Instalación De Soldadura Automática de segunda mano en venta (52.532)

Estado: usado, Instalación de soldadura automática Marca: Motoman / Robotec Modelo: W45/635/2.2/F1CS - A45 G59 Instalación de soldadura de estación única compuesta por: * 2 robots antropomórficos de 6 ejes * 1 posicionador de dos columnas Cjdpfox Dbirex Agyorg Soldadura por hilo (MIG/MAG)

Estado: usado, Línea automática de soldadura de malla TE 30 S fabricada por EUROLLS Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilado: 500 mm Diámetro del alambre - Corriente superior (ds -liso o con púas): de 4 a 12 mm - Corriente inferior (di-liso o con púas): de 4 a 12 mm - Alambre diagonal (dg-liso o con púas): de 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: máx. 30 m/min Peso máximo de la bobina en alimentación: 3000 kg Modelo: TE 30 S Codpfx Agsvtqacoyjrg Altura máxima de apilamiento: 500 mm Diámetro del alambre Corriente superior (ds -liso o con púas): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Corriente más baja (di-liso o dentado): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Alambre diagonal (dg: liso o con púas): De 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: Máximo 30 m/min Peso máximo del carrete en la alimentación: 3000 kg

Estado: usado, Este equipo de soldadura por puntos DALEX se subastará en nuestra subasta industrial/subasta de maquinaria, organizada por J&S GmbH Automotive Technology - Maschinenpark, a través de nuestra plataforma en línea. Codpfx Aozyf Rxjgysrg Encontrará este y muchos otros artículos en nuestra plataforma.

Estado: usado, Unidad de soldadura de punta/cola OTO MILLS, 100% automática Modelo GG566 - Proceso completo de unión y soldadura automática - Mesa de salida de tiras con encoder - Pinch-roll motorizado de salida de banda OTO Mills Crjdpfx Asymatvjgyjg Unidad de soldadura de punta/cola 100% automática: GG566

Estado: usado, Máquina automática para soldar mallas de refuerzo MCC001 Esta máquina está diseñada para soldar mallas de refuerzo de acero a partir de refuerzos previamente acortados para varillas que cumplen con la norma EN 10080. Datos técnicos: Diámetro de las barras de refuerzo: 4 mm, 5 mm, 6 mm Número de barras longitudinales: 2 – 12 Longitud de las barras longitudinales: 200 mm – 3000 mm Distancia mínima entre barras longitudinales: 100 mm Distancia entre barras transversales: 10 mm – 999 mm Longitud de las barras transversales: 100 mm – 1250 mm Cedpfx Aoymcpyogyorg Velocidad de movimiento de la pantalla: 0,1 m/s – 1 m/s Fuerza de compresión: 60 kg – 190 kg Productividad: 1 ciclo/min Electricidad: Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de la tensión: 50 Hz Tipo de conexión: TN-C Potencia: 100 kVA Potencia del motor superior: 0,8 kW Potencia de un transformador de soldadura: 35 kVa Neumático: Medio de trabajo: Aire comprimido Trabajo Presión: 6 bar Consumo de aire: 250 l/min Refrigeración: Tipo de refrigeración: refrigeración por agua Tipo de circulación: circulación forzada Temperatura máxima del refrigerante entrante: 35 °C Consumo de refrigerante: 60 l/min Diámetro de las barras de refuerzo: 4 mm, 5 mm, 6 mm Número de barras longitudinales: 2 – 12 Longitud de las barras longitudinales: 200 mm – 3.000 mm Paso mínimo entre barras longitudinales: 100 mm Paso de los travesaños: 10 mm – 999 mm Longitud de las barras transversales: 100 mm – 1250 mm Velocidad de movimiento de la pantalla: 0,1 m/s – 1 m/s Fuerza de compresión: 60 kg – 190 kg Productividad: 1 ciclo/minuto Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de voltaje: 50 Hz Tipo de conexión: TN-C Poder: 100 kVA Mayor potencia del motor: 0.8 kW Medio de trabajo: Aire comprimido Presión laboral: 6 bar Consumo de aire: 250 l/min Tipo de refrigeración: refrigeración por agua Tipo de circulación: circulación forzada Consumo de portador de calor: 60 l/min

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con un sistema de detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza mecánicamente (por ejemplo, en la parte posterior de un anillo de unión) o totalmente automáticamente mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-rociado (lubricación de mínima cantidad), el procesamiento se realiza con una protección extrema de las herramientas. Los tubos permanecen prácticamente completamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga, el ajuste, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los modernos estándares de calidad (Industria 4.0 / Automoción). Después del proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y el registro del sistema están integrados directamente). Gracias a dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo sin detener la máquina. Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificación del material: optimizado para tubos de acero inoxidable (también con anillos de unión o abocardados preinstalados) Sensores y posicionamiento: sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: alimentador automático de tipo tambor / alimentador vertical de disco (para carga manual o automática) Ajuste de la longitud: ajustable manualmente mediante una rueda de mano mecánica a diferentes longitudes de tubo Método de corte: corte con sierra / cabezal de corte rotatorio con un mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 rpm) Sistema de refrigeración y lubricación: unidad de micro-rociado integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Funcionamiento de ajuste: terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual del eje y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: sistema de perfiles de aluminio con paneles de seguridad de policarbonato Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas separadas para la extracción trasera a través de sistemas de esclusas protegidos con puertas correderas Adecuado para contenedores KLT estandarizados (600x400 mm y 400x300 mm) Fabricante: FZH Engineering GmbH Tipo / Plataforma: Vario Flex Codpfx Ajzw Ukcsgyjrg Año de fabricación: 2017 Material: Acero inoxidable Cabezal de corte: Vario flex Características especiales: tubos con anillos de unión Diámetro: Ø 6-76 mm Longitud de salida: L = 150-1.000 mm Corte basado en el marcado láser Espesor de pared: 1 a 1,3 mm Est

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Fuente de alimentación para soldadura: Starmatic 1003 DC, corriente máxima de soldadura: 1000 A con un ciclo de trabajo del 100 %, altura de la columna elevadora: 4850 mm. Incluye plato para polvo, guía y dispositivo de rotación del contenedor. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Cedpszxhl Ajfx Agyerg

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Rendimiento máximo: 156 cajas o 15 palés/hora; altura máxima de los palés, incluyendo el soporte de carga: 1989 mm; peso máximo de los palés, incluyendo el soporte de carga: 800 kg; equipamiento: sistema de pórtico/eje Koch y manipulación automática de cajas y palés, manipulación automática de palés vacíos y láminas intermedias, alimentación de productos con reconocimiento de código de barras, extensa tecnología de transporte de productos y palés, embalaje automático de palés mediante envolvedora Lachenmeier, etiquetado automático de palés Bluhm Systeme, pesaje automático de palés Bizerba, varios paneles de control fijos y móviles, control centralizado de los equipos KOCH con posibilidad de mantenimiento remoto, amplias instalaciones de seguridad y protección, con documentación. La instalación se ha utilizado muy poco y presenta un número muy reducido de horas de funcionamiento. Codpfx Agszwfr Rjyorg

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Dimensiones del marco de soldadura: 450 x 550 mm, tipos de película aplicables: POF/PP/PE/PVC, grosor máximo de la película: 50 μm, peso: aproximadamente 150 kg, incluye el túnel termorretráctil Nero TBS PACK STA-3528 y la documentación correspondiente. Se puede realizar una visita de inspección en las instalaciones. Credpfx Agozv T Iqoyjg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30.000 mm, altura total: 4.300 mm, ancho total: 6.500 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 80 kW (108,77 CV), altura de la pieza (máx.): 1.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, Equipamiento: iluminación, Planta de recubrimiento en polvo totalmente automatizada (sistema de transporte por etapas, pretratamiento, recubrimiento Wagner, hornos) Se vende una planta de recubrimiento en polvo profesional y totalmente automatizada, diseñada como sistema de transporte continuo (proceso por etapas), perteneciente a la agencia comercial Klaus Benecke. Esta planta es ideal para el recubrimiento eficiente de componentes de aluminio y otras piezas metálicas. ¡Se puede realizar una configuración individual de la planta bajo petición! Características y componentes principales: - Pretratamiento químico: cámara de pulverización de 2 etapas (L=3.600 mm, A=1.500 mm, H=2.250 mm) que incluye desengrasado/fosfatado y zona de enjuague con sistema de rociado. - Secador de agua de adherencia: horno continuo hasta 120 °C con quemador de gas GLP de 40 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Cabina de recubrimiento en polvo de PVC 3.600: cabina de plástico antiestática con monociclón (potencia de succión de 12.000 m³/h) y prefiltro. - Tecnología de aplicación Wagner Premium: 2 unidades de elevación, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuales y control diseñados para hasta 10 pistolas. - Horno de curado: horno continuo hasta 220 °C con quemador de gas GLP de 80 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Sistema de transporte: transportador de cadena Cardin C-100 en funcionamiento por etapas (50 m de recorrido, 54 m de cadena). - Control: control PLC moderno con pantalla a color de 7" (Easy View), inversor y módem para mantenimiento remoto. Datos técnicos: - Tipo de planta: planta de recubrimiento en polvo (continuo / proceso por etapas) - Dimensiones máximas de la pieza: (L x A x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] Crjdpfsum Uflsx Agysg - Carga máxima por soporte de piezas: 100 kg/travesaño - Rendimiento estimado: aprox. 50 m²/h (a doble cara) - Material: aluminio / piezas metálicas - Cinta transportadora: cadena Cardin C-100 (50 m) - Potencia del quemador: secador / horno 40 kW / 80 kW (gas GLP u otra fuente de energía bajo petición) - Control: PLC con pantalla táctil de 7". Estado: planta nueva / proyecto. Componentes incluidos en el suministro: - Pretratamiento químico (cámara de pulverización de 2 etapas) - Secador de agua de adherencia - Sistema de recubrimiento en polvo (PCB 3.600) - Tecnología de aplicación Wagner - Horno de curado de polvo - Sistema de transporte - Control eléctrico - Servicios y accesorios

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, línea automática de cantos usada Möhringer Autojet separador S, transportador de rodillos de entrada, tronzadora en paso continuo mesa de medición automática con alimentación sierra de cantos con separador de astillas de doble lámina transportador de rodillos motorizado con extractor Crjdpfxow Tkt He Agyeg control y armario eléctrico

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una máquina de soldadura transversal por láser. Láser de fibra de 1500W refrigerado por agua, equipo de refrigeración integrado, guiado por transpaleta, suministro de gas protector, dispositivo de prensado de costura de soldadura, acceso remoto RMACC01 SECOMEA, ancho de banda máx.: 110 mm, material de banda: acero 0,25-3,0 mm, acero al carbono 0,25-2,5 mm, aluminio 0,25-2,5 mm, cobre 0,20-1,2 mm, dimensiones (An/Al/L): 650 mm/2054 mm/1050 mm, peso: aprox. 650 kg. Inspección posible previa concertación. Codpfxjyugl Uo Agyorg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, En las estaciones de lijado múltiple ML/MLW Z es posible conectar en serie hasta ocho estaciones de lijado ajustables individualmente. Esto permite llevar a cabo todo el proceso de mecanizado, desde el lijado previo hasta el pulido de sus piezas, de manera eficiente en una sola operación. Diámetros de 4 a 350 mm Cedsww Ugyepfx Agyjrg Lijado en seco o en húmedo

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, Ofrecemos esta línea de envasado automático de pepinos usada, fabricada en 2015. Se trata de una instalación Serfruit, que incluye una máquina de envasado Ulma SVC550 y 2 robots Kuka. Año de fabricación: 2015 Descripción: Las paletas se colocan cerca del suelo en una cinta transportadora de rodillos. La cinta transportadora mueve la paleta desde el almacén de paletas hasta la celda robótica. El robot recoge una capa de cajas y la coloca sobre una mesa, donde se separan las cajas individualmente. Desde esta cinta transportadora, las cajas se transfieren una por una a una estación de descarga de cajas, donde se vacían los pepinos. Los pepinos se separan en una cinta transportadora antes de ser transportados a la máquina de sellado Ulma. Después de la unidad de sellado, una cinta transportadora ondulada transporta los pepinos a otra celda robótica. La máquina etiquetadora (Bizerba GLM-I) etiqueta los pepinos de forma totalmente automática. El robot tiene un cabezal con 12 ventosas. Es capaz de recoger 12, 11, 10, 9 u 8 pepinos a la vez. Dependiendo del programa seleccionado, se pueden colocar de 12 a 24 pepinos en una caja. El programa se puede ajustar según sea necesario. Como cantidad estándar, se establecen 12 pepinos por caja y la instalación se configura para 180 pepinos por minuto con 12 pepinos por caja. Una cantidad diferente de pepinos por caja puede reducir la velocidad de la instalación. Credpfx Aszu H Tdsgyeg Las cajas que se utilizan para contener los pepinos envasados suelen ser las mismas que se utilizan para los pepinos sin envasar. También existe la posibilidad de retirar manualmente estas cajas y colocar nuevas en el sistema. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), potencia del láser: 260.000 W, Máquina de soldadura láser fabricada en 2014. Esta RONDA IMPIANTO CHIUSURA E SALDATURA LASER está diseñada para el procesamiento de tubos y, actualmente, está configurada para operaciones de soldadura TIG y soldadura de puntos. Admite tubos con un diámetro de entre 219 y 1.500 mm y un espesor de entre 3 y 12 mm. La máquina funciona con 8 empujadores y se controla desde una estación de trabajo externa. Si busca obtener capacidades de soldadura de alta calidad, considere la máquina RONDA IMPIANTO CHIUSURA E SALDATURA LASER que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Aplicación actual: Soldadura TIG / soldadura de fijación • Aplicación original: sistema láser (actualmente desactivado) • Capacidad de diámetro de tubo: 219 – 1.500 mm • Capacidad de espesor de tubo: 3 – 12 mm • Capacidad de longitud de tubo: 3.000 – 13.000 mm • Sistema de trabajo: 8 empujadores (4 laterales + 4 superiores) Cedpjzdz Nxofx Agyerg • Antorcha: antorcha TIG en el cabezal delantero • Diámetro del alambre TIG: 1,2 mm • Gas de protección: argón • Control de la máquina: estación de trabajo externa con inicio de ciclo • Estado del láser: elemento láser desactivado en la configuración actual Equipamiento adicional • Equipo láser anterior disponible en stock: generador láser y extractor (pueden incluirse en la venta)

Estado: bueno (usado), Equipo de soldadura Peco, máquina de soldadura por puntos Equipo de soldadura Peco para la unión de cintas planas y conductores eléctricos. Peco LA 40, control neumático. Credpfxsivappo Agyeg Bosch E35...DYF, control de soldadura. ¡Encuentre otros equipos de soldadura de diferentes tamaños, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Gastos de envío internacionales disponibles bajo consulta!

Estado: nuevo, ROBOBlast: Arenado de precisión automatizado Experimente el poder de ROBOBlast, nuestro sistema de arenado robótico de última generación diseñado para una preparación de superficies precisa, eficiente y consistente. Perfecto para aplicaciones industriales que requieren un alto rendimiento con una mínima intervención humana. ROBOBlast: Soluciones para el arenado asistido por robot El sistema ROBOBlast ofrece una solución de arenado robótico altamente eficiente y precisa, adaptada a las necesidades de la industria moderna. Está diseñado para el rendimiento y automatiza la preparación de la superficie, garantizando resultados consistentes con una mínima intervención humana. Este sistema es la opción ideal para aquellas empresas que desean optimizar sus procesos de tratamiento de superficies. Crodswf Dr Uspfx Agyeg Preparación de superficies precisa y eficiente ROBOBlast ofrece un rendimiento de arenado uniforme en distintos tipos de superficies y materiales. La automatización permite una mayor precisión y consistencia y elimina la variabilidad que puede acompañar a las operaciones manuales. Ya sea para proyectos pequeños o grandes, ROBOBlast garantiza una preparación de superficies de alta calidad en todo momento.

Estado: muy bueno (usado), Estación de soldadura profesional ZEVATRON HTT 75/300, diseñada para la soldadura por inmersión automática de componentes electrónicos, cables y subconjuntos que requieren un proceso de soldadura repetible. El dispositivo está equipado con dos crisoles de soldadura independientes con control electrónico de la temperatura, un manipulador robótico automático y un panel de control con pantalla táctil que permite programar los parámetros de funcionamiento. La máquina fue fabricada en Alemania en 2016 y se utiliza en la producción de electrónica, laboratorios de investigación y desarrollo y plantas industriales. La carcasa de trabajo está equipada con una protección y un conector para la conexión de un sistema de extracción de humos. Datos técnicos: Fabricante: ZEVATRON GmbH Modelo: HTT 75/300 Tipo: Tischlötautomat (estación de soldadura automática) Año de fabricación: 07/2016 Alimentación: 230 V / 50 Hz Potencia: 920 W Corriente nominal: 4,0 A Crsdpjzmap Aofx Agyog Dos crisoles de soldadura independientes (Lötbad A y Lötbad B) Dos reguladores electrónicos de temperatura Panel de operador con pantalla táctil Parámetros de funcionamiento programables Manipulador automático para la inmersión de piezas Botón de parada de emergencia (E-STOP) Conector para la conexión de un sistema de extracción de humos Manual de instrucciones incluido.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, 1 sistema multifuncional usado, en muy buen estado, refrigerado por agua, con funciones de soldadura por impulsos MIG/MAG y MIG/MAG estándar, soldadura MIG de aluminio, soldadura MIG con alma y soldadura por electrodos revestidos… Marca: DALEX, Origen Alemania Modelo: VARIO MIG 400 L(W)/DV 36 L(W) Año de fabricación: 1999 Crodeyrgu Repfx Agyeg Este sistema multifuncional destaca por las siguientes tecnologías de soldadura: • Manejo sencillo • Pantalla multifunción • Diversos procesos de soldadura seleccionables: o MIG/MAG o Pulsado o ALU o Soldadura MIG con alma o Soldadura por electrodos • Reducción de los costes operativos hasta un 30 % Datos técnicos: Rango de corriente de soldadura, ajustable sin escalonamiento: 10 - 400 A Ciclo de trabajo al 100%: 315 A / 30 V Ciclo de trabajo al 60%: 400 A / 34 V Tensión primaria: 3 x 400 V Dimensiones L x A x H: aprox. 1030 x 480 x 1300 mm Peso total: aprox. 125 kg Accesorios / Características especiales: • Refrigeración por agua • Unidad de alimentación de hilo independiente DALEX DV-36 L(W) con avance de alambre de 4 rodillos • Longitud de manguera 3 m • Reductor de presión • Cable de masa • Chasis móvil • Soporte para botellas • Conforme a la normativa CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Alemania

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Instalación completa con mesa de apoyo/transporte, deslaminado de bordes y bastidor de almacenamiento para vidrio laminado (VSG). Tope automático de vidrio y dispositivo giratorio de vidrio. Crodpjxap Axefx Agyeg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 20 h, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina ya no está en uso y por lo tanto está a la venta. Tiene 20 horas de soldadura y un total de 596 horas de funcionamiento. Está como nueva, como se puede ver en las fotos. La máquina se encuentra en KFK, Croacia, donde puede ser inspeccionada. Para más información y precio, contáctenos. Cedpfx Agjwwt S Ueyjrg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SN 1171, peso de la pieza (máx.): 450 kg, altura de trabajo: 870 mm, avance Eje Y: 45 m/min, anchura de trabajo: 300 mm, duración de la garantía: 12 meses, longitud total: 1.900 mm, tipo de ajuste de altura: mecánico, peso total: 450 kg, altura total: 1.500 mm, ancho total: 1.300 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, Equipamiento: documentación / manual, La APACHE 3 es una solución económica, apta para aplicaciones artesanales o industriales, óptima para el recubrimiento de fachadas y sus subestructuras. Es perfecta y sin restricciones para el recubrimiento de piezas con una sección transversal de 300 mm x 25 mm, logrando de manera muy eficiente y rentable superficies de alta calidad, sin requerir conocimientos previos especiales por parte del operario. La unidad puede integrarse en sistemas de automatización o líneas de recubrimiento. Permite el recubrimiento de tablas, perfiles listonados, tablones machihembrados, perfiles romboidales, madera laminada encolada y madera estructural, así como tarimas para terrazas, construcciones de jardín, casas nórdicas, saunas o pantallas de privacidad. Está indicada para todos los productos que requieran una cara vista en calidad de primera. Las subestructuras (generalmente negras) se recubren con lasures de baja viscosidad, altamente pigmentados y con componentes protectores de la madera, incluso sin cepillos laterales. La APACHE 3 se diferencia de los productos convencionales del mercado por su robusta construcción soldada en monobloque de acero y un recubrimiento mediante un proceso de curado con teflón altamente resistente (esmalte). Este tratamiento de superficie repele los materiales y garantiza un funcionamiento autolimpiante y de muy bajo mantenimiento. La máquina ofrecida es totalmente nueva y está expuesta en nuestro showroom. Estaremos encantados de mostrarle nuestras máquinas y equipos, ya sea en nuestra empresa o, previa coordinación, en las instalaciones de algún cliente en su zona. Más información y descripción detallada en el sitio web de SARMAX. APACHE 3 Número de serie: SN 1171 Sistema de inmersión con tres (3) cepillos Ancho de trabajo: 300 mm Altura de trabajo: 100 mm Crsdpfx Agsxhquxjyog Longitud mínima de la pieza: 100 cm Velocidad de avance, regulada por convertidor de frecuencia: 10 - 45 m/min Número de rodillos transportadores motorizados: 3 Diámetro de los rodillos: 80 mm Disposición de los cepillos: dos (2) superiores, uno (1) inferior Diámetro de los cepillos: 160 mm Accionamiento central de los cepillos: 2,2 kW Expulsión de aire comprimido izquierda/derecha, boquillas abanico para ranura y lengüeta: 80 l/min Bomba de doble membrana: 90 l/min Consumo de aire comprimido: 600 l/min Conexión: enchufe CEE 16 A - 400/50/3 V/Hz/Fases + PE Potencia total: 4,5 kW Altura de trabajo: 900 +/- 50 mm Peso aproximado: 450 kg Manejo: mediante dispositivos de mando y señalización según VDE, válvulas de bola hidráulicas Dimensiones (L/A/H): 1.900 x 1.300 x 1.500 mm Normativa: CE Color/diseño: gris 7046 RAL

Estado: usado, Dispositivo de microcabezal de soldadura, instalación de soldadura por puntos con cabezal de soldadura, fuente de corriente inverter, módulo I/O, inversor de soldadura. MIYACHI PECO / AMADA WELD TECH GmbH tipo ISQ20 Compacto ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA + PECO F160S Año de fabricación: 2011 La instalación se compone de los siguientes componentes: - Inversor de soldadura MIYACHI PECO tipo ISQ20 Compacto ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA con panel de control MFT1 - Transformador de soldadura externo MIYACHI PECO (montado en el bastidor del cabezal de soldadura) - Módulo de interfaz externo MIYACHI PECO tipo ISQ-MG - Cabezal de soldadura por puntos MIYACHI PECO tipo F160S - carrera de 25 mm con sistema de medición Heidenhain - Cableado de conexión Tensión de red: 3x 400 V CA Frecuencia de red: 50 / 60 Hz Potencia conectada: 22 KVA Tipos de corriente de soldadura: CA / CC Potencia de salida: máx. 10 kA Frecuencia de salida: 1 - 10 kHz Tiempo de soldadura: máx. 640 ms/pulso Medición de corriente: bobina toroidal externa Panel de control: MFT1 (unidad de operación independiente, desmontable) Entrada analógica: sensor de presión para válvula proporcional Salida analógica: control de válvula proporcional Interfaz: RS232 Clase de protección: IP30 - Control de errores y supervisión del proceso Crjdpfx Agspy Uzyjysg - Supervisión de corriente, tensión, potencia, energía - Pulso de prueba para detección de piezas - Memoria de programa para 99 programas Dimensiones del inversor (An x Al x P): 216 x 420 x 560 mm Peso del inversor: aprox. 21 kg Cabezal de soldadura por puntos MIYACHI PECO F160S Potencia nominal: máx. 5 kA Carrera de electrodo: 25 mm Carrera de cierre: neumática - Encendido de fuerza ajustable de 1,2 a 550 N - Sistema de medición de desplazamiento Heidenhain Unidad de soldadura con 5 cilindros neumáticos y bloque de válvulas Festo tipo CPX Cabezal de soldadura montado sobre un carril de guiado horizontal y desplazable 20 mm mediante cilindro neumático. 3 cilindros neumáticos para la fijación de la pieza (2 unidades con 46 mm de carrera, 1 unidad con 20 mm de carrera). Alcance de la punta de soldadura: 300 mm Altura de la punta de soldadura sobre el suelo: 315 mm Dimensiones de la unidad de soldadura (An x Al x P): 410 x 760 x 700 mm Peso de la unidad de soldadura: 75 kg Peso total: 100 kg 2 unidades prácticamente idénticas disponibles, precio por cada unidad completa.

Estado: usado, Instalación automática de pintura para sillas de madera, ya desmontada y disponible para la venta por piezas separadas: Crodpfsxlb E Asx Agysg - 3 cintas transportadoras de lamas, ancho 2,5 metros - 3 cintas transportadoras de lamas, ancho 4 metros - 2 cadenas de pintura compuestas por raíles, cadena, motor de arrastre y ganchos colgantes - Cabinas de pintura - Mesas de lijado - Varios

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, duración de la garantía: 24 meses, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️Servicio de primera⚡️Entrega rápida⚡️¡Excelente soporte! ✈️Entrega en 12 semanas✈️ ✅✅✅Clase de eficiencia energética A+++✅✅✅ ✳️¡Mantenga su liquidez! Le ofrecemos una variedad de modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de alquiler con opción a compra, garantía o arrendamiento.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰¡TIEMPO DE ENTREGA MÁS RÁPIDO❗⌛⏰◄◄◄ ✨✨¡Compre directamente al fabricante y asegúrese de obtener las mejores ventajas en precio y calidad!✨✨ Aproveche los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de recubrimiento de superficies. ➖➖➖➖➖ ☀️2 AÑOS DE GARANTÍA☀️ ✅La máquina de pretratamiento por pulverización Multi-Treat se utiliza para el tratamiento de superficies de materiales que van a ser pintados. Ofrece la posibilidad de procesar hasta 8 productos químicos diferentes, según el proceso, con depósitos en cantidades variables. Todos los depósitos están fabricados en acero inoxidable 316 y están aislados. El número de depósitos y el número de depósitos con calefacción se determinan en función de las etapas del proceso. ✅La calefacción de los depósitos se realiza mediante intercambiadores de calor a gas. Los procesos se pueden supervisar y los tiempos y temperaturas de todos los procesos se pueden ajustar a través de la pantalla táctil del PLC. ✅Los posibles fallos en el sistema se pueden observar en el panel de control. Hay flotadores automáticos en los depósitos; el sistema se detiene automáticamente si no hay suficiente agua o productos químicos en los depósitos, y la cantidad de líquido se suministra automáticamente transfiriéndolo entre los depósitos, manteniendo así el sistema en condiciones de seguridad. ✅Debajo de todos los depósitos hay una bandeja de recogida. La bandeja de recogida está fabricada en acero inoxidable 316. Los depósitos están fabricados en acero inoxidable 316 de 2 mm de espesor. El material se somete a pruebas de penetración y está soldado y sellado con argón. Las rejillas dentro del depósito evitan la entrada de suciedad a las bombas. El interior de la cabina está compuesto por paneles sándwich de acero inoxidable 304 y el exterior por chapa recubierta con pintura en polvo. ✅El espesor de los paneles es de 80 mm. Está compuesto por paneles de acero inoxidable rellenos de poliuretano. Los tubos y las boquillas de anillo PPT ofrecen una larga vida útil. ✅Gracias al ventilador de aspiración de vapor, se evita la difusión de vapor desde el sistema hacia la zona de trabajo. Las puertas de la instalación de lavado son de tipo contenedor y están selladas con juntas de silicona. La plataforma de lavado móvil dentro de la cabina se mueve hacia adelante y hacia atrás a lo largo de la cabina para lavar los materiales. Las mangueras están sujetas por un sistema de soporte móvil. Hay bombas separadas para cada proceso y una bomba de descarga para evacuar líquidos de los depósitos. La bomba de descarga se conecta al depósito de descarga de productos químicos. Codpfofggcwsx Agysrg ✅Para cada proceso, hay pistolas de aplicación manuales para la aplicación manual. El sistema tiene un modo manual para el pretratamiento. El tiempo de goteo y el tiempo del proceso se pueden ajustar a través del panel de control del PLC. El tiempo de goteo se aplica a la aplicación manual.