Cincel Rotatorio de segunda mano en venta (899)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Horno rotatorio Miwe Roll-in - usado - año de fabricación: 2002 - para placas de 60 x 80 - control informático CS - quemador nuevo Gedpfozvw Risx Adgokc - 1 carro - estado técnico: impecable - garantía - recogida en el almacén - precio a petición

Estado: usado, Válvula rotativa, válvula de esclusa Gkodpfxszy Hw Ho Adgjc Fabricante: TrennSo Tipo: AS 600x1400-6 Ancho de trabajo aprox. 1400 mm Rotor con labios de goma flexibles e intercambiables Con extremo de eje libre, sin accionamiento Estado: sin uso

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Fabricante: TBMA Modelo: H-AR 300 Año : 2003 Tipo : Válvula rotativa Diámetro exterior : 450mm Diámetro nominal : 300 mm. Potencia del motor : 0,75 KW Gkodpfx Ajx R Axqedgoc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, número de máquina/vehículo: 1085, Oferta 24448 Gksdpswfq Nmefx Adgjc Datos técnicos: - máx. capacidad de carga 5000 kg - máx. diámetro de sujeción 1800 mm - Dimensiones de la placa frontal 1200 x 1200 mm - Movimiento rotatorio eléctrico regulable de forma continua. - Derecha - + Izquierda – Correr - E. - Control remoto - Transmisión de corriente de soldadura aprox. 650 A - Accionamiento 400 V / 2,2 kW - Requerimiento de espacio aprox. Ancho 1500 x Alto 1650 x Profundidad 1300 mm - Peso aprox. 2500 kilos

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Horno rotatorio Wachtel Compact 1.8 - usado - Año de fabricación 2010 - con sistema STIR - quemador de gas - para 58 x 78 hojas - totalmente montada - control digital - buen estado técnico Gedpfx Adsrgn Tvsgekc - 3 piezas en oferta - Precio a petición

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Horno rotativo Hein Luxrotor - usado Godpfjy S Al Tjx Adgokc - año de fabricación 2009 - para 2 carros de 60 x 80 - superficie de cocción 19 m² - campana con ventilador - control computarizado - quemador de gas o de aceite - horno de producción - en buen estado técnico - recogida en almacén/opción de envío - precio a consultar

Estado: usado, Taladradora y fresadora CNC de 4 ejes IXION Tipo 30 CNC W VMC, BAZ, centro de mecanizado Año de construcción aprox. 1997, máquina revisada en 2020 Recorrido X: 600 mm Y: 350 mm Z: 600 mm Tamaño de la mesa 800 x 400 mm Distancia entre ranuras en T 75 mm Carga de la mesa 300 kg Soporte de husillo SK 40 (perno de apriete DIN 69872 A) Velocidad del husillo 20-5000 rpm Par en el husillo máx. 150 Nm Distancia entre la punta del husillo y la mesa máx. 660 mm Velocidad de avance X, Y y Z 0 - 5000 mm/min. sin escalonamiento Velocidad de avance rápido X, Y y Z 15000 mm/min. Tiempo de cambio de herramienta aprox. 5 seg. Gkodpsu Tln Nefx Adgoc Tiempo de cambio de herramienta de viruta a viruta aprox. 7,5 seg. Capacidad de fresado en St 60 150 ccm/min. Capacidad de taladrado en St 60 35 mm Capacidad de roscado en St 60 M24 Potencia de accionamiento del motor del husillo 5 kW (10 kW al 25% del ciclo de trabajo) Conexión a la red 400 voltios, 50 Hz - Control CNC Heidenhain TNC 415 con pantalla TFT de 12 - Volante electrónico - Interfaz RS 232 - Cambiador de herramientas de 12 posiciones - amarre de herramienta hidromecánico - Eje rotativo como cabezal divisor en la mesa = 4º eje, MECATECNICA tipo DCN 250-8, plato de torno de garras Ø 200 mm Velocidad aprox. 25 rpm, relación de transmisión 1:180 - Iluminación de la cabina mediante 2x focos halógenos - Transportador de virutas con bomba de refrigerante - Armario de distribución fijado a la máquina Espacio necesario para el transporte Largo 320 cm x ancho 230 cm x alto 300 cm Huella de la máquina con transportador de virutas L x A x A 3200 x 3100 x 3000 mm Peso de la máquina 3100 kg Peso del transportador de virutas aprox. 200 kg Buen estado

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con una detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza de forma mecánica (por ejemplo, en la parte posterior de una contratuerca) o de forma totalmente automática mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-pulverización (lubricación de mínima cantidad), el proceso se realiza con una protección extrema de la herramienta. Los tubos permanecen prácticamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga hasta la sujeción, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Gkodjzw Ukcepfx Adgjc Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los estándares de calidad modernos (Industria 4.0 / Automoción). Tras el proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y la gestión del sistema están integradas directamente). A través de dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo al tiempo principal, sin necesidad de detener la máquina. Ventajas de la serie de cabezales de corte Vario en comparación con los métodos de corte convencionales Tiempos de preparación más cortos en el corte sin virutas Ahorro de material y ausencia de contaminantes Corte sin virutas Fácil mantenimiento No requiere refrigerantes ni lubricantes Tiempos de procesamiento cortos Corta todos los materiales comunes Se puede combinar con los sistemas de almacenamiento de tubos convencionales o con bobinas Posibilidad de diseños especiales Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificaciones del material: Optimizado para tubos de acero inoxidable (también con contratuercas o bridas preinstaladas) Sensores y posicionamiento: Sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: Almacén automático de tambor / alimentación vertical de discos (para carga manual o automática) Ajuste de longitud: Ajuste manual y continuo a diferentes longitudes de tubo mediante una rueda de mano mecánica Método de corte: Aserrado con virutas / Cabezal de corte rotatorio con mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 RPM) Sistema de refrigeración y lubricación: Unidad de micro-pulverización integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Operación de configuración: Terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual de los ejes y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: Sistema de perfiles de aluminio con paneles de policarbonato de seguridad Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas

Estado: usado, Fabricante: DMN Modelo: BL 200/1 Tipo: Válvula rotativa Diámetro exterior: 345 mm Diámetro nominal: 205 mm Motor Leroy Somer: 0,75 KW Clase Atex: EX II 20 Godpfx Aox R Axwsdgjkc Estanqueidad: Purga de aire

Estado: usado, Mesa giratoria, rotador de soldadura, IMA MA Retainer AK2, máquina usada Fabricante: IMA Automation GMBH Modelo: MA Retainer AK2 Godjxupz Depfx Adgjkc Dimensiones totales: Ancho: 1480 mm Profundidad: 1480 mm Altura: 1620 mm Datos eléctricos: 400V; Diámetro de la mesa: 860 mm

Año de fabricación: 1989, Estado: bueno (usado), Se ofrece una mesa de soldadura rotatoria en perfecto estado de funcionamiento de la marca APS. Modelo 1000 E Gksdpfxjcl Ttve Adgoc Año de fabricación: 1989 Número de serie: H1-008 Rango de velocidad de rotación: de 0,3 a 1 rpm Eje hueco de 64 mm Inclinación hacia la izquierda y hacia la derecha: aproximadamente 135° Espacio requerido: aproximadamente 1700 x 1700 mm Peso: 750 kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, MESA ROTATORIA DE INDEXACIÓN FIBRO FIBROTOR EM12 Disponibles 6 o más unidades Fabricante: FIBRO Modelo: FIBROTOR EM12 Tipo: Mesa rotatoria de indexación / Unidad de indexación Estado: Instalada en una línea IMA que nunca se puso en funcionamiento. Estado prácticamente nuevo Aplicación: Sistemas automatizados de producción, ensamblaje, mecanizado, manipulación e indexación EM.12.0220.9.152.08.0.0.3 0008143150-010-01 Descripción Mesa rotatoria de indexación FIBRO FIBROTOR EM12, diseñada para un posicionamiento rotatorio intermitente de alta precisión en maquinaria de fabricación y producción automatizada. La gama FIBROTOR se utiliza ampliamente en aplicaciones de automatización industrial donde se requiere una indexación y un posicionamiento precisos y repetibles de piezas de trabajo o herramientas. El EM12 proporciona una solución de indexación mecánica robusta y es adecuado para su integración en líneas de ensamblaje automatizadas, sistemas de mecanizado, máquinas de transferencia, equipos de embalaje y otra maquinaria de propósito especial. Características principales: Mesa rotatoria de indexación FIBRO FIBROTOR EM12 Indexación rotatoria intermitente de precisión Construcción industrial robusta Gsdpfoz Nahbsx Adgjkc Adecuado para maquinaria de producción automatizada Posicionamiento repetible Diseñado para un funcionamiento industrial continuo Adecuado para aplicaciones de ensamblaje, mecanizado, manipulación y transferencia Solución de indexación mecánica compacta Ingeniería de calidad FIBRO Palabras clave: FIBRO, FIBROTOR, EM12, mesa rotatoria de indexación, mesa de indexación, indexador rotatorio, unidad de indexación, mesa rotatoria, unidad de indexación, automatización, automatización industrial, máquina herramienta, máquina de ensamblaje, máquina de transferencia, CNC, fabricación, línea de producción, maquinaria industrial, indexación de precisión, indexador mecánico.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 74 h, número de máquina/vehículo: PC16 / P1551, Compactador de tornillo y dos unidades de contenedores cerrados de 16 m3, todos fabricados según las más altas especificaciones por De Rooij en los Países Bajos. Todos los equipos se han utilizado dentro de una unidad de trituración de seguridad desde que eran nuevos. Se desmanteló en 2023 y solo se han utilizado 74 horas desde que eran nuevos. Este equipo ha sido utilizado por un banco para triturar dinero en efectivo y residuos confidenciales, y siempre se ha ubicado dentro de un edificio seguro. Todo en excelentes condiciones y perfecto funcionamiento. Godpfx Adev Ilphsgskc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Planta de ultrafiltración para productos fermentados 3 componentes principales: 1) Unidad de termización 2) Ultrafiltración (UF) para leche fermentada 3) Enfriador y silo. La línea se utiliza para producir Quark/skyr. La unidad de termización y ultrafiltración también es adecuada para la producción de otros productos lácteos fermentados y concentrados, como: Skyr, mascarpone y queso crema doble. Datos clave: -Entrada: 3.500 - 5.000 litros por hora de leche descremada fermentada, leche entera o productos enriquecidos. -Factor de concentración: 1,8-2,5 1) Unidad de termización Unidad de termización completa montada en un bastidor. Caudal: 3.500 hasta 5.000 litros (según el producto). Fabricante: Tetra Pak Ciclo de temperatura: Entrada: 21-30 °C (temperatura de incubación) -> recuperación (enfriador del permeado) -> termización a 55/60 °C o pasteurización a 72/95 °C -> mantenimiento -> salida a ultrafiltración a aproximadamente 45 °C. Unidad completa que incluye: * Bastidor de acero inoxidable en el que todo está preensamblado. * Tanque de equilibrio cerrado con depósito de pulverización. * Bomba centrífuga, cubierta de acero inoxidable Tetra, sello de limpieza, tipo: LKH * Intercambiador de calor de placas, 4 etapas, nuevo, Tetra Pak, modelo Clip6-SR. * Caja ROI con todas las conexiones para sensores y válvulas neumáticas. * Tubo de mantenimiento para 5.000 litros por hora, variable conectando más o menos tubos, de 30 segundos hasta 180 segundos en 9 etapas. 2) Unidad de ultrafiltración Fabricante: Tetra Pak Tipo: Tetra Alcross US P&F Gksdpoz Imdasfx Adgjc Número de serie: T5845810096 Año: 2010 Capacidad: entrada hasta 5.300 l/h Descripción: Concentra un yogur o una leche fermentada para obtener la composición y la textura deseadas. La UF divide el producto en retenido y permeado. El retenido es el producto, la proteína y la grasa (si se incluyen), concentrados. La ventaja de este diseño de UF (en comparación con la UF en espiral y el separador) es que es adecuado para productos fermentados con y sin grasa. Además, todas las proteínas se concentran (incluso las proteínas del suero de leche). Esto genera altas presiones en el sistema, y la filtración solo se puede lograr con un sistema de filtración de placas y bastidor con filtros planos FR60pp y bombas de pistón rotatorio. Algunos ejemplos de productos que se pueden fabricar con este sistema: Entrada: leche descremada 9% TS -> salida aproximadamente 16% TS (Skyr). Entrada: entrada 20% TS incluyendo grasa -> salida: queso crema o mascarpone. Entrada: leche descremada fermentada preconcentrada hasta un 12% TS -> salida hasta un 18% TS (Quark). El factor limitante es el flujo de permeado. Permeado aproximado por etapa: Etapa 1: 1100-1755 l/h, filtros de 13,5 m2. Etapa 2: 675/1170 l/h, filtros de 9 m2. Etapa 3: 320/585 l/h, filtros de 4,5 m2. Etapa 4: 300/585 l/h, filtros de 4,5 m2, 15 bar. Filtros de tipo placa y bastidor, fabricante: Tetra Pak - DDS, modelo: M37 Unidad completa que incluye: * Bastidor de acero inoxidable. * 2 tanques de equilibrio con depósito de pulverización (retorno de alimentación y permeado). * Bomba de alimentación Tetra LKH. * 4 bucles de circulación, incluyendo bombas de circulación. Primera etapa con bomba centrífuga, 3 etapas con bombas de pistón rotatorio Waukesha 320-U2 de alta presión. Última etapa hasta 15 bar de presión para productos de alta viscosidad. 3) Silo, enfriador y bomba para Quark. Fabricante: Schwarte-Milfor Tipo: Quarksilo Número de serie: 3580 Año:

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Rendimiento por hora: 12 000 Sentido de rotación: derecha-izquierda (en sentido contrario a las agujas del reloj) Potencia / Voltios: 400 Datos técnicos: Sentido de rotación: derecha-izquierda, rotatorio, en sentido contrario a las agujas del reloj Rendimiento por hora: 12 000 Tipo de etiquetas: etiquetas de adhesivo termofusible Número de estaciones de etiquetado: 1 Número de platos para botellas: 12 Diámetro máximo de la botella (mm): 120 Diámetro mínimo de la botella (mm): 60 Godpfjz R Dnisx Adgekc Altura máxima de la botella (mm): 350 Altura mínima de la botella (mm): 200 Ajuste de la altura del motor: sí Ajuste de velocidad: convertidor de frecuencia

Estado: usado, Unidad oscilante, ancho de cadena 10 mm Godjvvku Eepfx Adgokc Ubicación de almacén: Nattheim

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 3,5 kW (4,76 CV), tensión de entrada: 3 V, corriente de entrada: 11 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 300 °C, longitud total: 2.140 mm, ancho total: 1.640 mm, altura total: 2.200 mm, peso total: 1.600 kg, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de combustible: híbrido, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Horno rotatorio ventilado a gas, 800x1000: Dimensiones: 1640x2140x2200 mm -Dimensiones de los carros: 800x1000 mm -Capacidad para panes de 400 g: 90 en 15 niveles Gjdpezrwckefx Adgjkc -Capacidad para barras de pan: 144 en 18 niveles -Potencia del quemador: 90 kW -Consumo eléctrico: 3,5 kW / 11 A -Bisagras de 120 mm de grosor -Válvula eléctrica y programable -Aislamiento de 100 mm de grosor -Cámara de cocción de acero inoxidable -Puerta con cierre en 2 puntos -Iluminación halógena -Sistema de carga rápida y segura (guía y autobloqueo del carro) -Doble acristalamiento aislante, de baja emisividad, ventilado y de fácil limpieza.

Año de fabricación: 2015, Estado: muy bueno (usado), Ref.: 11161. Sistema integrado de acabado Pack-Smart IPF 30-27-4, modelo 2015 Ideal para embalajes de correo directo, tarjetas de regalo y embalajes de seguridad, embalajes de medios, sobreimpresión, ventanas, plegado, encolado y otras aplicaciones especializadas de acabado de impresión. Equipado con: Alimentador de papel rotatorio con vacío Alineación y registro de productos de precisión Dos transportadores con vacío, accionados por servomotores Sistema de encolado con adhesivo termofusible de doble cabezal Sistema de aplicación de adhesivo en frío, accionado por servomotores Gkedpjz Iz Sfefx Adgjc Módulo de marcación/perforación Herramienta de plegado frontal 3 estaciones de plegado en cascada Módulo de volteo/paso directo Transportador de transferencia Transportador de entrega con apilamiento escalonado Sistema de control de servomotores de 10 ejes Interfaz hombre-máquina (HMI) con pantalla táctil a color de 10 pulgadas Almacenamiento y recuperación de recetas Sistema de vacío integrado Protecciones de seguridad con enclavamiento Especificaciones: Velocidad máxima de producción: 12.000 productos por hora Velocidad máxima del transportador: 122 m/min Tamaño del soporte: 102–762 mm de ancho x 102–813 mm de largo Gramaje del papel: desde 145 g/m² hasta 0,86 mm de grosor Alimentador secundario rotatorio de alimentación y colocación Tamaño del producto secundario: desde 54 x 54 mm hasta 150 x 150 mm Velocidad del alimentador secundario: hasta 500 productos/min Alimentación eléctrica: 230 V / 3 fases Requisito de aire: 4,1–7 bares

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: 6151740170, Exhibición: Cinceladora neumática Chicago Pneumatic GV 5 Golpes por minuto: 2400 Carrera: 52,5 mm Zanco para remachar: Hexagonal 19 mm Consumo de aire bajo carga: 8,3 l/s Potencia: 12,2 Julios Godpfxjxwpitj Adgekc Peso: 5,1 kg Longitud total: 385 mm Entrada de aire: G 1/2" Diseñado especialmente para aplicaciones industriales de servicio pesado, el martillo GV5 combina potentes golpes y una eficiente frecuencia de impacto con un diseño robusto. Gracias a su carcasa metálica, gran volumen de carrera y alta frecuencia de impacto, el GV5 ofrece un rendimiento máximo y una durabilidad excepcional. Es ideal para trabajos de rugosidad, cincelado o corte.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Centro de mecanizado CNC de 4 ejes para tamaños máximos de vidrio: 3250 x 1620 mm. Para realizar operaciones de biselado, fresado, taladrado y grabado. Dispositivo de cambio de herramienta rotatorio con 14 posiciones. Gkodpfxjz I Rgls Adgsc Potencia del husillo: 15 kW. Velocidad del husillo: 12 000 rpm. Peso: 6450 kg.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 35.000 h, recorrido eje X: 1.140 mm, recorrido del eje Y: 610 mm, recorrido del eje Z: 810 mm, fabricante de controles: MITSUBISHI, modelo de controlador: M720 SSS, carga de la mesa: 850 kg, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, número de ejes: 5, Esta Pinnacle BX300A de 4 ejes se fabricó en 2012. Cuenta con una velocidad de husillo de 15 000 rpm, un tamaño de mesa de 1300 × 610 mm y un almacén de herramientas de 24 posiciones. Equipada con un sistema de control Mitsubishi M720VS, admite mecanizados complejos con rotación continua en el eje C e inclinación en el eje B. Considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado vertical Pinnacle BX300A. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Chorro de aire a través del husillo • Mesa giratoria con contraapoyo y bloqueo hidráulico - Rotación 360 • Escalas lineales Heidenhain en los ejes X, Y, Z; codificadores rotatorios en los ejes A y C • Refrigerante a través del husillo, 20 bar + sistema de refrigeración de baja presión • Renishaw OMP60 sonda de pieza + receptor // Renishaw TS27R sonda de herramienta • Sistema de lavado de virutas Gsdpfx Asz Ea Sxjdgskc • Transportador de virutas de cadena • Cubiertas telescópicas para los ejes X, Y, Z • Cerramiento completo de la máquina con bloqueo de seguridad de la puerta • Sistema de lubricación central con enfriador de aceite Beneficios de la máquina Ventajas cualitativas de la máquina • Estado: muy bueno, pocas horas de funcionamiento • Listo para las pruebas Ventajas técnicas de la máquina • Eje b (cabezal basculante): -120° a +120 • Eje c (mesa giratoria): rotación continua de 360 • Almacén de herramientas de tambor de 24 posiciones • Tamaño de la mesa: 1300 × 610 mm Más información Equipamiento adicional Iluminación de la zona de trabajo Torre de señales Pistolas de aire y refrigerante Volante MPG Refrigeración del armario eléctrico con aire acondicionado Sistema de control de temperatura para husillos y husillos de bolas Separador de aceite refrigerante Juego de herramientas de mantenimiento

Estado: bueno (usado), Enjuague rotativo con aire de Thomas Hill Engineering Gedovw Srbjpfx Adgekc Acero inoxidable, Enjuague rotativo con aire, 18 estaciones, móvil, 3 fases

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Se disponen de dos mesas giratorias adaptadas, pero ampliables y convertibles, para procesos de soldadura: 1) Capacidad de carga: aprox. 10-15 kg, puntos de sujeción: 4, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 2500 mm / 2500 mm / 2000 mm, peso: aprox. 500 kg, año de fabricación: aprox. 2000. La batería está descargada. Es posible realizar una inspección in situ. Gjdpfxox R Dtps Adgokc

Estado: bueno (usado), Bloqueo de rueda de celda Probat HDF 100 dimensiones totales: 140cm de largo, 45cm de ancho, 55cm de alto. Apertura de entrada: 46cm x 9,5cm. Peso 270 kg Gsdpowgl A Djfx Adgjkc

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: S26LybraOPRS03, LYBRA Easy OPRS / 6 Programas Con formación automática de hilo para reforzar el bobinado en diferentes pasos sobre el palé. La LYBRA OPRS es una máquina semiautomática de bobinado con brazo rotatorio que combina las tecnologías más importantes para la sujeción de la carga en una solución compacta. Al combinar el carro OPRS, y opcionalmente el sistema ARYA, y opcionalmente la formación de hilo, garantiza una guía precisa de la película, una gestión automatizada del ciclo de bobinado y una mejor sujeción de la carga en los puntos críticos del palé. Gracias al brazo rotatorio, es especialmente adecuada para cargas pesadas e inestables y optimiza la estabilidad de la carga durante la manipulación, el almacenamiento y el transporte. DETALLES TÉCNICOS - Panel de control con pantalla KEY - Diámetro Ø 1.700 mm - Dimensiones máximas de la carga: 1.200 x 1.200 mm - Altura de bobinado (incluido el palé): 2.450 mm Gedpfjz Ir Haex Adgokc - Medición de la altura de la carga mediante fotocélula en modo automático - Rampas de aceleración/desaceleración controladas mediante variador de frecuencia - Velocidad de elevación ajustable (movimiento ascendente/descendente) mediante variador de frecuencia - Protección de seguridad por contacto - Botón de parada de emergencia con forma de hongo según las normas CE - Botón de reinicio de la máquina según las normas CE - Señal acústica al inicio del ciclo y al final de la fase del ciclo PARÁMETROS AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL Todos los parámetros de función se pueden ajustar mediante la pantalla -Ciclo estándar (ascendente y descendente) -Ciclo medio (solo ascendente o solo descendente) -Ciclo completo con bobinados inferiores a la misma altura inicial -Ciclo rápido (con superposición limitada o nula) -Ciclo por capas -Ciclo de ahorro (para ahorrar algunos bobinados inferiores) PROGRAMAS DE BOBINADO AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL 6 programas de bobinado creados por el operador -Todos los parámetros de función se pueden ajustar en la pantalla -Velocidad de rotación ajustable de 5 a 12 RPM -Velocidad de elevación del carro (movimiento ascendente y descendente) ajustable de forma independiente de 1,3 a 5,4 m/min -De 1 a 10 bobinados en la parte inferior -De 1 a 10 bobinados en la parte superior -Bobinados de refuerzo durante el proceso de bobinado FUNCIONES QUE SE PUEDEN ACTIVAR: - Bloqueo de teclas - Ciclo con inicio y parada a una altura preprogramada - Altura de bobinado del palé con medidor de altura (fotocélula desactivada) - Ciclo de cubierta, ciclo de arranque suave - Ciclo de bobinado con refuerzo y número de bobinados ajustable - Altura de confort para facilitar el cambio de rollo CARRO DE PELÍCULA OPRS - Sistema de preestiramiento motorizado con 2 rodillos accionados electrónicamente con relaciones de transmisión intercambiables: 150 % - 200 % (estándar) y 250 %; - Diámetro exterior del rollo de película: 250 mm; - Diámetro del núcleo: 76 mm; - Altura del rollo: 500 mm; - Peso del rollo: 20 kg; Otras unidades disponibles de inmediato en el almacén de Ludwigsburg. La imagen es similar y puede incluir opciones.