Tracto-Technik Gmbh Tubotron Tn 30 511Nr de segunda mano en venta (88.808)

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende la cinta transportadora de almacenamiento de la empresa Lange Fördersysteme. Se utilizó en una empresa de productos médicos. Hnodpfx Alszyrt Tswst Longitud de la cinta transportadora: 2200 mm Altura de descarga: 2450 mm Ancho útil: 170 mm Montada sobre patas ajustables en un marco de aluminio. Cinta blanca con resaltes de 30 mm cada 145 mm. Almacenamiento: L: 1300 mm x A: 800 mm x P: 700 mm, cubierto con una lámina de Makrolon. Marco base: L: 1500 mm x A: 900 mm Conexión mediante conector Harting.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Control iTNC 530 completo incl. SIK incluye varios convertidores Siemens y tarjetas reguladoras incluye pupitre de mando (teclado, pantalla y volante manual) NC 340480 11 SP5 PLC 4409_02D - MC 422 / Heidenhain ID 377 274-01 - CC 424 / Heidenhain ID 366 377-02 - UV 105 / Heidenhain ID 344980-13 El sistema de control estaba instalado en una Deckel Maho DMF 360 linear, año de fabricación 2004 Hodpfx Aley Amgvswent

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P21120G04421, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 9.501 h, capacidad de carga: 1.400 kg, altura de elevación: 8.600 mm, ascensor libre: 2.340 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: triple, DETALLES TÉCNICOS Altura de elevación: 8.600 mm Elevación libre: 2.340 mm Altura máxima de paso: 3.260 mm Capacidad de elevación: 1.400 kg Longitud de las horquillas: 1.150 mm Anchura mínima de las horquillas: 180 mm Hnsdszxcipopfx Alwjt Anchura máxima de las horquillas: 780 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de mástil: Tríplex Tipo de transmisión: Eléctrica Tipo de batería: 5 PZS 775 Año de fabricación de la batería: 2019 Capacidad de la batería: 775 Ah Voltaje de la batería: 48 V Longitud del compartimento de la batería: 1.220 mm Anchura del compartimento de la batería: 425 mm Altura del compartimento de la batería: 780 mm Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 1.760 x 2.650 x 3.260 mm Peso para el transporte: 3.080 kg Unidades de transporte: 1 unidad Horas de funcionamiento: 9.501 h EQUIPAMIENTO Cabina completa Desplazamiento lateral Ajuste de horquillas Elevación libre Documentación Marcado CE

Estado: usado, Nombre de maquina: Tornillo sin fin con espiral Fabricante: PURATEX Anlagetechnik GmbH Tipo: SS D 280 R / 6150 Año de fabricación: 2008 Velocidad: 28 rpm Diámetro de la artesa: 280 mm Longitud de transporte: 6150 mm Diámetro del tornillo :240 mm Producción / dosificación de: Lodos de purificadora o lodos parecidos Propulsión motor: 3 kW Caudal: 3 kW Dimensiones: Largo 6600 x ancho 400 x alto 1600 mm Peso en vacío: 800 kg Hnsdorpmgfepfx Alwet Documentación técnica: Si Observaciones: Canal de acero inoxidable y espiral en acero normal, Ángulo de inclinación 22°, Rendimiento de lodos de depuradora 1,5 - 2,0 m3 /h Accesorios: Corona giratoria Condición: Usado Precio: Bajo demanda

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 3.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 565697, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, ancho de la cinta: 600 mm, ancho de cinta transportadora: 600 mm, El separador de metales no férricos (separador NE) Wagner, modelo 0429 de Wagner Magnete, es uno de los separadores de corrientes de Foucault de alto rendimiento del fabricante. Ancho de trabajo: 600 mm. • Rendimiento: depende del material y del tamaño de grano. • Velocidad de rotación del rotor: hasta 3.000 revoluciones por minuto (rpm). • Velocidad de la cinta: de 0,5 a 2,0 m/s. • Peso propio: 1,2 toneladas. • Sistema de rotor: montado excéntricamente con alta frecuencia de cambio de polos. • Potencia del motor del rotor: 4 kW; potencia del motor de la cinta: 1,5 kW. Hnedezl Rfxepfx Alwot Se suministra la máquina y el cuadro de control correspondiente. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de investigación y desarrollo en Israel. Dado que la empresa ahora opera una producción en Europa, el centro de investigación y desarrollo se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción, en condiciones EXW. Deben definirse los detalles para un transporte óptimo. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Año de fabricación: 2024, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: F50, Se vende una boquilla de enfriamiento FiberFlow F50 (fabricada en 2024) de DIL Engineering GmbH, una solución especialmente desarrollada para la estructuración de proteínas alternativas en la extrusión de alta humedad (HME). La FiberFlow F50 se ha diseñado especialmente para aplicaciones de investigación y desarrollo (I+D), desarrollo de productos y pruebas piloto. Con una capacidad de procesamiento de hasta 50 kg/h, es ideal para el desarrollo y la optimización de formulaciones y procesos en el ámbito de las proteínas alternativas, por ejemplo, para alternativas vegetales o híbridas a la carne y al pescado. Gracias al enfriamiento específico del extrudido, se pueden crear estructuras de productos fibrosas y similares a la carne. Hnsdpfszr Hq Rjx Alwjt El sistema tiene una estructura modular y se puede configurar con uno o dos segmentos, según los requisitos. Además, hay uno o dos circuitos de enfriamiento separados disponibles, lo que garantiza un control preciso de la temperatura y, por lo tanto, una calidad de producto constantemente alta. La integración de sistemas de medición en línea es posible y permite una supervisión y optimización continua del proceso. Se ha prestado especial atención a un diseño higiénico, lo que permite que la instalación cumpla con los altos requisitos de la industria alimentaria. Gracias a su diseño bien pensado, la limpieza es fácil y rápida, lo que supone una gran ventaja, especialmente en el entorno de desarrollo. La FiberFlow F50 se puede combinar con numerosos tipos y fabricantes de extrusoras diferentes. Si es necesario, se puede fabricar un adaptador específico para la conexión mecánica a la extrusora correspondiente (se ofrece individualmente en función de la extrusora existente). Con gusto, verificaremos de antemano la compatibilidad técnica con su sistema de extrusión existente.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 2.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4110, recorrido eje X: 4.500 mm, recorrido del eje Y: 1.400 mm, peso total: 11.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, suministro de refrigerante: 7 bar, potencia del motor del husillo: 13 W, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 14, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, CMA GRD 4514 El centro de mecanizado CNC CMA GRD 4514 ofrece una solución altamente eficiente para el mecanizado flexible de taladrado, roscado y fresado en formato ampliado. Equipado con un motor de 13,1 kW y una velocidad de husillo de 50 a 4000 rpm, el sistema permite taladrar agujeros de hasta 36 mm y cortar roscas de hasta M24 sin problemas (basado en brocas de corte con plaquitas de ST 40 y HSS-Co). - Área de trabajo y recorridos ampliados: dimensiones de la mesa: 4500 x 1330 mm (longitud de mecanizado efectiva en el eje X: 4500 mm) - Recorridos X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Transportador de virutas: integrado directamente en la mesa de la máquina para una eliminación óptima de las virutas Productividad gracias al funcionamiento en modo de ciclo alterno: Gracias al amplio recorrido en el eje X de 4500 mm, esta variante es ideal para un funcionamiento eficiente en modo de ciclo alterno. Puede cargar y descargar las piezas de trabajo en un lado de la mesa de forma segura, mientras que la máquina produce de forma continua en el otro lado. La protección se realiza en la parte delantera mediante un sensor láser de área que se mueve dinámicamente en el cabezal de la máquina. Software y control inteligente: Programación gráfica: Incluye la determinación automática de los datos de corte y el empaquetamiento (nesting) de varios productos, incluso diferentes, en la gran mesa. Alerta de colisión: Protección integrada para una máxima seguridad del proceso. Corrección de altura, medición y corrección automática de la altura de la pieza de trabajo para lograr una precisión del 100% en avellanados y taladros helicoidales. Hnsdpfxjzuw Eqo Alwjt Extensión CAD/CAM: Opcionalmente, es posible la conversión de dibujos 2D/3D directamente en programas de máquina DIN/ISO. Equipamiento estándar del sistema completo: - Cambiador automático de herramientas para 14 herramientas - Medición automática de la longitud de las herramientas - Barrera de luz fija en la dirección Y (500 mm por encima de la mesa) y valla de protección trasera - Potente sistema de refrigeración con emulsión - Conexión Ethernet para un servicio de asistencia remota rápido

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con un sistema de detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza mecánicamente (por ejemplo, en la parte posterior de un anillo de unión) o totalmente automáticamente mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-rociado (lubricación de mínima cantidad), el procesamiento se realiza con una protección extrema de las herramientas. Los tubos permanecen prácticamente completamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga, el ajuste, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los modernos estándares de calidad (Industria 4.0 / Automoción). Después del proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y el registro del sistema están integrados directamente). Gracias a dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo sin detener la máquina. Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Hnodpfx Alszw Ukcswjt Especificación del material: optimizado para tubos de acero inoxidable (también con anillos de unión o abocardados preinstalados) Sensores y posicionamiento: sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: alimentador automático de tipo tambor / alimentador vertical de disco (para carga manual o automática) Ajuste de la longitud: ajustable manualmente mediante una rueda de mano mecánica a diferentes longitudes de tubo Método de corte: corte con sierra / cabezal de corte rotatorio con un mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 rpm) Sistema de refrigeración y lubricación: unidad de micro-rociado integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Funcionamiento de ajuste: terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual del eje y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: sistema de perfiles de aluminio con paneles de seguridad de policarbonato Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas separadas para la extracción trasera a través de sistemas de esclusas protegidos con puertas correderas Adecuado para contenedores KLT estandarizados (600x400 mm y 400x300 mm) Fabricante: FZH Engineering GmbH Tipo / Plataforma: Vario Flex Año de fabricación: 2017 Material: Acero inoxidable Cabezal de corte: Vario flex Características especiales: tubos con anillos de unión Diámetro: Ø 6-76 mm Longitud de salida: L = 150-1.000 mm Corte basado en el marcado láser Espesor de pared: 1 a 1,3 mm Est

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 282015 SDU8300, recorrido eje X: 1.500 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 350 mm, avance eje X: 30 m/min, avance Eje Y: 30 m/min, Avance eje Z: 8 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, altura total: 2.200 mm, ancho total: 2.800 mm, longitud total: 1.950 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, potencia del motor del husillo: 6.000 W, Máquina CNC para mecanizado de alta potencia. La estructura sándwich de acero/granito para los ejes móviles, como el pórtico y el carro transversal, puede ser accionada opcionalmente con servomotores de CA a través de husillos de bolas o con motores lineales. En combinación con guías lineales de alta precisión, constituye la base de la robusta estructura de la máquina de acero/granito. Las ventajas de la piedra natural, el granito, en combinación con aleaciones ligeras de alta resistencia, ofrecen la máxima rigidez y, al mismo tiempo, reducen el peso. Solo así se puede lograr la dinámica deseada y las altas velocidades de avance. Como husillos de fresado, se utilizan husillos de alta frecuencia con hasta 6,0 kW y 45.000 RPM con conexión HSK25 / HSK32. El cambiador de herramientas de 18 posiciones (ampliable a 36 herramientas), instalado fuera del área de trabajo, se desplaza automáticamente desde la carcasa protectora hasta el husillo de fresado. Con el eje 4./5. como diseño de cabezal tipo horquilla y los módulos de accionamiento de engranajes integrados de alta precisión, se puede acceder a prácticamente todas las posiciones de una pieza de trabajo compleja con la herramienta de fresado. La máquina se completa con nuevas y modernas funciones de control CNC y una interfaz de usuario fácil de usar. Esta permite el mecanizado simultáneo de 5 ejes mediante la función RTCP (Rotación del Centro del Punto de la Herramienta). Los componentes de control y operación de Heidenhain incluyen un monitor con pantalla táctil y un panel de control manual cómodo. Se pueden instalar diferentes sistemas de sujeción de piezas de trabajo sobre la mesa de granito universal mediante casquillos roscados de acero en una cuadrícula de 150x150 mm. -Nueva estructura sándwich de acero/granito -Tecnología de control de última generación basada en Heidenhain -Cambiador de herramientas automático con medición/control de herramientas -Opcionalmente con motores lineales de alta dinámica o accionamientos de husillo de bolas -Eje 4./5. como diseño de cabezal tipo horquilla o unidad de giro y basculamiento en el cuerpo de la máquina Hnsdpfxszzzylo Alwet -RTCP, TLC, compensación de la cinemática de los ejes y la posición de sujeción -Estructura sándwich de metal/granito -Cabezal giratorio/basculante tipo horquilla (ejes 4.º y 5.º) -Motores lineales de alta dinámica en los ejes X e Y -Cambiador de herramientas de 18 posiciones, ampliable a 36 herramientas -Control Heidenhain® TNC640 de alta gama -Medición de herramientas mediante dispositivo de medición de herramientas o láser -Sonda de borde 3D -Panel de control moderno -Refrigeración por agua -Heidenhain® LMT TT160 / medición láser opcional -Sonda de medición 3D -Panel de control manual -Refrigeración de mínima cantidad -Portaherramientas Ideal para el mecanizado de: Latón Aluminio Cerámicas Plástico Cobre

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KT 615-7, presión: 15 bar, potencia: 1.700 kW (2.311,35 CV), temperatura: 325 °C, velocidad de rotación (mín.): 7.673 rpm, Turbina de vapor M+M Turbinen-Technik – 1,7 MW Calidad industrial superior En venta: Instalación completa de turbina de vapor industrial de alta calidad de la reconocida marca alemana M+M Turbinen-Technik GmbH. Hnjdpfx Aozbkgielwjt La turbina de vapor ha sido ya desmontada por una empresa especializada. Toda la documentación necesaria, manuales, esquemas, etc., está completa y disponible. Especificaciones principales: Tipo: KT 615-7 Potencia: 1.700 kW (1,7 MW) Año de fabricación: 2009 Velocidad: 7.673 rpm Presión de entrada: 15 bar (abs) Presión de escape: 0,1 bar (abs) Temperatura de entrada: 325 °C Descripción: Esta robusta turbina de vapor está fabricada según estándares de calidad alemanes y garantiza alta eficiencia y larga vida útil. La instalación es completa, incluye sistemas de control y medición, válvulas y tuberías, y se utilizó en un entorno industrial. Actualmente la turbina está desmontada/en proceso de desmontaje (como se aprecia en las fotos), lo que facilita el transporte y la reinstalación. Ideal para reutilización en una nueva instalación o para ampliar la capacidad existente. Ventajas: Tecnología fiable y probada Potencia compacta y eficiente (1,7 MW) Sistema completo (incluida instrumentación de control) Calidad superior alemana Adecuada para diversas aplicaciones industriales Aplicaciones: Cogeneración (CHP) Suministro energético industrial Aprovechamiento de calor residual Industria de procesos 📩 ¿Interesado o necesita más información? No dude en contactarnos para detalles técnicos, una visita o una oferta a medida.

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, número de máquina/vehículo: 112 009 00, Se vende una máquina industrial en perfecto estado de funcionamiento, de la reconocida marca alemana Ramisch Kleinewefers GmbH (año de fabricación: 1988, número de serie: 112 009 00). El conjunto incluye dos rodillos (cilindros) adicionales de gran tamaño para su uso alternativo o como repuesto, lo que permite adaptar la máquina a diferentes procesos y materiales. Estado técnico: La máquina está completamente operativa, en buen estado y lista para su uso. El conjunto incluye: Calandra + 2 juegos completos de rodillos intercambiables (por ejemplo, con diferente dureza, estructura o recubrimiento). Hsdjzz Iz Nspfx Alwjnt Aplicaciones: Industria textil, acabado de tejidos, procesamiento de tejidos no tejidos, alisado, planchado, estampado o procesamiento de plásticos. Calidad: Construcción sólida y robusta, de fabricación alemana occidental (Fabricado en Alemania Occidental).

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, 2 depósitos de presión verticales de acero inoxidable de la empresa Chema Verfahrenstechnik GmbH. Año de fabricación: 1991. Capacidad: 180 hl. Presión máxima: 4 bar. Material: acero inoxidable con aislamiento y revestimiento de chapa. Máquina (adicional): depósitos de acero inoxidable, aislados y revestidos Hodow Uc Acjpfx Alwjnt Volumen: 180 hl Presión de servicio permitida: 4 bar Temperatura permitida: 25 °C Presión de prueba: 4 bar Longitud: 2800 mm Ancho: 2800 mm Altura: 5500 mm Material: acero inoxidable Construcción básica: depósito vertical con fondos abombados y patas tubulares, con aislamiento y revestimiento liso Equipamiento: boca de hombre con brida, toma de muestras Peso: 2220 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: 016, horas de funcionamiento: 76.421 h, Ofrecemos este secador de gránulos usado, modelo eDRY 600 de SIMAR GmbH, fabricado en 2016. Ha sido sometido a un mantenimiento regular y se encuentra en perfecto estado de funcionamiento. Hnodpjzqdn Djfx Alwjt Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Optimizador Metal Technika OWD 1600 - fabricado en Polonia - año de fabricación 2017 PARÁMETROS TÉCNICOS: - anchura de corte 250 mm - altura de corte 120 mm - capacidad de 3 200 a 8 150 m /8 h - mesa de clasificación con 5 tambores Hjdpfx Aorx Rxpelwjnt - Controlador electrónico con pantalla táctil en color "MITSHUBISHI - Funciones - optimización completa de 30 dimensiones en dos clases de calidad, - creación de programas de corte para diferentes clientes - corte en el acto con crayón fluorescente, - corte de márgenes (inicio y fin del material de entrada) - corte por lotes (varios artículos a la vez) - contadores de metros, totales, de turnos, de operarios, mensuales, - precisión de corte ±0,2 mm - Motor de 5,5 KW (sierra de Ø500 - 140z) - Anchura del material de entrada 12 - 250 mm anchura/altura máx. (250 / 50 mm) - Altura de la estera de entrada 12 - 120 mm máx. h/w ( 120 / 130 mm) - Longitud de la estera de entrada hasta 4 200 mm - Lubricación Sistema de lubricación central con aceite - Automatización en la salida Conexión para cinta inclinada y mesa de clasificación

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Datos técnicos: Recorrido en el eje X: 600 mm Recorrido en el eje Y: 400 mm Recorrido en el eje Z: 500 mm Control: Mitsubishi M70 Tamaño de la mesa: 2 × 700 × 400 mm Carga máxima de la mesa: 2 × 250 kg Portaherramientas: SK40 / ISO40 Velocidad de giro: 12.000 rpm Almacén de herramientas con: 24 posiciones (+1 posición de cambio de herramienta) Consumo total de energía: 25 kW Peso aproximado de la máquina: 6,6 t Dimensiones aproximadas de la máquina (largo x ancho x alto): 3,7 × 2,60 × 2,78 m La Müga S6040 es un centro de mecanizado CNC vertical moderno, diseñado para el mecanizado completo y preciso de piezas en producción de piezas únicas, pequeñas y medianas series, y en producción en serie. La máquina cuenta con un husillo principal de alta potencia con hasta 12.000 rpm, un control CNC Mitsubishi M70 y una mesa giratoria/de cambio integrada para una fabricación eficiente y productiva. Gracias a la robusta construcción de la máquina y a las guías lineales de precisión, la Müga S6040 es adecuada para exigentes tareas de fresado, taladrado, roscado y mecanizado en la fabricación de herramientas, la ingeniería mecánica, la fabricación de moldes y en el mecanizado general de metales. Centro de mecanizado CNC de 4 ejes con mesa de cambio – 2 estaciones de trabajo (A/B), cada una con su propio eje 4 controlado por CNC y sistema de sujeción. Hodezzyg Dopfx Alwjnt

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Equipo de soldadura US con fuente de alimentación ininterrumpida (SAI) de 20 l - Generador ultrasónico Martin Walter MW 2000 WMI - La impresora que antes estaba instalada ya no está - Dos mangueras de aire tienen fugas - Falta una cámara de inspección - Posibilidad de envío con un coste adicional Hjdpfxszlnb Rs Alwjnt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 5.200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: OWD/381/2020, longitud de avance eje X: 5.200 mm, Tengo a la venta una máquina Optimizadora OWD-1600 de Metal-technika. Se trata de una máquina de muy buena calidad, fabricada por una empresa polaca. El movimiento del brazo se realiza mediante un servomotor, lo que permite un corte muy rápido y preciso. El control de la máquina se basa en un controlador Mitsubishi (líder mundial en soluciones de control para máquinas). Año de fabricación: 2022. La máquina ha funcionado como máquina de respaldo, con un promedio de media jornada diaria. La máquina está conectada y lista para pruebas. Invito a las personas interesadas a que vengan a realizar pruebas. Puedo grabar vídeos o enviar más fotos. Precio neto. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Hnjdpezhltvofx Alwst ESPECIFICACIONES Electrónica: Controlador con pantalla táctica a color "MITSUBISHI" Funciones: - Optimización completa de 30 dimensiones en dos clases de calidad. - Creación de programas de corte para diferentes clientes. - Corte en el punto marcado con un lápiz fluorescente. - Recorte de márgenes (inicio y fin del material de entrada). - Corte por paquetes (varios elementos a la vez). - Contadores de metros, totales, por turno, por operador, mensuales. - Precisión de corte ±0,2 mm. - Posibilidad de trabajar con material de hasta 5,2 m de longitud. - Mesa con punzones. Motor: 7,5 kW (sierra Ø500 – 140 dientes) Ancho del material de entrada: 12 - 250 mm (ancho/alto máximo: 250/50 mm) Alto del material de entrada: 20 - 120 mm (alto/ancho máximo: 140/120 mm) Longitud del material de entrada: hasta 5.200 mm Lubricación: Sistema centralizado de lubricación con aceite. Automatización en la salida: Conexión para transportador inclinado y mesa de clasificación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Aplasta botellas presionándolas. - Alto rendimiento de trituración - Gran reducción de volumen - A prueba de accidentes (protegido contra astillas) - Bajo nivel de ruido [85/87 dB(Ai)] - Bajo índice de desgaste - Diseño compacto (requisitos mínimos de espacio) Máquina (adicional): Sistema de trituración de botellas Conti Capacidad de trituración: 6000 botellas/h con alimentador Corriente: 6,5 A Voltaje: 380V Hnjdpfjvcqhxjx Alwst Frecuencia: 50Hz Longitud: 1520 mm Ancho: 1300 mm Altura: 2600 mm Construcción básica: Sobre pies de cúpula Equipamiento: Bandeja para vidrio roto, caja de protección contra el ruido, ranura de inserción para la eliminación manual de botellas individuales. Peso: 700 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 5.824 mm, recorrido del eje Y: 897 mm, recorrido del eje Z: 1.005 mm, avance rápido eje X: 6.000 m/min, avance rápido eje Y: 8.000 m/min, avance rápido eje Z: 8.000 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, Equipamiento: documentación / manual, SHW UFZ 4 Recorridos • Eje X (cama): 5.824 mm • Eje Y (cabezal horizontal): 897 mm • Eje Z (vertical): 1.005 mm Control • CNC: Heidenhain iTNC 530 Placa de sujeción • Superficie de sujeción: 5.000 x 2.000 mm Mesa giratoria transversal motorizada • Diámetro: 1.400 mm (aplanado) Hjdpfx Asx Uw Egolwsnt • Recorrido eje transversal: 1.131 mm Avance rápido • Eje X: 6.000 mm/min • Ejes Y y Z: 8.000 mm/min Cabezal de fresado horizontal y vertical • Cono portaherramientas: SK 50 DIN 69871 • Rango de revoluciones: 36 – 4.000 rpm • Refrigeración interna a través del husillo • Orientación del husillo con ciclo 13 • Roscado sin porta compensado • Cabezal completamente reacondicionado recientemente Cambiador automático de herramientas • Magazine para 45 herramientas Sistema de refrigeración • Filtro de banda Extractor de virutas Protección contra salpicaduras y virutas Reacondicionamiento general, incluida modernización de control, en 2008 Sobre la empresa MBM MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH es un especialista independiente para máquinas herramienta SHW. Nos enfocamos en fresadoras de herramientas. Entre nuestros servicios se incluyen el suministro de repuestos, servicio técnico in situ, reacondicionamiento de máquinas y modernización de controles. Servicios: - Maquinaria usada - Repuestos - Servicio técnico - Mantenimiento de maquinaria - Reacondicionamiento de maquinaria - Modernización de controles ----- Máquina usada - fresadora usada - fresadora móvil usada - mecanizado de metales - fresadora universal - cabezal de fresado - máquina SHW - repuestos SHW - fresadora usada - fresadora cnc usada - fresadora taladradora usada - fresadora para metal usada - fresadora metálica usada - gran mecanizado - mecanizado de piezas grandes - fresar - Heidenhain - fresadora MBM - máquina MBM - fresadora de columna

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Instalación automatizada / Áreas de aplicación: cromado, niquelado, cobreado / Programas: pre-limpieza, pre-tratamiento, metalización, post-tratamiento / Materiales base: ABS y ABSPC / Datos técnicos: ventana de carga por portapiezas 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, máximo 8 metros cuadrados de superficie galvanizada por portapiezas, tiempo de ciclo 3,00 min para la instalación, tiempo de ciclo 2,50 min para desmetalización / Rendimiento: 20 portapiezas por hora, distancia libre ánodo/ánodo cromo 700 mm, cobre 700 mm, níquel 700 mm, dimensión de paso útil 550 mm en sentido de marcha, 3100 mm de ancho, dimensiones de los baños (enjuague) 3100 mm x 700 mm / Consumo energético: Accionamientos: sistema de transporte 133 KW, filtros 194 KW, extracción de aire 229 KW, planta de tratamiento de aguas residuales 150 KW, cuadros eléctricos 704 KW, rectificadores aprox. 3190 KW, energía térmica aprox. 1410 KW / Compuesta por: sistema automático de alimentación con 135 portapiezas, 5 estaciones de carga y descarga, planta de tratamiento de aguas residuales y sistema de extracción de aire / Depósitos, cubas de galvanoplastia y sistema de extracción fabricados en plásticos resistentes a productos químicos. NOTA: Diversas ampliaciones y modernizaciones continuas de la instalación de galvanoplastia para plásticos a partir del año 2015. Hnjdpfx Ajy Rvtujlwst

Estado: muy bueno (usado), Weiss Tipo: EmissionEvent VOC/240 Weiss Technik EmissionEvent VOC/240 Cámara industrial de pruebas de emisiones / Cámara de pruebas VOC / Cámara climática de ensayo enfriada por agua Se ofrece en venta una cámara profesional de pruebas de emisiones Weiss Technik EmissionEvent VOC/240 (Año de fabricación 2018) proveniente de laboratorio y operación industrial de ensayo. El equipo está diseñado para realizar pruebas de emisiones conforme a normas bajo condiciones exactamente controladas de temperatura, clima y procesos, y está preparado para uso continuo en laboratorios, industria y control de calidad. ¿Qué significa VOC / Qué hace el equipo? VOC = Compuestos Orgánicos Volátiles (Compuestos orgánicos volátiles) El equipo mide y prueba la liberación (emisión) de gases de materiales bajo condiciones definidas. Se analiza qué sustancias libera un material al aire. Aplicaciones típicas: Pruebas de emisiones de plásticos, componentes, materiales Ensayos de materiales del interior de automóviles (olor / contaminantes) Emisiones de productos de construcción y muebles Emisiones de embalajes, textiles, adhesivos, pinturas Control de calidad y pruebas normativas (por ejemplo, ISO / VDA / DIN) El sistema de prueba genera condiciones de temperatura, humedad y aire exactamente definidas. Las emisiones se extraen de la cámara de ensayo por un gas portador (como nitrógeno o aire) y pueden ser medidas posteriormente con equipos de análisis. Funciones del equipo / Equipamiento: Cámara de ensayo de emisiones en acero inoxidable (herméticamente sellada) Control de temperatura y clima Sistema de gas portador para medición de emisiones Control automático de procesos con panel táctil Posibilidad de funcionamiento programado / funcionamiento continuo Conexiones de muestreo para análisis de VOC Construcción industrial (para laboratorio y uso continuo) Datos para pruebas de temperatura: Rango de temperatura: +20 a +130 °C Desviación de temperatura temporal en el centro útil: ± 0,1 a ± 0,3 K Homogeneidad de temperatura espacial: ± 0,1 a ± 0,5 K Velocidad de cambio de temperatura (según IEC 60068-3-5) Calentamiento: 0,4 K/min Enfriamiento: 0,3 K/min Velocidad de cambio de temperatura (promedio, con calefacción y refrigeración reforzadas) Calentamiento hasta +65 °C: 1,5 K/min Enfriamiento de +65 °C a +20 °C: 1,3 K/min Datos para pruebas climáticas: Rango de temperatura: +20 a +130 °C Rango de punto de rocío: +5 a +60 °C Rango de humedad: 5 a 95 % h.r. Desviación de temperatura temporal: 0,1 a 0,3 K Desviación de humedad temporal: -3 a 3 % h.r. Dimensiones EmissionEvent VOC/240 Dimensiones exteriores (equipo): Ancho: aprox. 1350 mm, Profundidad: aprox. 2500 mm, Altura: aprox. 1985 (2190) mm Dimensiones interiores (cámara de prueba): Cámara de emisiones: 200 l Volumen bruto de la cámara: 240 l Volumen neto de la cámara: 208 l Carga máxima: 80 kg Hnodpfsziyz Rex Alwot Dimensión interior VOC/240: Ancho: aprox. 600 mm, Profundidad: aprox. 560 mm, Altura: aprox. 600 mm Eléctrico: Voltaje: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Potencia nominal: 12,1 kW Corriente nominal: 30 A Clase de protección: IP54 Refrigerante: R134a – 2,5 kg Peso: aprox. 1080 kg ¡Para su seguridad como comprador, la siguiente información! Los siguientes puntos se realizan de antemano en las cámaras que ofrecemos: 1. Verificación de funcionamiento y reemplazo de componentes necesarios 2. Recarga con refrigerante conforme a la legislación, si es necesario 3. Prueba de hermeticidad con certificado 4. Tras la verificación e

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 3.000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10031325, Se trata de un sensor NIR de alta resolución capaz de detectar partículas de un tamaño de aproximadamente 3 mm. Además, la máquina está equipada con un detector electromagnético que ofrece una sensibilidad de entre 1,5 y 1 mm, según el tipo de metal. Hsdpfozl Uzwex Alwjnt Según la configuración, se puede realizar una clasificación positiva o negativa. Datos técnicos: Ancho de la banda: 1024 mm Barra de boquillas: 6,4 mm de ancho útil. Si es necesario, se puede proporcionar documentación completa. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, bajo las condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben ser aclarados. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Estado: muy bueno (usado), Weiss Technik SaltEvent Tipo: SaltEvent SC/UKWT 1500 Año de fabricación: 2022 Equipo de pruebas de corrosión por circulación de aire / Equipo de pruebas de niebla salina Se vende un equipo Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1500 de alta calidad para pruebas de corrosión, niebla salina, condensación y ciclos climáticos. El equipo es adecuado para su uso en la industria, la investigación, el desarrollo y el control de calidad. Datos técnicos: Fabricante: Weiss Technik GmbH Tipo: SaltEvent SC/UKWT 1500, con línea de rociado circular Año de fabricación: 2022 Hnedpfxoy Hkg Ie Alwjt Volumen de la cámara de prueba: aprox. 1450 litros Datos de temperatura/clima: Rango de temperatura de la prueba climática: +23 °C a +70 °C Rango de humedad: 20 % a 98 % de humedad relativa Rango de punto de rocío: +12 °C a +69 °C Prueba de niebla salina: temperatura ambiente +5 K a +50 °C Prueba de condensación: temperatura ambiente +5 K a +42 °C Datos eléctricos: Tensión nominal: 3/N/PE CA 400 V ±10% / 50 Hz Potencia nominal: 9,8 kW Corriente nominal: 18 A Refrigerante según la placa de características: R134a – 1,30 kg – GWP 1430 Equivalente de CO2: 1,86 t ND máx.: 17 bar g HD máx.: 25 bar g Conexiones de medios: Aire comprimido / GN2: máx. 12 bar Agua desmineralizada: mín. 3 bar / máx. 5 bar Conexión de agua para la línea de rociado circular: máx. 6 bar Drenaje de condensado disponible Conexión de escape disponible Conexión eléctrica: 3/N/PE 400 V / 50 Hz Dimensiones según el plano: Dimensiones externas aprox.: 3710 x 1537 x 1769 mm Longitud de la cámara de prueba aprox.: 2365 mm Altura de inserción aprox.: 850 mm Peso según la placa de características: aprox. 710 kg Equipamiento / Características: S!MPAC / Panel de control táctil Webseason Conexión Ethernet / de red Interfaz USB Rociado de sal Prueba de condensación Clima seco Funcionamiento de clima / humedad Línea de rociado circular Depósito Varillas de inserción / Insertos de varillas Armario de control integrado Conexión de escape Conexión de aire comprimido Conexión para agua desmineralizada Conexión de agua para la línea de rociado circular Estado Usado Estado óptico según las imágenes Presentes signos normales de almacenamiento y uso Volumen de suministro: Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1500 Volumen de suministro como se muestra en las imágenes Posibilidad de visita previa previo acuerdo. Se puede organizar la carga. (Se reservan los cambios y errores en los datos técnicos). Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11H82290, Máquina para la fabricación de cuadernos E.C.H. WILL GmbH / Modelo Alpha RF (fabricada en 2012) Para la producción de cuadernos terminados con cubiertas preimpresas Datos técnicos Velocidad del rollo de papel (mecánica) / minuto: máx. 300 m Ciclos de trabajo / minuto – sección de conversión: máx. 60 En producción de 4 en 4 – cuadernos/hora: máx. 14.400 Ancho del rollo: máx. 960 mm / mín. 580 mm Diámetro del rollo: máx. 1.200 mm Longitud de impresión (circunferencia del cilindro): máx. 670 mm / mín. 300 mm Longitud de corte – cortadora transversal: mín. 300 mm Para la producción de cuadernos: máx. 500 mm Para la producción de pilas: máx. 670 mm Pasos de ajuste: 5 mm Número de cortes / minuto – cortadora transversal: máx. 1.000 Rango de tamaño del producto terminado (lado sin encuadernar x lado encuadernado): máx. 245 x 480 mm mín. 145 x 145 mm Número de hojas: mín. 5 / máx. 50 Grosor del producto (desplegado): máx. 5 mm Equipo principal Unidades de enrollado • 2 unidades de enrollado con eje Torre de marcaje • 1 torre de marcaje para un máximo de 4 unidades de marcaje Nota: La torre de marcaje está equipada para: • Marcaje a 2 colores desde 1 rollo, o • Marcaje a 1 color desde 2 rollos Unidad de perforación longitudinal (para operación con 1 rollo) • 1 unidad de perforación longitudinal Unidad de corte transversal • 1 sistema de corte transversal con 1 cuchilla, que permite un intercambio y ajuste rápido y sencillo de la cuchilla Sistema antiestático • Equipo antiestático para la manipulación del papel Dispositivo de superposición de hojas • 1 dispositivo de superposición de hojas Unidad de conteo y apilado de hojas • Sistema de conteo y apilado de hojas Alimentadores de cubiertas (1º / 2º / 3º / 4º alimentador de cubiertas) • Alimentador automático Will para cubiertas preimpresas Sistema de entrega de pilas altas • Unidad de entrega de pilas altas, sistema en línea para la recolección de secciones de hojas de gran tamaño Unidad de grapado • Tamaño del alambre: n.º 24–26 • 9 cabezales de grapado Unidad de plegado por secciones • 1 unidad de plegado por secciones Unidad de prensado de lomo cuadrado • 1 unidad de prensado de lomo cuadrado Cortadora • 1 cuchilla de corte de borde frontal • 3 cuchillas separadoras • 2 cuchillas de corte lateral Dispositivo de redondeo de esquinas • Unidad de redondeo de esquinas para cuadernos terminados Unidad de volteo de cuadernos • Estación de volteo de cuadernos para apilamiento uniforme Sistema de descarga de pilas de cuadernos • Sistema de entrega de pilas de cuadernos • Mesa de entrega de volteo y mezcla de diseños de títulos (adaptada posteriormente) Equipo eléctrico • Dispositivo para mantener una temperatura adecuada para los componentes electrónicos en los armarios de control Equipo neumático • Sistema neumático para el funcionamiento de la máquina Hnjdpfxezq Av Ts Alwot

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 960 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Machina de trituración y cribado Año de fabricación: 2024 Ubicación: 54611 Hallschlag Finalidad de uso: Trituración de subproductos finos de carbón vegetal con cribado posterior y envasado en big bags o, alternativamente, transporte neumático a silos. El molino de rodillos lisos fue originalmente utilizado para la trituración de arcilla. Las diferentes máquinas tienen una amplia variedad de aplicaciones y pueden manipular y procesar diversos materiales. Componentes de la planta: Hjdpfx Aljytdgaewjnt 1. Tornillo transportador 1 2. Tornillo transportador 2 3. Tornillo transportador 3 4. Trituradora “molino de rodillos lisos” y bastidor de acero 5. Criba circular y bastidor de acero 6. Elevador 1-3 7. Recipiente de transporte neumático (“soplador de arena”) 8. Estación de vaciado de big bags 9. Tubería para sistema de extracción 10. Electrónica en contenedor Los precios indicados en el documento corresponden a nuestros costes de adquisición. Es posible la compra individual o completa de los componentes. Precios y más datos técnicos disponibles bajo consulta.