Spxflow Agitador de segunda mano en venta (661)

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Fabricante: Moritz Año: 1983 Tipo: Mezclador al vacío Motor emulsionador: 3000 rpm – 3 kW Volumen: 50L Depósito vertical de acero inoxidable: Diámetro 400 mm / Profundidad 450 mm Con camisa térmica Vaciado total 2 agitadores de velocidad variable en la tapa - 2 hélices de tres palas: 0 a 200 rpm - Áncora con rascadores: 0 a 100 rpm Gbjdpfey E T Swjx Adgsu Turbo emulsionador de fondo de dos velocidades con recirculación Bomba de vacío incorporada Cuadro eléctrico Unidad de agua caliente disponible bajo petición; esta solicitud puede estar sujeta a presupuesto aparte.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El mezclador horizontal de cinta de 3500 litros está equipado con un agitador de cinta especial, que se encuentra en la parte central del depósito a lo largo de toda su longitud. La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable 304. Gsdszuxv Rjpfx Adgebu - Capacidad: 3500 litros - Motor de 15 kW, trifásico, 50 Hz - Peso de la máquina: 1300 kg - Dimensiones de la máquina (largo 3350 mm, ancho 1410 mm, alto 2350 mm) - Mezcladores disponibles desde 400 litros hasta 3500 litros El interior del mezclador y la propia cinta están pulidos para obtener un acabado brillante, lo que facilita y acelera significativamente la mezcla de materiales y también facilita la limpieza del mezclador después de su uso. Los mezcladores se utilizan para mezclar materiales a granel. Se utilizan principalmente en las industrias química, alimentaria, farmacéutica, agrícola y de la construcción.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El mezclador horizontal de cinta de 600 litros está equipado con un agitador de cinta especial que se encuentra en la parte central del tanque a lo largo de toda su longitud. La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable 304. - Capacidad: 600 litros - Motor de 3 kW, trifásico, 50 Hz - Peso de la máquina: 360 kg Gjdpfezuxw Ijx Adgsbu - Dimensiones de la máquina: (largo 2050 mm, ancho 780 mm, alto 1430 mm) - Mezcladores disponibles desde 400 hasta 3500 litros El interior del mezclador, así como la propia cinta, están pulidos hasta obtener un acabado brillante, lo que facilita y acelera significativamente la mezcla de los materiales, y también simplifica la limpieza del mezclador después de su uso. Los mezcladores se utilizan para mezclar materiales a granel. Se utilizan principalmente en las industrias química, alimentaria, farmacéutica, agrícola y de la construcción.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El mezclador horizontal de cinta de 1000 litros está equipado con un agitador de cinta especial, que se encuentra en la parte central del depósito a lo largo de toda su longitud. La totalidad de la máquina está fabricada en acero inoxidable 304. - Capacidad: 1000 litros - Motor de 5,5 kW, trifásico, 50 Hz - Peso de la máquina: 480 kg - Dimensiones de la máquina (largo 2820 mm, ancho 980 mm, alto 1970 mm) Gbedpfjzux Akjx Adgou - Mezcladores disponibles desde 400 litros hasta 3500 litros El interior del mezclador y la propia cinta están pulidos hasta obtener un acabado brillante, lo que facilita y acelera significativamente la mezcla de los materiales y también facilita la limpieza del mezclador después de su uso. Los mezcladores se utilizan para mezclar materiales a granel. Se utilizan principalmente en las industrias química, alimentaria, farmacéutica, agrícola y de la construcción.

Estado: usado, ancho total: 1.900 mm, altura total: 6.500 mm, diámetro: 1,90 m Gbjdpfxjzwm U To Adgju altura: 6,5 m montado sobre patas y con agitador

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Microcervecería artesanal completa con una unidad de elaboración de 250 litros: la Slowbeer 250, fabricada en 2016 por Škrlj d.o.o. (Eslovenia). El paquete cubre todo el proceso, desde el molido de la malta hasta el embotellado: sala de cocción, dos tanques de fermentación de 1.000 litros, tanque de agua caliente, enfriador de glicol, línea de embotellado con 4 puntos de llenado y molino de malta. Todos los componentes principales datan de 2016: una instalación llave en mano para un restaurante cervecero o una cervecería emergente. Datos técnicos - Marca: Slowbeer – Componentes principales fabricados por Škrlj d.o.o., Eslovenia - Modelo: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tipo BHM 250, 2,5 hl) - Año de fabricación: 2016 - Capacidad por lote: 250 l - Calefacción: Chaquetas de aceite térmico, con calefacción eléctrica – 400 V, 50 Hz Godpszvqi Sjfx Adgebu - Material: Acero inoxidable AISI 304 (EN 1.4301), tanques y chaquetas - Capacidad de fermentación: 2 × 1.000 l (valor nominal) Contenido del suministro - Sala de cocción compacta | Škrlj (Slowbeer 250) | UNIDAD DE COCCIÓN COMPACTA MINI 250 L | 250 l por lote, con calefacción por aceite térmico, agitador con motorreductor Bonfiglioli, bomba de mosto Lowara CO350/03K/A (2019), bomba de aceite térmico Pedrollo NGA 1B, intercambiador de calor de placas IPROS TP4001/15, cuadro eléctrico con variadores de frecuencia Omron | 2016 - Tanque de fermentación de cerveza, 2 unidades | Škrlj | ZKG 1000 L | Volumen nominal de 1.000 l (1.230 l de volumen bruto por tanque), AISI 304, tanque atmosférico de 0–50 °C, chaquetas de enfriamiento de agua/glicol en el cuerpo y el cono (presión de funcionamiento de 3,0 bar, presión de prueba de 6,0 bar), válvula de muestreo, indicador de nivel, bola de pulverización CIP; bomba de circulación con mangueras de limpieza, así como una bomba de repuesto sin usar | 2016 - Tanque de agua caliente | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, calefacción eléctrica de 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Enfriador de glicol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 fases / 50 Hz, consumo de energía eléctrica de 3,9 kW, refrigerante R410A, circuito de agua máx. 6 bar, circuito de mangueras para las chaquetas de los tanques de fermentación, control de temperatura digital | 2016 - Línea de embotellado por gravedad | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 puntos de llenado de acero inoxidable, bomba de alimentación Ebara JESX M5, 230 V monofásica 50 Hz | 2016 - Molino de malta | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motor trifásico de 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensiones de transporte (sobre palet, aprox.) - Sala de cocción: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Tanques de fermentación (cada uno): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Tanque de agua caliente: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Enfriador de glicol: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Línea de embotellado: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Molino de malta: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Estado Usado – en general, en muy buen estado o excelente estado. Sala de cocción, tanques de fermentación y molino de malta en excelente estado; enfriador y línea de embotellado en buen estado de funcionamiento. El tanque de agua caliente funciona a la perfección, presenta una ligera abolladura estética en la tapa y depósitos de cal normales en el interior. Se dispone de declaraciones CE y documentación técnica para todas las unidades, excepto para el molino de malta, cuya documentación está siendo revisada. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: España. Desmontaj

Estado: usado, Modelo MDH 2, secador de Hosokawa Micron. Secado rápido de tortas de filtro, polvos y gránulos. Gedpfxszvxvaj Adgebu Modelo MDH 2, secador de Micron fabricado por Hosokawa Micron. La máquina se fabricó en 1995 para una planta piloto, con el fin de secar una torta de filtro de carbonato de calcio precipitado (PCC). El secador funcionó de forma intermitente durante aproximadamente 2 años y, desde entonces, ha estado almacenado. Potencia instalada: 30 kW (rotor) 2,2 kW (clasificador) Caudal de aire: 3.000 m³/hora Capacidad de evaporación: 310 kg de H2O/hora El alcance del suministro incluye un alimentador de doble tornillo con agitador y un sistema de lubricación (para el accionamiento del rotor). El clasificador dinámico integrado permite controlar el tamaño de las partículas y el tiempo de retención. El equipo se ofrece en condiciones "tal cual", sin garantía expresa ni implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a realizar una inspección en nuestras instalaciones de Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Manchester). Powder Process Design Services Ltd lleva más de 20 años suministrando equipos y sistemas al sector de los minerales industriales. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales, utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que satisfagan e incluso superen las expectativas de los clientes. Contamos con clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos Estados Unidos, Sudamérica, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, Reino Unido e Irlanda. Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de inventario.

Estado: usado, Filtro-secador móvil agitado tipo Nutsche, modelo CT400, de la marca Charles Thompson, usado. Fabricante: Charles Thompson Limited, Reino Unido Modelo: CT400 Tipo: Filtro-secador móvil agitado tipo Nutsche Año: 2001 Diámetro del filtro: aproximadamente 400 mm Área de filtración: aproximadamente 0,125 m² Material en contacto con el producto: Hastelloy C22 Carcasa exterior/camisa: acero inoxidable 316L Diseño de la carcasa: 3 bares / vacío total Godpfxszun Hle Adgebu Diseño de la camisa: 3 bares / vacío total Temperatura de diseño: de -30 °C a +100 °C ASME: Sección VIII Div. 1 (1998) + A99 Peso en vacío: 570 kg Agitador: de una sola pala, aproximadamente 0,75 kW Elevación del agitador: elevación/descenso hidráulico Configuración: recipiente con camisa montado sobre una estructura móvil de acero inoxidable con ruedas.

Estado: muy bueno (usado), LDS Shaker Special Ofrecemos aquí un LDS Shaker Special. Equipo de pruebas de vibración: Gbodpozd Sldjfx Adgju Tipo de agitador: V870-640T Pruebas de resistencia a vibraciones y golpes durante el uso y el transporte Determinación de parámetros de materiales relacionados con las vibraciones Áreas de aplicación: componentes del motor, turbocompresores de escape, piezas de vehículos, ensamblajes electrónicos Tipo: V870-640T Estado: usado Alcance del suministro: (ver imágenes) (Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos técnicos). Estaremos encantados de responder a cualquier pregunta adicional por teléfono.

Estado: usado, Depósito de mezcla con dos agitadores diferentes. Capacidad: aproximadamente 20 hectólitros. Máquina (especificación adicional): depósito vertical de acero inoxidable con dos agitadores. Capacidad: 2000 litros. Longitud: 1500 mm. Ancho: 1500 mm. Altura: 2200 mm. Material: acero inoxidable. Ubicación/Posición: independiente. Estructura base: depósito cilíndrico con tapa plana. Gjdpfx Ajzgc Arjdgjbu Equipamiento: 2 agitadores de carga superior, tapa abatible, salida inferior lateral.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 110,32 kW (149,99 CV), primer registro: 11/2021, tipo de combustible: diésel, combustible: diésel, cabina del conductor: cabina diurna, horas de funcionamiento: 172 h, Equipamiento: aire acondicionado, matriculación de vehículos, tracción a las cuatro ruedas, 1352T CAMIÓN MUNICIPAL BOKI 1352T Longitud x anchura x altura: 5.070 x 1.700 x 2.190 mm (sin incluir los espejos) Distancia entre ejes: 2.400 mm / 990 mm Capacidad del depósito: diésel 50 litros, AdBlue 25 litros, aceite hidráulico 50 litros Los equipos opcionales influyen en el peso en vacío, la carga útil y las dimensiones. Motor FPT F1C 1152, EU 6C, 110 kW (estándar) FPT, tipo F1C, 2.998 cm³, motor diésel de 4 cilindros 110 kW / 150 CV a 3.000 rpm. Par motor: 370 Nm a 1.320 rpm. Norma de emisiones Euro 6C (nivel V en los documentos del vehículo) Dirección (estándar) Eje delantero con dirección hidráulica y hasta 40° de ángulo de giro Dirección a la izquierda Eje 3 con dirección forzada y elevable Sistema hidráulico de dos circuitos con control de carga Bomba de caudal variable con control de carga y 2 circuitos hidráulicos (LUDV) Se puede activar y desactivar independientemente de forma eléctrica Ajuste proporcional Caudal nominal: máx. 80 l/min por circuito Caudal total: 135 l/min a 3000 rpm, máx. 200 o 300 bar, conmutable manualmente Dos líneas de presión y de alimentación en la parte delantera y trasera, incluidas las líneas de retorno con filtro Con acoplamientos rápidos de tipo "flatface" que evitan goteos Incluidas las líneas de fuga de aceite en la parte delantera y trasera Con filtración separada Incluidos 2 controles de caudal de aceite Posición de flotación para válvula de control de doble efecto Posición de flotación para 1 válvula de control de doble efecto en la parte delantera Válvula de control de doble efecto en la parte delantera 1 válvula de doble efecto con 2 acoplamientos rápidos de tipo "flatface" que evitan goteos en la parte delantera Operación mediante pulsador en la palanca de mando Aire acondicionado Aire acondicionado integrado en el sistema de calefacción y ventilación de la cabina La altura del vehículo permanece sin cambios Soporte para panel de control Soporte para panel de control del distribuidor Espejos retrovisores exteriores ajustables y con calefacción Espejos retrovisores exteriores ajustables y con calefacción de forma eléctrica Levantamiento y descenso acelerado, placa de montaje fija Acelera el levantamiento y descenso de los equipos de montaje con su propio sistema de excavación Se utiliza con equipos de montaje de alto caudal en la función de control. Solo en combinación con: motor FPT, hidráulica LS, placa FGA DIN 76060-B, fija Conexiones traseras desplazadas para volquete Conexiones hidráulicas en la pared divisoria, orientadas hacia el exterior, para montar sistemas de volquete sin riesgo de colisiones Preparación para cilindro de volquete Preparación del vehículo para la instalación posterior de un cilindro de volquete, conexiones eléctricas preparadas, conexión hidráulica preparada Con el siguiente equipo opcional: Sistema de lubricación centralizada para el vehículo Compuesto por los distribuidores de lubricante necesarios, conexiones de tornillo en los puntos de lubricación y en los Gbedpfozf Eh Usx Adgou distribuidores, así como las líneas de lubricante: Eje delantero: 10 puntos de lubricación Eje trasero: 14 puntos de lubricación Total: 24 puntos de lubricación ILC MINI MAX 12V 1,0 kg R, CT, PE Álabes agitadores Control con: Presión de funcionamiento: 200 bar Velocidad: 22 rpm Contenedor: 1,0 kg Tapa de seguimiento de grasa: No Álabes agitadores: Sí Indicador de nivel bajo: No Salida/cantidad: G1/4“ / 2; M10x1,8“ Elemento de bomba con: Cable: Sí Conexión: Bahioneta de 7 pines Tensión: 12 V

Estado: listo para usar (usado), Artículo: LC050626 - Recipiente para la elaboración de queso APV-Pasilak, 15.000 litros Recipiente para la elaboración de queso APV-Pasilak usado, con tapa. Tipo Double-O, capacidad 15.000 litros. Con doble camisa, aislado. Recipiente para la elaboración de queso con agitadores Double-O. Gsdpfszcytnox Adgobu ¡En buenas condiciones de funcionamiento! NOTA: Incluye unidad de control con pantalla táctil Siemens Simantec.

Estado: muy bueno (usado), Aquí ofrecemos un mezclador-agitador de laboratorio GRIESER. Producto: Mezclador-agitador de laboratorio Grieser Tipo: GFD 11 LST Uso previsto: La máquina sirve para mezclar sólidos pulverulentos, líquidos y pastas, así como para incorporar rellenos. El rango de viscosidad puede variar desde líquidos de baja viscosidad hasta pastosos. Diseño de la máquina: El mezclador-agitador de laboratorio consta esencialmente de la estructura de la máquina, el dispositivo de elevación, la transmisión para la herramienta de mezcla, la campana telescópica con presión de resorte, el portabrocas y el armario eléctrico (no para zonas peligrosas) con control y controlador compacto. El recipiente (suministrado por el cliente) y la campana telescópica forman un espacio de mezcla cerrado en la posición de trabajo. En la campana se prevé una conexión para manguera, que se utiliza según el uso previsto. La transmisión de la herramienta de mezcla está equipada con un ajuste de velocidad mediante un variador de frecuencia. La disposición, las potencias y las velocidades de los motores se indican en el plano del proyecto adjunto. En la pantalla del controlador compacto, se pueden mostrar la velocidad de la herramienta de mezcla, el tiempo de mezcla/tiempo de mezcla restante, las secuencias de mezcla y otras funciones. Funcionamiento: El encendido y apagado se realiza mediante los botones correspondientes en el armario eléctrico. Elevación de la transmisión de la herramienta de mezcla: La elevación se realiza encendiendo el motor de elevación. Este solo funciona mientras se presionan los pulsadores (circuito de seguridad de dos manos, ARRIBA-ARRIBA). Después de soltar los pulsadores, el brazo se mantiene en cualquier altura. Descenso de la transmisión de la herramienta de mezcla: Para bajar el brazo, se presionan los pulsadores correspondientes (circuito de seguridad de dos manos, ABAJO-ABAJO) en el panel de control. Cambio de la herramienta de mezcla: El eje de la herramienta de mezcla está provisto de una rosca de conexión M8. Según sea necesario, la herramienta de mezcla (agitador, suministrado por el cliente) se puede desenroscar y reemplazar. Datos técnicos: Tipo de máquina: GFD 11 LST Año de construcción: 2017 Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia: 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Velocidad de la herramienta de mezcla: 25 – 500 min-1 mediante variador de frecuencia Temperatura ambiente: +5 °C a +40 °C Clase de protección: IP 54 Recipiente: 1,18 litros, D=100, H=150 (75), suministrado por el cliente Herramienta de mezcla: Agitador, suministrado por el cliente Panel de control/pantalla: El funcionamiento de la máquina se realiza principalmente a través del controlador PLC compacto "Vision 560-T25B". Quedan excluidas las funciones relacionadas con la seguridad, como la desconexión de la red mediante el interruptor principal, la parada en caso de peligro mediante la pulsación del interruptor de parada de emergencia y el funcionamiento con dos manos para abrir o cerrar el espacio de mezcla. El panel de control consta de una pantalla LCD iluminada y botones de contacto con cubierta de película. Godpfxezdtfls Adgsbu Los botones marcados con una letra tienen funciones fijas asignadas. Estas se pueden activar en cualquier momento, independientemente del menú. Una vez que se ha activado una función, el estado correspondiente aparece en la parte superior derecha de la pantalla del menú "Visualización de funcionamiento". Mediante los botones de arriba y abajo (M), se pueden recorrer

Estado: usado, IKA LR 2000 V, reactor de laboratorio Se vende un sistema de reactor de laboratorio IKA LR 2000 V profesional y de diseño modular, en perfecto estado de funcionamiento. Esta configuración es el equipo ideal para el desarrollo de productos, la simulación y la producción de series pequeñas (por ejemplo, en los ámbitos de la cosmética, la farmacia, la química o la tecnología alimentaria). Gracias a su compatibilidad con el vacío y a la combinación de un agitador de ancla y un dispersor de alto rendimiento, el sistema es perfecto para la producción de emulsiones, cremas y lociones estables. Aquí obtiene un sistema completo, listo para usar. El costoso recipiente de vidrio de doble pared con válvula de descarga inferior, el baño de calentamiento con sensor de temperatura y el Ultra-Turrax T25, incluido el eje, ya están incluidos en el paquete. ¡Ahorra tiempo y costes, evitando tener que adquirir cada componente por separado, lo que supondría un gasto de miles de euros! Alcance del suministro y componentes técnicos: Recipiente del reactor: Recipiente de 2,0 litros de doble pared, fabricado con vidrio de borosilicato 3.3 de alta calidad. La camisa permite un calentamiento y enfriamiento precisos mediante termostatos externos. Equipado con una práctica válvula de descarga inferior para una evacuación limpia. Herramientas de mezclado: Agitador de ancla integrado para una óptima transferencia de masa en sustancias viscosas, así como un deflector de flujo adecuado para evitar la formación de vórtices y garantizar una mezcla vertical perfecta. Dispersor: IKA ULTRA-TURRAX T25, incluido el eje de dispersión correspondiente. Permite una homogeneización y una trituración de alta eficacia directamente durante el funcionamiento del reactor. Accionamiento y control: Unidad de control IKA RE 162 P robusta para una mezcla potente, incluso a bajas velocidades. Control de temperatura: Baño de agua LT5 control, incluido sensor de temperatura externo. El sensor mide la temperatura directamente en el interior del medio del reactor, lo que permite un control de alta precisión a través del baño de agua. Accesorios: Sistema de soporte completo para la sujeción segura de todos los componentes, así como todos los soportes necesarios. Nota: La venta se realiza sin software de control. El sistema se puede controlar por completo, de forma autónoma y sencilla, directamente a través de los elementos de control del hardware. "Soluciones integrales: le ofrecemos con gusto una financiación bancaria adecuada para su proyecto". Puede encontrar más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda. Gbodjz I Szwspfx Adgju ¡Costes de envío internacional bajo petición!

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible un depósito de leche Fabdec refrigerable (aislado). Volumen: 10000 litros, longitud: aprox. 3000 mm, diámetro: aprox. 2200 mm. El tanque está equipado con un agitador integrado y un sistema de pulverización para la limpieza CIP. No se incluye una unidad de refrigeración. Gbodpfx Adjt Hxdlogeu

Estado: listo para usar (usado), Disponemos de varios contenedores de aceite de calefacción, contenedores VA y depósitos VA. 1) Tanque de VA vertical con 5 pies, volumen: 40m³, diámetro: aprox. 2500mm, altura: aprox. 6000mm. 2) Tanque VA vertical de 5 pies, volumen: 25m³, diámetro: aprox. 2500mm, altura: aprox. 4000mm. 3) Tanque VA vertical de 5 pies, volumen: 35m³, diámetro: aprox. 3000mm, altura: aprox. 5000mm. 4/5) Dos tanques VA de doble pared, volumen: 50m³, diámetro: aprox. 3800mm, altura: aprox. 5500mm. Incluye agitador. 6) Depósito de transporte montado sobre bastidor de contenedor con 3 cámaras separadas, volumen de la cámara: 4m³, volumen total: 12m³, desagüe: centralizado, limpieza: mediante cabezales rociadores. 7) Depósito de aceite de calefacción, volumen: 30m³, diámetro: aprox. 2500mm, longitud: aprox. 8000mm. 8) Depósito de gasóleo de calefacción, volumen: 10 m³, diámetro: aprox. 2000 mm, longitud: aprox. 4000 mm. Otros 7 (8-14) depósitos V2A parcialmente móviles con volúmenes de 1m³ a 11m³. Otros 5 tanques de almacenamiento de chapa VA empotrados, cada uno con un volumen de 20m³. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Gbjdpfxotwqzxo Adgeu

Estado: listo para usar (usado), El sistema incluye un recipiente de alimentación con agitador, un extractor, una bomba centrífuga, un depósito de agua de cierre, un filtro en forma de esquina con conducto de elución, un condensador para el filtro en forma de esquina, una unidad de vacío, un condensador, un intercambiador de calor de placas, una unidad de transporte V 3825 y 3821, vasos de nivel y accesorios, junto con la documentación correspondiente. Gsdpfx Adjiquuvjgsbu

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Descripción general Línea de embotellado tradicional para cava, champán y otros vinos espumosos, que incluye desde el remoción y enfriamiento del cuello de la botella hasta el degüelle, dosificación, taponado y colocación de cápsulas, pasando por el encapsulado, etiquetado y encajado en cajas. Las máquinas tienen una capacidad de entre 1.800 y 2.500 botellas/hora. Dos depósitos de acero inoxidable completan la oferta. La línea se vende como un conjunto; las paletas de giroscopio y los dos depósitos también están disponibles por separado. Datos técnicos - Producto: Vino espumoso, método tradicional (cava, champán) - Capacidad: de 1.800 a 2.500 botellas/hora, según la máquina - Formatos de botella: Burdeos y Borgoña/Cava - Años de fabricación: de 1987 a 2018 Gbedpfx Adoz E U D Nsgou - Alimentación eléctrica: 380-400 V, 50 Hz Alcance del suministro - Paletas de giroscopio | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | para cestas metálicas con 504 botellas o paquetes de 500 unidades, aproximadamente 6.000 botellas por lote, armario de control | 1998 - Manipulador de equilibrio | DALMEC | PARTNER PMC | neumático, capacidad máxima de carga de 80 kg, cabezal de agarre de botellas, descarga las jaulas en el enfriador de cuello | 2005 - Línea de enfriamiento de cuello | TALLERES URPINAS | G+20 B | baño de glicol/salmuera a -25 °C, panel táctil, 2,28 kW, 380 V, 2.000 botellas/h | 2005 - Monobloque para degüelle y dosificación | PERRIER | extracción de tapón de corcho, expulsión del tapón de hielo, dosificación y nivelación del licor de expedición, aproximadamente 50.000 botellas desde la última revisión general, manual de instrucciones original, 2.500 botellas/h | 1987 - Tapadora de corcho | AROL | GEMINI F | taponado con corcho natural (corcho de hongo), cabezal individual | 2015 - Máquina para colocar cápsulas | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monobloque con la tapadora de corcho, alimentador de placas para cápsulas, magazín inclinado para cápsulas, panel táctil, 400 V, 50 Hz, manual de instrucciones original, 2.000 botellas/h; tolva de alimentación y clasificación de corchos disponible como opción | 2015 - Envasadora/Homogeneizadora de botellas | FORNS | en funcionamiento continuo, mezcla el licor de expedición con el vino, 2.500 botellas/hora | 1987 - Túnel de lavado, secado y soplado | CAMES | WDT-1 | limpieza exterior, soplador de aire sónico de alta velocidad, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Aplicador de cápsulas | C.M.A.R. | distribuidor de cápsulas con cabezales de plegado y alisado | 2001 - Etiquetadora | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | autoadhesiva, 3 estaciones de etiquetado más manguito de cuello, orientación de cápsulas con sensores de punto y UV, barreras de luz SICK, ruedas estrella para botellas de 75 mm (Burdeos) y 89 mm (Borgoña/Cava), 3 kW, 400 V, 1.800 botellas/h | 2018 - Envasadora de cajas | SIAT | SK2-S | sellado con cinta adhesiva en la parte superior e inferior, 380 V, trifásica | 2015 - Tanque con agitador | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, agitador, serpentines de calefacción y refrigeración, caja de control | 1988 - Tanque | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000 Estado Usado, todavía instalado y en funcionamiento. Mantenimiento regular; la mayoría de las máquinas han tenido solo un propietario desde su compra. Disponibilidad Disponible de inmediato. Se puede realizar una inspección. Ubicación: España.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1984, Se prevé que tres mezcladoras de hormigón de alta intensidad Eirich, prácticamente idénticas en su diseño, estén disponibles a partir de enero de 2027. Año de fabricación: 1974/1974/1984, volumen: 500 l, peso máximo de carga: 655 kg, velocidad de rotación del recipiente de mezcla: 36 rpm, velocidad de rotación del agitador: 130 rpm, diámetro de la herramienta del agitador: 880 mm. Se dispone de la documentación correspondiente. Es posible realizar una inspección in situ. Gbjdpfszi Eitsx Adgsu

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), 1) Bomba de tornillo excéntrico Johstadt AFJ 70.1 S, año de fabricación: 2011. 2) Bomba de tornillo excéntrico Johstadt FJ 70.1 S, año de fabricación: 2015. 3) Bomba de tornillo excéntrico Stöber/HEW/Netzsch DC30-2061-200-U/EEXF100L/U/NE40B, año de fabricación: 1989. 4) Bomba centrífuga Stork CN32-200G1S3L1, año de fabricación: 1997. 5) Bomba centrífuga Siemens&Hinsch m.b.H/Loher&Söhne AKHK6101/eA132 MA-U, año de fabricación: 1970. 6) Bomba centrífuga con motor eléctrico EMK/SPX EC2-HS160M1-2/CC40-200 R6S2L2. 7) Motor eléctrico Siemens 1LA2 130-2CA60, año de fabricación: 1997. 8) Motor eléctrico VEM. 9) Motor eléctrico con reductor Nord SK 132 S/4-2 TF, SK 33-132S/4-2 TF, año de fabricación: 2011. 10) Soplador Gebhardt Ventilatoren KEM 61-0200-4 X-14-11. 11) Bomba de canal lateral SERO/HEW SVM 111 K,V,60-2,32 Dex 80L/4K, año de fabricación: 2015. 12) Bomba de canal lateral SERO/VEM SVM 111 K,V,60-2,32 kPER 80G4 FDS, año de fabricación: 2013. 13) Motor eléctrico con caja de cambios Getriebebau Nord SK 132 S/4 TF, SK 472-132 S/4 TF. 14) Motor eléctrico con caja de cambios Getriebebau Nord SK 25-100 L/4 ED, SK 100 L/4 ED. 15) Motor eléctrico con caja de cambios Getriebebau Nord SK 100 L/40, SK 25-100 L/40. 16) Bomba de canal lateral SERO/HEW SVM 111 K,V,60-2,32 DCEx 80L/Ur, año de fabricación: 2015. 17) Ventilador radial Hürner-Funken GmbH/MM Antriebstechnik HF R160-17D/FY 71 A-4 T, año de fabricación: 2001. 18) Ventilador radial Konz Lufttechnik/ABB Motors MPR 351/M2V AD 80 B-2, año de fabricación: 2006. 19) Ventilador axial Helios HRFD 35/4 TK. 20) Bomba centrífuga Bedu CRT 70/3, año de fabricación: 2015. 21) Motor eléctrico con reductor y acoplamiento de campo magnético Nord Drivesystems/Varisco SK 33-132MP/4 TF, V 60-2 STGTRM+X+Y, año de fabricación: 2017. 22) Mezclador neumático PTM. 23) Agitador neumático. 24) Agitador neumático WP ARO MRV050A/6150051-14-P. Incluye varios estatores para bombas de tornillo excéntrico. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Posibilidad de venta individual. Gedpfx Asv Extbedgebu

Estado: bueno (usado), Convertidor de frecuencia, transformador de frecuencia, convertidor para agitadores de botellas, botella agitadora, agitador interno -Convertidor de frecuencia Gsdpfx Ajc Nfd Tsdgsbu -Potencia: 5 kW -Salida: 42 V -Frecuencia: 200 Hz -Dimensiones: 1160/600/H740 mm -Peso: 88 kg

Año de fabricación: 2015, Estado: nuevo, Horno de cuba altura interior: 1100 mm diámetro interior: 790 mm diámetro exterior: 1560 mm altura exterior (sin tapa): 1480 mm altura exterior (con tapa): 2300 mm Gsdpfxocdi D Dj Adgjbu calentamiento eléctrico: 40 kW agitador: 2,2 kW conexión de corriente trifásica: 400 V, 50 Hz temperatura: máx. 750 °C

Estado: bueno (usado), Recipiente a presión usado con calefacción eléctrica y agitador. Número de artículo: 10256 Último uso: Industria química Volumen: 280 litros Tipo: De pie, sobre patas Material (en contacto con el medio): Acero inoxidable 1.4301 Fondo: Fondo tipo Klöpper Tapa superior: Fondo tipo Klöpper con anillo de brida Presión de funcionamiento según la placa de características: +3 bar Temperatura de funcionamiento: máx. 90 °C Dimensiones del recipiente: Diámetro interior: 560 mm Diámetro exterior: 580 mm Altura de las patas: 260 mm Distancia desde el desagüe al fondo: 365 mm Altura total: 1540 mm Materiales: Interior: 1.4301 / AISI304 Partes exteriores: 1.4301 / AISI304 Equipamiento: Gedpfx Ajd Dwi Hodgobu Doble camisa alrededor del cilindro y del fondo, con calefacción eléctrica Agitador en la tapa superior, con control de velocidad Tapa superior completamente desmontable Diversas conexiones Mirilla en el cilindro

Año de fabricación: 1983, Estado: usado, Propagación de levadura con un tanque de esterilización de mosto vaporizable diseñado para una presión de funcionamiento de 2 bar y una capacidad de 2,47 hl, un segundo tanque de esterilización de mosto calentable y refrigerable, diseñado para una presión de funcionamiento de 2 bar con una capacidad de 12,7 hl, así como un tanque de propagación de levadura con una capacidad de 55 hl, una presión de funcionamiento admisible de 2 bar y refrigeración por camisa en el tercio inferior (sin cono). Todos los tanques están equipados con un agitador. También incluye un tanque CIP. El sistema se controla mediante un armario de control Steinecker (controlado por tiempo). Los depósitos también están disponibles por separado. Máquina (adicional): con armario de distribución y tanque CIP Gjdpfsvcqt Uex Adgobu Equipamiento: 2 depósitos para la esterilización del mosto, cada uno con agitador (aprox. 2,4 hl y aprox. 12,7 hl), armario de distribución, sistema CIP, depósito de presión cónico con agitador

Año de fabricación: 2009, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 unidad de bomba de vacío de anillo de líquido. ¡Por favor, lea la descripción atentamente hasta el final! La bomba no es adecuada para: agua, industria alimentaria y medios no corrosivos. Para estos medios, materiales más económicos como 1.4408 o 1.4571 son más adecuados. ¡Atención! La bomba no cuenta con certificados de protección contra explosiones. Tampoco es posible reemplazar el motor, ya que se trata de un motor especial de eje largo. El sello mecánico tampoco cuenta con certificados EX. La bomba está fabricada con el material especial Alloy 59. Esta aleación se utiliza cuando los aceros convencionales de cromo-níquel ya no ofrecen una resistencia a la corrosión suficiente. Especialmente cuando la corrosión por picaduras y hendiduras inducida por cloruros y la corrosión por tensión son un problema. La aleación 59 se utiliza para: tecnología ambiental, industria química (procesos químicos con ácidos oxidantes y reductores, resistencia al cloro húmedo) e instalaciones de incineración de residuos. Principalmente, se utiliza 2.4605 en la industria química, la industria de la celulosa y el papel, así como en instalaciones de desulfuración de gases de combustión. Excelente resistencia a los ácidos minerales como el ácido nítrico, el ácido fosfórico, el ácido sulfúrico y el ácido clorhídrico, y en particular a las mezclas de ácido sulfúrico/ácido clorhídrico. Aplicaciones típicas: -Componentes de instalaciones para procesos de química orgánica con medios que contienen cloruros, especialmente cuando se utilizan catalizadores a base de cloruros. -Instalaciones multipropósito en la industria química. -Partes de instalaciones en la industria de productos químicos finos y farmacéutica. -Lavadores, intercambiadores de calor, compuertas, ventiladores y agitadores para instalaciones de desulfuración de gases de combustión (REA) en plantas de energía alimentadas con combustibles fósiles e instalaciones de incineración de residuos. -Lavadores de SO2 para motores diésel de barcos. -Componentes para agua de mar y salmueras concentradas. -Equipos y componentes para aplicaciones geotérmicas y de gas ácido. -Reactores para ácido acético y anhídrido acético. -Reactores para ácido fluorhídrico. -Enfriadores de ácido sulfúrico. -Tuberías en plantas de energía geotérmica. -Componentes en instalaciones de desulfuración de gases de combustión. Fabricante: Busch Tipo: LC 0220 A ZZO XX ZZ Caudal: 195 m³/h Potencia del motor: 7,5 kW Voltaje: 400/690 V Velocidad: 1440 rpm Vacío: 33 mbar Gbodeigqutspfx Adgou Material: 2.4605 (Aleación 59) NiCr23Mo16Al Todos los rodamientos de bolas nuevos, el sello mecánico reacondicionado por una empresa especializada. Peso: 121 kg Dimensiones: Largo 960 mm, Ancho 370 mm, Alto 370 mm Conexión: DN 50 (2")