Double Feed de segunda mano en venta (22.731)

Estado: muy bueno (usado), Vibrador Doble Posicionador / Alimentador – Longitud 3,40 m – Acero Inoxidable Vibrador doble posicionador-alimentador industrial, diseñado para la alimentación, distribución, orientación y transferencia controlada de productos hacia la siguiente etapa de una línea automática de procesamiento o envasado. El conjunto incorpora dos canales vibratorios independientes, cada uno accionado mediante su propio sistema de vibración, permitiendo distribuir el producto de forma progresiva y regular. Este principio resulta especialmente útil para evitar acumulaciones y conseguir una alimentación más uniforme hacia equipos posteriores. Con una longitud aproximada de 3,40 m, el equipo presenta una construcción industrial robusta, principalmente en acero inoxidable, adecuada para líneas profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Vibrador doble posicionador / alimentador -Longitud aproximada: 3,40 m -Configuración: doble canal vibratorio -Dos sistemas de alimentación independientes -Accionamiento mediante vibradores eléctricos -Distribución controlada del producto -Avance mediante vibración -Alimentación continua y uniforme -Función de posicionamiento / orientación según producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Canales abiertos para fácil acceso -Estructura robusta de soporte -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Adecuado para integración en líneas automáticas -Posibilidad de trabajar como pulmón entre diferentes etapas PROCESO El producto se recibe en los canales de alimentación y, mediante la acción de los motores vibratorios, avanza progresivamente a lo largo del equipo. La vibración permite distribuir y espaciar el producto, proporcionando una alimentación más regular hacia la máquina situada posteriormente. La configuración doble permite dividir el flujo en dos vías independientes, resultando especialmente interesante cuando se necesita alimentar simultáneamente dos entradas, repartir una producción o mejorar la distribución del producto antes de una operación posterior. Puede integrarse con: Elevadores Tolvas de recepción Sistemas de selección y clasificación Cortadoras Pesadoras Dosificadores Llenadoras Envasadoras Transportadores Líneas completas de procesamiento Nljdpfx Ahozxmf Uj Rog APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, procesadores de frutas y vegetales, productos congelados y líneas de envasado que necesiten regular, distribuir o posicionar el producto antes de otra máquina. Dependiendo de la configuración y características del producto, puede utilizarse con diferentes productos sólidos o particulados compatibles con alimentación mediante vibración. La combinación de doble canal, 3,40 m de longitud y accionamiento vibratorio independiente proporciona una solución práctica para conseguir una alimentación continua y organizada dentro de líneas industriales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2004, Estado: revisado en el taller (usado), Sierra de doble disco Walter con alimentador TRKS 200: altura de corte de la sierra de doble disco, 200 mm; potencia del motor, 40 kW. Nlsdpfx Ajh R Tvteh Rsg Alimentador de cadena con controles y prisma ajustable para diferentes diámetros. Sistema de transmisión para regular la velocidad de avance del material.

Estado: usado, Envasado de doble torsión con alineación y alimentación automática Nlsdpsy Ahvfefx Ah Rog

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Alimentador de doble acción y avance escalonado Hedlun, modelo de 2015. Longitud máxima: 6 m, diámetro: 10-55 cm. Nlsdpfxezyya Uj Ah Rog

Estado: usado, Unidad de atornillado eléctrica de doble cabezal con avance automático y doble recorrido neumático, montada en un dispositivo de manipulación, sistema de manipulación o manipulador para técnicas de atornillado. Unidad de atornillado: BÖLLHOFF / BOSCH REXROTH, tipo UVS-100-2-R-E. La unidad de atornillado de doble cabezal Böllhoff Uniquick Vario UVS-100-2-R-E cuenta con un doble recorrido neumático a través de válvulas y cilindros Festo. Además, se han instalado varios sistemas de supervisión para una automatización completa. El atornillador 1 consta de los siguientes componentes: Rexroth, tipo: servomotor Rexroth, tipo 0: engranaje planetario Rexroth, tipo 0: codificador Rexroth, tipo 0: reductor de engranajes rectos El atornillador 2 consta de los siguientes componentes: Rexroth, tipo: servomotor Rexroth, tipo 0: engranaje planetario Rexroth, tipo 0: codificador Rexroth, tipo 0: reductor de engranajes desplazado Dimensiones (ancho x alto x profundidad): 165 x 1000 x 200 mm Recorrido largo neumático: 30 mm Recorrido corto neumático: 20 mm Recorrido del resorte del atornillador: 20 mm Últimos tornillos utilizados: M6 x 15 mm Unidad de atornillado eléctrica Rexroth Servomotor Rexroth Tipo: EC302 SZ3 Número de material: 0 Par: 0,6 Nm/A Par máximo: 0,7 Nm Velocidad: máx. 20.000 RPM Consumo de corriente: máx. 7 A Peso: 0,8 kg Unidad de engranaje Rexroth Tipo: 3GE27 SZ3 N.º de material: 0 Eficiencia: 90% Relación de transmisión: i=18,9 Par: máx. 10 Nm Peso: 0,4 kg Longitud de montaje: 65,5 mm Nledpefx Hyfjfx Ah Reg Codificador Rexroth Tipo: 2DMC012 SZ2 N.º de material: 0 Par nominal: 12 Nm Relación de transmisión: 1 Eficiencia: 1 Peso: 0,55 kg Longitud de montaje: 118,5 mm Reductor de engranajes rectos Rexroth Tipo: 2GA82 SZ2 1/4"SQ N.º de material: 0 Recorrido del resorte: 20 mm Fuerza del resorte: 16 - 34 N Portaherramientas: 1/4" cuadrado Par máximo: 10 Nm Relación de transmisión: 1 Peso: 0,2 kg Longitud de montaje: 90 mm Reductor de engranajes desplazado Rexroth Tipo: 2VNA82 SZ2 1/4"SQ N.º de material: 0 Recorrido del resorte: 20 mm Fuerza del resorte: 16 - 34 N Portaherramientas: 1/4" cuadrado Par máximo: 10 Nm Relación de transmisión: 1 Peso: 0,6 kg Longitud de montaje: 153 mm Sistema de manipulación: JÄGER HANDLING Tipo: Handy-flex 300 Movimiento horizontal: 400 mm Movimiento vertical: 450 mm Carga útil: máx. 14 kg Alcance de Handyflex: de 250 a 650 mm Alcance de Handyflex con el brazo elevado: máx. 860 mm Radio de giro con el alcance máximo: máx. 360° Columna de guía vertical: Ø 30 mm Columnas de guía horizontales: Ø 20 mm - Balanceador para el movimiento vertical - Carga útil ajustable - Tope ajustable para limitar el radio Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 1150 x 650 x 1400 mm Peso total: aprox. 90 kg Buen estado Sin la paleta de acero azul como base La base de acero azul no está incluida en el alcance del suministro.

Estado: usado, Unidad de atornillado eléctrica de doble cabezal con avance automático y doble carrera neumática. Tipo BÖLLHOFF UVS-100-2-R-E La unidad de atornillado de doble cabezal Böllhoff Uniquick Vario UVS-100-2-R-E cuenta con una doble carrera neumática a través de válvulas y cilindros Festo. Además, se han instalado varios sistemas de supervisión para una automatización completa. Datos técnicos: Par de apriete del atornillador eléctrico: 0,6 Nm Par de apriete de la transmisión: máx. 10 Nm Velocidad de rotación: máx. 20 000 RPM Tensión nominal: 3~ 0-230 VAC Consumo de corriente: máx. 7 A (por atornillador) Cilindro neumático de carrera larga: 80 mm Cilindro neumático de carrera corta: 20 mm Carrera total neumática: 100 mm Carrera del resorte del atornillador: 20 mm Distancia entre las dos herramientas de atornillado: 73 mm - Equipado con una punta TORX T27 o TP27 (presumiblemente para tornillos M6) - Para el funcionamiento del atornillador, se necesita un módulo de potencia Bosch Rexroth LT303. (El módulo de potencia no está incluido en el suministro) El atornillador 1 y el atornillador 2 constan respectivamente de los siguientes componentes: Rexroth, tipo: servomotor Rexroth, tipo 0: engranaje planetario Rexroth, tipo 0: codificador de posición Rexroth, tipo 0: reductor de engranajes rectos Detalles de los componentes: Unidad de atornillado eléctrico Rexroth Servomotor Rexroth Tipo: EC302 SZ3 Número de material: 0 Par de apriete: 0,6 Nm Par de apriete máximo: 0,7 Nm Velocidad de rotación: máx. 20 000 RPM Consumo de corriente: máx. 7 A Tensión nominal: 3~ 0-230 VAC Peso: 0,8 kg Unidad de transmisión Rexroth Tipo: 3GE27 SZ3 N.º de material: 0 Eficiencia: 90% Relación de transmisión: i=18,9 Par de apriete: máx. 10 Nm Peso: 0,4 kg Longitud de instalación: 65,5 mm Codificador de posición Rexroth Tipo: 2DMC012 SZ2 N.º de material: 0 Par de apriete nominal: 12 Nm Relación de transmisión: 1 Eficiencia: 1 Peso: 0,55 kg Nsdpfx Ahehxvu Es Relg Longitud de instalación: 118,5 mm Reductor de engranajes rectos Rexroth Tipo: 2GA82 SZ2 1/4"SQ N.º de material: 0 Recorrido del resorte: 20 mm Fuerza del resorte: 16 - 34 N Portaherramientas: 1/4" cuadrado Par de apriete máximo: 10 Nm Relación de transmisión: 1 Peso: 0,2 kg Longitud de instalación: 90 mm Un cable de conexión del motor de 7 m está incluido en el suministro. Dimensiones totales (An x Al x P): aprox. 180 x 920 x 300 mm Peso total: aprox. 20 kg Buen estado.

Año de fabricación: 2006, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, KIREMKO BRSET660 | Dosificador helicoidal doble con tolva de alimentación / Transportador vertical Nledjzczqzepfx Ah Rjg Fabricante: Kiremko Modelo / Tipo: BRSET660 Número de serie: 05-1070-AE Año de fabricación: 2006 Alimentación: 400 V, 50 Hz, 3 fases Diámetro de los husillos: 600 mm Paso del husillo: 250 mm Altura de elevación / descarga: 2800 mm Dimensiones: 6800 x 2200 x 4300 mm Dosificador helicoidal doble profesional y de alto rendimiento, de la marca holandesa Kiremko, líder mundial en la producción de líneas de procesamiento para la industria de la patata y las hortalizas. El dispositivo está diseñado para funcionar en modo continuo en condiciones industriales exigentes. Es ideal para grandes plantas de procesamiento de frutas y hortalizas (patatas, hortalizas de raíz). El núcleo de la máquina es una tolva de alimentación y almacenamiento integrada de gran capacidad, que funciona en conjunto con dos robustos husillos helicoidales de acero inoxidable con un impresionante diámetro de 600 mm y un paso de 250 mm. Esta configuración evita que el material se atasque, garantiza una dosificación uniforme y permite el transporte sin problemas de materiales con diferentes tamaños de partícula y alta viscosidad hasta una altura de 2800 mm.

Estado: usado, Prensa excéntrica con doble columna HAULICK + ROOS, modelo RVD 125 Prensa excéntrica de doble columna N.º de máquina: 212560, año de fabricación: 1981 Fuerza de presión: 125 toneladas Tamaño de la mesa: 880 x 800 mm Apertura de la mesa: 470 x 140 mm Distancia entre columnas: 900 mm Nsdpfx Ahohlnzke Relg Distancia entre columnas (lateral): 415 mm Carrera del punzón: 45 mm Recorrido de ajuste del punzón: 0-80 mm Altura de instalación (según la imagen): 340 mm Número de ciclos: de 50 a 300 ciclos/min. Potencia del motor (accionamiento principal): 22 kW Conexión a la red eléctrica: 380 V, 50 Hz - Mecanismo de doble biela con eje excéntrico de 4 apoyos para una distribución de la carga del punzón descentrada - Armario eléctrico adyacente - Avance de rodillos CNC EBU, ancho 250 mm, año de fabricación: 2003 - Panel de control adyacente para el avance de rodillos - Dirección de la banda: de izquierda a derecha Espacio necesario (prensa): largo x ancho x alto: 3000 x 2000 x 3020 mm Altura de transporte: 2950 mm Peso de la prensa: aprox. 11 toneladas

Estado: bueno (usado), D-1035-Dos alimentadores a granel con peso Alimentador a granel doble de acero inoxidable usado con peso. Dimensión: Recipiente L 1800 X W 850 X H 1300 mm Nljdon Nxqwjpfx Ah Rog Cinta grande: 460 mm, cinta pequeña 100 mm, vuelo 80 mm L 2700 + peso 500 mm , Total L 3200 mm

Estado: usado, Motores: 55 y 55 kW Motor de avance: 7,5 kW Motor de ajuste de altura: 1,1 kW Altura de corte: 200 mm Ancho de corte: 350 mm Diámetro máximo de la hoja de sierra: 300 mm Diámetro del husillo: 2 x 60 mm Diámetro del manguito: 2 x 70 mm Ancho de vía: 350 mm Potencia total: 119 kW Regulación eléctrica del avance Lubricación central automática Longitud mínima del elemento: 600 mm Ajuste eléctrico de altura Ajuste de la altura del eje Seis rodillos de presión superiores Pinzas neumáticas Cinco trinquetes antiexpulsión Regla Diámetro del cabezal: 220 mm Velocidad del husillo: 4500 rpm Dimensiones de la máquina (largo/ancho/alto): 275/235/210 cm Peso: ~ 7000 kg Alimentadores: Longitud máxima de corte: 1850 mm Longitud mínima de corte: 800 mm Longitud máxima del material: 2500 mm Longitud mínima del material: 600 mm Ancho máximo del material: 700 mm Altura máxima del material: 200 mm Ancho del rollo: 700 mm Diámetro del rollo: 130 mm Número de rollos: 26 3 rodillos de presión lisos 4 rodillos de tracción dentados Nlodpfxswrw D Rs Ah Reg Avance ajustable mediante inversor de 0 a 70 m/min Lubricación central de las guías de sierra Potencia del motor de la sierra: 2 x 9,2 kW Potencia del motor de avance: 1,5 kW Potencia del motor de distribución del disco: 3 kW Potencia del motor de la cadena: 1,1 kW Dimensiones (largo/ancho/alto): 7050/2100/1850 mm

Estado: como nuevo (usado), Turbo Pasadora Doble ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 – Acero Inoxidable Turbo pasadora doble ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, diseñada para el pasado, refinado y separación continua de pulpas y purés de frutas y vegetales en líneas industriales de procesamiento. Su configuración doble incorpora dos etapas de procesamiento, permitiendo realizar un primer pasado del producto y un posterior refinado para obtener una fracción más homogénea, separando progresivamente pieles, semillas, fibras y otros sólidos no deseados. La combinación de dos cuerpos de trabajo en una misma instalación resulta especialmente interesante para líneas de tomate, fruta y vegetales donde se requiere un elevado grado de separación y refinado antes de la concentración, esterilización o llenado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Modelo: BUTTERFLY P30 -Tipo: Turbo pasadora / refinadora doble -Configuración de 2 etapas de procesamiento -Pasado y refinado continuo de producto -Separación de pulpa y residuos sólidos -Sistemas rotativos de alta velocidad -Cribas / tamices de separación -Alimentación continua -Transferencia entre las dos etapas de refinado -Descarga independiente de producto y residuos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamientos mediante motores eléctricos -Cámaras de proceso cerradas -Construcción robusta para producción industrial continua -Integrable en líneas completas de procesamiento PROCESO El producto previamente triturado o tratado entra en la primera etapa de la ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, donde el sistema rotativo lo impulsa contra una criba perforada. La fracción aprovechable atraviesa el tamiz, mientras que los sólidos de mayor tamaño son separados. El producto obtenido puede pasar posteriormente a la segunda etapa, donde se realiza un refinado adicional mediante una criba de características adecuadas al producto final requerido. Esta configuración permite realizar: Pasado de pulpa Refinado en dos etapas Separación de pieles y semillas Eliminación progresiva de fibras Obtención de purés y pulpas Homogeneización de la textura Preparación previa a concentración o esterilización APLICACIONES Especialmente indicada para industrias de transformación de tomate, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de purés, pulpas, concentrados y salsas. Dependiendo de los tamices instalados, puede utilizarse para tomate, frutas y diferentes productos vegetales, formando parte de líneas industriales de extracción y refinado. Nsdox S Irfjpfx Ah Rslg La configuración ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 de doble etapa proporciona una solución especialmente interesante cuando se requiere un refinado progresivo y continuo del producto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 23022001, ajuste de inclinación hoja de sierra: 45 °, anchura de la pieza (máx.): 80 mm, altura de la pieza (máx.): 70 mm, diámetro sierra principal: 350 mm, capacidad de producción: 1.900 unidad/h, Se trata de una sierra automática de corte doble! DETALLES TÉCNICOS Estaciones de proceso: hasta 6 Ángulo de corte: 45° Materiales adecuados: madera, MDF, listones, perfiles y aluminio, según el tipo de hoja de sierra Rendimiento de corte / Rendimiento de producción Rendimiento de producción: de 1.500 a 1.900 cortes/h Tipo de corte: corte doble simultáneo Dimensiones de la pieza de trabajo Ancho máximo de la pieza de trabajo: máx. 80 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 70 mm Unidad de sierra Hojas de sierra: 2 x diámetro 350 mm Posiciones de corte: 2 Posición de la hoja de sierra: 45° Avance / Alimentación de material Carrera de avance máx.: 1.200 mm Carrera de avance opcional máx.: 1.600 mm Longitud de alimentación máx.: de 3.200 a 6.200 mm Longitud de alimentación vertical: 3.000, 4.000, 5.000 o 6.000 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor: 2 x 1,5 kW Sistema: sistema neumático industrial Sistema de sujeción: sujeción neumática vertical y horizontal Versión del software: 6.0.7.0 Mando: pantalla táctil, ratón o teclado externo Métodos de programación: método de marco y método de lista Datos de producción: informes de producción Conexión de aspiración: 2 x diámetro 80 mm Aspiración: preparada para la aspiración de polvo y virutas Control: PLC / módulos de control Cuadro eléctrico: cuadro eléctrico industrial con relés, transformador, interruptores automáticos y canaletas para cables Refrigeración: ventilación forzada Diseño de la instalación / Dimensiones de instalación / Peso Longitud de instalación, diseño 1: 6.282 mm Profundidad de instalación, diseño 1: 1.100 mm Longitud de instalación, diseño 2: 8.250 mm Profundidad de instalación, diseño 2: 4.000 mm Longitud de instalación, diseño 3: 13.952 mm Profundidad de instalación, diseño 3: 9.000 mm Dimensión parcial, diseño 2: 2.560 mm Dimensión parcial, diseño 2: 2.490 mm Dimensión parcial, diseño 2: 3.200 mm Peso de la máquina: 550 kg EQUIPAMIENTO Corte doble automático Alimentación de material vertical u horizontal Sistema de sujeción de material primario Sistema de sujeción de material avanzado opcional Sistema de servoválvulas de alimentación rápida Dispositivo de sujeción vertical y horizontal Cinta de descarga con expulsor Cinta transportadora de expulsión Transportador neumático Control por pantalla táctil Plataforma de software protegida por contraseña Control manual de todos los comandos de la máquina Programación mediante método de marco o de lista Simulación y visualización de los programas de corte Optimización de corte y material Recopilación de datos de producción Panel de control con pantalla e indicadores PLC / módulos de control Relé industrial Fuente de alimentación Mean-Well Transformador Interruptor automático Cableado en canaletas para cables Ventilación forzada Actuadores neumáticos industriales Conexiones y mangueras probadas Parada de emergencia Nljdpfxszdkttj Ah Rsg Dispositivos de protección Preparada para la aspiración de polvo y virutas

Estado: bueno (usado), BACCI DOUBLE JET + robot KUKA La BACCI DOUBLE JET con robot KUKA es un centro de mecanizado CNC altamente avanzado y automatizado para la fabricación de madera y materiales derivados. El robot KUKA trabaja en conjunto con el alimentador integrado de la máquina y suministra automáticamente el material. Esto aumenta significativamente la eficiencia y minimiza la intervención manual. Tras el fresado y lijado, el robot retira automáticamente las piezas terminadas y las coloca en palets, optimizando así la logística de producción y permitiendo un funcionamiento ininterrumpido sin recarga manual. Nlodpfx Ahsxr Dcwe Reg Este sistema garantiza la integración perfecta del robot en la BACCI DOUBLE JET, que está equipada con dos cabezales de mecanizado y doce ejes interpolados, permitiendo el trabajo simultáneo y preciso de las piezas. La carga y descarga automatizada del material, junto con el sistema de alimentación integrado, incrementa la eficiencia y la precisión repetitiva de la producción, reduce los costes de mano de obra y mejora la seguridad del operario. Esta máquina se utiliza principalmente en la industria del mueble y la carpintería, donde se requieren altos estándares de calidad y eficiencia.

Estado: bueno (usado), BACCI DOUBLE JET + robot KUKA Nsdpfxexr Ddue Ah Rslg La BACCI DOUBLE JET con robot KUKA es un centro de mecanizado CNC altamente avanzado y automatizado para la fabricación de madera y materiales derivados. El robot KUKA trabaja en conjunto con el alimentador integrado de la máquina y suministra automáticamente el material. Esto aumenta significativamente la eficiencia y minimiza la intervención manual. Tras el fresado y lijado, el robot retira automáticamente las piezas terminadas y las coloca en palets, optimizando así la logística de producción y permitiendo un funcionamiento ininterrumpido sin recarga manual. Este sistema garantiza la integración perfecta del robot en la BACCI DOUBLE JET, que está equipada con dos cabezales de mecanizado y doce ejes interpolados, permitiendo el trabajo simultáneo y preciso de las piezas. La carga y descarga automatizada del material, junto con el sistema de alimentación integrado, incrementa la eficiencia y la precisión repetitiva de la producción, reduce los costes de mano de obra y mejora la seguridad del operario. Esta máquina se utiliza principalmente en la industria del mueble y la carpintería, donde se requieren altos estándares de calidad y eficiencia.

Estado: nuevo, potencia: 90 kW (122,37 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos de doble rotor es un tipo de trituradora en la que se montan dos rotores en un solo eje, combinados para formar un rotor giratorio. La configuración de doble rotor mejora la capacidad de trituración y proporciona un diseño de trituradora más eficiente y fiable en comparación con las trituradoras de rotor simple. Características y aspectos clave de una trituradora de martillos de doble rotor: 1. Dos rotores: Como su nombre indica, la trituradora cuenta con dos rotores que giran en direcciones opuestas sobre un eje común. Esta configuración de rotores dobles permite un mayor impacto y poder de trituración. 2. Alta capacidad: El diseño de doble rotor permite a la trituradora manejar tamaños de alimentación mayores y una mayor capacidad en comparación con los modelos de rotor simple. Es adecuada para triturar materiales de alta dureza y gran tamaño. 3. Versatilidad: Las trituradoras de martillos de doble rotor son versátiles y pueden emplearse en diversas aplicaciones, incluyendo la reducción de piedra caliza, yeso, carbón y otros materiales similares en las industrias de minería, cemento y materiales de construcción. 4. Trituración por impacto: El mecanismo principal de trituración es el impacto de los martillos contra el material. El material se introduce en la trituradora y los martillos, girando a alta velocidad, impactan y desintegran las partículas. 5. Ajuste de la apertura: Estas trituradoras suelen contar con ajustes de la separación entre los rotores y las barras de impacto, permitiendo controlar el tamaño final de la partícula. 6. Durabilidad: El diseño robusto de la trituradora de martillos de doble rotor la hace duradera y capaz de manejar materiales difíciles y funcionar de manera continua. 7. Desgaste reducido: La disposición de rotores dobles contribuye a distribuir el desgaste de forma más uniforme entre los martillos y otras piezas sometidas a desgaste, lo que puede alargar la vida útil total de la trituradora. Especificaciones técnicas típicas Aunque los valores exactos varían según el fabricante, estos son los rangos estándar para modelos industriales: Modelo (Tamaño del rotor), Tamaño máx. alimentación, Tamaño de salida, Capacidad (t/h), Potencia total del motor Nlodpfxsq Nf Ens Ah Rjg 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Para más información sobre la trituradora de martillos de doble etapa o la trituradora de doble rotor, no dude en enviarnos un mensaje. Nuestro equipo se pondrá en contacto con usted a la mayor brevedad.

Estado: bueno (usado), Artículo: D-1035 – Dosificador de material a granel con sistema de dosificación por porciones. Fabricado íntegramente en acero inoxidable. Dimensiones: Contenedor: Largo 1800 x Ancho 850 x Alto 1300 mm. Njdpfx Ahjd Nk Uco Relg Elevación: 460 mm, elevación reducida: 100 mm, altura de la espiral: 80 mm. Largo: 2700 mm + sistema de dosificación: 500 mm, largo total: 3200 mm.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Sierra de doble bisel Wegoma con control de 3 ejes Sierra de doble bisel DS140 Longitud de trabajo de 4000 mm, avance de la sierra hidroneumático Inclinación neumática de 45°/90°/45° 4 cilindros de sujeción, neumáticos 2 discos de sierra de metal duro de 500 x 80 mm Cabezal de sierra izquierdo fijo, cabezal de sierra derecho móvil Pantalla digital Control de posicionamiento EPS 220 Para sierras de doble bisel. Incluye control EPS220 para un posicionamiento preciso de la longitud. Con panel táctil industrial de 15 pulgadas (protegido contra polvo y salpicaduras de agua) Pantalla para la introducción manual de los datos de corte o mediante integración de conjuntos de datos - Conexión Ethernet 10/100 (TCP/IP) - Interfaz USB - Posibilidad de transferencia de datos por USB o red. - Interfaz para varilla de medición, incluyendo software de interfaz. Incluye armario de control, motor y licencias de software. - Dispositivo para cortes cortos y largos - Corte automático (solo se puede activar por software en combinación con protección contra el acceso) Electrónica de posicionamiento para la inclinación continua automática de 45°-135° 4,00 92062530 Sistema de rodillos de alimentación de 3 metros para DS montado en la unidad móvil Máquina disponible de inmediato A partir de la ubicación Nsdpfx Ahszhx A Dj Rslg

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra de doble inglete con 5 ejes NC para aluminio y aleaciones ligeras, con cabezal móvil automático y gestión electrónica de todos los ángulos desde 22°30' (interior) hasta 45° (exterior), con una resolución de 280 posiciones por grado. Las hojas de sierra de 600 mm cuentan con dos modos de avance diferentes. El avance estándar optimiza la tabla de corte en dirección vertical para el corte de perfiles de más de 450 mm de altura. El modo radial aprovecha un gran recorrido que supera la placa de referencia vertical y genera un diagrama amplio en dirección horizontal para perfiles de hasta 240 mm de ancho. Nledpfx Aoz Ady Doh Reg Accesorios: -Paquete de software Pro: sobrelongitud / shortcut / corte a escuadra / corte en cuña -soportes neumáticos para perfiles -transferencia de datos desde programas externos (LogiKal / Schücal / MAP / TXT / Excel...) -pinzas adicionales -bandeja adicional para material -pinza para piezas cortas para corte automático + corte automático -pinza adicional en mesa de rodillos -avance motorizado controlado -cubierta de protección con apertura ajustable para mejores condiciones de ruido y suciedad ¡La sierra tiene muy pocas horas y cortes de funcionamiento! Se encuentra en estado excelente. ¡Solo 13.000 cortes y 900 horas de funcionamiento!

Estado: revisado en el taller (usado), COMBINADA DOBLE - Primera (1°) maquina en una linea Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,3 / 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 15 / ?? Anchura de trabajo (min/max) mm 236 / 1300 Longitud de trabajo (min/max) mm (250 / 5600) Mando /Software ICOS Open (Preparada para ZIMBA) Velocidad de avance adjustable (m/min) 10 - 70 (Master & Slave) Cabinas de proteccion y insonorisacion PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA (por cada lado): Trituradores 75.34 (2 x Kw 12,5) por C.N. con sistema Hydro-Tool Pulverizador (liquido antiadherente) PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador (Cola P.U. + Prefusor) 04.1570 (con Nordson VersaPUR) Zona de presión (adjuste por C.N.) Porta rollos / almacen (N° 12 bobinas) con avance servoasistido Cortadora servoasistida para el recorte de los bordes de la bobina (recorte de extremos) Grupo Regruesador/Refilador 08.055 HS/LS1 (2 x Kw 1) Grupo Refilador (Multi-perfiles, por C.N.) 08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 0,66) Pulverizador de liquido deslizándose Nljdpoz Eka Tefx Ah Rsg Rasca-canto y perfiles (repulidor) Multi-perfiles, por C.N. 08.0516 HS/LS1 Rasca-cola (repulidor de cola) 08.522 Grupo de Cepillos (Biselador) 08.617-2 (2 x Kw 0,18) 1 x Tupi izquierda (Refilador para rinurar) 75.34 por C.N. (1 x Kw 8) con sistema Hydro-Tool 1 x Tupi derecha (Refilador para rinurar) 75.34 por C.N. (2 x Kw 12,5) con sistema Hydro-Tool

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008269, Posición 1: Cargador IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Nodpfx Ahjx A Hgge Rolg Posición 2: Volteador de tableros IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Posición 3: Chapeadora de cantos bilateral IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Posición 4: Volteador de tableros IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Posición 5: Descargador IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de demostración, con pocas horas de funcionamiento. Motor de 3,7 kW para un alto rendimiento de desbaste, construcción robusta, adecuada para un uso comercial continuo. Rodillos de acero con revestimiento de goma dura para obtener superficies absolutamente lisas y uniformes. Rodillo trasero ajustable de forma independiente, para un control preciso de la eliminación de material. Caja de cambios de avance de dos etapas para adaptarse a diferentes tipos de madera. Mesa de avance pesada de hierro fundido, guiada con precisión mediante cuatro husillos. Carcasa del rodillo con doble conexión para la extracción y deflectores para una eficiente eliminación del polvo. Indicador de altura digital, para ajustar rápida y seguramente a la medida deseada. Nlsdjziw Afjpfx Ah Rsg Se pueden utilizar bandas abrasivas de 75 mm y 100 mm de ancho. Datos técnicos: Motor de avance: 0,18 kW. Alcance del suministro: Banda abrasiva de 80 montada en el rodillo. Banda abrasiva de 100 montada en el rodillo. Manivela de ajuste de altura, manual de instrucciones y lista de piezas de repuesto.

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible à CN de Taladrado, Fresado y Inserción de clavijas - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con Author 924: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con Author 924: mm 12 / 50 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con Author 924: mm 100 /1600 (o 800+800) 200027A) Cargador (portico) "MAHROS", Estación doble Mod. Runner (max mm 1300) 200027B) Transferencia de conexión "MAHROS" (90°) 200027C) Portal CNC (Taladro y Pantógrafo) "MORBIDELLI" Author 924 Njdpfjzza Nlex Ah Rolg - N° 4 Electro-mandriles (husillos vert)(en el eje Y) (Kw 6,6 ca.) - N° 4 grupos superiores de taladrado, cada uno compuesto por: - 1 cabezale verticale de 36 husillos - 8 (4+4) husillos horizontales en el eje Y - 1 cabezal vertical de 14 husillos (en el eje Y) para fitting - N° 2 grupos horizontales (1 a la derecha + 1 a la izquierda) con 1 cabezal de taladrado de 21 mandriles (2x21 = 42 en total) - N° 2 grupos horizontales (1 a la derecha + 1 a la izquierda) con 1 cabezal de inyectado con 6 inyectores (2x6 = 12 en total) 200027D) Transferencia de conexión "MAHROS" (90°) 200027E) Apilador (portico) "MAHROS", Estación doble Mod. Runner (max mm 1300)

Estado: usado, Línea doble de refrentado y biselado de tubos TFA3/D/12.5 La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 es una solución industrial de alto rendimiento diseñada para el refrentado y biselado interior y exterior simultáneo de tubos de acero. El sistema permite el mecanizado de dos tubos al mismo tiempo, acabando ambos extremos con alta precisión y repetitividad. Desarrollada para entornos de producción exigentes, esta línea es apta para tubos de acero al carbono laminados en caliente o en frío, decapados o recubiertos con zinc-aluminio. Gracias a sus unidades de biselado controladas por CNC, al sistema automatizado de transporte y posicionamiento de tubos, y a los sistemas integrados de evacuación de viruta y limpieza por soplado, la MAIR TFA3/D/12.5 garantiza altos niveles de productividad, calidad constante del acabado y una reducción significativa de la intervención manual. Alcance de suministro La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 se suministra completa e incluye los siguientes equipos principales: · Mesa de acumulación para extracción individual de tubos mediante transportadores de cadena · Sistema de viga caminante para el transporte sincronizado de dos tubos · Dos máquinas de biselado CNC, cada una equipada con: - Bastidor de acero soldado de alta resistencia - Unidad de biselado doble con movimiento lineal servoaccionado - Sistemas de sujeción de tubos con mordazas intercambiables - Discos portaherramientas para refrentado y biselado interior y exterior - Sistema hidráulico de bloqueo de portaherramientas (cono Morse) - Sistema de lubricación centralizado - Banco de preajustes de portaherramientas - Panel de control · Transportadores de viruta situados bajo las máquinas · Rodillos motorizados y estaciones de sujeción de tubos regulables Nljdpfx Aeyl Upvsh Rsg · Estación de soplado para la limpieza interior de los tubos con sistema de ajuste según longitud · Juego de herramientas (a confirmar) Datos técnicos · Fabricante: MAIR · Modelo: TFA3/D/12.5 · Aplicación: Refrentado y biselado interior y exterior de tubos, doble estación · Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio) · Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") · Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio)

Estado: usado, Encoladora de cantos doble BIESSE STREAM SB2 10.5, que puede utilizarse como 1ª y 2ª máquina en una línea de reavivado y encolado de cantos Control numérico con software Sintra Máquina apta para la 1ª + 2ª pasada del panel Apertura de hombro móvil motorizada de C.N. 3000 mm Altura del panel 60 mm PVC/ABS mm 3 Velocidad de avance continua por C.N. (hasta 40 m\min) Altura de trabajo regulable electrónicamente por C.N. (hasta 60 mm) Apertura del hombro móvil regulable electrónicamente por C.N. Nlodpeu Rim Hjfx Ah Rog Cinta elástica motorizada de mayor presión Carril de apoyo con pasadores ocultos - distancia entre pasadores 500 mm Sistema automático de apoyo de grandes planchas Grupo antiadherente Sección de escuadrado compuesta por (para cada lado): * Grupo antiastillas temporizado automáticamente * Doble grupo triturador * Grupo triturador doble motorizado Parte de cordón compuesta por (para cada lado): * Grupo de encolado para cola termofusible EVA con prefusor * Grupo de presión de cantos en perfiles rectos con rodillos de presión regulables electrónicamente de C.N. * Almacén de bobinas de 6 posiciones con cambio automático de cantos desde C.N. * Grupo de corte con 2 motores con inclinación automática * Grupo de corte de solapado con 2 motores * Unidad de recogida con 2 motores de inclinación ajustables electrónicamente de C.N. * Grupo de redondeado multifunción con 4 motores (canteadora + redondeadora) con control numérico automático * Grupo moldeador (con 2 motores en el lado izquierdo fijo \ con 1 motor con inclinación 0-90° en el lado derecho móvil) * Grupo rascador de cantos controlado electrónicamente por C.N. * Grupo rascador de cola * Grupo cepillo oscilante * Grupo secador de pelo

Estado: muy bueno (usado), Maquina Bilateral - Primera (1°) maquina en una linea Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0,3 / 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 12 - 40 Anchura de trabajo (min/max) mm 195 / 1500 Mando /Software Power Control 22 / woodCommander Velocitad variable de avance (m/min) 15 - 32 Cabinas de proteccion y insonorisacion PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA (por cada lado): Pulverizador (liquido antiadherente) Trituradores KD 10 (2 x Kw 6,6) PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador ( Cola termo-fusible + Prefusor) A3 Zona de presión del canto A Porta rollos (almacen por bobinas N° 2) - con alimentación de borde servoasistida Nodozrd Nqepfx Ah Relg Grupo Regruesador BF10 (2 x Kw 0,55) Grupo Refilador PF20 (2 x Kw 0,4) ESPACIO LIBRE Tupi (Refilador Universal) para rinurar UF 11 (1 x Kw ?) Grupo Rasca-canto y perfiles (repulidor) PN 10 Grupo finish (Rasca canto + Cepillos) FA 11 Pulverizador de liquido de pulido