Encajadora Para Botellas de segunda mano en venta (1.590)

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Máquina para el embalaje de envases como botellas (cerveza, vino, bebidas, aceites) o latas en embalajes colectivos de cartón. Fpjdeywclwepfx Ah Ueh Los envases se agrupan y luego se envuelven con una troquel de cartón y se pegan formando un paquete colectivo. Fabricante: SOTEMAPACK Modelo: WRAP-AROUND Año de fabricación: 2000 Capacidad: hasta 720 paquetes/hora (12 paquetes/min) Control: S7-300 Documentación técnica original. Estado técnico: máquina usada, funcional en el momento de la desconexión, estado según las fotos.

Estado: bueno (usado), 2 escuadras para fresadoras bancada fija Medidas: -Escuadra 1: 370x620x2000mm Fsdpfx Ahsudvh Io Ujph -Escuadra 2: 370x615x2000mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Cargadora Para x midi line Fpodpfxeywuw So Ah Ujh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Línea completa de envasado de botellas y garrafas de hasta 10 lts compuesta por: Fedpoy Ewnpofx Ah Ueph Llenadora volumétrica de 4 boquillas (ultima aplicación llenado de envases de 1 lt hasta 5 lts) Cerrador neuático semi-automático Etiquetadora DIDAC MENDEZ de 2 cabezales con una altura maxima de etiqueta de 160mm Marca: J. ESQUERDA Modelo: LL-H/10.000/BS Año: 1999

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Fabricante: CDA Modelo: E-fill Año: 2022 Tipo: Línea monobloque de llenado de botellas Producción: 25 unidades por minuto Tamaños disponibles: 20 mm y 25 mm Tipo de dosificación: peristáltica (bomba CDA K-one) Número de boquillas de llenado: 1 (puede instalarse una segunda bajo presupuesto adicional) Volumen nominal de dosificación (mín./máx.): 5 ml / 1 L Tapadora rotativa de roscado (VS500) Detección de tapones ausentes o mal colocados: sí Sistema de etiquetado autoadhesivo en rollo Diámetro máximo del mandril: 75 mm Diámetro máximo del rollo: 260 mm Altura máxima de etiquetado: 155 mm Tolerancia de recorte de la etiqueta: 3-5 mm Peso mínimo de la cinta utilizada: 90 g Sistema de alimentación de envases mediante mesa de acumulación manual (TRI) Mesa de acumulación de salida Fodpfx Ahozak Ide Ujph HMI controlado por PLC: Omron Sysmac CP1L Recambios disponibles Peso: aprox. 300 kg Vídeo de la máquina en funcionamiento en nuestros talleres disponible

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, - Capacidad: 10.000 botellas/hora - Año de fabricación: 2007 - Con generador de ozono - Fabricante: PROMEC - Modelo: Rotonech - M1110-36 - 2 - Tipo: Esterilizador-enjuagador de doble canal - Con depósito de recirculación, bomba y filtro - Posiciones de cabezales de rociado: 36 unidades Fpodpfx Ahozb H Nmo Ujh - Con campana cerrada y extracción de aire con ozono - Altura de cinta: 1250 mm (incl. bases de apoyo adicionales) - Formatos de botella: de 55 mm a 99,8 mm (total 20 formatos distintos) - Sentido de marcha: Izquierda – Derecha Dimensiones: - Ancho: 1900 mm - Fondo: 2200 mm - Altura: 2250 mm - Máquina disponible a partir de finales de julio de 2026 - Máquina en buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este inspector de botellas vacías (EBI) fue fabricado en 2014 por el fabricante alemán Krones. La máquina está diseñada para la inspección de botellas de vidrio vacías antes del llenado en plantas embotelladoras de bebidas. Actualmente sigue en funcionamiento y será desmontada profesionalmente a principios de 2027, ya que toda la línea de embotellado será reemplazada. Datos técnicos Rendimiento: actualmente opera con 18.500 botellas por hora, pero puede funcionar a velocidades significativamente mayores. Formatos: Botella de 0,75 l Botella de 0,5 l Aplicación: Inspección de botellas vacías antes del llenado Configuración: Varios módulos de inspección, incluidos inspección del fondo, inspección del perímetro de cierre, inspección de rosca, inspección de boca/cierre, inspección de pared lateral, detección de restos de líquidos, detección de objetos extraños, control de altura de botellas (tolerancia ±2,5 mm) Sistemas de inspección: Inspección del fondo (cámara) Inspección de superficies de sellado Inspección de rosca (óptica cónica) Inspección de boca/cierre Inspección de paredes laterales con iluminación LED Detección de películas transparentes en la base y pared lateral de la botella Detección de marcas de desgaste mediante cámara lateral Detección de residuos líquidos mediante sistema infrarrojo y detección de alta frecuencia Sistemas de rechazo: Rechazo de recipientes extraños en la entrada Rechazo de botellas contaminadas en la salida Rechazo separado de botellas con daños en el cierre o la rosca Sentido de operación: De izquierda a derecha. Fpjdpfjzb Afqsx Ah Ueh

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen: La máquina lavadora de botellas se utilizó anteriormente en una fábrica de agua mineral. Gracias al buen mantenimiento, la máquina se encuentra en buen estado. Todos los depósitos y el cuerpo de la máquina están fabricados en acero inoxidable. La máquina sigue siendo funcional y estará disponible a principios de 2027, cuando se sustituya toda la instalación. Datos técnicos: Rendimiento: 15.500 botellas por hora. Distancia entre celdas: 95 mm. Botellas por fila: 16. Dimensiones y pesos: Carcasa: 8.350 x 1.860 x 2.990 mm / 21.750 kg. Lista para su funcionamiento con equipos auxiliares: 8.700 x 3.560 x 3.330 mm / 37.639 kg. Año de fabricación: 2005. Formatos: 0,5 l, 0,75 l. La máquina en detalle / Características: Calentamiento mediante vapor. Pre-limpieza y eliminación de residuos líquidos mediante lavado pulsado antes del lavado. Certificación CE. Bombas dosificadoras de productos químicos. Ficha de datos de la máquina incluida. Boquillas de pulverización giratorias. Máquina de un solo lado. Dispensación de etiquetas en la parte trasera derecha. Impresora de etiquetas montada en la máquina. Dispensación y alimentación de pinzas. Celdas de botellas de plástico. Medición de la concentración de la solución de alimentación de NaOH. Vista en corte de la disposición de los depósitos. Husillos SST. Control Siemens S7. Mantenimiento regular. Carcasa de la máquina completamente en acero inoxidable. Salida de vapor. Fedpfszbha Hex Ah Ueph

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Esta máquina de embalaje de botellas Kettner Blitzpac Junior E 3T, fabricada en 2003, está diseñada para el envasado automático de botellas PET en cajas de bebidas. La máquina está configurada para cajas de formato 20 x 0,5 l y cuenta con 4 unidades de embalaje con 4 x 5 posiciones cada una, cumpliendo así con el layout requerido para cajas de 20 botellas. El sistema utiliza una unidad automática de cabezal de agarre/type gripper en matriz para tomar las botellas desde las líneas transportadoras y colocarlas en las cajas. La máquina incluye guías transportadoras de acero inoxidable, transportadores de cadena modulares, motores reductores SEW-Eurodrive, componentes neumáticos, así como un vallado de seguridad con rejillas y paneles transparentes. La denominación del equipo es Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Datos técnicos Fabricante: Kettner GmbH / Grupo Krones Tipo de máquina: Empaquetadora de botellas / Encajadora Modelo: Blitzpac Junior E 3T Año de fabricación: 2003 Aplicación: Embalaje de botellas en cajas Formato: caja de 20 x 0,5 l Configuración: 4 unidades de embalaje, cada una con 4 x 5 posiciones Sistema de agarre: Pinza neumática en matriz para manipulación de botellas Sistema de transporte: Transportador de cadena modular con guías de acero inoxidable Sistema de accionamiento: Motores reductores SEW-Eurodrive Seguridad: Vallas de protección, resguardos transparentes, tecnología de seguridad/sensores Alimentación eléctrica: 230 / 400 V CA Tensión: Trifásico Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 13 A Estado: Usado, instalado en una planta industrial de embotellado Fodpszbg T Eefx Ah Uoph

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen: Esta línea de llenado para botellas de vidrio retornables está compuesta por equipos de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer y otros proveedores. La instalación está diseñada para procesar botellas de vidrio retornables en cajas, principalmente en los formatos de 0,33 l y 0,75 l. Cubre todos los pasos principales del proceso, desde la despaletización de cajas, clasificación de cajas, descapsulado de botellas, desembalado, lavado de botellas, inspección de botellas vacías, llenado y cierre hasta el etiquetado, control de botellas llenas, embalaje de cajas, inspección de cajas y paletización. El despaletizador y el paletizador de cajas existentes se encuentran en el sitio; sin embargo, debido a su antigüedad y tecnología obsoleta, se recomienda no incluir estas unidades en la compra de la planta. En su lugar, pueden ofrecerse sistemas de despaletización modernos adecuados, que se integrarán en el diseño de la línea según los requisitos del comprador. La capacidad nominal de llenado de la instalación es de aprox. 18.000 botellas por hora y el sistema de premix está dimensionado para 22.000 l/h. El desmontaje de la línea está planeado para febrero de 2027. Datos técnicos: Tipo de línea: Línea de llenado para botellas de vidrio retornables Aplicación: Llenado de bebidas en botellas de vidrio retornables Formatos: Botellas de vidrio de 0,33 l y 0,75 l Empaque: Botellas en cajas Rendimiento de llenado: 18.000 botellas/hora Rendimiento de premix: 22.000 l/hora Tipo de cierre: Tapas de rosca de plástico Etiquetado: Etiquetado con pegamento húmedo, 2 estaciones Año de fabricación de las máquinas principales: 1996 – 2016 Desmontaje previsto: Febrero de 2027 Fpodeza Tx Sspfx Ah Ush Alcance de suministro: Despaletizador de cajas | Instalación existente in situ; no se recomienda incluir por tecnología obsoleta. Se puede ofrecer e integrar equipo de reemplazo adecuado. Sistema de clasificación de cajas | Syscona | Expert KSA | Clasificación en 2 líneas: bueno / defectuoso | 2014 Descapsuladora de cajas | RINK | KM 690/4K | 2012 Desempaquetadora de cajas | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Lavadora de botellas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Lavadora de cajas | Bohrer | R 30 | Lavadora de cajas | 2011 Inspector de botellas vacías | Krones | Linatronic | 2014 Llenadora / Cerradora de rosca | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Etiquetadora | Krones | Universella | 2012 Inspección de cierre | Syscona | Expert FHK | 2016 Sistema de inspección | Krones | Checkmat 731 | 2012 Empaquetadora de cajas | Kettner | 1996 Inspección de cajas | Krones | Checkmat 708 | 2011 Paletizador | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Sistema de premix; capacidad 22.000 l/h | 2000

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor de pistón estacionario, exento de aceite y de alto rendimiento, utilizado para el proceso de estirado-soplado de botellas de PET. Completo con patas antivibratorias (sin carga dinámica), motor eléctrico, transmisión por correa en V, intercooler, separador, post-enfriador, amortiguador de pulsaciones y depósito de aire comprimido galvanizado de 40 bar y 500L con purgadores electrónicos. Compresor de pistón de alta presión Fabricante: AF Kompressoren Modelo: CE 46B Año de fabricación: 2013 Fodsyttaiepfx Ah Ujph Capacidad nominal: 1320 m3/h Presión: 40 bar Potencia: 250 kW 3 x 400V/50Hz El compresor proviene de nuestra línea de producción de botellas PET (Plama-Pet), la cual se discontinuó en 2017 para enfocarnos en la producción de preformas. El compresor se encuentra en buen estado. El precio de compra original fue de 168.000 € y procede de producción en funcionamiento. Encontrará más detalles técnicos en el archivo PDF.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Encajadora usada APE INCA 2000 año 2004 La embotelladora APE Impianti INCA 2000 optimiza los procesos de llenado en el sector del embotellado. Ofrece un alto rendimiento y se adapta a las distintas necesidades de producción. APE Impianti fabricó el modelo INCA 2000 en 2004 poniendo el foco en la robustez y la fiabilidad. Su construcción íntegramente en acero inoxidable garantiza también la resistencia a la corrosión, ofreciendo una durabilidad duradera en entornos de alta exigencia. Fpodevgvdyepfx Ah Uoh Capacidad y velocidad de funcionamiento de la Encajadora APE INCA 2000 La INCA 2000 funciona a un ritmo de 6000 botellas por hora. Mantiene los estándares de alta velocidad sin comprometer la precisión del llenado. Esta capacidad satisface las demandas de las líneas de embotellado intensivas, mejorando el flujo de producción. Además, minimiza el tiempo de inactividad de la máquina. Las empresas que necesitan grandes volúmenes diarios obtienen una ventaja particular de esta velocidad. Especificaciones de los envases La embotelladora APE Impianti INCA 2000 trabaja con envases de vidrio. Esta compatibilidad garantiza tanto la estabilidad como la durabilidad durante el proceso de embotellado. Admite botellas de 0,75 y 0,375 litros, lo que agrega versatilidad para diferentes líneas de productos. Su precisión cumple con los estándares del sector de bebidas, donde la uniformidad de llenado y la integridad del envase son cruciales. Configuración y estructura de los cabezales La máquina utiliza 12 cabezales, que proporcionan estabilidad y consistencia. Los cabezales están dispuestos en dos juegos de 6 o un juego de 12. Esta configuración flexible optimiza el flujo en función de las necesidades específicas de producción. La estructura modular también permite un fácil mantenimiento y reemplazo de cabezales sin reducir la productividad. Orientación operativa El lado del operador está ubicado a la izquierda, lo que hace que el control sea sencillo durante la supervisión y el ajuste. Esta disposición permite un fácil acceso a los componentes clave durante las operaciones de rutina y el mantenimiento. La posición del lado izquierdo reduce los tiempos de intervención y aumenta la seguridad del operador. Material de construcción y durabilidad La estructura de acero inoxidable de INCA 2000 proporciona resistencia a la corrosión y ofrece estabilidad estructural. Esta característica también garantiza la seguridad higiénica, crucial en la industria alimentaria. El acero inoxidable minimiza la necesidad de intervenciones extraordinarias, lo que añade valor de mantenimiento y longevidad. Esta elección de material satisface la resistencia mecánica y química requerida para una producción intensiva. Conclusión de la Encajadora APE INCA 2000 La embotelladora APE Impianti INCA 2000 ofrece eficiencia y durabilidad. Proporciona una velocidad de 6000 botellas por hora, compatibilidad con diferentes formatos de vidrio y una estructura de cabezal modular. Estas características satisfacen los desafíos de las líneas de embotellado modernas. Su construcción en acero inoxidable y su diseño ergonómico brindan eficiencia, precisión y durabilidad. Para las empresas centradas en la calidad y la productividad, esta máquina es una inversión valiosa.

Estado: usado, Encajadora usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 hasta 10000 bph Esta Encajadora Usada ofrece una alta eficiencia y, por lo tanto, satisface las demandas de las operaciones de embotellado a gran escala. Mondo & Scaglione fabricó esta máquina, que permanece almacenada, lista para su reinstalación y uso inmediato en plantas de producción. Sus especificaciones técnicas y sus características de seguridad garantizan un envasado fiable y automatizado. Especificaciones técnicas de la encajadora usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 hasta 10000 bph La Encajadora Usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 hasta 10000 bph alcanza velocidades operativas de hasta 10000 botellas por hora (BPH). En consecuencia, este rendimiento la hace perfecta para líneas de producción de gran volumen, donde mantener la velocidad y la continuidad operativa es crucial para una producción eficiente. La máquina incluye 18 cabezales fijos, que garantizan un rendimiento estable y constante durante todo el proceso de envasado. Admite un formato de envasado 3 x 2 que, a su vez, optimiza el envasado de botellas o envases en cajas de seis unidades. Además, este formato es muy adaptable a diversas necesidades de producción. Estructura y dimensiones Las dimensiones de la máquina -2900 mm de longitud, 1900 mm de anchura y 2300 mm de altura- permiten instalarla fácilmente en espacios industriales que cumplan las normas de seguridad. Además, el lado del operador está situado a la derecha, lo que facilita la intervención manual y agiliza las tareas de mantenimiento. Estas características hacen que la Encajadora de segunda mano MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 de hasta 10000 bph sea fácil de usar durante el control y la supervisión. Además, su diseño compacto garantiza que se adapte a las líneas de producción existentes sin necesidad de ajustes significativos. Seguridad y fiabilidad Esta encajadora integra una serie de funciones de seguridad que minimizan los riesgos operativos. Las protecciones físicas y los sensores de seguridad garantizan activamente la seguridad del operario durante el funcionamiento. Por lo tanto, estos sistemas cumplen la normativa de seguridad industrial, reduciendo la probabilidad de accidentes y garantizando una producción ininterrumpida. Además, esta atención a la seguridad garantiza que la máquina funcione a niveles óptimos de rendimiento a lo largo del tiempo. Estado actual La Encajadora Usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 hasta 10000 bph se encuentra actualmente en almacén, mantenida en condiciones óptimas, y permanece lista para su reinstalación en una línea de producción. Antes de ser activada, una inspección minuciosa garantizará que todos los componentes funcionen perfectamente, sobre todo después de cualquier periodo de inactividad. Como resultado, esta máquina se integrará perfectamente en un nuevo entorno de producción con un tiempo de inactividad mínimo. Además, las revisiones periódicas de mantenimiento pueden garantizar aún más la eficacia operativa a largo plazo. Fedpovgvi Nsfx Ah Ujph Aplicaciones y uso Esta máquina encaja perfectamente en plantas que requieren altos niveles de automatización y capacidad de envasado a gran escala. El formato 3 x 2, combinado con sus 18 cabezales fijos, permite envasar eficazmente botellas de diversos tamaños y materiales en cajas de seis unidades.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Encajadora Usada Acmi 2009 Encajadora usada, fabricada por ACMI en 2009 completa con protecciones y manuales de usuario. Alcanza velocidades de hasta 8000 botellas por hora. Actualmente guardada en almacén. Fsdpfovgurpsx Ah Ujph Maquinaria mantenida en excelentes condiciones y lista para la venta.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Envasadora de Cajas Usadas Ape Inca 2001 Pack 2 Cajas De 12 o 4 Cajas De 6 Botellas Cada Barra Movimiento Del Grupo Cabezal Mecánico El cabezal de agarre de la botella es variable para varios diámetros de botella Velocidad de producción variable con inversor Máquina con bastidor y carenado de acero inoxidable Envasadora usada APE con protecciones contra accidentes Año De Construcción 1999 Fpjdsvguinspfx Ah Uoh Producción 8.000 bots. Ahora en 12 y 6 cartones Usado packer APE En Buen Estado Máquina en el estado en que se encuentra trabajando Con Formatos Existentes Algunas especificaciones: Encajadora de ocasión APE Inca 2001 totalmente en acero inoxidable, una máquina de mínimo estorbo en cuanto a espacio y muy mecánica, de fácil manejo y muy eficiente para el tipo de trabajo que está llamada a realizar. La entrada de la botella puede ser recta o en ángulo de 90 grados con una curva motorizada, por lo que puede adaptarse a cualquier disposición. las piezas de recambio son fáciles de conseguir, la electrónica es mínima y por tanto también fácilmente reparable en caso de avería. La encajadora de ocasión APE Inca 2001 es un modelo muy apropiado de la empresa Veronese, combina calidad, precio y prestaciones. A petición, también es posible crear otros formatos de botellas. Encajadora usada APE desmontada perfectamente funcional y vendible con control de preinstalación a realizar en nuestros talleres. Sobre la instalación: Gracias a nuestro personal podemos ofrecer todos los servicios de instalación y puesta en marcha de la maquinaria; en este caso, realizamos un proyecto junto con el comprador para preparar la llegada de la maquinaria usada a su línea de embotellado de ocasión. También podemos preparar todas las conexiones eléctricas para insertar la maquinaria usada en la automatización existente. Incluimos este proyecto en el servicio de preinstalación de maquinaria y está diseñado para liberar al cliente de cualquier preocupación.

Estado: como nuevo (usado), Por la presente, vendemos este reductor de presión. N.º de artículo: RS3602021018 Fedpfx Aox Ekrujh Ujph Disponibles 5 unidades en condiciones como nuevas. Precio de 250 € netos por la compra de todas las unidades. Manual de instrucciones incluido. Posibilidad de envío. No se aceptan devoluciones ni se ofrece garantía.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, VISIÓN GENERAL Esta lavadora de botellas Krones KES-2-4-312/25-110 está diseñada para la limpieza industrial de botellas de vidrio retornables en líneas de embotellado de bebidas. La máquina está configurada para 25 botellas por fila y tiene una capacidad nominal de hasta aproximadamente 28.000 botellas por hora. Puede procesar formatos de botellas desde 300 ml hasta 1.000 ml, lo que la hace adecuada para cervecerías, fabricantes de agua mineral, productores de refrescos y otras empresas que utilizan botellas retornables. La lavadora está fabricada principalmente en acero inoxidable y cuenta con un baño cáustico de acero inoxidable aislado, así como un sistema de calefacción a vapor. La máquina se entrega completamente reacondicionada. El alcance del reacondicionamiento incluye entrada y salida de botellas, sistema de calefacción, bombas, cadena principal, válvulas, tuberías, boquillas pulverizadoras, estación de eliminación de etiquetas y armario de control. También se incluye una prueba de funcionamiento. La máquina se ofrece con un control Siemens S7 PLC y está disponible como equipo reacondicionado a un precio especial. DATOS TÉCNICOS Fabricante: Krones Tipo: KES-2-4-312/25-110 Tipo de máquina: Lavadora de botellas Año de fabricación: 2004 Rendimiento: aprox. 28.000 botellas/hora Filas de botellas: 25 botellas por fila Formatos de botellas: aprox. 300 ml a 1.000 ml Control: Siemens S7 PLC Sistema de calefacción: Calefacción por vapor Construcción: Principalmente acero inoxidable, baño cáustico de acero inoxidable aislado Separación entre celdas de botellas: 110 mm Material de las celdas de la máquina: Polipropileno Botellas por portabotellas: 25 unidades Número total de portabotellas: 274 unidades Rango de regulación mínimo: aprox. 12.000 botellas/hora Rango de regulación máximo: aprox. 35.000 botellas/hora Alimentación eléctrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Peso en vacío: aprox. 45.000 kg Peso de operación: aprox. 87.000 kg Longitud de la máquina: aprox. 11.766 mm Ancho sin aditamentos: aprox. 3.136 mm Altura sin holgura al suelo: aprox. 3.200 mm Consumo de agua en operación: aprox. 6,38 m³/h Consumo de agua por botella: aprox. 0,22 l Cadena principal: aprox. 4 años de antigüedad, será reacondicionada Alcance del reacondicionamiento: Entrada y salida de botellas, sistema de calefacción, bombas, cadena principal, válvulas, tuberías, boquillas pulverizadoras, estación de eliminación de etiquetas y armario de control Prueba de funcionamiento incluida Condiciones de entrega: EXW, sin embalaje Fpedpfxey Ul N He Ah Ueh

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen: Este inspector electrónico de envases vacíos (EBI) para botellas de vidrio retornables fue fabricado en 2008 por la empresa alemana HEUFT. La máquina está diseñada para la inspección de botellas de vidrio retornables en plantas de embotellado de bebidas. Actualmente aún está en funcionamiento y puede ser inspeccionada previa solicitud. Datos técnicos Fedpfx Ahoy Ucy Ns Ueph Rendimiento: hasta 60.000 botellas/hora (máquina) / hasta 54.000 botellas/hora (línea de llenado) Formatos: botellas retornables de vidrio de 20 cl (Coca-Cola, multiproducto, formatos Sprite) Aplicación: Inspección de botellas vacías (botellas de vidrio retornables) Configuración: instalación en línea simple entre la lavadora de botellas y la llenadora Tecnología de inspección: Sistema de inspección HEUFT reflexx Sistemas de inspección: Inspección de fondo (detección de cuerpos extraños), inspección de boca/cierre (defectos de boca/cierre), inspección de doble pared lateral con giro de 90°, detección de restos de líquidos (alta frecuencia doble + infrarrojo) Detección y rechazo: Detección de botellas caídas, inclinadas, demasiado altas o bajas, sistema de rechazo DELTA Sistema de procesamiento de imágenes: Cámaras matriciales CCD, procesadores de imagen de 32 bits, iluminación estroboscópica controlada por microprocesador Sistema de control: Control multiprocesador HEUFT SPECTRUM Interfaz de usuario: Terminal LCD HEUFT PILOT con teclado de membrana y display LED de conteo Construcción: Carcasa de acero inoxidable y plástico Características adicionales: Codificador para monitoreo de velocidad de transporte, sistema automático de limpieza por soplado de aire, formatos de botella preprogramados con programas adicionales

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Este inspector electrónico de envases vacíos (EBI) para botellas retornables de vidrio fue fabricado en 2007 por la empresa alemana HEUFT. La máquina está diseñada para la inspección de botellas retornables de vidrio en líneas de embotellado de bebidas. Actualmente sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada bajo solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 60.000 botellas/hora (máquina) / hasta 54.000 botellas/hora (línea de llenado) - Formatos: botellas retornables de vidrio de 20 cl - Aplicación: inspección de botellas vacías (botellas retornables de vidrio) - Configuración: instalación en una sola vía entre lavadora de botellas y llenadora - Tecnología de prueba: sistema de inspección HEUFT reflexx - Sistemas de inspección: - Inspección de fondo (detección de cuerpos extraños) - Inspección de boca y cierre (defectos en boca/cierre) - Inspección doble de pared lateral con giro de 90° - Detección de residuos líquidos (alta frecuencia dual + infrarrojos) - Detección y rechazo: - Detección de botellas caídas, inclinadas, demasiado altas o bajas - Sistema de rechazo DELTA - Sistema de procesamiento de imágenes: - Cámaras matriciales CCD - Procesadores de imagen de 32 bits - Iluminación estroboscópica controlada por microprocesador Fsdpey Ucyvsfx Ah Ujph - Sistema de control: control multiprocesador HEUFT SPECTRUM - Interfaz de operación: terminal LCD HEUFT PILOT con teclado de membrana y contador LED - Construcción: carcasa de acero inoxidable y plástico - Características adicionales: - Encoder para el monitoreo de velocidad del transportador - Sistema automático de limpieza por soplado de aire - Formatos de botella preprogramados con programas adicionales

Año de fabricación: 2026, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, MÁQUINA UNIVERSAL MANUAL DE LLENADO ISOBÁRICO DE BOTELLAS para diámetros desde Ø 54 mm hasta Ø 69 mm y para alturas desde 195 mm hasta un máximo de 320 mm. Para más información, por favor envíenos un correo electrónico. Fedpfx Ajzbl Emsh Ueph

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de vidrio Krones Sensometic 300 x 70/75 cL bpm 250 x 1L bpm Compuesta por: - Transportador de palets Krones - Desenfundadora MSK 800 L‑R - Despaletizador Krones L‑R - Transportador de envases Krones - 2x unidades de tratamiento de aire Sauerstein - 2x depósitos de presión de acero inoxidable Sutherland - Enjuagadora Krones Variojet L‑R - Llenadora en bloque Krones Isofill Sensometic L‑R - Alimentador de tapones Zalkin Promach 400l - Alimentador de tapones Zalkin FCT 1911 - Alimentador de tapones Gassner compact - Etiquetadora Krones Prontomodul L‑R Puma - 4x estaciones de etiquetado Krones aggregate R‑L - 2x etiquetadoras láser Videojet 3330 - 2x básculas Garvens E40‑DMS - 2x formadoras de cajas Krones Variocart C‑40 L‑R - Acumulador Hartness Dynac 6400 L‑R - Transportador de paquetes Krones Multico - Divisor SFT Syncro Laner VWS R‑L Fpjdey Uyi Ispfx Ah Uoh - Empaquetadora automática Krones Linapac II E30/h L‑R - Encajadora Langenpac HCC R‑L - 2x impresoras de cajas Logopaks - Cerradora de cajas Krones Variocol H‑120 L‑R

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC596, Línea completa usada para vino tranquilo - 5000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio con una secuencia integral desde filtración hasta el envasado de cajas y paletizado. Es una solución de segunda mano diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, integrando fabricantes europeos de renombre. La configuración abarca el enjuague, llenado, cierre (tapón para flush cork y aluminio), aplicación de cápsulas (termorretráctiles y polialaminate), etiquetado adhesivo y empaque al final de la línea.Tipo de recipiente: Botellas de vidrioNúcleo de monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enjuague–llenado–cierre)Filtración: grupo de filtración de placas Seitz OrionPreparación de botellas: Lavadora de 8 botellas SICK Blancamat (pre-etiquetado)Aplicación de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretráctiles), Robino & Galandrino Astra 6 (polialaminate)Etiquetado: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estaciones: frontal, trasera y cuello), etiquetadora de cartones Pago PAG.876Conducción/Acumulación: mesa de acumulación MBF (transportador)Manejo de cajas (conjunto de opción 1): formadora de cajas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inserto separador MA 88/1, empaquetadora de cajas IAM 2T AP, sellador de cajas MARA HM, palletizadora PAC 2000Manejo de cajas (conjunto de opción 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de cajas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empaquetadora de cajas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sellador de cajas, Mas Pack Exacta R Astride inserto separadorEquipo auxiliar: Unidades PREO E0P051 4R2 de hotmelt, báscula de cartón Ber PDC 30Años de componentes seleccionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificaciones: Sellos CE en módulos Mas PackAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina la aplicación automatizada de cápsulas, etiquetado adhesivo con control multietapa y el formado, pegado y empaquetado de cartones al final de la línea. Los módulos incorporan circuitos de seguridad integrados y controles conformes a CE. La aplicación de hotmelt se realiza mediante fundidores PREO para garantizar un sellado fiable de los cartones. Los ajustes rápidos entre estaciones de etiquetado y el manejo de formatos permiten cambios de formato eficientes dentro de las familias de botellas de vidrio.Etiquetado adhesivo: control de 3 estaciones para etiquetas frontal, trasera y cuelloAplicación de cápsulas dobles: aplicaciones de cápsulas termorretráctiles y polialaminateAplicación de hotmelt: mediante unidades PREO E0P051 4R2Paneles eléctricos conformes a CE en módulos de envasado Mas PackInterfaz hombre-máquina y controles fáciles de usar en estaciones de envasado (por módulo)Capacidades de i.. Fpsdpfeyhbhqex Ah Ueh

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Este desapilador (para nuevos envases de vidrio) fue fabricado en 2020 por la empresa alemana Krones AG. La máquina está diseñada para el desapilado de alta velocidad de nuevos envases de vidrio en plantas embotelladoras de bebidas. Opera con un sistema de descarga que utiliza una centradora de cuatro lados para transferir capas completas de envases a una mesa de salida. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 48.000 envases/h (hasta 57.600 envases/h rendimiento máximo de la máquina) Aplicación: desapilado de nuevos envases de vidrio Configuración: disposición en Z con alimentación de palets y salida de envases en el nivel superior Manipulación de palets: unidad elevadora de palets con transporte automático de palets vacíos Mesa de descarga: aprox. 5.000 mm de longitud Transportador: transportador de cadena de acero Accionamientos: servomotores (SEW) Sistema de descarga: carro centrador de cuatro lados, controlado por servomotor Manipulación de capas: módulo de manipulación integrado con sistema de pinza de vacío para separadores y marcos superiores Sistema de vacío: basado en eyector Configuración del sistema: unidad elevadora de palets cinta de salida de envases (aprox. 5.000 mm) sistema transportador de cadena de acero módulo de manipulación con pinza de vacío almacén de material de embalaje dispositivo de descarga para palets vacíos vallado de seguridad (aprox. 25 m) barreras fotoeléctricas y circuitos de seguridad. Fpedpfsy Tn D Dex Ah Ueh

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 25.000 h, Encajadora de ocasión MAS PACK Accupack 3/6 año 2005 La Encajadora Usada MAS PACK Accupack 3/6 año 2005 encaja botellas en cajas con precisión y eficacia. Además, MAS PACK fabricó este modelo en 2005 para satisfacer las necesidades de las líneas de embotellado de gran capacidad. En consecuencia, ofrece fiabilidad y flexibilidad, lo que la convierte en una excelente opción para las empresas que priorizan la velocidad y la precisión. Especificaciones técnicas y capacidad operativa La encajadora MAS PACK Accupack 3/6 procesa hasta 12.000 botellas por hora. Además, manipula eficazmente envases de vidrio y admite formatos de 0,375 litros, 0,75 litros y 1,5 litros. Además, el cabezal fijo de la máquina y la configuración del operario en el lado izquierdo mejoran el acceso y agilizan las operaciones, permitiendo procesos de envasado sin problemas. Configuraciones de trabajo de la encajadora MAS PACK Esta encajadora admite dos configuraciones principales. En concreto, procesa cuatro cajas de seis botellas cada una o dos cajas de doce botellas. Por lo tanto, estas opciones permiten a los operarios adaptar la máquina a diferentes requisitos de producción y optimizar el rendimiento sin sacrificar la velocidad. Además, la flexibilidad en las configuraciones garantiza que satisfaga una amplia gama de demandas operativas. Materiales y versatilidad MAS PACK ha diseñado la Accupack 3/6 para mantener un rendimiento constante a lo largo del tiempo. Por ejemplo, el sistema estabiliza las botellas de vidrio durante el proceso de envasado y minimiza el riesgo de daños. Asimismo, su capacidad para cambiar entre múltiples formatos sin ajustes complejos aumenta su versatilidad y valor para las líneas de producción. En consecuencia, sigue siendo una opción práctica para industrias con necesidades de producción variadas. Aplicaciones ideales Fjdpfxjvgu Uko Ah Usph La máquina ayuda a las empresas que envasan formatos estándar de botellas de vidrio, como las de los sectores del vino, las bebidas espirituosas y el agua premium. Además, su alta velocidad de producción permite un funcionamiento eficaz en líneas de embotellado con requisitos de rendimiento exigentes. En particular, al garantizar una manipulación cuidadosa de los envases de vidrio, mantiene la calidad de los productos envasados. Del mismo modo, la adaptabilidad de la máquina ayuda a las empresas a maximizar la producción y minimizar los errores. Conclusiones técnicas de la encajadora MAS PACK La encajadora de ocasión MAS PACK Accupack 3/6 año 2005 aumenta la productividad y la flexibilidad en el envasado de botellas de vidrio. Además, alcanza velocidades de 12.000 botellas por hora y trabaja con diversas configuraciones de cajas para satisfacer distintos objetivos de producción. Además, su diseño compacto y su disposición de fácil manejo ahorran espacio a la vez que mantienen un alto rendimiento. En consecuencia, constituye un activo fiable para las modernas operaciones de embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Lavadora secadora de botellas usadas Cames WDT8 Introducción En primer lugar, la Cames WDT8 es una solución altamente efectiva y confiable para la industria embotelladora. Específicamente, este avanzado sistema de lavado y secado está diseñado para asegurar un tratamiento óptimo de las botellas, combinando tecnología de punta con ingeniería de precisión. Además, la máquina está encapsulada en acero inoxidable, ofreciendo robustez y longevidad, junto con características de seguridad para garantizar una operación segura. Características técnicas de lavado Fpedsvgt Ucjpfx Ah Uoh En segundo lugar, la WDT8 de Cames está equipada con un carrusel de cepillos de 8 cabezales para el lavado. Este sistema trata eficazmente las botellas, garantizando una limpieza profunda y uniforme. Es importante destacar que el diámetro primitivo del carrusel es de 480 mm con un paso de 188,4 mm, lo que demuestra su eficacia en el tratamiento de varios tamaños de botellas. Secado y eficiencia energética Además, un elemento distintivo de la WDT8 de Cames es su túnel de secado de dos vías, completo con cuchillas y sopladores, y una barra de soplado calentada con resistencias en la parte superior. Esta configuración garantiza un secado rápido y eficaz, reduciendo el tiempo de procesamiento y aumentando la productividad. Cabe destacar que, con una potencia total de 15,25 Kw y un consumo de agua de entre 120 y 220 l/h, el sistema presenta una elevada eficiencia energética. Capacidad de producción y versatilidad Además, la capacidad de producción de esta lavadora secadora de botellas oscila entre un mínimo de 2.750 botellas por hora y un máximo de 5.500 botellas por hora, ofreciendo una gran versatilidad para diferentes necesidades de producción. La máquina puede manipular un formato de botella cilíndrico, con la entrada de botellas situada a la izquierda, lo que facilita la integración en el flujo de trabajo existente. Conclusiones de la lavadora secadora usada Cames WDT8 En conclusión, la lavadora secadora de botellas Cames WDT8 es una excelente opción para aquellos que buscan un sistema de lavado y secado de botellas usadas que combine alta eficiencia, versatilidad y seguridad. Su diseño robusto y sus características técnicas avanzadas la convierten en una inversión inteligente para cualquier empresa del sector del embotellado.