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Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Centro de fresado y torneado Traub TNX 65/42 Mfd. 2007 Número de serie 7060107 Puesta en marcha en 2010 Control TX 8i-S (control basado en Mitsubishi/Traub con accionamientos y motores Mitsubishi) 15 ejes CNC (4) torretas X-Y-Z con 10 posiciones cada una. Hasta 20 herramientas por torreta Husillo principal y subhusillo con agujero pasante de 65 mm (el subhusillo tiene descarga de refrigerante) Pedal de control para sujetar/desajustar los mandriles de los husillos Receptor de pórtico servoaccionado Pivote hidráulico con pinza neumática para piezas acabadas y restos de barras Cinta transportadora de pieza acabada Filtro de refrigerante de banda de papel RESY Tanque de refrigerante Knoll con control de temperatura del refrigerante refrigerado BKW Bombas de refrigerante de alta presión de 20 bar y de baja presión de 8 bar Cinta transportadora de virutas Knoll Alimentador de barras de almacén FMB Turbo 5-55 (nuevo en 2010) 2) Portaherramientas de torneado de varilla simple 2) Portaherramientas de torneado de doble vástago 1) Portaherramientas de tronzado 1) Portaherramientas radial de doble efecto ER Collet 1) Portaherramientas de pinza ER radial motorizada 4) Portaherramientas radial vivo ER Collet 1) Portaherramientas de fresa radial motorizada 1) Portaherramientas vivo de pinza ER ajustable en ángulo 2) Portaherramientas de fresa de mango vivo radial 2) Portaherramientas de fresa axial fija 6) Portaherramientas directo axial ER Collet 43) Portaherramientas adicionales en lista aparte (ver anexo) Hfsdpfxoq Npqmo Ahaoh Portabrocas de pinza para husillo principal Hainbuch Portabrocas de 2 garras para subhusillo Rohm 2 juegos de repuesto de husillos de bolas y paquetes de cojinetes del eje Z.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: Hedpfx Aeq N U Duohajfh - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de impacto: Estructura, funcionamiento y especificaciones técnicas Una trituradora de impacto es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en los sectores de minería, cemento, construcción y reciclaje. Está diseñada para triturar materiales aprovechando la energía de impacto en lugar de presión, lo que la hace ideal para materiales de dureza media y blanda, como caliza, yeso, carbón y áridos de hormigón. Su capacidad para producir partículas uniformes y de forma cúbica la convierte en la opción preferida para la producción de áridos y aplicaciones de trituración fina. Principio de funcionamiento La trituradora de impacto opera bajo un principio sencillo pero potente: el material se introduce en la cámara de trituración y es golpeado por barras de impacto de alta velocidad montadas en un rotor. La energía cinética transferida del rotor provoca que el material se fracture al colisionar con las placas de impacto (también conocidas como placas rompedoras). El material triturado rebota en el interior de la cámara, experimentando impactos secundarios, hasta alcanzar el tamaño deseado y ser evacuado por la abertura de descarga. El proceso incluye: Impacto primario: El material es golpeado por las barras de impacto y lanzado contra las placas de impacto. Impacto secundario: Los fragmentos rebotados vuelven a colisionar con el rotor u otras partículas, logrando una trituración más fina y mejorando la forma del producto final. Composición estructural Una trituradora de impacto se compone de varios elementos clave que garantizan un funcionamiento eficiente y una larga vida útil: Conjunto de rotor: El componente central, equipado con barras de impacto que proporcionan energía de impacto a alta velocidad. Placas de impacto (martillos/guías): Placas ajustables que controlan la abertura de trituración y el tamaño final del producto. Boca de alimentación y salida: Diseñadas para un flujo de material uniforme y descarga controlada. Bastidor y carcasa: Estructura soldada de alta resistencia que aporta estabilidad y reduce la vibración. Dispositivo de ajuste: Sistema hidráulico o mecánico para regular la distancia entre el rotor y las placas de impacto. Sistema de seguridad: Sistema de apertura hidráulica para facilitar el mantenimiento y proteger contra sobrecargas. Aspectos técnicos destacados Tamaño de alimentación: ≤500 mm Tamaño de descarga: 0–60 mm (ajustable) Capacidad: 30–800 t/h Potencia del motor: 45–560 kW Velocidad del rotor: 500–1500 rpm Características de rendimiento: Alta eficiencia de trituración: El rotor de alta velocidad y el diseño optimizado de la cámara aseguran una fuerte fuerza de impacto y una alta proporción de reducción. Excelente forma de partícula: Produce áridos cúbicos y uniformes, ideales para la producción de hormigón y asfalto. Tamaño de salida ajustable: Ajuste hidráulico o mecánico para un control preciso del tamaño del producto final. Mantenimiento sencillo: Barras de impacto y revestimientos reemplazables, con puertas de acceso rápido para facilitar el servicio. Aplicaciones versátiles: Adecuada para trituración primaria, secundaria y terciaria en diversos sectores. Tipos de trituradoras de impacto Trituradora de impacto de eje horizontal (HSI): Utiliza un rotor horizontal para proporcionar energía de impacto. Es ideal para materiales blandos a semiduros y ampliamente utilizada en producción de áridos y aplicaciones de reciclaje. Hsdpfov E Ddlox Ahaefh Conclusión La trituradora de impacto com

Estado: nuevo, potencia: 250 kW (339,91 CV), Año de fabricación: 2025, La trituradora de cono hidráulica de cilindros múltiples es un tipo avanzado de trituradora de cono diseñada para proporcionar una mayor productividad y un mejor rendimiento de trituración que las trituradoras de cono monocilíndricas tradicionales. Estas son algunas características clave e información sobre las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples: 1. Estructura y principio de funcionamiento: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples suelen tener tres o más cilindros. - La cámara de trituración se forma entre el manto (cono exterior fijo) y el cóncavo (cono interior móvil). - Los cilindros controlan el movimiento del cono interior, proporcionando un proceso de trituración altamente eficiente y uniforme. 2. 2. Sistema hidráulico: - Cada cilindro está equipado con su sistema hidráulico, lo que permite un control independiente de la cámara de trituración. - El sistema hidráulico se utiliza para ajustar el tamaño de la abertura de descarga, controlar la liberación de hierro atrapado y proporcionar protección contra sobrecargas. 3. 3. Apertura de descarga ajustable: - La abertura de descarga puede ajustarse fácilmente para controlar el tamaño del producto triturado. 4. Sistema de automatización y control: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples suelen incorporar sistemas avanzados de automatización y control. - Estos sistemas pueden incluir controladores lógicos programables (PLC) e interfaces hombre-máquina (HMI) para un manejo y una supervisión cómodos. 5. 5. Aplicación: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples son adecuadas para triturar materiales duros y de dureza media en industrias como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y la construcción de carreteras. - Son particularmente efectivas para triturar materiales de alta dureza e índice abrasivo. 6. Ventajas: - Mayor eficacia de trituración y rendimiento en comparación con las trituradoras de cono monocilíndricas. - Mejor forma del producto triturado gracias a la acción de trituración uniforme. - Mayor fiabilidad y facilidad de mantenimiento. - Mayor seguridad gracias al sistema hidráulico de protección contra sobrecargas. 7. Desventajas: - Coste inicial potencialmente más elevado en comparación con las trituradoras de cono monocilíndricas. - Pueden requerir un mantenimiento y reparaciones más complejos. Hfodsq Nd Rbopfx Ahash 8. Modelos y especificaciones: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples vienen en varios modelos, como la serie HPT, la serie HP, y otros, cada uno con diferentes especificaciones. 9. 9. Fabricantes: - Varios fabricantes producen trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples. Los fabricantes de renombre suelen ofrecer equipos confiables y de alta calidad. Al considerar una trituradora de cono hidráulica de cilindros múltiples, es esencial evaluar sus necesidades específicas, comparar las características de los distintos modelos y tener en cuenta factores como la capacidad, el tamaño de la alimentación y las especificaciones requeridas para el producto final. Además, compruebe la reputación y los comentarios de los clientes sobre el fabricante y el modelo que le interesan.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Introducción de la planta trituradora de mandíbula Hfsdoq Nyy Eopfx Ahajh La capacidad varía según la petición del cliente. Y con el fin de satisfacer las diferentes demandas de los clientes, la línea de producción puede equiparse con trituradora de cono, equipo de eliminación de polvo y otros equipos. Es conveniente para los materiales como piedra caliza dura, granito, basalto, guijarros, escoria de metalurgia y arena artificial que hace el trabajo. Se utiliza ampliamente en las industrias de hidroeléctrica, materiales de construcción, carreteras y construcción urbana. Y de acuerdo a diferentes requerimientos tecnológicos, varios tipos de equipos pueden ser combinados para satisfacer las demandas de diferentes clientes. Ventajas de la máquina trituradora de piedra 1. Alta confiabilidad, buena estabilidad 2. Mantenimiento conveniente, fácil operación. 3. Bajos costos de operación, amplio rango de aplicación 4. La trituración laminar hace que la descarga tenga una buena forma de grano. También ofrecemos otras soluciones de trituración de piedra como 1. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbula + Trituradora de mandíbula fina + Criba vibratoria 2. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto + Criba vibratoria 3. Alimentador vibratorio + Trituradora de martillos pesados + Criba vibratoria 4. Línea de producción de arena 5. Línea de producción de grava / áridos Una planta de trituración de piedra para la producción de arena y áridos consta de varias etapas y equipos. He aquí una visión general del proceso y de los principales componentes implicados: Resumen del proceso 1. Trituración primaria: Las piedras grandes de la cantera se introducen en una trituradora primaria, normalmente una trituradora de mandíbulas, que las reduce a tamaños más pequeños y manejables. 2. 2. Trituración secundaria: La salida de la trituradora primaria se reduce aún más en tamaño mediante una trituradora secundaria, normalmente una trituradora de cono o una trituradora de impacto. 3. 3. Cribado: El material triturado se separa en fracciones de distintos tamaños mediante cribas vibratorias. El material de mayor tamaño se devuelve a las trituradoras para una mayor reducción. 4. Fabricación de arena: Para producir arena, el material puede pasar por una máquina de fabricación de arena, como una trituradora de impacto de eje vertical, para conseguir la forma y el tamaño deseados. 5. Lavado: El producto final suele lavarse para eliminar impurezas y mejorar la calidad del árido. 6. Acopio: El producto acabado se almacena en acopios antes de ser transportado a los clientes. Componentes principales de la planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora de mandíbulas: Se utiliza para la trituración primaria de piedras grandes. 2. 2. Trituradora de cono o trituradora de impacto: Se utiliza para la trituración secundaria para producir agregados más finos. 3. 3. Criba vibratoria: Separa el material triturado en fracciones de diferentes tamaños. 4. Máquina de fabricación de arena: Equipo especial para producir arena. 5. Cintas transportadoras: Transportan los materiales entre las diferentes etapas del proceso. 6. Alimentador vibratorio: Alimenta la materia prima a las trituradoras de manera uniforme y continua. 7. Lavadora de arena: Limpia la arena eliminando las impurezas. 8. 8. Sistema de control: Gestiona todo el proceso, garantizando un funcionamiento eficiente y seguro. La implementación de una planta trituradora de piedra bien diseñada puede aumentar signif

Estado: nuevo, potencia: 110 kW (149,56 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de bauxita: La bauxita es un mineral de aluminio, y las trituradoras o molinos se utilizan para descomponer la bauxita en trozos más pequeños para su posterior procesamiento. Para ello pueden utilizarse trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto o trituradoras de cono. Trituradora de granito: El granito es una piedra natural dura y duradera. Las trituradoras utilizadas para la trituración de granito suelen incluir trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto y trituradoras de cono. Estas trituradoras pueden manejar la dureza variable del granito y producir diferentes tamaños de productos triturados. Trituradora de bentonita: La bentonita es un tipo de arcilla con excelentes propiedades de absorción de agua y plasticidad. Las trituradoras, como las de mandíbulas o las de cono, se utilizan para descomponer la bentonita en un tamaño manejable para su posterior procesamiento. Hjdpfx Ahsq Nx Apoaefh Trituradora de barita: La barita, también conocida como baritina, es un mineral compuesto por sulfato de bario. En el proceso de trituración de la barita se suelen utilizar trituradoras como las de mandíbulas y las de cono. También pueden utilizarse trituradoras de impacto para dar forma y procesar partículas más finas. Para cada uno de estos minerales, la selección de la trituradora adecuada depende de factores como la dureza del material, el tamaño requerido del producto final y las características específicas del yacimiento. También es importante considerar si se necesita una trituradora primaria, secundaria o incluso terciaria en el flujo de procesamiento. Además, para determinadas aplicaciones, pueden emplearse molinos de trituración después de la fase inicial de trituración para reducir aún más el tamaño de las partículas. Los molinos adecuados para estos minerales pueden ser molinos de bolas, molinos Raymond o molinos verticales de rodillos, dependiendo de los requisitos específicos del proceso. Recuerde que la elección de trituradoras y molinos suele formar parte de un diseño más amplio de la planta de procesamiento de minerales, y el proceso de selección debe tener en cuenta los requisitos generales de producción, las características del mineral y las consideraciones económicas.

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de mandíbulas móvil es un tipo de máquina trituradora que está equipada con una trituradora de mandíbulas y es móvil por naturaleza. Esta trituradora está diseñada para ser trasladada y llevada a diversos lugares, especialmente aquellos donde se necesita procesar materiales in situ. Las trituradoras de mandíbulas móviles son muy utilizadas en industrias como la minería, la construcción y el reciclaje para procesar una gran variedad de materiales. Estas son las principales características y componentes de una trituradora de mandíbulas móvil típica: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - La unidad de trituración primaria de la trituradora de mandíbulas móvil es la propia trituradora de mandíbulas. Consta de una mandíbula fija y otra móvil, entre las que se aplasta el material. 2. Chasis móvil: - La trituradora va montada sobre un chasis móvil, que puede tener orugas para su movilidad o ir sobre ruedas para facilitar su transporte. La movilidad del chasis permite trasladar fácilmente la trituradora entre distintos lugares de trabajo. 3. 3. Alimentador: - Normalmente se incluye un alimentador vibratorio para introducir el material en la trituradora de mandíbulas. Garantiza una alimentación uniforme y controlada del material a la cámara de trituración. 4. 4. Motor o fuente de alimentación: - Las trituradoras de mandíbulas móviles funcionan con motores diésel o eléctricos. La elección de la fuente de energía depende de factores como la disponibilidad de electricidad y la necesidad de movilidad. Hfedpfx Aoq I N Atohaoh 5. 5. Panel de control: - Los operadores disponen de un panel de control para gestionar y supervisar el funcionamiento de la trituradora. Puede incluir controles para arrancar y parar la trituradora, ajustar la descarga y supervisar diversos parámetros. 6. 6. Sistema hidráulico: - Las trituradoras de mandíbulas móviles suelen contar con un sistema hidráulico para ajustar la configuración de la trituradora. Esto incluye el ajuste del CSS (ajuste del lado cerrado) de la trituradora de mandíbulas, que influye en el tamaño del producto. 7. 7. Sistemas transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar el material triturado desde la trituradora de mandíbulas a las siguientes fases de la planta de procesamiento o para su acopio. Algunas trituradoras de mandíbulas móviles tienen sistemas transportadores integrados. 8. 8. Separador magnético (opcional): - Algunas trituradoras móviles de mandíbulas vienen equipadas con un separador magnético para eliminar los contaminantes metálicos del material triturado, evitando daños a los equipos posteriores. 9. 9. Sistema de supresión de polvo (opcional): - Para controlar el polvo generado durante el proceso de trituración, algunas trituradoras móviles de mandíbulas pueden estar equipadas con sistemas de supresión de polvo. 10. 10. Mando a distancia (opcional): - Las capacidades de control remoto permiten a los operadores controlar la trituradora a distancia, mejorando la seguridad y la comodidad. 11. 11. Aplicaciones: - Las trituradoras de mandíbulas móviles se utilizan para la trituración primaria de diversos materiales, como roca dura, residuos de construcción y demolición, hormigón, asfalto y áridos naturales. 12. 12. Versatilidad: - Las trituradoras de mandíbulas móviles son versátiles y pueden utilizarse en diversas aplicaciones. Son adecuadas tanto para operaciones de reciclado como de canteras, ofreciendo flexibilidad en el pro

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los equipos de producción de grava y áridos se utilizan para triturar, cribar y procesar piedras, rocas y otros materiales para la industria de la construcción. Estos equipos son esenciales para producir diversos tipos de áridos, como piedra triturada, grava, arena y hormigón reciclado, que se utilizan en la construcción de carreteras, edificios, puentes y otros proyectos de infraestructuras. He aquí algunos tipos comunes de equipos utilizados en la producción de grava y áridos: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras primarias utilizadas para romper grandes rocas en piezas más pequeñas y manejables. Son esenciales para la fase inicial de la producción de áridos. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar rocas y piedras con la ayuda de la fuerza de impacto. Son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Producen áridos bien formados y de granulometría fina. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Son adecuadas para procesar materiales con alta abrasividad. 5. Cribas: - Las cribas vibratorias se utilizan para separar diferentes tamaños de áridos. Clasifican el material en función del tamaño de las partículas y garantizan que los productos finales cumplan los requisitos de gradación especificados. 6. Cribas de desbaste: Hfsdpeq Nxz Djfx Ahajh - Las cribas de desbaste se utilizan para eliminar los materiales de gran tamaño antes de que lleguen a la trituradora primaria. Esto ayuda a optimizar el proceso de trituración y a evitar daños en el equipo. 7. 7. Equipos de lavado: - Los equipos de lavado, como los tornillos de arena o las lavadoras de troncos, se utilizan para eliminar las impurezas y las partículas finas de los áridos. Esto es especialmente importante para producir arena de hormigón de alta calidad. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia de la manipulación de materiales. 9. 9. Apiladoras y recuperadoras: - Los apiladores se utilizan para crear pilas de áridos procesados, mientras que los recuperadores se utilizan para recuperar el material de la pila. Ambas son esenciales para un almacenamiento y una manipulación eficaces del material. 10. 10. Plantas de trituración: - Las plantas completas de trituración incluyen varios tipos de trituradoras, cribas y cintas transportadoras integradas en un único sistema. Estas plantas están diseñadas para manipular grandes volúmenes de material de forma eficiente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: Hsdpfxjq Ngb Do Ahajfh - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: usado, Marca : CMZ Modelo: TBI 520 MC Control : FANUC 18i-TB con manual guide Año de fabricacion : 2005 Horas operación: 1371h Distancia entre puntos : 1.100 mm Ø sobre bancada: 520 mm Ø Maximo torneable : 420 mm Recorrido eje X : 296 mm Recorrido eje Z : 1090 mm Avance rapido eje X: 18 m/min Avance rapido eje Z: 24 m/min Velocidad maxima cabezal: 3000 rpm Ø Paso de Barra Cabezal : 82 mm Ø Paso de Barra del Plato: 95 mm Potencia Máxima Cabezal: 22 kw Nº Posiciones Torreta 12 (VDI-50) Hfjdpfxjzczace Ahaeh Nº Posiciones Herramientas Motorizadas 12 Velocidad Herramientas Motorizadas : 4000 rpm Potencia Máx.Herramientas Motorizadas 8,5 kw Eje C y Herramientas Motorizadas INCLUIDO Instalación para Luneta hidraulica : INCLUIDO Medidor Automático de Herramientas INCLUIDO 2 Porta Herramientas Motorizados Axiales INCLUIDO 2 Porta Herramientas Motorizados Radiales INCLUIDO Potencia Instalada 50 KVA Equipado con extractor de virutas

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, color: naranja, Año de fabricación: 2003, Máquina de pavimentar en buen estado (totalmente funcional), año 2003, 50.000 € Hodpfxey Ufgfs Ahajfh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1993, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno monohusillo TORNOS SAS16-DC de ocasión en buen estado Equipamiento: - contrahusillo con freno - tope oscilante con contraoperación - cabezal roscador - 3 sistemas de avance independientes Hedpfox Svnusx Ahasfh - soporte y carrete - alimentador de barras IEMCA PRA 40/33P

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 68.946 h, Funcionalidad: totalmente funcional, En funcionamiento Horas: 68.946 h. Fuerza de cierre: 1.500 kN Unidad de cierre 520 H Fuerza/carrera de apertura: 450 mm. Altura de montaje de molde fija/variable: 250-550 mm. Espaciado de platinas fijo/variable: 700-1000 mm. Distancia entre columnas: 520 x 520 mm Placas de sujeción de molde (ancho x alto): 695 x 695 mm. Peso máximo de la mitad móvil del molde: 1.000 kg Fuerza-recorrido de expulsor: 40 kN – 175 mm Tiempo de ciclo en vacío: Conformt Mín. 1,5 s – 364 Diámetro de husillo: 40 mm. Longitud efectiva de husillo: 20 L/D Hfsdpfx Aeyab R Nehajh Carrera de husillo: 160 mm. Volumen de inyección calculado: 201 cm3 Peso por inyección: 184 g. PS. Caudal de material: 29 kg/h. PS Presión de inyección: 2.000 s-bar Tiempo de post-presión: 45-2.000 s-bar Caudal de inyección: 214 cm3/s Velocidad de inyección: 170 mm/s Potencia – zonas de calefacción: 9,7 kW – 5 Capacidad de aceite: 160 l. Peso: 6.700 kg. Altura: 2.215 mm. Longitud: 4.672 mm. Instalación completa también disponible: máquina de moldeo por inyección + robot WITTMANN W818-2066 (2013) + cinta transportadora Robot WITTMANN W818-2558 (2013)

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, (1) Máquina de moldeo por inyección, Manipulación: Wittmann | W832-0185 | 2010 Control de temperatura: HB Therm | Misceláneos: 1x Envolvente de protección 1x Sistema de manipulación 1x Cinta transportadora 1x Secador de tolva, empresa TORO-systems 1x Unidad externa de canal caliente, empresa Mold Masters 1x Unidad de transporte, empresa Motan Hfsdpfx Aey N R Tyjhaoh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 19859, recorrido eje X: 630 mm, recorrido del eje Y: 560 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, potencia nominal (aparente): 44 kVA, fabricante de controles: MATSUURA, modelo de controlador: G-TECH 31i, altura total: 3.200 mm, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 6.000 mm, diámetro de la mesa giratoria: 500 mm, peso total: 15.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 12.315 h, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, diámetro de montaje: 40 mm, tensión de entrada: 415 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 62 A, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, MATSUURA MX-520: Centro de mecanizado universal - Montaje de herramientas: SK 40 - Recorrido del eje A: -125° a +10° Hsdey I Sq Ropfx Ahajfh - Recorrido del eje C: 360° - Mesa giratoria CNC de 5 ejes: 500 mm de diámetro - Incluye los soportes de herramientas que se ven en las fotos. - Incluye sistema de refrigeración, sistema de extracción y transportador de virutas. Atención: el tornillo de máquina que se ve en la mesa giratoria no está incluido en el alcance del suministro. Atención: la máquina se puede transportar en un camión de hasta 2500 mm de ancho. Atención: el artículo debe recogerse en una fecha que se determinará más adelante, entre el 24.08 y el 27.08.2026. FCA D-61352 Bad Homburg - cargado en un camión.

Estado: como nuevo (usado), Cantidad: 8 unidades Hfjdpfx Ahszczffjash Peso: 5,1 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 230 x 200 x 90 mm Juego Multi Quick MQ 130 (n.º de artículo: 130-167-2022 - fuerza de sujeción: 35 kN) Este elemento de sujeción de ajuste continuo se caracteriza por su gran capacidad de ajuste horizontal y vertical, gracias a su zapatilla de sujeción triple y su placa de apoyo integrada. Su aplicación principal es en técnicas de sujeción ligera, debido a la zapatilla de sujeción de aluminio. --> Gran fuerza de sujeción --> Bajo par de apriete --> Rango de ajuste continuo de doble etapa --> Gran capacidad de ajuste gracias a la placa de apoyo integrada --> Grandes alturas de sujeción gracias a la zapatilla de sujeción múltiple Precio por unidad, descuento por compras al por mayor.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, 6-husillos Hainbuch Spanntop Axfix D22 ARTIS sistema de monitorización de procesos integrado Unidades de carro: - Unidad de carro 1.1 Eje X fijo, eje Z controlado por CNC - Unidad de carro 2.1 Eje X fijo, eje Z controlado por CNC - Unidad de carro 1.2 Eje X y eje Z controlados por CNC - Unidad de carro 2.2 Eje X y eje Z controlados por CNC - Unidad de carro 3.1 Eje X y eje Z controlados por CNC - Unidad de carro 3.2 Eje X y eje Z controlados por CNC - Unidad de carro 4.1 Eje X y eje Z controlados por CNC - Unidad de carro 4.2 Eje X y eje Z controlados por CNC - Unidad de carro 5.1 Eje X y eje Z controlados por CNC - Unidad de carro 5.2 Eje X y eje Z controlados por CNC - Unidad de carro 6.1 Eje de giro y eje Z controlados por CNC - Unidad de carro 6.2 Eje X y eje Z controlados por CNC Mecanismo de sincronización posición 6.1 Evacuación de piezas a través de resbaladera Cinta transportadora de piezas en la posición de husillo 6 Bomba de alta presión Sistema de extinción de incendios Instalación de limpieza de lubricante refrigerante Transportador de virutas de banda articulada Hsdpsyymbzjfx Ahaofh Almacén alimentador plano: IEMCA SIR MS 22/33 P

Estado: usado, Torno paralelo MULLER & PESANT Entre puntas: 2500 mm Ø máximo sobre bancada: 520 mm Ø máximo sobre bancada: 280 mm Hfsdezdrzfepfx Ahajh Diámetro máximo en bancada: 700 mm Diámetro del husillo: Ø 56 mm Velocidad del husillo: de 12,5 a 1000 RPM Torreta TRIPAN Plato de 3 garras Ø 250 mm Contrapunto CM4 Avance automático longitudinal + transversal Bomba de lubricación Voltaje: 380 V Dimensiones (L x An x Al): 4000 x 1500 x 1600 mm Peso: aprox. 3,5 T

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Diámetro ampliado a 36 mm Hedpfxezdttis Ahaefh 6 husillos Sistema de supervisión de herramientas KADIGO con cargador de barras IEMCA PRA 52/42 F (barras de 4 m) Accesorios

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, 6 husillos Sistema de supervisión de herramientas KADIGO con cargador de barras IEMCA PRA 52/42 F Hfedpjzdtn Tsfx Ahajh (4 m de longitud de barras) Accesorios

Estado: bueno (usado), Horno rotativo de 2 rejillas grandes (1m x 1m x 2m) multiusos / cocedor de proteínas. Anteriormente utilizado para cocinar carne de ave, pero puede utilizarse para pescado, carne, verduras y platos preparados. Puede cocinar sólo con vapor, vapor y temperatura elevada, asar en seco y hornear. Son el estándar del sector en las fábricas de platos preparados del Reino Unido. Hodjmrqqdjpfx Ahaofh

Estado: bueno (usado), kilometraje: 480.463 km, potencia: 390 kW (530,25 CV), primer registro: 02/2023, tipo de combustible: diésel, tamaño del neumático: 315/70R22,5, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 3.800 mm, combustible: diésel, color: rojo, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: automático, número de marchas: 12, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: acero-aire, longitud total: 6.000 mm, ancho total: 2.550 mm, altura total: 3.890 mm, Año de fabricación: 2023, Equipamiento: ABS, Bluetooth, aire acondicionado, aire acondicionado portátil, calefacción del asiento, calefactor de estacionamiento, cierre centralizado, control de crucero, control de tracción, espejo retrovisor eléctrico, regulación eléctrica de las ventanillas, = Opciones y accesorios adicionales = - Segundo depósito de combustible diésel - Espejos calefactados - Tacógrafo digital - Tacógrafo (dispositivo de control) - Fijo - Lámpara LED - Manual - Radio/cassette - Cabina dormitorio - Asistente de mantenimiento de carril - Tela - Cabrestante Hfodezc Uqhjpfx Ahajh = Notas = Número de ejes: 2, Configuración: 4x2, Peso en vacío: 8034 kg, Peso bruto: 20500 kg, Capacidad total del depósito: 960 litros, Segundo depósito de combustible diésel, Altura del acoplamiento de la plataforma: 115 cm, Acoplamiento de la plataforma: Fijo, Número de bloqueos: 1, Cabrestante, Tipo de suspensión: Suspensión neumática, Tipo de cabina: Cabina dormitorio, Control de crucero, Tacógrafo (dispositivo de control), Tacógrafo digital, Aire acondicionado, Aire acondicionado estacionario, Calefacción estacionaria, Elevalunas eléctricos, Espejos eléctricos, Radio/cassette, Color: Rojo, Espejos calefactados, Tipo de iluminación: Lámpara LED, Asistente de mantenimiento de carril, Climatización, Asientos calefactados, Bluetooth, Potencia del motor: 390 kW (523 CV), Combustible: Diésel, Normativa Euro: 6, Tipo de transmisión: Automática, Tipo de transmisión: Volvo, Marchas: 12, Dirección asistida, ABS, ASR, Cierre centralizado, Disposición de los asientos: 1+1, Tapicería de los asientos: Tela, Ajuste de los asientos: Manual, T520 13 LITROS = Información adicional = Transmisión Transmisión: VOL, 12 marchas, Automática Configuración de los ejes Medidas de los neumáticos: 315/70R22,5 Frenos: Frenos de disco Eje 1: Dirección; Profundidad de la banda de rodadura izquierda: 6 mm; Profundidad de la banda de rodadura derecha: 6 mm; Suspensión: Suspensión de ballestas Eje 2: Neumáticos dobles; Profundidad de la banda de rodadura izquierda interior: 4 mm; Profundidad de la banda de rodadura izquierda exterior: 4 mm; Profundidad de la banda de rodadura derecha interior: 4 mm; Profundidad de la banda de rodadura derecha exterior: 5 mm; Suspensión: Suspensión neumática Pesos Peso en vacío: 8.034 kg Carga útil: 12.466 kg Peso bruto: 20.500 kg Mantenimiento ITV (Inspección Técnica de Vehículos): válida hasta el 11.2026 Estado Estado técnico: bueno Estado óptico: bueno Daños: ninguno Número de llaves: 3 Información financiera Precio del leasing: 918 € al mes (por defecto, 60 meses); Solicite información adicional y condiciones Identificación Matrícula: KLEYN1 = Información de la empresa = Kleyn Trucks es uno de los mayores comerciantes independientes de vehículos usados del mundo. Aquí puede elegir entre un stock en constante cambio de 1200 camiones, cabezas tractoras y remolques usados. Nuestra oferta abarca todas las marcas europeas de diferentes años de fabricación y rangos de precios. ¿Por qué comprar en Kleyn Trucks? ¡Es sencillo! • Amplio stock en constante cambio • Calidad reconocible • Un buen precio • Comercio justo • Hablamos muchos idiomas • Entendemos a nuestros clientes • Asistencia en la importación y el transporte • (Exportación) La matriculación se gestiona rápidamente • Servicios técnicos especializados • La seguridad de una “calidad reconocible” • Y más... Visite nuestra página web para obtener ofertas especiales y ver el stock completo: ¡El leasing a través de Kleyn Trucks es posible en la mayoría de los países europeos! Calcule rápidamente su cuota de leasing y envíe una solicitud a través de nuestra página web. Pregunte directamente por nuestro paquete de garantía europeo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de conformado en frío para enderezar, cortar y deformar en frío, con función de esmerilado de la punta, para la producción de terminales de batería. Rango de diámetro del alambre: 0,2 - 2,5 mm Longitudes de los terminales: 2,5 - 50 mm Rendimiento: máx. 600/min Hodpfx Ajzdr Ncohaefh Peso: 1300 kg.

Estado: muy bueno (usado), Aquí ofrecemos una impresora 3D Objet Stratasys. El Objet Connex 500 es la impresora 3D de vanguardia para múltiples materiales de Objet. Con un gran volumen de impresión de 500 x 400 x 200 mm, los diseñadores e ingenieros pueden crear prototipos rápidamente, simulando el producto final deseado con mayor precisión que con cualquier otra tecnología. ¿Qué hace único al Objet Connex? Hjdpszdnpljfx Ahajfh Gracias a la tecnología de inyección simultánea de múltiples materiales patentada de Objet, el Objet Connex 500 puede imprimir modelos con hasta 14 materiales diferentes en un solo trabajo de impresión. Este sistema es ideal para diseñadores e ingenieros que desean resaltar eficazmente los diferentes componentes de materiales en productos complejos o compuestos. Libertad para elegir sus propios materiales El Objet Connex500 ofrece una selección inigualable de más de 60 materiales, incluidos hasta 51 materiales digitales™. Con él, los usuarios pueden simular diversas propiedades mecánicas y físicas, desde caucho hasta rígido, opaco hasta transparente, y desde materiales estándar hasta plásticos de ingeniería ABS. Excelente productividad El Objet Connex 500 ofrece: • Modelos de múltiples materiales: ya no es necesario diseñar, imprimir y pegar elementos de modelo separados. • Diferentes piezas. Diferentes materiales. Mismo soporte: ahorra tiempo y satisface múltiples requisitos simultáneamente. • Excelente precisión de impresión de 16 micrómetros con alta resolución. • Resolución de 600 DPI en los ejes X e Y. • Paredes delgadas de hasta 0,6 mm. • Soporte de gran formato con dimensiones de 500 x 400 x 200 mm: permite imprimir piezas grandes en un solo ciclo o muchas piezas pequeñas en un solo soporte. • Alto rendimiento: hasta 20 mm por hora y capa. • Fiabilidad y robustez: al menos 72 horas de capacidad de funcionamiento ininterrumpido. • Alta velocidad: impresión simultánea de varios artículos con diferentes materiales; los modelos se endurecen durante la impresión; los modelos se pueden procesar inmediatamente después de la impresión. • Material de soporte fácil de quitar para geometrías complejas. • Comodidad en la oficina: sistema silencioso con cartuchos totalmente sellados y compatibles con REACH, que son fáciles de cargar y descargar. Según el último operador, funciona correctamente. No se ha realizado una prueba de funcionamiento en nuestras instalaciones. Año de fabricación: 2010. Tipo: Objet Connex500. Estado: usado. Alcance del suministro: (Véase la imagen). (¡Se reservan cambios y errores en los datos técnicos! Las especificaciones son orientativas). Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: bueno (usado), kilometraje: 524.083 km, potencia: 390 kW (530,25 CV), primer registro: 03/2023, tipo de combustible: diésel, tamaño del neumático: 315/70R22,5, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 3.820 mm, combustible: diésel, color: rojo, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: automático, número de marchas: 12, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: acero-aire, longitud total: 6.050 mm, ancho total: 2.550 mm, altura total: 3.920 mm, Año de fabricación: 2023, Equipamiento: ABS, Bluetooth, aire acondicionado, calefacción del asiento, calefactor de estacionamiento, cierre centralizado, control de crucero, control de tracción, espejo retrovisor eléctrico, regulación eléctrica de las ventanillas, = Opciones y accesorios adicionales = - Segundo depósito de combustible diésel - Espejos calefactados - Tacógrafo digital - Tacógrafo (dispositivo de control) - Fijo - Lámpara LED - Manual - Radio/cassette - Cabina para dormir - Asistente de mantenimiento de carril - Tela = Notas = Número de ejes: 2, Configuración: 4x2, Peso en vacío: 8034 kg, Peso bruto: 20500 kg, Capacidad total del depósito: 975 litros, Segundo depósito de combustible diésel, Altura del enganche de remolque: 115 cm, Enganche de remolque: Fijo, Número de bloqueos: 1, Capacidad de tracción del cabrestante: 392 toneladas, Tipo de suspensión: Suspensión neumática, Tipo de cabina: Cabina para dormir, Control de crucero, Tacógrafo (dispositivo de control), Tacógrafo digital, Aire acondicionado, Calefacción estacionaria, Elevalunas eléctricos, Espejos eléctricos, Radio/cassette, Color: Rojo, Espejos calefactados, Tipo de iluminación: Lámpara LED, Asistente de mantenimiento de carril, Climatización, Asientos calefactables, Bluetooth, Potencia del motor: 390 kW (523 CV), Combustible: Diésel, Normativa Euro: 6, Tipo de transmisión: Optidriver, Tipo de transmisión: Volvo, Marchas: 12, Dirección asistida, ABS, ASR, Cierre centralizado, Configuración de los asientos: 1+1, Tapicería de los asientos: Tela, Ajuste de los asientos: Manual, T520 13 LITROS = Información adicional = Transmisión Transmisión: VOL, 12 marchas, Automática Configuración de los ejes Medidas de los neumáticos: 315/70R22,5 Frenos: Frenos de disco Eje 1: Dirección; Profundidad de la banda de rodadura izquierda: 9 mm; Profundidad de la banda de rodadura derecha: 8 mm; Suspensión: Suspensión de ballestas Eje 2: Neumáticos dobles; Profundidad de la banda de rodadura izquierda (interior): 7 mm; Profundidad de la banda de rodadura izquierda (exterior): 5 mm; Profundidad de la banda de rodadura derecha (interior): 5 mm; Profundidad de la banda de rodadura derecha (exterior): 7 mm; Suspensión: Suspensión neumática Pesos Peso en vacío: 8.034 kg Carga útil: 12.466 kg Peso bruto: 20.500 kg Mantenimiento ITV (Inspección Técnica de Vehículos): válida hasta 12.2026 Estado Estado técnico: bueno Estado óptico: bueno Daños: ninguno Número de llaves: 2 Información financiera Precio de leasing: 918 € al mes (por defecto, 60 meses); Solicite más información y condiciones. Identificación Matrícula: KLEYN1 = Información de la empresa = Kleyn Trucks es uno de los mayores comerciantes independientes de vehículos usados a nivel mundial. Aquí puede elegir entre un inventario en constante cambio de 1200 camiones, tractores y remolques usados. Nuestra oferta incluye todas las marcas europeas de diferentes años de fabricación y rangos de precios. ¿Por qué comprar en Kleyn Trucks? ¡Es sencillo! • Amplio inventario en constante cambio • Calidad reconocible • Buen precio • Prácticas comerciales correctas • Hablamos muchos idiomas • Entendemos a nuestros clientes • Gestión de la importación y el transporte • Los trámites de matriculación (para exportación) se realizan rápidamente • Servicios técnicos especializados • La seguridad de una "calidad reconocible" • Y mucho más.... Visite nuestra página web para ver ofertas especiales e información completa sobre el inventario: El leasing a través de Kleyn Trucks es posible en la mayoría de los países europeos. Hfsdszc Hb Sspfx Ahaeh Calcule rápidamente su cuota de leasing y envíe una solicitud a través de nuestra página web. Pregunte directamente por nuestro paquete de garantía europeo.