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Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Sistema nivelador de chapa de alta precisión con tecnología servoaccionada y configuraciones personalizables de espesor y ancho. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas en todo el mundo. Nuestras niveladoras de precisión están diseñadas para eliminar tensiones internas y garantizar una perfecta planitud en aplicaciones de procesamiento de chapa. Equipado con tecnología avanzada de servomotores, el sistema ofrece un desempeño de nivelación sincronizado, estable y repetible para las operaciones industriales más exigentes. La máquina está diseñada como una solución de alto rendimiento que combina el enderezado de precisión, la estabilidad del material y la eficiencia productiva continua en una estructura compacta y robusta. El sistema cuenta con múltiples rodillos enderezadores de alta precisión, respaldados por rodillos de soporte, asegurando una excelente corrección de la planitud y liberación de tensiones internas en todo el ancho del material. Esta estructura avanzada permite un desempeño de nivelación consistente y de alta precisión incluso en aplicaciones exigentes. RANGO DE ESPESOR (CONFIGURACIÓN FLEXIBLE) El sistema puede fabricarse en diferentes configuraciones según los requisitos de la aplicación: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm Bdedpfxjyzbmze Afwed 2 – 15 mm 10 – 20 mm Se dispone de producción a medida según el tipo de material, espesor y necesidades del proyecto. INGENIERÍA Y DISEÑO Alto rendimiento de enderezado de precisión Sistema accionado por servomotor para operación estable y precisa Estructura avanzada tipo cassette para fácil mantenimiento y rápido ajuste Sistema de transmisión por engranajes para trabajos pesados Capacidad de operación bidireccional (izquierda-derecha / derecha-izquierda) RENDIMIENTO Alta precisión en la planitud Operación continua y estable Reducción de tensiones internas en el material Optimizado para entornos de producción industrial COMPONENTES DEL SISTEMA Unidad niveladora de precisión Estructura tipo cassette Sistema de transmisión por engranajes Sistema eléctrico y de automatización Transportador de entrada/salida (opcional) VENTAJAS OPERATIVAS Excelente calidad de planitud y superficie Alta repetibilidad y estabilidad del proceso Reducción de problemas en procesos posteriores Diseño flexible para diferentes industrias Plazos de entrega más cortos en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN Centros de servicio del acero Líneas de corte a medida Líneas de procesamiento de bobinas Industrias automotriz y metalúrgica Producción de chapa metálica EQUIPAMIENTO OPCIONAL Sistemas de transportadores de entrada/salida Actualizaciones de automatización y control Integración con líneas de procesamiento de bobinas (especialmente líneas de corte a medida) Soluciones de ingeniería a medida

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, suministrando soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Sistemas de enderezado y alimentación servo de alta precisión con múltiples configuraciones, incluyendo modelos mini, de 7 rodillos, 9 rodillos y 11 rodillos con función de pilotaje. Nuestros sistemas de alimentación servo con enderezado están equipados con tecnología de servomotores de alto rendimiento, garantizando una alimentación precisa, sincronizada y repetible para líneas de prensas y aplicaciones de conformado de metales. El sistema proporciona una excelente precisión de alimentación, enderezado eficaz del material y alta estabilidad de proceso en una unidad compacta. Existen diferentes configuraciones dependiendo del espesor, ancho del material y los requisitos de producción, permitiendo un rendimiento óptimo para una amplia gama de aplicaciones. MODELOS DISPONIBLES Alimentador Servo Enderezador Mini Alimentador Servo Enderezador de 7 Rodillos Alimentador Servo Enderezador de 9 Rodillos Alimentador Servo Enderezador de 11 Rodillos con Pilotaje RANGO TÉCNICO (COMBINADO) Ancho de trabajo: 30 mm – 1600 mm Espesor del material: 0,3 – 2 mm (modelos mini) 0,5 – 3 mm (modelos de 9 rodillos) 0,5 – 6 mm (modelos de 11 rodillos) Precisión de alimentación: ±0,1 mm – ±0,5 mm (según configuración) CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Sistema integrado de enderezado y alimentación servo Control de servomotor de alta precisión Sistema de alimentación programable (memoria para múltiples trabajos) Rodillos templados (acero 4140, HRC 56–60) Ejes de guía cromados para un flujo suave del material Opciones de ajuste manual o automatizado Sistema automático de ajuste de troqueles (disponible en modelos de 9 y 11 rodillos) Sistema de pilotaje neumático para alimentación de alta precisión Alimentación controlada por servo con alta repetitividad Sistema de enderezado ajustable para diferentes tipos de material VENTAJAS OPERATIVAS Alta precisión y repetitividad de alimentación Mejor planitud del material Reducción de paradas de prensa Producción estable y continua Configuración flexible para distintos materiales Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos Bsdoyy U Suspfx Afwodd ÁREAS DE APLICACIÓN Sistemas de alimentación para prensas Líneas de estampación de chapa Producción automotriz Fabricación de electrodomésticos Aplicaciones de conformado de metales SISTEMA DE CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN El sistema está equipado con una interfaz de control avanzada para garantizar una operación precisa y sencilla: Panel de control táctil HMI de 7” Unidad de control remoto manual Software de alimentación programable Capacidad de memoria para 50 programas de alimentación y matrices diferentes 50 ajustes diferentes de longitud de alimentación 4 opciones de conexión de entrada/salida externas Este sistema permite una puesta en marcha rápida, producción repetible y reduce la dependencia del operador.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea de producción llave en mano de paneles para barreras acústicas con sistemas de perfilado, punzonado y corte. Bosporas Machinery | AYIKA es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas a nivel mundial. Esta línea de producción de paneles para barreras acústicas está diseñada para la fabricación de paneles fonoabsorbentes de alta calidad utilizados en proyectos de autopistas, ferrocarriles e infraestructuras. El sistema proporciona una solución completa e integrada desde la alimentación de la bobina hasta la salida del panel terminado. La línea incluye carro hidráulico de carga de bobinas, desenrollador hidráulico, enderezadora-alimentadora con unidad de soldadura, prensa hidráulica, sistema de punzonado de orificios, perfiladora, sistema de corte y cintas transportadoras de salida, garantizando una producción continua y eficiente. Compatibilidad de materiales: acero laminado en frío (CR) y en caliente (HR), acero galvanizado (HDG), acero inoxidable y aleaciones de aluminio de alta calidad. Espesor de material (acero): 0,50 mm – 3,00 mm Espesor de material (aluminio): hasta 4,00 mm Ancho máximo de bobina: hasta 1250 mm (compatible con estándares internacionales de bobinas) Capacidad de peso de bobina: hasta 10 toneladas (integración con desenrollador de alto tonelaje) Velocidad de producción: variable hasta 30 m/min (óptima para fabricación en grandes volúmenes) Precisión de perfilado: perfilado de alta tolerancia con tecnología avanzada de servomotores COMPONENTES DE LA LÍNEA: - Carro hidráulico de carga de bobinas - Desenrollador hidráulico - Enderezadora-alimentadora con sistema de soldadura extremo a extremo - Prensa hidráulica (20 toneladas) - Sistema de punzonado y muescado - Perfiladora (opciones de 22 a 28 estaciones) - Sistema de corte hidráulico - Sistema de cintas transportadoras de salida CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA: Bedpfx Asyy Spkofwedd - Estructura de máquina robusta mecanizada por CNC - Sistema de perfilado de alta precisión - Sistema de alimentación controlado por servomotor - Rodillos templados (58–60 HRC) - Diseño modular y personalizable - Sistema de automatización integrado VENTAJAS: - Solución completa de producción llave en mano - Alta precisión y repetibilidad - Producción continua y estable - Plazos de entrega más cortos comparados con fabricantes europeos - Diseño personalizado según los requisitos del proyecto ÁREAS DE APLICACIÓN: - Barreras acústicas para autopistas - Paneles acústicos ferroviarios - Sistemas industriales de aislamiento acústico - Proyectos de infraestructuras CONFIGURACIONES OPCIONALES: - Diferente cantidad de estaciones (22/26/28 estaciones) - Diseño y utillaje de panel personalizado - Mejoras de automatización y control - Integración con sistemas de procesamiento de bobinas PROYECTOS DE REFERENCIA: Las imágenes incluidas en este anuncio corresponden a instalaciones de referencia de líneas de producción de barreras acústicas similares, suministradas y puestas en marcha con éxito en los últimos años. Estos proyectos demuestran nuestra capacidad de ingeniería y experiencia internacional. Referencias adicionales disponibles a solicitud.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alta calidad a nivel mundial. Este desenrollador hidráulico está diseñado para aplicaciones de manipulación de bobinas de trabajo pesado, garantizando el desenrollado estable, seguro y eficiente de bobinas de acero en líneas de producción industrial. El sistema está disponible para capacidades desde 6 toneladas hasta 20 toneladas, según los requisitos de producción. Equipado con un sistema hidráulico de expansión de mandril y un brazo de presión de alta resistencia, la máquina proporciona una alimentación controlada y equilibrada de la bobina incluso bajo cargas elevadas. CONFIGURACIÓN - Desenrollador hidráulico de 6 toneladas - Desenrollador hidráulico de 10 toneladas - Desenrollador hidráulico de 15 toneladas - Desenrollador hidráulico de 20 toneladas para trabajo pesado La configuración varía en función del peso de la bobina, el ancho y las necesidades de la línea. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Sistema de expansión hidráulica del mandril - Brazo de presión hidráulico (brazo de retención) para un desenrollado estable - Movimiento adelante–atrás del cuerpo para alineación precisa en la línea - Carro de carga de bobinas para un posicionamiento seguro y rápido - Sistema de centrado de bobinas - Soporte de mandril opcional para bobinas pesadas VENTAJAS OPERATIVAS - Manipulación de bobinas segura y estable - Menor intervención del operador - Mayor eficiencia de producción Bsdpfxsyy Sf Eo Afwodd - Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos - Larga vida útil gracias a una estructura robusta ÁREAS DE APLICACIÓN - Sistemas de alimentación para prensas - Líneas de procesamiento de bobinas - Producción de chapa metálica - Centros de servicio automotriz y del acero EQUIPOS OPCIONALES Opciones disponibles: - Carro hidráulico de carga de bobinas para manipulación segura y eficiente - Sistema hidráulico de brazo de presión para desenrollado controlado - Cuerpo del desenrollador desplazable adelante–atrás para alineación precisa en la línea - Sistema de soporte de mandril para aplicaciones de alto tonelaje PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio representan instalaciones de referencia de desenrolladores hidráulicos similares entregados y puestos en marcha en los últimos años en diferentes países. Estos proyectos reflejan nuestra probada capacidad de fabricación y experiencia internacional. Se pueden facilitar referencias adicionales a petición.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery | AYIKA es un fabricante de líneas de corte longitudinal, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alta calidad. Línea de corte a medida heavy-duty de alto rendimiento, diseñada para el corte preciso de chapa con configuraciones avanzadas y capacidad de bobinas de hasta 20 toneladas. DETALLES TÉCNICOS Espesor de chapa: 0,5 – 3 mm / hasta 4 mm (configuración para trabajos pesados) Ancho de bobina: hasta 1500 mm Peso de bobina: hasta 20 toneladas Tipo de corte/cizallado: Cizalla guillotina accionada por engranajes, cizalla excéntrica con embrague neumático, cizalla hidráulica, cizalla rotativa. Velocidad de línea: hasta 40 m/min (según configuración) Sistema de enderezado: Enderezadora de rodillos múltiples, enderezadora de precisión Sistema de apilado: Apilador automático (opción de apilado simple o doble) Tipo de material: Acero laminado en frío (CR), acero laminado en caliente (HR), galvanizado, acero inoxidable, aluminio, acero laminado en caliente, acero laminado en frío Esta línea de corte a medida heavy-duty está diseñada para el procesamiento preciso y eficiente de bobinas de acero con anchos de hasta 1500 mm y pesos de hasta 20 toneladas. El sistema garantiza alta precisión, operación estable y fiabilidad a largo plazo en entornos de producción industrial. La línea se compone de unidades integradas incluyendo decoiler hidráulico, sistema de carga de bobinas, unidad de enderezado, sistema de alimentación, unidad de corte, sistema de transporte y unidad de apilado automático. CONFIGURACIÓN Y FLEXIBILIDAD El sistema puede configurarse según las necesidades de producción y las características del material: Configuración estándar (0,5 – 3 mm) Configuración heavy-duty (hasta 4 mm) Se pueden aplicar distintas tecnologías de corte según la velocidad de producción, precisión y tipo de material: - Cizalla guillotina accionada por engranajes - Cizalla excéntrica con embrague neumático - Cizalla hidráulica - Cizalla rotativa La línea también puede ser diseñada con sistemas de foso de bucle simple o doble para optimizar la velocidad, el flujo de material y la disposición de la planta. Bdsdpfxjyy R Rms Afwjd CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Diseño heavy-duty para bobinas de hasta 20 toneladas - Corte de chapa de alta precisión - Sistema avanzado de enderezado para control de planitud - Opciones de corte según necesidad - Sistemas automáticos de apilado y transporte - Estructura mecánica robusta para larga vida útil INGENIERÍA Y RENDIMIENTO La máquina está construida con una estructura mecánica robusta y componentes de alta calidad para asegurar un funcionamiento prolongado bajo condiciones heavy-duty. El sistema de enderezado de precisión elimina tensiones internas y mejora la planitud, permitiendo resultados de corte exactos y repetibles. Los sistemas avanzados de automatización y control proporcionan operación estable, reducen la dependencia del operador y garantizan una gestión eficiente de la producción. VENTAJAS OPERATIVAS - Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos - Alta eficiencia productiva y funcionamiento continuo - Mantenimiento reducido - Diseño flexible y personalizable - Rendimiento fiable en condiciones industriales exigentes ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio de acero - Industria automotriz y producción de componentes metálicos - Materiales para construcción e infraestructura - Procesamiento general de chapa metálica EQ

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery | AYIKA es un fabricante de líneas de corte longitudinal de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alta calidad. Línea de corte longitudinal de bobinas de alta capacidad, diseñada para el corte de precisión de bobinas de acero con configuraciones de espesor personalizables hasta 4 mm. DETALLES TÉCNICOS: Espesor de bobina: 0,3 – 3 mm / hasta 4 mm Ancho de bobina: 300 – 1500 mm Peso de bobina: hasta 20 toneladas Velocidad de corte: hasta 100 m/min Precisión de corte: ±0,1 mm Ancho mínimo de corte: 50 mm Tipo de material: acero laminado en frío (CR), acero laminado en caliente (HR), galvanizado, acero inoxidable, PPGI, acero laminado en frío y aluminio Esta línea de corte longitudinal está diseñada para el corte de alta precisión de bobinas de acero con capacidad robusta y rendimiento fiable. Es apta para procesar materiales de 3-4 mm de espesor, hasta 1500 mm de ancho y pesos de bobina de hasta 20 toneladas. Disponible con configuración de foso de simple o doble lazo para optimizar el flujo de material, velocidad de línea y eficiencia de producción. El sistema se compone de unidades totalmente integradas que incluyen desenrollador hidráulico, carro de carga de bobinas, alimentador de entrada, niveladora, cabezal de corte, bobinador de recortes, sistema de tensión y bobinador hidráulico, asegurando una producción continua y estable. La línea está disponible en diferentes configuraciones según los requerimientos de producción: Esta estructura flexible permite optimizar el sistema en función del tipo de material, espesor y necesidades de producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Diseño robusto para bobinas de hasta 20 toneladas - Corte de alta precisión (±0,1 mm) - Cabezal de corte avanzado con sistema de ajuste preciso - Sistemas hidráulicos y automatizados Bdjdpfx Afeyy Ru Eowed - Producción a alta velocidad (hasta 100 m/min) - Estructura mecánica robusta para operación a largo plazo VENTAJAS - Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos - Alta eficiencia y producción continua - Reducción de tiempos de inactividad - Configuraciones personalizables - Sistema de automatización fiable y fácil de usar APLICACIONES - Centros de servicio del acero - Industria automotriz - Sector de la construcción - Plantas de procesamiento de metales EQUIPOS OPCIONALES - Sistema de distribuidor rotativo (turnstile) - Sistemas de manipulación y transferencia de bobinas - Soluciones avanzadas de automatización - Configuraciones personalizadas *Las imágenes mostradas en este anuncio corresponden a instalaciones de referencia de líneas de corte longitudinal de bobinas similares (rango de 3 mm y 4 mm de espesor), fabricadas, entregadas y puestas en marcha satisfactoriamente en distintos países. Estos proyectos demuestran nuestra experiencia consolidada en el suministro de líneas de corte longitudinal fiables y de alto rendimiento a nivel mundial.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Opción rápida para retractilar briquetas envasadas. El operario carga manualmente las briquetas en la máquina y envasa en un film del grosor seleccionado. No necesita un sistema de transporte automatizado, compacto. El sistema de doble costura es más resistente al polvo (en comparación Bsdpfxjtpnwlj Afwsdd comparado con las unidades airless que tienen una costura muy larga. larga). Tiene una placa que cubre la superficie de sellado polvo durante el funcionamiento. Ancho de envase seleccionable. Puede utilizarse para otros productos (botellas, paquetes de azúcar etc.). Puede adquirirse con transportador motorizado que devuelve los paquetes al operario para mejorar la ergonomía. Se recomienda su uso con 1-3 prensas en función de las capacidades del operario. Especificaciones: Tiempo de ciclo mínimo: 8 segundos Potencia instalada: 22kW Longitud: 3500mm Anchura: 1500mm Altura: 2100mm Peso: 700kg Garantía: 2 años / 1000 horas de trabajo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El briquetado es una excelente medida para reducir costos para las empresas. Una mayor optimización de la eficiencia y la calidad del embalaje resulta rentable. El BMD-800B es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de termoencogimiento, tanto para productos en filas simples como múltiples. La función de alineación y colocación automática mejora la eficiencia de la producción y permite que el producto funcione las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Al combinarse con las prensas de briquetas UMPT y nuestra mesa de transporte, esta máquina puede soportar hasta 4 prensas BPA600A y producir hasta 5 bolsas de briquetas por minuto. Después de ser embalados en una película de polietileno de alta calidad, los productos tienen un aspecto compacto y ordenado, lo que garantiza la integridad de los productos, facilita su transporte y los hace resistentes a la humedad. Por el contrario, las bolsas de briquetas prefabricadas, que se utilizan ampliamente en la actualidad, tienen la desventaja de provocar movimientos innecesarios de las briquetas dentro del paquete, lo que a su vez provoca su desintegración durante la logística y reduce su valor a los ojos del consumidor final. El uso del termoencogimiento aprieta el embalaje, lo que facilita y hace más seguro su manejo, aumenta la resistencia a la humedad e incluso permite que las briquetas se almacenen al aire libre. Se pueden añadir asas de transporte adhesivas como opción para proporcionar el embalaje de briquetas definitivo. Características: Control de calidad automatizado y reciclaje de briquetas defectuosas. Despolvado automático. Alineación y embalaje automáticos. Inserción automática de folletos. Sellado y termoencogimiento automáticos de los paquetes. Paletizado y envoltura de palets automáticos. El sistema garantiza el correcto despolvado, pesaje (opcional), alineación, embalaje y termoencogimiento de los paquetes. Los selladores automáticos garantizan un sellado adecuado en cada paquete, eliminando el factor humano, mientras que los dispositivos de paletizado automáticos cargan y envuelven los palets. Datos técnicos Tipo de sellado: manga. Capacidad de embalaje: < 5 paquetes/min. Velocidad del túnel de termoencogimiento: variable, ≤ 15 m/min. Altura de trabajo: 780-850 mm. Tamaño del túnel de termoencogimiento: depende del tamaño del producto. Bdodpfsfh R Uzjx Afwsd Ancho del cuchillo de sellado: 880 mm. Presión del aire: ≤ 0,5 MPa (5 bares). Suministro de energía: 380 V/50-60 Hz/Trifásico. Consumo de energía nominal: ≤ 30 kW. Tipo de película: polietileno (PE). Tamaño máximo de la película: 850 mm (ancho) x 280 mm (diámetro exterior).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa especializada diseñada desde cero para briquetar hierro, acero y aleaciones similares. Contiene esteras de recogida de aceite integradas. No incluye mesa de empaquetado, sólo guías para briquetas (raíles). Se suministra de serie con puertas transparentes y elementos de calentamiento de aceite. Las máquinas se controlan mediante pantallas táctiles Siemens KTP-400. 2ª generación disponible para su compra a partir de febrero de 2024. ¡Para esta prensa por favor póngase en contacto con nosotros primero! Datos técnicos: Rendimiento: hasta 600 briquetas/hora*. Motor principal: 30 kW Motores de alimentación: 2,6 kW Sistema de refrigeración: 1,6 kW Potencia total: 34,2 kW Bdodpfxetmugce Afwed Depósito de aceite: 260 litros Filtros: 4 Longitud: 2000 mm Anchura: 2000 mm Altura: 2200 mm Peso: 3500 kg Tamaño de briqueta: 40-110, D80 mm Garantía: 2 años / 2 000 horas de trabajo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones: longitud 1800 mm, anchura 1800 mm, altura 1900 mm. Peso neto: 3000 kg. Potencia eléctrica de la prensa: 380 V, 50 Hz, 33 kW, 70-100 A. Productividad de la prensa: 450-500 kg/h. Presión: mínima 1000 kg/cm², máxima 1700 kg/cm². Dimensiones de las briquetas: longitud 150 mm, anchura 60 mm, altura 40–105 mm. Bdedpfx Afjc Nb Rfewsd

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de gran volumen para piezas largas de material. Los tableros y los recortes se introducen en la máquina a través de un mediante un transportador vibratorio horizontal y alimentación. La trituradora de alta velocidad tritura rápidamente piezas extra largas al triturarlas contra cuchillas reemplazables, portacuchillas, tamices y contracuchillas. Permite triturar piezas de hasta 170mm de altura y 510 mm de anchura. El material se extrae con un sinfín principal incluido en la parte lateral/trasera de la máquina. Incluye armario eléctrico con monitorización de carga completa. El material es apto para vender como astillas, o para su posterior procesado con un molino de martillos. Especificaciones: Rendimiento: Hasta 13m3/h, ~2225kg/h*. Motor principal: 37/45kW Velocidad: ~500RPM Cuchillas: 38 unidades. Tamaño de las cuchillas: 40x40 para madera blanda, 35x35 para madera dura. Longitud: 2100mm Anchura: 1550mm Altura: 1350mm Bdodpstnfrlofx Afwod Peso: 3500kg Criba: D20 / 35x35 Garantía: 2 años / 1 000 horas de trabajo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, a trituradora está diseñada para triturar paja o heno prensados en rollos. En algunos casos, tras obtener el permiso del fabricante o realizar pruebas, es posible triturar fardos prensados cuadrados o rectangulares. La fracción requerida del producto triturado a la salida es posible tras seleccionar un tamiz de un determinado rendimiento de la gama ofrecida por el fabricante. En caso de que se necesiten fracciones de producto de un tamaño menor, inserte un tamiz más fino, y viceversa. Datos técnicos de la trituradora Capacidad: 500 - 1200 kg/h Fracción de trituración 10 - 35 mm Bdjdpfxstnfuze Afwjd Humedad de la materia prima

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Las astillas de madera son un subproducto común generado por las empresas de procesamiento de madera durante el proceso de fabricación. Debido a las limitadas opciones de aprovechamiento, las astillas de madera suelen desecharse vendiéndolas a plantas de calefacción a un precio bajo. Nuestro molino de martillos MM-2000 permite a las empresas transformar las astillas de madera en aserrín apto para la producción de briquetas, triturándolas y machacándolas a través de cribas metálicas, también conocidas como tamices. Bsdpfx Afofh R I Ajwjdd Las trampillas de liberación rápida permiten un acceso rápido y sencillo para el mantenimiento, al tiempo que garantizan la seguridad de los operarios. Las cuchillas de la máquina no están fijas y giran libremente gracias al principio de la fuerza centrífuga. Esto significa que las cuchillas sufren menos daños al impactar y tienen una vida útil más prolongada. Se pueden solicitar cuchillas fijas si se requieren para productos específicos. El molino se puede adaptar a diversos productos y aplicaciones, desde la reducción de residuos de biomasa hasta la producción de especias, productos químicos y minerales. Las cribas perforadas y las cuchillas son fácilmente intercambiables para adaptarse a diferentes tipos de materiales y propósitos. Se ofrece, bajo petición, un servicio gratuito de prueba del molino con el material del cliente. La capacidad depende del material. Dimensiones: 1765x960x1060 mm. Peso: 996 kg. Potencia: 30/37/45 kW, 50 Hz, 380 V.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡Unidades disponibles en stock! Potencia: 18,5 kW Alimentación: 380 V, 50 Hz Tamaño del área de trituración: 600 x 595 mm Revoluciones: 98 RPM Longitud: 2085 mm Anchura: 1248 mm Altura: 1495 mm Peso: 1550 kg La VVS-600 es el modelo más pequeño de nuestra gama de trituradoras VVS. Las trituradoras de rotor único son de las plataformas de astillado más versátiles del mercado. Conocida principalmente por su capacidad para triturar diversos tipos de madera (briquetas, madera dura, madera blanda, tablones), esta plataforma puede adaptarse fácilmente a numerosas otras sustancias, como cauchos, plásticos, papel, metales ligeros y residuos generales. Cuando las empresas de carpintería la incorporan a su línea de productos actual, esta máquina puede transformar los residuos de carpintería y fabricación de muebles en partículas que se pueden convertir en briquetas, lo que facilita su almacenamiento, transporte y venta. Nuestra VVS-600 le ofrece las características que se encuentran en trituradoras mucho más potentes y costosas, manteniendo un precio asequible. Algunas de ellas son: El ariete hidráulico horizontal: - Ayuda al rotor impulsando el material para proporcionar la máxima eficiencia en el área de trabajo. - Está controlado por un algoritmo para garantizar la seguridad y la eficiencia. - Los componentes hidráulicos montados en un sistema de rótulas ofrecen una larga vida útil. - Los componentes hidráulicos están encerrados para reducir el ruido, las vibraciones y aumentar la seguridad. Tren de transmisión: - El tren de transmisión está protegido contra impactos de objetos extraños mediante un sistema de doble desconexión que se puede restablecer y reparar fácilmente. - La ubicación descentrada de los rodamientos del rotor los mantiene alejados del polvo y la acumulación de calor. Rotor: - La pieza central del rotor está mecanizada a partir de un solo bloque de acero de alta calidad. - En caso de daños graves en el rotor o en sus ejes debido a un objeto extraño, estos se pueden reemplazar sin necesidad de reemplazar toda la unidad, lo que supone un ahorro de costes para el usuario. - Los soportes de las cuchillas son reemplazables; a diferencia de las opciones soldadas, nuestro rotor no necesita ser reemplazado si los soportes de las cuchillas se dañan. - Cuchillas rotatorias de 4 caras: una sola cuchilla durará cuatro veces más. - Las cuchillas contrapuestas se pueden ajustar para compensar las mayores tolerancias una vez que las cuchillas comiencen a desgastarse, lo que prolonga su vida útil. Bdsdpfxofpa Aws Afwod Salida: - El volumen y el tamaño de las partículas de salida se controlan mediante un tamiz intercambiable que se adapta en función del material utilizado. - El material triturado se puede transportar fuera de la máquina utilizando diferentes tipos de transportadores, incluidos transportadores neumáticos, de banda y de tornillo. Precio asequible, fiabilidad comprobada, fácil mantenimiento, garantía, servicio rápido y entrega de piezas: estas son solo algunas de las razones para elegir nuestra serie de trituradoras VVS.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡Unidades disponibles en stock! Especificaciones: Rendimiento:Hasta 5m3/h, ~700kg/h*. Tolva: 0,57m3 Motor principal: 22,5kW Hidráulica 1,1kW Bjdpfjtmup Uex Afwsdd Cuchillas:38 unidades Tamaño de las cuchillas: 35x35mm Longitud: 2100mm Anchura: 1500mm Altura: 1600mm Peso: 1700kg Pantalla: D8~D40 Agujero de salida: D200 Garantía: 2 años / 1000 horas de trabajo Las trituradoras monorotor son unas de las plataformas de trituración más universales que existen. Más conocidas por triturar diversos tipos de madera (briquetas, madera dura, madera blanda, madera aserrada), la plataforma puede adaptarse fácilmente a otras numerosas sustancias como gomas, plásticos, papel, metales ligeros y residuos en general (¡incluso médicos!). Sus necesidades son nuestras órdenes. Cuando las empresas madereras la implementan en su línea actual, esta máquina puede convertir los residuos de la carpintería y la fabricación de muebles en masa briqueteable más fácil de almacenar, transportar y vender. Nuestras trituradoras de un solo eje le ofrecen características que se encuentran en unidades de trituración mucho más potentes y caras, pero manteniendo el precio por los suelos. Un par de ellas: El ariete hidráulico horizontal: Ayuda al rotor empujando el material para proporcionar la máxima eficacia en el área de trabajo. Está controlado por un algoritmo para garantizar la seguridad y la eficacia El sistema hidráulico montado sobre cardán proporciona una larga vida útil Chasis con estructura de escalera y sistema hidráulico cerrado para amortiguar el ruido y las vibraciones y aumentar la seguridad Tren de transmisión La transmisión está protegida contra los impactos de objetos extraños mediante un sistema de desconexión triple que es fácil de restablecer y reparar. La colocación desplazada de los cojinetes del rotor los mantiene alejados del polvo y la acumulación de calor. Rotor La pieza central del rotor se fabrica a partir de un bloque de acero de alta calidad. En caso de daños graves en el rotor o en sus ejes, éstos pueden sustituirse sin necesidad de cambiar toda la unidad, lo que supone un ahorro de costes para el usuario. Los soportes de las palas son sustituibles: a diferencia de las opciones soldadas, nuestro rotor no necesita ser sustituido si los soportes de las palas resultan dañados. Cuchillas giratorias por los 4 lados - una sola cuchilla le durará 4 veces más. Nuestras cuchillas fijas pueden ajustarse para compensar las mayores tolerancias una vez que las cuchillas empiezan a desgastarse - mayor tiempo de funcionamiento con un solo juego de cuchillas. Rendimiento La salida y el tamaño se controlan mediante una criba intercambiable que se adapta en función del material utilizado. El material triturado se retira mediante transportadores mecánicos o neumáticos. Precios asequibles, fiabilidad probada, fácil mantenimiento, servicio rápido y entrega de piezas y garantía: éstas son sólo un par de razones por las que elegirnos.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007134, Tipo de canto aplicado: canto fino, canto grueso, madera maciza Sistema de encolado: EVA, aire caliente Fresado de juntas: sí Unidad multifuncional: sí Bjdpjt Hmtzsfx Afwodd Unidad de fresado: sí Velocidad máx. Velocidad de desplazamiento: 25 m/min Espesor máximo del panel: 60 mm Unidades de trabajo: 10 nr

Estado: muy bueno (usado), Complete material drying and feeding system by Motan — ready to connect to injection or blow molding machines. The system includes three integrated components: 1. Material vacuum loader (Motan METRO series) Automatic pellet conveying from bag/big-bag to hopper Electric motor with vacuum turbine Dust filter and discharge valve 2. Stainless steel drying hopper Conical insulated stainless steel construction Internal heating resistance and temperature sensor Estimated capacity: [80 / 120 / 200] liters — to be confirmed 3. Motan LUXOR desiccant dehumidifier (orange cabinet) Twin-tower molecular sieve dehumidification Automatic regeneration cycle Process air temperature: up to 180°C (depending on material) Dew point: −40°C (typical for Motan LUXOR series) Integrated PLC control 380V three-phase Suitable for PMMA, SAN, PC, ABS, PET, PA (nylon), PE, PP, PS and all hygroscopic engineering plastics. Essential for cosmetic, optical and technical injection molding. Application Pre-drying and feeding of plastic granulate to injection molding machines, blow molding machines, and extruders. The system removes moisture from pellets to avoid surface defects (bubbles, streaks, hydrolysis) in finished parts. Technical specifications Brand: Motan (Motan-Colortronic) Model: LUXOR [80 / 120 / 200] — to confirm with rating plate Year: [approx. late 1990s / early 2000s] Voltage: 380V three-phase Origin: Germany Configuration: Complete dryer + hopper + loader Bdodszhcrvjpfx Afwed

Estado: muy bueno (usado), Prácticas en SCM en excelentes condiciones Bdedet Hkq Rspfx Afwsd

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, Orientación de producción: vertical Sistema de transporte: alimentación y descarga opcional y dependiente del producto Alimentación de film: trasera Formador de hombro: fijo Pantalla de operador: pantalla táctil con función de memoria Accionamientos y control: 3 servomotores y control PLC Longitud del envase: 50-190 mm Ancho del envase: 50-150 mm (dependiendo del ancho del film) Altura del envase: dependiente del formador de hombro Velocidad: 15-30 bolsas/min, dependiendo del material, tamaño del paquete y producto Ancho del film: 110-320 mm Consumo aprox.: 4,6kW Material de la máquina: "Acero inoxidable 304 con tratamiento superficial" Soporte para impresora: compatible con TTO o impresora de rueda de tinta, opcional con coste adicional Tiempo de entrega: plazo de entrega actual inferior a 10 semanas Sistema de transporte en Z: 8.500€ Características: ejecución en acero inoxidable, apta también para la industria alimentaria • Aplicación para gránulos y piezas pequeñas como tornillos • Sectores: alimentación animal, alimentos (café, frutos secos), industria metalúrgica • Sencillo manejo mediante pantalla táctil con iconos a color • Cubiertas de protección de seguridad • Puede combinarse con máquinas anteriores y posteriores • Modificaciones/construcciones personalizadas bajo petición • Balanza de 12 cabezales integrada, tolva de 0,8 l Opciones adicionales (bajo petición y con sobrecoste): • Troquelado de eurohanger, etc. Orientación de producción: vertical Bjdpfx Afoq Ikhaswsdd

Estado: listo para usar (usado), Bosch 2 819 000 173. Unidad hidráulica con motor RF0.37 / 4-7 + válvula Bosch + depósito de presión Olaer y válvula de presión ASB250AF1A4, usada, en buen estado de conservación, 100 % operativa. El alcance del suministro se corresponde con las fotos. Bodpfx Aezh Sbtofwjdd

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno Weiler Praktikant 160 B con carro guía y husillo de tracción, con precisión de herramienta, año de fabricación 2001, con indicador digital de 3 ejes K&C, nuevo, en muy buen estado, conforme a la normativa CE. Datos técnicos: >> Año de fabricación 2001, número de máquina 4836 >> Altura entre centros 160 mm >> Distancia entre centros 650 mm Bdjdpfx Aozgcnujfwsd >> Velocidades de husillo: de 24 a 2500 rpm >> Diámetro del husillo 40 mm >> Cabezal del husillo con cono corto DIN 55027, tamaño 5, con cierre de bayoneta >> Luneta fija MK 3 >> Avances de 0,02 a 0,63 mm/rev. >> Posibles roscas: métrica, en pulgadas, módulo y paso diametral >> Pasos de rosca métrica de 0,25 a 8 mm >> Peso aprox. 680 kg >> Freno del husillo conmutable >> Longitud 1,6 m, altura 1,25 m, profundidad 0,7 m Accesorios y equipamiento: >> Indicador digital de 3 ejes de K&C, nuevo, con 12 meses de garantía del fabricante y manual de instrucciones. Funciones: Conmutación mm/pulgadas, selección de coordenadas ABS/INC, reducción a la mitad del valor mostrado, marca de referencia, programación de herramientas para 200 piezas, cálculo de conicidad, radio/diámetro, puntos cero rápidos, conmutación de la dirección de conteo. >> Sistema de sujeción rápida con pinzas de 3 a 28 mm, con incrementos de 1,0 mm >> Nuevo plato de 3 mordazas de 160 mm con 2 juegos de mordazas >> Mulifix, tamaño A, con 2 soportes de acero >> Sistema de refrigeración >> Protección eléctrica del husillo >> Patas de la máquina >> Tope de la bancada >> Pantalla protectora >> Manual de operación, esquema de piezas de repuesto Sobre la máquina: Se ofrece un torno Weiler Praktikant 160 B con carro guía y husillo de tracción, año de fabricación 2001, en muy buen estado. Un torno muy bien conservado, con protección para el husillo. Los carros se mueven con facilidad y suavidad. Incluso a altas velocidades, el Weiler funciona de forma silenciosa. Esta generación más reciente de tornos Weiler es muy fácil de usar y permite obtener superficies con un acabado pulido. Gracias al indicador digital de K&C, el trabajo es aún más sencillo y preciso. Aproveche la oportunidad de inspeccionar esta máquina en nuestras instalaciones y comprobar su estado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Seydelmann AMR1800/250 mezcladora-picadora con CO2. Tolva de 1800 litros con cabezal de 250 mm. Excelente estado, máquina de especificación muy alta. Coste nuevo superior a 300.000 EUR. Disponemos también de muchas otras (22) máquinas Seydelmann del mismo fabricante, todas adquiridas al mismo tiempo. Consulte para más detalles. Bjdpfx Aox Alr Isfwjdd

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Mezcladora-trituradora Seydelmann AMR1800/250 con CO2. Tolva de 1800 litros con una abertura de 250 mm. En excelentes condiciones. Tenemos 2 unidades en stock, máquinas con especificaciones muy elevadas. El precio de compra nuevo supera los 300 000 EUR. Bedpfx Asifk Icjfwodd También disponemos de muchas otras máquinas Seydelmann (22) del mismo fabricante, todas adquiridas al mismo tiempo. Por favor, solicite información detallada.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 690.000 km, primer registro: 03/2015, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 796 kg, peso total: 18.000 kg, estado del neumático: 70 %, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 3.700 mm, combustible: diésel, capacidad del depósito de combustible: 700 l, frenos: retardador, color: blanco, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: acero-aire, número de camas: 1, longitud total: 6.157 mm, ancho total: 2.500 mm, carga máxima por eje permitida (eje 1): 7.500 kg, carga máxima permitida por eje (eje 2): 12.000 kg, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, bloqueo del diferencial, calefactor de estacionamiento, cierre centralizado, frigorífico, regulación eléctrica de las ventanillas, retardador, spoiler, Mercedes Benz Actros 1845 Tractor 4x2 Bloqueo del diferencial Suspensión de ballestas delantera - suspensión neumática trasera Transmisión automática Retardador Apto para transporte ADR en Austria Distancia entre ejes de 3,70 m Toma de fuerza/Sistema hidráulico para volquete Euro 6 Masa máxima autorizada (MMA) de 18.000 kg - Peso en vacío de 7.960 kg - Masa máxima combinada autorizada de 44.000 kg Bdedpfx Afozicxxowed Cabina con 1 cama Neumáticos con un 50%-70% de desgaste Depósito de 700 litros Spoiler Parasol Aire acondicionado Calefacción estacionaria Cierre centralizado Asiento del conductor con suspensión neumática Refrigerador Elevalunas y retrovisores exteriores eléctricos ABS Precio de exportación neto: 16.500,00 euros Todos los datos están sujetos a cambios y posibles errores.

Estado: usado, kilometraje: 57.828 km, potencia: 110 kW (149,56 CV), primer registro: 03/2024, tipo de combustible: diésel, peso total: 3.500 kg, color: blanco, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 6, número de asientos: 3, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, cierre centralizado, filtro de hollín, Número de vehículo: 263105 Primer propietario, mantenimiento según libro de revisiones, no fumador. ---- PUNTOS DESTACADOS Y PAQUETES * Calefacción auxiliar eléctrica. SISTEMAS DE ASISTENCIA * Sistema de llamada de emergencia Mercedes-Benz * Gestión de averías * Función ECO Start-Stop * Asistente de luces de conducción * Asistente de viento lateral MOTOR, TRANSMISIÓN Y CHASÍS * Generador 14 V / 220 A * Serie C910 VS30 FWD AUDIO Y COMUNICACIÓN * Radio digital (DAB) * Sistema de audio MB * Módulo de comunicación (LTE) para servicios digitales INTERIOR * Lámpara de techo en el área de carga, con contacto de puerta * Asidero en la entrada de la puerta corredera de la zona de carga, en el mamparo * Consola de cambio optimizada para el copiloto * Climatizador TEMPMATIC semiautomático * Zona de climatización 1 (frío/confort) * Tela Maturin negra * Tira de luces LED en la zona de carga * Unidad de control del techo de confort * Airbag del conductor * Airbag del copiloto * Asiento del conductor de confort * Reposabrazos para el asiento del conductor * Asiento del copiloto para dos personas * Mamparo completo * Velocímetro km/h * Volante ajustable en inclinación y altura * Canal de cables en la pared lateral * Revestimiento de la zona de carga hasta el cinturón de seguridad LUZ Y VISIBILIDAD * Tercera luz de freno * Luz de freno adaptativa TÉCNICA Y SEGURIDAD * Contacto para asistencia de arranque * Sistema de advertencia de cinturón de seguridad para el asiento del copiloto * Sistema de advertencia de cinturón de seguridad para el asiento del conductor * Indicador de temperatura exterior * Indicador del punto de cambio de marcha * Reconocimiento de ocupación del asiento del conductor EXTERIOR * Puertas traseras, de dos hojas, apertura hasta la pared lateral * Techo alto * Puerta corredera derecha * Espejos exteriores calefactables y ajustables eléctricamente * Guardabarros delantero * Guardabarros trasero OTROS EQUIPAMIENTOS * Mercedes-Benz MobiloVan con DSB y GgD * Sin aumento/reducción de la carga máxima de 3.500 kg * Furgoneta * 3,5 toneladas * Clase de emisiones Euro 6d N1 * Generación de modelo 0 * Batería de fibra de vidrio de 12 V 92 Ah * Eje delantero con mayor capacidad de carga * Electricidad para enchufe de remolque * Depósito principal de 65 litros * Señalización/impresiones en alemán * Basic * Standard * Medidas de reducción de ruido * Vehículo compatible con HVO Otras características * Caja de cambios manual de 6 velocidades * AEJ X3/1 * Año del modelo 4 ---- Salvo venta previa y errores. La descripción del vehículo sirve únicamente para la identificación general del vehículo y no constituye una garantía en el sentido del derecho de compra. Obtendrá información detallada sobre el equipamiento de nuestro personal de ventas. Por favor, póngase en contacto con nosotros. Bjdpfezh S Rnox Afwsdd