Giardina Taller De Pintura de segunda mano en venta (27.858)

Estado: usado, Línea de pintura Fabricante: Giardina, Rich Fruit, Neomec, Kremlin La línea de pintura está diseñada para el recubrimiento de elementos fabricados con paneles de MDF o HDF. Las cabinas de pintura tienen dos circuitos, uno para barnices transparentes y otro para pinturas. La instalación está diseñada para barnices UV a base de agua. La instalación consta de los siguientes elementos: Alimentación Fabricante: Neomec Mesa de transporte con un sistema de limpieza Máquina de pintura por pulverización Fabricante: Giardina Tipo: Dualtech 416 Dwodpfozuzg Sjx Adlec Túnel de secado con lámparas infrarrojas, 2 unidades Túnel UV Cinta transportadora Mesa giratoria Mesa de transporte Mesa de transporte con un sistema de limpieza Máquina de pintura por pulverización Fabricante: Rich Fruit Túnel de secado con lámparas infrarrojas, 2 unidades Túnel UV Cinta transportadora Cada cabina tiene dos circuitos, uno para pintura y otro para barnices, impulsados por bombas y pistolas de pulverización de KREMLIN. Longitud de la línea de máquinas: 92 m Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: bueno (usado), Cabina de pintura con sistema de extracción y armario: instalación de pintura usada para talleres e industria. Esta cabina de pintura, con sistema de extracción integrado y un práctico armario inferior, es la solución ideal para trabajos de pintura profesionales en talleres o plantas de producción. Especificaciones técnicas: * Dimensiones exteriores de la cabina de pintura: 72 cm (ancho) × 60 cm (profundidad) × 80 cm (alto) Dedpfjg I Dhgjx Adlewc * Sistema de extracción integrado para una óptima eliminación de polvo y vapores de pintura * Armario con espacio de almacenamiento: 72 cm (ancho) × 109 cm (profundidad) × 100 cm (alto), incluye 6 cajones * Materiales y acabado: acero con recubrimiento de polvo, resistente a la corrosión * Sistema de ventilación y tecnología de filtrado: prefiltro + filtro fino, sistema de extracción de aire * Colores / diseño: verde y negro (colores personalizados disponibles bajo petición) * Modularidad y ampliabilidad: puede formar parte de una instalación de pintura más grande * Estado / calidad: (nuevo / usado, revisado) * Garantía / servicio: 12 meses de garantía, repuestos y mantenimiento disponibles Con sus dimensiones compactas de 72 cm de ancho, 60 cm de profundidad y 80 cm de alto, ofrece una superficie de trabajo eficiente ocupando poco espacio. El armario con 6 cajones (72 cm × 109 cm × 100 cm) proporciona un amplio espacio de almacenamiento para herramientas, pinturas y accesorios. Cierre completo de la zona de trabajo, amplia selección de estanterías, estanterías para palés, estanterías de celosía, sistemas de transporte vertical. Maquinaria industrial de alta calidad, tornos, máquinas de lijado, herramientas manuales. ¡Encuentre más artículos (nuevos y usados) en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo petición!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de barnizado de piezas de doble cara totalmente automática Anchura de trabajo de la línea 1300 mm Dedpfxjtut Dxj Adlswc La línea consta de los siguientes equipos - Alimentador de vacío - alimentador automático antes de pintar - máquina de pintura GIARDINA Dualtech 416 - túnel de secado por aire caliente de 2 x 12 m - secador UV - 3 lámparas - mesa giratoria de material - máquina de pintura automática RICHFRUITS - 2 x 12 m túnel de secado por aire caliente - Secador UV - 3 lámparas - Alimentador de vacío Máquina en funcionamiento, conectada en muy buen estado.

Estado: nuevo, Equipamiento: cabina, Puesto de pulverización fijo para piezas pequeñas Dixi █████ Recubra piezas pequeñas de forma perfecta y uniforme. El sistema de extracción garantiza resultados óptimos en espacios reducidos. Equipado opcionalmente con una mesa giratoria o un soporte para ruedas, así como una extracción compacta y potente, es ideal para el tratamiento de pequeñas piezas y llantas. Las paredes laterales permiten limitar eficazmente la dispersión del exceso de pulverización, lo que posibilita el uso incluso en espacios pequeños sin contaminar las áreas circundantes. Además, se puede integrar una iluminación. Gracias a su bajo peso y pocos puntos de conexión, puede trasladarse a una nueva ubicación en muy poco tiempo, lo que mantiene su flexibilidad en todo momento. El sistema ya está completamente premontado. Sus ventajas Dodpfx Adoxa Hx Rjlewc Debido a su diseño compacto, dimensiones flexibles y accesorios adaptables, permite una amplia variedad de aplicaciones sin dificultades. El innovador sistema modular ocupa poco espacio, lo que le permite su uso flexible en cualquier instalación. Los diferentes medios y etapas filtrantes permiten un funcionamiento muy eficiente y hacen que el cambio de filtro sea cuestión de pocos minutos. Aplicación y seguridad Es posible procesar materiales de recubrimiento tanto a base de agua como con disolventes, gracias al uso de motores protegidos contra explosiones conforme a ATEX. Opcionalmente, también es apto para la pulverización de adhesivos. La gran superficie filtrante asegura una extracción uniforme.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, En la fabricación de escaleras y elementos de carpintería se utilizó una unidad de pintura con intercambiador de calor y secador por soplado Djdpfouyy A Dsx Adlewc Pared de pintura también con extracción en el suelo con una longitud total de aprox. 7 mb equipada con tres ventiladores de extracción

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008157, Posición 1: Máquina barredora GIARDINA-1VE - 300 Posición 2: Línea de pintura por pulverización GIARDINA-1VE - 300 Dwjdpfsw Sdu Usx Adlec Posición 3: Cargador GIARDINA-1VE - 300

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Cabina de pintura industrial completa, marca Walther: 1 cabina simple + 1 cabina doble. Planos con medidas disponibles, solicítelos. Dwedpfjxvbdmsx Adlsc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, altura total: 3.000 mm, longitud total: 4.900 mm, ancho total: 2.400 mm, caudal volumétrico: 3,6 m³/h, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 1,1 kW (1,50 CV), Equipamiento: cabina, Cabina de pintura húmeda en cabina con filtro de extracción e impulsión de aire, iluminación. Dwjdpfx Asrvi Riodlec

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5.600 mm, longitud total: 11.200 mm, ancho total: 5.100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 24 meses, dimensión interior altura: 4.970 mm, dimensión interior longitud: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, dimensión interior anchura: 5.000 mm, demanda de aire: 52.000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339,91 CV), potencia: 45 kW (61,18 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), frecuencia de entrada: 50 Hz, consumo de energía: 45 kWh, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 250 kW (339,91 CV), espesor chapa acero (máx.): 2 mm, Equipamiento: iluminación, * Unidad de tratamiento de aire: La unidad de tratamiento de aire es un sistema de recirculación que suministra aire fresco filtrado a la cabina y evacua el aire usado durante el proceso de pintado. Calienta el aire hasta 60°C, mezcla el aire utilizado con un 10% de aire fresco a través de un sistema automático de compuertas múltiples y vuelve a calentar el aire antes de reenviarlo a la cabina. El aire se calienta mediante un quemador y un intercambiador de calor, ambos fabricados de acero inoxidable 304 de alta calidad y alojados en la unidad de aire fresco. Durante el pintado, el aire se filtra dos veces (por filtros frontales y de techo) antes de ingresar a la cabina. El aire contaminado vuelve a ser filtrado dos veces (por filtros de entrada y salida) antes de salir de la unidad de extracción. Las unidades de tratamiento de aire están aisladas, al igual que las paredes laterales, para minimizar la pérdida de calor, y las juntas de goma en las tapas protegen contra vibraciones y ruido. La extracción de aire se regula mediante una compuerta en el canal de salida de aire, que contribuye a controlar la presión interna de la cabina. Dwedpfx Ajwzl Hxodljc * PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA: Los procesos en la cabina se gestionan mediante un panel de control que administra los siguientes pasos: * PROCESO DE PINTADO: Durante el pintado se aspira el 100% de aire fresco del exterior y se pasa a través de los filtros frontales antes de llegar, a temperatura ambiente, a la cámara de distribución. Posteriormente, el aire se expulsa mediante la unidad de extracción. Los filtros de piso (atrapapolvo de pintura) capturan partículas de pintura y el aire atraviesa los filtros finales de extracción antes de ser liberado al exterior. * PROCESO DE DESGASIFICACIÓN: Después de la pintura la cabina sigue funcionando durante unos 15 minutos para evacuar los restos de solventes y diluyentes. Durante este proceso, el aire fresco circula desde el exterior hacia el interior de la cabina. * PROCESO DE SECADO: En esta fase, el 80% del aire que circula por la cabina se calienta a 60°C y se introduce en la cabina a través de un distribuidor. Dado que el 20% del solvente se libera durante el secado, este se expulsa junto con el aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60°C, sin embargo, la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. * PROCESO DE ENFRIAMIENTO: Tras los 30 minutos de secado, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reinicia. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, circula aire fresco del exterior por la cabina y, posteriormente, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO: Estos tableros de control gestionan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y equipos integrados en la cabina. El panel de control está fabricado con chapa galvanizada y perfiles de acero duraderos y está completamente sellado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El panel de control incluye componentes esenciales como interruptores, fusibles, luces indicadoras, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Se emplean cables resistentes al calor para las conexiones de mando y control entre el panel de control y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, altura total: 4.000 mm, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 3.000 mm, duración de la garantía: 24 meses, temperatura: 80 °C, demanda de aire: 36.000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 345 kW (469,07 CV), potencia: 40 kW (54,38 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), consumo de energía: 40 kWh, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 345 kW (469,07 CV), Equipamiento: iluminación, ESTÁNDAR PRINCIPAL Nuestras cabinas de pintura están diseñadas para cumplir con todos los requisitos necesarios para la aplicación de pintura, incluida la filtración de aire, extracción, iluminación y un entorno controlado. Los procesos dentro de la cabina se gestionan mediante un sistema PLC, lo que garantiza que los valores requeridos se mantengan de forma constante. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA Los procesos en la cabina se controlan a través de un panel de mando que gestiona los siguientes pasos: PROCESO DE PINTADO Durante el pintado, se aspira un 100 % de aire fresco del exterior, que pasa por los filtros frontales antes de entrar a la cámara de distribución a temperatura ambiente. Luego el aire es expulsado por la unidad de extracción. Los filtros de suelo (antipartículas de pintura) retienen las partículas de pintura, y el aire pasa por los últimos filtros de salida antes de ser liberado. PROCESO DE EVAPORACIÓN DE SOLVENTES Después del pintado, la cabina continúa funcionando aproximadamente 15 minutos más para expulsar los restos de disolvente y diluyente. Durante este proceso, circula aire fresco del exterior dentro de la cabina. PROCESO DE SECADO En esta fase, el 80 % del flujo de aire a través de la cabina se calienta a 60 °C y entra a la cabina mediante un distribuidor. Dado que el 20 % de los disolventes se libera durante el secado, estos son evacuados junto con ese flujo de aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60 °C, pero la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. PROCESO DE ENFRIAMIENTO Tras el proceso de secado de 30 minutos, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reactiva. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, vuelve a circular aire fresco del exterior por la cabina y, tras ello, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPAMIENTO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO Estos cuadros eléctricos controlan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y dispositivos instalados en la cabina. El cuadro eléctrico está fabricado con chapa galvanizada duradera y perfiles de acero, y está totalmente cerrado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El cuadro incluye componentes esenciales como interruptores de corte, fusibles, lámparas de señal, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Los cables resistentes al calor se emplean para las conexiones de mando y control entre el cuadro y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado eléctrico está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos de trabajo funcionan a 380 V 50 Hz, mientras que los sistemas de control operan a 220 V. • El tiempo de funcionamiento de la cabina puede ser supervisado en el panel electrónico para facilitar el seguimiento del mantenimiento. • Los valores de temperatura y tiempo para la ventilación del barniz, el secado intermedio y el secado final pueden ajustarse fácilmente a los valores requeridos desde la pantalla digital del panel electrónico. Dwodpowzmcbsfx Adlec • Los usuarios pueden monitorear y ajustar el tiempo de secado mediante el termostato de calefacción y el temporizador.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cabina de pintura en húmedo/secado Dimensiones interiores: 8000 mm (largo) x 4000 mm (ancho) x 3000 mm (alto) 30 000 m³/h de caudal de entrada/30 000 m³/h de caudal de salida Temperatura de pintura: 20 °C, ajustable manualmente; temperatura de secado: máx. 70 °C Quemador de gas indirecto de aproximadamente 300 kW (-10 °C - +20 °C) Control integrado en el cuadro de control existente Techo de admisión de aire con filtro G4/EU4 y NF600PA Extracción a nivel del suelo a través de rejilla, PS50 de fibra de vidrio Luminarias (4 x 18 W) LED empotradas en la pared, 750 lux Dwedohzbq Tspfx Adlsc Rejilla con carga puntual máxima de 750 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Marca: Makor Tipo: Robospray Twin Año: 2015 Dimensiones interiores, largo: 670 cm Dimensiones interiores, ancho: 330 cm Dimensiones interiores, alto: 213 cm Sistema de escape: Sí Conexión eléctrica: 400 V Dimensiones, largo: 11000 mm Dwjdpfjiu Hbnjx Adloc Dimensiones, ancho: 4600 mm Dimensiones, alto: 4500 mm Incluye: - 2 unidades de desenrollado eléctrico de láminas; - 1 transportador de rodillos móvil Beerepoot.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Se vende línea de pintura GIARDINA MOS/4PLUS Djdpfxjtxnp Ns Adlswc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3.500 mm, longitud total: 7.050 mm, ancho total: 4.100 mm, caudal volumétrico: 36.000 m³/h, temperatura: 80 °C, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339,91 CV), Equipamiento: cabina, iluminación, Cabina de pintura y secado Es el corazón de todo su sistema de pintura: la cabina combinada de pintura y secado. (Alternativamente, también disponible como cabina de pintura separada con secador independiente). En este ámbito apostamos por techos filtrantes de superficie completa y, opcionalmente, por una extracción de aire por el suelo a través de rejillas transitables o bien una extracción mural en la posición de su elección. Djdpfx Adexa H Ewelswc Si desea incrementar aún más la eficiencia de la instalación, más allá de la recuperación de calor y la regulación continua mediante convertidor de frecuencia, podemos ofrecerle un sistema de seccionamiento que le permite activar únicamente la sección en la que se encuentran las piezas a tratar, por ejemplo, en caso de reparaciones de pintura o cargas parciales (si solo desea pintar componentes auxiliares). De esta manera, puede trabajar con un caudal de aire reducido sin renunciar a la calidad y ahorrar energía, lo que se traduce en un ahorro económico real. No dude en consultarnos: estaremos encantados de mostrarle todas estas posibilidades en detalle. ¿Tiene preguntas o sugerencias? Estamos a su disposición para ayudarle.

Estado: nuevo, LÍNEAS DE PINTURA AUTOMATIZADAS Estas son las líneas de pintura en las que nuestros ingenieros diseñan y fabrican su producto de acuerdo con su capacidad, ámbito de uso y otros requisitos. El objetivo es lograr la máxima eficiencia, empleando el menor personal posible y requiriendo el espacio más reducido, en procesos de pintura electrostática en polvo o líquida, granallado, aplicación de pintura, barnizado, revestimiento, lavado y otros sistemas similares. Dwedpfx Adedy Ez Ioloc

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Se dispone de un secador vertical de 4 niveles Giardina con un sistema de cadena continua para pinturas a base de agua y disolventes, que cuenta con zonas de evaporación, calentamiento y secado. Rango de longitud de las piezas: 300 mm - 3200 mm, rango de anchura de las piezas: 0 mm - 1350 mm, rango de altura de las piezas: 0 mm - 80 mm, altura de trabajo: 950 mm, disposición de las puertas: vertical, número de puertas: 16, número de ganchos: 66, niveles: 4, accesibilidad: todos los lados, número de serpentines de calefacción: 3. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aproximadamente 5350 mm/7550 mm/6550 mm, dimensiones del armario eléctrico X/Y/Z: 2500 mm/500 mm/2000 mm. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Dedpfx Adezqu Hkjlewc

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 070079A, altura total: 4.500 mm, longitud total: 5.400 mm, ancho total: 5.500 mm, presión: 6 bar, altura del armario eléctrico: 2.000 mm, longitud del armario eléctrico: 2.500 mm, anchura del armario eléctrico: 500 mm, temperatura de funcionamiento: 25 °C, altura de trabajo: 950 mm, capacidad de calefacción: 107 kW (145,48 CV), número de asientos: 66, longitud de la pieza (máx.): 3.200 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.350 mm, altura de la pieza (máx.): 80 mm, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, Secadero vertical Giardina, fabricado en 2007. Equipado con tres zonas climáticas diferentes: zona de evaporación, zona de calentamiento y zona de secado. Dwjdpszcnu Hsfx Adlec Paletas móviles con cintas transportadoras, por lo que no hay un tamaño mínimo para las piezas. Sistema de elevador de paletas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, 2 unidades. Instalaciones de pintura Giardina. Fabricación desde 2003 hasta 2009. Máquina de aplicación por rodillo. Secador UV 1. Secador UV 2. Dwodpfozlq Utsx Adlsc Máquina de aplicación por rodillo, modelo G95/05 Baby, con secador UV GST, con 2 unidades de irradiación. Secador UV GST 1400/2.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 3 h, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 400 mm, longitud total: 2.150 mm, altura total: 1.600 mm, ancho total: 1.000 mm, altura de trabajo: 950 mm, tensión de entrada: 400 V, año de la última revisión: 2025, potencia: 1,5 kW (2,04 CV), duración de la garantía: 12 meses, conexión de aire comprimido: 8 bar, - ¡Máquina de demostración de nuestro centro técnico a un precio especial! - El A250, máquina automática para aplicar pintura, y su versión más grande, el A380, prácticamente idéntico, constituyen, en conjunto, el estándar probado y fiable durante más de 50 años cuando se trata de una máquina sólida, bien diseñada y, sobre todo, fácil de usar para carpinteros. Más de 200 máquinas del nuevo modelo ya están en uso diario en países de habla alemana y liberan a las empresas de carpintería de una de las tareas más tediosas: la aplicación manual de pintura. ¿Qué puede hacer el A250/A380? 1. El avance automático de 20-40 m/min hace pasar automáticamente las tablas y vigas con una altura de hasta 26 cm y una anchura de hasta 40 cm. 2. La bomba de aire comprimido de alta calidad y las 8 escobillas que giran en sentidos opuestos garantizan resultados de pintura perfectos, en 3 o 4 lados, según se desee. 3. Normalmente, se necesita menos pintura que antes, ya que la máquina aplica una capa fina y uniforme. 4. Se limpia tan rápido que ya resulta rentable a partir de 5-7 m² por proyecto. 5. Casi no requiere mantenimiento: ¡incluso las escobillas duran de media 5 a 8 años en las empresas de carpintería! 6. Entrega personalizada: le capacitaremos en sus instalaciones, utilizando sus propias tablas y pinturas; ¡esa es su garantía de éxito! ¿Quiere eliminar de una vez por todas la aplicación manual de pintura? ¿Podrían sus aprendices aprender cosas mejores en lugar de aplicar pintura a mano? ¿No querrían sus clientes simplemente un buen resultado final, siempre que pueda ofrecer una oferta atractiva? Si esto le resulta interesante, no dude en consultar nuestra página web. Es bueno saber que estamos tan convencidos de nuestra máquina automática para aplicar pintura que ofrecemos demostraciones gratuitas a los clientes interesados en toda la región DACH. ¿Le gustaría aprovechar este servicio de demostración? Entonces, póngase en contacto con nosotros: Martin Bruhn Estaremos encantados de recibir su mensaje, porque sabemos que, al final, estará entusiasmado. PD: Esto es lo que dice uno de nuestros clientes al respecto: "Una vez que se ha visto lo rápido y bien que funciona este A250, y las ventajas que esto supone para nosotros, nadie vuelve a hablar de los costes de la inversión, sino que se da cuenta de que esto es exactamente lo que faltaba". Joachim Loy, Loy Holzbau Dwodjffc Rajpfx Adlsc Puede encontrar estos y otros testimonios de clientes en nuestra página web Bruhn Streichautomaten.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007466, Posición 1: Transfer SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Djdpfjwu Aa Nsx Adlewc Posición 2: Máquina de cepillado SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 3: Robot de pulverización SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 4: Secado de pintura SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 5: Transferencia SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 6: Transferencia SUPERFICI-BRAVOROBOT P1

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, 3 bombas de pintura KREMLIN Airmix: 1 modelo 17A + 2 modelos 20-15, con accesorios. Descripción: Se ofrece un lote compuesto por tres bombas profesionales KREMLIN Airmix para pintura/material, procedentes de un antiguo taller de pintura. Los equipos se utilizaron para trabajos de pintura profesionales y se encuentran montados en unidades móviles o fijas, con los correspondientes accesorios. Contenido del envío: 1 bomba KREMLIN Airmix, modelo 17A - Bomba neumática KREMLIN Airmix - Placa de identificación: 17A - Relación de transmisión según la placa de identificación: 10:1 - Número de serie: 72989 - Con depósito de material - Regulador de presión - Manómetro - Juego de mangueras - Base móvil 2 bombas KREMLIN Airmix, modelo 20-15 - Modelo: 20-15 - Una máquina con un número de serie visible: 06E 1581 - Cada una con reguladores de presión y manómetros - Depósito de material - Mangueras de material y aire - Accesorios según las imágenes - Montadas en unidades/armarios móviles Los equipos no han estado en funcionamiento durante un tiempo. No se ha realizado una prueba de funcionamiento reciente. Debido al prolongado período de inactividad, antes de volver a ponerlos en funcionamiento, se recomienda realizar una inspección, limpieza y, en su caso, una revisión de las bombas, los sellos y las válvulas. Por este motivo, los equipos se ofrecen expresamente en su estado actual y sin pruebas. Para las KREMLIN 20-15, todavía hay documentación técnica disponible; también se ofrecen piezas de repuesto y reparación específicas, como kits de reparación y piezas de acoplamiento. Por lo tanto, las bombas no solo son adecuadas para volver a ponerlas en funcionamiento, sino también, en su caso, como fuente de piezas de repuesto o lote de piezas de repuesto para los sistemas KREMLIN Airmix existentes. Ubicación: 3608 Thun, Suiza Dwodpfxoz Iuiqs Adloc Disponibilidad: inmediata Inspección: posible previa concertación de cita Venta: preferiblemente como lote completo La venta se realiza en la ubicación actual, en el estado en que se encuentran, sin garantía. Se reserva el derecho a venta anticipada. Precio de venta: 1.450,00 EUR Precio neto, impuestos y tasas legales aplicables. Los gastos de exportación, aduanas e impuestos de importación corren a cargo del comprador.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007928, Posición 1: Máquina cepilladora CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Posición 2: Máquina barnizadora CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Dodpewu Ackjfx Adlswc Posición 3: Secado de laca CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 060308, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 6,9 kW (9,38 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 19 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 40 °C, Número de cámaras: 1, tipo de control: Controlado por PLC, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Cámara de secado estática por microondas GIARDINA MOS® 3D Sistema de secado estático profesional diseñado para el secado de componentes de madera recubiertos, especialmente para recubrimientos a base de agua. La tecnología GIARDINA MOS® 3D utiliza energía de microondas para un secado tridimensional controlado y homogéneo. Una vez eliminada la parte acuosa del recubrimiento, una fase de circulación de aire caliente a baja temperatura completa el proceso de secado y curado. El sistema es adecuado para componentes de madera tridimensionales y ensamblados, incluidos muebles, sillas, componentes de ventanas y puertas, perfiles y piezas torneadas. Datos técnicos: Fabricante: GIARDINA FINISHING S.r.l. Modelo: MOS® 3D Dwsdoztvf Tspfx Adlsc Año de fabricación: 2006 Número de serie: 060308 Potencia eléctrica: 6,9 kW Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 19 A Controlado por PLC Motor de recirculación de aire: 3 kW / 4 CV Marcado CE Se dispone de la documentación original de funcionamiento y mantenimiento, así como de los esquemas eléctricos. La máquina fue retirada recientemente de la producción y actualmente está desmontada y almacenada en un almacén seco. Antes de ser retirada de servicio, funcionaba de forma regular.

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE IMPRESIÓN DIGITAL. Compuesta por: a) Alimentador de rodillos motorizado «DOUCET», mod. CR-1.9-30.60 b) Robot de carga «UNIVERSAL ROBOT», mod. UR 10 c) Máquina de limpieza «WANDRES», mod. X 121/600/1200 d) Barnizadora con rodillos «GIARDINA», modelo G02/05 e) Secador UV «GIARDINA», modelo GST 140/1/2 Plus f) Transportador de rodillos motorizado «GIARDINA», modelo BRI/3000 g) Cámara presurizada «CARMICHAL» h) Compresor de tornillo «ATLAS COPCO», modelo G4 FF h) Máquina de impresión digital «PROJECTA», modelo Evo 8 (máx. 8 cabezales de impresión) i) Transportador de rodillos motorizado «GIARDINA», modelo BRI/5300 l) Barnizadora con rodillos «GIARDINA», modelo G02/05 m) Secador UV «GIARDINA», modelo GST 140/1/2 Plus Dwedpfx Ajzxpdgedlsc n) Transportador de rodillos motorizado «GIARDINA», modelo BRI/3000 o) Etiquetadora «WEBER», modelo 4300 R.H. (pro Apply) p) Robot de descarga y apilado «FANUC», modelo M-20iD/25 con «DOUCET»

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, König Combiline KCL 6 / 800 mm con WK-RR y estación Donut – 2022 Línea automática König Combiline para la producción de panecillos y productos moldeados, equipada con una Classic Rex Futura, una estación de moldeado WK-RR y una estación Donut König original. Características: – Fabricante: König – Modelo: Combiline KCL 6 – Año: 2022 – Ancho de trabajo: 800 mm – Cabezal de división-amasado: Classic Rex Futura – Tipo: Futura T5/4/3S – Tambores: SK51 + SK65 – Rango de peso: de 22 a 115 g – Trabajo en 3 / 4 / 5 filas – Capacidad máxima: hasta 7.500 piezas/hora – Control mediante pantalla táctil con programas memorizables Composición de la línea: – König Classic Rex Futura, divisora-amasadora – Pre-estirador – Cámara de reposo / pre-fermentación – Estación de moldeado con enrollador WK-RR – Sistema de humedecimiento y semillas – Sistema de colocación automática Dwodpoz I U Tcofx Adloc – Estación de corte / estampado Donut König La estación WK-RR permite, entre otras cosas, trabajar productos alargados y enrollados y aumenta considerablemente la versatilidad de la línea. La Combiline permite la producción de una amplia gama de productos: – Panecillos redondos – Panes para hamburguesas – Panes para perritos calientes – Panecillos alargados – Productos aplanados – Productos enrollados – Diferentes productos moldeados – Donuts Estación Donut König: – Ancho: 800 mm – Corte del centro por la parte inferior – Dispositivo de centrado para un corte preciso – Evacuación automática de la masa cortada – Construcción en acero inoxidable Estado: Línea en muy buen estado y siempre bien mantenida. Actualmente está instalada en una panadería en el Reino Unido y se puede visitar antes del desmontaje. El desmontaje está previsto en breve y, posteriormente, la línea estará disponible en nuestro almacén en Bélgica. Vídeo disponible bajo petición.