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Estado: listo para usar (usado), Línea de llenado recta Njdpfx Aijy A Tkzerodc Apta para latas y tarros Llenadora de ducha para salmuera, aceite, etc.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.100 mm, ancho total: 1.100 mm, longitud total: 1.300 mm, peso total: 800 kg, REF: MM5446 Máquina envasadora rotativa en línea del grupo Borelli S.r.L., adecuada para el llenado de botellas de vidrio. Se trata de una envasadora rotativa estándar con 10 cabezales y un kit completo de CIP para la limpieza, que incluye botellas de prueba y un sistema de rociado para el lavado. También se suministra con un transportador de alimentación de botellas y piezas para la manipulación de botellas de vidrio tipo Burdeos. Nedpfx Ajx Dbkceirodc Especificaciones técnicas: ✅ Fabricante: Borelli Group S.r.L. ✅ Modelo: RMC10. ✅ Fecha de fabricación: 2018. ✅ Velocidad: hasta 1500 botellas/hora (para botellas de 750 ml). ✅ Rendimiento: 1300 litros/hora. ✅ Sistema de llenado: gravedad pura. ✅ Variador de velocidad: inversor. ✅ Tensión: 415 V / 50 Hz / 3 fases. ✅ Alimentación neumática: 3-6 bares. ✅ Potencia: 4,8 kW. ✅ Peso: 800 kg. ✅ Dimensiones: 1300 x 1100 x 2100 mm (largo x ancho x alto). ✅ Formatos de botellas: botellas de vidrio de 750 ml: transparentes (diámetro 74 mm x 302 mm de altura) y verdes tipo Burdeos (diámetro 83 mm x 297 mm de altura). ✅ Uso previsto: líquidos tranquilos (no carbonatados). Se suministra para vino. Declaración de conformidad de la UE (Directiva de maquinaria 2006/42/CE) y manual de instrucciones disponibles.

Estado: usado, Dosificadora de líquidos que llena ocho envases a la vez. Esta dosificadora dispensa líquidos, como salmuera o salsa, a través de ocho cabezales de llenado simultáneamente en frascos o recipientes. El líquido proviene de la tolva grande situada en la parte superior, y el volumen en mililitros se ajusta por programa en la pantalla táctil. El sistema de control contiene actualmente programas para pepinos y para un segundo producto («Farmer»). Ndodpfjz Ndb Sox Airoc Los menús están en neerlandés y existe un programa de limpieza independiente. No se encontró ninguna placa de identificación en la máquina, por lo que la marca y el año de fabricación son desconocidos. Está montada sobre ruedas. Ubicada en Emmeloord, Países Bajos. Disponible de inmediato, precio a consultar. Más fotos y especificaciones completas: / Tipo: Dosificadora volumétrica de líquidos Cabezales de llenado: 8 Dosificación: Ajustable en ml por programa Controles: Pantalla táctil Festo, menús en neerlandés Limpieza: Programa de limpieza independiente Construcción: Acero inoxidable, tolva en la parte superior, sobre ruedas.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Lineal por Gravedad – Acero Inoxidable Llenadora lineal automática por gravedad en acero inoxidable, diseñada para el llenado continuo de productos líquidos en botellas, tarros y otros envases rígidos dentro de líneas industriales de envasado. El equipo incorpora múltiples boquillas de llenado en línea, permitiendo procesar varios envases simultáneamente. El producto se dosifica aprovechando la gravedad, proporcionando una solución sencilla y eficiente para líquidos de baja viscosidad y productos con buena fluidez. Su construcción principalmente en acero inoxidable, transportador integrado y zona de llenado protegida la hacen especialmente adecuada para aplicaciones profesionales en la industria alimentaria y de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Llenadora lineal automática por gravedad -Sistema de llenado: por gravedad -Configuración lineal multiboquilla -Llenado simultáneo de múltiples envases -Alimentación automática de envases -Posicionamiento controlado bajo las boquillas -Transportador integrado de entrada y salida -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Circuito de distribución de producto -Zona de llenado cerrada con protecciones -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción compacta y robusta -Integrable en líneas automáticas de envasado PROCESO Los envases son transportados automáticamente hasta la zona de llenado, donde se posicionan debajo de las diferentes boquillas. Una vez posicionados, se realiza el llenado por gravedad, aprovechando la diferencia de altura y el flujo natural del producto para introducirlo en los envases. Al finalizar el ciclo, estos son liberados y continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de la línea. Nedpfx Ajzxch Sjiredc Este principio de llenado resulta especialmente adecuado para productos líquidos y fluidos de baja viscosidad. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Depósitos de alimentación Bombas de transferencia Taponadoras y capsuladoras Cerradoras Twist-Off Controladoras de peso Sistemas de inspección Etiquetadoras y codificadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, fabricantes de bebidas, conserveras, productores de salsas líquidas y empresas de envasado que necesiten automatizar el llenado de productos fluidos. Dependiendo de la configuración instalada y de las características del producto, puede utilizarse para agua, zumos, bebidas, vinagres, salmueras, aceites, salsas líquidas y otros productos de baja viscosidad. Su configuración lineal multiboquilla, llenado por gravedad y construcción en acero inoxidable proporciona una solución versátil para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Llenadora Telescópica Automática ZACMI – Industria Conservera Llenadora telescópica automática ZACMI, diseñada para el llenado volumétrico de productos alimentarios sólidos y particulados en latas y otros envases rígidos dentro de líneas industriales de producción continua. Fabricada por ZACMI, especialista en maquinaria para la industria conservera, la máquina utiliza un sistema rotativo de llenado telescópico que permite dosificar e introducir el producto en los envases de forma automática, controlada y continua. Este tipo de tecnología resulta especialmente adecuado para procesos conserveros donde se requiere una dosificación volumétrica regular de productos sólidos o particulados, manteniendo un flujo continuo de envases a través de la línea. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZACMI -Tipo: Llenadora telescópica automática -Sistema de llenado volumétrico telescópico -Configuración rotativa -Múltiples estaciones de llenado -Dosificación automática de producto -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Entrada y salida continua de envases -Transportador integrado -Construcción industrial en acero inoxidable -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Panel de control integrado -Diseñada para producción industrial continua -Integrable en líneas conserveras automáticas APLICACIÓN La llenadora ZACMI está diseñada para realizar el llenado volumétrico continuo de envases mediante un sistema telescópico rotativo. Los envases son alimentados automáticamente y transferidos hacia el carrusel, donde se realiza la dosificación y posterior introducción del producto. Una vez completado el llenado, los envases continúan automáticamente hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y transportadores de latas Dosificadores de líquido, aceite o salmuera Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Lavadoras de envases Pasteurizadores y autoclaves Etiquetadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de vegetales, legumbres y otros productos alimentarios sólidos o particulados que requieran automatizar el llenado de envases. Dependiendo de su configuración y formato instalado, puede utilizarse con vegetales, legumbres, aceitunas y otros productos sólidos o particulados destinados a conservas. La combinación de tecnología ZACMI, llenado telescópico y funcionamiento rotativo continuo proporciona una solución robusta para líneas industriales de envasado de conservas. Máquina disponible para inspección. Nsdpfxexp Rqpo Airedc Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 1971, número de máquina/vehículo: M126, Technical Specifications & Performance Data The New Filling / Capping Monoblock 24.6 is engineered for accurate, high-speed oil filling and secure press-on capping in a compact, hygienic frame. Designed for modern industrial packaging environments, it combines weight-based filling precision with consistent closure application to maximize uptime and quality. Rated output: up to 11,000 bottles/hour (application-dependent) Filling system: load cell–controlled, gravity-fed, contactless nozzles; atmospheric operation with weight-based dosing Accuracy: per-valve weigh control; gram-level resolution per liter for consistent net-weight results Filler configuration: 24 filling valves Capper configuration: integrated press-on capper, 6 heads Closure type and size: plastic press-on caps, 28–30 mm Bottle formats: 0.06 L, 0.375 L, 0.50 L, 0.75 L Container material: PET (primary compatibility) Products: oils and oil-based liquids appropriate for gravity/weight filling Condition: NEW Documentation: operating and maintenance manuals included Safety: integrated guards and protections Ndodpo Adyw Sofx Airec Advanced Automation & Control Systems Each filling station uses an individual load cell to measure and control product dose in real time. The system runs at atmospheric pressure with contactless nozzles to reduce cross-contamination risks and mechanical wear. Typical features include recipe selection for bottle formats and targets, automatic tare, drift compensation, and out-of-tolerance detection with reject signaling. A modern control panel with clear operator interface supports production counters, alarms, and changeover guidance. The electrical cabinet is designed for industrial duty and can be configured to common plant standards; integration with line controls and upstream/downstream interlocks is supported. Safety features include interlocked access doors, emergency stops, and jam diagnostics. Production Line Integration Capabilities This monoblock integrates seamlessly into complete lines alongside rinsing, labeling, coding, case packing, and palletizing systems. It is suitable for both new installations and upgrades where it must connect to an existing used bottling line or second hand equipment. Quick-change format parts support fast shifts among the available bottle sizes, while the cap feeder and 6-head press-on capper are tuned for 28–30 mm closures. The weight-filling architecture is versatile for oil applications and maintains accuracy across minor density or temperature changes. The machine communicates effectively with upstream rinsers and downstream labeling machines common in beverage production and food-grade industrial packaging environments. Machine Condition & Maintenance History The machine is in NEW condition and ready for commissioning. It is supplied with manuals to support installation, operation, and preventive maintenance. Wear components are designed for straightforward access, and the contactless, gravity-based design minimizes mechanical complexity. A recommended spare parts list can be...

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW Ndodpoq Nf U Eefx Airsc - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Año de fabricación: 1980, Estado: usado, MÁQUINA DE CORTE PARA ESPUMA BULLMER WERK 7759 Ubicación: Gorzow Wielkopolski. Nsdpfx Ajcr Ru Deirjdc Condiciones de entrega: Recogida por el cliente. Coste de la entrega: A cargo del cliente. Tipo de puesta en marcha: A negociar. Descripción: MÁQUINA PARA CORTAR ESPUMA DE TAPIZADO. MOTOR DE 1 kW, 220/380 VOLTIOS. DISPONE DE UN CABEZAL CON RODILLOS PARA CORTAR CINTAS DE ESPUMA DE LONGITUD ILIMITADA, con una longitud de corte de 4050 mm, un ancho de corte de 1100 mm, una longitud de mesa de 2250 mm y un ancho de mesa de 1170 mm. Comentarios:

Año de fabricación: 1998, Estado: usado, Afiladora para herramientas, modelo GRIFO F36 M, para herramientas de fábrica de madera, con bomba hidráulica y lijadora, división de cadena, sierras y fresas. Nsdpfx Aiob Umtksrodc

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 6.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta cizalla rotativa usada FOR REC Rotary Shear FX5000 4x90 KW, fabricada en 2018. Marca: FOR REC Modelo: Rotary Shear FX5000 4x90 KW Año de fabricación: 2018 Condición: usada Nedpfx Ajzf Adgsiredc Horas de funcionamiento: 6000 El suministro incluye: - Cizalla rotativa FOR REC FX5000 completa con tolva y conducto de descarga de apoyo. - Mando a distancia - Panel de control eléctrico con pantalla táctil HMI y cables de conexión existentes - Unidad de potencia hidráulica 4x90 KW completa con sistema de refrigeración de aceite y mangueras hidráulicas existentes - Documentación (Manual de usuario, diagramas eléctricos e hidráulicos) - 1 juego de rotores de repuesto con cuchillas nuevas instaladas - Otras piezas de repuesto y desgaste Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: nuevo, PRECIO: 5000 EUR Elevador de columna para carro de cutter Fabricado en acero inoxidable Nodovtz U Repfx Airodc Capacidad de elevación: 250 kg Dimensiones: 1520x1300x2740 mm Potencia eléctrica: 1,1 kW Voltaje: 380V 50Hz

Estado: nuevo, PRECIO: 5000 EUR Elevador móvil para carro de cuchillas Fabricado en acero inoxidable Ndodpfx Aievtzzkjrjc Capacidad de elevación: 200 kg Dimensiones: 1160x800x2900 mm Potencia eléctrica: 0,75 kW Voltaje: 220V 50Hz

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 400 kW (543,85 CV), Planta de beneficio de minerales para níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo, cuarzo/sílice En la competitiva industria minera y metalúrgica actual, maximizar el valor del mineral es fundamental. Nuestra planta de beneficio de minerales de última generación ofrece una solución completa diseñada para aumentar el contenido y la calidad del mineral en bruto, transformándolo en un producto comercializable listo para su posterior procesamiento o venta directa. Diseñada para una amplia gama de minerales, incluidos níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo y cuarzo/sílice, nuestra planta de beneficio de minerales ofrece un rendimiento, una eficiencia y una confiabilidad excepcionales. Introducción Las operaciones mineras en todo el mundo enfrentan el desafío de procesar minerales que a menudo son de baja calidad y requieren un refinamiento extenso para ser económicamente viables. El beneficio, el proceso de aumentar la concentración de minerales valiosos, desempeña un papel vital en la reducción de los costos operativos, la mejora de la recuperación y, en última instancia, la garantía de la rentabilidad. Nuestra planta de beneficio de minerales, también conocida como planta de procesamiento de minerales o planta de preparación de minas, integra tecnología avanzada e ingeniería robusta para brindar un proceso eficiente de trituración, molienda, clasificación y separación. Diseñada para manejar una amplia variedad de minerales, nuestra planta es la solución ideal para las empresas mineras que buscan optimizar sus operaciones de extracción y procesamiento. Ya sea que esté procesando níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo o cuarzo/sílice, nuestra planta brinda la versatilidad y el rendimiento necesarios para cumplir con los rigurosos estándares industriales actuales. ## ¿Qué es una planta de beneficio de minerales? Una planta de beneficio de minerales es una instalación donde se procesa el mineral en bruto para mejorar su calidad y aumentar la concentración de minerales valiosos. La planta generalmente incluye varias etapas de procesamiento: 1. Trituración: el mineral en bruto se reduce de tamaño para permitir un procesamiento posterior más eficiente. 2. Molienda: mayor reducción de tamaño para liberar los minerales valiosos del material de desecho. 3. Clasificación: separación del mineral en fracciones de diferentes tamaños mediante cribado e hidrociclones. Ndjdpfx Aijq Nw Uqorec 4. Separación: se emplean diversos procesos físicos, como la separación magnética, la flotación o la separación por gravedad, para concentrar los minerales valiosos. 5. Deshidratación: eliminación del exceso de agua para preparar el concentrado para su posterior procesamiento o envío. Este proceso integrado no solo aumenta el contenido de metal, sino que también minimiza los desechos, mejorando así la rentabilidad general y la sostenibilidad ambiental.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2005, RECOLECCIÓN PERSONAL El cabezal de avance se mantiene en guías con una superficie cilíndrica endurecida y un acabado superficial adicional. Potencia del motor trifásico: 3 CV, 2800 rpm. Sierras circulares frontales con cabezales de corte. Discos de alimentación. costo de envío: a cargo del cliente SIERRA DE DOBLE MITRADORA SEMIAUTOMÁTICA Datos técnicos: Desplazamiento del cabezal derecho mediante volante. Lectura de la dimensión de corte en una escala métrica de alta precisión con ajuste micrométrico. Deslizamiento del cabezal móvil mediante cojinetes de bolas recirculantes en guías rectificadas y templadas. Deslizamiento radial del grupo de corte. Protección completa de las hojas de sierra mediante capós de seguridad con cierre automático. Cabezales neumáticos que se inclinan a 90°/+ 45°/-45°. Posibilidad de montar hojas de sierra de Ø 500 - 530 - 550 mm. Motores trifásicos de 2,2 kW (3 CV) - 2800 rpm. Eje de la hoja de sierra Ø 30 mm. Nodpob Rnv Sefx Airsdc Longitudes de corte: 4000/5000/6000 mm. Presión de trabajo: 7 bar. Dimensiones totales: 524-624-724 x 139 x 155 cm. Peso: 1200 - 1350 - 1500 kg. Equipamiento estándar: Mordazas neumáticas horizontales. Lubricación automática mediante nebulizador. Filtro de aire. Pistola de aire. Llaves de servicio. Opcionales: Lectura de la dimensión de corte en pantalla digital. Kit de mordazas verticales giratorias. Soporte central neumático. Soporte central manual. Cabezal derecho en transportador de rodillos de alimentación. Modificación semiautomática de corte reducido con transportador de rodillos de alimentación. Dispositivo de ranura en V para perfiles de PVC. Dispositivo de nebulización de micro-rociado. Soporte neumático para barras largas. tipo de arranque: a negociar Descripción: Hoja Sierra de doble cabezal para el corte preciso de perfiles de aluminio GAMMA. Sierra de doble cabezal de precisión para la producción en serie de cortes a 90° y 45°. Realización cómoda y segura de múltiples operaciones de corte. Posicionamiento automático del cabezal de corte móvil. Posicionamiento automático del cabezal de corte móvil. Discos de recorrido ajustables. Ángulos de inclinación del cabezal de corte de 45°, 90°, de ajuste fácil y neumático. Los ángulos intermedios se ajustan manualmente mediante un tope y una escala angular. LONGITUD DE CORTE = 4000. 5220 x 1390 x 1460 mm. Peso: 1200 kg.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: CDE:D09C236, Línea de soplado y llenado de viales CORIS /HERMES 9600, fabricada en Francia. Consta de: Ndedpfx Aijrtnlaorjc - una máquina sopladora de frascos, con 2 formatos (60ml y 30ml), - una máquina de llenado HERMES 2009 con 2 anillos de arrastre 10 ranuras, - un dispensador de tapones, - flujo laminar, - piezas de repuesto, - cinta transportadora 2200mm x 40mm, se vende sin bomba peristáltica. AÑO 2010 EXCELENTE ESTADO

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, LÍNEA DE PERFILADO DE CHAPAS METÁLICAS PARA PANELES DE TEJAS ILKWANG Precio reducido por venta urgente Alcance del suministro 1 Desenrollador 2 Cizalla frontal + mesa guía de bobinas 3 Aplicador de film 4 Partes base de la máquina perfiladora tipo cassette 5 Máquina perfiladora para teja tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para teja tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para teja tipo “T177.5” 8 Máquina de cizallado (corte): tipo volante (Flying cut-off) 9 Sección de estirado 10 Apilador automático 11 Panel de control eléctrico Especificaciones técnicas - Fabricante: IL Kwang (Corea) - Año de fabricación: 2010 Nsdpfeymbfyex Airodc - Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPA - Ancho máximo de bobina: 1250 mm - Espesor de bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo de bobina: 15 toneladas - Diámetro exterior de bobina: Máx. 1300 mm - Diámetro interior de bobina: 508 mm - Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min - Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor - Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes de los componentes - Motor: Siemens (tipo ICE) - PLC + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (con C.E.) - Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) - Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPa Ancho máximo de bobina: 1250 mm Espesor de la bobina: 0.35 – 0.8 mm Peso máximo de la bobina: 15 ton Diámetro exterior de la bobina: Máx. 1300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) PLC + Inversor: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (con C.E ) Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor Diámetro interior de la bobina: 508 mm Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m

Año de fabricación: 2019, Estado: bueno (usado), Cilindros de aluminio con diámetros de 140 mm y 90 mm, espesor de pared 5 mm; un anillo de sujeción fija el muñón del eje de 50 mm, rebajado a 45 mm; longitud del cuerpo: mínimo 2720 mm, máximo 2800 mm. 27 unidades de cilindros de 90 mm de diámetro, 6 unidades de cilindros de 140 mm de diámetro. El precio corresponde a la cantidad total. Njdpfx Asy Nc H Ejirjdc

Estado: muy bueno (usado), LLENADORA ASÉPTICA TETRA PAK TBA/19 200 B – 200 ML Llenadora industrial aséptica TETRA PAK TBA/19 200 B, diseñada para el formado, llenado y sellado automático de envases de cartón multicapa Tetra Brik Aseptic de 200 ml. Este equipo integra las operaciones de esterilización del material de envase, formación del brik, dosificación del producto y sellado hermético dentro de un proceso continuo en condiciones asépticas. La tecnología Tetra Pak permite envasar productos líquidos previamente esterilizados, como leche UHT, zumos, néctares y bebidas vegetales, favoreciendo su conservación a temperatura ambiente sin necesidad de refrigeración antes de la apertura, siempre que se cumplan las condiciones de esterilización y envasado requeridas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Fabricante: TETRA PAK - Modelo: TBA/19 - Versión: 200 B - Tipo: Llenadora aséptica automática de brik - Formato: 200 ml - Envase: Tetra Brik Aseptic - Sistema automático de formado, llenado y sellado - Alimentación de material de envase mediante bobina - Esterilización del material de envase - Formación continua del envase de cartón multicapa - Llenado de producto previamente esterilizado - Sistema de sellado longitudinal y transversal - Corte y conformado automático de envases - Control de las condiciones asépticas - Transporte y descarga automática - Sistema de control de parámetros de funcionamiento - Plataforma superior de acceso y mantenimiento - Construcción industrial con componentes en acero inoxidable - Integrable en líneas completas de envasado aséptico PROCESO DE FUNCIONAMIENTO El material de envase multicapa se alimenta desde una bobina y atraviesa el sistema de esterilización de la máquina. Posteriormente, el material se conforma en un tubo continuo mediante sellado longitudinal. El producto, previamente esterilizado mediante un sistema UHT compatible, se introduce en el interior bajo condiciones asépticas. La máquina realiza el sellado transversal, separación y conformado de los envases individuales de 200 ml, obteniendo briks herméticamente cerrados. Los envases terminados pueden transferirse automáticamente hacia sistemas de inspección, aplicación de pajitas, codificación, agrupación, encartonado y paletizado. APLICACIONES Especialmente indicada para industrias lácteas, fabricantes de zumos, bebidas vegetales y productores de bebidas de larga conservación. Productos compatibles según configuración: - Leche UHT y leche aromatizada - Batidos lácteos - Zumos de frutas - Néctares - Bebidas vegetales de soja, avena o arroz - Bebidas nutricionales - Otras bebidas líquidas compatibles con el llenado aséptico La TETRA PAK TBA/19 200 B permite automatizar el envasado de productos líquidos en formato individual de 200 ml, integrando formado, llenado y sellado en una única instalación industrial. Njdpfsz Rzcwsx Airedc Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, formatos, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Perfiladora DALLAN | Perfiles Omega 60 mm y 80 mm Con 11 estaciones de conformado, está totalmente equipada y actualmente configurada para producir perfiles Omega de 60 mm. La línea incluye además herramental adicional para perfiles Omega de 80 mm. Esta máquina está completa y en excelente estado. Línea perfiladora DALLAN con 11 estaciones de conformado · Ancho de chapa: 300 – 350 mm · Controles: Doble consola · Diámetro de los ejes: 60 mm · Unidad final: Estación integrada de corte · Configuración actual: Preparada para perfil Omega clásico de 60 mm, incluye utillaje para Omega 80 mm · Desenrollador libre Ndodpsxugf Hjfx Airoc · Caja de herramientas (aprox. 1.000 kg) para la producción de otros tipos de perfiles · Dimensiones: 10.000 x 1.400 x 1.600 mm (L x A x H) · Peso: 10 toneladas Ancho de chapa: 300 - 350 mm Controles: Consola doble Diámetro del eje: 60 mm Unidad final: Estación integrada de corte Configuración actual: Configurado para el clásico Omega de 60 mm, incluye herramientas para el Omega de 80 mm.

Estado: bueno (usado), Prensa de encuadernación Tranklein BP para el prensado de blocs o libretas. La máquina se encuentra en muy buen estado, es totalmente funcional y está lista para su uso en producción. Alimentación eléctrica: 380 V. Nedpfx Aisz S Utlsrjdc Funcionamiento rápido. Unidad hidráulica. Formato: 340 x 260 mm. Altura de la pila: 820 mm. Fuerza de prensado ajustable, máx. 2500 kg. Peso: 250 kg. Montada sobre ruedas giratorias para facilitar su desplazamiento.

Estado: bueno (usado), Empacadora Bramidan MC16 para papel reciclado Máquina en perfectas condiciones, como nueva. Adquirida en almacén; prácticamente sin usar. Ideal para empacar papel, papel reciclado, PET, film plástico, ropa, residuos generales, etc. Descripción: – Diseño compacto que requiere un espacio de trabajo mínimo. – Peso del fardo: 250 kg – Amplia abertura superior para la carga de residuos – Sistema de dos cámaras – Panel de control intuitivo – Retorno automático del pistón después del ciclo de compresión – Sistema hidráulico que no requiere mantenimiento – Fácil extracción de los fardos gracias a un sistema de expulsión integrado – Sistema de atado de fardos Alimentación eléctrica: 380 V, 50 Hz Fuerza de prensado: 16 t Dimensiones máximas del fardo: 1100 x 800 x 700 mm Dimensiones externas: 2540 x 1210 x 2570 mm Ndodpfx Aiez S Unisroc Potencia: 4 kW Peso: 1220 kg Fabricada en Dinamarca.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen La máquina de llenado por gravedad es una máquina rotativa que funciona de forma automática y es adecuada para el llenado de botellas, latas de chapa de zinc o frascos. Se utiliza para introducir líquidos (como salmuera, aceite, vinagre, salsa, agua azucarada, etc.) en recipientes que ya contienen sustancias sólidas. También se utiliza para llenar botellas vacías. El bloque de llenado puede ser inspeccionado en cualquier momento. Detalles técnicos: - Número de estaciones de llenado: 48 - Diámetro del círculo primitivo: 1560 mm - Rendimiento (último registro): - 250-300 botellas/minuto para 500 ml de jarabe de frutas - Para el tipo de cierre de rosca utilizado, sería necesario adquirir un dispositivo de sellado adicional - 160-200 botellas/minuto para 250 ml de jarabe de arce - El tapón de plástico utilizado puede ser aplicado mediante el dispositivo de sellado AROL incorporado - Dimensiones: - Largo: 3000 mm - Ancho: 2500 mm - Alto: 2500 mm - Peso: 6500 kg - Características eléctricas: - Tensión: 400 V – 50 Hz - Tensión auxiliar: 24 V DC - Potencia instalada: 20 kW Alcance del suministro: Ndedpfx Aionhikiorsc - Máquina de llenado | Zilli & Bellini | GD48/12 | 2018 - Dispositivo de sellado | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de enlatado de cerveza (latas estándar de 330 y 500 ml): 10 000 latas por hora (500 ml), totalmente optimizada y calibrada. Solo 4 operarios/trabajadores en el proceso de llenado. La oferta incluye: Despaletización, enjuagadora, llenadora, cerradora, inspección de nivel RTG, secadora, envasadora de cartón, paletización, CIP, pasteurización de frascos Padovan, HGB, enfriador, compresor, etc. Ndedpfx Aouq Sb Sjirsc

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1995, Separador polvo, desfillerizador en seco de arenas. Capacidad de pase 160 Tm/Hora. Nedpfxjim D S Ss Airodc Motor de 50 kw a 150 KW dependiendo de las necesidades. Motor actual 75 kw. Rodamientos nuevos. Forros interiores chapa antidesgaste. Desmontado listo para el transporte. Sostema de aspiracion y de secador por aire caliente.

Estado: usado, PLANTA DE ZINC PARA TUBOS, fabricada por VOEST ALPINE / LOECO Capacidad máxima: 60.000 t/año (16 t/h) Dimensiones producibles: ¼” a 4” Longitudes producibles: 4 a 7 m Capa de Zn: 400 g/m2 según DIN 2444 Dimensiones producibles: ¼” a 4” Máxima capacidad: 60.000 t/año (16 t/h) Longitudes producibles: 4 a 7 m Capa de zinc: 400 g/m2 según DIN 2444 Ndodpfjyman Hex Airoc