Comercio De Alimentos de segunda mano en venta (8.003)

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Material aplicable: Alimentos Fabricante: Embatherm Modelo: DTE 180 Año: 2015 Tipo: Máquina llenadora de vasos / termoselladora de aluminio Aplicación: Producto líquido/semi-líquido (crema) Distribución: transportador + rueda de transporte Llenado: bloque de pistón con tolva Iisdpfxox Au N Ao Af Tok Capacidad máxima: 250 ml Detección de vaso para confirmar llenado Rotación del producto durante el llenado: sí Sensor de presencia de tapa Detección/expulsión de piezas no conformes Cargador de tapas Pick and place de la tapa mediante succión + termosellado por conducción PLC Omron + HMI Varios formatos disponibles Ajuste de altura para soporte de vasos / boquilla de llenado / termosellado: manual Longitud de la máquina: 355 cm Expediente técnico completo Vídeo en funcionamiento disponible

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Este Monobloque Pentablock para llenado combina las funciones de enjuague, llenado y cierre en una sola estructura compacta de tipo rotativa, ideal para el manejo de botellas de vidrio. Fabricado por Mondial, la configuración LD 16-16-3E/PK-1RF-1V ofrece un diseño mecánico robusto con control preciso de la botella a lo largo de las torretas de enjuague, llenado y tapado. Es apto para instalaciones de segunda mano y su integración en líneas de embotellado usadas orientadas a la producción de bebidas y el envasado industrial. Modelo: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Material de botellas: Vidrio Formatos de botella: Compatible con botellas de 0,33L y 0,75L Torreta de enjuague: 16 pinzas (rotativa) Torreta de llenado: 16 válvulas, tecnología de llenado por gravedad/depresión ligera Tapones admitidos: Corona y corcho tipo champán (seta) HMI: Siemens OP73 Micro Aplicaciones típicas: Vinos y bebidas especiales en vidrio Sistemas Avanzados de Automatización y Control El monobloque incorpora una arquitectura de automatización integrada con interfaz hombre-máquina (HMI) intuitiva para configuración, gestión de recetas de formato y diagnóstico. Los operadores de línea se benefician de mensajes de alarma claros y procedimientos guiados que minimizan el tiempo de inactividad y facilitan los cambios de formato y tipo de cierre. El sistema de control coordina los movimientos de las torretas para mantener un manejo estable del producto y una precisión de llenado constante. - HMI Siemens OP73 Micro para supervisión y control - Parámetros de formato programables para diferentes tamaños de botella - Guardas enclavadas y lógica de seguridad para protección del operario - Ajustes rápidos para cambios de altura y estrella de arrastre Capacidades de Integración en Línea de Producción Diseñado para operar como monobloque independiente o como parte de una línea de embotellado usada, este equipo acepta transportadores de entrada y salida para la conexión fluida con equipos aguas arriba y aguas abajo, como etiquetadoras, inspeccionadoras y encajadoras. Su arquitectura rotativa permite el uso de componentes de formato para distintos tamaños de botella de vidrio y tipos de cierre, manteniendo alta productividad y manipulación cuidadosa. - Integración en línea con sistemas de transporte estándar - Capacidad multifomato: botellas de vidrio de 0,33L y 0,75L - Flexibilidad de cierre: tapón corona y corcho tipo champán - Adecuado para producción de bebidas basada en vino Estado y Mantenimiento de la Máquina La máquina se ofrece lista para operar, enfocada comercialmente en equipos de embotellado de segunda mano fiables. Los puntos de mantenimiento preventivo son accesibles, con procedimientos claros para inspección programada y saneamiento, asegurando calidad constante. - Estado operativo: lista para su uso Iisdpfx Aox Ivq Ief Tjk - Fácil acceso para inspección y limpieza - Soporta saneamiento de las partes en contacto con el producto Desempeño Operacional y Versatilidad Este monobloque está diseñado para aplicaciones en bebidas en vidrio que requieren enjuague de alta calidad, llenado preciso por gravedad/depresión ligera y aplicación fiable de cierres.

Estado: usado, línea de parrilla continua Superficie superior (An x L): 600 x 7.500 mm Soldadura por contacto inferior + aire caliente (con inversión) Ancho de vía ± 600 mm calentado eléctricamente Potencia instalada: 2x200 A, 2x140kW, 3 x 400V, 50 Hz con sistema de lavado de correa Rango de temperatura: placas máx. 250°C velocidad continua Dimensiones generales (largo x ancho x alto): ± 10 315 x 1 230 x 2 338 mm Peso ± 4.500 kg Isdpfxjx H Skne Af Toik

Estado: usado, Depósito de Almacenamiento Alimentario en Acero Inoxidable – 100 m³ (304L) – BSL Fabricante BSL Tipo Depósito de almacenamiento horizontal en acero inoxidable, gran capacidad, diseño alimentario. Aplicaciones Industriales - Almacenamiento de líquidos aptos para consumo alimentario (agua, zumos, vino, jarabes, aceites, productos lácteos) - Industria de procesamiento de alimentos y bebidas - Depósito pulmón para líneas de producción - Almacenamiento de productos químicos ligeros o farmacéuticos compatibles con normativas alimentarias Principales Características Técnicas - Capacidad: 100.000 litros (100 m³ / 1.000 hectolitros) Iiodpex A It Usfx Af Tek - Material: Acero inoxidable 304L (calidad alimentaria) - Dimensiones: - Diámetro: 3,00 m - Altura: 3,70 m - Longitud total: 15,00 m - Accesorios superiores: - Cúpula DN 500 - Válvula de venteo - Conexión de llenado DN 80 - Accesorios inferiores: - Puerta autoclave - Toma de vaciado DN 80 con válvula de bola - Indicador de nivel - Salida de decantación DN 80 con válvula - Certificación: Homologado para uso alimentario - Ubicación: Saint-Gilles (30800), Francia - Transporte: Carga y transporte especial disponible en todo el territorio nacional - Estado: Segunda mano, en muy buen estado - Disponibilidad: Inmediata Uso de la Máquina El depósito BSL 100 m³ en acero inoxidable está diseñado para el almacenamiento a gran escala de líquidos alimentarios o industriales no corrosivos, ideal para procesamiento de bebidas, tratamiento de agua y operaciones de almacenamiento a granel. Prestaciones / Elementos Diferenciadores - Fabricado por BSL, referente en la construcción industrial en acero inoxidable. - Construcción horizontal que asegura alta estabilidad y fácil mantenimiento. - Equipado con múltiples conexiones para llenado, vaciado y control de nivel. - Estructura íntegra en acero inoxidable 304L para completa compatibilidad alimentaria. - Gran capacidad de 100 m³, ideal para aplicaciones de almacenamiento centralizado. - Servicio opcional de carga y transporte excepcional disponible bajo demanda.

Estado: usado, Material aplicable: Alimentos Peso en vacío: 300 kg Dimensiones (LxAnxAl): 54 x 150 x 70 cm Capacidad de espacio de carga: 1.315 l Volumen: 1315 l Fabricante: EuroProjet - Studio 54 Modelo: Armadio Oasis 1400 Tipo: Armario refrigerado Material: Acero inoxidable 304 Capacidad: 1315 l Temperatura de trabajo: +2°/+8°C Control digital de temperatura Dimensiones interiores: An 54 x Al 150 x P 70 cm Isdex At A Uspfx Af Teik Dimensiones exteriores: An 145 x Al 205 x P 85 cm Peso: 300 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 41.000 h, Etiquetadora Monoblock de Llenado Usada Polaris para Aceite de Oliva – 1400 BPH Si busca una solución fiable y optimizada para la producción de aceite de oliva, la Etiquetadora Monoblock de Llenado Polaris es una excelente inversión. Diseñada para una velocidad de aproximadamente 1400 botellas por hora (BPH), esta máquina es ideal para pequeñas y medianas empresas que buscan aumentar la eficiencia de producción sin comprometer la calidad. Como máquina usada, también ayuda a reducir los costos de adquisición manteniendo un alto rendimiento gracias a su estructura robusta y tecnología confiable. 1. Características principales El núcleo de esta solución de embotellado radica en la combinación de funciones de llenado y etiquetado dentro de una sola línea de producción. A continuación, se muestran algunos puntos clave: Estructura monoblock: llenado y etiquetado integrados en una sola unidad. Capacidad de 1400 BPH: perfecta para medianas empresas. Compatibilidad con aceite de oliva: diseñada para manejar líquidos con densidad similar al aceite comestible. Diseño ergonómico: fácil acceso a los componentes para mantenimiento y limpieza. Integración sencilla: se puede añadir fácilmente a una línea de embotellado existente. Estas características garantizan la máxima eficiencia operativa y agilizan el proceso de producción, preservando al mismo tiempo la calidad del aceite de oliva y ofreciendo un acabado profesional a cada botella. Iisdpfx Ajvvapxef Tok 2. Beneficios de esta solución híbrida de llenado y etiquetado Adoptar un monobloque de llenado y etiquetado puede proporcionar ventajas significativas para quienes buscan desarrollar o actualizar su sistema de producción de aceite de oliva: Menores costos operativos: una sola máquina simplifica el diseño de producción y reduce los gastos de mantenimiento. Optimización del espacio: gracias a su diseño compacto, se minimiza el área de instalación. Mejor control de calidad: menos transiciones entre el llenado y el etiquetado significan menos errores y menos desperdicio. Flexibilidad: la máquina se puede ajustar para adaptarse a diferentes tamaños de botellas y tipos de etiquetas. Con estas ventajas, el Monobloque Polaris (M278) es particularmente adecuado para empresas que buscan mejorar la productividad manteniendo altos estándares de calidad. Su velocidad de aproximadamente 1400 BPH asegura una respuesta rápida a las demandas del mercado. 3. Maximizar la eficiencia de producción El aceite de oliva requiere un cuidado específico para preservar sus propiedades organolépticas y nutricionales. Este monobloque de llenado y etiquetado está diseñado teniendo en cuenta estos aspectos, con componentes de alta calidad que trabajan juntos para garantizar que se mantenga la naturaleza delicada del producto. Los factores clave que ayudan a mejorar la eficiencia de producción incluyen: Ajustes precisos: la capacidad de ajustar con precisión el volumen de llenado reduce el desperdicio de aceite. Reducción del tiempo de inactividad: un diseño intuitivo que simplifica el mantenimiento y los cambios de formato. Automatización inteligente: algunos procesos (como la gestión de etiquetas) se pueden automatizar, lo que minimiza la intervención manual. Todas estas características hacen del Monobloque Polaris (M278) un activo valioso para quienes buscan mejorar el rendimiento de su línea de embotellado, asegurando un flujo de trabajo continuo y confiable.

Estado: usado, completamente de acero inoxidable calentado eléctricamente Potencia calorífica de 72 kW Carga total conectada: 75 kW Longitud de asado: ± 3.000 mm Ancho de vía: ± 500 mm Cinta transportadora de entrada y salida Banda de inserción de teflón velocidad continua transporte de tierra filtrar Adecuado para protección contra incendios Iijdpfox H Siwox Af Tok dispositivo de elevación mecánico Dimensiones (L x An x Al): ± 6.300 x 1.700 x 3.100 mm

Estado: usado, Material aplicable: Alimentos Volumen: 40 l Fabricante: Dito Sama Modelo: MC40S Tipo: Amasadora / Batidora planetaria Iisdpfx Afex Atz De Tek Aplicación: mezclar / amasar / emulsionar Volumen de la cuba: 40 y 20 l Se vende con: 2 varillas / 2 ganchos / 2 palas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Máquina etiquetadora Sacmi usada modelo Opera, año 2010, reacondicionada en 2025 En la industria embotelladora altamente competitiva, la eficiencia de la línea de producción es fundamental. Aquí es donde destaca la máquina etiquetadora Sacmi usada, revisada en 2025, un equipo que, aunque no es nuevo, sigue ofreciendo un rendimiento excepcional gracias a su robusta ingeniería. Analizamos el modelo Opera 400, fabricado en 2010, reconocido por su fiabilidad incluso a altas velocidades. Rendimiento y especificaciones: La etiquetadora usada, modelo Opera 400, se distingue por su capacidad de operar a velocidades impresionantes, gestionando hasta 45.000 BPH. Un aspecto crucial es su versatilidad en los formatos de botellas, aceptando 0,50 L, 1,0 L y 1,5 L, lo que la hace ideal para líneas de producción que requieren cambios rápidos para distintos tamaños de producto. Esta etiquetadora se revisó en 2025. Se trata de una máquina etiquetadora OPP reacondicionada. Isdpfx Afoxpuqtj Teik Trabajos realizados: - Revisión de los gatos, - Revisión de los platos, - Revisión y reacondicionamiento del rodillo de cola, - Sustitución del motor del rodillo, - Instalación de nuevas protecciones de seguridad, - Revisión de las cabezas de impresión, - Sustitución de todas las sondas de la unidad de calentamiento de pegamento, - Sustitución de las mangueras de la unidad de aspiración y revisión completa del sistema eléctrico. Componentes y funcionalidad: Equipada con 25 platos, esta etiquetadora Sacmi utilizada emplea un sistema de freno/embrague mecánico mediante leva para el movimiento de platos, garantizando precisión y sincronización incluso a alta velocidad. El sistema de alimentación de etiquetas es roll feed (bobina), una metodología apreciada por su eficiencia y reducción en el desperdicio de materiales. La máquina dispone de dos estaciones de etiquetado, permitiendo una producción en dos fases, y la rotación en sentido horario contribuye a un flujo de trabajo optimizado. El sistema de etiquetado garantiza precisión, mientras los ajustes automáticos de etiquetas y los ajustes manuales de cabezales minimizan los errores humanos y mantienen la eficiencia de la línea de producción. Optimización y mantenimiento de la etiquetadora Sacmi usada: Una de las razones para elegir una etiquetadora usada es la facilidad de mantenimiento. Sacmi desarrolló la Opera 400 con ajuste manual de cabezales, proporcionando a los técnicos un control directo y preciso, esencial para mantener una operación óptima a lo largo del tiempo. El ajuste automático de etiquetas también favorece un uso intuitivo y una mayor productividad. Conclusión: En resumen, la máquina etiquetadora Sacmi usada, modelo Opera 400, es una solución probada para empresas que buscan combinar velocidad, eficiencia y versatilidad sin comprometer la calidad. Aunque es un modelo de 2010, sus características técnicas siguen siendo relevantes en el contexto productivo actual, convirtiéndola en una inversión inteligente para la línea de embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, ancho total: 4.420 mm, longitud total: 1.500 mm, altura total: 2.700 mm, Material aplicable: Alimentos Peso en vacío: 1.200 kg Fabricante: Gualapack Modelo: CHP 40/3 Año: 2003 Tipo: Llenadora de bolsas Doypack, se vende con flujo laminar. > > Vídeo disponible bajo solicitud. Alimentación eléctrica: 380 V trifásica / 50 Hz, con neutro y tierra separados. Alimentación neumática: Aire comprimido 6 a 7 bar (atm.). Capacidad de llenado: máx. 1500 ml Temperatura de llenado: máx. 90°C Producción de sobres: mediante sistema de alimentación automática Alimentación de tapones: mediante unidad vibratoria y rampa de alimentación de tapones. Ijdpex Atu Djfx Af Teik Dimensiones del envase: ancho máx. 120 mm / alto máx. 270 mm. Producción máx.: 40 unidades/min Principio de funcionamiento - Carga automática de sobres en la mesa giratoria. - Impresión de la fecha de llenado o fecha de consumo preferente en el envase (u otra información relevante). - Estación de llenado: 1) Aspiración de aire del sobre (mediante bomba de vacío); 2) Llenado del producto, considerando la capacidad del envase; 3) Inyección de aire o gas (nitrógeno) en el sobre si existe riesgo de contaminación bacteriológica del producto. - Colocación y preajuste del tapón en el sobre. - Ajuste final del tapón al par de apriete prescrito. - Verificación de la posición del tapón para comprobar si está correctamente atornillado o flojo. - Descarga del sobre en una cinta transportadora para su evacuación desde la máquina. Dimensiones generales: Ancho: 150 cm Longitud: 441,50 cm Altura: 270 cm Peso: 1.200 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 16.538 h, Tetra Pak A3 Compact Flex 300V usada – Máquina llenadora aséptica de cartón + aplicador de pajillas TSA21 Año 2007 – Resumen Esta máquina llenadora aséptica de cartón Tetra Pak A3 Compact Flex 300V de segunda mano está diseñada para el envasado eficiente de alimentos líquidos en formato 200 ml Slim. Con una capacidad de hasta 9,000 unidades por hora, ofrece un rendimiento fiable para líneas de producción de bebidas y operaciones industriales que buscan equipos de ocasión con garantía de calidad. Fabricada por Tetra Pak, referente en maquinaria de envasado, esta llenadora soporta procesos asépticos ideales para productos sensibles como leche y zumos, siendo una opción destacada para líneas usadas de embotellado y aplicaciones de envasado en cartón. Diseñada para un llenado aséptico avanzado, la A3 Compact Flex 300V combina control de procesos, seguridad operativa y producción consistente. La máquina ha sido mantenida conforme a los estándares actuales, asegurando alta disponibilidad, integridad del producto y cambios de formato eficientes en entornos exigentes de producción de bebidas. Ijdsxvpfrspfx Af Tsik Datos técnicos y de rendimiento: Fabricante: Tetra Pak Modelo/Versión: A3 Compact Flex 300V Año de fabricación: 2016 Velocidad de producción: hasta 9,000 unidades/hora Formato principal: 200 ml Slim Tecnología de llenado: Llenado aséptico de cartón Horas de funcionamiento registradas: 10,538 h (aprox.) Sistema aplicador de pajillas TSA21 Ejemplos de productos: leche, zumos Tipo de envase: cartón Automatización avanzada y sistemas de control El sistema incorpora un panel de control integrado y HMI para el monitoreo de procesos, gestión de recetas y diagnósticos de producción. Las secuencias automáticas gestionan el arranque aséptico, la producción continua y el paro controlado. Incluye enclavamientos de seguridad y protecciones para los operadores, permitiendo acceso rápido para limpieza y mantenimiento. La ingeniería de Tetra Pak garantiza coordinación en las etapas de formado, llenado y sellado, ofreciendo resultados estables y repetibles. Capacidades de integración en línea de producción Esta llenadora se integra perfectamente en líneas completas de producción de bebidas y operaciones industriales. Es compatible con procesos UHT/ESL en línea y sistemas posteriores como encajado, transporte y paletizado. El formato 200 ml Slim está alineado con soluciones estándar de embalaje secundario, facilitando la logística. Esta máquina puede funcionar como un elemento central en una línea usada de embotellado para cartones asépticos. Estado de la máquina e historial de mantenimiento La condición reportada es perfecta, con un mantenimiento que cumple los estándares actuales en control de procesos, rendimiento y seguridad operativa. Lista para operar y disponible para instalación y puesta en marcha inmediata en la planta del comprador. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizada para el llenado aséptico de productos lácteos y zumos, esta A3 Compact Flex 300V asegura la calidad del producto bajo condiciones estériles controladas.

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, Material aplicable: Alimentos Fabricante: Indosa Origen: Suiza Iiedpfsx Ar Tfsx Af Tjk Año: 1990 (completamente modernizada en 2006 con PLC Siemens) Máquina principal: Cerradora automática Indosa Matic 100 Llenado / dosificado: Módulo AW7/500 Sistema de vacío / colector de polvo: CK-V09 Mesa de acumulación: ZT800 Transporte: Estrella de 12 estaciones Alimentación de producto: Transferencia neumática Tipo de máquina: Línea automática de llenado y cerrado para latas Tipo de envase: Metálico o compuesto Aplicaciones: Productos secos y granulados Ejemplos: Tabaco, polvos, gránulos, productos alimenticios secos, productos sólidos Capacidad: Hasta 40-50 unidades/min (control de velocidad integrado) Diámetro de lata: Ø 80 mm estándar (otros diámetros disponibles a pedido) Altura de latas: de 20 a 320 mm Tipo de dosificado: Peso (vibrador + tolva) Alimentación de producto: Transferencia neumática Cerrado de tapa metálica, módulo de costura integrado Módulo de recolección de polvo con vacío integrado CK-V09 Alimentador de tapas: Sí Control automático Documentos disponibles en formato digital. Estado / Información adicional: Video disponible en funcionamiento

Estado: usado, horas de funcionamiento: 30.000 h, Línea de llenado de latas CFT usadas para refrescos: 12 000 latas por hora Introducción y capacidad de producción Ijdpfxjx H Tilj Af Toik La línea de llenado de latas CFT usadas para refrescos, con una capacidad de 12 000 latas por hora, ofrece una solución completa para el llenado de bebidas carbonatadas en latas de aluminio. CFT diseñó la línea en 2017 y la configuró para procesar dos formatos Slim, comunes en la industria de los refrescos. El sistema procesa hasta 12 000 latas por hora, satisfaciendo así las necesidades de producción de las instalaciones industriales de tamaño mediano. A partir del 30/06/2025, el propietario pondrá la línea a la venta. Por lo tanto, representa una valiosa oportunidad para las instalaciones que buscan ampliar su capacidad de producción. Despaletizado e inspección inicial Inicialmente, el despaletizador CFT separa automáticamente las latas vacías y las introduce en el flujo de producción. Posteriormente, una unidad de inspección HEUFT revisa cada envase para detectar defectos visuales y discrepancias dimensionales. Como resultado, el sistema garantiza que solo las latas limpias y sin daños avancen para el enjuague. Además, esta inspección temprana reduce el riesgo de paradas de la línea posteriormente. Transporte y enjuague de latas A continuación, los transportadores de cable CFT transportan las latas aceptadas a una enjuagadora de doble canal. La enjuagadora CFT limpia el interior de cada lata mediante chorros de agua a presión o aire estéril. De esta manera, la máquina mantiene los estándares de higiene conforme a la normativa de alimentos y bebidas. Además, la configuración de doble canal mejora el rendimiento y reduce el riesgo de contaminación. Cabe destacar que esta sección desempeña un papel clave en el mantenimiento de la seguridad microbiológica. Llenado Tras el enjuague, un monobloque CFT gestiona las etapas de llenado y cerrado con 12 válvulas de llenado y 4 cabezales de cerrado. La máquina procesa latas de 150 ml y 330 ml de forma eficiente. También controla la presión y la temperatura con precisión para evitar la pérdida de CO₂ durante el llenado de bebidas carbonatadas. Además, esta fase contribuye al rendimiento y a la integridad del producto. De hecho, garantiza una calidad constante a alta velocidad. Inspección y Rechazo de Latas Llenas Tras la etapa de llenado, otra unidad HEUFT inspecciona las latas llenas para verificar los niveles de llenado, la integridad del sellado y la ausencia de fugas. Al detectar latas no conformes, un módulo automatizado de rechazo HEUFT las retira de la línea. De este modo, este paso protege la calidad de las operaciones posteriores. Además, evita el empaquetado innecesario de unidades defectuosas. En general, el sistema minimiza el desperdicio y el tiempo de inactividad. Transporte y Empaquetado Posteriormente, los transportadores CFT trasladan las latas aprobadas a una empaquetadora de plástico retráctil SMI. La empaquetadora forma paquetes en varios formatos: 4×3 (12 latas), 6×4 (24 latas) y 2x2x3 (12 latas). De esta manera, la configuración flexible facilita diversas estrategias de empaquetado y distribución. Además de mejorar la logística, esta versatilidad del empaquetado permite cambios rápidos de tamaño de producto.

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Material aplicable: Alimentos Potencia: 1 kW (1 HP) Fabricante: Talsa Modelo: MIX 100 P Año: 2009 Tipo: Mezcladora de cuba / amasadora de masa Materiales: acero inoxidable Potencia: 0,8 kW Iiodpfsx Arlhjx Af Tek Sentido de giro: horario / antihorario

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Descripción general de la máquina Encajonadora automática con bandeja y film ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, diseñada para el embalaje secundario de botellas con alimentación lateral a 90°. La máquina forma una bandeja de cartón ondulado y envuelve el producto con film retráctil neutro, conduciéndolo posteriormente a través de un túnel de retracción para obtener agrupaciones estables y listas para el comercio minorista. Ideal para líneas de bebidas que procesan botellas PET, vidrio o HDPE. Referencia: FA56. Año: 2008, reacondicionada en 2022. Estado: lista para operar. Producción indicativa hasta 25 paquetes/min, dependiendo del formato y producto. Concepto operativo: agrupación automática de botellas, formación y carga de la bandeja, enfajado con film y consolidación en túnel de retracción. Configuración de embalaje: bandeja + film neutro (retráctil). La alimentación lateral a 90° permite diseños compactos y facilita la conexión a transportadores existentes. Datos técnicos principales Fabricante / Modelo: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tipo de funcionamiento: automática Orientación de entrada: entrada lateral a 90° Embalaje: bandeja + film (neutro) Alimentador/formador de bandejas: sí disponible Capacidad nominal: hasta 25 agrupaciones/min (dependiendo del formato y producto) Año: 2008 (reacondicionada en 2022) Estado: lista para operar PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatización y control Control basado en PLC industrial con HMI para selección de recetas, ajuste de velocidades y diagnósticos. Accionamientos controlados por inversores para aceleraciones suaves y manipulación cuidadosa del producto. Sensores fotoeléctricos para detección de presencia de producto, atascos y control de film. Túnel de retracción con control de temperatura para un rendimiento constante del film. Puertas de acceso enclavadas y con supervisión de seguridad para zonas protegidas. Integración de línea Upstream: acepta la entrada de botellas desde transportador con transferencia a 90° a la sección de alimentación; selección/divisor integrado para crear patrones de agrupado antes de la carga en bandeja. Downstream: transportador de salida después del túnel de retracción para conexión con sistemas de inspección, encajado o paletización. Las señales y enlaces típicos incluyen arranque/parada, fallo, integración de circuito de parada de emergencia y referencia de velocidad. Planos de interfaz mecánica y layout disponibles bajo solicitud para ingeniería de líneas. Condición y mantenimiento Iiodpfx Afox H Thze Tek Reacondicionamiento general realizado en 2022. Máquina presentada lista para operar. Se recomienda mantenimiento preventivo: comprobaciones periódicas del recorrido del film, cuchilla/componentes de sellado, alimentador/formador de bandejas, engrase y piezas de desgaste de transportadores. Rendimiento y versatilidad Adecuada para una amplia gama de botellas cilíndricas o cuadradas, utilizadas comúnmente en la industria de bebidas. Patrones de agrupado típicos posibles para botellas (ej.: 2×2, 3×2, 4×3, etc.), dependiendo del tamaño del envase y dimensiones de la bandeja. Film retráctil neutro para una presentación clara; la bandeja proporciona rigidez y permite apilado seguro. Agrupaciones consistentes gracias a un proceso controlado de enfajado y retracción térmica.

Año de fabricación: 1996, Estado: usado, Material aplicable: Alimentos Peso en vacío: 210 kg Fabricante: Cruells Cruells Iiodpox Arh Nsfx Af Tjk Modelo: C30 Año: 1996 Tipo: cutter Volumen de la cuba: 30 l Número de cuchillas: 3 Peso: 210 kg Tapa abatible

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34.590 h, Máquina de Llenado Aséptico de Segunda Mano Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción General Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora aséptica de cartón ampliamente probada, diseñada para envasado industrial y producción de bebidas. Configurada para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), garantiza un funcionamiento fiable y continuo para leche UHT, zumos y otras bebidas de larga vida. Con capacidad nominal aproximada de 7.000 envases/hora, este componente de línea de embotellado usada combina alto rendimiento con integridad aséptica para envasado moderno en cartón. Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato de envase: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 envases/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Servicios Auxiliares Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típ. 35–50 kW según configuración) Aire comprimido: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y Peso Huella aproximada (L × A × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango modelo 6.000–8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante inspección/FAT. Automatización Avanzada y Sistemas de Control Iisdpfx Aex H Thuof Tek La plataforma A3/Flex dispone de control OEM basado en PLC con HMI táctil para gestión de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formado, llenado y sellado, manteniendo la integridad aséptica y la calidad del envase a alta velocidad. Capacidades típicas incluyen: - Gestión de recetas para leche UHT, zumos y variantes de bebidas - Supervisión de proceso integrada y registro de eventos/alarmas - Interfaz de E/S para dispositivos aguas arriba y aguas abajo - Recomendación prepuesta en marcha: verificar funciones PLC, actuación de válvulas, rendimiento de bombas e integridad de sellos Capacidades de Integración en Línea de Producción Esta llenadora aséptica de cartón se integra eficientemente en una línea de embotellado usada o en nuevas instalaciones de producción de bebidas: - Upstream: módulos de alimentación y esterilización de material de envase según diseño OEM - Downstream: transportadores hacia acumuladores, aplicadores de pajitas/tapas, encajadoras y paletizadores - Servicios/proceso: conexiones para CIP/SIP con los sistemas de planta, aire estéril, agua y vapor - Control: E/S digital/analógica estándar y arquitectura compatible con fieldbus según configuración Ideal para proyectos industriales de envasado de segunda mano que requieran formato cartón aséptico y operación continua a alta velocidad. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Condición: usada, actualmente en almacenamiento Horas de máquina aproximadas: ≈ 30.000 Nota operativa: producción continua posible con mantenimiento preventivo adecuado Comprobaciones recomendadas antes de puesta en marcha: bombas, válvulas asépticas, funcionalidad PLC, elastómeros y sellos Se recomienda inspección rutinaria, sustitución de piezas de desgaste y validación de barreras asépticas antes de reinicio.

Año de fabricación: 1993, Estado: usado, Material aplicable: Alimentos Volumen: 200 l Uso anterior: agua destilada Capacidad: 100 l/h Material: vidrio Año: 1993 La unidad incluye: - Regulador de nivel Iiedpjx Aqydefx Af Tok - Cuadro de control eléctrico - Bastidor - Bomba - Intercambiador de calor de serpentín (máx. 1,2 bar) - Calentador eléctrico de depósito 5000W - Depósito de vidrio de 200 litros - Intercambiador tubular (máx. 1,2 bar) - Sensor fotoeléctrico de nivel - Cámara de ebullición - Caldera de serpentín en acero inoxidable: acero inoxidable 316 (máx. 1,2/1,5 bar)

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Máquina Sopladora Usada Contiform Esta máquina sopladora usada Krones Contiform S14 está diseñada para la producción de botellas PET de alto rendimiento en la industria moderna de bebidas. Con una velocidad máxima de hasta 25.000 botellas por hora, es una excelente opción para empresas que buscan ampliar su capacidad o modernizar una línea de embotellado existente con equipos de envasado industrial de segunda mano fiables. La máquina está equipada con un PLC Siemens y una HMI Krones, lo que proporciona una automatización robusta y un manejo sencillo para el operario. El sistema de manipulación por el cuello garantiza un transporte estable de las botellas entre diferentes formatos, mientras que la arquitectura rotativa ofrece un rendimiento constante para la producción de bebidas. Fabricada por Krones, líder mundial en tecnología de producción de bebidas, este modelo es compatible con envases PET y resulta apto para una amplia gama de productos, incluidos agua sin gas y con gas, refrescos, leche, aceite, cerveza, vino y licores. La configuración actual está optimizada para el formato de 1,5 L y una altura máxima de envase de 320 mm, lo que convierte a esta máquina en un equipo versátil para el procesamiento de botellas PET en líneas integradas de embotellado. Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Fabricante: Krones Serie: Contiform Código de modelo: S14 Año de fabricación: 2009 Velocidad máxima: 25.000 botellas/hora Material de envase: PET Formato actual: 1,5L Altura máxima de envase: 320 mm Altura de mesa de trabajo: 1.470 mm Tipo: Rotativa Tipo de transferencia: por el cuello Boca: Alaska Cantidad de cavidades (moldes): 14 Número de husillos: 7 Cantidad de pinzas (entrada/salida): 7 Sentido de trabajo: Contrarreloj Suministro eléctrico: 400 V, 3 F + N, 50 Hz Corriente nominal: 313 A Iiedsx H Tgdopfx Af Tsk Sistemas Avanzados de Automatización y Control La máquina dispone de un PLC Siemens para un control de proceso fiable y una HMI Krones para operación intuitiva, gestión de recetas y diagnóstico. La configuración eléctrica de 400 V y 50 Hz con 3 fases + N soporta un funcionamiento industrial estable. Los resguardos de seguridad y puntos de acceso interbloqueados permiten operar la máquina de manera segura durante la producción y los cambios de formato. El diseño con manipulación por el cuello facilita cambios rápidos y reduce el rayado de los envases. Capacidades de Integración en Línea de Producción Esta Krones Contiform S14 puede funcionar como unidad sopladora independiente o integrada en una línea completa de producción de bebidas. Se conecta sin problemas a sistemas de manipulación de preformas, utilidades de aire a alta y baja presión y transportadores para los procesos posteriores de llenado, etiquetado y empaque. La plataforma rotativa y la transferencia por el cuello aseguran compatibilidad con los formatos PET más habituales, incluido el de 1,5L, muy utilizado en aplicaciones de agua y refrescos. Estado y Mantenimiento de la Máquina La unidad está disponible en varias modalidades de suministro: tal cual (vista y probada), reacondicionada y garantizada, o lista para operar con piezas de recambio compatibles.

Año de fabricación: 1996, Estado: usado, Material aplicable: Alimentos Potencia: 1 kW (1 HP) Iodsx Akr Hopfx Af Toik Volumen: 30 l Fabricante: Bonnet Modelo: MX 30 S Año: 1996 Tipo: Amasadora Potencia: 1 kW Volumen: 30 l Cuba: acero inoxidable Herramienta de mezclado: aleación de aluminio (operativa: marca de desgaste / grieta)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Máquina de Soplado Krones Contiform – Descripción General Esta máquina de soplado de segunda mano Krones Contiform S8 está diseñada para una producción altamente eficiente de botellas PET en operaciones modernas de envasado para bebidas e industrias. Con una configuración rotativa y un diseño mecánico robusto, alcanza hasta 13.000 botellas por hora, permitiendo una producción escalable para líneas de velocidad media a alta. La máquina se encuentra optimizada para envases PET y es apta para diferentes entornos de producción de bebidas, tales como agua, cerveza, vino, licores, leche, aceite y refrescos carbonatados. La ingeniería de Krones garantiza una excelente fiabilidad, calidad constante de las botellas y cambios de formato agilizados. Diseñada como un componente versátil para una línea de embotellado usada o como sopladora independiente, esta máquina de ocasión ofrece manipulación precisa de preformas y calentamiento estable, junto con un rendimiento de soplado eficiente. Cuenta con acabado de rosca Alaska, configuración de 8 cavidades y dirección de trabajo en sentido horario, lo que la convierte en una opción comprobada para la producción de bebidas y el envasado industrial, donde la disponibilidad operativa y la repetitividad son fundamentales. Especificaciones Técnicas & Datos de Producción Fabricante: Krones Modelo: Contiform S8 Año de fabricación: 2004 Configuración: Rotativa Velocidad máxima: 13.000 bph Material del recipiente: PET Formato actual de botella: 0,5L Número de cavidades: 8 Tipo de rosca/cuello: Alaska Altura máxima de envase: 350 mm Nº de pinzas (entrada–salida): 6 Nº de mandriles: 180 Sentido de trabajo: Horario Altura de plano de trabajo: 1.470 mm Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 Hz Corriente operativa: 331 A Presión de servicio: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemas Avanzados de Automatización & Control La Contiform S8 integra un PLC Siemens para una automatización y control de procesos robustos, complementado con un HMI Krones para operación intuitiva y diagnóstico rápido. La arquitectura de control soporta perfiles estables de calentamiento de preformas, ciclos precisos de soplado y manipulación fiable de preformas y botellas PET. Los enclavamientos de seguridad y protecciones para el operador están integrados en los resguardos y puntos de acceso, garantizando una producción continua con mínimos tiempos de parada. Capacidades de Integración en Línea de Producción Esta máquina de soplado puede funcionar como unidad independiente o integrarse perfectamente en una línea de embotellado usada completa. Se conecta eficazmente con sistemas de alimentación de preformas aguas arriba y transportadores de aire, enjuagadoras, llenadoras y etiquetadoras aguas abajo. Los cambios de formato son ágiles gracias a la plataforma rotativa de 8 cavidades, y el acabado de cuello Alaska ofrece compatibilidad con una amplia variedad de cierres y monobloques de llenado en la producción de bebidas. Ijdpfx Aox H Tf Tef Teik Estado de la Máquina & Historial de Mantenimiento La máquina se encuentra disponible en varias configuraciones de entrega: tal cual, reacondicionada y garantizada, o lista para operar con recambios compatibles.

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Material aplicable: Alimentos Peso en vacío: 600 kg Dimensiones (LxAnxAl): 150 x 120 x 230 cm Capacidad del espacio de carga: 950 l Enfriamiento comienza a: 120 °C Volumen: 950 l Fabricante: Packo Inov NV Tipo: Criocongelador / Congelador por lotes Año de fabricación: 2011 Volumen total: 950 L Dimensiones: 150 x 120 x 230 cm Tensión de alimentación: 3x400V + N – 50Hz Iodpfxjx Ai Tcs Af Tjik Punto mínimo de temperatura ajustable: –120°C Peso: 600 Kg Materiales: Acero inoxidable 304 L Archivo técnico completo: disponible en versión digital Refrigerante: Nitrógeno líquido Uso previo: Botellas de 0,5 o 1L con principio activo biológico. Botella de 0,5L: • Dimensiones: 72 x 72 x 180 mm (AnxFxAl) • Capacidad máxima: 32 botellas Botella de 1,0L: • Dimensiones: 90 x 90 x 220 mm (AnxFxAl) • Capacidad máxima: 32 botellas

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 43.373 h, Aplicador de Tapas Usado – Resumen Este aplicador de tapas usado, fabricado por Tetrapak, está diseñado para la aplicación de tapones de rosca plásticos a alta velocidad sobre envases de cartón en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. El modelo Cap 30 Speed permite una aplicación eficiente de tapas con una capacidad de hasta 12.000 tapas por hora, lo que lo convierte en una opción fiable para una línea de embotellado de segunda mano, donde el rendimiento constante y la colocación precisa de las tapas son factores críticos. Es especialmente adecuado para la integración en sistemas modernos de maquinaria de envasado y puede operar como parte de una línea de embotellado usada para producción de bebidas. Diseñada para garantizar precisión y repetibilidad, la máquina es compatible con cierres Helicap 23, ampliamente empleados en aplicaciones de envasado en cartón. Su construcción robusta y la ingeniería comprobada de Tetrapak aseguran un rendimiento estable para productores que buscan optimizar la eficiencia del envasado industrial sin comprometer la calidad. Con posibilidad de prueba, esta unidad brinda confianza en cuanto a su disponibilidad y fiabilidad operativa. Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Fabricante: Tetrapak Modelo: Cap 30 Speed Referencia alternativa: Cap30 Speed Año: 2012 Velocidad de producción: hasta 12.000 tapas/hora Sistema de tapas: Helicap 23 (tapón de rosca plástico) Tamaño de tapa: 23 mm tipo de envase: envases de cartón Sistemas de Automatización y Control Avanzados El modelo Cap 30 Speed está diseñado para un funcionamiento automatizado y fiable en jornadas de producción exigentes. Entre sus características típicas se incluyen una interfaz de operador intuitiva para una configuración y monitoreo rápidos, lógica de seguridad integrada y accionamiento preciso para una posición de tapa constante. Diseñada para un alto tiempo productivo, la máquina admite cambios rápidos de formato y presión de aplicación constante, lo que contribuye a mantener la calidad del producto y reducir paradas durante turnos prolongados en la producción de bebidas. Capacidades de Integración en Línea de Producción Este aplicador de tapas se integra eficientemente con equipos anteriores y posteriores dentro de una línea de embotellado usada o un sistema completo de envasado. Puede configurarse para operación en línea con transportadores y señales de sincronización para un flujo de producto fluido. La compatibilidad con Helicap 23 sostiene su adecuación a formatos de cartón utilizados en la industria, siendo ideal para líneas industriales de envasado que requieren altos rendimientos y mínimos cuellos de botella. Su tamaño y puntos de conexión facilitan la adaptación a configuraciones comunes y puede operar como estación independiente o como parte de una línea sincronizada multi-máquina. Estado de la Máquina e Historial de Mantenimiento Iiodpfsx H Tc Esx Af Tek El aplicador está disponible con la posibilidad de ser probado, mostrando su disposición para operar y proporcionando garantía de funcionamiento. Como solución de segunda mano, representa una opción económica para instalaciones que requieran capacidad de tapado fiable con verificación de funcionamiento previa a su instalación. Rendimiento Operativo y Versatilidad Con una capacidad de 12.000 tapas por hora, la máquina garantiza un rendimiento constante para operaciones de tapado de alto volumen en envasado de cartón para la industria de bebidas.

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Material aplicable: Alimentos Potencia: 3 kW (4 HP) Volumen: 40 l Fabricante: VMI Modelo: R 401 DT Isdpfx Afsx Ai S Se Teik Año: 2008 Aplicación: mezclado y amasado de productos altamente viscosos o pastosos Recipiente: 2 Volumen: 40 litros Potencia: 3 kW Unidad de mezcla: 1 batidor / 1 rascador Subida y bajada: hidráulica

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Línea de Procesamiento de Naranjas Congeladas de Segunda Mano La Línea de Procesamiento de Naranjas Congeladas del Grupo Navatta es una solución industrial diseñada para el manejo de productos cítricos congelados con alta fiabilidad y seguridad. Fabricada en 2011 bajo el modelo QE11056, esta línea de segunda mano es ideal para su integración en entornos de producción de bebidas y envasado industrial donde se requiere el preprocesamiento de frutas. Diseñada para operación continua, ofrece una automatización robusta, amplias protecciones para el operador y cumplimiento de las estrictas normas de seguridad europeas. Su arquitectura eléctrica y de control garantiza un funcionamiento estable y una integración sencilla en una línea de embotellado usada o en un flujo de procesamiento de alimentos y bebidas más amplio. Fabricada por los ingenieros de Navatta Group, la línea está especializada para aplicaciones de procesamiento de naranja congelada, con la flexibilidad de conectarse a equipos aguas abajo como máquinas de llenado, etiquetado, tapado y empaque. Es una opción óptima para productores que buscan un rendimiento fiable en entornos de envasado industrial, permitiendo la preparación eficiente de insumos a base de fruta para su ulterior transformación en líneas de producción de bebidas. Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Fabricante: Navatta Group Modelo: QE11056 Año: 2011 Tensión principal: 400 V Tensión auxiliar: 24 V Frecuencia: 50 Hz Potencia instalada (absorbida): 47 kW Corriente máxima: 93,1 A Nivel de cortocircuito asignado (Icc): 40 kA Tipo de línea: Línea de procesamiento de naranja congelada Sistemas Avanzados de Automatización y Control Iodpfx Afox H Tcxe Toik La línea dispone de un cuadro eléctrico dedicado con características eléctricas claramente identificadas y controles de operador. La automatización está respaldada por lógica integrada de control y seguridad diseñada para minimizar riesgos y facilitar la operación. El sistema proporciona: - Panel de control de operador con indicadores descriptivos y alarmas - Dispositivos y enclavamientos de seguridad estructurados para operación protegida - Circuitos de control auxiliares de 24 V para señalización confiable de baja tensión - Construcción eléctrica de calidad industrial conforme a EN 60204-1 - Diseño para ajustes rápidos de parámetros durante cambios de formato o de proceso Capacidades de Integración en Línea de Producción Esta línea está diseñada para posicionarse en línea con equipos anteriores y posteriores. Puede operar como parte de una línea de embotellado de segunda mano más amplia o en una celda de procesamiento de alimentos, respaldando la manipulación y transferencia de materiales hacia estaciones de llenado, etiquetado, tapado y envasado. Sus características de integración incluyen: - Posicionamiento en línea con preparación para conexión a transportadores y utilidades - Compatibilidad con flujos de trabajo de envasado industrial - Parámetros de proceso ajustables según los requisitos de manejo del producto - Adecuada como etapa de preprocesamiento en entornos de producción de bebidas Estado de la Máquina e Historial de Mantenimiento El equipo cuenta con un manual completo de usuario y mantenimiento, que incluye esquemas eléctricos y especificaciones funcionales.