Arena Granalladora Granallado Centrífugas de segunda mano en venta (1.608)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: MS 1153, Oferta 23158 Datos técnicos aprox : - Paso a la cámara de chorreado B 370 x 170 mm - Tobera de chorreado - Apertura de la puerta a la cámara de chorreado - Recipiente a presión del material de chorreado - Recuperación del material de chorreado - Panel de control separado Hfedpfxsllvr Dj Aafsf - Espacio necesario para la granalladora 1600 x 2000 x H 1750 mm - Espacio necesario contenedor de material de chorreado 1200 x 1200 x H 2250 mm - Filtro de cartucho con ventilador de aspiración MUNK - SCHMITZ - Volumen de aire 700 - 1500 m³/h - Ventilador de aspiración 3 kW - Espacio necesario unidad de filtro 1600 x 1600 x H 3250 mm - mesa de rodillos de entrada con accionamiento mot. 4 m - mesa de rodillos sin accionamiento 3 m - anchura del rodillo aprox. 800 mm - Altura de la mesa de rodillos aprox. 700 mm

Estado: nuevo, Granalladora SAPI Mammut con sistema QUICK STOP™ Las granalladoras industriales SAPI Mammut con el sistema QUICK STOP™ son equipos potentes para el granallado industrial, utilizados en sectores como automoción, construcción y manufactura. Están diseñadas para una preparación de superficies rápida y eficiente, así como para la limpieza y tratamiento de metal, hormigón y otros materiales. QUICK STOP™ – Seguridad y Protección El sistema QUICK STOP™ de SAPI es una función de seguridad que previene accidentes y protege la máquina contra daños. Detiene de inmediato el proceso de granallado cuando el operador suelta el control, cortando el flujo de abrasivo para evitar riesgos y desgaste innecesario del equipo. Eficiencia y Durabilidad El sistema QUICK STOP™ reduce el consumo de aire y combustible, haciendo el proceso de granallado más eficiente y económico. La granalladora Mammut está fabricada con componentes de alta calidad, garantizando rendimiento constante incluso en condiciones exigentes. Todas nuestras máquinas están certificadas CE y TÜV. Flexibilidad y Versatilidad Hfjdpoupyw Eofx Aafef Disponible en diferentes tamaños, la máquina se adapta a diversas necesidades. Es compatible con una amplia variedad de abrasivos, desde arena estándar hasta granulados plásticos o metálicos especializados. La Mammut con QUICK STOP™ es ideal para preparación de superficies, limpieza y eliminación de óxido, pintura y recubrimientos. Precisión y Facilidad de Uso La Mammut con QUICK STOP™ permite ajustar la presión durante la operación, asegurando resultados uniformes y alta precisión. Además, cuenta con puntos de inspección y mantenimiento de fácil acceso. Máxima Seguridad El sistema QUICK STOP™ con interruptor de seguridad garantiza seguridad total durante el uso. También evita la acumulación de humedad dentro de la máquina, manteniendo la presión constante incluso cuando se detiene el granallado, lo que no ocurre en los sistemas tradicionales de encendido/apagado. Totalmente Equipada Todas las granalladoras Mammut con QUICK STOP™ vienen completamente equipadas, incluyendo: ✔ Manguera de granallado ✔ Boquilla de granallado ✔ Regulador de presión ✔ Separador de agua ✔ Válvula dosificadora de abrasivo ✔ Equipo básico de protección personal

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Capacidad de la tolva: 30 l / 150 kg Nivel de limpieza: SA-3.0 (corrosión profunda y extensa) Hedpfxjwry R Te Aafsff Consumo de aire: 1000 l/min (para boquilla de 4,0 mm) Válvula de pulido: FSV Premium Presión nominal de funcionamiento: 13 bar Temperatura de funcionamiento: -20 - 100 °C Rendimiento de limpieza: hasta 16 m²/h Diámetros de boquilla compatibles: de 2 a 15 mm Peso: 45 kg Los sistemas de chorreado por aire comprimido de la serie SBM son máquinas móviles diseñadas para el tratamiento avanzado de superficies mediante chorro de aire comprimido y granos abrasivos. Gracias al ventajoso diseño de base cónica que facilita el movimiento del abrasivo y a la posibilidad de utilizar varios diseños de válvulas, los abrasivos son adecuados para procesar todo tipo de abrasivos con formas esféricas, redondas o de cantos vivos, y de cualquier tamaño de grano. Las arenadoras de la serie SBM pueden lograr acabados superficiales hasta SA-3/SP5 y una capacidad de hasta 106 m²/h. Están equipadas con conexiones de garras de gran tamaño que garantizan una conexión rápida y segura, manteniendo un alto caudal de aire comprimido. La carga de abrasivo se realiza mediante un diafragma de goma de accionamiento neumático, lo que elimina la necesidad de conexiones roscadas ineficientes, lo que hace que las arenadoras de la serie SBM sean más seguras y fáciles de operar. La arenadora también está equipada con una válvula de inspección de gran tamaño que permite un rápido vaciado del tanque y la inspección interna. Las arenadoras de la serie SBM pueden funcionar con una o dos boquillas de trabajo simultáneamente (según el modelo). El control de la arenadora (en versiones neumática o eléctrica) es intuitivo y preciso, lo que la hace eficiente, ya que la palanca de control se encuentra al final de la línea de trabajo. La ventaja innegable de esta solución es que el operador que realiza la limpieza puede interrumpir el funcionamiento de la máquina, según lo exigen las últimas normativas de salud y seguridad (esta solución está disponible como opcional). El tanque del sistema de granallado SBM fue diseñado y fabricado de acuerdo con los requisitos de la Directiva de Equipos a Presión 2014/68/UE, basándose y bajo la supervisión de un diseño aprobado por un organismo notificado, y cuenta con el marcado CE.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Altura de la máquina : ~4300mm Anchura de la máquina : ~3400mm Longitud de la máquina : ~3400mm Altura máxima de la pieza de trabajo : 1400mm Capacidad máxima del gancho : 2 x 500 kg Número de turbinas : 2 x 7.5kW E-Eco Variador de frecuencia para turbina : 2 piezas Tiempo de granallado : Ajustable PLC : Siemens S7 1200 + TP 4'' Modem : 1 ud Dispositivo de seguridad con fotocélula : Sí Llenado automático de abrasivo : Da Filtro : PC4 (4.000m3/h) Potencia total instalada : ~21kW Hfedpfoi D Digjx Aafof Este tipo de máquina tiene todos los cables eléctricos en conectores rápidos, sólo necesita tres días y 2 mechanics.to prepararlo para el trabajo. La máquina está en stock. Una prueba de la máquina en nuestras instalaciones es posible con previo aviso

Estado: nuevo, Descripción del producto: Hfodpfogha A Ssx Aafef Fundición, forja, prensado, tratamiento térmico, producto acabado, producto semiacabado, fabricación de acero, etc. Es el preferido para la limpieza de superficies, la preparación previa al recubrimiento o los trabajos de revisión. Sus claras ventajas son que permite un chorreado versátil y que se pueden chorrear piezas grandes y pequeñas con geometría irregular. Con la ayuda del reloj digital que utilizamos en nuestras máquinas, el tiempo de chorreado puede ajustarse según el tipo de pieza y la superficie de chorreado deseada. Chorreado de piezas de fundición, chorro de arena de forja, chorro de arena de piezas de prensado y tratamiento térmico, chorro de arena de productos acabados, chorro de arena de productos semiacabados, chorro de arena de fabricación de acero, etc. utilizados en las transacciones. La máquina se diseña y fabrica en función del tamaño, el peso y el número diario de las piezas a chorrear. Puede diseñarse como un sistema continuo si se solicita y puede incluirse en la línea de pintura.

Estado: nuevo, Granalladora automática de chapa y perfiles Es preferible para trabajos de limpieza de superficies en productos como chapa, NPI, NPU, ángulos, perfiles, etc. Las piezas a chorrear se mueven con la ayuda de transportadores de rodillos a la entrada y salida de la máquina. Las turbinas se introducen en el cuerpo de la máquina en ángulos adecuados para que la superficie de la pieza pueda ser chorreada desde abajo y desde arriba. Sus ventajas particulares son que los productos pueden ser chorreados rápidamente. Los productos semiacabados y acabados pueden desplazarse por la vía de rodillos y el sistema de transporte. El control de velocidad digital que utilizamos en nuestras máquinas se puede ajustar para cada carga en función del tipo de pieza y de la superficie de arenado deseada. Hfsdpoghaywefx Aafjf La máquina se diseña y fabrica en función del tamaño, el peso y el número diario de piezas a chorrear. Las longitudes de los transportadores pueden ampliarse o reducirse a petición.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 27324-1/1, tensión de entrada: 400 V, Piezas para granalladoras Hsdowrp Nfjpfx Aafsff Tres nuevas turbinas Gostol tst para granalladoras y tratamiento de superficies de elementos metálicos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 1.000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Granalladora de Gancho de Alto Rendimiento Tipo: carril aéreo / gancho (CE) • Año: 2020 • Peso total: 12.000 kg • Estado: excelente, lista para producción. Capacidad y Potencia Dimensión máxima de la pieza: Ø 1600 × 3600 mm (alto) Carga máxima del gancho: 1.000 kg Ruedas lanzadoras: 5 × 11 kW, rotor Ø 350 mm (alimentación individual) Tolva de abrasivo: aprox. 1.800 kg Consumo de aire: 20 m³/h a 6 bar Nivel sonoro: ≤ 85 dB(A) Dimensiones de la máquina (An × F × Al): 4.730 × 5.070 × 6.520 mm Red eléctrica: 400/690 V, 50 Hz • Tensión de control: 24 V CC Control y Automatización PLC (plataforma NX) con HMI táctil y acceso remoto para servicio técnico. Hasta 99 programas con parámetros por trabajo: tiempo de granallado, velocidad de turbinas, rotación y velocidad del gancho, ángulo de giro del grupo de turbina, caudal servo de abrasivo por rueda, arranque/parada automática del transportador. Diagnóstico e interbloqueos completos en puertas y movimientos. Hfodjxpiw Ujpfx Aafef Protección contra desgaste y Construcción Cámara de granallado revestida con placas antidesgaste XAR500 (5 mm) y acero al manganeso X120Mn12 en zonas formadas/altamente expuestas; caucho reemplazable en áreas de impacto. Elementos internos de las ruedas (palas, jaulas, blindajes) fabricados en acero de herramienta 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Bastidor de bloqueo de turbinas soldado de gran robustez. Plataforma de servicio con puerta de seguridad y Total Stop. Circuito de Abrasivo Diseñado para granalla de acero S330 (carga inicial aprox. 1,5 t). Elevador → separador de aire → tolva común en recirculación; limpieza magnética/neumática mantiene la calidad del abrasivo. Dosificación servo a cada rueda para garantizar intensidad uniforme y bajo consumo. Extracción y Filtración Filtro de mangas CIPRES CARM, ventilador de 7,5 kW, compuerta antirretorno automática; tuberías con válvula automática para purga de cabina al final del ciclo. Sistema de Manipulación Monorraíl motorizado con velocidades regulables; rotación y elevación del gancho servomotorizadas; desvío neumático; dos polipastos de 1,1 kW. Secuencia temporizada permite la carga del siguiente lote en paralelo al granallado. Aplicaciones Forjados, fundiciones, estructuras soldadas y fabricaciones de acero en general—preparación superficial previa a pintura, galvanizado o recubrimiento, con alta productividad y resultados repetibles Sa 2½–3. Ventajas Clave 5 ruedas para mayor cobertura y rapidez • Precisión PLC y servos • Revestimiento XAR y manganeso para larga vida útil • Construcción de 12 toneladas estándar UE • Bajo nivel sonoro ≤ 85 dB(A). Disponible para inspección previa solicitud a través de la plataforma.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, PREGUNTE - 0 Granalladora tipo suspensión; Se utiliza para el pulido de piezas de chapa y metal salidas de prensa y tratamiento térmico, limpieza y desbaste de piezas fundidas, preparación antes del recubrimiento de pintura y caucho, traslado de piezas forjadas a lienzos y revisión de piezas antiguas. (Cantidad x Diámetro): Ø: 800 H: 700 tiene 2 turbinas x Ø 325mm con 6 palas La cabina está fabricada en chapa ST-37 y la zona de la olla caliente está soportada por placa de desgaste Brinell o Manganeso. El interior del gabinete está cubierto con una lámina de goma para evitar que quede expuesto a la abrasión debido al proceso de arenado. Las láminas de goma se fijan al mueble mediante molduras. (Se ofrece opcionalmente a nuestros clientes un revestimiento con una armadura completa de manganeso). El revestimiento de la placa de desgaste tiene un diseño atornillado para futuros reemplazos basados en el desgaste. Puede ser cambiado fácilmente por personal autorizado de su empresa. Aunque la puerta de la cabina puede ser neumática o manual, está diseñada como un sistema de batientes y de 2 piezas. Hfedpfsvkf Agex Aafef La puerta del armario dispone de un sistema de bloqueo para evitar su apertura durante el proceso de granallado. Además, hay un sensor o interruptor en el gabinete que detiene el chorro de arena cuando la puerta está abierta. El sistema compuesto por carril, sistema de suspensión y grúa (opcional) está diseñado para permitir que el material a lijar se desplace fácilmente dentro de la máquina. Panel de automatización completo disponible. Los materiales del panel son marca Siemens/Schineider. El control de la máquina está provisto de una pantalla PLC de 10”.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Granalladora con transportador de banda es un dispositivo moderno para la limpieza, eliminación de óxido y preparación de superficies de piezas metálicas. Gracias al transportador de banda continua de goma o acero, las piezas se transportan automáticamente a través de la cámara de granallado, donde turbinas de alto rendimiento dirigen el abrasivo a la superficie. El proceso elimina óxido, cascarilla, arena y restos de pintura, dejando una superficie limpia y homogénea, lista para pintar, recubrir o realizar otros procesos posteriores. Hsdpfx Aajxv Atisfjff La máquina es ideal para fundiciones, industria automotriz, forjas y talleres de procesamiento de metales, donde limpia piezas pequeñas y medianas como fundiciones, forjados o elementos templados. El transportador de banda garantiza un movimiento delicado de las piezas y un granallado uniforme desde todos los lados, mientras que el sistema automático de recuperación de abrasivo y filtración de aire garantiza un funcionamiento económico y ecológico. Gracias a su diseño eficiente en energía, bajos costes de operación y alta productividad, la granalladora con transportador de banda es una solución excelente para líneas de producción que requieren calidad constante y tiempos de procesamiento cortos.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Las máquinas de granallado con mesa giratoria proporcionan una limpieza de superficies eficiente y uniforme para piezas fundidas, forjados y componentes metálicos. Mediante una mesa giratoria y turbinas de granallado de alto rendimiento, eliminan óxido, cascarilla, pintura y contaminantes, preparando las piezas para recubrimiento o procesamiento posterior. Ideales para la producción en series pequeñas o medianas, estas máquinas ofrecen calidad constante, reducen el trabajo manual y aseguran un rendimiento fiable en entornos industriales. Hfodpfx Aajxzzi Tofef

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La máquina de granallado de tubos es un equipo especializado diseñado para limpiar, desbastar o preparar tanto superficies internas como externas de tubos y elementos cilíndricos. Se utiliza para eliminar óxido, cascarilla de laminación, rebabas, recubrimientos antiguos y otras impurezas, empleando una corriente de material abrasivo a alta velocidad (como granalla de acero, grava o arena). ⚙️ Principio de funcionamiento Carga: Los tubos se colocan en un sistema de transporte de rodillos o cinta, que permite su movimiento fluido. Transporte: Los tubos se introducen automáticamente en la cámara de granallado mediante un transportador de rodillos o una línea automatizada. Proceso de granallado: En el interior de la cámara, turbinas de alta velocidad lanzan granalla de acero u otro abrasivo sobre la superficie del tubo. Durante el proceso, el tubo gira y avanza al mismo tiempo, lo que garantiza una limpieza uniforme de toda la superficie. Hfedpfx Aaexuhrbefef Limpieza y recuperación del abrasivo: El abrasivo usado se recoge automáticamente, se filtra y se reutiliza. El polvo y las impurezas se eliminan mediante un sistema industrial de desempolvado y filtración.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Granalladora de paso suspendida es un sistema automático de limpieza de superficies, utilizado principalmente para la eliminación de óxido, cascarilla, pintura u otras impurezas de superficies metálicas. En este sistema, las piezas se cuelgan en un transportador aéreo y se mueven continuamente a través de la cámara de granallado, lo que garantiza una alta eficiencia y una calidad de tratamiento constante. ⚙️ Principio de funcionamiento Carga: Las piezas se cuelgan en ganchos giratorios o perchas montadas en el transportador aéreo. Hfjdpfxoxuhf Ie Aafef Transporte: El transportador introduce automáticamente las piezas en la cámara de granallado. Proceso de granallado: Dentro de la cámara, turbinas de alta velocidad proyectan esferas de acero u otro abrasivo sobre la superficie de las piezas. Esto elimina óxido, cascarilla, rebabas, capas antiguas de pintura y otras impurezas. Rotación de los ganchos: Los ganchos suelen girar para garantizar una limpieza uniforme de toda la superficie de la pieza. Descarga y recuperación del abrasivo: Tras el granallado, las piezas salen de la cámara. El abrasivo utilizado se recupera y reutiliza, y el polvo es extraído por un sistema de filtración. CÓDIGO W: x H: Turbinas ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La máquina de granallado de botellas de gas es un equipo industrial utilizado para limpiar, eliminar óxido, pintura vieja y contaminantes de las superficies de botellas de gas (por ejemplo, de GLP, técnicas, industriales), antes de repintarlas, reacondicionarlas o someterlas a inspección técnica. ⚙️ ¿Cómo funciona? La máquina utiliza granalla de acero, la cual se proyecta a alta velocidad sobre la superficie de las botellas dentro de una cámara cerrada. Este proceso: • Elimina óxido, pintura y contaminantes, • Genera una superficie uniforme y rugosa que mejora la adhesión de la pintura, • Permite una inspección precisa de la superficie (grietas, abolladuras, corrosión), • Prepara las botellas para su reutilización segura. 🧩 Elementos principales de la máquina Elemento Función Cámara de granallado Lugar donde se realiza la limpieza Hfsdpfx Aexun T Ssafjf Turbinas de granallado (ruedas de granalla) Proyectan la granalla a alta velocidad sobre la superficie Sistema de transporte Gira o desplaza las botellas (cinta transportadora, mesa giratoria, suspensión) Sistema de recuperación de granalla Recoge y reutiliza el material abrasivo Depurador de polvo (filtro de polvo) Elimina el polvo y los contaminantes del aire Panel de control Automatización y control del proceso

Año de fabricación: 1979, Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no ha sido probada, peso total: 300 kg, velocidad de giro (máx.): 1.000 rpm, número de máquina/vehículo: 179.041.09, ¡Sin precio mínimo – venta garantizada al mejor postor! La presentación de una oferta obliga a la recogida puntual entre el 11.05.2026 y el 13.05.2026 o entre el 18.05.2026 y el 21.05.2026. DETALLES TÉCNICOS Diámetro del tambor: 400 mm Capacidad: 25 l Velocidad: 1.000 rpm Hfedpfxsyn Aice Aafef DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x An x Al): 700 x 650 x 1.000 mm Peso: 300 kg Referencia externa: Elos - Lote 24

Año de fabricación: 2017, Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no ha sido probada, peso total: 300 kg, longitud total: 800 mm, ancho total: 700 mm, altura total: 1.600 mm, presión (máx.): 5 bar, número de máquina/vehículo: 0102, ¡Sin precio mínimo! ¡Venta garantizada al mejor postor! Al realizar una puja, se adquiere la obligación de retirar el artículo puntualmente, ya sea entre el 11.05.2026 y el 13.05.2026 o entre el 18.05.2026 y el 21.05.2026. DETALLES TÉCNICOS Presión: 0,8 – 5 bar Hjdpfx Aeym R Spsafsff DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión de funcionamiento: 230 V Frecuencia: 50 Hz Potencia instalada: 100 W Dimensiones y peso Dimensiones interiores: 580 x 500 x 300 mm Dimensiones (L x A x A): 800 x 700 x 1.600 mm Peso: 300 kg Referencia externa: Lote 222 / Lotec

Estado: nuevo, Filtros de arena para agua salada. 59m3 cada depósito preparados para limpieza con aire y agua a presión. Ocasión, sin estrenar. Hodjgtifqspfx Aafsff

Estado: usado, Puede utilizarse para residuos plásticos pretriturados (plástico duro, film), Rendimiento aprox. 0,5-2 t/h dependiendo del tipo de material Potencia motriz 30 kw Hfedpjy Aurgefx Aafef Se dispone de un total de cuatro secadoras de este modelo.

Estado: usado, Puede utilizarse para residuos plásticos pretriturados (plástico duro, film), Rendimiento aprox. 0,5-2 t/h dependiendo del tipo de material Potencia motriz 30 kw Hjdey At A Rspfx Aafjff Se dispone de un total de cuatro secadoras de este modelo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Tipo: WKF 50/12 N.SE Tamaño: DN50 12 etapas Versión estándar con sello mecánico Caudal: 26,9 l/s (96,8 m³/h) Hfodpfx Ajy A Rbdeafsf Altura de elevación: 380 m Velocidad: 2.960 rpm

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 110 kW (149,56 CV), Año de fabricación: 1999, Abertura de entrada: 720 x 200 mm Hedpfx Aaeyxp Uuefoff Diámetro del rotor x ancho: 1.000 x 700 mm Tamaño máx. de alimentación: hasta 70 mm incl. tolva de descarga incl. unidad hidráulica incl. aprox. 2,5 t de piezas de repuesto y desgaste Opcional: disponible estructura de acero adecuada

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Bomba Wilo IL125/145-1,5/4 Nº 2120792/17w50 1,5 KW 1450 min 230/400V Hfedpfxervka Ie Aafof PN 16

Estado: muy bueno (usado), Bomba centrífuga / bomba de refrigerante Schmalenberger Z32-16 Hfsdpfx Aaeq I N Htefsf

Año de fabricación: 2008, Estado: muy bueno (usado), SANDMASTER FG2-20-2-9 Unidad de granallado Accionamiento de la boquilla de alimentación 0,10 kW, iluminación 24 W, rango de presión de chorreado 0,5 - 8 bar, tamaño de grano del abrasivo 0,1 - 0,30 mm, motor del ventilador 250 W, área del filtro 1 m2, pérdida de presión en la carcasa del filtro, entrada - salida Total 170-250 Pa, Nivel de ruido con silenciador incorporado 62 dBa, Tensión de conexión eléctrica: toma 3 x 400 V 50 Hz, 16A (3P+N+E), Conexiones de aire comprimido: línea de aire comprimido de 1/4" como mínimo con boquilla para manguera de aire comprimido de 13 Hfodpjfcpxuofx Aafjf mm de diámetro interior, calidad de aire comprimido requerida: ISO8573-1. cláusula 1.7.2, longitud de alimentación máx. 350 mm,

Estado: usado, Puede utilizarse para residuos plásticos pretriturados (plástico duro, film), Rendimiento aprox. 0,5-2 t/h dependiendo del tipo de material Hsdpfxoyywf Ro Aafeff Potencia motriz 30 kw