Atv Quad de segunda mano en venta (350)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de encolado de cantos Fabricado. IMA Tipo Quadromat 3512 U Año de fabricación 1999 Material de cantos, rollos y tiras de chapa, plástico, tiras de madera maciza Hjdpfsv T R Erex Aggofb Altura del borde 14-50 mm Espesor del borde 04-12 mm Velocidad 18.000 rpm Unidad de corte Unidades de fresado Raspadores de perfiles Unidad de pulido Raspadores planos

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Equipamiento: freno de aire comprimido, Chasis Quadro 300-570 con ajuste de profundidad manual, lanza telescópica categoría III/IV / Juego de rejas HM con sistema de pulverización y deflector, juego de rejas de ala plana, freno neumático / 40 km/h, rastra trasera, rodillo DSTS, iluminación / Hodpfxet Tdv He Aggefb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de Recubrimiento en Polvo Robótica Completa Longitud: 30 m Altura: 3,5 m Hfedpfx Asv Nvtgsggjb Nuestro equipo experimentado realiza diseños especiales y dimensiones personalizadas para cada proyecto de planta de recubrimiento en polvo. Por favor, contáctenos para información detallada. Sistema de transporte Un sistema de transporte es un equipo mecánico común de manipulación que desplaza materiales de un lugar a otro. Los transportadores son especialmente útiles en aplicaciones que implican el traslado de materiales pesados o voluminosos. Los sistemas de transporte permiten el desplazamiento rápido y eficiente de una amplia variedad de materiales, por lo que son muy populares en las industrias de manipulación y envasado de materiales. También cuentan con aplicaciones de consumo populares, ya que suelen encontrarse en supermercados y aeropuertos, constituyendo la última etapa de la entrega de artículos o equipaje al cliente. Existen muchos tipos de sistemas de transporte, que se emplean según las diversas necesidades de diferentes industrias. Entre ellos se encuentran los transportadores de cadena (de suelo y aéreos). Los transportadores de cadena consisten en rieles cerrados, vigas tipo I, líneas de arrastre, sistemas power & free, y carros manuales. Cuidado y mantenimiento El sistema de transporte suele ser fundamental para la capacidad de una empresa de mover su producto de manera eficiente y puntual. Las medidas que una empresa puede tomar para asegurar el funcionamiento óptimo incluyen: inspecciones y auditorías regulares del sistema, monitoreo periódico de motores y reductores, mantener en stock piezas clave y la capacitación adecuada del personal. Aumentar la vida útil de un sistema de transporte implica: seleccionar el tipo adecuado de transportador, un diseño de sistema correcto y mantener buenas prácticas de mantenimiento regular. Un sistema de transporte bien diseñado durará muchos años si se le aplica el mantenimiento adecuado. Los sistemas transportadores aéreos se han utilizado en numerosas aplicaciones, desde exhibiciones en tienda y líneas de montaje hasta plantas de pintura y más. Sectores de aplicación Los sistemas de transporte están ampliamente distribuidos en diversos sectores industriales debido a los múltiples beneficios que ofrecen. Los transportadores pueden trasladar con seguridad materiales de un nivel a otro, lo que sería costoso y exigente si se realizara manualmente. Pueden instalarse prácticamente en cualquier lugar, y son mucho más seguros que usar montacargas u otras máquinas para mover materiales. Pueden desplazar cargas de todo tipo de formas, tamaños y pesos; además, muchos incorporan sistemas avanzados de seguridad que ayudan a prevenir accidentes. Existen diversas opciones para accionar los sistemas de transporte, tales como sistemas hidráulicos, mecánicos y totalmente automatizados, que pueden ajustarse a las necesidades individuales de cada cliente.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, diámetro de giro sobre carro transversal: 210 mm, agujero del husillo: 31 mm, diámetro de giro: 320 mm, altura pico: 165 mm, La máquina se puede probar bajo tensión y funcionando completamente. incluido. accesorios El equipo de pinza está incluido Hodpswpkd Sofx Aggefb

Estado: listo para usar (usado), Hay disponible un sistema de endurecimiento de perfiles (inductor) AEG-Elotherm Elomat V/N/180/3. La potencia nominal es de 200 kW. El sistema es totalmente funcional y se ofrece incluyendo varias bobinas. Hodpfsttv Trjx Aggsfb

Año de fabricación: 2001, Estado: como nuevo (usado), Dimensión máxima de mecanizado 220×120 mm Dimensión mínima de mecanizado 8×5 mm Longitud mínima de la pieza (con precepillado) 380 mm Altura máxima de cepillado 10 mm Longitud de la mesa de alimentación 2000 mm Diámetro del eje 40 mm Bajada por debajo de la mesa 10 mm Diámetro del cabezal de cepillado 125 mm Altura del cabezal de cepillado 125×23 mm Altura del cabezal de perfilado 125×130 mm Diámetro de la fresa perfiladora con 2 y 3 husillos 120÷140 mm Diámetro de la fresa perfiladora con el 4º husillo 125÷140 mm Cortador de perfiles de 145×12 mm de diámetro Velocidad del husillo 6000 g/1' Velocidad de avance 8 m/1' Hodpfxsih H Nds Aggsfb Diámetro de los rodillos de alimentación 140 mm Diámetro de 2 boquillas de extracción 100 mm Diámetro de 2 boquillas de extracción 120 mm Potencia del motor del cabezal 1 5,5 (4) CV (kw) Potencia del motor del husillo 2/3 7,5 (5,5) CV (kw) Potencia del motor de 4 husillos 5,5 (4) CV (kw) 3 motores de alimentación 2,25 (1,65) CV (kw) Peso neto 1220 kg Nivel de ruido 80-86 db (A)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Divisora usada WP Kemper Quadro Filius Divisora compacta para la producción automática de panecillos cuadrados y rústicos. Datos técnicos: Capacidad – 1.400-4.000 uds/h, Número de filas – 1-6, Peso – 25-360 g, Dimensiones de la divisora (an x al x prof) – 745 x 1801 x 2770 mm, Gran variedad de producción en un espacio reducido, Carcasa de acero inoxidable, Juego de rodillos cortadores, Hfsdpfx Ajw Idzteggeb Espolvoreo de harina ajustable en la banda de masa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Anchura de trabajo 8,76 - 9,56 m, protección lateral abatible hidráulica, regulación hidráulica de la presión de apoyo, cambio rápido de cuchillas, soportes de estacionamiento, manejo mediante Power Control, junta universal. Hodpfxst Sr R Aj Aggsfb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de Pintura en Polvo - Automática Longitud: 35 metros Altura: 3 metros Sistema transportador Hedpfx Ajv Nvmteggofb Un sistema transportador es un equipo mecánico común utilizado para el manejo de materiales, que traslada productos de un lugar a otro. Los transportadores son especialmente útiles en aplicaciones que requieren mover materiales pesados o voluminosos. Los sistemas transportadores permiten el traslado rápido y eficiente de una amplia variedad de materiales, por lo que son muy populares en las industrias de manipulación y embalaje de materiales. También cuentan con aplicaciones para el consumidor final, como en supermercados y aeropuertos, donde suelen encontrarse en la entrega final de artículos o equipaje al cliente. Existen distintos tipos de sistemas transportadores que se utilizan según las necesidades de diferentes industrias. También hay transportadores de cadena (instalados a nivel del suelo o elevados). Los transportadores de cadena pueden estar compuestos por rieles cerrados, vigas tipo "I-Beam", líneas de arrastre, sistemas power & free y carros de empuje manual. Cuidado y mantenimiento Un sistema transportador suele ser esencial para la capacidad de una empresa de mover sus productos de manera eficiente y oportuna. Para asegurar el funcionamiento a máxima capacidad, la empresa debe realizar inspecciones regulares y auditorías del sistema, monitorear de cerca motores y reductores, mantener en stock piezas clave y formar adecuadamente al personal. Para aumentar la vida útil de un sistema transportador, es fundamental elegir el tipo adecuado de transportador, un diseño de sistema correcto y prestar especial atención a las prácticas de mantenimiento preventivo. Un sistema transportador diseñado apropiadamente puede durar muchos años si se le brinda el mantenimiento adecuado. Los sistemas transportadores elevados se utilizan en numerosas aplicaciones, desde exhibiciones en tiendas, líneas de ensamblaje, hasta plantas de acabado de pintura, entre otros sectores. Industrias donde se utiliza Los sistemas transportadores se utilizan en una amplia gama de industrias gracias a los numerosos beneficios que ofrecen. Los transportadores permiten trasladar materiales entre diferentes niveles de manera segura, lo que resultaría arduo y costoso si se hiciera manualmente. Pueden instalarse prácticamente en cualquier ubicación, y resultan mucho más seguros que la utilización de montacargas u otras máquinas para el movimiento de materiales. Son capaces de transportar cargas de diversas formas, tamaños y pesos. Además, muchos cuentan con características de seguridad avanzadas para prevenir accidentes. Existen diferentes alternativas para la operación de sistemas transportadores, tales como sistemas hidráulicos, mecánicos y completamente automatizados, los cuales pueden adaptarse a las necesidades específicas de cada cliente.

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Número de ejes: 6, eje x: 240mm, eje y: 350mm, eje z: 350mm, eje U: 9500mm, eje A: 360°, longitud máx. de la barra: 7500mm, peso máx. de la pieza: 500kg, potencia del husillo de trabajo: 4,55kW, adecuada para taladrado, fresado, corte de roscas, corte de aluminio, ha sido revisada regularmente, con documentación y transportadores de rodillos, es posible la inspección in situ. Hedorl Rbgopfx Aggjfb

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Ajuste manual de profundidad, lanza telescópica categoría III/IV, juego de rejas con punta HM, / deflector, freno neumático 40km/h, rastra posterior, rodillo DSTS, iluminación / Hfodpfx Agotpgtpjgob

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Horno de recubrimiento en polvo electrostático tipo caja: Longitud: 500 cm, Ancho: 250 cm, Altura: 300 cm - Cabina de pintura en polvo con filtro: Longitud: 300 cm, Ancho: 220 cm, Altura: 270 cm - Equipo de recubrimiento en polvo electrostático: Modelo: HMK MULTICOLOR, Tipo de uso: Manual Hsdpfev Nvndex Aggefb

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Eje tándem, freno neumático, transmisión cardán de 20 piezas / Terminal Vario de 9 pulgadas / Tolva para pacas / / Hfodpfxotlrnae Aggob

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, Horno de recubrimiento en polvo electrostático tipo caja Longitud: 650 cm, Ancho: 450 cm, Altura: 250 cm Cabina de pintura en polvo con filtro de cartucho: Longitud: 400 cm, Ancho: 300 cm, Altura: 250 cm Equipo de recubrimiento en polvo electrostático: Juego de pistolas pulverizadoras Hjdpfx Aev Nvrvoggefb

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, HORNO DE RECUBRIMIENTO EN POLVO ELECTROSTÁTICO Hedpfx Agov Nvy Tjgsfb Nuestro experimentado equipo fabrica hornos de pintura en polvo con diseños y tamaños especiales para cada proyecto. Contáctenos para más información detallada.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Cabina de Pintura en Polvo + Pistola Manual para Pintura en Polvo Altura: 250 cm El número de filtros se incrementa según el proyecto Hfodpfx Asv Nvkfsggsb Ventajas de la Cabina de Pintura El uso de cabinas de pintura ofrece muchas ventajas para las empresas: Alta Calidad de Pintura: Trabajar en un entorno protegido contra el polvo, la suciedad y otros factores externos da como resultado una superficie más lisa y estética. Eficiencia Energética: Las cabinas de pintura modernas cuentan con funciones de ahorro energético. Esto reduce costes y proporciona una solución respetuosa con el medio ambiente. Seguridad Laboral: Se protege la salud de los empleados gracias a la expulsión de gases y partículas nocivas generadas durante la aplicación de la pintura. Cumplimiento: Las cabinas de pintura facilitan el cumplimiento de los estándares de calidad del sector.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Cambios/actualizaciones documentadas: Año Modificación/actualización 2012 Instalación de la línea de extrusión cuádruple nº 02 para bandas de rodadura individuales 2012 Cimentación para extrusora cuádruple nº 02 2012 Inserto de calentamiento por inducción + matriz en Quad. #02 2013 Ampliación de utillaje de extrusión para producción de perfiles/SW 2014 2 motores asíncronos compactos de Siemens 2017 Tornillo de extrusora 150 base Quad 2 2019 Actualización avanzada de circuito cerrado (Closed-Loop) 2021 Actualización avanzada de circuito cerrado (Closed-Loop) 2022 Nuevo husillo de 200 mm para extrusora Troester Sistema de control: Unidades de control y visualización modernas (paneles de control, paneles de operador) Datos técnicos: • Husillos de extrusora hasta 200 mm (2022) • Husillo base 150 mm (2017) • Motores asíncronos Siemens (2014) Mantenimiento/Estado: Modernizada y actualizada periódicamente entre 2012 y 2022 Hfjdsx Ithdspfx Aggob Accesorios / Opciones: Sistemas de transporte, unidades de calefacción y refrigeración, estaciones de supervisión y medición, dispositivos de bobinado

Estado: usado, Máquina de demostración Equipamiento estándar: Bastidor macizo de la máquina Mesa de alimentación larga Relación óptima precio/rendimiento Campana de protección acústica Pantalla digital de ajuste de ancho y alto. Datos técnicos: Ancho de cepillado (tamaño acabado) mín./máx. 18 - 180 mm Altura de cepillado (tamaño acabado) mín./máx. 7-120 mm Longitud mínima de la pieza (pieza individual) 430 mm Hedpfxjvrvvts Aggsfb Con avance de grupo 250 mm Número de husillos de trabajo 4 Diámetro de herramienta del 1er husillo 120 mm Diámetro de herramienta de husillo 2,3,4 min/max 100 mm/180 mm Longitud de la mesa de alimentación 1700 mm Eliminación de viruta máx. 10 mm Velocidad del eje de la cuchilla 6000 rpm Diámetro del husillo 40 mm Diámetro del cabezal del cepillo 120 mm Diámetro fresa de unión mín./máx. 120/137 mm Longitud de sujeción de husillos verticales 130 mm Longitud de sujeción de husillos horizontales 190 mm Velocidades de avance 6/12 m/min Diámetro del rodillo de alimentación 120 mm Alimentación del motor 0,8/1,1 kW Potencia motor husillos horizontales 5,5 Kw + 5,5 Kw Potencia del motor husillos verticales 7,5 kW Potencia de salida del motor al 100% ED total 20 Kw Diámetro de la boquilla de succión 120 mm Velocidad mínima del aire de extracción 20 m/s Volumen mínimo de extracción 3200 m³/h Peso aprox. 1300 kilos Dimensiones LxAnxAl 2950 x 1180 x 1510 mm Los precios están sujetos a cambios y se reservan errores, errores de impresión y tipográficos.

Estado: listo para usar (usado), Características técnicas centro totalmente automático tipo QUADRA ES205 V04 Almacén de carga de barras o Longitud máxima de barra 7500 mm o Longitud mínima de barra 3000 o 1550 mm o Capacidad de carga con eje 100 mm : 20 bares o Capacidad de carga con eje 200 mm: 10 bares o Peso máximo cargable: 500 kg Unidad de posicionamiento de la barra o Longitud máxima de la barra : 7500 mm o Longitud mínima de barra cargada manualmente 500 mm o Velocidad de traslación del carro: 0,60 m/min Sección de fresado 4 unidades de mecanizado Hodpfx Ajundhfjggefb o Taladrado o Fresado o Roscado hasta M8 en espesores de hasta 4 mm (aluminio) o Serrado (aluminio) corte 0/90° y +/- 45 Sierra Sección de evacuación Almacén de piezas acabadas Potencia y motores Potencia: 35 Kw Dimensiones totales Peso: 8420 Kg

Estado: muy bueno (usado), Quadra Check 100 visualizador de dos ejes Fabricante: Heidenhain Hfodpfxjxlz Svj Aggjb con mesa cruzada Werth recorrido 50 mm

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2006, Cepillo de alta velocidad. Después del mantenimiento completo. Modelo-Hydromat 5000 Hodpfx Ajh Txd Isggjfb Año de fabricación-2006 №36650-280 Velocidad de avance-6-200 m/min. Motor eléctrico-30 kW. Ancho de trabajo-400 mm. Altura de mecanizado-150 mm. Disposición del husillo: 1) Baja-37 kW 2) Superior a 45 kW 3) Derecho-30 kW 4) Izquierda -30 kW Lubricación automática de la mesa Todos los cabezales incluidos Diámetro de los husillos - 50 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 17.500 km, 1. Descripción general Nombre de la máquina: EXTRUSORA CUÁDRUPLEX Nº 1 REF-Nº: FU-FPs 647 2. Alcance funcional y componentes del sistema El esquema presenta la línea de producción completa en combinación con la extrusora cuádruplex, incluyendo transporte de material, guiado de banda, escaneo de banda, zonas de aceleración, corte transversal y estaciones de bobinado de casetes. 2.1 Conjuntos principales Cabezal de extrusora Varios "oscilantes" (brazos giratorios), numerados del 0 al 13 Sistemas de escaneo de cintas ("Scan 1", "Tri Scan", detección de cintas 1–4) Unidad de corte transversal ("Corte transversal") Máquina de corte "Mesa de corte" Transportadores denominados BANDA 1, BANDA 2, BANDA 3 Área de bobinado: Bobinadores de casetes 1–4 Estaciones de bobinado designadas como "Bobinador 1–4" Nota: Bobinador 1 y 2 marcados "fuera de servicio" Depósito de agua de enfriamiento Enfriador Periféricos eléctricos, unidades TCU (control de temperatura), gabinetes eléctricos ("Gabinete eléctrico", "Gab. electr.") Plataformas estructurales de acero ("Plataforma", plataforma de sección de enfriamiento) 3. Parámetros operativos 3.1 Velocidad de producción 0–30 m/min (rango de velocidad de producción especificado) 3.2 Sección de aceleración (Velocidad de aceleración Q1) De los cálculos proporcionados: Velocidad de producción base: 30 m/min = 0,5 m/s Tiempo de ciclo del oscilante: 4 seg. Tiempo de ciclo del cambio de banda: 4 seg. Longitud del hueco: 2 m Longitud de aceleración: 8 m Tiempo de aceleración: 16 seg. Diferencia de velocidad: 2 m/s = 7,5 m/min Hfedpjx Irz Nefx Aggsb Velocidad de aceleración resultante: 37,5 m/min 4. Especificaciones de las bandas (material) 4.1 Dimensiones de las bandas Ancho de banda: 20 mm – 220 mm Altura de banda: 1,5 mm – 16 mm Temperatura de banda: 10 °C – 45 °C Peso de banda: 0,02 kg/m – 2 kg/m 4.2 Longitudes de las bandas a lo largo de la línea (Longitudes exactas entre puntos mecánicos y de sensores definidos) Cabezal de extrusora → Oscilante 0: 3997 mm Oscilante 0 → Oscilante 1: 10279 mm Oscilante 1 → Detección de banda 1: 14400 mm Detección de banda 1 → Detección de banda 2: 39159 mm Detección de banda 2 → Detección de banda 3: 1812 mm Detección de banda 3 → Detección de banda 4: 27702 mm Detección de banda 4 → Corte transversal: 22032 mm Corte transversal → Cinta de alimentación Pos. 10: 13956 mm Otras secciones de división y convergencia: Desde punto de separación Pos. 10.1 → Oscilante Pos. 5: 17545 mm Desde punto de separación Pos. 10.2 → Oscilante Pos. 5: 17542 mm Desde punto de convergencia Pos. 10 → Punto de división de banda Pos. 1–4: 17827 mm Longitudes finales hasta las estaciones de bobinado: Posición de banda Hasta estación de casete – Final de banda Posición 1: 6050 mm Posición 2: 9072 mm Posición 3: 12376 mm Posición 4: 15393 mm Hasta el núcleo de bobina (Núcleo interno) Posición 1: 6844 mm Posición 2: 10004 mm Posición 3: 13346 mm Posición 4: 16325 mm 5. Equipamiento instalado y referenciado El documento enumera una larga cadena de referencias de equipos, de las cuales la línea de extrusora cuádruplex está "derivada" o "incluye", tales como: FU-FPs 648 – Bobinador de casetes FU-FPs 649 – Modificaciones de transportadores FU-FPs 650 – Modificaciones de la extrusora Equipo antiguo de Berstorff (1995–1996) Equipo de bobinado triplex Cimientos de estructuras de acero (2005, 2019) Paneles de control de transportadores (Erhardt + Leimer, 2019) Valla de seguridad Axelent Diversas modificaciones civiles y estructura

Estado: bueno (usado), Poste de la herramienta cuádruple Acero altura 60 mm Dimensiones: L 190 x w. 185 mm Hfedpfsdcwzusx Aggsb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2025, número de ejes: 5, Este centro de mecanizado de madera CNC de 5 ejes INTOREX TKC-1500 se fabricó en 2025. Incorpora un electromandril de alto rendimiento con un motor de 7,5 kW, que alcanza velocidades de hasta 22.000 rpm. La máquina incluye un almacén de herramientas rotativas con 8 ranuras y una unidad de alimentación automática para piezas de trabajo de hasta 1.500 mm de longitud. Las protecciones de seguridad totalmente cerradas garantizan el cumplimiento de las normas de la UE. Si está buscando una máquina para trabajar la madera de alta calidad, considere la máquina INTOREX TKC-1500 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Unidad de descarga y retirada de piezas mediante cinta transportadora Hedpox U T H Hjfx Aggefb • Protecciones de seguridad totalmente cerradas con puerta frontal de accionamiento neumático • Cilindros neumáticos "antichoque" para evitar daños en las piezas durante la descarga • Soporte de cabezal para centros intercambiables • Bandas abrasivas, grano 150, dimensiones: 170x1500 mm Beneficios de la máquina Ventajas cualitativas de la máquina • Electromandril (eje b): motor eléctrico de 7,5 kw de potencia y velocidad de rotación de 0 a 22000 rpm, controlado por el cnc. • Cabezal (eje a): 15. Motor de 3 kw con interpolación y posicionamiento sobre 360°, velocidad de rotación continua de 0 a 1500 rpm, controlado por cnc. • Cabezal de torneado o fresado con hoja de sierra (eje y, unidad y2): equipado con un motor de 9 kw, velocidad variable de 1000 a 4500 rpm. • Cabezal de fresado con herramienta de fresado (eje y, unidad y3): equipado con un motor de 9 kw, velocidad variable de 1000 a 5000 rpm. • Cabezal de lijado (eje y, unidad y4): con motor de 2,2 kw y velocidad de rotación de 3000 rpm • Almacén rotativo de herramientas con 8 ranuras para herramientas (eje q): incluye 6 portaherramientas con cono hsk f63 • Herramientas de mantenimiento, aceite hidráulico y manual de instrucciones incluidos Ventajas técnicas de la máquina • Sistema de control digital osai open de 6 ejes con interfaz ethercat • Panel industrial pc 15. 6" ip65 frontal • 15" sin ventilador. Pantalla táctil resistiva de 6", resolución 1366x768 • Procesador intel celeron j1900 quad-core 2. 0ghz • Unidad de estado sólido (ssd) de 60 gb • 4gb ram • Puertos de comunicación: 1 x usb frontal + 3 x usb, 2 x ethernet, 1 x rs-232/422/485, 1 x vga • Audio - entrada/salida • Os: windows 10 iot enterprise - embedded • Intoredit 3d - software cad-cam desarrollado para el diseño de piezas y el posprocesamiento de programas de mecanizado Más información Máquina aún en marcha

Estado: muy bueno (usado), Sierra circular de formato FKS 550-3200 M A PRO Hfedpfx Ajxfku Teggeb -Año de fabricación: 2023 -Altura máxima de corte: 200 mm -Altura de corte: 200/140 mm -Ancho de corte a la izquierda de la hoja: máx. 3200 mm -Ancho de corte con tope paralelo: 1450 mm -Inclinación de la hoja de sierra: 90 – 45° -Dimensiones (LxAnxAl en mm): 3.386 x 3.703 x 1.330 -Hoja principal con transmisión por correa y velocidades: 2800/3665/4800 rpm -Funcionamiento sin vibraciones gracias al alto peso propio (1.070 kg) -Grande mesa de apoyo con rodillo para material -Tope paralelo con guía de barra redonda -Tope longitudinal extensible de aluminio con pantalla digital (2 topes plegables) -Carro deslizante de formato con cuatro cojinetes y carro de doble rodillo de aluminio anodizado, alta rigidez a la torsión -Gran capota de protección oscilante con resorte de presión de gas -Múltiple posicionamiento en el carro deslizante -Inclinación y ajuste de altura de la hoja de sierra motorizado, con pantalla digital -Motor principal de 8,8 kW -Sistema rápido sin herramientas para el cambio de hoja -El grupo de la sierra se puede encender y apagar -Interruptor de encendido/apagado en el carro deslizante -Longitud de escuadrado: 3200 mm