Dmn Válvula Desviadora de segunda mano en venta (6.450)

Estado: muy bueno (usado), Válvula, válvula de control, válvula de parada de emergencia -Tipo: VAC-14 VIZ-3311-LOVB-125G -Cantidad: 10 válvulas disponibles Fodpfx Ahjd I R Slj Hspl -Precio: por unidad -Dimensiones: 195/90/A60 mm -Peso: 1 kg

Estado: usado, Válvula de bola, válvula de bola rosca interior, válvula de bola metálica -Fabricante: GEMÜ, válvula de bola metálica de 2/2 vías acero inoxidable sin usar Ovp -Tipo: B20 20D 137 SL .: 88613077 -Tamaño: DN20 3/4" -Presión: PN63 63 bar Fpedpfeq Tfhnox Ah Hjl -Palanca: bloqueable -Número: 7 piezas disponibles -Precio: por pieza -Dimensión caja: 180/100/H50 mm -Peso: 0,6 kg/unidad

Estado: usado, Válvula de bola, válvula de bola rosca interior, válvula de bola metálica Fpodpeq Tfhrjfx Ah Hsl -Fabricante: GEMÜ, válvula de bola metálica de 2/2 vías acero inoxidable sin usar Ovp -Tipo: B20 25D 137 SL .: 88613078 -Tamaño: DN25 1" -Presión: PN63 63 bar -Palanca: bloqueable -Número: 6x válvula de bola disponible -Precio: por pieza -Dimensión caja: 195/120/H60 mm -Peso: 0,9 kg/ud.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Weima Hacker / Trituradora WL 8 con equipamiento de primera - Segunda fila de cuchillas, espaciador de troncos, fondo segmentado de 4 caras, tornillo de descarga con motorreductor, Hidráulica rápida en reversa con válvula de choque La trituradora de un solo eje WL 8 es un clásico probado para la trituración de residuos de madera de todo tipo. Se utiliza, por ejemplo, en miles de empresas de procesamiento de madera en todo el mundo. El gran número de unidades de esta trituradora, muy demandada, garantiza una tecnología probada y fiable al mejor precio. Las máquinas se caracterizan por su construcción muy robusta, que garantiza una vida útil extremadamente larga (incluso en exteriores). Funcionamiento intuitivo gracias al sistema de control Siemens PLC con pantalla táctil Para garantizar que la electrónica esté óptimamente adaptada a la máquina, nosotros mismos diseñamos, construimos y cableamos nuestros armarios de control. Para ello, utilizamos únicamente componentes de alta calidad, por ejemplo, de Siemens o Rittal. Las interfaces táctiles de fácil manejo garantizan ajustes rápidos. Funciones como el ajuste del tiempo de deslizamiento o la parada aseguran un alto rendimiento. El sistema de protección contra sobrecarga integrado también evita daños en la máquina. Sin obstrucciones de material gracias al diseño del embudo que facilita el corte El embudo cumple varias funciones. A través de él, se introduce inicialmente el material que se va a triturar: a mano, mediante una máquina o mediante una cinta transportadora. La amplia abertura también hace que sea fácil introducir piezas muy grandes. Sin embargo, lo decisivo para la trituración es su diseño especial, que está redondeado en la parte delantera y, por lo tanto, evita eficazmente las obstrucciones de material. Incluso con piezas voluminosas, la trituradora se libera por sí sola. Si es necesario, se pueden adquirir extensiones para el embudo y tapas con resorte de gas. Rodamientos del rotor duraderos gracias a un diseño separado Debido a las extremas tensiones a las que están sometidos durante el funcionamiento de la trituradora, los rodamientos del rotor deben estar construidos de forma especialmente robusta. Para evitar que el polvo o las partículas extrañas penetren en su interior, lo hemos separado del bastidor de la máquina. Esto también facilita su mantenimiento y acceso. Diámetro del rotor (mm): 260 Longitud del rotor (mm): 1000 Velocidad de rotación del rotor (RPM): 80 - 125 Potencia (kW): 22 Número de cuchillas: 54 Tamaños de cuchillas disponibles (mm): 40 x 40 Tamaño de grano (mm): Boquilla de aspiración (mm): 200 Abertura de alimentación (mm): 1000 x 1250 Longitud (mm): 2045 Ancho (mm): 1740 Altura (mm): 1840 Peso (aprox. kg): 2200 Fsdpfopdqzxsx Ah Hspl Accesorios: - Segunda fila de cuchillas - Espaciador de troncos - Fondo segmentado de 4 caras - Tornillo de descarga con motorreductor - Hidráulica rápida en reversa con válvula de choque - Tamaño de malla 15/20 mm Precio de catálogo: 52.320,- euros, se vende a precio especial Ubicación: Disponible en el almacén 54634 Bitburg - disponible inmediatamente - Las imágenes muestran una máquina sin tornillo de descarga; este llegará al almacén.

Estado: muy bueno (usado), Válvula magnética, válvula de disco, válvula de mariposa, válvula electromagnética, válvula magnética, válvula de gas de solenoide, válvula de gas magnética Fedpfjtuycrex Ah Hepl -Fabricante: Bürkert, válvula magnética sin usar -Tipo: 0313 D 2,0 FKM MS -Número de ID: Tensión 82-148 V -Cantidad: 97 válvulas disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 68/32/alt. 51 mm -Peso: 0,2 kg/unidad

Estado: bueno (usado), Válvula hidráulica, válvula de presión, válvula de llenado, válvula de prellenado - Fabricante: Rexroth, válvula de llenado tipo ZSF 160 FO-1-14/M/01 - Clasificación: NG160ZSF-160F1-1 - Tamaño nominal: 160, A B, accionamiento mecánico Fodpfxst Ultio Ah Hjpl - Conexiones: G 1 1/4" / G1/2" - Componentes individuales: ver fotos - Dimensiones totales: 470/310/280 mm - Peso: 49 kg

Estado: usado, Válvula de 5/2 vías, electroválvula, válvula neumática, válvula de aire, válvula de presión, bloque de válvulas, bloque de control. Fpodpfxect H Trj Ah Hel -Fabricante: Bosch -Tipo: 0 820 230 001 -Cantidad: 1 válvula disponible -Peso: 0,15 kg

Estado: muy bueno (usado), Válvula de presión, manómetro, indicador de presión -Rango de medición: 0-6 bares -Diámetro de la válvula: 63 mm -Rosca: M12/1,5 mm -Precio: por unidad -Cantidad: 10 unidades disponibles -Peso: 0,2 kg Fpodpfx Ajb A Nhaoh Hol

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), Válvula de membrana DN40, válvula de membrana de plástico de 2/2 vías -Tipo: 677 25D 0 1142 -Presión máx.: 6 bar Fedpfx Aeb A Nhkjh Hopl -Peso: 1,6 kg

Estado: bueno (usado), Electroválvula, válvula neumática, válvula de aire, válvula de presión, bloque de válvulas, bloque de control, válvula de activación. -Fabricante: Festo, válvula neumática, válvula de activación, en embalaje original. -Tipo: HEE-D-MINI-24 -PN: 2,5-16 bares -Cantidad: 2 válvulas disponibles -Precio: por unidad Fjdpfx Aheb A Nrao Hjpl -Peso: 0,3 kg/unidad.

Estado: muy bueno (usado), Válvula reguladora de filtro, válvula de apertura, unidad de mantenimiento, separador de agua, carcasa de filtro, filtro neumático, regulador de filtro, combinación de dispositivos de mantenimiento, válvula reguladora de filtro. -Fabricante: Festo, unidad de mantenimiento con filtro y válvula reguladora, en embalaje original. -Tipo: LFR-1/2-D-MIDI -Presión: máx. 16/12 bar -Cantidad: 2 válvulas reguladoras de filtro disponibles -Precio: por unidad Fsdsb A Nvbjpfx Ah Hepl -Peso: 1,3 kg/unidad.

Estado: bueno (usado), Válvula de compuerta, válvula de mariposa, válvula de bola Fjdpfob A Nxajx Ah Hepl -Accionamiento: sin -Conexión: DN50 -Material: acero inoxidable -Peso: 2,2 kg

Estado: bueno (usado), Islas de ventilación, conexión multipolar, válvula direccional, electroválvula, válvula neumática, válvula de aire, válvula de presión -Tipo: CPV10-GE-MP-6 -Conexión: eléctrica -Peso: 1 kg Fpsdpob A Rkqefx Ah Hel

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, caudal volumétrico: 75 m³/h, peso total: 1.250 kg, dimensión interior anchura: 500 mm, longitud total: 2.150 mm, ancho total: 900 mm, altura total: 800 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, velocidad de giro (máx.): 14 rpm, par de torsión: 2.750 Nm, 3 piezas de válvulas rotativas Válvulas rotativas Fabricante Kreisel Tipo: ADG 630x800-11 LUG Versión con protección contra explosiones: Ex II1D /3DGc-20°C / +60°C Dimensiones interiores de entrada y salida: 500 x 800 mm altura 800 mm, Carcasa fabricada en material: 1.4571 Rueda de celdas Ø 630 fabricada en material 1.4571 con ventanas laterales y 12 cámaras, Tiras de desgaste/sellado de acero para muelles C60G (0,0601 / endurecido), Fsdpfevzk Shsx Ah Hepl ajustable, reversible y reemplazable por entrada y salida, Cojinete de rodillos externo, sellado de la Pasamuros en la carcasa mediante Empaquetaduras de prensaestopas ajustables y relubricables, manguitos de protección del eje, Incluye bandera de conmutación con 4 pulsos/rev y cubierta protectora, Protectores de extremo con conexiones de aire de purga, Soporte para motorreductor de brida (linterna), Conducción mediante elástico. embrague y motorreductor, Caudal teórico al 100% de llenado y 14 rpm: 1,25 m³/min (75 m³/h) vibrador: Fabricante Netter. Accionamiento: eléctrico Potencia: 0,11 kw Fuerza centrífuga: 627 Newtons Peso total incluido motorreductor: 1250 kg Dimensiones generales: Longitud: 2150 mm Ancho: 900 mm Altura: 800 mm motorreductor Datos del motor: SEW RF97 AM112 M2BA112M4 Voltaje: 400 voltios Potencia: 4,0 kW, Velocidad: 14 rpm

Año de fabricación: 2003, Estado: listo para usar (usado), Máquina para el procesamiento de plástico fabricada en 2003. Esta DREHER S 42/65 GFS-15 GR cuenta con un potente motor de accionamiento de 45 kW y una anchura de trabajo de 650 mm. Incluye una carcasa protectora insonorizada y una función de granulación, además de diversos equipamientos adicionales, como una cinta transportadora en Z y una estación de extracción de descarga. Si busca capacidades de procesamiento de plástico de alta calidad, considere la máquina DREHER S 42/65 GFS-15 GR que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Potencia del motor: 45 kW- Velocidad del motor: 1.470 rpm- Características del motor: VEM motors GmbH, 45 kW, 400/690 V, 50 Hz- Diámetro del rotor: 420 mm- Ancho de trabajo / Ancho del rotor: 650 mm- Abertura de alimentación: aprox. 420 × 650 mm- Barras de corte del rotor: 5 unidades- Barras de corte del estator: 2 unidades- Carcasa / Características: Carcasa protectora e insonorizada, función de granulación Fpsdpjzwg Efjfx Ah Hsl - Equipamiento adicional y accesorios: - Característica del rotor: volante auxiliar instalado- Cabina insonorizada: estructura de acero segmentada con aislamiento de lana mineral de 100 mm, ventiladores de ventilación forzada, 3 puertas de acceso- Estación de descarga y extracción: Ventilador de extracción de granulado (motor de 5,5 kW, 230/400 V), ciclón ZA 160 con desviador neumático de material, filtro de polvo- Piezas de recambio: 1 juego adicional de cuchillas de corte (5 barras de corte del rotor, 2 barras de corte del estator)

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Aséptica de Doble Cabezal ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Acero Inoxidable Llenadora aséptica ALFA LAVAL CAF 2H/1 de 2 cabezales, diseñada para el llenado estéril de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y viscosos en envases asépticos de gran formato dentro de líneas industriales de procesamiento. La configuración de doble cabezal de llenado permite trabajar con dos estaciones, facilitando la continuidad del proceso y aumentando la flexibilidad operativa. Este tipo de equipo está especialmente indicado para el envasado de productos previamente esterilizados que deben mantenerse en condiciones asépticas hasta su cierre. Su construcción en acero inoxidable, zonas de llenado protegidas y sistema automático de control permiten integrarla con esterilizadores, depósitos asépticos y líneas completas de procesamiento de frutas, tomate y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ALFA LAVAL -Modelo: CAF 2H/1 -Tipo: Llenadora aséptica automática -Número de cabezales: 2 -Configuración de doble estación de llenado -Llenado de producto bajo condiciones asépticas -Diseñada para producto previamente esterilizado -Sistema automático de control del proceso -Circuitos sanitarios de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Instrumentación y válvulas de proceso integradas -Panel de control central -Zonas de llenado cerradas con protecciones de seguridad -Transportadores de rodillos para manipulación de los envases -Diseñada para funcionamiento industrial -Integrable en líneas completas de procesamiento aséptico PROCESO Fedpfjzxk Tpex Ah Hspl La ALFA LAVAL CAF 2H/1 recibe el producto previamente sometido a esterilización y lo conduce hacia los cabezales manteniendo las condiciones higiénicas requeridas durante el llenado. El envase se posiciona en la estación correspondiente y se conecta al sistema de llenado, realizándose la transferencia del producto dentro de una zona protegida y controlada. Una vez completado el llenado, el envase puede retirarse y sustituirse por otro para continuar la producción. La configuración de 2 cabezales resulta especialmente interesante para mantener un flujo de trabajo eficiente durante las operaciones de cambio de envase. APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de tomate, frutas y vegetales, fabricantes de purés, pulpas, concentrados, zumos y salsas que necesiten envasar producto esterilizado para almacenamiento o distribución. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse con bolsas asépticas en bidones, bins u otros contenedores industriales. Puede integrarse con esterilizadores asépticos, depósitos pulmón, bombas sanitarias, sistemas CIP y líneas UHT. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 3.200 h, Estado: listo para usar (usado), diámetro del tornillo: 60 mm, Esta Krauss Maffei KM 200 CX 1400 MC5 de 5 ejes se fabricó en 2008. Presenta una fuerza de cierre de 200 toneladas, ampliable a 300 toneladas, y un diámetro de husillo de 60 mm. La máquina incluye un eyector hidráulico, una válvula de aire lateral, una interfaz de robot y un sistema de control de temperatura del molde de 4 zonas. Si está buscando obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina Krauss Maffei KM 200 CX 1400 MC5 que tenemos a la venta. Contáctenos para más información. Equipamiento adicional • Eyector hidráulico • Válvula de aire lateral • Interfaz de robot • Sistema de control de la temperatura del molde de 4 zonas Fpedpfjzw Atlox Ah Hel Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Distancia entre tirantes: 560 x 560 mm Más información Máquina aún en marcha

Estado: muy bueno (usado), Autoclave Rotativo LAGARDE 1 Jaula – Esterilización Industrial Autoclave rotativo LAGARDE con capacidad para 1 jaula, diseñado para la esterilización, pasteurización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados mediante procesos industriales por lotes. Fabricado por LAGARDE, especialista en autoclaves para la industria alimentaria, el equipo incorpora un sistema de rotación de la carga durante el ciclo térmico, especialmente interesante para productos cuya transferencia de calor puede beneficiarse del movimiento del envase. La combinación de tratamiento térmico controlado y rotación permite su utilización en una amplia variedad de aplicaciones conserveras y de alimentos preparados. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: LAGARDE -Tipo: Autoclave rotativo industrial -Capacidad: 1 jaula Fsdezw D T Hjpfx Ah Hepl -Aplicación: esterilización / pasteurización -Sistema de rotación de la carga -Procesamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema mecánico de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado de la rotación -Control automático del ciclo -Panel de control integrado -Sistema de tuberías y válvulas de proceso -Diseñado para aplicaciones industriales alimentarias PROCESO El autoclave rotativo LAGARDE de 1 jaula está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados sobre productos previamente envasados. La jaula con los envases se introduce en la cámara y, una vez cerrada, se ejecuta el ciclo programado controlando las diferentes fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el proceso, el sistema permite la rotación de la carga, generando movimiento del producto dentro del envase en aquellas aplicaciones donde resulte adecuado. Esto puede favorecer la transferencia térmica y la homogeneidad del tratamiento, dependiendo del producto, formato y receta utilizados. APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, salsas, productos vegetales, productos cárnicos, pet food y otras industrias alimentarias que requieran procesos de esterilización o pasteurización. Dependiendo de su configuración y proceso, puede trabajar con latas, tarros y otros envases compatibles con tratamiento térmico y rotación en autoclave. Su configuración de 1 jaula resulta especialmente interesante para producciones por lotes, pruebas industriales, desarrollo de nuevos productos o instalaciones que requieran flexibilidad entre diferentes recetas y formatos. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Aséptico Multitubular FENCO – Acero Inoxidable Esterilizador aséptico multitubular FENCO, diseñado para el tratamiento térmico continuo y la esterilización de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y viscosos en líneas industriales de procesamiento aséptico. El equipo utiliza un sistema de intercambio térmico tubular / multitubular que permite realizar de forma indirecta y controlada las diferentes fases de calentamiento y enfriamiento del producto. Esta tecnología está especialmente indicada para procesos donde se requiere un tratamiento térmico preciso antes del almacenamiento o llenado aséptico. Su configuración con múltiples secciones tubulares en acero inoxidable proporciona una amplia superficie de intercambio y permite integrar diferentes etapas térmicas dentro de una misma instalación de proceso continuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FENCO -Tipo: Esterilizador aséptico multitubular -Tecnología: intercambio térmico tubular / multitubular -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento indirecto del producto -Secciones de calentamiento y enfriamiento -Múltiples módulos de intercambio térmico -Construcción en acero inoxidable -Conexiones sanitarias de producto -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Bombas de proceso -Estructura industrial autoportante -Diseñado para procesos asépticos -Integrable en líneas completas de procesamiento y llenado aséptico PROCESO El esterilizador aséptico FENCO está diseñado para hacer circular el producto de forma continua a través de diferentes secciones de intercambio térmico. Dependiendo de la configuración del proceso, el producto puede pasar por etapas de precalentamiento, calentamiento, esterilización, mantenimiento térmico y enfriamiento, controlando las condiciones necesarias antes de su transferencia hacia un depósito o sistema de llenado aséptico. El intercambio indirecto permite realizar el tratamiento manteniendo separado el producto del fluido térmico. Puede integrarse con: Depósitos de preparación Bombas sanitarias Homogeneizadores Desaireadores Sistemas CIP Depósitos asépticos Llenadoras asépticas Líneas UHT / asépticas completas APLICACIONES Fpedozw E R Topfx Ah Hol Especialmente indicado para industrias de frutas y vegetales, tomate, zumos, purés, concentrados, salsas y otros productos alimentarios bombeables que requieran esterilización continua antes del envasado aséptico. Dependiendo de su configuración, puede trabajar con zumos, pulpas y purés de fruta, concentrados, productos de tomate, salsas y otros productos líquidos o viscosos. La combinación de tecnología FENCO, intercambio multitubular y construcción sanitaria en acero inoxidable proporciona una solución industrial para procesos continuos de esterilización y producción aséptica. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 1.050 mm, longitud total: 1.690 mm, altura total: 2.170 mm, Es una máquina reacondicionada, lista para ser utilizada. Funciona correctamente. Fedpfx Ahezpw Arj Hjpl

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: H2X396Y00749, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 15.230 h, capacidad de carga: 8.000 kg, altura de elevación: 7.000 mm, tipo de combustible: gas, tipo de mástil: dúplex, DETALLES TÉCNICOS Fpodpfx Ahezxcd To Hel Altura máxima de elevación: 7.000 mm Altura libre de paso: 4.220 mm Capacidad de elevación: 8.000 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de mástil: Dúplex Sistema de propulsión: GLP Fabricante del motor: Linde Validez de la inspección hasta: 09/2026 Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 3.450 x 2.230 x 4.100 mm Peso en vacío: 13.050 kg Paquetes de transporte: 1 Horas de funcionamiento: 15.230 h EQUIPAMIENTO 3.ª y 4.ª válvula hidráulica para el porta horquillas Joystick Calefacción Matrícula Cabina completa Faro de trabajo Documentación Marcado CE

Estado: muy bueno (usado), Freidora Industrial Continua de Aceite Térmico MECALSA – Acero Inoxidable Freidora industrial continua MECALSA con sistema de calentamiento mediante aceite térmico, diseñada para la fritura continua de productos alimentarios en líneas de producción de media y alta capacidad. El equipo dispone de una cuba longitudinal de proceso y un sistema de transporte que permite mantener el producto dentro del aceite durante un tiempo de residencia controlado. El calentamiento indirecto mediante circuito de aceite térmico permite aportar la energía necesaria al proceso manteniendo separado el fluido térmico del aceite de fritura. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con los sistemas de extracción de vapores y control de proceso, la hacen especialmente adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECALSA -Tipo: Freidora industrial continua -Sistema de calentamiento: aceite térmico -Proceso de fritura continuo -Cuba longitudinal de fritura -Transporte automático del producto -Tiempo de residencia regulable según configuración -Circulación y control del aceite de fritura -Circuito independiente de aceite térmico -Intercambio térmico indirecto -Control de temperatura -Sistema de tuberías y válvulas -Sistema de extracción de vapores -Campanas y conductos de extracción -Panel eléctrico de control -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial para funcionamiento continuo -Accesos para inspección, limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en la freidora MECALSA y es conducido a través de la zona de fritura mediante el sistema de transporte interno. Fpodozxwxxspfx Ah Hjl Durante el recorrido, el producto permanece en contacto con el aceite de fritura a una temperatura controlada, durante el tiempo necesario para alcanzar las características finales requeridas de cocción, color y textura. El aporte de calor se realiza mediante un circuito de aceite térmico, que transfiere energía al sistema sin mezclarse directamente con el aceite utilizado para freír el producto. Los vapores generados durante la fritura son recogidos mediante las campanas y conducidos hacia el sistema de extracción. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de productos prefritos, vegetales procesados, patatas, snacks, productos empanados y otras preparaciones alimentarias que requieran un proceso continuo de fritura. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para: Patatas y productos derivados Vegetales Productos empanados o rebozados Productos cárnicos preparados Pescado y productos de pescado Snacks Productos precocinados Otras especialidades compatibles con fritura continua Puede integrarse con sistemas de alimentación, escaldadores, secadores, transportadores, sistemas de eliminación de exceso de aceite, enfriadores, congeladores IQF y equipos de envasado. La combinación de tecnología MECALSA, proceso continuo y calentamiento mediante aceite térmico proporciona una solución industrial para líneas que requieren una fritura uniforme y controlada. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, temperaturas de trabajo, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas CUOMO AGM4 con Grupo Bajo Vacío de 24 Válvulas Cerradora automática de latas CUOMO AGM4 equipada con grupo bajo vacío de 24 válvulas, diseñada para realizar de forma continua la evacuación del aire del espacio de cabeza y el posterior cierre hermético de envases metálicos en líneas industriales de conservas. El conjunto combina una unidad rotativa de 24 válvulas para trabajo bajo vacío con la cerradora automática CUOMO, permitiendo acondicionar el interior del envase antes de efectuar el doble cierre. Esta configuración resulta especialmente interesante para productos enlatados donde se requiere reducir el aire residual y conseguir un vacío adecuado en el envase cerrado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CUOMO -Modelo: AGM4 -Tipo: Cerradora automática de latas con grupo bajo vacío -Grupo bajo vacío: 24 válvulas -Funcionamiento automático y continuo -Alimentación automática de latas -Tratamiento del envase bajo vacío -Reducción del aire presente en el espacio de cabeza -Transferencia sincronizada hacia la cerradora -Alimentación y posicionamiento automático de tapas -Sistema mecánico de cierre -Doble cierre / double seam -Descarga automática de los envases cerrados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados y protecciones de seguridad -Accionamientos eléctricos -Diseño industrial robusto -Integrable en líneas completas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas entran automáticamente en el grupo de 24 válvulas, donde se realiza la operación bajo vacío antes del cierre. Este proceso permite reducir la cantidad de aire presente en el envase, ayudando a obtener las condiciones de vacío requeridas una vez cerrado. A continuación, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la cerradora CUOMO AGM4. La tapa es colocada sobre cada envase y el mecanismo de cierre realiza las operaciones necesarias para formar el doble cierre hermético entre la tapa y el cuerpo de la lata. Una vez cerradas, las latas pueden continuar hacia: Lavadoras de envases Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Fedpfx Aozxw Akjh Hepl Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de vegetales, pescado, carne, platos preparados y otros productos alimentarios enlatados donde resulte necesario controlar el aire residual y el vacío del envase antes o durante el proceso de cierre. Los formatos y dimensiones de lata compatibles dependerán de los utillajes actualmente instalados y de la configuración específica de la máquina. La combinación de CUOMO AGM4 + grupo bajo vacío de 24 válvulas proporciona una solución industrial para realizar de forma automática el acondicionamiento bajo vacío y el posterior cierre hermético de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, nivel de vacío, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Triblock Automático CFT Master RS 32/40/6 – Enjuagadora + Llenadora + Taponadora AROL Triblock automático CFT Master RS 32/40/6, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de bebidas y productos líquidos. El equipo combina tres módulos rotativos sincronizados: enjuagadora de 32 posiciones, llenadora de 40 válvulas y taponadora de 6 cabezales AROL, según la configuración 32/40/6 indicada en la propia máquina. Esta disposición permite realizar todo el proceso desde la preparación higiénica del envase vacío hasta su salida lleno y cerrado, reduciendo transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CFT -Serie / modelo: Master RS -Configuración: 32/40/6 -Tipo: Triblock automático de enjuagado, llenado y taponado -Enjuagadora rotativa: 32 posiciones -Llenadora rotativa: 40 válvulas -Taponadora: AROL -Número de cabezales de taponado: 6 -Tres operaciones integradas en un único monoblock -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre módulos -Enjuagado interno de los envases -Llenado automático continuo -Alimentación y posicionamiento automático de tapones -Cierre automático mediante taponadora AROL -Sistema de transporte de entrada y salida -Instrumentación de presión -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Preparado para producción industrial continua PROCESO Los envases vacíos entran automáticamente en el CFT Master RS y son transferidos inicialmente a la enjuagadora de 32 posiciones, donde se realiza la limpieza interior antes del llenado. Posteriormente pasan directamente al carrusel de 40 válvulas de llenado, donde el producto es dosificado de forma continua y sincronizada. Una vez llenos, los envases son transferidos a la taponadora AROL de 6 cabezales, encargada de colocar y cerrar el tapón. Finalmente, los envases salen automáticamente hacia las siguientes etapas de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores Transportadores de envases Sistemas de preparación y tratamiento de producto Alimentadores y orientadores de tapones Inspectores de nivel y cierre Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos y otros productos líquidos envasados que necesiten centralizar las operaciones de enjuagado, llenado y taponado en una única unidad automática. Los formatos de envase, tipo de producto, sistema exacto de llenado, tipo de tapón y capacidad de producción dependerán de la configuración y utillajes actualmente instalados. La configuración CFT Master RS 32/40/6 con taponadora AROL proporciona una solución compacta para automatizar tres de las principales operaciones de una línea de envasado. Máquina disponible para inspección. Fpodpsx S Ix Sefx Ah Hol Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de envase, velocidad de producción, tipo de llenado, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Línea de Mezcla y Preparación de Zumos con Homogeneizador – Acero Inoxidable Línea industrial de mezcla, preparación y homogeneización de zumos, diseñada para la elaboración y acondicionamiento de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La instalación está formada por varios depósitos de proceso en acero inoxidable, sistemas de agitación, tuberías sanitarias, bombas, instrumentación y un homogeneizador, permitiendo realizar diferentes operaciones de preparación del producto dentro de un único conjunto. La homogeneización permite reducir y distribuir de forma más uniforme las partículas presentes en el producto, ayudando a mejorar su estabilidad, textura y consistencia y reduciendo la tendencia a la separación de fases, dependiendo de la formulación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Línea de mezcla y preparación de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas Fpodpfxjx S E E As Ah Hsl -Varios depósitos de proceso en acero inoxidable -Depósitos con sistemas de agitación -Homogeneizador integrado -Mezcla y homogeneización de producto -Sistema de circulación y transferencia -Bombas sanitarias -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Preparación y formulación por lotes -Posibilidad de recirculación de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria -Conjunto montado sobre estructura común -Integrable con sistemas de tratamiento térmico y llenado PROCESO Los diferentes ingredientes o productos base son introducidos en los depósitos de preparación, donde pueden realizarse operaciones de mezcla, disolución, incorporación de ingredientes y acondicionamiento. Posteriormente, el producto puede circular a través del homogeneizador, donde es sometido a un tratamiento mecánico destinado a reducir y uniformizar el tamaño de las partículas o fases dispersas. Dependiendo de la formulación y configuración instalada, el sistema puede utilizarse para: Preparación y mezcla de zumos Elaboración de néctares Mezcla de diferentes concentrados o pulpas Incorporación de ingredientes Homogeneización Estabilización de suspensiones Reducción de la separación de fases Preparación previa al tratamiento térmico Alimentación de líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos y otras bebidas alimentarias que necesiten una instalación versátil para preparación y homogeneización. Puede trabajar con productos que contengan pulpa o partículas en suspensión, siempre sujeto a las características del producto y a la configuración del homogeneizador y resto de equipos instalados. La línea puede integrarse posteriormente con pasteurizadores, esterilizadores, intercambiadores de calor, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.