Hilma Römheld Machine Vises de segunda mano en venta (64.721)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 500 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, Año de fabricación: 2015 Diámetro del mandril: Con pinza Número de ejes: 2 Longitud: Con guía Diámetro de garganta: 35 mm Velocidad del husillo (rpm): 4500 Nsdpex Nn Eyefx Aldect Materiales procesables: acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, invar, composite, delrin, peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad de rotación (mín.): 3.000 rpm, longitud de avance eje Z: 500 mm, tipo de combustible: eléctrico, combustible: electricidad, profundidad de garganta: 500 mm, Diámetro del plato: 12" Diámetro del husillo: 500 mm Materiales mecanizables: acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, invar, composite, delrin, PEEK Ncodpsx Nnryjfx Aldot

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, velocidad del husillo (min.): 2.000 rpm, recorrido del eje Z: 500 mm, Año de fabricación: 2014 Diámetro del plato: 15'' Número de ejes: 3 Longitud: 500 mm Diámetro de volteo: 450 mm Nedpsx Nwphjfx Aldect Velocidad del husillo (rpm): 2000 Tipos de materiales mecanizables: Acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, Invar, composite, Delrin, Peek

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 140 mm/s, velocidad de retroceso: 130 mm/s, ancho de la mesa: 60 mm, longitud de la mesa: 3.200 mm, altura de la mesa: 850 mm, profundidad de garganta: 500 mm, anchura de la placa del carnero: 50 mm, longitud de la placa del ariete: 3.200 mm, distancia mesa-émbolo: 460 mm, espacio libre entre las columnas: 2.700 mm, fuerza de retracción: 10 t, capacidad del depósito de aceite: 230 l, longitud total: 3.800 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.750 mm, peso total: 7.300 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Esta herramienta de máquina está diseñada y fabricada con la última tecnología, garantizando robustez, rigidez y desempeño seguro. Adopta una estructura integral soldada en chapa de acero de alta calidad, con un bastidor de trabajo pesado y alta rigidez. La superficie de la máquina está recubierta con imprimación y pintura de acabado anticorrosivas importadas, preservando permanentemente el equipo en óptimas condiciones. La herramienta de máquina se compone principalmente del bastidor, corredera superior, sistema tope trasero, bloque deslizante y dispositivo de control sincronizado, matrices, sistema hidráulico, sistema de control y otros componentes. Visualización detallada del producto Sección del Bastidor Adopta una estructura tipo bastidor, compuesta por placas verticales de la mesa de trabajo, placas laterales izquierda y derecha, y vigas de conexión. Está soldada integralmente con chapas de acero, ofreciendo alta rigidez, gran resistencia y excelente resistencia a la deformación torsional. El esfuerzo interno se elimina mediante procesos como el granallado superficial, garantizando la estabilidad a largo plazo de la precisión general de la máquina. Durante el proceso de plegado, la deformación de la corredera superior y la mesa es mínima, lo que asegura excelente rectitud y consistencia angular de las piezas. Ncodpsy Uc Nksfx Aldet Matriz y Dispositivo de Sujeción Compuesto por matrices superior e inferior, presenta alta precisión, calidad superior y larga vida útil. La matriz superior se monta en el bloque deslizante, fijada de forma segura mediante un dispositivo de sujeción rápida de alta precisión. La matriz inferior adopta un diseño concéntrico de doble V, permitiendo cambios de matriz rápidos y sencillos, reduciendo efectivamente la intensidad del trabajo del operador y mejorando significativamente la eficiencia general de producción. Dispositivo de Compensación de Deflexión en Abertura Un codificador lineal está instalado a cada lado de la máquina para medir y retroalimentar la distancia precisa entre el bloque deslizante y la mesa inferior. Los codificadores se conectan a la mesa de trabajo a través de soportes tipo C, eliminando eficazmente la influencia de la deformación del cuello del bastidor en la posición del bloque deslizante. Los datos de posición se envían de vuelta al sistema CNC, que genera señales para controlar las válvulas servo-proporcionales hidráulicas, garantizando la sincronización precisa de ambos cilindros. Sistema de Tope Trasero Adopta el último diseño de tope trasero belga para una precisión y estabilidad excepcionales. Impulsado por servomotores y husillos de bolas, ofrece alta velocidad y precisión de posicionamiento destacada. La estructura única de doble riel guía lineal garantiza una excelente repetibilidad a largo plazo. El posicionamiento en múltiples etapas expande el rango de trabajo, ofreciendo un valor superior en la inversión. El diseño modular permite la configuración de ejes desde un solo eje X hasta opciones multieje. Dispositivo Mecánico de Compensación Emplea una cuña de compensación mecánica integrada, accionada por motor para un ajuste preciso. Ajusta automáticamente la alineación de la mesa, compensando la deflexión causada por las fuerzas de doblado. El sistema garantiza precisión constante a lo largo de toda la longitud de la pieza. Proporciona un ajuste confiable y repetible, eliminando la necesidad de corrección manual y mejorando significativamente la precisión del doblado.

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 15007, Ofrecemos esta Jeil Machine JB-150CNC Vertical lista para su uso, año de construcción 1997. Tenga en cuenta que la JB-150-CNC (5 ejes Fanuc OM) es equivalente al modelo Kashifuji KN-150. Fabricante: Jeil Machine Co., Ltd. Número de serie: 15007 Año de construcción: 1997 Estado: Actualmente sigue en funcionamiento en el sitio. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Ncsdpfsy Skv Tox Aldst

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: Nsdpeq N Ud Ijfx Aldsct - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, diámetro de giro sobre carro transversal: 250 mm, longitud de giro: 730 mm, diámetro de giro: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.800 rpm, Torno CNC modelo CK 6150 con bancada plana Ofrecemos un torno CNC nuevo, modelo CK6150. Usamos esta máquina en nuestra propia producción y puede verla en funcionamiento antes de realizar el pedido. El torno CK 6150 dispone de una bancada plana y guías endurecidas, lo que garantiza una larga vida útil del equipo. La máquina está equipada con un sistema CNC; de serie se instala el sistema CNC GSK. Opcionalmente, la máquina puede equiparse con un sistema CNC Fanuc o Siemens. El torno puede llevar un portaherramientas para 4, 6 u 8 herramientas, según los requisitos del cliente. Es posible instalar un plato hidráulico (mandril hidráulico) en la máquina, lo que facilita enormemente el proceso de sujeción de las piezas, así como un contrapunto hidráulico. El torno CK 6150 puede suministrarse con un soporte adicional para la fabricación precisa de piezas largas. Especificaciones técnicas: Modelo: CK 6150 x 1000 Diámetro máximo de pieza sobre bancada: 500 mm Diámetro máximo de pieza sobre soporte: 250 mm Longitud máxima de pieza: 1000 mm Longitud máxima de torneado: 730 mm Diámetro del paso del husillo: 82 mm Velocidad del husillo: 150-1800 rpm Potencia del motor: 7,5 kW Mandril mecánico (hidráulico opcional) Tamaño del mandril: 250 mm Portaherramientas de 4 posiciones (6 u 8 opcional) Dimensiones máximas de herramienta en el portaherramientas: 25x25 mm Peso de la máquina: 2700 kg Njdpfxoxdmgve Aldect Dimensiones de la máquina: 2650 × 1700 × 1820 mm También podemos suministrar tornos CK 6140, CK 6150 y CK 6160 con otras dimensiones del área de trabajo: CK 6140 – Dimensiones del área de trabajo: 550/750 mm CK 6150 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La arenadora VSI (Vertical Shaft Impactor) es un tipo de trituradora diseñada para acelerar la trituración de áridos y producir arena de forma cúbica. Es ampliamente utilizada en el campo de la construcción, minería y otras industrias similares. Aquí están las características clave y la información sobre las máquinas de fabricación de arena VSI: 1. 1. Principio de funcionamiento: - La máquina de fabricación de arena VSI opera bajo el principio de piedra impactando piedra o piedra impactando hierro. El material se introduce en el centro del rotor, que acelera a gran velocidad para lanzar el material hacia el exterior contra un revestimiento resistente al desgaste. 2. Rotor y cámara de trituración: - El rotor es una parte crucial de la máquina VSI y suele estar diseñado con múltiples cavidades para facilitar el lanzamiento y la trituración del material. - La cámara de trituración está revestida con materiales resistentes al desgaste para soportar el impacto y la abrasión durante el proceso de trituración. 3. 3. Control de la materia prima: - La materia prima (material a triturar) puede controlarse mediante un sistema de control de velocidad variable, que permite realizar ajustes para conseguir el tamaño de partícula deseado. 4. 4. Tipos de materiales: - Las máquinas VSI son adecuadas para procesar diversos materiales, incluidos materiales duros y abrasivos como rocas, menas y minerales. 5. Forma cúbica: - Una de las ventajas significativas de las máquinas VSI es su capacidad para producir productos finales de forma cúbica, lo cual es deseable para la producción de hormigón y asfalto de alta calidad. 6. Descarga ajustable: - La máquina suele tener una abertura de descarga ajustable, lo que permite personalizar el tamaño del producto final. 7. Producción de arena: - Las máquinas de fabricación de arena VSI se utilizan principalmente para producir arena manufacturada (arena M) y arena triturada, que son componentes esenciales en la industria de la construcción. 8. 8. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la máquina. Esto incluye la comprobación de las piezas de desgaste, la lubricación y la solución inmediata de cualquier problema. 9. 9. Variaciones: - Diferentes fabricantes pueden ofrecer variaciones de máquinas VSI con características o especificaciones únicas. Las variaciones más comunes incluyen diseños de rotor abierto y rotor cerrado. 10. 10. Consideraciones medioambientales: Ncjdpeq Nd U Hjfx Aldet - Las máquinas VSI para fabricar arena suelen considerarse respetuosas con el medio ambiente, ya que producen menos polvo y ruido que las trituradoras tradicionales. 11. Fabricantes: - Fabricantes de renombre producen máquinas de fabricación de arena VSI, y es crucial elegir un proveedor de renombre con un historial de suministro de equipos fiables. A la hora de elegir una arenadora VSI, deben tenerse en cuenta factores como el tamaño de la alimentación, la capacidad y las especificaciones del producto final deseado. Además, compruebe la reputación del fabricante y tenga en cuenta las opiniones y comentarios de los clientes sobre el modelo concreto que le interesa.

Estado: nuevo, potencia: 110 kW (149,56 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de bauxita: La bauxita es un mineral de aluminio, y las trituradoras o molinos se utilizan para descomponer la bauxita en trozos más pequeños para su posterior procesamiento. Para ello pueden utilizarse trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto o trituradoras de cono. Trituradora de granito: El granito es una piedra natural dura y duradera. Las trituradoras utilizadas para la trituración de granito suelen incluir trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto y trituradoras de cono. Estas trituradoras pueden manejar la dureza variable del granito y producir diferentes tamaños de productos triturados. Trituradora de bentonita: La bentonita es un tipo de arcilla con excelentes propiedades de absorción de agua y plasticidad. Las trituradoras, como las de mandíbulas o las de cono, se utilizan para descomponer la bentonita en un tamaño manejable para su posterior procesamiento. Trituradora de barita: La barita, también conocida como baritina, es un mineral compuesto por sulfato de bario. En el proceso de trituración de la barita se suelen utilizar trituradoras como las de mandíbulas y las de cono. También pueden utilizarse trituradoras de impacto para dar forma y procesar partículas más finas. Para cada uno de estos minerales, la selección de la trituradora adecuada depende de factores como la dureza del material, el tamaño requerido del producto final y las características específicas del yacimiento. También es importante considerar si se necesita una trituradora primaria, secundaria o incluso terciaria en el flujo de procesamiento. Además, para determinadas aplicaciones, pueden emplearse molinos de trituración después de la fase inicial de trituración para reducir aún más el tamaño de las partículas. Los molinos adecuados para estos minerales pueden ser molinos de bolas, molinos Raymond o molinos verticales de rodillos, dependiendo de los requisitos específicos del proceso. Recuerde que la elección de trituradoras y molinos suele formar parte de un diseño más amplio de la planta de procesamiento de minerales, y el proceso de selección debe tener en cuenta los requisitos generales de producción, las características del mineral y las consideraciones económicas. Njdpjq Nx Apofx Aldjct

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los equipos de producción de grava y áridos se utilizan para triturar, cribar y procesar piedras, rocas y otros materiales para la industria de la construcción. Estos equipos son esenciales para producir diversos tipos de áridos, como piedra triturada, grava, arena y hormigón reciclado, que se utilizan en la construcción de carreteras, edificios, puentes y otros proyectos de infraestructuras. He aquí algunos tipos comunes de equipos utilizados en la producción de grava y áridos: Ncjdpfx Aoq Nxz Djldjt 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras primarias utilizadas para romper grandes rocas en piezas más pequeñas y manejables. Son esenciales para la fase inicial de la producción de áridos. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar rocas y piedras con la ayuda de la fuerza de impacto. Son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Producen áridos bien formados y de granulometría fina. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Son adecuadas para procesar materiales con alta abrasividad. 5. Cribas: - Las cribas vibratorias se utilizan para separar diferentes tamaños de áridos. Clasifican el material en función del tamaño de las partículas y garantizan que los productos finales cumplan los requisitos de gradación especificados. 6. Cribas de desbaste: - Las cribas de desbaste se utilizan para eliminar los materiales de gran tamaño antes de que lleguen a la trituradora primaria. Esto ayuda a optimizar el proceso de trituración y a evitar daños en el equipo. 7. 7. Equipos de lavado: - Los equipos de lavado, como los tornillos de arena o las lavadoras de troncos, se utilizan para eliminar las impurezas y las partículas finas de los áridos. Esto es especialmente importante para producir arena de hormigón de alta calidad. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia de la manipulación de materiales. 9. 9. Apiladoras y recuperadoras: - Los apiladores se utilizan para crear pilas de áridos procesados, mientras que los recuperadores se utilizan para recuperar el material de la pila. Ambas son esenciales para un almacenamiento y una manipulación eficaces del material. 10. 10. Plantas de trituración: - Las plantas completas de trituración incluyen varios tipos de trituradoras, cribas y cintas transportadoras integradas en un único sistema. Estas plantas están diseñadas para manipular grandes volúmenes de material de forma eficiente.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 610555, recorrido eje X: 610 mm, recorrido del eje Y: 460 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, fabricante de controles: Fanuc, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! DATOS TÉCNICOS Recorrido eje X: 610 mm Recorrido eje Y: 460 mm Recorrido eje Z: 510 mm Velocidad del husillo: 60 - 6.000 rpm Nodpfey Rxu Uex Aldsct Portaherramientas: BT40 Longitud de la mesa: 950 mm Ancho de la mesa: 560 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: CNC Marca del sistema de control: Fanuc Potencia: 7,5 kW Número de ejes: 3 uds. Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x A): 2100 x 2600 x 2600 mm Peso: 3.800 kg Unidades de transporte: 1 ud.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 675002, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 1.100 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 650 mm Recorrido del eje Y: 1.100 mm Recorrido del eje Z: 500 mm Rotación eje C: 360° DETALLES DE LA MÁQUINA Control: CNC Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 3.500 x 1.800 x 2.800 mm Peso en vacío: 13.000 kg Nsdey Rxryopfx Aldsct EQUIPAMIENTO Transportador de virutas Revólver de herramientas Palpador

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 16090455, recorrido eje X: 850 mm, recorrido del eje Y: 435 mm, recorrido del eje Z: 210 mm, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 1.570 mm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 850 mm Recorrido eje Y: 435 mm Recorrido eje Z: 210 mm Longitud de la mesa: 1.570 mm Ancho de la mesa: 500 mm Ncjdpfjy Rxq Ajx Aldot Potencia del husillo principal: 3,8 kW Número de ejes: 3 uds. DETALLES DE LA MÁQUINA Control: CNC Fabricante del control: Heidenhain Potencia: 16,0 kW Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 2.800 x 1.800 x 2.300 mm Peso de transporte: 3.500 kg Paquetes de transporte: 3 uds. EQUIPAMIENTO Herramientas incluidas Refrigeración externa Documentación

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.000 mm, recorrido del eje Y: 750 mm, recorrido del eje Z: 750 mm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, número de ejes: 3, DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 1.000 mm Recorrido eje Y: 750 mm Recorrido eje Z: 750 mm Portaherramientas: ISO40 Velocidad máx. del husillo: 12.000 rpm Njdpfjy Rxqvsx Aldsct DETALLES DE LA MÁQUINA Control: CNC Potencia: 22,0 kW Número de ejes: 3 Peso: 10.500 kg

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, potencia del láser: 3.000 W, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 15 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, ¡TRUMPF TruLaser 5030 3kW Fiber con LiftMaster! Cabezal láser sustituido en 2024 DETALLES TÉCNICOS Longitud de mesa: 3.000 mm Ancho de mesa: 1.500 mm Cabezas de corte: 1 Njdpoy Rkz Hjfx Aldjct Espesor de chapa acero al carbono: 20 mm Espesor de chapa acero inoxidable: 15 mm Espesor de chapa aluminio: 15 mm Espesor de chapa cobre: 4 mm Espesor de chapa latón: 3 mm Potencia láser: 3.000 W Modelo de láser: TruDisk3001 (4C) DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de control: CNC Último mantenimiento documentado: 10-12.09.2025 Horas de funcionamiento (a fecha 09/2025): 53.082 h (actualmente aprox. 54.000 h) Dimensiones y peso Espacio requerido: 9.300 x 4.700 x 2.200 mm Peso de la máquina: 12.700 kg Conexión eléctrica: 40 kVA / 80 A Consumo eléctrico: 23 - 33 kW EQUIPAMIENTO Documentación CE y manuales LiftMaster Cambiador automático de boquillas Sistema de extracción Manual de usuario Enfriador + sistema de extracción Compresor no incluido Nota: Para el transporte de la máquina se requiere 1 camión estándar y 1 camión con 3 m de ancho.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 14.434 h, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840D, potencia del láser: 4.000 W, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 15 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, DETALLES TÉCNICOS Potencia láser: 4.000 W Recorrido eje X: 3.000 mm Nodpjy Rk Uysfx Aldect Recorrido eje Y: 1.500 mm Espesor máx. de chapa de acero: 20 mm Espesor máx. de chapa de acero inoxidable: 15 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: Siemens Sinumerik 840D Horas de funcionamiento del láser: 14.434 h Horas de funcionamiento eléctrico: 39.875 h EQUIPAMIENTO Bastidor de máquina cerrado con unidad láser integrada Unidad láser: Láser de CO2 TFL 3200, unidad de alta frecuencia, turboventilador radial sin mantenimiento, telescopio de espejos Cambiador automático de palets Cinta transportadora longitudinal para piezas pequeñas / residuos Accionamientos: Servomotores trifásicos sin mantenimiento adicionales Eje Xp adicional de alta dinámica Sistema de cambio rápido de cabezal de corte Cabezal de corte láser con lente de 5" y lente de 7,5" Ajuste programable de presión del gas de corte APC: regulación capacitiva de altura y control de proceso Ajuste automático de la posición de enfoque AutoLas Plus Control de potencia láser Diodo láser de posicionamiento HI-LAS: corte a alta presión Procesamiento rápido con SprintLAS ContourLAS para elaboración de agujeros pequeños PMS: sensor de plasma Detección automática del borde exterior de la chapa Ciclos de potencia programables Corte por aire comprimido PCS: sistema de control de proceso Microweld Dispositivo de pulverización para el procesado seguro de chapas gruesas Desconexión automática Iluminación del área de trabajo Programación en taller ToPs 100 lite Control: Siemens Sinumerik 840D Control abierto basado en PC, manejo sencillo, ayuda en línea, e-shop integrado, función de diagnóstico, registro de mantenimiento, datos tecnológicos, teleservicio Equipamiento de seguridad: Barreras fotoeléctricas multihaz, guía del haz completamente encapsulada y ventilada, sistema de monitorización, extracción multicámara y filtro compacto, cabina de protección

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, modelo de controlador: Siemens 840D, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 2.000 W, espesor de chapa (máx.): 8 mm, peso total: 20.000 kg, ¡Sin precio mínimo – venta garantizada a la mejor oferta! Instalación de corte por láser DURMA – totalmente equipada. DETALLES TÉCNICOS Espesor de chapa máx.: 8 mm Espesor de chapa de acero máx.: 8 mm Espesor de chapa de acero inoxidable máx.: 4 mm Espesor de chapa de aluminio máx.: 6 mm Diámetro de tubo máx.: 170 mm Longitud de tubo máx.: 6.500 mm Diámetro de tubo redondo máx.: 170 mm Perfil cuadrado máx.: 120 x 120 mm Tubo rectangular máx.: 150 x 100 mm Diámetro de tubo (automático) mín.: 20 mm Diámetro de tubo (manual) mín.: 12 mm Longitud mínima de tubo a mecanizar: 185 mm Espesor mínimo de pared a mecanizar: 0,8 mm Espesor máximo de pared a mecanizar (acero al carbono, láser de 2 kW): 8 mm Espesor máximo de pared a mecanizar (acero inoxidable, láser de 2 kW): 4 mm Espesor máximo de pared a mecanizar (AlMg3, láser de 2 kW): 6 mm Repetibilidad: 0,05 mm Longitud máxima de perfil máx.: 6.500 mm Longitud mínima de perfil con carga automática: 3.000 mm Longitud de descarga (estándar): 4.000 mm Peso de perfil máx.: 37,5 kg/m Capacidad máxima de carga: 3.000 kg Perfiles admitidos: redondo, cuadrado, rectangular, elíptico DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de láser: láser de fibra Fabricante de la fuente láser: IPG Potencia del láser: 2.000 W Potencia: 2 kW (2,72 CV) Modelo de control: Siemens 840D Grado de automatización: automático Tipo de accionamiento: eléctrico Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): aprox. 16.000 x 7.400 x 2.364 mm Peso: aprox. 20.000 kg EQUIPAMIENTO Marcado CE Documentación/manual Unidad de refrigeración Parada de emergencia Sistema de extracción de humos Barrera de seguridad óptica Sistema centralizado de lubricación Cabezal de corte Precitec Autofocus Procutter F 150 (enfoque) Climatización del armario de control Carga manual Descarga manual Diodo de posicionamiento láser Unidad central de lubricación Caja de recogida para piezas pequeñas Zona de corte iluminada Fuente láser IPG de 2 kW Ncodpfoy N Rqrjx Aldst Unidad de filtro compacto Vanterm Sistema automático de carga (6.500 mm) Unidad de descarga (6.000 mm) Cinta transportadora para descarga, incl. transportador de piezas pequeñas (hacia la parte trasera) Detección automática de cordón de corte Sistema automático de medición en tiempo real para plato autocentrante Unidad dosificadora de carbonato cálcico

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 0-250-23-0021, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.000 mm, altura de la pieza (máx.): 80 mm, avance eje X: 138 m/min, avance Eje Y: 80 m/min, La presentación de una oferta obliga a la recogida puntual antes del 15.06.2026. DETALLES TÉCNICOS Velocidad eje X: 138 m/min Velocidad eje Y: 80 m/min Velocidad eje Z: 50 m/min Longitud de la pieza: 300–2.500 mm Ancho de la pieza: 100–1.000 mm Altura de la pieza: 4–80 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: power control PC 85 T Dimensiones (L x An x Al): 6.500 × 2.300 × 2.700 mm Eléctrica: 3 × 415 V / 50 Hz Consumo de potencia: 19,5 kW Fusible: 50 A Njdoy Sad Hepfx Aldect Neumática: mín. 7 bar Consumo de aire: 2.500 NL/min Boca de aspiración: 2 × 280 mm Capacidad de aspiración: mín. 4.450 m³/h

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la pieza (máx.): 2.800 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.100 mm, altura de la pieza (máx.): 60 mm, modelo de controlador: CNI N-Conex, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, ¡La presentación de la oferta obliga al comprador a recoger el artículo antes del 15.06.2026! DETALLES TÉCNICOS Longitud máxima de la pieza: 2.800 mm Anchura máxima de la pieza: 2.100 mm Altura máxima de la pieza: 60 mm Recorrido del eje X: 2.800 mm Recorrido del eje Y: 2.100 mm Recorrido del eje Z: 250 mm Velocidad de avance eje X: 80 m/min Velocidad de avance eje Y: 80 m/min Velocidad de avance eje Z: 30 m/min Potencia del motor del husillo: 9.000 W Número de husillos: 10 Velocidad máxima del husillo: 24.000 rpm Número de posiciones en el almacén de herramientas: 12 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: CNI N-Conex Dimensiones (L x A x H): 11.500 x 3.700 x 2.400 mm Bomba de vacío: Becker 250 m³/h, 8 zonas EQUIPAMIENTO Medición automática de herramientas Lubricación automática (Dropsa) Etiquetado automático (sistema de código de barras) Sistema de elevación y carga Sistema de descarga con cinta transportadora Rodillos de presión para el mecanizado de múltiples tableros Ncsdpfxsy Sadas Aldet

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1764, fabricante de controles: Fanuc, ¡Sin precio mínimo – venta garantizada al mejor postor! DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc Ncedpfx Aloy Sluqodot EQUIPAMIENTO Accesorios según las imágenes

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1993, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: F 36905, recorrido eje X: 7.000 mm, recorrido del eje Y: 1.200 mm, recorrido del eje Z: 1.300 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.000 rpm, modelo de controlador: HEIDENHAIN TNC 360, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 7.000 mm Recorrido del eje Y: 1.200 mm Recorrido del eje Z: 1.300 mm Avance rápido x/y/z: 10 m/min Dimensiones de la mesa: 8.000 x 1.300 mm Carga máxima sobre la mesa: máx. 4 t/m² Cabezal universal: 5x90 más 1 manual Portaherramientas: SK 50 Rango de revoluciones del husillo de fresado: 20 – 2.000 rpm Potencia del motor: 30 kW Par en el husillo: caja de cambios de 2 velocidades, 750 Nm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: HEIDENHAIN TNC 360 Consumo total de potencia: 50 kW Dimensiones y peso Requerimiento de espacio aprox.: 9,0 x 3,8 x 4,6 m Peso de la máquina aprox.: 25 t EQUIPAMIENTO Cabezal de fresado ortogonal, refrigerado por agua Sonda radio 3D M&H 20.41 Tabique de separación para trabajos/ajustes en paralelo Soplado interno de aire Suministro interno de refrigerante 15 bar Adaptador para husillos de fresado rápido con soporte de par Plataforma de operador desplazable Extractor de virutas Manivela electrónica HR 410 Vallas de seguridad monitorizadas Ncjdpfx Aoy Rrbhsldjt Diversos accesorios opcionales (cabezas de fresado angulares, mordazas, etc.)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: R1011250, potencia del láser: 4.400 W, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 170 mm, peso de la pieza (máx.): 890 kg, Fuente láser y convertidor de frecuencia renovados. DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo y zona de corte Tamaño nominal de la placa X: 3.000 mm Tamaño nominal de la placa Y: 1.500 mm Área de corte eje X: 3.048 mm Área de corte eje Y: 1.524 mm Altura de elevación del cabezal de corte Z: 170 mm Peso máx. de la pieza: 890 kg Dinámica y precisión Error de posicionamiento: ±0,1 mm Tolerancia de repetibilidad: ±0,05 mm Precisión de detección de borde: ±0,5 mm Velocidad máx. de posicionamiento eje X/Y en paralelo: 80 m/min Velocidad máx. de posicionamiento eje X/Y simultáneo: 113 m/min Aceleración máx. de los ejes: 4,5 m/s² Fuente láser Potencia láser: 4.400 W Fuente láser: Bylaser 4400 Fuentes láser posibles: Bylaser 3000 / Bylaser 4400 / Bylaser 5200 ARC / Bylaser 6000 DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y espacio requerido Altura estándar del sistema de transporte: 3.650 mm Altura del sistema de transporte al almacén: 4.350 mm Longitud del carro portamaterial: 3.000 mm Longitud adicional para imán de extracción: 200 mm Ancho del carro portamaterial: 1.600 mm Altura del carro portamaterial sin apilado de placas: 917 mm Altura estándar de elevación: 550 mm Altura de elevación al almacén: 1.150 mm Altura de elevación con mesas apiladas: 800 mm Datos de transporte y pesos Unidad de traslación con unidad de elevación: 1.300 kg Bastidor de ventosas con sistema de doble horquilla: 1.200 kg Armario PLC: 500 kg Carro portamaterial: 800 kg Peso total de transporte ByTrans 3015: 3.800 kg Equipamiento y funciones Espesor máx. de la placa para carga con bastidor de ventosas: 25 mm Ncodpfey Rt Ezex Aldjt Peso máx. de la placa para carga con bastidor de ventosas: 900 kg Número de ventosas: 42 Peso máx. por ventosa: 45 kg Aire comprimido: 6 bar Vacío: -0,6 bar Espesor máx. de la placa para descarga con doble horquilla: 25 mm Peso máx. de la placa para descarga con doble horquilla: 900 kg Recorrido de extracción de las horquillas: 2 x 790 mm Horas de corte: 26.000 h EQUIPAMIENTO ByTrans 3015 Extended Bylaser 4400 Mesa intercambiable Brazo de carga 4º eje rotativo integrado Bastidor de ventosas Unidad de carga con bastidor de ventosas Sistema de doble horquilla Carro portamaterial Bomba de vacío Separación de placas Detección doble de placas Carro de cassettes Aire acondicionado Armario de control con lámpara de señalización y paro de emergencia Valla de seguridad Barrera fotoeléctrica Sistema de almacenamiento ByTower

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 730 mm, recorrido del eje Y: 510 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, peso de la pieza (máx.): 300 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, El husillo de la máquina fue reemplazado recientemente. El informe correspondiente se puede solicitar si es necesario. Ncedpfsy N N Susx Aldst DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 730 mm Recorrido del eje Y: 510 mm Recorrido del eje Z: 510 mm Avance rápido eje X: 50 m/min Avance rápido eje Y: 50 m/min Avance rápido eje Z: 40 m/min Ancho de la mesa: 500 mm Altura de la mesa: 870 mm Longitud de la mesa: 500 mm Capacidad de carga de la mesa: 300 kg Diámetro de la mesa giratoria: 500 mm Velocidad de rotación (máx.): 1.200 rpm Velocidad del husillo (máx.): 12.000 rpm Cono del husillo: HSK-A63 Altura máxima de la pieza: 450 mm Peso máximo de la pieza: 300 kg Longitud de herramienta: 300 mm Diámetro de herramienta: 125 mm Peso de herramienta: 8.000 g Número de posiciones en el cargador de herramientas: 180 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens 840 D Peso total: 14.800 kg Tensión de entrada: 400 V EQUIPAMIENTO Manual de herramientas Mori Seiki Sistema de filtrado de banda KNOLL FKA/500 + 3 rollos de filtro Extractor de emulsión Filtermist FX5000 Palpador 3D Renishaw OMP60 Transportador de virutas Enfriador de husillo Documentación + planos eléctricos

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 10651-7, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, carga de la mesa: 800 kg, velocidad del cabezal (máx.): 42.000 rpm, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 600 mm Recorrido del eje Y: 450 mm Recorrido del eje Z: 300 mm Ncsdpfx Ajy Nzuhsldot Avance rápido eje X: 30 m/min Avance rápido eje Y: 30 m/min Avance rápido eje Z: 30 m/min Velocidad máxima del husillo: 42.000 rpm Morse del husillo: HSKE40 Número de husillos: 1 Ancho de la mesa: 405 mm Longitud de la mesa: 405 mm Carga máxima sobre la mesa: 800 kg Cantidad de posiciones en el almacén de herramientas: 26 DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: RMS6, versión 3.18 Tensión de entrada: 400 V Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x A): 4.210 x 2.350 x 2.600 mm Peso: aprox. 7.000 kg EQUIPAMIENTO Documentación/manual Regulación de velocidad del husillo infinitamente variable Transportador de virutas Láser Blum Medidor 3D para herramientas Sistema de punto cero Hirschmann 9000 Volante electrónico Sistema de extracción Extor

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 669, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 510 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, modelo de controlador: MSC 502, velocidad de giro (máx.): 12.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Ncedpsy R U Ecjfx Aldjt Recorrido eje X: 560 mm Recorrido eje Y: 510 mm Recorrido eje Z: 510 mm Distancia del centro del husillo a la mesa: 50 - 650 mm Distancia del extremo del husillo al centro de la mesa: 100 - 610 mm Husillo principal Velocidad máxima: 12.000 rpm Potencia de accionamiento: 22 / 18,5 kW Cono del husillo: MAS BT-40 Diámetro del rodamiento del husillo: 70 mm Cambiador de palets Número de palets: 2 Dimensiones del palet: 400 x 400 mm Diámetro máximo de la pieza: 580 mm Altura máxima de la pieza: 650 mm Eje B Tiempo de indexado 90°: 2,5 s Tiempo de cambio de palet: 6,0 s Cambiador de herramientas Número de posiciones de herramientas: 60 pos. Diámetro máximo de herramienta: 80 mm Diámetro máx. de herramienta con portaherramientas adyacente vacío: 125 mm Longitud máxima de herramienta: 300 mm Peso máximo de herramienta: 8 kg Tiempo de cambio herramienta-herramienta: 1,5 s Tiempo de cambio viruta-viruta: 3,7 s Avance rápido (X/Y/Z): 32 m/min Velocidad de avance: 1 - 24.000 mm/min Velocidad de avance incremental: 0 - 1.260 mm/min DETALLES DE LA MÁQUINA Control: MSC 502 Consumo total de potencia: 63 kVA Dimensiones y peso Espacio requerido aprox.: 5,5 x 4,5 x 2,7 m Peso de la máquina aprox.: 9,0 t EQUIPAMIENTO Documentación Extractor de virutas Sistema de refrigeración Refrigeración de alta presión Suministro interno de refrigerante Revista de herramientas: 60 pos. Cambiador de palets Palets: 2 Lámpara de señalización Eje B Unidad hidráulica Enfriador de aceite del husillo Nota: El eje para la carga debe ser proporcionado por el comprador.