Línea De Clasificación De Tableros Horizontales de segunda mano en venta (33.197)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, anchura de trabajo: 250 mm, ancho total: 2.350 mm, longitud total: 815 mm, altura total: 1.650 mm, Certificado DGUV hasta: 06/2027, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 400 kg, ancho de cinta transportadora: 250 mm, año de la última revisión: 2026, TOP línea de panecillos Lippelt Mini Rustica GS Cabezal para panecillos especiales cuadrados con guillotina y dispositivo de troquelado Redpfxex I U Ths Amaocb Espolvoreador de harina para cinta de entrada Control LED, Ejecución en acero inoxidable Bandas NUEVAS Máquina móvil sólo probada según DGUV V3 por nosotros Conexión: 400V, enchufe 16ACEE Dimensiones: 2350 x 815 x 1650 mm (AnxPxAl) Máquina usada, limpiada y revisada en taller con garantía y servicio de repuestos Opciones: - Estación de semillas Rumo - Rodillo de corte - Troquelado - Contrato de mantenimiento - Paquete de servicio - Caja de repuestos - Servicio de entrega - Formación y puesta en marcha ¡Disponemos de más líneas de panecillos en stock!

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, horas de funcionamiento: 83.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de estampado de precisión, lista para su uso inmediato. El núcleo de la instalación es una BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, año de fabricación 1990, com. 9443) con sistema de control y supervisión de seguridad de prensa y herramienta Unidor. El sistema incluye una cabina de seguridad insonorizada, una cinta transportadora de salida para piezas terminadas, una enrolladora Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) y una enderezadora Soprem BR19/160/12/U (2003). Disponible como sistema llave en mano. Rjdpey S E U Rofx Amaecb Datos técnicos: Fabricante de la prensa: BRUDERER AG, Frasnacht, Suiza Modelo de máquina: BSTA 50 HL Número de serie/comisión: com. 9443 Año de fabricación: 1990 Horas de funcionamiento: 82.600 h (indicadas en el control de la prensa) Peso total aprox.: 8.700 kg Cabina insonorizada: A 3.460 × L 2.331 × H 3.910 mm Campo de carrera (ajustable): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Recorrido ajustable del carro: 64 mm Ancho máximo de apertura de herramienta: 950 mm Mesa soporte – ancho × profundidad: 940 × 650 mm Apertura de la placa base A × P: 900 × 200 mm Altura de alimentación de banda (ajustable): 60 – 140 mm Ancho máximo de banda: 250 mm Dispositivo de alimentación: BBV 195 - 85 Ángulo de alimentación: 90 grados Espesor máximo de banda: 4 mm; ancho de banda: 160 mm Longitud de alimentación: 0 – 85 mm Tensión de alimentación: 3 × 400 V / 50 Hz Potencia del motor principal: 28 kW Tensión de control (DC): 24 V DC Suministro neumático: 6 – 10 bar (conexión R ½") Ancho de la prensa (con alimentador): aprox. 2.471 mm Profundidad de la prensa: aprox. 1.302 mm Altura de la prensa: aprox. 3.165 mm Incl. enrolladora Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) Incl. enderezadora Soprem BR19/160/12/U (2003) Incluye sistema de seguridad de prensa y herramienta Unidor Cinta de salida para piezas terminadas Cabina de seguridad insonorizada Documentación técnica original y esquemas eléctricos

Estado: usado, altura total: 2.500 mm, longitud total: 3.500 mm, ancho total: 2.500 mm, Color: Verde Peso en vacío: 10.000 kg Precio: Bajo consulta - Documentación disponible: Sí - Certificado CE: No - Control: Convencional - Potencia [kW]: 11.5 - Altura de centros [mm]: 700 - Diámetro de giro sobre bancada [mm]: 1400 - Diámetro de giro sobre carro [mm]: 640 - Distancia entre puntos [mm]: 800 - Ancho de bancada [mm]: 700 - Paso de husillo [mm]: 80 - Velocidad mínima del husillo [rpm]: 240 - Velocidad máxima del husillo [rpm]: 110 - Opciones: Indicador digital, torno plano, portaherramientas de cambio rápido - Dimensiones de transporte: 3500mm x 2500mm x 2500mm (largo x ancho x alto) Rcsdpfx Asyx Tviomasb - Peso de transporte [kg]: 10,000 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 3 Información financiera IVA: El precio indicado es más IVA IVA/Impuesto diferencial: IVA deducible para empresarios Entrega y recompra posibles en todo momento para cualquier artículo del sector industrial Lukas van Rossum

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, longitud total: 8.000 mm, ancho total: 2.400 mm, altura total: 2.400 mm, Color: Gris Peso: 3.969 kg Precio: A consultar - Año de fabricación: 2022 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE disponible: Sí - Certificado CE disponible: No - Número de serie: 1000056636 - Longitud máxima de corte [mm]: 3200 - Ancho máximo de corte [mm]: 3200 - Dimensiones de transporte: 8000 mm x 2400 mm x 2400 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 3969 kg - Paquetes de transporte [unidades]: 4 Información financiera IVA: El precio indicado es más IVA IVA/impuesto diferencial: El IVA es deducible para empresas Entrega y recompra disponibles en cualquier momento para todo lo relacionado con el sector industrial Rcsdey E Hdgepfx Amaeb Glenn Smeets

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 92.000 h, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D, número de ejes: 5, Este Index G 200 RATIO LINE de 5 ejes se fabricó en 2003. Cuenta con un recorrido del eje Y de 120 mm, un diámetro del husillo principal de D65 y un diámetro del contrahusillo de D60. La máquina está equipada con una torreta que tiene 12 estaciones y herramientas accionadas en la torreta 1 y 2. Si está buscando obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado Index G 200 RATIO LINE que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Eje C en husillo principal y contrahusillo • Corte de roscas sin mandril de compensación • Eje electrónico • Interfaz RS232 V24 adicional en el armario de distribución • Función de transmisión/tracción • Interfaz MDE (máquina encendida, máquina en marcha, contador de piezas) • Control de colisiones Marposs (Brankamp) CMS100 • Modelo de máquina 3D para simulación cinemática en el sistema de programación CAM • Unidad de refrigeración del armario de control • Husillo principal D65 • Contrahusillo D60 • Lavado de refrigerante del contrahusillo (válvula de cierre controlada eléctricamente) • Interruptor de pedal • Torreta (12 estaciones) inferior y superior • Herramientas accionadas en torreta 1 y 2 • Función de control "contrapunto síncrono" para torreta 2 • Eje Y 120 mm • Puerta corredera automática (hidráulica) • Bomba de refrigerante 80 l / 8 bar • Conexión de refrigerante de alta presión carro 1 y 2 con electroválvula • Pistola de lavado de refrigerante • Preparación para la conexión del sistema de aspiración y filtrado • Horas de funcionamiento aprox. 92.000 h Equipamiento adicional • Dispositivo de descarga del pórtico con pinza accionada, controlada por CN • Dedos de pinza D4-45 mm y D40-65 mm • Cinta transportadora indexada Rcsdpfx Asylw Dcomajb • Interfaz UNIMAG • Transportador de virutas (cinta articulada), altura de descarga 1250 mm • Filtro rotativo de vacío KNOLL (uso emulsión) • Bomba de alta presión 80 bar • Portapiezas: • Portapinzas para tubo de tracción, HAINBUCH (husillo principal y contrahusillo) • Platos de fuerza D210 con cambio rápido de mordazas, Schunk (husillo principal y contrahusillo) • Dispositivo de parada • Opcional: gran número de portaherramientas motorizados y almacén de repuestos

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005449, Posición 2: Taladradora CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Rcedpfx Amswucl Ejaob Posición 3: Instalación horizontal de taladrado y clavado de espigas en paso continuo MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006017, Posición 2: Sierra de panel en ejecución angular IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Rodpfewukzhex Amascb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005608, Posición 2: Chapeadora de cantos unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Rcedpfx Amsiii Izsajb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005635, Posición 1: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Rodpfx Aewuudyjmaocb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005642, Encoladora de cantos doble cara IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Rcjdpfx Amswuciwoajb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007811, Posición 1: Cargador BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 2: Chapeadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 3: Volteador de platos BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 4: Chapeadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 5: Taladro de paso BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 6: Taladro de paso BIESSE - RBO-STREAM SB Rcsdpfx Amov Dyxcjaeb Posición 7: Volteador de platos BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 8: Descargador BIESSE - RBO-STREAM SB

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006601, Posición 1: Cargador PRIESS-BMA DLS-CNC Rcsdpfxswuclrs Amasb Posición 2: Unidad CNC de taladrado y inserción de espigas PRIESS-BMA DLS-CNC

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007975, Posición 1: Cargador FerWood personalizado-FW DET LINE Posición 2: Importador FerWood Customized-FW DET LINE Posición 3: Tenonadora de doble extremo – máquina única FerWood Customized-FW DET LINE Posición 4: Transferencia FerWood personalizada-FW DET LINE Posición 5: Tenonadora de doble extremo – máquina única FerWood Customized-FW DET LINE Rcedpswmw Edsfx Amaeb Posición 6: Descargador FerWood personalizado-FW DET LINE

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 20.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 560 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, longitud de avance eje X: 600 mm, longitud de avance eje Y: 560 mm, longitud de avance eje Z: 500 mm, fabricante de controles: Siemens, nariz del husillo: DIN 40, número de ranuras del almacén de herramientas: 180, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, DECKEL MAHO DMC 60 H – Centro de mecanizado horizontal de 4 ejes – 2004 CN Siemens – 6 palets – 180 herramientas – 20.000 horas Empresa del sector aeronáutico vende centro de mecanizado horizontal de 4 ejes DECKEL MAHO DMC 60 H, año 2004, actualmente en producción y visible bajo tensión. Características: • Control numérico: Siemens • Recorridos: X 600 / Y 560 / Z 500 mm • Almacén: 180 herramientas • Cono: DIN 40 • 6 palets • Refrigeración a través del husillo • Palpador de herramientas • Palpador de pieza • Transportador de virutas • Documentación completa Rcedsy D A Rgjpfx Amaob • Máquina poco utilizada: 20.000 horas • Visible en funcionamiento y en producción • Actualmente realizando piezas aeronáuticas • Prueba posible con cita previa Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: nuevo, potencia: 37 kW (50,31 CV), anchura de corte (máx.): 1.200 mm, altura total: 3.300 mm, peso total: 15.000 kg, anchura de la hoja: 160 mm, longitud de la hoja de sierra: 7.750 mm, Las PLUS son las sierras horizontales más avanzadas de Mebor, con las últimas innovaciones. Las sierras de cinta PLUS aportan más producción y velocidad, además de versatilidad. La HTZ 1200 PLUS rinde con una productividad inigualable en su gama de precios. En ella confían aserraderos de todos los continentes, desde aserraderos de madera blanda hasta aserraderos de madera dura orientados a la calidad. Características principales: - Rápida velocidad de retorno y posicionamiento de la hoja servocontrolado, - Control automático rápido que evita retrasos del operario, - Funciones hidráulicas de maniobra de troncos de alta velocidad, - Máquina fabricada con precisión y con componentes de primera calidad. Mebor System® es nuestro propio sistema de sierras de cinta horizontales, que nos diferencia de nuestros competidores. Con una sierra de cinta Mebor aumentará su productividad y rendimiento, además de reducir los costes de mano de obra. La madera es impredecible y por esta razón las sierras de cinta Mebor tienen una construcción fuerte y robusta. Garantiza la fiabilidad del funcionamiento y minimiza los costes de mantenimiento. Sierras de cinta adaptadas a sus necesidades - para pequeños y grandes aserraderos Cada sierra de cinta Mebor se fabrica a medida; por lo tanto, suministramos a cada cliente una sierra de cinta óptima para sus necesidades. Le aconsejaremos qué modelo se adapta mejor a sus necesidades y requisitos. También ajustaremos la configuración de la sierra de cinta; por ejemplo, las distancias entre mordazas según las longitudes de los troncos, el equipo, etc. Extracción automática de tablas (Sistema Mebor® ) Fuimos los primeros en introducir el sistema de extracción de tablas, que le ahorrará tiempo. Después de que la sierra de cinta corte una tabla, el empujador de tablas la empuja fuera de la bancada de la sierra de cinta durante el retorno del cabezal de la sierra de cinta. Simple y automático, sin trabajo manual. Funcionamiento automático - Mebor System®. Guía al operario durante el corte. Proporciona información importante, que le ayuda a elegir el corte óptimo para obtener el mejor rendimiento. También está disponible el control manual para usuarios menos exigentes. Dispone de un completo equipo de maniobra de troncos para un trabajo rápido y sin esfuerzo. Redpfx Amjricwqsajcb La precisión del corte está garantizada por la sólida construcción y las anchas cuchillas. Todas las sierras de cinta Mebor utilizan hojas anchas (80-210 mm de ancho). El hecho es que las hojas anchas proporcionan una mayor velocidad de aserrado, así como una mejor precisión de aserrado. La alta calidad de sus productos aumentará la satisfacción de sus clientes.

Estado: nuevo, potencia: 22 kW (29,91 CV), anchura de corte (máx.): 1.000 mm, altura total: 2.210 mm, peso total: 7.000 kg, longitud de la hoja de sierra: 7.200 mm, La HTZ 1100 PRO es una sierra de cinta rápida y versátil. Adecuada tanto para aserraderos orientados a la producción como a la calidad, que buscan reducir sus costes operativos, al tiempo que aumentan la calidad de la madera aserrada y la producción. Rcedpfx Ajrllanemajb

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea usada BERTOLASO Epica para espirituosos, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada está centrada en un monobloque de enjuagado, llenado y tapado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas en forma de frasco y redondas en Vidrio y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan etapas clave del envasado desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Llenado al vacío Formatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Vidrio; formas de frasco y redondasMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuagado/llenado/tapado)Etiquetado: Cola húmeda, aplicación frontal y trasera (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Control de nivel de llenado (Logilevel plus)Final de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indica)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas constante. El monobloque Bertolaso proporciona enjuagado, llenado y tapado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el equipo de manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, lo que permite un flujo suave y continuo a lo largo de la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para apoyar cambios eficientes entre formatos.Capacidades de integración de línea de producciónEsta solución industrial de envasado de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Vidrio, incluidas botellas en forma de frasco y redondas, y es adecuada para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Los transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un final de línea completo. La etiquetadora con cola húmeda admite aplicaciones de dos paneles (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y diseños compactos. Rcsdpfx Amoy Szcwsajb

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - con botellas moldeadas y cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, posterior y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción eficiente de bebidas en envases de vidrio redondos, moldeados y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora-llenadora-taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Encajonadora: Stork (1996)Cerradora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cartones: Bortolinkemo con aplicador de cola caliente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales de cartones: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados a lo largo de despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontales, posteriores y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora/erectora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad del empaque confiables y basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión de flujo y elevadores espirales de cartones para transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, moldeadas y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado hasta la formación de cajas, encajonado, cerrado e inspección de peso, proporcionando capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para producción de bebidas.Estado de la máquina e... Rcjdpfjy Szb Hex Amaeb

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano, diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS e integrado con maquinaria de embalaje upstream y downstream de alta calidad. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas/hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Cerradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspección: Heuft fill level detectorEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Encajonadora: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: SATO S86-EX printerTransportadores: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCServicios/auxiliares: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales en papel incluidosAutomatización avanzada & sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manipulación suave del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C aporta una arquitectura de automatización moderna con integración amigable de línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y cierre. Existen enclavamientos y resguardos de seguridad en las estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embalaje ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el encajonado, permitiendo un flujo continuo de latas a través de enjuague, llenado, cierre, inspección, secado, etiquetado y embalaje secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de producciones de bebidas y puede adaptarse a distintos tamaños de latas de aluminio con juegos de cambio de formato y guías adecuados.Estado de la máquina & historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos de proceso principales incluyen la KHS Innofill Can C de 2018 y la cerradora Ferrum FC03 de 2018. El inventario muestra un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales en papel disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en condiciones de trabajo y lista para operar, sujeta a la preparación estándar del sitio y los servicios.Desempeño operativo & versatilidadDiseñada para el manejo eficiente de latas, la línea incorpora un ... Rcedey Szbyjpfx Amajb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1990, Centro de mecanizado Mori Seiki MV-40, año 1990 Rcjdpjy S T D Tjfx Amasb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, recorrido eje X: 850 mm, recorrido del eje Y: 700 mm, recorrido del eje Z: 750 mm, Fanuc 21IMB Redpfsy Tagdsx Amajcb 2 paletas de 500x500 mm recorridos 850x700x750 mm cambiador para 60 herramientas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Prensa enderezadora y dobladora horizontal hidráulica Capacidad de presión máx.160 t Rcsdpfscffzasx Amaob MAE Tipo:HY RI 160 RH Año.1991. Para más datos, véase la ficha técnica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1.178 h, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 6000050, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.800 mm, recorrido del eje Z: 875 mm, avance rápido eje X: 120 m/min, avance rápido eje Y: 120 m/min, avance rápido eje Z: 120 m/min, potencia nominal (aparente): 105 kVA, par de torsión: 80 Nm, fabricante de controles: SIEMENS SINUMERIK, modelo de controlador: 840D SL, diámetro de la pieza (máx.): 2.200 mm, peso de la pieza (máx.): 1.000 kg, altura total: 4.800 mm, longitud total: 8.200 mm, ancho total: 6.600 mm, velocidad de rotación (mín.): 1 rpm, velocidad de giro (máx.): 17.500 rpm, peso total: 32.000 kg, velocidad del husillo (min.): 1 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 17.500 rpm, potencia del motor del husillo: 35.000 W, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Portaherramientas: HSK-A63 Sistema de extracción de aerosoles KNOLL AerosolMaster 4000 ATS N.º de serie: 1599507 Año de fabricación: 2023 Transportador de virutas KNOLL 750 K-1 N.º de serie: 1627885 Rcedpfxey Spu Is Amaeb Año de fabricación: 2023

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 4.058 h, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 6000027, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.800 mm, recorrido del eje Z: 875 mm, avance rápido eje X: 120 m/min, avance rápido eje Y: 120 m/min, avance rápido eje Z: 120 m/min, potencia nominal (aparente): 105 kVA, fabricante de controles: SIEMENS SINUMERIK, modelo de controlador: 840D SL, diámetro de la pieza (máx.): 2.200 mm, peso de la pieza (máx.): 1.000 kg, altura total: 4.800 mm, longitud total: 8.200 mm, ancho total: 6.600 mm, velocidad de rotación (mín.): 1 rpm, velocidad de giro (máx.): 17.500 rpm, peso total: 32.000 kg, velocidad del husillo (min.): 1 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 17.500 rpm, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Portaherramientas: HSK-A63 Instalación de aspiración de aerosoles KNOLL Redpfx Amjy Spuneajcb AerosolMaster 4000 ATS N.º de serie: 1580193 Año de fabricación: 2022 Transportador de virutas KNOLL 750 K-1 N.º de serie: 1579461 Año de fabricación: 2022

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 3.312 h, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 6000028, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.800 mm, recorrido del eje Z: 875 mm, avance rápido eje X: 120 m/min, avance rápido eje Y: 120 m/min, avance rápido eje Z: 120 m/min, potencia nominal (aparente): 105 kVA, par de torsión: 80 Nm, fabricante de controles: SIEMENS SINUMERIK, modelo de controlador: 840S SL, diámetro de la pieza (máx.): 2.200 mm, peso de la pieza (máx.): 1.000 kg, altura total: 4.800 mm, longitud total: 8.200 mm, ancho total: 6.600 mm, velocidad de rotación (mín.): 1 rpm, velocidad de giro (máx.): 17.500 rpm, peso total: 32.000 kg, velocidad del husillo (min.): 1 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 17.500 rpm, potencia del motor del husillo: 35.000 W, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Portaherramientas: HSK-A63 Sistema de extracción de aerosoles KNOLL AerosolMaster 4000 ATS N.º de serie: 1577134 Año de fabricación: 2022 Rcjdpfx Amoy Spuhoajb Transportador de virutas KNOLL 750 K-1 N.º de serie: 1585685 Año de fabricación: 2022