Ticab Road Painting Machine de segunda mano en venta (70.292)

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende congelador antiguo para limpieza de piezas de goma de fabricación antigua. La máquina está operativa. Njdpfx Ahjx A Sz As Relg - Volumen del tambor: 150 l - Rango de trabajo: de -40°C a -130°C - Dimensiones (incl. mesa vibratoria/separadora) (AnxLxAl): 2,2 m x 4,3 m x 2,4 m

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), MÁQUINA ETIQUETADORA PARA ETIQUETAS AUTOADHESIVAS Año de fabricación: 2019 Estado: como nueva Nledpfjyynlzex Ah Rsg Se utilizó para aplicar etiquetas con la descripción necesaria en envases Tetra Pak Sigue en producción hasta el 15 de mayo

Estado: usado, Máquina de laminado de roscas UPWS 25. Nsdpezd Rf Nefx Ah Rjlg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 250506-mxa-03, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Raytools, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: MAX Photonics, potencia del láser: 1.500 W, espesor chapa acero (máx.): 15 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 6 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, espesor de chapa latón (máx.): 4 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, altura de la mesa: 600 mm, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, velocidad de corte: 5.000 mm/min, tensión de entrada: 380 V, corriente de entrada: 45 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, peso total: 2.400 kg, longitud total: 4 mm, ancho total: 3 mm, altura total: 2 mm, duración de la garantía: 3 meses, presión de aire: 16 bar, Equipamiento: Marcado CE, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Máquina de corte de metales con láser de fibra — 1500 W MAX Photonics (Senke SKL-1530F) Producto nuevo, sin usar, aún sellado en su embalaje original de exportación de fábrica (0 horas de funcionamiento). Disponible de inmediato. Corte de precisión, estable a largo plazo y asequible con láser de fibra para trabajos profesionales de chapa metálica. Ideal para talleres de fabricación de metales y talleres de reparación. Se entrega como un paquete completo, listo para usar. Paquete completo: características principales: ● Fuente de láser de fibra MAX Photonics, 1500 W ● Servomotores y accionamientos DELTA (1500 W X/Y, 400 W Z) ● Sistema de control Raytools con cabezal de corte RayTools BM110 ● Amplia área de trabajo de 1500 x 3000 mm (se adapta a una lámina estándar completa) Nlodpfxsztn N Do Ah Rjg ● Diseño de estructura abierta: fácil acceso y carga de placas de gran tamaño ● Base de acero soldado, reforzada y con alivio de tensiones para una estabilidad dimensional duradera ● Crema dentada Taiwan YYC + rieles cuadrados HIWIN 25 + husillo de bolas TBI (eje Z) ● Velocidad de posicionamiento de hasta 150 m/min · velocidad de corte de hasta 7 m/min (depende del material/grosor) ● Enfriador industrial de agua S&A ● Componentes eléctricos Schneider de Francia · componentes neumáticos SMC · motoredúctor de Francia · lubricación central automática ● Compresor de aire incluido (15 kW, 1,6 MPa, depósito de 340 L) — permite un corte de bajo coste con aire comprimido, por lo que el nitrógeno/oxígeno embotellado se reserva solo para trabajos que lo requieran. Menores costes operativos y mayor autonomía de gas desde el primer día. ● Estabilizador de voltaje de 30 kVA incluido — suministro de energía estable, protege la electrónica ● Consumibles de repuesto incluidos: 100 lentes de protección + 100 boquillas de cobre — juego completo de piezas de desgaste Materiales: acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, latón y otros metales en lámina — procesamiento de chapa metálica, piezas de automóviles, artesanía en metal, chasis/carcasas, utensilios de cocina e industrias similares. Ventas exclusivamente a empresas comerciales. La máquina se encuentra en Jõhvi, Estonia; se puede ver con cita previa; INCOTERMS: EXW.

Estado: nuevo, ¡Nueva máquina de fabricación de pellets, nunca usada, en venta! Se puede solicitar con troquel de 6 mm u 8 mm (1 unidad opcionalmente incluida con la máquina). Capacidad de producción de pellets hasta 400-450 kg/h, dependiendo de la materia prima. Diámetro de pellet: 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm o 8 mm (según el troquel seleccionado). Nsdpfxsxmhx Es Ah Rolg Juego de troqueles de 3 mm, 4 mm, 5 mm y 6 mm con rodillo para la máquina por 2000 euros. Diámetro del troquel: 300 mm. Longitud de pellet ajustable: 10-30 mm. Potencia del motor: 22 kW. Dimensiones: 1400 mm x 1000 mm x 1200 mm. Peso: 750 kg. Humedad de la materia prima: 10-12-14%. El contenido de humedad afecta la calidad de los pellets. Dph3O7 Tamaño de materia prima: serrín: 1-3 mm, paja: 3-6 mm. La densidad de los gránulos no supera los 1250 kg/m3. Ubicada localmente en Budapest (UE), Hungría.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, La máquina está en muy buenas condiciones, el último modelo está diseñado para el sacrificio y procesamiento inicial de aves de corral, garantizando una capacidad de 13.500 aves por hora. Especificación técnica Modelo: 20x6" Capacidad: 13.500 aves/hora Peso vivo: 1,2-4,0 kg Número de unidades: 20 Paso del grillete: 6" Ijbtt Shev Avvuedfjar Longitud (X): 2508 mm Altura (Y): 2985 mm Ancho (Z1): 1693 mm Njdpfx Aowdidmsh Rslg Ancho (Z2): 3092 mm Ancho (Z3): 2580 mm Peso: 1535 kg Consumo de agua: 1,0 m³/h Conexión de agua: Alta presión: 40 bar; Presión media: 8 bar; Baja presión: 2-3 bar Entrada de agua: 3/8" BSP Conexión de drenaje: DN100 BSP

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. Nledozdupljpfx Ah Rsg 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 1990, peso total: 92.000 kg, capacidad de carga: 20.000 kg, altura de trabajo: 8.500 mm, Equipamiento: documentación / manual, Se ofrecen a la venta dos grúas pórtico eléctricas de carril, procedentes de un recinto industrial en Riga, Letonia. Estas grúas fueron diseñadas para cargar, descargar, trasladar y apilar contenedores ISO 1C y 1CC. Su capacidad de elevación nominal de 20 000 kg, su alcance de 25 m y su carro móvil motorizado las hacen adecuadas para terminales de contenedores, patios ferroviarios, puertos, centros logísticos y áreas de almacenamiento industrial. Las grúas fueron fabricadas en 1990 por KRAN / Uzlovsky Machine-Building Plant en la región de Tula. La designación de tipo de fábrica es 20-25-8,5-5. Hay dos unidades disponibles. EQUIPAMIENTO Y DOCUMENTACIÓN Estructura pórtico montada sobre carril con mecanismo de desplazamiento de la grúa accionado eléctricamente. Carro móvil motorizado y mecanismo principal de elevación. Nodpfx Ajzmtcish Rolg Control desde la cabina del operador. El pasaporte de fábrica especifica un dispositivo de elevación giratorio de 20 toneladas para contenedores ISO 1C y 1CC. Hay disponible un pasaporte técnico para la unidad de fábrica n.º 029 en letón y ruso, que incluye registros históricos de inspecciones y reparaciones. Se puede proporcionar información técnica adicional y fotografías detalladas a solicitud.

Año de fabricación: 1997, Estado: usado, El equipo estará disponible para la venta a partir de marzo de 2027, ya que actualmente sigue en uso en el proceso de producción. Por favor, indique su precio de oferta. Precio sin embalaje ni transporte; pago por adelantado. Si está interesado en la máquina, necesita hacernos una oferta de precio. La entrega se realizará en nuestra ubicación. Condiciones de entrega: EXW Cugir, Rumanía. El comprador puede asistir en el desmontaje de la máquina. El comprador es responsable del transporte de la máquina. Nosotros sólo organizamos la carga de la máquina en el remolque/camión con carretilla elevadora/grúa. Nedpeza T A Rjfx Ah Relg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Nlodpfxofz U Nbj Ah Reg Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ Nljdpfeflk Awsx Ah Rjg 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® es el mayor productor de talleres de pintura en polvo de Polonia y uno de los más grandes de Europa. ROMER® tiene más de 10,000 dispositivos fabricados que operan en más de 45 países de todo el mundo. Nsdpfjfz U Tijx Ah Rjlg ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano completamente automáticos. ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Nlodpfxsyg H Dhe Ah Rjg Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. Nodpfsyg H Erjx Ah Rolg 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Esta potente máquina ha sido diseñada para satisfacer los requerimientos de empresas de carpintería de mayor tamaño, garantizando resultados excepcionales de afilado. Equipada con contador electrónico de dientes y sistema de refrigeración autónomo. El modelo ZM150 ofrece un afilado preciso manteniendo condiciones de trabajo óptimas. Cuenta con dos motores eléctricos, entre ellos un disco CBN perfilado de 150mm para el afilado y un grupo reductor para el movimiento preciso de la hoja, lo que proporciona un rendimiento sobresaliente. Voltaje de alimentación - 380-400V Frecuencia - 50Hz Potencia - 0,20kVa Capacidad - 65 dientes por minuto Ancho de hoja - 20 a 100 mm Paso de diente - 6 - 25 mm Disco de afilado - Disco perfilado de 150mm CBN Njdpfxoxiv Uge Ah Relg Peso - 115 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El modelo ZM101 es un producto pionero de nuestra gama, diseñado para afilar sierras de cinta con anchos de hasta 100 mm a una velocidad impresionante de 65 dientes por minuto. Esta eficiencia permite atender simultáneamente de 3 a 4 máquinas de sierra de cinta/aserradero. Equipado con un disco abrasivo cerámico, el ZM101 puede afilar con precisión todos los dientes con diferentes perfiles. Su construcción robusta le permite trabajar de manera fiable incluso en las condiciones más exigentes, lo que lo convierte en uno de los favoritos entre nuestros clientes. Además, su diseño sencillo garantiza una operación fácil y costos de mantenimiento bajos, lo que incrementa aún más su atractivo. Características técnicas: Longitud máxima de la hoja: 6000 (8000) mm Ancho mínimo de la hoja: 20 mm Ancho máximo de la hoja: 100 mm Altura máxima del diente: 12 mm Ángulo frontal del diente: 0÷25° Paso del diente: Nlodpfx Ahjxlfwpe Reg Perfil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Perfil WM: 22, 25 mm Capacidad de trabajo: 65 dientes/min Tamaño del disco abrasivo: Afilado de penetración, perfil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Afilado de perfil, perfil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tensión: 380 V Potencia de los motores eléctricos: 0,09 y 0,37 kW Dimensiones: Sin soporte para sierra de cinta (L x A x H): 750 x 550 x 1100 mm Con soporte para sierra de cinta (L x A x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El modelo ZM101 es un producto pionero de nuestra gama, diseñado para afilar sierras de cinta con anchos de hasta 100 mm a una velocidad impresionante de 65 dientes por minuto. Esta eficiencia permite atender simultáneamente de 3 a 4 máquinas de sierra de cinta/aserradero. Equipado con un disco abrasivo cerámico, el ZM101 puede afilar con precisión todos los dientes con diferentes perfiles. Su construcción robusta le permite trabajar de manera fiable incluso en las condiciones más exigentes, lo que lo convierte en uno de los favoritos entre nuestros clientes. Además, su diseño sencillo garantiza una operación fácil y costos de mantenimiento bajos, lo que incrementa aún más su atractivo. Características técnicas: Longitud máxima de la hoja: 6000 (8000) mm Ancho mínimo de la hoja: 20 mm Ancho máximo de la hoja: 100 mm Altura máxima del diente: 12 mm Ángulo frontal del diente: 0÷25° Paso del diente: Nljdpfx Ahexligue Reg Perfil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Perfil WM: 22, 25 mm Capacidad de trabajo: 65 dientes/min Tamaño del disco abrasivo: Afilado de penetración, perfil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Afilado de perfil, perfil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tensión: 380 V Potencia de los motores eléctricos: 0,09 y 0,37 kW Dimensiones: Sin soporte para sierra de cinta (L x A x H): 750 x 550 x 1100 mm Con soporte para sierra de cinta (L x A x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de troncos CONSTMACH (también denominada lavadora de palets o lavadora de áridos gruesos) es una máquina de alto rendimiento desarrollada específicamente para la limpieza de áridos de gran tamaño con alto contenido de arcilla. Diseñada para ofrecer la máxima eficiencia en condiciones de trabajo exigentes, este sistema elimina eficazmente la suciedad del material, garantizando la producción de áridos de alta calidad en instalaciones de construcción, minería y reciclaje. Su diseño de doble eje genera un potente efecto de frotado sobre el material, desagregando incluso las incrustaciones más persistentes y asegurando una materia prima limpia y lista para usar. La lavadora de palets CONSTMACH ofrece gran flexibilidad operativa gracias a su ángulo de inclinación regulable y al control de velocidad de los ejes, lo que permite optimizar el lavado para distintos tipos de agregados. Su cuerpo robusto, el uso de materiales de alta resistencia y el sencillo mantenimiento aseguran un funcionamiento duradero. Además, puede procesar cientos de toneladas de material por hora sin comprometer la calidad de limpieza, incluso en instalaciones que requieren gran capacidad. Nedpfx Ahoxpxyrj Rslg Este equipo mejora la calidad de los áridos empleados en obras, optimiza los procesos de separación mineral en minería y contribuye a la producción de materiales reutilizables en plantas de reciclaje. La eliminación eficaz de impurezas prolonga la vida útil de los equipos de trituración y cribado posteriores y reduce los costes operativos. Especificaciones técnicas de la lavadora de troncos (lavadora de palets – lavadora de áridos gruesos): Dimensiones de la máquina: 2.000 x 7.000 mm (doble eje) Potencia de los motores eléctricos: 2 x 37 kW, marca GAMAK, clase de eficiencia IE3, 1.500 rpm Tamaño de alimentación: 0 - 50 mm Material del cuerpo principal: S235JR calidad A1, chapa laminada de 8 mm Velocidad de giro: 15 - 25 rpm Hélice: Paletas helicoidales de doble eje, S235JR, chapa de 8 mm, brazos fundidos resistentes al desgaste y recubrimiento Hardox Ejes: Acero aleado Cr-Ni-Mo Cuerpo: Fundición de acero GS52 Rodamientos: SKF o FAG, rodamientos de rodillos para trabajos pesados Capacidad de producción: 200 - 400 t/h Peso: 24.000 kg ¿Por qué elegir la lavadora de troncos CONSTMACH (lavadora de palets – lavadora de áridos gruesos)? CONSTMACH combina calidad, durabilidad y eficiencia con sistemas de lavado desarrollados a partir de años de experiencia. Cada componente está diseñado para una larga vida útil y mínimo mantenimiento. Gracias a su alto rendimiento de lavado, eficiencia energética y facilidad de uso, obtendrá el máximo retorno a su inversión en el menor tiempo posible. Además, CONSTMACH garantiza el funcionamiento ininterrumpido de su operación con su soporte posventa y servicio de repuestos. Si busca una solución fiable para obtener áridos limpios, sólidos y de alta calidad, la lavadora de palets CONSTMACH es la elección adecuada. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder especializado en maquinaria, que ofrece una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de las industrias de construcción y minería. Nuestra cartera incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, plantas de fabricación de arena, plantas asfálticas, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estánda

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Los lavadores de arena tipo cubo CONSTMACH están diseñados para separar eficazmente la arcilla, el polvo y materiales extraños de los áridos, mejorando así la calidad del material. Su construcción robusta y diseño sencillo garantizan una larga vida útil y un mantenimiento sencillo. El sistema de cubos consume una cantidad mínima de energía durante el lavado mediante circulación de agua, reduciendo considerablemente el consumo hídrico. Esto representa una solución respetuosa con el medio ambiente y disminuye los costes operativos. Destacando por su facilidad de instalación y uso, los lavadores de arena de cubo CONSTMACH (sobre ruedas) son la elección ideal para mejorar la calidad de los áridos en plantas de trituración y cribado, tanto fijas como móviles. Especificaciones técnicas Lavadora de Arena de Cubo (Sobre Ruedas) CBW-80: Potencia del motor: 5,5 kW Capacidad: 80 – 90 m³/hora Dimensiones del cubo: 800 x 550 mm Velocidad de rotación: 2,5 rpm Diámetro de la rueda: 3.000 mm Número de cubos: 40 Especificaciones técnicas Lavadora de Arena de Cubo (Sobre Ruedas) CBW-100: Nodpfxjxpyfve Ah Rslg Potencia del motor: 7,5 kW Capacidad: 110 – 120 m³/hora Dimensiones del cubo: 1.000 x 550 mm Velocidad de rotación: 2,5 rpm Diámetro de la rueda: 3.000 mm Número de cubos: 40 ¿Por qué elegir lavadores de cubo CONSTMACH? CONSTMACH es una marca líder que ofrece soluciones fiables, eficientes y duraderas en la industria de trituración y cribado de piedra. Nuestros modelos de lavadora de cubo (sobre ruedas), fabricados bajo estrictos estándares de ingeniería, destacan por sus mínimos requisitos de mantenimiento, bajos costes operativos y alto rendimiento. Nuestro enfoque profesional en el suministro de repuestos, soporte técnico y servicio postventa garantiza la máxima eficiencia para nuestros clientes. Al elegir lavadoras de cubo CONSTMACH, puede incrementar la calidad en sus procesos de producción y obtener una ventaja sostenible al ahorrar energía y agua. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria, que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro portafolio incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado de áridos, lavadoras de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de bandas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se posiciona como una marca de confianza tanto en los mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector debido a su durabilidad, eficiencia y longevidad.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Las trituradoras de impacto de eje vertical (VSI) destacan entre las máquinas de trituración de rocas por su alta eficiencia de trituración y excelente producción de materiales con forma cúbica. Desarrolladas por CONSTMACH, estas máquinas trituradoras de arena se emplean en la etapa de trituración terciaria, otorgando forma cúbica a los materiales procedentes de las trituradoras secundarias y permitiendo la obtención de un elevado porcentaje de finos. El sistema ofrece un rendimiento superior en el procesamiento de todo tipo de minerales y menas, así como rocas duras como basalto y granito. Permite la producción de arena de alta calidad a partir de materiales con un tamaño máximo de alimentación de 45 mm. Las trituradoras de impacto de eje vertical facilitan la obtención del tamaño de producto deseado para diferentes tipos de material, gracias a su sistema de rotor de velocidad variable. Ofrecen flexibilidad en la capacidad de producción con una alta relación de reducción, tolva de alimentación de gran tamaño y cuatro cámaras de trituración distintas. Además, los zapatas de rueda de alto contenido de cromo, yunques y rodamientos reforzados garantizan una larga vida útil y bajos costos de mantenimiento. El sistema de lubricación independiente y el mecanismo opcional de sustitución de yunques maximizan la disponibilidad de la máquina. Especificaciones técnicas de las trituradoras de impacto de eje vertical Modelo: VSI-700-CR Tamaño máximo de alimentación: 35 mm Peso: 6.500 kg Potencia del motor: 110 kW Diámetro del rotor: Ø700 mm Velocidad del rotor: 60–70 m/s Capacidad de producción: 60–100 t/h Modelo: VSI-800-CR Tamaño máximo de alimentación: 40 mm Peso: 12.000 kg Potencia del motor: 2 x 160 kW Nsdpfxoxp Saxo Ah Rolg Diámetro del rotor: Ø800 mm Velocidad del rotor: 45–60 m/s Capacidad de producción: 150–200 t/h Modelo: VSI-900-CR Tamaño máximo de alimentación: 45 mm Peso: 14.500 kg Potencia del motor: 2 x 185 kW Diámetro del rotor: Ø900 mm Velocidad del rotor: 50–60 m/s Capacidad de producción: 200–250 t/h Modelo: VSI-1000-OR Tamaño máximo de alimentación: 90 mm Peso: 15.000 kg Potencia del motor: 2 x 200 kW Diámetro del rotor: Ø975 mm Velocidad del rotor: 50–60 m/s Capacidad de producción: 250–300 t/h ¿Por qué elegir las trituradoras de impacto de eje vertical CONSTMACH? CONSTMACH es una marca reconocida a nivel mundial en la fabricación de máquinas de trituración de piedra y equipos para la producción de arena, gracias a su ingeniería de calidad. Nuestras trituradoras de impacto de eje vertical ofrecen alto rendimiento, bajos costos operativos y una vida útil prolongada. Los modelos, adaptables a las necesidades de producción de cada instalación, proporcionan ventajas como fácil mantenimiento y alta eficiencia. CONSTMACH es la opción idónea para empresas que buscan calidad, fiabilidad y producción sostenible. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a los sectores de la construcción y la minería con una amplia gama de productos. Nuestro catálogo incluye máquinas para la fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, equipos para la producción de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador de producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca com

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Clavadora Nledpfx Asua A T Ajh Rsg Marca: LG Machine (sueca) Año: 2002 Ensambladora clavadora totalmente automatica, alta cpacidad, salida de apilado. Desgaste normal, cadenas y piñones cambiados hace un par de años. Información técnica: Capacidad palet 800x1200mm aprox. 600/día Dimensiones palet acabado Mínimo-máximo: 60x80mm, 120x160mm Espesor de los tableros 16,19,22,25mm Anchura de la tabla de madera mín-max 70-150mm Número de tubos de clavos 6, mecánicos Dimensión del clavo suelto 80, 90 mm Máquina de sierra (4 hojas de sierra) para cortar las esquinas Dimensión total/montaje aprox: 15x7m Precio: pedir oferta

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 25 h, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 1.500 mm, longitud total: 5.200 mm, ancho total: 2.350 mm, peso total: 2.500 kg, longitud de la cinta de sierra: 520 mm, ancho de banda de la sierra: 580 mm, Máquina nueva. Nedpfx Ajunia Hsh Rslg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 La máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 es un producto de nuevo diseño de nuestra empresa, ideado para la conformación de paneles metálicos para fachadas y paredes con la configuración requerida. Nlsdpfx Asxghngeh Rsg Estos paneles de doble fachada son muy populares en el sector de la construcción para el revestimiento de edificios residenciales y estructuras industriales, así como para fabricar cercados con distintas configuraciones, pérgolas, elementos de tejado, etc. La línea de producción de revestimiento metálico SPM-2 es completamente automática e integra una sección de laminado, un sistema de automatización y cizallas tipo guillotina a la salida de la máquina. La línea puede equiparse adicionalmente con un desenrollador manual o automático para bobinas metálicas, según las necesidades del cliente. En su versión estándar, esta máquina perfiladora de paneles dobles SPM-2 produce perfiles planos, pero con equipamiento adicional es posible conformar paneles con perfiles ondulados o acanalados. Para iniciar el proceso, es necesario colocar una bobina de metal en el desenrollador y alimentar el extremo de la banda hasta el primer par de rodillos laminadores, introduciéndolo paso a paso en los rodillos sucesivos y ajustándolo según sea necesario. Una vez que el metal llega al dispositivo de corte, debe alimentarse entre las cuchillas de corte y realizar el corte de “cero”. Después de este paso, el equipo puede cambiar al modo de funcionamiento automático. El panel de control permite definir la cantidad de piezas y la longitud de los productos, tanto para tareas individuales como para trabajos en modo multitarea. Una vez configurados los parámetros, la máquina perfilará y cortará automáticamente los paneles a las dimensiones requeridas. Así, el cliente obtiene el producto final en el menor tiempo posible y con la máxima calidad. La velocidad de laminado es ajustable y puede alcanzar entre 10 y 15 metros por minuto. La línea de producción SPM-2 incorpora herramientas especiales para punzonar orificios de fijación en el lateral de los paneles. Esto permite ofrecer soluciones más atractivas y una gama más amplia de productos al usuario final. La zona de laminado de la máquina cuenta con 18 pares de estaciones de formado, asegurando la alta calidad del producto final. La máquina puede suministrarse con o sin carenado de protección, según las preferencias del cliente. Especificaciones: Ancho del material (mm): 416 Espesor del material (mm): 0,4–0,5 Potencia del motor (kW): 3 + 1,1 Velocidad de laminado (m/min): 10–15

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 247 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Tecto DC2 BS, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 1.170 mm, longitud total: 3.750 mm, altura total: 1.230 mm, temperatura: 2 °C, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad de refrigeración: 3.845 kW (5.227,74 CV), temperatura ambiente (mín.): 4 °C, altura del armario eléctrico: 1.230 mm, longitud del armario eléctrico: 3.750 mm, anchura del armario eléctrico: 1.170 mm, peso total: 300 kg, Mostrador refrigerado de 2 niveles para exposición de productos refrigerados. Nsdpfxjy T Iimo Ah Rslg El nivel inferior es para accesorios envasados. El nivel superior es para la exposición de mariscos, carnes, quesos o charcutería frescos. Excelente calidad italiana. Ambos niveles tienen refrigeración. Modelo: Tecto DC2 BS. Requisito de refrigeración: 3845 W (para uso continuo 24/7) Código de color: RAL7035 / RAL9006 Longitud: 3,75 metros Profundidad: 1,17 metros Altura: 1,235 metros Unidad de refrigeración: Split R452a Para la instalación se requiere electricista, fontanero y técnico en refrigeración.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: EDGE PLUS 1500 x 3000mm / 1500 x 4000mm, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, * Resonadores Raycus, MaxPhotonics e IPG. * Cabezas de corte láser Raytools, Precitec y Bochu. * CNC LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Alta facilidad de uso gracias a la pantalla táctil de 21.5''. * Sistema de corte de doble mesa con carga lateral y cambio motorizado. * Ocupa un 40% menos de espacio en comparación con una máquina de corte por láser de fibra estándar. * Transporte fácil y económico. * Cumple con los estándares CE. * Diseño compacto y mesa de corte extraíble lateralmente. * Puede equiparse con fuentes láser de fibra de 2 kW a 12 kW. * Área de trabajo de 1.500 mm x 3.000 mm y 1.500 mm x 4.000 mm. * Acceso fácil al área de corte y operación intuitiva. * Bastidor monobloque robusto de acero soldado y estructura resistente, tratado térmicamente. Nljdpfxoyy Iyro Ah Rsg * Puente de aluminio que asegura mayor resistencia y alto rendimiento dinámico. * Bajo consumo eléctrico para mayor eficiencia energética. * Servicio remoto disponible. * Sistema de lubricación automática. * Posibilidad de fabricación personalizada según las necesidades específicas del cliente, ya que el diseño y la producción se realizan internamente.