Technica Rotaflex 1 Rtm de segunda mano en venta (78.984)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8450-02-001, diámetro de la mesa giratoria: 4.000 mm, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de la mesa rotativa: 4.000 mm Estaciones de mecanizado: 12 Configuración de ejes: 4 × 3 ejes, 8 × 2 ejes Portamordazas: 12 unidades para soportes de herramientas Unidades de taladrado: control NC Sistemas accesorios Transportador de virutas: Knoll, tipo 500K-1/500, año de fabricación 2001 Sistema de refrigerante: disponible Sistema de filtrado: disponible Dispositivo de medición: integrado DETALLES DE LA MÁQUINA Número de identificación: 8450-02-001 Código arancelario: 84573010 Peso Máquina: 6.000 kg Armario de control: 800 kg Sistema de refrigerante: 600 kg Dimensiones Altura de trabajo: 1.170 mm Altura de la máquina: 2.220 mm Superficie de apoyo: 5.231 x 4.540 mm EQUIPAMIENTO - Mesa rotativa de gran diámetro de 4.000 mm para trabajos de mecanizado extensos - 12 unidades de taladrado NC con equipamiento de 12 mordazas - Transportador de virutas integrado tipo Knoll 500K-1/500 - Sistema completo con filtrado y sistema de refrigerante Iiedoxur Ruopfx Aiqsc - Sistema de medición y carga/descarga automática para automatización continua

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Flexibilidad: Nuestras máquinas Rotaflex se distinguen por su excepcional flexibilidad, superando la de los competidores. Estas máquinas son versátiles y capaces de realizar una variedad de operaciones, incluyendo torneado, fresado, roscado y ranurado. Cada estación funciona de manera independiente con hasta 5 ejes, garantizando un mecanizado eficiente y preciso. Capacidades avanzadas de torneado: Las máquinas Rotaflex están diseñadas para operaciones reales de torneado, equipadas con platos que pueden posicionarse simultáneamente en el eje B y operar a velocidades de hasta 6.500 rpm. A continuación, encontrará los vídeos demostrativos: Innovadores platos de sujeción Plug-and-Run: Iiodpsyg Nwdsfx Aiqoc Nuestros platos Plug-and-Run permiten realizar cambios de plato en segundos, lo que facilita transiciones rápidas entre distintos trabajos. Esta tecnología posiciona a Technica como líder en el sector de máquinas de transferencia rotativa. Por qué elegir las máquinas Rotaflex de Technica: Las máquinas Technica ofrecen una versatilidad y precisión inigualables, resultando ideales para entornos de producción en serie que requieren maquinaria adaptable y de alta calidad. Combinando la precisión de la ingeniería suiza con multifuncionalidad, nuestras máquinas garantizan un funcionamiento fiable y eficiente.

Estado: usado, TECHNICA ZSM 5100 Rectificadora centradora para ejes largos Longitud máxima L = 1000 mm Diámetro de taladro de centrado: 3 - 60 mm, rango de sujeción de la pieza: 4 - 220 mm, longitud de la pieza: 50 - 1000 mm, peso máximo de la pieza: 120 kg, ángulo del taladro de centrado: 60°, ajuste máximo de la cabeza de rectificado: 160 mm, velocidad del husillo de rectificado: 10.000 - 45.000 rpm, carrera máxima de la unidad de rectificado de la muela: 40 mm Iiedpoy Tp Dxefx Aiqoc Máquina conectada en nuestro almacén Mimu Machine Tools Gussago BS Italia

Estado: bueno (usado), Taladro central 2-50 mm Diámetro de la pieza 8 - 125 mm Longitud de la pieza 50 - 1000 mm Velocidad del disco de rectificado 13'000-45'000 rpm Accesorios varios MARCELS MACHINES AG Iijdpjrivluofx Aiqoc

Estado: usado, Datos técnicos Iiedpfxjyw Rr Eo Aiqsc Fabricante: Technica Modelo: 5100 Tipo: Rectificadora de centros con diseño vertical Sujeción de la pieza: Entre puntos con contrapunto y guía Husillo de rectificado: Husillo de rectificado de alta velocidad Equipamiento: Se suministran varias muelas de rectificado y puntos de centrado Longitud máxima de la pieza: 1100 mm Longitud mínima de la pieza: 50 mm Diámetro máximo de la pieza: 125 mm Diámetro mínimo de la pieza: 8 mm Altura de centros sobre la guía: 145 mm Altura de centros sobre el carro: 65 mm Ángulo de cono del orificio de centrado: 60° Diámetro máximo del orificio de centrado: 50 mm Diámetro mínimo del orificio principal: 2 mm Peso: 460 kg Dimensiones: 850 x 750 x 1850 mm Estado: Usado, en buen estado No se garantiza la exactitud, integridad ni actualidad de la información proporcionada.

Estado: usado, Horas de funcionamiento: 1717 h Iedpfx Ajywnuqjiqsic

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, ¡La descripción sigue! Iijdpjyrtwxofx Aiqec

Año de fabricación: 1974, Estado: muy bueno (usado), Diámetro máximo de la pieza: 150 mm longitud máxima de la pieza: 1100 mm ángulo del agujero central : 60 ° velocidad del husillo de rectificado: 15'000 rpm Peso: aprox. 460 kg Iiedpfxsf U Ev Ie Aiqec dimensiones A x P x H: aprox. 700 x 800 x 1800 mm Accesorios: ver foto

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado en cruz) Dressado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, Aviación, Automoción, Maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Consiga una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y una alta productividad debido a procesos de rectificado cortos y tiempos de producción reducidos en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Permite un proceso de rectificado optimizado, con agujeros centrales que presentan un patrón de rectificado en cruz. Este patrón asegura la retención del aceite cuando la pieza se coloca entre las puntas durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el “funcionamiento en seco” en los procesos de rectificado cilíndrico. Costes de mantenimiento reducidos: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad constructiva suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex M están diseñadas para proporcionar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para la reducción de costes en rectificados cilíndricos. Iedpfewv Nq Rex Aiqeic Consulte para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Iodeu Nmi Nepfx Aiqsic Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (opcional ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de esmerilado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ijdjwhi Srspfx Aiqoic Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza procesamientos fiables y sostenibles. Eficiencia de costes y alta productividad: Disfrute de costos de producción reducidos y alta productividad, debido al corto proceso de rectificado y menores tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. El rectificado cruzado de los agujeros centrales asegura la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita un "trabajo en seco" indeseado durante el rectificado cilíndrico. Fácil manejo del panel CNC: Benefíciese de un manejo sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel Beckhoff y el movimiento por servoeje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza en la construcción. Las máquinas de rectificado de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores aeroespacial, automotriz y de maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza por servomotor en la versión CNC. La pieza se carga-descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado comienza pulsando el botón de inicio. No es necesario realizar otros ajustes ni controles manuales durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Diámetro de la pieza 8-125 mm Profundidad de rectificado 130 mm Longitud de sujeción 50-1100 mm Diámetro de la pieza - máx. 0 mm Diámetro de la pieza de trabajo - mín. 0 mm Iodpfx Aet Hwuvjiqjic Longitud de la pieza mm Potencia total necesaria 1 kW Peso de la máquina aprox. 500 kg Espacio necesario aprox. m T E C H N I C A (Suiza) Rectificadora vertical de centros Tipo ZSM 1000 Año de fabricación aprox. 1975 Nº de serie J 1400 _____ Distancia entre ejes 50 - 1.100 mm Diámetro de la pieza de trabajo 8 - 125 mm Centro de contrapunto giratorio ./. guía 290 mm Ø de giro del centro de la mordaza ./. columna del cabezal lijador 130 mm Peso de la pieza aprox. 120 kg Diámetro máx. del cono del agujero de centrado 2-50 mm Ángulo máx. del cono del agujero de centrado 60 ° Rango de sujeción de la mordaza aprox. 4-150 mm Carrera del cabezal lijador, vertical, ajuste grueso 130 mm Ajuste fino de la punta montada mediante volante 0,01-1 mm Perno lijador - diam. 27 - 60 mm Velocidades del cabezal lijador en función de la polea Polea de correa 13.000 - 45.000 rpm Accionamiento de la pieza 0 rpm Potencia total aprox. 1 kW 380 V - 50 Hz Peso aprox. 500 kg Accesorios / equipamiento especial: - En esta máquina, la punta montada gira alrededor de un eje paralelo desplazado y genera así un movimiento planetario a lo largo de la superficie cónica hueca a lijar. movimiento a lo largo de la superficie cónica hueca a lijar en el centro de la pieza de trabajo. - Mordaza de centrado de piezas de trabajo de altura regulable manualmente con plaquitas de metal duro y contrapunta, y con sujeción y centrado manual de la pieza de trabajo. pieza de trabajo. - Dispositivo de reavivado manual montado en el lateral del husillo de rectificado, carrera de aprox. 40 mm con un movimiento pendular adicional para producir una forma cónica geométricamente forma cónica geométricamente exacta - Dispositivo de precentrado de la pieza de trabajo abatible hacia abajo - Contrapunto regulable en altura manualmente y taladro en la base de la máquina para piezas de trabajo más largas, Máquina sin accionamiento de la pieza en el contrapunto. Máquina sin dispositivo de precentrado Estado : ligeramente en necesidad de revisión - listo para demostración - precio nuevo actual por lo menos aprox. 80.000.- euros Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura antes de la entrega

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 220 mm, longitud de sujeción: 1.600 mm, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 220 mm (opcional ø 310 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 400 mm Longitud de la pieza: 20 – 1.600 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 (opcional 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance - +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtrado de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Consiga una precisión inferior a 1 µm en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Asegure un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Disfrute de un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. Los agujeros centrales rectificados generan un patrón cruzado que retiene el aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta capa evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Iedpjym At Sofx Aiqsic Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de costes de mantenimiento reducidos durante toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad suiza de fabricación. Las rectificadoras de agujero central Zentroflex serie M están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para recuperar piezas deformadas tras el tratamiento térmico o para reducir costes en el rectificado cilíndrico. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 2.000 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Iodpfxjxrnchj Aiqoic Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 2.000 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance (recorrido) +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtrado de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un proceso fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de tiempos en los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig. El rectificado adecuado de los agujeros centrales genera un patrón cruzado que garantiza la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa previene el indeseado "funcionamiento en seco" durante el rectificado cilíndrico. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las rectificadoras de agujeros centrales Zentroflex de la serie M están diseñadas para garantizar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para recuperar piezas deformadas tras el tratamiento térmico o para reducir costes en el rectificado cilíndrico. Solicite más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de carrera Ijdpfx Aegb Ec Hoiqjic - +1 rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado en cruz) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automotriz, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Alcance precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad debido a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción en los procesos subsiguientes (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Disfrute de un proceso de rectificado optimizado mediante la técnica Quirlig, que permite obtener orificios centrales correctamente rectificados y un patrón cruzado en el rectificado. Este patrón en cruz garantiza la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel CNC de fácil uso: Disfrute de un manejo muy sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento servo en el eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajo coste de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad suiza de construcción. Las rectificadoras de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas distorsionadas tras un tratamiento térmico o para la reducción de costes en el rectificado cilíndrico. El movimiento en eje Z es accionado por servomotor en versión CNC. La carga, descarga y sujeción de la pieza se realiza manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado inicia pulsando el botón de arranque. No se requiere ningún ajuste o control manual adicional durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más detalles.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, longitud total: 6.060 mm, ancho total: 2.440 mm, altura total: 2.600 mm, Contenedor cisterna ISO de 20 pies, modelo Trencor 25.000 litros Iijdpjzcliusfx Aiqjc UN PORTÁTIL, T11, descarga inferior calefacción por vapor temperatura de diseño: -40 -> +130 °C = Más información = Información general Año de fabricación: julio de 2002 Modelo: 2002 Material utilizable: productos químicos, agua para construcción, combustible, aguas residuales Pesos Peso en vacío: 3.695 kg Carga útil: 32.305 kg Peso bruto vehicular (PBV): 36.000 kg Funcionalidad Capacidad de la cámara de carga: 24.690 litros Marca de la estructura: Van Hool 24.690L TC, 2 compartimentos (12.290L/12.400L), L4BN, IMO1, T11 Número de compartimentos: 2 Estado Estado técnico: muy bueno Estado óptico: aceptable Más información Para obtener más información, póngase en contacto con Arne Honingh.

Estado: usado, Superficie de plato magnético 1600 mm x 800 mm Longitud máx. a rectificar 1600 mm Ancho max. a rectificar 900 mm Altura máx. a rectificar 800 mm Iisdpfx Aijydxrljqoc Dimensiones de la muela de trabajo (od x id x ancho) Ø504 x Ø203,2 x 100 mm Peso 12.500 Kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 0102-260009, Cette scie à ruban Voortman VB1050 est conçue pour le sciage économique de profilés jusqu'à une taille de profilé de 1000 mm et une longueur de profilé de 19.200 mm. Cette scie à ruban Voortman VB 1050 à commande CNC est équipée d'un réglage d'onglet gauche/droite, d'un chariot de mesure de longueur et de convoyeurs à rouleaux dans la zone d'entrée et de sortie pour le transport du matériau. Zones de travail : Iedpjyr Hp Iefx Aiqjic Pour une coupe de scie à 90°, la zone de travail est de 500 mm x 1.130 mm Pour une coupe de scie de +/- 45°, la zone de travail est de 500 mm x 725 mm Pour une coupe de scie de +/- 60°, la zone de sciage est de 500 mm x 470 mm. Équipée d'un ruban de scie de 9.550 x 54 x 1,6 mm, la scie à ruban permet des coupes précises. Le poids de la machine sans accessoires est d'environ 8.500 kg. Pour la programmation de la Voortman VB1050, une commande CNC Vacon 110 est utilisée. Une caractéristique remarquable de la gamme Voortman VB est la table de sciage mobile, dans laquelle la lame de scie et la zone de coupe se déplacent de manière synchronisée. Cela garantit que la lame de scie ne coupe jamais la table et permet des rotations continues pour des coupes précises. Pour les coupes en biais, la table s'abaisse automatiquement pour permettre une rotation libre vers l'angle suivant. Pour la remise en service, il faut se procurer et mettre en œuvre un nouveau système de sécurité conformément aux conditions locales (matériel & logiciel ; non compris dans la livraison !).

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 0102-240014, Cette scie à ruban Voortman VB1050 est conçue pour le sciage économique de profilés jusqu'à une taille de profilé de 1000 mm et une longueur de profilé de 19.200 mm. Cette scie à ruban Voortman VB 1050 à commande CNC est équipée d'un réglage d'onglet gauche/droite, d'un chariot de mesure de longueur et de convoyeurs à rouleaux dans la zone d'entrée et de sortie pour le transport du matériau. Zones de travail : Iiedpfx Aijyr Hqrsqsc Pour une coupe de scie à 90°, la zone de travail est de 500 mm x 1.130 mm Pour une coupe de scie de +/- 45°, la zone de travail est de 500 mm x 725 mm Pour une coupe de scie de +/- 60°, la zone de sciage est de 500 mm x 470 mm. Équipée d'un ruban de scie de 9.550 x 54 x 1,6 mm, la scie à ruban permet des coupes précises. Le poids de la machine sans accessoires est d'environ 8.500 kg. Pour la programmation de la Voortman VB1050, une commande CNC Vacon 110 est utilisée. Une caractéristique remarquable de la gamme Voortman VB est la table de sciage mobile, dans laquelle la lame de scie et la zone de coupe se déplacent de manière synchronisée. Cela garantit que la lame de scie ne coupe jamais la table et permet des rotations continues pour des coupes précises. Pour les coupes en biais, la table s'abaisse automatiquement pour permettre une rotation libre vers l'angle suivant. Pour la remise en service, il faut se procurer et mettre en œuvre un nouveau système de sécurité conformément aux conditions locales (matériel & logiciel ; non compris dans la livraison !).

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, USADO, EN BUEN ESTADO. Iiodpezdiqlsfx Aiqsc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AT 112 M8/4 IMB14F130, diámetro de la hoja de sierra: 315 mm, En venta POR CIERRE DE NEGOCIO POR CIRCUNSTANCIAS. La máquina se encuentra en muy buen estado y es completamente funcional. Se incluye 1 bastidor original y 2 transportadores de rodillos, uno de 5200 mm y otro de 2200 mm. La hoja de sierra es nueva y sin uso. Iiedpszarnrofx Aiqec

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Lote de máquinas bien mantenidas en venta, todos modelos recientes en perfecto estado de funcionamiento. MABI 3000E EVO (2022) MABI 4QS (2020) MABI 4H (2020) Ijdpfxjzbrdpe Aiqjic Schwartmanns BM 1 (2021) Schwartmanns RLM 1 (2021) No dude en contactarnos para cualquier consulta o solicitud.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 981, peso total: 600 kg, longitud total: 1.800 mm, altura total: 1.900 mm, ancho total: 1.060 mm, duración de la garantía: 6 meses, Equipamiento: placa de características disponible, Cerradora (clipadora) para pan EC 101 IS GHD Hartmann Uno de los equipos más fiables que permite aumentar significativamente la productividad y mejorar la eficiencia de los procesos de producción es la avanzada cerradora EC 101 I, diseñada por GHD HARTMANN. La máquina cuenta con un accionamiento independiente por impulsos que permite una integración sin problemas tanto con empaquetadoras horizontales como verticales. Además, destaca por su funcionamiento en ciclo discontinuo, lo que elimina la necesidad de sincronización con la empaquetadora precedente. Datos técnicos: - Capacidad: aproximadamente 60 paquetes por minuto (según el producto específico) - Dimensiones: longitud: aprox. 1800 mm, ancho: aprox. 1060 mm, altura: aprox. 1900 mm, altura de descarga: aprox. 950 mm - Peso: 600 kg - Dimensión del producto: longitud: hasta 400 mm, ancho: hasta 220 mm, altura: hasta 120 mm - Rendimiento: hasta 3600 paquetes/hora Iisdpsy N Tlfofx Aiqsc - Material de embalaje: bolsas prefabricadas de film o papel (el papel solo con cierre de clip) - Lado de operación: derecho Garantía de 6 meses.

Estado: usado, Este anuncio es para 1 de 2 agitadores magnéticos Stuart Scientific SM1. La unidad está en perfecto estado de funcionamiento y lista para entrega inmediata. Dimensiones: 180 / 280 / 90 Iedoxv Dhujpfx Aiqsic Peso: 1,8

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Línea de taladrado/aserrado CNC Voortman V613 / VB1050 con sistema dividido – Año 2012. Husillo giratorio. Cambiador automático de herramientas. Entrada de 24 metros a la VB1050. Salida de 24 metros a la línea de taladrado CNC V613. Salida de 24 metros. Alimentación por rodillos. Control CNC VACAM. Extracción de piezas cortas. Iiodpfx Aov U Ea Heiqsc