Cabinas De Secado de segunda mano en venta (17.081)

Estado: como nuevo (usado), Cámaras de secado de madera de segunda mano, 2 unidades x 60 m³ + vaporizador de segunda mano de 30 m³ Las cámaras de secado incluyen inversores: Los inversores gestionan la velocidad de los ventiladores en función del nivel de humedad de la madera. Esta opción optimiza la velocidad del aire en el interior de la cámara de secado según el estado de la madera, de este modo el consumo de energía se limita al nivel necesario, evitando consumos innecesarios. El sistema está preparado para inversores Danfoss® VLT, dimensionados en función de la absorción total de los ventiladores en cada cámara. El vaporizador incluye: cubas de acero inoxidable en 3 lados y radiadores de acero inoxidable en 3 lados Características de la cámara de secado + vaporizador Dimensiones útiles del secadero (2 uds): Ancho 8.500 mm / Profundidad útil 5.700 mm / Altura útil 4.100 mm Dimensiones útiles del vaporizador (1 ud): Ancho 4.600 mm / Profundidad útil 4.200 mm / Altura útil 4.100 mm Medios de carga: Carretilla elevadora Fodjw Exklspfx Adlsgh Sistema de ventilación: ventiladores x 2 cámaras, inversor Danfoss FC102 x

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, El secado por condensación del aire e indirecto de alimentos (fruta, té, setas y similares) es la forma más económica de eliminar el agua de diversos materiales. Funciona según el principio de la bomba de calor: al enfriar a una temperatura de vapor, se alcanza la temperatura por debajo del punto de rocío, humedeciendo la superficie del vaporizador con la humedad del aire. El calor extraído del aire se devuelve inmediatamente al mismo aire, con la ayuda de la energía eléctrica necesaria para hacer funcionar el compresor, se genera un 20-30% más de calor. - Adecuado para secar diversos tipos de fruta (manzanas, ciruelas, albaricoques, etc.) - control digital - ventilación automática - equipado con rejillas de acero inoxidable datos técnicos: - Capacidad nominal: 25-50 kg/pasillo de trabajo - potencia necesaria: 0,6 kW, 230 V - Temperatura: 40-60 °C - Material: Wnr. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 - Dimensiones: 710 x 800 x 2000 mm - Peso: 100 kg - Rejillas: 11 piezas (570 x 570 mm) - Superficie de secado: ~3,6 m2 - Ventilación continua - Aislamiento: poliuretano de 70 mm - Sistema cerrado de condensados, drenaje de condensados - Mantenimiento mínimo Adecuado para frutas, verduras, especias, hierbas, setas, pasta Fgsdpfx Adjd Atipsleh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, CABINA DE PINTURA LÍQUIDA RETRÁCTIL Las cabinas de pintura retráctiles están diseñadas para la aplicación manual de pintura con ventilación lateral, destinadas a la extracción del exceso de pulverización de pintura líquida aplicada. La ventaja de las cabinas de pintura líquida retráctiles es que ahorran espacio en el taller. ESTRUCTURA Está fabricada con un sistema de tijera, compuesto por estructuras tubulares rectangulares y circulares electrogalvanizadas y recubierta externamente con lona de PVC. El sistema de desplazamiento incluye ruedas industriales o un sistema de riel y ruedas, recomendado según el uso en interiores o exteriores y la longitud de la cabina. Una cortina enrollable actúa como puerta para cerrar la cabina durante la aplicación de pintura. SISTEMA DE VENTILACIÓN El sistema de ventilación lateral proporciona alta eficiencia durante la aplicación de pintura. La pared filtrante es modular, fabricada en chapa galvanizada, diseñada con estanterías y puerta de emergencia en ambos laterales. El ventilador extractor se instala en la parte superior de la pared filtrante, el motor eléctrico se coloca fuera del conducto del ventilador y no tiene contacto directo con el aire contaminado para evitar el riesgo de chispa. SISTEMA DE FILTRACIÓN El filtro extractor funciona en 2 etapas con una eficiencia del 99,9 %, situado en el lateral de la pared filtrante de la cabina. Se instala un prefiltro en la cortina de la puerta que mantiene la entrada natural de aire durante el funcionamiento del ventilador extractor. Una lámpara de advertencia en el panel de control indica la necesidad de servicio cuando los filtros están saturados. Fabricado en Türkiye Marcado CE Fgodpfx Ajvxfkajdloh Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos * Oficina en Francia y Alemania, Contáctenos para más información y presupuestos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Horno de secado de 3 pasos de Eading Bakery Systems (Sin usar, 2021) Capacidad estimada: 1800 kg/h con un 3 % de humedad final del producto Potencia conectada: 30,8 kW/68 A; 3 x 400 V/50 Hz Potencia de calentamiento: 586 kW; gas natural Especificaciones 1.0 Horneado y secado 1.1 (1) Transportador inclinado: 500 mm (20 pulgadas) de ancho x 4 m de largo • El transportador inclinado de banda simple transporta los trozos de masa a las máquinas formadoras • Estructura de acero inoxidable y plataforma deslizante con paredes laterales desmontables • Estructura móvil para facilitar la higienización; Banda de uretano; Punta de liberación rápida Sección de alimentación plana Sección de descarga plana Banda de plástico con paletas - marca UniChains 1.2 (1) Transportador de vaivén para masa: 400 mm (16 pulgadas) de ancho x 2 m (16 pulgadas) de largo • Transportador de banda termoplástica simple con vaivén para alimentar una tolva de masa • Bastidor de acero inoxidable de posición fija y plataforma deslizante con paredes laterales desmontables • Vaivén de velocidad variable con accionamiento directo para mantener la tolva nivelada Transportador de 50 cm de ancho con banda modular de alta temperatura marca UniChain Rieles guía del transportador Fgsdpfjwf Iqujx Adleh 1.3 (1) Sistema de secado Spectrum de triple paso: 2000 mm (80 pulgadas) de ancho x 12 m (40 pies) de largo • Para el secado de snacks horneados en un proceso de convección de aire de 3 pasos • Tres transportadores independientes con dos zonas de control de temperatura • Zona 1: Paso de aire descendente 1; Zona 2: Paso ascendente 2 - Paso descendente 3 • El producto se seca en una chimenea a baja temperatura durante 15-60 minutos. • El rango de control de temperatura del aire del secador es de 100 °C (210 °F) a 170 °C (350 °F). • Tres transportadores de banda de alambre Cleatrac de acero inoxidable, accionados por separado. • Pared interior, suelo, techo y cámaras de aire de acero aluminizado. • Exterior de acero inoxidable con estructura de acero al carbono pintado; amplias puertas de limpieza. • Sopladores de zona independientes controlan el volumen de aire, el escape y la combustión. • Dos quemadores de combustión Honeywell/Eclipse compatibles con gas natural. Bastidor de base de acero inoxidable en lugar de acero al carbono pintado; 3 m cada uno. Paquete de zona de horno con certificación CE europea: seguridad contra llamas, sopladores y cableado. Transportador de descarga del secador: banda de uretano de alta temperatura; no inclinado. Banda del secador: rejilla compacta de Wirebelt Corp (84 m). Transiciones suaves del producto. Automatización de Control de Procesos 2.0 (1) Sistema de Control PLC Allen Bradley • Sistema basado en PLC para controlar la funcionalidad del equipo • Terminal de Interfaz de Operador para proporcionar parámetros operativos • Conectividad Ethernet para acceso remoto • Dispositivos de seguridad para proteger al personal operativo • Dispositivos de sobrecorriente para proteger dispositivos eléctricos y cableado • Componentes basados en Allen Bradley • Monitoreo y control de la temperatura del gabinete • Todos los dispositivos eléctricos están precableados dentro de gabinetes y cajas de conexiones (1) PLC CompactLogix de Allen Bradley (2) Gabinete eléctrico de acero al carbono (1) Panelview Plus de 10 pulgadas de Allen Bradley (1) Conformidad CE del sistema de control (1) Conectividad remota VPN (1) Arnés de cables y canaleta Tenga en cuenta que las imágenes mostradas se tomaron

Año de fabricación: 2001, Estado: muy bueno (usado), Vendo túnel de secado UV de 2 cabezales y 4 lámparas Cefla Ecolight TLF/BB/4+TTE 4000 Año de fabricación 2001 Fgsdpfxei Eup Es Adlsh Anchura de trabajo 1400mm. Longitud combinada 4,00m Potencia combinada 74,3 kW Muy buen estado, disponible inmediatamente.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 450 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 21.1605, 21.1702, 21.1600, 21.1682, tipo de corriente de entrada: trifásico, Línea completa para plástico rígido para lavado, secado y eliminación de pelusas y polvo, con una productividad de 1,5 a 2 toneladas/hora: - Tanque de agua de flotación - Lavadora de fricción horizontal - Limpiadora y secadora mecánica - Clasificador en zigzag y sistema de carga de big bags - Panel de control eléctrico para todo el sistema Fgsdowpm U Tspfx Adlsh Las piezas en contacto con el agua son de acero inoxidable o acero endurecido. Las máquinas con escalera y pedestal de inspección (tanque de agua de flotación y lavadora de fricción horizontal) permiten su instalación en ambos lados. Además, las máquinas de la línea permiten la rotación entre sí. La línea puede tener forma de I, L o U. La línea está en perfecto estado de funcionamiento, con muy poco uso, ya que se adquirió para un proyecto que no se materializó.

Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, SECADORAS INTEGRADAS Y SISTEMA DE PELETIZADO SECADO DE VIRUTAS DE MADERA SECADO DE ORUJO DE ACEITUNA Fgodpfx Adow Hgbhsljh TOTAL AUTOMATIZACIÓN CON MOTORES DE VELOCIDAD VARIABLE TORNILLOS DE ALIMENTACIÓN DE ACERO INOXIDABLE SISTEMAS DE TRANSPORTE CON CINTA BUNKERS DE ALIMENTACIÓN DE COMBUSTIBLE Y PRODUCTO TAMBOR ROTATIVO DE ACERO INOXIDABLE DE 9 METROS TAMBOR ROTATIVO DE HIERRO DE 15 METROS CALDERA DE COMBUSTIBLE SÓLIDO DE 8 MILLONES KCAL CON CAPACIDAD TOTAL, OFRECE LA MAYOR CAPACIDAD DE SECADO DE VIRUTAS DE MADERA EN TURQUÍA, CON 15–20 TONELADAS/HORA. CONFORME A NORMAS EUROPEAS PARA INFORMACIÓN DETALLADA, POR FAVOR CONTACTE CON NOSOTROS

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado de autos automático es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El lavado automático de autos está equipado con un conjunto de bombas para aspersión, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. Fjdpfx Aefzq Stedljgh El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de sus propios programas macro, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de control táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opcional) Posibilidad de secar detalles después del proceso de lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble seguridad con finales de carrera • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, separe líneas, boquillas y tanques para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático Los precios se dan en el catálogo.

Estado: usado, En venta - 3 hornos. Excelente estado técnico; estado visual según fotos. Consulte las dimensiones y especificaciones de cada horno en el documento PDF adjunto. Los hornos han sido desmontados y se encuentran almacenados en nuestro almacén. Podemos organizar el montaje de los hornos en la ubicación del comprador. Para cualquier consulta adicional, no dude en contactarnos. Fgjdow Apncspfx Adlsh

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), Túnel de curado UV Giardini GST Tipo: 1401/3+2 Año 2000 SN 90104 ancho de trabajo 1400 mm 2 lámparas UV control electrónico de todas las funciones lámparas estándar de 360NM utilizadas para el curado de lacas transparentes ( se pueden cambiar por 420 NM ) rotación automática e instantánea de las lámparas para evitar que los paneles se dañen si el transportador se detiene accidentalmente Total 55 kW 400V , 50 Hz marcado CE peso 2500 Kg Dimensiones: L= 300cm x W= 2250 cm Fsdpfxeghbm Ae Adlogh especificación técnica bajo sujeto de corrección

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), Vendo un túnel combinado para el acabado de superficies Superfici Elmag Combiline. Configuración: Recubridora de rodillos de 1 cabezal Unidad de limpieza con aspiración Túnel de secado UV de 2 cabezales Limpiar la unidad con succión Modelo: Combiline. Fgodpfsiuc R Hex Adljh Anchura de trabajo: 1500 mm Año de construcción: 2005. Número de horas del motor: 4600 mtstd. Longitud combinada: 5,30 m Anchura conjunta: 2,40 m Peso: 4000 kg Disponible de inmediato. Totalmente operativo.

Estado: muy bueno (usado), Radiador Van Aarsen modelo 2200 Fgsdpfx Ajwcp U Nsdlsh

Año de fabricación: 2022, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 3 hornos de secado por infrarrojos para 44 bandejas, 68 bandejas y 56 bandejas respectivamente con un juego de 208 bandejas de acero inoxidable de 60x60 cm con malla de teflón y 4 carros de acero inoxidable para dichas bandejas. Descripción en el apéndice. Fedpov A Rnfefx Adlsgh

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. Información sobre el consumo de gas / petróleo El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costes de un ciclo determinado, planificar el consumo y comprobar el personal. Grabador de doble canal de parámetros de ciclo USB Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Chimenea de extracción automática de humos. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Fgodofzb Nbspfx Adleh Pronóstico minuto hasta el final El ciclo ha comenzado, ¿cuánto tiempo terminará? calculando la dinámica de calefacción, la calcularemos y mostraremos en la pantalla cuánto tiempo más tardará. Para abrirlo, simplemente tire de la puerta. La cerradura tiene presión ajustable de la puerta, para cerrarla simplemente empújela, la cerradura atrapará la puerta y la tirará automáticamente hacia atrás. Para minimizar el efecto de calentar la sala al abrir la puerta, se instala una campana encima de la puerta para llevar parte del calor a otros lugares El sistema MTS fue creado para proporcionar una lectura real de la temperatura de la cámara del horno. La medición estándar se basa en una medición de temperatura que a menudo es incorrecta. MTS es un sistema de muchos sensores ubicados en las partes más externas de la cámara. El sistema de calefacción multizona asegura una calidad de cocción que hasta ahora ha sido única. ¡Cada horno normal tiene solo una zona de calentamiento y solo una medición de temperatura! El sistema de calefacción multizona admite hasta 8 zonas de calefacción independientes en un horno. ¡Cada zona de calentamiento tiene hasta 3 sensores de temperatura! Cuando hay diferencias de temperatura entre zonas, ¡se igualan automáticamente! El sistema ayuda a combatir el problema cuando entran en el horno elementos de diferentes espesores.

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Volumen de carga única de tablero (*): Con un espesor de 30 mm por metro lineal y listones de 20 mm (aprox. 210 m³) Tamaño calculado del paquete Largo x Ancho x Alto: 3,0 x 1,2 x 1,2 m Número de paquetes por cámara (Ancho x Profundidad x Alto): 4 x 6 x 4 = 96 unidades Dimensiones internas de la cámara Fedpfx Aewakvcjdlegh Ancho x Profundidad x Alto hasta el falso techo: aprox. 13.000 x 10.200 x 5.400 mm Número de cámaras: 5 unidades Dimensiones externas de 5 cámaras Ancho x Profundidad x Alto: 5 EPL 130.102,54 aprox. 66.460 x 10.500 x 6.800 mm Método de carga: frontal, con montacargas Dimensiones de las puertas de carga: Ancho x Alto: Aprox. 13.100 x 5.480 mm Ubicación de la cámara: Exterior, en un bloque

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cámara de secado de pintura MEYER AB / Fanmet OY 17m3 Año de construcción 2007 )2009 instalado ) Fabricante MEYER OY Finlandia se utilizó para el secado de piezas de muebles lacadas. Alimentación con carros de bandejas Longitud 3600mm Anchura 2150mm Altura 2200mm aprox. 17m3 calefacción eléctrica Potencia total 30 kw 18 unidades de calefacción, cada una con 1667W, 400 V (longitud 2360mm) Caudal de aire: 3 m3 /seg o 10.000 m3 /hora Revestimiento interior de chapa de acero galvanizado 2 motores de ventilador VEM ( 3,6kW+0,37kW ) ATEX Termostato 0-120C Fjdpott Sy Rjfx Adljgh Protección contra sobrecalentamiento 0-210C Conformidad ATEX 94/9/CE Marcado CE

Estado: bueno (usado), Quemador de gas para secador de tambor. capacidad 2,5 t/h Fedpfowh Ik Tex Adlsgh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 11 kW (14,96 CV), Secador de tambor rotatorio para secar varios tipos de materiales como arena, biomasa, aserrín, lodo rojo, bentonita, carbón Diámetro: 1200 mm Longitud: 10000 mm Potencia: 11-13KW Gradiente: 3% Capacidad: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Además de este modelo, también tenemos otros modelos de secador de tambor rotatorio de 1500x12000mm, 2400x20000mm y un sistema de secado completo para varios materiales. No dude en contactarnos para obtener más detalles. Nuestra fábrica puede diseñar la solución adecuada según sus requisitos específicos. Los secadores de tambor rotatorio son máquinas de alta eficiencia que se utilizan ampliamente en el procesamiento de virutas de madera, aserrín y biomasa. Funcionan utilizando un tambor giratorio que calienta y seca los materiales a medida que se transportan a través del cilindro. El diseño de estos secadores les permite manejar una amplia gama de tamaños de partículas y niveles de humedad, lo que los hace adecuados para varios tipos de biomasa. También pueden tolerar gases de escape a alta temperatura, lo que contribuye a su eficiencia y versatilidad en aplicaciones industriales. Secador de tambor rotatorio para astillas de madera, aserrín y biomasa 🌳 Introducción a los secadores de tambor rotatorio En el ámbito del procesamiento de biomasa, el control de la humedad es clave. Ingrese al secador de tambor rotatorio, una máquina indispensable diseñada para reducir de manera eficiente el contenido de humedad de las astillas de madera, el aserrín y la biomasa. Esta herramienta esencial mejora la productividad, mejora la calidad del combustible y es fundamental en la producción de energía de biomasa. ¡Exploremos su funcionalidad y beneficios! 💡 💼 Beneficios clave de usar un secador de tambor rotatorio 1. Eficiencia energética: Diseñados para optimizar el uso de energía, los secadores de tambor rotatorio consumen menos energía al tiempo que brindan una alta eficiencia de secado. 🌿💡 2. Alta capacidad: Capaces de manejar grandes volúmenes de biomasa, estos secadores son perfectos para aplicaciones industriales donde se necesita un secado a gran escala. 🏭 3. Calidad mejorada del producto: Al lograr el contenido de humedad óptimo, el secador mejora la calidad de la biomasa para combustible, pellets y otras aplicaciones. 🔥 4. Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos astillas de madera, aserrín y varios tipos de biomasa, lo que lo convierte en una herramienta versátil en cualquier planta de procesamiento de biomasa. 🌳 # Campos de aplicación y materiales del secador de tambor rotatorio II. Campos de aplicación A. Agricultura - Secado de granos, semillas y forrajes. - Procesamiento de subproductos agrícolas como paja y cáscaras. B. Industria alimentaria - Deshidratación de productos alimenticios como frutas, verduras y especias. - Preservación de la calidad de los alimentos durante el secado. C. Industria química - Secado de polvos, gránulos y cristales químicos. - Aplicación en la producción de fertilizantes y detergentes. D. Minería y minerales - Secado de menas, carbón y concentrados minerales. - Reducción del contenido de humedad para facilitar su manipulación y procesamiento. E. Materiales de construcción - Secado de arena, cemento y otros agregados de construcción. - Preparación de materiales para procesos de fabricación. F. Productos farmacéuticos - Secado de polvos farmacéuticos e ingredientes activos. III. Materiales procesados por secador de tambor rotatorio A. M Fjdpfjq Igyvjx Adlegh

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. Información sobre el consumo de gas / petróleo El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costes de un ciclo determinado, planificar el consumo y comprobar el personal. Grabador de doble canal de parámetros de ciclo USB Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Chimenea de extracción automática de humos. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Pronóstico minuto hasta el final Fgsdsfzb Niepfx Adljh El ciclo ha comenzado, ¿cuánto tiempo terminará? calculando la dinámica de calefacción, la calcularemos y mostraremos en la pantalla cuánto tiempo más tardará. Para abrirlo, simplemente tire de la puerta. La cerradura tiene presión ajustable de la puerta, para cerrarla simplemente empújela, la cerradura atrapará la puerta y la tirará automáticamente hacia atrás. Para minimizar el efecto de calentar la sala al abrir la puerta, se instala una campana encima de la puerta para llevar parte del calor a otros lugares El sistema MTS fue creado para proporcionar una lectura real de la temperatura de la cámara del horno. La medición estándar se basa en una medición de temperatura que a menudo es incorrecta. MTS es un sistema de muchos sensores ubicados en las partes más externas de la cámara. El sistema de calefacción multizona asegura una calidad de cocción que hasta ahora ha sido única. ¡Cada horno normal tiene solo una zona de calentamiento y solo una medición de temperatura! El sistema de calefacción multizona admite hasta 8 zonas de calefacción independientes en un horno. ¡Cada zona de calentamiento tiene hasta 3 sensores de temperatura! Cuando hay diferencias de temperatura entre zonas, ¡se igualan automáticamente! El sistema ayuda a combatir el problema cuando entran en el horno elementos de diferentes espesores.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Capacidad: 30 MW Fodpfx Adog Ti H Doljgh Calidad del combustible: Polvo de madera/tamaño de la corteza

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador de tambor rotativo de triple paso es un tipo de secador industrial que se utiliza para reducir o eliminar la humedad de un material. Recibe su nombre de los tres tambores giratorios por los que pasa el material, cada uno con una finalidad distinta en el proceso de secado. Este tipo de secador se utiliza habitualmente en la producción de diversos sólidos a granel, como minerales, productos agrícolas y biomasa. A continuación se describen las principales características y componentes de un secador de tambor rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material que se seca pasa por tres tambores o cilindros giratorios, de ahí el término "triple paso". Cada tambor tiene una función específica en el proceso de secado. 2. Flujo del material: - El material entra en la secadora y pasa primero por el tambor más interior. Tras la fase inicial de secado, pasa al tambor central y después al exterior, sufriendo un secado adicional en cada pasada. 3. 3. Fuente de calor: - El calor suele ser suministrado por un sistema de combustión, como un quemador u horno, situado en un extremo del tambor secador. Los gases calientes generados por el proceso de combustión fluyen a través de los tambores giratorios, transfiriendo calor al material. 4. 4. Flujo de aire: - El secador está diseñado para optimizar el flujo de aire a través de los tambores, garantizando un secado eficaz. En un diseño de triple paso, el material y los gases calientes se mueven a contracorriente a través de los tres tambores, mejorando la transferencia de calor y la eficacia del secado. Fgodpfxjq Nfuzj Adloh 5. 5. Elevadores: - Los elevadores son componentes internos de los tambores diseñados para elevar y poner en cascada el material a medida que gira. Este movimiento favorece una buena transferencia de calor y un secado uniforme. 6. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un mayor tiempo de retención del material en el sistema de secado. Esta exposición más prolongada al calor aumenta la eficacia del secado, lo que hace que el secador de tambor rotativo de triple paso sea adecuado para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Después de que el material complete las tres pasadas y llegue al final del tambor secador, puede incluirse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material secado antes de su descarga. 8. 8. Aplicaciones: - Los secadores de tambor rotativo de triple paso se utilizan en diversas industrias, incluyendo la agricultura (secado de cultivos como granos), minerales (secado de minerales o concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo de energía: - Los secadores de tambor rotativo de triple paso son conocidos por su alta eficiencia debido al mayor tiempo de secado y a la eficaz transferencia de calor. Sin embargo, pueden tener un mayor consumo de energía en comparación con los secadores de paso simple o doble. A la hora de seleccionar un secador de tambor rotativo de triple paso, es esencial tener en cuenta factores como el tipo de material que se va a secar, la reducción de humedad necesaria y los requisitos generales de procesamiento. Un diseño y un funcionamiento adecuados son cruciales para conseguir un rendimiento de secado óptimo.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. Información sobre el consumo de gas / petróleo El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costes de un ciclo determinado, planificar el consumo y comprobar el personal. Grabador de doble canal de parámetros de ciclo USB Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Fedpjfz U Hvofx Adlsgh Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Chimenea de extracción automática de humos. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Pronóstico minuto hasta el final El ciclo ha comenzado, ¿cuánto tiempo terminará? calculando la dinámica de calefacción, la calcularemos y mostraremos en la pantalla cuánto tiempo más tardará. Para abrirlo, simplemente tire de la puerta. La cerradura tiene presión ajustable de la puerta, para cerrarla simplemente empújela, la cerradura atrapará la puerta y la tirará automáticamente hacia atrás. Para minimizar el efecto de calentar la sala al abrir la puerta, se instala una campana encima de la puerta para llevar parte del calor a otros lugares El sistema MTS fue creado para proporcionar una lectura real de la temperatura de la cámara del horno. La medición estándar se basa en una medición de temperatura que a menudo es incorrecta. MTS es un sistema de muchos sensores ubicados en las partes más externas de la cámara. El sistema de calefacción multizona asegura una calidad de cocción que hasta ahora ha sido única. ¡Cada horno normal tiene solo una zona de calentamiento y solo una medición de temperatura! El sistema de calefacción multizona admite hasta 8 zonas de calefacción independientes en un horno. ¡Cada zona de calentamiento tiene hasta 3 sensores de temperatura! Cuando hay diferencias de temperatura entre zonas, ¡se igualan automáticamente! El sistema ayuda a combatir el problema cuando entran en el horno elementos de diferentes espesores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Automatización El uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio de la pieza de trabajo le permite medir la longitud de la pieza y, por consiguiente, le da la oportunidad de encender las pistolas cuando la pieza está a tiro, y de apagar el arma inmediatamente después de terminar la pieza. La fotocélula está incluida en el equipo estándar Conjunto de cañones Vertical Pistolas de 8 piezas Control - profiControl 10 " Ciclón - CK-D1250 Colector de polvo - OZ-8H Centro - RP-01 + SV-200 Manipulador MA1-23 x 2 pcs Os X MX-100 x2 pcs. Meta horizontal - Meta horizontal W400 x2 piezas Puerta vertical - Puerta vertical H2000 La velocidad máxima de pintura es de 1.65714285714286m / min. 0 máquinas de tirar de piezas Pow. requiere 10188m3 / h para volar Pasaje de cabina mínimo requerido W900mm H2100mm Diámetro del tubo 500mm - 16.9m/s mínimo 16m/s Consumo de aire 1210 L / min + Sug. Compresor SC-20 Conexión de corriente mínima 28,14 kW Fgsdjflq Spepfx Adljh Identificación de los detalles mediante etiquetas especiales. Se coloca una placa con agujeros de identificación sobre la suspensión. En base a esto, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las armas de manera oportuna - frenando así la energía y el recubrimiento de polvo. Detección vertical del detalle de la pieza de trabajo. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al PLC analizar la forma vertical de la pieza de trabajo. El PLC cuenta el tiempo en el que el detalle debe aparecer en el espacio de la pistola - permitiendo que las pistolas se enciendan o apaguen selectivamente. La aplicación de [...]

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Filtro nucha ATEX de la marca ROSENMUND modelo RGFR 0.3-06-20203. Año 2006. Con armarios electricos y botonera de control Plato calefactable Foco atex Fodpsw Eiwiefx Adljgh Cierre mecanico lubricado mediante gas Motor 5.2 kw 1500 rpm 50 hz 400 v. Con central hidráulica de la marca GIRMATIC modelo HY-236112 de 2.2 kw. Características técnicas Modelo RGFR 0.3-06-20203 Año de fabricación 2006 MOTOR 1 5.2 kw 1500 rpm 50 hz 400 v. Configuración del equipo ATEX Central hidráulica Estado En su estado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, espacio necesario anchura: 2.700 mm, espacio necesario longitud: 3.500 mm, espacio necesario altura: 2.600 mm, peso total: 5.200 kg, presión: -1 bar, presión de funcionamiento: 6 bar, temperatura: 200 °C, superficie filtrante: 2,5 m², temperatura de funcionamiento: 200 °C, Referencia : C13598 Filtro secador de nucha ATEX de acero inoxidable 316 3V Tech 250 FPP/SD FM con 2,5 m² de superficie de filtración. Equipo sin uso, diseñado para procesos de separación sólido-líquido en la industria química y farmacéutica. Material Acero inoxidable 316/316L Características técnicas Modelo 250 FPP/SD FM Año de fabricación 2010 Presión de trabajo del cuerpo -1/+6 bar Temperatura de trabajo del cuerpo -25/+200 ºC Volumen total del cuerpo 3450 L Presión de trabajo de media caña/camisa -1/+10 bar Temperatura de trabajo de media caña/camisa -25/+200 ºC Volumen de media caña/camisa 80 + 20 L Configuración del equipo ATEX Cuadros eléctricos Filtro de mangas Central hidráulica Bomba centrífuga Información para el transporte Longitud 3500 mm Anchura Fsdpfx Adewpf Sqslsgh 2700 mm Altura 2600 mm Peso 5200 Kg Documentación Certificado CE Certificado ATEX Manual de mantenimiento Manual de funcionamiento Planos Esquemas eléctricos Área de filtración Área de filtración 2.5 m² Estado Sin uso Fabricado por 3V TECH