Biomasa de segunda mano en venta (122)

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Aplicación: Para el acondicionamiento de suelos, mezcla de cal, aglutinantes, arena, compost y otros suelos. Trituración y desmenuzamiento de terrones, separación de piedras, ramas, raíces, etc. Granulometría 0-60/80 mm Aireación, trituración, desgarre y volteo de biomasa, residuos orgánicos y compost. Precio sin OQ45 Iodpfow Ralyjx Akajtl Para excavadoras a partir de 6 t Para cargadoras de ruedas a partir de 4 t Peso en kg: 600 Capacidad: 16 - 23 m³/h Conexión de aceite de fuga necesaria: no

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de corte Cursal nueva para madera de leña, disponible INMEDIATAMENTE en lugar de un plazo de 6 meses. Una nueva TRV 1600L 700, encargada hoy directamente a Cursal s.r.l., presenta actualmente un plazo de fabricación de 5 meses y medio a 6 meses. Esta línea específica, encargada en febrero de 2026, está en fase de finalización y estará disponible inmediatamente, con entrega desde la fábrica de Cursal en San Fior, Italia. Mismo precio que un pedido nuevo a la fábrica: 59.590 €, pero sin tener que esperar 6 meses. Para un productor de madera de leña, esto significa que la línea puede estar operativa antes de la próxima temporada de invierno, y no después. Habíamos encargado esta línea para nuestra propia producción, pero una modificación de nuestro flujo de fabricación hace que ya no se ajuste a nuestro proceso. Nunca se ha entregado, nunca se ha instalado y nunca ha funcionado fuera de la fábrica. * Garantía completa del fabricante de 12 meses a partir de la fecha de entrega * Certificación CE * Recogida directamente desde la fábrica en Italia, sin transporte adicional * Manual de uso y tutorial en vídeo incluidos; más del 90 % de estas máquinas son instaladas por los propios clientes * Instalación opcional realizada por un técnico de Cursal, disponible por unos 2.250 € ### Composición del suministro Confirmación de pedido Cursal n.º 2-01407/26 #### 1 × CURSAL TRV 1600L 700 Cortadora para madera de leña alimentada a granel y con longitudes variables * Motor de la hoja de 15 CV con frenado automático y corte controlado por ordenador * Tiempo de corte ajustable de 0,6 a 2 segundos * Movimiento neumático de la hoja * Longitud de las piezas en la entrada: de 500 a 6.000 mm Isdpfx Akszm Twyjajtl * Longitud de corte programable: de 100 a 750 mm * Altura máxima de corte en el centro de la hoja: 200 mm * Anchura máxima en la base: 520 mm * Velocidad de avance hasta 50 m/min * Motor de velocidad variable * Prensador neumático con 6 elementos dentados independientes * Carrera del prensador: 250 mm * 2 conductos de aspiración de aserrín de Ø 100 a 140 mm * Protección lateral completa * Dimensiones: 2.500 × 1.200 × 2.050 mm #### 1 × RAMM 4000 × 710 Transportador de alimentación motorizado con rodillos * Motor de 0,75 CV * Velocidad variable de 5 a 50 m/min * Rodillos galvanizados Ø 76 mm * Distancia entre rodillos: 125/250 mm * Capacidad: 420 kg por rodillo * Barreras laterales de contención * Longitud: 4.000 mm #### 1 × Hoja HM 700-40-80 de Widia® * Diámetro: 700 mm * Orificio: 40 mm * Número de dientes: Z 80/84 ### Alimentación * Alimentación eléctrica: 400 V trifásica / 50 Hz * Índice de protección: IP54 * Aire comprimido: 7 bares Máquina ideal para productores de madera de leña, aserraderos e instalaciones de biomasa. Con la proximidad de la demanda invernal, esta es la única posibilidad de disponer de una línea Cursal nueva y operativa para esta temporada. Ubicación: entrega desde la fábrica de Cursal, San Fior (TV), Italia. Posibilidad de organizar la entrega.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Mezcladora de eje M80X – tamaño de grano 0 – mm Bloques de mezcla en las zonas de desgaste con alambre de acero templado 600 HB soldado Itodpfjzv N Dhjx Akasl Sistema de adaptación Lehnhoff MS08: no incluido en el precio, consultar Excavadoras a partir de 6 toneladas / cargadoras frontales a partir de 4 toneladas Ancho de corte de 1000 mm / 3 ejes Capacidad de 0,45 m³ Rendimiento / hora: 16 - 23 m³/h Presión de trabajo: 200 - 250 bares Caudal de aceite: 50 - 60 l/min - Mezcla de cal o aditivos para el secado del suelo, mezcla con compost, arena, otros tipos de suelo, etc., al mismo tiempo que se trituran los terrones. - Aireación, trituración, desmenuzamiento y movimiento de biomasa, residuos orgánicos y compost, al mismo tiempo que se separan ramas, raíces, etc., que no se pueden triturar. - Trituración de rocas ligeramente quebradizas presentes en los escombros de construcción, como piedra pómez, ladrillos, Poroton, al mismo tiempo que se separan los fragmentos de más de [unidad de medida] mm; las piezas más grandes y duras permanecen en el separador. - La alimentación de tierra aglomerada en una instalación de cribado reduce los residuos y aumenta el rendimiento. TSE.103: los rodamientos no requieren mantenimiento; las cadenas deben rociarse con un spray para cadenas a través de las trampillas de mantenimiento cada 20 horas de funcionamiento. Dimensiones y peso sin adaptador.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: Itjdpfx Akoq Nfuzoaol 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.

Estado: muy bueno (usado), La planta consta esencialmente de: - 2 unidades de alimentación (tolvas de fondo rascador) - 2 silos de 55 cbm cada uno con tornillos de descarga Itjdpfxelxzl Ee Akaol - 2 transportadores de tornillo - 4 cámaras de mezcla y homogeneización - 5 cintas transportadoras - 2 extrusoras paralelas de doble eje para la desintegración de biomasa leñosa - 1 mezclador de paletas de doble eje - Extrusora de doble eje para homogeneización - Contenedor de laboratorio con equipo de mezcla y dosificación de extractos líquidos

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 300 h, Dispositivo totalmente eléctrico y autónomo para voltear montones de material orgánico, como restos de jardinería, biomasa o suelos contaminados microbiológicamente. eTurner E530, parcialmente autónomo: - Ancho del montón hasta 5,30 m - Altura del montón hasta 2,5 m - Control remoto con funciones parcialmente autónomas - Hasta un 80 % de ahorro de combustible - Fácil de transportar y listo para usar en poco tiempo. Isdjizku Eopfx Akajtl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Las astillas de madera son un subproducto común generado por las empresas de procesamiento de madera durante el proceso de fabricación. Debido a las limitadas opciones de aprovechamiento, las astillas de madera suelen desecharse vendiéndolas a plantas de calefacción a un precio bajo. Nuestro molino de martillos MM-2000 permite a las empresas transformar las astillas de madera en aserrín apto para la producción de briquetas, triturándolas y machacándolas a través de cribas metálicas, también conocidas como tamices. Las trampillas de liberación rápida permiten un acceso rápido y sencillo para el mantenimiento, al tiempo que garantizan la seguridad de los operarios. Las cuchillas de la máquina no están fijas y giran libremente gracias al principio de la fuerza centrífuga. Esto significa que las cuchillas sufren menos daños al impactar y tienen una vida útil más prolongada. Se pueden solicitar cuchillas fijas si se requieren para productos específicos. El molino se puede adaptar a diversos productos y aplicaciones, desde la reducción de residuos de biomasa hasta la producción de especias, productos químicos y minerales. Las cribas perforadas y las cuchillas son fácilmente intercambiables para adaptarse a diferentes tipos de materiales y propósitos. Se ofrece, bajo petición, un servicio gratuito de prueba del molino con el material del cliente. La capacidad depende del material. Dimensiones: 1765x960x1060 mm. Peso: 996 kg. Iedefh R I Ajpfx Akastl Potencia: 30/37/45 kW, 50 Hz, 380 V.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La trituradora de astillas R1500 es una máquina eficiente y robusta, diseñada para el procesamiento y la eliminación de residuos de madera, ideal para usuarios profesionales. Equipada con un potente motor DUCAR de 420 cm³ y 15 CV, ofrece una alta fiabilidad y eficiencia tanto en entornos industriales como en servicios. La máquina permite el procesamiento rápido de material leñoso en astillas de 20-40 mm, que pueden utilizarse como combustible, compost o material para jardinería. Ijdsvxtd Ujpfx Akastl Principales ventajas de la máquina * Alta potencia y rendimiento: el motor de gasolina DUCAR OHV garantiza parámetros de funcionamiento óptimos y una larga vida útil. * Construcción duradera: el uso de un cilindro de hierro fundido aumenta la resistencia al desgaste y mejora la lubricación. * Seguridad avanzada: sistema de corte automático de encendido y interruptor de seguridad de emergencia en la tolva de alimentación. * Fácil manejo y transporte: tolva de alimentación plegable y grandes ruedas de 45 cm de diámetro. * Versatilidad de uso: posibilidad de triturar madera fresca y seca de diferentes durezas. Construcción y tecnología La trituradora R1500 está equipada con un sistema de transmisión por correas en V y un embrague centrífugo, lo que garantiza una transferencia de potencia suave y segura al tambor de trabajo. Las cuchillas están fabricadas con acero Hardox tipo 500, que se caracteriza por su excepcional resistencia a la abrasión, lo que se traduce en un período de explotación más largo sin necesidad de reemplazar con frecuencia los elementos de corte. La tolva de alimentación está colocada en un ángulo óptimo para facilitar la introducción del material, y la tolva de descarga giratoria de 360° permite dirigir con precisión el flujo de astillas. El diseño del tambor autoalimentado agiliza el proceso de trabajo y minimiza la necesidad de alimentar manualmente la materia prima. Precisión y eficiencia en el trabajo El motor de 15 CV, la alta velocidad de rotación del tambor (2000 rpm) y las dos cuchillas de trabajo garantizan una trituración uniforme de las ramas. La trituradora permite cortar madera fresca y blanda de hasta 120 mm de diámetro, madera fresca y dura de hasta 100 mm y madera seca y dura de hasta 80 mm. Esto permite al usuario procesar el material de manera eficiente en diferentes condiciones, manteniendo una alta calidad de la trituración. Aplicación El modelo R1500 es una opción profesional para empresas dedicadas al mantenimiento de áreas verdes, explotaciones agrícolas, empresas de servicios municipales y empresas de procesamiento de residuos de madera. También es adecuada para aserraderos y empresas dedicadas a la producción de biomasa. Las astillas obtenidas pueden utilizarse en instalaciones de calefacción, como material para compost o como elemento de acolchado para jardines. Equipamiento estándar * Motor de gasolina DUCAR 420 cm³ / 15 CV * Cuchillas de acero Hardox tipo 500 * Transmisión por correas en V * Tolva de alimentación con extremo plegable * Tolva de descarga giratoria de 360° * Sistema de seguridad con corte de encendido Parámetros técnicos Transmisión: correas en V, embrague centrífugo Motor: 15 CV, 420 cm³ Diámetro máximo de corte (madera fresca y blanda): 120 mm Diámetro máximo de corte (madera fresca y dura): 100 mm Diámetro máximo de corte (madera seca y dura): 80 mm Número de cuchillas en el tambor: 2 Tipo de cuchilla: acero Hardox tipo 500 Alimentación de material: tambor autoalim

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: ZBP 30, La prensa briquetadora AMIS modelo ZBP 30 produce briquetas de 30 mm. Estas briquetas son ideales para su combustión en gasificadores de madera y en calderas de astillas / sistemas de calefacción de menor tamaño. Todo tipo de material procedente de una empresa de procesamiento de madera (virutas, polvo, etc.) puede ser briquetado. Las astillas de madera, virutas, serrín, etc. se generan en todos los talleres y empresas industriales del sector de la madera. Diariamente, esto ocasiona enormes costes de almacenamiento y transporte. Las prensas briquetadoras ofrecen la solución ideal, ya que las briquetas son fáciles y compactas de almacenar y transportar. Además, el riesgo de autoignición es mucho menor. Itsdpfx Aoyr I Hnskajl Las prensas briquetadoras requieren poco espacio, cuentan con una construcción robusta y están equipadas con tecnología de bajo mantenimiento. Ya sea madera, papel, biomasa, espuma o poliestireno expandido, las prensas ZBP pueden briquetar cualquier material adecuado. Con un rendimiento de hasta 35 – 130 kg/h, son especialmente aptas para pequeñas y medianas empresas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Discos de bloques BS254 - granulometría 0 -30/35 mm Bloques soldados con alambre de acero en las zonas de desgaste Actualmente, se ha instalado un adaptador OQ70/55, que no está incluido en el precio, pero está disponible bajo petición. Para excavadoras de 18 toneladas en adelante / cargadoras de ruedas de 10 toneladas en adelante. Ancho de corte: 1200 mm / 4 rodillos Capacidad: 1,50 m³ Caudal / hora: 52 - 77 m³/hora Presión de trabajo: 280 - 300 bares Caudal de aceite: 150 - 200 l/min - Mezcla de cal o aglutinantes para el secado del suelo, mezclado con compost, arena, otros tipos de suelo, etc., al mismo tiempo que se trituran los terrones. - Aireación, trituración, desmenuzamiento y movimiento de biomasa, residuos orgánicos y compost, al mismo tiempo que se separan ramas, raíces, etc., que no se pueden triturar. - Trituración de rocas ligeramente quebradizas presentes en los escombros de construcción, como piedra pómez, ladrillos, bloques de hormigón celular, al mismo tiempo que se separan fragmentos de tamaño determinado, quedando los trozos más grandes y duros en el separador. - La alimentación de tierra aglomerada en un sistema de cribado reduce los residuos y aumenta el caudal. El TSP.124: los rodamientos no requieren mantenimiento y los alojamientos de la cadena están llenos de grasa, que, gracias al movimiento de la cuchara y al funcionamiento de la cadena, proporciona lubricación en cada punto. Por lo tanto, el Terra-Star TSP.124 no necesita ser lubricado adicionalmente y no requiere mantenimiento. Dimensiones y peso sin adaptador. Ijdpfx Akjzv N E Soastl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2025, Requisitos: - El material debe ser de grano fino (menor de 18 mm). - El material debe ser puro, con un contenido de cenizas inferior al 1 % ATRO. Precaución con: arena, piedras y minerales. - Se compacta mediante prensas. - El material debe estar seco, con un máximo del 15 % ATRO. Novedad: combinación innovadora de briqueta y pellet. Opciones con sobreprecio: Diseño y construcción de instalaciones / tecnología de sistemas mütek: - Trituradora mütek MRZ - Cintas transportadoras - Imanes de separación sobre la cinta - Sistemas de extracción, opcionalmente con esclusa de rueda celular - Husillos sin fin de transporte - Silos - Conexiones de control de todo tipo - Tecnología de envasado semiautomático + Posibilidad de funcionamiento las 24 horas del día + Diseño compacto + Alta eficiencia energética gracias a la hidráulica innovadora + Densidad de la briqueta de hasta ≥ 1 kg/l *Detalles tras las pruebas Funcionamiento: La máquina cuenta con un silo con agitador. En cada una de las 4 esquinas del silo de almacenamiento, hay un husillo vertical que compacta el material hacia abajo, en la cámara de prensado. La máquina funciona con dos cilindros, que compactan en dos direcciones (ya sea durante el avance o el retroceso del cilindro). Esto da como resultado 4 salidas de briquetas, cada una con 6 briquetas individuales. Iedpjfbb Arefx Akastl *Ideal para la alimentación automática de la caldera Formato: Ø 30 mm Rendimiento: hasta un máximo de 250 kg/h Potencia del motor: aproximadamente 27 kW (en total) Dimensiones: 3,1 x 2,3 x 2,2 m Peso: 3,55 toneladas Sus ventajas: El formato compacto de la briqueta/pellet permite la alimentación de instalaciones de combustión industriales mediante alimentación por husillo sin fin. Posibilidad de funcionamiento totalmente automático las 24 horas del día Alta eficiencia energética Briquetas/pellets con una calidad y densidad constantemente altas Para la alimentación automática en instalaciones de combustión industriales Pequeñas y medianas cantidades de virutas de madera, que se generan en la industria manufacturera de diversos materiales (especialmente madera, biomasa, etc.), se pueden compactar de forma óptima. El pequeño formato de Ø 30 mm representa una alternativa atractiva. A diferencia de nuestras briquetas tradicionales, estas se pueden alimentar automáticamente en las instalaciones de combustión industriales. Además de la madera, también se pueden procesar fácilmente varios otros materiales (diversas biomasas y materias primas agrícolas).

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Palas mezcladoras M80X – granulometría 0 – mm Palas mezcladoras con alambre de acero soldado en las zonas de desgaste Adaptador OQ70/55 – no incluido en el precio – consultar Excavadoras a partir de 14 t / cargadoras frontales a partir de 10 t Ancho de corte 1500 mm / 4 palas Capacidad 1,25 m³ Caudal / hora: 44 - 65 m³/hora Presión de trabajo: 200 - 260 bares Caudal de aceite: 150 - 180 l/min - Mezcla de cal o aditivos para el secado del suelo, mezcla con compost, arena, otros tipos de suelo, etc., y trituración simultánea de terrones. - Aireación, trituración, desmenuzamiento y movimiento de biomasa, residuos orgánicos y compost, con separación simultánea de ramas, raíces, etc., que no se pueden triturar. Iedpjzv N Exefx Akastl - Trituración de rocas fácilmente quebradizas en escombros de construcción, como piedra pómez, ladrillos, Poroton, con separación simultánea de fragmentos de tamaño determinado, mientras que las piezas más grandes y duras permanecen en el separador. - La introducción de tierra aglomerada en una instalación de cribado reduce los residuos y aumenta el caudal. La TSC.154: los rodamientos no requieren mantenimiento y los alojamientos de la cadena contienen grasa de flujo, que, gracias al movimiento de la pala y al funcionamiento de la cadena, proporciona lubricación en cada punto. Por lo tanto, la Terra-Star TSC.154 no necesita ser lubricada y no requiere mantenimiento. Dimensiones y peso sin adaptador.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Descripción:  Sistema de tamiz compuesto por 1 tamiz para la separación de residuos de poda/biomasa y madera reciclada con granulometría de 0-100 mm.  Rendimiento de hasta 100 m³/h (dependiendo del material).  La separación del material se realiza en 2 fracciones: 0-100 mm y material de mayor tamaño.  El tamiz está cubierto con una lona.  La lubricación de los cojinetes del tamiz se realiza externamente. Datos técnicos: Itjdpfx Asfygd Sekaol  Área del tamiz: longitud = 5.200 mm; anchura = 1.215 mm o Dimensiones exteriores: longitud = 5.500 mm; anchura = 1.850 mm o Superficie de tamizado: 5,1 m², número de ejes: 20 unidades o Transmisión: 2 motores de engranajes de 7,5 kW o Cuerpo del tamiz: poliuretano (tamiz de estrellas) D 340/9, dedos o Ejes del tamiz como sistema de conexión (la adaptación a otras granulometrías es fácil y económica) o Lubricación de los cojinetes realizada externamente; opcionalmente, es posible instalar un sistema de lubricación centralizado con un coste adicional. Plazo de entrega: aproximadamente 18 a 20 semanas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Prensa para briquetas Weima TH 714 Las máquinas TH 714 están diseñadas para empresas con necesidades de producción de hasta 150 kg/h. La robusta carcasa de la prensa permite la producción de briquetas de alta resistencia, a partir de materiales como madera, poliestireno, espumas, metales ligeros, papel o biomasa. Se pueden implementar numerosas opciones adicionales, como un sistema de refrigeración por aceite para su uso en operaciones de varios turnos. Todas las máquinas están disponibles en versión para operación izquierda o derecha. El montaje sobre una base estable garantiza una instalación rápida y permite su uso móvil. Funcionamiento fácil de usar gracias al sistema de control Siemens SPS Para cumplir con nuestras promesas de rendimiento, diseñamos y fabricamos todos los armarios de control nosotros mismos en nuestra sede de Ilsfeld y los equipamos con componentes internacionales de renombre. Esto garantiza la más alta calidad con un diseño compacto. El sistema de control SPS de Siemens utilizado está perfectamente adaptado a los requisitos del proceso de briquetado. Tornillo transportador resistente a materiales extraños gracias a su suspensión cardán El tornillo transportador, que transporta el material al precompresor de la prensa para briquetas, está suspendido de una junta cardán. Esto evita que los materiales extraños causen daños en el tornillo transportador. Como ocurre con frecuencia, sin embargo, la elección de la suspensión depende de la aplicación específica. Para aplicaciones con metales, por ejemplo, a menudo recomendamos tornillos montados de forma rígida. Ijdpeil Hggjfx Akaetl Diámetro de la briqueta (mm): 70 Rendimiento hasta (kg/h): 150*1 Motor hidráulico (kW): 11 Cantidad de aceite (litros): 250 Peso (aprox. kg): 1100 Ubicación: En stock, 54634 Bitburg - disponible de inmediato - Sujeto a venta previa.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Criba oscilante tipo ASM Las cribas oscilantes de S&F se utilizan en muchas áreas de la industria de procesamiento de madera (aserraderos, plantas de peletización). Las cribas de la serie "ASM" criban astillas de madera, pellets de madera, aserrín y serrín, residuos de madera, biomasa y muchos otros subproductos de aserradero en aplicaciones secas y húmedas. El movimiento de cribado horizontal-circular de la caja de cribado inclinada, que protege el material, garantiza una alta eficacia de separación de la criba oscilante. Una de las ventajas de la criba es que las partículas largas y fibrosas se deslizan de forma diagonal a tangencial sobre la superficie de cribado. Esto significa que, a diferencia de las pantallas de tiro, no se producen atascos ni taponamientos de granos. Otras ventajas son el diseño robusto, la gran capacidad de cribado y el largo tiempo de funcionamiento de la criba, que requiere poco mantenimiento. Además de las dimensiones estándar, la empresa también suministra la serie "ASM" como "solución a medida" en un diseño dividido para las plantas existentes. Esto permite utilizar las nuevas cribas incluso en espacios reducidos y de difícil acceso en las plantas o aserraderos existentes. Las cribas oscilantes de la serie "ASM" ofrecen tamaños de cribado de entre 0,5 y 15 m² (por piso de cribado) y se caracterizan por su gran capacidad de cribado (hasta 350 m³/h, según el material). De un vistazo: - Ideal para: Astillas, pellets, serrín, biomasa, corteza, residuos de madera, combustible sustitutivo. - Áreas de aplicación: Industria maderera, reciclaje y eliminación de residuos, alimentación animal - Superficie de la pantalla: 0,5 - 15 m² (30 m² como cubierta doble) Itodpfx Akjin Ey Soasl - Capacidad de cribado (según el material): hasta 350 m³/h - Tamaño de la separación: 0,1 - 150 mm (según el tamaño) - Potencia de accionamiento: 0,55 - 15,0 kW (dependiendo del tamaño) Ventajas: - Gran capacidad de cribado - Alta eficiencia de separación - Sin atascos ni tapones - Poco ruido y poco mantenimiento - Uso flexible - Producción individual ¿Necesita más información? Póngase en contacto con nosotros. Estaremos encantados de asesorarle.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: Neu, Descripción:  Sistema de tamiz compuesto por 1 tamiz para la separación de restos de poda/biomasa con un tamaño de grano de 0-80 mm.  Rendimiento de hasta 150 m³/h (dependiendo del material). Itodjd Rbnqspfx Akasl  La separación del material se realiza en 2 fracciones: 0-80 mm y material de mayor tamaño.  Tamiz con carcasa y sistema de aspiración para piezas de película plástica.  Punto de aspiración desplazable.  Ventilador de aspiración y transporte montado en un soporte adyacente, con manguera de D 300 / 350 mm.  Datos técnicos:  Tamiz 1: Superficie del tamiz, longitud = 6.360 mm; anchura = 1.215 mm o Dimensiones exteriores: longitud = 6.690 mm; anchura = 1.850 mm o Superficie de tamizado: 5,1 m², número de ejes: 24 unidades o Accionamiento: 2 motores de engranajes de 7,5 kW o Cuerpo del tamiz: poliuretano (tamiz de estrella) D 340/9 dedos o Ejes del tamiz como sistema de conexión (la adaptación a otros tamaños de grano es fácil y económica) o Lubricación de los cojinetes mediante lubricación centralizada de 24 V (sin control; debe integrarse en el sistema de control de la instalación)  Ventilador de aspiración y transporte o Accionamiento: 1 motor de 15 kW (opcionalmente con control mediante variador de frecuencia; no se recomienda que forme parte de la oferta) o Opcional: con cuchillas. Plazo de entrega: aproximadamente 18 a 20 semanas.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 0,35 kW (0,48 CV), peso total: 557 kg, longitud total: 1.306 mm, ancho total: 1.876 mm, altura total: 1.993 mm, tensión de entrada: 230 V, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, placa de características disponible, La ASCO® VS COMPACT es una robusta planta de cribado semimóvil con diseño plegable y capacidad de expansión modular. Es ideal para el cribado de tierra, grava, astillas de madera, residuos, manojos de virutas y muchos otros materiales en las industrias del reciclaje y materiales de construcción. Gracias a su construcción compacta y sus opciones de ampliación sencillas, es especialmente ahorradora de espacio, de uso flexible y ofrece una tecnología de cribado de alto rendimiento a nivel profesional. Campos de aplicación Industria del reciclaje Paisajismo y jardinería Reciclaje en obras Aprovechamiento de biomasa y madera Separación de tierras y escombros Características principales de la VS COMPACT Itsdpjw R N Uwsfx Akajl ✔ Alto rendimiento de cribado Dos potentes motores vibratorias Óptima separación del material con alta eficiencia ✔ Flexible y modular Funcionamiento con 1 o 2 pisos de criba Separación en hasta 3 fracciones Ampliable con transportadores modulares ✔ Tecnología de cribado ajustable Ángulo de criba variable para una adaptación óptima al material Compatible con conexiones eléctricas de 230V o 400V (sólo en VS COMPACT) ✔ Superficies de cribado versátiles Medios de cribado de cambio rápido Compatible con cribas perforadas, mallas o barras Ampliable con tolva metálica Única en su clase La ASCO® VS COMPACT combina un diseño compacto, alto rendimiento de cribado y facilidad de uso en una unidad móvil – algo único en su segmento de mercado. Su estructura modular permite una adaptación individual a las cambiantes necesidades de la obra o de la operación.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 0,7 kW (0,95 CV), peso total: 621 kg, longitud total: 1.306 mm, ancho total: 1.876 mm, altura total: 2.112 mm, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, placa de características disponible, La criba vibratoria ASCO VS COMPACT garantiza una separación eficiente de materiales en reciclaje, construcción, paisajismo, agricultura y en el procesamiento de biomasa. Los clientes se benefician de un alto rendimiento de procesamiento, una instalación flexible y una movilidad compacta, siendo ideal para tierra, grava, astillas de madera, residuos y otros materiales a granel. Características principales: - Diseño compacto, plegable y semimóvil para un transporte que ahorra espacio y un montaje rápido - Dos potentes motores vibratorios para una tecnología de cribado confiable de alto nivel - Ángulo de cribado ajustable y cambio de criba sin herramientas (chapa perforada, malla, criba de barras) - Expansión modular mediante cintas transportadoras y bandeja de tolva para hasta 3 fracciones - Control fácil de usar con conexión de 400 V Datos técnicos: - Ancho (B): 1,88 m Itjdpowyl Ugjfx Akajl - Longitud (L): 1,31 m - Altura (H): 2,11 m - Altura de alimentación: 1,76 m - Superficie de cribado: 3,0 m² - Rendimiento máx. (Qmax): 30 t/h - Potencia: 2 x 0,35 kW (400 V) - Ancho máx. de pala: 1,65 m - Peso: 621 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sus ventajas Mecanismo de prensado estable con mordaza cromada y resistente al desgaste Buje de desgaste de la cámara de prensado Isdpfx Akecnz U Ejaotl Precompresor con cilindro con amortiguación de tope y tapa atornillada Caja de control con mando PLC Canal de tornillo con tornillo de descarga Depósito de aceite independiente con motor de bomba y control de válvula Interruptor de seguridad para la temperatura del aceite Montaje sobre un chasis base estable con patas de goma Control de la longitud de los briquetes Construcción robusta, tecnología de bajo mantenimiento, espacio reducido: las máquinas de la serie C son especialmente adecuadas para pequeñas y medianas empresas, cuya capacidad de producción requerida no supera los 50-80 kg/h o los 200-400 kg/día. Se pueden briquetar prácticamente todos los materiales adecuados, como madera, poliestireno, espumas, papel o biomasa. Todas las máquinas están disponibles en versión izquierda o derecha. El montaje sobre un chasis base estable garantiza una instalación rápida y permite su uso móvil. Diámetro del briquete (mm) 50 Capacidad de producción hasta (kg/h) 50 (dependiendo del material) Motor hidráulico (kW) 5,5 Motor del tornillo (kW) 0,55 Cantidad de aceite (litros) 100 Peso (kg aprox.) 800 Características destacadas de un vistazo Sistema hidráulico con depósito de aceite independiente: unidad hidráulica con control de temperatura, control completo de válvulas, motor de bomba para largos períodos de funcionamiento Control de la longitud de los briquetes: regula la longitud del briquete para que sea uniforme Buje de desgaste de la cámara de prensado: Evita el desgaste en la zona de prensado Ubicación: Ex Fábrica - con entrega en el lugar de carga

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 11 kW (14,96 CV), Secador de tambor rotatorio para secar varios tipos de materiales como arena, biomasa, aserrín, lodo rojo, bentonita, carbón Diámetro: 1200 mm Longitud: 10000 mm Potencia: 11-13KW Gradiente: 3% Capacidad: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Además de este modelo, también tenemos otros modelos de secador de tambor rotatorio de 1500x12000mm, 2400x20000mm y un sistema de secado completo para varios materiales. No dude en contactarnos para obtener más detalles. Nuestra fábrica puede diseñar la solución adecuada según sus requisitos específicos. Los secadores de tambor rotatorio son máquinas de alta eficiencia que se utilizan ampliamente en el procesamiento de virutas de madera, aserrín y biomasa. Funcionan utilizando un tambor giratorio que calienta y seca los materiales a medida que se transportan a través del cilindro. El diseño de estos secadores les permite manejar una amplia gama de tamaños de partículas y niveles de humedad, lo que los hace adecuados para varios tipos de biomasa. También pueden tolerar gases de escape a alta temperatura, lo que contribuye a su eficiencia y versatilidad en aplicaciones industriales. Secador de tambor rotatorio para astillas de madera, aserrín y biomasa 🌳 Introducción a los secadores de tambor rotatorio En el ámbito del procesamiento de biomasa, el control de la humedad es clave. Ingrese al secador de tambor rotatorio, una máquina indispensable diseñada para reducir de manera eficiente el contenido de humedad de las astillas de madera, el aserrín y la biomasa. Esta herramienta esencial mejora la productividad, mejora la calidad del combustible y es fundamental en la producción de energía de biomasa. ¡Exploremos su funcionalidad y beneficios! 💡 💼 Beneficios clave de usar un secador de tambor rotatorio 1. Eficiencia energética: Diseñados para optimizar el uso de energía, los secadores de tambor rotatorio consumen menos energía al tiempo que brindan una alta eficiencia de secado. 🌿💡 2. Alta capacidad: Capaces de manejar grandes volúmenes de biomasa, estos secadores son perfectos para aplicaciones industriales donde se necesita un secado a gran escala. 🏭 Iedpfsq Igyvjx Akajtl 3. Calidad mejorada del producto: Al lograr el contenido de humedad óptimo, el secador mejora la calidad de la biomasa para combustible, pellets y otras aplicaciones. 🔥 4. Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos astillas de madera, aserrín y varios tipos de biomasa, lo que lo convierte en una herramienta versátil en cualquier planta de procesamiento de biomasa. 🌳 # Campos de aplicación y materiales del secador de tambor rotatorio II. Campos de aplicación A. Agricultura - Secado de granos, semillas y forrajes. - Procesamiento de subproductos agrícolas como paja y cáscaras. B. Industria alimentaria - Deshidratación de productos alimenticios como frutas, verduras y especias. - Preservación de la calidad de los alimentos durante el secado. C. Industria química - Secado de polvos, gránulos y cristales químicos. - Aplicación en la producción de fertilizantes y detergentes. D. Minería y minerales - Secado de menas, carbón y concentrados minerales. - Reducción del contenido de humedad para facilitar su manipulación y procesamiento. E. Materiales de construcción - Secado de arena, cemento y otros agregados de construcción. - Preparación de materiales para procesos de fabricación. F. Productos farmacéuticos - Secado de polvos farmacéuticos e ingredientes activos. III. Materiales procesados por secador de tambor rotatorio A. M

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Descripción general del producto de la trituradora de doble eje para palets de madera y madera industrial de desecho Las trituradoras se pueden utilizar generalmente para triturar plásticos difíciles de romper, caucho, neumáticos grandes, materiales de nailon grandes, trozos grandes de redes de pesca, fibras, papel, madera, dispositivos eléctricos, cables, botellas PET, cartón, madera, barriles de plástico, etc. Objetos sólidos. Itedpfx Akevn D I Noael La función principal del equipo es exprimir los materiales a granel y los materiales metálicos de tambor de gran diámetro que no son convenientes para el transporte a través de la cizalla de la trituradora y triturarlos en láminas que cumplan con los requisitos. La estructura principal de la trituradora de doble eje es una tolva de alimentación, un rodillo de cuchillas, un dispositivo de accionamiento, un cojinete, un sistema hidráulico y un sistema de caja de control eléctrico. Principio de funcionamiento: Todo tipo de materiales de desecho ingresan a la cámara de trituración a través de la tolva de alimentación. Los rodillos de doble cuchilla realizan una rotación relativa para triturar y cortar los materiales, y luego los materiales se descargan de la trituradora para lograr la trituración de grandes piezas de materiales. Materiales y campos aplicables La trituradora de doble eje es uno de los equipos esenciales para el reciclaje de residuos en los siguientes campos y materiales: +Residuos voluminosos: sofás, colchones, sillas, muebles, ventanas, etc. +Residuos industriales: textiles, cuero, caucho, cueros, residuos industriales generales, etc. +Residuos sólidos peligrosos: residuos médicos, lodos de pintura, residuos radiactivos, bidones de aceite de residuos peligrosos, bolsas gigantes, etc. +Residuos de papel: cartón, libros, periódicos, documentos, folletos, papel de embalaje, etc. +Residuos de jardín: ramas, palés de madera, troncos, tablas, etc. +Residuos domésticos +Paja de biomasa: paja, bambú, maíz, paja de sorgo, paja de frijol, cáscara de fruta, cáscara de palma, etc. +Chatarra: carcasa de automóvil, fundición de aluminio, electrodomésticos, chatarra de metal ligero, cubo de automóvil, etc. +Residuos de fábricas de papel: escoria de fábrica de papel, cuerda de fábrica de papel, fábrica de papel Recortes, etc. + Reciclaje de palets de madera, muebles desechados, sillas desechadas, raíces de árboles, etc. Cuerpo principal de la trituradora de doble eje: El cuerpo principal está soldado con una placa de acero excelente para garantizar la estabilidad del equipo bajo una carga pesada durante mucho tiempo. Cojinete: El asiento del cojinete está dividido y es fácil de desmontar, y la cuchilla móvil, la cuchilla fija, el cojinete y otras piezas se pueden quitar rápidamente, y es fácil realizar el mantenimiento y la sustitución de la cuchilla. La estructura de sellado puede evitar el contacto de materiales rotos y grasa, y también puede proteger los cojinetes y engranajes al manipular materiales líquidos.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Granulador MVZ 7,5 kW Se ofrece máquina de demostración a precio especial Nuestro granulador MVZ 7,5 es adecuado para la trituración de piezas de plástico de paredes delgadas o para la retrituración de astillas de madera. Más detalles después de una prueba con su material. Nuestros molinos de corte se utilizan para la trituración de numerosos materiales, como plásticos o madera. Los trituradores y molinos de corte son adecuados para su uso en una gran variedad de tareas de trituración. Itodpfx Aed N Dn Dokasl Por ejemplo, en la máquina de moldeo por inyección, se generan piezas de desecho y rebabas que deben ser recicladas. En la máquina de soplado, además de las piezas de desecho, se generan boquillas o mangueras de inicio. Se pueden procesar, entre otros, materiales para moldeo por soplado como botellas de PET, botellas de PE/PP, bidones o cubos, y tubos. El material se introduce en la cámara de molienda del molino de corte desde arriba a través de un embudo. El rotor que se encuentra en su interior está equipado con cuchillas de corte. El material se tritura entre las cuchillas rotatorias y las cuchillas del estator situadas en la carcasa de la cámara de molienda hasta que, como un granulado definido, cae a través del tamiz situado debajo del rotor. *Opcional: el material molido se transporta posteriormente, normalmente, mediante un sistema de transporte neumático a big bags, silos u otros contenedores. El precio solo se aplica al sistema de trituración como se muestra en la imagen 1 - El ventilador, el ciclón y el filtro son opcionales. --- Datos técnicos: Granulador MVZ 7,5 kW Motor: 7,5 kW *Sistemas más grandes disponibles bajo petición (de 4 a 75 kW) Capacidad de hasta 120 kg/h en la trituración de plásticos *depende del tamiz y del material Ejemplo de aplicación: trituración de plástico PE 1000 Material de partida: aproximadamente 40 mm de longitud de viruta Retrituración a aproximadamente 6 mm Capacidad de hasta 50 kg/h con un tamiz de 6 mm (Capacidad de hasta 80 kg/h con un tamiz de 8 mm) ___ En la retrituración de astillas de madera G 30, se pueden lograr capacidades mucho más altas. Hasta un máximo de 400 kg/h con un tamiz de 10 mm. *Alimentado de forma dosificada, por ejemplo, a través de una cinta transportadora o un tornillo sin fin. Más detalles después de la prueba con aproximadamente 30 kg. Diámetro del rotor: 180 mm 6 cuchillas de rotor de 225 mm cada una 4 cuchillas de estator de 225 mm cada una Dimensiones: 930x730x1420 mm Peso: 450 kg Racor de succión: 100 mm Tamices: 5, 6, 8, 10, 12 y 15 mm - se pueden suministrar tamices adicionales Precio por tamiz: 390 €. Precio del juego de cuchillas de repuesto: 679 € Adecuado, por ejemplo, para: - Residuos de plástico de todo tipo Varios materiales: HDPE, LDPE, PP, PS, PC, PA - Biomasa - Madera - Hierbas etc. Piezas de moldeo por inyección, moldeo por soplado, residuos de moldeo por inyección, botellas pequeñas, cables, tubos pequeños, perfiles, etc. --- Opcionalmente, también se pueden suministrar sistemas más grandes: Granulador MVZ / 18,5 kW Capacidad de hasta 350 kg/h *depende del tamiz y del material Abertura: 620x400 mm *Opcional, con sistema de aspiración/transporte adecuado Granulador MVZ / 30 kW Capacidad de hasta 400 kg/h *depende del tamiz y del material Abertura: 620x500 mm *Opcional, con sistema de aspiración/transporte adecuado --- Para la configuración de la máquina, la siguiente información es importante: - ¿Longitud x anchura x altura del material de partida? -