Bison 4335-315-8, ø 315 mm, montaje B8 Soporte fijo, ø 10–115 mm, con 3 puntos de contacto por fricción (contactos de rodamiento disponibles como opción de pago) Soporte móvil, ø 10–115 mm, con 2 puntos de contacto por fricción (contactos de rodamiento disponibles como opción de pago) Soporte fijo grande I, ø 110–250 mm, con 3 puntos de contacto por fricción (contactos de rodamiento disponibles como opción de pago) Dwsdpjzndb Eofx Agysb Alcance de la reacondición Todas las guías rectificadas y pulidas a mano Husillo rectificado y reacondicionado Casquillo del contrapunto rectificado Todos los rodamientos nuevos, incluidos los rodamientos del husillo Engranajes nuevos Nueva capa de pintura Nuevas placas (tablas de velocidades, avances y roscas) La máquina se encuentra en excelentes condiciones mecánicas y está lista para su uso inmediato. Disponible para su inspección. Protocolo geométrico disponible. Manual electrónico de la máquina en USB. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros por mensaje o por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Diámetro máximo de torneado: 2800 mm Diámetro máximo de oscilación: 3000 mm Diámetro de la brida del husillo: 1100 mm Control: Siemens 840 D sl Velocidad de rotación de la mesa: 230 rpm Dodpezf Np Njfx Agyowb Velocidad de rotación de las herramientas accionadas: máx. 6000 rpm Recorrido en el eje X: 2700 mm Recorrido en el eje Z: 1000 mm Avance en el eje X: 24 m/min Fuerza de avance en el eje X: 22 kN Portaherramientas: CAPTO C8 Potencia total: 200 kVA Espacio requerido: aprox. 10,4 x 6,3 x 5,7 m Peso de la máquina: aprox. 120 t Equipamiento/Accesorios: - 2 cambiadores de herramientas con 25 posiciones y uno con 41 posiciones - 2 transportadores de virutas - Sistema de refrigeración de 6 bares - Refrigeración de alta presión de 70 bares - Filtro de banda de papel Knoll - Mandril de 12 mordazas autoblocante RÖHM - Suministro interno de refrigerante - Unidad hidráulica - Puerta automática - Volante manual eléctrico - Documentación técnica

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Introducción de la planta trituradora de mandíbula La capacidad varía según la petición del cliente. Y con el fin de satisfacer las diferentes demandas de los clientes, la línea de producción puede equiparse con trituradora de cono, equipo de eliminación de polvo y otros equipos. Es conveniente para los materiales como piedra caliza dura, granito, basalto, guijarros, escoria de metalurgia y arena artificial que hace el trabajo. Se utiliza ampliamente en las industrias de hidroeléctrica, materiales de construcción, carreteras y construcción urbana. Y de acuerdo a diferentes requerimientos tecnológicos, varios tipos de equipos pueden ser combinados para satisfacer las demandas de diferentes clientes. Ventajas de la máquina trituradora de piedra 1. Alta confiabilidad, buena estabilidad 2. Mantenimiento conveniente, fácil operación. 3. Bajos costos de operación, amplio rango de aplicación 4. La trituración laminar hace que la descarga tenga una buena forma de grano. También ofrecemos otras soluciones de trituración de piedra como 1. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbula + Trituradora de mandíbula fina + Criba vibratoria 2. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto + Criba vibratoria 3. Alimentador vibratorio + Trituradora de martillos pesados + Criba vibratoria 4. Línea de producción de arena 5. Línea de producción de grava / áridos Una planta de trituración de piedra para la producción de arena y áridos consta de varias etapas y equipos. He aquí una visión general del proceso y de los principales componentes implicados: Resumen del proceso 1. Trituración primaria: Las piedras grandes de la cantera se introducen en una trituradora primaria, normalmente una trituradora de mandíbulas, que las reduce a tamaños más pequeños y manejables. 2. 2. Trituración secundaria: La salida de la trituradora primaria se reduce aún más en tamaño mediante una trituradora secundaria, normalmente una trituradora de cono o una trituradora de impacto. 3. 3. Cribado: El material triturado se separa en fracciones de distintos tamaños mediante cribas vibratorias. El material de mayor tamaño se devuelve a las trituradoras para una mayor reducción. 4. Fabricación de arena: Para producir arena, el material puede pasar por una máquina de fabricación de arena, como una trituradora de impacto de eje vertical, para conseguir la forma y el tamaño deseados. 5. Lavado: El producto final suele lavarse para eliminar impurezas y mejorar la calidad del árido. 6. Acopio: El producto acabado se almacena en acopios antes de ser transportado a los clientes. Dwjdpfoq Nyy Ejx Agyob Componentes principales de la planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora de mandíbulas: Se utiliza para la trituración primaria de piedras grandes. 2. 2. Trituradora de cono o trituradora de impacto: Se utiliza para la trituración secundaria para producir agregados más finos. 3. 3. Criba vibratoria: Separa el material triturado en fracciones de diferentes tamaños. 4. Máquina de fabricación de arena: Equipo especial para producir arena. 5. Cintas transportadoras: Transportan los materiales entre las diferentes etapas del proceso. 6. Alimentador vibratorio: Alimenta la materia prima a las trituradoras de manera uniforme y continua. 7. Lavadora de arena: Limpia la arena eliminando las impurezas. 8. 8. Sistema de control: Gestiona todo el proceso, garantizando un funcionamiento eficiente y seguro. La implementación de una planta trituradora de piedra bien diseñada puede aumentar signif

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La trituradora hidráulica de brazo CONSTMACH, también conocida como trituradora hidráulica de roca, está diseñada para ofrecer un rendimiento superior en entornos de trabajo exigentes como canteras, operaciones mineras e instalaciones de reciclaje. Gracias a su alta fuerza de impacto, descompone fácilmente rocas y piedras de gran tamaño, haciéndolas aptas para la línea de trituración. Este sistema permite que materiales grandes que ingresan al depósito de la trituradora, especialmente en la etapa inicial de trituración, sean reducidos de tamaño sin intervención directa del operador. El sistema de brazo hidráulico, que puede controlarse a distancia, proporciona al operario máxima seguridad, comodidad y control. Los niveles de vibración y ruido se mantienen al mínimo, protegiendo tanto al operador como la vida útil del equipo. Gracias a su estructura de material de alta calidad, la trituradora hidráulica de brazo CONSTMACH mantiene su durabilidad durante muchos años y destaca por su fácil mantenimiento e integración con diferentes sistemas de trituración. Este sistema es una excelente solución para empresas que buscan trituración eficiente, económica y segura. Especificaciones técnicas de la trituradora hidráulica de brazo Trituradora: CHB400 Peso: 350 kg Diámetro del equipo: 68 mm Presión y caudal: 100-150 bar / 50-80 litros Área de instalación: 700 m² Especificaciones del sistema de brazo Ángulo de trabajo: 360° Alcance máximo: 9000 mm Material: S355J2 Potencia del motor: 18,5 kW Tipo de control: Control por radio y válvula manual Filtros: OMT 25 micras Mangueras: (R2) Bezek ¿Por qué elegir el rompedor hidráulico de roca CONSTMACH? Con años de experiencia en el sector, CONSTMACH prioriza la calidad y la seguridad en cada etapa de la producción. Nuestros sistemas de rompedor hidráulico de roca están diseñados para ofrecer máxima eficiencia y costes mínimos de mantenimiento. Todas las piezas se fabrican en acero de alta resistencia para soportar condiciones de trabajo intensas. Además, garantizamos el funcionamiento ininterrumpido de su empresa mediante nuestro servicio técnico y de repuestos. Si busca una solución de trituración duradera, fiable y de alto rendimiento, la trituradora hidráulica de brazo CONSTMACH es la opción adecuada. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Dwodpfx Aoxqgv Dogysb Constmach es un fabricante líder de maquinaria que ofrece una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de las industrias de la construcción y la minería. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de roca, plantas de trituración y cribado de áridos, máquinas de lavado de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador en producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca fiable tanto en mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y rendimiento duradero.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los equipos de producción de grava y áridos se utilizan para triturar, cribar y procesar piedras, rocas y otros materiales para la industria de la construcción. Estos equipos son esenciales para producir diversos tipos de áridos, como piedra triturada, grava, arena y hormigón reciclado, que se utilizan en la construcción de carreteras, edificios, puentes y otros proyectos de infraestructuras. He aquí algunos tipos comunes de equipos utilizados en la producción de grava y áridos: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras primarias utilizadas para romper grandes rocas en piezas más pequeñas y manejables. Son esenciales para la fase inicial de la producción de áridos. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar rocas y piedras con la ayuda de la fuerza de impacto. Son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Producen áridos bien formados y de granulometría fina. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Son adecuadas para procesar materiales con alta abrasividad. 5. Cribas: - Las cribas vibratorias se utilizan para separar diferentes tamaños de áridos. Clasifican el material en función del tamaño de las partículas y garantizan que los productos finales cumplan los requisitos de gradación especificados. 6. Cribas de desbaste: - Las cribas de desbaste se utilizan para eliminar los materiales de gran tamaño antes de que lleguen a la trituradora primaria. Esto ayuda a optimizar el proceso de trituración y a evitar daños en el equipo. 7. 7. Equipos de lavado: - Los equipos de lavado, como los tornillos de arena o las lavadoras de troncos, se utilizan para eliminar las impurezas y las partículas finas de los áridos. Esto es especialmente importante para producir arena de hormigón de alta calidad. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia de la manipulación de materiales. 9. 9. Apiladoras y recuperadoras: - Los apiladores se utilizan para crear pilas de áridos procesados, mientras que los recuperadores se utilizan para recuperar el material de la pila. Ambas son esenciales para un almacenamiento y una manipulación eficaces del material. 10. 10. Plantas de trituración: - Las plantas completas de trituración incluyen varios tipos de trituradoras, cribas y cintas transportadoras integradas en un único sistema. Estas plantas están diseñadas para manipular grandes volúmenes de material de forma eficiente. Dwjdpeq Nxz Dofx Agysb

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un torno CNC de gran formato y semi-frontal Krewema. Recorrido X/Z: 1500 mm/850 mm, altura entre puntos: 475 mm, distancia entre puntos base/cama extendida: 1685 mm/2685 mm, diámetro máximo de torneado sobre la cama/plato: 935 mm/620 mm, diámetro máximo de torneado en el hueco: 1600 mm, orificio del husillo principal: 155 mm, diámetro del cono del contrapunto: 140 mm, cono del contrapunto: MK6, recorrido del contrapunto: 300 mm, torreta de herramientas: Sauter, número de posiciones de herramientas: 4, diámetro del portapinzas de 3 mordazas: 630 mm, plato: Schunk, diámetro del plato: 1000 mm, control: Siemens 840D sl Shop-Mill. Incluye sistema de refrigeración, boquillas externas y transportador de virutas. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Dodpfszp Rgksx Agyowb

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, hidráulica, La trituradora de mandíbulas y de impacto móvil CONSTMACH JS-1 es una planta de trituración y cribado móvil de alta eficiencia, diseñada para procesar piedras naturales como caliza de dureza media, dolomita y piedra de río. La JS-1 se fabrica con ingeniería avanzada y ofrece una eficiencia máxima incluso en condiciones exigentes de obra, gracias a sus componentes duraderos, trituradoras de alto rendimiento y diseño compacto. El primer chasis del sistema integra una trituradora de mandíbulas primaria CJC-60, una tolva vibratoria de alimentación, una cinta de bypass y un chasis móvil sobre ruedas con patas hidráulicas. El segundo chasis incluye una trituradora de impacto secundaria CSI 1210, una criba vibratoria de tres pisos, una cinta de retorno, cintas transportadoras plegables para acopio y un sistema de supresión de polvo. Gracias al potente diseño de la trituradora de impacto del modelo JS-1, el producto final presenta una forma cúbica excelente, proporcionando una calidad de árido ideal, especialmente para la producción de hormigón. La capacidad de producción de la planta varía entre 60 y 80 toneladas por hora, dependiendo de la dureza de la roca. Gracias a su sistema de automatización intuitivo, componentes de marca SIEMENS – SCHNEIDER y control PLC, la gestión de la planta puede realizarse de forma totalmente automática mediante una tablet. La instalación se completa en muy poco tiempo y gracias a los mecanismos de apertura hidráulica, se minimiza la necesidad de equipos auxiliares externos. Además, por sus dimensiones aptas para el transporte internacional por carretera, la JS-1 puede trasladarse fácilmente con un solo tractor. JS-1 - Especificaciones técnicas de la trituradora de mandíbulas y de impacto móvil Capacidad de producción: 60-80 tph Tamaño máximo de alimentación: 600 x 380 mm Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto secundaria + Criba vibratoria Potencia total instalada: 275 kW Requisito de generador eléctrico: 550 kVA Dedoxpv I Tepfx Agyswb Peso de la planta: 60 toneladas (incluyendo ambos chasis) Dimensiones de la planta: 1º chasis 11x3x4,4 m / 2º chasis 3,35x4,3x17,8 m Tipo de chasis: Doble chasis ¿Por qué elegir la planta móvil de trituración y cribado JS-1? La CONSTMACH JS-1 es una opción excelente para profesionales que buscan máxima eficiencia, costos operativos mínimos y calidad superior del producto final en los procesos de trituración de roca. Su sistema de control totalmente automático, alta movilidad y estructura robusta garantizan una producción continua durante años. Además, la experiencia en ingeniería de CONSTMACH, el soporte técnico postventa y la disponibilidad de repuestos aseguran la continuidad de su negocio. Si busca calidad, rendimiento y fiabilidad en soluciones de trituración de piedra, descubra la diferencia con la trituradora de mandíbulas y de impacto móvil JS-1, avalada por la calidad CONSTMACH. ¿Qué ofrecemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro catálogo incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón móviles y fijas, equipos para trituración de piedras, plantas móviles y estacionarias de trituración y cribado, lavadoras de arena, plantas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Esta oferta incluye un juego de mandíbulas para una trituradora Keestrack B3. Dwjdex U Aycepfx Agyeb Mandíbula fija: 821 kg – 18 % Mn, 2 % Cr Mandíbula móvil: 1048 kg – 18 % Mn, 2 % Cr Precio por juego Material: LGH, 18 % manganeso, 2 % cromo, composición confirmada espectrométricamente. Los costes de transporte se calculan individualmente. ¡Encontrará piezas fundidas para muchas otras trituradoras, así como todos los recambios para esta trituradora, en nuestras demás subastas!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, *Todos nuestros productos están hechos con cuidado y cubiertos por 1 año de garantía. *Instalación y formación del operador GRATIS El grupo de productos de trituradoras de cono está diseñado especialmente para el material más duro, las trituradoras de cono son una de las mejores opciones para triturar grava de río, basalto y granito, junto con materiales abrasivos en la industria minera. El principio de funcionamiento de las trituradoras de cono consiste en romper el material por compresión, apretándolo entre sus paredes, que están completamente cubiertas por un manto resistente y un revestimiento de cuba. Tiene una vida útil más larga que otras trituradoras gracias a sus piezas de desgaste de larga duración. Modelo: FABO CC300 Capacidad: 300-400 t/h Max. Apertura de alimentación: EC 215 mm C 175 mm MC 140 mm M 110 mm MF 85 mm Dwjdpfx Ajzlr Ubsgyob F 70 mm EF 38 mm Motor: 200 kW, Diámetro del cabezal: 1200 mm Dimensiones (ancho * alto) 3030 * 2775 mm Velocidad-rpm del contraeje: 750-1200 Peso: 23000 kg * Control Hydroset * Protección automática de carga * Práctica descarga * Alta capacidad de producción cúbica * Laberinto sin contacto de alto rendimiento * Alta productividad, baja producción de energía y menores costes de desgaste, larga vida útil y alto rendimiento del producto con los polvos finos deseados. ¡¡¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La trituradora hidráulica de brazo CONSTMACH, también conocida como trituradora hidráulica de roca, está diseñada para ofrecer un rendimiento superior en entornos de trabajo exigentes como canteras, operaciones mineras e instalaciones de reciclaje. Gracias a su alta fuerza de impacto, descompone fácilmente rocas y piedras de gran tamaño, haciéndolas aptas para la línea de trituración. Este sistema permite que materiales grandes que ingresan al depósito de la trituradora, especialmente en la etapa inicial de trituración, sean reducidos de tamaño sin intervención directa del operador. El sistema de brazo hidráulico, que puede controlarse a distancia, proporciona al operario máxima seguridad, comodidad y control. Los niveles de vibración y ruido se mantienen al mínimo, protegiendo tanto al operador como la vida útil del equipo. Gracias a su estructura de material de alta calidad, la trituradora hidráulica de brazo CONSTMACH mantiene su durabilidad durante muchos años y destaca por su fácil mantenimiento e integración con diferentes sistemas de trituración. Este sistema es una excelente solución para empresas que buscan trituración eficiente, económica y segura. Dwodpfjxpvtpjx Agyjb Especificaciones técnicas de la trituradora hidráulica de brazo Trituradora: CHB400 Peso: 350 kg Diámetro del equipo: 68 mm Presión y caudal: 100-150 bar / 50-80 litros Área de instalación: 700 m² Especificaciones del sistema de brazo Ángulo de trabajo: 360° Alcance máximo: 9000 mm Material: S355J2 Potencia del motor: 18,5 kW Tipo de control: Control por radio y válvula manual Filtros: OMT 25 micras Mangueras: (R2) Bezek ¿Por qué elegir el rompedor hidráulico de roca CONSTMACH? Con años de experiencia en el sector, CONSTMACH prioriza la calidad y la seguridad en cada etapa de la producción. Nuestros sistemas de rompedor hidráulico de roca están diseñados para ofrecer máxima eficiencia y costes mínimos de mantenimiento. Todas las piezas se fabrican en acero de alta resistencia para soportar condiciones de trabajo intensas. Además, garantizamos el funcionamiento ininterrumpido de su empresa mediante nuestro servicio técnico y de repuestos. Si busca una solución de trituración duradera, fiable y de alto rendimiento, la trituradora hidráulica de brazo CONSTMACH es la opción adecuada. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que ofrece una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de las industrias de la construcción y la minería. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de roca, plantas de trituración y cribado de áridos, máquinas de lavado de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador en producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca fiable tanto en mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y rendimiento duradero.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, altura de corte (máx.): 700 mm, longitud total: 2.180 mm, ancho total: 900 mm, altura total: 1.525 mm, peso total: 1.100 kg, altura de trabajo: 700 mm, Sierra cinta doble columna Marca: SABI Modelo: PBS 320-450 Año: 2003 La sierra de cinta Sabi modelo PBS 320 es una máquina semiautomática de doble columna diseñada para el corte de metales. A continuación, se detallan sus características técnicas: Capacidad de corte a 90°: Dsdpfsx Tg Unsx Agyewb Redondo: hasta 320 mm de diámetro. Rectangular: hasta 320 x 285 mm. Redondo: hasta 280 mm de diámetro. Dimensiones de la hoja de sierra: Longitud: 4570 mm. Ancho: 34 mm. Espesor: 1,1 mm. Velocidad de corte: ajustable entre 15 y 105 m/min. Potencia del motor principal: 4 kW. Altura de trabajo: 700 mm. Altura de las mordazas: 175 mm. Dimensiones de la máquina: Longitud: 2180 mm. Ancho: 900 mm. Altura: 1525 mm. Peso: aproximadamente 1100 kg. Estas especificaciones hacen de la Sabi PBS 320/450 una opción robusta y versátil para operaciones de corte en talleres y entornos industriales.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de impacto: Estructura, funcionamiento y especificaciones técnicas Una trituradora de impacto es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en los sectores de minería, cemento, construcción y reciclaje. Está diseñada para triturar materiales aprovechando la energía de impacto en lugar de presión, lo que la hace ideal para materiales de dureza media y blanda, como caliza, yeso, carbón y áridos de hormigón. Su capacidad para producir partículas uniformes y de forma cúbica la convierte en la opción preferida para la producción de áridos y aplicaciones de trituración fina. Dedpsv E Ddlsfx Agyewb Principio de funcionamiento La trituradora de impacto opera bajo un principio sencillo pero potente: el material se introduce en la cámara de trituración y es golpeado por barras de impacto de alta velocidad montadas en un rotor. La energía cinética transferida del rotor provoca que el material se fracture al colisionar con las placas de impacto (también conocidas como placas rompedoras). El material triturado rebota en el interior de la cámara, experimentando impactos secundarios, hasta alcanzar el tamaño deseado y ser evacuado por la abertura de descarga. El proceso incluye: Impacto primario: El material es golpeado por las barras de impacto y lanzado contra las placas de impacto. Impacto secundario: Los fragmentos rebotados vuelven a colisionar con el rotor u otras partículas, logrando una trituración más fina y mejorando la forma del producto final. Composición estructural Una trituradora de impacto se compone de varios elementos clave que garantizan un funcionamiento eficiente y una larga vida útil: Conjunto de rotor: El componente central, equipado con barras de impacto que proporcionan energía de impacto a alta velocidad. Placas de impacto (martillos/guías): Placas ajustables que controlan la abertura de trituración y el tamaño final del producto. Boca de alimentación y salida: Diseñadas para un flujo de material uniforme y descarga controlada. Bastidor y carcasa: Estructura soldada de alta resistencia que aporta estabilidad y reduce la vibración. Dispositivo de ajuste: Sistema hidráulico o mecánico para regular la distancia entre el rotor y las placas de impacto. Sistema de seguridad: Sistema de apertura hidráulica para facilitar el mantenimiento y proteger contra sobrecargas. Aspectos técnicos destacados Tamaño de alimentación: ≤500 mm Tamaño de descarga: 0–60 mm (ajustable) Capacidad: 30–800 t/h Potencia del motor: 45–560 kW Velocidad del rotor: 500–1500 rpm Características de rendimiento: Alta eficiencia de trituración: El rotor de alta velocidad y el diseño optimizado de la cámara aseguran una fuerte fuerza de impacto y una alta proporción de reducción. Excelente forma de partícula: Produce áridos cúbicos y uniformes, ideales para la producción de hormigón y asfalto. Tamaño de salida ajustable: Ajuste hidráulico o mecánico para un control preciso del tamaño del producto final. Mantenimiento sencillo: Barras de impacto y revestimientos reemplazables, con puertas de acceso rápido para facilitar el servicio. Aplicaciones versátiles: Adecuada para trituración primaria, secundaria y terciaria en diversos sectores. Tipos de trituradoras de impacto Trituradora de impacto de eje horizontal (HSI): Utiliza un rotor horizontal para proporcionar energía de impacto. Es ideal para materiales blandos a semiduros y ampliamente utilizada en producción de áridos y aplicaciones de reciclaje. Conclusión La trituradora de impacto com

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, peso total: 42.000 kg, Año de fabricación: 2026, La trituradora de conos sobre orugas FTC-300 se fabrica en forma de tolva de alimentación, generador, trituradora de conos y cinta transportadora, respectivamente. La trituradora de conos sobre orugas FTC-300, que se maneja con un control remoto, completa con éxito todas las instrucciones dadas por el usuario, moviéndose sobre sus orugas en todas las condiciones climáticas adversas y terrenos difíciles. La trituradora de conos sobre orugas FTC-300, diseñada con precisión y fabricada cuidadosamente para triturar piedra, es la principal planta de trituración sobre orugas del sector, con un peso de 42 000 kg y una capacidad de trituración de 150 a 250 toneladas por hora. La tolva de alimentación vibratoria ha sido desarrollada por nuestros ingenieros con un enfoque en el usuario, de modo que la trituradora, sobre la que se coloca en las tolvas de alimentación vibratorias FABO, funcione con alta eficiencia. La velocidad de vibración de las tolvas de alimentación vibratorias FABO se puede ajustar manualmente mediante el sistema de automatización. Esta característica evita el desgaste de la tolva y proporciona al usuario un uso más prolongado y eficiente. Trituradora de conos Las trituradoras de conos son las trituradoras de la planta de trituración sobre orugas FTC-300 que pueden triturar fácilmente piedras duras. La potencia transmitida del motor al eje de engranajes se envía al cubo mediante engranajes. La trituradora reduce las piedras a fragmentos gracias al núcleo y la superficie cóncava interiores. Destacando por su robustez y capacidad de producción, la trituradora de conos garantiza que la planta de trituración sobre orugas FTC-300 funcione a máxima capacidad gracias a su alta velocidad del rotor y su robusta estructura de engranajes. Cintas transportadoras Gracias a su estructura plegable, minimiza las dimensiones de la máquina en la que se encuentra. Opcionalmente, se puede aumentar el número y la longitud de las cintas según la solicitud del usuario. Dwedoziba Uopfx Agysb Las gomas de banda EP 125 de 4 capas y 10 mm que se mueven sobre una lámina de acero 37 trenzada de 4 mm transportan perfectamente el material aglomerado que sale de la pantalla al área deseada por el usuario de la manera más eficiente. Las llantas de la cinta, que se fabrican resistentes al desgaste, nunca le fallarán y ofrecerán muchos años de vida útil. La planta de trituración sobre orugas FTC-300 se controla mediante un sistema de automatización completo. Gracias al panel del sistema de automatización en la máquina, se puede ajustar el modo de funcionamiento de la máquina. El principio de funcionamiento de la máquina se puede ajustar fácilmente según el tipo de material que el usuario cargue en la tolva vibratoria. Muchas funciones, como la velocidad del rotor de la trituradora y (opcionalmente) la velocidad de vibración de la tolva, se pueden ajustar con el sistema de automatización.