Centrado de segunda mano en venta (751)

Estado: usado, Estación de evaporación para concentrado de manzana con una capacidad de entrada de jugo de 12.000 litros. En 2014 fue completamente modernizada por la empresa B&P Przeworsk, actualmente Bucher Unipektyn. Kwjdpsxn Uq Dsfx Agmjw

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Línea de corte longitudinal 600x4, fabricada por LDM Fabricante: LDM Modelo: 600x4 Año: 2006 Para tipo de material: Acero inoxidable / Acero al carbono / Acero al carbono SAE1006, S235-S550, C45-C75, IF Límite elástico: 600 N/mm2 Alcance de suministro: - Rampa de carga con capacidad de 6 toneladas; - Carro de carga; - Desenrollador - Sistema de centrado electrónico - Enderezadora; 3 rodillos Ø 65 mm - Cizalla - Centrador con rodillos verticales - Rodillos locos y alimentador - Cizalla circular - Dispositivo de recogida de chatarra - Rebobinador de chatarra - Prensa desbarbadora - Mesa de entrada de bucles - Mesa de salida de bucles; Diámetro del eje de los espaciadores: Ø 80 mm - Prensa de fieltro - Sistema de lubricación - Alimentador de línea de cinta transportadora - Rodillo deflector - Mesa telescópica - Rebobinador - Carro de descarga - Torno de 4 brazos - Utillaje completo Espesor: 0,5 - 4 mm Ancho útil de la bobina (mín.-máx.): 150-600 mm Peso de la bobina del desbobinador: 6000 kg Diámetro interior de la bobina: 508 mm Diámetro exterior de la bobina: 1600 mm Diámetro del eje de corte: 180 mm Diámetro de las cuchillas de corte: 320 mm Introducción a la velocidad de línea: 5-10 m/min Velocidad de línea Operación Máx.: 150-250 m/min Número de cortes: hasta 20 cortes Kjdpsymcgxefx Agmsww Fuerza de fluencia: 600 N/mm2

Estado: usado, Línea de corte transversal BRET 830x4 Características técnicas Ancho: 100 - 830 mm Espesor: 1 - 4 mm Peso máximo: 20 Tn Diámetro exterior: 900 - 2100 mm Diámetro interior con segmentos: 610 mm Diámetro interior sin segmentos: 508 mm Desenrollado: desde arriba o desde abajo Potencia del motor: 55 kW Limite elástico (para espesor máximo): 650 Rm (Mpa) Resistencia a la tracción (para espesor máximo): 900 Rm (Mpa) Alcance de suministro 1. Cargador giratorio de bobinas de 4 brazos 2. Carro porta-bobinas 3. Desbobinador en voladizo simple con rodillo de sujeción 4. Unidad de apertura y centrado 5. Aplanadora de 17 rodillos 6. Guía de entrada del acumulador de foso 7. Guía de salida y unidad de tracción 8. Prensa de 700 toneladas 9. Salida lateral de la prensa (2 bandas) 10. Transportador doble con unidad de desviación e inclinación 11. Apilador principal 12. Apilador lateral n.º 1 Kjdeymbg Djpfx Agmsww 13. Camino de rodillos a la salida del apilador n.º 1 14. Apilador lateral n.º 2 15. Camino de rodillos a la salida del apilador n.º 2 16. Sistema de cámara de inspección por vídeo 17. Caminos de rodillos para introducción de palets para apiladores laterales 18. Transportador magnético de chatarra 19. Pupitres de operador 20. Armarios eléctricos 21. Sistema hidráulico 22. Documentación existente 23. Repuestos disponibles Sistema de medición DELTA · Número de ejes medidos: 2 · Capacidad de ancho: 100 - 800 mm Aplanadora BRET · Rollos de primer nivel: Ø 55 mm · Número: 17 · Espesor: 0,8 - 4 mm · Potencia motriz: 110 kW Prensa · Tamaño de la prensa: 800 mm · Longitud: 100 - 1790 mm · Tolerancias de longitud: +/- 0,25 mm · Presión: 320 Tn · Velocidad máxima: 100 m/min Cortes/min con resistencia a la tracción = 500 Mpa · 130 cortes/min para longitud mínima · 80 cortes/min para 500 mm · 52 cortes/min para 1.000 mm · 38 cortes/min para 1.500 mm Potencia del motor: 55 kW Apilador por gravedad · Número de mesas: 1 · Longitud: 1750 mm · Transportador por cadena · Posiciones por mesa: Largo 5 y Ancho 3 · Altura máxima de apilado (incluida madera): 650 mm · Tipo de palets: Separadores de madera / Cuadrado + tablón / Cuadrado + cuadrado · Pesaje en línea Apiladores laterales por gravedad · Number of exits: 2 bands · Longitud: 100-800 · Dispositivo de inclinación · Altura del apilador: 650 · Sistema buffer al cambiar la columna de apilamiento · Entrada de paletas: desde el lado trasero · Báscula: En ambas salidas Transportador magnético de chatarra Sistema de inspección por vídeo Ancho: 100 - 830 mm Peso máximo: 20 toneladas Diámetro exterior: 900 - 2100 mm Diámetro interior con segmentos: 610 mm Diámetro interior sin segmentos: 508 mm Espesor: 1 - 4 mm

Estado: usado, LÍNEA DE CORTE TRANSVERSAL FIMI 2000x10x30 DATOS TÉCNICOS Ancho: 750 - 2000 mm. Espesor: 2,5 - 10 mm. Bobinas - Peso máximo de la bobina: 30.000 kg - Diámetro interior: 600 - 810 mm - Diámetro exterior: 1.000 - 2.000 mm Salida - Ancho ajustable: 700 - 2.000 mm - Longitud de apilamiento: 1.000 a 12.000 mm - Altura del paquete: Máximo 300 mm - Peso del paquete: Máximo 7 toneladas ALCANCE DE SUMINISTRO 1. Carro de entrada para bobinas 2. Desenrollador 3. Placa guía 4. Grupo de rodillos de arrastre de entrada 5. Abridor de bobinas 6. Unidad de centrado 7. Rodillo de presión 8. Nivelador 6-HI 9. Cizalla volante 10. Transportador de inspección 11. Rodillo de arrastre de salida 12. Apilador 13. Sistema hidráulico 14. Sistema neumático 15. Sistema de lubricación Kwedsymbgdopfx Agmsw 16. Sistema eléctrico 17. Documentación existente Ancho: 750 - 2000 mm Peso máximo de la bobina: 30.000 Kg Diámetro interior: 600 - 810 mm Diámetro externo: 1000 - 2000 mm Ancho ajustable: 700 - 2000 mm Longitud apilable: 1.000 a 12.000 mm Altura del paquete: Máximo 300 mm Peso del paquete: Máximo 7 toneladas Espesor: 2,5 - 10 mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, hidráulica, ordenador de a bordo, La planta compacta de hormigón CONSTMACH Compact-30 ofrece una solución superior tanto en portabilidad como en rendimiento de producción, gracias a su estructura compacta y alta eficiencia. Su instalación es sumamente rápida y solo requiere un terreno nivelado, eliminando la necesidad de trabajos adicionales de infraestructura en hormigón. Esta característica permite ahorrar tiempo y costes en obra. Gracias a sus silos de cemento con apoyo metálico y sistema de tolvas de áridos con paredes metálicas, permite una instalación sencilla sin requerir construcciones adicionales. Esta planta puede equiparse con mezcladores planetarios, de eje simple o de paletas, adecuados para la producción de hormigón premezclado, seco o prefabricado. La Compact 30 incorpora un sistema de automatización de alta tecnología con componentes electrónicos de marcas SIEMENS y SCHNEIDER. Gracias a su estructura totalmente automática controlada por PLC, el proceso productivo resulta sencillo, seguro e ininterrumpido. Su interfaz intuitiva proporciona máximo control y flexibilidad al operador durante la producción. A pesar de su estructura compacta, la planta ofrece durabilidad y calidad para un uso a largo plazo. Kedpfx Ajxqg Adsgmjww Especificaciones técnicas de la Planta Compacta de Dosificación de Hormigón Compact-30 Capacidad de producción: 30 m³/h Dimensiones en posición de transporte: 12 x 2,2 x 2,2 m Peso: 13 toneladas Potencia total instalada: 50 kW Generador eléctrico requerido: 80 kVA Opciones de mezclador: Paletas – Eje simple – Planetario Área de trabajo: 200 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 6 m³ Tolva de pesaje de áridos: 0,75 m³ Cubo de transferencia de áridos: 0,75 m³ Volumen del mezclador: 0,5 m³ de hormigón fresco Tolva de pesaje de cemento: 300 kg Tolva de pesaje de agua: 200 litros Tolva de aditivos: 20 litros Compresor de aire: 300 litros – 4 kW Silo de cemento: Opciones de capacidad de 50 a 500 toneladas Tipo de control: Totalmente automático ¿Por qué elegir la Planta de Hormigón Compacta Compact-30? CONSTMACH combina bajos costes de inversión con un alto rendimiento de producción en su modelo Bucket Compact 30, desarrollado tras años de experiencia en ingeniería. Ofrece máxima fiabilidad a los usuarios gracias a su fabricación conforme a la normativa CE, componentes de alta calidad y una red de servicio internacional. La Compact 30 ofrece la potencia de una planta fija con la flexibilidad de un sistema móvil, asegurando el máximo retorno de inversión en el menor plazo posible. Su durabilidad, fácil mantenimiento y eficiencia energética proporcionan ventajas operativas a largo plazo. CONSTMACH es la elección ideal para profesionales que buscan calidad y constancia en la producción de hormigón. ¿Qué hace Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Su portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbula y plantas de trituración móviles. Con altos estándares de calidad, un enfoque de producción innovador y soluciones centradas en el cliente, Constmach se posiciona como marca de confianza en los mercados nacionales e internacionales. Sus productos siguen siendo la opción preferida de los pro

Estado: usado, Slitter GEORG 1500x1.5x25 Características técnicas principales Espesor de banda: 0.24−1.5 mm Desenrollador: Bobina de máx. 25 Tn Ancho de la bobina: 230−1500 mm Diámetro exterior de la bobina: Máx. 1850 mm Velocidad: 200 m/min Tolerancia de corte: +/- 0.125 mm Dirección de la línea: Derecha a izquierda Peso de la bobina del enrollador: Máx. 16 Tn 2 cabezales de corte PLC: Siemens S7 1200 Capacidad de corte: número de cortes con 350 MPa 24 cortes para espesor de 0,25 mm 28 cortes para espesor de 0,50 mm 21 cortes para espesor de 0,75 mm 18 cortes para espesor de 1,00 mm 15 cortes para espesor de 1,25 mm 12 cortes para espesor de 1,50 mm Alcance del suministro 1. Carro porta-bobinas 2. Desenrollador 3. Sistema de centrado con 2 bordes medidos Kjdpexl R A Rsfx Agmoww 4. Rodillo de arrastrede 203.2 mm de diámetro antes de la cizalla 5. Doble cubierta intermedia de foso 6. Cizalla de corte longitudinal 7. Eje de diámetro 160 mm 8. Cuchillas 9. 1 cabezal de corte de cambio rápido fuera de línea disponible 10. Prensa y transportador de recortes 11. Mesa intermedia de bobinas 12. Foso de bucle y tapas de cubierta 13. Unidad de frenado de flejes 14. Enrollador motorizado con brazo separador de sujeción 15. Carro de descarga de bobinas 16. Cruceta de 4 brazos 17. Armarios eléctricos y paneles de control 18. Utillaje existente 19. Documentación existente Espesor de la bobina: 0.24−1.5 mm Desenrollador: Bobina de máx. 25 Tn Ancho de la bobina: 230−1500 mm Diámetro exterior de la bobina: Máx. 1850 mm Velocidad: 200 m/min Tolerancia de corte: +/- 0.125 mm Dirección de la línea: Derecha a izquierda Peso de la bobina del enrollador: Máx. 16 Tn Número de cabezales de corte: 2 PLC: Siemens S7 1200 Para espesor de 0,25 mm: 24 cortes con 350 MPa Para espesor de 0,50 mm: 28 cortes con 350 MPa Para espesor de 0,75 mm: 21 cortes con 350 MPa Para espesor de 1,00 mm: 18 cortes con 350 MPa Para espesor de 1,25 mm: 15 cortes con 350 MPa Para espesor de 1,50 mm: 12 cortes con 350 MPa

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, número de máquina/vehículo: LC613, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para el envasado industrial de envases de cartón aséptico, centrada en la reconocida plataforma Tetra Brik Aseptic. Diseñada para entornos de producción de bebidas que exigen higiene y fiabilidad, ofrece un manejo de extremo a extremo desde el llenado aséptico hasta la aplicación de la tapa y el envasado final en estuches. Como línea de embotellado usada, ofrece una vía rentable para ampliar la capacidad manteniendo los estándares de calidad.Llenadora principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAño de construcción (llenadora): 1994Formato de paquete: 1.0L Slim cartonEquipo auxiliar: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicación de la línea: Llenado aséptico de cartón con tapado aguas abajo y paletización de cajasConformidad: marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada en fábrica de la plataforma Tetra Brik Aseptic, diseñada para un rendimiento constante y un control fácil para el operador. Interbloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación segura durante la producción de bebidas. Una arquitectura de control estandarizada optimiza el inicio, la parada y la gestión de recetas para el formato de cartón 1.0L Slim.Interfaz de operador centralizada para funciones coordinadas de llenado, tapado y empaquetadoSecuencias automatizadas para el llenado aséptico y el manejo aguas abajoCircuitos de seguridad y dispositivos de parada de emergencia para una operación protegidaDiseñada para soportar diagnósticos rápidos y tareas de mantenimiento de rutinaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada integra el llenado aséptico con la aplicación de tapas y el empaquetado en cajas para crear una solución de envasado industrial coherente. Es adecuada para entornos de producción de bebidas que requieren manejo de cartón y empaquetado al final de la línea. El aplicador de tapas 21 y el empaquetador de cartón 70 están configurados para trabajar en línea con la TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferencias y garantizando un caudal estable.Configuración en línea desde el llenador hasta el aplicador de tapas y el empaquetador de cajasOptimizada para contenedores de cartón Slim de 1.0LCompatible con diseños estándar de cintas transportadoras y acumulaciónDiseñada para operación en línea; puede adaptarse a sistemas de transportadores existentesEstado de la máquina y historial de mantenimientoOfrecida como línea de embotellado de segunda mano, en condiciones de funcionamiento y lista para operar. Representa una opción eficiente para instalaciones que buscan una solución de cartón aséptico usada sin los plazos típicos de los equipos nuevos. Se recomiendan servicios de reacondicionamiento e integración de la línea conforme a los estándares del sitio.Estado operativo: Listo para operarEstado comercial: Línea de envasado industrial usada/segunda manoRendimiento operativo y versatilidadLa TBA 8 / 1000 SLIM es una llenadora aséptica probada para contene... Kedpsyvpt Eofx Agmoww

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: MBI18, Monobloque de embalaje de caja Hot Melt 2T Kosme Monocombi usado Este monobloque de empaquetado de cajas Kosme de segunda mano está diseñado para agrupar botellas de forma fiable y cerrar cajas dentro de un espacio compacto de embalaje industrial. Diseñado para soportar entornos exigentes de producción de bebidas y otras aplicaciones embotelladas, gestiona la recopilación de botellas en cartones de 6 botellas y aplica cierre termofusible en una única unidad integrada. Su arquitectura monobloque reduce la huella, simplifica la integración en una línea de embotellado usada y agiliza la operación y el mantenimiento. Kwodpfx Aoxywb Aogmjw Fabricado por Kosme, una marca reconocida en embotellado y maquinaria de envasado, este modelo incorpora un dispositivo adicional de centrado de botellas adaptado para el manejo de botellas Authentique, mejorando la estabilidad en la alimentación y la calidad del envasado. Adecuado tanto para botellas de PET como de vidrio, se ajusta bien a los requisitos de producción de bebidas donde una presentación consistente de la caja, el sellado seguro en caliente y los resultados de formato repetible son esenciales. Con una potencia práctica de 8 kW y manuales disponibles, la máquina permite una puesta en marcha eficiente y el mantenimiento rutinario para un rendimiento continuo en operaciones de envasado industrial. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Kosme Modelo: Monocombi 2T Año de fabricación: 2007 Categoría de máquinas: Monobloque de empaquetado de cajas Formato de embalaje: cajas de 6 botellas Sistema de cierre: Fusión caliente Potencia: 8 kW Manipulación de contenedores: Botellas de PET y de vidrio Dispositivo incluido: Centrado adicional para botella Authentique Documentación: Manuales de funcionamiento y mantenimiento disponibles Sistemas avanzados de automatización y control El diseño monobloque integra la clasificación de botellas, la carga de cajas y el cierre de hot melt para una automatización más eficiente. Los controles amigables para el operador permiten una configuración rápida y ajustes rutinarios. El sistema de pegado en caliente garantiza una calidad de sellado constante con una mínima intervención del operador, mejorando el tiempo de actividad y minimizando el retrabajo en producción continua. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para una integración sencilla en una línea de embotellado de segunda mano o como estación de empaquetado independiente, la máquina se conecta con transportadoras aguas arriba y soluciones de paletización aguas abajo. Su huella compacta monobloque ayuda a optimizar el espacio en el suelo mientras mantiene el acceso para cambios y mantenimiento. La configuración de 6 botellas en cajas se ajusta a los estándares logísticos comunes de bebidas y puede combinarse con los flujos de envasado secundario típicos en la producción de bebidas. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Ofrecida como equipo de embalaje industrial de segunda mano, esta máquina viene con manuales de operación y mantenimiento, facilitando una configuración y cuidado adecuados. La presencia de manuales favorece ...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, recorrido eje X: 730 mm, recorrido del eje Y: 580 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530 3D, carga de la mesa: 500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, potencia del motor del husillo: 15.000 W, número de ejes: 5, Esta DMG MORI DMU 60 Monoblock de 5 ejes se fabricó en 2016. Cuenta con un recorrido del eje X de 730 mm, un recorrido del eje Y de 560 mm y un recorrido del eje Z de 560 mm. La máquina está equipada con un potente motor husillo capaz de alcanzar velocidades de hasta 18.000 rpm e incluye un cambiador de herramientas de 24 alojamientos. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical DMG MORI DMU 60 Monoblock que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Zona de trabajo / desplazamiento: • Modificación: Recorrido del eje X reducido en 100 mm (recorrido X efectivo 630 mm) • Accionamiento principal y husillo: • Motor husillo SK40 con refrigeración activa • Potencia: 15 kW (40% servicio) / 10 kW (100% continuo) • Sistema de herramientas: • Portaherramientas SK40 (DIN 69871) • Sujeción de la herramienta: DIN 69872 • Cambiador de herramientas: Sistema Pick-up • Almacén: 24 alojamientos (SK40) • Mesa de trabajo: • Mesa giratoria CN integrada en mesa rígida • Mesa giratoria Ø 600 mm; mesa total 1.000 x 600 mm • Ranuras en T: 1x 14 H7 (alineación, centrado) + 8x 14 H12 (sujeción) • Distancia entre ranuras en T 63 mm • Carga admisible 500 kg Kwjdpfx Aoyvfpbsgmow • Cabezal de fresado: • Eje B giratorio NC controlado con sujeción hidráulica • Desplazamiento del husillo: 100 mm • Margen de giro: -120° a +30 • Sistema de mando: • Volante electrónico iTNC 530 • Idioma de control: Alemán Equipamiento adicional • Medición de piezas: Palpador infrarrojo Heidenhain TS 640 (SK40) • Medición de la herramienta: Láser Blum (longitud y diámetro de herramienta vertical en máquina) • Transportador de virutas • Pistola de lavado con bomba (capacidad teórica de 1 bar / 40 l/min) • Conexión en red: DMG Netservice Basic Package Euro ISDN (Netservice Box, router Cisco Euro ISDN, licencia) Technical Specification Taper Size SK 40

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: V1 01HOHS300KET5ESGR0SZ580, duración de la garantía: 12 meses, La máquina normalmente está siempre en stock. Aquí son posibles plazos de entrega cortos. Características de la instalación 1. Cinta transportadora de cadena de 2,5 metros de longitud (otras longitudes disponibles bajo pedido) 2. Formador de bolsas ajustable 3. Cargador de película doble + dispositivo de centrado automático de película 4. Sellado de extremo giratorio, mordaza de sellado simple 5. Estructura masiva de sello de aleta mediana 6. Cuatro servoaccionamientos - onda de preferencia de material activo - Sellado intermedio - Sellado final - Cinta transportadora 7. Panel de control HMI 8. Tres controladores de temperatura individuales 9. Caja de acero inoxidable 304 10. Documentación en el idioma nacional 11. Control de marcas de impresión 12. Longitud de bolsa programable 13. Dirección de carrera estándar de izquierda a derecha Parámetros técnicos 1. Longitud del producto: L40 - 300 mm 2. Ancho del producto: B30 - 160 mm 3. Altura del producto: H5 - 60 mm 4. Velocidad de envasado: hasta 300 productos/min (dependiendo del producto, longitud de la bolsa, material y número de mordazas de sellado) 5. Ancho máximo de película: 500 mm 6. Voltaje de conexión: 1Ph. 220 V 50 Hz 7. Potencia general: aprox. 7,5 kW 8. Peso de la máquina: aprox. 450 kilos Kodpoq Ikgksfx Agmjww 9. Dimensiones de la máquina: aprox. 4250 x 990 x 1650 mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Flowpack, Año de fabricación: 2023, - corto plazo de entrega, ¡menos de 10 semanas! - Nombre del modelo: Rotection PU flow-wrapping machine Características: Bastidor de acero/construcción de acero inoxidable, Fijación del desbobinador a mano sin aire comprimido, Centrado automático de los rodillos para una aplicación precisa, Parada automática para productos vacíos (sin producto - sin bolsa), Manejo sencillo mediante pantalla táctil con símbolos en color Alimentación continua de productos gracias al control por sensor, Sensor de marca de presión incluido, Cubiertas de seguridad Envasado con costura de sellado en 3 lados (costura de aleta), sellado longitudinal en la parte inferior de la bolsa, sistema de sellado transversal giratorio Puede combinarse con máquinas anteriores y posteriores, Modificaciones / diseños personalizados bajo pedido Opciones adicionales (bajo pedido y con coste adicional): Impresora de transferencia térmica, por ejemplo, fecha de caducidad, anchura de impresión de hasta 60 mm, acabado en acero inoxidable/acabado, aplicaciones de refrigeración para envases de helados, cuchilla en zigzag, perforadora Euro, etc., aplicaciones para films retráctiles (retractilado por flujo), unidades de inyección de gas para atmósfera protectora (prolongación de la vida útil del producto), sistemas automáticos de alimentación de productos, sistemas de inserción intermitente, unidades de perforación (tira de rasgado) para facilitar la apertura, procesamiento de productos en función de la longitud mediante escaneado por fotocélula Orientación horizontal de la producción Sistema de transporte por cadena o cinta, longitud según las necesidades Alimentación de film desde abajo Hombro formador flexible y fijo Visualización del operario Pantalla táctil de 10" con funciones de memoria, brazo giratorio para un manejo cómodo del operario Accionamientos y control 8 servomotores y control PLC Longitud de embalaje 120-600 mm Anchura de embalaje 70-250 mm (dependiendo de la anchura del film) Kedpfx Aoq Ikfmsgmoww Altura de embalaje máx. 80 mm (dependiendo del hombro de formado) Velocidad 25-100 bolsas/min Anchura del film 200-600 mm Consumo aprox. 7 KW Alimentación 220-240 V / 50 Hz / 1 fase Peso de la máquina aprox. 1000 kg Dimensiones de la máquina aprox. 5230 x 1380 x 1460 mm Material del sistema Acero inoxidable 304 Sensor de marca de presión Sí Requiere aire comprimido externo Sí Soporte de impresora con coste adicional Plazo de entrega Plazo de entrega actual inferior a 10 semanas

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Características del sistema: 1. Transportador de cadena de 2,9 metros de longitud (otras longitudes disponibles bajo pedido) 2. Dos unidades especiales con hombro de conformado fijo según las dimensiones del producto Kwjdpfx Aek Dz Hwogmsw 3. Cargador de film individual + dispositivo automático de centrado de film 4. Unidad de sellado final tipo box motion con mordaza de sellado individual 5. Estructura de sellado de aleta centralizada y maciza 6. Ocho servomotores controlados 7. Panel de control HMI 8. Cuatro controladores de temperatura individuales 9. Carcasa de acero inoxidable 304 10. Documentación en el idioma local 11. Control de marcas de impresión 12. Longitud de bolsa programable 13. Sentido de operación estándar de izquierda a derecha Parámetros técnicos: 1. Longitud del producto: L120-600mm 2. Anchura del producto: B70-250mm 3. Altura del producto: H20-120mm 4. Velocidad de envasado: hasta 60 productos/min (dependiendo del producto, longitud de bolsa y material) 5. Ancho máximo de film: 600 mm 6. Voltaje de conexión: 1Ph, 220V, 50Hz 7. Potencia total: aprox. 8,8 kW 8. Peso de la máquina: aprox. 1100 kg 9. Dimensiones de la máquina: aprox. 4500 x 1070 x 1590 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Detalles técnicos: Diámetro de torneado: 1000 mm Diámetro de oscilación: 1000 mm 1. Datos técnicos Tipo de máquina: Torno de torreta vertical Fabricante: Hessapp Tipo: DV 62 Número de serie: 14.2308 Rango de trabajo del husillo Diámetro mayor 1000 mm Diámetro máximo de giro 1000 mm Caminos para trineos cruzados Recorrido del carro vertical 900 mm Recorrido de la corredera horizontal 1810 mm Recorrido total 2315 mm husillo giratorio Cabezal de husillo con cono de centrado según DIN 55021 A15 Diámetro del husillo en el rodamiento delantero 203mm Unidad principal Mediante un motor asíncrono controlado y un tren de engranajes con cambio de rango. Velocidades del husillo Rango de velocidad I: 5 - 350 rpm. Rango de velocidad II: 30 – 1000 rpm. Kodet Rmdzspfx Agmjww Velocidad de viaje Eje X/Z: 10 m/min. Eje W1: 8 rpm Sin eje C *

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina usada Lijadora en cruz Año de construcción 2016 Kwedpfxow I Uv Uo Agmew Ventajas del producto ¡Debajo de superficies de madera perfectamente barnizadas, teñidas o aceitadas siempre hay una superficie perfectamente lijada! Las lijadoras Felder se caracterizan por una construcción sólida, la más moderna tecnología de máquinas y la máxima productividad. Los aspectos más destacados de un vistazo: ? Ancho de lijado 1350mm ? Ancho de lijado 3-170mm ? Unidad combinada de superacabado ? Control de pantalla táctil para procesos de trabajo ? El concepto de manejo de Felder garantiza la máxima seguridad de proceso y de trabajo Sus ventajas de un vistazo: Ahorro de tiempo ? Ajuste motorizado del rodillo de contacto en el rango de 1/100 mm desde el panel de control ? Disposición innovadora de la unidad para el lijado previo / lijado fino de piezas chapadas ? Dispositivos de cepillado a la salida de la máquina ? Lijado de laca contra equipamiento adicional ? confort ? Altura fija de la mesa de alimentación (el cabezal de la máquina se ajusta) ? Control de pantalla táctil con visualización de imágenes claras y memoria de programas ? Adquisición de datos de la máquina para el desgaste de la banda de lijado y mucho más ? ? Manejo sin herramientas al cambiar la cinta de lija ? Grandes extensiones de mesa abatibles para las piezas más pesadas ? flexibilidad ? Unidades para calibrado, lijado fino y lijado con laca ? Velocidad de avance variable hasta 20m/min mediante inverter Innovación ? Plato de lijado segmentado electrónicamente con tecnología de silicona para un consumo mínimo de aire ? Unidad combinada de superacabado incl. cinta de deslizamiento chevron para compensar las marcas de oscilación Calidad ? Sólida construcción de la máquina ? Componentes duraderos de la máquina Equipamiento básico Unidad de control acabado 1350 classic Unidad de control con pantalla táctil en color de 7" 100 posiciones de memoria de programa Intervalos de mantenimiento Mensajes de error en texto claro Amperímetro para control de carga Mesa de alimentación Altura de entrada fija - mesa fija, 900mm, control eléctrico de la altura de las unidades incl. ajuste fino desde el panel de control, velocidad V infinitamente variable de 2,8-20m/min. Ajustable desde el panel de control mediante inversor Protección manual y protección contra sobreespesor de la pieza Sensor de detección de piezas con 25 sensores Anchura de segmento de 55 mm Cinta transportadora de fabricación sin fin con estructura de nido de abeja Centrado automático de la alfombra de alimentación Unidad de lijado transversal acabado 1350C alto brillo Plato de lijado electrónico-neumático segmentado ESC, anchura de segmento 25 mm, incl. sistema de cambio rápido Cinta de deslizamiento Chevron entre el patín de lijado Cinta de lijado para un lijado homogéneo sin marcas de oscilación Regulación variable de la presión en el lado de trabajo Oscilación electroneumática de la cinta lijadora Protección electrónica de la banda de lijado 1 motor de 7,5 kW (10 CV) Arranque estrella-triángulo Ventilador de limpieza con control de tiempo Velocidad de corte 12 m/seg Cinta de lijado 140 x 4560 mm Unidad combinada de superacabado 1350C: Rodillo de contacto engomado y ranurado con dureza 85-90° Shore y 142 mm de diámetro Electromot. Compensación de grano controlada por posición, patín de lijado electroneumático ESC, anchura de segmento 25 mm, incl. sistema de cambio rápido Regulación variable de la presión en el lado de trabajo Cinta deslizante C

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Máquina usada Kjdpsw I Uy Tefx Agmeww Año de fabricación: 1993 Equipamiento y datos técnicos: Portabrocas de 2 mordazas hasta 20 mm de diámetro de vástago Ajuste de posición neumático en 2 niveles 0-100 mm Profundidad máxima de perforación: 150 mm Guía dentada de precisión de 12 mm Posicionamiento y ajuste transversal centrados 2 cilindros neumáticos de sujeción de seguridad Motor: 1,5 kW Revoluciones: 2800 rpm Dispositivo de taladrado de ranuras largas abatible con 2 levas de programa Peso de la máquina aprox. 310 kg Dimensiones de la máquina (An x Pr x Al): 1100 x 1100 x 1500 mm (sin tope) Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Röllbach

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de taladrado: 40 mm, carrera de la pluma: 200 mm, diámetro de la pluma: 80 mm, Versión de la máquina • Mesa de trabajo de 1200 x 750 mm con 5 ranuras en T Kwsdpoyuqmijfx Agmew • Recorrido del brazo transversal de 1050 mm • Husillo portabrocas SK 40 con dispositivo de sujeción de herramientas • Programación de velocidad continua • Avance continuo del husillo por servomotor trifásico • 2 ranuras en T de 18 mm en la parte trasera de la base de la máquina • 2 ranuras en T de 18 mm en el lado izquierdo de la base de la máquina • Dispositivo de roscado • Lubricación centralizada • Dispositivo de refrigeración • Lámpara de máquina • Marcado CE • Dispositivo de protección Dimensiones y recorridos Portaherramientas SK 40 Diámetro de la columna mm 195 Dimensiones de la mesa mm 1200 x 750 Número de ranuras en T 5 Distancia entre ranuras en T mm 125 Recorrido del husillo (eje Z) mm 200 Recorrido de la columna (eje W) mm 410 Distancia husillo inferior – mín. mm 70 superficie mesa máx. mm 680 Distancia husillo inferior – mín. mm 970 suelo máx. mm 1580 Radio de taladrado mm 540 - 1590 Altura de la mesa de trabajo mm 900 Valores de mecanizado Capacidad de taladrado a material macizo St 60 Ø 40 GG 22 Ø 50 Roscar St 60 M 36 GG 22 M 42 Accionamiento principal del husillo Motor AC, controlado por frecuencia kW 5,5 al 100% de ED. Rango de revoluciones: min -1 15 - 2800 Par motor Nm máx. 250 constante desde min -1 15 – 2000 Accionamientos de avance Eje X – servomotor AC kW 0,25 Eje Y – servomotor AC kW 0,25 Eje Z – servomotor AC kW 4,50 Eje W – servomotor AC kW 2,50 Velocidades rápidas (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Velocidad rápida (W): m/min. 3 Avances continuos mm/min 5 – 2000 Precisión Precisión de posicionamiento eje X/Y en 1200 mm mm ± 0,075 Datos eléctricos Tensión/frecuencia de operación V / Hz 400 / 50 Tensión de control V 24 Unidad hidráulica para fijación kW 0,75 Potencia total conectada kVA 13,0 Peso Danumeric 440 (sin embalaje) con mesa 1800 x 600 mm kg 2800 Control CNC Ejes: 4 (X, Y, Z, W), ampliable Procesador: CPU de 32 bits Pantalla: TFT retroiluminada, fácilmente legible desde todos los ángulos, 215 x 160 mm Indicación de posición: kartesiana o polar, valores absolutos o incrementales, Unidad de medida: mm o pulgadas, respectivamente en grados Interpolación: 2 ejes (X, Y) Base de datos tecnológica: Gestión de herramientas, propuestas de herramientas según tipo de mecanizado, propuestas de parámetros de corte en función del material Gestión de herramientas: máx. 500 herramientas Subrutinas: sí Ciclos de mecanizado Opciones de software estándar: Programación dialogada, 38 desplazamientos de punto cero, giro y espejo, Teach-In para X,Y,Z, reinicio en el programa con funciones de elección de punto de reentrada Determinación del punto cero: Ciclos para determinar los puntos cero mediante contacto manual de la pieza para: - piezas rectangulares fijadas libremente - piezas redondas fijadas libremente - centrado de piezas de fundición o corte térmico - detección de ángulo en piezas redondas mediante contacto con bordes o superficies de referencia Gráfica de simulación: Visualización gráfica de patrones de taladrado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Chapadora de cantos fabricada en 2006. Esta HOMAG Optimat KAL 330 presenta un diseño de producción flexible para piezas de muebles, con capacidad para dimensiones de piezas de trabajo de 250 a 3000 mm de longitud y de 120 a 1200 mm de anchura. Incluye una encoladora de cantos unilateral capaz de procesar diversos materiales de canto de hasta 20 mm de grosor. Si desea obtener capacidades de procesamiento de cantos de alta calidad, considere la chapadora de cantos HOMAG Optimat KAL 330 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Capacidad de piezas de trabajo en línea: • Longitud 250-3000 mm • Anchura 120-1200 mm • Espesor 8-60 mm • Chapadora de cantos (KAL 330) - base y transporte • Base continua de la máquina; soporte de la pieza de trabajo con barra de rodillos extensible ~800 mm • Cadena de transporte de 80 mm de ancho con superficie de goma; guiado de precisión, superficies endurecidas • Presión superior: correa accionada • Datos técnicos • Velocidad de avance 18-25 m/min • Altura de trabajo 950 mm • Anchura mínima de trabajo: 55 mm con 22 mm de grosor; 100 mm con 60 mm de grosor (dependiendo de la longitud de la pieza) • Voladizo/supernatante de la pieza de trabajo 30 mm • Espesor de la pieza 12-60 mm • Material de los cantos de la banda 0,4-20 mm (sección máxima 900 mm²) • Material del canto de la bobina: 0,3-3 mm (sección máx.: PVC 135 mm², chapa 100 mm²) • Diámetro máximo de la bobina 830 mm • Conexión neumática 7-8 bar • Sistema de alimentación y controles (integrado con KAL 330) • Sistema de alimentación de piezas flexible wz10 para alimentación automática (longitudinal y transversal); para piezas cuadradas de tamaño preciso • Ajuste continuo de la guía de entrada (eje), velocidad ajustada en el terminal de entrada • Ajuste lateral automático de las unidades (saliente de la pieza 30-80 mm) para el encolado y el procesamiento posterior • Terminal de entrada; aplicador de disolvente superior/inferior • Preparación de cantos y encolado • Unidad de fresado previo: 2 motores, cada uno de 4 kW, 150 Hz, 9000 rpm; control electroneumático • Eje vertical continuo SF20 para centrado automático en función del grosor del panel • Unidad de prefundición con almacenamiento de gránulos • Sistema de cierre rápido para unidad de aplicación QA/QE; almacén de cola frontal QA para cambio de color Kedpfx Asytf Irogmoww • Grupo encolador básico A20; regulación de altura del almacén ±5 mm (husillo manual) • Almacén ampliado A6/A-E12/A20 para 2 bobinas (Ø máx. 830 mm); estación de precalentamiento para QA/QE • Ajuste automático de la zona de presión • Recorte y fresado • Unidad de corte HL84 con tope de corte fijo para cantos sensibles • Ajuste neumático del motor de recorte (2 posiciones: enrasado/nivelado y con voladizo para fresado de contornos) • Cambio neumático chaflán/recto; ajuste manual del tope de corte lateral cuando cambia el grosor del canto • Unidad de fresado en desbaste: 2 motores apilados, cada uno de 1,5 kW, 200 Hz, 12.000 rpm; ajuste de altura mediante presión superior • Ajuste neumático de 2 posiciones: desbaste con ~0,2 mm de voladizo / sin voladizo • Espacio libre reservado para una unidad de fresado fino • Unidad de fresado de contornos Servo FK13 automático: • 2 motores de 0,4 kW cada uno, 200 Hz, 12.000 rpm • Movimientos servocontrolados; cambiador automático de 8 herramientas • Velocidad de avance máx. 20 m/min; distancia mínima entre piezas 500 mm • Grosor de la pieza 12-60 mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, potencia del láser: 30 W, espesor chapa acero (máx.): 80 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 50 mm, El sistema de corte por láser de fibra Durma HD-F 3015 en 30 kW, presentado por Durma Maschinen GmbH, es una máquina de corte por láser de fibra de primera clase desarrollada para la máxima precisión y eficiencia en el procesamiento de metales. Como fabricante directo con sedes en Münster y Staufenberg, Durma Maschinen GmbH es sinónimo de calidad, fiabilidad y excelente servicio al cliente. Características: 30 kW / 80 mm acero dulce 50 mm acero inoxidable Centrado automático de boquillas Cambiador automático de boquillas con 26 estaciones Mesa servo-inversora Distancia focal F300 mm Sistema de transporte Datos técnicos Potencia: 30 kW Tamaño máximo de la hoja: 3.048 mm x 1.524 mm Peso máximo de la hoja: 200 kg/m Carrera del eje Z: 160 mm Velocidad máxima sincronizada: 170 m/min Aceleración máxima sincronizada: 2,8 G Precisión de posicionamiento: +/- 0,02 mm Precisión de repetición: +/- 0,02 mm Descripción del producto Durma HD-F 3015 en 30 kW: Potente y eficaz: equipada con un láser de fibra de 30 kW, la Durma HD-F 3015 ofrece un rendimiento de corte y una precisión excepcionales para una amplia gama de materiales, como acero, aluminio y cobre. Amplia área de trabajo: con un área de trabajo de 3000 x 1500 mm, esta máquina es ideal para procesar tanto piezas grandes como pequeñas. Control CNC avanzado: El control preciso y fácil de usar permite un manejo sencillo y optimiza las trayectorias de corte para minimizar el desperdicio de material. Kwsdpfx Aeq Nl T Togmjw Sistema de cambio automático de boquillas: Esta característica aumenta la productividad y reduce el tiempo de inactividad al cambiar las boquillas de corte. Eficiencia energética: El láser se caracteriza por una alta eficiencia energética, lo que se traduce en menores costes de funcionamiento. Diseño robusto: La máquina impresiona por su durabilidad y fiabilidad, incluso en condiciones de trabajo exigentes. Seguridad: las completas funciones de seguridad garantizan un funcionamiento seguro. Versatilidad: Compatible con varias soluciones de software de corte por láser, es adecuada para una amplia gama de sectores. Durma Maschinen GmbH - su socio de confianza: Como fabricante de la Durma HD-F 3015, en Durma Maschinen GmbH estamos orgullosos de nuestro servicio rápido y eficiente y de nuestro amplio suministro de piezas de repuesto. Con sedes en Münster y Staufenberg, garantizamos una disponibilidad del 100% y tiempos de respuesta rápidos para que nuestros clientes reciban siempre la asistencia que necesitan. Nuestro compromiso con la calidad y la satisfacción del cliente nos convierte en el socio ideal para todas sus necesidades de corte por láser de fibra. ¿Está interesado en la Durma HD-F 3015 de 30 kW? Póngase en contacto con nosotros para una consulta sin compromiso o un presupuesto personalizado. En Durma Maschinen GmbH estaremos encantados de responder a todas sus preguntas y encontrar la mejor solución para sus necesidades. Esperamos su consulta.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2008, Adecuado para medir y preajustar todo tipo de herramientas de corte y para medir paquetes de muelas abrasivas. La amplia y completa solución de software con guía gráfica intuitiva guía al usuario de forma rápida y fiable hasta resultados de medición precisos. Accesorios: Dispositivo de medición ZOLLER control "pilot 4.0" con monitor de 17", Autofocus/venturión 800, Codificador de rotación (ROD=) para un posicionamiento de alta precisión, Inspección de herramientas (procesamiento de imágenes de luz incidente con iluminación LED centrada), Husillo de alta precisión "ACE" concentricidad 0,002 mm , Gestión de herramientas estándar, Programas de medición manual "FORED", 3 portaherramientas Recorrido del eje Z: 800 mm recorrido del eje X: 200 mm Diámetro de la pieza: máx. 1000 mm longitud de la pieza: máx 800 mm Diámetro máx.: diámetro = 100 mm Diámetro máximo del calibre de la mandíbula: d = 200 mm Soporte de pieza de trabajo: SK 50 Peso de la herramienta: máximo 10 kg peso de la herramienta: 10 kg máx. Ksdpov Sautjfx Agmoww Precisión de visualización: 0,001 mm repetibilidad: +/- 0,002 mm, Concentricidad: 0,005 mm precisión de visualización: 0,001 mm Conexión de aire comprimido: aproximadamente 6 bares concentricidad: 0,005 mm Carga conectada: 230 V / 50 Hz conexión de aire comprimido: aproximadamente 6 barras Dimensiones An x Pr x Al: 2400 x 1650 x 2250 mm Peso: aproximadamente 600 kg color: gris plata / antracita

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Longitud de torneado 2000 mm Diámetro de giro sobre bancada 630 mm Diámetro de giro sobre carro 350 mm Control Monforts Control System K Ancho de bancada 550 mm Rango de velocidad 2 - 1800 rpm Diámetro del husillo en rodamiento frontal 120 mm Cabezal de husillo según DIN 55027 - tamaño 8 Portaherramientas RD2 PARAT Kwedpfx Agew E Nmqjmow Recorrido del manguito 210 mm Diámetro de perforación del husillo 71 mm Requisito de potencia total 30 kW Peso de la máquina aprox. 5 t Dimensiones aprox. 4,90 x 2,10 x 2,00 m Mandril de tres garras / barra de cuña / Ø250mm Mandril de cuatro garras Mandril de 3 garras para contrapunto Cabezal portaherramientas de 4 posiciones PARAT Luneta fija Ø pequeña Luneta fija Ø grande Diversos garras de mandril, puntas de centrado, puntas giratorias, portaherramientas Transportador de virutas con bomba de refrigerante

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, recorrido eje X: 630 mm, recorrido del eje Y: 530 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D solution line, número de ejes: 3, Esta CHIRON DZ18W de 3 ejes se fabricó en 2018. Ideal para el mecanizado vertical de precisión, este modelo ofrece una construcción robusta y un rendimiento fiable. Considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado vertical CHIRON DZ18W. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • OPCIONAL: robot, célula completa incluidas cintas transportadoras, PLC, estación de giro Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Posiciones de herramientas: 2x35 • Longitud máx. De la herramienta 380 mm Más información Panel de protección contra salpicaduras con área de trabajo totalmente cerrada/ con puerta de carga, protegida eléctricamente/ con ventanas de seguridad reemplazables/ Tabique de separación de la zona de trabajo con rejillas de acero inoxidable/ Kwsdpfxox D Nmfj Agmjw Altura 2340 mm sobre el suelo, incluida la luz de la máquina/ Mini panel de control con botón de inicio y reinicio para la organización de palets M61/M62/ Dispositivo integrado de cambio de piezas IWW 0/180°/ para un flujo óptimo de virutas con tabique central de chapa de acero/ Tiempo de cambio de pieza de trabajo aprox. 3,5 segundos, en función del peso, autorregulable/ gracias al control de velocidad de autoaprendizaje./ Carga de transporte por lado 0 - máx. 250 kg/ Máx. 120 kg de diferencia de peso entre los dos lados de la mesa./ Cada lado de la mesa está preparado para la instalación de un paquete de mesa giratoria./ Distancia entre el soporte del husillo y el centro/punto de giro /WW mínimo 75 mm/ Recorridos de desplazamiento: Eje X 630 mm/ Eje Y 530 mm/ Eje Z 450 mm/ Sistema de lavado del depósito con conexión de refrigerante/ Mesa giratoria CN, tipo ATU 200/ Integrada en el dispositivo de cambio de piezas integrado IWW 0/180°/ Con sujeción hidráulica, par de sujeción 1.200 Nm,/ Repetibilidad +5" con/ placa frontal © 225 mm, con centrado® 60 -0,008,/ Contracojinete con sujeción hidráulica, par de sujeción 800 Nm./ En el lado de la mesa giratoria y del contracojinete Radio de giro 285 mm/ 7º o 5º eje NC, listo para enchufar/ Conexión neumática regulada para aire de sellado/ Conexión hidráulica regulada para la sujeción./ Avance giratorio 2 x 5 vías/ Lado de la mesa giratoria: 4 x hidráulico/neumático, 1 x neumático/ 4 x hidráulico/neumático en el lado del contracojinete, 1 x neumático/ Área de trabajo - asignación de la mesa giratoria/ AF1 Mesa giratoria ATU 200/ AF2 Mesa giratoria ATU 200/ Cabezal de doble husillo/ Preparado para alojar 2 motores de husillo principal con husillos/ Distancia entre husillos en el eje X 400 mm/ Accionamiento del husillo principal con 2 motores de CA/ Accionamiento neumático, con control de sujeción de la herramienta/ 11,0 kW al 100% del ciclo de trabajo/ 25,3 kW al 15% del ciclo de trabajo/ Velocidad hasta 12.000 rpm/ Par máx. 140 Nm/ Capacidad de perforación 2 x 42 mm/ en acero E355/ Cambiador automático de herramientas/ con robusto cargador de cadena de recogida totalmente encapsulado/ 2 x 35 posiciones de herramienta/ Mango de herramienta HSK-A 63 DIN 69893/ Anchura de herramienta máx. 78 mm/ Anchura de herramienta con posiciones adyacentes libres máx. 140 mm/ Longitud de herramienta máx. 380 mm/ Peso máx. de la herramienta 8,0 kg (carga máx. del cargador 240 kg)/ Tiempo de cambio de herramienta aprox. 0,9 s (depende del sistema de control)/ Tiempo de arranque a viruta aprox. 2,2 s (depende del sistema de control)/ Accionamiento de avance para los ejes X, Y y Z/

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 65.000 h, fuerza de sujeción: 5.000 kN, diámetro del tornillo: 90 mm, altura total: 2.355 mm, peso total: 14.000 kg, longitud del producto (máx.): 7.800 mm, Esta Engel DUO 4550/500 pico se fabricó en 2013. Cuenta con una fuerza de cierre de 5.000 kN, un diámetro de husillo de 90 mm y un volumen de inyección máximo de 2.480 cm³. Las dimensiones de la máquina son 7.800 x 2.405 x 2.355 mm, y pesa 14.000 kg. Actualmente en producción con aproximadamente 65.000 horas de funcionamiento, se mantiene en excelentes condiciones. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Volumen máximo de inyección: 2.480 cm³ • Altura mínima del molde: 350 mm • Altura máxima del molde: 900 mm • Carrera de apertura de la platina 1.300 mm • Dimensiones de la platina (A x L): 1.270 x 1.260 mm • Distancia entre columnas (A x V): 910 x 830 mm • Potencia del motor: 83 kW • Potencia del calentador: 61,2 kW • Número de clavijas de conexión eléctrica 32 • Radio de la boquilla de inyección (punta): R35 • Diámetro del anillo de centrado: 200 mm • Interfaz del robot: Euromap 67 • Número de núcleos: 0 Kjdpfx Aex Nr Uxogmeww • Número de zonas de calentamiento: 0 • Horas de funcionamiento: aprox. 65.000 h • Estado: Excelente Excelente • Estado: Excelente En producción Equipamiento adicional • Robot (equipado)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 73.437 h, fuerza de sujeción: 1.600 kN, diámetro del tornillo: 45 mm, altura total: 2.095 mm, peso total: 8.700 kg, longitud del producto (máx.): 5.155 mm, Esta Engel VICTORY 650/160 tech se fabricó en 2012. Presenta un diseño sin columnas que mejora la flexibilidad y la accesibilidad para moldes de distintos tamaños, con una fuerza de cierre de 1600 kN y un diámetro de husillo de 45 mm. Está equipada con un robot, lo que garantiza una automatización eficaz. Si está buscando obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina Engel VICTORY 650/160 tech que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Horas de funcionamiento: 73,437 h • Estado: Excelente • Estado: En producción • Volumen máximo de inyección: 318 cm³ • Altura mínima del molde: 292 mm • Altura máxima del molde: 900 mm • Carrera de apertura de la platina 609 mm • Dimensiones de la platina 750 × 750 mm Kjdpfx Asx Nr Hujgmjww • Distancia entre columnas: Diseño sin tirantes • Potencia del motor: 22 kW • Potencia del calentador: 13,35 kW • Número de clavijas de conexión eléctrica 16 • Radio de la boquilla de inyección (punta): R35 • Diámetro del anillo de centrado: 125 mm • Número de núcleos: 0 • Número de zonas de calentamiento: 0 Equipamiento adicional • Equipada con robot: Sí • Interfaz de robot: Euromap 67

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Este LINCK VZM & CSMA fue fabricado en 2018. Incluye un dispositivo de extracción CSMA y un dispositivo de centrado VZM, ambos diseñados para un alto rendimiento en líneas de producción automatizadas. El CSMA ofrece un guiado flexible del material con una velocidad de avance de 85 m/min, mientras que el VZM proporciona un centrado preciso a 84 m/min. Ambas unidades presentan un diseño robusto para condiciones exigentes y un uso mínimo, lo que garantiza un estado excelente. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • El dispositivo de extracción csma ofrece un guiado de material potente y flexible en líneas de producción automatizadas, diseñado para piezas de tamaño variable y garantiza el transporte continuo del material. • El centrador vzm está diseñado para tareas de centrado precisas a altas velocidades de avance, con un diseño robusto adecuado para condiciones industriales exigentes. • Potencia de accionamiento del dispositivo de extracción csma: 4 x 4 kw • Potencia motriz del centrador vzm: 2 x 7. 5 kw • Velocidad de avance del dispositivo de extracción csma: 85 m/min • Velocidad de avance del centrador vzm: 84 m/min Kodpjyabdpefx Agmsww Más información Las máquinas se utilizaron exclusivamente para pruebas. Debido a su mínimo tiempo de funcionamiento, las máquinas están en perfecto estado y funcionan a la perfección.

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Esta Arburg 420A 1000-400 se fabricó en 2007. Cuenta con movimientos principales electromecánicos mediante servoaccionamientos, una unidad de plastificación modular con control de temperatura adaptable y un sistema de sujeción de doble palanca de cinco puntos con ajuste servoeléctrico. El sistema de control Selogica mejora la eficacia operativa. Si está buscando obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina Arburg 420A 1000-400 que tenemos a la venta. Contáctenos para más información sobre esta máquina. • Tecnología de accionamiento: • Movimientos principales electromecánicos mediante servoaccionamientos: dosificación, inyección, apertura/cierre del molde, eyector • Movimiento hidráulico para el desplazamiento de la boquilla • Procesamiento de termoplásticos • Pequeña unidad hidráulica con acumulador, 5,5 kW, bomba de 10 cm³ (Pos 132/22) • Platos de la máquina con anillo de centrado D125 mm (Pos 356/11) • Unidad de inyección (servocontrolada): • Unidad de inyección horizontal 400 • Unidad de plastificación modular con acoplamiento central y control de temperatura adaptable • Conjunto de plastificación D25 mm, alta resistencia al desgaste/corrosión; boquilla abierta (220/25), punta de boquilla plana (300/00), banda calefactora (320/00) (Pos 060/25) • Temperatura de la cinta calefactora hasta 450 °C (Pos 427/02) • Acoplamiento de accionamiento estándar, doble plano (Pos 061/10) • Sin tolva (Pos 600/06) • Fuerza de contacto de la boquilla programable y servorregulada (Pos 408/03) • Unidad de sujeción: • Palanca doble de cinco puntos con ajuste servoeléctrico • Ajuste eléctrico de la altura del molde • Preparado para montar un robot lineal en el plato fijo • Protección del molde mediante control de la posición del expulsor (Pos 605/05) • Pies de máquina (Pos 605/03) • Acoplamiento rápido para barra eyectora (Pos 605/06) • Expulsor eléctrico con control de posición (Pos 381/05) • Núcleo hidráulico programable para movimientos paralelos (Pos 382/00) • Unidad de soplado de aire 1 con reductor de presión (Pos 361/01) • Circuitos de refrigeración de la máquina, regulados y programables (Pos 525/02) • Colector de agua de refrigeración con 4 circuitos regulables manualmente (Pos 512/04) • Control, armario eléctrico, interfaces: • Control Selogica • Paquetes de software (Pos 555: Controles de ciclo mecánico ampliados; Movimientos ampliados; Control de producción; Optimización/asistencia al operador; Control de garantía de calidad; Documentación • Armario eléctrico con regulación de temperatura (Pos 605/07) Kedjx D Hgvopfx Agmoww • Selogica Direct, lengua francesa (Pos 131/05) • Lector de tarjetas Flash (Pos 455/05) • Autorización del operador por tarjeta, Euromap 65 (Pos 455/06) • Alarma acústica (Pos 457/00) • Combinación de toma adicional con RCD (Pos 444/01) • 12 zonas de medición de la temperatura del molde (Pos 469/12) • Banda calefactora adicional para boquilla (Pos 468/01) • Interfaz para controlador de temperatura de molde HB-Therm (Pos 453/01) • Interfaz serie USB para impresora (Pos 454/03) • Interfaz para robot Euromap 67 (Pos 425/05) • Preparación eléctrica y mecánica para robot externo (Pos 425/02) • Válvula de corte de agua (Pos 501/01) • Interfaz para secador Thermolift (Pos 464/01) • Interfaz para dosificador de color (Pos 493/00) Equipamiento adicional • Cinta transportadora eléctrica, programable (Pos 412/02) • Trampilla de clasificación para separar las piezas buenas de las malas (Pos 375/00)