Rogi Wmd30Lv Brushless de segunda mano en venta (359)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: S36-0685, con sistema de corte y dispositivo de extracción (N.º de serie: 01422-11122) Tipo de láser: CO2 Potencia del láser CO2: 80W Área de trabajo: 813 x 508 mm Superficie de carga: 890 x 600 mm Altura máxima de la pieza: 210 mm con lente de 1,5” y 2,0” 197,5 mm con lente de distancia de 2,0” y lente de 2,5” 159 mm con lente de 4,0” Mesa de procesamiento: Concepto de mesa multifuncional Reglas en mm o pulgadas Eje Z electrónico y programable con servomotor Velocidad máxima de proceso: 355 cm/s Aceleración máxima: 50 m/s² Codpfxsxcalvs Algerb Motor: Servomotor DC sin escobillas Encoder: Incremetal Elementos ópticos: Telescopio, lente y espejo Lentes: 1,5”, 2,0”, lente de distancia de 2,0”, 2,5”, 4,0” Repetibilidad: +/- 0,015 mm (0,0006”), en toda el área de trabajo Precisión direccionable: 5 µm (0,0002”) Precisión del tamaño de las piezas: Dependiente del material y proceso Carga máxima de la mesa de trabajo: Estática: hasta 100 kg / Dinámica hasta 30 kg, sobre toda el área de trabajo Interfaz: USB

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Credpsvvi Nzefx Algsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Codovvi N Ispfx Algsrb

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Cjdpfxovvi Rfo Algorb

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Cjdpfxevvi Sco Algsrb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, potencia del láser: 54.000 W, número de ejes: 3, Esta ESAB SUPRAREX 3100 SXE de 3 ejes se fabricó en 2020. Cuenta con tecnología de corte por plasma de alta definición con una longitud máxima de tubo de 8.000 mm y un diámetro máximo de tubo de 750 mm. La máquina incluye capacidades avanzadas de corte en bisel y una construcción robusta con guías de precisión. Si está buscando obtener capacidades de corte de tubos de alta calidad, considere la máquina de corte de tubos ESAB SUPRAREX 3100 SXE que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Tecnología de corte: Plasma de alta definición • Capacidad del tubo • Longitud máxima del tubo: 8.000 mm • Diámetro mín./máx. del tubo: 100 mm / 750 mm • Espesor de pared mín./máx: 3 mm / 20 mm • Capacidad de corte • Corte recto, corte en bisel, bisel en V, bisel en Y, corte de tubos en 3D • Configuración de ejes / movimientos • X (longitudinal): Doble accionamiento sincronizado sin escobillas con control electrónico del eje a ambos lados del pórtico; longitud de guía 11.000 mm; doble motorización • Y (transversal): Accionamiento sin escobillas con transmisión por cremallera • Z (vertical): Eje de posicionamiento de la antorcha motorizado, velocidad de hasta 4.000 mm/min • Eje de rotación del tubo: Husillo sincronizado para rotación del tubo, longitud del tubo hasta 8.000 mm • Cabezal cónico - VBA WRIST • Rotación: ±540 • Ajuste de inclinación/bisel: ±60 • Ángulo del bisel de corte: ±45 • Velocidad máxima de inclinación: 38°/seg • Control tangencial durante el corte • Control de altura de la antorcha de tensión de arco • Control mecánico de la altura de la antorcha para corte en bisel • Protección contra colisión de la antorcha • Construcción de la máquina • Bastidor de alta resistencia • Guías longitudinales y transversales de precisión • Sistema de accionamiento de piñón y cremallera de precisión • Motores sin escobillas • Mandril / husillo • Husillo sincronizado para corte de tubos • Tamaño del mandril: 500 mm • Agujero pasante: 150 mm • Soportes de tubo • 3 carros de soporte manuales con posicionamiento de tornillo trapezoidal • Generador de plasma • Modelo ESAB iSeries300i • Corriente máxima: 300 A (rango 5-300 A) • Tensión de salida: 180 V • Alimentación eléctrica: 380 V / 50-60 Hz • Ciclo de trabajo (40°C) 100% • Potencia máxima de salida: 54 kW • Gases de proceso • Gases de plasma: Aire / O2 / Ar-H2 / N2 • Gases de protección: Aire / N2 / O2 / H2O • Dimensiones del generador • 1219 x 898 x 1031 mm • Sistema de control • ESAB VISION T5 CNC • Pantalla táctil en color de 18,5", manejable con guantes • Software de asistencia al operador OpWizard Cjdpfxey Ephaj Algsrb • Software • Software de programación de corte de tubos ESAB Equipamiento adicional • Mesa de corte plana con listones, 1.500 x 1.000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN morbidelli x200. ¡Taladrado y fresado hechos para usted! El centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con una amplia gama de accesorios para fresado y taladrado, para satisfacer cualquier requerimiento en el procesamiento de madera y materiales similares. Cjdpfx Aljywvldjgjrb Ø Más potente, con husillos de taladrado de 8.000 rpm y tecnología puntera, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de funcionamiento sin mantenimiento. Ø Mejor y más completamente equipado, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para adaptar la máquina de la mejor manera a cualquier necesidad. Ø Programación más sencilla e intuitiva gracias al módulo integrado Cad-Cam "MAESTRO CNC". Ø Más fácil de operar: la mesa de trabajo es siempre accesible, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay resguardos de seguridad. Estructura portante La estructura portante consiste en una base monolítica de acero especialmente robusta, fuertemente nervada y muy rígida; la amplia superficie de apoyo ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión permanente independientemente de las condiciones de trabajo, sin necesidad de anclarla al suelo. La base ofrece un apoyo amplio y sólido para el puente móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las cargas más exigentes, lo que resulta en una mayor calidad de mecanizado y precisión. El pórtico móvil está fabricado en una única pieza sólida anclada a ambos lados de la base y se desplaza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de la mejor calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza un rendimiento superior incluso en condiciones de trabajo exigentes. El movimiento de la unidad inferior móvil (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la barra (eje Y) se realiza mediante transmisión de cremallera y piñón de dientes helicoidales; esto asegura una mayor fuerza diente a diente, mayor aceleración y mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El dentado helicoidal, diseñado especialmente, reduce el desgaste de los componentes mecánicos y el nivel de ruido. El eje Z vertical es accionado por un husillo de recirculación de bolas que garantiza un perfecto equilibrio ante cargas dinámicas y alta aceleración/desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, lo que asegura una alta calidad en el acabado minimizando completamente las vibraciones. El desplazamiento a lo largo de los ejes X-Y-Z se realiza mediante motores "brushless" alimentados por inversores estáticos, que proporcionan: - Tiempos de mecanizado reducidos gracias a la mejor aceleración - Mayor precisión de posicionamiento gracias al encoder de alta resolución - Eliminación de la puesta a cero durante el arranque gracias al encoder absoluto - Eliminación del mantenimiento general, dado que el sistema "brushless" no tiene escobillas. El control del movimiento de los ejes y en general de los elementos operativos de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con transmisión digital de datos.

Estado: usado, Línea de corte para perfiles de Alu/PVC – STB CAT 500 El centro de corte CAT 500 es una máquina automática diseñada para el corte de perfiles de PVC mediante sierra circular. La unidad de control numérico, junto con el software de gestión, permite programar los parámetros de trabajo, dejando al operario únicamente la tarea de cargar las barras y descargar las piezas terminadas. Credpfx Ajy I Twfelgjb Tipo de corte: - Corte a 45° / 90° (izquierda) - Recorrido del empujador: 6500 mm Características de la sierra: - Orificio: Ø 30 mm - Diámetro: Ø 500 mm - Velocidad: 3000 rpm - Espesor máximo: 4,2 mm Datos técnicos: - Tensión: 380–400 V AC3PE - Corriente: 8 A - Frecuencia: 50 Hz - Potencia: 3,8 kW - Presión de aire: 7 bar - Peso: 2300 kg Accesorios incluidos: - Hoja de carburo Ø 500 mm (orificio Ø30) - Estructura soldada con pies de nivelación y fijación al suelo - Ordenador industrial a bordo - Correas de alimentación con inversor y rampas de aceleración/desaceleración - Impresora de etiquetas Dimensiones: - Cargador: 7900 mm - Máquina: 1000 mm - Descarga: 2600 mm - Ancho máximo: 2300 mm - Altura máxima: 1700 mm - Longitud total: 11500 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES UNIDAD DE MECANIZADO DE 5 EJES "PRISMA: CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD AL MÁS ALTO NIVEL SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMACIÓN MATIC EXTREMADAMENTE SIMPLE" MESA DE TRABAJO: UN POSICIONAMIENTO PARA MÚLTIPLES OPERACIONES DE MECANIZADO DATOS TÉCNICOS AUTHOR M400 EJES Área de trabajo eje X (tope interior) mm 3.680 Área de trabajo eje Y (máx. pieza cargable en topes traseros) mm 1.680 Paso de pieza Z / número de ejes Z mm 170 / 1 Longitud de pieza con mecanizado pendular mm 1.650 Velocidad de desplazamiento ejes X-Y Pro-Speed m/min 85 Velocidad eje Z m/min 30 INSTALACIÓN Potencia instalada KVA 62÷82 Requerimiento de aire comprimido NL/min 400 Requerimiento de aire de extracción CARACTERÍSTICAS GENERALES Centro de taladrado y fresado con control CNC en diseño de pórtico y mesa de trabajo con soportes para piezas, para realizar: - taladrado vertical sobre la superficie del panel - taladrado horizontal en los cuatro lados de la pieza - fresado de ranuras con fresa de disco - trabajos de fresado en general 3-4-5 ejes ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura básica es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado mediante refuerzos soldados a lo largo de toda la bancada de la máquina, lo que lo hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es el secreto para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo con un mínimo de requisitos de espacio. El soporte del portal móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y correderas de bolas recirculantes. MOVIMIENTO El movimiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y rodamientos de bolas recirculantes con gran superficie de contacto, que garantizan un deslizamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se consigue mediante piñón y cremallera con dientes oblicuos. Los tornillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan un posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). MOTORES, ACCIONAMIENTOS Y CONVERTIDORES La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento están controladas por accionamientos de alta calidad y motores sin escobillas, diseñados para alcanzar velocidades de hasta 90 m/min garantizando al mismo tiempo la mejor calidad de acabado. CONTROL La unidad de control consiste en un control numérico para fresadoras y taladros con interfaz gráfica de usuario “Xilog Maestro” basado en el sistema operativo Windows 7 Office. Pantalla LCD a color de 17 pulgadas. Teclado QWERTY. Panel de control inclinable. Interfaz de máquina con el software Xilog Maestro. Características de Xilog Maestro Programación Programación gráfica paramétrica Importación de archivos DXF (geometrías 2D; SPLINE, POLYLINE 3D), interpolación lineal o circular en tres ejes, lineal en el espacio, espiral en el plano seleccionado. Programación con ayudas gráficas y sintácticas para operaciones de taladrado y fresado Optimización automática de operaciones de taladrado y ciclos de cambio de herramienta Posibilidad de despla Cedsy Dta Sspfx Algerb

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, ORT RP30 C. Máquina roladora de roscas, 2 rodillos, 30 toneladas, control electrónico de velocidad y posición. Motores sin escobillas para la rotación de los rodillos, posibilidad de memorizar los parámetros para cada pieza. Credpfxjyzt T Ts Algeb La máquina se encuentra en nuestro almacén de Gussago BS, es posible realizar una prueba en funcionamiento. Mimu máquinas herramienta. El roscado/laminado es un proceso mecánico sin arranque de viruta, que puede realizarse en frío o en caliente, destinado a mejorar el acabado superficial (de ahí el comportamiento apático del material). Fuerza (toneladas): 30 Número de rodillos: 2 PLC: Sí

Estado: muy bueno (usado), A la venta se ofrece una potente fresadora de nieve a batería Milwaukee M18 F2SSBL FUEL en calidad de máquina de exposición, en excelente estado. - El equipo solo se ha presentado en tienda: ¡nunca ha sido usado en condiciones invernales exigentes! - Importante: Se entrega sin batería ni cargador (ideal para quienes ya utilizan el sistema Milwaukee M18). Características destacadas: - Motor POWERSTATE™ sin escobillas de alto rendimiento - Parte del sistema Milwaukee M18 FUEL (100% compatible) - Ancho de trabajo aprox. 53 cm – ideal para aceras y entradas de vehículos - Altura de limpieza aprox. 30 cm – también apta para nevadas intensas - Distancia de lanzamiento hasta aprox. 10 m - Conducto de expulsión ajustable para un control máximo - Foco LED para una visibilidad óptima en la oscuridad - Sistema resistente a atascos – sin retrabajo molesto Credpsyvhqisfx Algeb - Almacenaje vertical ahorrando espacio Ventajas: - Más silenciosa y requiere menos mantenimiento que fresadoras de nieve de gasolina - Sin emisiones durante el funcionamiento - Potencia inmediata – sin necesidad de arranque como los equipos de gasolina - Perfecta para propietarios de viviendas, conserjes y empresas Incluye: - Fresadora de nieve Milwaukee M18 F2SSBL - SIN batería ni cargador - Embalaje original La máquina se encuentra en A-5431 Kuchl y puede inspeccionarse en cualquier momento durante nuestro horario de apertura. ¡Venta sujeta a disponibilidad previa! Envío por agencia: Austria: € 60,00 IVA incluido. Alemania: € 90,00 IVA incluido. Términos relacionados: fresadora de nieve, quitanieves a batería, Milwaukee M18, quitanieves, lanzanieves, mantenimiento invernal, limpiar entrada, quitar nieve de acera, equipo para conserjes, fresadora de nieve profesional.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, peso total: 235 kg, capacidad de carga: 16 kg, alcance del brazo: 1.610 mm, número de ejes: 6, Esta KUKA KR 16 de 6 ejes se fabricó en 2013. Ofrece un alcance máximo de aproximadamente 1610 mm y una capacidad de carga útil de unos 16 kg. El brazo robótico está diseñado para ofrecer versatilidad, lo que permite montarlo en el suelo o en el techo. Si está buscando obtener capacidades de automatización de alta calidad, considere el brazo robótico KUKA KR 16 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Cjdpeyz Ti Ujfx Algerb • 2x unidades disponibles • Carga útil: aprox. 16 kg (serie KR 16 estándar) • Repetibilidad: ±0,05 mm • Alcance máximo: aprox. 1610 mm • Posición de montaje: suelo o techo • Carga adicional en el brazo 10 kg (carga adicional en el brazo variable) • Carga total máxima 26 kg • Rangos de ejes: • Eje 1: ±185° • Eje 2: de +35° a -155 • Eje 3: de +154° a -130 • Eje 4: ±350 • Eje 5: ±130 • Eje 6: ±350 • Velocidades de los ejes: • Eje 1: aprox. 156 °/s • Eje 2: 156 °/s aprox. • Eje 3: 156 °/s aprox. • Eje 4: aprox. 330 °/s • Eje 5: aprox. 330 °/s • Eje 6: aprox. 615 °/s • Grado de protección: IP65 (robot) • Temperatura de funcionamiento: +5 °C a +55 °C • Temperatura de almacenamiento: -20 °C a +60 °C • Sistema de accionamiento/tecnología: Servomotores AC sin escobillas • Sistema de engranajes: reductores sin mantenimiento • Sistema de frenos: frenos de retención del motor en todos los ejes • Alimentación eléctrica: CA trifásica (a través del controlador KRC2) • Controlador: KRC2 • CPU DEL PC: Celeron 2,0 GHz • RAM: DDR 512 MB • Software: KRC V5.6.10 Build 54 • Programación: a través de la consola de programación KUKA KCP • Entorno de instalación: industrial • Estructura del robot: construcción de aleación ligera fundida

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Máquina de exposición Garbsen CENTRO DE MECANIZADO CNC morbidelli m100 ¡Perforar y fresar hecho para usted! Este centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con un completo conjunto de herramientas para fresado y taladrado, lo que le permite satisfacer cualquier requisito en el campo del trabajo de la madera. Altamente eficiente - con husillos de perforación de 8.000 rpm y la tecnología del husillo más robusto disponible en el mercado, con más de 1.000 intervalos de mantenimiento. Totalmente equipada: las ventosas pueden configurarse individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para adaptar la máquina a los requisitos específicos. Programación simple e intuitiva gracias al software CAD-CAM MAESTRO CNC integrado. Fácil de usar, gracias al bastidor de la máquina rebajado que facilita el acceso a la mesa de trabajo en todo momento. El armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados en el bastidor de la máquina, y en la versión PRO SPACE no se necesitan medidas de seguridad constructivas adicionales. Estructura portante: la estructura portante está compuesta por una base monolítica de acero especialmente robusta, reforzada y muy sólida. La base ancha ha sido diseñada específicamente para conferir estabilidad a la máquina y garantizar precisión constante en todas las condiciones de trabajo. No se necesita anclar la máquina al suelo. La base proporciona un apoyo grande y sólido al montante móvil: la unidad de trabajo está equipada con un soporte equilibrado, estable y resistente que soporta las mayores solicitaciones para garantizar un rendimiento superior y mayor precisión. El pórtico móvil consiste en una sola pieza sólida anclada a la base y se desliza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de la mejor calidad. La unidad de trabajo está fijada a este pórtico y se desplaza en los ejes Y y Z, también sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas. El movimiento del eje móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la viga del eje Y se realiza mediante transmisión de cremallera y piñón con dientes helicoidales, lo que permite una mayor aceleración y velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El diseño especial de los dientes helicoidales reduce el desgaste de los componentes mecánicos y optimiza el funcionamiento silencioso. El eje vertical Z es accionado por un husillo de recirculación de bolas que garantiza un perfecto equilibrio bajo carga dinámica y soporta altas aceleraciones y desaceleraciones. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, lo que elimina vibraciones y garantiza una alta calidad de acabado. El desplazamiento a lo largo de los ejes X-Y-Z se realiza mediante motores "brushless" accionados por inversores estáticos. Esto proporciona: - Tiempos de mecanizado reducidos gracias a una mejor aceleración - Mayor precisión de posicionamiento gracias a encoders de alta resolución - Eliminación de operaciones de configuración al encender la máquina gracias a encoders absolutos - Sin tareas generales de mantenimiento ya que el sistema "brushless" no utiliza escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y de los elementos de trabajo en general de Cedpjytrgzsfx Algorb

Estado: reacondicionado (usado), Rectificadora cilíndrica sin centros MONZESI ROSSI MONZA 1500 en proceso de revisión y reequipamiento eléctrico/electrónico completo Electrónica Siemens con pantalla táctil, motor sin escobillas en Z (diámetro de la pieza) y rueda reguladora (RPM ajustables), motor paso a paso en el incremento de rectificado de la muela, compensación automática del tamaño después del rectificado de la muela Diámetro de la muela 350 mm * 610 mm Esta máquina se puede inspeccionar en nuestro almacén en Gussago BS Italia Rectificado por inmersión El proceso de rectificado por penetración se utiliza para mecanizar piezas con superficies laterales escalonadas o perfiladas, como agujas de boquillas, válvulas, cruces de muñones, ejes de engranajes y motores eléctricos. Las tecnologías posibles incluyen el rectificado por penetración recto o en ángulo, el rectificado por penetración en producción única o múltiple, el rectificado por penetración en varias operaciones que se ejecutan simultánea o consecutivamente, o el rectificado por penetración oscilante. El rectificado pasante se utiliza para el mecanizado de piezas no perfiladas, como rodillos cilíndricos y cónicos, anillos, barras y correderas hidráulicas. El proceso de rectificado es muy productivo y se utiliza principalmente para la producción en serie y en masa de piezas de precisión. Crsdpemmqirsfx Algob

Estado: usado, 4 Indramat eco drive dkc01-3-040-7-fw - ricambi CNC - azionamenti per motori brushless motor drive frequenzumrichter Crsdpfx Ajiv A Utolgeb

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2026, (3) Mikrosa SASL 5 CNC (Kronos M, MX, L) - CNC reacondicionada y modernización en curso. Reacondicionamiento completo y retrofit CNC (pendiente). Revisión total + actualización CNC. Muela de rectificado de 500 mm de ancho x 610 mm de diámetro. CNC de 5 ejes / 5 ejes CNC. Las fotos de las últimas máquinas terminadas se muestran solo como referencia. Las máquinas están en nuestro almacén en Gussago (BS), Italia. ¿Información? Máquinas-herramienta - Gussago (BS) - Italia. El rectificado sin centros es un proceso utilizado para el mecanizado de cuerpos cilíndricos, empleado en la producción en serie de rodillos, piezas cilíndricas y cónicas, agujas de inyección, émbolos de bomba, válvulas hidráulicas, crucetas, brocas, etc. Durante el rectificado sin centros mediante avance transversal, la pieza se rectifica en una sola pasada gracias al movimiento de la muela. Para ello, tanto la muela de rectificado como la muela de arrastre presentan el perfil negativo de la pieza que se obtiene mediante una herramienta. El rectificado en pasante o por avance longitudinal: las piezas se mecanizan de manera continua alimentándolas axialmente a través del canal de rectificado. Ancho de muela de rectificado: 500 mm Diámetro de muela de rectificado: 610 mm Crsdpfxjgmf Rno Algob CNC: 5 ejes (nuevo)

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Mortajadora CNC horizontal de 3 ejes completamente programable con cincel oscilante, adecuada para carpintería general y fabricación de mobiliario. Mediante la combinación del movimiento automático del cabezal mortajador en el eje X y un sistema de pinza automático que posiciona la madera, no se requiere ningún movimiento o manipulación manual de la pieza salvo la carga y colocación contra el tope de referencia neumático y la descarga una vez finalizado el ciclo de mortajado. El ciclo completo de movimiento, sujeción y mortajado es totalmente automático. Los movimientos en los ejes X, Y y Z se realizan mediante husillo de bolas recirculantes y guías lineales para garantizar la máxima precisión de posicionamiento. Gracias al eje Z programable, es posible realizar mortajas fuera del eje, dobles o ranuras de mayor grosor con el mismo cincel. La programación es muy sencilla gracias a la interfaz gráfica con pantalla táctil 'Power 1000', donde los programas pueden almacenarse bajo un número o un nombre específico de hasta 8 caracteres. El cincel oscilante produce una ranura de mortaja muy limpia y, si se requiere realizar mortajas profundas, se pueden programar hasta 3 profundidades de corte para un trabajo tipo 'pica-pica'. Otras opciones de programación permiten trabajar a partir de la cara o el canto de la madera, y la fabricación de piezas en imagen especular (mano derecha/izquierda) dentro de un mismo programa. Año - 2007 CE Recorrido eje X: 1100mm. Recorrido eje Y: 250mm. Profundidad máxima de corte: 120mm (según tamaño del cincel). Recorrido eje Z: 100mm. Altura máxima de pieza: 120mm. Todos los movimientos se realizan mediante husillo de bolas recirculantes con motor sin escobillas. Ancho máximo de pieza: 200mm. Espesor máximo de cincel oscilante: 20mm. Longitud mínima de ranura: aprox. 25mm (con cincel oscilante). Csdpeymnbnefx Algsrb Espesor mínimo de ranura: 6mm. 3 mordazas neumáticas verticales. 3 mordazas neumáticas horizontales. Motor principal de 4 hp. Controlador gráfico con pantalla táctil 'Power 1000' con capacidad para 99 programas, cada uno con 50 líneas. Disposición de llave USB. Velocidad programable según la profundidad de corte. Protectores antiastillas con sopladores de aire y puntos de aspiración de polvo. Dimensiones de la mesa de trabajo: 1210mm x 215mm. Suministro de aire: 6 bar / consumo de 470 l/min. Equipada con cabezal mortajador hueco dedicado y programable para realizar pequeñas mortajas para travesaños de acristalamiento.

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), SIERRA CINTA AUTOMATICA BENETA MOD VENUS OCASION Sierra de cinta Beneta Mod Venus para curvos y rectos automática con mesa salida piezas ocasión. - Eje vertical X 1600 mm - Eje vertical Y 450 mm - Velocidad Maxima eje X 50 mts/min - Velocidad Máxima eje Y 50 mts/min - Potencia eléctrica total instalada 6,5 KW - Presión máxima instalada 6-7 bar - Motor sin escobillas eje X 6 Nm - Motor sin escobillas eje Y 2,3 - Control digital - Longitud de corte estándar 0-1500 mm - Altura estándar de corte 0-120 mm Cedpjhknb Defx Algjrb - Diámetro volantes de hierro fundido de 800 mm - Dimisiones sierra cinta Min 5330 mm , max 5350 mm, ancho min 13 max 20 - Potencia motor 7,5 HP - Medidas maquina 3.900x3500x2500 h peso 4650 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Corte Angular para Tableros Individuales y Paquetes de Tableros: Eficiencia y Precisión sin Compromisos El TRGSI, al igual que el TRSI, es un sistema monobloque diseñado para garantizar una velocidad de instalación sobresaliente y una eficaz reducción de vibraciones. ¡Una verdadera innovación para obtener resultados perfectos en un tiempo récord! Corte Programado para Tableros Individuales y Paquetes Medidas Fijas y Secuencias Personalizadas: Gracias a la capacidad de gestionar diferentes esquemas de corte, es fácil configurar cortes fijos o secuenciales, optimizando cada operación. Tecnología CNC Industrial: Un sistema avanzado que permite almacenar rápidamente diferentes planes de corte. Se pueden gestionar simultáneamente hasta 25 medidas diferentes, con cabezales inclinados y opciones independientes para cada necesidad específica. Programas de Corte Personalizables: Los parámetros de trabajo (como cantidad y desperdicio) son fáciles de configurar y pueden personalizarse según las preferencias individuales. Cada plan de corte se puede guardar para acceso rápido. Carga Rápida de Programas: Los programas de corte se pueden cargar fácilmente a través de USB en pocos pasos, con archivos en formato .txt para una gestión rápida y práctica. Optimización Avanzada: Dos versiones de corte para maximizar la eficiencia: la Versión OL optimiza la longitud, mientras que la Versión E ofrece una optimización total, minimizando los desperdicios. Dinámica de Funcionamiento Movimiento Rápido y Preciso: La guía de acero con recirculación de bolas y el carro deslizante doble, impulsados por motores sin escobillas, garantizan una velocidad y precisión inigualables. Robustez y Deslizamiento Perfecto: La estructura reforzada garantiza un deslizamiento óptimo, lo que aumenta la durabilidad y fiabilidad del sistema. Empujador Neumático: Equipado con un recorrido totalmente protegido y altamente visible, el sistema de empuje neumático garantiza un control y precisión máximos. Ángulos y Precisión Perfectos: La sincronización entre el brazo lateral antes de la cuchilla y las prensas neumáticas garantiza un corte perfecto, tanto en calidad como en ángulo. Accesorios Avanzados para Carga y Descarga Con accesorios dedicados, el sistema se puede configurar para operaciones de carga y descarga manuales o totalmente automáticas, garantizando un flujo de trabajo continuo. Csdpfxjv Iqd Ro Algorb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Sierra Personalizable: La Solución Ideal para Secciones Pequeñas y Medias Optimización Total, Alta Precisión y Velocidad Máxima en una Única Herramienta La TRV 1200 es la sierra perfecta para enfrentar los desafíos diarios del procesamiento de tablas individuales, ya sea en bruto o pintadas. Gracias a su tecnología avanzada, este sistema de corte ultra rápido y eficiente permite optimizar cada operación sin estrés para los operarios. Ya sea para secciones pequeñas o medias, la TRV 1200 está diseñada para cumplir con todas tus necesidades, con un ciclo de trabajo continuo que garantiza un rendimiento impecable. Operación Inteligente y Automatización Completa Con la innovadora pantalla táctil, puedes cargar fácilmente las listas de corte directamente desde el dispositivo o de forma remota, desde tu oficina. Una vez seleccionada la optimización deseada, el sistema se encarga de forma autónoma de todas las etapas siguientes, incluyendo: Introducción de materiales (*ver accesorios Cursal) Avance y posicionamiento automáticos Transmisión inmediata de datos al CNC y optimización Evacuación de piezas procesadas Selección de calidad, anchura y longitud (*ver accesorios Cursal) Velocidad Máxima y Precisión Sin Compromisos Crsdpfxov Ip Uze Algjb Con la TRV 1200, la velocidad es excepcional: 195 m/min, auto-limitada por el motor Brushless. La sinergia de un optimizador de alto rendimiento, una estructura de máquina indestructible y un control de mesa preciso garantiza resultados perfectos. Las cintas motorizadas CNC y las ruedas de presión neumáticas aseguran un posicionamiento perfecto del material. Versatilidad Total para Todo Tipo de Procesamiento La TRV 1200 se adapta perfectamente a diversas aplicaciones, desde trabajos de recuperación hasta la limpieza de defectos, o incluso tareas más complejas que requieren un procesamiento de software avanzado. Es el compañero ideal para optimizar cada fase del proceso, asegurando resultados máximos con mínimo desperdicio. Software de Programación Avanzado y Fácil de Usar Más de 100 planes de corte predefinidos: anchuras, calidades y especificaciones de corte personalizables Diferentes opciones de optimización: por valor comercial, por desperdicio, por cantidad, por longitud y optimización mixta Simulación de optimización para garantizar la mejor gestión de materiales Monitoreo constante de las cantidades procesadas Optimización interna en el cuerpo de la máquina, simplificando el proceso y recuperando espacio valioso Control Numérico Avanzado para una Gestión Eficiente El corazón de la TRV 1200 es el potente CNC, un ordenador industrial que garantiza producción continua sin interrupciones. Con la pantalla táctil HD, puedes importar datos fácilmente a través de USB y acceder a un software simple pero potente, rápido de aprender y fácil de usar. Además, puedes contar con asistencia remota online para resolver problemas en tiempo real. Descubre cómo la TRV 1200 puede transformar tu producción: velocidad, precisión y optimización al alcance de tu mano.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Empujador Integrado Monobloque TRSI – La Mejor Opción en Europa Si buscas una tronzadora optimizadora automática innovadora, rápida y fiable, la TRSI es la elección perfecta. Totalmente personalizable según tus necesidades, está diseñada para cortes a medida programada u optimizada, adaptándose a múltiples sectores industriales. Ideal para Diversos Sectores Embalaje – Corte preciso de tablas individuales o en paquetes, ideal también para el recorte de tapones de madera. Carpintería y Ventanas – Optimización avanzada para seleccionar calidad y defectos, reduciendo el desperdicio. Muebles – Precisión milimétrica para el corte de semielaborados acabados con la máxima calidad. Suelos y Parquet – Corte de alta precisión para aplicaciones de suelos de madera. Tecnología que Marca la Diferencia La TRSI está equipada con un software de programación avanzado que simplifica las operaciones y optimiza los procesos de producción: Corte programado: secuencias de medidas fijas para trabajos repetitivos y precisos. Corte optimizado: Versión OL: optimización en la longitud para reducir al mínimo los desperdicios. Versión E: optimización total con eliminación de defectos para maximizar el rendimiento. Prioridades de optimización personalizables: elige entre valor comercial, reducción de residuos, cantidad, longitud o una estrategia combinada. Integración inmediata con los sistemas de gestión de la empresa sin necesidad de interfaces adicionales. Teleasistencia en línea para soporte técnico continuo. Pantalla táctil HD intuitiva con importación de datos a través de USB. Ordenador industrial CNC que garantiza una producción continua sin interrupciones. Movimiento Ultra Preciso y Rápido Sistema de empuje de alta velocidad sobre guías de acero con recirculación de bolas y doble carro, asegurando movimientos fluidos y precisos. Motores brushless de alto rendimiento para una velocidad y fiabilidad superiores. Estructura reforzada para un deslizamiento impecable, sin vibraciones ni deslizamientos. Carrera protegida con elevación neumática visible, para un control máximo en cada fase de corte. Unidad de Corte Potente y Fiable Alineador robusto con soplador silencioso integrado para un entorno de trabajo más cómodo. Prensor neumático sobre guías lineales con recirculación de bolas para una sujeción perfecta. Ruedas de goma amortiguadas con embrague en baño de aceite, que garantizan una estabilidad máxima y evitan el deslizamiento. Accesorios para Maximizar la Productividad Cargadores a medida para eliminar tiempos muertos y aumentar la eficiencia. Impresoras manuales y automáticas para un marcado claro y preciso de los semielaborados. Sistemas de descarga optimizados adaptados a cada necesidad de producción. Confía en Cursal para una Producción sin Compromisos Con la TRSI, tu empresa puede alcanzar niveles inigualables de eficiencia y precisión. Descubre nuestros accesorios, cargadores y descargadores para personalizar tu sistema y optimizar cada etapa del proceso de corte. Cedpfjv Iqcmox Algorb Contáctanos hoy mismo para una consulta personalizada y lleva tu producción al siguiente nivel.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: TRV 2000 Ø700R, Optimización a Alta Velocidad en Serrerías: ¡TRV 2000 lo Hace Posible! Descubre el TRV 2000, el optimizador perfecto para tablas perfiladas y no perfiladas, diseñado para ofrecer alta precisión, gran capacidad de corte e increíble velocidad. ¡Una combinación perfecta de rendimiento que revolucionará el flujo de trabajo de tu serrería! Tecnología Avanzada para Resultados Excepcionales El TRV 2000 está equipado con el software CURSAL probado, que también alimenta otras series de optimizadores. Este software es la solución ideal para acelerar el proceso de producción, optimizando troncos y recuperando la parte lateral, que las máquinas tradicionales no pueden aprovechar eficientemente. Se sincroniza perfectamente con el sistema de múltiples sierras para completar el ciclo de manera eficiente. Con una velocidad de avance de 150 m/min (limitada automáticamente), gracias al motor Brushless, el TRV 2000 elimina el riesgo de acumulaciones, manteniendo un flujo continuo que se integra perfectamente con las sierras de troncos más rápidas. Precisión sin Compromisos La precisión del TRV 2000 es tan alta que no es necesario volver a cortar después de pasar por el sistema de múltiples sierras. Gracias a su tecnología innovadora, es ideal para optimizar maderas preciosas de tamaño medio, convirtiéndolo en la opción perfecta para quienes buscan resultados impecables. Diseño y Funcionalidad Excepcionales El cuerpo de la máquina está equipado con un sistema de avance confiable, que permite el movimiento de derecha a izquierda a través de 8 rodillos dentados. Las ruedas de presión neumáticas están especialmente diseñadas para tablas no perfiladas, y la capacidad de optimización en línea dentro del monobloque de la sierra permite trabajar también con tablas curvas y retorcidas. Descubre un Rendimiento Increíble Mira el video a continuación y descubre cómo el TRV 2000 puede optimizar tu producción con un rendimiento excepcional. Codpfxjv Ip U Io Algsrb Aplicaciones Ideales: Productos semiacabados de madera para muebles Industria del embalaje Recuperación de tablas de los laterales del tronco Ventanas, construcción y suelos Maderas laminadas, tablones, estructuras TRV 2000: La Solución Definitiva para Serrerías Modernas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sierra Automática TRSI: Potencia, Precisión y Optimización Sierra Push-Feed TRSI Ø600 – Corte a 90°: Perfecta para aserraderos de Haya La TRSI Ø600 es una sierra automática optimizadora con alimentación push-feed, diseñada para cortar tablones de haya con grosor constante y anchura variable. Su estructura modular monobloque y su hoja Ø600 la convierten en la herramienta ideal para trabajos de alta precisión. Características principales: Corte Programado y Optimizado: Operaciones precisas y repetitivas, o optimización para reducir residuos y maximizar el rendimiento del material. Sierra Push-Feed TRSI Ø700 – Corte a 90°: Corte de Vigas y Embalaje La TRSI Ø700 está diseñada para cortes de alto rendimiento de vigas y embalaje. Con su hoja Ø700 y estructura robusta, ofrece una alta productividad en aserraderos e industrias de embalaje. Características principales: Corte Programado y Optimizado: Aprovechamiento máximo del material y reducción de residuos. TRSI: La Solución Personalizable para Cada Sector La TRSI es la sierra automática ideal para empresas que buscan velocidad, fiabilidad y precisión. Personalizable según tus necesidades, es perfecta para varios sectores de producción. Tecnología Avanzada: Software Avanzado: Programación fácil y optimización de procesos. Integración Total: Compatible con tus sistemas empresariales. Asistencia Remota: Soporte técnico siempre disponible. Rendimiento Superior: Movimiento Ultra-Preciso: Alimentación push-feed rápida en guía de bolas para cortes suaves y precisos. Motores Brushless: Alto rendimiento y fiabilidad. Estructura Reforzada: Garantiza un funcionamiento fluido sin vibraciones. Accesorios para Máxima Productividad: Cargadores Personalizados: Reducción de tiempos muertos. Impresoras Manuales y Automáticas: Marcado claro de productos semielaborados. Sistemas de Descarga Optimizada: Para todo tipo de procesamiento. Confía en Cursal para Innovación y Rendimiento Crsdpjv Iqddofx Algeb Con la TRSI, lograrás máxima eficiencia y precisión, personalizando cada aspecto de la máquina para optimizar el flujo de producción. Contáctanos para una consulta a medida y lleva tu producción a nuevos niveles de calidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 4 kW (5,44 CV), tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 1.250 mm, longitud total: 1.800 mm, ancho total: 650 mm, peso total: 1.000 kg, rango de corte plano a 90° (eje X): 400 mm, rango de corte plano a 90° (eje Y): 400 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 400 mm, longitud de la hoja de sierra: 650 mm, Capacidad de corte redonda: 400 mm Capacidad de corte cuadrada: 400 x 400 mm Capacidad de corte rectangular: 380 x 300 mm Crodpfxjymdizo Algeb 3 frecuencias de carrera: 40/62/90 carreras/min Dimensiones de la hoja de sierra: 650x50x2,5 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 109767, Flejadora automática longitudinal, Mosca Evolution SoniXs TR-I 6 Pro, año 2015, fleje de 5 mm, capacidad de 35 flejados por minuto, sistema de soldadura por ultrasonidos, motores sin escobillas, expulsión automática del fleje en caso de fin de bobina o flejado en vacío, ajustes mediante pantalla táctil. Crodpfxoyxc Ube Algeb