Cabinas De Secado de segunda mano en venta (13.158)

Estado: como nuevo (usado), Cámaras de secado de madera de segunda mano, 2 unidades x 60 m³ + vaporizador de segunda mano de 30 m³ Las cámaras de secado incluyen inversores: Los inversores gestionan la velocidad de los ventiladores en función del nivel de humedad de la madera. Esta opción optimiza la velocidad del aire en el interior de la cámara de secado según el estado de la madera, de este modo el consumo de energía se limita al nivel necesario, evitando consumos innecesarios. El sistema está preparado para inversores Danfoss® VLT, dimensionados en función de la absorción total de los ventiladores en cada cámara. El vaporizador incluye: cubas de acero inoxidable en 3 lados y radiadores de acero inoxidable en 3 lados Características de la cámara de secado + vaporizador Dimensiones útiles del secadero (2 uds): Ancho 8.500 mm / Profundidad útil 5.700 mm / Altura útil 4.100 mm Dimensiones útiles del vaporizador (1 ud): Ancho 4.600 mm / Profundidad útil 4.200 mm / Altura útil 4.100 mm Medios de carga: Carretilla elevadora Dedpsw Exklofx Afieul Sistema de ventilación: ventiladores x 2 cámaras, inversor Danfoss FC102 x

Estado: muy bueno (usado), Radiador Van Aarsen modelo 2200 Dsdpjwcp U Nsfx Afioul

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La cabina de chorreado es un sistema cerrado diseñado para limpiar, rugosificar o preparar superficies de piezas pequeñas y medianas antes de pintar, recubrir o realizar un procesamiento posterior. A diferencia de las grandes cámaras de chorreado, la cabina es compacta y autónoma, lo que permite al operador trabajar en un entorno controlado, libre de polvo y seguro. ⚙️ Características principales de la cabina de chorreado Área de trabajo cerrada: Dsdpfexr Awaex Afisul La cabina es completamente hermética. El operador maneja el proceso a través de mangas (guantes) de goma y observa el interior mediante una ventana protectora transparente. Sistema de boquillas (chorreado): El aire comprimido se mezcla con el abrasivo (por ejemplo, arena, corindón, granalla de acero, microesfera de vidrio) y golpea la superficie de la pieza a alta velocidad. Iluminación interna: El interior de la cabina está equipado con potentes luces LED que aseguran una excelente visibilidad durante el trabajo. Sistema de filtración / extracción de polvo: Elimina el polvo generado durante el chorreado, purifica el aire y protege la salud del operador. Sistema de recuperación de abrasivo: El abrasivo usado cae en un depósito, se tamiza y se reutiliza, haciendo el proceso económico y respetuoso con el medio ambiente. Diseño ergonómico: Incluye una altura de trabajo cómoda, amplia ventana de observación y control mediante pedal, facilitando la operación. 🧩 Tipos de cabinas de chorreado Cabinas a presión: Expulsan el abrasivo a alta presión; ideales para eliminar óxido muy adherido, pintura y cascarilla. Cabinas de succión (Venturi): Aspiración y aceleración del abrasivo mediante aire; adecuadas para trabajos delicados y de precisión. Cabinas automáticas con mesa rotatoria: Equipadas con mesas giratorias, permiten el tratamiento uniforme y automático de superficies.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: IDC000031, Barril de secado de virutas Longitud - 14 m Anchura - 3,6 m Dodpfxerl Ra Hj Afisul Capacidad de secado - 10t/h

Estado: usado, En venta - 3 hornos. Excelente estado técnico; estado visual según fotos. Consulte las dimensiones y especificaciones de cada horno en el documento PDF adjunto. Los hornos han sido desmontados y se encuentran almacenados en nuestro almacén. Podemos organizar el montaje de los hornos en la ubicación del comprador. Para cualquier consulta adicional, no dude en contactarnos. Dusdsw Apncspfx Afiel

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, CABINA MANUAL DE APLICACIÓN DE POLVO VFK PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO El ventilador de extracción está ubicado en la parte superior de la cabina, al final del sistema. El flujo de aire presurizado generado por el ventilador transporta las partículas de recubrimiento en polvo hacia los filtros y las acumula en la superficie exterior de los mismos. Los filtros de recubrimiento en polvo son de tipo cartucho y se limpian durante el funcionamiento mediante un sistema de limpieza de filtros por inversión de pulsos. Este sistema consiste en válvulas de impulso y un depósito de aire comprimido, controlados automáticamente o accionados manualmente mediante botones en el panel de control. RECUPERACIÓN DE POLVO Como resultado del sistema de limpieza de filtros, las partículas de polvo caen y se recogen manualmente en un cubo ubicado en la parte inferior de la unidad filtrante. Este cubo puede ser, opcionalmente, un sencillo cajón o bien estar equipado con un tamiz y un motor vibrador, junto con una bomba de polvo para cribar y transferir el recubrimiento recogido. Los polvos cribados pueden ser reutilizados, enviándolos al sistema de recuperación de polvo. La cabina de aplicación de polvo está diseñada como un modelo abierto por un solo lado para la aplicación manual de recubrimiento. El sistema cuenta con un cuadro eléctrico y todo el cableado hasta los motores está realizado. Fabricado en Türkiye Marcado CE Dusdsvv Rfkspfx Afijl Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos * Oficina en Francia y Alemania, Contáctenos para más información y presupuestos.

Estado: bueno (usado), Quemador de gas para secador de tambor. capacidad 2,5 t/h Dsdjwh Ik Topfx Afisul

Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, SECADORAS INTEGRADAS Y SISTEMA DE PELETIZADO SECADO DE VIRUTAS DE MADERA Dusdpfx Afow Hgbhoiol SECADO DE ORUJO DE ACEITUNA TOTAL AUTOMATIZACIÓN CON MOTORES DE VELOCIDAD VARIABLE TORNILLOS DE ALIMENTACIÓN DE ACERO INOXIDABLE SISTEMAS DE TRANSPORTE CON CINTA BUNKERS DE ALIMENTACIÓN DE COMBUSTIBLE Y PRODUCTO TAMBOR ROTATIVO DE ACERO INOXIDABLE DE 9 METROS TAMBOR ROTATIVO DE HIERRO DE 15 METROS CALDERA DE COMBUSTIBLE SÓLIDO DE 8 MILLONES KCAL CON CAPACIDAD TOTAL, OFRECE LA MAYOR CAPACIDAD DE SECADO DE VIRUTAS DE MADERA EN TURQUÍA, CON 15–20 TONELADAS/HORA. CONFORME A NORMAS EUROPEAS PARA INFORMACIÓN DETALLADA, POR FAVOR CONTACTE CON NOSOTROS

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cámara de secado de pintura MEYER AB / Fanmet OY 17m3 Año de construcción 2007 )2009 instalado ) Fabricante MEYER OY Finlandia se utilizó para el secado de piezas de muebles lacadas. Alimentación con carros de bandejas Longitud 3600mm Anchura 2150mm Altura 2200mm aprox. 17m3 calefacción eléctrica Potencia total 30 kw 18 unidades de calefacción, cada una con 1667W, 400 V (longitud 2360mm) Caudal de aire: 3 m3 /seg o 10.000 m3 /hora Revestimiento interior de chapa de acero galvanizado 2 motores de ventilador VEM ( 3,6kW+0,37kW ) ATEX Dujdpfx Astt Sy Rsfiel Termostato 0-120C Protección contra sobrecalentamiento 0-210C Conformidad ATEX 94/9/CE Marcado CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, País de fabricación: Italia DIMENSIONES INTERIORES (ANCHO X PROFUNDIDAD X ALTO): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM Djdpjv Nkausfx Afisul DIMENSIONES EXTERIORES (ANCHO X PROFUNDIDAD X ALTO): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM MOTORES DE VENTILADOR: 5,5 KW A VELOCIDAD VARIABLE POTENCIA ELÉCTRICA MÁXIMA REQUERIDA POR EL VENTILADOR: 55 KW

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Volumen de carga única de tablero (*): Con un espesor de 30 mm por metro lineal y listones de 20 mm (aprox. 210 m³) Tamaño calculado del paquete Djdpfjwakvcox Afijul Largo x Ancho x Alto: 3,0 x 1,2 x 1,2 m Número de paquetes por cámara (Ancho x Profundidad x Alto): 4 x 6 x 4 = 96 unidades Dimensiones internas de la cámara Ancho x Profundidad x Alto hasta el falso techo: aprox. 13.000 x 10.200 x 5.400 mm Número de cámaras: 5 unidades Dimensiones externas de 5 cámaras Ancho x Profundidad x Alto: 5 EPL 130.102,54 aprox. 66.460 x 10.500 x 6.800 mm Método de carga: frontal, con montacargas Dimensiones de las puertas de carga: Ancho x Alto: Aprox. 13.100 x 5.480 mm Ubicación de la cámara: Exterior, en un bloque

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, CABINA DE PINTURA LÍQUIDA RETRÁCTIL Las cabinas de pintura retráctiles están diseñadas para la aplicación manual de pintura con ventilación lateral, destinadas a la extracción del exceso de pulverización de pintura líquida aplicada. La ventaja de las cabinas de pintura líquida retráctiles es que ahorran espacio en el taller. ESTRUCTURA Está fabricada con un sistema de tijera, compuesto por estructuras tubulares rectangulares y circulares electrogalvanizadas y recubierta externamente con lona de PVC. El sistema de desplazamiento incluye ruedas industriales o un sistema de riel y ruedas, recomendado según el uso en interiores o exteriores y la longitud de la cabina. Una cortina enrollable actúa como puerta para cerrar la cabina durante la aplicación de pintura. SISTEMA DE VENTILACIÓN El sistema de ventilación lateral proporciona alta eficiencia durante la aplicación de pintura. La pared filtrante es modular, fabricada en chapa galvanizada, diseñada con estanterías y puerta de emergencia en ambos laterales. El ventilador extractor se instala en la parte superior de la pared filtrante, el motor eléctrico se coloca fuera del conducto del ventilador y no tiene contacto directo con el aire contaminado para evitar el riesgo de chispa. SISTEMA DE FILTRACIÓN El filtro extractor funciona en 2 etapas con una eficiencia del 99,9 %, situado en el lateral de la pared filtrante de la cabina. Se instala un prefiltro en la cortina de la puerta que mantiene la entrada natural de aire durante el funcionamiento del ventilador extractor. Una lámpara de advertencia en el panel de control indica la necesidad de servicio cuando los filtros están saturados. Fabricado en Türkiye Duedpfx Afjvxfkajiel Marcado CE Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos * Oficina en Francia y Alemania, Contáctenos para más información y presupuestos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 11 kW (14,96 CV), Secador de tambor rotatorio para secar varios tipos de materiales como arena, biomasa, aserrín, lodo rojo, bentonita, carbón Diámetro: 1200 mm Longitud: 10000 mm Potencia: 11-13KW Gradiente: 3% Capacidad: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Además de este modelo, también tenemos otros modelos de secador de tambor rotatorio de 1500x12000mm, 2400x20000mm y un sistema de secado completo para varios materiales. No dude en contactarnos para obtener más detalles. Nuestra fábrica puede diseñar la solución adecuada según sus requisitos específicos. Los secadores de tambor rotatorio son máquinas de alta eficiencia que se utilizan ampliamente en el procesamiento de virutas de madera, aserrín y biomasa. Funcionan utilizando un tambor giratorio que calienta y seca los materiales a medida que se transportan a través del cilindro. El diseño de estos secadores les permite manejar una amplia gama de tamaños de partículas y niveles de humedad, lo que los hace adecuados para varios tipos de biomasa. También pueden tolerar gases de escape a alta temperatura, lo que contribuye a su eficiencia y versatilidad en aplicaciones industriales. Secador de tambor rotatorio para astillas de madera, aserrín y biomasa 🌳 Introducción a los secadores de tambor rotatorio En el ámbito del procesamiento de biomasa, el control de la humedad es clave. Ingrese al secador de tambor rotatorio, una máquina indispensable diseñada para reducir de manera eficiente el contenido de humedad de las astillas de madera, el aserrín y la biomasa. Esta herramienta esencial mejora la productividad, mejora la calidad del combustible y es fundamental en la producción de energía de biomasa. ¡Exploremos su funcionalidad y beneficios! 💡 💼 Beneficios clave de usar un secador de tambor rotatorio 1. Eficiencia energética: Diseñados para optimizar el uso de energía, los secadores de tambor rotatorio consumen menos energía al tiempo que brindan una alta eficiencia de secado. 🌿💡 2. Alta capacidad: Capaces de manejar grandes volúmenes de biomasa, estos secadores son perfectos para aplicaciones industriales donde se necesita un secado a gran escala. 🏭 3. Calidad mejorada del producto: Al lograr el contenido de humedad óptimo, el secador mejora la calidad de la biomasa para combustible, pellets y otras aplicaciones. 🔥 4. Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos astillas de madera, aserrín y varios tipos de biomasa, lo que lo convierte en una herramienta versátil en cualquier planta de procesamiento de biomasa. 🌳 # Campos de aplicación y materiales del secador de tambor rotatorio II. Campos de aplicación A. Agricultura - Secado de granos, semillas y forrajes. - Procesamiento de subproductos agrícolas como paja y cáscaras. B. Industria alimentaria - Deshidratación de productos alimenticios como frutas, verduras y especias. - Preservación de la calidad de los alimentos durante el secado. C. Industria química - Secado de polvos, gránulos y cristales químicos. - Aplicación en la producción de fertilizantes y detergentes. D. Minería y minerales - Secado de menas, carbón y concentrados minerales. - Reducción del contenido de humedad para facilitar su manipulación y procesamiento. Dodpfx Afsq Igyveijul E. Materiales de construcción - Secado de arena, cemento y otros agregados de construcción. - Preparación de materiales para procesos de fabricación. F. Productos farmacéuticos - Secado de polvos farmacéuticos e ingredientes activos. III. Materiales procesados por secador de tambor rotatorio A. M

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Capacidad: 30 MW Calidad del combustible: Polvo de madera/tamaño de la corteza Dodpfxjg Ti H Dj Afisul

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador de tambor rotativo de triple paso es un tipo de secador industrial que se utiliza para reducir o eliminar la humedad de un material. Recibe su nombre de los tres tambores giratorios por los que pasa el material, cada uno con una finalidad distinta en el proceso de secado. Este tipo de secador se utiliza habitualmente en la producción de diversos sólidos a granel, como minerales, productos agrícolas y biomasa. A continuación se describen las principales características y componentes de un secador de tambor rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material que se seca pasa por tres tambores o cilindros giratorios, de ahí el término "triple paso". Cada tambor tiene una función específica en el proceso de secado. 2. Flujo del material: - El material entra en la secadora y pasa primero por el tambor más interior. Tras la fase inicial de secado, pasa al tambor central y después al exterior, sufriendo un secado adicional en cada pasada. 3. 3. Fuente de calor: - El calor suele ser suministrado por un sistema de combustión, como un quemador u horno, situado en un extremo del tambor secador. Los gases calientes generados por el proceso de combustión fluyen a través de los tambores giratorios, transfiriendo calor al material. 4. 4. Flujo de aire: - El secador está diseñado para optimizar el flujo de aire a través de los tambores, garantizando un secado eficaz. En un diseño de triple paso, el material y los gases calientes se mueven a contracorriente a través de los tres tambores, mejorando la transferencia de calor y la eficacia del secado. 5. 5. Elevadores: - Los elevadores son componentes internos de los tambores diseñados para elevar y poner en cascada el material a medida que gira. Este movimiento favorece una buena transferencia de calor y un secado uniforme. Dusdeq Nfuzepfx Afisl 6. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un mayor tiempo de retención del material en el sistema de secado. Esta exposición más prolongada al calor aumenta la eficacia del secado, lo que hace que el secador de tambor rotativo de triple paso sea adecuado para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Después de que el material complete las tres pasadas y llegue al final del tambor secador, puede incluirse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material secado antes de su descarga. 8. 8. Aplicaciones: - Los secadores de tambor rotativo de triple paso se utilizan en diversas industrias, incluyendo la agricultura (secado de cultivos como granos), minerales (secado de minerales o concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo de energía: - Los secadores de tambor rotativo de triple paso son conocidos por su alta eficiencia debido al mayor tiempo de secado y a la eficaz transferencia de calor. Sin embargo, pueden tener un mayor consumo de energía en comparación con los secadores de paso simple o doble. A la hora de seleccionar un secador de tambor rotativo de triple paso, es esencial tener en cuenta factores como el tipo de material que se va a secar, la reducción de humedad necesaria y los requisitos generales de procesamiento. Un diseño y un funcionamiento adecuados son cruciales para conseguir un rendimiento de secado óptimo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, espacio necesario anchura: 2.700 mm, espacio necesario longitud: 3.500 mm, espacio necesario altura: 2.600 mm, peso total: 5.200 kg, presión: -1 bar, presión de funcionamiento: 6 bar, temperatura: 200 °C, superficie filtrante: 2,5 m², temperatura de funcionamiento: 200 °C, Referencia : C13598 Filtro secador de nucha ATEX de acero inoxidable 316 3V Tech 250 FPP/SD FM con 2,5 m² de superficie de filtración. Equipo sin uso, diseñado para procesos de separación sólido-líquido en la industria química y farmacéutica. Material Acero inoxidable 316/316L Características técnicas Modelo 250 FPP/SD FM Año de fabricación 2010 Presión de trabajo del cuerpo -1/+6 bar Temperatura de trabajo del cuerpo -25/+200 ºC Volumen total del cuerpo 3450 L Presión de trabajo de media caña/camisa -1/+10 bar Temperatura de trabajo de media caña/camisa -25/+200 ºC Volumen de media caña/camisa 80 + 20 L Configuración del equipo ATEX Cuadros eléctricos Filtro de mangas Central hidráulica Bomba centrífuga Información para el transporte Longitud 3500 mm Anchura 2700 mm Altura 2600 mm Peso 5200 Kg Documentación Certificado CE Certificado ATEX Dsdpfx Afewpf Sqoieul Manual de mantenimiento Manual de funcionamiento Planos Esquemas eléctricos Área de filtración Área de filtración 2.5 m² Estado Sin uso Fabricado por 3V TECH

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 011155, anchura de trabajo: 1.000 mm, DETALLES TÉCNICOS Tipo de cabezal de cepillo: Cepillo cilíndrico Anchura de trabajo: 1.000 mm Sistema de llenado: Auto Fill-In Anchura de barra de aspiración: 1.200 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Suministro de tensión: Batería 36 V Cargador: 36 V (para batería de 630 Ah) EQUIPAMIENTO Unidad base B 250 R I Bp Variante estándar sin unidad de pre-barrido Fleet Accesorios de limpieza con cepillo lateral Cabezal de cepillo R 100 S Dusdpox Nhk Asfx Afiol

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), Conjunto de compresor y secador KAESER Dusdpfxogw Diaj Afiel Modelos AS 36 / TC 31 Año : 2008 Presión de trabajo 7,5 bar

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, // Equipo desmontado y almacenado en nuestro almacén // Fabricante: Italvacuum Modelo: Cosmodry System IHD 3200 Año: 2016 Tipo: secador horizontal al vacío con paletas Aplicación: secado de polvos húmedos Unidad ATEX (Eex): sí Sectores industriales: Química fina, farmacéutica (API), intermedios A) Agitación: agitador concéntrico con eje calefactado, desmontable en varios segmentos (doble cierre mecánico) Transmisión: (CEMP) - Potencia 30 kW + Reductor + Cadena Velocidad de agitación: 1,6 ÷ 8,1 rpm Atex: a prueba de explosión ATEX II 2GD Montado junto con el secador sobre estructura de soporte (único SKID) B) Cámara de secado con válvula de descarga Volumen total: 3.200 litros Volumen útil: 30% - 80% Presión interna: -1 / 0,5 barg Presión de camisa: 0 / 1,7 barg Temperatura de diseño: -10 / +130°C Temperatura máxima del fluido de calefacción: +100°C Mejor hermeticidad al vacío: 4 mbar/h Transmisor de presión absoluta EX-I Sensor de temperatura del producto PT100 Ex-i Sistema de purga con nitrógeno Velocidad del triturador rotativo: 300 / 1200 rpm (no instalado) Material en contacto con el producto: AISI 316L - EN 1.4404 Juntas de vacío: PTFE y FEP Material de la camisa: AISI 304 - EN 1.4301 Fluido térmico: aceite diatérmico Acabado interior espejo (Ra ≤ 0,4 µm) Acabado exterior satinado (Ra ≤ 1,2 µm) Válvula de inspección y cierre DN.1650 Válvula de alivio DN 200/300 Válvula de carga tipo mariposa DN 250 Preparado para la instalación de dos trituradores (cuchillas laterales) C) Filtro de proceso D) Unidad de vacío: bomba de vacío de pistón SAURUS939, modelo VVD Banco de soporte de bomba ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55 Potencia: 11 kW Dedjx R D Efopfx Afieul Condensador superficial para atmósfera, modelo VD200I E) Unidad de condensación de vacío - Acero inoxidable AISI 316L con doble camisa de refrigeración en AISI 304. Presión de diseño interna: -1 / 0,5 barg Presión de diseño de camisa: 0 / 3 barg Temperatura de diseño: -10 / 40 °C Presión máxima de líquido refrigerante: 2,5 bar Superficie de intercambio: 8,5 m2 Capacidad de recolección de condensado: 900 litros Sensor de nivel F) Filtro de seguridad externo G) Sistema de control de temperatura: Calefacción / Enfriamiento Intercambiador de calor de vapor: Presión 7 bar - Temperatura de camisa: 142°C - Superficie: 1,65 m2 Enfriador, montado sobre el intercambiador: agua fría o salmuera - Presión de camisa de tubos: 12 barg - Temperatura de camisa: 142°C - Temperatura de tubos: -10°C / +99°C - Superficie: 3,42 m2 H) Sistema de mando y control (Cuadro eléctrico + HMI) Expediente técnico completo

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 23.511 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Secador refrigerado por agua Atlas Copco FD510 Dusdpfx Afex Sx U Deiol 30,60 m³/min. Año de fabricación: 2016

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Fabricante: Guedu Rosenmund Modelo: RGFD 1.1 Año: 2000 Tipo: Filtro/secador Nutsche agitado Superficie de filtración: 1,1 m² Capacidad: 1350 litros Presión: -1 / 3,9 bar Semicubo: 20 litros Mezclador Peso en vacío: 3200 kg Acero inoxidable 316L Recorrido de agitación ascendente/descendente: 400 mm Aplicación: Separación sólido-líquido de mezclas para filtrar a presión y/o vacío Grupo hidráulico Cuadro eléctrico Dsdpjx R Didofx Afijul Expediente técnico completo con certificados y planos

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Fabricante: Comber Modelo: Pharmadry PH 100 Año: 1988 Tipo: secador al vacío Temperatura máxima: 99°C Material: acero inoxidable 304 y 316 (en contacto con el producto) Clasificación: Atex EEx IIB T4 Diámetro del depósito principal: ø 500 mm Profundidad del depósito principal: 700 mm Potencia: 4 HP Filtro Depósito receptor presurizado Intercambiador de calor tubular Juntas: nuevas Djdpfx Afjx R Avisijul Pintura: nueva Sello mecánico: tal cual, en buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Secador de lecho fluido por lotes en acero inoxidable con granulación por pulverización. Fabricante: Glatt Modelo: WSG-C200 Año: 1989 Uso anterior: farmacéutico Capacidad del recipiente de producto: 700 litros Capacidad de producto: 200 – 280 kg Filtración de aire y batería de calefacción Filtración por bolsa Intercambiador de calor: tubular Control de temperatura: múltiples sensores Pulverización: sí Bomba peristáltica Watson Marlow Boquilla de pulverización Bastidor y torre: acero inoxidable 316 Armario eléctrico Se vende con 2 recipientes y fundas de protección Volteador de carro: disponible Documentación: disponible en alemán Repuestos Válvulas disponibles Ventilador no disponible Generador de agua caliente / caldera no disponible Dodpox R An Sjfx Afisul

Estado: usado, // Se vende en el estado actual o reacondicionado // Secador-mezclador de paletas al vacío Usado para productos como polvos/sustancias pulverulentas. Acero inoxidable 316 Diámetro del tanque: 1000 x 2000 mm Volumen: 1100 litros Camisa: 86 litros / 1 bar – 120°C Duedpfx Ajx Rz Spsfiel Agitador calefactado: 235 litros / 1 bar – 120°C Agitación mediante 8 palas rascadoras Carga por boca de 400 mm de diámetro Descarga de 350 mm de diámetro con válvulas tipo guillotina Motor ADF de 15 kW Filtro autolimpiable

Estado: usado, - Material: Acero inoxidable - Versión neumática / ADF - EX - 2 depósitos truncados de 400L sobre carro (por secadora) modelo WSG120 / D.1200 / 900 X PF.500 - 1 volteador de depósitos común a ambas secadoras - Armario de control - Seguridad mediante 2 membranas de explosión acopladas a botella de gas nitrógeno Dedpjx Rz Nbjfx Afijul