Encajadora Para Botellas de segunda mano en venta (1.728)

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Máquina para el embalaje de envases, como botellas (cerveza, vino, bebidas, aceites) o latas, en embalajes colectivos de cartón. Los envases se agrupan y, a continuación, se envuelven con un cartón pre cortado y se pegan para formar un embalaje colectivo. Fabricante: SOTEMAPACK Modelo: WRAP-AROUND Año de fabricación: 2000 Lajdpfx Aajywclwoiog Rendimiento: hasta 720 paquetes/hora (12 paquetes/minuto) Control: S7-300 Documentación técnica original. Estado técnico: máquina usada, en buen estado de funcionamiento en el momento del desmontaje, tal como se muestra en las fotos.

Estado: como nuevo (usado), Encartonadora Automática Wrap-Around CAMA – Acero Inoxidable Encartonadora automática Wrap-Around CAMA, diseñada para el embalaje secundario automático de productos en cajas de cartón, formando la caja directamente alrededor del grupo de productos durante un proceso continuo de final de línea. Fabricada por CAMA, la máquina integra las operaciones de alimentación y agrupación de producto, alimentación del cartón, formado de la caja, plegado y cierre, proporcionando una solución automática para líneas industriales de alta producción. El sistema wrap-around permite formar el embalaje a partir de una plancha de cartón troquelado, envolviendo el producto previamente agrupado y obteniendo una caja preparada para paletización, almacenamiento y distribución. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CAMA -Tipo: Encartonadora / encajadora automática Wrap-Around -Aplicación: embalaje secundario -Sistema de formado de cajas Wrap-Around -Alimentación automática de producto -Agrupación y posicionamiento de los productos -Alimentación automática de cartones -Formado de la caja alrededor del producto Lodpfezbid Hjx Aaioag -Plegado automático de solapas -Sistema automático de cierre de cajas -Funcionamiento industrial continuo -Sistema de transporte integrado -Panel de control / HMI -Construcción industrial robusta -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Integrable en líneas automáticas de final de línea PROCESO Los productos procedentes de la línea de producción entran automáticamente en la encartonadora CAMA, donde son organizados y agrupados según el formato de embalaje configurado. Paralelamente, la máquina toma una plancha de cartón troquelado y la posiciona en la zona de formado. El producto agrupado se coloca sobre el cartón y, mediante diferentes mecanismos, este se pliega alrededor del conjunto. Posteriormente se realiza el cierre de las solapas para obtener una caja Wrap-Around completamente formada y con el producto en su interior. Puede integrarse con: Llenadoras y cerradoras Etiquetadoras Transportadores Sistemas de inspección Agrupadores de producto Paletizadores automáticos Envolvedoras de palets Líneas completas de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de bebidas y otras plantas de envasado que requieran automatizar el encajado secundario. Dependiendo del formato y configuración instalada, puede trabajar con latas, tarros, botellas, bandejas, packs y otros productos envasados, agrupándolos en diferentes configuraciones dentro de cajas de cartón. La tecnología Wrap-Around CAMA proporciona una solución compacta y automatizada para las operaciones de agrupación, formado y encajado dentro de líneas industriales de alta producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Lineal por Gravedad – Acero Inoxidable Llenadora lineal automática por gravedad en acero inoxidable, diseñada para el llenado continuo de productos líquidos en botellas, tarros y otros envases rígidos dentro de líneas industriales de envasado. El equipo incorpora múltiples boquillas de llenado en línea, permitiendo procesar varios envases simultáneamente. El producto se dosifica aprovechando la gravedad, proporcionando una solución sencilla y eficiente para líquidos de baja viscosidad y productos con buena fluidez. Su construcción principalmente en acero inoxidable, transportador integrado y zona de llenado protegida la hacen especialmente adecuada para aplicaciones profesionales en la industria alimentaria y de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Llenadora lineal automática por gravedad -Sistema de llenado: por gravedad -Configuración lineal multiboquilla -Llenado simultáneo de múltiples envases -Alimentación automática de envases -Posicionamiento controlado bajo las boquillas -Transportador integrado de entrada y salida -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Circuito de distribución de producto -Zona de llenado cerrada con protecciones -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción compacta y robusta -Integrable en líneas automáticas de envasado PROCESO Los envases son transportados automáticamente hasta la zona de llenado, donde se posicionan debajo de las diferentes boquillas. Una vez posicionados, se realiza el llenado por gravedad, aprovechando la diferencia de altura y el flujo natural del producto para introducirlo en los envases. Al finalizar el ciclo, estos son liberados y continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de la línea. Este principio de llenado resulta especialmente adecuado para productos líquidos y fluidos de baja viscosidad. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Depósitos de alimentación Bombas de transferencia Taponadoras y capsuladoras Cerradoras Twist-Off Lsdszxch Sjpfx Aaioag Controladoras de peso Sistemas de inspección Etiquetadoras y codificadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, fabricantes de bebidas, conserveras, productores de salsas líquidas y empresas de envasado que necesiten automatizar el llenado de productos fluidos. Dependiendo de la configuración instalada y de las características del producto, puede utilizarse para agua, zumos, bebidas, vinagres, salmueras, aceites, salsas líquidas y otros productos de baja viscosidad. Su configuración lineal multiboquilla, llenado por gravedad y construcción en acero inoxidable proporciona una solución versátil para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Encajadora usada APE INCA 2000 año 2004 La embotelladora APE Impianti INCA 2000 optimiza los procesos de llenado en el sector del embotellado. Ofrece un alto rendimiento y se adapta a las distintas necesidades de producción. APE Impianti fabricó el modelo INCA 2000 en 2004 poniendo el foco en la robustez y la fiabilidad. Su construcción íntegramente en acero inoxidable garantiza también la resistencia a la corrosión, ofreciendo una durabilidad duradera en entornos de alta exigencia. Capacidad y velocidad de funcionamiento de la Encajadora APE INCA 2000 La INCA 2000 funciona a un ritmo de 6000 botellas por hora. Mantiene los estándares de alta velocidad sin comprometer la precisión del llenado. Esta capacidad satisface las demandas de las líneas de embotellado intensivas, mejorando el flujo de producción. Además, minimiza el tiempo de inactividad de la máquina. Las empresas que necesitan grandes volúmenes diarios obtienen una ventaja particular de esta velocidad. Especificaciones de los envases Lasdpfx Aevgvdyjaiog La embotelladora APE Impianti INCA 2000 trabaja con envases de vidrio. Esta compatibilidad garantiza tanto la estabilidad como la durabilidad durante el proceso de embotellado. Admite botellas de 0,75 y 0,375 litros, lo que agrega versatilidad para diferentes líneas de productos. Su precisión cumple con los estándares del sector de bebidas, donde la uniformidad de llenado y la integridad del envase son cruciales. Configuración y estructura de los cabezales La máquina utiliza 12 cabezales, que proporcionan estabilidad y consistencia. Los cabezales están dispuestos en dos juegos de 6 o un juego de 12. Esta configuración flexible optimiza el flujo en función de las necesidades específicas de producción. La estructura modular también permite un fácil mantenimiento y reemplazo de cabezales sin reducir la productividad. Orientación operativa El lado del operador está ubicado a la izquierda, lo que hace que el control sea sencillo durante la supervisión y el ajuste. Esta disposición permite un fácil acceso a los componentes clave durante las operaciones de rutina y el mantenimiento. La posición del lado izquierdo reduce los tiempos de intervención y aumenta la seguridad del operador. Material de construcción y durabilidad La estructura de acero inoxidable de INCA 2000 proporciona resistencia a la corrosión y ofrece estabilidad estructural. Esta característica también garantiza la seguridad higiénica, crucial en la industria alimentaria. El acero inoxidable minimiza la necesidad de intervenciones extraordinarias, lo que añade valor de mantenimiento y longevidad. Esta elección de material satisface la resistencia mecánica y química requerida para una producción intensiva. Conclusión de la Encajadora APE INCA 2000 La embotelladora APE Impianti INCA 2000 ofrece eficiencia y durabilidad. Proporciona una velocidad de 6000 botellas por hora, compatibilidad con diferentes formatos de vidrio y una estructura de cabezal modular. Estas características satisfacen los desafíos de las líneas de embotellado modernas. Su construcción en acero inoxidable y su diseño ergonómico brindan eficiencia, precisión y durabilidad. Para las empresas centradas en la calidad y la productividad, esta máquina es una inversión valiosa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Encajadora Usada Acmi 2009 Ljdpfxjvgurpj Aaijag Encajadora usada, fabricada por ACMI en 2009 completa con protecciones y manuales de usuario. Alcanza velocidades de hasta 8000 botellas por hora. Actualmente guardada en almacén. Maquinaria mantenida en excelentes condiciones y lista para la venta.

Estado: usado, Encajadora usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 hasta 10000 bph Esta Encajadora Usada ofrece una alta eficiencia y, por lo tanto, satisface las demandas de las operaciones de embotellado a gran escala. Mondo & Scaglione fabricó esta máquina, que permanece almacenada, lista para su reinstalación y uso inmediato en plantas de producción. Sus especificaciones técnicas y sus características de seguridad garantizan un envasado fiable y automatizado. Especificaciones técnicas de la encajadora usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 hasta 10000 bph La Encajadora Usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 hasta 10000 bph alcanza velocidades operativas de hasta 10000 botellas por hora (BPH). En consecuencia, este rendimiento la hace perfecta para líneas de producción de gran volumen, donde mantener la velocidad y la continuidad operativa es crucial para una producción eficiente. La máquina incluye 18 cabezales fijos, que garantizan un rendimiento estable y constante durante todo el proceso de envasado. Admite un formato de envasado 3 x 2 que, a su vez, optimiza el envasado de botellas o envases en cajas de seis unidades. Además, este formato es muy adaptable a diversas necesidades de producción. Estructura y dimensiones Lajdpfovgvi Nex Aaiog Las dimensiones de la máquina -2900 mm de longitud, 1900 mm de anchura y 2300 mm de altura- permiten instalarla fácilmente en espacios industriales que cumplan las normas de seguridad. Además, el lado del operador está situado a la derecha, lo que facilita la intervención manual y agiliza las tareas de mantenimiento. Estas características hacen que la Encajadora de segunda mano MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 de hasta 10000 bph sea fácil de usar durante el control y la supervisión. Además, su diseño compacto garantiza que se adapte a las líneas de producción existentes sin necesidad de ajustes significativos. Seguridad y fiabilidad Esta encajadora integra una serie de funciones de seguridad que minimizan los riesgos operativos. Las protecciones físicas y los sensores de seguridad garantizan activamente la seguridad del operario durante el funcionamiento. Por lo tanto, estos sistemas cumplen la normativa de seguridad industrial, reduciendo la probabilidad de accidentes y garantizando una producción ininterrumpida. Además, esta atención a la seguridad garantiza que la máquina funcione a niveles óptimos de rendimiento a lo largo del tiempo. Estado actual La Encajadora Usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 hasta 10000 bph se encuentra actualmente en almacén, mantenida en condiciones óptimas, y permanece lista para su reinstalación en una línea de producción. Antes de ser activada, una inspección minuciosa garantizará que todos los componentes funcionen perfectamente, sobre todo después de cualquier periodo de inactividad. Como resultado, esta máquina se integrará perfectamente en un nuevo entorno de producción con un tiempo de inactividad mínimo. Además, las revisiones periódicas de mantenimiento pueden garantizar aún más la eficacia operativa a largo plazo. Aplicaciones y uso Esta máquina encaja perfectamente en plantas que requieren altos niveles de automatización y capacidad de envasado a gran escala. El formato 3 x 2, combinado con sus 18 cabezales fijos, permite envasar eficazmente botellas de diversos tamaños y materiales en cajas de seis unidades.

Estado: usado, Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH Fabricante: ALFATEK Año: 2003 Velocidad (b / h): 5000 Formatos: estándar Bordolese - cono truncado ligero Burdeos - cono truncado pesado Burdeos - magnum 1,5L Sentido de rotación: En el sentido de las agujas del reloj Prevención de accidentes: Sí Manuales disponibles: Sí Revisiones disponibles: No Estado de funcionamiento: Función Producto embotellado: Vino Número de válvulas: 24 Tipo de llenado: Gravedad Tipo de boquilla Fija Válvula isobárica: No Tipo de PLC: No existente Piezas de recambio disponibles: No Descripción de la línea de embotellado usada: Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH: 1) Enjuagadora KOMPASS con 16 grifos 2) Llenadora Alfateck monobloque compuesta de 24 grifos + 4 cabezales taponadores Arol (enrasados). Laedpjvguukjfx Aaisg Hay 4 formatos disponibles: - Burdeos estándar - botella bordelesa troncocónica ligera - botella bordelesa troncocónica pesada - magnums 1,5L 3) Etiquetadora de cola Newtec con dos estaciones 4) Formadora de cajas APE con encoladora Nordson 5) Encajadora APE 6) encintadora

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: VG033-25dv, ancho de lijado: 600 mm, altura de rectificado: 530 mm, Máquina lijadora SAND1 de vigas nueva a estrenar, por cambio de directrices en la empresa, no se llegó a desembalajar. Ideal para pulir vigas de hasta 600 x 530 mm de sección. Deja un acabado perfecto. Capaz de pulir madera sin cepillar. Lija por la cara inferior. Cinta superior con elevación neumática de auto centrado según el tamaño de la pieza. En la base, una serie de rodillos locos de goma para no dañar la superficie de la madera. La máquina se puede accionar en ambas direcciones, para no tener que dar la vuelta con la viga, solo se tiene que ir tumbando la viga. Superior con elevación neumática autocentrante según el tamaño de la pieza. UNIDAD DE LIJADO INFERIOR Amortiguado, apto para vigas y con un desarrollo de cinta de 1.900 mm. La almohadilla está equipada con entrada temporizada por PLC. Motor de alta potencia (11 kw) a velocidades fijas y oscilación de las bandas de lijado. 2 bocas de aspiración de 120 mm de diámetro ARMARIO ELÉCTRICO integrado a la estructura de la máquina. Todos los componentes son de primera calidad suministrados por empresas internacionales para ofrecer una fácil disponibilidad en el mercado. Ljdpfx Aajzh Hr Tjijag PANEL DE CONTROL equipado con un programador de PANTALLA TÁCTIL de 7,5" para la gestión de todas las funciones de la máquina. Datos técnicos en el pdf adjuntado Incluye 4 transportadores de rodillos de 3 x 0,6 metros

Estado: usado, Fabricante: CAM Modelo: CAM HF 77-8 Tipo: Encajadora/cartonadora automática continua Aplicación: embotellado (tornillo inclinado) Uso anterior: farmacéutico, envasado de botellas de jarabe. Reacondicionada por el fabricante en 2004. Rango de tamaño A: 20 mm a 70 mm Rango de tamaño B: 12 mm a 70 mm Rango de formato C: 50 mm a 200 mm Laodezg I U Hjpfx Aaiog Rango máximo de formato A + B: 140 mm Distribución de prospectos. Documentación disponible junto a la máquina. PLC Siemens.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 19.648 h, número de máquina/vehículo: LC666, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado de envases de cartón está configurada para el formato 250 Prisma y combina las funciones de llenado, acumulación, aplicación de pajitas y encajado en cartón en un proceso coordinado de embalaje industrial. La línea incluye equipos fabricados entre 2009 y 2012, siendo la máquina llenadora principal el modelo A3 CF.Máquina llenadora: A3 CF, fabricada en 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado en 2010Aplicador de pajitas: SA30, fabricado en 2012Encajadora de cartón: CBP32, fabricada en 2010, 400VFormato de producción: 250 PrismaEquipos de manipulación incluidos: 1 conjunto de carro para papel y 2 bobinas de papelLa configuración está diseñada para la manipulación de envases de cartón y el embalaje secundario, en lugar del procesamiento de botellas, por lo que es adecuada para aplicaciones de embalaje industrial que utilizan formatos de cartón tipo Prisma.Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea está compuesta por módulos específicos de procesamiento y embalaje que permiten un flujo de producción secuencial. La máquina llenadora está especificada a 100V, mientras que la encajadora de cartón está especificada a 400V. El acumulador proporciona un búfer entre operaciones, ayudando a mantener el flujo de material cuando los equipos posteriores requieren breves interrupciones o tiempo de ajuste.El aplicador de pajitas realiza una operación específica de embalaje después del llenado, proporcionando una presentación práctica del envase de cartón para los usuarios finales. La conexión eléctrica y la integración del sistema de control deben evaluarse durante la instalación para garantizar una sincronización correcta entre los módulos individuales.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de llenado usada está dispuesta como un sistema de llenado de envases de cartón y embalaje industrial para el formato 250 Prisma. La secuencia de equipos permite el llenado, la aplicación de pajitas, la acumulación de producto y el encajado en cartón. El carro para papel incluido está destinado a la manipulación de bobinas de papel asociadas a las operaciones de producción de envases de cartón.Tipo de máquinaModeloAñoMáquina llenadoraA3 CF2009Equipos diversos - Sistema de acumulaciónACHX302010Equipos diversos - Aplicador de pajitasSA302012EncajadoraCBP32 Ljdpfozvl Uisx Aaisag

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 801657, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 1.900 mm, tensión de entrada: 380 V, ancho total: 1.150 mm, longitud total: 4.250 mm, peso total: 1.500 kg, altura de trabajo: 900 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, duración de la garantía: 6 meses, demanda de aire: 0,6 m³/h, potencia: 1,5 kW (2,04 CV), Equipamiento: documentación / manual, Encajadora indexada ZHJ-150 Máquina expositora/ máquina para ferias Máquina estuchadora multifuncional ZHJ-150 La estuchadora automática ZHJ-150 es adecuada para el envasado de blísteres de aluminio-PVC, botellas redondas y botellas especiales, botellas moldeadas y productos similares. Los folletos de instrucciones se pueden plegar automáticamente, los cartones se montan, los productos se introducen y los cartones se cierran de nuevo (cierre plug-in offset). Los cartones pueden gofrarse. Esta máquina dispone de un sistema de control PLC y cada estación está supervisada por sensores fotoeléctricos. Si se produce un problema Si se detecta un problema durante el funcionamiento, la máquina se detiene automáticamente e indica el fallo. Esta máquina puede funcionar como máquina individual y también puede conectarse a una máquina de envasado en blíster y a otras máquinas previas. La máquina puede inspeccionarse en cualquier momento en nuestras instalaciones de 73084 Salach/Alemania y probarse con sus productos. Dependiendo del producto, también es posible encargarnos una máquina nueva. También disponemos de varias máquinas de blíster y estuchado. Datos técnicos: Velocidad máx. = hasta 130 cartones/min Tamaño del cartón = ancho (20-90mm) x largo (50-190mm) x alto (15-60mm) Tamaño del folleto desplegado = máx.240x180mm (LxA) / mín.115x100mm (LxA) Aplicador de folletos = hasta 3 pliegues de papel posibles Almacén alimentador de blísteres = 100 cm de longitud / número de blísteres/cajas a embalar seleccionable Alimentador de botellas = transportador de tornillo Control de folletos en caja plegable disponible Lasdpotib Uyofx Aaiog Expulsión automática de envases defectuosos

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Línea completa de embotellado para cava en botellas de vidrio de 750 ml, con una capacidad de 5.000 botellas por hora. La línea incluye todas las etapas, desde el lavado y secado de las botellas, pasando por el taponado y el etiquetado, hasta la formación de bandejas, el embalaje completo y el embalaje vertical. Está conectada mediante aproximadamente 50 metros de transportadores de botellas, transportadores de bandejas y dos acumuladores. La etiquetadora es del año 2017, el área de embalaje es del año 2002 y la línea de lavado y secado de botellas es del año 2005. La línea sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada previa solicitud. Datos técnicos - Año de fabricación: 2017 (etiquetadora); el resto de las máquinas, entre 2002 y 2005 - Capacidad: 5.000 botellas/h - Producto: Cava - Botellas: Vidrio, 750 ml - Transportador de botellas: aproximadamente 50 m de longitud total - Mesas de acumulación: 2 - Cuadro eléctrico con suministro de energía y automatización Alcance del suministro - Línea de lavado y secado de botellas | CAMES | WDT-12 | 2005 - Tapadora | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etiquetadora | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formadora de bandejas | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formadora de bandejas | CERMEX | F28.40 | 2002 - Alineadora de botellas | CERMEX | 2002 - Envasadora vertical | CERMEX | AN90 | 2002 - Máquina de embalaje con film termorretráctil | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Codificadora láser | LINX | SL301 - Sistema de sellado en caliente | Nordson Lsdpfxjz Dtymo Aaijag - Transportador de botellas | Bobard, Thierion, Anduze | Longitud total de aproximadamente 50 m | 2017 - Transportador de bandejas - 2 acumuladores - Cuadro eléctrico con suministro de energía y automatización Estado En funcionamiento. Inspección en las instalaciones previa cita. Disponibilidad Disponible a partir del 29 de enero de 2027. Ubicación: Francia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC564, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET 25200 bph Lodpfxew Ahfyo Aaioag La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph proporciona una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la energía, por lo que los compradores pueden probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para manejar botellas de PET que van desde 350 ml hasta 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Datos generales de la línea Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET procesa 25200 bph hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas de cuello 30/25, que coinciden con los formatos estándar de toda la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y taponado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de taponado, lo que lo hace adecuado para productos sin gas. Principales máquinas instaladas La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de enfriamiento BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y removedor de polvo, se conecta directamente a la máquina de llenado SIDEL SFGL40/10. En consecuencia, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Etiquetado y embalaje SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica con precisión etiquetas envolventes alimentadas por rollo. Además, una enfardadora crea paquetes múltiples estables utilizando una película de plástico. La encajadora de cajas VANTA WSD-B350, construida en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de fin de línea, preparando así los productos para su envío. Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores construidos por SIDEL durante todo el proceso. En consecuencia, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la moldeadora por soplado hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph funciona con energía y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De este modo, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Aplicaciones y compatibilidad

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.600 mm, longitud total: 4.000 mm, altura total: 2.600 mm, peso total: 2.500 kg, año de la última revisión: 2023, Ofrecemos esta llenadora circular Markl Langrohr 8/2 reacondicionada, año de fabricación aprox. 1990. Markl 8/2 llenadora de tubo largo, totalmente reacondicionada. Reacondicionada a principios de 2023, incluyendo una transmisión nueva. Capacidad de llenado aprox. 1.500 botellas/hora, dependiendo de la carbonatación y la temperatura. Configurada actualmente para botellas de 0,33l. Año de fabricación desconocido, aprox. 1990. La máquina puede ampliarse hasta un total de 16 cabezales de llenado. HDE disponible. Incluye mesa giratoria en la entrada. Salida equipada con cinta transportadora y mesa de recogida. La máquina funciona perfectamente, sin problemas. Dimensiones (LxAnxAl): 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Laodpoyymgwjfx Aaieg Conexión eléctrica: 16 A Peso: aprox. 2,5 t Incluye además: - Guía para cinta transportadora sin usar, longitud 160 cm - Kit de conversión para llenado de botellas de 0,5l - Gran cantidad de repuestos, juntas, etc. - Cinta transportadora nueva sin usar de 9 m ¡La máquina estará disponible a partir de finales de abril! Precio: a negociar, 52.000 € netos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 230 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina para el corte rotativo de embalajes de cartón de 2500 x 1600 mediante troqueles, equipada además con un apilador con descargador y una unidad de colocación. Lasdpfx Aajzi Apqsieg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0520090257, altura pico: 230 mm, agujero del husillo: 58 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 270 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 30 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, diámetro de giro sobre corredera de cama: 460 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 270 mm, peso total: 1.810 kg, diámetro de giro: 460 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 460 mm, tensión de entrada: 400 V, velocidad de rotación (mín.): 30 rpm, velocidad de giro (máx.): 2.000 rpm, altura total: 1.370 mm, longitud total: 2.750 mm, ancho total: 1.080 mm, ancho de lecho: 300 mm, diámetro de la pluma: 60 mm, carrera de la pluma: 130 mm, distancia entre centros: 1.500 mm, longitud de la pieza entre centros: 1.500 mm, Torno mecánico convencional C6246VX / 1500 mm - Año 2020: Torno mecánico universal con una capacidad de 460 mm sobre el carro y 1500 mm entre centros. Motor trifásico, 400 V/50 Hz. Equipado con una pantalla digital (DRO) de 2 ejes, torreta de herramientas de cambio rápido, sistema de refrigeración y una protección de seguridad articulada en el husillo. Máquina en buen estado, adquirida en 2020 y utilizada en un entorno de I+D. Ideal para talleres de mantenimiento, talleres de herramientas o para la producción de series pequeñas o medianas. El comprador deberá organizar/gestionar la recogida. IVA incluido en el precio. Lajdszxrkiopfx Aaisg

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 25.000 h, Encajadora de ocasión MAS PACK Accupack 3/6 año 2005 La Encajadora Usada MAS PACK Accupack 3/6 año 2005 encaja botellas en cajas con precisión y eficacia. Además, MAS PACK fabricó este modelo en 2005 para satisfacer las necesidades de las líneas de embotellado de gran capacidad. En consecuencia, ofrece fiabilidad y flexibilidad, lo que la convierte en una excelente opción para las empresas que priorizan la velocidad y la precisión. Especificaciones técnicas y capacidad operativa La encajadora MAS PACK Accupack 3/6 procesa hasta 12.000 botellas por hora. Además, manipula eficazmente envases de vidrio y admite formatos de 0,375 litros, 0,75 litros y 1,5 litros. Además, el cabezal fijo de la máquina y la configuración del operario en el lado izquierdo mejoran el acceso y agilizan las operaciones, permitiendo procesos de envasado sin problemas. Configuraciones de trabajo de la encajadora MAS PACK Esta encajadora admite dos configuraciones principales. En concreto, procesa cuatro cajas de seis botellas cada una o dos cajas de doce botellas. Por lo tanto, estas opciones permiten a los operarios adaptar la máquina a diferentes requisitos de producción y optimizar el rendimiento sin sacrificar la velocidad. Además, la flexibilidad en las configuraciones garantiza que satisfaga una amplia gama de demandas operativas. Ljdpevgu Uksfx Aaisag Materiales y versatilidad MAS PACK ha diseñado la Accupack 3/6 para mantener un rendimiento constante a lo largo del tiempo. Por ejemplo, el sistema estabiliza las botellas de vidrio durante el proceso de envasado y minimiza el riesgo de daños. Asimismo, su capacidad para cambiar entre múltiples formatos sin ajustes complejos aumenta su versatilidad y valor para las líneas de producción. En consecuencia, sigue siendo una opción práctica para industrias con necesidades de producción variadas. Aplicaciones ideales La máquina ayuda a las empresas que envasan formatos estándar de botellas de vidrio, como las de los sectores del vino, las bebidas espirituosas y el agua premium. Además, su alta velocidad de producción permite un funcionamiento eficaz en líneas de embotellado con requisitos de rendimiento exigentes. En particular, al garantizar una manipulación cuidadosa de los envases de vidrio, mantiene la calidad de los productos envasados. Del mismo modo, la adaptabilidad de la máquina ayuda a las empresas a maximizar la producción y minimizar los errores. Conclusiones técnicas de la encajadora MAS PACK La encajadora de ocasión MAS PACK Accupack 3/6 año 2005 aumenta la productividad y la flexibilidad en el envasado de botellas de vidrio. Además, alcanza velocidades de 12.000 botellas por hora y trabaja con diversas configuraciones de cajas para satisfacer distintos objetivos de producción. Además, su diseño compacto y su disposición de fácil manejo ahorran espacio a la vez que mantienen un alto rendimiento. En consecuencia, constituye un activo fiable para las modernas operaciones de embotellado.

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: no verificado, Se vende una planta completa de lavado y reciclaje de botellas PET para el procesamiento de botellas PET usadas, obteniendo escamas PET limpias. La planta está diseñada para una capacidad de producción de aproximadamente 1.000 kg/h y es adecuada para empresas de reciclaje, plantas de procesamiento de plásticos y empresas que deseen clasificar, triturar, lavar y secar botellas PET a escala industrial. Según la documentación, los componentes que entran en contacto con el agua están fabricados en acero inoxidable SUS304 / 304. Datos técnicos clave Característica Valor Tipo de planta Planta de reciclaje y lavado de botellas PET Capacidad aprox. 1.000 kg/h Materia prima botellas PET usadas Producto final escamas PET limpias Humedad residual ≤ 1 % Tamaño de las escamas aprox. 14 mm, ajustable Porcentaje de escamas de 8–12 mm ≥ 90 % Granulado fino ≤ 3 % Porcentaje de polvo ≤ 5 % Potencia instalada 238 kW Consumo de energía aprox. 153 kW/h Consumo de agua aprox. 6–8 t/h, reciclable Superficie de trabajo aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Lsdpfezhifisx Aaijag Personal necesario aprox. 9 personas Alcance de la planta La línea consta de las máquinas centrales para el proceso de reciclaje completo: Cintas transportadoras Desbaste de balas / Desbasteadora de balas Eliminador de etiquetas Estación de clasificación manual Detector de metales Trituradora de plástico / Trituradora Transportador de tornillo Plantas de lavado por flotación-sumergimiento Máquinas de deshidratación de alta velocidad Lavadora de vapor caliente Lavadora de fricción de alta velocidad Soplador de etiquetas en zigzag para la separación de etiquetas y polvo Almacén / Silo de producto Cuadro eléctrico Descripción Esta planta de lavado de PET está diseñada para el proceso de reciclaje industrial de botellas PET postconsumo. El proceso comienza con la alimentación de las balas de botellas prensadas, seguida del desbaste de balas, la eliminación de etiquetas, la clasificación manual y la detección de metales. A continuación, las botellas se trituran y se limpian en varias etapas de lavado, fricción y deshidratación. La planta cuenta con una lavadora de vapor caliente que funciona con agua a una temperatura de aproximadamente 90–95 °C y, junto con los detergentes, elimina aceite, suciedad, adhesivos y restos de etiquetas. El flujo de escamas se limpia adicionalmente mediante lavadoras por flotación-sumergimiento para separar tapas, restos de etiquetas y otras sustancias extrañas. El secado final se realiza mediante unidades de deshidratación de alta velocidad. El resultado son escamas PET limpias con una humedad residual máxima del 1 %, adecuadas para un procesamiento posterior, como la granulación, la extrusión o la reutilización en productos de plástico.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Línea de llenado PET, 25.000 botellas/hora, a la venta con los siguientes componentes: Ledpfx Aasyzft Sjisag - Sopladora PET, fab. Krones, tipo: Contiform, año 2006 - Bloque enjuagadora-llenadora-taponadora, fab. Krones 60/80/15, año 2001 - Etiquetadora, fab. Krones, tipo: Contiroll, año 2001 - Túnel de retracción/empacadora retráctil, fab. Krones - Encajadora/traypacker, fab. Dimac - Paletizador, fab. Kettner, tipo: Pressant La línea está desmontada y almacenada.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Línea completa para el embotellado de cerveza artesanal: tribloque rotatorio Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 (lavadora – llenadora isobárica con doble pre-evacuación – tapadora de corcho) y etiquetadora autocontratante Compatta correspondiente. Ambos equipos fabricados en 2018, instalados en 2019 por Coenco (agente oficial de Cime Careddu para la región del Benelux), con mantenimiento profesional y pocas horas de funcionamiento. Disponible inmediatamente de una cervecería en Dokkum, Países Bajos, debido al cese de la producción. 1. Tribloque – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Tipo: tribloque rotatorio (lavadora – llenadora isobárica – tapadora de corcho) en acero inoxidable Año de fabricación: 2018 (número de serie 708) Lavadora: 6 pinzas, enjuague con agua Llenadora: 6 válvulas de llenado isobáricas (con contrapresión) con doble pre-evacuación (DPS) y presurización con CO₂ para una baja concentración de oxígeno disuelto Tapadora: 1 cabezal para tapones de corcho de 26 mm, con alimentador de tapones Laodjzza Riopfx Aaiog Capacidad: aprox. 1.000–1.200 botellas/hora (33 cl) Formatos de botella incluidos: [por ejemplo, 33 cl cuello largo Ø 60 mm, 33 cl Steinie Ø 69 mm, 75 cl Ø 85 mm – completar] CIP: conexiones para limpieza en sitio (en línea) para la esterilización interna y externa Eléctrica: 400 V / 50 Hz / trifásica + N Horas de funcionamiento: aprox. [xxx] horas (aprox. [xxx.xxx] botellas llenadas) Certificación CE, equipado con protecciones de seguridad 2. Etiquetadora – Cime Careddu / ENOS Compatta Tipo: etiquetadora lineal autocontratante, una estación de etiquetado (etiqueta frontal o envolvente) Año de fabricación: 2018 (número de serie 720) Capacidad: hasta aprox. 1.800 botellas/hora Eléctrica: 400 V / 50 Hz / trifásica + N Ajuste manual de la estación, adecuada para botellas redondas de 25 a 75 cl

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Este Krones Pressant Universal 1N es un apilador desapilador de contenedores que separa cada capa de contenedores de la pila de palets y la transporta a la mesa de descarga, mientras que un módulo de manipulación independiente retira las capas intermedias y los palets vacíos. La máquina está diseñada con el diseño Krones-Enviro para reducir el consumo de energía y recursos. El funcionamiento se realiza a través de una terminal táctil Krones con un panel de control de producción y una página de control separada para el transportador de palets. Datos técnicos - Fabricante / Modelo: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Tipo de máquina: Desapilador de contenedores - Año de fabricación: 2023 - Aplicación: Despaletizado de botellas de vidrio, varios formatos - Rendimiento de contenedores: 14.000 contenedores/h (ajuste de la máquina) - Formato de palets: Palets planos 1.200 x 1.000 mm - Altura de transporte de contenedores: 1.300 mm - Estación de descarga: diseño elevado para alturas de contenedores superiores a 320 mm, servoaccionamiento SEW - Mesa de descarga: conexión de 90°, 3.600 mm de longitud de la mesa, 15 cadenas de transporte de acero, servoaccionamiento (SEW) - Unidad de elevación: servoaccionamiento (SEW), unidad de mantenimiento en las columnas - Detección de capas: neumática - Centrado de capas: barra de centrado lateral con servomotor (SEW), solapa frontal neumática - Fijación de la pila: lateral, accionada por motor; placa de transferencia neumática - Transporte de material de embalaje: 1 módulo con brazo pivotante, pinza de vacío para capas de protección y capas completas, eyector de vacío, pinza para palets (1 tamaño DIN), rotación motorizada del marco de la pinza - Almacenes: dos áreas de almacenamiento y apilamiento, tobogán independiente para bandejas invertidas - Lubricación centralizada: Lincoln Quicklub, bomba automática Lasdpezzz Najfx Aaiog - Neumática: Festo, presión mínima de funcionamiento de 5 bar, conexión de aire G 1/2" - Alimentación eléctrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz, 57 A - Dimensiones totales: Desapilador, aproximadamente 6.000 x 3.500 x altura 5.620 mm; instalación completa, aproximadamente 15.900 x 9.600 x altura 5.620 mm - Superficie: Columnas en azul cobalto RAL 5013, piezas de la máquina en blanco papiro RAL 9018 y gris polvo RAL 7037 - Marcado CE Alcance del suministro - Apilador desapilador Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Rodillo de alimentación, rodillos de acero inoxidable, ancho de rodillo 1.350 mm, aproximadamente 1.820 × 1.450 × 1.030 mm - Plataforma de acero inoxidable con transportador de cadena, aproximadamente 5.000 x 2.500 x 1.680 mm - Transportador de palets Krones PALCO y transportador de contenedores Krones SYNCO - Cintas de descarga, cintas de acero inoxidable, anchos de cinta de 1.280 mm y 250 mm, aproximadamente 5.200 x 1.700 x 1.420 mm y 5.700 x 500 x 1.420 mm - Terminal de control Krones con panel de control de producción - Cuadros eléctricos con servoaccionamientos SEW, tecnología de seguridad y lubricación centralizada - Protección de la máquina con puertas de seguridad y pestillo de bloqueo en la estación de descarga - Ficha técnica de la máquina OEM y plano dimensional Estado Usado, completamente funcional. La máquina aún está instalada en su ubicación de producción y está bajo tensión; las fotos la muestran en su estado instalado. Disponibilidad Inmediata. La máquina se desmontará y se transportará a Alemania. Visitas previa acuerdo; el desmontaje, la carga y el transporte se pueden of

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Línea completa y automática para el embotellado y el envasado de aceite comestible en botellas de PET: 8.000 botellas/hora Línea completa de producción y envasado totalmente automática para el llenado de aceite comestible en botellas de PET de 1,0 L, con una capacidad de producción de aproximadamente 8.000 botellas por hora. Nuestro precio de venta es de 520.000 euros, neto, en fábrica, Shtip, Macedonia del Norte. El precio es negociable y estamos dispuestos a considerar ofertas razonables. La línea cubre todo el proceso de producción y envasado, desde los preformas de PET hasta los productos finales paletizados automáticamente. La línea completa incluye: SIAPI EAS 50.100/8: máquina de moldeo por estiramiento y soplado de PET, 8 cavidades Transportador y sistema de transporte de botellas con aire AVE Industries RVM 30/8: monobloque de llenado y taponado, 30 estaciones de llenado y 8 estaciones de taponado Sistema de inyección de nitrógeno Sistema de transporte de botellas AVE Industries 8T H/M E1: máquina etiquetadora automática AVE Industries CP3-20: máquina automática de termoencogimiento/envasado con túnel de calor Sistemas de transporte AVE Industries PABR-80: sistema de paletizado automático Especificaciones principales: Ljdozmd Uispfx Aaijag Aplicación: aceite comestible Material de la botella: PET Tamaño de la botella: 1,0 L Capacidad de producción de la línea: aproximadamente 8.000 botellas/hora Año de fabricación del equipo principal: 2006 Línea completa de producción y envasado totalmente automática El equipo se ofrece como una línea de producción integrada completa para el soplado de botellas de PET, el llenado de aceite comestible, el taponado, el etiquetado, el termoencogimiento y el paletizado automático. Actualmente, la línea completa está instalada, en funcionamiento y totalmente operativa. Los compradores interesados pueden inspeccionar la línea y verla en funcionamiento en condiciones reales de producción, previa concertación de una cita. La línea se encuentra en Shtip, Macedonia del Norte. Documentación técnica adicional, fotografías y vídeos del equipo están disponibles bajo solicitud. La línea completa se ofrece para la venta como una unidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Ljdpfx Aaey Szcwjijag

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables para el llenado de zumo de frutas y bebidas de zumo mezcladas. El proceso de llenado consta de los siguientes componentes: - Elevador de botellas nuevas (Kettner, 1985) con sistema de alimentación de palets, cabezal de agarre, sistema de extracción de palets vacíos, mesa de botellas y extractor de capas intermedias. - Despaletizador de envases vacíos (Kettner 1994) con sistema de alimentación de palets, cabezal de agarre, mesa para cajas y sistema de extracción de palets vacíos. - Desempaquetadora (Kettner, 2002) con cabezales de empaquetado y pinzas de agarre. - Lavadora de cajas (Bohrer), canal de limpieza de cajas con dos dispositivos de inversión de cajas. - Desatornilladora (Adelski, aprox. 1990) con 12 cabezales de desatornillado. - Máquina de limpieza de botellas (Krones, 1994). - Máquina de cierre. - Inspector de botellas vacías (Heuft) para la inspección del fondo, el cuello, los laterales, la rosca y los residuos líquidos. - Llenadora (Bertolaso, aprox. 1990) para el llenado en caliente con 60 válvulas de llenado y tapadora para tapas de rosca. - Túnel de enfriamiento (Niko, 2015) para el enfriamiento de la bebida envasada. - Etiquetadora (Krones) para el etiquetado en frío de etiquetas para el cuerpo, la parte trasera y el cuello de la botella. - Control de etiquetas (Metec). - Impresora de inyección de tinta (Markem-Imaje, 2012) para el marcado de la fecha de caducidad. - Empaquetadora (Kettner, 1989) con cabezales de empaquetado y pinzas de agarre. - Paletizadora (Kettner) con sistema de alimentación de palets vacíos, cabezal de agarre y plataforma de trabajo elevada con panel de control. Ljdpez D Hmmjfx Aaioag - Sistema de sujeción de palets (Bornbinder) para sujetar los palets con una cuerda aplicada horizontalmente. - Envolvedora de palets (Robopac) para envolver los palets con film estirable. Máquina (complemento): Línea de llenado reutilizable con paletización, años de fabricación 1985 - 2015. Rendimiento: 15.000 botellas/h, con referencia a botellas de 0,5 l. Formatos: botellas de 0,2 l, 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l y 1,0 l / cajas de 6, 12, 20 y 30 unidades / tapas de rosca / palets tipo Euro y de cervecería. Funcionamiento / Control: S7-300 (envolvedora de palets), en el resto, S5 o control Schleicher. Equipamiento: Elevador de botellas nuevas, despaletizador, desempaquetadora, lavadora de cajas, desatornilladora, máquina de limpieza de botellas, inspector de botellas vacías, llenadora y tapadora de botellas de vidrio, túnel de enfriamiento, etiquetadora, inspector de etiquetas, sistema de marcado, empaquetadora, paletizadora, sistema de sujeción de palets, envolvedora de palets.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina automática de etiquetado para botellas de vidrio Fabricante/Modelo: Makro MAK-1 4P Ua2 L2 Versión con 2 unidades de etiquetado con etiquetas autoadhesivas MAK-A50 Apta para etiquetas frontales y traseras Rendimiento: hasta aproximadamente 3.000–3.500 botellas/hora Ljdpez Abkasfx Aaieag Diámetro del recipiente: 40–130 mm, altura del recipiente: 140–380 mm Longitud de la etiqueta: 10–195 mm, altura de la etiqueta: 10–180 mm Versión en acero inoxidable AISI 304, cerramiento de seguridad conforme a la normativa CE Control mediante PLC con pantalla táctil Regulación automática de la velocidad y ajuste eléctrico de la altura del cabezal Orientación óptica mediante sensores, rotación del plato mediante servomotores Potencia instalada: aproximadamente 4 kW Datos técnicos: Sentido de giro: izquierda-derecha, en el sentido de las agujas del reloj Rendimiento (botellas/hora): 4500 Etiquetas: etiquetas autoadhesivas Número de estaciones de etiquetado: 2 Número de platos para botellas: 4 Orientación: plato para botellas con servomotor, orientación óptica mediante una fotocélula Diámetro máximo de la botella (mm): 130 Diámetro mínimo de la botella (mm): 40 Altura máxima de la botella (mm): 380 Altura mínima de la botella (mm): 140 Ajuste de la altura del motor: sí Ajuste de la velocidad: convertidor de frecuencia