Cubiertas de segunda mano en venta (2.547)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso máximo de la carga: 27.000 kg, peso total: 8.809 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 12/2020, longitud total: 14.040 mm, ancho total: 2.600 mm, amortiguación: aire, color: blanco, Año de fabricación: 2020, Equipamiento: dirección asistida, historial de servicio completo, unidad de refrigeración, Especificaciones técnicas Unidad de refrigeración: THERMO KING SLXi 300, diésel y eléctrico Fabricante de los ejes: Schmitz Rotos Suspensión neumática integral Puertas traseras con aislamiento y 4 cierres de acero Paredes laterales con aislamiento, 60 mm Caja de herramientas de plástico con cubierta Depósito de combustible 245 l Sistema electrónico de frenado EBS Sistema antibloqueo de ruedas ABS ROTOS SCB (frenos de disco) Termómetro Rejillas de ventilación en puerta trasera Gbjdpfxjyuf E To Agfsi Sensor de contacto en puerta trasera Suelo de aluminio Soporte para 2 ruedas de repuesto Rueda de repuesto (6+1) neumáticos: 385/65R22.5 (11.75x22.5) Capacidad de carga 33 / 66 europalets Largo/ancho/alto: 1340 cm/246 cm/265 cm Masa máxima autorizada: 39 000 kg Tara - 8 843kg 3 ejes Capacidad para 36 europalets TrailerConnect S.KO Paquete COOL country generación 3

Estado: muy bueno (usado), recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 350 mm, avance eje X: 5.000 m/min, avance Eje Y: 5.000 m/min, Avance eje Z: 5.000 m/min, altura total: 2.200 mm, ancho total: 2.300 mm, longitud total: 1.990 mm, ancho de la mesa: 400 mm, longitud de la mesa: 800 mm, velocidad de rotación (mín.): 5.000 rpm, carga de la mesa: 300 kg, peso total: 2.200 kg, Fresadora universal con precisión de fabricante de herramientas Gsdpfx Ageyucc Nofsbi Producción de series pequeñas hasta piezas complejas Cabezal de fresado vertical con sujeción hidráulica de herramientas, ejes de fresado Y y Z Volantes manuales en los tres ejes Guías lineales en los tres ejes Cubierta del área de trabajo retráctil con gran protección contra virutas Motor principal con freno de husillo Eje X: 450 mm Eje Y: 400 mm Eje Z: 350 mm Longitud de la mesa: 800 mm Ancho de la mesa: 400 mm Carga máxima de la mesa: 300 kg Avance eje X: 5000 mm/min Avance eje Y: 5000 mm/min Avance eje Z: 5000 mm/min Portaherramientas: 40 ISO/BT/MK Potencia del husillo: 10 kW Velocidad: 5000 rpm Longitud: 1990 mm Ancho: 2300 mm Altura: 2220 mm Peso: 2200 kg Tenga en cuenta: La información en esta página ha sido proporcionada según nuestro leal saber y entender y, en la medida de lo posible, obtenida del fabricante. La información se suministra de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye representación ni condiciones contractuales. Le recomendamos verificar todos los detalles importantes.

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Este transfer giratorio EUBAMA S6 se fabricó en 2006. Cuenta con un robusto bastidor base, accesorios hidráulicos, un servomotor Stöber con reductor planetario y una unidad de fresado con avance NC. Ideal para la precisión, también incluye un cabezal de torneado frontal y un sistema de control de longitud con cilindro neumático y láser. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Bastidor • Accesorios para bastidor • Accesorios hidráulicos • Portamecanismos (izquierda) TK420 • 108 taladros • Tubo (retorno refrigerante) • Eje de brida con engranaje frontal • Servomotor Stöber con engranaje planetario • Control de final de carrera • Cubierta protectora • Unidad de giro de forma - guía de material • Eje guía • Placas de cubierta con estaciones vacías • Unidad de fresado con avance NC • Sujeción con polea de correa dentada z1=16 • Polea dentada Z1=16 • Polea dentada Z2=20 • Correa dentada 25 AT10 / 730 • Central hidráulica 70 100 04358 32 dm³/min • Lubricación central • Placa de desvío T - T Equipamiento adicional • Consola de expulsión de piezas • Rodillos de enderezado y alimentación • Estación de cambio de piezas de sujeción 1 • Herramientas y portaherramientas • Herramientas operativas S6 • Expulsor con pinza • Mordazas de sujeción (placas) • Unidad de introducción a presión para hexágono interior • Cabezal de torneado frontal PCD 100-01-101 • Control de longitud con cilindro neumático y láser • Soporte de bobina (cruz en estrella) • Extensión (altura de bobina) Gbodox D If Tepfx Agfoi • Mandril de 2 garras • Accesorios neumáticos (para 4 cilindros) • Unidad de llenado de 24 V integrada con válvula de parada de emergencia • Sistema de mantenimiento de aire comprimido DA 300

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 23.265 h, potencia del láser: 5.000 W, Esta TRUMPF Trulaser 5030 Fiber fue fabricada en 2013. Cuenta con un bastidor cerrado, transmisión de par, accionamiento directo lineal y un láser de estado sólido TruDisk 3001. Equipada con un cambiador automático de palets, pantalla táctil de 17 pulgadas y cámara integrada para la supervisión del proceso. Ideal para el corte preciso con láser de fibra. Si está buscando obtener capacidades de corte de alta calidad considere la máquina TRUMPF Trulaser 5030 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Documentación trulaser 5030 (l56) • Software para máquinas • 1 postprocesador adicional • Curso de programación láser trutops Gjdpfx Ajx D Hg Asgfsbi Más información Datos generales Máquina: Bastidor de máquina cerrado Accionamiento de par combinado con accionamiento directo lineal Guiado de haz cerrado mediante cable de fibra óptica (LCC) Unidad de refrigeración de la máquina (agua-aire) Armarios de control integrados con iluminación interior Cambiador automático de palets en sentido longitudinal Pantalla táctil en color de 17 Cinta transportadora longitudinal ancha Alimentación TruDisk a través de la máquina Iluminación del área de trabajo Guías láser de posicionamiento Dirección de pulverización PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Limpieza automática de boquillas Paquete de corte de acopladores (incluye datos de corte) Paquete de corte de latón (incluye datos de corte) Dispositivo de transporte y montaje Láser TRUMPF: Láser de estado sólido TruDisk 3001 con una salida LLK Cable de fibra óptica según disposición estándar Unidad de refrigeración láser (agua-aire) Excitación mediante diodos de bombeo Control de la potencia del láser Sujeto a controles internacionales de exportación según el Reglamento CE 428/2009 sobre productos de doble uso (láseres cubiertos por 6A005) Cabezal de corte: Unidad de corte universal con sistema de lentes totalmente adaptable Estrategia de corte con un solo cabezal Cristal protector contra la contaminación de la lente ControlLine: Control de altura y recorte del borde exterior de la chapa Control Sistema de control SINUMERIK 840D SL Programación de taller sencilla y avanzada Reproducción rápida Datos tecnológicos integrados Desconexión automática Selección programable de gas de corte/presión FastLine, FlyLine, AdjustLine Transferencia de datos: Interfaz USB Conexión de red RJ-45 Seguridad: Marcado CE Barreras de luz Sistema de aspiración multicámara Sistema compacto de aspiración de polvo Cerramiento de la máquina, cristal de seguridad certificado, puerta a la derecha Techo retráctil eléctrico Tensión y frecuencia Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Color Estándar blanco - azul Diseño RAL 250 20 20 - azul NCS S 0505 RBOB - blanco Láser de estado sólido: TruDisk 5001 con 1 salida de refrigerador de aire Características adicionales: Cambiador de boquillas Fibra BrightLine DeteciLine Detección precisa de la posición de la hoja Pinzas de sujeción (2 piezas) Cámara integrada (Full HD) para la supervisión del proceso con interfaz de monitor Alimentación individual de aceite a la red Capacidad de reequipamiento de ClitMaster Gompact

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 61.469 h, fabricante de controles: TRUMPF, modelo de controlador: TASC 6000, Esta TRUBEND Cell 5000 con TruBend 5085 versión extendida (2720 mm x 850 kN) y BendMaster 60 se fabricó en 2015. Primera automatización de plegado del mundo con reconocimiento de imagen para una máxima flexibilidad. Piezas de chapa de hasta 40 kg, tecnología de sensor de calibre trasero de 6 ejes. Máxima precisión de repetición gracias a la tecnología de sensor de ángulo (ACB) en funcionamiento automatizado. Cuenta con un estable bastidor totalmente de acero, accionamiento superior electrohidráulico y un moderno sistema hidráulico de bloque. La unidad de control es una TRUMPF TASC 6000 con pantalla táctil de 15 pulgadas y capacidades de red. Ideal para operaciones de plegado precisas, considere la oportunidad de comprar esta plegadora TRUMPF TruBend Cell 500. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. • Máquina: TruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) con BendMaster 60 • Estable bastidor de máquina totalmente de acero • Viga de prensado con cojinete esférico y ajuste de inclinación • Accionamiento superior electrohidráulico con tecnología de 4 cilindros • Gran espacio libre en los bordes • Cubiertas frontales planas • Moderno sistema hidráulico de bloque • Balanza de presión electrónica • Sistema de medición con escala de vidrio y compensación por muelle • Aceite hidráulico en la máquina (lubricación de por vida) • Refrigerador de aceite • Refrigeración del armario eléctrico mediante intercambiador de calor aire-aire • Moderno diseño de la máquina • Tope/retroceso • Sistema de tope • Sistema de tope trasero: 2 ejes (X y R) • Sujeción de herramientas • Portaherramientas superior, amarre manual, templado • Portaherramientas inferior, amarre hidráulico, templado • Desplazamiento de la herramienta inferior, 2 posiciones, neumático • Coronación • Coronación manual • Control • TRUMPF TASC 6000 • Programación gráfica de taller Gsdpox Imqljfx Agfebi • Windows XPe (embebido), Pentium 4, 2,8 GHz • 2 GB RAM • Pantalla táctil de 15 pulgadas • Conexión a la red • Teleservicio por módem • Funcionamiento • Panel de control con teclado LCD e interruptor de pedal • Carril de comunicación • Seguridad • Dispositivos de seguridad estándar • Dispositivo de seguridad BendGuard para herramientas superiores de hasta 390 mm • Marcado CE Equipamiento adicional • Automatización TRUMPF BendMaster (características estándar) • Robot/Manipulación • Base estable y manipulador de aluminio fundido a presión • Capacidad de carga 60 kg (pieza más pinza) • Pista de suelo soldada de perfil bajo • Sensor de chapa para detección de contornos • Avance giratorio para facilitar el cambio de pinza • Acoplamiento de pinzas en el BendMaster • Sensores para sistema de tope de 4 ejes • Accionamientos eléctricos • Detección de doble chapa • Estación de transferencia de pinzas NC • Generación de vacío para pinzas de succión • Control • Control por PC TRUMPF con terminal de mando • Teleservicio vía módem • Manejo mediante pantalla, ratón y teclado • Seguridad • Valla de seguridad con puerta de accesoPrimera automatización de plegado del mundo con reconocimiento de imagen para una máxima flexibilidad Piezas de chapa de hasta 40 kg, tecnología de sensor de retroceso de 6 ejesMáxima precisión de repetición gracias a la tecnología de sensor de ángulo (ACB) en funcionamiento automatizadoTruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) con BendMaster 60

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 5.845 h, Esta KEYENCE Agilista-3200W se fabricó en 2016. Incluye el software Modeling Studio, materiales de configuración de la impresora, cubiertas laterales y un cable de alimentación de CA. Ideal para aquellos que buscan mejorar sus capacidades de impresión 3D. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Software Modeling Studio Godpfx Agjx Stldefobi • Materiales de configuración de la impresora • Cubiertas laterales de la impresora • Cable de alimentación de CA

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, recorrido del eje Z: 305 mm, altura total: 2.692 mm, peso total: 2.041 kg, número de ejes: 3, Esta OMAX MAXIEM 2030 30 HP AJet de 3 ejes se fabricó en 2018, con un sistema de corte por chorro de agua CNC con una capacidad de corte de 5 ejes. Incluye una robusta bomba de 30 CV, un cabezal de corte MAXJET® 5i y un área de corte de 3.061 mm por 2.019 mm. Ideal para aplicaciones de alta precisión, soporta una carga máxima de material de 1.465 kg/m². Considere la oportunidad de comprar esta máquina de corte por chorro de agua OMAX MAXIEM 2030. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. • Sobre de trabajo / mesa de corte: • Recorrido del eje X de corte: 10' 0'' (3.061 mm) • Recorrido del eje Y de corte: 2.019 mm (6' 7'') Gedpoya Ecijfx Agfebi • Tamaño de la mesa del eje X: 3.708 mm (12' 2'') • Tamaño de la mesa del eje Y: 7' 0'' (2.134 mm) • Lamas de soporte del material: Acero galvanizado de 4'' × calibre 14 (102 mm × 2 mm) • Rendimiento: • Velocidad de desplazamiento: 12.700 mm/min (500 pulg./min.) • Repetibilidad: ±0,025 mm (±0,001'') • Precisión: ±0,003'' (±0,076 mm) • Bomba y cabezal de corte • Potencia de la bomba: 30 CV • Cabezal de corte: MAXJET 5i con A-Jet (corte en 5 ejes) • Vida útil de la boquilla: Orificio de diamante, aprox. 500 horas (garantizadas) • Dimensiones y peso: • Peso operativo: 9.299 kg (20.500 lb) • Altura total: 8' 10'' (2.692 mm) • Espacio ocupado (sin controlador): 14' 1'' × 14' 1'' (4.293 × 4.293 mm) • Lecho de lamas: • Configuración estándar: 34 lamas • Configuración máxima de lamas (opcional): 117 lamas • Carga máxima de material 1.465 kg/m² (300 lb/pie²) • Características de serie: • Sistema de accionamiento lineal de chorro abrasivo Intelli-TRAX (resolución de 1 micra) • Servomotores y accionamientos sin escobillas • Sistema de alimentación de abrasivo (capacidad de 15 lb) • Robusto depósito de recogida (capacidad de carga de 300 lb/ft²) • Cubiertas de protección de acero industrial en el eje X • Control de puente modular y centros de potencia • Bomba de bajo ruido y diseño del sistema • Sistema de control basado en Windows • Software estándar IntelliMAX (2 puestos) • Puesto de control móvil con pantalla panorámica • No requiere cimentación especial • Acceso ergonómico a toda la mesa • Fabricado en .

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, recorrido eje X: 850 mm, recorrido del eje Y: 520 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, número de ejes: 3, Esta Dugard 850VMC de 3 ejes se fabricó en 2007. Cuenta con una velocidad máxima del husillo de 8.000 rpm y un impresionante recorrido X/Y/Z de 850 x 520 x 510 mm. La máquina incluye una robusta mesa de 1000 x 510 mm. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical Dugard 850VMC que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Tamaño de la mesa: 1.000 x 510 mm • Sistema de control: Siemens Sinumerik • Estado/operación: Funcionamiento en un solo turno; completamente funcional; bajo tensión Gedpfx Agjylphtjfjbi • Mantenimiento reciente: Sustitución del perno X, la tuerca y los cojinetes; sustitución de las placas de cubierta de los ejes X e Y

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, recorrido eje X: 762 mm, recorrido del eje Y: 508 mm, recorrido del eje Z: 508 mm, fabricante de controles: HAAS, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 22.400 W, número de ejes: 5, Este centro de mecanizado vertical HAAS UMC-750SS de 5 ejes se fabricó en 2021. Considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado vertical HAAS UMC-750SS. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Depósito de refrigerante - 208 litros con carro móvil • Bomba de refrigerante programable (controlada por código M) // Boquilla de refrigerante programable (P-COOL) • Safe Run: sistema de detección de colisiones y sobrecargas • Protección contra sobretensiones del armario eléctrico • Módulo de detección de fallos de tensión (EPFDM) • Segundo botón de posición inicial • Mando a distancia Jog con cable de 2 m (RJH-XL) • Interruptor de llave de bloqueo de memoria • Escalas de ejes rotatorios • Cubierta superior Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Cambiador lateral de 30+1 herramientas • Sistema de sondeo intuitivo inalámbrico (wips) • Detección de herramientas rotas (btd) Más información Visualización multimedia a través de M130 (imágenes, vídeos, PDF en pantalla) Memoria estándar de la máquina: 1 GB Unidad de control Monitor LCD en color de 15" con puerto USB Interfaz de control táctil Interfaz Ethernet Monitorización remota HaasConnect Transferencia inalámbrica de archivos HaasDrop Conectividad WiFi Controlador Gbsdpfx Agjx U Tizsfoi Mecanizado de alta velocidad (HSM) Roscado rígido Desplazamientos de trabajo dinámicos / Control del punto central de la herramienta (DWO/TCPC) Programación de macros, rotación de coordenadas y escalado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 560 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, fabricante de controles: OKUMA, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, número de ejes: 4, Este centro de mecanizado horizontal de 4 ejes Okuma MA-400HA se fabricó en 2008. Ofrece una construcción robusta y precisión para tareas de mecanizado exigentes. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad, considere la máquina Okuma MA-400HA que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Equipo adicional Gbjdpfxox U Trvj Agfsi • La caja de cambios de herramientas tiene un defecto Ventajas de la máquina Beneficios técnicos de la máquina • Tamaño del palet: 400x400 mm / 2 palets • Mesa giratoria eje B (indexable)Se realizaron las siguientes reparaciones 12/2022 - sustitución de la unidad de control (U2319 Sustitución de la caja de engranajes ATC Sustitución de la cubierta telescópica del eje X (H1090-0025-98-2) La sustitución de piezas pequeñas se llevó a cabo con regularidad (mangueras, sensores, bombillas, etc.). El estado del husillo es bueno, sin daños importantes. Hasta el último momento, la máquina produjo con precisión y dentro de la tolerancia. En cuanto al engranaje de cambio de herramienta no funcional - hay un mayor juego en el engranaje, por lo que al cambiar la herramienta, al entrar en el husillo, no está en el eje óptimo del husillo. Es probable que el rodamiento / leva / esté dañado en la caja de engranajes. Los trabajos de mantenimiento son realizados por un servicio autorizado para máquinas OKUMA.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 825 mm, recorrido del eje Z: 1.100 mm, carga de la mesa: 4.000 kg, peso total: 19.000 kg, Esta fresadora CNC de 5 ejes Matec 30 HV se fabricó en 2000. Cuenta con un husillo de fresado con un rango de velocidad de 20-9.000 rpm y una capacidad de taladrado en St 60 de 60 mm. La máquina dispone de grandes distancias de desplazamiento con un eje X de 4000 mm, un eje Y de 825 mm y un eje Z de 1100 mm. Soporta una carga máxima de la mesa de 4000 kg. Si está buscando capacidades de fresado de alta calidad, considere la máquina Matec 30 HV que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Equipamiento adicional • Puertas de apertura neumática • Pared divisoria para mecanizado de dos campos • Sistemas de medición ventilados • Opcional: Bomba de alta presión (40 bar) y mesa giratoria NC Beneficios de la máquina Ventajas cualitativas de la máquina • 2024: sustitución de las cubiertas traseras del eje x • 2023: sustitución de la escala de vidrio en el eje y Gbjdpsx D D D Ejfx Agfsi Ventajas técnicas de la máquina • Velocidad de desplazamiento rápido: 30 m/min • Velocidad de avance: 30000 mm/min • Máx. Longitud de la pieza para el mecanizado frontal a dos caras: x = 3500 mm - 2 * longitud máx. De la herramienta. Longitud de la herramienta • Superficie de sujeción: x: 4500 mm en la placa de sujeción + mesa giratoria, y: 850 mm; 7 ranuras, separación 125 mm • Hsk63 forma a según din 69893 con refrigeración interna • 48 ranuras para cargadores • Ikz: 20 bar Más información La máquina está actualmente todavía en producción y se puede inspeccionar durante la producción si está interesado. Se vende como se ve, sin garantía y sin garantía.ç Unidad de control Num 1060 control Controlador de ejes Bosch Sistema de medición Heidenhain Technical Specification Through-spindle Coolant Yes

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, peso total: 2.000 kg, número de ejes: 3, Esta KOMPAS F 2030 Industry de 3 ejes se fabricó en 2019 y cuenta con un área de trabajo de 3000x2000mm. Incluye un control CNC automático Mach3 para alimentación, serrado y fresado, con una velocidad máxima de 10.000 mm/min. La máquina está equipada con un motor de fresado de 3 kW, sierra circular de ángulo ajustable, sujeción neumática y un sistema de extracción de virutas. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad, considere la máquina KOMPAS F 2030 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Gbsdjycv Axopfx Agfoi • Área de trabajo 3000 × 2000 mm • Control: Control CNC Mach3 automático (manual de usuario húngaro incluido) • Velocidad máxima: 10.000 mm/min • Unidad de fresado: • Motor de fresado de 3 kW refrigerado por agua • Diámetro de la herramienta de fresado: 1-13 mm • Sistema de cambio de herramienta • Cubiertas de seguridad en los motores (tipo escobilla), incluidas para la unidad de fresado • Unidad de sierra: • Sierra circular de ángulo ajustable con motor de 4 kW • Método de corte angular neumático • La hoja de sierra se mueve en dirección Z • Diámetro máximo de la hoja: 400 mm • Cubierta protectora sobre la hoja de sierra • La mesa gira con indicador de ángulo en el plano X-Y • Sujeción: Sujeción neumática • Medición: Medición automática de la longitud • Seguridad: Sistema óptico de seguridad de parada de emergencia • Incluye: Ordenador de control y software • Condiciones de instalación y funcionamiento: • Cimentación: Se requiere hormigón de 10 cm de espesor • Almohadillas de goma integradas en los pies de la máquina • Temperatura de funcionamiento 10-30 °C • Horas de funcionamiento: Utilizado máx. 700 horas Equipamiento adicional • Sistema de entrada de material por rodillos: Delante y detrás, rodillos a ambos lados • 5 m delante de la máquina y 2 m detrás • Sistema de extracción de virutas/polvo: Aspiración de polvo con cuatro bolsas de recogida

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 48.274 h, número de ejes: 6, fuerza de prensado: 326 t, Esta plegadora TRUMPF TruBend 7036 se fabricó en 2014. Cuenta con un robusto bastidor de acero soldado, accionamiento superior electrohidráulico y un sistema de control gráfico 2D DA 69 en una pantalla a color de 10,4". La máquina incluye un tope trasero CNC con 6 ejes, sujeción hidráulica de herramientas y coronación CNC para un plegado preciso. Revisada regularmente bajo contrato de mantenimiento TRUMPF. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. • Altura libre de la columna 3680 mm • Altura de instalación: 535 mm • Sistema de control: control gráfico 2d da 69 en ventanas con 10. 4" pantalla color • Equipo eléctrico: para corriente trifásica 400 v / 50 hz • La máquina fue revisada anualmente • Contrato de mantenimiento en vigor • Robusto bastidor de la máquina, construcción totalmente de acero soldado • Viga de prensado con alta resistencia a la flexión • Accionamiento directo electromecánico altamente dinámico (motor de par) • Accionamiento superior electrohidráulico mediante válvulas proporcionales • Moderno sistema hidráulico de bloque • Sistema inductivo de medición de longitud con compensación de temperatura • Sistema de tope CNC 3 ejes (X1, R1, Z1) y 6 ejes opcionales • Accionamiento por cremallera para los ejes X y R • Movimiento seguro y accesible frontalmente de los dedos de tope • Sistema de portaherramientas superior Modufix, autocentrado, sujeción manual • Portaherramientas inferior manual para troqueles EV, templado, desplazamiento programable • Control TRUMPF TASC 6000 integrado • Programación numérica de taller • Sistema operativo Windows XPe integrado, Pentium M 1,1 GHz • 1 GB RAM • Pantalla táctil de 15 pulgadas • Conexión en red, teleservicio vía módem • Climatización del armario eléctrico • Puertas de seguridad con bisagras laterales y cubierta protectora trasera • Interruptor de pedal de 2 botones para trabajar de pie o sentado • Iluminación LED de la zona de trabajo trasera • Iluminación LED de la zona de trabajo delantera • Paquete ergonómico: cómoda superficie de trabajo frontal y reposapiés • 2 soportes de almacenamiento y 2 bandejas para documentos • 24000 horas de funcionamiento, frenos sustituidos en 2024 • Herramientas mantenidas por TRUMPF, todo en tolerancia Equipamiento adicional Gbjdpfox D D Hyox Agfoi • Sistema Backgauge con 5 ejes y climatización del armario de control • Sujeción superior de la herramienta: hidráulica y templada • Sujeción de la herramienta inferior: hidráulica • Coronado CNC • Dispositivo de seguridad BendGuard • Interruptor de pedal • 2x consolas de apoyo, delante • 1x ayuda de plegado con posición de estacionamiento de 900 mm • Extensión de mesa para mesa base / mesa adicional Technical Specification Bending Length 1020 mm

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de clavadoras de palés DELTA se fabricó en 2008. Cuenta con una configuración completa que incluye una clavadora de base, una clavadora con alimentador neumático y control de clavos, unidades para marcar, girar 90 y 180 grados, una sierra de esquinas y una unidad de apilamiento, complementadas por una cinta transportadora. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de clavadoras de palets DELTA. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Beneficios de la máquina Gsdpfjyaiyrsx Agfobi Ventajas técnicas de la máquina • Clavadora de base / clavadora de palets: con alimentador neumático de tablas transversales, con plantilla para sujetar tablas de cubierta, con sistema de control de alimentación de clavos / unidad de carga para marcar palets / unidad para girar palets 90 grados / unidad de sierra de esquinas de palets / unidad de giro de palets con girador de 180 grados / unidad de apilado de palets / cinta transportadora de palets

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, horas de funcionamiento: 1.601 h, velocidad del cabezal (máx.): 4.200 rpm, recorrido eje X: 135 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, altura total: 1.650 mm, ancho total: 1.500 mm, peso total: 3.300 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: Series O-T, longitud del producto (máx.): 3.290 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 10, número de ejes: 2, Máquina de torneado horizontal fabricada en 1997. Este Victor Vturn-20 tiene un recorrido longitudinal máximo de 600 mm y un diámetro de torneado estándar de 200 mm. Incluye una torreta con 10 posiciones de herramienta y un rango de velocidad del husillo de 42-4200 RPM. Si desea obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina Victor Vturn-20 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Cama abatible/cubierta frontal: 450 mm • Diámetro de giro estándar: 200 mm • Giro sobre carro: 300 mm • Avance rápido: X 12 m/min, Z 15 m/min • Nariz del husillo: A2-6 • Agujero a través del husillo 62 mm • Diámetro del rodamiento del husillo: 100 mm • Conicidad interior del husillo 1/20 • Posiciones de herramienta de la torreta: 10 • Tamaño de herramienta de D.E. estándar: 20 mm • Tamaño de herramienta de D.I. (máx.) 32 mm • Diámetro de la caña del contrapunto: 75 mm • Carrera de la caña del contrapunto: 80 mm • Conicidad de la caña del contrapunto (integrada): MT4 • Distancia entre ejes: 635 mm • Motor husillo (continuo/30 min): AC 10 CV / 12 CV • Motor de avance X 1,4 CV, Z 2,8 CV • Capacidad de refrigerante: 87 L Equipamiento adicional • Portabrocas hidráulico: 200 mm (8") • Agujero a través del tubo del mandril hidráulico 50 mm Gedjyrfp Tjpfx Agfebi Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, número de ejes: 5, Este brazo robótico FANUC M-6iB de 6 ejes se fabricó en 2007 y presenta un diseño robusto con una fuente de alimentación de 380-415 V, función de servo digital y protección mediante contraseña. Incluye una herramienta de manipulación, software básico y una opción de señal CE. Ideal para tareas de automatización que requieren precisión y fiabilidad. Si está buscando obtener capacidades de automatización de alta calidad considere la máquina FANUC M-6iB que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Unidades disponibles: 2 • Controlador autónomo • Rdi/o: 8/8 • Tensión de entrada: 380-415v • Completas especificaciones mecánicas y eléctricas que incluyen cubiertas completas y elementos de soporte. Más información Controlador Ajuste estándar Herramienta de manipulación Godjyaih Ajpfx Agfjbi Función Servo Digital Protección por contraseña Comprobación de espacio Opción de símbolo CE Fusible de repuesto DISPOSITIVO HMI (SNPX) CONEXIÓN A INTERNET INTERFAZ DE PC Caja de control (Tipo C) Estándar (DCS) (Inglés/SIMBOL) (3 modos) Tarjeta de Control de Ejes: 8 ejes (Estándar) Resistencia de descarga regenerativa D Interruptor diferencial 3.0/7.5KVA/380-500V (EMC) Unidad de parada de emergencia A Cable Teach Pendant 10m Transformador de potencia Tipo E: 3KVA (380-415VAC, 440-500VAC) Unidad de ventilador para armario A Interruptor de puerta/Estándar Caja de control Cable de conexión/Tipo C/4m Unidad base de E/S de 5 ranuras (armario A) Contador de horas i Pendiente/Dual/General

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Esta DENSO RC8A se fabricó en 2018. Cuenta con una célula robótica con dos robots SCARA, cada uno capaz de un alcance máximo de 550 mm y una carrera en el eje Z de 320 mm. El sistema incluye un controlador RC8A, software de programación fuera de línea y funciones de autodiagnóstico. Ideal para aplicaciones que requieren manipulación robótica de alta velocidad. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Movimiento y control: • Sistema de control punto a punto • Movimiento lineal y circular en 3 dimensiones • Capacidad de memoria: • Memoria de variables: 1,75 MB (aprox. 65000 puntos) • Memoria de programa: 400 MB • Hasta 256 programas • 5000 instrucciones por programa • Señales de E/S: • Entradas: • 8 entradas de usuario en la muñeca del robot (Hand I/O) • 8 entradas de usuario en el controlador (Mini E/S) • 8 entradas de sistema • Salidas: • 8 salidas de usuario en la muñeca del robot (E/S de mano) • 7 salidas de usuario en el controlador (Mini E/S) • 8 salidas del sistema • Interfaces de comunicación: • 1 × RS-232C • Gigabit Ethernet • 2 × USB • Funciones adicionales: • Funciones de autodiagnóstico • Condiciones de funcionamiento: • Temperatura 0-40 °C • Humedad: ≤ 90% HR • Dimensiones y peso del controlador: • RC8A estándar: 357 × 320 × 94 mm • RC8A con movimiento de seguridad: 411 × 320 × 94 mm • Volumen: 12,4 litros • Peso: 12 kg • Cables: • Cable de alimentación 5 m • Cable de E/S 8 m (opcional) Gbsdpjx Uty Hefx Agfei • Colgante de enseñanza: • Cantidad: 1 unidad (para ambos robots) • Longitud del cable: 4 m (opcional 8 m / 12 m) • Pantalla: • Pantalla táctil LCD TFT de 7,5 • Resolución: 640 × 480 píxeles • Alimentación: 24 V • Grado de protección: IP65 (resistente al polvo y a las salpicaduras) • Dimensiones: 290 × 198 × 80 mm • Peso: aprox. 1 kg • Funciones: • Creación y edición de programas • Configuración de parámetros • Jogging y control de movimiento del robot • Inicio del programa • Modo de aprendizaje y verificación • Gestión de E/S • Configuración de la comunicación • Visualización de erroresRobots • Cantidad: 2 unidades • Tipo: SCARA SCARA • Características mecánicas: • Alcance máximo 550 mm • Recorrido del eje Z: 320 mm • Repetibilidad (J1 + J2): ±0,012 mm • Repetibilidad (eje Z): ±0,01 mm • Repetibilidad (eje T): ±0.004° • Capacidad de carga (muñeca) 8 kgVelocidad • Velocidad máxima del compuesto: 8780 mm/seg • Velocidad del eje Z: 2760 mm/seg • Velocidad del eje T: 220°/segConexiones del brazo robótico • Conexiones neumáticas: • 4 tubos de aire, Ø 6 mm • Señales eléctricas: • 24 señales mediante conectorCaracterísticas del robot • Software de programación offline • Codificadores absolutos • Servomotores de CA sellados, sin escobillas y sin mantenimiento • Alimentación eléctrica Monofásica o trifásica 230 VEquipamiento adicional • 2 dispositivos de agarre con sensores para detectar la cantidad recogida • 1 armario eléctrico de control con interfaz para todo el sistemaHistorial de la máquina • Descripción funcional: La célula robotizada se diseñó originalmente para alimentar una máquina de embalaje de cubiertos. El sistema recogía horquillas apiladas de cajas específicas y las transfería a una cinta transportadora de embalaje a una velocidad de carga de 100 piezas por minuto. Aunque los dos robots SCARA funcionaban correctamente, el sistema de intercambio de cajas (cajas vacías frente a cajas llenas) no estaba diseñado de forma óptima. Por esta razón, la célula robotizada fue finalmente desmantelada.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 23.871 h, velocidad del cabezal (máx.): 4.500 rpm, recorrido eje X: 220 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, altura total: 1.750 mm, peso total: 3.600 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: Series Oi-TC, número de ejes: 2, Este ACCUWAY UT-200 se fabricó en 2007. Se trata de un robusto torno horizontal con una cubierta "Z" abatible de 505 mm y una cubierta "X" de 318 mm. Tiene un diámetro máximo de corte de 350mm y una longitud de 570mm. La velocidad del husillo alcanza hasta 450rpm, e incluye una torreta con 8 herramientas. Ideal para operaciones de torneado de precisión. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. • Tapa abatible en Z: 505 mm • Tapa abatible en X: 318 mm • Diámetro máximo de corte: 350 mm • Longitud máxima de corte: 570 mm • Capacidad de la barra: 52 mm • Número de herramientas en la torreta 8 piezas • Superficie: 2,9 x 1,6 m Equipamiento adicional • Robot (incluido) Gsdpfxsyf E I Ao Agfobi

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 17.577 h, fuerza de sujeción: 1.600 kN, altura total: 2.060 mm, Esta SUMITOMO SHI DEMAG IntElect 160/520-340 smart fue fabricada en 2013. Es una máquina de moldeo por inyección eléctrica conocida por su precisión y eficiencia. Si está buscando obtener capacidades de moldeo de alta calidad, considere la máquina SUMITOMO SHI DEMAG IntElect 160/520-340 smart que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Robot Sepro SDR 11 Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Unidad de cierre: 160 / fuerza de cierre: 1760 kn / carrera de apertura máx: 495 mm / altura de instalación del molde, min: 275 mm / altura de instalación del molde, max: 585 mm • Distancia entre platinas, máx: 1080 mm / platinas de montaje del molde (h x v): 760 x 785 mm / distancia libre entre columnas (h x v): 520 x 520 mm • Recorrido del eyector: 125 mm / fuerza del eyector: 35 kn • Unidad de inyección: 340 / diámetro del tornillo: 35 mm / relación l/d: 20 / caudal de inyección (ps) sin acumulador: 288 cm³/s • Carrera de dosificación: 162 mm / carrera de la boquilla, máx: 350 mm / profundidad de inmersión de la boquilla (svo): 20 mm / presión de contacto de la boquilla: 30 kn • Capacidad de la tolva de material: 35 l / velocidad de inyección, máx. , estándar: 300 mm/s / velocidad de inyección, máx. Aumentada: 500 mm/s • Peso neto sin llenado de aceite 7300 kg Más información Gedpfx Ajx D Hnmegfobi Interfaces eléctricas y neumáticas: Enchufes: 2 x Schuko (1Ph, 230V, 10A)/ 2 x IECEE (3Ph, 400V, 16A) - apagado mediante interruptor principal/ Enchufe Schuko adicional también incluido (misma potencia)/ Válvulas: 1 válvula neumática 5/2 en platina móvil (programable)/ 2 válvulas neumáticas 5/2 en platina móvil (programable) 2 válvulas neumáticas 5/2 en la platina fija (programables)/ E/S: 3 entradas digitales / 3 salidas digitales (libremente programables) Tablero de bornes fuera del armario eléctrico/ Aire y refrigeración: Suministro de aire central y tuberías/ Sistema de refrigeración: ciclo abierto/ Controlador de agua de refrigeración: 4 circuitos con indicación de temperatura (máx. 10 l/min por circuito)/ Conexión de agua separada para refrigeración (molde + máquina)/ Desconexión de la refrigeración del molde (tiempo programable)/ Características mecánicas y de movimiento de la máquina: Colores de la mordaza y de la unidad de inyección: Negro azabache (RAL9005): bancada, estación de bombeo, armario de control inferior/ Blanco señal (RAL9003): unidad de cierre, unidad de inyección, protecciones, cubiertas, puertas de seguridad/ Disposición de la platina del molde: Norma E (similar a EUROMAP, marzo de 1996). Sin plato de expulsión lateral/ Expulsor: se mantiene en posición frontal contra el expulsor del molde accionado por resorte/ Altura del molde estándar/ Velocidad de cierre estándar/ Sólo movimiento activo cuando el resguardo de seguridad está cerrado/ Tornillo: resistente al desgaste, barril nitrurado, L:D estándar, 35 mm de diámetro/ Válvula antirretorno: tipo anillo de 3 piezas/ Control, programación y supervisión: Entradas/salidas y secuencia de sujeción: libremente programables/ Programas de conmutación (por ejemplo, ciclo en seco, contador de chatarra de arranque, refrigeración controlada por temporizador)/ Proceso de inyección: Fuerza de inyección con velocidad máxima de inyección: 200 mm/s/

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, potencia del motor del husillo: 45.000 W, altura total: 2.120 mm, peso total: 11.500 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 810 D, longitud del producto (máx.): 5.400 mm, número de ejes: 2, Esta Weiler E120x3000 fue fabricada en 2001. Tiene una distancia entre ejes de 3000 mm, una altura entre ejes de 600 mm y un diámetro de giro sobre bancada de 1200 mm. El diámetro del husillo es de 165 mm, y ofrece un robusto accionamiento principal con una potencia de 45/37 kW. Ideal para torneado pesado, esta máquina incluye accesorios como un plato de torno, una placa frontal y una luneta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Área de trabajo: • Distancia entre ejes: 3000 mm • Altura central: 600 mm • Diámetro de giro sobre la cama 1200 mm • Diámetro de giro sobre carro transversal 830 mm • Recorrido del carro transversal: 590 mm • Longitud de la guía del carro transversal: 860 mm • Sección transversal de la herramienta de torneado (Al x An): 40 x 40 mm • Portaherramientas: Parat tamaño 4 • Husillo de torneado: • Cabezal de husillo DIN 55027 / 55026, tamaño 15 • Diámetro del husillo: 165 mm • Cono del husillo principal: métrico 171 • Accionamiento principal: • Potencia de accionamiento (60% / 100% ED) 45 / 37 kW • Par máx. del husillo: 8000 Nm • Rango de velocidad etapa 1: 1-280 rpm • Velocidad de engranaje 2: 4-900 rpm • Contrapunto: • Diámetro de la caña: 140 mm • Carrera de la caña: 300 mm • Conicidad interna de la caña: MK 6 • Dimensiones y peso de la máquina: • Longitud total: 5400 mm (sin transportador de virutas), 6535 mm (con transportador de virutas) • Anchura total: 2600 mm • Altura total: 2120 mm • Peso de la máquina: 11.500 kg • Servicios de revisión: • Endurecimiento y rectificado de todas las guías de bancada • Rectificado de las guías del contrapunto • Revisión de todo el conjunto de bancada y carro transversal (rectificado/raspado de todas las guías) • Renovación del revestimiento deslizante del carro de bancada • Renovación o revestimiento de los chaveteros y guías inferiores • Renovación de todos los rascadores • Sustitución de todas las correas • Revisión del conjunto del husillo principal en el cabezal • Renovación del eje X incluyendo rodamientos • Renovación del eje Z incluyendo rodamientos • Revisión de la caña del contrapunto (rectificado del cono MK 6), sustitución del husillo y de la tuerca • Ajuste del sistema de herramientas • Sustitución del motor del husillo principal • Revisión de los motores auxiliares (ejes X y Z) • Revisión de los dispositivos de seguridad existentes (cubierta deslizante/protector de mandíbula) • Sustitución de todos los interruptores giratorios, de palanca y de fin de carrera • Sustitución del codificador del husillo y del volante • Sustitución de los cables móviles y de las mangueras de refrigeración de la zona de trabajo • Sustitución de la unidad de lubricación central • Renovación de las cadenas portacables • Pintura según especificaciones (basalto texturizado estándar y gris claro) • Montaje e inspección geométrica de la máquina según DIN 8605 Equipamiento adicional Godpfxex D Hz Tj Agfjbi • 1x plato de torno usado Ø630 mm con varias mordazas • 1x plato frontal usado Ø1100 • 1x luneta usada, max. Ø300 • 1x transportador de virutas usado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, peso total: 2.220 kg, altura total: 1.835 mm, fabricante de controles: MITSUBISHI, modelo de controlador: Meldas 700, Este Citizen Cincom L20E-2M8 de 8 ejes fue fabricado en 2016, diseñado para torneado de precisión de tipo suizo vienen con alimentador de barras FMB y transportador de virutas LNS. Cuenta con un husillo principal con una velocidad de hasta 10.000 rpm y un contrahusillo que funciona a 8.000 rpm. La máquina admite hasta 37 herramientas, lo que mejora su capacidad para tareas de mecanizado complejas. Incluye un controlador Mitsubishi Meldas 700 para un funcionamiento eficaz. Considere la oportunidad de adquirir este torno de tipo suizo Citizen Cincom L20E-2M8. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. CITIZEN Cincom L20E-2M8 con alimentador de barras FMB y transportador de virutas LNSLa máquina es adecuada para un torneado eficaz de hasta 20 mm de diá máquina está diseñada para alojar hasta 37 herramientas para el mecanizado de productos complejos. Juego de subconjuntos de herramientas:Portaherramientas vertical con 5 herramientasHerramientas giratorias 4-7 para mecanizado radial transversalHerramientas de taladrado 3-9 para mecanizado frontal0-4 herramientas giratorias para contrahusillo4-10 herramientas de taladrado para contrahusilloConfiguración básicaBancada básica: fundición en bloque con guías lineales robustas (estabilidad térmica y ante vibraciones)Husillo principal: 10.000 rpm, eje C, Ø de paso 26 mm (barra máx. Ø20 mm)W1: soporte vertical con 5 herramientas (12 × 12 × 130 mm)3× GSC1310 herramientas giratorias radiales ER16 (1 kW, 7.500 rpm)GSE3210 unidad giratoria ajustable 0°/90° para unidad de fresado (3× GSC1310 ER16)Bloque de taladrado U124B (2+1) para agujeros profundosContrahusillo 8.000 rpm, eje C opcional, potencia 0,75/1,5 kWUnidad de herramienta accionada U153B para contrahusillo (0,75 kW) + 4× adaptadores SAU819 Ø19,05Controlador: Mitsubishi Meldas 700 (SO Windows, procesador mejorado, LCD 8,4")Mecanizado simultáneo en husillo principal y auxiliarNuevo diseño de la cubierta de la puerta corredera, ahorra espacioDatos técnicosHusillo principalLongitud máx. de torneado: 200 mmØ de paso: 26 mmØ máx. de barra: 20 mmVelocidad: 200-10.000 rpmPotencia: 2,2 / 3,7 kWPosicionamiento: Eje C (0,001°)ContrahusilloØ máx. de barra: 20 mmVelocidad: 200-8.000 rpmPotencia: 0,75 / 1,5 kWPosicionamiento: Eje CLongitud máx. pieza en pinza: 80 mmHerramientas accionadasVelocidad: 200-7.500 rpmPotencia: 1 kW5 herramientas (soporte vertical) + 4-7 radiales + 3 en dirección ZHerramientas5 herramientas (12 × 12 × 130 mm)Bloque de taladrado de 3 posiciones en contrahusillo (3× Ø25,4 mm)Soportes de contraoperación 3-6 (Ø19,06 mm)GuíasPinzas: E145Casquillo guía: Neukomm 22.001Máquina ER16 / ER11 Gbedpfxsx D Ilto Agfji Equipamiento adicional • Unidad de sujeción Ø25 mm • Bomba 15 bar para enjuague del contrahusillo • Adaptadores SAU819 hasta Ø8 mm • Transformador 3×400V/3×200V, 10 kW • Transportador de virutas LNS MH-HB • Alimentador de barras FMB Minimag 20/3200 Dimensions Machine Depth 2300 mm

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 5.797 h, Estado: listo para usar (usado), Esta Netstal Elion 800-270 se fabricó en 2021. Cuenta con un robusto sistema de control AXOS y una unidad de inyección de alta velocidad capaz de alcanzar 450 mm/s. La máquina incluye un diámetro de husillo de 40 mm y una unidad hidráulica de 9 kW totalmente integrada. Admite un rango de altura de instalación de herramientas de 200-500 mm y está equipada con una interfaz de robot Euromap 67. Si desea obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina Netstal Elion 800-270 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Información adicional • Unidad de inyección: 270 Powermaster con velocidad de inyección de hasta 450 mm/s • Diámetro del tornillo: 40 mm, tipo B, tornillo de 3 zonas • Tipo de boquilla: Boquilla de válvula de aguja controlada neumáticamente con zona de calentamiento adicional • Altura mínima de instalación: 200 mm • Altura máxima de instalación: 500 mm • Fuerza de sujeción: 800 kN • Altura mínima de instalación: 200 mm • Altura máxima de instalación: 500 mm • Unidad hidráulica: Unidad hidráulica totalmente integrada de 9 kW con una presión de funcionamiento de 140 bar • Neumática: 1 válvula de aire a 890 litros, 1 válvula de aire adicional a 890 litros Gsdpsx D Rlpjfx Agfjbi • Ejecución de la cubierta de seguridad: Puertas bloqueadas, arriba • Identificación del operador: Reconocimiento del usuario mediante PIN • EUROMAP 67: Estándar + retracción dinámicaInterfaces: Alimentador en color, configurable libremente DIO: 4x salida/2x entrada • Supervisión de herramientas: Disponible en DFP • Compensación de fluctuaciones de tensión: SAI presente

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Esta DIMTER PROFIPRESS L2500 fue fabricada en 2007. Se trata de una robusta prensa encoladora de segunda mano con una bancada de aproximadamente 2500 x 1300 mm y un bastidor de base estable. Incluye un empujador multifuncional accionado por motor y una estación de encolado automática con un cabezal de encolado de precisión. Ideal tanto para madera blanda como dura, garantiza una distribución uniforme de la presión y una alta presión vertical para un bajo desplazamiento. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Capacidad de piezas: • Anchos de laminilla (para paneles): 30-150 mm • Espesores 11-60 mm • Longitud de entrada: 800-2500 mm • Anchura del panel: variable, hasta máx. 1300 mm • Ancho de llenado por ciclo: mín. 650 mm / máx. 1300 mm • Área de llenado máx. por ciclo 3.25 m² • Nota: La anchura máxima útil de la prensa depende de la anchura de cada lámina. • En funcionamiento con varias pistas, las anchuras de llenado pueden variar en un máx. de 15 mm Gsdpfox D I Nrsx Agfobi • Superficie mínima de contacto por llenado de la prensa: ≥ 100 cm². • Rendimiento de la prensa: • Presión de prensado específica (a 2500 x 60 mm): hasta 1,6 N/mm². • Bancada y construcción de la prensa: • Superficie del lecho de prensado: 2500 x 1300 mm aprox. • Bastidor base estable con mesa de prensado inferior de acero inoxidable (electrodo rectificado) • Placa de presión superior con motor hidráulico "anti-reb" para alta presión vertical y bajo desplazamiento • Elementos de presión hidráulicos especiales que garantizan una presión uniforme sobre la junta y compensan las tolerancias • Juegos de reglas de tope de cambio rápido para grosores de panel de 19-40 mm; desplazables hidráulicamente a la anchura de llenado actual • Unidad hidráulica integrada para la fuerza de prensado y los motores hidráulicos • Sistema eléctrico • Tensión de servicio: aprox. 400 V / 50 Hz • Valor de conexión eléctrica de la prensa (sin opciones) 7 kW • Valor de conexión eléctrica para generador de alta frecuencia de 40 kW 56 kW • Controles y seguridad • Armario de control y panel de control • Cubierta protectora Equipamiento adicional • Mesa de recogida ampliada a 3700 x 1300 mm (con soporte de madera de acero inoxidable) • Empujador multifuncional accionado por motor • Elementos de presión individuales adicionales desde arriba • Estación de encolado automática con cabezal encolador de precisión • Sistema de alimentación para diferentes anchos • Cámara • Dispositivo de lavado y enjuague del cabezal encolador • Módem con software para conexión en línea

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, potencia del motor del husillo: 13.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 6.300 rpm, número de ejes: 2, Este centro de torneado y fresado EMCO E45 se fabricó en 2019. Cuenta con un husillo KK5 con una capacidad de barra de 45 mm y un rango de velocidad de hasta 6300 rpm. La torreta de herramientas VDI30 de 12 posiciones admite 6 herramientas accionadas, lo que mejora la versatilidad. Equipada con control SINUMERIK 828D OPERATE para operaciones precisas y un diseño robusto con transportador de virutas y sistema de refrigeración de alta presión. Solicite más información sobre esta máquina. • Conexión: KK5 (DIN 55026) • Capacidad de barra: 45 mm • Potencia motriz: 13 kW • Rango de velocidad: 0-6300 rpm • Eje C en husillo principalTorreta de herramientas • Eje VDI30 de 12 posiciones • Lógica direccional para hasta 6 herramientas accionadas • Herramientas accionadas: máx. 4 kW / máx. 16 Nm • Velocidad de las herramientas motorizadas: 0-5000 rpmContrapunto • Programable, accionamiento hidráulico • Fuerza de amarre máx.: 6000 N • Cono Morse: MK4 • Cilindro de sujeción hueco incl. tubo de tracciónControl y software • SINUMERIK 828D OPERATE • Programación por diálogo SHOPTURN • Interfaz USB • Red / Ethernet • Monitor a color TFT de 10,4 • Simulación 3DMedios y características de la máquina • Luz de la máquina • Sistema de refrigeración incl. bomba (3,5 bar) • Unidad hidráulica • Interfaz del transportador de virutas • Certificado CE • DocumentaciónMedición de herramientas (E45) • Brazo de medición fijo en la zona de trabajo • Medición de herramientas en la torreta • Tiempos de preparación cortos / medición precisa / rentableSujeción de la pieza • Plato de 3 garras KK5 • Velocidad máx.: 6300 rpm • Diámetro: 20 mm • Mordazas blandas + durasOtros (relacionados con la máquina) • Pistola de agua • Aire al husillo • Separador de aceite/refrigerante • Control automático del refrigerante • Volante electrónico • Protector de cambio de herramienta • Conexiones hidráulicas • Conexiones neumáticas • Embalaje de la máquina: palet + cubierta enrollable Gbjdpfx Agjyffgrefsi Equipamiento adicional Alimentador / cargador de barras (SL1200 - según referencia) • Longitud de la barra: 850-1200 mm • Diámetro de la barra Ø 8-95 mm • Velocidad de avance máx: 60 m/min • Cambio de barra: aprox. 3 s • Cambio de almacén: aprox. 15 s • Superficie de apoyo del material 550 × 1210 mm • Capacidad de material: 10 × Ø 55 mm • Lado de funcionamiento: derecho • Alimentación eléctrica 240 V CC/CC • Suministro de aire 6 bar • Dimensiones: 1700 × 1250 × 1090-1380 mm • Peso: aprox. 500 kg • Dispositivo de seguridad: CE • Función de alta velocidad • DocumentaciónProlongación del husillo (para uso del alimentador de barras) • E45 / MT45 / HT45 → DM45 • Para husillo de 45 mm • Barras cortas de hasta 1100 mm • Con manguitos reductores (3 piezas) • Necesario para el uso con SL1200Transportador de virutas • Cinta transportadora abatible • Altura de descarga: 1200 mmUnidad de refrigeración de alta presión • 14 bar / 50 Hz • Bomba de alta presión adicional • Para herramientas con refrigerante interno • Interfaz y softwareInterfaz de robot • Interfaz PROFI-NET • Señales de 24 V • Desbloqueo de seguridad • Conmutación de funcionamiento automático/manualComponentes adicionales • Teclado PC USB (QWERTY) • LED de estado de la máquina: Verde (Automático), Rojo (Alarma), Blanco (Manipulación)Hardware de instalación y montaje • 4× amortiguadores de vibraciones • 4× soportes de montaje • 4× anclajes de alta resistenciaDispositivo de recogida de piezas • Accionamiento neumático • Longitud máx. de la pieza: 120 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, fabricante de controles: MicroStep, modelo de controlador: iMSNC, número de ejes: 3, Esta máquina de corte por plasma de 3 ejes MicroStep 3001.15P/ME se fabricó en 2021. Cuenta con un área de trabajo de 1500x3000mm, ideal para tareas de corte precisas y a gran escala. Si está buscando obtener capacidades de corte de alta calidad, considere la máquina MicroStep 3001.15P/ME que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Dimensiones de trabajo: 1500 x 3000 mm • Espesor de chapa admisible: construcción estable hasta 100 mm de espesor de material • Guías/accionamientos: guías lineales de alta calidad y accionamiento de doble cara sin juego • Control de ejes: servos de CA digitales y sin mantenimiento con IRC • Velocidad de posicionamiento: hasta 40.000 mm/min • Sistema de medición: IRC 2500 (encoder incremental) • Control CNC: MicroStep iMSNC con tarjeta de red integrada • Fuente de energía de plasma: Hypertherm XPR170 Gjdpfxsycvq Ae Agfsbi • Consola de gas: consola de gas Core automática • Superficie de la mesa: cubierta de rejilla en la mesa de corte • Regulación de altura: Módulo "THC" para regulación automática de altura mediante tensión de arco • Unidad de marcado: "Unidad de marcado por aguja "MicroPunch • Características de seguridad: sistema de seguridad de doble cable (protección contra colisiones) para el pórtico mediante parada de emergencia • Señalización visual: columna de señalización LED de 2 colores en el puente del pórtico • Interfaz de operación: consola MMI externa • Conectividad: Puerto USB 3.0 para medios de almacenamiento • Software: AsperWin Basic (programación 2D) y AsperWin Nesting (anidado automático)