Comercio De Alimentos de segunda mano en venta (7.950)

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, Material aplicable: Alimentos Fabricante: Indosa Origen: Suiza Año: 1990 (completamente modernizada en 2006 con PLC Siemens) Hpsdpfx Aox Ar Tfof Tja Máquina principal: Cerradora automática Indosa Matic 100 Llenado / dosificado: Módulo AW7/500 Sistema de vacío / colector de polvo: CK-V09 Mesa de acumulación: ZT800 Transporte: Estrella de 12 estaciones Alimentación de producto: Transferencia neumática Tipo de máquina: Línea automática de llenado y cerrado para latas Tipo de envase: Metálico o compuesto Aplicaciones: Productos secos y granulados Ejemplos: Tabaco, polvos, gránulos, productos alimenticios secos, productos sólidos Capacidad: Hasta 40-50 unidades/min (control de velocidad integrado) Diámetro de lata: Ø 80 mm estándar (otros diámetros disponibles a pedido) Altura de latas: de 20 a 320 mm Tipo de dosificado: Peso (vibrador + tolva) Alimentación de producto: Transferencia neumática Cerrado de tapa metálica, módulo de costura integrado Módulo de recolección de polvo con vacío integrado CK-V09 Alimentador de tapas: Sí Control automático Documentos disponibles en formato digital. Estado / Información adicional: Video disponible en funcionamiento

Estado: usado, línea de parrilla continua Superficie superior (An x L): 600 x 7.500 mm Soldadura por contacto inferior + aire caliente (con inversión) Ancho de vía ± 600 mm calentado eléctricamente Potencia instalada: 2x200 A, 2x140kW, 3 x 400V, 50 Hz con sistema de lavado de correa Rango de temperatura: placas máx. 250°C velocidad continua Dimensiones generales (largo x ancho x alto): ± 10 315 x 1 230 x 2 338 mm Hjdpfx Asx H Sknsf Tepa Peso ± 4.500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Máquina etiquetadora Sacmi usada modelo Opera, año 2010, reacondicionada en 2025 En la industria embotelladora altamente competitiva, la eficiencia de la línea de producción es fundamental. Aquí es donde destaca la máquina etiquetadora Sacmi usada, revisada en 2025, un equipo que, aunque no es nuevo, sigue ofreciendo un rendimiento excepcional gracias a su robusta ingeniería. Analizamos el modelo Opera 400, fabricado en 2010, reconocido por su fiabilidad incluso a altas velocidades. Rendimiento y especificaciones: La etiquetadora usada, modelo Opera 400, se distingue por su capacidad de operar a velocidades impresionantes, gestionando hasta 45.000 BPH. Un aspecto crucial es su versatilidad en los formatos de botellas, aceptando 0,50 L, 1,0 L y 1,5 L, lo que la hace ideal para líneas de producción que requieren cambios rápidos para distintos tamaños de producto. Esta etiquetadora se revisó en 2025. Se trata de una máquina etiquetadora OPP reacondicionada. Trabajos realizados: - Revisión de los gatos, - Revisión de los platos, - Revisión y reacondicionamiento del rodillo de cola, - Sustitución del motor del rodillo, - Instalación de nuevas protecciones de seguridad, - Revisión de las cabezas de impresión, - Sustitución de todas las sondas de la unidad de calentamiento de pegamento, - Sustitución de las mangueras de la unidad de aspiración y revisión completa del sistema eléctrico. Componentes y funcionalidad: Equipada con 25 platos, esta etiquetadora Sacmi utilizada emplea un sistema de freno/embrague mecánico mediante leva para el movimiento de platos, garantizando precisión y sincronización incluso a alta velocidad. El sistema de alimentación de etiquetas es roll feed (bobina), una metodología apreciada por su eficiencia y reducción en el desperdicio de materiales. La máquina dispone de dos estaciones de etiquetado, permitiendo una producción en dos fases, y la rotación en sentido horario contribuye a un flujo de trabajo optimizado. El sistema de etiquetado garantiza precisión, mientras los ajustes automáticos de etiquetas y los ajustes manuales de cabezales minimizan los errores humanos y mantienen la eficiencia de la línea de producción. Optimización y mantenimiento de la etiquetadora Sacmi usada: Una de las razones para elegir una etiquetadora usada es la facilidad de mantenimiento. Sacmi desarrolló la Opera 400 con ajuste manual de cabezales, proporcionando a los técnicos un control directo y preciso, esencial para mantener una operación óptima a lo largo del tiempo. El ajuste automático de etiquetas también favorece un uso intuitivo y una mayor productividad. Hpjdsxpuqtspfx Af Tea Conclusión: En resumen, la máquina etiquetadora Sacmi usada, modelo Opera 400, es una solución probada para empresas que buscan combinar velocidad, eficiencia y versatilidad sin comprometer la calidad. Aunque es un modelo de 2010, sus características técnicas siguen siendo relevantes en el contexto productivo actual, convirtiéndola en una inversión inteligente para la línea de embotellado.

Estado: usado, Depósito de Almacenamiento Alimentario en Acero Inoxidable – 100 m³ (304L) – BSL Fabricante BSL Hjdpfxsx A It Ue Af Tepa Tipo Depósito de almacenamiento horizontal en acero inoxidable, gran capacidad, diseño alimentario. Aplicaciones Industriales - Almacenamiento de líquidos aptos para consumo alimentario (agua, zumos, vino, jarabes, aceites, productos lácteos) - Industria de procesamiento de alimentos y bebidas - Depósito pulmón para líneas de producción - Almacenamiento de productos químicos ligeros o farmacéuticos compatibles con normativas alimentarias Principales Características Técnicas - Capacidad: 100.000 litros (100 m³ / 1.000 hectolitros) - Material: Acero inoxidable 304L (calidad alimentaria) - Dimensiones: - Diámetro: 3,00 m - Altura: 3,70 m - Longitud total: 15,00 m - Accesorios superiores: - Cúpula DN 500 - Válvula de venteo - Conexión de llenado DN 80 - Accesorios inferiores: - Puerta autoclave - Toma de vaciado DN 80 con válvula de bola - Indicador de nivel - Salida de decantación DN 80 con válvula - Certificación: Homologado para uso alimentario - Ubicación: Saint-Gilles (30800), Francia - Transporte: Carga y transporte especial disponible en todo el territorio nacional - Estado: Segunda mano, en muy buen estado - Disponibilidad: Inmediata Uso de la Máquina El depósito BSL 100 m³ en acero inoxidable está diseñado para el almacenamiento a gran escala de líquidos alimentarios o industriales no corrosivos, ideal para procesamiento de bebidas, tratamiento de agua y operaciones de almacenamiento a granel. Prestaciones / Elementos Diferenciadores - Fabricado por BSL, referente en la construcción industrial en acero inoxidable. - Construcción horizontal que asegura alta estabilidad y fácil mantenimiento. - Equipado con múltiples conexiones para llenado, vaciado y control de nivel. - Estructura íntegra en acero inoxidable 304L para completa compatibilidad alimentaria. - Gran capacidad de 100 m³, ideal para aplicaciones de almacenamiento centralizado. - Servicio opcional de carga y transporte excepcional disponible bajo demanda.

Estado: muy bueno (usado), Rheon KN400 directamente de la planta piloto de una empresa importante. Toda la demás maquinaria de esta planta piloto también está disponible. Hodpfx Afsx Ilq Dj Topa

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Material aplicable: Alimentos Potencia: 1 kW (1 HP) Fabricante: Talsa Modelo: MIX 100 P Año: 2009 Tipo: Mezcladora de cuba / amasadora de masa Materiales: acero inoxidable Hedpfsx Arlhsx Af Topa Potencia: 0,8 kW Sentido de giro: horario / antihorario

Estado: usado, completamente de acero inoxidable calentado eléctricamente Potencia calorífica de 72 kW Carga total conectada: 75 kW Longitud de asado: ± 3.000 mm Hodpfx Aex H Siwef Tepa Ancho de vía: ± 500 mm Cinta transportadora de entrada y salida Banda de inserción de teflón velocidad continua transporte de tierra filtrar Adecuado para protección contra incendios dispositivo de elevación mecánico Dimensiones (L x An x Al): ± 6.300 x 1.700 x 3.100 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 16.538 h, Tetra Pak A3 Compact Flex 300V usada – Máquina llenadora aséptica de cartón + aplicador de pajillas TSA21 Año 2007 – Resumen Esta máquina llenadora aséptica de cartón Tetra Pak A3 Compact Flex 300V de segunda mano está diseñada para el envasado eficiente de alimentos líquidos en formato 200 ml Slim. Con una capacidad de hasta 9,000 unidades por hora, ofrece un rendimiento fiable para líneas de producción de bebidas y operaciones industriales que buscan equipos de ocasión con garantía de calidad. Fabricada por Tetra Pak, referente en maquinaria de envasado, esta llenadora soporta procesos asépticos ideales para productos sensibles como leche y zumos, siendo una opción destacada para líneas usadas de embotellado y aplicaciones de envasado en cartón. Diseñada para un llenado aséptico avanzado, la A3 Compact Flex 300V combina control de procesos, seguridad operativa y producción consistente. La máquina ha sido mantenida conforme a los estándares actuales, asegurando alta disponibilidad, integridad del producto y cambios de formato eficientes en entornos exigentes de producción de bebidas. Datos técnicos y de rendimiento: Fabricante: Tetra Pak Modelo/Versión: A3 Compact Flex 300V Año de fabricación: 2016 Velocidad de producción: hasta 9,000 unidades/hora Formato principal: 200 ml Slim Tecnología de llenado: Llenado aséptico de cartón Horas de funcionamiento registradas: 10,538 h (aprox.) Sistema aplicador de pajillas TSA21 Ejemplos de productos: leche, zumos Tipo de envase: cartón Automatización avanzada y sistemas de control El sistema incorpora un panel de control integrado y HMI para el monitoreo de procesos, gestión de recetas y diagnósticos de producción. Las secuencias automáticas gestionan el arranque aséptico, la producción continua y el paro controlado. Incluye enclavamientos de seguridad y protecciones para los operadores, permitiendo acceso rápido para limpieza y mantenimiento. La ingeniería de Tetra Pak garantiza coordinación en las etapas de formado, llenado y sellado, ofreciendo resultados estables y repetibles. Capacidades de integración en línea de producción Esta llenadora se integra perfectamente en líneas completas de producción de bebidas y operaciones industriales. Es compatible con procesos UHT/ESL en línea y sistemas posteriores como encajado, transporte y paletizado. El formato 200 ml Slim está alineado con soluciones estándar de embalaje secundario, facilitando la logística. Esta máquina puede funcionar como un elemento central en una línea usada de embotellado para cartones asépticos. Estado de la máquina e historial de mantenimiento La condición reportada es perfecta, con un mantenimiento que cumple los estándares actuales en control de procesos, rendimiento y seguridad operativa. Lista para operar y disponible para instalación y puesta en marcha inmediata en la planta del comprador. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizada para el llenado aséptico de productos lácteos y zumos, esta A3 Compact Flex 300V asegura la calidad del producto bajo condiciones estériles controladas. Hjdjxvpfropfx Af Topa

Estado: bueno (usado), Cutter de cuba Laska KU 45 VKAB con opciones de cocción y vacío. Procede de una planta piloto en una importante empresa alimentaria, por lo que ha tenido muy poco uso. También está disponible el contenido completo de la planta piloto. Hpodpox Ilqdjfx Af Toa

Año de fabricación: 1996, Estado: usado, Material aplicable: Alimentos Peso en vacío: 210 kg Fabricante: Cruells Cruells Modelo: C30 Año: 1996 Tipo: cutter Volumen de la cuba: 30 l Número de cuchillas: 3 Peso: 210 kg Hsdpfox Arh Nex Af Tepa Tapa abatible

Estado: usado, horas de funcionamiento: 30.000 h, Línea de llenado de latas CFT usadas para refrescos: 12 000 latas por hora Introducción y capacidad de producción La línea de llenado de latas CFT usadas para refrescos, con una capacidad de 12 000 latas por hora, ofrece una solución completa para el llenado de bebidas carbonatadas en latas de aluminio. CFT diseñó la línea en 2017 y la configuró para procesar dos formatos Slim, comunes en la industria de los refrescos. El sistema procesa hasta 12 000 latas por hora, satisfaciendo así las necesidades de producción de las instalaciones industriales de tamaño mediano. A partir del 30/06/2025, el propietario pondrá la línea a la venta. Por lo tanto, representa una valiosa oportunidad para las instalaciones que buscan ampliar su capacidad de producción. Despaletizado e inspección inicial Inicialmente, el despaletizador CFT separa automáticamente las latas vacías y las introduce en el flujo de producción. Posteriormente, una unidad de inspección HEUFT revisa cada envase para detectar defectos visuales y discrepancias dimensionales. Como resultado, el sistema garantiza que solo las latas limpias y sin daños avancen para el enjuague. Además, esta inspección temprana reduce el riesgo de paradas de la línea posteriormente. Transporte y enjuague de latas A continuación, los transportadores de cable CFT transportan las latas aceptadas a una enjuagadora de doble canal. La enjuagadora CFT limpia el interior de cada lata mediante chorros de agua a presión o aire estéril. De esta manera, la máquina mantiene los estándares de higiene conforme a la normativa de alimentos y bebidas. Además, la configuración de doble canal mejora el rendimiento y reduce el riesgo de contaminación. Cabe destacar que esta sección desempeña un papel clave en el mantenimiento de la seguridad microbiológica. Llenado Tras el enjuague, un monobloque CFT gestiona las etapas de llenado y cerrado con 12 válvulas de llenado y 4 cabezales de cerrado. La máquina procesa latas de 150 ml y 330 ml de forma eficiente. También controla la presión y la temperatura con precisión para evitar la pérdida de CO₂ durante el llenado de bebidas carbonatadas. Además, esta fase contribuye al rendimiento y a la integridad del producto. De hecho, garantiza una calidad constante a alta velocidad. Inspección y Rechazo de Latas Llenas Tras la etapa de llenado, otra unidad HEUFT inspecciona las latas llenas para verificar los niveles de llenado, la integridad del sellado y la ausencia de fugas. Al detectar latas no conformes, un módulo automatizado de rechazo HEUFT las retira de la línea. De este modo, este paso protege la calidad de las operaciones posteriores. Además, evita el empaquetado innecesario de unidades defectuosas. En general, el sistema minimiza el desperdicio y el tiempo de inactividad. Hedpfsx H Tilsx Af Tepa Transporte y Empaquetado Posteriormente, los transportadores CFT trasladan las latas aprobadas a una empaquetadora de plástico retráctil SMI. La empaquetadora forma paquetes en varios formatos: 4×3 (12 latas), 6×4 (24 latas) y 2x2x3 (12 latas). De esta manera, la configuración flexible facilita diversas estrategias de empaquetado y distribución. Además de mejorar la logística, esta versatilidad del empaquetado permite cambios rápidos de tamaño de producto.

Estado: muy bueno (usado), GEA FlowCook 8000/600. Longitud de cocción de 8 metros, 600 mm de ancho. Excelente estado, muy poco uso. Calefacción eléctrica. 283 kW. Hpodpfxox Ili Ho Af Toa

Año de fabricación: 1993, Estado: usado, Material aplicable: Alimentos Volumen: 200 l Uso anterior: agua destilada Capacidad: 100 l/h Material: vidrio Año: 1993 La unidad incluye: - Regulador de nivel - Cuadro de control eléctrico - Bastidor - Bomba - Intercambiador de calor de serpentín (máx. 1,2 bar) - Calentador eléctrico de depósito 5000W - Depósito de vidrio de 200 litros Hodpfsx Aqydex Af Tjpa - Intercambiador tubular (máx. 1,2 bar) - Sensor fotoeléctrico de nivel - Cámara de ebullición - Caldera de serpentín en acero inoxidable: acero inoxidable 316 (máx. 1,2/1,5 bar)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Descripción general de la máquina Encajonadora automática con bandeja y film ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, diseñada para el embalaje secundario de botellas con alimentación lateral a 90°. La máquina forma una bandeja de cartón ondulado y envuelve el producto con film retráctil neutro, conduciéndolo posteriormente a través de un túnel de retracción para obtener agrupaciones estables y listas para el comercio minorista. Ideal para líneas de bebidas que procesan botellas PET, vidrio o HDPE. Referencia: FA56. Año: 2008, reacondicionada en 2022. Estado: lista para operar. Producción indicativa hasta 25 paquetes/min, dependiendo del formato y producto. Concepto operativo: agrupación automática de botellas, formación y carga de la bandeja, enfajado con film y consolidación en túnel de retracción. Configuración de embalaje: bandeja + film neutro (retráctil). La alimentación lateral a 90° permite diseños compactos y facilita la conexión a transportadores existentes. Datos técnicos principales Fabricante / Modelo: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tipo de funcionamiento: automática Orientación de entrada: entrada lateral a 90° Embalaje: bandeja + film (neutro) Alimentador/formador de bandejas: sí disponible Capacidad nominal: hasta 25 agrupaciones/min (dependiendo del formato y producto) Año: 2008 (reacondicionada en 2022) Estado: lista para operar PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatización y control Control basado en PLC industrial con HMI para selección de recetas, ajuste de velocidades y diagnósticos. Accionamientos controlados por inversores para aceleraciones suaves y manipulación cuidadosa del producto. Sensores fotoeléctricos para detección de presencia de producto, atascos y control de film. Túnel de retracción con control de temperatura para un rendimiento constante del film. Puertas de acceso enclavadas y con supervisión de seguridad para zonas protegidas. Integración de línea Upstream: acepta la entrada de botellas desde transportador con transferencia a 90° a la sección de alimentación; selección/divisor integrado para crear patrones de agrupado antes de la carga en bandeja. Downstream: transportador de salida después del túnel de retracción para conexión con sistemas de inspección, encajado o paletización. Las señales y enlaces típicos incluyen arranque/parada, fallo, integración de circuito de parada de emergencia y referencia de velocidad. Planos de interfaz mecánica y layout disponibles bajo solicitud para ingeniería de líneas. Condición y mantenimiento Reacondicionamiento general realizado en 2022. Máquina presentada lista para operar. Hjdox H Thzspfx Af Tspa Se recomienda mantenimiento preventivo: comprobaciones periódicas del recorrido del film, cuchilla/componentes de sellado, alimentador/formador de bandejas, engrase y piezas de desgaste de transportadores. Rendimiento y versatilidad Adecuada para una amplia gama de botellas cilíndricas o cuadradas, utilizadas comúnmente en la industria de bebidas. Patrones de agrupado típicos posibles para botellas (ej.: 2×2, 3×2, 4×3, etc.), dependiendo del tamaño del envase y dimensiones de la bandeja. Film retráctil neutro para una presentación clara; la bandeja proporciona rigidez y permite apilado seguro. Agrupaciones consistentes gracias a un proceso controlado de enfajado y retracción térmica.

Año de fabricación: 1996, Estado: usado, Material aplicable: Alimentos Potencia: 1 kW (1 HP) Volumen: 30 l Fabricante: Bonnet Modelo: MX 30 S Año: 1996 Tipo: Amasadora Hjdpfsx Akr Hex Af Tjpa Potencia: 1 kW Volumen: 30 l Cuba: acero inoxidable Herramienta de mezclado: aleación de aluminio (operativa: marca de desgaste / grieta)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34.590 h, Máquina de Llenado Aséptico de Segunda Mano Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción General Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora aséptica de cartón ampliamente probada, diseñada para envasado industrial y producción de bebidas. Configurada para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), garantiza un funcionamiento fiable y continuo para leche UHT, zumos y otras bebidas de larga vida. Con capacidad nominal aproximada de 7.000 envases/hora, este componente de línea de embotellado usada combina alto rendimiento con integridad aséptica para envasado moderno en cartón. Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Hsdpjx H Thuofx Af Tjpa Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato de envase: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 envases/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Servicios Auxiliares Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típ. 35–50 kW según configuración) Aire comprimido: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y Peso Huella aproximada (L × A × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango modelo 6.000–8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante inspección/FAT. Automatización Avanzada y Sistemas de Control La plataforma A3/Flex dispone de control OEM basado en PLC con HMI táctil para gestión de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formado, llenado y sellado, manteniendo la integridad aséptica y la calidad del envase a alta velocidad. Capacidades típicas incluyen: - Gestión de recetas para leche UHT, zumos y variantes de bebidas - Supervisión de proceso integrada y registro de eventos/alarmas - Interfaz de E/S para dispositivos aguas arriba y aguas abajo - Recomendación prepuesta en marcha: verificar funciones PLC, actuación de válvulas, rendimiento de bombas e integridad de sellos Capacidades de Integración en Línea de Producción Esta llenadora aséptica de cartón se integra eficientemente en una línea de embotellado usada o en nuevas instalaciones de producción de bebidas: - Upstream: módulos de alimentación y esterilización de material de envase según diseño OEM - Downstream: transportadores hacia acumuladores, aplicadores de pajitas/tapas, encajadoras y paletizadores - Servicios/proceso: conexiones para CIP/SIP con los sistemas de planta, aire estéril, agua y vapor - Control: E/S digital/analógica estándar y arquitectura compatible con fieldbus según configuración Ideal para proyectos industriales de envasado de segunda mano que requieran formato cartón aséptico y operación continua a alta velocidad. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Condición: usada, actualmente en almacenamiento Horas de máquina aproximadas: ≈ 30.000 Nota operativa: producción continua posible con mantenimiento preventivo adecuado Comprobaciones recomendadas antes de puesta en marcha: bombas, válvulas asépticas, funcionalidad PLC, elastómeros y sellos Se recomienda inspección rutinaria, sustitución de piezas de desgaste y validación de barreras asépticas antes de reinicio.

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Material aplicable: Alimentos Peso en vacío: 600 kg Dimensiones (LxAnxAl): 150 x 120 x 230 cm Capacidad del espacio de carga: 950 l Enfriamiento comienza a: 120 °C Volumen: 950 l Fabricante: Packo Inov NV Tipo: Criocongelador / Congelador por lotes Año de fabricación: 2011 Volumen total: 950 L Hedpex Ai Tcsfx Af Topa Dimensiones: 150 x 120 x 230 cm Tensión de alimentación: 3x400V + N – 50Hz Punto mínimo de temperatura ajustable: –120°C Peso: 600 Kg Materiales: Acero inoxidable 304 L Archivo técnico completo: disponible en versión digital Refrigerante: Nitrógeno líquido Uso previo: Botellas de 0,5 o 1L con principio activo biológico. Botella de 0,5L: • Dimensiones: 72 x 72 x 180 mm (AnxFxAl) • Capacidad máxima: 32 botellas Botella de 1,0L: • Dimensiones: 90 x 90 x 220 mm (AnxFxAl) • Capacidad máxima: 32 botellas

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Máquina Sopladora Usada Contiform Hsdox H Tgdspfx Af Tspa Esta máquina sopladora usada Krones Contiform S14 está diseñada para la producción de botellas PET de alto rendimiento en la industria moderna de bebidas. Con una velocidad máxima de hasta 25.000 botellas por hora, es una excelente opción para empresas que buscan ampliar su capacidad o modernizar una línea de embotellado existente con equipos de envasado industrial de segunda mano fiables. La máquina está equipada con un PLC Siemens y una HMI Krones, lo que proporciona una automatización robusta y un manejo sencillo para el operario. El sistema de manipulación por el cuello garantiza un transporte estable de las botellas entre diferentes formatos, mientras que la arquitectura rotativa ofrece un rendimiento constante para la producción de bebidas. Fabricada por Krones, líder mundial en tecnología de producción de bebidas, este modelo es compatible con envases PET y resulta apto para una amplia gama de productos, incluidos agua sin gas y con gas, refrescos, leche, aceite, cerveza, vino y licores. La configuración actual está optimizada para el formato de 1,5 L y una altura máxima de envase de 320 mm, lo que convierte a esta máquina en un equipo versátil para el procesamiento de botellas PET en líneas integradas de embotellado. Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Fabricante: Krones Serie: Contiform Código de modelo: S14 Año de fabricación: 2009 Velocidad máxima: 25.000 botellas/hora Material de envase: PET Formato actual: 1,5L Altura máxima de envase: 320 mm Altura de mesa de trabajo: 1.470 mm Tipo: Rotativa Tipo de transferencia: por el cuello Boca: Alaska Cantidad de cavidades (moldes): 14 Número de husillos: 7 Cantidad de pinzas (entrada/salida): 7 Sentido de trabajo: Contrarreloj Suministro eléctrico: 400 V, 3 F + N, 50 Hz Corriente nominal: 313 A Sistemas Avanzados de Automatización y Control La máquina dispone de un PLC Siemens para un control de proceso fiable y una HMI Krones para operación intuitiva, gestión de recetas y diagnóstico. La configuración eléctrica de 400 V y 50 Hz con 3 fases + N soporta un funcionamiento industrial estable. Los resguardos de seguridad y puntos de acceso interbloqueados permiten operar la máquina de manera segura durante la producción y los cambios de formato. El diseño con manipulación por el cuello facilita cambios rápidos y reduce el rayado de los envases. Capacidades de Integración en Línea de Producción Esta Krones Contiform S14 puede funcionar como unidad sopladora independiente o integrada en una línea completa de producción de bebidas. Se conecta sin problemas a sistemas de manipulación de preformas, utilidades de aire a alta y baja presión y transportadores para los procesos posteriores de llenado, etiquetado y empaque. La plataforma rotativa y la transferencia por el cuello aseguran compatibilidad con los formatos PET más habituales, incluido el de 1,5L, muy utilizado en aplicaciones de agua y refrescos. Estado y Mantenimiento de la Máquina La unidad está disponible en varias modalidades de suministro: tal cual (vista y probada), reacondicionada y garantizada, o lista para operar con piezas de recambio compatibles.

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Material aplicable: Alimentos Potencia: 3 kW (4 HP) Volumen: 40 l Fabricante: VMI Modelo: R 401 DT Año: 2008 Hsdpox Ai S Sjfx Af Topa Aplicación: mezclado y amasado de productos altamente viscosos o pastosos Recipiente: 2 Volumen: 40 litros Potencia: 3 kW Unidad de mezcla: 1 batidor / 1 rascador Subida y bajada: hidráulica

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Máquina de Soplado Krones Contiform – Descripción General Esta máquina de soplado de segunda mano Krones Contiform S8 está diseñada para una producción altamente eficiente de botellas PET en operaciones modernas de envasado para bebidas e industrias. Con una configuración rotativa y un diseño mecánico robusto, alcanza hasta 13.000 botellas por hora, permitiendo una producción escalable para líneas de velocidad media a alta. La máquina se encuentra optimizada para envases PET y es apta para diferentes entornos de producción de bebidas, tales como agua, cerveza, vino, licores, leche, aceite y refrescos carbonatados. La ingeniería de Krones garantiza una excelente fiabilidad, calidad constante de las botellas y cambios de formato agilizados. Diseñada como un componente versátil para una línea de embotellado usada o como sopladora independiente, esta máquina de ocasión ofrece manipulación precisa de preformas y calentamiento estable, junto con un rendimiento de soplado eficiente. Cuenta con acabado de rosca Alaska, configuración de 8 cavidades y dirección de trabajo en sentido horario, lo que la convierte en una opción comprobada para la producción de bebidas y el envasado industrial, donde la disponibilidad operativa y la repetitividad son fundamentales. Especificaciones Técnicas & Datos de Producción Fabricante: Krones Modelo: Contiform S8 Año de fabricación: 2004 Configuración: Rotativa Velocidad máxima: 13.000 bph Material del recipiente: PET Formato actual de botella: 0,5L Número de cavidades: 8 Tipo de rosca/cuello: Alaska Altura máxima de envase: 350 mm Nº de pinzas (entrada–salida): 6 Nº de mandriles: 180 Sentido de trabajo: Horario Altura de plano de trabajo: 1.470 mm Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 Hz Corriente operativa: 331 A Presión de servicio: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemas Avanzados de Automatización & Control La Contiform S8 integra un PLC Siemens para una automatización y control de procesos robustos, complementado con un HMI Krones para operación intuitiva y diagnóstico rápido. La arquitectura de control soporta perfiles estables de calentamiento de preformas, ciclos precisos de soplado y manipulación fiable de preformas y botellas PET. Los enclavamientos de seguridad y protecciones para el operador están integrados en los resguardos y puntos de acceso, garantizando una producción continua con mínimos tiempos de parada. Capacidades de Integración en Línea de Producción Esta máquina de soplado puede funcionar como unidad independiente o integrarse perfectamente en una línea de embotellado usada completa. Se conecta eficazmente con sistemas de alimentación de preformas aguas arriba y transportadores de aire, enjuagadoras, llenadoras y etiquetadoras aguas abajo. Los cambios de formato son ágiles gracias a la plataforma rotativa de 8 cavidades, y el acabado de cuello Alaska ofrece compatibilidad con una amplia variedad de cierres y monobloques de llenado en la producción de bebidas. Hpodpfx Afjx H Tf Te Tea Estado de la Máquina & Historial de Mantenimiento La máquina se encuentra disponible en varias configuraciones de entrega: tal cual, reacondicionada y garantizada, o lista para operar con recambios compatibles.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 43.373 h, Aplicador de Tapas Usado – Resumen Este aplicador de tapas usado, fabricado por Tetrapak, está diseñado para la aplicación de tapones de rosca plásticos a alta velocidad sobre envases de cartón en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. El modelo Cap 30 Speed permite una aplicación eficiente de tapas con una capacidad de hasta 12.000 tapas por hora, lo que lo convierte en una opción fiable para una línea de embotellado de segunda mano, donde el rendimiento constante y la colocación precisa de las tapas son factores críticos. Es especialmente adecuado para la integración en sistemas modernos de maquinaria de envasado y puede operar como parte de una línea de embotellado usada para producción de bebidas. Diseñada para garantizar precisión y repetibilidad, la máquina es compatible con cierres Helicap 23, ampliamente empleados en aplicaciones de envasado en cartón. Su construcción robusta y la ingeniería comprobada de Tetrapak aseguran un rendimiento estable para productores que buscan optimizar la eficiencia del envasado industrial sin comprometer la calidad. Con posibilidad de prueba, esta unidad brinda confianza en cuanto a su disponibilidad y fiabilidad operativa. Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Fabricante: Tetrapak Modelo: Cap 30 Speed Referencia alternativa: Cap30 Speed Año: 2012 Velocidad de producción: hasta 12.000 tapas/hora Sistema de tapas: Helicap 23 (tapón de rosca plástico) Tamaño de tapa: 23 mm tipo de envase: envases de cartón Sistemas de Automatización y Control Avanzados El modelo Cap 30 Speed está diseñado para un funcionamiento automatizado y fiable en jornadas de producción exigentes. Entre sus características típicas se incluyen una interfaz de operador intuitiva para una configuración y monitoreo rápidos, lógica de seguridad integrada y accionamiento preciso para una posición de tapa constante. Diseñada para un alto tiempo productivo, la máquina admite cambios rápidos de formato y presión de aplicación constante, lo que contribuye a mantener la calidad del producto y reducir paradas durante turnos prolongados en la producción de bebidas. Capacidades de Integración en Línea de Producción Este aplicador de tapas se integra eficientemente con equipos anteriores y posteriores dentro de una línea de embotellado usada o un sistema completo de envasado. Puede configurarse para operación en línea con transportadores y señales de sincronización para un flujo de producto fluido. La compatibilidad con Helicap 23 sostiene su adecuación a formatos de cartón utilizados en la industria, siendo ideal para líneas industriales de envasado que requieren altos rendimientos y mínimos cuellos de botella. Su tamaño y puntos de conexión facilitan la adaptación a configuraciones comunes y puede operar como estación independiente o como parte de una línea sincronizada multi-máquina. Hpsdpfox H Tc Ejx Af Tea Estado de la Máquina e Historial de Mantenimiento El aplicador está disponible con la posibilidad de ser probado, mostrando su disposición para operar y proporcionando garantía de funcionamiento. Como solución de segunda mano, representa una opción económica para instalaciones que requieran capacidad de tapado fiable con verificación de funcionamiento previa a su instalación. Rendimiento Operativo y Versatilidad Con una capacidad de 12.000 tapas por hora, la máquina garantiza un rendimiento constante para operaciones de tapado de alto volumen en envasado de cartón para la industria de bebidas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Línea de Procesamiento de Naranjas Congeladas de Segunda Mano La Línea de Procesamiento de Naranjas Congeladas del Grupo Navatta es una solución industrial diseñada para el manejo de productos cítricos congelados con alta fiabilidad y seguridad. Fabricada en 2011 bajo el modelo QE11056, esta línea de segunda mano es ideal para su integración en entornos de producción de bebidas y envasado industrial donde se requiere el preprocesamiento de frutas. Diseñada para operación continua, ofrece una automatización robusta, amplias protecciones para el operador y cumplimiento de las estrictas normas de seguridad europeas. Su arquitectura eléctrica y de control garantiza un funcionamiento estable y una integración sencilla en una línea de embotellado usada o en un flujo de procesamiento de alimentos y bebidas más amplio. Hpsdpfx Afjx H Tcxe Tea Fabricada por los ingenieros de Navatta Group, la línea está especializada para aplicaciones de procesamiento de naranja congelada, con la flexibilidad de conectarse a equipos aguas abajo como máquinas de llenado, etiquetado, tapado y empaque. Es una opción óptima para productores que buscan un rendimiento fiable en entornos de envasado industrial, permitiendo la preparación eficiente de insumos a base de fruta para su ulterior transformación en líneas de producción de bebidas. Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Fabricante: Navatta Group Modelo: QE11056 Año: 2011 Tensión principal: 400 V Tensión auxiliar: 24 V Frecuencia: 50 Hz Potencia instalada (absorbida): 47 kW Corriente máxima: 93,1 A Nivel de cortocircuito asignado (Icc): 40 kA Tipo de línea: Línea de procesamiento de naranja congelada Sistemas Avanzados de Automatización y Control La línea dispone de un cuadro eléctrico dedicado con características eléctricas claramente identificadas y controles de operador. La automatización está respaldada por lógica integrada de control y seguridad diseñada para minimizar riesgos y facilitar la operación. El sistema proporciona: - Panel de control de operador con indicadores descriptivos y alarmas - Dispositivos y enclavamientos de seguridad estructurados para operación protegida - Circuitos de control auxiliares de 24 V para señalización confiable de baja tensión - Construcción eléctrica de calidad industrial conforme a EN 60204-1 - Diseño para ajustes rápidos de parámetros durante cambios de formato o de proceso Capacidades de Integración en Línea de Producción Esta línea está diseñada para posicionarse en línea con equipos anteriores y posteriores. Puede operar como parte de una línea de embotellado de segunda mano más amplia o en una celda de procesamiento de alimentos, respaldando la manipulación y transferencia de materiales hacia estaciones de llenado, etiquetado, tapado y envasado. Sus características de integración incluyen: - Posicionamiento en línea con preparación para conexión a transportadores y utilidades - Compatibilidad con flujos de trabajo de envasado industrial - Parámetros de proceso ajustables según los requisitos de manejo del producto - Adecuada como etapa de preprocesamiento en entornos de producción de bebidas Estado de la Máquina e Historial de Mantenimiento El equipo cuenta con un manual completo de usuario y mantenimiento, que incluye esquemas eléctricos y especificaciones funcionales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento El Sirio 4-T es una solución profesional de capsulado y taponado diseñada para el embotellado de vino y bebidas premium, fabricada por Ennolmeccanica Vallebelbo Sas. Concebida para operar con botellas de vidrio para vino con máxima precisión, garantiza una aplicación consistente de cierres y un transporte suave de botellas en una amplia variedad de formas y formatos comúnmente utilizados en la industria de bebidas. Fabricante: Ennolmeccanica Vallebelbo Sas Modelo: Sirio 4-T Tipo de máquina: Sistema de capsulado y taponado para botellas de vidrio N.º de cabezales: 4 Formato de cierre: Tapones de rosca de aluminio Stelvin 30×60 Compatibilidad de botellas: Bordeaux, cónica y dos formatos especiales/personalizados. La máquina puede procesar botellas con alturas totales entre 180 mm y 360 mm. Tipos de envases: Botellas de vidrio Aplicación: Integración en línea o autónoma dentro de una línea industrial de envasado Sistemas avanzados de automatización y control Hpedpox H Taqjfx Af Tea El Sirio 4-T está diseñado para la aplicación fiable y repetible de tapones de rosca y es compatible con procesos de aplicación de cápsulas habituales en plantas de embotellado modernas. Su arquitectura basada en torreta permite un manejo preciso de la botella y una aplicación constante del par de apriete para cierres Stelvin 30×60. La máquina está construida para interactuar con sistemas de control estándar utilizados en maquinaria de envasado, garantizando una operación estable y diagnósticos sencillos mediante entornos PLC/HMI comunes utilizados en la industria de bebidas. Capacidades de integración en la línea de producción Esta máquina se integra perfectamente tanto en líneas de embotellado usadas como en instalaciones nuevas, admitiendo llenadoras en línea superior y equipos de etiquetado o inspección aguas abajo. Es compatible con configuraciones de transporte convencionales y puede operarse en línea o de manera autónoma. Los cambios de formato para botellas Bordeaux, cónicas y especiales se gestionan mediante kits de cambio adecuados, permitiendo flexibilidad para operar con múltiples referencias (SKUs) en entornos industriales de envasado. Estado de la máquina e historial de mantenimiento El Sirio 4-T se encuentra en estado nuevo, apto para implantación inmediata. Su construcción y diseño favorecen un bajo mantenimiento rutinario y una alta disponibilidad cuando se integra en flujos de producción de bebidas. Los protocolos de mantenimiento preventivo son sencillos y se ajustan a las mejores prácticas estándar del sector del envasado. Rendimiento operacional y versatilidad Optimizada para el manejo de botellas de vidrio, la Sirio 4-T proporciona una aplicación estable de cierres para botellas tipo vino usando tapones de rosca de aluminio Stelvin 30×60. Su configuración de 4 cabezales permite un rendimiento equilibrado, manteniendo la integridad del cierre y la estética de la botella. La versatilidad de la máquina con botellas Bordeaux, cónicas y personalizadas la convierte en una opción ideal para bodegas y productores de bebidas premium que buscan un rendimiento constante con mínima intervención del operario. Requisitos de instalación y preparación del sitio El sistema está diseñado para ser integrado en salas estándar de envasado de bebidas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 4.047 h, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento La Tetra Pak TBA 19 100V es una máquina llenadora aséptica probada, diseñada para el envasado en cartón de alta fiabilidad en la producción de bebidas. Esta unidad de segunda mano está adaptada para aplicaciones UHT y se suministra con un nuevo kit de formato Slim de 0,125 L, lo que garantiza un envasado industrial eficiente, higiénico y rentable. Ideal para productores que buscan un componente usado para una línea de embotellado con rendimiento fiable, la TBA 19 se integra perfectamente en entornos de procesamiento modernos. Fabricante: Tetra Pak Modelo/Versión: TBA 19 100V Tipo de llenado: Aséptico (UHT) Año de fabricación: 2000 Horas de funcionamiento: 4.047 Velocidad de producción: hasta 7.000 envases/hora Formato principal: 0,125 L Slim (incluye kit de formato nuevo 2026) Tipo de envase: Cartón (Tetra Brik Aséptico) Aplicación principal: leche UHT y zumos Sistemas avanzados de automatización y control Diseñada para un rendimiento constante en condiciones asépticas, la TBA 19 100V se beneficia de la ingeniería de Tetra Pak para una operación eficiente y reducción de tiempos de inactividad. La máquina soporta controles de línea integrados y es compatible con interfaces estándar de monitorización de producción e impresoras/codificadores utilizadas en el envasado de bebidas. El cambio rápido de formato para el envase Slim de 0,125 L minimiza las interrupciones y permite una planificación eficiente de la producción. Hsdpfxox H S Sfe Af Tspa Capacidad de integración en línea de producción La llenadora puede operar como estación independiente o como parte de una línea de embotellado usada completa. Es compatible con los equipos posteriores esenciales, lo que posibilita flujos de trabajo completos de envasado industrial para bebidas. Se pueden añadir módulos opcionales para ampliar la funcionalidad y mejorar la capacidad de producción. Equipamiento opcional: aplicador de pajitas TSA21 Manipulación de materiales: sistema Easy Rider/cinta transportadora y línea de transporte Final de línea: sistema de enfajado/embalaje Controles y codificación: controlador de línea con impresora Domino Utilidades: carro portapapel y accesorios auxiliares Estas opciones permiten una integración eficiente con maquinaria de envasado existente y mejoran el rendimiento global de la línea. Estado de la máquina e historial de mantenimiento La máquina se ofrece tras haber sido revisada, con posibilidad de entrega inmediata en estado actual o tras mantenimiento, dentro de un plazo estándar. Con solo 4.000 horas de funcionamiento, este llenador aséptico de segunda mano representa un activo de bajo desgaste para productores que deseen ampliar capacidad o estandarizar en formatos de cartón Tetra Pak. Se dispone de manuales operativos y transferencia de know-how para facilitar la puesta en marcha y formación. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizada para aplicaciones UHT, la TBA 19 100V ofrece llenado aséptico estable para leche y zumos en envases Slim de 0,125 L. Su diseño higiénico garantiza la calidad constante del producto y la vida útil exigida en la producción de bebidas de larga duración.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Hedpfx Afex H Rn Eo Topa Introducción al monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph El monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph ofrece una solución compacta y de alto rendimiento para el embotellado de vino tranquilo. Bertolaso, fabricante de reconocido prestigio, ha construido específicamente este modelo, el Miniblock Olimpia 12/12/1, en 2012. Así, la máquina integra las funciones de enjuague, llenado y tapado en una única estructura eficiente. Rendimiento operativo del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph El monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph procesa 2500 botellas por hora y opera en sentido horario. Además, el sistema incorpora protecciones de seguridad completas que cumplen con las normativas actuales de maquinaria industrial. Se entrega junto con manuales técnicos y documentación completa de revisiones, lo que permite a los operadores gestionar eficientemente las actividades de instalación y mantenimiento. Estado operativo y aplicaciones productivas Actualmente, el monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph está en funcionamiento y embotella vino tranquilo. En concreto, su unidad de enjuague dispone de 12 pinzas y realiza un ciclo de tratamiento único para limpiar internamente los envases antes del llenado, garantizando altos estándares de higiene. Además, su construcción modular facilita la adaptación a diferentes necesidades de producción. Especificaciones técnicas del llenador La sección de llenado del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph cuenta con 12 válvulas. El sistema utiliza un método de ligero vacío para el llenado de los envases, conservando así las propiedades organolépticas del vino. La utilización de válvulas fijas asegura un rendimiento fiable y simplifica los procedimientos de mantenimiento, minimizando los tiempos de inactividad durante la limpieza o sustitución de piezas. Sistema de tapado del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph La unidad de tapado del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph aplica tapones al ras mediante un único cabezal de tapado, garantizando una calidad de sellado consistente en todas las botellas. Maneja tapones de 26 mm de diámetro, compatibles con los estándares habituales del sector. Asimismo, el sistema de control basado en PLC Siemens ofrece un alto nivel de precisión en la automatización, asegurando un funcionamiento fluido incluso durante turnos de producción prolongados. De este modo, las empresas pueden integrar fácilmente el monobloque en líneas automatizadas de embotellado sin requerir grandes modificaciones. Dimensiones y configuración del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph El monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph cuenta con solo 4000 horas de funcionamiento y se encuentra en excelentes condiciones operativas, por lo que representa una opción muy fiable para negocios que necesiten integración inmediata en producción. Sus dimensiones son 4000 mm de largo, 2450 mm de alto y 1850 mm de ancho, lo que permite una fácil instalación en espacios de producción compactos.