Decapado Del Inyector de segunda mano en venta (2.973)

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Peso en vacío: 22.000 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 740 x 450 x 400 cm Número de serie: 11191 Recorrido del eje X: 2.500 mm Recorrido del eje Y: 1.000 mm Recorrido del eje Z: 770 mm Tamaño de la mesa: 3.220 × 1.000 mm Carga máxima de la mesa: aproximadamente 3.000 kg Portaherramientas: SK 50 Velocidad de rotación del husillo: 20–8.000 rpm Almacén de herramientas: 50 posiciones Control: Heidenhain iTNC 530 Refrigeración interna: Sí Transportador de virutas: Sí Volante electrónico: Sí Placas de sujeción magnéticas (largo × ancho): 4 × 950 × 600 mm Peso de la máquina: 22.000 kg Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 7.400 x 4.500 x 4.000 mm Fgsdpfxsz Ep Ebs Aqujh Equipamiento: filtro de papel, 2 separadores de niebla de aceite, 2 soportes para palpadores, diversas herramientas en el almacén, documentación.

Estado: usado, Inyectora PSM 24 Dorit Fgjdpfxswktctj Aqujh Número de agujas: 24 Número de cabezales de aguja: 1 Diámetro de la aguja: 4 mm Impresiones por minuto: 48 Altura máxima del producto: 200 mm Capacidad máxima por hora: 800-1200 kg Voltaje: 400 V / 50 Hz Dimensiones (embalaje): 130 x 85 x 210 cm

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad útil del depósito: 5 l, número de máquina/vehículo: GDI-ECO, Equipamiento: Marcado CE, TECHNOMAKS GDI-6000 El TECHNOMAKS GDI-6000 es un equipo de prueba y limpieza de inyectores de alta presión, diseñado para realizar pruebas, análisis y limpiezas profesionales de inyectores utilizados en sistemas de inyección directa de gasolina. Gracias a su cuerpo ergonómico de diseño especial, su raíl de prueba de aluminio y su resistente depósito de prueba, es adecuado para su uso en servicios profesionales. El dispositivo cuenta con 6 tubos de prueba especiales de 150 mg de capacidad, resistentes a diferentes condiciones de temperatura y con una estructura flexible. Con el GDI-6000 se pueden probar de 1 a 6 inyectores simultáneamente. Gracias a sus prácticos accesorios de conexión, los inyectores se pueden conectar al sistema en poco tiempo. El depósito de observación especial para el goteo y la pulverización permite controlar de forma detallada el carácter de pulverización, la dirección y el estado de fugas de los inyectores. Cada prueba se puede completar en un máximo de 90 segundos. El sistema de medición de presión electrónico, desarrollado especialmente para el dispositivo, puede alcanzar una presión de funcionamiento máxima de 200 bar. Gracias a las pruebas realizadas a alta presión, los problemas de goteo y fugas que puedan producirse en los inyectores se pueden observar con mayor claridad. Gracias a la impresora integrada, los resultados de las pruebas se pueden imprimir y entregar al cliente o a la entidad correspondiente. BASE DE DATOS CON MÁS DE 6000 DATOS DE INYECTORES El GDI-6000 cuenta con una amplia base de datos que contiene los valores de prueba de referencia de más de 6000 inyectores. Los valores de la cantidad de combustible que debe suministrar el inyector se pueden visualizar en la pantalla táctil de 7 pulgadas. MODO NEW-ENJ+ Para los inyectores que no se encuentran en la base de datos, el usuario puede crear sus propios parámetros de prueba y guardar la información del nuevo inyector en el sistema. MODO DE PRUEBA DE OHM Permite comprobar los valores de resistencia eléctrica de los inyectores. De esta forma, los valores de OHM de las bobinas de los inyectores se pueden medir durante la prueba. MODOS DE PRUEBA AUTOMÁTICOS AUTO-1: Prueba a baja velocidad de 4000 RPM AUTO-2: Prueba a velocidad media de 5000 RPM AUTO-3: Prueba a alta velocidad de 7000 RPM Fgsdpfx Aoz D S Ezsquoh Permite comparar la cantidad de combustible y el rendimiento de pulverización de los inyectores en diversas condiciones de funcionamiento, simulando diferentes revoluciones del motor. PRUEBA DE GOTEEO / FUGAS Gracias al modo "Leaking Out", los inyectores se comprueban a alta presión. Se pueden observar las fugas, el goteo y los problemas de escape bajo presión en la boquilla del inyector. MODO DE PRUEBA MANUAL Los valores de RPM, PULSO y TEMPORIZADOR se pueden ajustar manualmente por el usuario. De esta forma, se pueden crear escenarios de prueba especiales utilizando las revoluciones, la duración del pulso y el tiempo de prueba deseados. MODOS DE LIMPIEZA PROFESIONALES LIMPIEZA 1: Realiza una limpieza a presión haciendo funcionar los inyectores a diferentes revoluciones de funcionamiento entre 1000 y 7000 RPM. LIMPIEZA 2: Prolonga los tiempos de apertura de los inyectores, lo que permite aplicar una limpieza a presión más intensa en los canales de paso de combustible y las boquillas de los inyectores. LAVADO INVERSO: Utilizando accesorios de conexión inversa especiales, el líquido se aplica al inyector en sentido inverso. Este método permite l

Estado: usado, Inyector Potencia eléctrica: 5,5 kW Dimensiones: 80x160x240 cm Fodpfx Aqjyab Dceusgh

Estado: usado, Inyector Fjdpfx Aqeyab Dpeujgh Ruhle 30 agujas Acero inoxidable Potencia eléctrica: 2,2 kW Dimensiones: 65x135x190 cm

Estado: usado, El inyector Schröder N55 es un inyector industrial de múltiples agujas diseñado para operaciones profesionales de procesamiento de alimentos. Equipado con 55 agujas y un sistema de cinta transportadora, garantiza una inyección homogénea de salmuera, marinadas u otros líquidos en productos cárnicos. Su construcción en acero inoxidable proporciona durabilidad e higiene, mientras que los controles de presión y velocidad permiten un ajuste preciso del proceso. Adecuado para entornos de producción de media y gran escala que requieren alto rendimiento y resultados consistentes. Especificaciones técnicas: Fjdpfx Aoyn Il Nequegh Fabricante: Schröder Con cinta transportadora Construcción en acero inoxidable 55 agujas Dimensiones aproximadas en cm: Longitud: 240 Ancho: 110 Altura: 150 Control: regulación de presión y control de velocidad Aplicación: procesado de carne, inyección de salmuera/salado en productos musculares

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.100 mm, recorrido del eje Y: 720 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, fabricante de controles: Siemens, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido en el eje X: 2.100 mm Recorrido en el eje Y: 720 mm Recorrido en el eje Z: 600 mm Tamaño de la mesa: 2.800 × 650 mm Velocidad de desplazamiento rápido en el eje X: 30 m/min Velocidad de desplazamiento rápido en el eje Y: 30 m/min Velocidad de desplazamiento rápido en el eje Z: 30 m/min Velocidad de husillo: 8.000 RPM Conexión de herramienta: ISO 40 Capacidad de herramientas: 30 DETALLES DE LA MÁQUINA Fgjdpfx Aqjz Irphjuoh Control: Siemens Presión del refrigerante: 25 bar EQUIPAMIENTO Sistema de refrigeración de alta presión a través del husillo y en el lado de la brida Tanque de refrigerante adicional Transportador de virutas con banda raspadora

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Inyector de salmuera Günther tipo PI 26 M [PI 345-26] + sistema de filtrado GRF 200 K Fedpfxjyzb Tzo Aquogh - Control MC con 20 memorias de programa para gestión de recetas - Velocidad de barra de agujas regulable de forma continua - Presión / velocidad de bomba de ajuste continuo - Bomba centrífuga de acero inoxidable - Sistema de filtrado Günther GRF 200 K móvil – Inox / acero inoxidable - Cinta transportadora – ajuste continuo – desmontable - Construcción completamente en acero inoxidable - Estado: ¡Como nuevo!

Estado: bueno (usado), Inyector Karpowicz NK 114S con bomba de tornillo El inyector de salmuera es un equipo diseñado para la inyección intramuscular de salmuera en carne con o sin hueso. La bomba especial de tornillo permite inyectar tanto salmuera como emulsiones densas de salmuera. Fabricante: Karpowicz Modelo: NK 114S Año: Número de agujas de inyección (ud): 114 Número de filas de agujas (ud): 6 Fgjdpfoxy If Eox Aqueh Tipo de bomba: Bomba de tornillo Altura de elevación de la aguja: 190 mm Ancho de cinta: 600 mm Dimensiones de la máquina LxAnxAl: 2.600x1.500x2.200 mm Peso de la máquina: 1.200 kg.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Inyector de carne de acero inoxidable con cinta de malla plástica Fabricante: Fomaco A/S, Dinamarca Modelo: FGM 88 SC Número de máquina: 10354-2006 Año de fabricación: 2006 Alimentación: 3×400 V / 50 Hz Consumo de corriente: 29 A Protección (fusible máximo): 63 A Presión de aire de trabajo: 6 bar Número de agujas: 88 Tipo de cinta: cinta de malla plástica Fgjdow D Hz Nepfx Aqujh Ancho de cinta: 720 mm Dimensiones totales: 2300 mm (L) × 1150 mm (An) × 2240 mm (Al)

Estado: usado, Inyector Gunther Tipo: PI 26 Número de agujas: 26 Fgodpfx Aqow Ra Rpsuoh Diámetro de la aguja: 4 mm Ancho máximo del producto: 340 mm Ciclos por minuto: 15 a 55 ciclos/min Tipo de mecanismo de paso: guía de cremallera Altura de paso del producto: 220 mm Presión de salmuera: 0,5 a 4,0 bar Potencia eléctrica: 3 kW Voltaje: 400 V Corriente: 16 A Dimensiones de la máquina (cm): Ancho: 70 Largo: 170 Alto: 200

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cortadora de tacos para pallet Delta TTA 550 Fgsdpozkt R Uofx Aqueh

Estado: muy bueno (usado), Extractor Industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Acero Inoxidable Extractor industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO modelo ZX2, diseñado para la extracción y separación continua de zumo y pulpa en el procesamiento industrial de cítricos y otras frutas compatibles. El equipo dispone de una amplia tolva superior de alimentación y una cámara horizontal de proceso, donde el producto es sometido a una acción mecánica que permite extraer la fracción aprovechable y separarla de pieles, semillas, fibras y otros residuos sólidos, dependiendo del producto y de la configuración instalada. Su construcción principalmente en acero inoxidable y su diseño robusto permiten incorporarlo a líneas industriales de elaboración de zumos, pulpas y derivados de fruta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FRATELLI INDELICATO -Denominación: POLYCITRUS -Modelo: ZX2 -Tipo: Extractor industrial de fruta / cítricos -Funcionamiento continuo -Tolva superior de alimentación -Cámara horizontal de extracción -Sistema mecánico de extracción y separación -Separación de fracción líquida / pulposa y residuos sólidos Fgjdozxwyvepfx Aqueh -Descargas diferenciadas según configuración -Accionamiento mediante motor eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenado de los elementos móviles -Estructura industrial robusta -Acceso a la cámara de proceso para limpieza y mantenimiento -Adecuado para integración en líneas de procesamiento de fruta PROCESO La fruta o materia prima previamente preparada se introduce a través de la tolva superior y pasa a la cámara de extracción. En el interior, el sistema mecánico ejerce la acción necesaria para romper, prensar y/o separar el producto, permitiendo recuperar zumo, pulpa o una combinación de ambos según el producto procesado y los elementos internos instalados. Durante el proceso se separan las fracciones no deseadas, como pieles, semillas y material fibroso, que son evacuadas independientemente del producto aprovechable. El producto obtenido puede enviarse posteriormente hacia: Refinadores / finishers Tamices Depósitos pulmón Centrífugas Homogeneizadores Pasteurizadores Esterilizadores Evaporadores / concentradores Depósitos asépticos Líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de transformación de frutas, fabricantes de zumos, pulpas, bases de fruta y productos derivados de cítricos. Dependiendo de los elementos de extracción instalados y de la preparación previa de la materia prima, puede emplearse en diferentes procesos de extracción, separación y recuperación de la fracción útil de la fruta. El POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 proporciona una solución robusta para incorporar una etapa de extracción mecánica continua dentro de líneas industriales de procesamiento de fruta. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, configuración interna, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Volumétrica SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Llenadora volumétrica automática SIDEL / HEMA SF Classic MV2, diseñada para la dosificación y llenado preciso de productos alimentarios en envases dentro de líneas industriales de producción continua. El equipo utiliza un sistema de llenado volumétrico, permitiendo controlar la cantidad de producto introducida en cada envase y mantener una dosificación uniforme durante el proceso de producción. La SF Classic MV2 incorpora tolva de alimentación de producto, transporte automático de envases y sistema de control mediante HMI Siemens, ofreciendo una solución automatizada para aplicaciones profesionales de llenado en la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SIDEL / HEMA -Modelo: SF Classic MV2 -Tipo: Llenadora volumétrica automática -Sistema de dosificación volumétrica -Alimentación automática de producto -Tolva de producto integrada -Manipulación automática de envases -Transportador de entrada y salida integrado -Posicionamiento automático de envases -Panel de control con HMI Siemens -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones perimetrales de seguridad -Diseñada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado APLICACIÓN La SIDEL / HEMA SF Classic MV2 está diseñada para realizar automáticamente la dosificación de un volumen controlado de producto en cada envase. El producto se alimenta desde la tolva superior hacia el sistema volumétrico. Los envases llegan automáticamente mediante el transportador, son posicionados en la zona de llenado y reciben la cantidad de producto establecida antes de continuar hacia la siguiente etapa de producción. Este sistema resulta especialmente interesante para aplicaciones donde se requiere regularidad de dosificación, automatización del llenado y funcionamiento continuo. Puede integrarse con: Fjdpfx Aszw Dgysquegh Alimentadores de producto Transportadores de envases Cerradoras y taponadoras Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Equipos de inspección Etiquetadoras y codificadores Equipos de embalaje y final de línea Líneas automáticas completas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de alimentos, productores de salsas, preparados alimentarios y otras plantas de procesamiento que requieran un sistema automático de llenado volumétrico. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para diferentes productos alimentarios líquidos, semilíquidos, viscosos o con partículas, adaptándose al producto y formato de envase correspondiente. La combinación de tecnología SIDEL / HEMA, dosificación volumétrica y manipulación automática de envases convierte a la SF Classic MV2 en una solución especialmente interesante para líneas industriales de llenado continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Inyector de inyección por estrella Fjdpfxskqyhno Aquogh Tipo: PI 36 Número de agujas: 36 Diámetro de la aguja: 4 mm Tipo de mecanismo de recorrido: Cremajera Potencia eléctrica: 3 kW Dimensiones de la máquina en cm: 50x160x200 cm

Estado: como nuevo (usado), Inyector Pokomat P16/320 Inyector de acero inoxidable con 16 agujas, capacidad de 800 kg/h, con dos juegos de agujas, dimensiones de la banda transportadora: 1300 mm x 300 mm, 3 fases. Fgedpfx Aqjlt T Udjujh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Metalbud Nowicki MH-75 SAS Inyector Multinuevas Metalbud Nowicki ofrece una gama de inyectores equipados con SISTEMA SAS. Fsdpew Eb S Esfx Aqujgh Proporciona un mayor control sobre el proceso de inyección. Los Inyectores de Carne con SISTEMA SAS están diseñados para implementar los procesos de inyección más complejos. El Metalbud Nowicki MH-75 SAS Inyector Multinuevas es adecuado para músculos cárnicos y piezas de carne roja con o sin hueso, aves y partes de carne blanca con o sin hueso. Ventajas del SISTEMA SAS: - Alta repetibilidad en todo el proceso operativo. - Tasas de inyección bajas de hasta el 10%, así como tasas de inyección altas de hasta el 120%, con pequeñas desviaciones del nivel de inyección de 0,5% a 2% y altos rendimientos de producción en kg/h. - Velocidad máxima de inyección de hasta 60 ciclos por minuto. - Inyección de carnes frescas de diferentes grosores sin extrusión de la salmuera. - Permite la pre-programación del momento de inyección, es decir, determinar la capa de carne cruda que se va a inyectar. El accionamiento del transportador se sincroniza con el accionamiento de la cabeza de inyección, lo que permite múltiples combinaciones de patrones de inyección. - Sistema de filtración de varios niveles. - Fácil desmontaje de la cabeza de inyección. Fabricante: Metalbud Nowicki Modelo: MH-75 SAS Año: 2011 Número de agujas: 75 Número de cabezales: 1 Ancho de banda: 370 mm Velocidad máxima de inyección: 60 ciclos/minuto Capacidad máxima: 3.000 kg/h Volumen de inyección: 5/100% Dimensiones de la máquina (LxAxH): 2.650 x 1.900 x 2.100 mm Peso de la máquina: 1.000 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabinas de arenado INJECTOR Fjdowf Dwwspfx Aquogh Ventajas y aplicaciones de las cabinas de chorro de arena con inyectores Las cabinas de chorro de arena con inyector utilizan un sistema Venturi impulsado por aire para crear un vacío que atrae el medio de chorro abrasivo hacia la corriente de aire. Luego, el medio de chorro abrasivo se expulsa desde la boquilla de chorro a alta velocidad, donde golpea la superficie que se va a limpiar o preparar. El chorro de arena con inyector se utiliza normalmente para aplicaciones más ligeras. Nuestras cabinas de chorro de arena con inyector SAPI, incluidos los modelos Elk, Ram y Buffalo, utilizan un sistema de vacío impulsado por aire que lleva el abrasivo al frente de la boquilla, donde se encuentra con la corriente de aire y luego "dispara" la mezcla sobre la pieza de trabajo. Estas cabinas son ideales para aplicaciones más ligeras y ofrecen soluciones eficientes y rentables. ----- La cabina de chorro de arena con inyector Widder 70/100 es una solución robusta y fiable para requisitos exigentes de preparación de superficies. Con una gran superficie de trabajo, una puerta lateral derecha y un eficiente sistema de extracción de polvo, esta cabina está diseñada para usarse con varios tipos de medios de granallado y puede acomodar piezas de tamaño pequeño a mediano. Ideal para aplicaciones industriales como talleres y talleres de metalistería. ----- La cabina de chorro de arena con inyectores Elch 100 / 130 de SAPI es una solución compacta y versátil para piezas medianas y grandes. Equipada con una gran ventana de visualización, 2 puertas laterales y un eficiente sistema de filtrado, esta cabina permite un fácil monitoreo del proceso de granallado y garantiza un ambiente de trabajo limpio y seguro. El Elch está diseñado para usarse con una amplia gama de medios de granallado. Su diseño fácil de usar y su eficiente proceso de granallado los convierten en la opción ideal para aplicaciones más ligeras en industrias como la automotriz, la aeroespacial y la manufacturera. ----- La cabina de chorro de arena con inyectores Büffel 140 / 180 es una máquina de chorro robusta diseñada para aplicaciones exigentes. Cuenta con un sistema Venturi impulsado por aire que aspira el abrasivo hacia la corriente de aire y lo expulsa desde la boquilla de chorro a alta velocidad. La cabina Buffalo también está disponible con un sistema de filtración integrado que ayuda a reducir el polvo y mejorar la calidad del aire durante el proceso de arenado. Gracias a la trampilla frontal, incluso es posible cargar piezas pesadas sin problemas mediante una carretilla elevadora o una grúa. Gracias a su construcción robusta y su eficiente rendimiento de granallado, la cabina de chorro de arena con inyector Büffel 140/180 es una opción ideal para aplicaciones industriales que requieren un alto rendimiento y un tiempo de inactividad mínimo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 10.347 h, altura total: 2.400 mm, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 2.400 mm, Color: Gris Peso en vacío: 3450 kg - Año de fabricación: 2018 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Certificado CE: Sí - Horas de funcionamiento: 10347 - Número de husillos de fresado [uds.]: 1 - Husillo de fresado 1: - Número de ejes controlados [uds.]: 5 - Velocidad mínima del husillo [rpm]: 600 - Velocidad máxima del husillo [rpm]: 24000 - Potencia del motor principal [kW]: 8,5 - Eje C: Sí - Tipo de mesa de fresado: Mesa de viga - Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 - Sistema de sujeción de materiales: Neumático - Herramienta de taladrado: Sí - Potencia del motor [kW]: 2,64 - Husillos de taladrado horizontales [uds.]: 10 - Husillos de taladrado verticales [uds.]: 24 - Unidad de sierra: Sí - Posiciones del cambiador de herramientas [uds.]: 25 - Sistema/Software: Xilog plus - Característica de seguridad: Parachoques - Bomba de vacío: Sí - Número [uds.]: 1 - Marca: Becker - Tipo: Picchio - Año de fabricación: 2018 - Potencia del motor principal [kW]: 2,5 - Capacidad [m³/h]: 108 - Diámetro de conexión [mm]: 80 - Sin aceite: Sí - Opciones CNC: Láser para posicionamiento de ventosas de vacío, cinta transportadora de residuos, lector de códigos de barras - Área de trabajo X [mm]: 3110 - Área de trabajo Y [mm]: 1320 - Área de trabajo del eje Z [mm]: 180 - Voltaje [V]: 400 - Consumo de corriente [A]: 47,2 Fedpfx Asxtbgpjqujgh - Fusible [A]: 63 - Potencia [kW]: 10,0 - Dimensiones de transporte: 7000 mm x 2400 mm x 2400 mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 3450 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de impuestos diferenciados: El IVA es deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial. Yorick Diebels

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de proyección por inyección con banda transportadora de lechos de gravedad para el tratamiento de piezas en serie con microesferas de vidrio, corindón, bolas de cerámica, etc. Gracias al sistema de gravedad, este equipo ofrece una potencia de proyección un 15-20 % superior a la de un sistema de proyección por inyección convencional. El equipo cuenta con un sistema de clasificación por viento para la limpieza del material de proyección. Para diferentes tareas de proyección, es posible almacenar hasta 20 programas. Fodpfshunz Nsx Aquegh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.250 mm, ancho total: 1.015 mm, altura total: 1.980 mm, duración de la garantía: 24 meses, peso total: 850 kg, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, longitud de la cinta transportadora: 1.630 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, altura del producto (máx.): 230 mm, capacidad del depósito: 160 l, ancho de construcción: 420 mm, presión de aire: 7 bar, número de inyecciones: 55, ancho de cinta transportadora: 405 mm, Equipamiento: documentación / manual, REISCHL RPI 62/123 – Inyector de alta precisión con Smart-HMI y mantenimiento remoto El RPI 62/123 es mucho más que un inyector tradicional: combina una mecánica robusta con el software más avanzado para lograr la máxima eficiencia en el procesamiento de alimentos. ⭐ Sus ventajas de un vistazo Manejo intuitivo – sin necesidad de formación, listo para usar inmediatamente Mantenimiento remoto a nivel mundial – servicio en minutos, evitando días de inactividad Fedpfx Asw Rf Srjquogh Informes automáticos – documentación y control de calidad sin fisuras con solo pulsar un botón Preparado para el futuro – diseño modular, posibilidad de instalar complementos en cualquier momento 🚀 ¿Por qué RPI? Otros inyectores funcionan, pero suelen ser complejos y difíciles de mantener. 👉 En cambio, el RPI es tan fácil de usar como un smartphone y está tan interconectado como una planta industrial moderna. “¿Intervención de servicio? En lugar de 3 días de parada, ofrecemos asistencia remota en 30 minutos.” “¿Nuevos requisitos? Simplemente añada un complemento, no es necesario adquirir una nueva máquina.” 🔧 Aspectos técnicos destacados Patrón de punción: 62/123 agujas Ámbitos de aplicación: carne, aves, pescado, proteínas vegetales Sistema de alimentación de precisión para una distribución homogénea de la salmuera Accionamiento LEAN de bajo consumo energético Cabezal de agujas de precisión con sistema de puente de cambio rápido Suspensión neumática individual por aguja para productos con hueso Bomba centrífuga de acero inoxidable con sistema de triple filtrado (mecánico/automático) Diseño higiénico: separación total del circuito de la bomba ↔ electromecánica Fácil limpieza, mantenimiento rápido, larga vida útil 📍 Adecuado para Líneas de producción medianas y grandes Procesadores de carne, aves, pescado y proteínas Empresas que valoran la calidad constante y el control digital

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Plegadora de acero Heidelberg TD-112 Año: 2009 Macho. No. 1224427271 Alimentador de paletas PD 112 Topline Fedjwpgpdepfx Aqusgh Paquete de rendimiento PD 112 (rueda de succión de doble válvula, compresor más potente, dispositivo de sujeción adicional) 1ª estación 4 bolsillos plegables 2da estación 112cm 4 bolsillos plegables Sistema doble en la 2.ª estación para producción de doble flujo que incluye mesa de transferencia, regla de alimentación corta, 2 bolsillos de tope de hoja divididos, 1 interruptor separado dividido, segundo sensor de luz en cada salida de la unidad de plegado en la 1.ª y 2.ª estación, rodillos de transporte y accionamiento adicionales 3ª estación 78 cm 4 bolsillos plegables Entrega del SBP 86 Tamaños automáticos Campanas de sonido Compresor ¡¡¡La máquina está en muy buenas condiciones!!!

Estado: usado, Inyector Fabricante: Gunther Modelo PI 52 Número de agujas: 52 Diámetro de las agujas: 4 mm Tacto por minuto: 15 a 55 tacto/min. Fgedpfxjui Iylo Aqujh Altura de paso del producto: 220 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 123 h, torre de barniz CP2000 Consola de Control con telemando para zonas de entintado, velocidad de los rodillos del tintero, los registros circunferencial, lateral y diagonal, con Job Memory Card y pantalla táctil ALCOLOR grupo mojador con circulación y refrigeración Fgjdpfx Ajzlqdujqujh Atemperador de las Baterías AUTOPLATE sistema automático de cambio de planchas dispositivo de lavado automático de los rodillos entintadores dispositivo de lavado automático de la mantilla y cilindro impresor pulverizador IR-secador salida de pila alta y prolongada accesorios standard

Estado: usado, Tipo: PI 21 Número de agujas: 21 Diámetro de la aguja: 4 mm Ancho máximo del producto: 250 mm Ciclos por minuto: de 15 a 55 ciclos/min. Tipo de mecanismo de avance: cremallera y piñón Altura de avance del producto: 220 mm Presión de la salmuera: de 0,5 a 4,0 bares Potencia eléctrica: 1,5 kW Dimensiones de la máquina en cm: Ancho: 70 Largo: 140 Alto: 176 Fgjdpfsh Dm Spjx Aqueh Plazo de entrega: 30 días hábiles después del pago inicial.