Pasteurizador Pa400Lc Aceite de segunda mano en venta (5.939)

Estado: nuevo, Potencia nominal: hasta 400 l/h (temperatura de pasteurización de 80 °C, temperatura de entrada del zumo de 10 °C) Potencia térmica: aproximadamente 35 kW Potencia eléctrica: 1,4 kW Conexión eléctrica: 230 V, 50 Hz (1 fase) Protección eléctrica: 16 A Longitud: 910 mm Anchura: 960 mm Altura: 1850 mm Peso (circuito de calefacción vacío): 260 kg Nedpfx Ajdix Rceh Redb Peso (circuito de calefacción lleno): 360 kg Consumo de combustible: aproximadamente 3,5 litros/h Conexión de gases de escape: ø 150 mm Temperatura máxima de los gases de escape: 180 °C Nivel de potencia acústica (LW, A): 83 dB

Estado: nuevo, Instalación de pasteurización con intercambiador de calor tubular Nsdpeb Nt T Tefx Ah Rodb Caudal nominal: 2000 l/h Potencia de la caldera de calefacción/caldera de aceite: 180 kW Potencia eléctrica: 1,8 kW Conexión eléctrica: 230 V, 50 Hz (1 fase) Fusible eléctrico: 16 A Longitud: 1715 mm Anchura: 900 mm Altura: 1900 mm Peso: 492 / 600 kg Consumo de aceite: 19 kg/hora

Estado: nuevo, Instalación de pasteurización con intercambiador de calor tubular Nodpfx Aheb Nudxo Rjdb Caudal nominal: 1000 l/h Potencia de la caldera de calefacción/caldera de aceite: 90 kW Potencia eléctrica: 1,1 kW Conexión eléctrica: 230 V, 50 Hz (1 fase) Protección eléctrica: 16 A Longitud: 1400 mm Anchura: 900 mm Altura: 1850 mm Peso: 350/430 kg Consumo de aceite: 10 kg/h

Estado: nuevo, Equipo de pasteurización con intercambiador de calor tubular Caudal nominal: 600 l/h Potencia de la caldera de calefacción/caldera de combustible: 55 kW Potencia eléctrica: 1,1 kW Ndjdpob Nuqyefx Ah Reb Conexión eléctrica: 230 V, 50 Hz (1 fase) Protección eléctrica: 16 A Longitud: 1400 mm Anchura: 900 mm Altura: 1850 mm Peso: 330/430 kg Consumo de combustible: 6 kg/h

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.200 mm, longitud total: 4.800 mm, altura total: 2.190 mm, presión de funcionamiento: 220 bar, duración de la garantía: 3 meses, peso total: 6.800 kg, Reforzadas para procesar materiales férricos. Incluye un aplastador en el extremo de la mandíbula para procesar objetos voluminosos. CARACTERISTICAS TÉCNICAS Ndsdpjz D Tttjfx Ah Rsb – Longitud de la cuchilla: 750 mm – Sujeción: hidráulica. – Longitud de sujeción: 700 mm – Control: automático, semiautomático y manual, con pedal de seguridad, según CE 3 interruptores de parada de emergencia – Accionamiento: 440 Volt – Potencia eléctrica: 30 CV – Capacidad de corte: redondo macizo Ø 80 mm (St37) – Altura de la mesa de trabajo: 1170 mm – Depósito de aceite: 1000 litros – Número de golpes: de 10 a 30 golpes por minuto – Bomba: bomba hidráulica auto regulable – Bloque de control: automático – Dimensiones: 4.800 x 1.200 x 2.190 mm – Peso: Aprox. 6.800 kg

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas ANGELUS 61H con Grupo de Vacío ZACMI 52V Cerradora automática de latas ANGELUS 61H equipada con grupo de vacío ZACMI de 52 válvulas, diseñada para el cerrado hermético de envases metálicos en líneas industriales de alta producción para la industria alimentaria y conservera. El conjunto combina la tecnología de cerrado ANGELUS con un sistema ZACMI de trabajo bajo vacío, permitiendo acondicionar el envase antes del cerrado y realizar posteriormente el doble cierre entre el cuerpo de la lata y su tapa. Esta configuración resulta especialmente interesante para procesos conserveros donde se requiere reducir el aire presente en el espacio de cabeza del envase antes del cierre, dependiendo del producto y de los parámetros de proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante cerradora: ANGELUS -Modelo: 61H -Equipo auxiliar: ZACMI -Grupo de vacío: 52 válvulas -Tipo: Cerradora automática de latas con sistema de vacío -Cerrado hermético mediante doble cierre -Acondicionamiento del envase bajo vacío -Funcionamiento rotativo y continuo -Manipulación automática de latas -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Sistema automático de alimentación de tapas -Construcción industrial robusta -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Panel de control integrado -Diseñada para líneas conserveras de alta producción -Integrable en líneas automáticas de llenado y cerrado APLICACIÓN El conjunto está diseñado para automatizar las operaciones previas al cierre y el cerrado hermético de latas en un proceso continuo. Los envases son transportados al grupo ZACMI, donde se realiza el proceso bajo vacío antes de su transferencia a la cerradora ANGELUS 61H. Posteriormente se efectúa el doble cierre entre la lata y la tapa, obteniendo un envase preparado para continuar hacia las siguientes etapas de producción. Puede integrarse con: Llenadoras de producto Dosificadores de líquido, aceite o salmuera Alimentadores de tapas Transportadores de latas Lavadoras y secadoras de envases Sistemas de inspección Pasteurizadores Autoclaves / retorts Etiquetadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de pescado y marisco, vegetales, productos cárnicos, pet food y otros alimentos enlatados que requieran un sistema automático de cerrado con tratamiento previo bajo vacío. Njdpfxjzw E N Ao Ah Rsdb La combinación de ANGELUS 61H + ZACMI 52 válvulas proporciona una solución industrial especialmente interesante para líneas conserveras automáticas de alta capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1985, número de máquina/vehículo: 8444-08, longitud de la pieza (máx.): 6.000 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Longitud máxima del borde: 6.000 mm Espesor máximo del material: 1,25 mm Dispositivo de corte mecánico Grupo hidráulico Caudal de la bomba de engranajes: 14,5 l/min Presión de funcionamiento: 140 bar Presión máxima: 210 bar Potencia del motor eléctrico: 3 kW Velocidad del motor: 1.450 rpm Tensión: 380 V Frecuencia: 50 Hz Capacidad del depósito de aceite: 30 l Diámetro del manómetro: 63 mm Rango de indicación del manómetro: 0–250 bar Interruptor de presión: 90 bar Componentes hidráulicos Bomba de engranajes CPL 9 DQ Brida intermedia L25-2/004 Acoplamiento elástico G 228/2P Filtro de retorno Filtro de llenado y ventilación Indicador de nivel de aceite Tapón de drenaje Manómetro de glicerina Bloque de distribución con válvulas de presión, caudal, freno y magnéticas Cilindros hidráulicos Nodpfx Aezy Ndcoh Rjdb Número de cilindros hidráulicos: 8 Tipo: GHZ-50 × 225-S, especificación especial Vástago del pistón con rosca exterior M20 Longitud: 20 mm Cojinete giratorio trasero Motores hidráulicos Número de motores hidráulicos: 4 Tipo: OMP 50 DETALLES DE LA MÁQUINA Control Control eléctrico de la máquina con panel de control OP Tiempos de espera, rangos de ángulo y retrasos de desconexión ajustables Control de variantes para diferentes funciones de la máquina Control basado en EPROM Suministro eléctrico Tensión de red: 380 V Frecuencia: 50 Hz EQUIPAMIENTO Grupo hidráulico OP-14 SM 8 cilindros hidráulicos GHZ-50 × 225-S, especificación especial 4 motores hidráulicos OMP 50 Bomba de engranajes CPL 9 DQ Bloque de distribución con válvulas hidráulicas Filtro de retorno Filtro de llenado y ventilación Indicador de nivel de aceite Manómetro de glicerina Interruptor de presión Control eléctrico OP Diagramas hidráulicos y eléctricos

Estado: como nuevo (usado), Llenadora Telescópica Automática ZACMI – Industria Conservera Llenadora telescópica automática ZACMI, diseñada para el llenado volumétrico de productos alimentarios sólidos y particulados en latas y otros envases rígidos dentro de líneas industriales de producción continua. Fabricada por ZACMI, especialista en maquinaria para la industria conservera, la máquina utiliza un sistema rotativo de llenado telescópico que permite dosificar e introducir el producto en los envases de forma automática, controlada y continua. Este tipo de tecnología resulta especialmente adecuado para procesos conserveros donde se requiere una dosificación volumétrica regular de productos sólidos o particulados, manteniendo un flujo continuo de envases a través de la línea. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZACMI -Tipo: Llenadora telescópica automática -Sistema de llenado volumétrico telescópico -Configuración rotativa -Múltiples estaciones de llenado -Dosificación automática de producto -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Entrada y salida continua de envases -Transportador integrado -Construcción industrial en acero inoxidable -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Panel de control integrado -Diseñada para producción industrial continua -Integrable en líneas conserveras automáticas APLICACIÓN La llenadora ZACMI está diseñada para realizar el llenado volumétrico continuo de envases mediante un sistema telescópico rotativo. Los envases son alimentados automáticamente y transferidos hacia el carrusel, donde se realiza la dosificación y posterior introducción del producto. Una vez completado el llenado, los envases continúan automáticamente hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Ndjdpfxexp Rqps Ah Rjb Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y transportadores de latas Dosificadores de líquido, aceite o salmuera Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Lavadoras de envases Pasteurizadores y autoclaves Etiquetadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de vegetales, legumbres y otros productos alimentarios sólidos o particulados que requieran automatizar el llenado de envases. Dependiendo de su configuración y formato instalado, puede utilizarse con vegetales, legumbres, aceitunas y otros productos sólidos o particulados destinados a conservas. La combinación de tecnología ZACMI, llenado telescópico y funcionamiento rotativo continuo proporciona una solución robusta para líneas industriales de envasado de conservas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Línea completa y automática para el embotellado y el envasado de aceite comestible en botellas de PET: 8.000 botellas/hora Línea completa de producción y envasado totalmente automática para el llenado de aceite comestible en botellas de PET de 1,0 L, con una capacidad de producción de aproximadamente 8.000 botellas por hora. Nuestro precio de venta es de 520.000 euros, neto, en fábrica, Shtip, Macedonia del Norte. El precio es negociable y estamos dispuestos a considerar ofertas razonables. La línea cubre todo el proceso de producción y envasado, desde los preformas de PET hasta los productos finales paletizados automáticamente. La línea completa incluye: SIAPI EAS 50.100/8: máquina de moldeo por estiramiento y soplado de PET, 8 cavidades Transportador y sistema de transporte de botellas con aire AVE Industries RVM 30/8: monobloque de llenado y taponado, 30 estaciones de llenado y 8 estaciones de taponado Sistema de inyección de nitrógeno Sistema de transporte de botellas AVE Industries 8T H/M E1: máquina etiquetadora automática AVE Industries CP3-20: máquina automática de termoencogimiento/envasado con túnel de calor Sistemas de transporte AVE Industries PABR-80: sistema de paletizado automático Especificaciones principales: Njdpozmd Uisfx Ah Rjdb Aplicación: aceite comestible Material de la botella: PET Tamaño de la botella: 1,0 L Capacidad de producción de la línea: aproximadamente 8.000 botellas/hora Año de fabricación del equipo principal: 2006 Línea completa de producción y envasado totalmente automática El equipo se ofrece como una línea de producción integrada completa para el soplado de botellas de PET, el llenado de aceite comestible, el taponado, el etiquetado, el termoencogimiento y el paletizado automático. Actualmente, la línea completa está instalada, en funcionamiento y totalmente operativa. Los compradores interesados pueden inspeccionar la línea y verla en funcionamiento en condiciones reales de producción, previa concertación de una cita. La línea se encuentra en Shtip, Macedonia del Norte. Documentación técnica adicional, fotografías y vídeos del equipo están disponibles bajo solicitud. La línea completa se ofrece para la venta como una unidad.

Estado: muy bueno (usado), Freidora Industrial Continua de Aceite Térmico MECALSA – Acero Inoxidable Freidora industrial continua MECALSA con sistema de calentamiento mediante aceite térmico, diseñada para la fritura continua de productos alimentarios en líneas de producción de media y alta capacidad. El equipo dispone de una cuba longitudinal de proceso y un sistema de transporte que permite mantener el producto dentro del aceite durante un tiempo de residencia controlado. El calentamiento indirecto mediante circuito de aceite térmico permite aportar la energía necesaria al proceso manteniendo separado el fluido térmico del aceite de fritura. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con los sistemas de extracción de vapores y control de proceso, la hacen especialmente adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECALSA -Tipo: Freidora industrial continua -Sistema de calentamiento: aceite térmico -Proceso de fritura continuo -Cuba longitudinal de fritura -Transporte automático del producto -Tiempo de residencia regulable según configuración -Circulación y control del aceite de fritura -Circuito independiente de aceite térmico -Intercambio térmico indirecto -Control de temperatura -Sistema de tuberías y válvulas -Sistema de extracción de vapores -Campanas y conductos de extracción -Panel eléctrico de control -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial para funcionamiento continuo -Accesos para inspección, limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en la freidora MECALSA y es conducido a través de la zona de fritura mediante el sistema de transporte interno. Durante el recorrido, el producto permanece en contacto con el aceite de fritura a una temperatura controlada, durante el tiempo necesario para alcanzar las características finales requeridas de cocción, color y textura. Ndsdjzxwxxopfx Ah Rsb El aporte de calor se realiza mediante un circuito de aceite térmico, que transfiere energía al sistema sin mezclarse directamente con el aceite utilizado para freír el producto. Los vapores generados durante la fritura son recogidos mediante las campanas y conducidos hacia el sistema de extracción. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de productos prefritos, vegetales procesados, patatas, snacks, productos empanados y otras preparaciones alimentarias que requieran un proceso continuo de fritura. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para: Patatas y productos derivados Vegetales Productos empanados o rebozados Productos cárnicos preparados Pescado y productos de pescado Snacks Productos precocinados Otras especialidades compatibles con fritura continua Puede integrarse con sistemas de alimentación, escaldadores, secadores, transportadores, sistemas de eliminación de exceso de aceite, enfriadores, congeladores IQF y equipos de envasado. La combinación de tecnología MECALSA, proceso continuo y calentamiento mediante aceite térmico proporciona una solución industrial para líneas que requieren una fritura uniforme y controlada. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, temperaturas de trabajo, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, Diámetro de barra (máx.): 32 mm, longitud de giro: 80 mm, velocidad de rotación (mín.): 3.150 rpm, profundidad de perforación: 80 mm, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! ¡La máquina se vende con pinzas de sujeción, portaherramientas y otros accesorios incluidos! Para más multihusillos Schütte disponibles en la misma ubicación, véase más abajo. DETALLES TÉCNICOS Longitud máxima de torneado: 80 mm Profundidad máxima de taladrado: 80 mm Diámetro máximo de paso de material: 32 mm Avance máximo de material: 125 mm Velocidad de giro (torneado): 200–3.150 rpm Velocidad de giro (roscado a derecha): 11,2–1.575 rpm Ndjdez Ag A Iepfx Ah Reb Unidad de roscado: rosca derecha mediante sistema inferior DETALLES DE LA MÁQUINA Capacidad de refrigerante: 600 l Caudal de la bomba: 170 l/min Dimensiones y peso Superficie requerida: 7,3 x 2,5 m Altura: 2 m Peso: 8.300 kg Tensión: 380 V Frecuencia: 50 Hz Accionamiento principal: 20,5 kW Bomba de inmersión: 1,5 kW Accionamiento de avance: 1,5 kW Bomba hidráulica: 1,5 kW Bomba de aceite de circulación: 0,25 kW EQUIPAMIENTO 6 carros transversales 6 carros longitudinales 6 levas para carros transversales 6 levas para carros longitudinales Herramientas de manejo Pinzas de sujeción Portaherramientas Otros accesorios

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AB1052, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 410 mm, recorrido del eje Z: 410 mm, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840D, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 560 mm Recorrido del eje Y: 410 mm Recorrido del eje Z: 410 mm Longitud de la mesa: 650 mm Anchura de la mesa: 450 mm Carga máxima de la mesa: 250 kg Longitud de la pieza de trabajo: máx. 650 mm Anchura de la pieza de trabajo: máx. 450 mm Altura de la pieza de trabajo: máx. 450 mm Peso de la pieza de trabajo: máx. 250 kg Velocidad de avance del eje X: 30 m/min Velocidad de avance del eje Y: 30 m/min Velocidad de avance del eje Z: 30 m/min Precisión: ±0,015 mm Velocidad de giro: máx. 12.000 RPM Nedjzzx H Aopfx Ah Rodb DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens Sinumerik 840D Tensión de entrada: 400 V Tipo de corriente de entrada: Trifásica Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 2.000 x 3.000 x 2.500 mm Peso total: 4.000 kg EQUIPAMIENTO Separador de niebla de aceite Refrigeración del husillo (20 bares) Documentación Función ShopMill Nota: La máquina ha sido sometida a mantenimiento electrónico y mecánico de forma regular. Se instalaron nuevos guías de rodillos y guías lineales hace aproximadamente 2 años.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 1.600 mm, ancho total: 1.400 mm, longitud total: 1.100 mm, peso total: 450 kg, tensión de entrada: 230 V, temperatura: 85 °C, duración de la garantía: 36 meses, Equipamiento: documentación / manual, ¿Está buscando equipos profesionales que permitan un procesamiento térmico de zumos absolutamente profesional y seguro? Le invitamos a que se familiarice con nuestro pasteurizador, que cumplirá todas sus expectativas en cuanto a calidad y funcionalidad. El pasteurizador tubular que ofrecemos es un equipo diseñado para el procesamiento térmico de zumos de frutas y mosto sin filtrar después del prensado. La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable. Eficiencia: 500 l/h Tipo de intercambiador de calor: tubular Material: AISI 304 Tipo de caldera/Fuente de alimentación: aceite-gasolina Potencia: 230 V Nsdoi Hlqtepfx Ah Rjdb Registro de temperatura: Sí Potencia térmica de la caldera: 50 kW Depósito de almacenamiento de zumo: Opcional Temperatura de pasteurización: Hasta 90 °C Visualización del proceso/HMI: Sí Válvula de drenaje: Sí Proceso de limpieza CIP automatizado: Sí

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1996, CALDERA DE ACEITE TÉRMICO BERTRANS HT594 Caldera de aceite térmico vertical automática fabricada por BERTRANS, equipada con un quemador modulante WEISHAUPT. DATOS TÉCNICOS Fabricante: BERTRANS Modelo: HT594 Tipo de caldera: Caldera de aceite térmico Configuración: Vertical Funcionamiento: Automático Volumen de aceite térmico: 6,01 m³ Presión máxima de trabajo: 35 bar Número de fabricación: M1101009/IB Fabricante del quemador: WEISHAUPT (2003) Modelo del quemador: WKG 3/0-A ZM Rango de potencia del quemador: 1200–12000 kW Nsdpszvf Rksfx Ah Redb Número de serie del quemador: 4177116

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Banco de estirado VIOLI VM/TRI25-3s Año de fabricación: 2023 El banco de estirado VIOLI VM/TRI25-3s es una máquina robusta e innovadora diseñada para el estirado preciso y eficiente de metales. Con una longitud útil de 3 metros y una potente capacidad de tracción de 2500 kg, su sistema hidráulico patentado garantiza un arrastre lineal, diseño compacto y calidad constante. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud útil: 3 metros Fuerza de tracción: 2.500 kg Presión hidráulica de funcionamiento: 180 bar Velocidad de estirado: Mín. 0 m/min. - Máx. 17 m/min. Reducción del estirado: Alrededor del 15% de la sección Fuerza de sujeción POINTER: 100 toneladas Tolerancia: 1 mm Alimentación: 400 V - 50 Hz Nedpfx Ahoyl U Sqo Redb Potencia eléctrica: 9,2 KW Aceite hidráulico: ISO 46 Potencia del motor: 9,2 kW - 380 V, 50 Hz Ruido: En el lugar de trabajo LP < 70 dB(A) Sistema hidráulico: Bomba hidráulica proporcional Deslizamiento de carro: con guías de circulación de bolas Construcción e instalación móvil de un porta-hales para alojar 1 O hales en línea con el carro; Predisposición para el enfriamiento del aceite lubricante con la inserción de un serpentín de tubo de acero inoxidable en el tanque; Portamatriz ajustable; Sistema de soporte de barra; Tanque con bomba para lubricación; Apertura/cierre de pinza accionado manualmente mediante pistan neumático; Cumplimiento: La máquina cumple con las regulaciones de conformidad de la UE. CARACTERÍSTICAS DETALLADAS Sistema operativo: El sistema utiliza un pistón hidráulico y tecnología patentada para optimizar el espacio, garantizando la linealidad. Con el orificio de embutición, minimizando la flexión de la estructura de soporte. Permite una longitud de matriz compacta y doble el recorrido de tracción útil. Retorno de la pinza: Una tecnología patentada de cadena de doble circuito devuelve la pinza a su punto de partida. Esto permite... La longitud del pistón hidráulico debe ser la mitad de la carrera útil. Fuerza de tracción: La fuerza de tracción está en línea con la matriz de tracción. Control de velocidad: Velocidad ajustable manualmente de 0 a 16 metros por minuto (0-16 Mt/m). Ofrece una regulación precisa de la Velocidad y velocidad constante derivadas de la hidráulica. Tolerancia: La tolerancia es de 1 mm. Sistema hidráulico: Cuenta con una bomba hidráulica proporcional. Potencia del motor: 9,2 kW - 380 V, 50 Hz. Carro: Carro deslizante con guías de circulación de bolas. Porta-matriz: Construcción e instalación móvil de un porta-matrizpara alojar 10 matrices en línea con el carro. Lubricación: Incluye un tanque de lubricación con bomba. También cuenta con un sistema de refrigeración. Aceite lubricante con serpentín de tubo de acero inoxidable en el tanque. Portamatriz: ajustable. Soporte de barra: Incluye un sistema de soporte de barra. Funcionamiento de los alicates: La apertura y el cierre de los alicates se accionan manualmente mediante un pistón neumático. Panel de control: La máquina está equipada con un panel de control. FUNCIÓN El banco de trefilado hidráulico VM/TRI253S es una máquina utilizada para la reducción en frío de la sección transversal de una varilla metálica, tanto con perfil redondo o perfilado, como de tubo metálico vacío o "animado". La reducción de la sección se obtiene. haciendo pasar el producto a través de una matriz de estirado calibrada y tirando de él, utilizando una abrazadera mecánica con la fuerza requeridapara obtener la reducción de la sección. C...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AB1038, recorrido eje X: 1.160 mm, recorrido del eje Y: 610 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840D, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 1.160 mm Recorrido del eje Y: 610 mm Recorrido del eje Z: 610 mm Longitud de la mesa: 1.320 mm Anchura de la mesa: 610 mm Precisión: ±0,01 mm Velocidad de avance del eje X: 30 m/min Velocidad de avance del eje Y: 30 m/min Velocidad de avance del eje Z: 30 m/min Velocidad de rotación: máx. 12.000 RPM DETALLES DE LA MÁQUINA Nodozzx Hiepfx Ah Rodb Modelo de control: Siemens Sinumerik 840D Tensión de entrada: 400 V Peso: 7.000 kg EQUIPAMIENTO Transportador de virutas Documentación Separador de niebla de aceite Nota: La máquina ha recibido mantenimiento electrónico y mecánico de forma regular. Se instalaron nuevos guías de bolas hace aproximadamente 1 año.

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Las instalaciones móviles se utilizan para el procesamiento de zumos de frutas en el lugar de producción. La fruta se vuelca desde el volquete de cajas grandes al depósito de lavado, se transporta al molino, se muele y se introduce en la prensa de banda filtrante. El zumo resultante se bombea automáticamente a depósitos, se calienta en la instalación de pasteurización a unos 80 grados Celsius y se envasa en envases tipo «bag in box». Las siguientes máquinas están instaladas en el remolque: • Sistema de descarga de cajas grandes Kreuzmayr GKE • Elevador de lavado Kreuzmayr KWEM 2000 • Prensa de banda filtrante Kreuzmayr KEB 750 con cepillo de limpieza • Depósito de zumo más grande para KEB 750 • Cinta transportadora de orujo, desplazable y fabricada íntegramente en acero inoxidable • Depósito de acero inoxidable Immervoll de 530 l con filtro colgante Ndsdsc Rghyepfx Ah Rsb • Pasteurizador Kreuzmayr Pas de 1500 litros de aceite • Envasadora «bag in box» Kreuzmayr KBF 2000, diseño especial para la instalación móvil • Accesorios, como bombas, compresor de aire comprimido, limpiador de alta presión, mangueras y conexiones • Remolque con estructura de lona, sistema de frenos de aire comprimido y ABS El remolque tiene pocas horas de funcionamiento y, por lo tanto, se encuentra en condiciones casi nuevas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 1.231 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 720 mm, longitud total: 950 mm, altura total: 800 mm, presión: 500 bar, presión de funcionamiento: 450 bar, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 175 kg, longitud de la manguera de alta presión: 20.000 mm, caudal volumétrico: 0,96 m³/h, peso en vacío: 175 kg, tensión de entrada: 400 V, longitud de la manguera: 20.000 mm, hidrolimpiadora/hidroarenadora de alta presión DENJET CE 20 COMPACT 500 - presión: 500 bares - caudal: 16 l/min - potencia de alimentación: 15 kW - voltaje: 400 V - Amperaje: 28 A - Manguera de alta presión resistente al desgaste de 20 m c/conexiones giratorias hembra BSPP de ½” (manguera de extensión). - Cable eléctrico resistente al aceite de 15 m, de 4 núcleos. - Pistola de cierre en seco accionada por gatillo c/ lanza de acero inoxidable de 0,85 m de largo. - Boquilla de chorro recto Nsdeyak Tyspfx Ah Rjdb - Enchufe eléctrico CEE. - Boquilla giratoria. - Juego de chorro de arena c/boquilla de carburo de boro. - Contenedor de abrasivos móvil. - Equipamiento de proteccion individual: casco con protección ocular, mono impermeable. delantel de protección para presion de hasta 1000 bares, botas de protección talla 43.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2016, Slitter inox 1500x3, fabricado por SAMO OCEMI Completamente renovado en el año 2016. Especificaciones técnicas Espesor mínimo: 0,4 mm Espesor máximo: Hasta 4 mm con Rm 400 N/mm2 | Hasta 3 mm con 700 N/mm2 Ancho de bobina: máx. 1.540 mm. Peso máximo de la bobina: 16 t Dirección: de izquierda a derecha Velocidad: hasta 150 m/min. Alcance de suministro · Carro portabobinas, hidráulico, sobre suel Desenrollador de expansión hidráulica con motor de corriente continua de 28 kW, 717 rpm, 2.200 rpm, para frenado dinámico y recuperación de energía. Fijo. freno de disco. Rodillo amortiguador motorizado. Rebobinador de papel. Alineación. · Abridor de bobinas con mesa telescópica. · Unidad de alimentación con rodillo de arrastre y enderezador de 3 rodillos. · Unidad centradora (motorizada) con 3 rodillos aplanadores (poliuretano). · Aplicador de película de PVC (nuevo 2017) · Cabezal de corte, diámetro del eje: 200 mm. Motor DC 72 kW 780-2.652 rpm + freno estacionario. · Cargador de cuchillos tipo torniquete – 2 brazos de pareja. · Motor DC de rodillo tensor de 23 kW 1.960 rpm + freno estacionario. Mesa de chatarra, movible, con transportador de chatarra. Ndodoymcmfspfx Ah Rjb · Rebobinador de chatarra, tambor único dimensión 600x600. Motor CA de 15 kW con inversor. · Tabla de derivación (bucle) · Carro de frenado (móvil) con: *doble rodillo separador * Rodillo de desbarbado (nuevo en 2017) * Prensa de fieltro * Rodillos de frenado - con motor DC 33kw-2.550 rpm para ajuste de tensión de fleje y recuperación de energía. * Cizalla de corte transversal (cizalla de corte) *Rollo deflector - Enrollador, expansión hidráulica, brazo separador con sistema de elevación automático. Motor DC 114 kW 800-2.400 rpm + freno estacionario. · Carro de descarga de bobinas, sobre suelo, con brazo prensador. · Brazo de torniquete 4 x 20 t, motorizado · EQUIPO Eléctrico (NUEVO en año 2016). Tensión de alimentación 3x380V Compuesto por: Dimensiones del armario mm 5.600 x 600. Con PLC Siemens S7-300. N.º 3 cuadros de operador. Cuadro principal con pantalla táctil HMI Siemens Touch. · Equipos hidráulicos. Grupo hidráulico refrigerado por aceite y aire. Colectores con electroválvulas en cada máquina, 24 V DC · Vallas de seguridad completas, mecánicas/ópticas. · Herramientas de corte (cuchillas aprox. 160 piezas, espaciadores, discos separadores..). Documentación Dibujos de cimentación Dibujos eléctricos. Plano hidráulico. Software PLC y HMI. Declaración CE de conformidad Espesor mínimo: 0,4 mm Espesor máximo: Hasta 4 mm con Rm 400 N/mm2 | Hasta 3 mm con 700 N/mm2 Ancho de la bobina: Máximo 1.540 mm Peso máximo de la bobina: 16 t Velocidad: hasta 150 m/min Dirección: de izquierda a derecha

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, * Okuma Millac 852V II / 50. * Máquina en un estado espectacular y con muy pocas horas de corte. * Máquina para alta capacidad de arranque de viruta. * Guías prismáticas en todos sus ejes. * Sistema cuádruple de guías prismáticas en el eje Y. * Estructura extremadamente rígida. * Sistema de lubricación de guías alimentadas por aceite con parada automática de la máquina. * Medidor de herramientas Renishaw. * Cono de cabeza BT 50. * Potencia del motor 18.5 kW de alto par. * Potencia de corte 580 N/m. * Capacidad evacuamiento de viruta 540 cm/min. * Sistema automático de programación conversacional Okuma IGF OSP300. * Control automático de fuerzas y seguimiento del consumo de herramientas. * Sistema anticolisión automático de herramientas parametrizado. * Puertos de comunicación vía USB, tarjeta Pcmcia y Rs 232. * Gestión de vida de herramientas y seguimiento de consumo de herramientas. * Control automático del par y tensiones de la herramienta. * Dimensiones mesa 2.200 x 850 mm * Peso admisible 2.500 kg. * Velocidad del cabezal 6.000 rpm. * Desplazamiento del eje X 2.050 mm. * Desplazamiento eje Y 850 mm. * Desplazamiento eje Z 750 mm. * Enfriador de aceite del cabezal. * Velocidad de desplazamiento rápida 20.000 mm/min. Nedpfjz Alh Nox Ah Rsdb * Almacenamiento para 36 herramientas. * Tiempo de cambio de herramienta 0,5 segundos. * Tiempo de viruta a viruta 5 segundos. * Sistema de independiente de taladrina Knoll de 70 bares de presión. * Sistema de filtro antipartículas de 30 micras. * Equipos de filtración de humos LTA. * Extractores de virutas traseros tipo bisagra. * Máquina actualmente en producción. * Inspeccionable por técnico cualificado oficial de Okuma. * Estado de conservación casi nuevo. * Gran equipamiento de conos BT 50. * Transformador eléctrico, documentación, listado de piezas, esquemas eléctricos, manual de programación y operaciones. * Peso de la máquina 20.500 kg. * Plazo de entrega inmediato salvo venta inmediata.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, Diámetro de barra (máx.): 32 mm, longitud de giro: 80 mm, velocidad de giro (máx.): 3.150 rpm, profundidad de perforación: 80 mm, ¡Sin precio mínimo – venta garantizada al mejor postor! ¡La máquina se vende con pinzas de sujeción, portaherramientas y otros accesorios adicionales! Para ver más multihusillos Schütte del mismo sitio, consulte abajo. DETALLES TÉCNICOS Diámetro máximo de barra: 32 mm Avance máximo de barra: 125 mm Longitud máxima de torneado: 80 mm Profundidad máxima de taladrado: 80 mm Velocidad de giro para torneado: 200–3.150 rpm Velocidad de giro para roscado a derechas: 11,2–1.575 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Capacidad de refrigerante: 600 l Caudal de la bomba: 170 l/min Dimensiones y peso Área requerida: 7,3 x 2,5 m Altura: 2 m Peso: 8.300 kg Tensión: 380 V Nodpjz Agz Defx Ah Rjdb Frecuencia: 50 Hz Motor principal: 20,5 kW Bomba de inmersión: 1,5 kW Accionamiento de avance: 1,5 kW Bomba hidráulica: 1,5 kW Bomba de aceite de circulación: 0,25 kW EQUIPAMIENTO 6 carros transversales 6 carros longitudinales 6 levas para carros transversales 6 levas para carros longitudinales Herramientas de manejo Pinzas de sujeción Portaherramientas Otros accesorios

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 1.745 h, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), caudal volumétrico: 0,59 m³/h, presión (máx.): 7,75 bar, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, secador frigorífico, Atlas Copco SF6FF, compresor de desplazamiento sin aceite, con desecador por refrigeración Datos técnicos Fabricante: Atlas Copco Tipo: SF6FF Año de fabricación: 2016 Diseño: compresor de desplazamiento sin aceite Horas de funcionamiento: 1745 h Versión: Full Feature (FF) Potencia del motor: 5,5 kW / 7,0 hp Tensión de red: 400 V Ndjdjz Eqrpspfx Ah Rsb Frecuencia: 50 Hz Fases: 3 fases Presión de funcionamiento máxima: 7,75 bar Caudal volumétrico: 8,0 l/s Caudal: 0,59 m³/min Velocidad: 2905 rpm Peso: aproximadamente 268 kg Calidad del aire comprimido: sin aceite, ISO 8573-1 Clase 0 País de fabricación: Bélgica Incluye desecador por refrigeración Atlas Copco La instalación está equipada con un desecador por refrigeración Atlas Copco ID11 C1/2 UL-IEC adecuado. Tipo: ID11 C1/2 UL-IEC Año de fabricación: 2016 Número de producto: 4102001860 Refrigerante: R134a Presión de funcionamiento máxima: 16 bar Conexión eléctrica: 230 V / 50–60 Hz / 1 fase Consumo de energía: 0,256 kW

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 108813364, Máquina circular de tejer de una cara Paolo Orizio S.p.A. modelo JO/5, número de máquina 108813364. Made in Italy. DATOS DE PLACA · Diámetro: 30 pulgadas · Galga: 20 agujas por pulgada · Número de agujas: 1860 · Número de alimentadores: 72 · Nº de cilindro: 04871290 · Agujas: VO 15752 T02SA / T03SA / T04SA · Platinas: L7 22601 · Correa: Goodyear 200 S 8 M 2032 · Sin marcado CE APLICACIÓN Género de punto de una cara con 72 alimentadores: jersey liso, piqué, felpa y derivados para prendas exteriores, ropa deportiva y ropa interior. EQUIPAMIENTO MONTADO · Alimentación positiva Orizio MPF · Detector de agujeros · Detector de agujas · Cuentavueltas y preselección · Aviso de puerta abierta · Engrasador de niebla UNIWAVE · Fileta superior completa · Arrastre de tejido con ventilador superior Ndjdszvh Swepfx Ah Rjb OPCIONES INCLUIDAS El panel de la máquina indica MPF-UNITS incluidas y ROSEN-UNITS / HOLE-DETECTOR incluidos. LUBRICACIÓN Aceite recomendado en placa: Optimol Optigear 5150 / Shell Omala 220. ESTADO Máquina completa y montada. Se puede concertar visita para inspección y prueba de funcionamiento in situ. MEDIDAS Y TRANSPORTE · Medidas aproximadas: largo 2,70 m · ancho 2,00 m · alto 2,70 m · No requiere desmontaje · Ubicación: Albacete, España

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6858, Máquina circular de tejer de doble cara Jumberca modelo MIL, número de máquina 6858, año 2000. Fabricada en España por Jumberca S.A. (Badalona, Barcelona). Con marcado CE. DATOS DE PLACA · Diámetro: 33 pulgadas · Galga: GG 18 · Número de agujas: 1860 + 1860 · Velocidad máxima: 20 rpm · Potencia: 8,4 kW · Tensión: 380 V · Frecuencia: 50-60 Hz · Presión máxima de aire: 6 bar · Peso: 2.890 kg · Marcado CE APLICACIÓN Género de punto de doble cara en gran diámetro: interlock, rib, tejidos para colchonería y textil hogar. EQUIPAMIENTO MONTADO · Armario de mando con botonera de marcha y paro · Engrasador electrónico Memminger-IRO Pulsonic 5.2, con aceite · Fileta superior ALIMENTACIÓN 50-60 Hz La placa indica 50-60 Hz, por lo que la máquina es apta tanto para redes europeas como para redes de 60 Hz sin conversión de frecuencia. ESTADO Máquina completa y montada. Se puede concertar visita para inspección y prueba de funcionamiento in situ. Njdpfx Ahjzvhzxo Rodb MEDIDAS Y TRANSPORTE · Peso según placa: 2.890 kg · Medidas aproximadas: largo 2,70 m · ancho 2,00 m · alto 2,70 m · Ubicación: Albacete, España

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: PST39, Pasteurizador Tetra Pak de doble modo usado, 10 toneladas - Año 2014Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEl pasteurizador Tetra Therm Lacta está diseñado para el tratamiento térmico continuo en el procesamiento de productos lácteos y la producción de bebidas. Este sistema industrial de pasteurización está configurado para aplicaciones de yogur y leche pura, permitiendo un tratamiento térmico controlado antes de las posteriores operaciones de procesamiento, llenado o envasado.Modelo: Tetra Therm LactaAño: 2014Capacidad de producción: 10 tonnes/hTiempo de retención: 285 segundos para la pasteurización de yogurIntercambiador de calor de placas: Tetra PlexPresión de diseño del intercambiador de calor: 10 BAR en ambos circuitosTemperatura de diseño del intercambiador de calor: 150 °C en ambos circuitosPresión de prueba del intercambiador de calor: 13 BAR en ambos circuitosSistemas avanzados de automatización y controlEl pasteurizador está construido en torno a un proceso térmico continuo en el que el flujo de producto y las etapas de calentamiento y retención deben operar en una secuencia coordinada. El tubo de retención de 285 segundos proporciona la etapa de permanencia requerida para la pasteurización de yogur, ayudando a mantener una exposición de proceso constante antes de que el producto continúe por la línea. Las configuraciones de control y supervisión deben integrarse con el sistema de proceso de la planta para controlar las condiciones de temperatura, presión, caudal y conducción del producto.Capacidades de integración en líneas de producciónEste equipo de pasteurización puede integrarse en una línea de procesamiento de productos lácteos o de envasado industrial aguas arriba de los equipos de llenado. Es adecuado para manejar yogur y leche pura dentro de un diseño de proceso que incluye recepción de producto, preparación, tratamiento térmico, transferencia higiénica y envasado posterior. El intercambiador de calor de placas permite un intercambio térmico eficiente en el procesamiento continuo, mientras que la sección de retención proporciona una etapa de pasteurización específica para la producción de yogur.En una línea de embotellado usada o una instalación de producción láctea de segunda mano, los equipos de este tipo suelen conectarse a tuberías higiénicas de producto, servicios de proceso y maquinaria posterior de acumulación, llenado o envasado. La planificación de la integración debe considerar la viscosidad del producto, los procedimientos de limpieza, la configuración de las tuberías y la sincronización con la línea de producción de bebidas o de procesamiento de alimentos seleccionada.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina principal Tetra Therm Lacta fue entregada originalmente de fábrica en 2014. El intercambiador de calor de placas Tetra Plex se describe como equipo original de la máquina. La placa de características del intercambiador de calor asociado identifica la fabricación para Tetra Pak y el servicio por Tetra Pak, con el año 2012 indicado en la placa.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para el pr... Nedpfxsz Ecmxo Ah Redb