Furgoneta frigorífica

MERCEDES-BENZ VITO 116 L3 XL Koelwagen LED!

Estado: muy bueno (usado), Separador removedor de bacterias - Bactofuge Fabricante: Alfa Laval Nwsdpfsxpu Hnex Aldsg Tipo: MRPX 418SGV-34C Capacidad: 13.000 l/h Incluye cuadro de control.

Estado: usado, La centrifugadora de crema SEITAL SPX SE05X es una máquina utilizada principalmente en el procesamiento de productos lácteos para separar la crema de la leche. Aquí son algunas características clave e información que se asocian comúnmente con separadores de crema como este modelo: 1. Proceso de separación: Los separadores de nata funcionan con el principio de la fuerza centrífuga para separar la nata de la leche en función de sus diferentes densidades. 2. Capacidad: El SE05X normalmente presenta una capacidad específica para procesar leche por hora, que es esencial para ambos granjas lácteas a pequeña escala y operaciones lácteas más grandes. 3. Material: La mayoría de los separadores de crema están hechos de acero inoxidable de alta calidad para garantizar higiene, durabilidad y fácil limpieza. 4. Eficiencia: El diseño generalmente maximiza la eficiencia de separación, permitiendo la extracción de la crema con un alto contenido de grasa mientras se minimiza el contenido de grasa en la leche desnatada. 5. Facilidad de uso: Estas máquinas están diseñadas para facilitar la operación, requiriendo una interacción manual mínima una vez configuradas. 6. Aplicaciones: Más allá de separar la crema de la leche, también pueden usarse para otras aplicaciones en la industria láctea, incluyendo la separación de suero y el procesamiento de otros líquidos. 7. Mantenimiento: La limpieza regular y el mantenimiento son esenciales para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad de la máquina. Fabricación: Seital Modelo: SE05X Año de fabricación: 2018 Nwodpfx Aljxzxuajdog Capacidad: 1200 L/h Limpieza: Limpieza manual Instrumentos: Incluido Manual de usuario: Incluido Marco base: Incluido

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, color: blanco, número de máquina/vehículo: 012, Equipamiento: aire acondicionado, unidad de refrigeración, Estimados señores, Gracias por su interés en nuestro anuncio. Somos una empresa especializada de reconocido prestigio en el puerto de Hamburgo. Nuestra especialidad son los contenedores frigoríficos. Ya sea reparación, venta o repuestos, está en el lugar adecuado con nosotros. En este anuncio se ofrece un contenedor frigorífico Thermo King de 40' del año 2001. El contenedor sale de nuestro depósito: - recientemente revisado, con PTI OK, (funcionamiento totalmente comprobado por nuestro equipo especializado y empresa certificada) - CSC válido, hermético al viento y al agua, - rango de temperatura ajustable de -30⁰C a +30⁰C (ideal para productos refrigerados o mercancía que requiere mantenerse caliente) Njdjh Hnbzjpfx Aldjwg - El contenedor frigorífico está listo para su uso inmediato. El grosor del aislamiento es de media 10 cm (dependiendo del fabricante). Ofrecemos especialmente a nuestros clientes los siguientes servicios postventa: - Asesoramiento profesional y gratuito - Garantía opcional (por un costo adicional) - Repuestos económicos para nuestros clientes - Lacado blanco brillante completo (RAL9010) opcional por un costo adicional Los contenedores frigoríficos están en nuestro depósito en el puerto de Hamburgo y pueden ser inspeccionados en cualquier momento. ¿Tiene alguna pregunta, o está buscando contenedores específicos? No dude en contactarnos; nuestro equipo estará encantado de atenderle por teléfono, correo electrónico o en una visita. MT Container GmbH Reiherstiegdeich 55 21107 Hamburgo Tel.:

Año de fabricación: 2009, Estado: bueno (usado), La Grunwald-HITTPAC AKH-059 es una máquina de llenado y cierre de 3 carriles. Una máquina rotativa de llenado de vasos es un tipo de equipo de envasado diseñado para llenar y cerrar eficazmente vasos con diversos productos, como yogur, paté, kéfir, queso fresco y otras sustancias viscosas o semilíquidas similares. Estas máquinas se utilizan habitualmente en la industria alimentaria y láctea. La máquina funciona con un sistema giratorio que permite llenar y sellar varios vasos simultáneamente. Las tazas se mueven a través de diferentes estaciones, cada una dedicada a tareas específicas como dispensado de tazas, llenado, sellado y tapado. Dimensiones de los vasos instalados: 110 x 80 mm (150 g) Nwodpjm Ux Tiefx Aldog El motor y las bombas de vacío están protegidos e instalados en el bastidor de la máquina, debajo del tablero. Dimensiones: L: 2300 x An: 1800 x Al: 2200mm Peso: 1500kg Potencia: 9 kW Rendimiento: aprox. 2750 - 3750 tazas/h (depende de la consistencia del producto)

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y Control de Procesos El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Nwjdowga Iuopfx Aldog Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, color: blanco, número de máquina/vehículo: 016, Equipamiento: aire acondicionado, unidad de refrigeración, Estimados señoras y señores: Gracias por su interés en el contenedor refrigerado de MT CONTAINER GmbH de Hamburgo. Los contenedores frigoríficos se utilizan para el transporte seguro o el almacenamiento de alimentos, así como de otros productos que requieren mantener una temperatura específica para garantizar su integridad. Ya sea contra las inclemencias del tiempo o el robo, su mercancía permanece protegida en todo momento. Los contenedores "High Cube" tienen las mismas dimensiones de base que los estándar, pero su altura es mayor, ofreciendo así un mayor volumen y más capacidad de carga. A diferencia de los contenedores estándar con una altura de 2591 mm, los High Cube tienen una altura de 2896 mm. _____ Este contenedor es un: Contenedor frigorífico de 40 pies HC de la marca Carrier (año de fabricación: 2006). _____ Nuestros contenedores refrigerados ofrecen las siguientes características: ✅ PTI-OK ✅ Placa CSC válida (certificación de la caja) ✅ Rango de temperatura regulable de -30⁰C a +30⁰C ✅ Hermético al viento y al agua ✅ Sin olores El aislamiento es, en promedio, de 8 cm a 10 cm (dependiendo del fabricante). _____ Dimensiones del contenedor: Exteriores: L 12192 mm x An 2438 mm x Al 2896 mm Interiores: L 12032 mm x An 2294 mm x Al 2554 mm Puerta: L 2340 mm x An 2585 mm Volumen: 67,9 m³ Europalets: 25 Otras características: Tara: 4.550 kg Carga útil: 29.450 kg Peso total: 34.000 kg Mercancía transportada: Producto a temperatura controlada _____ ⭐ Servicios adicionales ■ Asesoramiento profesional gratuito ■ Transporte y entrega con o sin descarga pueden organizarse por un coste adicional ■ Bastidor de acero, paredes de acero inoxidable y suelo de aluminio ■ Posibilidad de pintar en color deseado / tonalidad RAL ■ Instalación de iluminación y equipamiento electrónico disponible ■ Cortina de lamas de PVC a solicitud ■ Rampa de acceso bajo pedido ■ Soportes para el contenedor disponibles ■ Accesible con transpaleta y carretilla elevadora Nwjdpfx Aeh Hnblsldsg _____ ■ Precios netos, sin IVA ■ El stock de venta varía diariamente, no dude en solicitar una oferta ■ Las fotos son imágenes de referencia _____ ¿Tiene dudas o preguntas sobre los contenedores o desea una oferta sin compromiso? Llámenos o envíenos su consulta. También nos alegrará su visita en nuestro depósito de contenedores en el puerto de Hamburgo. _____ *Aviso importante: El aviso legal, la información y el enlace a la plataforma de resolución de litigios online de la Comisión Europea, los Términos y Condiciones Generales con información al cliente, la política de privacidad, las instrucciones sobre el derecho de desistimiento y el formulario modelo de desistimiento están disponibles haciendo clic en “Información legal”. Este anuncio sirve únicamente como base para futuras negociaciones contractuales. No constituye una oferta vinculante ni una invitación a presentar una. Si el producto ha despertado su interés, le invitamos a enviarnos una consulta sin compromiso por [correo electrónico], [teléfono], [fax], [carta] a los datos de contacto indicados en “Información legal” o [a través de la función "Escribir mensaje"].

Estado: bueno (usado), - Rendimiento: 2 x 4000 l/h - Temperatura de entrada: + 40°C - Temperatura de salida: + 20°C - Temperatura del refrigerante: aprox. 7°C - 2 compartimentos de placas para 2 productos simultáneamente Nedpoh Ath Rsfx Aldowg y la refrigeración individual - Con control para 2 circuitos independientes

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. Nedpfx Ajq Ngb Deldewg 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 300 kW (407,89 CV), peso total: 65.000 kg, tamaño del neumático: 6*2, estado del neumático: 100 %, condición de conducción: 100 %, estado de la cadena: 100 %, configuración de ejes: 3 ejes, clase de emisión: Euro 3, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: V9638J96, Equipamiento: hidráulica, ordenador de a bordo, tracción a las cuatro ruedas, Planta de Producción de Arena y Grava | MINGYUAN Equipos Pesados Industriales Una planta de producción de arena y grava es un sistema integrado diseñado para producir áridos de alta calidad para la construcción, incluyendo arena, grava, piedra triturada y arena artificial. MINGYUAN ofrece soluciones completas de trituración y cribado de áridos para canteras, minería, construcción y proyectos de infraestructuras, garantizando un procesamiento eficiente de materiales y una producción constante. Introducción General La línea de producción de arena y grava de MINGYUAN combina equipos avanzados de trituración, cribado, lavado y transporte para procesar materias primas como piedra caliza, granito, basalto, canto rodado y cuarzo en diferentes granulometrías de áridos para la construcción. La planta normalmente incluye trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto, trituradoras de cono, cribas vibratorias, lavadoras de arena, cintas transportadoras y sistemas de captación de polvo, formando un sistema de producción completo y automatizado. Se utiliza ampliamente en la construcción de carreteras, plantas de hormigón, materiales de construcción y proyectos hidroeléctricos. Capacidad: 30–1000 toneladas por hora (personalizable) Tamaño de alimentación: ≤800 mm según el tipo de trituradora Tamaño de salida: 0–5 mm (arena), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grava) Equipos principales: Trituradora de mandíbulas (serie PE/PEX), trituradora de cono, trituradora de impacto, máquina para fabricar arena VSI, alimentador vibratorio, criba vibratoria, lavadora de arena, cinta transportadora y sistema de control Configuración de potencia: Eléctrica o a diésel Automatización: Control PLC con monitoreo en tiempo real y ajuste de la proporción de salida MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ofrece soluciones completas para la producción de arena y grava con rendimiento confiable, precios competitivos y servicio postventa profesional para clientes globales en los sectores de minería, construcción e industria del cemento. 2. Trituración y cribado: - Los materiales extraídos suelen pasar por procesos de trituración y cribado para reducir su tamaño y clasificarlos por granulometría. - Las trituradoras reducen las piedras grandes en fragmentos más pequeños; las cribas separan las partículas según su tamaño. 3. Lavado: - El lavado es un proceso común para eliminar impurezas como arcilla, limo y polvo de las materias primas, siendo fundamental para la arena y grava destinadas a la construcción. 4. Clasificación y selección: Nsdsq Nia Iepfx Aldewg - Tras el lavado, los materiales son sometidos a procesos de clasificación y selección para separarlos según tamaño y calidad. 5. Almacenamiento y acopio: - Los productos procesados suelen almacenarse en acopios. Se requieren instalaciones adecuadas para gestionar diferentes calidades de materiales. 6. Transporte y manipulación: - Los sistemas de transporte mediante cintas trasladan los materiales entre diferentes etapas del proceso productivo. Para la distribución del producto final se utilizan camiones o cintas transportadoras. Palabras clave Línea de producción de arena, planta de producción de grava, planta de trituración de áridos, trituradora de piedra, máquina de fabricación de arena, lavadora de arena, criba vibratoria, trituradora de mandíbulas, trituradora de cono, trituradora de impacto, trituradora VSI, equipos de cantera, maquinaria minera, áridos para construcción, arena artificial, piedra triturada, gr

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Precio: A consultar Robot para soldadura o pick-and-place Fabricante: KUKA Tipo de robot: KR 150L 150SP/2 Tipo de control: KR C1.05 Año de fabricación: 2001 Número de ejes: 6 Capacidad de carga: 150 kg Alcance: 2700 mm Se venden 2 unidades. - Año de fabricación: 2001 - Documentación disponible: No - Certificado CE disponible: No - Número de ejes [ud.]: 6 - Alcance [mm]: 2700 - Capacidad de carga [kg]: 150 Información financiera Nwedpswnhrqjfx Aldog IVA: El precio indicado es más IVA IVA/Régimen especial: IVA deducible para empresarios Entrega y recompra posibles en cualquier momento para todo tipo de equipamiento industrial. Lukas van Rossum