Inversores Yaskawa de segunda mano en venta (1.168)

Estado: muy bueno (usado), Convertidor de corriente, transformador de corriente, controlador, inversor, inversor de corriente alterna, inversor de corriente solar, módulos 485i Dcsdpfx Asip Rcveb Eoi -Fabricante: SMA, interfaz del kit de actualización para módulos 485i para inversores SMA. -Tipo: DM-485CB-10 B -Cantidad: 1 módulo disponible -Dimensiones del embalaje: 280/170/85 mm (alto) -Peso: 0,6 kg

Estado: usado, Escuadradora doble Wigo de 3 grupos por lado, completa con Inversores. - sierra circular derecha e izquierda - cortador derecho e izquierdo - cortador derecho e izquierdo Ancho máximo de trabajo: mm. 1500 Potencia del motor: Sierras circulares: 3KW X2 Fresadoras Toupie: 5,5kw x2 Lijadoras rotativas: 5,5 kW x2 Motor de alimentación: 4KW Dedsummldepfx Ab Eoci Motor de ajuste del ancho de hombros: 3KW

Estado: bueno (usado), 3 / PEAC 0-480V 13.0A, 10.8kVA, 0-480Hz ID núm.: 13180666 Núm. de serie: 000010 Dcjdpfx Abeyrq Ibj Esi Ancho: 135 mm Alto: 350 mm Fondo: 250 mm Peso: 6600 g Estado: Bueno, usado

Estado: listo para usar (usado), Potencia: 32 kW Dcodpsgvl Ubefx Ab Eei

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, La línea de soldadura MOTOMAN está en buen estado y sólo ha trabajado unas 100 horas de trabajo. Tal conjunto se utiliza sobre todo en la producción de maquinaria agrícola - remolques, bastidores, ejes. Fabricado por encargo o ensamblado a partir de productos estándar (excepto portal). La estación de soldadura automática consta de: Estación - Pórtico HD HP6/EA1400N Posicionador - HSB -10000SX Unidad de control - NX 100 Dcodpfxjm Uc Igo Ab Eei Soldadura: Soldadura por arco. Soldadura MIG/MAG. Posibilidad de cocción por impulsos. El grosor del hilo utilizado es de 1 - 1,2 mm. La altura mínima del cordón es de 3 mm. Velocidad máxima de avance del hilo 25 m/min. Función de refrigeración del mango de soldadura. Seguimiento láser: Búsqueda de la costura mediante sensores láser. Se utiliza cuando se cambia la posición del cordón. Posible desviación de la posición de 5 mm. Aumento del tiempo de soldadura en un 30% y más (dependiendo del producto). Fijación de la costura a min. 3 mm para la caída. Posicionador: Posicionador - HSB-10000SX La capacidad de carga del posicionador es de 10.000 kg La precisión de posicionamiento del brazo robótico es de 0,0001 mm Dimensiones de las piezas soldadas Altura/anchura - hasta 3000 mm (incluidos los accesorios de montaje). Longitud - hasta 6500 mm (incluido el equipo de montaje). Peso máximo - hasta 3500 kg (limitado por el equipo de elevación). Especificaciones de las piezas que se pueden soldar: Lotes de piezas de acoplamiento de alta precisión. Larga longitud de soldadura. Grandes espesores de metal mín. 5 mm. Construcción de productos rígidos. Cuando se requiere una soldadura consistente de alta calidad. Alta tolerancia de flexión de las piezas. Alta tolerancia de las dimensiones totales de las piezas. Soldadura en el interior de la pieza - profundidad 110 mm. Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderle.

Estado: usado, Equipamiento de serie. Djdpfxebncx As Ab Eoci

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de tornillo LUFT 1000 con inversor representa una de las soluciones más avanzadas en el campo de la neumática, combinando materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes de operación, facilidad de uso, construcción ergonómica y robusta, así como su elevada eficiencia, garantizan un funcionamiento efectivo y sin inconvenientes. Principales ventajas del motor asíncrono de 7,5 kW con inversor - Ahorro significativo de energía eléctrica: El inversor permite un control suave y preciso de la velocidad de rotación del motor asíncrono. El compresor ajusta su capacidad exactamente a la demanda actual de aire comprimido; esto elimina el funcionamiento en vacío (cuando el motor está en marcha pero no produce aire), evita ciclos frecuentes de arranque/parada y previene las pérdidas de energía relacionadas con la purga de exceso de aire. Dependiendo del perfil de consumo de aire en la planta, los ahorros de energía eléctrica pueden oscilar entre un 25% y hasta un 50%. Cuanto más variable sea el consumo de aire, mayores serán estos ahorros. - Presión estable en la instalación: Gracias a la regulación continua de la velocidad de rotación, el inversor mantiene una presión en la red de aire comprimido casi constante, independientemente de las fluctuaciones de la demanda. Esto es fundamental para el correcto funcionamiento de herramientas y máquinas neumáticas, previene picos de presión y aumenta la precisión de los procesos. - Reducción de corrientes de arranque y cargas en la red: El motor asíncrono accionado por el inversor arranca de manera suave y gradual, eliminando las elevadas corrientes de arranque que pueden sobrecargar la red eléctrica y provocar caídas de tensión. Esto protege la infraestructura eléctrica y reduce el riesgo de interrupciones. - Mayor vida útil de los componentes: El funcionamiento fluido, sin arranques y paradas bruscas, reduce significativamente el estrés mecánico en el bloque de tornillo, los rodamientos, el acoplamiento y el propio motor. Esto se traduce en una vida útil más prolongada del compresor y menores costes de mantenimiento y repuestos. - Funcionamiento más silencioso: Cuando el compresor opera a menor velocidad (baja demanda), genera menos ruido. Esto contribuye a mejorar el confort acústico en el lugar de trabajo, algo importante para los operadores y el entorno. - Mayor flexibilidad y adaptabilidad: Un compresor con inversor puede gestionar eficazmente un amplio rango de demandas de aire comprimido. Es la solución ideal para empresas con un consumo de aire variable a lo largo del día, la semana o el mes. - Control y diagnóstico avanzados: El inversor se integra con paneles de control modernos, proporcionando funciones avanzadas de monitorización de parámetros, diagnóstico de fallos, control remoto y planificación de mantenimiento. Esto otorga al usuario un control total y optimización del sistema de aire comprimido. Dcjdpfx Abjmqlhvj Eji Parámetros técnicos: Potencia del motor: 7,5 kW Voltaje: 400V/50Hz Capacidad 0-6 bar: 990 L/min Capacidad a 6 bar: 950 L/min Capacidad a 8 bar: 950 L/min Capacidad a 10 bar: 930 L/min Diámetro de la salida (G): 1/2" Dimensiones: 810 x 610 x 850 mm Peso: 160 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Conjunto que incluye el compresor de tornillo LUFT 1500 COMPACT con variador de frecuencia VSD y secador frigorífico de aire comprimido N10S. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie LUFT, incorpora las soluciones más avanzadas en neumática, combinando materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes operativos, facilidad de uso, estructura ergonómica y robusta junto con su alta eficiencia garantizan un funcionamiento eficaz y sin problemas. Diseño innovador: Nuestros compresores de tornillo están basados en ingeniería avanzada y precisión de fabricación europea. La construcción sólida, enriquecida con componentes modernos, garantiza un servicio duradero y fiable en todas las condiciones. Optimización de la eficiencia: Gracias a la tecnología de variador de frecuencia y algoritmos inteligentes, el compresor de tornillo CORMAK LUFT 1500 COMPACT con VSD ajusta dinámicamente el consumo energético de acuerdo con la demanda actual de aire comprimido. Esto implica una reducción significativa de los costes operativos manteniendo el máximo rendimiento. Secador frigorífico integrado: La versión COMPACT con secador integrado ofrece un ahorro de espacio y una solución integral en un solo equipo. El secador frigorífico incorporado garantiza aire seco y limpio, protegiendo su instalación contra la corrosión y los daños. Funcionamiento silencioso y confort: Diseñados cuidadosamente, nuestros compresores de tornillo se caracterizan por un nivel de ruido excepcionalmente bajo. Los sistemas efectivos de amortiguación de sonido y reducción de vibraciones aseguran un entorno de trabajo confortable, promoviendo una mayor concentración y bienestar del operador. Control inteligente: El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM es el centro de mando de su equipo. Permite monitorizar de manera precisa los parámetros, programar mantenimientos y realizar diagnósticos rápidos, asegurando estabilidad y protección de los componentes clave. Dcodpfexmg Npsx Ab Eei Adaptación a sus necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores de tornillo CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento de aire para adaptarse perfectamente a los requisitos específicos de su sector. Presión de trabajo dinámica: La regulación automática de la presión permite que el compresor suministre exactamente la cantidad de aire comprimido necesaria en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando pérdidas. Secador frigorífico integrado – calidad de aire al más alto nivel Sistema de secado en dos etapas: asegura la eliminación eficaz de la humedad y la protección de la instalación neumática. Ventilador de velocidad variable: ajusta automáticamente la capacidad de refrigeración según las condiciones de trabajo, permitiendo el ahorro de energía. Sistema de filtración doble: filtro previo de 3,0 µm que elimina partículas sólidas más grandes y filtro de alta precisión de 0,1 µm que retiene pequeñas partículas de aceite (aerosoles) y otras impurezas, garantizando aire de máxima pureza. Parámetros técnicos Potencia del motor: 11 kW Voltaje: 400V/50Hz Caudal 0-6 bar: 1620 L/min Caudal a 6 bar: 1580 L/min Caudal a 8 bar: 1350 L/min Caudal a 10 bar: 1230 L/min Diámetro de salida (G): 1'' Dimensiones: 1550 x 740 x 1150 mm Peso: 500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de tornillo LUFT 1500 con inversor incorpora las soluciones más avanzadas en neumática, utilizando materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes operativos, facilidad de uso, construcción ergonómica y robusta, así como su alta eficiencia, garantizan un funcionamiento efectivo y sin problemas. Dcjdpfx Abjxnxzas Esi El LUFT 1500 INVERTER destaca por su accionamiento directo, lo que se traduce en una eficiencia significativamente mayor y menores pérdidas de energía en comparación con los modelos de transmisión por correa. Esta solución innovadora garantiza el uso óptimo de la potencia del motor, lo que se traduce en un mayor rendimiento con un menor consumo energético. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bar. El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM le permite gestionar todos los parámetros operativos y acceder a información clave del compresor, ofreciendo así mayor flexibilidad y control sobre los procesos. Especificaciones técnicas: Potencia del motor: 11 kW Voltaje: 400V/50Hz Capacidad 0-6 bar: 1620 L/min Capacidad a 6 bar: 1580 L/min Capacidad a 8 bar: 1350 L/min Capacidad a 10 bar: 1230 L/min Diámetro de la salida (G): 1" Dimensiones: 1170 x 730 x 1020 mm Peso: 243 kg Fabricante: Cormak

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), EN VENTA: Paletizador de alto rendimiento de CHRONOS RICHARDSON mod.14800, año de fabricación 2012. La caja de control actual se sometió a una actualización en 2021, como parte de la cual Dodpfjndcwxjx Ab Eoci se sustituyeron los inversores por otros nuevos (marca YASKAWA) y se actualizó el programa de control. Control: CPU PLC SIEMENS S7. Para los interesados, puedo enviar un video mostrando la máquina en funcionamiento. Documentación y equipamiento: Documentación completa, incluyendo esquemas eléctricos, certificado de conformidad CE, así como archivos fuente del programa de control con copia de seguridad del mismo. Estado y servicio: La máquina está en uso continuo y estará disponible para su desmontaje a finales de noviembre. Durante este periodo es posible inspeccionar y comprobar la máquina mientras está en funcionamiento. La máquina se revisa sistemáticamente y se mantiene en muy buenas condiciones. Parámetros - capacidades: Capaz de envasar aproximadamente 1000-1200 bolsas por hora, dependiendo del esquema de paletización, tamaño y número de bolsas por nivel, etc. También es posible que organicemos el transporte y la conexión y reprogramación del softwear a través de nuestro técnico, adaptando así el funcionamiento del paletizador a las necesidades específicas del cliente (cargo adicional). TAGS: paletizador, paletizador, paletizzatore, paletizador, robot, apilamiento, apilamiento, paletización, embalaje, empaquetadora, ensacadora, vertical, horizontal, empaquetadora, despaletizador, despaletizador, material a granel, pellets, pellets, carbón, carbón guisante

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: funcionamiento limitado, altura de corte (máx.): 180 mm, ancho total: 400 mm, peso total: 6.000 kg, DATOS TÉCNICOS - altura máxima de corte: 180 mm - ancho de la oruga: 400 mm - ancho del eje: 370 mm - diámetro del eje: 60 mm - diámetro máximo del disco: 300 mm - diámetro del orificio del disco: 80 mm - longitud mínima de la pieza: 630 mm - ancho máximo de la pieza: 600 mm Desde arriba: - sujeción neumática - trinquetes - rodillo de presión metálico, 2 unidades - trinquetes - eje con sierras - rodillo de presión liso - trinquetes Dsdpfxszhicbj Ab Eoci - rodillo de presión liso Desde abajo: - eje metálico de tracción dentado, 2 unidades - trinquetes - oruga - eje con sierras - oruga - ajuste continuo de velocidad de avance por inversor - motores principales: 2x55 kW - motor de avance: 4 kW - elevación hidráulica del cuerpo hacia arriba/abajo - ajuste hidráulico de los ejes con sierras - motor de la bomba: 0,37 kW - lubricación centralizada - diámetro de bocas de aspiración: 1x300 mm, 1x380 mm - dimensiones (largo/ancho/alto): 3200x2350x2000 mm - peso: aprox. 6000 kg - dos ejes

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Estación de trabajo CompAir L45RS integrada Fabricante: Gardner Denver Deutschland GmbH (conjunto principal del compresor), con componentes integrados de Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. (secador por refrigeración) y Cordivari S.r.l. (depósito de presión galvanizado). Tipo: Estación de trabajo de compresor de aire rotativo de velocidad variable, impulsada por un sistema integrado de inversor de frecuencia, totalmente integrada con un secador por refrigeración aguas abajo y un depósito de aire vertical galvanizado. Aplicaciones industriales: Diseñada para la generación continua y eficiente de aire comprimido en instalaciones de fabricación, talleres de ingeniería industrial, instalaciones de envasado y plantas de ensamblaje de automóviles. Este sistema se basa en el control de velocidad variable para adaptarse a las necesidades precisas de aire aguas abajo, lo que reduce significativamente los costes energéticos en condiciones de carga fluctuante. Especificaciones técnicas clave: Djdpszcatbsfx Ab Esci * Unidad principal del compresor: CompAir L45RS-13A (versión V2) * Tecnología: Compresor rotativo de tornillo con inyección de aceite e inversor de frecuencia (velocidad regulada) * Potencia del motor instalado: 45 kW (velocidad máxima: 4.250 RPM) * Caudal (capacidad): hasta 8,02 m³/min. * Presión de funcionamiento: 13 bar g (presión máxima por etapa) * Suministro eléctrico: 400 V | 3 fases | 50 Hz | Corriente a plena carga: 97 A * Unidad de control: Controlador gráfico con pantalla táctil DELCOS XL que muestra 55.404 horas totales de funcionamiento y 55.366 horas en funcionamiento con carga * Secador de aire por refrigeración: CompAir F95HS (Parker Hannifin), que utiliza el gas ecológico R407C, presión máxima: 14 bar * Depósito de aire: Depósito vertical Cordivari de 986 litros, presión máxima admisible: 10,67 bar, recubrimiento galvanizado en caliente para una resistencia a largo plazo contra la corrosión. Utilización de la máquina: El compresor rotativo principal CompAir L45RS sirve como el núcleo mecánico de este conjunto de procesamiento, absorbiendo el aire ambiente y comprimiéndolo mediante su elemento de tornillo de alta eficiencia de 45 kW. El inversor integrado adapta la velocidad del motor directamente a la demanda de la fábrica para evitar ciclos innecesarios de arranque y parada. Durante el funcionamiento continuo, el secador por refrigeración CompAir F95HS elimina la humedad del flujo de aire comprimido para proteger los componentes y herramientas neumáticos aguas abajo del óxido y la contaminación por agua. Por último, el depósito de almacenamiento galvanizado independiente de 986 litros actúa como un volumen de amortiguación para suavizar los picos de presión y gestionar los picos de consumo naturales sin sobrecargar el motor principal. Características destacadas del sistema: * Estación de producción centrada en el compresor: Un diseño completo que maximiza la vida útil y el rendimiento del compresor de tornillo principal de 45 kW. * Adaptación inteligente de la demanda variable: La regulación del inversor garantiza un ahorro óptimo de energía, adaptándose al consumo real de aire en lugar de mantener un consumo constante y elevado. * Diagnóstico robusto: La interfaz premium DELCOS XL supervisa el diagnóstico de la estación de aire, registrando las métricas de uso exactas, los perfiles de carga y los intervalos de servicio directamente desde un panel de control integrado.

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), altura total: 1.300 mm, longitud del producto (máx.): 4.500 mm, Línea de producción de tubos de segunda mano Marca: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Año de fabricación: 2021 La línea de producción de tubos consta de: Desbobinadora de doble estación Función: Desbobina la bobina de forma pasiva. Construcción: Diseño de doble estación con rotación de 180°; expansión manual. Ventajas: Carga rápida, funcionamiento sencillo y cómodo. Cizalla hidráulica y máquina de soldadura a tope Función: Corta los extremos delantero y trasero de la banda, la centra y la vuelve a soldar. Construcción: Cizalla hidráulica manual con brazo, rodillos de presión delanteros y traseros, rodillos de centrado delanteros y traseros, y dispositivo de soldadura. Método de corte: Cizalla hidráulica Método de prensado: Prensa de doble cilindro Método de soldadura: Soldadura manual Acumulador de bobinas Función: Para garantizar la producción continua de tubos soldados, se instala una unidad de almacenamiento tras la plataforma de cizallado y soldadura a tope. Esta alimenta continuamente la banda mientras se prepara el material para su carga, desenrollado, corte y soldadura. Construcción: Tipo bastidor, con bastidores móviles y fijos (incluido el dispositivo de alimentación). Velocidad de alimentación: máx. 120 m/min Velocidad de almacenamiento: máx. 200 m/min Longitud de la banda almacenada: 200-400 m Motor del rodillo de sujeción: CA 11 kW Máquina de conformado y calibrado Altura de trabajo: +850 mm Potencia: motor CA/CC de 160 kW, 1000-2000 rpm Reductor: engranajes templados Disposición: enderezadora pasiva de 5 rodillos, rodillos verticales para la alimentación de la banda; conformado mediante 7 soportes de rodillos horizontales y 8 soportes de rodillos verticales; guiado, prensado, desbarbado, enfriamiento y calibrado mediante 6 soportes de rodillos horizontales y 5 soportes de rodillos verticales; 1 soporte de calibrado redondo. Soporte de calibración redondo: 1 juego de dispositivo de alisado; 2 lados con 8 rodillos, 4 rodillos por lado; Ø 30 mm, 40Cr, templado, revenido y endurecido. Eje de rodillo horizontal: Ø 60 mm, posición del rodamiento 55, material 40Cr Tratamiento superficial de los rodillos horizontales: endurecimiento superficial, HRC 50-55 Deslizador del cojinete: acero forjado 45# Eje de rodillos vertical: Ø40 mm, material 40Cr, templado, revenido y endurecido Rodillos verticales y horizontales - Tipo de soporte: tipo pórtico, anchura de apertura de 120 mm, sujeción del soporte del rodillo horizontal ajustable mediante engranaje helicoidal Material de los soportes de los rodillos horizontales y verticales: soldado, seguido de recocido de envejecimiento Caja de engranajes: engranaje cónico espiral Eje de rodillos de sujeción: Ø50 mm, 2 rodillos de sujeción, ajustables mediante varilla roscada manual Eje guía: Ø40 mm Cuchilla de desbarbado: 2 unidades, una en funcionamiento y otra de repuesto Depósito de enfriamiento Sierra en frío Función: La sierra en frío es una de las máquinas clave de la línea de laminación ERW. Permite cortar los tubos a la longitud preestablecida durante la producción a alta velocidad. Tipo: KK-5-50 Diámetro de los tubos: Tubos redondos de Ø16-63,5 mm y los correspondientes tubos cuadrados y rectangulares Longitud de corte: Cualquier longitud entre 1 y 6 m Espesor del material: 0,6-2,5 mm Motor de la sierra: Motor de CA de 11 kW con variador de frecuencia Motor de alimentación: Servomotor de 2,9 kW, Yaskawa Djdpfx Absyhfvle Ejci

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 10 h, Incluye: Herramienta especial de torneado de hierro ATRC 18 Herramienta especial de curvado en espiral ATAR 305 Herramienta para curvar espirales ATSC Dcjdpjt Akxajfx Ab Esi Máquina de demostración, ¡sin 10h trabajadas! DATOS TÉCNICOS Diámetro del eje mm. 30 Diámetro del rodillo mm. 128 Revoluciones del rodillo por minuto rpm 8,5 - 17 Motor de accionamiento Kw. 0,75 Interruptor principal con bobina de desbloqueo y emergencia incorporada (CP30 - CP30 R) - El inversor y el interruptor de doble velocidad están montados en una consola separada (CP30 - CP30 R) - Interruptor de pedal Interruptor de pedal de control de rotación L/R con emergencia incorporada - (CP 30 PR) - Selector de dos velocidades (CP 30 PR) - Regulación mecánica del rodillo superior Regulación mecánica del rodillo superior con lectura de posición en Dos rodillos de tracción con superficie estriada - Cuerpo interior de la máquina de acero Cuerpo interior de la máquina de acero - Ejes de acero ejes de acero, templados y rectificados - Ruedas dentadas de acero especial acero especial con dientes rectificados - Rodillos de acero especial con una dureza de 59/60 HRC - Cubierta exterior de ABS - Posición de trabajo horizontal (CP 30) Posición de trabajo horizontal (CP 30) - Posición de trabajo horizontal y vertical vertical (CP 30 R - CP 30 PR) Peso: CP 30 PR 240 kg. Dimensiones exteriores mm: CP 30 PR Base 680 x 800 - Altura 825 ACCESORIOS Rodillos niveladores con dos posiciones - Rodillos universales (de serie) - Llave de funcionamiento Llave de mando - Manual de instrucciones

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 235 h, fabricante de controles: FANUC, Esta rectificadora sin centros PALMARY PCB-4520-3 se fabricó en 2024. Cuenta con una capacidad de diámetro de pieza de trabajo de Ø8–60 mm y una longitud máxima de pieza de trabajo de 150 mm. La máquina incluye un accesorio de descarga automática y velocidad ajustable para una mayor eficiencia. Si busca obtener unas prestaciones de rectificado de alta calidad, considere la máquina PALMARY PCB-4520-3 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Características de serie • Diámetro máximo de rectificado: Ø60 mm • Velocidad de la muela: 30 rpm • Velocidad de la muela: 1 200 rpm (máx. 45 m/s) • Procesos de rectificado: rectificado con avance y rectificado en continuo • Afiladoras integradas: 2 • Sistema de control CNC FANUC • Carro de ajuste y brida • Muela y brida • Mesa de rectificado estándar de tipo de parada • Hoja de tipo de frenado • Afilador de diamante (2 uds./juego) • Dispositivo de lubricación del eje principal • Lámpara piloto Equipamiento opcional • Filtro de papel (80 l/min con depósito de 260 l) • Separador magnético de refrigerante (80 L/min) • Inversor para muela abrasiva (15 HP) • Protector contra salpicaduras totalmente cerrado • Grúa de pluma para el cambio de muelas (PCB-45) • Vibrómetro para el equilibrado manual de muelas (KINIK KGB-2010) • Mesa de paso continuo para diámetros pequeños (Ø 8–38 mm) • Mesa de paso continuo para grandes diámetros (Ø35–60 mm) • Accesorio de descarga automática (rectificado en continuo) Dcedjzhmunspfx Ab Eji • Velocidad ajustable • Capacidad de diámetro de la pieza de trabajo: Ø8–60 mm • Longitud máxima de la pieza: 150 mm • Juego adicional de cuchillas de alimentación (t = 6 mm, 13 mm, 20 mm) • Juego adicional de cuchillas de paso continuo (t = 6 mm, 13 mm, 20 mm) • Brida de repuesto para el carro de ajuste y la rueda de ajuste Información adicional • La máquina no dispone de certificado CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: no verificado, Equipamiento: documentación / manual, IRS Robotics®: la fiabilidad como estándar. KUKA KL 1500-3, robot de 7 ejes con riel lineal: disponible en varias longitudes. Incluye nuestra garantía. Djdpfx Abezh Hfys Esci Revisado por nuestros ingenieros de robótica internos. Marca: KUKA Tipo: KL 1500-3 Longitudes disponibles actualmente (hasta agotar existencias): Longitud total = 5841 mm Longitud total = 5856 mm Longitud total = 5869 mm Longitud total = 8369 mm Longitud total = 12893 mm Longitud total = 13899 mm Opcional: Podemos entregar el robot con un robot KUKA. Completo, incluyendo la unidad de accionamiento del 7.º eje en el controlador del robot, motor, cadena portacables, bomba de grasa, totalmente funcional y en funcionamiento. Válido para los siguientes tipos de robots KUKA (consultar disponibilidad): KR 30 a KR 125 KR 150 KR 200 KR 360 KR 500 Información: Nuestro negocio diario se basa en la entrega de robots de marca A reacondicionados: ABB, KUKA, ABB, YASKAWA. Fundada en 2002. Realizamos envíos a nivel mundial.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Chapeadora de cantos automática industrial SOLUTION XD CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES CONTROL "E TOUCH" CON PROGRAMACIÓN AUTOMÁTICA: UN "TOQUE" ES SUFICIENTE PARA ACCIONAR LA MÁQUINA DISPOSITIVO DE PRESIÓN CON CORREA DE TRANSMISIÓN DE SERIE PARA UNA GUÍA ÓPTIMA DEL ENCOLADO DE PANELES EN ROLLOS, BORDES DE TABLILLA Y MADERA MACIZA CARACTERÍSTICAS GENERALESEncoladora de cantos monolateral en versión izquierda para encolado de cantos de productos en rollos y tiras con todos los adhesivos termofusibles convencionales. El bastidor base está formado por un soporte de soldadura de acero estable y de gran rigidez, que proporciona un soporte óptimo para las unidades de procesamiento. La prensa superior está formada por un perfil de acero de paredes gruesas y una correa de transmisión trapezoidal doble, que se posiciona automáticamente según el espesor de la placa. . Control de altura con visualización en la parte superior de la máquina y en la superficie de operación Sistema de inserción manual de piezas con línea de trabajo de grandes dimensiones y superficie de apoyo ampliada que facilita la inserción de piezas de gran tamaño Regla de entrada ajustable para dos posiciones con selección automática para mecanizado con o sin prefresado Unidades de trabajo fijadas a la viga de presión y conectadas mecánicamente para garantizar un ajuste automático al cambiar el espesor de la placa. Unidades de trabajo inferiores fijadas al bastidor de la máquina o a la viga longitudinal para una referencia precisa con respecto a la placa. Todos los motores de alta frecuencia se controlan mediante convertidores de frecuencia (inversores). La unidad está equipada con su propio inversor para una flexibilidad óptima y tiempos de producción mejorados de la campana de encolado para todas las unidades ubicadas después de la unidad de encolado. Las ventanas de policarbonato garantizan una buena visión general de las unidades durante el procesamiento. Iluminación interior de la campana con material fonoabsorbente para menores emisiones de ruido mientras que los espaciadores en la regla de entrada permiten alimentar la máquina a la distancia correcta. La distancia se ajusta automáticamente a la velocidad de alimentación seleccionada. La boquilla dispuesta en el panel de control giratorio, ubicado en la zona de entrada, es ajustable para un sistema eléctrico ergonómico que cumple con las normativas vigentes. Componentes eléctricos alojados en una carcasa metálica, fijados al bastidor de la máquina y provistos de puertas para facilitar el acceso en caso de cualquier tensión estándar es de 400 V UE 50 Hz (con conductor neutro). La alimentación del material se realiza mediante una cadena de alimentación de 80 Placas de cadena de 1,5 mm de ancho fabricadas en nailon recubierto de goma, para un guiado óptimo y un deslizamiento elevado de la cadena sobre 2 guías de acero templado y rectificado, una redonda y otra plana, para garantizar un avance recto y evitar el desplazamiento lateral. Lubricación automática de la cadena. La cantidad de aceite lubricante se controla en función de la placa que se está procesando. El transportador de rodillos se encuentra en el exterior y se coloca a lo largo de toda la longitud de la máquina; compuesto por un sistema de apertura extensible hasta 650 mm (para paneles de ancho máximo de 1200 mm). Sistema de control E-TOUCHPC para la ejecución rápida y sencilla de las principales funciones que incluye:– Edición de programas en modo Just in Time– Posibil Dcsdpfx Abjxy Tm Ij Eji

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Djdpfx Asxy Tmnob Eoci

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, UNIDAD DE SIERRA CON INCLINACIÓN A AMBOS LADOS: MÁXIMA ALTURA DE CORTE SIN COMPROMISOS. MARCO DE GUIADO FULL SUPPORT & INALÁMBRICO: APLICACIÓN Y MECANISMOS DE PRECISIÓN. CONSOLA eye-S: LA COMODIDAD DE ACCEDER A TODAS LAS FUNCIONES A TRAVÉS DEL CONTROL. Datos técnicos Linvincibile si x Altura máxima de corte a 90° (mm) 200 con hoja de sierra de 550 mm Altura máxima de corte a +45° (mm) 130 con hoja de sierra de 550 mm Altura máxima de corte a -45° (mm) 105 con hoja de sierra de 550 mm Inclinación de la hoja de sierra (grados) -46 ÷ +46 Elevación e inclinación de la unidad de sierra programables Control/Indicador de altura de trabajo Easy Touch Velocidad de la hoja de sierra (RPM) 3000 ÷ 5000 (inversor) Potencia del motor principal kW (CV) 9 (12) Hz50 Cortes de formato: - con carro 3200 (mm) - con carro 3800 (mm) 3200x3200 3800x3200 Ancho de corte con tope paralelo (mm) 1600 Diámetro de la toma de aspiración: - en el bastidor (mm) - en el protector de la hoja de sierra (mm) - en la cuña divisora (mm) 120 100 Equipamiento de serie: - Carro de guiado completamente en estructura de aluminio con sistema de guiado sobre guías de acero endurecidas y curvadas con una gran superficie de contacto - Versión con carro de guiado de 3200 mm - 10 años de garantía en el sistema de guiado del carro de la sierra - Interruptor de encendido y apagado para la sierra principal/ranurador en el carro de guiado - eye-S 15" Control electrónico completo con: * Monitor táctil de 15" * Control directo de los siguientes ejes de trabajo con modo manual, semiautomático, automático e incremental: - Ajuste de altura de la hoja de sierra principal - Inclinación de la unidad de sierra - Ajuste del tope paralelo - Ajuste de altura y lateral del ranurador (el ranurador se eleva automáticamente a la posición establecida al encenderse y se baja al apagarse) * Ajuste de velocidad con equipo de variador de frecuencia * Funciones de asistencia para el operador para la ejecución de cortes complejos * Posibilidad de almacenar hasta 1000 programas con imagen relativa * Posibilidad de almacenar hasta 1000 herramientas diferentes con imagen relativa * Control del proceso de corte de programas de mecanizado paramétricos predefinidos * Entorno para la creación y el almacenamiento de nuevos programas de trabajo secuenciados * Captura automática de dimensiones de trabajo desde la aplicación Thundercut * Conexión USB * Preparación para conexión de red - Función de ayuda del control electrónico con: * Determinación de la posición correcta del tope en el tope longitudinal para cortes de formato con hoja de sierra inclinada * Determinación de la posición correcta del tope en el tope longitudinal para cortes angulares con tope de inglete en la mesa de trabajo con o sin hoja de sierra inclinada - Panel de control giratorio sobre la mesa - Tope paralelo programable con eje controlado por guía THK y guiado mediante un husillo de bolas estable con una velocidad de avance de 25 m/min. - Tope paralelo completamente retráctil debajo de la mesa de trabajo, ancho de corte en el tope paralelo de 1600 mm - Brazo de soporte para el marco de guiado con posicionamiento en guías lineales prismáticas con casquillos de bolas - "Full Support & Inalámbrico". Marco para cortes de inglete completamente equipado con función inalámbrica. Ajuste con ajustes angulares de +50° a -50° perpendicular al eje de corte con el correspondiente ajuste fino. Sistema de detección de ángulo en banda magnética y pantalla LCD. Actua Dodpfx Abezh Hwve Eeci

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: AN2301155, Generador eléctrico Atlas Copco P3500i El generador eléctrico móvil Atlas Copco P3500i iP es una fuente de energía móvil ligera, eficiente y fiable. Djdpfxjl R Hz So Ab Esci Gracias a su gran eficiencia de combustible y a sus dimensiones compactas, el generador es versátil para el uso diario, para trabajos puntuales frecuentes, para herramientas eléctricas como generador inversor o como generador de emergencia. Gracias a su buen aislamiento acústico, el generador de emergencia es muy silencioso y apenas hace más ruido que una maquinilla de afeitar eléctrica. El generador de emergencia está equipado con un gran depósito de combustible, por lo que funciona hasta seis horas antes de tener que repostar. A pesar del gran depósito de combustible, el generador de emergencia es lo suficientemente compacto y ligero como para transportarlo por las obras o guardarlo para ahorrar espacio. El control inteligente de velocidad variable, junto con la posibilidad de funcionamiento en paralelo, da como resultado un suministro de energía eficiente con un consumo mínimo de combustible, ya que la velocidad del motor se adapta a las condiciones de carga actuales. Características principales del producto: Generador eléctrico inversor Atlas Copco P 3500 i Arranque por tracción Gran depósito de combustible Control del nivel de aceite del motor Protección contra sobrecalentamiento Capó silenciado, nivel de ruido conforme a CE, silencioso Tomas de corriente Arranque con llave eléctrica (12 V) Tecnología Inverter, tensión y frecuencia estables Instrumentación, voltímetro, contador de horas Disyuntor Ruedas Alarma del motor: bajo nivel de aceite, sobrecarga Control inteligente de la velocidad para ahorrar combustible Conexiones para funcionamiento en paralelo (kit de funcionamiento en paralelo con cables disponible opcionalmente) Tensión 230V / 50Hz Potencia máxima 3,3 Potencia nominal 3,0 Capacidad del depósito (l) 10,0 Tipo de arranque Eléctrico / Cable Peso 45,0 Combustible Gasolina Máx. Nivel de presión sonora (LPA) a 7 m 63,0 Nivel de potencia acústica (LwA) 88,0 Tomas 2x Schuko 2P+G 16A | 2x Nema 240/120V Twist Lock

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: AN2301155, Generador eléctrico Atlas Copco P2500i El generador de energía móvil Atlas Copco P2500i iP es una fuente de energía móvil ligera, eficiente y fiable. Dsdpol R Hy Aefx Ab Esci Gracias a su gran eficiencia de combustible y a sus dimensiones compactas, el generador es versátil para el uso diario, para trabajos puntuales frecuentes, para herramientas eléctricas como generador inversor o como generador de emergencia. Gracias a su buen aislamiento acústico, el generador de emergencia es muy silencioso y apenas hace más ruido que una maquinilla de afeitar eléctrica. El generador de emergencia está equipado con un gran depósito de combustible, por lo que funciona hasta seis horas antes de tener que repostar. A pesar del gran depósito de combustible, el generador de emergencia es lo suficientemente compacto y ligero como para transportarlo por las obras o guardarlo para ahorrar espacio. El control inteligente de velocidad variable, junto con la posibilidad de funcionamiento en paralelo, da como resultado un suministro de energía eficiente con un consumo mínimo de combustible, ya que la velocidad del motor se adapta a las condiciones de carga actuales. Características principales del producto: Generador eléctrico inversor Atlas Copco P 2500 i Arranque por tracción Gran depósito de combustible Control del nivel de aceite del motor Protección contra sobrecalentamiento Capó silenciado Nivel de ruido conforme a la CE, silencioso Tomas de corriente Tecnología Inverter, voltaje y frecuencia estables Alarma del motor: bajo nivel de aceite, sobrecarga Control de velocidad para ahorrar combustible Conexiones y cables para funcionamiento en paralelo Tensión 230V / 50Hz Potencia máxima 2,5 Potencia nominal 2,3 Capacidad del depósito (l) 4,0 Tipo de arranque Arranque por tracción Peso 27,0 Combustible Gasolina Máx. Nivel de presión sonora (LPA) a 7 m 63,0 Nivel de potencia acústica (LwA) 88,0 Enchufes 2x Schuko 2P+G 16A | 2x Nema 120V 20A | 1x Nema 120V Twist Lock

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KR210 R2700 extra KRC4, capacidad de carga: 210 kg, alcance del brazo: 2.696 mm, fabricante de controles: KUKA, modelo de controlador: KRC4, fabricante de colgantes de enseñanza: KUKA, Equipamiento: documentación / manual, IRS Robotics®: robot industrial reacondicionado. 100 % completo y totalmente funcional: brazo robótico, controlador, todo el cableado y el panel de control. Incluye nuestra garantía y una evaluación detallada según un protocolo de 77 puntos, realizada por nuestros ingenieros de robótica internos. Marca: KUKA Tipo: KR210 R2700 Controlador: KRC4 Carga nominal: 210 kg Alcance: 2696 mm Uso general: aplicación/pintura/encolado, montaje, corte/separación, manipulación, soldadura láser, mecanizado, medición/inspección, paletización/embalaje Versátil, aerodinámico, potente y robusto: estas son las características típicas de la serie KR QUANTEC, la serie de robots más vendida de KUKA. Plazo de entrega: a convenir IRS Robotics®: reacondicionado: Djdpfxozhil As Ab Esci Protocolo de 77 puntos: totalmente probado en nuestros bancos de pruebas, aceite/grasa nuevos, baterías nuevas, completamente limpiado, pintado en el color RAL deseado. Incluye mediciones del estado de precisión (repetibilidad, exactitud, holgura). Acerca de: Nuestro negocio diario se basa en la entrega de robots reacondicionados de marcas líderes: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Fundada en 2002. Realizamos envíos a todo el mundo.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 5 HUSILLO DE FRESADO - Tipo de porta-herramienta : BT30 - Potencia de husillo : 5.5 |kW] - Velocidad del husillo : 20000 [Rev./min] EJES LINEALES - Carreras ejes X/Y/Z : 500/380/320 [mm] - Velocidades avances rápidos (X/Y/Z) : 48 [m/min] - Distancia mesa / extremo de husillo (míni./máxi.) : 305-665 [mm] CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS - Tipo de cambiador de herramientas : Bras chargeur - Capacidad del almacén de herramientas : 25 - Tiempo para cambiar la herramienta : 0.7 [seq] Dedpfxoy N Edgo Ab Ejci MESA - Dimensiones mesa : 510X385 [mm] - Peso admisible en la mesa : 200 [Kg] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 11.2 |kW] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 1500X2075 [mm] - Altura máquina : 2400 [mm] - Peso de la máquina : 2600 [Kg] EQUIPAMIENTO - CNC : YASKAWA SIEMENS YS840DI - Programación interactiva : Shopmill - Lámpara de estado 3 colores - Tipo de divisor : 4e-5e axe intégré * Fabricante : NIKKEN * Modelo : 5AX130-HYA (2011) * Carrera 4e eje : -120°/+30° [°] * Precisión de indexación 4e eje : 0.001 [°] * Carrera 5e eje : 360 [°] * Precisión de indexación 5e eje : 0.001 [°] * Diámetro de fijación : 130 [mm] - Recipiente de riego - Transformador eléctrico

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Dcjdpjvvi N Isfx Ab Eji

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Campo de trabajo en X=3650 mm Y=1560 mm Paso libre: 330 mm Electromandrino SCM Power 2000, husillo de alta velocidad con potencia de 13 kW Eje giratorio Vector (eje C) Soplador de limpieza para la herramienta en el grupo fresador Portaherramientas HSK 63 F Velocidad 600 - 24.000 rpm, regulable por inversor Potencia del motor 8,5 kW Portaherramientas: 6 uds Cambiador de herramientas: Rapid 12 (12 posiciones) Bomba de vacío 250 m³/h / 5,5 kW Vacío máximo: 0,9 bar Tope de referencia en los laterales de la mesa Unidad de taladrado con 11 husillos (7 verticales / 4 horizontales) Control: NUM Serie 1000 Interfaz de usuario: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Potencia total conectada: máx. 27,5 kW Peso: 5200 kg Ubicación del almacén: Nattheim Djdpfsw Dcb Sjx Ab Eoci