Samo Ocemi Stainless Slitter 1500X3 de segunda mano en venta (6.798)

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2016, Slitter inox 1500x3, fabricado por SAMO OCEMI Completamente renovado en el año 2016. Especificaciones técnicas Espesor mínimo: 0,4 mm Espesor máximo: Hasta 4 mm con Rm 400 N/mm2 | Hasta 3 mm con 700 N/mm2 Ancho de bobina: máx. 1.540 mm. Peso máximo de la bobina: 16 t Dirección: de izquierda a derecha Velocidad: hasta 150 m/min. Alcance de suministro · Carro portabobinas, hidráulico, sobre suel Desenrollador de expansión hidráulica con motor de corriente continua de 28 kW, 717 rpm, 2.200 rpm, para frenado dinámico y recuperación de energía. Fijo. freno de disco. Rodillo amortiguador motorizado. Rebobinador de papel. Alineación. · Abridor de bobinas con mesa telescópica. · Unidad de alimentación con rodillo de arrastre y enderezador de 3 rodillos. · Unidad centradora (motorizada) con 3 rodillos aplanadores (poliuretano). · Aplicador de película de PVC (nuevo 2017) · Cabezal de corte, diámetro del eje: 200 mm. Motor DC 72 kW 780-2.652 rpm + freno estacionario. · Cargador de cuchillos tipo torniquete – 2 brazos de pareja. · Motor DC de rodillo tensor de 23 kW 1.960 rpm + freno estacionario. Mesa de chatarra, movible, con transportador de chatarra. · Rebobinador de chatarra, tambor único dimensión 600x600. Motor CA de 15 kW con inversor. · Tabla de derivación (bucle) · Carro de frenado (móvil) con: *doble rodillo separador * Rodillo de desbarbado (nuevo en 2017) * Prensa de fieltro * Rodillos de frenado - con motor DC 33kw-2.550 rpm para ajuste de tensión de fleje y recuperación de energía. * Cizalla de corte transversal (cizalla de corte) *Rollo deflector - Enrollador, expansión hidráulica, brazo separador con sistema de elevación automático. Motor DC 114 kW 800-2.400 rpm + freno estacionario. · Carro de descarga de bobinas, sobre suelo, con brazo prensador. · Brazo de torniquete 4 x 20 t, motorizado · EQUIPO Eléctrico (NUEVO en año 2016). Tensión de alimentación 3x380V Compuesto por: Dimensiones del armario mm 5.600 x 600. Con PLC Siemens S7-300. Hfodpfx Ajymcmfop Djl N.º 3 cuadros de operador. Cuadro principal con pantalla táctil HMI Siemens Touch. · Equipos hidráulicos. Grupo hidráulico refrigerado por aceite y aire. Colectores con electroválvulas en cada máquina, 24 V DC · Vallas de seguridad completas, mecánicas/ópticas. · Herramientas de corte (cuchillas aprox. 160 piezas, espaciadores, discos separadores..). Documentación Dibujos de cimentación Dibujos eléctricos. Plano hidráulico. Software PLC y HMI. Declaración CE de conformidad Espesor mínimo: 0,4 mm Espesor máximo: Hasta 4 mm con Rm 400 N/mm2 | Hasta 3 mm con 700 N/mm2 Ancho de la bobina: Máximo 1.540 mm Peso máximo de la bobina: 16 t Velocidad: hasta 150 m/min Dirección: de izquierda a derecha

Estado: usado, Línea de corte longitudinal 650x3 inox, fabricada por GUIDA Características: - Tipo de producto: Acero inoxidable (INOX) - Espesor: 0,20 - 3,00 mm - Ancho de entrada de la bobina: 20 - 650 mm - Peso máximo de la bobina: 5000 kg - Diámetro exterior de la bobina: máximo 1560 mm - Diámetro interior de la bobina: 400/500/600 mm - Diámetro mínimo extraíble: 510 mm Tipo de productos: Acero inoxidable (INOX) Hsdpfx Aoymciyjp Dsfl Ancho de la bobina de entrada: 20-650 mm Peso máximo de la bobina: 5000 kg Diámetro exterior de la bobina: Máx. 1560 mm Diámetro interior de la bobina: 400/500/600 milímetros Diámetro mínimo extraíble: 510 mm Espesor: 0,20 - 3,00 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: 231458, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.700 mm, recorrido del eje Y: 2.100 mm, recorrido del eje Z: 370 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, carga de la mesa: 800 kg, Atención: ¡la fecha de finalización de la subasta se ha pospuesto al 16.09.2026! DETALLES TÉCNICOS Recorridos del eje X: 3.700 mm Recorridos del eje Y: 2.100 mm Recorridos del eje Z: 370 mm Rango de rotación del eje C: 0–362° Rango de inclinación del eje A: 0–90° Tiempo de recorrido del eje C (0–392°): 3 s Hfodpszuyryofx Ap Djl Tiempo de recorrido del eje A (0–90°): 2 s Velocidad del husillo eléctrico: 6.000 rpm Potencia del husillo eléctrico: 16,5/56 kW Velocidad del eje X: 30 m/min Velocidad del eje Y: 30 m/min Velocidad del eje Z: 5 m/min Dimensiones de la mesa basculante: 3.500 × 2.000 + 500 mm Capacidad de carga: 800 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Carcasa de acero inoxidable para la hoja de sierra con apertura para fresas: Ø 425 mm Carcasa de acero inoxidable para la hoja de sierra: Ø 625 mm Consumo total de energía: 23 kW Consumo de agua para la hoja de sierra: 30 l/min Peso total: 4.800 kg EQUIPAMIENTO Medición del material y de la hoja de sierra Sistema de vacío para el posicionamiento de las placas Cámara con software de gestión Mesa basculante neumática Cabezal giratorio motorizado (eje C) Inclinación motorizada de la hoja de sierra (eje A) Carcasa de acero inoxidable para la hoja de sierra con apertura para fresas Carcasa de acero inoxidable para la hoja de sierra

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Trans Smart 555, Esterilizador a vapor completamente automático. El equipo tiene una serie de programas preestablecidos para los procesos de esterilización más comunes en uso hospitalario y uso general. Los ciclos del programa emplean la Hfedpfxjy Ipllo Ap Dol extracción mecánica de aire con una serie de pulsos de vacío / presión para eliminar de manera efectiva el aire garantizando la esterilización. Las dimensiones de la cámara están adaptadas a la esterilización, utilizando cestas de alambre según ISO y STU o contenedores según DIN. El equipo tiene una capacidad de hasta 555 L. El rango de temperatura es de 121 ° C a 135 ° C. Características clave Cámara y revestimiento de acero inoxidable AISI 316L. Puertas automáticas de deslizamiento vertical. Sistema de secado. Monitorización de procesos. Impresora de serie

Estado: usado, Línea de producción de tubo soldado de acero inoxidable MOD.50/60, fabricada por OLIMPIA 80 con soldadora TIG y rodillo de cordón de costura y pulido orbital Especificaciones : - Diámetro : 18 – 63,5 mm - Espesor : 0,5 – 3 mm - Longitud : 3 – 6m - Velocidad : Hasta 3 m/min Diámetro: 18 – 63,5 mm Hfedpoymautjfx Ap Djl Espesor: 0,5 – 3 milímetros Longitud: 3 - 6 m Velocidad: Hasta 3 m/min

Estado: usado, Slitter GEORG 1500x1.5x25 Características técnicas principales Espesor de banda: 0.24−1.5 mm Desenrollador: Bobina de máx. 25 Tn Ancho de la bobina: 230−1500 mm Diámetro exterior de la bobina: Máx. 1850 mm Velocidad: 200 m/min Tolerancia de corte: +/- 0.125 mm Dirección de la línea: Derecha a izquierda Peso de la bobina del enrollador: Máx. 16 Tn 2 cabezales de corte PLC: Siemens S7 1200 Capacidad de corte: número de cortes con 350 MPa 24 cortes para espesor de 0,25 mm 28 cortes para espesor de 0,50 mm 21 cortes para espesor de 0,75 mm 18 cortes para espesor de 1,00 mm 15 cortes para espesor de 1,25 mm 12 cortes para espesor de 1,50 mm Alcance del suministro 1. Carro porta-bobinas 2. Desenrollador 3. Sistema de centrado con 2 bordes medidos 4. Rodillo de arrastrede 203.2 mm de diámetro antes de la cizalla 5. Doble cubierta intermedia de foso 6. Cizalla de corte longitudinal 7. Eje de diámetro 160 mm 8. Cuchillas 9. 1 cabezal de corte de cambio rápido fuera de línea disponible 10. Prensa y transportador de recortes 11. Mesa intermedia de bobinas 12. Foso de bucle y tapas de cubierta 13. Unidad de frenado de flejes 14. Enrollador motorizado con brazo separador de sujeción 15. Carro de descarga de bobinas 16. Cruceta de 4 brazos 17. Armarios eléctricos y paneles de control 18. Utillaje existente 19. Documentación existente Hfsdpfxsxl R A Re Ap Dsl Espesor de la bobina: 0.24−1.5 mm Desenrollador: Bobina de máx. 25 Tn Ancho de la bobina: 230−1500 mm Diámetro exterior de la bobina: Máx. 1850 mm Velocidad: 200 m/min Tolerancia de corte: +/- 0.125 mm Dirección de la línea: Derecha a izquierda Peso de la bobina del enrollador: Máx. 16 Tn Número de cabezales de corte: 2 PLC: Siemens S7 1200 Para espesor de 0,25 mm: 24 cortes con 350 MPa Para espesor de 0,50 mm: 28 cortes con 350 MPa Para espesor de 0,75 mm: 21 cortes con 350 MPa Para espesor de 1,00 mm: 18 cortes con 350 MPa Para espesor de 1,25 mm: 15 cortes con 350 MPa Para espesor de 1,50 mm: 12 cortes con 350 MPa

Estado: usado, Línea de producción de tubo soldado de acero inoxidable MOD.70/120, fabricada por OLIMPIA 80 con soldadora tricatódica y rodillo de cordón de costura y pulido orbital Hfsdpfx Asvtn H Tsp Dol Especificaciones : - Diámetro : 35 – 120 mm - Espesor : 0,7 – 3,5 mm - Longitud : 3 – 6 m Diametro del tubo: 35 - 120 mm Longitud del tubo: 3 - 6 m

Estado: reacondicionado (usado), LÍNEA DE CORTE LONGITUDINAL INMASA 1100x3 Renovada en 2019 Alcance de suministro 1. Carro de carga para bobinas hasta 15000 Kg 2. Devanadora en voladizo con rodillo de sujeción 3. Grupo de alimentación con rodillo de soporte + rodillo de presión 4. Cizalla de despunte 5. Mesa intermedia 6. Rodillo de presión 7. Cizalla circular (unidad giratoria con 2 pares de brazos, uno en línea + otro fuera de línea para preparación) 8. Mesa de salida 9. Enrollador de chatarra 10. Foso acumulador + Tapa inclinable 11. Dispositivo de tensdo con brazo guía de fleje 12. Rebobinador 13. Carro de descarga 14. Torniquete de 2 brazos 15. Armarios de distribución y paneles de control (Nuevos de 2019) 16. Neumática e hidráulica 17. Utillaje existente TRABAJOS REALIZADOS DURANTE LA MODERNIZACIÓN DE LA LÍNEA REALIZADA POR EUROMAQUINA EN 2019 · Desmontaje completo para revisión general y limpieza de cada componente de la línea. · Retoques finales de pintura. · Desmontaje eléctrico de cada componente. Hfsdpfx Asymbpljp Dsl · Comprobación de los elementos en busca de defectos. · Revisión general de los motores. · Se comprobó la conductividad, la limpieza de las escobillas en los motores de CC, etc. Los motores que no eran reparables se sustituyeron. · Montaje mecánico de los componentes de la línea. · Montaje de los componentes que debían ser sustituidos debido a piezas defectuosas. · Revisión de los cilindros hidráulicos con cambio de juntas. Limpieza y pintura. · Revisión general de los motores hidráulicos. Limpieza y pintura. · Revisión general de las centrales hidráulicas. Limpieza y pintura. · Revisión general de los cilindros neumáticos y electroválvulas. · Sustitución de tuberías hidráulicas defectuosas. · Sustitución de tuberías neumáticas. · Cambio de todo el cableado a bordo de la máquina. Sustitución de cajas defectuosas a bordo de la máquina o repintado de las mismas. Peso de la bobina: Máx. 15.000 kg Diámetro exterior de bobina: 1650 mm Diámetro interior de bobina: 508/610 mm Espesor de fleje: 0,4 - 3 mm Ancho de bobina: 150-1100 (1060) mm Resistencia máxima a la tracción: 600 N/mm2 Limite elástico: 500 N/mm2 Peso de bobina de salida: Máx. 15.000 kg Diámetro de bobina de salida: 700 - 1550 mm Diámetro interior de bobina de salida: 508 mm Ancho de bobina de salida: 31 × 1100 mm Velocidad máxima de corte: 150 m/min Diámetro de las cuchillas del disco (interior-exterior): 160 × 300 mm

Estado: muy bueno (usado), ancho total: 3.245 mm, altura total: 13.053 mm, Depósito de acero inoxidable de 90 m³ con sistema de calefacción y un conducto de llenado resistente. DIMENSIONES: - Diámetro: 3.245 mm - Altura: 13.053 mm Espesor de la pared del cilindro y la placa inferior: 3,1 mm Espesor de la placa superior: 2,6 mm Calidad del acero: AISI304 (acero inoxidable) Año de fabricación: 2006 Hfedpfx Ajzwm N Dop Dsl Peso: 4680 kg En la parte superior se encuentra un registro DN 600 con una tapa abatible. Válvula de presión-vacío de acero inoxidable. En la parte inferior: registro DN400 con tapa abatible. Válvula de presión-vacío de acero inoxidable. 1) Calefacción del depósito superior: 6 serpentines, superficie de intercambio de 6,95 m², pérdida de presión de 2 bares. En la parte superior: 2 serpentines, superficie de intercambio de 2,33 m², pérdida de presión de 2 bares. Dispositivo para la transferencia de sedimentos, válvula de prueba. 2) Calefacción del depósito inferior: 4 serpentines, superficie de intercambio de 4,64 m², pérdida de presión de 2 bares. En la parte superior: 2 serpentines, superficie de intercambio de 2,33 m², pérdida de presión de 2 bares. Indicador de nivel. Registro rectangular de 555x432. Válvula de bola DN70. Los depósitos se utilizaron en la industria vinícola. Los depósitos tienen un plano técnico.

Estado: como nuevo (usado), Cortadora / Rebanadora Industrial TURATTI – Acero Inoxidable Cortadora-rebanadora industrial TURATTI en acero inoxidable, diseñada para el corte continuo de frutas y vegetales dentro de líneas profesionales de procesamiento hortofrutícola. El equipo incorpora un sistema de alimentación mediante cinta inclinada, que transporta el producto de forma continua hacia la unidad de corte. Su configuración permite automatizar la preparación del producto y obtener un corte regular antes de posteriores operaciones de lavado, tratamiento térmico, congelación o envasado. Fabricada principalmente en acero inoxidable, presenta un diseño higiénico y compacto adecuado para plantas de procesamiento alimentario. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TURATTI -Tipo: Cortadora / rebanadora industrial -Aplicación: frutas y vegetales -Funcionamiento automático y continuo -Sistema de alimentación mediante cinta transportadora inclinada -Tolva / zona de recepción de producto -Alimentación controlada hacia la unidad de corte -Sistema mecánico de corte / rebanado -Descarga continua del producto procesado -Accionamiento eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura móvil sobre ruedas -Diseño compacto Hfsdpfx Apezxwx So Dsl -Protecciones de seguridad en las zonas móviles -Accesibilidad para limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas completas de procesamiento vegetal PROCESO El producto se introduce en la zona de alimentación y es recogido por la cinta inclinada, que lo transporta de forma controlada hasta el sistema de corte. En la unidad de corte, el producto es procesado mediante el conjunto de cuchillas instalado, obteniendo el formato requerido antes de su descarga hacia la siguiente fase de producción. El espesor, geometría y tipo de corte dependerán del cabezal, cuchillas y configuración actualmente instalados en la máquina. Puede integrarse con: Tolvas y sistemas de alimentación Lavadoras de frutas y vegetales Mesas de selección Peladoras Escaldadores Enfriadores Túneles de congelación IQF Sistemas de inspección Pesadoras y dosificadores Líneas de envasado APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, conserveras, industrias de IV/V gama y productores de alimentos preparados. Dependiendo del utillaje instalado, puede utilizarse para diferentes frutas, hortalizas y vegetales que requieran operaciones de rebanado o corte antes de su posterior procesamiento. La combinación de tecnología TURATTI, alimentación automática y construcción en acero inoxidable proporciona una solución industrial para automatizar el corte continuo de producto vegetal. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, tipo y dimensiones de corte, capacidad de producción, dimensiones generales, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Depósito Mezclador Horizontal ROSSI & CATELLI 3.000 L – Acero Inoxidable Depósito mezclador horizontal ROSSI & CATELLI de 3.000 litros, diseñado para la mezcla, homogeneización y almacenamiento intermedio de productos líquidos y semilíquidos en procesos industriales de la industria alimentaria. Fabricado por ROSSI & CATELLI, el equipo presenta una configuración cilíndrica horizontal y dispone de sistema de agitación motorizado, permitiendo mantener el producto en movimiento y conseguir una mezcla uniforme durante el proceso. Su capacidad de 3.000 litros y construcción en acero inoxidable lo convierten en una solución especialmente interesante para instalaciones que requieren procesamiento de grandes volúmenes de producto. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Tipo: Depósito mezclador horizontal -Capacidad: 3.000 litros -Configuración cilíndrica horizontal -Sistema de agitación / mezcla -Accionamiento mediante motorreductor -Construcción en acero inoxidable -Estructura de soporte integrada -Boca superior de inspección / acceso -Conexiones sanitarias de producto -Entrada y salida de producto -Sistema de tuberías y conexiones integrado -Diseñado para procesos industriales por lotes -Construcción higiénica para industria alimentaria -Integrable en líneas de procesamiento existentes APLICACIÓN El ROSSI & CATELLI de 3.000 L está diseñado para realizar operaciones de mezcla, homogeneización, acumulación y mantenimiento de producto dentro de una línea industrial. Hedezw E Aijpfx Ap Defl El sistema de agitación permite mantener los componentes en movimiento, favoreciendo una distribución uniforme y ayudando a evitar la separación o sedimentación durante determinadas fases del proceso, dependiendo de las características del producto. Puede integrarse con: Sistemas de preparación y mezcla Bombas sanitarias Intercambiadores de calor Pasteurizadores Homogeneizadores Sistemas de dosificación Depósitos pulmón Equipos de llenado Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos y bebidas, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de salsas, purés, concentrados y otras industrias alimentarias que requieran un depósito de gran capacidad con sistema de mezcla. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse con zumos, purés, salsas, productos de tomate, concentrados, preparados de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La combinación de ROSSI & CATELLI, capacidad de 3.000 litros, configuración horizontal y sistema de agitación proporciona una solución robusta para procesos industriales de mezcla y almacenamiento intermedio. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Línea de fabricación de tubo inoxidable MTM 70/C para Ø 76 x 4 mm Esta línea de fabricación de tubo MTM 70/C de alto rendimiento está especialmente diseñada para la producción de tubos soldados de acero inoxidable con excelente calidad de conformado y soldadura. Equipada con un potente sistema de soldadura láser TRUMPF, esta línea ofrece una producción fiable y eficiente para una amplia gama de aplicaciones de tubo inoxidable. Especificaciones técnicas principales Fabricante: MTM SpA Modelo: MTM 70/C Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Rango de espesor: 1 – 4 mm Soldadura: TRUMPF TWL60 – 12,000 W Soldador láser Velocidad máxima de línea: 25 m/min Velocidad de producción: - Hasta 20 m/min a 1 mm de espesor - Hasta 6 m/min a 4 mm de espesor Alcance del suministro La línea completa incluye: - Desenrollador motorizado único. (x2) - Rodillo de arrastre para entrada de banda - Unidad de unión de fleje con rodillo de presión y enderezador - Acumulador de fleje con rodillos de entrada y salida - Sistema de control de tiro - Unidad de preparación de bordes - Máquina formadora de tubo (conformado – soldadura láser – calibrado) - Corte volante de una sola cuchilla Hsdpfx Aey Uhx Rsp Dofl - Transportadores de salida y sistema de salida de tubos - Pulido de extremos de tubo - Sistema automático de empaquetado de tubos en paquetes cuadrados - Transportador de salida para paquetes - Juegos de herramientas disponibles para: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - Unidad de refrigeración KLH (Alemania) - Sistema eléctrico, neumático e hidráulico completo Ventajas de esta línea de tubo de acero inoxidable ✓ Ideal para la producción de tubos de precisión en acero inoxidable ✓ Tecnología de soldadura láser de alta calidad ✓ Robusta construcción europea fabricada por MTM ✓ Solución completa de empaquetado automatizado ✓ Amplio rango dimensional de producción ✓ Adecuada para aplicaciones industriales, automoción, construcción e industria de procesos Máquina disponible salvo venta previa. Inspección disponible bajo petición. Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Rango de espesor de tubo: 1 – 4 mm Velocidad máxima de línea: 25 m/min Sistema de soldadura: Soldadora láser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Juegos de utillaje disponibles: para 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Sentido de trabajo: De izquierda a derecha Alimentación eléctrica: 380/50 V/Hz

Estado: muy bueno (usado), Freidora Industrial Continua de Aceite Térmico MECALSA – Acero Inoxidable Freidora industrial continua MECALSA con sistema de calentamiento mediante aceite térmico, diseñada para la fritura continua de productos alimentarios en líneas de producción de media y alta capacidad. El equipo dispone de una cuba longitudinal de proceso y un sistema de transporte que permite mantener el producto dentro del aceite durante un tiempo de residencia controlado. El calentamiento indirecto mediante circuito de aceite térmico permite aportar la energía necesaria al proceso manteniendo separado el fluido térmico del aceite de fritura. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con los sistemas de extracción de vapores y control de proceso, la hacen especialmente adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECALSA -Tipo: Freidora industrial continua -Sistema de calentamiento: aceite térmico -Proceso de fritura continuo -Cuba longitudinal de fritura -Transporte automático del producto -Tiempo de residencia regulable según configuración -Circulación y control del aceite de fritura -Circuito independiente de aceite térmico -Intercambio térmico indirecto -Control de temperatura -Sistema de tuberías y válvulas -Sistema de extracción de vapores -Campanas y conductos de extracción -Panel eléctrico de control -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial para funcionamiento continuo -Accesos para inspección, limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en la freidora MECALSA y es conducido a través de la zona de fritura mediante el sistema de transporte interno. Hodjzxwxxopfx Ap Djfl Durante el recorrido, el producto permanece en contacto con el aceite de fritura a una temperatura controlada, durante el tiempo necesario para alcanzar las características finales requeridas de cocción, color y textura. El aporte de calor se realiza mediante un circuito de aceite térmico, que transfiere energía al sistema sin mezclarse directamente con el aceite utilizado para freír el producto. Los vapores generados durante la fritura son recogidos mediante las campanas y conducidos hacia el sistema de extracción. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de productos prefritos, vegetales procesados, patatas, snacks, productos empanados y otras preparaciones alimentarias que requieran un proceso continuo de fritura. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para: Patatas y productos derivados Vegetales Productos empanados o rebozados Productos cárnicos preparados Pescado y productos de pescado Snacks Productos precocinados Otras especialidades compatibles con fritura continua Puede integrarse con sistemas de alimentación, escaldadores, secadores, transportadores, sistemas de eliminación de exceso de aceite, enfriadores, congeladores IQF y equipos de envasado. La combinación de tecnología MECALSA, proceso continuo y calentamiento mediante aceite térmico proporciona una solución industrial para líneas que requieren una fritura uniforme y controlada. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, temperaturas de trabajo, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cocedor Lineal Industrial – Acero Inoxidable Hfedpfxszxcazj Ap Del Cocedor lineal industrial en acero inoxidable, diseñado para la cocción y tratamiento térmico continuo de productos alimentarios dentro de líneas industriales de procesamiento. El equipo permite realizar un tratamiento térmico continuo y controlado mientras el producto avanza a través de la zona de proceso, facilitando una producción uniforme y su integración con las diferentes etapas de una línea automática. Su construcción en acero inoxidable, sistema de transporte continuo y diseño industrial lo hacen especialmente adecuado para plantas de procesamiento de vegetales, frutas y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Cocedor lineal industrial -Aplicación: cocción / tratamiento térmico continuo -Sistema de procesamiento en continuo -Transporte automático del producto -Construcción en acero inoxidable -Zona de alimentación de producto -Sección de tratamiento térmico -Descarga continua -Sistema motorizado de transporte -Panel de control integrado -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción robusta para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento existentes -Diseñado para funcionamiento continuo PROCESO El cocedor lineal está diseñado para realizar el tratamiento térmico del producto de forma continua, evitando la necesidad de trabajar mediante procesos por lotes. El producto se introduce en el equipo y avanza de manera controlada a través de la zona de cocción, permaneciendo durante el tiempo establecido para recibir el tratamiento térmico requerido. Posteriormente, se descarga de forma continua hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación Lavadoras Peladoras y cortadoras Transportadores y elevadores Escaldadores Sistemas de enfriamiento Cintas de inspección Equipos de congelación Llenadoras y envasadoras Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de procesamiento de frutas y vegetales, conserveras, fabricantes de congelados y plantas de alimentos preparados que requieran un sistema de cocción o tratamiento térmico continuo. Dependiendo de su configuración y condiciones de proceso, puede utilizarse para vegetales, legumbres, frutas y otros productos alimentarios que necesiten una etapa de cocción o tratamiento térmico antes de su posterior enfriamiento, congelación, conservación o envasado. Su procesamiento lineal continuo y construcción en acero inoxidable proporcionan una solución robusta para líneas industriales automatizadas de tratamiento térmico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, capacidad del depósito: 50.000 l, ancho total: 3.600 mm, altura total: 8.700 mm, Tanque de acero inoxidable de 50 m³ con aislamiento térmico, camisa de calentamiento y agitador. Diámetro: 3,60 m. Altura: 7,20 m + 1,50 m (agitador) = altura total de 8,70 m. El tanque está aislado y revestido con chapa de acero. La resistencia de calentamiento está situada en la mitad inferior del tanque. Hfedpozwm Nkofx Ap Dsl El tanque tiene un fondo plano. Potencia del motorreductor: 10 kW/15 kW. Velocidad de agitación: aproximadamente 20 rpm.

Estado: muy bueno (usado), Enharinadora / Empanadora Industrial – Acero Inoxidable Enharinadora / empanadora industrial automática, diseñada para la aplicación continua y uniforme de harina, pan rallado u otros recubrimientos secos sobre productos alimentarios antes de posteriores operaciones de fritura, cocción o congelación. El equipo incorpora un sistema de transporte continuo que conduce el producto a través de la zona de recubrimiento, donde el ingrediente seco se distribuye sobre su superficie. Este tipo de máquina permite recubrir tanto la parte superior como inferior del producto, dependiendo de la configuración y del material utilizado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Enharinadora / empanadora industrial -Aplicación automática de recubrimientos secos -Funcionamiento continuo -Sistema de transporte de producto -Tolva / depósito para harina o material de empanado -Distribución controlada del recubrimiento -Recubrimiento de la superficie del producto -Sistema de recuperación y recirculación del excedente según configuración -Regulación del flujo de producto y cobertura -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño abierto para facilitar limpieza e inspección -Estructura móvil sobre ruedas -Panel eléctrico de control -Protecciones sobre los elementos móviles -Diseñada para integración en líneas industriales de preparación de alimentos PROCESO El producto entra de forma continua mediante la cinta transportadora y atraviesa la zona de aplicación del recubrimiento seco. La harina, pan rallado o mezcla de empanado se distribuye alrededor del producto para conseguir una cobertura lo más homogénea posible. El exceso de material puede separarse del producto y reincorporarse al circuito de recubrimiento, dependiendo de la configuración instalada. Una vez enharinado o empanado, el producto continúa automáticamente hacia la siguiente operación. Puede integrarse con: Formadoras Predusters / pre-enharinadoras Hfodpfx Ajzxwycsp Dol Encoladoras / batter applicators Empanadoras Sistemas de eliminación de exceso de cobertura Freidoras continuas Hornos Túneles de congelación IQF Enfriadores Líneas de envasado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias cárnicas, procesadores de pescado, fabricantes de productos empanados, precocinados y platos preparados. Dependiendo de su configuración puede utilizarse para: Nuggets Hamburguesas y productos formados Filetes de pollo Productos cárnicos Pescado y marisco Croquetas Productos vegetales Otros alimentos empanados o enharinados La máquina permite automatizar la aplicación del recubrimiento seco, mejorar su uniformidad y mantener un flujo continuo de producto hacia las posteriores etapas de procesamiento. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, ancho de trabajo, capacidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Aséptico Multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Acero Inoxidable Esterilizador aséptico multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y viscosos en líneas industriales de procesamiento aséptico. El sistema utiliza tecnología de intercambio térmico tubular / multitubular para calentar y posteriormente enfriar el producto de forma indirecta y controlada. Está concebido para procesos donde se requiere alcanzar las condiciones de esterilización antes de continuar hacia almacenamiento o llenado aséptico. Su amplia configuración de secciones tubulares en acero inoxidable proporciona una elevada superficie de intercambio térmico y permite integrar en una misma instalación las diferentes fases del proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Serie: OLIMPIC Hsdpfx Aozw E D Tsp Defl -Modelo: TC XX/ASD -Tipo: Esterilizador aséptico multitubular -Tecnología de intercambio térmico tubular / multitubular -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento indirecto del producto -Secciones de calentamiento y enfriamiento -Tubos de mantenimiento térmico -Construcción en acero inoxidable -Múltiples módulos de intercambio térmico -Conexiones sanitarias -Estructura industrial autoportante -Diseñado para procesos asépticos -Integrable en líneas completas de procesamiento y llenado aséptico PROCESO El ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD está diseñado para realizar de forma continua las diferentes etapas necesarias para el tratamiento térmico del producto. El producto circula a través del sistema multitubular, donde puede pasar por diferentes fases de precalentamiento, calentamiento, esterilización, mantenimiento térmico y enfriamiento, según la configuración y los parámetros establecidos para cada proceso. El intercambio indirecto permite controlar la temperatura del producto manteniéndolo separado del fluido térmico. Puede integrarse con: Depósitos de preparación de producto Bombas sanitarias Homogeneizadores Desaireadores Sistemas CIP Depósitos asépticos Llenadoras asépticas Líneas completas de procesamiento UHT / aséptico APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos, frutas y vegetales procesados, tomate, salsas, purés, concentrados y otros productos alimentarios líquidos o viscosos que requieran tratamiento térmico continuo. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para zumos, purés y pulpas de fruta, concentrados, productos de tomate, salsas y otros productos bombeables destinados a procesamiento aséptico. La combinación de tecnología ROSSI & CATELLI, sistema OLIMPIC y configuración multitubular proporciona una solución industrial para procesos continuos de esterilización y producción aséptica. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, 4 unidades Tolvas de acero inoxidable Hfedpfx Asurf Twsp Dsl 3 Tolvas Dimensiones 700mm x 1200mm x 1220mm H. 1 unidad Tolva de 1200 mm x 1200 mm x 1220 mm de altura Con válvula de compuerta manual Tapa de apertura con tirante de gas Rejilla interior de malla inoxidable Móvil sobre ruedas bloqueables Algunas con dispositivo neumático de vibración Algunas con dispositivo sensor de nivel En excelente estado

Estado: usado, capacidad del depósito: 100.000 l, altura total: 13.000 mm, diámetro exterior: 3.500 mm, Tanque de acero inoxidable de 100 000 litros con aislamiento térmico. Diámetro: 3,5 m Hfsdpfxjzvxc Tj Ap Dsl Altura: 13 m

Estado: bueno (usado), capacidad del depósito: 14.500 l, ancho total: 2.150 mm, altura total: 6.200 mm, Equipamiento: unidad de refrigeración, Tanque de acero inoxidable de 14 500 l con sistema de refrigeración Altura: 6200 mm Hodezzxhajpfx Ap Dsfl Diámetro: 2150 mm Presión de funcionamiento: 0,0 bar (interna), 1,0 bar (camisa de refrigeración) Material: Acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Diseño: Cilíndrico, vertical, sobre una base central; salida DN 40; boca de acceso superior; Sistema CIP con línea RLV; 3 zonas de refrigeración Uso anterior: Cerveza 3 unidades disponibles Cada tanque ha sido sometido a pruebas de estanqueidad. Se ofrece una garantía de 12 meses para cada tanque.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del eje de la cuchilla: 240 mm, peso de la bobina: 25.000 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, ancho del producto (máx.): 1.650 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 5 mm, Línea de corte longitudinal para acero inoxidable con robot de corte NLT – totalmente operativa y en excelentes condiciones. Datos técnicos básicos: - Material: Acero inoxidable - Espesor del material: 0,3 - 3,5 (5 mm) - Ancho del material: 400 - 1.650 mm - Velocidad de la línea: máx. 250 m/min. - Peso del rollo: máx. 25 toneladas (desbobinado y bobinado) - Diámetro exterior del rollo: máx. 1.820 mm (desbobinado y bobinado) - Diámetro interior del rollo: 508 / 610 mm (bobinado con elemento adaptador) - Diámetro del eje de corte: 240 mm - Diámetro de la cuchilla: máx. 380 mm - Potencia del accionamiento del bastidor de corte: 201 kW - Potencia del accionamiento del carrete de bobinado: 212 kW Capacidad de corte – acero inoxidable (máx.): Espesor 0,3 - 1,0 mm: 25 tiras Espesor 1,0 - 1,5 mm: 20 tiras Espesor 1,5 - 2,5 mm: 14 tiras Espesor 2,5 - 3,0 mm: 5 tiras Espesor 5 mm: 2 tiras La línea consta de: - Almacén para 4 rollos - Carro para rollos - Carrete de desbobinado con rodillo de presión – desplazable - Enrolladora de papel - Sistema de control de los bordes de la banda - Guía de alimentación con rodillo de curvatura - Bastidor de tracción - Enderezadora de 5 rodillos - Cizalla de tira con carro de chatarra - Bastidor de laminación - Bastidor de corte - Cizalla para recortar los bordes - Cambiador de cuchillas para 4 posiciones - Robot de corte NLT PRCS20 - Bucle de acumulación - Bastidor de frenado (láminas) - Mesa de transferencia con eje separador (automática) - Carrete de bobinado - Carro para rollos Hfsdsztykgopfx Ap Dol - Distribuidor rotativo para 4 posiciones

Estado: usado, ancho total: 1.900 mm, altura total: 6.500 mm, diámetro: 1,90 m altura: 6,5 m Hjdpfx Apszwm U Tj Defl montado sobre patas y con agitador

Estado: usado, Según se informa, se trata de un fermentador/biorreactor vertical de acero inoxidable 316L, fabricado por Sinclair Stainless Fabrications, con una capacidad nominal de aproximadamente 20 000 litros y una capacidad de trabajo de aproximadamente 15 000 litros, equipado con una camisa de serpentín de cuatro zonas. La unidad tiene una parte superior e inferior soldadas con forma cóncava. La presión interna nominal es de -1/+3 barg, y la temperatura de funcionamiento interna es de 0 a 159 °C. Las serpentines internas tienen una presión nominal de -1/+5 barg, y las serpentines de la camisa tienen una presión nominal de -1/+5 barg, con una temperatura de funcionamiento de 0 a 159 °C. Accionamiento del mezclador: velocidad nominal: 100 RPM; motor: 55 kW, 1500 RPM, 250 IE3 IP55, 3 fases, 230/400 V, 50 Hz; acoplamiento de entrada de la caja de engranajes: integral con la caja de engranajes; acabado de la pintura exterior: pintura estándar; color: azul RAL 5005. Montaje: disposición: boquilla estructural con brida. Sello del eje: sello mecánico: sello personalizado, sin cojinete, equilibrado (AES CDM C/SiC/C/SiC-AFLAS(3) - doble sello mecánico). Brida de montaje: tamaño de la brida: DN400 [16”]; clase de la brida: CL-150; material de la brida: acero inoxidable 316 (superficie y núcleo). Eje: diámetro del eje: 4,5”; extensión del eje: 6754 mm; material del eje: acero inoxidable 316. Impulsores: impulsor n.º 1: 921 mm BT-6; impulsor n.º 2: 959 mm W-4; impulsor n.º 3: 959 mm W-4; impulsor n.º 4: 959 mm W-4; material del impulsor: acero inoxidable 316. Opciones del mezclador: caja de engranajes con lubricantes de calidad alimentaria. Cumplimiento del diseño: directiva de maquinaria 2006/42/UE. Especificaciones: Hsdpeyln E Rofx Ap Defl Capacidad: 15 000 litros Tipo de acero inoxidable: 316L Presión interna: -13 bar Temperatura interna: 0 °C Presión de la camisa: -15 bar Temperatura de la camisa: 0 °C Diámetro: 1800 mm Lado recto: 5900 mm Patas/soportes: montado en (4) patas Peso: 6720 kg Dimensiones: diámetro 2400 mm x altura 7500 mm.

Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 5.000 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2917, Espectrómetro Thermo Scientific ARL 3460 Se vende espectrómetro de emisión óptica por chispa (OES) Thermo Scientific ARL 3460, procedente de uso en fundición y operativo hasta su sustitución. Equipo destinado al análisis químico rápido de materiales metálicos, utilizado en fundiciones e industria metalúrgica para control de calidad y verificación de composiciones. Características: • Marca: Thermo Scientific • Modelo: ARL 3460 • Tipo de equipo: Espectrómetro de emisión óptica por chispa (Spark OES) • Año de puesta en uso: 2004 • Estado: operativo hasta su sustitución • Procedencia: fundición / análisis de materiales metálicos • Mantenimiento: Revisiones de mantenimiento anuales • Aplicaciones: control de calidad y análisis químico de metales • Capacidad analítica: análisis simultáneo de múltiples elementos, según línea/configuración instalada, entre ellos C, Mn, Si, P, S, Ni, Cr, Mo, N, Cu, W, Nb, V, Co, Al, Ti y Fe • Materiales habituales: hierro, aceros al carbono, aceros inoxidables, superdúplex, aleaciones base níquel y otras aleaciones metálicas • Incluye: pc, pantalla, recambios y consumibles de uso habitual disponibles con el equipo • Motivo de venta: renovación de equipo Posibilidad de facilitar más información, fotografías y condiciones de venta a los interesados. Hfedpfozdzgqex Ap Dol

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 36.167 h, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 4.000 W, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 15 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 8 mm, espesor de chapa latón (máx.): 8 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 8 mm, longitud de la mesa: 4.000 mm, ancho de la mesa: 2.000 mm, peso de la pieza (máx.): 1.850 kg, tipo de refrigeración: agua, peso total: 110.000 kg, longitud total: 12.600 mm, ancho total: 1.080 mm, altura total: 2.200 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Prima Power Laser Genius LGf 2040 – 4 kW – Año 2019 Se vende Prima Power Laser Genius LGf 2040, máquina de corte láser de fibra de altas prestaciones, fabricada en 2019, con potencia láser de 4.000 W y formato de trabajo 4.000 × 2.000 mm. Máquina de fabricación italiana equipada con tecnología de motores lineales, que proporciona altas velocidades de desplazamiento, excelente dinámica y elevada precisión. La serie Laser Genius está diseñada para producción industrial intensiva y corte de acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre y otros metales. Datos técnicos principales: Fabricante: Prima Power / Prima Industrie S.p.A. Modelo: Laser Genius LGf 2040 Año de fabricación: 2019 Hfsdpfxezz N Dfj Ap Del Nº de serie: Z3.03.02.09 Tecnología: Láser de fibra Potencia láser: 4.000 W / 4 kW Área de trabajo: 4.064 × 2.032 mm Carrera Z: 150 mm Velocidad máxima X/Y: 200 m/min Velocidad máxima simultánea: 240 m/min Precisión de posicionamiento: 0,03 mm Repetibilidad: 0,03 mm Accionamiento X/Y mediante motores lineales Sistema automático de intercambio de mesas Peso aproximado de la máquina: 11.000 kg Capacidades máximas de corte orientativas con 4 kW: Acero al carbono: hasta 20 mm Acero inoxidable: hasta 15 mm Aluminio: hasta 8 mm Cobre: hasta 8 mm La máquina destaca por su gran formato 2.000 × 4.000 mm, elevada dinámica y precisión, siendo una solución especialmente indicada para producción industrial de chapa. Máquina disponible para inspección. Más información, fotografías, horas de funcionamiento y equipamiento adicional disponibles bajo petición.