Prozap Ek0 Assembly Line Station de segunda mano en venta (20.303)

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Tensión 400V, 50Hz Corriente 40 A Potencia 15 kW Presión de trabajo 4,5 bar Peso 1.600 kg Según nuestra evaluación, la instalación de montaje se encuentra en estado prácticamente nuevo. Características técnicas: - Instalación de montaje para prensar piezas individuales en una placa de refrigeración de baterías Itedpfjzbvmhox Aglsl - Proceso de prensado mediante cilindros neumáticos y servomotores - Aspiración neumática de la placa de refrigeración - Control Siemens Los accesorios, herramientas y dispositivos de sujeción mostrados solo están incluidos en la entrega si así se indica en la información adicional. Modificaciones y errores en los datos técnicos y observaciones, así como la venta intermedia, reservados.

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Control Siemens Voltaje 400V, 50Hz Intensidad 40 A Presión de trabajo 4,5 bar Potencia total 15 kW Itjdpfx Agozbvivoljl Peso 1.500 kg Según nuestra valoración, la máquina se encuentra en estado casi nuevo. Características técnicas - Verificación de las dimensiones de la placa de refrigeración mediante cabezales de medición - Aplicación automática de etiqueta - Control Siemens Los accesorios, herramientas y dispositivos de sujeción mostrados solo están incluidos en el suministro si se especifica en la información adicional. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos e información técnica, así como a venta previa!

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Fuerza de prensado: 53 t Isdpfx Aszbvm Isgletl Carrera: 300 mm Control: Siemens Presión del sistema neumático: 6 bar Presión máxima de alimentación de la neumática: 10 bar Presión en el sistema hidráulico: 255 bar Dimensiones (Al x An x Pr): 3.200 x 2.500 x 2.350 mm Peso: 8.000 kg Según nuestra evaluación, la prensa para casquillos se encuentra en estado casi nuevo. Características técnicas: - Inserción de casquillos, incluida deformación plástica - Accionamiento neumático-hidráulico TOX con fuerza de prensado de 53 t a 6 bar - Carrera de 300 mm - Control Siemens Los accesorios, herramientas y dispositivos de sujeción mostrados solo están incluidos en el suministro si se especifica en la información adicional. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y la información, así como a venta previa!

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de ensamblaje y prueba de motores para vehículos eléctricos (2021) Diseñada para la producción de motores para vehículos eléctricos en el rango de potencia de 180 a 300 kW. Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y automatizadas. Itjdpszhub Aefx Aglol Tiempo de ciclo: 86 segundos. Estaciones y equipos Carga de componentes: - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentación de material - Calentamiento de la carcasa interior con bobina de inducción hasta 240 °C - Prensado del estator en la carcasa - Prensa TOX de 1 tonelada - Keyence CA-DQP25X - Túnel de enfriamiento - Enfriamiento hasta 24 °C - Tiempo de ciclo: 600 segundos Ensamblaje de la carcasa interior con anillos en X y en D: - Inserción de los anillos de sellado en X y en D en la carcasa - Herramienta de ensamblaje redonda específica disponible Pre-ensamblaje de la carcasa exterior: - Atornillado de la brida a la carcasa con el atornillador Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Unión automática de la carcasa interior y exterior Ensamblaje de la carcasa exterior: - Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas - 2 escáneres Cognex - 2 cámaras Keyence V3 - 3 sistemas de cámaras VS Magnetización y medición del rotor: - Magnetización del imán - Magnetizador MagSys MC3K82 (2020) - Dispositivo de magnetización MFFer8/160/250 Pre-ensamblaje del blindaje A e inserción del rotor: - Prensado del cojinete y del codificador del rotor - Prensa TOX de 3 toneladas Ensamblaje del blindaje A en la carcasa exterior: - Prensa TOX EQK de 1 tonelada - Atornillado del blindaje A en la carcasa exterior con atornillador neumático (5 Nm) Fijación de los componentes montados: - Fijación con el atornillador Rexroth 4GE59 - Sistema de manipulador Handyflex 400 Conexión del conector intermedio: - Montaje manual del conector intermedio y del tubo aislante Inserción del anillo de contención, montaje de la cubierta de enfriamiento y el respiradero: - Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas Montaje de la cubierta de enfriamiento del rotor: - Atornillado con 4 Nm Bucle de prueba eléctrica al final de la línea (EOL): - 5 probadores Deutronic, que incluyen: - Probadores de alto voltaje ETL ATS 400 - Probadores de resistencia HIOKI RM3545 - Analizadores EOL Reilhofer Estación de desconexión del conector intermedio: - Desconexión del conector intermedio - Inserción de 2 tornillos y atornillado con el atornillador Rexroth (13 Nm) - Sistema de manipulador Handyflex 300 - Control de la arandela - Rotación del motor Prueba de fugas: - 2 estaciones de prueba de fugas con los probadores Innomatec LTC-902 - Pruebas de fugas con vacío y sobrepresión - Cantidad probada: aproximadamente 50.000 unidades por estación de prueba Rotación, marcado con láser, estampado, grabado e inspección: - Máquina de estampado ADT - Arex Laser 450 - Sistema de cámara Keyence CA-H - Lector Datalogic CBX 100 - Cantidad probada: aproximadamente 130.000 unidades Protección para el transporte: - Montaje de la cubierta/tapa de transporte amarilla y el tapón - Inserción manual de las tapas y fijación de los orificios Embalaje e inspección final: - Manipulador Dalmec (2022)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de ensamblaje de palés Storti GSI/150-AL2 Itodezgayuopfx Agljl Línea de ensamblaje de palés Storti GSI/150-AL2, diseñada para la producción eficiente de palés. Máquina industrial robusta, adecuada para el ensamblaje automatizado de palés, con un rendimiento fiable y una mayor capacidad de producción. Sierra de corte Holtec Variocut VC-SHKA-HPI / línea de optimización Máquina industrial diseñada para el corte preciso y eficiente de madera. Adecuada para la industria maderera, donde se requiere un funcionamiento fiable, un alto rendimiento y un corte preciso del material.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea automática de dosificación y ensamblaje de tapones con desecante – REBEL RV5959 (Año 2012) Esta línea totalmente automatizada recibe tapones plásticos sin procesar y los convierte en tapones funcionales con desecante integrado, destinados a envases que requieren control de humedad. Especialmente diseñada para los sectores farmacéutico, nutracéutico, cosmético y alimentario. El sistema integra las siguientes operaciones en una única línea: • Alimentación de tapones • Troquelado e inserción de discos barrera de cartón • Dosificación precisa de gel de sílice calentado • Control térmico y antiestático • Inserción de sello interior plástico • Inspección al 100% mediante visión artificial • Pesaje dinámico y rechazo automático • Acumulación final en carrusel rotatorio Iedpsx Hh R Rofx Agletl • Producción en doble vía • Carrusel rotativo multietapa accionado por servomotor La línea está equipada con: • 2 tolvas de acero inoxidable + sistemas transportadores • Doble soporte externo para bobinas de cartón • Central de aspiración/extracción industrial • Mesa rotativa accionada por servomotor • Controladora de peso VARPE V2000 con sistema de rechazo completo • Carrusel de salida de seis posiciones • 5 cámaras Basler + software Cognex VisionPro • Tolva de dosificación de sílice calefactada • Unidad ionizadora antiestática • 24 cámaras de dosificación volumétrica de alta precisión • Armario eléctrico con PLC, HMI y PC industrial • Sistema de deshumidificación integrado

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Tensión 400 V 50 Hz Corriente 100 A Potencia 36 kW Aire comprimido 4,5 bar Peso 3.200 kg Según nuestra evaluación, la instalación de soldadura láser se encuentra en un estado casi nuevo. Características técnicas: - Soldadura de piezas individuales insertadas en la placa de refrigeración - Láser de fibra con una potencia de 3000 W - Sistema neumático de aspiración de la placa de refrigeración, incluida la unidad giratoria - Control Siemens Iedpfozbvn Ejx Aglstl Los accesorios, herramientas y dispositivos de sujeción mostrados solo se incluyen en el suministro si se indica en la información adicional. ¡Cambios y errores en los datos técnicos y especificaciones, así como la venta previa, están sujetos a reserva!

Estado: bueno (usado), DREISTERN P3.100.40/3 – Línea de perfilado – 44 estaciones accionadas con separador móvil Título abreviado para plataformas con límite de caracteres: DREISTERN P3.100 Línea de perfilado, 44 estaciones + separador Datos de la plataforma * Tipo de máquina: Línea de perfilado / Línea de conformado en frío * Fabricante: DREISTERN-WERK * Modelo: P3.100.40/3 * Año de fabricación: 2002 * Número de fábrica: 02 098 * Número de pedido: 38933-46 * Estado: usado, desmontado * Control: no disponible Se vende una línea de perfilado DREISTERN del tipo P3.100.40/3, con un amplio equipamiento, que consta de 48 estaciones, de las cuales 44 están accionadas, así como una máquina separadora móvil (“separador móvil”). La línea está equipada con placas de cambio rápido, sujeciones rápidas mecánicas y una tubería de refrigerante lubricante. Gracias al gran número de estaciones de perfilado, es especialmente adecuada como base mecánica para aplicaciones de conformado en frío exigentes y personalizadas. Una ampliación con estaciones adicionales es posible a nivel constructivo. Según el anterior operador, la línea funcionó sin problemas hasta su desmontaje en las instalaciones del cliente. El control no está disponible y no forma parte del alcance del suministro. Por lo tanto, es necesario que el comprador realice una nueva puesta en marcha o una adaptación técnica del control. Banco de la máquina y accionamiento * Dirección de producción: de derecha a izquierda * Distancia entre ejes: 330 mm Itodpfx Aezzyd Aogljl * 48 estaciones en total * 44 estaciones accionadas, con 44 reductores * Placas de cambio rápido * Sujeciones rápidas mecánicas * Tubería de refrigerante lubricante * 1 motor de corriente continua Baumüller, 42 kW * 1 motor de corriente continua Baumüller, 15 kW Bastidores de perfilado * Número incluido en el suministro: 44 unidades * Ancho de la herramienta por bastidor: 275 mm * Diámetro del eje de trabajo: 50 mm * Conexión del eje de trabajo: 30 mm con ranura * Eje inferior en su mayoría fijo; 6 bastidores con eje inferior ajustable * Ajuste axial * Rango de ajuste del eje inferior al eje superior: 80–170 mm Reductores * Relación del reductor helicoidal: 1:21 * Relación del eje inferior/superior: 1:1 Máquina separadora móvil * Carrera: 1.900 mm * Guía de rieles de perfil * Husillo de bolas * Servomotor Bosch * Bloque de válvulas con unidad de estampado * Longitud de la mesa abatible: 3.000 mm * Parada de emergencia Alcance del suministro * Banco de la máquina con soporte del reductor * Mesa de entrada * Unidad de medición neumática * Dispositivo de enderezamiento * Unidad de filtro de cinta, 800 litros * Unidad hidráulica para la máquina separadora * 44 reductores * 44 bastidores de perfilado * 2 motores de corriente continua Baumüller * 66 ejes cardán * Máquina separadora móvil según la descripción anterior

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una línea de montaje/sistema de montaje WENO modular usada para procesos de fabricación automatizados o semiautomatizados (prensado y atornillado). Este sistema es ideal para proveedores de la industria automotriz, la ingeniería mecánica, la industria eléctrica y empresas industriales de ensamblaje. Gracias a su diseño modular basado en perfiles de sistema de aluminio, el sistema puede adaptarse de forma flexible o modificarse para nuevos procesos de producción. CONTENIDO Y CARACTERÍSTICAS DESTACADAS INTEGRADAS: • Estación de atornillado industrial de Atlas Copco y Lübbering: - Controlador Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Terminal de operador Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Atornillador eléctrico de varilla Atlas Copco ETD DS7 con suspensión de equilibrador - Engranaje de cabeza plana Lübbering para puntos de atornillado estrechos o de difícil acceso • Estaciones de prensado neumáticas para operaciones de ensamblaje y embutido • Sistema neumático de transporte y traslado para la guía de las piezas • Varias estaciones de trabajo y procesamiento ergonómicas • Cuadro eléctrico integrado con controlador Siemens LOGO!, fuente de alimentación Siemens SITOP de 24 V, interruptores de protección y relés de seguridad DATOS TÉCNICOS: • Fabricante: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Año de fabricación: 2005 Itsdpfszzp Ttex Aglsl • Número de máquina: 0197/02 • Número de pedido: 241992 • Conexión eléctrica: 3 × 400 V / 50 Hz • Corriente nominal: 32 A • Presión de funcionamiento: 6 bar • Peso total: aprox. 3.500 kg • Número de esquema eléctrico: ELA 019702 • Marcado CE: Disponible ESTADO Y SERVICIO: • El sistema se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y bien mantenido, procedente de un entorno de producción en curso. • Se puede organizar una visita previa concertando una cita. • El desmontaje, la carga y el transporte se pueden organizar según acuerdo. Si lo desea, podemos organizar el transporte y la carga, con un cargo adicional, en toda Europa. Precios más IVA Las visitas son posibles previa concertación de cita. Póngase en contacto con nosotros, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. ¡Es posible la aceptación de equipos usados o el intercambio! Compraventa de máquinas COMPRA/VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y DE TRABAJO DE METALES, ETC. ¿Necesita una máquina de trabajo de metales de alta calidad pero a un precio asequible para su producción? ¿O desea vender la suya? Para obtener más información o para contactarnos, visite nuestra página web.

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Línea de ensamblaje de estatores para vehículos eléctricos (2021) Diseñada para producir estatores con una altura de entre 100 y 210 mm y un diámetro de 160 mm Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y totalmente automatizadas Tiempo de ciclo: 86 s Estaciones y equipos Subensamblaje de la placa terminal (pegado) Pegado de la placa terminal con adhesivo Loctite sobre una pila de láminas metálicas y marcado con láser Máquina de ensamblaje semiautomática Grob (2021) Láser Keyence Preparación de la pila del estator Preparación (carga) de la pila del estator y medición de la altura 7 pilas de láminas metálicas con una altura de 25 mm, cargadas en una mesa giratoria Inserción del aislante de ranura Inserción de aislante de papel en forma de U Máquina de ensamblaje automatizada Grob (2021) Inserción de 48 aislantes de papel en forma de "U" 3 estaciones de bobinado 3 estaciones de bobinado de alambre de cobre, con alimentación de alambre desde carretes Máquinas de ensamblaje automatizadas Grob (2021) Número máximo de alambres: 15 Ensamblaje y corte del tubo aislante 6 estaciones manuales para el ensamblaje del tubo aislante 1 estación de corte conectada mediante una cinta transportadora 2 estaciones de preformado del alambre 2 estaciones automatizadas de preformado del alambre Prensa 2T Kistler Ensamblaje del separador de fases 6 estaciones manuales de ensamblaje del separador de fases, ubicadas entre las estaciones de ensamblaje del devanado, conectadas mediante una cinta transportadora 1 estación giratoria para la rotación del soporte del estator Ijdpfjzc N Axex Aglotl 8 estaciones de preparación del crimpado en caliente del estator 8 estaciones manuales para la preparación del crimpado en caliente del estator 2 estaciones de crimpado en caliente del conector 2 máquinas de soldadura eléctrica con medición de fuerza y corriente Máquinas de soldadura Lingl PZ5 (2021) 10 estaciones de preparación del conformado final 10 estaciones manuales de preparación del conformado final del estator Conformado final del alambre Conformado del alambre utilizando una prensa 2T Kistler 2 estaciones de punzonado 2 máquinas automatizadas de punzonado del estator Grob (2021) Punzonado para alturas de estator de 140 mm y 210 mm Estación de corte del separador de fases Máquina semiautomática de elevación y precorte del estator Teknomatik Desplazamiento y soldadura con láser de la pila del estator Desplazamiento automatizado, soldadura con láser y marcado con láser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Láser de soldadura TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Medición eléctrica al final de la línea (EOL) Estaciones semiautomáticas para pruebas de alta y baja tensión Sistema de pruebas automático ETL ATS 400 Probador de resistencia ZAW (2023) Ensamblaje del tubo termorretráctil Estaciones semiautomáticas Prospertech para la colocación del tubo termorretráctil en los alambres Impregnación de resina del estator Proceso automatizado de aplicación y calentamiento de resina Tecnofirma Incluye: 1 zona de calentamiento por inducción 1 zona de precalentamiento 5 zonas de impregnación 2 zonas de lámparas infrarrojas 1 zona de gelificación 1 zona de curado Sistema integrado de extinción de incendios Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, Disponible una línea de montaje (sistema de montaje con portapiezas) item Bayern GmbH para ensamblaje, montaje y (re)transporte de portapiezas con dos atornilladores Deprag. Principio de montaje: Karakuri (principio de flujo de material sin accionamiento), carga máxima: 30 kg, elevación máxima: 2630 mm, velocidad máxima: 1,63 m/s. Dimensiones del puesto de montaje X/Y/Z: aprox. 12850 mm/3350 mm/2950 mm, peso: aprox. 1600 kg, dimensiones del elevador X/Y/Z: aprox. 9700 mm/3350 mm/1600 mm, peso: aprox. 400 kg, control: item C3-05. El sistema es modularmente modificable en cualquier momento y cumple con el estándar industrial normalizado. Documentación disponible. Visita in situ posible. La instalación está desmontada. Itodpfx Agew Dfhnjlsl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 9.001.700 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: N/A, Línea de deshuesado de carne PACE para operación de carnicería. Línea transportadora de carnicería PACE de doble cara que se extiende hacia una línea de recorte y embalaje, longitud aproximada de 28 m. Capacidad para 16 carniceros, 8 por cada lado, con cinta central para la extracción de huesos. Espacio para sierra de cinta y máquinas desolladoras dentro del proceso. Transportador de velocidad variable para ajustar el ritmo de la línea. Itsdpfxsy Uk A So Aglel

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Mesa de montaje Weber, estación de ensamblaje Mesa de montaje industrial robusta/estación de ensamblaje del fabricante de calidad WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. La máquina se caracteriza por una estructura mecánica básica extremadamente sólida y es ideal para empresas de producción, talleres o como base perfecta para un proyecto de modernización. Datos técnicos (según la placa de características): Fabricante: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Tipo: Mesa de montaje Número de máquina: BA 659 00 Año de fabricación: 08/2000 Potencia eléctrica: 380 V (enchufe CEE disponible) Iedpfx Aszni Rxsglotl Presión neumática: 6 bares "Soluciones integrales: estaremos encantados de ofrecerle una financiación bancaria adecuada para su proyecto". komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos (nuevos y usados) en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a petición!

Estado: usado, Longitud en posición retraída: 6000 mm Longitud en posición extendida: 18000 mm Isdpfx Asglamvjgljtl Ancho de la banda: 600 mm

Estado: usado, Longitud, en posición retraída: 8800 mm Longitud, en posición extendida: 27300 mm Ancho de la banda: 800 mm Tipo: MR3185-800 Isdeglanzopfx Agletl

Estado: bueno (usado), Código: 0407 Marca: OMGA Modelo: BA 525 A – Cumple con la norma CE Centro de ensamblaje de herrajes para marcos de puertas y ventanas – Cumple con la norma CE Datos técnicos: Mesa de trabajo cubierta con tiras de fieltro antirrayas, parte trasera con inclinación neumática de 0° a 10° con ángulos intermedios Composición: Carro con atornillador neumático de alimentación automática y cargador Böllhoff, recorrido de trabajo controlado por un cilindro neumático con un sistema de inclusión/exclusión, ajuste de altura Topes derecho/izquierdo para el posicionamiento en altura de los orificios para los tiradores derecho/izquierdo Unidad de perforación con cabezal de 3 brocas para la realización de los orificios para los tiradores Cizalla hidráulica operada neumáticamente para cortar herrajes Tamaño de la mesa de trabajo: 3500 x 1230 mm Altura de la mesa de trabajo: 920 mm Dimensión máxima de trabajo: 2800 x 2450 mm Dimensión mínima de trabajo: 350 mm Extractor de polvo Presión de trabajo: 6/7 bar Ijdpfszcqxnsx Aglstl Dimensiones totales: 3600 x 1700 x 1000 mm (alto) Peso: 480 kg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008708, Posición 1: Prensa continua BIELE, conjunto del chasis + línea de prensado. Iedpfxeztaufo Agljtl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, longitud total: 16.500 mm, - lavadora (necesita renovación) Iodpfxjzk A Hxe Agljtl - estación de montaje - prensa de paneles sin relleno de gas, en buen estado (dimensiones: 2100 x 2500 mm) - mesa desmontable - año: 2006 - longitud de la línea: 16,5 m - dirección: de derecha a izquierda

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea de montaje para hojas de ventanas de madera, compuesta por tres componentes principales: 1) Mesa de posicionamiento de hojas con punzonadora y atornilladora automática Powasert. 2) Sierra para listones de vidrio Max Striffler. 3) Taladradora para bisagras de esquina y ojales de manija Ruchser RU-GOB-ES, año de fabricación: 2007. Se proporciona documentación. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Solo se ofrece la venta del conjunto completo. Itodpfozi Eimox Aglol

Año de fabricación: 2003, Estado: bueno (usado), Sistema de atornillado avanzado Schatz Sistema de atornillado Schatz Longitud: 5450 mm Altura: 3000 mm Plataforma de descarga Longitud: 5020 mm 2 grúas Demag 1 elevador de cadena eléctrico Liftket 1 Schatz 907500 Itodjihiiiopfx Aglel El sistema se ofrece sin el panel táctil Advantech TPC-1260 TE. También es posible obtener financiación a través de nuestro banco. complett-konzept.leasingo.de Encuentre otros sistemas de atornillado en diferentes tamaños, tanto nuevos como usados.

Estado: usado, Estado: NUEVO con dispositivo de sujeción neumático. Estación de montaje de uso universal para la fabricación de elementos de pared, techo y tejado en construcción de estructura de madera. - Estructura de base robusta del bastidor de la máquina para una superficie de trabajo plana. - Sujeción de los elementos mediante 9 travesaños de sujeción con cilindros neumáticos de presión. Los travesaños de sujeción son extensibles para alturas de elemento desde 100 hasta 3.800 mm. El recorrido del cilindro es de 320 mm, la fuerza de sujeción por cilindro es de aprox. 420 kg/4.200 N a 10 bares de presión de trabajo. Es posible sujetar en dos grupos: 5 piezas y 4 piezas, permitiendo trabajar/sujetar dos elementos simultáneamente. - Recubrimiento de la superficie de trabajo, en la medida de lo técnicamente posible, con tableros de madera. (Opcionalmente disponible una tapa de chapa perforada, como se muestra en la foto). - Sistema de tope inferior con 9 pasadores insertables y lateralmente con 7 pasadores insertables para elementos de precisión dimensional. - Dispositivo de volteo de la estación de montaje mediante 3 cilindros hidráulicos para pesos de elemento de hasta 4.000 kg a 85° (95°). El sistema hidráulico está integrado de forma compacta en el área del bastidor de la estación de montaje. - El armario eléctrico también está instalado de manera protegida bajo la estación de montaje. - El manejo de las funciones se realiza mediante una unidad de control colgante. - En ambos extremos de la estación están instalados una toma de aire comprimido y una toma de corriente, y en el lateral largo de la estación, hay 2 tomas de corriente y 2 conexiones de aire comprimido para conectar herramientas manuales. - Las estaciones están construidas en sistema modular, de manera que se pueden ampliar, ya sea en el momento de la compra o posteriormente, con una estación receptora para formar una estación de volteo completa. Una estación de volteo se muestra en la imagen 3. - Otras opciones: mesa de montaje sin función de elevación, chapas perforadas, otras dimensiones de trabajo bajo consulta. Iedszhnafopfx Agljtl Área de trabajo: - Tamaño máximo del elemento (ancho x alto): 12.000 x 3.800 mm - Tamaño mínimo del elemento (ancho x alto): 1.000 x 100 mm - Recorrido de los cilindros de sujeción: 320 mm - Altura del tope/pasador insertable: 120 mm - Altura de trabajo: aprox. 700 mm - Color RAL 7035 gris claro

Estado: muy bueno (usado), Epson G10-854SR: Estación robótica de montaje, estación de dosificación Iodpfoibx S Njx Agletl La estación de montaje se divide en las subestaciones 3.1: área de dosificación, 3.2: área de montaje (disipador de calor y panel frontal) y 3.3: área de montaje (panel frontal). (Disipador de calor = KK, Panel frontal = SW) Estación 3.1: Área de dosificación - A través de la cinta transportadora, una bandeja con chasis y placas de circuito impreso integrados ingresa al área de dosificación. - Se detiene en la unidad de posicionamiento vertical (HuPo), se levanta de la cinta y se fija. - Ahora, el sistema de manipulación xyz mueve el cabezal de dosificación a la posición prevista e inicia el proceso de dosificación. - Una vez finalizada la dosificación, el sistema de manipulación se mueve a la posición de reposo y la bandeja se coloca en la cinta. - Traslado a la estación de montaje (disipador de calor y panel frontal). (Requisito: no debe haber ninguna bandeja en la posición de colocación). Estación 3.2: Área de montaje (disipador de calor y panel frontal) - A través de la cinta transportadora, una bandeja del área de dosificación ingresa a la estación de montaje (disipador de calor y panel frontal). - Se detiene en la unidad de posicionamiento vertical (HuPo), se levanta de la cinta y se fija, alineando los laterales del chasis de la subunidad parcialmente montada. - Simultáneamente, se realiza el posicionamiento de la bandeja del disipador de calor y la bandeja del panel frontal. - Una pila de bandejas de disipadores de calor (12) y una pila de bandejas de paneles frontales (12) se colocan manualmente fuera de la carcasa de protección en la cinta transportadora correspondiente. - Se abren las dos compuertas de seguridad y las pilas de bandejas colocadas se mueven a la posición de agarre del manipulador correspondiente. - Las dos compuertas de seguridad se vuelven a cerrar. - Los respectivos cabezales de agarre toman la bandeja correspondiente. - Con el eje z, se separan las bandejas y se transportan hacia arriba (por encima de la altura real de la toma). - Para centrar y estabilizar la bandeja, se desliza y se posiciona un soporte de centrado debajo de la bandeja mediante el movimiento del eje x. - Con el eje z del manipulador, la bandeja correspondiente se coloca en el soporte de centrado correspondiente. - Las bandejas están listas para la extracción de los componentes. - Con el cabezal de agarre múltiple del robot Scara, se agarra el disipador de calor en la bandeja y se coloca en una posición intermedia como ayuda para la alineación (para lograr una mayor precisión al recogerlo de la posición de agarre, que es constante para el montaje). - El disipador de calor se escanea, se vuelve a agarrar y, si el resultado del escáner es satisfactorio, se monta en la bandeja. - El disipador de calor que no cumple los requisitos se coloca en una caja designada para piezas defectuosas. - El cabezal de agarre múltiple del robot Scara agarra a continuación el panel frontal en la bandeja y lo coloca en la posición de alineación. - El panel frontal se vuelve a agarrar y se monta en la bandeja. - Continuación con el área de montaje (panel frontal). Datos técnicos Tipo de construcción: SCARA (robot de 4 ejes) Carga útil: nominalmente 5 kg, máximo 10 kg Alcance horizontal: 850 mm Alcance vertical: Eje 3: 420 mm Alcance de orientación: J4: +/- 360 ° Precisión de repetición horizontal: +/- 0,025 mm Precisión de repetición vertical: J3: +/- 0,01 mm Precisión de repetición de la

Estado: bueno (usado), Estación de montaje, dispositivo de montaje, dispositivo de montaje por vacío Itedpfx Agstrzplolsl - Fabricante: Reis, estación de montaje con soporte para ventosas - Control: Siemens Simatic - Ventosas: 6x Ø 165 mm - Plataforma: recorrido de 300 mm - Uso anterior: fabricación de paneles solares - Componentes individuales: ver fotos - Cantidad: 2 dispositivos de montaje disponibles - Precio: por unidad - Dimensiones: 2620/1860/Al1210 mm - Peso: 2000 kg/unidad

Estado: nuevo, Oferta estándar de Ruchser con diseño para la fabricación de ventanas de madera, con ranura fresada para la instalación de los cristales y unión de esquina atornillada. ----- Capacidad de producción diaria: aproximadamente 30 ventanas La fabricación consta de: Pos. 1.0 - Artículo 107850000 ----- 1 unidad RU-PWD-H1600/130/4, carro de perfiles de doble cara, longitud 1600 mm, anchura 850 mm, altura 2140 mm para el almacenamiento y transporte horizontal de perfiles cortados. 12 pares de brazos de almacenamiento soldados firmemente a cada columna, 2 columnas centrales ajustables, distancia libre entre los brazos de almacenamiento de 130 mm, profundidad de los brazos de almacenamiento de 400 mm por lado, brazos de almacenamiento revestidos con fieltro, con 4 ruedas giratorias de plástico, diámetro 150 mm, de las cuales 2 con dispositivo de bloqueo. Pos. 2.0 - Artículo 10776000 ----- 1 unidad RU-MSTR, estación de montaje para las piezas de herrajes del marco, 3000 mm de longitud, 600 mm de anchura. 1 unidad, bandeja para las piezas de herrajes. 1 unidad, mesa de apoyo revestida con fieltro. Altura de trabajo ajustable entre 900 y 1100 mm (Sin unidades de atornillado) Pos. 2.1 - Artículo 6747 ----- 1 unidad, riel corredizo con carro corredizo de 3000 mm de longitud. Pos. 2.2 - Artículo 6308 ----- 1 unidad, equilibrador para dispositivos de 3 a 5,5 kg. Pos. 2.3 - Artículo 10778000 ----- 1 unidad RU-STS-A, atornillador de varilla con alimentación automática de tornillos, sistema POWASERT, que consta de atornillador de varilla y dispositivo de alimentación ADS-MF4, completo con conexiones de manguera, atornillador de varilla ADS 2445 RD con desconexión de par. Ajustado a la guía de tornillos utilizada por el cliente. Apto para las siguientes dimensiones de tornillos: Diámetro del vástago: 2,4 - 4,0 mm Longitud del vástago: 10 - 35 mm Diámetro de la cabeza: 5 - 8 mm Al realizar el pedido, se debe enviar información sobre el tornillo al fabricante en la fábrica. Pos. 3.0 - Artículo 10782000 ----- 1 unidad RU-EW-2S, carro de almacenamiento de doble cara. Capacidad de almacenamiento máxima: 36 unidades de marcos de ala. Atornillado en forma de L, longitud 1200 mm, profundidad 800 mm, altura 2200 mm, largueros de apoyo revestidos con fieltro, 4 ruedas giratorias, de las cuales 2 con tope. Pos. 4.0 - Artículo 10766000 ----- 1 unidad RU-DR-1, mesa giratoria con dispositivo de desplazamiento para el montaje de marcos. Mesa con freno de bloqueo. Plataforma de apoyo con largueros transversales y una extensión a la izquierda y a la derecha con revestimiento de fieltro. Dimensiones básicas: 1400 x 1400 mm, extensible hasta 2500 x 1400 mm, altura de trabajo ajustable de 900 a 1100 mm. Pos. 4.1 - Artículo 5360, soporte para herramientas montado de forma fija, 1000 x 400 mm para RU-DR-1. Pos. 4.2 - Artículo 6354 ----- 1 unidad, 3 metros dobles de riel de desplazamiento para dispositivo de desplazamiento, riel de 10 mm de altura. Pos. 4.3 - Artículo 6454 ----- 1 unidad, dispositivo de desplazamiento con ruedas con reborde y freno de bloqueo. Pos. 4.4 - Artículo 6788 ----- 1 unidad, dispositivo de atornillado de esquinas. 1 par de unidades de sujeción de altura ajustable neumáticamente para fijar los perfiles en ángulo recto. Itsdpoytx Ulsfx Aglol Pos. 5.0 - Artículo 10383000 ----- 1 unidad RU-DK-T14/34, mesa de giro y basculación con dispositivo de basculación neumático. Plataforma de trabajo con 4...

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 490 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, COMPLETE MINERAL MASTERBATCH PRODUCTION LINE – PELLETIZING PROCESS High-concentration mineral masterbatch • Turnkey industrial installation • Spain ASKING PRICE: XX.XXX + VAT | COMPLETE LINE ONLY A complete production solution Complete industrial installation designed for the production of highly concentrated mineral masterbatch. The line integrates raw-material handling, weighing/dosing, high-speed mixing, conveying, pelletizing, screening and bagging in a single coordinated system. The equipment is offered as one complete lot, dismantled and available for relocation. Ijdpfx Aez Aibasgljtl Capacity Approx. 750–850 kg/h* Operating hours Maximum 490 h Mixer 500 L / 300 L useful / 75 kW Pelletizer 350 mm / 37 kW Automation Siemens S7-1200 PLC Power supply Includes 200 kVA Perkins generator Integrated process RAW MATERIAL FEEDING → AUTOMATIC WEIGHING/DOSING → HIGH-SPEED MIXING → TRANSFER → PELLETIZING → SCREENING → BAGGING Why this line is attractive • Complete and integrated: avoids the engineering and integration work involved in sourcing the equipment individually. • Very low operating hours: maximum recorded operating time is 490 h. • Industrial-scale mixing: 500 L mixer with 75 kW drive and variable-speed control. • Automated dosing and control: Siemens S7-1200 PLC architecture with weighing and recipe-management functions. • Relocatable asset: installation is offered dismantled, making it suitable for transfer to another industrial site. *Capacity is an approximate figure based on the installation configuration and intended application; actual throughput depends on formulation, operating conditions and product specification.