Vacu-Blast Ventus 150P de segunda mano en venta (1.897)

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 1.000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Granalladora de Gancho de Alto Rendimiento Tipo: carril aéreo / gancho (CE) • Año: 2020 • Peso total: 12.000 kg • Estado: excelente, lista para producción. Capacidad y Potencia Dimensión máxima de la pieza: Ø 1600 × 3600 mm (alto) Carga máxima del gancho: 1.000 kg Ruedas lanzadoras: 5 × 11 kW, rotor Ø 350 mm (alimentación individual) Tolva de abrasivo: aprox. 1.800 kg Consumo de aire: 20 m³/h a 6 bar Nivel sonoro: ≤ 85 dB(A) Dimensiones de la máquina (An × F × Al): 4.730 × 5.070 × 6.520 mm Red eléctrica: 400/690 V, 50 Hz • Tensión de control: 24 V CC Control y Automatización PLC (plataforma NX) con HMI táctil y acceso remoto para servicio técnico. Hasta 99 programas con parámetros por trabajo: tiempo de granallado, velocidad de turbinas, rotación y velocidad del gancho, ángulo de giro del grupo de turbina, caudal servo de abrasivo por rueda, arranque/parada automática del transportador. Diagnóstico e interbloqueos completos en puertas y movimientos. Protección contra desgaste y Construcción Cámara de granallado revestida con placas antidesgaste XAR500 (5 mm) y acero al manganeso X120Mn12 en zonas formadas/altamente expuestas; caucho reemplazable en áreas de impacto. Elementos internos de las ruedas (palas, jaulas, blindajes) fabricados en acero de herramienta 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Bastidor de bloqueo de turbinas soldado de gran robustez. Plataforma de servicio con puerta de seguridad y Total Stop. Circuito de Abrasivo Diseñado para granalla de acero S330 (carga inicial aprox. 1,5 t). Elevador → separador de aire → tolva común en recirculación; limpieza magnética/neumática mantiene la calidad del abrasivo. Dosificación servo a cada rueda para garantizar intensidad uniforme y bajo consumo. Extracción y Filtración Filtro de mangas CIPRES CARM, ventilador de 7,5 kW, compuerta antirretorno automática; tuberías con válvula automática para purga de cabina al final del ciclo. Sistema de Manipulación Monorraíl motorizado con velocidades regulables; rotación y elevación del gancho servomotorizadas; desvío neumático; dos polipastos de 1,1 kW. Secuencia temporizada permite la carga del siguiente lote en paralelo al granallado. Hfodoxpiw Uopfx Acdsi Aplicaciones Forjados, fundiciones, estructuras soldadas y fabricaciones de acero en general—preparación superficial previa a pintura, galvanizado o recubrimiento, con alta productividad y resultados repetibles Sa 2½–3. Ventajas Clave 5 ruedas para mayor cobertura y rapidez • Precisión PLC y servos • Revestimiento XAR y manganeso para larga vida útil • Construcción de 12 toneladas estándar UE • Bajo nivel sonoro ≤ 85 dB(A). Disponible para inspección previa solicitud a través de la plataforma.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, PREGUNTE - 0 Granalladora tipo suspensión; Se utiliza para el pulido de piezas de chapa y metal salidas de prensa y tratamiento térmico, limpieza y desbaste de piezas fundidas, preparación antes del recubrimiento de pintura y caucho, traslado de piezas forjadas a lienzos y revisión de piezas antiguas. (Cantidad x Diámetro): Ø: 800 H: 700 tiene 2 turbinas x Ø 325mm con 6 palas La cabina está fabricada en chapa ST-37 y la zona de la olla caliente está soportada por placa de desgaste Brinell o Manganeso. Hjdpfx Aovkf Agocdofi El interior del gabinete está cubierto con una lámina de goma para evitar que quede expuesto a la abrasión debido al proceso de arenado. Las láminas de goma se fijan al mueble mediante molduras. (Se ofrece opcionalmente a nuestros clientes un revestimiento con una armadura completa de manganeso). El revestimiento de la placa de desgaste tiene un diseño atornillado para futuros reemplazos basados en el desgaste. Puede ser cambiado fácilmente por personal autorizado de su empresa. Aunque la puerta de la cabina puede ser neumática o manual, está diseñada como un sistema de batientes y de 2 piezas. La puerta del armario dispone de un sistema de bloqueo para evitar su apertura durante el proceso de granallado. Además, hay un sensor o interruptor en el gabinete que detiene el chorro de arena cuando la puerta está abierta. El sistema compuesto por carril, sistema de suspensión y grúa (opcional) está diseñado para permitir que el material a lijar se desplace fácilmente dentro de la máquina. Panel de automatización completo disponible. Los materiales del panel son marca Siemens/Schineider. El control de la máquina está provisto de una pantalla PLC de 10”.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Máquina de granallado de tambor; Compuesta por: Cabina, Sistema de Turbina, Sistema de Recirculación, Sistema de Filtrado, Panel de Control, Plataforma, Unidad Hidráulica de Carga y Descarga, y Criba Vibratoria. El granallado se realiza mediante la rotación de la cámara virtual en forma de barril, generada por una correa de caucho enrollada sobre tres tambores, mientras la turbina proyecta perdigones de acero sobre las piezas. La cabina de granallado está fabricada en chapa de acero ST-37. En las áreas directamente impactadas por las turbinas dentro de la zona de impacto, se utiliza chapa de acero al manganeso resistente al desgaste, y en el resto, chapa Hardox. (La cobertura completa con chapa de manganeso es opcional). Hfodpfx Acovliucodji El recubrimiento con placas resistentes al desgaste está diseñado con tornillos para facilitar posibles futuros cambios debido al desgaste; puede ser reemplazado fácilmente por personal autorizado de su empresa. Dimensiones de la máquina TK - 6 PREMIUM: Diámetro del tambor Ø: 1000 mm x Longitud entre discos L: 1200 mm con una capacidad de carga de 800 kg. Medidas de la turbina: 2 x tipo F300 Ø 320 mm, motor de 7,5 kW. Cuenta con cinta transportadora de caucho.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, La cámara de granallado es un recinto cerrado destinado a la limpieza, el desbastado o la preparación de superficies hechas de metal, hormigón, piedra o madera. Hjdpfexr Am Ujx Acdsfi Dentro de la cámara, utilizando aire comprimido, el material abrasivo (por ejemplo, arena de cuarzo, granalla de acero, óxido de aluminio, corindón o granulado de vidrio) es proyectado a alta velocidad. Este proceso elimina óxido, pintura, óxidos o suciedad y permite alcanzar la rugosidad deseada de la superficie. Elementos principales de la cámara de arenado: Cámara de trabajo: Estructura de acero cuyas paredes están protegidas con un material resistente al desgaste. Equipo de arenado (sistema de boquillas): Mezcla aire comprimido con el material abrasivo y lo dirige hacia la superficie a tratar. Sistema de extracción de polvo (filtración de aire): Elimina el polvo del aire y mantiene un entorno de trabajo limpio. Sistema de reciclaje de abrasivo: Recolecta el material abrasivo usado, lo limpia y permite su reutilización. Equipamiento para el operario: El operario utiliza ropa de protección, casco con suministro de aire, guantes y mono. DIMENSIONES DEL ÁREA DE GRANALLADO (L x A x A) mm KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - ESPECIAL 27.000 x 18.000 x 9.000

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La cabina de chorreado es un sistema cerrado diseñado para limpiar, rugosificar o preparar superficies de piezas pequeñas y medianas antes de pintar, recubrir o realizar un procesamiento posterior. A diferencia de las grandes cámaras de chorreado, la cabina es compacta y autónoma, lo que permite al operador trabajar en un entorno controlado, libre de polvo y seguro. ⚙️ Características principales de la cabina de chorreado Área de trabajo cerrada: La cabina es completamente hermética. El operador maneja el proceso a través de mangas (guantes) de goma y observa el interior mediante una ventana protectora transparente. Sistema de boquillas (chorreado): El aire comprimido se mezcla con el abrasivo (por ejemplo, arena, corindón, granalla de acero, microesfera de vidrio) y golpea la superficie de la pieza a alta velocidad. Iluminación interna: El interior de la cabina está equipado con potentes luces LED que aseguran una excelente visibilidad durante el trabajo. Sistema de filtración / extracción de polvo: Elimina el polvo generado durante el chorreado, purifica el aire y protege la salud del operador. Sistema de recuperación de abrasivo: El abrasivo usado cae en un depósito, se tamiza y se reutiliza, haciendo el proceso económico y respetuoso con el medio ambiente. Hedpjxr Awaefx Acdefi Diseño ergonómico: Incluye una altura de trabajo cómoda, amplia ventana de observación y control mediante pedal, facilitando la operación. 🧩 Tipos de cabinas de chorreado Cabinas a presión: Expulsan el abrasivo a alta presión; ideales para eliminar óxido muy adherido, pintura y cascarilla. Cabinas de succión (Venturi): Aspiración y aceleración del abrasivo mediante aire; adecuadas para trabajos delicados y de precisión. Cabinas automáticas con mesa rotatoria: Equipadas con mesas giratorias, permiten el tratamiento uniforme y automático de superficies.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Granalladora con transportador de banda es un dispositivo moderno para la limpieza, eliminación de óxido y preparación de superficies de piezas metálicas. Gracias al transportador de banda continua de goma o acero, las piezas se transportan automáticamente a través de la cámara de granallado, donde turbinas de alto rendimiento dirigen el abrasivo a la superficie. El proceso elimina óxido, cascarilla, arena y restos de pintura, dejando una superficie limpia y homogénea, lista para pintar, recubrir o realizar otros procesos posteriores. La máquina es ideal para fundiciones, industria automotriz, forjas y talleres de procesamiento de metales, donde limpia piezas pequeñas y medianas como fundiciones, forjados o elementos templados. El transportador de banda garantiza un movimiento delicado de las piezas y un granallado uniforme desde todos los lados, mientras que el sistema automático de recuperación de abrasivo y filtración de aire garantiza un funcionamiento económico y ecológico. Hfsdoxv Atijpfx Acdei Gracias a su diseño eficiente en energía, bajos costes de operación y alta productividad, la granalladora con transportador de banda es una solución excelente para líneas de producción que requieren calidad constante y tiempos de procesamiento cortos.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La máquina de granallado de tubos es un equipo especializado diseñado para limpiar, desbastar o preparar tanto superficies internas como externas de tubos y elementos cilíndricos. Se utiliza para eliminar óxido, cascarilla de laminación, rebabas, recubrimientos antiguos y otras impurezas, empleando una corriente de material abrasivo a alta velocidad (como granalla de acero, grava o arena). ⚙️ Principio de funcionamiento Hjdpfxoxuhrbj Acdsfi Carga: Los tubos se colocan en un sistema de transporte de rodillos o cinta, que permite su movimiento fluido. Transporte: Los tubos se introducen automáticamente en la cámara de granallado mediante un transportador de rodillos o una línea automatizada. Proceso de granallado: En el interior de la cámara, turbinas de alta velocidad lanzan granalla de acero u otro abrasivo sobre la superficie del tubo. Durante el proceso, el tubo gira y avanza al mismo tiempo, lo que garantiza una limpieza uniforme de toda la superficie. Limpieza y recuperación del abrasivo: El abrasivo usado se recoge automáticamente, se filtra y se reutiliza. El polvo y las impurezas se eliminan mediante un sistema industrial de desempolvado y filtración.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Las máquinas de granallado con mesa giratoria proporcionan una limpieza de superficies eficiente y uniforme para piezas fundidas, forjados y componentes metálicos. Mediante una mesa giratoria y turbinas de granallado de alto rendimiento, eliminan óxido, cascarilla, pintura y contaminantes, preparando las piezas para recubrimiento o procesamiento posterior. Ideales para la producción en series pequeñas o medianas, estas máquinas ofrecen calidad constante, reducen el trabajo manual y aseguran un rendimiento fiable en entornos industriales. Hfsdpsxzzi Tofx Acdsi

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Granalladora de paso suspendida es un sistema automático de limpieza de superficies, utilizado principalmente para la eliminación de óxido, cascarilla, pintura u otras impurezas de superficies metálicas. En este sistema, las piezas se cuelgan en un transportador aéreo y se mueven continuamente a través de la cámara de granallado, lo que garantiza una alta eficiencia y una calidad de tratamiento constante. ⚙️ Principio de funcionamiento Carga: Las piezas se cuelgan en ganchos giratorios o perchas montadas en el transportador aéreo. Transporte: El transportador introduce automáticamente las piezas en la cámara de granallado. Hedpfx Acexuhf Ijdsfi Proceso de granallado: Dentro de la cámara, turbinas de alta velocidad proyectan esferas de acero u otro abrasivo sobre la superficie de las piezas. Esto elimina óxido, cascarilla, rebabas, capas antiguas de pintura y otras impurezas. Rotación de los ganchos: Los ganchos suelen girar para garantizar una limpieza uniforme de toda la superficie de la pieza. Descarga y recuperación del abrasivo: Tras el granallado, las piezas salen de la cámara. El abrasivo utilizado se recupera y reutiliza, y el polvo es extraído por un sistema de filtración. CÓDIGO W: x H: Turbinas ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La máquina de granallado de botellas de gas es un equipo industrial utilizado para limpiar, eliminar óxido, pintura vieja y contaminantes de las superficies de botellas de gas (por ejemplo, de GLP, técnicas, industriales), antes de repintarlas, reacondicionarlas o someterlas a inspección técnica. Hjdpexun T Sefx Acdjfi ⚙️ ¿Cómo funciona? La máquina utiliza granalla de acero, la cual se proyecta a alta velocidad sobre la superficie de las botellas dentro de una cámara cerrada. Este proceso: • Elimina óxido, pintura y contaminantes, • Genera una superficie uniforme y rugosa que mejora la adhesión de la pintura, • Permite una inspección precisa de la superficie (grietas, abolladuras, corrosión), • Prepara las botellas para su reutilización segura. 🧩 Elementos principales de la máquina Elemento Función Cámara de granallado Lugar donde se realiza la limpieza Turbinas de granallado (ruedas de granalla) Proyectan la granalla a alta velocidad sobre la superficie Sistema de transporte Gira o desplaza las botellas (cinta transportadora, mesa giratoria, suspensión) Sistema de recuperación de granalla Recoge y reutiliza el material abrasivo Depurador de polvo (filtro de polvo) Elimina el polvo y los contaminantes del aire Panel de control Automatización y control del proceso

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La arenadora de sifón con aspiradora P120 es un dispositivo profesional para el arenado, limpieza y preparación de superficies metálicas. La máquina está diseñada para su uso en talleres, plantas de producción, servicios automotrices y empresas dedicadas a la renovación de componentes de acero. Gracias al sistema de sifón y a la aspiradora industrial, permite un arenado eficaz y más limpio con un nivel reducido de polvo. La arenadora de sifón P120 con aspiradora cuenta con una estructura móvil en forma de carro de transporte con ruedas, lo que facilita su desplazamiento en el taller o en la nave de producción. Su robusta carcasa de acero garantiza durabilidad y resistencia ante un uso intensivo, mientras que la pistola ergonómica de arenado permite un trabajo cómodo y preciso. Características principales de la arenadora P120: - Sistema de arenado por sifón: uso eficiente y económico del abrasivo. - Aspiradora industrial integrada: extracción eficaz del polvo durante el arenado. - Arenado sin polvo: mayor comodidad y un puesto de trabajo más limpio. - Diseño móvil: carro de transporte con ruedas para fácil movilidad. - Pistola de arenado con manguera de trabajo: manejo cómodo y limpieza precisa de superficies. - Estructura de acero robusta: durabilidad y resistencia al uso intensivo. - Compatible con diversos tipos de abrasivos: arena, corindón, granalla, vidrio técnico. - Uso profesional: talleres, industria, restauración de metales. ¿Por qué elegir la arenadora de sifón P120? La arenadora con aspiradora P120 es una solución moderna para empresas que requieren equipos eficientes de chorreado abrasivo. La combinación de tecnología de arenado por sifón y extracción industrial de polvo permite una limpieza efectiva de superficies, reduciendo la acumulación de polvos en el área de trabajo. El equipo es ideal para la preparación de componentes de acero antes del pintado en polvo, lacado, soldadura o procesamiento adicional. Gracias a su diseño móvil y fácil manejo, la arenadora de taller P120 es un equipamiento práctico para cualquier taller profesional. Aplicaciones de la arenadora de sifón P120: - Eliminación de óxido de piezas de acero - Limpieza de metal antes de pintar o lacar - Eliminación de pintura vieja y recubrimientos protectores - Satinado de superficies metálicas - Restauración de piezas de automóviles y motocicletas - Limpieza de herramientas y componentes de maquinaria - Preparación de superficies para soldadura o pintado en polvo Hfedpfxsyufr Hs Acdsi Equipamiento básico: - Arenadora de sifón móvil P120 - Aspiradora industrial integrada para extracción de polvo - Pistola de arenado - Manguera de trabajo para arenado - Boquilla de extracción con cepillo - Sistema de extracción de polvo - Ruedas de transporte para facilitar el traslado del equipo Datos técnicos: Motor de aspiradora: 1200 W / 230 V Capacidad: 20 l Consumo de aire: aprox. 167–283 l/min Presión de trabajo: 6-8 bar Diámetro de la boquilla: 7 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Bomba de vacío de paletas rotativas en seco. Bomba completamente a estrenar. Con 12 meses de garantía. Bomba Marpa Vacuum con características equivalentes al modelo Becker VT 4.40. Precios inmejorables. Caudal nominal: 40 m3/h a 50Hz. Hfsdpfxjftzd Sj Acdoi Vacío final : 150 mbar abs. Sobre cualquier duda, consultenos

Año de fabricación: 2003, Estado: listo para usar (usado), Termoselladora al vacío con alimentación automática de bandejas preformadas, en atmósfera modificada, en alternativa de solo soldadura o solo gas (OXIGENO y BIOGON) Para barquetas poliespan rigido, cierre plastico flexible Cinta de alimentación con tres posiciones de carga. Predispuesta para elaboración SKIN Hfodpfxjza D Tge Acdji Dimensiones max de las bandejas: simple 390 x 270 x h120mm, doble 270 x 180 x h120mm, triple 270 x 110 x h120mm INCLUYE molde simple para bandeja de dimensiones 240 x 180 x h60mm (AERPACK B31-55) Temperatura de soldadura regulable hasta 200ºC Producción de hasta 15 cilos/min con solo soldadura. Bomba vacío incluida DISPONIBLE LIBRO DE INSTRUCCIONES, MANUAL DEL PANEL OPERATIVO Y ESQUEMAS ELECTRICOS

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Termoselladora al vacío con alimentación automática, para envasado de barquetas en atmósfera modificada, en alternativa de solo soldado o solo gas (OXIGENO y BIOGON) Para barquetas poliespán rígido, cierre plástico flexible Cinta de alimentación de ocho posiciones de carga, elaboración con dos moldes en ciclo contemporáneo y posibilidad de elaboración con moldes para una bandeja simple o múltiple. Dimensiones máx.. de bandejas: Simple 390 x 270 x h120mm, doble 270 x 180 x h120mm, triple 270 x 108 x h120mm INCLUYE dos moldes para bandeja de dimensiones 210 x 125 x h50mm (LINPAC 12-47) Temperatura de soldado regulable hasta 200ºC Producción hasta 8 ciclos/min DISPONIBLE MANUAL Hedoza D R Sepfx Acdefi

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 550 kg, longitud total: 1.737 mm, ancho total: 861 mm, altura total: 735 mm, caudal volumétrico: 756 m³/h, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: aire, velocidad de giro (máx.): 960 rpm, duración de la garantía: 12 meses, tipo de protección (código IP): IP55, Bomba de vacío rotativa de paletas en baño de aceite. Hfjdpfx Acoftzuwodei Bomba Marpa Vacuum . Bomba completamente a estrenar. 12 meses de garantía. Caudal nominal: 630 m3/h a 50Hz. Vacío final : 0,1 mbar abs. Sobre cualquier duda, consúltenos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 218 kg, longitud total: 962 mm, ancho total: 563 mm, altura total: 420 mm, caudal volumétrico: 360 m³/h, potencia: 75 kW (101,97 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: aire, velocidad de giro (máx.): 1.720 rpm, duración de la garantía: 12 meses, tipo de protección (código IP): IP55, velocidad de rotación (mín.): 1.420 rpm, Bomba de vacío rotativa de paletas en baño de aceite de 1 etapa. Disponible en estoc. Modelo Marpa Vacuum MV-0300E Bomba completamente nueva a estrenar. Con 12 meses de garantía Caudal nominal: 300 m3/h a 50Hz. Vacío final : 0,1 mbar abs. Hfsdpeftzv Uefx Acdji Potencia motor: 7,5 Kw Sobre cualquier duda, consúltenos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 85 kg, longitud total: 735 mm, ancho total: 420 mm, altura total: 295 mm, caudal volumétrico: 120 m³/h, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: aire, velocidad de giro (máx.): 1.420 rpm, duración de la garantía: 12 meses, tipo de protección (código IP): IP55, Bomba de vacío rotativa de paletas en baño de aceite para trabajar con atmósfera MAP (elevadas concentraciones de oxígeno) Hedpsfk Sizsfx Acdsfi Caudal nominal: 100 m3/h a 50Hz. Vacío final : 0,5 mbar abs. Sobre cualquier duda, consultenos Bomba nueva a estrenar con 12 meses de garantía

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 218 kg, longitud total: 1.010 mm, ancho total: 560 mm, altura total: 440 mm, caudal volumétrico: 360 m³/h, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: aire, velocidad de giro (máx.): 1.420 rpm, duración de la garantía: 12 meses, tipo de protección (código IP): IP55, Bomba de vacío rotativa de paletas en baño de aceite de 1 etapa. Disponible en estoc. Modelo Marpa Vacuum MV-0300N Bomba completamente nueva a estrenar. Con 12 meses de garantía Hsdpfxeftzr Us Acdsfi Caudal nominal: 300 m3/h a 50Hz. Vacío final : 0,1 mbar abs. Potencia motor: 7,5 Kw Sobre cualquier duda, consúltenos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 67 kg, longitud total: 661 mm, ancho total: 421 mm, altura total: 297 mm, caudal volumétrico: 76 m³/h, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: aire, velocidad de giro (máx.): 1.420 rpm, duración de la garantía: 12 meses, tipo de protección (código IP): IP55, Bomba de vacío rotativa de paletas en baño de aceite. Disponible en estoc. Bomba completamente nueva. Con 12 meses de garantía Hfodpfefk Si Njx Acdji Bomba Marpa Vacuum modelo MV-0063E Caudal nominal: 63 m3/h a 50Hz. Vacío final : 0.1 mbar abs. Cualquier aclaración consultenos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 85 kg, longitud total: 735 mm, ancho total: 420 mm, altura total: 295 mm, caudal volumétrico: 120 m³/h, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de refrigeración: aire, velocidad de giro (máx.): 1.420 rpm, duración de la garantía: 12 meses, tipo de protección (código IP): IP55, Bomba de vacío rotativa de paletas en baño de aceite. Bomba Marpa Vacuum . Bomba completamente a estrenar. 12 meses de garantía. Hjdpfx Acjftzf Ejdofi Caudal nominal: 100 m3/h a 50Hz. Vacío final : 0,1 mbar abs. Sobre cualquier duda, consúltenos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 25 kg, longitud total: 350 mm, ancho total: 260 mm, altura total: 210 mm, caudal volumétrico: 30 m³/h, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de refrigeración: aire, velocidad de giro (máx.): 2.850 rpm, duración de la garantía: 12 meses, tipo de protección (código IP): IP55, Bomba de vacío rotativa de paletas en baño de aceite. Disponible en estoc. Bomba completamente a estrenar. 12 meses de garantía Modelo: Marpa Vacuum MV-0025N Caudal nominal: 25 m3/h a 50Hz. Hfjdpeftzx Eefx Acdji Vacío final : 2 mbar abs, Sobre cualquier duda, consultenos

Estado: muy bueno (usado), Bomba de membrana para productos químicos Vacuubrand Aquí ofrecemos una bomba de membrana para productos químicos Vacuubrand. Bomba de membrana para productos químicos VACUUBRAND VARIO MV 10C EX VARIO Datos técnicos: Caudal de succión máximo, 50 Hz: 8,1 m³/h Vacío final: 2 mbar / 1,5 torr Vacío final con lastre de gas: 10 mbar / 7,5 torr Hsdpfx Acjzgci Sjdofi Número de cilindros: 8 Número de etapas: 4 Indicador de vacío / tipo de controlador: sin controlador Temperatura ambiente, límite inferior, funcionamiento, en °C: 10 °C Temperatura ambiente, límite superior, funcionamiento, en °C: 40 °C Temperatura ambiente, límite inferior, almacenamiento, en °C: -10 °C Temperatura ambiente, límite superior, almacenamiento, en °C: 60 °C Presión de salida máxima absoluta en bar: 1,1 bar Conexión en el lado de succión: brida pequeña KF DN 25 Conexión en el lado de presión: brida pequeña KF DN 16 Potencia nominal en kW: 0,5 kW Velocidad mínima VARIO en min-1: 30 min-1 Velocidad máxima en min-1: 1500 min-1 Velocidad nominal en min-1: 1500 min-1 Clase de protección IP según IEC 60529: IP 54 Dimensión L en mm: 560 mm Dimensión B en mm: 457 mm Dimensión H en mm: 410 mm Peso en kg: 61 kg Nivel de ruido (presión sonora) en dBA a 50 Hz o 1500 rpm / 62 % (VARIO) / 1500 rpm (VARIO-SP) / 12500 rpm (VACUU·PURE®): 42 dBA Aprobación EX, espacio confinado (gases bombeados): II 2G Ex h IIC T3 Gb X, espacio abierto con purga de gas inerte: II 2G Ex h IIB T4 Gb X, espacio abierto sin purga de gas inerte: II 3G Ex h IIB T4 Gc X, motor: II 2G Ex db IIB T4 Gb Certificación NRTL: No Tensión nominal, rango 1 (en V): 230 V Frecuencia de red, rango de tensión 1 (en Hz / CC): 50 Hz Peso: 61 kg Tipo: MV 10C EX VARIO Estado: usado Alcance del suministro: (Ver imagen) (¡Se reservan cambios e inexactitudes en los datos técnicos!) Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, // Equipo desmontado y almacenado en nuestro almacén // Fabricante: Italvacuum Modelo: Cosmodry System IHD 3200 Año: 2016 Tipo: secador horizontal de paletas al vacío Aplicación: secado de polvos húmedos Unidad ATEX (Eex): sí Hedpox R D Efsfx Acdofi Sectores: Química fina, farmacéutica (API), intermedios A) Agitación: Agitador concéntrico con eje calefactado, extraíble en varios segmentos (doble sello mecánico) Transmisión: (CEMP) - Potencia 30 kW + Reductor + Cadena Velocidad de agitación: 1,6 ÷ 8,1 rpm Atex: a prueba de explosión ATEX II 2GD Montado junto con el secador sobre estructura de soporte (SKID único) B) Cámara de secado con válvula de descarga Volumen total: 3200 litros Volumen útil: 30% - 80% Presión interna: -1 / 0,5 barg Presión de camisa: 0 / 1,7 barg Temperatura de diseño: -10 / +130°C Temp. máx. fluido calefactor: +100°C Mejor estanqueidad al vacío: 4 mbar/h Transmisor de presión absoluta EX-I Sensor de temperatura de producto PT100 Ex-i Sistema de backflush con nitrógeno Velocidad de trituradora rotativa: 300 / 1200 rpm (no instalada) Material en contacto con el producto: AISI 316L - EN 1.4404 Juntas de vacío: PTFE y FEP Material de la camisa: AISI 304 - EN 1.4301 Fluido calefactor: Aceite térmico Acabado interior pulido espejo (Ra ≤ 0,4 µm) Acabado exterior satinado (Ra ≤ 1,2 µm) Válvula de inspección y cierre DN.1650 Válvula de alivio DN 200/300 Válvula de carga tipo mariposa DN 250 Preparado para instalación de dos trituradoras laterales C) Filtro de proceso D) Unidad de vacío: Bomba de vacío de pistón SAURUS939, modelo VVD Banco de apoyo para bomba ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55 Potencia: 11 kW Condensador de superficie a presión atmosférica, modelo VD200I E) Unidad de condensación de vacío - Acero inoxidable AISI 316L con doble camisa de refrigeración en AISI 304 Presión interna de diseño: -1 / 0,5 barg Presión de diseño de la camisa: 0 / 3 barg Temperatura de diseño: -10 / 40 °C Presión máxima del líquido refrigerante: 2,5 bar Superficie de intercambio: 8,5 m2 Capacidad de recogida de condensados: 900 litros Sensor de nivel F) Filtro de seguridad externo G) Sistema de control de temperatura: Calefacción/enfriamiento Calentador de líquido de vapor: Presión 7 bar - Temp. de camisa: 142°C - Superficie: 1,65 m2 Enfriador (montado en el calentador): agua fría o salmuera - Presión de camisa de tubería: 12 barg - Temp. de camisa: 142°C - Temp. de tubería: -10°C/+99°C - Superficie: 3,42 m2 H) Sistema de mando y control (cuadro eléctrico + HMI) Expediente técnico completo.

Estado: nuevo, Ajuste del tiempo total Control de velocidad de frecuencia Descarga automática Hfedpfxsul T Icj Acdoi Vacío 0-95 Filtro del sistema de vacío Dimensiones de la máquina en cm: Longitud: 300 Anchura: 180 Altura: 200 Potencia eléctrica: 7,5 kW

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 717872, Año de fabricación: 2024, Oferta 26146 Datos técnicos: - Capacidad de carga horizontal con 2 ventosas: 750 kg - Diámetro de las ventosas: 300 mm Hedpfxozd Ryys Acdofi - Distancia entre ventosas, ajustable en longitud, aproximadamente: de 750 a 2420 mm - Distancia entre ventosas, ajustable en anchura, aproximadamente: de 620 a 1220 mm - Altura total/altura del gancho: 765 mm - Potencia del motor de vacío: 0,3 kW - Conexión: 230 V - Dimensiones: ancho 1500 x profundidad 350 x altura 640 mm - Peso propio, aproximadamente: 130 kg