Interfaz Prodaq 3020 Usb2.0 de segunda mano en venta (4.177)

Estado: usado, kilometraje: 1.100 km, potencia: 110 kW (149,56 CV), primer registro: 06/2026, tipo de combustible: diésel, peso total: 2.800 kg, configuración de ejes: 2 ejes, combustible: diésel, tipo de engranaje: mecánico, amortiguación: acero, número de asientos: 3, ancho total: 2.147 mm, altura total: 1.984 mm, Equipamiento: airbag, aire acondicionado, calefacción del asiento, control de tracción, filtro de hollín, puerta corredera, sensores de aparcamiento, sistema inmovilizador, KA2 Cámara de visión trasera "Rear View", 6XN Espejos exteriores ajustables y calefactables eléctricamente, 8G1 Sistema de asistencia a la conducción: regulación de las luces de carretera (Light Assist), 7Y3 Sistema de asistencia a la conducción: asistente de mantenimiento de carril (Lane Assist), TEL3 Interfaz para teléfono móvil con función de carga inalámbrica, 0Z0 TV, 6Q1 Pomillo de la palanca de cambios en plástico, 7M3 Molduras de entrada delanteras en plástico negro, 8FA Sin segunda batería, 8Y0 Claxon de un solo tono, D6R Motor diésel turbo de 4 cilindros y 2,0 litros con 110 kW / 150 CV y 360 Nm, EL8 Módem 5G, FC Palladium Super Dark-Black / Palladium Super Dark-Palladium Grey / Negro / Tapicería a rayas y "Life", GV1 Preparación para inmovilizador de arranque sensible al alcohol, KB0 Sin relé de separación para la segunda batería, Q2X Paquete de asientos para la cabina 46, asiento individual en "Tapicería a rayas" con asiento doble para el copiloto y calefacción de los asientos, YAA Control del paquete de asientos (solo se puede solicitar para modificar el paquete de asientos de serie), QI8 Intervalo de mantenimiento de 40.000 km o 2 años (variable), 2QA Inscripción "Transporter" en la parte trasera, moldura decorativa negra con textura, U9D 7 puertos USB en la cabina, 7X1 Sistema de asistencia al aparcamiento en la parte delantera y trasera, 3MJ Suelo de goma en la cabina, 5BD Suelo de madera (de 2 piezas) con 3 raíles para sujetar objetos (transversales), 4A3 Calefacción de los asientos de la cabina, regulable por separado, 3L3 Asiento del conductor ajustable en 6 posiciones con ajuste de altura, 33B Asiento doble para el copiloto con función de compartimento inferior (solo en furgoneta) y mesa plegable, 7P5 Soporte lumbar de 2 vías para el asiento del conductor, ajustable manualmente, 4S4 Reposabrazos para el asiento del conductor, 5ZS Reposacabezas de 4 vías, ajustables en altura e inclinación, 9E3 Luces LED de alta intensidad en el compartimento de carga: 3 en furgoneta y 2 en furgoneta Plus, 2 adicionales en la puerta trasera, 7B3 Enchufe de 12 V en la parte trasera. ¡Por teléfono, estamos disponibles de lunes a viernes hasta las 20:00 y los sábados hasta las 16:00! Más información: Posibilidad de leasing/financiación y aceptación de vehículos usados como parte del pago. -Salvo error y venta previa. Podpfxjzqdhwo Ah Rsgt -Todos los datos sin garantía... más información en nuestra página web.

Estado: usado, kilometraje: 345.000 km, potencia: 353 kW (479,95 CV), primer registro: 09/2021, tipo de combustible: diésel, peso total: 18.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, próxima inspección (TÜV): 12/2027, color: blanco, tipo de engranaje: automático, Año de fabricación: 2021, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, filtro de hollín, sistema de navegación, Cabina con litera Deflector de techo, guardabarros laterales, paneles laterales 2 literas Suspensión neumática de la cabina Retrovisores exteriores ajustables eléctricamente, con calefacción Distancia entre ejes: 3.800 mm Caja de cambios Optidriver AT2612F, 12 velocidades, automática Optibrake+ (freno motor reforzado) Toma de fuerza Llantas de aleación Eje delantero: 385/55 Eje trasero: 315/70 Bloqueo de diferencial integrado Relación de transmisión del eje trasero: 2,31 Eje delantero, 7,5 t Eje trasero, 13 t, suspensión neumática Sistema antibloqueo de frenos (ABS) Sistema de control de tracción (ASR) Asistente de arranque en pendiente Control de estabilidad y protección antivuelco (ESC) Asistente de frenado de emergencia Luz de freno de emergencia Freno de estacionamiento automático (EPB) Parasol Asiento del conductor con suspensión neumática, soporte lumbar ajustable, extensión ajustable del cojín del asiento, calefacción del asiento, ventilación del asiento, dos reposabrazos Asiento del copiloto con suspensión neumática Nevera de 24 L debajo de la litera Calefactor de estacionamiento de 2 kW Sistema de climatización controlado electrónicamente Sistema de navegación (TomTom) Recepción de radio: FM/DAB+ Interfaz para gestión de flotas, FMS Gateway 3.0 Control de crucero adaptativo (ACC) y sistema de frenado de emergencia avanzado (AEBS) Luces traseras LED Enganche de remolque Jost JSK42C Sensor de luz y lluvia Pjdpjz D Rbuofx Ah Rjgt Luz de giro estática Faros principales halógenos Depósito de aluminio de 405 L, a la derecha Depósito de aluminio de 650 L, a la izquierda Depósito de AdBlue de 100 L, a la derecha Conexión de aire con manguera y pistola Salvo error u omisión, modificaciones y venta previa reservadas.

Estado: usado, kilometraje: 294.750 km, potencia: 132 kW (179,47 CV), primer registro: 01/2021, tipo de combustible: diésel, peso total: 7.490 kg, color: blanco, tipo de engranaje: automático, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, cierre centralizado, filtro de hollín, Equipamiento especial: Compartimento de almacenamiento en el salpicadero con conexión USB, sistema de audio: sistema de audio digital (DAB) con USB y sistema de manos libres Bluetooth, controles de audio/teléfono en el volante, interfaz del fabricante de la carrocería, bloqueo del diferencial trasero, sistema de limitación de velocidad programable, climatizador automático, compresor de frío de 170 ccm, columna de dirección (volante) ajustable en altura y longitudinalmente, interruptor para la iluminación en la zona de carga, travesaño transversal trasero en el extremo del chasis, protectores contra salpicaduras delanteros. Equipamiento adicional: Pgedpfxsz D Ruuo Ah Rot Airbag del lado del conductor, programa de estabilización de remolque (TSM), preinstalación del enchufe del remolque, control de deslizamiento del motor (ASR), versión: Serie C, espejos exteriores ajustables y calefactables eléctricamente, espejos exteriores largos, para un ancho del vehículo de 2350 mm, distribución electrónica de la fuerza de frenado, sistema de asistencia a la conducción: asistente de frenado de emergencia AEBS + City Brake, tacógrafo digital, suspensión del eje delantero: suspensión de barra de torsión, parabrisas y cristales laterales tintados, generador de 210 A, sistema de limitación de velocidad de 90 km/h, asa de sujeción en el pilar A, depósito de AdBlue: 20 L, carrocería/superestructura: plataforma estándar, depósito de combustible: 90 L, motor de 3,0 L - 132 kW diésel, distancia entre ejes de 5100 mm, rueda de repuesto con neumáticos de carretera, soporte para la rueda de repuesto entre los largueros del suelo, bajas emisiones según la normativa de emisiones Euro 6d, asientos en la cabina: asiento doble del copiloto, asientos en la cabina: asiento del conductor de confort (hidráulico), indicador de mantenimiento, peso bruto permitido de 7,00 t, neumáticos dobles en el 2.º eje/eje trasero.

Estado: usado, kilometraje: 202.000 km, potencia: 110 kW (149,56 CV), tipo de combustible: diésel, tipo de engranaje: automático, primer registro: 05/2021, próxima inspección (TÜV): 06/2028, clase de emisión: Euro 6, color: gris, número de asientos: 5, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, cierre centralizado, filtro de hollín, sistema de navegación, sistema inmovilizador, tracción a las cuatro ruedas, Equipamiento especial: Pgedpfxjz Dly Ss Ah Ret Paquete de asistencia, asistente de estacionamiento delantero y trasero, visual (APS Plus), sistema de asistencia a la conducción: asistente de conducción adaptativo, Audi connect (sistema de llamadas de emergencia y asistencia), sistema de asistencia a la conducción: asistente de emergencia con llamada de emergencia automática, Audi connect (control remoto), Audi connect plus (servicios basados en Internet), anclajes Isofix para asiento infantil en el asiento del copiloto, cuadro de instrumentos digital (virtual cockpit), climatizador automático de confort de 2 zonas, volante (cuero - 3 radios) con funciones adicionales, pintura metalizada, interfaz multimedia MMI Navigation Plus, interfaz multimedia MMI Basic Plus / MMI Radio Plus, 6 altavoces, tapicería interior: elementos decorativos de acento en el salpicadero en aspecto de cristal negro, tapicería de asiento: tela Index, asientos delanteros calefactables, sistema de sonido DSP / Audi Sound System, asientos deportivos delanteros Equipamiento adicional: Airbag del lado del copiloto desconectable, airbag del lado del conductor/copiloto, retrovisores exteriores ajustables y calefactables eléctricamente, retrovisores exteriores del color de la carrocería, intermitentes LED integrados en los retrovisores exteriores, techo interior de tela, color plateado, barras de techo negras, protectores de umbral negros, sistema de asistencia a la conducción: sistema de protección de los ocupantes (Audi pre sense basic), sistema de asistencia a la conducción: asistente de emergencia con llamada de emergencia automática, parabrisas de cristal acústico, parabrisas con cristal térmico, llave de radio, alfombrillas de terciopelo, limitador de velocidad, luces traseras (bombillas), tapicería interior: elementos decorativos de micrometal, carrocería: 4 puertas, bloqueo infantil accionado eléctricamente, suspensión de confort, suspensión estándar, sistema de airbags laterales (Sideguard), protección del borde de carga, llantas de aleación ligera, motor 2,0 L - 110 kW 16V TDI, freno de estacionamiento electromecánico, recepción de radio digital (DAB), distancia entre ejes 2680 mm, kit de reparación de neumáticos, respaldo del asiento trasero dividido/plegable, desplazable (40:20:40), bajos niveles de emisiones según la norma de emisiones Euro 6d, boquillas de lavado de parabrisas calefactables, faros básicos (tecnología LED), airbags laterales delanteros, sistema de arranque/parada, parachoques: versión básica, interfaz universal Bluetooth.

Estado: usado, kilometraje: 587.897 km, potencia: 330 kW (448,67 CV), primer registro: 11/2020, tipo de combustible: diésel, peso total: 20.500 kg, configuración de ejes: 2 ejes, frenos: retardador, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Equipamiento: aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, filtro de hollín, Año del modelo * Año del modelo: 2019 Transmisión * Transmisión automática TraXon, 12+2 marchas Sistemas de asistencia * Sistema de frenado electrónico EBS * Control de crucero adaptativo ACC * Asistente de mantenimiento de carril * Asistente de arranque en pendiente Iluminación y visibilidad * Faros LED * Luces de circulación diurna Audio y comunicación * Radio con MP3 * Interfaz de audio * Sistema de información y servicios Exterior * Suspensión neumática de ballestas * Enganche de semirremolque * Bajo nivel de ruido * Deflector de techo * Espejos retrovisores exteriores, eléctricos * Bloqueo del diferencial * Limitador de velocidad: 90 km/h * Careado completo * Compartimento de almacenamiento * Cama superior e inferior Seguridad * Intarder * Indicador de temperatura exterior * Espejos de gran angular * Asistente de frenado de emergencia: AEBS Interior * Asientos de tela * Tacógrafo * Volante de cuero * Ordenador de a bordo * Parasol * Nevera portátil Pedpfx Ahez D Nz Tj Regt Confort * Climatizador automático * Aire acondicionado estacionario * Calefacción estacionaria * Asiento de confort para conductor/pasajero * Asiento del conductor con suspensión neumática * Reposabrazos para conductor/pasajero * Calefacción de asientos * Soporte lumbar * Elevalunas eléctricos * Cierre centralizado Medidas y dimensiones de los neumáticos * 1.er eje: 315/70 R22.5 * 2.º eje: 315/70 R22.5 Otras medidas y pesos * Carga útil: 12.950 kg * Peso bruto máximo autorizado: 20.500 kg * Depósito de combustible: 860 l * Distancia entre ejes: 3.800 mm ----Ubicación del vehículo: Noris Truck Center, Im Erlet 11, 90518 Altdorf bei Nürnberg. Salvo errores y modificaciones.

Estado: usado, kilometraje: 183.498 km, potencia: 125 kW (169,95 CV), primer registro: 04/2019, tipo de combustible: diésel, peso total: 3.365 kg, próxima inspección (TÜV): 04/2028, color: plateado, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 6, número de asientos: 3, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, cierre centralizado, filtro de hollín, sistema de navegación, ? Ford Transit ? Vehículo alemán ? Primer propietario ? Aire acondicionado ? Navegador ? 3 asientos ? Sensores de aparcamiento ? Elevalunas eléctricos ? Cierre centralizado ? Carga útil: 1255 kg ? Neumáticos al 85 % ? Enganche de remolque ? Carga máxima de remolque: 2800 kg ? Euro 6 ? ITV Equipamiento especial: Airbag del lado del pasajero, airbag del lado del pasajero desconectable, programa de estabilización de remolque (TSA), sistema de navegación y audio Ford SD (con Ford SYNC 3), recepción de radio digital (DAB), sistema de audio: radio/reproductor de CD con pantalla multifunción, mando a distancia de audio/radio en el volante, preinstalación para teléfono móvil/celular con interfaz Bluetooth/USB, conexión AUX-IN, interfaz USB, control por voz e interfaz Bluetooth, retrovisores exteriores plegables eléctricamente, retrovisores exteriores ajustables y calefactables eléctricamente, puertas traseras con lunetas (ángulo de apertura de 256 grados), luneta trasera calefactable, rejilla en la luneta trasera, luz de carga LED, llantas de aleación 6,5x16, pintura metalizada, kit de reparación de neumáticos Equipamiento adicional: Pgodpfx Asz D R Dvsh Rjt Tercera luz de freno, compartimento en el techo de la cabina, airbag del lado del conductor, control de tracción (ASR), sistema de audio: radio/reproductor de CD con pantalla multifunción, mando a distancia de audio/radio en el volante, preinstalación para teléfono móvil/celular con interfaz Bluetooth/USB, conexión AUX-IN, interfaz USB, retrovisores exteriores ajustables y calefactables eléctricamente, intermitente integrado en los retrovisores exteriores, revestimiento del suelo: vinilo en el espacio de carga/pasajeros, ordenador de a bordo, revestimiento del techo en el espacio de pasajeros, tacómetro, distribución electrónica de la fuerza de frenado (EBD), bloqueo electrónico del diferencial (EDS), generador de 165 A, asa de agarre en el pilar B, calefacción con función de recirculación, filtro de aire interior: filtro de polen, carrocería/superestructura: furgón de techo alto estándar, variante de carrocería: techo de altura media, rejilla del radiador en color plateado, mampara de separación del espacio de carga, alta detrás del conductor y el pasajero, columna de dirección (volante) ajustable en altura y longitud, regulación del alcance de los faros, homologación como camión, motor 2.0 L - 125 kW TDCi KAT, sistema de asistencia al aparcamiento delantero y trasero, planta de producción: Otosan, distancia entre ejes 3750 mm, tapacubos, bajas emisiones según la normativa de emisiones Euro 6, puerta corredera del espacio de carga/pasajeros a la derecha, molduras laterales anchas (revestimiento lateral), paquete de asientos 13: asiento del conductor (ajustable en 4 posiciones) - asiento doble del pasajero, tela, tapicería/revestimiento: tela, asientos en la cabina: asiento del conductor ajustable en altura, asientos en la cabina: asiento doble del pasajero, asientos en la cabina: asiento del conductor con soporte lumbar, mesa abatible integrada en el asiento doble del pasajero, compartimentos de almacenamiento debajo del asiento, asientos en el espacio de carga/pasajeros: primera fila, banco de 3 plazas, parachoques parcialmente pintado, Trend, peldaño trasero integrado, cristales tintados, revestimiento en el espacio de carga/pasajeros: medio alto, segunda llave con mando a distancia plegable.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipo nuevo Enmair Extractor neumático-eléctrico ER disponible para entrega inmediata desde el almacén Serie ER, tipo 650 Ámbito de aplicación: desde 5 toneladas hasta 150 toneladas (según el modelo). Máquina de inyección de plástico. Recorrido horizontal: 650 mm Recorrido vertical: 125 mm Ángulo de giro: 5° Ángulo de la pinza: Pgjdpfx Aher A D Its Ret Peso de elevación: aprox. 3 kg El soporte en la parte posterior permite cambiar fácilmente el ángulo de giro hacia la derecha o hacia la izquierda, según sea necesario. Presión de aire de funcionamiento necesaria: 5-7 bar 220 V, 50 Hz El equipo puede ofrecerse con conector Euromap 12 o Euromap 67, según la configuración previa de la máquina de inyección de plástico. Interfaz de usuario: inglés, neerlandés.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 88.926 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 194501, fuerza de sujeción: 600 kN, diámetro del tornillo: 25 mm, espacio libre entre las columnas: 370 mm, peso total: 2.930 kg, Equipamiento: documentación / manual, Vendemos una 370C en muy buen estado. La máquina está conectada a la corriente y se puede inspeccionar en cualquier momento. Pjdpoz Dq I Uofx Ah Rsgt 1 núcleo de tracción, hidráulico, Desvío de emergencia, Interfaz de manejo EM67.

Estado: usado, kilometraje: 16.926 km, potencia: 170 kW (231,14 CV), color: blanco, tipo de engranaje: mecánico, longitud total: 59.490 mm, ancho total: 25.300 mm, altura total: 26.550 mm, longitud del espacio de carga: 40.000 mm, anchura del espacio de carga: 23.500 mm, altura del espacio de carga: 4.000 mm, Año de fabricación: 2021, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, cierre centralizado, dirección asistida, Para consultas sobre el vehículo, le atenderá el Sr. Seidel (puede contactar con él en el teléfono...). Pgjdpfx Ajz Dz Avoh Ret Mercedes-Benz Atego 823 K 4x2 volquete A1M eje delantero, 4,1 t, A2B eje trasero, corona dentada 325, hipoide, 6,2 t, A2Z bloqueo del diferencial del eje trasero, A5R relación de transmisión del eje i = 3,909, B1B sistema de frenos electrónico con ABS y ASR, B1D unidad de suministro de aire comprimido electrónico, mediana, B1F calefacción, unidad de suministro de aire comprimido electrónico, B2A freno de disco, en el eje delantero y trasero, B4A supervisión del agua de condensación, para el sistema de aire comprimido, B5B freno del remolque, de 2 líneas, C1D distancia entre ejes 3020 mm, C6B dirección ZF 8095, C6S estabilizador, para cargas extremadamente elevadas, eje trasero, C7A protección inferior trasera (ECE), C7E protección inferior delantera (ECE), acero, C7H dispositivo de protección, lateral, C8J protección contra salpicaduras, en el guardabarros, D1C asiento con suspensión para el conductor, confort, D1U asiento fijo para el pasajero, estándar, D1Z asiento central, con cinturón de seguridad de 3 puntos, D3Q tapicería del asiento, terciopelo, asiento del conductor, D3T tapicería del asiento, terciopelo, asiento del pasajero, asiento central, D4A salpicadero estándar, D4W elevalunas, eléctrico, a ambos lados, D6F aire acondicionado, D6Z filtro para obras de construcción, D7L compartimento de almacenamiento, encima del parabrisas, 1 compartimento, D8A claraboya/tapa de ventilación en el techo, E0Y cubierta de la batería, E1F baterías 2 x 12 V/140 Ah, de bajo mantenimiento, E1N generador 28 V/100 A, E3H enchufe adicional 24 V/15 A, adicional, en la barandilla, E3I enchufe adicional 24 V/15 A, barandilla, E5A interruptor n.º 1 para la electricidad de equipos externos, E6A enchufe para remolque 24 V, de 15 polos, E6G enchufe para remolque 12 V, de 13 polos, montado en el chasis, LED, E6Z advertencia de marcha atrás, F1X cabina S ClassicSpace, 2,30 m, con túnel, F4I panel trasero de la cabina, con ventana, F5L parasol exterior, transparente, F6C parabrisas tintado, F6I retrovisor frontal, calefactable, F6J retrovisor principal, eléctrico, lado del conductor, F7V entrada a la cabina, de dos peldaños, F8E sistema de cierre, con cierre centralizado, F8V sensor de luz, F8W sensor de lluvia, G1D transmisión G 90-6/6,70-0,73, G5H cambio, manual, I0I neumáticos sin cámara, 235/75 R 17,5 eje delantero, I4A fórmula de ruedas 4x2, I6W suspensión de ballestas, eje trasero, J1A cuadro de instrumentos combinado, 10,4 cm, J1O tacógrafo digital, 2.ª generación, ADR, J1S fabricante del tacógrafo VDO, J2K altavoz, sistema de 2 vías, J3N Fleetboard Eco Support, J5S radio, con conexión USB y Bluetooth, J8Y preinstalación para el centro de datos del camión 7, J9D preinstalación para el cobro de peajes, J9K preinstalación, universal, para el uso multimedia, K0E depósito de plástico 120 l, a la izquierda, K3T depósito de AdBlue 25 l, K5M depósitos, con cierre, K5S tapa protectora para el sistema de dosificación de AdBlue, K7I sistema de escape, en el chasis a la derecha, tubo de escape hacia el interior, L0A normativa de iluminación, según UN-R 48.06, L1C luz de circulación diurna LED, L1H faros antiniebla, halógenos, L1Y paquete de luces LED, delantero, con lentes de intermitentes blancas, L1Z lentes de intermitentes, blancas, L2H luces de contorno laterales, intermitentes, L2P luz de contorno LED, L3E 1 faro de trabajo, panel trasero arriba, L9A pre

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Pgodpfxjvgu D So Ah Rjt Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45.000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Consumo y requisitos energéticos En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Pgodpjvgvb Esfx Ah Rot Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 14.700 h, número de máquina/vehículo: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Pjdjvlnvrjpfx Ah Regt Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 15.800 h, Lavadora de Botellas Usada KLINGER hasta 9600 bph Esta lavadora de botellas procesa hasta 9.600 botellas por hora. La máquina dispone de 20 botellas por fila, lo que garantiza un largo tiempo de remojo y doble bombeo de lejía. Fabricada íntegramente en acero inoxidable, la lavadora incorpora un sistema de control Siemens S7, ofreciendo operativo fiable y preciso. Características técnicas del sistema de lavado La Lavadora de Botellas Usada KLINGER hasta 9600 bph incluye doble calentador y bombas de rebose, asegurando una alta capacidad de limpieza. Esta configuración trata cada botella de manera uniforme, mejorando la eficiencia del proceso de lavado. El sistema de control Siemens S7, además, incorpora una interfaz de usuario mediante panel táctil para una gestión operativa simplificada. Planta de tratamiento de agua potable El tratamiento de agua potable es fundamental para el correcto funcionamiento de la lavadora de botellas. La planta, suministrada por Hager + Elsässer, incluye intercambiadores catiónicos y aniónicos, un contenedor de sal, un prefiltro y una sonda UV. Este sistema procesa 5 m³/h, garantizando agua de alta calidad. Además, la planta de ósmosis inversa suministra una capacidad total de desalinización de 2,5 m³/h, asegurando agua pura para el proceso de lavado. Configuración eléctrica y cuadros de control Esta lavadora de botellas dispone de tres cuadros eléctricos, dispuestos de izquierda a derecha y con un panel táctil Siemens para control centralizado. Esta configuración permite un monitoreo preciso y gestión operativa óptima. Adicionalmente, los paneles superiores gestionan el enfriamiento, con un tiempo total de residencia de 4,13 minutos y un tiempo de tratamiento de 1,63 minutos. Detalles técnicos Celdas para botellas: ancho y diámetro: altura 100 mm, 360 mm de orificio de rociado en la base de la celda, diámetro 20 mm. La celda para botellas no es redonda en la zona inferior de inserción sino aplanada, de modo que incluso botellas con diámetros pequeños pueden introducirse sin problemas. Se pueden enjuagar botellas desde 200 ml hasta 1.500 ml. El diámetro del gollete de la botella no debe ser inferior al orificio de rociado en el fondo de la celda, es decir, al menos 20 mm. Si las botellas son muy ligeras o de PVC, la presión de los rociadores puede reducirse desde el software para evitar que las botellas sean expulsadas de la celda. Para botellas de PVC el diámetro no debe ser inferior a 50 mm, dependiendo de la forma y peso. Cuanto mayor el peso, mejor... Las botellas de PVC no presentan problemas por su forma o diámetro, pero suelen ser demasiado ligeras... Por tanto, sus botellas pueden procesarse fácilmente. Datos de tratamiento y rociado de la lavadora de botellas usada KLINGER hasta 9600 bph El panel central gestiona los tiempos de rociado con las siguientes especificaciones: Rociado con sosa: 0,5 min. Sosa residual: 0,83 min. Agua caliente: 0,38 min. Agua tibia: 0,38 min. Pgedpsxqmrfefx Ah Ret Agua fría: 0,38 min. Agua fresca: 0.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este depósito aséptico de 20.000 L está diseñado para el almacenamiento y el buffer higiénico en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Combina un recipiente a presión de nueva fabricación con la probada experiencia de sistemas asépticos, convirtiéndolo en una solución robusta para instalaciones de segunda mano y modernización de líneas de embotellado usadas. Capacidad nominal: 20.000 L Presión de diseño: 0,09 a −0,1 MPa (rango de sobrepresión y vacío total) Presión de prueba: 0,12 MPa Temperatura de diseño: 148 °C Material principal del cuerpo: acero inoxidable S31603 (resistente a la corrosión grado alimenticio) Año de fabricación (cuerpo del depósito): 2025 Año del sistema: 2011 de Tetra Pak Norma de diseño: GB/T 150-2024 (recipientes a presión) Procedencia del sistema: línea aséptica de Tetra Pak para aplicaciones de bebidas Automatización avanzada y sistemas de control Psdpfjx E Tbfsx Ah Rsgt El depósito está preparado para una integración sin fisuras en arquitecturas de control de procesos automatizados, propias de líneas de producción modernas. Dispone de tomas de instrumentación e interfaces para válvulas que permiten la monitorización de nivel, presión y temperatura, así como rutinas asépticas de esterilización por vapor (SIP) y limpieza en sitio (CIP). El paquete documental del sistema incluye diagramas de activación y secuencia, así como una descripción de comunicación para controladores basados en S7, compatible con PLC/HMI, enclavamientos y operación por recetas. Señales preparadas para PLC de nivel, presión/vacío y temperatura Interfaces para racimos de válvulas asépticas y circuitos CIP/SIP Enclavamientos de seguridad para protección ante sobrepresión y vacío Documentación para puesta en marcha y parametrización Capacidades de integración en línea de producción Diseñado para funcionar como depósito aséptico buffer o de almacenamiento entre proceso térmico (ej. UHT) y el llenado posterior. Puede operar de forma autónoma o en línea con un sistema de envasado completo, siendo apto para entornos de bebidas en formatos PET, vidrio o cartón. Los cambios de formato son mínimos, pues la capacidad de almacenamiento y los parámetros de proceso se controlan por receta. Integración en línea con UHT, manifolds de válvulas asépticas y llenadoras Operación autónoma para almacenamiento intermedio y mantenimiento estéril Compatible con instalaciones CIP/SIP y tubería sanitaria Ideal para modernización de líneas de embotellado usadas Estado de la máquina e historial de mantenimiento El recipiente a presión (cuerpo del depósito) es de nueva fabricación en 2025, con documentación y procedencia de proceso aséptico de un sistema Tetra Pak 2011. Se ofrece como equipo de segunda mano listo para operar tras su correcta instalación y puesta en marcha. La disponibilidad de manuales técnicos facilita la planificación del mantenimiento, rutinas preventivas y la puesta en marcha eficiente. Cuerpo nuevo (2025) con pruebas de presión y certificaciones documentadas Incluye manuales técnicos, referencias de mantenimiento preventivo y planos de flujo/disposición Preparado para una rápida puesta en servicio en entornos industriales de envasado Rendimiento operativo y versatilidad Diseñado para condiciones higiénicas y asépticas, el depósito garantiza capacidad estable de presión/vacío para almacenamiento estéril.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 43.373 h, número de máquina/vehículo: TP116, Aplicador de tapones usado – ResumenEste aplicador de tapones usado, fabricado por Tetrapak, está diseñado para la aplicación de alta velocidad de tapones de rosca de plástico en envases de cartón en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. El modelo Cap 30 Speed permite una aplicación eficiente de tapones de hasta 12,000 tapones/hora, lo que lo convierte en una opción fiable para una línea de embotellado de segunda mano o usada donde el rendimiento constante y la colocación precisa del tapón son críticos. Es adecuado para la integración en líneas de maquinaria de envasado modernas y puede operar como parte de una línea de embotellado usada más amplia para la producción de bebidas.Diseñada para precisión y repetibilidad, la máquina es compatible con los cierres Helicap 23, utilizados comúnmente en aplicaciones de envases de cartón. Su construcción robusta y la probada ingeniería de Tetrapak aseguran un rendimiento estable para los productores que buscan optimizar la eficiencia del envasado industrial sin comprometer la calidad. Con la posibilidad de realizar pruebas, esta unidad ofrece confianza en su estado operativo y fiabilidad.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: TetrapakModelo: Cap 30 SpeedReferencia alternativa: Cap30 SpeedAño: 2012Velocidad de producción: hasta 12,000 tapones/horaSistema de tapón: Helicap 23 (tapón de rosca en plástico)Tamaño del tapón: 23 mmTipo de envase: envases de cartónAutomatización avanzada y sistemas de controlEl Cap 30 Speed está construido para un funcionamiento automatizado y fiable dentro de agendas de producción exigentes. Las características típicas incluyen una interfaz de operador intuitiva para una configuración y monitorización rápidas, lógica de seguridad integrada y actuación precisa para un posicionamiento consistente del tapón. Diseñado para alta disponibilidad, la máquina soporta cambios de formato optimizados y una presión de aplicación constante, ayudando a mantener la calidad de salida y reducir paradas durante turnos prolongados en la producción de bebidas.Capacidades de integración en la línea de producciónEste aplicador de tapones se integra eficientemente con equipos aguas arriba y aguas abajo dentro de una línea de embotellado usada o un sistema de envasado completo. Puede configurarse para operación en línea con transportadores y señales de sincronización para un flujo de producto fluido. La compatibilidad con Helicap 23 soporta formatos de cartón ampliamente utilizados, lo que lo hace apropiado para líneas de envasado industriales que requieren rendimientos fiables y cuellos de botella mínimos. Su huella y puntos de conexión son adecuados para configuraciones de diseño comunes y puede funcionar como estación independiente o como parte de una línea multi-máquina sincronizada.Condición de la máquina e historial de mantenimientoEl aplicador está disponible con la posibilidad de probar la máquina, indicando la preparación para la operación y proporcionando garantía de rendimiento funcional. Como solución de segunda mano, representa una opción rentable para instalaciones que buscan capacidad de tapado fiable con operación verificable antes de la instalaci... Pjdex H Tc Ejpfx Ah Regt

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34.590 h, número de máquina/vehículo: R81, Máquina de llenado aséptico usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción general Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora de cartón aséptica comprobada diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas. Configurado para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (base), ofrece un funcionamiento confiable y continuo para leche, jugos y otras bebidas UHT no perecederas. Con una capacidad nominal de aproximadamente 7.000 paquetes/hora, este componente de la línea de embotellado usado combina un alto rendimiento con una integridad aséptica para el envasado moderno de cartón. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato del paquete: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 paquetes/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Utilidades Psdpfx Aex H Thujh Rogt Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típicamente 35-50 kW según la configuración) Aire comprimido: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y peso Huella aproximada (L × W × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango de modelos de 6.000 a 8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante la inspección/FAT. Sistemas avanzados de automatización y control La plataforma A3/Flex cuenta con control basado en PLC OEM con una HMI de pantalla táctil para el manejo de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formación, llenado y sellado para mantener la integridad aséptica y la calidad del envasado a altas velocidades. Las capacidades típicas incluyen: Gestión de recetas para variantes de leche, zumos y bebidas UHT Supervisión de procesos integrada y registros de eventos/alarmas Disposiciones de E/S para dispositivos de línea aguas arriba/aguas abajo Verificación recomendada antes de la puesta en marcha: funciones del PLC, accionamiento de la válvula, rendimiento de la bomba e integridad del sello Capacidades de integración de la línea de producción Esta llenadora de cartón aséptica se integra de manera eficiente dentro de una línea de embotellado usada o un nuevo diseño de producción de bebidas: Aguas arriba: alimentación de material de embalaje y módulos de esterilización según el diseño OEM Aguas abajo: transportadores para la acumulación, aplicadores de paja/tapones, encajadoras, paletizadores Servicios públicos/proceso: interfaces para la conexión CIP/SIP a los sistemas de la planta, aire, agua y vapor estériles Controles: E/S digital/analógica estándar y arquitectura preparada para bus de campo según la configuración Ideal para proyectos de envasado industrial de segunda mano que requieren formatos de cartón asépticos y un funcionamiento estable a alta velocidad. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Condición: usado, actualmente en almacenamiento Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operativa: produc...

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Línea completa de enlatado CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado usada, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción de bebidas fiable. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados a escala de envasado industrial. Incorpora un conjunto integral de equipos desde la mezcla hasta el enfajado aguas abajo, permitiendo operaciones continuas y fluidas.Velocidad de producción: 24.000 bphTipo de envase: Latas de aluminioRango de volumen disponible: 0.33LProducto: CSD (refrescos carbonatados)Año de fabricación: 2018 (equipos principales)Equipos principales: Mezclador, Llenadora, Cerradora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Enfajadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está dispuesta para un funcionamiento sincronizado a lo largo de las etapas primarias de proceso y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranque/parada coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un caudal estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y los resguardos permiten una operación segura con acceso eficiente al mantenimiento.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria hasta el llenado, cierre, enjuague y envasado secundario. Los sistemas de transportadores proporcionan transferencias suaves y amortiguación entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata 0.33L está soportado en toda la línea, con provisión para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletización aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que la línea sigue en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento rutinario y la facilidad de servicio se ven favorecidos por puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado de ZhongChen. Horas de operación no especificadas.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para el proceso CSD, esta línea de embotellado usada mantiene de forma constante la carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el cierre. Los módulos de enjuagadora y calentador de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del paquete aguas abajo, mientras que la enfajadora termorretráctil forma paquetes estables listos para la paletización. El control de calidad se apoya en una manipulación estable y transferencias... Pgedpfx Ahsydc Ttj Rot

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: CA38, Technical Specifications & Performance Data The Used Capsuling Machine Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 is a high-precision rotary capsuler designed for PVC capsule application on sparkling wine formats. Engineered for reliable operation in demanding beverage production environments, this second hand unit combines throughput with precise capsule placement for professional finishes on glass bottles. Manufacturer / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Year of manufacture: 2010 Machine category: Capsuling machine (PVC capsules) Production speed: up to 7,000 bottles/hour (format-dependent) No. of heads: 6-head rotary carousel for continuous operation Container type: Glass bottles Bottle format: 0.75 L (typical sparkling wine “Spumante” format) Product type focus: Spumante and sparkling-style wine applications Safety: Safety features included (guarding and interlocked access) Condition: In storage, second hand Advanced Automation & Control Systems Designed for dependable industrial packaging, the MONOSTADIO FT6 features automated operations to stabilize high-speed cycles and ensure capsule placement quality. The control system supports precise synchronization with upstream and downstream modules on a used bottling line. Operator control panel for speed setting, fault diagnostics, and production counters Bottle presence and spacing sensors to prevent misfeeds and reduce stoppages Automatic cycle controls for consistent capsule distribution and finishing Interlocked guards with emergency stop circuits for safe intervention Electrical design suited to modern beverage production environments (details available on request) Production Line Integration Capabilities This capsuling machine integrates seamlessly into complete wine lines, positioned after corking and wire-hooding and before labeling. Mechanical and electrical interfaces allow smooth communication with typical line components such as rinsing, filling, capping/corking, wire-hooding, labeling, and packing equipment. Compatible with upstream rinsing and filling, and downstream labeling and case packing Pgsdpjyhbzqefx Ah Ret Synchronizable with conveyor drives and starwheels for stable bottle handling Configured for 0.75 L glass; additional format parts may extend flexibility depending on availability Can be part of mixed-material plants where other stations handle PET or aluminum containers Machine Condition & Maintenance History The unit is currently in storage with safety features included. As a second hand equipment asset from a professional wine packaging environment, it presents a solid base for reliable service within a used bottling line. Visual inspection, documentation, and available change parts can be discussed to align with specific project requirements. Operational Performance & Versatility Optimized for Spumante and premium wine presentations, the MONOSTADIO FT6 delivers uniform capsule application at high speed, preserving label panels and ensuring an even, aesthetically pleasing finish. Six sync...

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: M316, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado electrónico integra enjuague, llenado isobárico y taponado en una plataforma rotativa compacta diseñada por Krones. Optimizado para envases PET y aplicaciones de agua carbonatada, ofrece alta producción con excelente estabilidad de proceso e higiene. La configuración incluye un llenador de 80 válvulas, una enjuagadora de 60 agarradores y un tapador Zalkin de 15 cabezas, utilizando transferencia por el cuello para un control preciso del envase.Velocidad de producción: hasta 25.000 botellas/hFormato de botella actual: 0,5 LMaterial del envase: PETManipulación por el cuello: Sí (transferencia por el cuello)Tipo de acabado de boca: AlaskaVálvulas de llenado: 80Cabezas de taponado: 15 (Zalkin)Gestión de CO2: Sí (llenado isobárico para productos carbonatados)Tipo de máquina: RotativaDirección de giro: Sentido antihorarioPaso de máquina: 111 mmAltura máxima del envase: 320 mmAltura de trabajo: 1200 mmFabricante: KronesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque cuenta con interfaces HMI de Krones para una operación y diagnóstico simplificados. Paneles dedicados identificados como KFS-3 y KRS-1 proporcionan monitorización clara del proceso, contadores de producción en tiempo real y funciones guiadas como reinicio del contador de producción, gestión de lista de errores y pruebas de lámparas. La interacción del operario se simplifica mediante un teclado intuitivo con ayuda contextual e indicadores de estado en los módulos de la máquina.Paneles de control Krones integrados con HMIContadores de producción en tiempo real y visualización de estadoTeclas de función programables para operación rápidaCircuitería de paro de emergencia y estaciones de control protegidasCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñado para entornos de envasado industrial, este componente usado de línea de embotellado puede operar como parte de un diseño completo de producción de bebidas o como monobloque independiente. La transferencia por el cuello asegura un rendimiento estable con formatos PET de bajo peso, mientras que la arquitectura rotativa facilita cambios rápidos entre tamaños compatibles.Integración en línea con transportadores aguas arriba/aguas abajoApto para manipulación de botellas PET con transferencia por el cuelloFlexibilidad de formato alrededor de 0,5 L, con potencial para tamaños adyacentes según el utillajeIdeal para agua y agua carbonatada en la producción de bebidasCondición de la máquina e historial de mantenimientoEl monobloque se desconectó de la producción regular hace aproximadamente tres meses sin incidentes reportados. Está en excelente estado de funcionamiento y disponible para envío inmediato.Estado operativo: listo para operarTiempo desde la ú... Pgsdpfx Aoyr Hvuoh Rst

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 3.339 h, número de máquina/vehículo: M329, Monobloque de llenado aséptico ELOPAK sks-s60S shikoku usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado aséptico para cartones está diseñado para envasado de bebidas con altos estándares de higiene dentro de una línea de envasado usada o un entorno de embalaje industrial de segunda mano. Fabricado por Shikoku Kakoki, está construido para fiabilidad y dosificación precisa en aplicaciones de producción de bebidas donde la asepsia y la integridad del producto son críticas.Fabricante: Elopak Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAño: 2007Horas de funcionamiento: 3339Modo de operación: AsépticoFormatos compatibles: Compatibles con envases de cartón de 0.5L, 0.75L y 1.0LTipo de recipiente: Diseñado para manejo de cartonesPeso de la máquina: 6000 kgElectricidad: 400 V, 50 Hz, trifásicoAire comprimido: Mín. 550 kPa, Máx. 930 kPa, Consumo aprox. 2.460 NL/minAutomatización Avanzada y Sistemas de ControlEl monobloque integra un control de llenado preciso para operaciones asépticas, garantizando volúmenes precisos para diferentes tamaños de cartón. Está diseñado para producción automatizada con controles centralizados e interfaces fáciles para el operador. Interbloqueos y protecciones de seguridad protegen a los operadores manteniendo un acceso rápido para ajustes y limpieza. El cambio rápido de formato facilita cambios entre 0.5L, 0.75L y 1.0L.Control centralizado con indicación clara del estadoGestión automatizada de ciclos asépticosProtecciones de seguridad con puntos de acceso interbloqueadosDiseño de cambio rápido para producción multi-formatoCapacidades de Integración de la Línea de ProducciónDiseñado para integrarse sin problemas dentro de líneas industriales de embalaje y producción de bebidas, este monobloque de llenado aséptico se conecta con módulos de formación/esterilización de cartones aguas arriba y con la aplicación de cierre, codificación y empaque en cajas aguas abajo. Puede operar como estación independiente o como parte de una línea de envasado completa.Operación en línea o autónomaInterfaz flexible con transportadores y maquinaria de envasado aguas abajoCapacidad multi-formato: 0.5L, 0.75L, 1.0LAdecuado para integración en diseños de líneas de envasado usadas y equipos de embotellado de segunda manoEstado de la Máquina y Historia de MantenimientoLa máquina muestra pocas horas de funcionamiento para su clase, indicando desgaste limitado. Se presenta en condiciones operativas aptas para su reacondicionamiento en la producción de bebidas. El diseño orientado al mantenimiento preventivo minimiza los tiempos de inactividad y facilita la operación predecible en entornos de maquinaria de embalaje de segunda mano.Horas bajas: 3339Hardware de llenado aséptico bien conservadoAdecuada para operar sujeta a controles estándar de integración de la líneaRendimiento Operativo y Versatilidad Pgedpfxsy Epkts Ah Rst

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: M333, Línea de llenado SIG Combibloc usada – 26,500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento Pjdozdipuepfx Ah Rsgt Esta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 está diseñada para el llenado aséptico de alta eficiencia en envases de pequeño formato. Fabricada en 2024, combina fiabilidad con dosificación precisa para entornos exigentes de producción de bebidas. Diseñada dentro del ecosistema SIG-2 Combibloc, integra esterilización avanzada y manipulación a alta velocidad para soportar operaciones continuas de envasado industrial en una línea de embotellado usada o instalación de segunda mano.Línea Volumen Velocidad Descripción del equipo Año de fabricación SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema de suministro de H2O2, verificación de concentración 2024 Máquina de llenado CFA 1224 y accesorios 2024 KIT DE CONVERSIÓN PARA AUMENTO DE VELOCIDAD DEL LLENADOR 2025Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidad nominal: 26,500 BPHVolúmenes de llenado: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilización: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidad del sistema: plataforma de llenado SIG-2 Combibloc 1224Actualizaciones: kit de conversión para aumentar la velocidad del llenador (SIG-2 2025)Formatos: Compatible con tamaños de envase 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomatización avanzada y sistemas de control La Combibloc aprovecha la ingeniería de SIG para un funcionamiento aséptico controlado. El módulo de esterilización H2O2, actualizado en 2024, permite una descontaminación fiable de los recorridos de envasado, mientras que los accionamientos sincronizados y los movimientos servo-controlados mantienen la precisión a altos caudales. Las interfaces de operador, incluida una HMI moderna con pantalla táctil, están diseñadas para cambios de formato intuitivos y monitorización, apoyando un funcionamiento estable en aplicaciones de envasado industrial. La lógica de seguridad integrada y las protecciones de acero inoxidable con enclavamientos protegen a los operarios y garantizan un funcionamiento higiénico durante la producción de bebidas.Capacidades de integración en línea Construida para una integración en línea sin fisuras, la Combibloc se interconecta con equipos aguas arriba y aguas abajo en sistemas SIG-2 Combibloc y con maquinaria de envasado compatible. Admite operación en línea con transportadores, acumulación y embalaje secundario aguas abajo. Los principios de cambio rápido de formato cubren rangos pequeños de 65 ml a 200 ml, lo que permite cambios de producto rápidos y una gestión eficiente de SKU en diseños complejos de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimiento Configurada como una solución de alto nivel adecuada para integración inmediata, la unidad está alineada con los estándares de la llenadora SIG-2 Combibloc e incluye la actualización disponible del sistema H2O2. Se instala un kit de conversión para aumento de velocidad (2025) para mayor capacidad. Esta Combibloc de llenado se presenta como un activo de grado profesional, disponible para la venta después de junio de 2026, para plantas que b...

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: HO2, Homogeneizador aséptico usado Tetra Pak TA25 6.3TEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste homogeneizador aséptico está diseñado para la homogeneización de producto a alta presión en entornos de procesamiento de bebidas y alimentos. Fabricado por Tetra Pak, la serie TA25 es ampliamente reconocida por su rendimiento fiable y diseño higiénico. La unidad ofrecida corresponde a una configuración TA25 con variante identificada 6.3T y una clase de presión indicada de 250 BAR. Cuenta con marcado CE y está construida para aplicaciones que requieren integridad de proceso aséptico. Se incluye un paquete de preparación y actualización para operación aséptica, garantizando que la máquina esté configurada para flujos de producción estériles en contextos de envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: TA25Variante/Configuración: 6.3TClase de presión: 250 BARAño de fabricación: 2012Conformidad: Marcado CETipo de máquina: Homogeneizador aséptico de alta presiónAlcance incluido: Preparación/actualización a homogeneizador asépticoAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para un control de proceso fiable, la plataforma TA25 permite una regulación precisa de la presión y un rendimiento de homogeneización constante. La máquina incorpora controles integrados para el arranque, gestión de consignas y enclavamientos de seguridad. Su configuración aséptica posibilita una manipulación controlada del producto, facilitando calidad constante y repetibilidad entre lotes. La interfaz de control está optimizada para ajustes rápidos de parámetros y operaciones rutinarias, ayudando a reducir paradas y a mejorar la eficiencia global de la línea en proyectos de líneas de embotellado usadas y de segunda mano.Capacidades de integración en línea de producciónEste homogeneizador se integra sin problemas en líneas de proceso aguas arriba de las llenadoras en producción de bebidas y entornos de envasado industrial. Es adecuado para operar en línea con sistemas de pasteurización, esterilización y CIP, y puede adaptarse tanto a configuraciones independientes como totalmente integradas. El paquete de actualización aséptica admite compatibilidad con tanques asépticos, válvulas y equipos de llenado aséptico aguas abajo que manejan envases PET o de vidrio en equipos de embotellado. Su huella compacta y los puntos de acceso de servicio facilitan la instalación en diseños existentes de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad se ofrece como máquina de segunda mano en estado lista para operar. La inclusión de la preparación y actualización a configuración de homogeneizador aséptico permite una rápida puesta en marcha y alineación con los requisitos de producción higiénica. Las prácticas de mantenimiento rutinario para este modelo suelen incluir inspección de sellos, verificación de bombas y válvulas, calibración de presión y comprobación de la integridad de las barreras asépticas.Rendimiento operativo y versatilidadLa serie TA25 es conocida por una entrega de presión estable y una reducción eficiente del tamaño de partí... Pedpfxszd Ulye Ah Rogt

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC601, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado PET con llenado en caliente es una línea de embotellado usada de alta eficiencia diseñada para aplicaciones de jugos. Construida principalmente en 2010 con equipos aguas abajo de 2011, ofrece una producción constante a 24,000 bph. La línea integra soplado, llenado en caliente, tapado, etiquetado, empaque secundario y palletizado, proporcionando una solución integrada para la producción de bebidas y las necesidades de envasado industrial. Velocidad de producción: 24,000 bph Aplicación principal: Llenado en caliente de jugos Manejo de envases: Botellas PET Ejemplo de formato validado: 0.5L, 0.3L, 1.5L Pjdpfx Aezgtpvjh Regt Medida de cuello: 28mm Años de fabricación: 2010 (equipo principal), 2011 (paletizador) Componentes principales: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING máquina de etiquetado; DIMAC envolvedora retráctil; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Tipo de línea: Soplado, llenado, tapas, etiquetado, envoltura y palletizado Configuración: Producción continua integrada con rendimiento coordinado entre estaciones Automatización avanzada y sistemas de control La línea está diseñada para una operación sincronizada desde la producción de envases hasta el empaquetado al final de la línea. Controles coordinados ayudan a mantener un rendimiento estable a altas velocidades y reducen cuellos de botella a lo largo de las estaciones de soplado, llenado, etiquetado y envasado. Las interfaces para el operador facilitan ajustes de rutina y monitoreo, mientras que los interbloqueos de seguridad y las protecciones soportan una operación fiable en un entorno de producción. Control central de la línea con accionamientos coordinados para un rendimiento constante Interfaces fáciles de usar para igualar la velocidad y realizar ajustes de formato Protección de seguridad y enclavamientos en los puntos de acceso del operador Sistemas de parada de emergencia a lo largo de la línea Funciones de cambio rápido para apoyar ajustes de formato y producto Capacidades de integración de la línea de producción Este conjunto de equipos de embotellado de segunda mano está diseñado para funcionar como una línea completa de envasado para jugos PET, desde el soplado de botellas hasta el palletizado. Puede integrarse con utilidades aguas arriba y con sistemas de almacén aguas abajo. Los cambios de formato son compatibles para alinearse con los requisitos del mercado, con capacidad confirmada para 0.5L PET y aptitud para formatos PET cilíndricos similares. Operación en línea desde el moldeo por soplado hasta el palletizado Compatible con formatos de botellas PET cilíndricas; validado en 0.5L, 0.3L, 1.5L Procesamiento de llenado en caliente diseñado para productos de jugo Envoltura retráctil al final de la línea y palletizado para lotes listos para distribución Potencial para adaptar velocidades y formatos dentro del rango de...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 66.000 h, número de máquina/vehículo: PR23, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 800T - año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi VECTOR 800T ofrece un alto rendimiento para piezas plásticas de gran formato y componentes de envasado. Como máquina industrial de segunda mano de 2010, combina un diseño mecánico robusto con un generoso espacio para el molde y características de inyección potentes, ideal para aplicaciones de trabajo pesado y para apoyar la producción upstream de accesorios para envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiFamilia de modelo / código: VECTOR 8000H8400 (designación V800)Año: 2010Horas de trabajo: 66000Diámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 5160 cm³Peso de inyección: 4700 gPresión de inyección: 1620 barCarrera de expulsión: 350 mmDistancia entre columnas (H x W): 950 x 1100 mmTamaño de platos (H x W): 1400 x 1550 mmCarrera de apertura: 1080 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCircuitos de tiradores de núcleo: 4 (2+2)Circuitos de aire: 4Interfaz para robot: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 38750 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma VECTOR está diseñada para una automatización fiable y estabilidad del proceso. Esta unidad está equipada con una interfaz para robot para una integración fluida de celdas y dispone de múltiples tiradores de núcleo para estrategias de utillaje complejas. La opción de motor eléctrico del husillo proporciona un control de dosificación preciso y una plastificación energéticamente eficiente.Interfaz de robot integrada para la extracción automática de piezas y operaciones en el molde4 circuitos de tiradores de núcleo (2+2) para soportar funciones avanzadas del molde4 circuitos de aire neumáticos para requisitos de utillaje auxiliarOpción de motor eléctrico del husillo para dosificación precisa y repetitividadCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección puede operar como celda independiente o integrarse dentro de un flujo de trabajo de envasado industrial más amplio. Es adecuada para producir piezas grandes o de múltiples cavidades usadas en sistemas de envasado y puede apoyar la fabricación upstream de componentes asociados con una línea de embotellado usada o un entorno de producción de bebidas.Operación en línea o independiente con interfaz de robot diseñadaAdmite utillajes complejos y moldes de múltiples cavidadesCompatible con transportadores automatizados, manipulación de piezas y estaciones de calidadSoporta cambios de formato mediante intercambio de moldes/utillajes y configuración de tiradores de núcleo Pgsdpfeziyy Tsx Ah Rst

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 69.500 h, número de máquina/vehículo: PR26, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 700T - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi ofrece un alto rendimiento en la clase de cierre de 700 toneladas, ideal para la producción de piezas plásticas técnicas y preformas PET que alimentan líneas de embotellado usadas y operaciones de embalaje industrial. Fabricada en 2009, combina la sólida ingeniería italiana con una unidad de inyección versátil y controles avanzados para entornos de fabricación exigentes y de trabajo continuo, habituales en las cadenas de suministro de producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiModelo: VECTOR 7000 H 6500Año: 2009Horas de trabajo: 69500Clase de cierre: 700-ton classDiámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 4750 cm³Peso de inyección: 4320 gPresión máxima de inyección: 1670 barExtracción de núcleos: 4 (2 + 2)Interfaz para robot: SíCircuitos de aire: 4Carrera de expulsión: 350 mmCarrera de apertura: 1000 mmAltura del molde (min–máx): 400–1000 mmDistancia entre columnas (Al × An): 900 × 1000 mmTamaño de las platinas (Al × An): 1340 × 1410 mmDimensiones totales (L × An × Al): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpción: Motor de dosificación eléctricoSistema de control: DIMIELAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con un sistema de control DIMIEL con una HMI clara para una rápida configuración, monitorización y optimización. Las funciones de extracción de núcleos (2 + 2) y los múltiples circuitos de aire son programables para soportar moldes complejos y secuencias automatizadas. La interfaz integrada para robot permite una conexión fluida con robots de manipulación para la extracción de piezas, carga de insertos o empaquetado posterior, mejorando el OEE y reduciendo la variabilidad del tiempo de ciclo. Los enclavamientos de seguridad, las zonas de acceso protegidas y el control centralizado ayudan a los operarios a mantener un procesamiento estable y repetible con ajustes rápidos de parámetros y gestión de recetas.Capacidades de integración en línea de producciónGracias a su interfaz para robot y E/S flexibles, esta máquina de moldeo por inyección se integra sin problemas en celdas de fabricación de plásticos que alimentan flujos de trabajo de producción de bebidas y embalaje industrial. Admite operación en línea o independiente y combina bien con secadores de resina, cargadores, controladores de temperatura de molde y sistemas de inspección de calidad. Para aplicaciones de preformas PET, puede ubicarse aguas arriba de máquinas de estirado-soplado que suministran botellas PET a líneas de embotellado usadas y maquinaria de embalaje de segunda mano.Estado de la máquina e historial ... Pgsdeziyzdspfx Ah Rst