Línea Combinada Konig Kcl 7 de segunda mano en venta (37.536)

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 1.782 h, 2001 | Bomag BW 100 AC-3 | Rodillo compactador combinado usado | 1782 horas 📍Ubicación: Francia 🚛 Entrega disponible a su destino: ¡utilice nuestra calculadora de envío para estimar los costos de transporte! 💰 Compre ahora por 6500 EUR o haga una oferta. Pago al momento de la entrega disponible por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* Kedpfjzcp Sgex An Nenb 👷‍♂️ Inspeccionado por un experto independiente 41 puntos de inspección: 36 aprobados ✅, 5 con deficiencias ℹ️, 0 problemas ⚠️ 📌 Comentario del inspector: La máquina está en buen estado mecánico y es operativa, pero necesita algunas reparaciones menores antes de poder utilizarse en el campo. Los principales problemas funcionales son una bomba de agua defectuosa (sistema de riego), una fuga en una tubería de combustible y fugas en las conexiones hidráulicas. Externamente, faltan las barras raspadoras (rascador del tambor) y algunos faros están rotos o retirados. En general, la estructura principal y la transmisión están en buenas condiciones, pero la unidad necesita un mantenimiento general (fontanería, electricidad y rascador) para estar completamente operativa. 📄 ¿Desea ver la inspección completa, fotos adicionales o un vídeo? Consejo: La referencia "40723 Equippo" se utiliza habitualmente al buscar más detalles en línea. 💡 Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan: ✔ Inspección exhaustiva realizada por profesionales ✔ Entrega disponible en el lugar de trabajo ✔ Garantía de devolución del dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Está considerando otras opciones de equipos? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos, fácilmente accesibles en nuestra plataforma.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Matadero listo para operar Línea completa de sacrificio: el sistema integra maquinaria especializada en cada etapa, desde la recepción y aturdimiento de los animales, pasando por el escaldado y la extracción de vísceras, hasta el despiece final, enfriamiento y embalaje. El diseño modular garantiza la escalabilidad, permitiendo la ampliación o el ajuste de la configuración según evolucionen las necesidades de producción. Gracias a la automatización avanzada y soluciones ergonómicas, la línea reduce al mínimo la mano de obra manual mientras mejora la seguridad del operador y la eficiencia del trabajo. Esta solución llave en mano ha sido concebida para un funcionamiento fiable y de alto rendimiento cumpliendo la normativa de la UE, lo que la convierte en una inversión ideal para plantas modernas de procesamiento cárnico. Capacidad de línea: - Capacidad: 80–120 cerdos por hora - Escalabilidad: gracias a subsistemas independientes y a la automatización La línea incluye los siguientes elementos: 1. Recepción y Manejo de Animales Ubicación: básculas para animales, vestíbulo de oficina, separación de ganado Equipamiento: - Básculas para animales: pesaje preciso del ganado (capacidad: hasta 120 unidades/hora) - Lavadoras de manos y delantales: garantizan la seguridad del personal 2. Aturdimiento y Sangrado Ubicación: lavadora de lazo, alimentador de unidad Equipamiento: - Aturdidor eléctrico para cerdos - Transportador de sangrado - Bandejas para recogida de sangre - Lavadora de lazo con mecanismo de descenso – capacidad: 100-120 unidades/hora 3. Escaldado y Pelado Ubicación: escaldado y depilación Equipamiento: - Tina de escaldado - Máquina depiladora (de estrellas) - Sistema de posicionamiento automático – 80-120 unidades/hora 4. Despiece Preliminar yExtracción de Vísceras Ubicación: separador de intestinos, mesa de vaciado de estómagos Equipamiento: - Líneas de limpieza de intestinos y estómagos - Centrífuga gástrica - Sistema de soplado – hasta 120 unidades/hora 5. Despiece Principal Ubicación: despiece Equipamiento: - Línea superior de corte - Plataformas para inspectores - Transportador de canales - Estaciones de marcaje de calidad - Delantales, equipos de desinfección 6. Enfriado y Separación Ubicación: cámara de separación/refrigeración Equipamiento: - Sistema de ganchos - Carros aéreos - Área de paletizado y pesado final 7. Limpieza, Residuos y Embalaje Ubicación: zona de embalaje y residuos Equipamiento: Kodpfowu U Irjx An Nenb - Separador de materiales - Envasadora en bandejas - Envolvedora de palets Ventajas de la línea completa de sacrificio de cerdos: Nuestra línea completa para sacrificio de cerdos está diseñada para procesar hasta 120 cerdos por hora con la máxima higiene y eficiencia. Cada etapa del proceso, desde el aturdimiento hasta el embalaje final, está totalmente equipada con maquinaria especializada adaptada a los estándares del sector. El sistema modular permite la expansión escalable, facilitando la adaptación de la producción al crecimiento de la planta. La automatización y el diseño ergonómico minimizan la mano de obra manual y maximizan el rendimiento y la seguridad de los operadores. El equipamiento de alta precisión garantiza pesajes exactos, cortes limpios y manejo fiable de las vísceras. Múltiples puntos de saneamiento y estaciones de esterilización de herramientas garantizan la seguridad alimentaria y el cumplimiento de la normativa europea. Esta solución llave en mano integra tecnología de vanguardia para opt

Estado: muy bueno (usado), LINEA de COMBINADA DOBLE, compuesta por las máquinas siguientes: OZ2050A) Cargador (Doble Estacion) "MEINERT" Mod. P 415 D/B - L Mesa central a rodillos motorizados y 2 rodillos motorizado de introduccion de las pilas de tablòeros al Cargador OZ2050B) 1° Perfiladora-canteadora doble "IMA" Mod. Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Rodillo de conexión "IMA" Mod. IDK L/Q, con gira-piezas doble cono (desde longitudinal a transversal) OZ2050D) 2° Perfiladora-canteadora doble "IMA" Mod. Combima / II / 590 / B / R3 Kjdpoxftt Eefx An Nenb OZ2050E) Rodillo de conexión "IMA" Mod. IDK Q/L , con gira-piezas doble cono (desde transversal a longitudinal) OZ2050F) Descargador (Doble Estacion) "MEINERT" Mod. P 415 D/S - L , con mesa de rodillos centrale. Con 2 rodillos motorizados al suelo para recoger los tableros en salida del descargador

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Línea de Producción Completa para la Fabricación de Hormas de Calzado Ofrecemos una línea de producción tecnológica completa para la fabricación de hormas de calzado: un sistema industrial totalmente integrado y coherente, diseñado para una producción continua y fiable. Kodpfxeza Ak Re An Nsnb La línea se encuentra en excelente estado técnico. Todas las máquinas destacan por: - Alta calidad de fabricación - Construcción robusta de carácter industrial - Bajo nivel de desgaste - Fiabilidad operativa a largo plazo - Rendimiento de producción estable Este sistema de producción permite un flujo de trabajo continuo y optimizado: desde la preparación de la materia prima, pasando por la fabricación de componentes semielaborados, hasta los procesos finales de mecanizado y ensamblaje. La línea representa un proceso industrial completo y acreditado, listo para funcionar de inmediato en condiciones reales de producción. Calidad Industrial Europea Toda la maquinaria proviene de reconocidos fabricantes italianos, incluidos: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Estos fabricantes son reconocidos por: - Ingeniería de precisión - Durabilidad - Rendimiento industrial - Estándares de fabricación europea probados ESTRUCTURA DE LA LÍNEA 1. Sección de Preparación de Materia Prima 1.1 Granuladora 1.2 Mezcladora de materiales 2. Sección de Producción de Semielaborados 2.1 Máquina de moldeo por inyección para preformas 2.2 Unidad de estandarización 3. Sección de Premecanizado 3.1 Sierra de corte de hormas 3.2 Fresadoras de pre-copiar (2 unidades) 3.3 Fresadoras de copiado de acabado (2 unidades) 4. Sección de Mecanizados Especiales 4.1 Fresadora para corte en 'V' 4.2 Sierra para corte en 'V' 4.3 Sierra para corte francés 4.4 Fresadora para corte francés 4.5 Fresadora de cadena para cerrojos 4.6 Máquina de inserción de pasadores para cerrojos 5. Sección de Perforado, Mecanizado y Ensamblaje 5.1 Taladro para casquillos 5.2 Máquina de montaje de casquillos 5.3 Taladro multihusillo para pasadores 5.4 Sierra de corte de placas para hormas 5.5 Prensa punzonadora 5.6 Punzonadora secundaria 5.7 Máquina de mecanizado de acero 5.8 Máquina de conformado de placas 5.9 Máquina automática de recorte 5.10 Herramienta de ensamblaje de hormas 6. Sección de Acabado 6.1 Máquina de recorte de puntera 6.2 Máquina de recorte de talón 6.3 Pulidoras (2 unidades) 6.4 Máquinas de limpieza (2 unidades) 7. Sistema de Reciclaje y Gestión de Residuos 7.1 Molino triturador de virutas 7.2 Sistema industrial de aspiración de polvo 8. Sección de Herramientas 8.1 Afiladora de cuchillas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Se ofrece una línea completa para pasta con 2 moldes de Cappelletti. 1) Planta dosificadora y mezcladora Pasta Technologies Group SRL para ingredientes de pasta como harina, agua y microingredientes. 2) Laminadora y mezcladora combinada Pasta Technologies Group SRL MASA 540, año de fabricación: 2022, rango de espesor de la hoja de masa: 7mm-8mm, ancho de la hoja de masa: 540mm, rodillos estriados: 3, pares de rodillos lisos: 1. 3) 2 formadoras GEA/Pavan MRW 540, año: 2011, tipos de pasta: ravioles/cappelletti, capacidad de producción de ravioles/cappelletti: 140/120 golpes/min, ancho de la hoja de masa: 540mm, dimensiones máquina X/Y/Z: aprox. 1800mm/1700mm/1300mm, peso: aprox. 1200kg, peso del bastidor de relleno: aprox. 210kg. Incluye 2 herramientas 3D para Cappelletti. 4) Doble cinta transportadora y unidad de recuperación de residuos. 5) Sistema de recirculación de recortes de masa Pasta Technologies Group SRL RS100 con ciclón. 6) Control y gestión total de la instalación por Pasta Technologies Group QEHD. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Knsdpfxow Dfgkj An Njb

Estado: usado, Longitud de rectificado: 4000 mm Ancho de rectificado: 1450 mm Altura de la pieza: 1250 mm Paso entre columnas: 1500 mm Altura útil: 1420 mm Superficie de la mesa: 4240x1250 mm Distancia entre ranuras en T: 160 mm Ancho de la ranura en T: 28H12 mm Cantidad de ranuras en T: 10 Ksdpfjyqr Ugex An Nonb Peso máximo de la pieza: 20.000 kg Velocidad de la mesa (regulable): 1-50 m/min Potencia del motor de la muela: 22 kW Velocidad de la muela: 960 rpm Potencia total requerida: 125 kW Peso de la máquina aprox.: 67 t Dimensiones aprox.: 13,2x7,8x5,1 m Soporte para rectificado periférico: 960 rpm, 22 kW Soporte universal de rectificado: 7 kW, 500–2900 rpm Dispositivo de diamantado Los datos técnicos provienen del fabricante o del operador y, por tanto, no son vinculantes para nosotros. Nos reservamos la venta previa; aplican únicamente nuestras condiciones generales de venta y entrega. Sobre nosotros más de 400 máquinas propias en stock más de 15.000 m² de superficie de almacenamiento, capacidad de grúa de 70 t más de 10.000 artículos y accesorios para su taller Si desea vender máquinas, líneas de producción o su empresa, no dude en contactarnos. Puede encontrar más ofertas en nuestro sitio web. Visitas posibles previa cita. Esperamos su visita. Su equipo de Markus Hirsch

Estado: bueno (usado), Línea de sierra de cinta para troncos grandes 1. Transportador de troncos 2. Plataforma de almacenamiento de troncos y alimentador de piezas individuales 3. Transportador de troncos y alimentador centrador con dispositivo de giro 4. Sierra de cinta Söderhamn AKE 245A de doble reductor (6 cabezales de corte ARI) 5. Separador de tablas con dispositivo de giro de bloques 6. Transferencia lateral de bloques 7. Alimentador de bloques 8. ARI BKR-600 9. Sierra de corte múltiple ARI DS-75 10. Línea de corte de bordes con ARI KT-52 Knsdpfoikvlisx An Njb Precio: 2 100 000 SEK, en las condiciones actuales y en las instalaciones. La línea está completa, pero no todos los transportadores están instalados en la planta baja. Trituradora Bruks 1503M. No hay energía en los armarios eléctricos (no hay software PLC). Puede ser desmontada y cargada por UJ Trading AB. La sierra está ubicada en Suecia.

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una línea completa de llenado, sellado, inspección y etiquetado. La instalación incluye: (1) Desapiladora de bandejas Carsoe, año de fabricación: 2013; (2) Dosificadora volumétrica Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, año de fabricación: 2015, con dispositivo de elevación y vuelco para la alimentación, adecuada para productos de flujo libre, no pegajosos y con bajo contenido de líquidos; (3) Selladora de bandejas Multivac T700, año de fabricación: 2012, adecuada para el sellado de bandejas, recipientes y vasos preformados, con función de vacío, gasificación y sellado; (4) Máquina de tapado Buhmann Servolid 400, año de fabricación: 2012; (5) Etiquetadora Multivac MR300/400, año de fabricación: 2012, con dos impresoras TTO integradas Videojet, adecuada para el etiquetado de bandejas desde arriba y desde abajo; (6) Detector de metales Mesutronic, con sistema automático de desvío para productos defectuosos; (7) Empaquetadora de bandejas Somic 424DT, año de fabricación: 2013, capacidad de producción: 15 cajas/min; (8) Aplicador de adhesivo termofusible Nordson, impresora para la impresión de las bandejas de REA Jet en la salida de la máquina. Se ha realizado un mantenimiento regular, incluye documentación y piezas de repuesto. Kodpfx Anoi Atnxj Nenb

Estado: usado, La línea para la producción de barreras viales se compone de: • Accesorios y rodillos para la fabricación de barreras de 2 y 3 ondas • Curvadora para perfiles de 2 y 3 ondas • Perfiladora de 19 pasos, completa con rodillos y motorización • 3 estaciones de taladrado • 1 estación de corte • 7 centrales hidráulicas • 1 estación con rodillos de arrastre Kedpoxnmmqefx An Nsnb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 070826, Equipamiento: Marcado CE, NUEVO equipo para alimentar con materia prima de pescado descongelado a la zona de escaldado. Equipo para el escaldado de materia prima de pescado: proporciona la alimentación mecanizada o manual de la materia prima de pescado (dispuesta en una o más capas) a la zona de tratamiento térmico; Kodpsv Dftxofx An Njnb · Proporciona el líquido de tratamiento térmico (escaldado) de la materia prima de pescado (una mezcla de agua, agua salada o agua con vinagre) o en un ambiente de vapor; · La velocidad del transportador de escaldado es variable; · La temperatura de escaldado es ajustable (50-100 °C) y se puede mantener constante; · Se proporciona aislamiento térmico en la zona de escaldado para evitar la pérdida de calor; · Asegura el suministro continuo de materia prima de pescado tratada térmicamente a la zona de envasado; · Proporciona conexiones de agua o vapor y la posibilidad de drenar el líquido sobrante o el condensado, así como el líquido de escaldado, directamente al sistema de alcantarillado; Capacidad de escaldado: 600 kg por hora (si necesita más, puede indicarlo, pero envíenos el plano de la planta de fabricación). Equipo para dosificar la materia prima de pescado en latas y para envasar las latas: equipo (dosificador de latas tipo Hansa), que proporciona una alimentación secuencial de latas a la zona de dosificación de la materia prima. Velocidad mínima: 75, máxima: 90 latas por minuto. · Equipo que proporciona una dosificación semiautomática de materia prima de pescado escaldada en latas: colocación manual de la materia prima en la zona de dosificación, dosificación mecanizada y dosificación mecanizada de la porción de pescado en una caja. La velocidad de funcionamiento de la línea debe coincidir con la velocidad de funcionamiento del dosificador de latas. Desviación permitida: +/- 4 gramos. Equipo para la acumulación de latas llenas, que permite la acumulación de al menos 2 minutos de capacidad de envasado, mínimo 150 latas; · Equipo que proporciona la pesada continua de latas, con la posibilidad de desviar las latas que estén por debajo de la desviación permitida del peso especificado a un transportador de rectificación, y que asegura el retorno de las latas al flujo después de la rectificación; · El equipo es fácil de mantener y es higiénico. · Número de empleados que realizan el mantenimiento del equipo: 4 empleados. Unidad de control automático: proporciona el control automatizado del equipo y la posibilidad de ajustar la velocidad de funcionamiento del equipo. Mantenimiento técnico y estabilidad: ofrecemos un mantenimiento experto, diagnósticos y disponibilidad de piezas de repuesto para evitar tiempos de inactividad no planificados y garantizar que sus líneas funcionen sin problemas. Equipo: puede enviar piezas por separado si es necesario. 1- Transportador de filetes: 1 unidad. 2- Línea de transportadores de escaldado: 1 unidad (zona de escaldado de 10 m). 3- Máquina dosificadora de filetes: 1 unidad. 4- Báscula de control: 2 unidades. 5- Máquina dispensadora de latas: 2 unidades. 6- Mesa giratoria: 1 unidad. 7- Línea de transportadores: 8 unidades. Longitud total de la línea: 24 m. Usos: La línea está diseñada para filetes de pescado escaldados. Relleno automático de filetes de pescado escaldados en latas tipo "Hansa" y control de peso con alimentación a la máquina de sellado.

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 150 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, EJE X (longitudinal) (mm) 7.500 EJE Y (transversal) (mm) 1.280 EJE Z (vertical) (mm) 640 EJE A (rotación vertical-horizontal del cabezal) -90° ÷ +90° EJE C (rotación sobre el eje vertical del cabezal) 0° ÷ 360° EJE H (posicionamiento de las mordazas) (TKE 955 HP) (mm) 6.600 EJE P (posicionamiento de las mordazas) (TKE 955 HP) (mm) 6.600 ELECTROMANDRINO Potencia máxima en S1 (kW) 11 Potencia máxima en S6 (60 %) (kW) 13,5 Velocidad máxima (rpm) 24.000 Par máximo en S6 (Nm) 10,7 Cono de sujeción de la herramienta HSK – 63F Ksdjz Dpdujpfx An Njnb Diámetro máximo de la herramienta 400 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Longitud de rectificado: 5000 mm Ancho de rectificado: 2500 mm Altura de la pieza: 1600 mm Paso entre montantes: 2680 mm Altura de paso: 1720 mm Superficie de la mesa: 5500x2240 mm Distancia entre ranuras en T: 250 mm Ancho de ranuras en T: 36H12 mm Ranuras en T: 9 Peso de la pieza: 50.000 kg Velocidad de la mesa, regulable: 1-40 m/min Potencia del motor de la muela: 22 kW Velocidad de rotación: 960 rpm Requerimiento total de potencia: 146 kW Peso de la máquina aprox.: 140 t Dimensiones de instalación aprox.: 17,5x10,5x6,6 m Soporte de rectificado periférico: 960 rpm, 22 kW Soporte universal de rectificado: 7 kW 500-2900 rpm Dispositivo de rectificado convexo Los datos técnicos corresponden a la información del fabricante u operador y, por lo tanto, no son vinculantes para nosotros. Nos reservamos el derecho a venta previa; solo se aplican nuestras condiciones generales de venta. Sobre nosotros más de 400 máquinas propias en stock más de 15.000 m² de superficie de almacén, capacidad de grúa 70 t Knsdpsyqu A Hofx An Neb más de 10.000 artículos de accesorios para su taller Si desea vender máquinas, líneas de producción o su empresa, póngase en contacto con nosotros. Puede encontrar más ofertas en nuestra página web. Visitas bajo cita previa. Esperamos su visita. Su equipo de Markus Hirsch

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE BLÍSTER UHLMANN Línea de blíster para producción farmacéutica en salas blancas. Procedente de un entorno conforme a GMP y mantenida regularmente, completamente automatizada y modular, de fácil integración en líneas de producción existentes. Se suministra con documentación técnica completa y ha sido desinstalada por motivo de uso interno. Compuesta por: 1) EMPAQUETADORA DE BLÍSTER UHLMANN, MODELO UPS 4 Año de fabricación: 2006 CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN - Rendimiento: 15–50 ciclos/min - Ancho de formado: 62 - 226 mm (mín - máx) - Formato de blíster: mín. 60 mm; máx. 140x39 mm - Profundidad: PVC 12 mm; Alu 10 mm CONSUMO DE ENERGÍA - Tensión: 3/N/PE AC 400 V - Intensidad: 30 A DIMENSIONES - Peso: 4.950 kg 2) ENCARTONADORA UHLMANN, MODELO C2206 Año de fabricación: 2005 CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN - Capacidad máxima: 200 cajas/min - Tamaño máx. de caja: 130 x 100 x 200 mm - Nº máx. de blísters: 10 - Tipos de cierre: solapa, hot-melt - Productos: blísters, botellas DIMENSIONES - Peso: 6.000 kg CONSUMO DE ENERGÍA - Tensión: 3/N/PE AC 400 V - Intensidad: 15 A 3) ETIQUETADORA INOVA, MODELO EKK 62 Año de fabricación: 2006 CONSUMO DE ENERGÍA - Tensión: 230/400 V - Frecuencia: 50 Hz - Consumo: 9 A 4) UNIDAD DE MONTAJE Y EXPULSIÓN INOVA, MODELOS VSM1221 + TD210 Kedpfxozbhnws An Nonb Año de fabricación: 2006 CONSUMO DE ENERGÍA (AMBAS MÁQUINAS) - Tensión: 230/400 V - Consumo: 5 A 5) TRAYPACKER BAUSCH + STRÖBEL, MODELO ESS1001 Año de fabricación: 2013 CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN - Producción máxima: 12.000/hora - Largo de etiqueta: 20 mm - 120 mm - Alto de etiqueta: 15 mm - 80 mm DIMENSIONES - Peso: 900 kg 6) IMPRESORA INKJET HAPA, MODELO H-230 Año de fabricación: 2005 CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN - Máx. ciclos: 120 ciclos/min - Velocidad máx. de impresión: 21,6 m/min - Resolución de cabezal: 360 dpi - Ancho de banda (mín–máx): 64–310 mm - Longitud de alimentación (mín–máx): 30–180 mm - Longitud de impresión (mín–máx): 30–180 mm 7) MANIPULADOR DE BLÍSTER SORTIMAT, MODELO CL400 VTS Año de fabricación: 2016 DIMENSIONES - Peso: 2.340 kg CONSUMO DE ENERGÍA - Potencia: 3,4 kW / 5,0 A 8) AGRUPADORA UHLMANN, MODELO E 3060 Año de fabricación: 2006 CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN - Rendimiento: 60 agrupaciones - Tamaño máximo de caja: 130 x 105 x 250 mm - Tamaño máximo de agrupación: 250 x 150 x 250 mm - Capacidad de alimentación: 500 cajas DIMENSIONES - Dimensiones: 1.400 x 2.000 x 4.300 mm (aprox.) - Peso: 2.100 kg CONSUMO DE ENERGÍA - Tensión: 3/N/PE AC 400 V - Intensidad: 18 A 9) DISPENSADOR DE JERINGAS OPTIMA, MODELO SH120 Año de fabricación: 2008

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 8.255 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 400 mm, recorrido del eje Y: 350 mm, recorrido del eje Z: 350 mm, peso de la pieza (máx.): 700 kg, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 575 mm, Se vende una línea de máquinas compuesta por dos máquinas de electroerosión por penetración ZK Genius 700 con su correspondiente sistema de automatización Chameleon Quad. La línea completa se encuentra en muy buenas condiciones y ha sido utilizada anteriormente. La línea se compone de los siguientes elementos: 1x ZK Genius 700, fabricada en 2015, con 22.056 horas de funcionamiento. 1x ZK Genius 700, fabricada en 2019, con 8.255 horas de funcionamiento. 1x Chameleon Quad, fabricada en 2015. DETALLES TÉCNICOS Máquinas de electroerosión por penetración Zimmer & Kreim Genius 700 Recorrido del eje X: 400 mm Recorrido del eje Y: 350 mm Recorrido del eje Z: 350 mm Tamaño de la mesa: 575 × 500 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 700 kg Ejes: Eje C controlado y eje rotatorio Módulos de mecanizado: Módulo C para mecanizado de carburo, PCD o pulido Módulos de mecanizado: Módulo O para una rugosidad superficial muy fina Software: CIMCO Editor para electroerosión por contorno Sistema de automatización Chameleon Quad Plazas para electrodos: 176 Plazas para paletas UPC: 9 Sistema de carga: Bandeja de carga DETALLES DE LAS MÁQUINAS Máquina de electroerosión por penetración 1 Fabricante / Modelo: Zimmer & Kreim Genius 700 Año de fabricación: 2015 Horas de funcionamiento: 22.056 h Máquina de electroerosión por penetración 2 Fabricante / Modelo: Zimmer & Kreim Genius 700 Año de fabricación: 2019 Horas de funcionamiento: 8.255 h Sistema de automatización Fabricante / Modelo: Chameleon Quad Año de fabricación: 2015 Kjdpfx Ajzy Hn Esn Nonb EQUIPAMIENTO Sistema de extinción de incendios CO₂ de Kraft & Bauer Sistema de extracción de humos Pinza de doble rotación para Erowa ITS Pinza individual para paletas UPC Bandeja de carga para paletas UPC

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina combinada regruesadora y cepilladora Holzkraft - disponible inmediatamente - Ideal para artesanos y carpinteros exigentes Las mesas de cepillado, especialmente largas y de una sola pieza, permiten un cepillado fácil de las piezas de trabajo Las mesas de trabajo son de hierro fundido, lo que las hace resistentes y garantiza una superficie plana y duradera Las mesas de cepillado, que se abren simultáneamente hacia atrás y cuentan con el soporte de un muelle de tracción, facilitan y agilizan el cambio de configuración Gracias a la campana de extracción de polvo montada de forma permanente, no es necesario cambiar la manguera de extracción al cambiar la configuración, lo que ahorra un valioso tiempo de trabajo Knodpfoih Dxdsx An Nob El rodillo de alimentación de acero con dientes helicoidales garantiza una alimentación de madera constante y uniforme El rodillo de salida de goma en la salida de la regruesadora asegura una extracción de madera uniforme Avanse de material con cuatro velocidades Ajuste de la mesa de regruesado mediante una rueda manual con indicador integrado para la altura de cepillado Versión DIGITAL: con ajuste eléctrico de la altura de la mesa de regruesado y pantalla digital Interruptor de encendido y apagado en la posición del operador Potente motor industrial El elevado peso de la máquina garantiza la máxima precisión y un funcionamiento suave Preparación para un dispositivo de taladrado de agujeros alargados Calidad fabricada en Italia Dimensiones y pesos Longitud aprox. 2250 mm Ancho/Profundidad aprox. 1370 mm Peso aprox. 695 kg Cepilladora Longitud total de las mesas 2250 mm Profundidad de corte máx. 5 mm Longitud de la guía 1200 mm Altura de la guía 150 mm Conexión para extracción de polvo Diámetro de la conexión de extracción de polvo para regruesado 1 x 120 mm Potencia del motor Motor principal 7 kW Información sobre la instalación Espacio necesario Longitud 2250 mm Espacio necesario Ancho/Profundidad 1440 mm Explicación del espacio necesario Las dimensiones tienen en cuenta los recorridos máximos o las longitudes útiles. Regruesadora Longitud de la mesa de regruesado 850 mm Ancho de la mesa de regruesado 520 mm Altura de trabajo mín. 3 mm Altura de trabajo máx. 240 mm Longitud de trabajo mín. 220 mm Profundidad de corte máx. 5 mm Datos eléctricos Tensión de conexión 400 V Fase(s) 3 Ph Tipo de corriente AC Frecuencia de red 50 Hz Eje de cuchillas de cepillado Tipo TERSA Diámetro 120 mm Número de cuchillas de cepillado 4 ud. Velocidad 5000 min⁻¹ Ancho de cepillado máx. 520 mm Avanse Velocidad 5/8/12/18 m/min Ubicación: Almacén 54634 Bitburg - disponible inmediatamente -

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de embotellado completa para el llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET y admite tanto aplicaciones de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, todavía está instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea se puede visitar previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 – 36.000 botellas/hora (ejemplo: aproximadamente 33.000 botellas/hora para 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicación: Llenado en caliente y en frío de bebidas - Tipos de envases: Botellas de vidrio y botellas de PET (llenado en caliente) - Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C - Apta para CO₂: Sí - Tapas: - Vidrio: 28 mm de aluminio, 33 mm / 43 mm de aluminio con cierre de rosca - PET: 38 mm, tapa de rosca para llenado en caliente de 3 pasos - Etiquetado: Etiquetas de papel con adhesivo en frío (etiquetado con manga opcional) - Embalaje: Cajas de cartón y embalajes en bandejas (no incluye embalaje con film termorretráctil) Alcance de la entrega - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo perfil con transportador de paletas y depósito Knodeyx I Awspfx An Njb - Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema de recuperación de calor - Máquina de llenado | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tapadora de rosca de aluminio de 15 cabezales, HMI renovada en 2015 - Tapadora de rosca | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada con vapor, alimentación automática de tapas - Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento - Secadora de botellas | Europool | - | 2007 | Secadora de aire de alta velocidad - Máquina etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con adhesivo en frío, Siemens S5 - Embaladora con film | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalaje en bandejas y cajas de cartón, adhesivo termofundible Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupo, formatos de paleta Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiquetadora de paletas | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de paletas - Sistema de ósmosis inversa | MWT | - | - | Rendimiento 800 l/h

Estado: muy bueno (usado), COMBINADA DOBLE - Primera (1°) maquina en una linea Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,3 / 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 / 45 (60) Anchura de trabajo (min/max) mm 250 / 1300 Mando /Software ICOS Open (Windows base) Velocidad de avance adjustable (m/min) 10 - 50 (Master & Slave) Cabinas de proteccion y insonorisacion PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA (por cada lado): Knjdpfjxggthex An Neb Trituradores (2 x Kw 6,6) Max 35 m/min Tupì Refilador 75.186 (1 x Kw 4,4) PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador (Cola P.U. + Prefusor + Cola termo-fusible) VTG 3-24 + 283.201 + 283.19 + 283.203 Zona de presión Porta rollos / almacen (N° 24 bobinas) Grupo Regruesador/Refilador 08.055 (2 x Kw 1) 0°-30° (30 m/min) Grupo Regruesador/Refilador 08.055 (2 x Kw 1) 0°-30° (30 m/min) Grupo Rasca-canto y perfiles (repulidor) 08.515 Rasca-cola (repulidor de cola) 08.521 Grupo de Cepillos (Biselador) 08.617-2 (2 x Kw 0,18) 3 x Tupi (Refilador para rinurar) 08.190 (2 x Izquierda + 1 x Derecha) (Kw 4,5x3) giratorio 90°/180°/270°

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 6.000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, !!!!!SE VENDE POR PARTES!!!!! LÍNEA DE RECICLAJE 1, GAZIANTEP/TURQUÍA 450 000 EUROS Horas de funcionamiento: 6000 horas ## Equipamiento incluido ### 1 Prensadora hidráulica para pacas Disan * Modelo: DKPM 120-2024 * Capacidad: 120 toneladas * Estado: Activa y totalmente operativa ### 1 Trituradora hidráulica Disan * Modelo: DPM 2024 * Capacidad/Tipo: 1600 * Estado: Activa y totalmente operativa ### 1 Transportador de clasificación * Marca: Disan Hydraulic * Año: 2024 * Material: Caucho * Longitud: 15 m ### 3 Transportadores industriales * Marca: Disan Hydraulic * Año: 2024 * Material: Acero y caucho * Longitudes: Entre 12 y 22 m ### 4 Bandas transportadoras con tacos * Marca: Disan Hydraulic * Año: 2024 * Material: Caucho * Longitud: 6 m cada una ### 1 Máquina para abrir pacas * Marca: Disan Hydraulic * Año: 2024 * Material: Acero ### 1 Trituradora de plástico * Tipo: 80 * Estado: Activa y totalmente operativa ----- LÍNEA DE RECICLAJE 2, Esmirna/TURQUÍA Horas de funcionamiento: 12 000 horas 400 000 EUROS ## Equipamiento incluido ### 1 Prensadora hidráulica para pacas Disan * Modelo: DKPM 120-2024 * Capacidad: 120 toneladas * Estado: Totalmente operativa y en uso ### 1 Trituradora hidráulica Disan * Modelo: DPM 2024 * Capacidad/Tipo: 1600 * Estado: Totalmente operativa y en uso ### 1 Transportador de clasificación * Marca: Disan Hydraulic Kjdpfx Anjzl Rdne Nsnb * Año de fabricación: 2024 * Material: Caucho * Longitud: 15 m ### 3 Transportadores industriales * Marca: Disan Hydraulic * Año de fabricación: 2024 * Material: Acero y caucho * Longitudes: Entre 12 m y 22 m ### 4 Bandas transportadoras con tacos * Marca: Disan Hydraulic * Año de fabricación: 2024 * Material: Caucho * Longitud: 6 m cada una ### 1 Abrepacas * Marca: Disan Hydraulic * Año de fabricación: 2024 * Material: Acero ### 1 Trituradora de plástico * Tipo: 80 * Estado: Totalmente operativa

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, La línea fue fabricada en 2010. La modernización completa se realizó en 2020. ZEMAN CZS-LÍNEA – ESPECIFICACIONES La línea totalmente automática “PURLIN”, producto insignia de ZEMAN, está destinada a la fabricación de perfiles abiertos conformados en frío, como perfiles tipo C, Z y Sigma en diversas anchuras y formas. Esto es posible gracias al ajuste totalmente automático de los rodillos perfiladores. Puede procesar bobinas de hasta 750 mm de ancho y chapas con un espesor de entre 1,25 mm y 3 mm, con calidad S-390 o inferior. La máquina está diseñada para fabricar componentes de hasta 15 metros de longitud. La anchura de los rodillos perfiladores especialmente endurecidos es ajustable de forma continua a través de un software especializado. Un dispositivo de punzonado totalmente integrado produce todo tipo de orificios de fijación. Todo el proceso es continuo, es decir, el material no se detiene para operaciones individuales como punzonado o corte transversal. Para garantizar una alta eficiencia de producción, la velocidad de la línea se optimiza dinámicamente. La máquina desacelera y acelera automáticamente sin intervención del operador. Un desenrollador de bobinas con una carga máxima de trabajo de 15 toneladas está montado sobre un carro móvil y permite la alineación precisa de la banda de material antes de la alimentación a la enderezadora. La enderezadora, junto con un sistema de enderezado de hoz, endereza el material, garantiza la planitud requerida de la chapa y reduce la curvatura en el transportador. 2. Zona de punzonado Esta zona dispone de cinco portales de punzonado dobles y "voladores" equipados con 20 herramientas pequeñas (hasta 40 mm) o 10 grandes (hasta 100 mm) (troqueles y matrices) para el punzonado de orificios de fijación. También es posible una combinación de estas herramientas. 3. Cizalla de pre-corte Una cizalla "voladora" sirve para precortar los orificios para la cizalla de corte. Este proceso asegura la continuidad del material y resulta en una forma de perfil más precisa, especialmente al inicio y al final. Se trata de una guillotina adaptativa que adapta el ancho del orificio de corte al ancho de la banda de chapa. 4. Carro guía/Módulos SIGMA El carro guía centra la banda de chapa antes de entrar en la perfiladora. Es intercambiable con el módulo para la fabricación de perfiles Sigma. Para la producción de perfiles S+, se retira el carro guía y se instalan dos módulos Sigma. Estos módulos se posicionan automáticamente e independientemente a la izquierda y derecha. 6. Disco de corte rotativo El disco de corte rotativo con cuchillas de gancho separa finalmente el perfil de la banda de material. Se utilizan los orificios realizados previamente por el disco de pre-corte. Es un disco de corte “volador”, por lo tanto la chapa no se detiene durante el proceso de corte. Dependiendo del perfil deseado, se utiliza un cassette de corte orientado en consecuencia. 7. Mesa de descarga La mesa de descarga sirve para la expulsión automática de los perfiles acabados desde el transportador de rodillos. Los elementos se agrupan manualmente en un paquete posteriormente. El diseño permite un fácil agrupado del paquete. La mesa está diseñada para recibir perfiles de hasta 15 metros de longitud y permite el acceso con una carretilla elevadora o una grúa puente para la recogida del paquete de perfiles. Kjdpfxsymampj An Nsnb

Estado: usado, kilometraje: 813.161 km, potencia: 375 kW (509,86 CV), primer registro: 12/2021, tipo de combustible: diésel, peso total: 18.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, frenos: retardador, color: verde, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Año de fabricación: 2021, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, filtro de hollín, Datos del vehículo: Fabricante/Modelo: MAN TGX 18.470 4x2 LL SA * Motor: MAN D2676 LF79, diésel de 6 cilindros, 346 kW (470 CV), 2.400 Nm, Euro 6d * Número de motor: 51561852096154 * Transmisión: MAN TipMatic 14.30 OD, con retardador, automática de 12 velocidades * Programas de conducción: Efficiency Plus, Efficiency (hasta 70.000 kg), Manoeuvre (modo de maniobra) * Retardador: Sí, dependiente de la velocidad, regulable * Frenado motor: MAN EVBec, regulable + retardador ----Cabina GX (ancha, larga, extra alta)* Suspensión de confort * Techo solar de cristal eléctrico * Deflector de techo y deflectores laterales * Cierre centralizado con mando a distancia * Aire acondicionado Climatronic y aire acondicionado estacionario eléctrico * Calefacción auxiliar de agua 4 kW * 2 literas (superior e inferior, cada una con somier y colchón de 70 mm) * Nevera, guantera, contenedor de residuos * Ambiente de color Moon Grey * Parasol eléctrico para el parabrisas, parasoles manuales para las ventanas laterales * 3 compartimentos de almacenamiento en el techo alto, 2 cajones en la consola central * Iluminación de entrada, luz interior central, 2 luces de lectura Asientos: Asiento de confort del conductor, con suspensión neumática, soporte lumbar, ajuste de los hombros, calefacción de los asientos, reposabrazos * Asiento de confort del copiloto, con suspensión neumática, reposabrazos * Cinturones de seguridad ajustables en altura Volante e instrumentos: Volante multifunción, ajustable en altura e inclinación * Panel de instrumentos combinado Basic km/h * Tacógrafo digital con comunicación remota * Preparación para el sistema de peaje Toll Collect Infoentretenimiento: Radio MAN Truck Advanced SD-Card de 7 pulgadas * Eslovaco como idioma adicional para la pantalla * Sistema de altavoces MAN * Módulo de conectividad ----Seguridad y sistemas de asistencia: Paquete de seguridad * Programa electrónico de estabilidad (ESP) * Sistema de control de tracción (ASR) * Control de crucero adaptativo ACC con función Stop and Go (mantiene la distancia) * Asistente de frenado de emergencia EBA (no se puede desactivar) * Alerta de cambio involuntario de carril (LDW) * Asistente de giro * Asistente de frenado de emergencia completa * Frenos de disco delanteros y traseros * ABS, EBS * Bloqueo de arranque MAN EasyStart * Indicador de desgaste de las pastillas de freno ----Luces y espejos: Faros delanteros: H7 Kodpfx Ansz Acgis Nsnb * Luz diurna: LED * Faros antiniebla: H7 * Luz de giro: H7 * Espejos retrovisores exteriores: ajustables y calefactables eléctricamente * Espejo retrovisor inferior derecho: ajustable y calefactable eléctricamente * Espejo retrovisor frontal: ajustable manualmente ----Estructura y interfaces: Acoplamiento de remolque: JOST JSK 42 MK 2 pulgadas, lubricación automática, altura de montaje 162 mm * King Pin: 2 pulgadas * Distancia entre los puntos de acoplamiento: 575 mm * Conexión de freno del semirremolque: 2 líneas, detrás de la cabina * Enchufe del semirremolque: 24 V, 15 polos * Preparación para el enganche del remolque * Interfaz para datos del vehículo (FMS) ----Accesorios y extras: Posibilidad de arranque externo de confort para la batería * Aire acondicionado estacionario eléctrico * Parasol para el parabrisas, interior, eléctrico * Visera ----* Dimensión de los neumáticos eje delantero: 355/50R22,5 * Dimensión de los neumáticos eje trasero: 295/55R22,5 * Configuración de los ejes: 4x2 * Eje delantero: 8.500 kg, no motorizado, direccional * Eje trasero: 13.000 kg,

Estado: muy bueno (usado), COMBINADA (PERFILADORA-CANTEADORA) DOBLE universal (1° y/o 2° maquine en linea) Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,3 - 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 10 - 60 Anchura de trabajo (min/max) mm 240 - 2700 Mando /Software SINITRA Velocidad de avance adjustable (m/min) 10 - 40 Levas de tope escamotables, distancia (mm) 500 PARTE PERFILADO (por cada lado): Tupí (anti-astilla) AS 10 (1 x Kw 5,2 ca.) N° 2 Trituradores (1 Inferior + 1 superior) DT 10 (2 x Kw 5,8 ca.) Pulverizador (liquido antiadherente) PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) SP30 (High Melt + Edge Control EC40) Zona presión canto (adjuste por C.N.) - Porta rollos (almacen por N. 6 bobinas) Grupo Retestador IT 90-S (2 x Kw 0,3 ca.) 28 m/min (0° - 25°) Grupo Regruesador RS 10 (2 x Kw 0,75) Grupo Refilador (Multi-perfiles, por C.N.) RF 30 (Kw 0,37 x 2) 0° - 25° Grupo Multi-funciones (refilar perfiles y redondear) AR 30 (Kw 0,35 x 2) Kedpfx Aneywk Ele Nenb Izquierda: 2 Tupi (Refilador Universal) para rinurar FB 32 (2 x Kw 5 ca.) 0° - 90° Derecha: Toupie (Refilador Universal) para rinurar FB 30 (1 x Kw 5 ca.) 0° - 90° Rasca-canto y perfiles (repulidor) RB 10 Rasca-cola (repulidor de cola) RC 10 + Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) SZ 30 (Kw 0,37 ca. x 2) + Secador aire caliente (para reactivar el color del canto) PH 10 OPTION: Descargador D.O.M. con columna de soporte de carga y brazo móvil (con ventosas de vacío), para la descarga y apilamiento de paneles con cantos.

Estado: muy bueno (usado), COMBINADA DOBLE - Primera (1°) maquina en una linea Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,3 / 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 / 45 (60) Anchura de trabajo (min/max) mm 236 / 1300 Mando /Software ICOS Open (Windows base) Velocidad de avance adjustable (m/min) 10 - 50 Cabinas de proteccion y insonorisacion PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA (por cada lado): Trituradores 75.30 (2 x Kw 6,6) Espacio libre PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) 04.1570 + 283.201 Zona de presión Porta rollos / almacen (N° de bobinas) 6 Grupo Regruesador 08.055 (2 x Kw 1) 0°-30° Knodpfx Anounrwns Nob Grupo Refilador 08.055 (2 x Kw 0,66) 0°-30° Grupo Rasca-canto y perfiles (repulidor) 08.515 Espacio libre Grupo de Cepillos (Biselador) 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Nr. 2 Tupis (Refilador Universal) para rinurar DERECHA: 75.30 (2 x Kw 4,4) 90°-180°

Estado: revisado en el taller (usado), COMBINADA DOBLE - Primera (1°) maquina en una linea Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,3 / 3 Grueso del cantos en tiras / listones (min/max) 0,4 / 1 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 / 45 (60) Anchura de trabajo (min/max) mm 236 / 1300 Mando /Software ICOS Open (Windows XP) Velocidad de avance adjustable (m/min) 10 - 50 Sin barra de transmisión (sistema Master & Slave) Kjdjyypi Uspfx An Nonb PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA (por cada lado): Pulverizador (liquido antiadherente) Trituradores (2 x Kw 8) PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) 04.1570 + 283.205 Porta rollos / almacen (N° de bobinas) 6 Cizalla guillotina SERVO-ACCIONADA (para cortar el borde) Zona de presión (adjuste por C.N.) Grupo Regruesador 08.055 (2 x Kw 1) 0°-30° Grupo Rasca-canto y perfiles (repulidor) 08.519 Rasca-cola (repulidor de cola) 08.50 Grupo de Cepillos (Biselador) 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Pulverizador de liquido de pulido Tupi (Refilador Universal) para rinurar: 08.190 (1 x Kw 4,5) 0°-90° / 180°-270°

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea de corte longitudinal de bobinas semiacabada de alta capacidad disponible con entrega rápida y configuración llave en mano. Bosporas Machinery es fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, proporcionando soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas a nivel mundial. VENTAJA DE ENTREGA RÁPIDA - Máquina semiacabada con posibilidad de entrega acelerada - Etapas principales de producción ya finalizadas - Entrega en aproximadamente 75 días laborables - Plazo de entrega mucho más corto comparado con nueva fabricación - Oferta especial de oportunidad Esta línea de corte longitudinal se encuentra actualmente en estado de producción semiacabado, ofreciendo una importante ventaja de entrega para empresas que buscan una puesta en marcha más rápida y plazos de entrega reducidos. Dado que los procesos de fabricación críticos y los componentes principales ya están listos, la línea puede finalizarse y entregarse considerablemente más rápido en comparación con una máquina fabricada desde cero. El sistema está diseñado para producción de alta capacidad y aplicaciones industriales exigentes. Garantiza funcionamiento estable, alta precisión de corte y rendimiento fiable incluso en condiciones de trabajo intensivas y continuas. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Espesor de material: 0,3 – 3 mm Kedpfx Aeyzbzrjn Nonb - Ancho de bobina: hasta 1.500 mm - Peso de bobina: hasta 20 toneladas - Velocidad de corte: hasta 40 m/min - Precisión de corte: ±0,1 mm COMPONENTES DE LA LÍNEA - Decoiler hidráulico (capacidad 20 toneladas) - Carro hidráulico de carga de bobinas - Sistema de entrada con enderezadora - Cabezal de corte con ajuste preciso de cuchillas - Sistema de bobinado de recortes - Unidad de tensión y sistema de separadores - Recoiler hidráulico - Sistema de salida y automatización CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Alto rendimiento de corte longitudinal - Sistema de alimentación servoasistido y estable - Cabezal de corte robusto con transmisión por caja de engranajes - Sistema de cuchillas ajustable para diferentes anchos de corte - Estructura robusta para producción industrial - Sistema de automatización avanzado (control HMI) VENTAJAS OPERATIVAS - Entrega más rápida comparada con líneas de nueva fabricación - Tiempo de espera de inversión reducido - Producción fiable y estable - Apta para diversos materiales (acero, aluminio, etc.) - Ventaja competitiva en plazos de entrega - Soporte postventa 24/7 ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio de acero - Plantas de procesamiento de bobinas - Fabricantes de chapa metálica - Industrias automotriz y de la construcción

Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 9.580 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina para pulir bordes Comandulli Musa 7+4 DX Metros trabajados (parcial) - 5578 m Horas trabajadas (total) - 9580 h Dirección de trabajo: de derecha a izquierda Knedpfx Anezipzgs Neb - Velocidad de avance/alimentación (banda transportadora): 0-3 m/min - Ancho de la banda: 600 mm - Espesor de trabajo: 10-80 mm - Ancho de trabajo mínimo: 80 mm - Ancho de trabajo máximo (sin barra): 1200 mm - Ancho de trabajo máximo (con barra): 3000 mm - Altura de la plataforma de carga: 750 mm Componentes: - Husillo de calibración con posicionamiento vertical y horizontal para disco de diamante plano de 260 mm de diámetro - Husillos de pulido de bordes n.º 7 con mecanismo flotante: oscilación - Husillos de biselado n.º 4. Los dos primeros husillos de biselado (n.º 1 superior y n.º 1 inferior) están inclinados a 45° y equipados con el sistema de bloqueo mecánico TMM3. Dos husillos a 45° (n.º 1 superior y n.º 1 inferior) para pulir los biseles generados previamente. Válvulas automáticas para el agua 2 mesas rodantes de 1,5 m cada una Pantalla táctil a color Potencia nominal: 22 kW Dimensiones (sin incluir los rodillos): 5,15 x 1,8 x 1,74 m Peso: 4000 kg