Seis Jefe Rotativo Tapadora de segunda mano en venta (2.923)

Estado: como nuevo (usado), Zalkin Modelo: CA3 Tapadora rotativa de seis cabezales Fedpfx Ahed Ecm Hj Hegg Estructura de acero inoxidable, diámetro de tapa de 30 mm, hasta 90 botellas por minuto. También se incluye una máquina de llenado Hema que se integró en la línea de producción. Se proporcionan manuales completos y esquemas eléctricos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: EK210083, longitud total: 1.500 mm, altura total: 2.250 mm, ancho total: 2.000 mm, presión: 200 bar, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso en vacío: 250 kg, tensión de entrada: 400 V, combustible: electricidad, frecuencia de entrada: 50 Hz, Lavadora automática industrial EKINSA LAVA GRG, modelo ET115, año 2021, diseñada para el lavado interior y exterior de depósitos GRG/IBC. Fjdpfxezy Ni Se Ah Hogg Dispone de sistema automático de lavado interior mediante cabezal rotativo con boquillas, así como sistema de lavado exterior. Puede trabajar en modo manual y automático mediante pantalla HMI. Incorpora depósito de agua con control de nivel, termostato y resistencias de calentamiento. Alimentación eléctrica trifásica 3×400 V + N, 50 Hz. Potencia indicada por fabricante: 15 kW. Fabricante: EKINSA Modelo: ET115 Referencia: ET115.21-50.E1 Matrícula: EK210083 Año: 2021 Marcado CE.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea automática de dosificación y ensamblaje de tapones con desecante – REBEL RV5959 (Año 2012) Esta línea totalmente automatizada recibe tapones plásticos sin procesar y los convierte en tapones funcionales con desecante integrado, destinados a envases que requieren control de humedad. Especialmente diseñada para los sectores farmacéutico, nutracéutico, cosmético y alimentario. El sistema integra las siguientes operaciones en una única línea: • Alimentación de tapones • Troquelado e inserción de discos barrera de cartón • Dosificación precisa de gel de sílice calentado • Control térmico y antiestático • Inserción de sello interior plástico • Inspección al 100% mediante visión artificial • Pesaje dinámico y rechazo automático • Acumulación final en carrusel rotatorio • Producción en doble vía • Carrusel rotativo multietapa accionado por servomotor La línea está equipada con: • 2 tolvas de acero inoxidable + sistemas transportadores • Doble soporte externo para bobinas de cartón • Central de aspiración/extracción industrial • Mesa rotativa accionada por servomotor Fjdox Hh R Repfx Ah Hjgg • Controladora de peso VARPE V2000 con sistema de rechazo completo • Carrusel de salida de seis posiciones • 5 cámaras Basler + software Cognex VisionPro • Tolva de dosificación de sílice calefactada • Unidad ionizadora antiestática • 24 cámaras de dosificación volumétrica de alta precisión • Armario eléctrico con PLC, HMI y PC industrial • Sistema de deshumidificación integrado

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Línea completa de llenado de botellas para leche no aséptica y otros productos lácteos Capacidad: botellas PET/de plástico de 270 y 540 ml con tapón D-38 mm Tamaño de botella: 270 ml: D-60 mm, H-132 mm 540 ml: D-70 mm, H-180 mm Producción: 270 ml: 2500 botellas/hora 540 ml: 2000 botellas/hora Fabricante: SELO, Países Bajos. Año de fabricación: 2014 Compuesta por: 1. 2x Mesas acumuladoras Diámetro 150 cm Motorizadas 2. Lavadora rotativa de botellas Capacidad para 15 botellas Pantalla táctil Siemens Logo TD Con transportador asociado 3. Máquina de llenado Selo de 6 cabezales Estación de llenado automatizada de 6 cabezales Con tanque de presión Selo Control táctil Schneider Bomba y tuberías asociadas 4. Enroscadora de tapones Rotativa de 3 cabezales Tapadora automática con alimentador de tapones móvil tipo 'swan neck' 5. Etiquetadora en línea Albertina/Etipak Fgjdpfx Ahoyiptqs Hjg 6. Transportadores asociados EN CONDICIÓN COMO NUEVA

Estado: como nuevo (usado), Autoclave Rotativo de Laboratorio BARRIQUAND STERIFLOW – 1 Jaula Autoclave rotativo de laboratorio BARRIQUAND STERIFLOW con capacidad para 1 jaula, diseñado para el desarrollo, ensayo y validación de procesos de esterilización y pasteurización de productos alimentarios envasados. Su configuración de una jaula y sistema rotativo lo hace especialmente interesante para plantas piloto, departamentos de I+D, centros tecnológicos y fabricantes que necesiten realizar pruebas de tratamiento térmico a menor escala antes de trasladar los parámetros a equipos industriales de mayor capacidad. El sistema permite aplicar rotación controlada de la carga durante el ciclo térmico, pudiendo favorecer la transferencia de calor y la homogeneidad del tratamiento en determinados productos y formatos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Fedpfozbi U Eox Ah Hjgg -Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW -Tipo: Autoclave rotativo de laboratorio / piloto -Capacidad: 1 jaula -Sistema de rotación de la carga -Aplicación: esterilización / pasteurización -Procesamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado de la rotación -Sistema interno de distribución del proceso -Tuberías y válvulas de proceso -Diseñado para ensayos y desarrollo de procesos térmicos -Apto para plantas piloto y producción de pequeños lotes PROCESO El BARRIQUAND STERIFLOW de 1 jaula permite reproducir a escala reducida procesos industriales de tratamiento térmico de alimentos envasados. Los productos se introducen en la cámara y se someten al ciclo programado de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el proceso puede aplicarse rotación a la carga, permitiendo evaluar su influencia sobre la transferencia térmica y el comportamiento del producto. Esta configuración resulta especialmente útil para realizar pruebas de producto, desarrollo de recetas, optimización de ciclos, validaciones de proceso y ensayos con nuevos formatos de envase. APLICACIONES Especialmente indicado para departamentos de I+D, laboratorios, plantas piloto, centros tecnológicos e industrias alimentarias que necesiten desarrollar o validar procesos antes de su implantación a escala industrial. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para ensayos con latas, tarros y otros envases compatibles con tratamiento térmico y rotación en autoclave. Su combinación de tecnología BARRIQUAND STERIFLOW, sistema rotativo y capacidad de 1 jaula ofrece una solución flexible para investigación, desarrollo y producción piloto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Autoclave Rotativo LAGARDE 1 Jaula – Esterilización Industrial Autoclave rotativo LAGARDE con capacidad para 1 jaula, diseñado para la esterilización, pasteurización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados mediante procesos industriales por lotes. Fabricado por LAGARDE, especialista en autoclaves para la industria alimentaria, el equipo incorpora un sistema de rotación de la carga durante el ciclo térmico, especialmente interesante para productos cuya transferencia de calor puede beneficiarse del movimiento del envase. La combinación de tratamiento térmico controlado y rotación permite su utilización en una amplia variedad de aplicaciones conserveras y de alimentos preparados. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: LAGARDE -Tipo: Autoclave rotativo industrial -Capacidad: 1 jaula -Aplicación: esterilización / pasteurización Fedpfszw D T Hjx Ah Hsgg -Sistema de rotación de la carga -Procesamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema mecánico de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado de la rotación -Control automático del ciclo -Panel de control integrado -Sistema de tuberías y válvulas de proceso -Diseñado para aplicaciones industriales alimentarias PROCESO El autoclave rotativo LAGARDE de 1 jaula está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados sobre productos previamente envasados. La jaula con los envases se introduce en la cámara y, una vez cerrada, se ejecuta el ciclo programado controlando las diferentes fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el proceso, el sistema permite la rotación de la carga, generando movimiento del producto dentro del envase en aquellas aplicaciones donde resulte adecuado. Esto puede favorecer la transferencia térmica y la homogeneidad del tratamiento, dependiendo del producto, formato y receta utilizados. APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, salsas, productos vegetales, productos cárnicos, pet food y otras industrias alimentarias que requieran procesos de esterilización o pasteurización. Dependiendo de su configuración y proceso, puede trabajar con latas, tarros y otros envases compatibles con tratamiento térmico y rotación en autoclave. Su configuración de 1 jaula resulta especialmente interesante para producciones por lotes, pruebas industriales, desarrollo de nuevos productos o instalaciones que requieran flexibilidad entre diferentes recetas y formatos. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Carruthers Six-pak 46000 Fgjdpfxskl Hrqj Ah Heg Llenadora volumétrica de seis posiciones Número de serie: 46025 Fabricada en acero inoxidable, llenadora volumétrica rotativa de seis posiciones, con controles mediante pantalla táctil HMI, diseñada para latas o frascos, 3 fases.

Estado: muy bueno (usado), Autoclave Rotativo BARRIQUAND STERIFLOW 5 Jaulas – Esterilización Industrial Autoclave rotativo BARRIQUAND STERIFLOW con capacidad para 5 jaulas, diseñado para la esterilización, pasteurización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados mediante procesos industriales por lotes. El equipo incorpora un sistema de rotación de la carga durante el ciclo térmico, permitiendo mantener los envases en movimiento controlado durante el proceso. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos cuya transferencia de calor puede beneficiarse de la agitación, favoreciendo un tratamiento térmico homogéneo y, dependiendo del producto y formato, una optimización de los tiempos de proceso. Su configuración de 5 jaulas proporciona una elevada capacidad para instalaciones industriales de producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW -Tipo: Autoclave rotativo industrial -Capacidad: 5 jaulas -Aplicación: esterilización / pasteurización -Sistema de rotación de la carga -Tratamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción industrial en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema mecánico de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado de la rotación -Control automático de los parámetros de proceso -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Diseñado para funcionamiento industrial -Integrable en líneas automáticas de esterilización PROCESO El BARRIQUAND STERIFLOW rotativo de 5 jaulas está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados sobre productos previamente envasados. Las jaulas se introducen en la cámara y, una vez cerrada, se ejecuta el ciclo programado mediante las fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el tratamiento, el sistema permite la rotación controlada de la carga, generando movimiento del producto dentro del envase cuando sus características lo permiten. Esto puede favorecer la transferencia de calor y conseguir una distribución térmica más uniforme. Puede integrarse con: Sistemas de carga y descarga de jaulas Transportadores de jaulas Cargadores y descargadores automáticos Sistemas de transferencia Equipos de preparación de agua de proceso Líneas automáticas de esterilización APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, salsas, productos vegetales, productos cárnicos, pet food y otras industrias alimentarias que requieran procesos industriales de esterilización o pasteurización. Fsdpfxezbt Szo Ah Hogg Dependiendo de la configuración y del proceso, puede utilizarse con latas, tarros y otros envases compatibles con tratamiento térmico y rotación en autoclave. La combinación de tecnología BARRIQUAND STERIFLOW, sistema rotativo y capacidad para 5 jaulas proporciona una solución especialmente interesante para instalaciones industriales de esterilización de alta capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 200 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 230608, 4. Tipo de extrusora principal: Extrusora de doble husillo corrotativo CWT95-Plus; L/D 48 Descripción de la máquina: Fgedpfx Aszxxifjh Heg *Motor IE5 de CA, 250 kW *Reductor: Se aplica un principio de equilibrado preciso para aumentar el nivel de par; Diseño con un alto factor de seguridad; El material de aleación de acero más reciente para los engranajes, tratado térmicamente de forma especial y fabricado con un alto nivel de precisión; Rodamientos NSK y retenes importados; Sistema de lubricación especial combinado con soluciones de inmersión y de forzado; Intercambiador de calor de placas acanaladas de última generación, configurado para garantizar una refrigeración óptima; Velocidad de rotación de entrada/salida: 1480/600 rpm; Par: 2x1990 N.m. Bomba de aceite: 1,5 kW Con intercambiador de calor, caudalímetro, manómetro de presión de aceite. *Transmisión de potencia: Limitador de par con embrague de seguridad Compomac de Italia, con sensor de velocidad. *Línea de extrusión: Diámetro del husillo: 93 mm, L/D: 48:1; Velocidad máxima del husillo: 600 rpm; Configuración del husillo: estructura modular, transmisión del par por estrías; Material del husillo: W6Mo5Cr4V2, dureza superficial HRC58～64; Configuración del manguito: estructura modular, cada manguito tiene una longitud de 4L/D; La superficie interior del material lineal es de α101, la dureza superficial es de HRC62-64; El manguito n.º 1: alimentación para todos los componentes posibles, los n.º 4 y 6 con un orificio de alimentación lateral y un orificio de ventilación. Los n.º 8, 9 y 11 con un orificio de aspiración para desgasificación. El perfil del husillo se determinará en función de las necesidades. *2 alimentadores laterales para alimentación lateral. *1 juego de desgasificación adaptado a las necesidades. Bomba de anillo líquido, depósito de agua de 1 m³, sistema de recuperación de gases y vapores. *Armario eléctrico: Carcasa: Rittal. Intercambiador de calor: Apex. Variadores: ABB. PLC: Siemens. Componentes: Schneider Electric. *Piezas de repuesto. Un juego de elementos de husillo y manguito, y un juego de ejes se entregarán con la máquina.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: AA1/016112, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 3.900 kg, longitud de la mesa: 3.050 mm, ancho de la mesa: 1.240 mm, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, CNC de 4 ejes marca SCM, modelo RECORD 100 AL • 4 ejes controlados: X, Y, Z y C X: 60 m/min Y: 45 m/min Z: 30 m/min • Mesa tipo nesting, de aluminio • Medidas mesa de trabajo: X: 3.050 mm Y: 1.240 mm • 2 zonas de trabajo • Topes neumáticos de referencia Fgodpfx Ahezg H Sds Heg • Bomba de vacío en seco BECKER: 250 m3/hora • Comando a distancia • Software de programación XILOG PLUS. Permite importación de archivos DXF, muy fácil de usar • Vallado de protección, con puerta de acceso. • Alfombras de seguridad • Peso: 3.900 Kg • Normativa CE • Año de fabricación: 2007 • GRUPO FRESADOR. 11,5 HP 0-24.000 rpm Sistema de cambio automático de herramienta (ATC) Portaherramientas tipo HSK F-63 Almacén rotativo para el ATC de 12 posiciones • UNIDAD MULTI-TALADRO 7 taladros verticales 1 + 1 taladros horizontales en X 1 + 1taladros horizontales en Y 2.000 a 6.000 rpm • UNIDAD DE DISCO Corte en X Diámetro: 120 mm 3.500 a 7.500 rpm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, 538 – Horno de panadería rotatorio móvil, usado, modelo Wachtel Compact. Horno para bandejas de 60 x 80 o 58 x 78. DIMENSIONES EXTERNAS (en cm): - Ancho: 159 - Largo: 168 - Alto: 265 EQUIPAMIENTO: - Quemador de gas DATOS TÉCNICOS: - Año de fabricación: 2016 Fodpfx Ahezz S H Ao Hjgg El precio indicado es el precio neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO. En nuestra oferta encontrará hornos de panadería, hornos móviles, hornos de estante, hornos de pastelería, hornos para panaderías, maquinaria para panadería, líneas para pan, líneas para bollos, líneas para pasteles, líneas para croissants, máquinas para baguettes, amasadoras, batidoras, laminadoras, máquinas para hacer croissants. Consulte todos nuestros anuncios.

Año de fabricación: 2020, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, DESCRIPCION/CARACTERISTICAS: Impresora Offset para etiquetas de 5 colores, unidad flexo y troquelado en línea. Máquina equipada con: • Unidad de desbobinado • Guiador de banda BST • Secado UV Led (5) • Barra de volteo • Unidades Offset: 5 • Unidad flexográfica • Cámara de registro BST • Lavador automático • de rodillos de tinta • Introductor automático de planchas • Unidad de troquel semi rotativo con cilindro magnético • Unidad de rebobinado con Slitting (cuchillas • (desmalle) Fgjdpfxozrxdpj Ah Hjg • Pupitre de entintado + CIP 3 para entonación automática de color • Atemperador de baterías • Mesa de perforado de planchas CCD • Autoregistro

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, modelo de controlador: , Descripción: Láser :- TRUMPF TruDisk 3302 con calidad de haz de 8 mm mrad Fgodpszv Dcljfx Ah Heg :- Potencia de salida de 3,3 kW en la pieza de trabajo :- Fuente láser con 1 cavidad :- Guiado de haz compuesto por un montaje óptico para 1 trayecto de luz, divisor rápido (tiempo de conmutación de 50 ms) y láser piloto, incluyendo control eléctrico :- Fuente de energía integrada y control en tiempo real para evaluación y visualización de datos funcionales :- Regulación rápida de la potencia láser :- Control TruControl 1000 :- Capacidad de almacenamiento para 199 programas de láser :- Supervisión de seguridad conforme a clase de protección láser 1, incluyendo cierre de seguridad central :- Grado de protección IP54 :- Ordenador de panel de 10,4" y pantalla táctil TFT Ampliación del guiado de haz :Adicionalmente, una salida extra para cable de luz láser, incl. tarjeta de interfaz :compuesto por: :# Montaje óptico sobre base con divisor rápido :# Interruptor de seguridad del haz tras la acoplamiento, cuando la salida no está ocupada con cable de luz láser (LLK) Robot KUKA KR 30 HA (High Accuracy) incl. KRC2 :- Manipulador industrial de seis ejes con cinemática articulada :- Accionamientos servo trifásicos para 6 grados de libertad - sin mantenimiento y con protección de sobrecarga :- Medición de posición absoluta :- Lenguaje de programación K-IRL que permite, entre otros, una estructura de programas flexible, libre elección de nombres de programas y variables, etc. :- Módulo de telediagnóstico Posicionador rotativo-inclinable DKP 400.1 :- Giro e inclinación de dispositivos de sujeción de piezas en relación a la posición del robot :- Integración completamente interpolada de los ejes de giro e inclinación como 7º y 8º eje NC Placa de sujeción 3D 800 x 100 :- Sistema Demmeler :- Sujeción de dispositivos a través de la mesa de trabajo 3D, patrón de agujeros de 16 mm / cuadrícula de 50x50 mm 2, SW 800x100 Mesa giratoria de dos estaciones :- Mesa giratoria manual de dos estaciones para la colocación de un dispositivo de sujeción de piezas por cada lado de mecanizado :- Interfaz para conexión de dispositivos con dos listones de apoyo cada uno, con patrón de taladros de D 16mm/100mm Paquete tecnológico de soldadura láser :- Óptica de procesamiento BEO 700021 0p para soldadura láser :- Lente con distancia focal f = 200 mm :- Colimación 0° con desfocalización y observación mediante cámara :- Cámara CCD, monitor, retícula ajustable :- Protección óptica mediante Laval Crossjet y anillos de refrigeración para la óptica de la lente Cabina estándar :- Dimensiones (L/A/H) 4800mm x 7000 mm x 3200 mm :- Puerta corredera automática en el lado frontal 2000 mm x 2300 mm :- 1 ventana de protección láser :- Iluminación interior de cabina

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 004-2024, longitud total: 2.250 mm, ancho total: 950 mm, altura total: 1.900 mm, peso total: 740 kg, potencia: 6,5 kW (8,84 CV), Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Distancia entre las cintas de sierra: 45 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia: 50 / 60 Hz Fgsdpozvv Rnefx Ah Hog Potencia: 6,5 kW Corriente de funcionamiento: 14,5 A Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 2.250 x 950 x 1.900 mm Peso de la máquina: 740 kg EQUIPAMIENTO Fabricada completamente en acero resistente a la corrosión AISI 304 Dos cintas de sierra paralelas Ruedas totalmente automatizadas Velocidad ajustable de la cinta lateral La máquina proviene de la liquidación de una empresa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Fgodozbhi Ijpfx Ah Hsg Esta máquina rotativa de llenado y tapado contra presión fue fabricada en 2025 por la empresa italiana Framax. La Cantastic 6000-EP está diseñada para el llenado y tapado de latas para cerveza, bebidas refrescantes y bebidas alcohólicas listas para consumir (RTD). Actualmente, la máquina sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: - Aprox. 70 latas/min (500 ml) - Aprox. 100 latas/min (250 / 330 ml) - Formatos: 250 ml / 330 ml / 500 ml (latas estándar, delgadas y estilizadas) - Aplicación: Llenado y tapado de latas (cerveza, bebidas refrescantes, RTD) - Configuración: 10 válvulas de llenado / 2 cabezales de tapado - Sistema de llenado: Llenado contra presión - Presión de llenado: aprox. 0,15 – 0,4 MPa - Temperatura de llenado: aprox. 1 – 4 °C - Gestión de CO₂: prelavado y inyección de gas inerte, sistema de reducción de oxígeno - Sistema de tapado: tamaño de tapa 202 (200 opcional), alimentación manual de tapas - Sistema de control: PLC Siemens S7-1200 con pantalla táctil HMI - Sistema de accionamiento: variador de frecuencia (Danfoss), accionamiento unificado - Suministro: - Consumo de energía: aprox. 5 kW - Aire comprimido: aprox. 0,4 Nm³/h a ≥ 0,4 MPa - Suministro de CO₂: ≥ 0,3 MPa - Consumo de agua: aprox. 0,2 m³/h - Dimensiones: aprox. 3.153 × 1.980 × 2.350 mm - Peso: aprox. 5.500 kg Alcance del suministro - Monobloque de llenado y tapado | Framax | Cantastic 6000-EP | No incluido en el suministro | Llenadora rotativa contra presión con tapadora integrada - Control | Siemens | S7-1200 | No incluido en el suministro | PLC con pantalla táctil HMI - Sistema de accionamiento | Danfoss | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | Variador de frecuencia - Núcleos de válvulas de llenado | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 1 juego - Rodillos de tapado | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 1 juego (n.º 1 y n.º 2) - Mandril de tapado | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 1 unidad - Juntas de borde de lata | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 10 unidades - Juntas de válvulas de llenado | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 10 juegos

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Monobloque de Llenado de Cerveza Usada de 800 bph Estructura del Monobloque El Monobloque de Llenado de Cerveza Usada de 800 bph consta de tres unidades independientes: una enjuagadora automática, una llenadora isobárica con sistema de doble vacío y una tapadora corona. Esta configuración optimiza la gestión de las fases de enjuague, llenado y sellado. Como resultado, el sistema garantiza su idoneidad para procesar cerveza en botellas de vidrio de 0,5 litros. Además, su diseño modular facilita el mantenimiento y la sustitución, aumentando así la fiabilidad operativa. Enjuagadora Rotativa ZPC-12 La enjuagadora del Monobloque de Llenado de Cerveza Usada de 800 bph funciona con un sistema de rotación continua y utiliza 12 pinzas de agarre. El ciclo de operación se centra primero en la entrada de las botellas. A continuación, realiza el enjuague interno con agua tratada, seguido del escurrido y la salida final. La máquina procesa botellas de vidrio con una altura de entre 150 y 330 mm y un diámetro de entre 50 y 90 mm. Procesa de 600 a 800 botellas por hora. El motor instalado ofrece 1,5 kW de potencia. Además, su diseño permite cambios rápidos entre formatos de botella, lo que aumenta la flexibilidad de producción. Llenado Isobárico con Doble Vacío La unidad de llenado BFP-12, pieza clave del Monobloque de Llenado Usado para cerveza de 800 bph, incluye 12 válvulas de llenado y aplica un proceso isobárico con doble vacío. El sistema realiza dos ciclos de evacuación y reinyecciones de CO₂ antes del llenado. Como resultado, reduce significativamente el oxígeno residual y preserva la calidad de la cerveza. Admite volúmenes de botella de 250 a 1000 ml. Además, la unidad integra componentes clave como una bomba Southern, un PLC Mitsubishi, una pantalla táctil THINEDA, sensores de fabricación coreana y sistemas neumáticos AUTONICS. Esta máquina también funciona con un motor de 1,5 kW. En cuanto al control, la interfaz eléctrica proporciona ajustes en tiempo real, mejorando así la precisión durante la producción. Máquina Tapadora de Coronas ZDS-3 La taponadora de coronas del Monobloque de Llenado Usado para cerveza de 800 bph aplica tapas corona metálicas a botellas de cerveza de vidrio. La máquina incluye tres cabezales de tapado y funciona con un movimiento giratorio continuo. Admite botellas de hasta 330 mm de altura y tapas con diámetros de 20 a 30 mm (tamaño cP), compatibles con el tipo de cuello europeo estándar. Cabe destacar que la taponadora alcanza una capacidad de hasta 1500 botellas por hora, lo que proporciona un margen operativo que evita cuellos de botella aguas abajo de la llenadora. En comparación con las taponadoras estándar, este modelo ofrece mayor precisión y estabilidad de la tapa. Además, su robusta estructura reduce las vibraciones durante el funcionamiento a alta velocidad. Características Eléctricas y Compatibilidad Las máquinas del Monobloque de Llenado Usado para cerveza de 800 bph utilizan componentes eléctricos fiables y estándar de la industria. La línea completa tiene un consumo total estimado de energía de aproximadamente 4,5 kW. Desde el punto de vista de la integración, esto hace que el sistema sea adecuado para instalaciones con capacidad energética media. El sistema procesa exclusivamente botellas de cerveza de vidrio de 0,5 litros. Durante su funcionamiento, se llena a presión controlada para preservar los niveles de CO₂ y garantizar la estabilidad final del producto. En general, el sistema ofrece un Fgodpfxow Tlz Ej Ah Heg

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una línea completa de lavado y llenado de botellas. 1) Lavadora rotativa Augenstein RI 1600/48/6, año de fabricación: 2006. 2) Llenadora Deckert Rudolf IFM 420-2, año de fabricación: 2003. 3) Orientador de botellas Pace Packaging M-400 PR SSD, año de fabricación: 2004. 4) Tapadora de botellas Alcoa 6208/360, año de fabricación: 2003. Incluye sistema de alimentación de tapas Augenstein, año de fabricación: 2008. 5) Línea de empaquetado y etiquetado Sleever MSA 5120 LS4, año de fabricación: 2013, etiquetas: etiquetas termoencogibles (Shrink-Sleeve), consumo de vapor: 150kg/h. 6) Unidad de pesaje y detector de metales Mettler Toledo XS3, año de fabricación: 2008. Capacidad de la línea: 9000 botellas/h, volumen de las botellas: 150ml, volumen de llenado: aprox. 150cm³, diámetro máximo de la botella: 48,9mm, altura de la botella: 115,5mm, densidad del medio de llenado: 1335kg/m³. Se dispone de documentación. Es posible una inspección in situ. Fgsdoy I Ac Dopfx Ah Hsg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 4.824 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 5,52 kW (7,51 CV), 1 compresor de tornillo rotativo Atlas Copco Airpower B.V. y secador de aire refrigerado, montados sobre un depósito receptor de 200 litros. Fabricante: Atlas Copco Airpower B.V. Modelo: GX5 FF. Fgsdpfozu Aw Ssx Ah Hog Número de serie: CAI361147. Fecha de fabricación: 2009. Presión de trabajo: 10 bares. Horas de funcionamiento: 4824 horas. Requisitos eléctricos: Compresor: 400 V / 50 Hz / 3 fases. Secador de aire: 230 V / 50 Hz / 1 fase.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Llenadora a contrapresión para botellas de vidrio, con un total de 40 válvulas de llenado de tubo corto y tapadora para tapones de corona. Antes del proceso de llenado, las botellas se evacúan dos veces. Máquina (características adicionales): Llenadora a contrapresión con válvulas de llenado de tubo corto. Potencia: 13 kW Corriente: 18,75 A Tensión: 230/400 V Frecuencia: 50 Hz Fgsdjzg I H Aspfx Ah Hog Formatos: 0,5 l Euro y NRW; 0,33 l Giesinger Distancia entre botellas: 125 mm Sentido de rotación: de izquierda a derecha Mando/control: Simatic S7-300 Ubicación: en una carcasa de acero inoxidable con base Construcción básica: Rotativa Equipamiento: 40 válvulas de llenado de tubo corto, 10 cabezales de tapado para tapones de corona, carcasa de protección con puertas, armario de control.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Esta línea de llenado y tapado de latas O+H / KHS Hansacan, equipada con una tapadora de latas Ferrum, es un monobloque rotatorio para el llenado y tapado de latas de bebidas. La máquina de llenado y la máquina de tapado están combinadas en una sola unidad, de modo que las latas pasan directamente desde el proceso de llenado al de tapado en un flujo continuo. La máquina está diseñada para latas estándar de 330 ml (tipo de lata 211 / 202) y, según el producto y la temperatura de llenado, alcanza una capacidad nominal de aproximadamente 20.000 latas por hora. El monobloque se utilizó anteriormente en una cervecería comercial, donde llenaba latas de 330 ml, y actualmente se está sometiendo a una revisión completa en el taller antes de su entrega. Los parámetros de llenado y los datos de producción se gestionan mediante una Siemens SIMATIC Touch-HMI, y el control de la máquina se realiza mediante un PLC Siemens S7. Fgsdpfxszlqu Hs Ah Heg Datos técnicos - Fabricante: O+H / KHS - Modelo: Llenadora de latas Hansacan - Máquina de tapado: Tapadora de latas Ferrum, F 505 G - Año de fabricación: Máquina de llenado 1992, máquina de tapado 2010 - Tipo de máquina: Llenadora y tapadora de latas rotativa como monobloque - Válvulas de llenado: aprox. 30 (tipo Hansacan) - Cabezales de tapado: 5 - Capacidad: aprox. 20.000 latas por hora con 0,33 l (dependiente del producto y la temperatura) - Formato de la lata: latas estándar de 330 ml, tipo de lata 211 / 202 - Productos: cerveza, bebidas carbonatadas - Control: PLC Siemens S7 con Siemens SIMATIC Touch-HMI Equipamiento - Máquina de llenado y tapado entregada como una sola unidad - Nuevo armario eléctrico con PLC Siemens S7 y SIMATIC Touch-HMI (modificación) - Nuevo armario neumático con válvulas neumáticas renovadas (modificación) - Válvula de control de cerveza antes de la entrada de la cerveza, tulipanes CIP y inyección de CO₂ antes del tapado - Configurada para latas tipo 211 / 202, 330 ml - Manuales de instrucciones, lista de piezas de repuesto y documentación eléctrica para la máquina de llenado y tapado (incluidos en el alcance del suministro de la máquina) - Se emitirá la declaración de conformidad CE una vez finalizada la revisión Estado Usado: actualmente se está sometiendo a una revisión completa en el taller y se entregará completamente revisada como una línea de llenado y tapado integrada. El alcance de la revisión y la declaración de conformidad CE forman parte de la venta y aún no están finalizados. La máquina se utilizó anteriormente en una cervecería comercial y llenaba latas de 330 ml. Disponibilidad Bajo petición, tras la finalización de la revisión. Ubicación y fecha de entrega definitiva bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: M316, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado electrónico integra enjuague, llenado isobárico y taponado en una plataforma rotativa compacta diseñada por Krones. Optimizado para envases PET y aplicaciones de agua carbonatada, ofrece alta producción con excelente estabilidad de proceso e higiene. La configuración incluye un llenador de 80 válvulas, una enjuagadora de 60 agarradores y un tapador Zalkin de 15 cabezas, utilizando transferencia por el cuello para un control preciso del envase.Velocidad de producción: hasta 25.000 botellas/hFormato de botella actual: 0,5 LMaterial del envase: PETManipulación por el cuello: Sí (transferencia por el cuello)Tipo de acabado de boca: AlaskaVálvulas de llenado: 80Cabezas de taponado: 15 (Zalkin)Gestión de CO2: Sí (llenado isobárico para productos carbonatados)Tipo de máquina: RotativaDirección de giro: Sentido antihorarioPaso de máquina: 111 mmAltura máxima del envase: 320 mmAltura de trabajo: 1200 mmFabricante: KronesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque cuenta con interfaces HMI de Krones para una operación y diagnóstico simplificados. Paneles dedicados identificados como KFS-3 y KRS-1 proporcionan monitorización clara del proceso, contadores de producción en tiempo real y funciones guiadas como reinicio del contador de producción, gestión de lista de errores y pruebas de lámparas. La interacción del operario se simplifica mediante un teclado intuitivo con ayuda contextual e indicadores de estado en los módulos de la máquina.Paneles de control Krones integrados con HMIContadores de producción en tiempo real y visualización de estadoTeclas de función programables para operación rápidaCircuitería de paro de emergencia y estaciones de control protegidasCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñado para entornos de envasado industrial, este componente usado de línea de embotellado puede operar como parte de un diseño completo de producción de bebidas o como monobloque independiente. La transferencia por el cuello asegura un rendimiento estable con formatos PET de bajo peso, mientras que la arquitectura rotativa facilita cambios rápidos entre tamaños compatibles.Integración en línea con transportadores aguas arriba/aguas abajoApto para manipulación de botellas PET con transferencia por el cuelloFlexibilidad de formato alrededor de 0,5 L, con potencial para tamaños adyacentes según el utillajeIdeal para agua y agua carbonatada en la producción de bebidasCondición de la máquina e historial de mantenimientoEl monobloque se desconectó de la producción regular hace aproximadamente tres meses sin incidentes reportados. Está en excelente estado de funcionamiento y disponible para envío inmediato.Estado operativo: listo para operarTiempo desde la ú... Fgsdpfsyr Hvusx Ah Heg

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, modelo de controlador: PLC Siemens S7, capacidad de producción: 4.000 unidad/h, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Rendimiento: 4.000 unidades/hora Dimensiones del cierre roscado: 30 × 10 mm Dimensiones del envase de PET (20 ml): 26,05 × 48,38 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: PLC Siemens S7 Taza de clasificación Altura de las cadenas de transporte: aprox. 1.000 mm ± 50 mm Consumo de energía: 2,5 kW Fgjdjzyihhspfx Ah Hjg Alimentación de tensión: 380/400 V Protección: 16 A EQUIPAMIENTO Clasificador centrífugo de cierres de acero inoxidable AISI 304 con sensor de nivel de cierre Canal de alimentación de cierres de acero inoxidable AISI 304 con detector electrónico de errores de cierre Dispositivo manual para eliminar cierres mal orientados Sistema de recogida y colocación Cabezales de cierre con acoplamiento magnético y cono de cierre Centradores para el cuello de la botella con púas Motor de engranajes con control de frecuencia Diseño especial del rango de elevación vertical para el manejo de envases fuera del rango de ajuste de altura Dispositivo antirrotación Dispositivo de protección para cubrir los envases Ajuste eléctrico de la altura de la parte superior del cierre Husillo ajustable axialmente Cuadro de control Accionamiento de la máquina mediante variador de frecuencia Danfoss VLT 2800 Panel táctil para el funcionamiento Neumática FESTO Diámetro exterior del plato de alimentación: 800 mm Plato de alimentación con variador de frecuencia y motor propio Prolongación de la cinta transportadora en la entrada de la máquina: 500 mm Prolongación de la cinta transportadora en la salida de la máquina: 200 mm Control mediante sensores Sistema mecánico de transporte de cierres con depósito ubicado en el suelo Elevador vertical de acero inoxidable AISI 304 con cinta transportadora de cierres

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.200 mm, recorrido del eje Z: 1.500 mm, avance rápido eje X: 20.000 m/min, avance rápido eje Y: 20.000 m/min, avance rápido eje Z: 20.000 m/min, posición del cabezal de fresado: 0.001, velocidad del cabezal (máx.): 3.500 rpm, ancho de la mesa: 1.500 mm, carga de la mesa: 10.000 kg, longitud de la mesa: 1.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 10.000 kg, peso total: 26.000 kg, tensión de entrada: 400 V, FRESADORA LAGUN GORATU GTM 3 (TIPO T) CARACTERÍSTICAS TÉCNIAS Marca: Lagun Modelo: GTM3 Año: 2016 CNC Heidenhain iTNC 530 Mesa 1500 x 1500 mm Fsdpey T Sffsfx Ah Hsgg X: 3000 mm Y: 1200 mm Z: 1500 mm V (Recorrido transversal columna: 1000 mm Cabezal automático milesimal - ISO 50 Velocidad cabezal: 4.000 rpm Mesa rotativa milesimal (capacidad 10 Tn) Refrigeracion interna 40 Bar Potencia cabezal: 28/34.5 Kw Filtro de taladrina PRECIO Y MÁS INFORMACIÓN A CONSULTAR (CNC,SIEMENS,HASS,LAGUN,FAGOR,CINCINATI, HEIDENHAIN,MECANIZACIÓN, PINACHO,MORISEIKI,FRESADORA,TORNO,RECTIFICADORA, MANDRINADORA,PRENSA,LASER,CIZALLA,PLEGADORAS)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 10.000 mm, recorrido del eje Y: 1.600 mm, recorrido del eje Z: 3.800 mm, FRESADORA DE COLUMNA MÓVIL ZAYER CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Modelo: 30KCU 10000 AR CNC: Siemens 840D X: 10.000 mm Y: 1600 mm Z: 3.800 mm Mesa rotativa: 2500 x 2500 mm 2 mesas stole: 2500 x 2000 y 4000 x 2500 mm Almacen de herramientas 60 posiciones Fodpozzxntjfx Ah Hsgg Cabezal automático 0.001º Cabina motorizada para el operario PRECIO Y MÁS INFORMACIÓN A CONSULTAR (CNC,SIEMENS,HASS,LAGUN,FAGOR,CINCINATI, HEIDENHAIN,MECANIZACIÓN, PINACHO,MORISEIKI,FRESADORA,TORNO,RECTIFICADORA, MANDRINADORA,PRENSA,LASER,CIZALLA,PLEGADORAS)

Año de fabricación: 1986, Estado: bueno (usado), Llenadora rotativa de 1 cabezal. Tamaño del vaso redondo: 85 mm. Estaciones: desapilado de vasos, dosificador principal (150 - 250 ml) para productos viscosos líquidos, con tolva dosificación de tapas por vacío, termosellado, Fgedpfx Ahslyqu Rj Heg tapadora a presión. Con cinta de salida. La máquina dispone de protecciones de seguridad de plexiglás. Controles: Siemens, modelo: S5 . Dimensiones totales: 160 x 170 x 300 cm. 3Kw/230/380V 2700/hora la máquina se puede vender tal cual o ajustada a las necesidades del cliente. más fotos a petición