Nmteh Sia Nm-Ff2026 de segunda mano en venta (4.751)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NM-FF2026, Equipamiento: Marcado CE, Dispensador de pescado congelado con pesaje integrado en la línea de alimentación, clasificación, pesaje de 10 kg y envasado del pescado. Diseñado para su instalación en las instalaciones del cliente, teniendo en cuenta las dimensiones y la altura del techo. Dispositivo de dosificación de múltiples cabezales MBP 14C2 EW 60. Número de cabezales: 14 unidades. Tipo de pesaje: sensores de peso. Precisión del pesaje: 0,1 – 1,5 gr. Volumen de la tolva: 5 litros. Dosificación en un ciclo: máx. 4000 gr. Tipo de apertura de la tolva: desde dos lados. Velocidad nominal: hasta 180 ciclos/min. Accionamiento de la tolva: motores paso a paso. Deshumidificador de aire: por encima de 0 grados. Electricidad CA 240 V, 50 Hz, consumo 1,0 kW; Peso del equipo: 800 kg. Dimensiones de la máquina: 2600 x 2600 x 1450 mm (para mayor claridad). Control: pantalla táctil de 12,1 pulgadas. Número de programas: hasta 99. Rango de temperatura ambiente: de 0 °C a +40 °C. Compensación de vibraciones externas: 4 sensores de carga integrados para la compensación de vibraciones externas. Clase de protección: IP 66, resistente a la condensación, totalmente lavable. Puesta a cero automática: sí. Autodiagnóstico: sí. Diagnóstico remoto: sí. Cable RCU. Conformidad: CE. - Máquina de envasado tipo Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Equipo para la formación de envases pre-cortados a partir de un rollo de película. Datos de envasado: - Ancho del envase: 100 - 320 mm. - Longitud del envase: 80 - 400 mm. - Volumen máximo del envase: 6 litros. - Ancho máximo del rollo: 700 mm. - Diámetro máximo del rollo de película: 350 mm. Dedpfjv Dit Njx Agyewb Velocidad mecánica: hasta 90 ciclos por minuto. La velocidad real se especificará después de las pruebas con el producto y el material de envasado reales. EL CONJUNTO BÁSICO DE LA MÁQUINA INCLUYE: El marco de la máquina, el armario eléctrico, las mordazas de sellado, el soporte vertical del sellador, fabricado en acero inoxidable. Soporte para rollos con conos de centrado. Un tubo de formación fabricado en acero inoxidable para el envasado tipo almohada (diámetro opcional). Sensor fotoeléctrico para película impresa y codificador para determinar la longitud del envase. Cintas de vacío para la alimentación de la película. Versión de la máquina con una inclinación para la seguridad del producto y del embalaje. Mecanismo de sujeción del producto antes de las mordazas. Soporte para el embalaje. Barra de sellado de costura vertical con accionamiento neumático. Las funciones de la máquina se controlan a través de PLC Siemens. Sensor fotoeléctrico para trabajar con película impresa. Posibilidad de guardar hasta 99 programas diferentes. Control de la máquina a través de un panel táctil de 12,2". Autodiagnóstico de la máquina. Notas: La máquina está diseñada para trabajar con mordazas de sellado caliente. DIMENSIONES DE LA MÁQUINA (modelo base): Altura: 1600 mm. Anchura: 1280 mm. Profundidad: 2200 mm. Peso: 550 kg. Consumo de aire: 350 NL/minuto. Consumo de electricidad: 4 kW. Conexión: 400 V. 3 fases. - 50 Hz. 2. Línea multifuncional, de acuerdo con los requisitos y las instalaciones del cliente. Diseñada para la alimentación de pescado desde IFQ, la clasificación, la acumulación en contenedores, según sea necesario, el pesaje de 10 kg, la formación de cajas de cartón y la alimentación de cajas inclinadas a la máquina de sellado y a los palés. La línea consta de: - c) Transportador de alimentación hasta el pesaje de 10 kg. - d) Transportador reversible para la alimentación

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 35.623 h, número de máquina/vehículo: A1225A0041 / L20, modelo de controlador: SINUMERIK 840D SL, potencia del láser: 3.200 W, espesor de chapa (máx.): 20 mm, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, La máquina fue mantenida exclusivamente por Trumpf hasta 2023, en el marco de un contrato de mantenimiento. DETALLES TÉCNICOS Longitud de trabajo: 3.000 mm Anchura de trabajo: 1.500 mm Altura de trabajo: 115 mm Recorrido del eje X: 3.000 mm Recorrido del eje Y: 1.500 mm Dsdpfxezyakge Agyjwb Recorrido del eje Z: 115 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 900 kg Espesor máximo de la chapa de acero: 20 mm Espesor máximo de la chapa de acero inoxidable: 12 mm Espesor máximo de la chapa de aluminio: 8 mm Espesor máximo de la chapa: 20 mm Velocidad de avance del eje X: 100 m/min Velocidad de avance del eje Y: 200 m/min Velocidad de avance del eje Z: 80 m/min Velocidad de corte: 140 mm/min Velocidad de posicionamiento de los ejes X/Y: 140 m/min Precisión de repetición: 0,05 mm Mínimo incremento programable: 0,001 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de láser: Láser de CO₂ Fabricante de la fuente láser: Trumpf Modelo de la fuente láser: TruFlow 3200 Potencia del láser: 3.200 W Longitud de onda del láser: 10.600 nm Tipo de refrigeración: Agua Tipo de control: Control CNC Fabricante del control: Siemens Modelo del control: SINUMERIK 840D SL Nivel de automatización: Semiautomático Tipo de accionamiento: Eléctrico Tensión de entrada: 400 V Corriente de entrada: 100 A Frecuencia de entrada: 50 Hz Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 6.500 x 7.600 x 2.200 mm Peso total: 12.000 kg Horas de funcionamiento del láser con control NC: 35.623 h Horas de funcionamiento del láser, resonador / bomba 1: 34.258 h Horas de funcionamiento del láser, haz / bomba 2: 10.155 h EQUIPAMIENTO Marcado CE Sistema de lubricación central Unidad de refrigeración Documentación / Manual Sistema de extracción de polvo Interruptor de parada de emergencia Barrera de seguridad con luz

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 070826, Equipamiento: Marcado CE, NUEVO equipo para alimentar con materia prima de pescado descongelado a la zona de escaldado. Equipo para el escaldado de materia prima de pescado: proporciona la alimentación mecanizada o manual de la materia prima de pescado (dispuesta en una o más capas) a la zona de tratamiento térmico; · Proporciona el líquido de tratamiento térmico (escaldado) de la materia prima de pescado (una mezcla de agua, agua salada o agua con vinagre) o en un ambiente de vapor; · La velocidad del transportador de escaldado es variable; · La temperatura de escaldado es ajustable (50-100 °C) y se puede mantener constante; · Se proporciona aislamiento térmico en la zona de escaldado para evitar la pérdida de calor; · Asegura el suministro continuo de materia prima de pescado tratada térmicamente a la zona de envasado; · Proporciona conexiones de agua o vapor y la posibilidad de drenar el líquido sobrante o el condensado, así como el líquido de escaldado, directamente al sistema de alcantarillado; Capacidad de escaldado: 600 kg por hora (si necesita más, puede indicarlo, pero envíenos el plano de la planta de fabricación). Equipo para dosificar la materia prima de pescado en latas y para envasar las latas: equipo (dosificador de latas tipo Hansa), que proporciona una alimentación secuencial de latas a la zona de dosificación de la materia prima. Velocidad mínima: 75, máxima: 90 latas por minuto. · Equipo que proporciona una dosificación semiautomática de materia prima de pescado escaldada en latas: colocación manual de la materia prima en la zona de dosificación, dosificación mecanizada y dosificación mecanizada de la porción de pescado en una caja. La velocidad de funcionamiento de la línea debe coincidir con la velocidad de funcionamiento del dosificador de latas. Desviación permitida: +/- 4 gramos. Equipo para la acumulación de latas llenas, que permite la acumulación de al menos 2 minutos de capacidad de envasado, mínimo 150 latas; · Equipo que proporciona la pesada continua de latas, con la posibilidad de desviar las latas que estén por debajo de la desviación permitida del peso especificado a un transportador de rectificación, y que asegura el retorno de las latas al flujo después de la rectificación; · El equipo es fácil de mantener y es higiénico. · Número de empleados que realizan el mantenimiento del equipo: 4 empleados. Unidad de control automático: proporciona el control automatizado del equipo y la posibilidad de ajustar la velocidad de funcionamiento del equipo. Mantenimiento técnico y estabilidad: ofrecemos un mantenimiento experto, diagnósticos y disponibilidad de piezas de repuesto para evitar tiempos de inactividad no planificados y garantizar que sus líneas funcionen sin problemas. Equipo: puede enviar piezas por separado si es necesario. 1- Transportador de filetes: 1 unidad. 2- Línea de transportadores de escaldado: 1 unidad (zona de escaldado de 10 m). 3- Máquina dosificadora de filetes: 1 unidad. 4- Báscula de control: 2 unidades. 5- Máquina dispensadora de latas: 2 unidades. Djdpfov Dftxox Agyjwb 6- Mesa giratoria: 1 unidad. 7- Línea de transportadores: 8 unidades. Longitud total de la línea: 24 m. Usos: La línea está diseñada para filetes de pescado escaldados. Relleno automático de filetes de pescado escaldados en latas tipo "Hansa" y control de peso con alimentación a la máquina de sellado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NM - SPM, longitud total: 13.500 mm, ancho total: 1.700 mm, altura total: 1.700 mm, Equipamiento: Marcado CE, Transportador para el envasado de latas con básculas y 19 estaciones de trabajo para profesionales Descripción del equipo: Se pueden almacenar hasta 250 latas vacías en la línea. El número de estaciones de trabajo se puede adaptar a las necesidades del cliente. Cada estación de trabajo cuenta con una báscula KERN EMB 2000-2. El ancho del equipo, incluyendo las estaciones de trabajo, no supera los 1700 mm. La altura del equipo no supera los 1700 mm. • Estructuras del equipo fabricadas en acero inoxidable AISI 304. • Tipo de correa-cadena y tipo mariposa. • Transportador para cajas llenas. • Transportador para latas vacías. • Dos transportadores para latas llenas. Djdew Afyhspfx Agyewb • Transportador de alimentación de latas vacías. • Velocidades ajustables. • Opción de registrar los resultados del trabajo de cada persona y un contador total de latas al final de la línea. • En el puesto de trabajo: básculas Kerne. • Fabricación de mesas a medida para la línea. • Cuadro de control en un lateral. • Consumo máximo de energía de la línea: 3,5 kW. • El cuadro de control se definirá en función de las necesidades del cliente. Fácil de limpiar. Fácil de mantener. Básculas de precisión KERN EMB 2000-2 (2000 g, d=0,01 g). Superficie de pesaje de 150 mm. Funcionamiento sencillo y cómodo con 2 botones. La función de tara facilita el trabajo de formulación. Diseño extremadamente plano. Listo para usar: incluye pilas. 2. Transportador de alimentación de latas vacías (aluminio y metal) (99 mm) a una altura de 2,5 m. Descripción del equipo: Estructura del equipo fabricada en acero inoxidable AISI 304. Tipo de correa. Línea única (para un tipo de lata; por supuesto, también se pueden colocar latas más grandes, pero deben colocarse manualmente en la línea transportadora o se puede solicitar un transportador independiente como opción). Velocidades de alimentación ajustables. Velocidad de elevación de las latas: 65 latas/minuto (opcional), procedente de la lavadora (¡la lavadora no está incluida! Opción). - Tiempo de fabricación a partir del primer pago: 5 meses. - El certificado CE se entregará junto con el acta de entrega. - Garantía: 12 meses a partir de la recepción del equipo en las instalaciones del cliente.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 17405, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Y: 410 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, peso de la pieza (máx.): 10.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 240, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio de oferta más alto! La presentación de una oferta implica el compromiso de recoger el artículo en el plazo establecido, entre el 21.09 y el 01.10. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 550 mm Recorrido del eje Y: 410 mm Recorrido del eje Z: 450 mm Recorrido del eje B: -110 a +110° Recorrido del eje C: 360° Distancia entre la superficie de la paleta y la línea central del husillo: -20 a 430 mm Distancia entre el centro del eje B y la línea central del husillo: -40 a 410 mm Distancia entre el centro del eje B y la línea central del husillo: -20 mm Distancia entre el centro de la paleta y el punto cero del eje Z: 265 mm Distancia entre el centro de la paleta y el punto cero del eje Y: 180 mm Paleta Área de trabajo en la paleta: Ø 130 mm Capacidad de carga de la paleta: 40 kg Tamaño máximo de la pieza de trabajo: Ø 250 × 250 mm Superficie de sujeción de la paleta: 4 × M12 × 1,75 Distancia entre la parte inferior de la paleta y la superficie superior de la paleta: 970 mm Rotación de la paleta en los ejes B/C: 0,001° / 0,001° Tiempo de cambio de paleta en el eje B: 1,2 s/90° Tiempo de cambio de paleta en el eje C: 0,9 s/90° Tiempo de cambio de paleta en el eje C: 1,2 s/180° Tiempo de cambio de paleta en el eje C: 1,4 s/270° Par de giro de la paleta en el eje B: 1.070 Nm Par de giro de la paleta en el eje C: 192 Nm Par de frenado de la paleta en el eje B: 1.112 Nm Par de frenado de la paleta en el eje C: 500 Nm Husillo Velocidad del husillo: 50 a 15.000 RPM Cambio de velocidad del husillo: comando S directo de 5 dígitos Portaherramientas: SK 40 Cono del husillo: 7/24, cono n.º 40 Diámetro interior del rodamiento del husillo: 70 mm Par máximo del husillo: 65,1 Nm a 1.100 min⁻¹ Soplado del husillo: estándar Alineación del husillo: estándar Fuerza de sujeción de la herramienta: 7,0 kN Cambio de herramientas Capacidad del almacén de herramientas: 240 posiciones Vástago de la herramienta: JIS B 6339, vástago de herramienta 40T Tipo de perno de tracción: JIS B 6339, perno de tracción 40P Diámetro máximo de la herramienta: 80 mm Diámetro máximo de la herramienta con estaciones auxiliares libres: 150 mm Longitud máxima de la herramienta: 300 mm Peso máximo de la herramienta: 10 kg Selección de la herramienta: sistema de dirección fija Brazo de cambio de herramientas: tipo de garra W Velocidades de avance Velocidad rápida en los ejes X/Y/Z: 50 m/min Velocidad rápida en el eje B: 30 min⁻¹ Velocidad rápida en el eje C: 50 min⁻¹ Avance en los ejes X/Y/Z: 1 a 50 m/min Avance en el eje B: 30 min⁻¹ Dwedjzqunhopfx Agyeb Avance en el eje C: 50 min⁻¹ Aceleración de velocidad rápida en los ejes X/Y/Z: 0,6 G Aceleración de velocidad rápida en los ejes B/C: 2.500 / 2.000 °/s² Aceleración máxima en el avance de corte en los ejes X/Y/Z: 0,4 G Aceleración máxima en el avance de corte en los ejes B/C: 2.000 / 4.000 °/s² Avance de posicionamiento en los ejes X/Y/Z: 0 a 4000 mm/min Avance de posicionamiento en los ejes B/C: 0 a 11,11 min⁻¹ Incremento mínimo de movimiento en los ejes X/Y/Z: 0,001 mm Incremento mínimo de movimiento en los ejes B/C: 0,001° DETALLES DE LA MÁQUINA Control: MATSUURA G-TECH 840 DI Número de serie: 350536 Datos de conexión eléctrica Potencia nominal aparente: 36 kVA Tensión de entrada: 415 V Frecuencia de entrada: 50 Hz Corriente de entrada: 50 A Dimensiones y peso Longitud total: 6.000 mm Ancho total: 5.000 mm Altura total: 3.500 mm Peso total: 15.000 kg EQUIPAMIENTO - Transportador de virutas - Sistema de

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, Cuba de escaldado con vapor para trozos de salmón. Área de escaldado: 3000 mm. Ancho de la banda de malla: 600 mm. Carga del pescado en la entrada (manualmente). Suministro de agua desde el sistema D: 40 mm. Suministro de vapor: 30 mm, 6-8 bar, 150 °C. Cuba con doble pared (calentada). Las tapas se pueden levantar. Dos escotillas en la pared lateral. Regulación de la temperatura de 70 a 95 °C, velocidad de la banda de malla ajustable, desde el panel de control. Salida de ventilación para la cuba: 200 mm. Enfriamiento en la zona de salida: agua fría del sistema. Desbordamiento de nivel. Sensor de nivel de agua en la cuba, para llenar la cuba. Dodjv E Ec Nspfx Agyswb Calentamiento por vapor: serpentín. Sistema cerrado. Cuchilla al final de la banda de malla (limpieza de la banda).

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, Título de la oferta: Línea de producción completa para ángulos/protectores de bordes de cartón Sin IVA Fabricante: SIA Modelo: Protector de bordes 130x130, cortadora 1500x1500, base SCC 7 Año de fabricación: 2025 Horas de funcionamiento: 100 horas Estado técnico: Como nuevo Estado: En producción Especificaciones del protector de bordes: - Tamaño: Mínimo 35x35 mm, máximo 130x130 mm - Grosor de la pared: Mínimo 1,5 mm, máximo 8 mm (10 mm opcional, según el grosor del papel) - Número máximo de bobinas: 12 + 1 de papel kraft - Velocidad: 50 m/min (60 m/min opcional, disponible mediante regulación de datos) - Calentamiento del adhesivo: 7,5 kW. Especificaciones de la cortadora rebobinadora: - Tamaño de la bobina: Máximo 1500x1500 mm, ancho mínimo 500 mm Dodpfx Ajzgwvysgyowb - Ancho mínimo de corte: 35 mm - Número de cuchillas: 15 - Velocidad: Máximo 250 m/min - Potencia eléctrica: 11 kW Especificaciones del compresor de aire SCC: - Base: SCC Base 7 VSD TD - Potencia eléctrica: 7,5 kW - Caudal de aire: 0,92 m³/min - Volumen del depósito: 500 litros Dimensiones: PROTECTOR DE BORDES; CORTADORA: - Longitud: 26000 mm; 3000 mm - Ancho: 3000 mm; 2300 mm - Altura: 2500 mm; 1300 mm - Peso: 6000 kg; 3500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 8 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 16102025, longitud total: 14.000 mm, ancho total: 4.000 mm, altura total: 3.030 mm, peso total: 3.000 kg, tensión de entrada: 220 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, presión: 14 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, corriente de entrada: 12 A, temperatura: 10 °C, capacidad de calefacción: 3 kW (4,08 CV), potencia: 6 kW (8,16 CV), duración de la garantía: 12 meses, presión de funcionamiento: 14 bar, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, iluminación, El barril KEG se coloca manualmente en la cinta transportadora con la parte superior hacia abajo. En el panel de control, se selecciona el tipo de barril KEG con el que se va a trabajar y se inicia la operación mediante el botón «INICIO». La cadena transportadora también actúa como amortiguador, permitiendo el almacenamiento de tres barriles KEG de 30 litros o cinco barriles KEG de 10 litros. Cuando el barril entra en la lavadora, la cinta transportadora se detiene y comienza el ciclo de lavado. La máquina consta de dos zonas: una para el lavado con productos químicos y otra para el enjuague. La primera zona (la más larga) se utiliza para la limpieza principal con productos químicos. La segunda zona se utiliza para el enjuague. En cada zona de pulverización se instalan tubos de pulverización. A lo largo de los lados, la parte inferior y la superior, para garantizar la limpieza de los barriles KEG especificados. Es posible realizar el lavado con productos químicos, ajustando la cantidad de producto utilizado, o sin productos químicos. Los rodillos de accionamiento aseguran la fijación de los barriles y su rotación durante el lavado. Los cepillos lavan los lados del barril KEG, y la disposición de las boquillas de alta presión garantiza el suministro de agua a los cepillos y el lavado de la parte inferior del barril. El tiempo de lavado de un barril es de un máximo de 1,5 minutos; este tiempo puede modificarse en función del grado de suciedad de los barriles. El exceso de agua se descarga al alcantarillado a través del desagüe de exceso. Después del lavado, los barriles se transportan a la máquina de llenado mediante elevadores. Un sensor en la línea, cerca de la máquina de llenado, controla el funcionamiento de la línea. Si el sensor está bloqueado, se detiene el suministro de barriles y se reanuda automáticamente cuando el espacio queda libre. Si en ese momento el barril se encuentra en la lavadora, el ciclo se completa. Si el espacio cerca de la máquina de llenado está libre al final del ciclo de lavado, el suministro continúa. Si no es así, la línea de suministro de barriles pasa al modo de espera. La ventilación está integrada en la carcasa de la lavadora. Panel de control: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Controlador: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Caudal de la bomba: Q mín./máx. 5-13 m³/h Dosificación de productos químicos: ajustable en el panel de control Material utilizado: acero inoxidable AISI 304 Cilindros: FESTO Dwedpfx Agov Di Dnjyeb 2. Elevadores: para barriles KEG Estructura de acero inoxidable Mecanismo de separación y eyección: cilindros neumáticos (FESTO) Cadena: acero inoxidable • Las dimensiones y especificaciones se indicarán en el momento de realizar el pedido. Puede Los diagramas y dibujos eléctricos se entregan junto con el equipo. Garantía: 12 meses a partir de la fecha de firma de la factura Certificado CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 2.800 mm, longitud total: 2.800 mm, altura total: 2.800 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, conexión de aire comprimido: 5 bar, longitud de transporte: 1.500 mm, peso total: 2.500 kg, Conjunto de línea para el triturado, envasado y transporte de cuajada. La línea está diseñada para simplificar el proceso de volteo, triturado, pesaje y transporte de los productos terminados al almacén. Con este equipo, puede transportar y pesar el producto de forma segura, lo que simplifica el proceso de trabajo y ahorra recursos humanos, que son esenciales para la empresa, y permite utilizar esos recursos humanos en otro área importante. Sistema de pesaje multicabezal de 14 cabezales: ISHIDA o equivalente. Transportador en Z. Dedpfx Aev Diu Tjgyowb Panel de control: SIEMENS. Envasado: hasta 35 envases/min. Potencia: aproximadamente 3,2 kW. Presión de aire en funcionamiento: aproximadamente 5 bares. Velocidad de volteo en bloque: aproximadamente 2,5 unidades/min. ¡¡¡Puede solicitar las piezas por separado: Volteador. Cabezal de pesaje. Transportador en Z. Tiempo de fabricación: 6 meses.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: hidráulica, Lavadora de alfombras para coche Estado Nuevo Marca NMTEH Tipo Compacto Agua 2 L/min Garantía del fabricante 1 año Voltaje 220 V Modelo NMTEH País/Región de fabricación: Letonia Tipo de cable Con cable Potencia: 2,5 kW Peso del artículo: ~200 kg Lavadora de alfombras para coche Se diferencia de otros dispositivos: no rompe los plásticos incrustados. Limpia bien alfombras de tela y goma. Limpia alfombras de goma con bordes de hasta 20 mm de altura. Alfombras duras y gruesas. Nuestro modelo es universal y ofrece una larga duración. Sistema de soplado Sin limpieza con agua Con limpieza con agua Dwjdpfjv A T Tqjx Agyeb Sistema de calentamiento automático Conexión de agua de 3/4"

Estado: usado, Extractor de polvo de 4 bolsas SIA 8/26 Dwsdpfx Agezkh Eteyjb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 6.328 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11180000573, recorrido eje X: 1.250 mm, recorrido del eje Y: 880 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, peso de la pieza (máx.): 1.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 1.250 mm Recorrido del eje Y: 880 mm Dodpfszxf Inex Agyjwb Recorrido del eje Z: 800 mm Indexación del eje C: 360° (0,001°) Velocidad de avance: 40 m/min Velocidad de desplazamiento rápido: 40 m/min Número de paletas: 1 Dimensiones de la paleta (diámetro): 1.000 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 1.000 kg Par máximo: 7.900 Nm Velocidad máxima del husillo: 18.000 rpm Potencia del accionamiento del husillo: 15 kW con un 40 % de ciclo de trabajo Potencia del accionamiento del husillo: 10 kW en funcionamiento continuo Portaherramientas: CAT 40 Número de posiciones para herramientas en el almacén: 60 Cambiador de herramientas: de doble garra DETALLES DE LA MÁQUINA Control CNC: control de contorneado 3D MillPlus Consumo total de energía: 55 kVA Capacidad del depósito de refrigerante: 600 l Dimensiones (largo x ancho x alto): 7.000 x 3.500 x 3.902 mm Horas de funcionamiento Horas de funcionamiento con corriente: 33.831 h Tiempo de funcionamiento del husillo: 6.328 h EQUIPAMIENTO Volante electrónico Transportador de virutas Suministro interno de refrigerante Ventanas de inspección giratorias Pistola de refrigeración Preparación para sonda Renishaw Paquete de precisión Preparación para refrigeración interna con 40/80 bares Filtro de banda de papel

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de procesamiento de rábano picante con sistema de posicionamiento de raíces. Capacidad de hasta 1000 kg/h. 1. Prelavadora con cinta transportadora de alimentación. 2. Limpiadora de raíces de rábano picante. 3. Enjuague. 4. Posicionamiento de raíces antes del corte. 5. Cortadora de raíces (10 cm). 6. Cinta transportadora. 7. Mesa de inspección. 8. Ventilación. Dwsdpfsv Di Aqsx Agyeb a) Para pesar raíces grandes (2 kg y 15 kg). b) Raíces finas y recortes para trituración. 9. Básculas (básculas de 14 cabezales con depósitos de 7 litros). a) Cajas de 2 kg sobre un palé: para restaurantes. b) Cajas de 15 kg para etiquetado. 10. Básculas de suelo para pesar porciones.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, La presentación de una oferta implica el compromiso de recoger el artículo dentro del plazo establecido, es decir, antes del 21 de septiembre de 2026. DETALLES TÉCNICOS Tamaño máximo de la chapa: 3.048 x 1.524 mm Recorrido del eje Z: 70 mm Grosor de la chapa de acero: 20 mm Grosor de la chapa de acero inoxidable: 20 mm Grosor de la chapa de aluminio: 12 mm Desviación de posición Pa: ± 0,1 mm/m Dispersión de posición Ps: ± 0,05 mm Capacidad de carga de la mesa: 750 kg Tiempo de cambio de mesa: aprox. 35 s Velocidad de posicionamiento X/Y, paralela al eje: máx. 100 m/min Velocidad de posicionamiento X/Y, simultánea: máx. 140 m/min Djdpfx Ajzwmn Togyswb Aceleración del eje X/Y: máx. 12 m/s² Velocidad de corte: máx. 50 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Fuente de haz: ByLaser 4400 Tipo de láser: láser de CO₂ Potencia del láser: máx. 4.400 W Longitud de onda: 10.600 nm Peso de la máquina: 12.000 kg Peso del láser: 1.700 kg EQUIPAMIENTO 2 cabezales de corte con lentes de 5 y 7,5 pulgadas.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 14.717 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 800 mm, diámetro de giro: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, recorrido eje X: 480 mm, recorrido del eje Y: 100 mm, recorrido del eje Z: 845 mm, velocidad de giro (máx.): 5.000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 7 kg, altura total: 2.247 mm, longitud total: 2.890 mm, ancho total: 5.193 mm, peso total: 7.800 kg, Control CNC: Siemens 840D sl with CELOS ERGOline Capacidad Recorrido del eje X mm: 480 (–10) Recorrido del eje Y mm: ±100 Recorrido del eje Z mm: 845 Recorrido del eje B mm: ±110° (0,001º) Eje-C: 360º (0,001º) Longitud de torneado mm: 800 Diametro de torneado mm: ø: 500 Distance between spindle centers mm: 1.020 Cabezal de fresado Velocidad del husillo rpm: 12.000 Potencia de accionamiento kW: 22 / 19 Almacén de herramientas Plazas del almacén: 48 Portaherramientas: HSK-A63 Longitud de la herramienta máx. mm: 300 Diámetro de la herramienta máx. mm: 125 Peso de la herramienta máx. kg: 7 Husillo principal Velocidad husillo rpm: 5.000 Potencia de accionamiento del husillo kW: 25 / 34 (100 / 40%) Diámetro del husillo mm: 67 Par máximo Nm: 380 / 280 Contrahusillo Velocidad del husillo rpm: 6.000 Potencia de accionamiento del husillo kW: 20 / 27 (100 % / 40%) Diámetro del husillo mm: 52 Par máximo Nm: 170 Recorrido del contrahusillo mm: 800 Sistema de refrigeración Dwodpjxdlynefx Agyob Capacidad del depósito litros: 600 L Bomba de alta presión bar: 8 / 20 Equipamiento Extractor de virutas aire de soplado a través del centro del husillo seleccionable a través de la función M Luz de señalización Brazo de medición de herramientas Luz área de trabajo Pistola de refrigeración Refrigeración interna Opción para cargador de barras Filtro de banda de papel Horas de trabajo Bajo tensión: 36.049 Cutting Time: 14.171 Dimensiones básicas de la máquina / peso Longitud mm: 2.890 Anchura mm: 5.193 Altura mm: 2.247 Peso kg: 7.800

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, peso total: 10.000 kg, longitud total: 2.300 mm, ancho total: 6.500 mm, altura total: 2.400 mm, BUDERUS CNC 235 – Centro de rectificado y mecanizado CNC Mecanizado / Husillo 2 áreas/canales de mecanizado Longitud máxima de mecanizado: 150 mm Diámetro máximo de giro: Ø 310 mm Velocidad del husillo de la pieza: 0–3.000 rpm Diámetro del orificio del husillo: Ø 45 mm Dedjzwa Rhspfx Agyewb Posicionamiento del husillo de la pieza mediante el eje C Velocidad de la mesa X/Z: 0–30 m/min Husillo motorizado WMZ / DVS Tipo: GS 205-045/17 Año de fabricación: 2014 Automatización Alimentación automática de piezas / Sistema de transporte Sistema de refrigerante/filtrado LIQUI-Filter GmbH Sistema: UR1060 / MW260 / Gamma 13 Capacidad del depósito: 2.400 l Año de fabricación: 2015 Sistema de refrigeración HYFRA gamma 13-F-S Capacidad de refrigeración: 13 kW a 32 °C Año de fabricación: 2015 Equipamiento de medición JENOPTIK – Equipamiento de medición post-proceso Año de fabricación: 2018 Datos de alimentación 3 × 400 V / 50 Hz Potencia instalada: aprox. 45 kW Consumo de aire comprimido: 15 Nm³/h a 5 bares Dimensiones (LxAnxAl) aprox.: 2300 x 6500 x 2400 mm Recorrido del eje X: 1240 mm Control: Siemens SINUMERIK 840D Recorrido del eje Z: 300 mm Diámetro máximo de la pieza sobre la mesa: 150 mm Peso aprox.: 10.000 kg Año de fabricación: 2018 Estado: bueno Condiciones de pago: 100% por adelantado antes de la recogida Condiciones de entrega: Entrega gratuita a bordo del camión En funcionamiento: No

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 31-44336, recorrido eje X: 630 mm, recorrido del eje Y: 630 mm, recorrido del eje Z: 630 mm, peso de la pieza (máx.): 500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! El husillo de la máquina ha sido completamente reacondicionado. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 630 mm Recorrido del eje Y: 630 mm Recorrido del eje Z: 630 mm Tamaño de la paleta: 400 × 500 mm Número de paletas: 6 Tiempo de cambio de paletas: 9 s Tamaño máximo de la pieza de trabajo: 720 × 800 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 500 kg Mesa giratoria con control numérico (NC): Eje B Rango de giro del eje B: 360.000 × 0,001° Velocidad de giro del eje B: 40 RPM Portaherramientas: SK 63 Diámetro máximo de la herramienta: 150 mm Longitud máxima de la herramienta: 227 mm Peso máximo de la herramienta: 12 kg Velocidad de giro del husillo: 45–24.000 RPM Dsdpfx Agjzwd Htjyjwb Par de giro del husillo: 48/72 Nm Potencia del husillo: 30 kW Velocidad de avance X/Y/Z: 1–60.000 mm/min Avance rápido X/Y/Z: 60.000 mm/min Fuerza de avance: 10.000 Nm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia total de conexión: aprox. 60 kW Tensión de conexión: 400 V Frecuencia de la red: 50 Hz Peso total: aprox. 12.500 kg EQUIPAMIENTO Transportador de virutas Documentación/manual

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, FLOW & THERMAL: Oxidante Térmico Regenerativo (OTR), 18.000 Nm³/h (2021) Sistema industrial completo para el tratamiento de aguas de proceso que contienen compuestos orgánicos volátiles (COV), que consta de columnas de desgasificación y un OTR regenerativo de tres cámaras. Fabricado por Flow & Thermal Solutions / TECAM en 2021, el equipo se instaló en una planta de producción de PET y permaneció en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica el 27 de noviembre de 2025. El sistema elimina los COV del agua mediante desgasificación con aire y, posteriormente, los destruye en el OTR mediante oxidación térmica a alta temperatura. La recuperación de calor a través de un medio cerámico ayuda a reducir el consumo de gas natural. Características principales: • Fabricante: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Año: 2021 • Número de serie: F002 • Capacidad nominal del OTR: 18.000 Nm³/h • Configuración: OTR regenerativo de tres cámaras • Combustible: gas natural Dwsdszvcknepfx Agyeb • Quemador Honeywell / Eclipse TJ 200 • Potencia del quemador: 58–586 kW • Suministro eléctrico: 400 V, 50 Hz • Potencia eléctrica indicada en la placa de características: 40 kW • Ventilador principal Soler & Palau ATEX de 30 kW • Automatización PLC de Siemens con pantalla táctil HMI • Sistemas de monitorización de LEL, purga, dilución, derivación y válvulas neumáticas • Chimenea vertical: 10 m de altura, diámetro: 800 mm • Marcado CE Rendimiento y funcionamiento El equipo funcionó a caudales reales cercanos a su capacidad nominal, con valores registrados que oscilaron entre aproximadamente 16.400 y 17.900 Nm³/h. La última prueba de emisiones disponible, realizada por DEKRA en diciembre de 2023, registró los siguientes valores: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Durante las pruebas, el equipo funcionó a una temperatura aproximada de 775–780 °C, con un caudal de agua tratada de 3,5 m³/h. Columnas de desgasificación El sistema incluye: • Columna de desgasificación original, diseñada para aproximadamente 6 m³/h. • Segunda columna de desgasificación Tecnium SLFKK9, fabricada en PPH, con una capacidad nominal de 8 m³/h y una capacidad máxima de 10 m³/h. La segunda columna fue instalada, pero actualmente está desmontada y en el suelo después de ser derribada por fuertes vientos durante el invierno. Presenta un agujero en la base que, según la información disponible, se considera potencialmente reparable. La columna Tecnium está equipada con relleno interno, distribuidores, un eliminador de niebla, conexiones, desagües y provisiones para la integración con el sistema de control existente. Estado y mantenimiento El sistema permaneció en funcionamiento hasta el cierre definitivo de la planta en noviembre de 2025. El último mantenimiento preventivo fue realizado por TECAM en junio de 2025 e incluyó inspección mecánica y eléctrica, quemador, ventiladores, columnas de desgasificación, instrumentación, válvulas y pruebas funcionales. El equipo estaba operativo, aunque se requieren trabajos de mantenimiento antes de su puesta en marcha, que implican principalmente: • Válvulas de proceso • Aislamiento interno de las torres • Conductos y juntas • Impulsor del ventilador principal y juntas de expansión • Reparación de la base de la segunda columna de desgasificación La documentación técnica de TECAM está disponible con respecto a los trabajos recomendados, y también hay disponibles varias piezas de repuesto. Alcance del suministro El sistema incluye: • OTR de tres cámaras • Cámara de c

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Mezcladora al vacío SIA AM 352 A La mezcladora SIA AM 352 A es una mezcladora al vacío con una capacidad de 350 litros. Contiene un recipiente cilíndrico con un fondo hemisférico, en cuyo interior hay hélices, lo que permite mezclar y batir todo tipo de preparaciones sin presión ni fricción, y distribuir todos los ingredientes de la mezcla de forma perfecta y en muy poco tiempo. El producto se expulsa mediante la inclinación hidráulica del recipiente de mezcla. El control se realiza a través del panel de control, donde podemos supervisar y ajustar el dispositivo según nuestras necesidades. El dispositivo está fabricado con acero inoxidable y materiales resistentes a los ácidos. La máquina se entregará con un elevador. Fabricante: SIA Modelo: AM 352 A Dsdszdqyyopfx Agyowb Capacidad: 350 litros / 250 kg. Sistema de mezcla: Hélice Potencia: 5,1 kW / 50 Hz / 400 V Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 1.790 x 1.500 x 1.450 mm Peso de la máquina: 750 kg.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TZ-JRT-30B-2800, Máquina automática para el corte de rollos de papel higiénico y toallas de mano Funcionamiento totalmente automático con un avanzado sistema de control PLC, pantalla táctil LCD y servomotor. La máquina está diseñada para minimizar la intervención manual, reducir los requisitos de mano de obra y mejorar la seguridad del operador. Los principales parámetros de funcionamiento se configuran directamente a través de la pantalla táctil del PLC. La máquina puede integrarse con una línea de conversión y rebobinado para una producción más eficiente. Diseñada para un funcionamiento industrial a largo plazo. Los componentes principales se importan, mientras que el resto se obtienen de fabricantes chinos de calidad. Especificaciones técnicas Diámetro de corte: 130–250 mm, ajustable mediante PLC Longitud de corte: 50–380 mm, ajustable mediante PLC Longitud máxima del rollo: 2.750 mm, ajustable mediante PLC Longitudes de los rollos: Ajustable mediante PLC Dwedpfx Agszxnmyoyeb Velocidad de corte: Ajustada manualmente según el diámetro, el grosor y la longitud de corte del rollo Velocidad máxima de funcionamiento estable: hasta 20 cortes/min para rollos de menos de 210 mm de diámetro y longitudes de corte de 50–220 mm Para longitudes de corte superiores a 220 mm: ajuste automático de la velocidad a aproximadamente 10 cortes/min Afilado automático de las cuchillas Mesa automática de carga/recogida de rollos Estructura de almacenamiento de rollos con alimentación automática Eliminación automática de residuos/rechazos mediante empujador mecánico (si se utiliza el dispositivo de empuje) Conexión eléctrica: 3 × 400 V, 40 A Aire comprimido: 0,6 MPa Dimensiones de la máquina: 3.500 × 2.500 × 2.000 mm Peso: Aproximadamente 3.000 kg (2 partes, cortadora y el empujador mecánico) País de fabricación: China Estado de la máquina La máquina ha estado en funcionamiento en la fábrica y ha operado sin problemas importantes. Año de instalación: 2020, condiciones de funcionamiento: aproximadamente 7 horas por turno. Se han realizado las siguientes tareas de mantenimiento/reparación: * Se han sustituido los rodamientos superiores del sistema de transmisión (2025) * Se han sustituido los rodamientos inferiores del sistema de transmisión (2026) * Se han sustituido las correas de transmisión (2026) * Se ha reparado/sustituido el cableado dañado del sistema de control de movimiento (2026) * Inspección cada 3 meses * Lubricación de las piezas móviles cada 6 meses Actualmente, la máquina está desmontada y almacenada en un almacén seco. Se puede inspeccionar en su estado desmontado. Piezas de repuesto incluidas Hojas de sierra de cinta: 4.400 × 70 × 0,65 mm, precio 105 €/unidad, 9 hojas sin usar, 1 hoja afilada y lista para usar, 1 hoja afilada y lista para usar (ancho más estrecho, aún puede cortar la mayoría de los productos) Muelas de rectificado de diamante: 80 €/unidad, 1 de repuesto Nuevo sistema de aspiración/aspiradora: 1.100 € - comprado nuevo pero nunca instalado (aspiración de 2 vías y soplado de 1 vía, con depósito de recogida, conexión directa a la cortadora) Otra información * Fabricado en China: soporte técnico en 24 horas, piezas de repuesto en aproximadamente 2 semanas. * Funcionamiento automático * Control PLC + pantalla táctil LCD (la pantalla aún tiene la película protectora original) * Sistema accionado por servomotor * Adecuado para rollos de papel higiénico y toallas de mano * Adecuado para su integración en una línea de producción de conversión/rebobinado * Máquin

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Línea completa y automática para el embotellado y el envasado de aceite comestible en botellas de PET: 8.000 botellas/hora Línea completa de producción y envasado totalmente automática para el llenado de aceite comestible en botellas de PET de 1,0 L, con una capacidad de producción de aproximadamente 8.000 botellas por hora. Nuestro precio de venta es de 520.000 euros, neto, en fábrica, Shtip, Macedonia del Norte. Dwodpfx Aozmd Uiogyeb El precio es negociable y estamos dispuestos a considerar ofertas razonables. La línea cubre todo el proceso de producción y envasado, desde los preformas de PET hasta los productos finales paletizados automáticamente. La línea completa incluye: SIAPI EAS 50.100/8: máquina de moldeo por estiramiento y soplado de PET, 8 cavidades Transportador y sistema de transporte de botellas con aire AVE Industries RVM 30/8: monobloque de llenado y taponado, 30 estaciones de llenado y 8 estaciones de taponado Sistema de inyección de nitrógeno Sistema de transporte de botellas AVE Industries 8T H/M E1: máquina etiquetadora automática AVE Industries CP3-20: máquina automática de termoencogimiento/envasado con túnel de calor Sistemas de transporte AVE Industries PABR-80: sistema de paletizado automático Especificaciones principales: Aplicación: aceite comestible Material de la botella: PET Tamaño de la botella: 1,0 L Capacidad de producción de la línea: aproximadamente 8.000 botellas/hora Año de fabricación del equipo principal: 2006 Línea completa de producción y envasado totalmente automática El equipo se ofrece como una línea de producción integrada completa para el soplado de botellas de PET, el llenado de aceite comestible, el taponado, el etiquetado, el termoencogimiento y el paletizado automático. Actualmente, la línea completa está instalada, en funcionamiento y totalmente operativa. Los compradores interesados pueden inspeccionar la línea y verla en funcionamiento en condiciones reales de producción, previa concertación de una cita. La línea se encuentra en Shtip, Macedonia del Norte. Documentación técnica adicional, fotografías y vídeos del equipo están disponibles bajo solicitud. La línea completa se ofrece para la venta como una unidad.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, Control CNC: HEIDENHAIN MillPlus X mm: 600 Y mm: 700 Z mm: 550 B mm: -30 / +180 C grados: 360 Numero de pallets: 5 Dimensión de la mesa mm: 630 x 500 Capacidad de carga de la mesa kg: 600 Avance de corte mm / min X,Y,Z: 10.000 Desplazamiento rápido máx. m / min X, Y, Z: 30,30,30 Velocidad de Husillo rpm: 12.000 Potencia de Husillo kW: 15 Tipo de Cono: 40 Par Nm - Dwodpfx Agezbcy Ieyob Tipo de Cargador: Cadena Posiciones en cargador: 60 Diametro max. de herramienta: mm: 100 Max. dia. De herramienta con posiciones adyacentes vacías : 160 Max. longitude de herramienta mm: 350 Max. peso de herramienta kg: 10 Capacidad del depósito del refrigerante l.: 750 Refrigeración a través del husillo bar.: Si Equipamiento: Extractor de viruta Incluido APC de 5 estaciones Incluido Refrigeracion a través del husillo Incluido Husillo nuevo 2024

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de Producción de Nitrógeno PSA Parker Nitromatic – 600 Nm³/h – 99,5% Pureza Descripción Planta industrial completa de producción de nitrógeno mediante tecnología PSA (Pressure Swing Adsorption), diseñada para funcionamiento continuo 24 horas al día y producción de nitrógeno de alta pureza para aplicaciones industriales. El sistema incorpora compresión de aire, secado, filtración, generación de nitrógeno y almacenamiento, suministrando hasta 600 Nm³/h de nitrógeno al 99,5% de pureza de forma totalmente automática. Características técnicas: • Tecnología PSA (Pressure Swing Adsorption) • Fabricante: Parker Nitromatic • Capacidad nominal: 600 Nm³/h • Pureza del nitrógeno: 99,5 % • Presión máxima de generación: 7 bar(g) • Funcionamiento continuo 24 h/día • Operación totalmente automática • Sistema integrado de alarmas • Analizador continuo de oxígeno con lectura permanente de pureza • Nitrógeno ultra seco • Depósito acumulador de nitrógeno de 10.000 litros Equipamiento incluido Dedpozm E Rfsfx Agyowb Aire comprimido • 3 compresores Atlas Copco GA90 VSD FF • Potencia por compresor: 90 kW • Velocidad variable (VSD) • Secador frigorífico integrado • Depósito de aire comprimido de 2.000 litros Tratamiento del aire • Sistema de filtración de alta capacidad • Secador de adsorción Parker MXS107 • Calidad del aire ISO 8573-1 Clase 1.4.1 Generación de nitrógeno • 6 generadores Parker NitroSource N2-80P • Producción total: 600 Nm³/h • Analizador de oxígeno integrado • Sistema automático de regeneración PSA Almacenamiento • 6 depósitos intermedios de 1.000 litros • 1 depósito final de nitrógeno de 10.000 litros

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 29.173 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11045522744, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 420 mm, recorrido del eje Z: 380 mm, modelo de controlador: HEIDENHAIN MILLPLUS, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio de puja más alto! La presentación de una puja implica el compromiso de recoger el artículo dentro del plazo establecido, entre el 7 de octubre de 2026 y el 14 de octubre de 2026. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Recorrido del eje X: 500 mm Recorrido del eje Y: 420 mm Recorrido del eje Z: 380 mm Avance rápido del eje X: 50 m/min Avance rápido del eje Y: 50 m/min Avance rápido del eje Z: 50 m/min Velocidad de avance del eje X: 20 m/min Velocidad de avance del eje Y: 20 m/min Velocidad de avance del eje Z: 20 m/min Velocidad del husillo: 18.000 rpm Par: 1.100 Nm Conexión de herramienta: SK 40 Diámetro de la conexión: 40 mm Número de posiciones de herramientas: 32 Longitud máxima de la herramienta, desde el extremo del husillo: 280 mm Peso máximo de la herramienta con cambio automático de herramientas: 6 kg Peso máximo total de las herramientas en el almacén: 90 kg Longitud de la mesa: 500 mm Anchura de la mesa: 380 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 330 kg Superficie de sujeción: 500 × 380 mm Distancia entre las ranuras en T: 63 mm Anchura de las ranuras en T: 4 H7 Diámetro del orificio de centrado: 30 H6 Velocidad máxima de rotación de la mesa: 33 rpm Par de giro máximo: 1.400 Nm Velocidad de giro: 26 rpm Resolución del sistema de medición de recorrido X/Y/Z: 0,001 mm Tolerancia de posición: 0,010 mm Dwsdozu Ixnepfx Agyeb DETALLES DE LA MÁQUINA Control: HEIDENHAIN MILLPLUS Potencia nominal: 40 kVA Tensión de entrada: 400 V Frecuencia de entrada: 50 Hz Corriente de entrada: 80 A Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x A): 3.500 x 2.400 x 2.500 mm Peso total: 7.000 kg Horas de funcionamiento Contador 1: 80.842 h Contador 2: 29.173 h EQUIPAMIENTO Mesa rotatoria NC con eje de giro

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Sistema integrado de compresión de hidrógeno industrial SIAD (249 kW) - Fabricante: SIAD Macchine Impianti (compresor), SAEP & FLOVEX (intercambiadores), Capelli & Cie (depósitos). - Tipo: Unidad de compresión de hidrógeno reciprocante, llave en mano, diseñada para áreas peligrosas de la Zona ATEX 2. - Aplicaciones: Aumento de la presión del gas hidrógeno (H2) para procesos químicos, movilidad y almacenamiento de energía. Dodpfx Asztw Upogyjwb Especificaciones técnicas - Compresor SIAD HMS4-2 (2024): 249 kW | 384 kg/h | 0,1 a 3,5 bar(g) | Zona ATEX 2 - IIC - T3. - Intercambiador de gas SAEP R-36050 (2024): 248 L de volumen | 10 bar(g) | -20 a +200 °C. - Enfriador de aceite FLOVEX (2024): BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 bar(g). - Depósito principal de Capelli (2024): 10.250 L | Acero al carbono P265GH | -1 a +0,5 bar(g) | 2.310 kg. - Depósito de condensado de Capelli (2024): 1.140 L | Acero inoxidable 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 kg. Principio de funcionamiento y características destacadas: El hidrógeno de baja presión (0,1 bar) se comprime hasta 3,5 bar(g) a un caudal de 384 kg/h mediante la unidad SIAD de 249 kW. La gestión térmica se realiza mediante los intercambiadores de FLOVEX y SAEP, mientras que el depósito de Capelli de 10.250 L absorbe los picos de presión del sistema. - Cumple con la normativa ATEX: Certificado para entornos peligrosos de la Zona 2, grupo de gases IIC. - Metalurgia robusta: Fabricado con acero P265GH y acero inoxidable 316L para garantizar la durabilidad en el servicio de H2. - Unidad modular: Sistema de fácil instalación que combina la compresión, la refrigeración y el almacenamiento en un depósito.