Enjuague De Botellas De Vidrio Y Pet de segunda mano en venta (37.288)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Máquina automática profesional para el enjuague de botellas de vidrio y plástico con agua filtrada. Fabricante: WAB s.r.l. (Italia) Bwodpfx Acjyxxaysrjn Modelo: ADV R00 R1 8-40-110-110 Cantidad de pinzas: 40 uds Capacidad: aprox. 8,000 bph Carrera: 110 mm Control: PLC Siemens Año de fabricación: 2012 Estado técnico: Máquina usada, mantenida regularmente, funcionaba correctamente en el momento de la parada de producción.

Estado: usado, Detalles técnicos Salida: aprox. 6000 botellas/hora Productos: Vino (sin gas) Envase: Vidrio, PET Formatos: Botella PET de 0,187 L Características de seguridad: equipada Instrucciones de uso: disponibles Tipo de llenado: gravedad/vacío ligero Forma de la boca de la botella: 22 mm Compuesto por:Cintas transportadoras ConpartLa línea asegura un movimiento continuo de las botellas mediante cintas transportadoras con sistemas de succión que estabilizan cada botella y mantienen una capacidad nominal de 7200 botellas por hora. Monobloque de llenado Euro Star LDG24-24-4V, año 2014- con enjuagadora-sopladora de 24 boquillas. El sistema de inyección evita el flujo de líquido cuando no hay botellas presentes.- Con llenadora de vino con 24 válvulas de acero inoxidable que controlan una ligera presión negativa y una presión positiva de gas inerte para mantener las condiciones ideales de llenado. El depósito de fondo cónico garantiza que el producto se vacíe completamente al final de cada ciclo. - con tapadora de rosca con 4 cabezales de tapado Bedpfx Acsxyt Iforswn Etiquetadora Conpart Arco M25, año 2024. - Adecuada para botellas cilíndricas de PET tipo Burdeos de 0,187 litros y las alimenta mediante un sistema de alimentación por tornillo que aplica las etiquetas con el mínimo desperdicio. - Adecuado para etiquetas autoadhesivas y las alisa con rodillos de espuma controlados por un sistema electrónico.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Bwsdpeyhbibsfx Acrsn Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Modelo 2025 - ¡el héroe de los marcadores láser! Metal - plásticos y mucho más! - EZCAD 3 (mapa real de 64 bits) con hasta 4 ejes - Windows Professional 64 bits - Intel I3 o I5 con 8Gb y disco duro M2 ultra rápido - Pantalla TFT de 23" para un trabajo sin fatiga - Fuente profesional de láser de fibra MOPA JPT con 20 Watt de potencia de salida y hasta 600 kHz (opcionalmente con ancho de pulso variable y hasta 2000 kHz para la marca de inicio de color) - Unidad de escaneo "DigiScan Eco 10" para el detalle y la precisión. - Placa con ranura en T o placa con orificios roscados para facilitar el montaje y la colocación de la pieza de trabajo - una gran ventana con cristal certificado - Área de escaneo aprox. 100 x 100 mm (opcional 150/200/300 mm) - ajuste manual de la altura con el buscador de foco - Vivienda con el hombre. Puerta fácil y segura de marcar. - Software profesional de marcado en idioma alemán Bwjdjg H Tn Iepfx Acrjn - Soporte para código de barras y código QR - Función de número de serie - Escaneo por lotes desde un archivo de Excel, red o base de datos! - Buscador de parámetros de láser por matriz a través de 2 parámetros (por ejemplo, frecuencia a velocidad, frecuencia a potencia) - Conectividad TCP IP. Ahora se pueden transmitir varios comandos al software a través del protocolo TCP. Esto permite la fácil integración de componentes externos como la detección de la posición de la cámara, etc. - Industria 4.0 a través del protocolo TCP/IP el estado puede ser procesado en cualquier momento - Entradas y salidas para la automatización - Nuevo aspecto y sensación. Un diseño fresco, para un funcionamiento aún más claro y agradable - Vista previa en 3D para el mecanizado de ejes rotativos - Aumento del rendimiento de hasta el 50% mediante la tecnología de 64 bits - Mejora de la estabilidad - Opcional hasta 4 ejes de control SIN cambiar a través de PLUGins. - Grabado DEEP opcional (Software de corte con control del eje Z) - Los nuevos algoritmos aumentan la velocidad de grabado para la eclosión. - Generación galvo completamente rediseñada (Eco, Hi-Speed y 3D) con un puntero láser 2x para la comprobación visual de la posición del foco. - Iluminación LED de la zona de marcado para una buena iluminación - Posibilidad de conexión para la succión externa - Botón de inicio y PARADA DE EMERGENCIA en la carcasa - Software adecuado para Windows 10 - Cable USB para conectar al ordenador - Instrucciones de operación y software de operación en alemán Como opción ofrecemos entre otras =ᐳ Base con ruedas y espacio para la computadora y la succión =ᐳ IPG o SPI fuentes de láser de fibra en diferentes potencias =ᐳ ajuste de altura motorizado y automático =ᐳ Equipo de laboratorio de escaneo =ᐳ sistemas de escape adecuados =ᐳ Automatización para la colocación, cintas transportadoras y mucho más! =ᐳ Función de marcado y grabado en 3D. =ᐳ ajuste automático del foco a través de un sensor láser especial =ᐳ Unidad rotativa en diferentes versiones =ᐳ diapositivas motorizadas en X y Y =ᐳ Sistema de enclavamiento para marcar SIN carcasa protectora, pero sólo con PPE (equipo de protección personal) para piezas voluminosas incluyendo la formación en nuestro centro de entrenamiento de Schweinfurt! Made in Germany ¡Las fotos pueden contener opciones! Somos su socio para las máquinas de grabado láser y los grabadores láser

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.500 mm, ancho total: 700 mm, capacidad de carga: 750 kg, longitud total: 5.300 mm, número de filas de estanterías: 5, longitud de estante: 1.700 mm, Se vende estantería metálica para exposición de alfombras, moquetas y cortinas. La estantería es nueva, dimensiones exteriores 5300x2400x700 mm (LxAlxAn), color gris antracita, RAL 7016. El sistema de deslizamiento se basa en rodillos y tubos galvanizados, y la sujeción de las alfombras es mediante pinzas con muelle. Un módulo montado es exactamente como en las fotos publicadas. La estantería es estable y no requiere fijación al suelo. Se emite factura con IVA deducible. Precio más IVA. Bedow S Iqmspfx Acrswn

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS La línea incluye: • Alca Mida 250 TRE Línea de acabado rollo a rollo para etiquetas adhesivas con troquelado, corte, rebobinado, estampación y barnizado UV. • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - imprentas - producción industrial, - tiradas cortas y medias - datos variables y personalización Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Ubicación: España Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar. Bwjdpfey Uddvjx Acren

Estado: bueno (usado), Capacidad de producción de hasta 4000 b/h (según el formato). Para formatos de entre 0,25 l y 3 l. Compuesto por: • Horno para calentar las preformas, compuesto por 6 módulos de calentamiento con 8 lámparas infrarrojas cada uno. Bsdpfx Acewcggvsrjwn • Rueda de transferencia de preformas. • Cuerpo de soplado de aire comprimido de dos etapas: presoplado a baja presión y soplado posterior a alta presión. • Rueda de transferencia de botellas. • Incluye volteador de palés. Documentación disponible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen: Esta línea de llenado para botellas de vidrio retornables está compuesta por equipos de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer y otros proveedores. La instalación está diseñada para procesar botellas de vidrio retornables en cajas, principalmente en los formatos de 0,33 l y 0,75 l. Cubre todos los pasos principales del proceso, desde la despaletización de cajas, clasificación de cajas, descapsulado de botellas, desembalado, lavado de botellas, inspección de botellas vacías, llenado y cierre hasta el etiquetado, control de botellas llenas, embalaje de cajas, inspección de cajas y paletización. El despaletizador y el paletizador de cajas existentes se encuentran en el sitio; sin embargo, debido a su antigüedad y tecnología obsoleta, se recomienda no incluir estas unidades en la compra de la planta. En su lugar, pueden ofrecerse sistemas de despaletización modernos adecuados, que se integrarán en el diseño de la línea según los requisitos del comprador. La capacidad nominal de llenado de la instalación es de aprox. 18.000 botellas por hora y el sistema de premix está dimensionado para 22.000 l/h. El desmontaje de la línea está planeado para febrero de 2027. Datos técnicos: Tipo de línea: Línea de llenado para botellas de vidrio retornables Aplicación: Llenado de bebidas en botellas de vidrio retornables Formatos: Botellas de vidrio de 0,33 l y 0,75 l Empaque: Botellas en cajas Rendimiento de llenado: 18.000 botellas/hora Rendimiento de premix: 22.000 l/hora Tipo de cierre: Tapas de rosca de plástico Etiquetado: Etiquetado con pegamento húmedo, 2 estaciones Año de fabricación de las máquinas principales: 1996 – 2016 Desmontaje previsto: Febrero de 2027 Alcance de suministro: Despaletizador de cajas | Instalación existente in situ; no se recomienda incluir por tecnología obsoleta. Se puede ofrecer e integrar equipo de reemplazo adecuado. Sistema de clasificación de cajas | Syscona | Expert KSA | Clasificación en 2 líneas: bueno / defectuoso | 2014 Bwodpsza Tx Sefx Acron Descapsuladora de cajas | RINK | KM 690/4K | 2012 Desempaquetadora de cajas | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Lavadora de botellas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Lavadora de cajas | Bohrer | R 30 | Lavadora de cajas | 2011 Inspector de botellas vacías | Krones | Linatronic | 2014 Llenadora / Cerradora de rosca | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Etiquetadora | Krones | Universella | 2012 Inspección de cierre | Syscona | Expert FHK | 2016 Sistema de inspección | Krones | Checkmat 731 | 2012 Empaquetadora de cajas | Kettner | 1996 Inspección de cajas | Krones | Checkmat 708 | 2011 Paletizador | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Sistema de premix; capacidad 22.000 l/h | 2000

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea usada BERTOLASO Epica para espirituosos, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada está centrada en un monobloque de enjuagado, llenado y tapado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas en forma de frasco y redondas en Vidrio y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan etapas clave del envasado desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Llenado al vacío Formatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Vidrio; formas de frasco y redondasMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuagado/llenado/tapado)Etiquetado: Cola húmeda, aplicación frontal y trasera (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Control de nivel de llenado (Logilevel plus)Final de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indica)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas constante. El monobloque Bertolaso proporciona enjuagado, llenado y tapado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el equipo de manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, lo que permite un flujo suave y continuo a lo largo de la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para apoyar cambios eficientes entre formatos.Capacidades de integración de línea de producciónEsta solución industrial de envasado de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Vidrio, incluidas botellas en forma de frasco y redondas, y es adecuada para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Los transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un final de línea completo. La etiquetadora con cola húmeda admite aplicaciones de dos paneles (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y diseños compactos. Bwsdpfx Acjy Szcwjrjn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor de pistón estacionario, exento de aceite y de alto rendimiento, utilizado para el proceso de estirado-soplado de botellas de PET. Completo con patas antivibratorias (sin carga dinámica), motor eléctrico, transmisión por correa en V, intercooler, separador, post-enfriador, amortiguador de pulsaciones y depósito de aire comprimido galvanizado de 40 bar y 500L con purgadores electrónicos. Compresor de pistón de alta presión Fabricante: AF Kompressoren Modelo: CE 46B Año de fabricación: 2013 Capacidad nominal: 1320 m3/h Presión: 40 bar Potencia: 250 kW 3 x 400V/50Hz El compresor proviene de nuestra línea de producción de botellas PET (Plama-Pet), la cual se discontinuó en 2017 para enfocarnos en la producción de preformas. El compresor se encuentra en buen estado. El precio de compra original fue de 168.000 € y procede de producción en funcionamiento. Encontrará más detalles técnicos en el archivo PDF. Bwjdeyttaiopfx Acron

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de vidrio Krones Sensometic 300 x 70/75 cL bpm 250 x 1L bpm Compuesta por: - Transportador de palets Krones Bodpfsy Uyi Iox Acrswn - Desenfundadora MSK 800 L‑R - Despaletizador Krones L‑R - Transportador de envases Krones - 2x unidades de tratamiento de aire Sauerstein - 2x depósitos de presión de acero inoxidable Sutherland - Enjuagadora Krones Variojet L‑R - Llenadora en bloque Krones Isofill Sensometic L‑R - Alimentador de tapones Zalkin Promach 400l - Alimentador de tapones Zalkin FCT 1911 - Alimentador de tapones Gassner compact - Etiquetadora Krones Prontomodul L‑R Puma - 4x estaciones de etiquetado Krones aggregate R‑L - 2x etiquetadoras láser Videojet 3330 - 2x básculas Garvens E40‑DMS - 2x formadoras de cajas Krones Variocart C‑40 L‑R - Acumulador Hartness Dynac 6400 L‑R - Transportador de paquetes Krones Multico - Divisor SFT Syncro Laner VWS R‑L - Empaquetadora automática Krones Linapac II E30/h L‑R - Encajadora Langenpac HCC R‑L - 2x impresoras de cajas Logopaks - Cerradora de cajas Krones Variocol H‑120 L‑R

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC426, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph (botellas/hora) Introducción a la línea de embotellado KRONES Desde el principio, la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy buscada en entornos industriales debido a su fiabilidad y eficiencia. Compuesta por una gama de componentes de primer nivel, la Línea de Embotellado Completa KRONES asegura un rendimiento sin problemas, satisfaciendo eficazmente las exigentes demandas de la producción de alto volumen. Componentes principales Bwjdpsvgvwmefx Acren En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, ocupa un lugar central en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Capaz de manejar un notable flujo de 20.000 botellas por hora, está complementado por el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la enjuagadora Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del año 2000. En consecuencia, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado KRONES usada Mantener la calidad del producto es primordial en cualquier operación de embotellado. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT de 1999 juega un papel fundamental en este aspecto en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Con funcionalidades avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también una meticulosa inspección de etiquetas, asegura que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas ACI TA20 2 AE de 2000 garantiza que las botellas estén impecablemente preparadas para las etapas posteriores de etiquetado y envasado, eliminando eficazmente cualquier problema derivado de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y el envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado KRONES. En consecuencia, la STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 sobresale en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la posibilidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph. Complementando esto está la empaquetadora en cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palets FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén embalados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado KRONES se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y satisface las demandas de los entornos de producción modernos. Con una notable capacidad de 20.000 botellas por hora, la línea promete aumentar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y orientada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y coherentes, lo que en última instancia se traduce en una calidad de producto superior y en la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y trayectoria probada, está prepara...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Descripción general Esta línea completa de embotellado se utilizó por última vez para embotellar bebidas espirituosas e incluye una llenadora al vacío con tapadora de rosca, cinta transportadora, etiquetadora y sistema de impresión e inyección de tinta. La línea alcanza una producción máxima de 1.500 botellas por hora y procesa botellas de 700 ml y 1.000 ml. Detalles técnicos Capacidad: 1.500 botellas/hora Formatos incluidos: 700 ml, 1.000 ml Último uso para: Licores Volumen de suministro Mesa de alimentación Llenadora al vacío y taponadora de rosca | Toscana Enológica | TS monomático | Cinta transportadora 2008 (vía única) | Etiquetadora Krones | Enós | T3 | Impresoras de inyección de tinta 2017 | Macroimpresión | Avión X1 | - Sistema de inyección de tinta | Lince | 5900 | - Bwsdpfxovzymho Acrjn

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Descripción general Esta línea de llenado de botellas de vidrio para agua con y sin gas fue instalada en promedio en 2001 por varios fabricantes europeos como TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etiquetadoras y otros. Es una línea completa y totalmente integrada que incluye todos los pasos clave de producción como despaletizado, lavado, llenado, cerrado, etiquetado, embalaje, paletizado y enfardado. El sistema ha recibido un mantenimiento periódico, contiene componentes más nuevos y estará disponible a partir de julio de 2025, tal como se encuentra actualmente en funcionamiento. Datos técnicos Capacidad: hasta 12.000 bph Formatos: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Producto: Agua mineral natural con y sin gas Forma de la boca: S294 MCA - 1 Diámetro de la botella: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formatos de embalaje: 250 ml: cartón de 24 botellas 300 ml: cartón de 24 botellas 500 ml: cartón de 12 botellas / plástico de 20 botellas 750 ml: cartón de 12 botellas 1000 ml: cartón de 12 botellas / plástico de 12 botellas Año de construcción: varios (1991-2016) Volumen de suministro Despaletizador (TMG VEGA 50, 2001) Despaletizador (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Lavadora de botellas (Bardi NILO 1 16R, 2001) Llenadora (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonatadora (Muvitec, 2001) Desencapsuladora (Grassle REM 20, 1991) Línea de aire seco (Europool TF 03, 2013) Etiquetadora (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Formadora de cajas (Siat HM 145, 2001) Encajadora (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Cerradora de cajas (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Dispositivo de termofusión (Preo EC5TRA2, Robot paletizador (ACMI ZX165U, 2002) Envolvedora de film estirable (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Cierres de silos (3 Master ALN600LT, 2001)     Bsdpfswhvc Rox Acrjwn

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Este completo sistema de llenado en caliente para bebidas sin gas/jugos fue configurado por el último operador y funcionó sin problemas hasta el final. La instalación está diseñada para el tratamiento, calentamiento, llenado, enfriamiento y embalaje de productos como jugo y bebidas similares. Incluye equipos para el tratamiento térmico previo, llenado, enfriamiento posterior y empaque final. La línea aún está montada y puede ser inspeccionada en todo momento en el sitio. Datos técnicos Capacidad: aprox. 3.500 – 6.000 botellas/hora (área de llenado) Formatos: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Bwjdpfxoy Rmfbo Acrjn Aplicación: llenado en caliente de jugos y bebidas sin gas Configuración: - Sistema de calentamiento/pasteurización (basado en intercambiador de calor de placas) - Llenadora rotatoria con 28 válvulas de llenado y 4 cabezales de tapado - Túnel de enfriamiento con 3 zonas - Sistema manual de despaletización con grúa - Enjuagadora rotativa de botellas - Sistema de formación y cierre de cajas Suministros: Aire comprimido, alimentación eléctrica Alcance de suministro - Sistema de despaletización | DEMAG | Despaletización manual por capas con sistema de agarre por cojín de aire - Enjuagadora de botellas | FIMER | Enjuagadora rotativa con sistema de transporte - Monobloque de llenado | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 válvulas de llenado / 4 cabezales de tapado, llenado en caliente - Sistema de enfriamiento | Túnel de enfriamiento de 3 zonas con sistema de aspersión - Intercambiador de calor de placas | GEA | Circuito de enfriamiento integrado - Tanque de alimentación | Speidel | Tanque atmosférico - Sistema de pasteurización | API Schmidt-Bretten | Sistema de calentamiento basado en intercambiador de placas - Formadora de cajas | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Unidad automática de formación de cajas - Selladora de cajas | BORTOLIN | Sellado de cajas con adhesivo termofusible - Sistema de aplicación de adhesivo | Nordson | Serie 3400 | Sistema de adhesivo termofusible - Sistemas de transporte | Diversas cintas transportadoras

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC608, Línea de embotellado de vidrio usada para sidras 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está configurada para la producción de bebidas con tapas de corona y envase industrial. Integra inspección, enjuague, llenado, etiquetado, empaque y paletización al final de la línea en una solución robusta de segunda mano para la producción de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 capas/minInspección de botellas vacías (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 botellas/minMáquina de enjuague: CBI JetMatic, 72 cabezales, 670 botellas/minMonobloque de llenado y coronado: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 botellas/min, 80/14 cabezalesInspección de botellas 1: Heuft Spectrum TXCalentador de botellas: CBI MCC 2000Máquina de etiquetado: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 botellas/minInspección de botellas 2: Heuft Spectrum TXEnvoltura retráctil (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquetes/minEmpacadora envolvente: SMI WP 450, 45 cajas/minSeparador de cajas: CBIPaletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de pallets: Robopac Helix HS 30, 30 palets/hCodificador de palets: Logopak LOGOTransportadores y controles: transportadores de botellas CBI y controles; transportadores de cajas CBI; transportadores de palets CBIBásculas de cajas: John White & Son Cartomat 2Codificador de cartón: Videojet Excel 100Secadores y sopladores de botellas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Enfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contenedor: Diseñado para manejo de botellas de vidrioVelocidad de la línea (embotellado): hasta 850 botellas/min (limitada por la configuración aguas abajo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra controles centralizados a través de despaletizado, inspección, enjuague, llenado, etiquetado y empaque. Subsistemas listos para automatización soportan velocidades estables desde 160 paquetes/min en la envoltura retráctil hasta 850 botellas/min en el etiquetado, con cambios eficientes entre operaciones. Interlocks de seguridad, paros de emergencia y protecciones alrededor de sistemas rotativos y de movimiento mejoran la protección del operador y la fiabilidad de la producción de bebidas.Logística de cintas transportadoras coordinada y acumulación para un flujo de producto suaveInspección automatizada (EBI y verificaciones posetiquetado) para garantizar la calidadGestión térmica controlada mediante calentador de botellas para mitigar la condensaciónCodificación de palets y de cartones integrada para trazabilidad al final de la líneaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de em... Bjdpey Ef Ttofx Acrswn

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Por la presente le ofrecemos una trituradora de botellas PET usada del fabricante BOREMA, tipo R-1200 F, construida en 2013, para vaciar, desairear y precompactar las botellas PET de 0,3 a 2,5 litros. La máquina tiene un engranaje de desplazamiento y se puede conducir dentro y fuera de la tolva de alimentación de su prensa de balas. La máquina tiene una capacidad de producción de unas 85.000 botellas, lo que corresponde a unas 3 toneladas por hora. Disponemos de la siguiente información técnica: Fabricante BOREMA Umwelttechnik AG Tipo R-1200 F (con tolva para meter y sacar el aplanador) Año de construcción 2013 Potencia motriz 11 kW Carga conectada 15 kW Corriente nominal 32 A Fusible de seguridad 40 A Diseño del sistema continuo Función Sistema de prensado de doble rotor Pretensado neumático del rotor aprox. 16 t Protección contra sobrecarga mediante sistema antibloqueo Material de entrada Botellas vacías PET no retornables y retornables de 0,3 a 2,5 litros de capacidad Material de entrada botellas y botes HDPE de hasta 3 litros de capacidad Capacidad de producción aprox. 3 toneladas/hora, lo que corresponde a aprox. 85.000 botellas/hora, dependiendo del tamaño Salida de aire comprimido necesaria G1/2", 8 bar, 40 litros/minuto Relación de compresión 1:3 Dimensiones de la brida interna 972 x 1.220 mm (L x A) Abertura de alimentación 565 x 1.280 mm (L x A) Peso aprox. 2.500 kg Posibles aplicaciones: Gracias al chasis, el aplanador de PET puede introducirse en el canal de alimentación de su prensa de balas según sea necesario, garantizando así el vaciado, desaireado y precompactación de las botellas y envases alimentados. Al cambiar de material, el aplanador de PET simplemente se retira de nuevo de la tolva de alimentación y el papel, el cartón, la película, etc. pueden seguir prensándose sin utilizar el aplanador. Bwodpeu Thpnefx Acrjn Procedimiento del aplanador PET de BOREMA Los envases de plástico son aspirados por dos ejes giratorios. Uno de los ejes giratorios es pretensado neumáticamente por dos fuelles de aire y presiona las botellas de PET contra el segundo eje giratorio con 16 toneladas de presión. El envase de plástico sellado se comprime, estalla y ventila. Los líquidos residuales salen y el material cae precompactado en la prensa de balas. Cuando se introducen impurezas, el eje pretensado neumáticamente se desplaza hacia un lado y las impurezas se canalizan a través de él. Ventajas significativas frente a las perforadoras de PET convencionales con mandriles perforadores o cuchillas: El proceso BOREMA es mucho más eficaz y menos propenso al desgaste que los perforadores de PET convencionales con mandriles de punzonado o cuchillas. La mayor ventaja es que objetos extraños como piezas metálicas, piedras, botellas con contenido congelado y trozos de madera pasan a través del eje del rotor que se desvía neumáticamente sin detener el funcionamiento del sistema ni causar daños importantes. Con los perforadores convencionales, los mandriles o las cuchillas a veces se rompen o se atascan tanto con los cuerpos extraños que hay que desconectar el sistema y repararlo, lo que resulta muy costoso. Observaciones: La documentación (BA, CE, diagrama del circuito eléctrico/hidráulico) está completamente disponible. Es posible una visita previa cita. No nos hacemos responsables de los detalles técnicos ni de posibles errores.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, año de la última revisión: 2025, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Fabricado por Eurostar Italia, uno de los principales fabricantes de equipos de llenado. Diseñada para el llenado de sidra de manzana, cerveza, bebidas carbonatadas (CSD) y bebidas sin gas. Triblock: enjuagadora - llenadora - taponadora. 2.000 botellas/hora a 500 ml 3.000 botellas/hora a 330 ml Sistema de llenado isobárico con contrapresión, diseñado para sidra, cerveza y otras bebidas tranquilas o con gas. Doble pre-evacuación mediante bomba de vacío, garantizando una captación mínima de oxígeno para una calidad superior del producto. Partes en contacto de acero inoxidable 316 para máxima higiene y durabilidad. Elevadores neumáticos de botellas (puestos a nuevo en 2025). Enjuagadora de doble canal con soplado final (puesto a nuevo en 2025). Taponadora de corona (para tapones de 26 mm). Desvío para taponadora: posibilidad de alimentar otras taponadoras. Bwjdpfxjx A U Urs Acrjn Panel de control con pantalla táctil para fácil manejo y supervisión. Sistema PLC Siemens, proporcionando automatización precisa y máxima flexibilidad operativa. Control de velocidad variable mediante variador de frecuencia. Copas CIP, el líquido de limpieza puede reciclarse. Incluye juegos de cambio de formato para botellas de vidrio de 250 ml, 330 ml, 500 ml y 750 ml. Chasis robusto de acero inoxidable. Seguridad conforme a normativa CE. Incluye todos los manuales. Kit de repuestos. Tuberías de llenado adicionales: nuevas, para adaptar a cualquier altura de botella. Juntas de válvula de llenado de repuesto, etc. Se puede cargar en el medio de transporte del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen: Esta línea completa de embotellado ha sido diseñada para botellas y cajas NRW y Euro, así como para pallets, y ofrece una capacidad de hasta 7.500 botellas por hora. Las máquinas provienen de diversos años de fabricación entre 1992 y 2022 y presentan pocas horas de funcionamiento. La instalación estará en funcionamiento hasta finales de mayo y puede ser inspeccionada personalmente. Detalles técnicos - Capacidad: Hasta 7.500 botellas/hora - Formatos de botella procesados: 0,33L y 0,5L (NRW, Euro, Ale) - Formatos de caja procesados: Cajas NRW y Euro Bwjdpfx Aev Icubocrsn Alcance de suministro - Paletizador/despaletizador | Flema | Star C-LC | 1996 (500 cajas/h) - Desempaquetadora | RICO | UNO 1-cabezal 124 | 2010 (350 cajas/h) - Desenroscador/descorchador | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 bot./h, 8.500 horas de funcionamiento) - Lavadora de botellas | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 bot./h, 14.175 horas de funcionamiento) - Control de botellas | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (control de sosa y detección de metales) - Llenadora | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6.000 bot./h, 7.200 horas de funcionamiento) - Etiquetadora | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 bot./h, 14.500 horas de funcionamiento) - Impresora de inyección de tinta | Keyence | MK-G1000 | 2022 (actualmente configurada para el etiquetador ANKER Roland 8/3) - Empaquetadora | RICO | UNO 1-cabezal L-Máquina | 2012 (300 cajas/h) - Premixer | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/h, desgasificación y carbonatación) - Lavadora de cajas | RICO | 2500 1-bañera | 2012 (600 cajas/h) - Depósito CIP | - | - | 2012 (2x 6 hl, calefacción por vapor)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC564, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET 25200 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph proporciona una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la energía, por lo que los compradores pueden probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para manejar botellas de PET que van desde 350 ml hasta 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Datos generales de la línea Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET procesa 25200 bph hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas de cuello 30/25, que coinciden con los formatos estándar de toda la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y taponado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de taponado, lo que lo hace adecuado para productos sin gas. Principales máquinas instaladas Bwjdew Ahfyepfx Acren La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de enfriamiento BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y removedor de polvo, se conecta directamente a la máquina de llenado SIDEL SFGL40/10. En consecuencia, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Etiquetado y embalaje SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica con precisión etiquetas envolventes alimentadas por rollo. Además, una enfardadora crea paquetes múltiples estables utilizando una película de plástico. La encajadora de cajas VANTA WSD-B350, construida en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de fin de línea, preparando así los productos para su envío. Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores construidos por SIDEL durante todo el proceso. En consecuencia, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la moldeadora por soplado hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph funciona con energía y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De este modo, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Aplicaciones y compatibilidad

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de vidrio Framax usada, con una capacidad aproximada de 2.900 botellas/hora, fabricada en 2017 y utilizada durante aproximadamente 2.500 horas. Bjdpfx Aoyhc Rtscrswn El equipo incluye una llenadora isobárica modelo Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, así como un despaletizador y una empacadora (formadora de cajas, 24 botellas/caja). Anteriormente utilizada para cerveza artesanal y bebidas alcohólicas premezcladas con gas tipo RTD (Ready To Drink). Lista de equipos y fotos adicionales disponibles a solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Bedpfjydpa Tex Acrewn Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Bwsdpfxsyhb Ahj Acrsn Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Bwedpfx Acsydn A Heron Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: M305, Llenadora-taponadora rotativa usada monobloque 24/8 para botellas de PET y HDPE – Descripción general Este monobloque rotativo de segunda mano combina una llenadora volumétrica de pistón de 24 cabezales con una taponadora de husillo pick-and-place de 8 cabezales, diseñada para botellas de PET y HDPE de hasta 1 L. Diseñado para entornos de envasado industrial, es un componente robusto para una línea de embotellado usada que maneja productos no presurizados como detergentes y jabón líquido. La máquina cuenta con un marco de hierro pintado, paneles de acero inoxidable y una cubierta protectora completamente cerrada con dispositivos de seguridad, lo que ofrece un rendimiento confiable en operaciones de alto rendimiento. El marcado CE y la documentación completa respaldan la integración dentro de la producción de bebidas y las líneas de cuidado personal y del hogar donde se requiere un llenado no isobárico y no aséptico. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloque rotativo de llenado-taponado (24/8) Materiales del envase: PET, HDPE Tipos de productos: Detergentes líquidos, jabón líquido (adecuado para aplicaciones no carbonatadas, no asépticas) Bwedpfxeyhb R Ss Acren Tecnología de llenado: Llenado volumétrico de pistón Nº Número de válvulas de llenado: 24 Tipo de boquilla: Boquillas móviles Volumen máximo de llenado: hasta 1 L Taponadora: taponadora neumática de husillo pick-and-place de 8 cabezales Tipo de tapón: Tapones de rosca de plástico (un tamaño de tapón actualmente mecanizado) Rotación de la máquina: en el sentido de las agujas del reloj Velocidad nominal: hasta 5.000 botellas/hora (según el producto, la botella y el cierre) Isobárico: No (llenado no presurizado) Aséptico: No Enjuagadora integrada: No incluida Sección de llenado Tornillo de alimentación de botellas Tanque central de producto con interruptores de flotador magnéticos 24 cilindros neumáticos, placas superiores, placas inferiores Placas internas con sellado de acero inoxidable/Viton Válvulas de apertura/cierre por estación Sección de tapado 8 cabezales de tapado neumáticos con sistema de atornillado de husillo Transferencia de tapas de recogida y colocación Tazón de tapa vibratoria (tamaño de tapa única) Taza de tapa y conducto de tapa (tamaño de tapa) Elevador automático de tapas Mecánico y Estructural Marco: Hierro pintado Paneles externos: Acero inoxidable Capucha protectora: Cerrada con puertas y dispositivos de seguridad Sistemas avanzados de automatización y control Panel de control neumático para el accionamiento de la llenadora y la taponadora Cuadro eléctrico con componentes conformes a la CE Diagrama de cableado incluido para una puesta en marcha optimizada Control de nivel magnético en el tanque de producto para un llenado estable Capacidades de integración de la línea de producción Este monobloque se integra perfectamente en configuraciones de líneas de embotellado usadas de segunda mano para el envasado industrial y la producción de bebidas de líquidos sin gas y no presurizados. Su rotación de carrusel en el sentido de las agujas del reloj...