Ruitong Molino De Bolas de segunda mano en venta (22.616)

Estado: listo para usar (usado), Se ofrece un molino de bolas horizontal del grupo Ruitong. Volumen: 30 l, material: acero, potencia del motor: 22 kW, electricidad: Delixi, temperatura máxima de trabajo: 45°C, velocidad del eje: 780 rpm, discos de dispersión: 11, rango de capacidad de procesamiento: 50 kg-600 kg/h, viscosidad máxima del producto: 100 Pas. Dimensiones de la máquina L/A/H: aprox. 2000 mm/950 mm/1600 mm, peso: aprox. 950 kg. Documentación disponible. Visita in situ posible. El molino se encuentra en China. Tjdpfxsx R Dt Ae Abqsc

Año de fabricación: 1973, Estado: usado, Molino de bolas para cemento Marca: Polysius Tipo: Molino de bolas Capacidad: 100 t/h de clinker Diámetro: 4000 mm Longitud: 13500 mm Número de cámaras: 2 Bocaportillos: 2 Sistema de transmisión: Transmisión indirecta Sistema de apoyo del molino: Cojinetes de eje Unidades de lubricación para los cojinetes: Incluidas Alcance del suministro: - Carcasa del molino Todpfjgq Daqox Abqoc - Cojinetes del molino con carcasa - Conducto de alimentación con chasis de soporte - Compuerta de entrada de aire fresco al molino - Campana de salida del molino - Compuerta de péndulo para la tolva de descarga - Unidades del sistema de lubricación para la entrada del molino y para el cojinete de salida - Revestimientos y diafragmas - Transmisión auxiliar con motor, caja de engranajes y acoplamiento - Corona dentada entre la caja de engranajes y el molino de bolas - Acoplamientos entre el motor y la caja de engranajes - Caja de engranajes principal (2 unidades) - Motor principal (2 unidades) - Elevador de cangilones - Dosificadores de peso (3 unidades) Piezas de repuesto - Caja de engranajes de repuesto de 1450 kW A petición, se puede compartir un vídeo del molino.

Estado: usado, Molino de bolas de acero inoxidable, modelo Eiger 5L SSE EXD, usado. La cámara de acero inoxidable tiene unas dimensiones aproximadas de 360 mm x 200 mm de diámetro. La unidad está impulsada por un motor eléctrico de 10 CV, 420 voltios y 3 fases, 50 Hz. Incluye controles locales. Tjdpoz Ah Skjfx Abqjc

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, El molino de bolas es ideal para la trituración de materiales duros, frágiles y tenaces, como cerámica, ladrillos refractarios, materiales de construcción, vidrio, minerales, menas, sílice, escorias y muchos otros. Tsdpfegchbmex Abqjc

Estado: usado, HARDINGE: Molino de bolas cónico Molino de bolas de 1,83 m de diámetro y 0,91 m de longitud para la molienda en seco de minerales industriales. El molino está equipado con revestimientos de acero al manganeso para su uso con bolas de molienda de acero. Cojinetes de metal blanco en los ejes de apoyo. Motor de 90 kW instalado (puede reducirse a 75 kW). Molino con transmisión por eje intermedio, pero que puede convertirse a transmisión por caja de engranajes. Tjdpfx Ajzvgvnsbqsc

Estado: usado, MOLINOS CÓNICOS HARDINGE DE 3,05 M X 2,54 M ESPECIFICACIONES DEL MOLINO Modelo: 3,05 m x 2,54 m HCBM Dimensiones totales: 3050 mm de diámetro x 5185 mm de largo. Potencia instalada: 400 kW Potencia absorbida: 320 kW Todpfszvgdlex Abqoc Velocidad del molino: 20 rpm Revestimiento: Placas de revestimiento de hierro cromado Material de molienda: Bolas de acero (se requieren 30 toneladas) Sistema de transmisión: Engranaje de anillo y piñón, caja de engranajes y motor de anillo deslizante Rodamientos del eje: Molino n.º 1: Rodamientos Cooper de rodillos divididos Molino n.º 2: Rodamientos de metal blanco Los molinos fueron operados por British Chrome & Chemicals Ltd (posteriormente Elementis Chromium) en sus instalaciones de Cleveland, Reino Unido, para procesar mineral de cromo hasta obtener una finura del 99 % que pasa a través de un tamiz de 45 µm. El primer molino, con los rodamientos de metal blanco, se instaló alrededor de 1970. El segundo molino, con los rodamientos Cooper de rodillos divididos, se instaló en 1980. Este molino se ofrece con un juego nuevo de rodamientos del eje Cooper. Ambos molinos estuvieron en funcionamiento hasta el cierre de la planta en 2009 y han permanecido almacenados desde entonces. El equipo se ofrece en condiciones "tal cual", sin garantía explícita ni implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a la inspección en nuestras instalaciones en Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Mánchester). Powder Process Design Services Ltd ha estado suministrando equipos y sistemas al sector de los minerales industriales durante más de 20 años. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que cumplan e incluso superen las expectativas. Tenemos clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos los Estados Unidos, América del Sur, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, el Reino Unido e Irlanda. Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de inventario.

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de bolas seco - incluye motor eléctrico nuevo Tsdpfx Aexixiyobqoc

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un molino de bolas de laboratorio Netzsch. Potencia del motor: 1,5 kW, velocidad: 4200 rpm, rango de diámetro de bolas: 0,05 mm–2 mm, volumen total de bolas: 140 ml, volumen máx. de producto por lote/circulación: 140 ml / 500 ml, viscosidad máx. del producto: 5000 mPas. Dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 850 mm / 600 mm / 700 mm, peso: aprox. 100 kg. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Todpexvrt Sefx Abqjc

Estado: bueno (usado), Molino de perlas, molino de agitación, trituradora, desmenuzadora, molino Tjdpjiqu R Djfx Abqoc -Piezas de repuesto: 1 filtro para molino de perlas, 1 husillo para molino de perlas, 1 rueda para molino de perlas (ver imágenes) -Dimensiones: 500/500/A165 mm, 480/480/A175 mm, 370/370/A70 mm -Peso: 74 kg (peso neto, completo)

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, La molienda de bolas es ideal para la trituración de materiales duros, quebradizos y tenaces, como catalizadores, cerámica, clínker, materiales de construcción, vidrio, minerales, minerales, silicatos, escorias y muchos otros. Tsdpfeku A H Uox Abqec

Estado: bueno (usado), Molino de bolas Dynomill Multilab 2006, 3.3Kw, molino de bolas de sobremesa, ideal para molienda ultrafina en húmedo y dispersión, 3Ph Todpfxjrwz Raj Abqoc

Estado: muy bueno (usado), Perlmühle Drais PM 25 RL-V Modelo de edición limitada Contenedor de molienda de 26 litros Potencia del agitador: 24 kW Con bomba de trasiego En muy buen estado, directamente de la línea de producción. Tedek D Agtspfx Abqoc

Estado: muy bueno (usado), Perlmühle COMEC M 8 Acero inoxidable Doble pared Capacidad del depósito: 8 litros En muy buen estado y listo para usar, directamente de la producción. Tedpfx Absh Rakhsqjc

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras Tsdpfxjq Nf U Eo Abqjc En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: muy bueno (usado), Perlmühle Molteni MS.15 Modelo procedente de una serie protegida Contenedor de molienda de 15 l Contenedor de molienda adicional Doble pared Potencia: 17,5 kW En muy buen estado, listo para usar, directamente de la producción. Tjdpfx Absiu H Ucjqjc

Estado: muy bueno (usado), Molino de bolas Vollrath EFC 200 Molienda en húmedo y en seco Molienda sin hierro con bolas de esteatita Revestimiento de porcelana dura Volumen: 200 l Potencia del motor: 1,4 kW Tedpsk D Dwtefx Abqjc Velocidad de rotación: 42 1/min Tres molinos de bolas montados en una estructura de acero En muy buen estado, listo para usar, directamente de la producción.

Estado: muy bueno (usado), Perlmühle Drais PM 1 RL-V Modelo anterior, ya no está protegido por patente Recipiente de molienda de 1,3 l Potencia del agitador: 2,5 kW Con bomba de alimentación Revisión realizada en 2005 Tsdpfx Abek D Ac Eeqjc En muy buen estado, directamente de la fábrica.

Estado: usado, Estación de descarga de big bags (0,5 m³, ventilador de inyección) – Plastcompactor HV 50/110 (600–700 kg/h, silo de 4 m³ con tornillo de alimentación, agitador, tornillo de descarga, motorreductor de 110 kW, 2 discos compactadores de Ø 500 mm con barras de amasado y refrigeración por agua, Siemens S7) – Molino de recorte secundario SML 45/100-S3-2 (tamiz de 10 mm, 3 rotores/2 estatores, corte por cizallamiento, refrigeración por nebulización, apertura hidráulica, 45 kW) – Separación de partículas finas con tamiz en zigzag y recirculación – Descarga del material con soporte doble para big bags MFT 45/350, ventilador de 7,5 kW, ciclón. Tjdpfez Aiuysx Abqjc

Estado: nuevo, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 2700x4500, Equipamiento: bajo nivel de ruido, Principales parámetros técnicos del molino de bolas Diámetro del tambor: 2400mm Longitud del tambor: 4500mm Potencia del motor: 320KW Tamaño máximo de entrada: 25mm Capacidad:35-60 t/h Peso: 72Toneladas Carga de bolas: 30Toneladas Tjdpfx Aboq Igiisqoc Además de este modelo, también tenemos los otros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, y así sucesivamente, y también podemos ofrecer servicio de customerization, también podemos proporcionar solución completa de molienda para diversas industrias como el cemento, cuarzo, planta de beneficio de mineral, y así sucesivamente, bienvenido a contactar con nosotros para obtener más información. Un molino de bolas es una máquina de molienda común utilizada para moler y mezclar materiales para su uso en el procesamiento de minerales, incluyendo la extracción de minerales y la producción de sílice (dióxido de silicio). Cuando se trata de la extracción de minerales y la molienda de sílice, las características del mineral y los requisitos del producto final desempeñan un papel crucial en la selección del molino de bolas adecuado. A continuación se exponen algunas consideraciones para utilizar un molino de bolas en la extracción de minerales y la molienda de sílice: 1. Características del mineral: - Dureza: La dureza del mineral determina el tipo de molino de bolas más adecuado. Los minerales más duros pueden requerir un molino de bolas más robusto y resistente al desgaste. - Distribución granulométrica: El tamaño inicial de las partículas del mineral afecta al proceso de molienda. Diferentes minerales pueden requerir diferentes enfoques para lograr el tamaño de partícula deseado. 2. Molienda de sílice: - Contenido de sílice: Si el objetivo principal es moler sílice, es importante tener en cuenta el contenido inicial de sílice y el tamaño final de partícula deseado. La molienda de sílice suele requerir una atención especial para evitar un desgaste excesivo del equipo de molienda. 3. Tipo de molino de bolas: - Desbordamiento vs. Descarga de parrilla: El tipo de descarga del molino de bolas puede influir en el producto final y en la eficiencia de la molienda. Los molinos de desbordamiento se utilizan generalmente para la mayoría de las aplicaciones de molienda, mientras que los molinos de descarga de parrilla son más adecuados para ciertos tipos de minerales. 4. Tamaño y capacidad del molino: - Diámetro y longitud del molino: El tamaño del molino de bolas debe seleccionarse en función de la cantidad de material a moler y del rendimiento deseado. - Capacidad: Asegúrese de que el molino de bolas elegido tiene la capacidad necesaria para procesar eficazmente el volumen de material requerido. 5. Medios de molienda: - Material y tamaño: La elección de los medios de molienda (bolas o cilindros) y su tamaño depende de la dureza del mineral y del tamaño de partícula final deseado. Los diferentes materiales de los medios de molienda pueden influir en la pureza de la sílice durante la molienda. 6. Revestimientos y medios de elevación: - Revestimientos: Considere el tipo de revestimientos utilizados en el molino de bolas para proteger la carcasa y optimizar el proceso de molienda. - Dispositivos de elevación: Algunos molinos utilizan medios de elevación para mejorar la acción de molienda y promover una mejor mezcla del material. 7. 7. Sistemas de control y supervisión - Automatización: Utilice sistemas de control para automatizar el proceso de molienda y garantizar un rendimiento óptimo.

Estado: listo para usar (usado), * Marca: Gebr. Pfeiffer * Tipo: molino de bolas * Longitud: 4000 mm * Diámetro interior: 1700 mm * Potencia: motor eléctrico de 110 kW * Incluye: bolas de molienda 30–60 mm * Con: revestimiento interior de caucho y cubiertas protectoras * En stock: 2 unidades Tedpszakl Nofx Abqjc

Estado: como nuevo (usado), Fabricante: Löhnert / Berger Modelo: SKM 20 Con motorización. Encontrará información más detallada a continuación, en el archivo PDF. Tjdpfxog Snrxj Abqec Se procederá a granallar y pintar.

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Molino de martillos Bollegraf, modelo AS 75/850 Año de fabricación: 2003 Potencia: Aplicación: Sección de entrada: Rotor: Ancho del rotor: 850 mm Tjdpfxog T Id No Abqsc Precio: 24.500 euros Persona de contacto: Sr. Rainer Eckerle

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, Fabricante: Fryma Modelo: MSM-18 Tsdpfxsx R Dd Ij Abqoc Año: 1990 Tipo: Molino de bolas tipo Co-Ball Aplicación: molienda fina de suspensiones y productos de alta viscosidad. Volumen de la cámara de molienda: 1,1 litros Sobrepresión interna: 2,5 bares Recamisa/camisa doble: 2 bares Potencia del motor: 5,5 kW Capacidad: 20 – 80 l/h, según el producto. Ejemplos de aplicación: Alimentación: coberturas/rellenos de chocolate Cosmética: barras de labios, pastas pigmentarias Farmacéutica: aditivos Química: lacados para pigmentos, pinturas y cerámicas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1993, Trituradora/compactadora/molino para residuos de poliestireno expandido (EPS) de la marca Wieser Vorbrecher DV 1350-V Rendimiento: 40 m³/h Disponibilidad: 3 unidades Este dispositivo también funciona como compactadora, cuya función es triturar el material en gránulos/bolas individuales. A diferencia de las máquinas más sencillas de este tipo, que solo cuentan con una trituradora preliminar, esta construcción es mucho más avanzada y consta de dos secciones principales: 1. Sección superior: Trituradora preliminar de dos rodillos. Se encarga de la trituración inicial del material más grueso antes de que llegue a la cámara de molienda principal. 2. Sección inferior: Sistema de trituración y compactación En la parte inferior de la cámara se lleva a cabo el proceso final de trituración del material. Este sistema está compuesto por: - Rotor: Equipado con 3 cuchillas móviles - Estator (cuchillas fijas): Equipado con 2 cuchillas fijas Tjdpfx Aowtmw Aobqec - Tamiz: Ubicado en la parte inferior del sistema. Permite el paso únicamente de las fracciones que han sido trituradas adecuadamente por las cuchillas. --- Existe la posibilidad de adquirirlo en un conjunto completo con sistemas de aspiración y ventiladores extractores. Los sistemas de aspiración de la marca Wieser ESTAL1350 han sido diseñados específicamente para el rendimiento de la trituradora. Etiquetas: trituradora, compactadora de poliestireno expandido, molino, máquina para triturar poliestireno expandido, dispositivo para el reciclaje, reductor de volumen, destructora de poliestireno expandido, compactador, convertidor de residuos, sistema de aspiración, ventilador extractor.

Estado: muy bueno (usado), Molino Triturador Industrial AMENDUNI – Acero Inoxidable Molino triturador industrial AMENDUNI, diseñado para la trituración, molienda y reducción de tamaño de productos alimentarios antes de posteriores etapas de extracción, separación, refinado o procesamiento. El equipo incorpora una tolva de alimentación que conduce el producto hacia la cámara de trituración, donde el sistema rotativo realiza la reducción mecánica de la materia prima. Su configuración permite trabajar de forma continua e integrarse con equipos de alimentación y transporte de producto. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con su robusto accionamiento industrial, lo hace adecuado para plantas de procesamiento de frutas, vegetales y otras materias primas alimentarias. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: AMENDUNI -Tipo: Molino triturador industrial -Aplicación: trituración / molienda de producto -Reducción mecánica del tamaño de la materia prima -Funcionamiento continuo -Tolva de alimentación integrada -Cámara de trituración -Sistema rotativo de molienda -Accionamiento mediante motor eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable Tsdpfxjzxcb Ss Abqjc -Entrada y descarga continua de producto -Construcción robusta para uso industrial -Diseñado para procesamiento alimentario -Integrable en líneas de producción existentes PROCESO El producto se introduce de forma continua a través de la tolva de alimentación y pasa hacia la cámara de trituración. En su interior, el sistema rotativo realiza la molienda y reducción de tamaño, obteniendo un producto triturado que puede descargarse directamente hacia la siguiente etapa del proceso. Este tipo de equipo resulta especialmente útil como fase de preparación antes de operaciones como: Extracción Prensado Separación sólido-líquido Refinado Tamizado Concentración Tratamiento térmico Procesamiento posterior de pulpas APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de procesamiento de frutas y vegetales, productores de zumos, purés, pulpas y otras plantas de transformación alimentaria que requieran reducir el tamaño de la materia prima antes de posteriores operaciones de proceso. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para la trituración de frutas, vegetales y otros productos alimentarios destinados a la obtención de pulpa, zumo, puré o posteriores procesos de extracción y separación. La combinación de tecnología AMENDUNI, trituración continua y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución robusta para líneas profesionales de procesamiento alimentario. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.