Túnel De Calentamiento de segunda mano en venta (22.515)

Año de fabricación: 2014, Estado: como nuevo (usado), Túnel de secado para el calentamiento de calzado. Iiodpsz Hw D Usfx Aizsh

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Estado excelente, prácticamente nuevo; los equipos se han utilizado muy poco. Sistema de termosellado angular y túnel de retracción Fabricante: AVC Sealing Solutions Iijdpez Dwl Hjfx Aizeh Soldadora angular tipo HS-500 Marco de soldadura: 500 x 600 mm Dimensiones de la máquina: 1780 x 1020 x 1120 mm Túnel de retracción tipo 1000 Apertura del túnel: 440 x 300 mm Longitud de retracción: 1000 mm Dimensiones de la máquina: 1800 x 1100 x 1600 mm Potencia de calentamiento máx.: 11 kW

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: no verificado, horas de funcionamiento: 8 h, potencia: 40 kW (54,38 CV), tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Secador por microondas de túnel con transportador para secado continuo. Potencia de microondas y velocidad de la banda ajustables, control PLC con armario de control separado. Fabricación en acero inoxidable y banda de PTFE de grado alimentario. La máquina está disponible en Suiza (Martigny). Circuito de refrigeración por agua incluido. Sistema de ventilación para extraer el vapor de agua de la cámara no incluido. Características técnicas: Datos generales • Modelo: HM-40KW-A • Cantidad: 1 unidad • Frecuencia: 2450 ± 50 MHz • Alimentación de microondas: de arriba hacia abajo Iodpfx Aiezc Hvpjzeih • Cámaras de calentamiento: 4 Potencia / electricidad • Potencia de microondas: 40 kW (ajustable) • Potencia de entrada nominal: 50 kW • Alimentación: 380 V, trifásica, 50 Hz Transportador / banda • Ancho de la banda: 600 mm • Velocidad de la banda: 0,5 – 7 m/min • Motor del transportador: 0,75 kW, variador de frecuencia • Banda: PTFE de grado alimentario (alta temperatura, ignífuga, anticorrosiva) • Altura del transportador: 900 – 1500 mm • Abertura antisalirros (supresor de microondas): A 50 mm; L 600 mm Refrigeración • Refrigeración de magnetrones: por agua, circuito incluido Dimensiones / construcción • Dimensiones de la máquina (L × A × H): 5500 × 1000 × 2000 mm • Zona activa de microondas: 4000 × 600 × 1750 mm • Construcción: SS304, grosor 1,5 mm • Ventanas de observación Control / seguridad • Control: pantalla de control PLC + armario separado • Medición de temperatura: IR sin contacto (rango indicado 0–350°C, se menciona hasta 0–500°C) • Seguridad: parada automática al abrir la puerta • Estándar de fuga de microondas: GB 5959.6-2008 Condiciones • Disponibilidad: inmediata • Ubicación: Martigny, Suiza (actualmente en la fábrica) • Estado: para probar • Visita: a petición Los costes de transporte corren a cargo del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Pasteurizador en túnel para el tratamiento térmico continuo de latas y botellas llenas mediante rociado de agua. El túnel tiene una estructura en forma de U: la entrada y la salida se encuentran en el mismo extremo de la máquina, de modo que la línea regresa hacia el lado del operario y el espacio de instalación con un área de trabajo de 6,2 m² se mantiene compacto. El recorrido de tratamiento está dividido en ocho zonas: tres zonas de calentamiento, una zona de pre-pasteurización, una zona de pasteurización y tres zonas de enfriamiento, y entre las zonas se produce una recuperación de energía, de modo que el calor extraído del lado de enfriamiento se devuelve al lado de calentamiento. El calentamiento se realiza con vapor a través de un intercambiador de calor de placas montado en el lateral del túnel. El producto entra a +10 °C, se mantiene a +70 °C durante 10 minutos en la zona de pasteurización y sale de la instalación a +37 °C; el ciclo completo dura 41 minutos. El cuerpo del túnel y el armario de control están fabricados íntegramente en acero inoxidable AISI 304. El control se realiza mediante un Siemens S7-1200 con una pantalla táctil Siemens HMI de 12 pulgadas, en la que se muestra todo el esquema del proceso con las temperaturas de las zonas. Año de fabricación 2025, en estado nuevo. Datos técnicos - Año de fabricación: 2025, nuevo - Rendimiento: 2.400 botellas/h con 500 ml, Ø 53 mm - Rendimiento: 1.800 botellas/h con 500 ml, Ø 70,3 mm - Rendimiento: 2.000 latas/h con 500 ml, Ø 66 mm - Tamaños de envases: latas y botellas de 500 ml, 330 ml y 200 ml - Temperatura de pasteurización: +70 °C, tiempo de permanencia de 10 minutos - Temperatura del producto: +10 °C en la entrada, +37 °C en la salida - Ciclo de producción total: 41 minutos - Zonas: 8 (3 x calentamiento, 1 x pre-pasteurización, 1 x pasteurización, 3 x enfriamiento) - Calentamiento: vapor, intercambiador de calor de placas montado lateralmente en el túnel - Necesidad de vapor: 143,6 °C a 3,6 bar, 130 kg/h en funcionamiento normal, 170 kg en los primeros 30 minutos al arrancar - Consumo de agua: de 0,2 a 0,3 m³/h en funcionamiento normal - Aire comprimido: de 500 a 700 l/h a 6 bar - Consumo total de energía: 8 kW - Tensión de alimentación: 400 V, 3 fases, 50 Hz; tensión de control 24 V CC - Grado de protección: IP 54 - Dimensiones totales: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (largo x ancho x alto) - Área de trabajo: 6,2 m², compuesta por un módulo - Altura de trabajo del transportador: 1.150 ± 50 mm - Material: acero inoxidable AISI 304 Equipamiento - Túnel en forma de U, entrada y salida en el mismo lado de la máquina - Ocho zonas de temperatura con recuperación de calor entre las zonas - Intercambiador de calor de placas para el calentamiento con vapor, montado lateralmente en el túnel - Sistema de control Siemens S7-1200 - Pantalla táctil Siemens HMI de 12 pulgadas con simulación de procesos y temperaturas de las zonas Iedpoz Eqdxefx Aizsih - Armario de control de acero inoxidable AISI 304 - Transportadores de alimentación y descarga de varias filas con transportador Movex - Campanas de inspección abatibles sobre las zonas de tratamiento - Barras de rociado a lo largo de toda la longitud del túnel Estado y disponibilidad - Máquina nueva, año de fabricación 2025 - Disponible a partir del 1 de marzo de 2027 - Ubicación: Bélgica

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Túnel de enfriamiento de acero inoxidable para el enfriamiento rápido y gradual de productos envasados en botellas, frascos o latas de vidrio que se llenan en caliente. El enfriamiento controlado ayuda a preservar la calidad del producto y reduce el riesgo de choque térmico y rotura del envase. Los envases se desplazan a través del túnel mientras las boquillas de pulverización de agua los enfrían de forma progresiva. Durante este proceso, la pulverización de agua también limpia las superficies exteriores de los envases. El control automático de la temperatura y un enfriador de agua integrado mantienen una temperatura estable del agua durante el funcionamiento. Características: • Adecuado para botellas, frascos y latas de vidrio. • Enfriamiento gradual mediante boquillas de pulverización de agua. • Enfriador de agua integrado. • Control automático de la temperatura. • Modos de funcionamiento manual y automático. Iiodpfx Aez Nd Imeizeh • Panel de control integrado con mensajes de error claros. • Velocidades de transporte ajustables y temporizadores de parada automática. • Controles para los transportadores de entrada y salida, el transportador principal del túnel, las bombas del depósito de agua y las zonas de calentamiento. • Adecuado para la integración con sistemas de transporte. La construcción de acero inoxidable es adecuada para el procesamiento higiénico de alimentos y bebidas. El proceso de pulverización de agua enfría los productos al tiempo que limpia el exterior de cada envase, lo que garantiza un envasado final limpio.

Estado: muy bueno (usado), Túnel de termoencogimiento Cryovac modelo ST98, con calentamiento eléctrico y agua caliente. Transportador de velocidad variable. Ancho máximo del producto: 550 mm. Temperatura del agua: 87 grados Celsius. Iijdpozp N Rbjfx Aizoh

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Túnel a escala piloto para el tratamiento térmico continuo de productos envasados mediante pulverización de agua. La instalación calienta o enfría envases llenos (botellas de PET y vidrio, tarros, latas) mientras estos se transportan a través del túnel en una cinta transportadora modular. El calentamiento y el enfriamiento se realizan como ciclos separados, de modo que cada proceso se lleva a cabo en cada ciclo. La temperatura se controla mediante un sensor PT-100 y un regulador que actúa sobre una válvula de inyección de vapor directo, lo que simplifica el funcionamiento y mantiene estable el valor deseado. El bastidor, los depósitos y los componentes principales están fabricados íntegramente en acero inoxidable AISI 304. La máquina se utilizó exclusivamente en una planta piloto para ensayos de investigación y desarrollo y nunca se empleó en la producción industrial en serie. Se encuentra en excelentes condiciones, está bien mantenida y ya está desmontada y almacenada. Datos técnicos - Año de fabricación: 2017 - Zona de tratamiento: 500 mm de ancho x 2.700 mm de largo - Cinta transportadora: cinta de rejilla modular de polipropileno perforada, de 500 mm de ancho - Velocidad de la cinta: ajustable mediante variador mecánico - Tiempo de permanencia: ajustable de 5 a 20 minutos - Rendimiento: aproximadamente 500 unidades/h, ajustable - Dimensiones totales: aproximadamente 2.870 × 1.000 × 2.250 mm (L × A × A) - Material: acero inoxidable AISI 304 - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Consumo total de energía: 1,7 kW (bomba de circulación 1,5 kW, accionamiento de la cinta transportadora 0,18 kW) - Conexión de vapor: DN 15 a 7,5 bares Isdpezxnu Djfx Aizsih - Conexión de agua: 1" a 3 bares - Conexión de aire comprimido: 1/4" a 6 bares - Extracción de vapor: dos salidas de campana con Ø 154 mm Equipamiento - Canal de pulverización con 12 boquillas de cono completo de acero inoxidable - Depósito de recogida inferior y tanque con válvula de flotador y tubo de desbordamiento - Bomba de circulación centrífuga de acero inoxidable - Control automático de la temperatura mediante sensor PT-100 y válvula de inyección de vapor directo - Campanas de extracción de vapor en la entrada y la salida - Tapa de inspección del tanque, 185 x 235 mm - Bastidor base para ajustar la máquina a la altura de trabajo Estado y disponibilidad - Se utilizó exclusivamente para ensayos de investigación y desarrollo en una planta piloto, nunca en la producción industrial - Excelentes condiciones, bien mantenida - Ya desmontada y almacenada - Se puede inspeccionar en el lugar; el vendedor puede encargarse de la carga - Disponible inmediatamente - Ubicación: España

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, corriente de entrada: 16 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, capacidad de calefacción: 87,92 kW (119,54 CV), ¡Túnel de secado M&R Sprint 2000 (a gas) – ancho de cinta de 152 cm! Ponemos a la venta un túnel de secado industrial para serigrafía de la marca M&R, modelo Sprint 2000, referencia SD2K6012010808, fabricado en 2004, en muy buen estado. La máquina está en uso continuo, completamente operativa y lista para trabajar en una imprenta profesional. Parámetros clave: - Fabricante: M&R Printing Equipment (EE.UU.) – líder mundial en el sector de la serigrafía. - Alimentación: Gas (gas natural / propano LP) – solución económica que reduce considerablemente los costes de producción en comparación con los túneles eléctricos. - Ancho de cinta: 152 cm (60 pulgadas) – ideal para operar con dos automáticas simultáneamente o grandes formatos (ropa de cama, toallas, manteles, impresiones grandes). - Longitud total: aprox. 850 cm. - Longitud de la sección de calentamiento: aprox. 366 cm. - Estado de la cinta: Cinta de teflón en muy buen estado (recientemente reacondicionada, sin daños, funciona perfectamente). - Alimentación eléctrica: 380V / 3 fases. ¿Por qué vale la pena? La máquina es un "caballo de batalla". La construcción de M&R garantiza un control preciso de la temperatura y un secado homogéneo, lo que es fundamental al trabajar con tintas exigentes (plastisol, base agua). El equipo está certificado CE. Estado técnico: El túnel está bien cuidado, el sistema de calefacción funciona perfectamente. La máquina no requiere inversión adicional: la cinta está operativa y los quemadores de gas funcionan sin problemas. Información adicional: Debido a sus dimensiones, recogida en persona. La máquina está disponible para inspección y pruebas de funcionamiento con cita previa. Es una excelente oportunidad para imprentas que buscan aumentar su productividad manteniendo bajos los costes operativos. Voltaje: 380 V Corriente: 16 A Frecuencia: 50 Hz Número de fases: 3 Corriente nominal del motor (FLA): A Nº de esquema: S63VCS1 Nº de serie: 100457715S Nº de máquina: 1073 Presión de trabajo de gas natural: 5 pulgadas columna de agua Presión de trabajo de LPG/propano: 5 pulgadas columna de agua Presión del colector gas natural: 3.2 pulgadas columna de agua Presión del colector LPG/propano: 1.3 pulgadas columna de agua Consumo máximo de calor: 300,000 BTU/h Iisdey Eviropfx Aizjh Consumo mínimo de calor: 40,000 BTU/h.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho del producto (máx.): 400 mm, tensión de entrada: 400 V, Minipack Tunnel 50 Twin GT El Minipack Tunnel 50 Twin GT es un túnel de retracción de dos cámaras con interfaz, diseñado como complemento para las máquinas automáticas de embalaje de la línea Pratika. Una ventaja importante es que los ajustes del túnel pueden guardarse en el programa de la máquina de embalaje junto con los parámetros de la máquina para cada producto, y no necesitan modificarse manualmente al cambiar de producto. – Control por separado de las cámaras de calentamiento – Regulación de la temperatura y velocidad del ventilador – Alimentación: 400 V, 50/60 Hz, trifásico Iedpfx Aioyanqcezeih – Potencia instalada: 14,5 kW – Dimensiones máximas del producto: 400 × 135 mm (con cristal) / 400 × 200 mm (con cortina) – Entrada del túnel: 450 × 215 mm – Dimensiones de la máquina: 2.172 × 912 × 1.463 mm – Peso de la máquina (neto/bruto): 294 / 352 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud total: 3.000 mm, ancho total: 500 mm, altura total: 1.300 mm, peso total: 500 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Se vende un horno túnel de recocido/horno continuo HASUNG HS-1139, nuevo y sin usar, para el procesamiento profesional de oro, plata y otros metales o metales preciosos. Originalmente, el equipo se adquirió para nuestra propia producción de lingotes de plata. Estaba diseñado, en particular, para el recocido continuo o recocido suave de lingotes de plata durante el proceso de producción. Según las especificaciones del fabricante, el horno túnel también se puede utilizar para el tratamiento térmico de otros metales y metales preciosos, como el oro. La máquina se compró directamente al fabricante, Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd., y se importó a Austria. Formaba parte de una nueva línea de producción, pero nunca la pusimos en funcionamiento y tiene 0 horas de funcionamiento. La venta se realiza porque, tras la adquisición del equipo, optamos por un proceso de producción diferente con gas protector. El HS-1139 funciona como un horno continuo. Las piezas se mueven a través del horno túnel mediante una banda transportadora de malla. La velocidad de la banda transportadora se puede ajustar al proceso de producción correspondiente mediante un variador de frecuencia. Según el manual de instrucciones, el calentamiento eléctrico alcanza una temperatura de hasta 850 °C. Además, el equipo dispone de un sistema de gas protector con descomposición de amoníaco y un sistema de refrigeración por agua de circulación. Ijdjz Dfy Ejpfx Aizeih Datos técnicos: Fabricante: HASUNG Modelo: HS-1139 Tipo de máquina: Horno túnel de recocido / Horno continuo Aplicación: Recocido / Recocido suave de metales y metales preciosos Adecuado para: Plata, oro y otros metales Estado: Nuevo y sin usar Horas de funcionamiento: 0 h Potencia: 12 kW Voltaje: 380 V Frecuencia: 50/60 Hz Suministro de energía: trifásico / corriente alterna Temperatura máx.: 850 °C Dimensiones: aproximadamente 3.000 × 500 × 1.300 mm Peso: aproximadamente 500 kg Sistema de transporte: banda transportadora continua de malla Velocidad de la banda: ajustable mediante variador de frecuencia Refrigeración: sistema de agua de circulación Sistema de gas protector: gas amoníaco con descomposición de amoníaco Control: regulación de temperatura, regulación de frecuencia y función de temporizador Documentación y documentos CE disponibles. El manual de instrucciones existente, así como los documentos CE correspondientes, incluido el certificado de conformidad y el informe de pruebas para la serie de modelos, incluidos los modelos HS-1139, se entregarán con la máquina. La máquina se encuentra en Baja Austria, Austria, y actualmente no está conectada. Se puede concertar una visita previa. Se prefiere la recogida. La carga o el transporte por empresa de transporte se pueden organizar según acuerdo. La venta se debe a un cambio en nuestro proceso de producción.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Resumen Este equipo KHS Innopas P II SG 30-200 es un pasteurizador túnel para bebidas envasadas en botellas de vidrio, fabricado por KHS (Klöckner Holstein Seitz, Alemania) en 1996. Con una superficie de tratamiento de 113,5 m², distribuida en 8 zonas de tratamiento (3 de ellas con recuperación de calor), pasteuriza, según el formato de la botella, aproximadamente entre 24.000 y 25.000 botellas por hora, con una temperatura máxima de pasteurización de 75 °C. Para botellas de vidrio de 0,7 litros, el tiempo total de tratamiento es de aproximadamente 48,6 minutos (21,2 minutos de calentamiento, 12,3 minutos de pasteurización, 15,0 minutos de enfriamiento), con aproximadamente 5 unidades de pasteurización. El control principal se realiza a través de un PLC Siemens SIMATIC S5; posteriormente, el ajuste de la unidad de pasteurización (diagrama de temperatura) se actualizó a un Siemens S7 con panel táctil. Se han instalado variadores de frecuencia Danfoss. La máquina estuvo en funcionamiento hasta mediados de 2024 en una planta alemana de embotellado de agua mineral y ahora ha sido completamente desmontada y almacenada correctamente, con las secciones y componentes de la cinta transportadora paletizadas, lista para su recogida inmediata. Datos técnicos - Fabricante: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Modelo: Innopas P II SG 30-200 - Año de fabricación: 1996 Isdpezwxu Sefx Aizoih - Tipo de máquina: Pasteurizador túnel - Rendimiento: aproximadamente 24.000 – 25.000 botellas/hora (según el formato de la botella) - Superficie de tratamiento: 113,5 m² - Zonas de tratamiento: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 y zona de torre de enfriamiento), 3 con recuperación de calor - Temperatura máxima de pasteurización: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Temperatura de entrada: 15,0 °C; temperatura de salida: aproximadamente 32–38 °C según el formato - Tiempo total de tratamiento: aproximadamente 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Unidades de pasteurización: aproximadamente 5 unidades - Contenido de agua de la máquina: aproximadamente 14,4 m³ - Consumo de agua a plena carga: aproximadamente 1,5 m³/h - Consumo de calor a plena carga (0,7 l): aproximadamente 3.672 MJ/h - Potencia instalada: aproximadamente 66,2 kW - Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz - Dimensiones (largo x ancho x alto): aproximadamente 21.000 x 4.210 x 2.750 mm - Abertura de entrada requerida: aproximadamente 2,7 x 3,0 m - Peso neto: aproximadamente 27.500 kg - Nivel de ruido: ≤ 85 dB(A) según ISO 3744 Equipamiento - PLC Siemens SIMATIC S5 (control principal) - Ajuste de la unidad de pasteurización (diagrama de temperatura) actualizado a Siemens S7 con panel táctil - Variadores de frecuencia Danfoss - Cinta transportadora modular de plástico con orificios de drenaje, secciones de la cinta en palets - Unidades de bomba externas y ventanas de inspección - Cuadros eléctricos con interruptor principal - Documentación original de KHS (hojas de datos y dibujos) Estado Usado. La máquina está completamente desmontada y almacenada; las secciones de la cinta transportadora, las tuberías y los componentes están embalados en palets para su transporte. La máquina puede ser inspeccionada a petición. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Alemania. Es posible la carga por parte del vendedor.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, König Combiline KCL 6 / 800 mm con WK-RR y estación Donut – 2022 Línea automática König Combiline para la producción de panecillos y productos moldeados, equipada con una Classic Rex Futura, una estación de moldeado WK-RR y una estación Donut König original. Características: – Fabricante: König – Modelo: Combiline KCL 6 – Año: 2022 – Ancho de trabajo: 800 mm – Cabezal de división-amasado: Classic Rex Futura – Tipo: Futura T5/4/3S – Tambores: SK51 + SK65 – Rango de peso: de 22 a 115 g – Trabajo en 3 / 4 / 5 filas – Capacidad máxima: hasta 7.500 piezas/hora – Control mediante pantalla táctil con programas memorizables Composición de la línea: – König Classic Rex Futura, divisora-amasadora – Pre-estirador – Cámara de reposo / pre-fermentación – Estación de moldeado con enrollador WK-RR – Sistema de humedecimiento y semillas – Sistema de colocación automática – Estación de corte / estampado Donut König Ijdpjz I U Tcsfx Aizjih La estación WK-RR permite, entre otras cosas, trabajar productos alargados y enrollados y aumenta considerablemente la versatilidad de la línea. La Combiline permite la producción de una amplia gama de productos: – Panecillos redondos – Panes para hamburguesas – Panes para perritos calientes – Panecillos alargados – Productos aplanados – Productos enrollados – Diferentes productos moldeados – Donuts Estación Donut König: – Ancho: 800 mm – Corte del centro por la parte inferior – Dispositivo de centrado para un corte preciso – Evacuación automática de la masa cortada – Construcción en acero inoxidable Estado: Línea en muy buen estado y siempre bien mantenida. Actualmente está instalada en una panadería en el Reino Unido y se puede visitar antes del desmontaje. El desmontaje está previsto en breve y, posteriormente, la línea estará disponible en nuestro almacén en Bélgica. Vídeo disponible bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Detalles técnicos: Placas de moldeo - longitud / anchura: 500 x 400 mm Calefacción: Calefacción de dos etapas 4,6 y 6,0 kW Control: PLC Tensión de funcionamiento: 380 V (3x 20A) / 24 DC V Ijdpfxeu Nu His Aizeih Altura de trabajo ajustable: 870 - 970 mm Potencia total necesaria: 6 + 2,5 kW Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 2,8 x 1,1 x 1,3 m Peso: 570 kg Selladora angular compacta con túnel de retractilado MÁQUINA DE ENVASADO CON TÚNEL DE RETRACTILADO Y ESTACIÓN DE REFRIGERACIÓN Y VENTILADOR DE REFRIGERACIÓN ESPECIAL Móvil Funcionamiento en modo automático pero también manual Campos de aplicación/productos: -div. folletos, planos u otro papel/cartón en DIN A 5 / DIN A 6 Films utilizables: todos los films retráctiles de medio tubo hasta 0,060 mm Sistema de sellado = sellado por impulso, con costura de separación teflonada, ajustable Transporte automático del producto al túnel de retractilado Más detalles: -Ancho de paso del túnel: 450 mm -Altura de paso del túnel ajustable a 100, 200, 300 y 400mm -Longitud del capó del túnel calefactable 900mm -La producción de la máquina depende del producto y la película de 5 a 20 ciclos / minuto (especificaciones del fabricante) -Anchura máx. Anchura del film (medio tubo plegado) 550 / 550mm a 25 - 50 my -Dimensiones del bastidor 500 x 500 x 290mm = tamaño máx. del envase Calentamiento: -Calefacción en dos etapas 4,6 y 6,0 kW -Ventilador regulable de forma continua Estación de refrigeración: -salida 300mm -con ventilador Cinta transportadora: -alimentación 2,5 - 12 m/min. -ajustable de forma continua en caso de *

Estado: muy bueno (usado), Túnel de Congelación IQF Espiral FRIGOSCANDIA – Congelador Industrial Continuo Túnel de congelación IQF espiral FRIGOSCANDIA, diseñado para la congelación rápida y continua de productos alimentarios mediante circulación intensiva de aire frío y un sistema de transporte en espiral. La tecnología IQF (Individual Quick Freezing) permite congelar rápidamente las unidades de producto de forma individual, ayudando a minimizar su adherencia entre sí y facilitando la posterior dosificación, manipulación y envasado. Ijdpfozxmbpox Aizoih La configuración espiral proporciona un tiempo de permanencia elevado ocupando una superficie de planta relativamente compacta, por lo que resulta especialmente interesante para instalaciones industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FRIGOSCANDIA -Tipo: Túnel de congelación IQF espiral -Proceso: congelación rápida individual -Funcionamiento automático y continuo -Transportador interno en configuración espiral -Circulación forzada de aire frío -Sistema de ventilación de alta capacidad -Cámara frigorífica aislada -Tiempo de permanencia controlado mediante velocidad de transporte -Entrada y salida continua de producto -Diseñado para bajas temperaturas de proceso -Construcción industrial para funcionamiento intensivo -Sistema de control integrado -Accesos para inspección y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento y envasado PROCESO El producto entra de forma continua en el congelador y es transportado a través de la banda espiral situada dentro de la cámara frigorífica. Durante su recorrido, una circulación controlada de aire a muy baja temperatura produce una rápida extracción de calor, reduciendo progresivamente la temperatura del producto hasta alcanzar las condiciones de congelación requeridas. La velocidad de la banda permite controlar el tiempo de residencia en función del tipo de producto, dimensiones, temperatura de entrada y temperatura final requerida. APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, productos cárnicos, pescado y marisco, panadería, platos preparados y fabricantes de alimentos congelados. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para congelar: Frutas y vegetales Productos cortados o porcionados Pescado y marisco Carne y productos cárnicos Productos de panadería Platos preparados Otros productos alimentarios compatibles con congelación IQF La combinación de tecnología FRIGOSCANDIA, congelación IQF y transporte espiral proporciona una solución de alta capacidad para líneas industriales que requieren congelación rápida y continua. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Túnel de Congelación IQF Lineal FRIGOSCANDIA FF-2-RMA Túnel de congelación IQF lineal FRIGOSCANDIA modelo FF-2-RMA, diseñado para la congelación rápida y continua de productos alimentarios en líneas industriales de producción. Fabricado por FRIGOSCANDIA, referente en tecnología de congelación industrial, este equipo utiliza un sistema de congelación rápida mediante circulación controlada de aire frío, permitiendo reducir rápidamente la temperatura del producto durante su avance por el túnel. La tecnología IQF (Individual Quick Freezing) está especialmente indicada para productos que requieren una congelación rápida, favoreciendo la conservación de sus características y permitiendo, según el producto y proceso, mantener las unidades separadas durante la congelación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FRIGOSCANDIA -Modelo: FF-2-RMA -Tipo: Túnel de congelación IQF lineal -Sistema de congelación rápida continua -Tecnología IQF – Individual Quick Freezing -Circulación forzada de aire frío -Transporte continuo de producto -Diseño industrial para funcionamiento continuo -Cámara de congelación aislada -Sistema de control integrado -Construcción robusta para uso industrial -Diseñado para líneas de alta producción -Integrable en instalaciones de procesamiento de alimentos -Adecuado para diferentes productos alimentarios según configuración PROCESO DE CONGELACIÓN El FRIGOSCANDIA FF-2-RMA está diseñado para congelar producto de forma continua durante su recorrido por el interior del túnel. Iedown Hd Sspfx Aizoih El producto entra en la zona de congelación y queda sometido a una circulación intensiva de aire a baja temperatura, consiguiendo una rápida transferencia térmica hasta alcanzar las condiciones de congelación requeridas. El sistema lineal facilita su integración entre las etapas de preparación y las posteriores operaciones de almacenamiento o envasado del producto congelado. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Transportadores y elevadores Líneas de preparación y procesado Equipos de escaldado y enfriamiento Sistemas de inspección Equipos de pesaje y dosificación Envasadoras Líneas completas de productos congelados APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de vegetales congelados, frutas, pescado y marisco, productos cárnicos, platos preparados y otros alimentos congelados que requieran un proceso industrial rápido y continuo. El FRIGOSCANDIA FF-2-RMA constituye una solución especialmente interesante para plantas que busquen incorporar o ampliar su capacidad de congelación IQF industrial. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 20.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2016/2017, longitud total: 2.500 mm, altura total: 1.500 mm, ancho total: 1.800 mm, altura del producto (máx.): 360 mm, longitud del producto (máx.): 1.000 mm, ancho del producto (máx.): 500 mm, altura de trabajo: 900 mm, anchura de la cuchilla de soldadura: 700 mm, altura de paso: 360 mm, peso total: 1.270 kg, anchura de paso: 700 mm, ancho de la mesa: 700 mm, año de la última revisión: 2025, longitud de transporte: 2.500 mm, Equipamiento: documentación / manual, La línea de embalaje con túnel de soldadura se ha utilizado de forma continua en la lavandería industrial durante los últimos 10 años. El proveedor, CLARUS AG, ha realizado un mantenimiento regular de la instalación. Según las especificaciones técnicas, la capacidad máxima es de 3000 embalajes por hora. (En promedio, hemos producido alrededor de 1500 paquetes de ropa por día). Iiedpoz Rvd Asfx Aizjh La máquina de soldadura angular se reemplazará por una máquina de soldadura por lotes, ya que esta tecnología es más adecuada para el embalaje de la ropa. La instalación dejará de funcionar a mediados de noviembre.

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 100 kW (135,96 CV), longitud de la cinta transportadora: 4.000 mm, altura del producto (máx.): 100 mm, número de máquina/vehículo: 5-199, DETALLES TÉCNICOS Capacidad de congelación: 100 kW / 29,41 toneladas Ancho de la banda de rejilla: 1.250 mm Longitud de la banda de congelación: 4.000 mm Altura máxima del producto: 100 mm Tiempo de permanencia ajustable: 0,5–20 min Número de ventiladores de alta velocidad: 6 DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión: 380–500 V Frecuencia: 50–60 Hz Consumo de energía: 5 kW EQUIPAMIENTO Estructura de acero inoxidable Banda de rejilla de acero inoxidable Ijdpfez I Ticsx Aizeih 6 ventiladores internos de alta velocidad ajustables Armario eléctrico de acero inoxidable PLC Siemens Interfaz hombre-máquina (HMI) Siemens Simatic con pantalla táctil

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43.000 mm, altura total: 3.800 mm, ancho total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2.400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Iisdpsyc S Htjfx Aizjh Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Sistema de envasado automático profesional de un reconocido fabricante europeo. Apto, por ejemplo, para el envasado de alimentos, artículos técnicos, productos de impresión y papel, artículos para el hogar y juguetes, así como textiles. -Movimiento electromecánico del marco de sellado (no requiere neumática). -Interruptor de pedal estable para activación manual. Alternativamente, es posible iniciar el proceso automáticamente introduciendo un intervalo de tiempo en la pantalla. -Dimensiones del marco de sellado: 500 mm x 400 mm. -Abertura del túnel: ancho 450 x altura 230 mm. -Ancho máximo del rollo de película: aproximadamente 600 mm. -La cinta transportadora se puede ajustar en altura de forma continua mediante una manivela. -Es posible realizar perforaciones mediante 2 anillos de agujas ajustables. -El soporte del rollo es desplazable. -La guía de entrada del producto es ajustable. -La máquina se puede desplazar y bloquear con ruedas. -380 V / 50 Hz / 5,0 KW. -Dimensiones de instalación aproximadas: largo 2,2 x ancho 0,9 x alto 1,5 m. -Peso aproximado: 270 kg. Gran cantidad de ajustes disponibles en el panel de control: -Funcionamiento automático / funcionamiento manual. -Temperatura del túnel. -Temperatura de sellado. -Tiempo de enfriamiento / tiempo de espera durante el sellado. Iisdpfxoz Sy Sae Aizsh -Tiempo de transporte de la cinta transportadora. -Velocidad de transporte de la cadena de rodillos. -Tiempo de ciclo para el funcionamiento automático. La documentación multilingüe con manuales de operación, listas de piezas de repuesto y esquemas eléctricos está incluida en el suministro. La máquina se ha utilizado poco y luego se almacenó durante varios años. Se puede demostrar su funcionamiento con corriente eléctrica.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1983, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: SFV 1139, peso total: 1.000 kg, altura total: 1.800 mm, ancho total: 500 mm, longitud total: 4.150 mm, potencia: 3,4 kW (4,62 CV), Se trata de un conducto vibratorio/secador-enfriador vibratorio de lecho fluidizado de la marca SCHENCK Process (gama/tipo SFV). Funcionamiento: El equipo utiliza la vibración para impulsar el producto a granel a lo largo de una rejilla perforada (ancho de 260 mm). Generalmente, se inyecta aire (caliente o frío) desde abajo para fluidificar, secar, enfriar o eliminar el polvo del material durante su transporte. Motorización: Está accionado por dos motores vibratorios/desbalanceados Schenck (tipo SED 180-4) de 1,7 kW cada uno, montados debajo del chasis. Estos crean el movimiento oscilatorio necesario para el transporte mediante micro-saltos. Isdpfxozxzrps Aizeih Suspensión: El cuerpo de la máquina descansa sobre grandes muelles helicoidales para aislar el chasis fijo (3210x730x930 mm) de las vibraciones. Materiales: Fabricado en acero inoxidable con mirillas de inspección estancas, adecuado para los requisitos de los sectores agroalimentario, químico o farmacéutico.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: EFR4AOOS, - Marca: Graco - Referencia: EFR4AOOS - Código UPC: 755652866732 - Industria en general - Sistema de dosificación , mezcla , medición y control electrónico diseñado para la aplicación precisa de materiales mono o bicomponentes, SELLANTES Y ADHESIVOS - Aplicaciones . Cordones, encapsulador , Caudal máximo: 3,4 l/min - Presión de trabajo máxima: 241 bares - Bases de 80+80 cc. inox. - Relación de presión 1:1 - Temperatura máxima de fluido 50 °C - Producto de segunda mano totalmente revisado - Garantía de 1 año - Envío o recogida en tienda disponibles - IVA 21% NO incluido - IVA INCLUIDO. Se puede solicitar la devolución del IVA en caso de empresa registrada en el VIES o con TAX ID - Gastos aduaneros y arancelarios a cargo del comprador en caso de importación (Incoterm: DAP) Iisdpfx Aexv Dcrjizsh

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 350 kg, Ofrecemos a la venta dos entrepisos industriales, robustos y completos, ideales para optimizar y crear espacio adicional en un almacén, un taller o un local comercial. Primer entrepiso: 4,5 m × 21,5 m - Altura de 6 m, es decir, 3 m por nivel. * Dimensiones: 4,5 m × 21,5 m * Superficie por nivel: 96,75 m² * Instalación en 2 niveles * Superficie total: 193 m² * Se incluyen 2 escaleras * Suelo de madera de 30 mm * Barandilla incluida * Precio: 13500 € (sin IVA) - Posible entrega Segundo entrepiso: 4,5 m × 17,7 m - Altura de 6 m, es decir, 3 m por nivel. * Dimensiones: 4,5 m × 17,7 m * Superficie por nivel: 79,65 m² * Instalación en 2 niveles * Superficie total: 159 m² * Se incluyen 2 escaleras * Suelo de madera de 30 mm * Barandilla incluida Iiodpfx Aoz Tdilsizoh * Precio: 11000 € (sin IVA) - Posible entrega Un conjunto especialmente interesante para almacenes, espacios de almacenamiento, talleres, oficinas o actividades profesionales, con una importante capacidad para crear espacio sin necesidad de ampliar el edificio.

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 8 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Pasteurizador-enfriador túnel Tecninox T.P.N. 4x1,2-3P — como nuevo Vendo pasteurizador-enfriador túnel profesional, marca Tecninox (Felino, Parma), modelo T.P.N. 4x1,2-3P, número de serie 317/21, año de fabricación 2021. Máquina utilizada solo una vez para la prueba funcional, nunca puesta en producción. Estado excelente, completa con manual original de uso y mantenimiento. Características principales: Longitud útil 4.000 mm, ancho 1.200 mm Estructura en acero inoxidable AISI 304 Iodpfx Aioywuzwezjih Cinta transportadora de polipropileno accionada por inversor 3 bombas Lowara para recirculación de agua Calefacción a vapor con serpentín y purgador automático de condensado Enfriamiento multietapa por ducha de agua Termorregulación electrónica PIXSYS Registrador de datos con salida USB (archivo CSV) Cuadro eléctrico en AISI 304 con inversor Danfoss Alimentación 380V/50Hz — Potencia instalada 5,5 kW Consumo de vapor 200 kg/h a 3-4 bar Ciclo regulable de 55 a 240 minutos Si tiene preguntas o necesita más información, no dude en escribirnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos estas cabinas de granallado y pintura usadas, modelo USF, que constan de 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, fabricadas en el año 2000. Fabricante: USF Iodpfx Aijz I T Nvszeih Modelo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, dimensiones: 12 metros x 5 metros x 5 metros Año de fabricación: 2000 Estado: usado Identificador de categoría: 227 Tipo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura con dimensiones de 12 metros de largo, 5 metros de ancho y 5 metros de alto. El conjunto se encuentra en condiciones de funcionamiento y se entrega con los accesorios necesarios. El desmontaje se realizará en las instalaciones del vendedor (departamento del Var, 83) a partir de mediados de diciembre. El desmontaje y la retirada del material correrán a cargo del comprador. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Calentador de túnel de un solo módulo de TMCI Padovan (SAP-Blendtech), año de fabricación 2023, para latas de bebidas llenas. La máquina calienta las latas llenas en frío con un chorro de agua a 40 °C en una superficie de tratamiento de 9 m², elevando la temperatura de 5 °C a 25 °C con una capacidad de 35.000 latas por hora. Está configurada para latas de 0,33 l y 0,15 l. El cuerpo del túnel, el bastidor y las tuberías están fabricados en acero inoxidable. La máquina se calienta con vapor y cuenta con un intercambiador de calor multitubular para la recuperación de condensado; el control del proceso se realiza mediante un PLC Siemens con telemantenimiento y una interfaz de usuario con pantalla táctil (HMI). Actualmente, la máquina está instalada y ha sido inspeccionada en funcionamiento. Datos técnicos - Año de fabricación: 2023 - Capacidad: 35.000 latas/h - Tamaños de latas: 0,33 l y 0,15 l, diámetro 58,4 mm y 53,3 mm - Superficie de tratamiento: 9 m², de un solo nivel, 1 módulo - Tiempo de tratamiento: mín. 4,5 minutos - Temperatura del producto: 5 °C a la entrada, 25 °C a la salida - Temperatura del agua de pulverización: 40 °C - Consumo de vapor: aprox. 508 kg/h a 3 bar - Agua de reposición: aprox. 1 m³/h - Aire de instrumentación: aprox. 500 Nl/h a 6 bar - Potencia instalada: 9 kW - Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz - Altura de la cinta transportadora: 1.200 mm ± 30 mm - Superficie de instalación: aprox. 6.300 mm de largo, 2.450 mm de ancho (3.030 mm incluyendo la tubería lateral) - Altura: aprox. 1.800 mm - Espacio de mantenimiento: 800 mm alrededor de la máquina - Conexiones: entrada de agua 15–20 °C, máx. 2 bar, vapor 3 bar, aire comprimido 1/2" a 6 bar, desbordamiento de la cuba DN 100, desagüe de la cuba 1 1/2" BSP Equipamiento - Calentador de túnel de cubierta, 9 m², 1 módulo - Intercambiador de calor multitubular para la recuperación de condensado - Ventilador de 1,1 kW para la recuperación de agua - Depósito con bomba de presión de condensado - Aire acondicionado - Cinta transportadora de entrada y salida activa - Ventanas laterales de inspección en la zona de pulverización - PLC Siemens con telemantenimiento, HMI con pantalla táctil con visión general del proceso - Conexión Profinet, botones para pausa del ciclo y arranque auxiliar, parada de emergencia, interruptor principal, columna de señales Estado y disponibilidad Iisdpsz Sp Anjfx Aizjh - Año de fabricación 2023, actualmente instalada y en funcionamiento - Plano de planta disponible - Disponibilidad a petición - Ubicación: Albania