Dispensador Así de segunda mano en venta (5.872)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa excéntrica de 40 toneladas Fabricante: ASILIAN Capacidad de prensado: 40 toneladas Longitud de carrera: 100 mm Velocidad: 120 golpes por minuto Nwedpey Agbgsfx Amroh Potencia del motor: 5,5 kW Tamaño de la mesa: 500 x 350 mm Corredera: regulable Se utiliza para estampado de metal, troquelado, etc.

Estado: como nuevo (usado), Tanque de fusión Easimelt Nwedeix Ix Rspfx Amroh Tanque de fusión de acero inoxidable, ideal para diversos productos como chocolate, fondeados, mermeladas, jaleas, jarabes o para calentar líquidos antes de su procesamiento; capacidad de 75 litros, con ruedas, 3 fases.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Detalles técnicos: Longitud: 12192 mm Anchura: 2438 mm Altura: 2896 mm Nwodpst Hzhasfx Amrsh Peso: 4580 kg Peso total: 34000 kg Carga útil: 29420 kg Contenedor refrigerado Dimensiones interiores: Largo 11585mm Anchura 2290mm Altura 2545mm Espacios para palés 23 *

Estado: bueno (usado), La máquina utilizada para lavar frutas y aceitunas está en buen estado. Nodpfxevtf T Do Amrswh

Estado: usado, Motor de transmisión, motor eléctrico, motor de corriente alterna trifásica, motor eléctrico de transmisión -Velocidad: 33 rpm -Potencia: 0,25 kW -Tipo de construcción: B3 -Diámetro del eje: Ø 20 mm -Grado de protección: IP 44 -Dimensiones: 450/210/A200 mm Njdpfx Aocitlksmrowh -Peso: 21,2 kg

Estado: bueno (usado), Motor de corriente continua, servomotor, motor con reductor, motor eléctrico, motor de corriente continua con reductor -Fabricante del reductor: Atlanta, modelo 58 44 215, relación i 14,5 -Potencia: 2,45 kW / n1 1500 rpm Njdpfx Amsgypu Ijrjwh -Fabricante del motor: Siemens, modelo 1 FT5072-OAFO1-2 / freno 1 FU1050-6GF -Motor: 150 V / 10,0 Nm //3000 rpm -Eje hueco: Ø 38 x 125 mm -Eje: Ø 16 x 40 mm -Dimensiones: 540/275/H230 mm -Peso: 29 kg

Estado: bueno (usado), Luz intermitente de advertencia, señalización nocturna, luz de destello, señalización diurna y nocturna. Nedpfx Aefkph Uemrjwh -Luces de señalización para: aerogeneradores -Luz GF: RE-LED 864 (roja) -Carcasa: aqua signal -Precio: por unidad -Cantidad: 2 unidades -Dimensiones: 380/356/A290 mm -Peso total: 15 kg

Estado: nuevo, Corriente: 200 A Potencia al 100 % del ciclo de trabajo: 150 A Nwsdpfxswrzrxo Amrsh Tensión de red: 230 V Peso de la máquina: aprox. 9,0 t Espacio requerido: aprox. 0,46 x 0,15 x 0,32 m Sistema de soldadura TIG - Nuevo - Paquete de mangueras de 3 m - Paquete de mangueras adicional de 8 m - Cable de tierra - Manguera de conexión de gas - Documentación

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 80 kW (108,77 CV), temperatura: 230 °C, dimensión interior longitud: 3.200 mm, dimensión interior anchura: 1.400 mm, dimensión interior altura: 2.370 mm, longitud total: 3.960 mm, ancho total: 1.880 mm, altura total: 3.370 mm, tipo de control: Controlado por PLC, Equipamiento: Marcado CE, Horno de pintura en polvo (aceite/gas) Dimensiones internas LxAnxAl: 3200 x 1400 x 2370 mm Dimensiones externas LxAnxAl: 3960 x 1880 x 3370 mm Combustible: aceite o GAS, el comprador puede elegir los quemadores Potencia calorífica: 80 kW (1 quemador) Temperatura máxima de trabajo: 230°C Ventiladores de recirculación resistentes al calor: 1 x 1,1 kW Control por pantalla táctil de 10" Funciones: precalentamiento, desgasificación, secado, polimerización Sensores de temperatura en la cámara de trabajo: 2 uds. Puertas de doble hoja en un lateral Preparado para 4 raíles (raíles no incluidos) Características principales: Nedpfx Amey Uxrnorjwh Construcción robusta Diseño especial del bastidor para reducir la pérdida de calor Paneles laterales desmontables para facilitar el mantenimiento Ranuras de ventilación ubicadas estratégicamente - mantienen el material aislante en orden Paneles de acero inoxidable en la zona del intercambiador de calor Ventiladores resistentes al calor diseñados internamente: mayor refrigeración, bajo ruido y larga vida útil Puertas equipadas con bisagras a prueba de explosión y ajustables Manijas de diseño especial para menor transferencia térmica Quemadores italianos RIELLO de alta fiabilidad Características de control: Control por pantalla táctil de 10" Programas estándar: Precalentamiento, Desgasificación, Curado, Secado Almacenamiento de múltiples programas de curado Sistemas integrados de seguridad HNS – sistema de gestión térmica, mide la temperatura del aire en varios puntos. Previene el sobrecalentamiento de las piezas en curado Modo de secado: control temporal de extracción y suministro de aire fresco Modo de ventilación: para una mayor calidad del acabado Entrega 2 semanas después del pago GARANTÍA: 12 meses Podemos organizar la entrega en toda la UE a un precio especial. LOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. BUSCAMOS SOCIOS DE VENTA

Año de fabricación: 2022, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible un pasteurizador de paso Pietribiasi Michelangelo Srl sin usar y todavía embalado en su caja original. Caudal de leche: 1500 l/h, caudal de nata (hasta un 40% de grasa): 750 l/h, temperatura de entrada: 6°C, pasteurización a 68/74/88°C, temperatura de salida: 6°C, capacidad del depósito de compensación: 100 l. Equipado con bomba centrífuga para producto y limpieza, compartimento adicional y grupo de agua caliente, intercambiador de calor de placas de construcción interna robusta en AISI304, placas de intercambio térmico especiales Sondex Dinamarca en AISI316, superficie por placa: 0,08 m², volumen de paso por placa: 0,21 dm³, juntas especiales de nitrilo snap-on sin adhesivo, presión de prueba hidráulica: 8,0 bar, temperatura de ensayo: 110°C, recuperación de calor: 85%, perfil de temperatura 6-68/74/88-6/33/45°C - 4 secciones, calentamiento final para salida de queso/yogur: 33/45°C. Medios: aprox. 3000+3000 l/h de agua caliente a 92°C, aprox. 3000 l/h de agua fría a 2°C, retención en caliente durante 15 s, ejecución en acero inoxidable AISI304, sistema de conmutación del producto al depósito de presalida mediante válvula neumática de conmutación en cuanto la temperatura de calentamiento cae unos 2°C por debajo del valor nominal, 2 generadores de agua caliente para pasteurización y calentamiento final, circuito cerrado, módulo para alimentación automática de agua, instalación automática de suministro de agua caliente, vaso de expansión, bomba, intercambiador de calor soldado. Documentación disponible. Es posible concertar una visita in situ. Nwjdpoyln D Tefx Amrjh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, temperatura: 230 °C, dimensión interior longitud: 3.800 mm, dimensión interior anchura: 1.600 mm, dimensión interior altura: 2.270 mm, longitud total: 4.560 mm, ancho total: 2.080 mm, altura total: 3.270 mm, tipo de control: Controlado por PLC, Equipamiento: Marcado CE, Dimensiones internas LxAnxAl: 3800 x 1600 x 2270 mm Dimensiones externas LxAnxAl: 4560 x 2080 x 3270 mm Combustible: Aceite o gas, el comprador puede elegir los quemadores Potencia de calefacción: 160 kW (2 quemadores en total) Temperatura máxima de trabajo: 230 °C Ventiladores de recirculación resistentes al calor: 2 x 1,1 kW Control con pantalla táctil de 10" Funciones: precalentamiento, desgasificado, secado, polimerización Sensores de temperatura en la cámara de trabajo: 2 uds. Puertas tipo ala en ambos extremos (tipo túnel) Preparado para 5 raíles (raíles no incluidos) Características clave: Construcción robusta Diseño especial del bastidor para reducir la pérdida de calor Paneles laterales desmontables para facilitar el mantenimiento Equipado con ranuras de ventilación especialmente ubicadas para mantener el material aislante en orden Paneles de acero inoxidable en la zona del intercambiador de calor Ventiladores resistentes al calor diseñados internamente: frescos, silenciosos y de larga vida útil Puertas equipadas con pestillos a prueba de explosiones y ajustables Manijas de puertas de diseño especial para menor transferencia de calor Quemadores RIELLO italianos de alta fiabilidad HORNO DE POLIMERIZACIÓN PARA RECUBRIMIENTO EN POLVO FLOWSYNC Características de control: Control con pantalla táctil de 10" Programas estándar: precalentamiento, desgasificado, curado, secado Almacenamiento de múltiples recetas de curado Sistema integrado de seguridad HNS – Sistema de gestión térmica: mide la temperatura del aire en varios puntos y previene el sobrecalentamiento de las piezas en curado Modo de secado: control por tiempo del escape y entrada de aire fresco Nwjdpfx Amoy Ud H Rereh Modo de ventilación: para una mayor calidad de acabado BUSCAMOS SOCIOS COMERCIALES

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, FASI E6 - Transportador + accesorios 6l, 140 kg/h, NUEVO, con tuberías Nwodpov N Hmkefx Amreh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, FASI EV6 - Transportador + accesorios 6l, 140 kg/h, montaje sobre cilindro Njdpsv Ra Rxofx Amrowh

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Secador de tolva de plástico FASI CHD-50T, diámetro 430 mm, altura 1140 mm, 50 kg, 3,9 kW, NUEVO Nwjdpjv Nkcvsfx Amrjh

Estado: bueno (usado), El ventilador 7025 para roedores es una bomba de presión positiva (según el método de ventilación de Starling), diseñada para su uso con cobayas, ratas, ratones y aves pequeñas. El sistema de accionamiento del 7025 consta de un motor de engranajes de velocidad variable, conectado mediante un novedoso mecanismo de recorrido variable a conjuntos de cilindro/pistón fácilmente intercambiables. Su velocidad de motor de engranajes, regulada con precisión, se controla mediante un sistema de accionamiento electrónico con retroalimentación, lo que proporciona el control de la frecuencia de recorrido más preciso y fiable de cualquier respirador disponible. La emisión de ruido electrónico es prácticamente inexistente, y las bombas también son silenciosas. Nwedpfxeh N D Ile Amrsh El mecanismo de conexión único garantiza que: el pistón casi toca el extremo del cilindro en cada ciclo, independientemente del volumen preestablecido, lo que asegura que todo el aire que entra en la bomba se expulsa en cada ciclo. El volumen, que se indica claramente en una escala fija, se puede ajustar mediante una perilla, ya sea con la bomba en funcionamiento o en reposo. El movimiento alternativo se genera, ajusta y transmite al pistón únicamente mediante varillas y uniones articuladas. La ausencia de fricción deslizante se traduce en: un desgaste prácticamente nulo y sin holgura, lo que permite un funcionamiento silencioso y una reproducción exacta del recorrido. El 7025 puede equiparse con un conjunto de cilindro/pistón de 5, 10 o 30 ml. El funcionamiento del ventilador puede "pausarse" mediante una señal lógica TTL externa (función opcional). La función de inicio/parada sincronizada está disponible como opción (serie 7125). La imagen muestra un ventilador para roedores 7025, junto con el modelo 6025 para gatos/conejos. En buen estado de funcionamiento. Consulte también nuestros otros productos.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, tipo de accionamiento: eléctrico, Capacidad de producción de gas nitrógeno: 30 Nm3/h Presión de salida de nitrógeno: 200 BARG Pureza del gas nitrógeno: 99,999 % Nwjdpfsxrcauex Amroh Consumo energético por hora: 42 kWh Conjunto de colectores de nitrógeno: 2 unidades

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, HXCP HX360 Máquina Automática de Encartonado para Tapas Duras (Modelo 2023) Tenga en cuenta que el precio de esta máquina nueva supera los 70,000 USD. Se solicita $39,000 o la mejor oferta para una venta rápida. El comprador es responsable de la desinstalación y el envío. El enlace a un video de YouTube está incluido en el anuncio. Disponible para la venta: máquina automática HXCP HX360 para encartonado de cuadernos y libros de tapa dura, año 2023. La máquina fue adquirida nueva en 2023 y ha sido utilizada en nuestra operación de producción de libros de tapa dura. Está diseñada para el encartonado automático de libros de tapa dura, agendas, cuadernos y productos similares. Estamos vendiendo esta máquina porque nuestros requerimientos de producción han aumentado y estamos actualizando a una línea de encuadernación de mayor capacidad que se ajusta mejor a nuestro flujo de trabajo actual. La máquina se encuentra actualmente en Nueva Jersey * Modelo: HXCP HX360 * Año: 2023 Nodpfxezbykqe Amrswh * Máquina automática de encartonado para tapas duras * Adecuada para libros de tapa dura, cuadernos, etc. La máquina se vende en las condiciones actuales y en el lugar donde se encuentra. Si desea fotos, videos, especificaciones adicionales o precios, por favor contáctenos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, fuerza de prensado: 300 t, número de máquina/vehículo: DF0240 - Rev.00, Prensa hidráulica para sal – Hidrobrasil – 300 t – 600 × 600 mm – Prensa para bloques minerales Se vende una prensa hidráulica para bloques minerales o sal del fabricante Hidrobrasil, con una fuerza de prensado de 300 t. La máquina está especialmente diseñada para la fabricación de bloques de sal y productos de prensado similares, y gracias a su expulsador integrado y a la opción de automatización, permite una producción en serie eficiente. ===== Datos técnicos e información: Prensa hidráulica para sal – 300 t ==== Datos generales - Fabricante: Hidrobrasil - Modelo: Prensa para bloques minerales - Denominación de la máquina: Prensa para sal - Tipo de construcción: Prensa hidráulica de producción - Fuerza de prensado: 300 t - Peso de la máquina: aproximadamente 8,5 t - Dimensiones (largo × ancho × alto): aproximadamente 2.275 × 1.650 × 4.050 mm - Potencia del motor: 30 kW ==== Área de trabajo - Ancho de paso: 600 mm - Altura de trabajo máxima: 800 mm - Carrera: 500 mm ==== Mesa y émbolo - Tamaño de la mesa: 600 × 600 mm - Placa del émbolo: 600 × 600 mm - Altura de la mesa sobre el suelo: 850 mm - Fuerza de retracción: 30 t ==== Velocidades - Velocidad de avance: máx. 10 mm/s - Velocidad de prensado: 10 mm/s ==== Sistema hidráulico y equipamiento - Depósito de aceite: 350 l Nwjdpfjdxvfkex Amreh - Enfriamiento eléctrico del aceite: 1,5 kW (máx.) - Carrera: 500 mm ==== Expulsor - Carrera del expulsor: 250 mm - Fuerza del expulsor: 50 t ==== Opciones (bajo petición) - Pasarela de mantenimiento perimetral - Bandeja de recogida de aceite - Herramientas superior e inferior para bloques de sal (por ejemplo, 8 kg) - Llenado automático con depósito de 500 kg - Aumento de la velocidad hasta 80 mm/s - Ampliaciones de la cinta transportadora - Barreras de luz delante y detrás - Revestimiento lateral - Sistema de rodillos para el transporte y el almacenamiento intermedio ===== Producción de sal, fabricación de bloques minerales, producción en serie, productos de prensado, aplicaciones químicas Prensa hidráulica, prensa hidráulica, prensa para sal, prensa para bloques minerales, prensa de producción, prensa industrial, línea de prensado ¿Está buscando una prensa hidráulica adaptada a sus necesidades? Póngase en contacto con nosotros para obtener una oferta personalizada. Nuestras prensas hidráulicas se fabrican según las directivas alemanas para máquinas, así como las directivas europeas para máquinas (directiva 2006/42/CE), las normas CE y las normas de seguridad de la UE. Además, nuestras prensas superan los requisitos de seguridad canadienses y europeos, ya que cumplen en todos los aspectos con la normativa de seguridad nacional brasileña NR 12, que se basa en ellas. Nuestra gran fortaleza es la construcción de máquinas especiales y la automatización de prensas. Distribuimos prensas hidráulicas a medida a precios sorprendentemente competitivos. Para el sistema hidráulico de las prensas, se utilizan principalmente componentes de los principales fabricantes europeos.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modelo de controlador: 880W02, Diámetro de tubo (máx.): 38 mm, Longitud de tubo (máx.): 3 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 2 mm, Ángulo de curvado (máx.): 190 °, radio de curvatura (máx.): 200 mm, radio de curvatura (min.): 2 mm, longitud del mandril: 150 mm, número de ejes: 2, longitud de la mesa: 3 mm, peso total: 1.300 kg, longitud total: 3.900 mm, ancho total: 900 mm, altura total: 1.400 mm, potencia: 4 kW (5,44 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 20 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito de aceite: 80 l, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 36 meses, Equipamiento: Marcado CE, dispositivo de cambio rápido, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, Máquina automática para doblar tubos DW38CNC-2A-1S Equipada con una pantalla táctil y un sistema de control CNC; capaz de almacenar hasta 500 conjuntos de grupos de parámetros. Incorpora un programa de ajuste de compensación de rebote, con protección de confidencialidad integrada para los programas y los datos de procesamiento. Njdpfx Amoy Uuw Torjwh Se utiliza un control de servo para las funciones de doblado en ángulo, doblado de tubos y alimentación de material. El sistema operativo está protegido con contraseñas y llaves físicas, y permite registrar la cantidad de producción y el tiempo de funcionamiento para una gestión eficiente de la producción. Incluye funciones de doblado lento y extracción lenta del mandril. Los mensajes de error se muestran en la pantalla para ayudar a los operadores a solucionar los problemas rápidamente. Pantalla táctil Esta máquina dobladora de tubos está equipada con una pantalla táctil industrial Weinview para su interfaz de operación, lo que proporciona una experiencia de operación intuitiva y permite a los nuevos operadores comenzar a utilizarla rápidamente. Puede editar directamente los parámetros del proceso de doblado de tubos en la interfaz, como la distancia de alimentación, el ángulo de rotación y el ángulo de doblado, y configurar por separado la velocidad de funcionamiento para cada paso. Durante el funcionamiento, la interfaz muestra las posiciones de los ejes en tiempo real, el progreso del doblado y el ciclo de producción, y cuenta automáticamente la producción total y la producción por turno para ayudarle a gestionar la eficiencia de la producción de forma eficaz. También admite la depuración manual paso a paso, el funcionamiento continuo automático, la edición de programas y la configuración de los parámetros del equipo. Se pueden cambiar los diferentes modos con un solo clic, lo que facilita tanto las pruebas de la máquina como la producción en masa. Colector de válvulas electromagnéticas hidráulicas Este colector de válvulas electromagnéticas hidráulicas integrado sirve como centro de control del sistema hidráulico de la dobladora de tubos CNC. Al adoptar un diseño modular de grado industrial, integra múltiples válvulas electromagnéticas para controlar de forma independiente los movimientos del eje de alimentación, el eje de rotación, el eje de doblado, así como la sujeción y otros mecanismos auxiliares. Al estar conectado al sistema CNC, convierte los comandos de control en una salida de potencia hidráulica precisa, lo que permite un funcionamiento suave durante la alimentación, la rotación y el conformado del tubo. Combinado con mangueras hidráulicas selladas de alta presión, mantiene una fuga cero y una alta estabilidad en condiciones de funcionamiento a plena carga, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción en masa a largo plazo. Variador de servo Estas cuatro unidades son variadores de servo Mitsubishi, instalados en nuestra dobladora de tubos, que actúan como el núcleo de potencia que controla los movimientos clave, como la alimentación de material, la rotación del tubo y el doblado del tubo. Al adoptar variadores de servo de alta gama de grado industrial de la serie Mitsubishi MR-JE, ofrecen una alta precisión de posicionamiento y una respuesta rápida. Tanto la distancia de alimentación como el ángulo de rotación pueden controlarse con precisión y sin desviaciones. Gracias a su excelente estabilidad, rara vez pierden pasos o fallan durante un funcionamiento continuo de muchas horas. Esto ga

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control NC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Nanjing Estun, modelo de controlador: E21S, anchura de trabajo: 3.200 mm, ángulo de corte (mín.): 0,5 °, frecuencia de carrera (min.): 15 r/min, frecuencia de golpes (máx.): 15 r/min, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 10 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 10 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 4 mm, altura de la mesa: 850 mm, ajuste del tope trasero: accionado por motor, calibre trasero: 600 mm, velocidad de retroceso eje R: 40 mm/s, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de control: 400 V, capacidad del depósito de aceite: 220 l, peso total: 7.000 kg, longitud total: 3.950 mm, ancho total: 1.700 mm, altura total: 2.150 mm, número de brazos de soporte: 3, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, placa de características disponible, protección de dedos, QC11K-8/3200 Cizalla guillotina El bastidor adopta una estructura soldada completamente de acero, que garantiza suficiente resistencia y rigidez. Las tensiones internas se eliminan mediante normalizado y tratamiento de vibración de alta frecuencia, asegurando la precisión general del cuerpo de la máquina. Para el mecanizado de precisión, se emplean mandrinadoras y fresadoras de piso de gran escala de fabricación alemana, utilizando un método de mecanizado en una sola pasada, lo que garantiza una precisión excepcional. Cuenta con una estructura hidráulica de tipo oscilante, con un dispositivo de retorno del portaherramientas superior accionado por cilindros de nitrógeno, permitiendo velocidades de retorno rápidas. El sistema hidráulico utiliza un circuito lógico integrado controlado por válvulas de secuencia, asegurando un funcionamiento estable, bajo nivel de ruido y mantenimiento sencillo. El movimiento del portaherramientas se regula mediante válvulas hidráulicas para un control preciso. El dispositivo de sujeción de material incorpora un circuito integrado y cilindros de sujeción paralelos independientes. Al trabajar con chapas irregulares, los cilindros pueden expandirse y contraerse libremente para sujetar de forma segura el material. La fuerza de sujeción es ajustable según el tipo y grosor de la chapa, evitando daños en la superficie. El ajuste motorizado permite una rápida configuración de la holgura de las cuchillas, facilitando la adaptación a los requisitos de corte de diferentes grosores y materiales. El control se realiza mediante un sistema de control numérico (NC), que permite operaciones de corte por carrera fija. Un dispositivo de alineación óptica facilita el corte siguiendo líneas trazadas, mejorando la precisión. El sistema de control eléctrico es centralizado y fiable, con las siguientes características principales: - Todas las instalaciones eléctricas se encuentran dentro del cuerpo de la máquina, operadas y controladas mediante botones en el panel de control. Nedoy Uquhspfx Amrjwh - Se incluye un pedal para ejecutar directamente y de manera conveniente la acción de corte. - Los componentes eléctricos principales son de Schneider, asegurando calidad y fiabilidad. - Se instalan disyuntores para proteger el circuito de control contra cortocircuitos. - Los disyuntores termomagnéticos del motor protegen contra sobrecargas y cortocircuitos. El sistema hidráulico está diseñado para ofrecer seguridad y fiabilidad: - El bloque colector hidráulico incorpora una válvula de alivio de seguridad de acción directa para ajustar con precisión la presión. - Se instala una válvula de retención en la cabeza de la bomba para proteger la bomba de impactos hidráulicos. - Tanto la cuchilla superior como la inferior están fabricadas en materiales de alta calidad y sometidas a tratamiento térmico completo, asegurando dureza adecuada y larga vida útil. La mesa de bolas y el dispositivo frontal de soporte de material facilitan la alimentación y evitan rayaduras en la pieza de trabajo durante el proceso. El tope trasero CNC está equipado con servomotores de alto rendimiento, accionamientos, husillos de bolas de precisión y guías lineales, alcanzando una precisión de posicionamiento de ≤±0,1 mm. Para el sistema eléctrico CNC: El tope trasero está controlado por el sistema CNC sencillo E21S. El usuario puede introducir directamente los valores deseados, y el tope trasero se posiciona automáticamente tras la confirmación. La transmisión se realiza median

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 22 kW (29,91 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 315 t, carrera: 800 mm, velocidad de funcionamiento: 120 mm/s, velocidad de retroceso: 100 mm/s, ancho de la mesa: 1.160 mm, longitud de la mesa: 1.260 mm, altura de la mesa: 600 mm, anchura de la placa del carnero: 1.160 mm, longitud de la placa del ariete: 1.260 mm, distancia mesa-émbolo: 1.250 mm, espacio libre entre las columnas: 1.160 mm, fuerza de retracción: 30 t, capacidad del depósito de aceite: 510 l, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 1.250 mm, altura total: 3.500 mm, peso total: 13.000 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Prensa hidráulica YQ32-315T Esta serie de prensas son prensas hidráulicas de uso general, ampliamente utilizadas en la fabricación de maquinaria, automoción, motores, electrodomésticos, industria ligera y otros sectores. Son aptas para operaciones de trabajo de metales tales como embutición, doblado, abocinado, extrusión en frío y troquelado. Las máquinas también realizan enderezado, montaje a presión, así como moldeo por compresión de productos en polvo, abrasivos, productos plásticos y materiales aislantes. La presión de trabajo, velocidad de prensado y carrera pueden ajustarse dentro del rango de parámetros especificados según los requerimientos del proceso. Equipadas con una unidad de potencia independiente y sistema de control eléctrico, la prensa dispone de control centralizado mediante pulsadores y permite tres modos de operación: manual, semiautomático y automático. Está disponible con dos modos de prensado: por ajuste de presión y ajuste de carrera. Secuencia de operación: Arranque del motor → Bajada rápida en vacío del pistón del cilindro principal → Prensado a baja velocidad → Mantenimiento de presión (tiempo de mantenimiento ajustable) → Alivio de presión → Carrera de retorno del cabezal móvil → Parada de trabajo → Parada total Nsdpfx Ajy Uiyvomrswh Bastidor principal El bastidor principal adopta una estructura vertical de tres vigas y cuatro columnas, compuesta por una viga superior, un cabezal móvil y una viga inferior, conectadas por cuatro columnas que se aseguran con tuercas para formar un bastidor rígido cerrado. Todos los principales componentes estructurales son fabricados con placas de acero soldadas mediante soldadura protegida con gas CO₂. Tras la soldadura, todo el bastidor pasa por un proceso de alivio de tensiones mediante vibración para eliminar tensiones residuales internas. Las piezas clave se mecanizan en equipos avanzados como fresadoras de pórtico, mandrinadoras y fresadoras de bancada grande, así como tornos de gran precisión, asegurando una alta precisión global de la máquina. El bastidor principal se pretensiona mediante tuercas hidráulicas. El cabezal móvil está conectado a la varilla del pistón del cilindro principal y se desplaza verticalmente guiado por las columnas. Hay ranuras en T en la superficie inferior del cabezal móvil y en la superficie superior de la mesa de trabajo móvil para el montaje de troqueles. Las columnas están fabricadas en acero al carbono 45 de alta calidad con cromado duro superficial; las guías de las columnas son de material compuesto, ofreciendo excelente resistencia al desgaste y propiedades auto-lubricantes.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: PLC, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 190 mm, diámetro del rodillo (superior): 210 mm, diámetro del rodillo lateral: 170 mm, diámetro del rodillo: 210 mm, longitud del rodillo: 2.050 mm, anchura de trabajo: 2.000 mm, ajuste de altura del rodillo: 700 mm, altura de trabajo: 700 mm, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 5 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 15 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 15 mm, peso total: 5.000 kg, longitud total: 4.600 mm, ancho total: 1.400 mm, altura total: 1.700 mm, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillos endurecidos, W12-8X2000 Curvadora de Chapas de Cuatro Rodillos Esta máquina está equipada con funciones de precurvado de bordes y curvado CNC. Permite alimentar la chapa metálica en una sola pasada, realizando el precurvado y el formado por laminación de la pieza de trabajo sin necesidad de girar la chapa. El rodillo superior actúa como rodillo principal de arrastre, mientras que el rodillo inferior y los dos laterales son accionados hidráulicamente. Sus recorridos de elevación se controlan mediante el sistema CNC, permitiendo una nivelación automática con precisión de visualización sincrónica de ±0,1 mm. La inclinación y el retorno de la carcasa de los cojinetes de inclinación adoptan una estructura de transmisión hidráulica, y el rodillo superior está equipado con un mecanismo de equilibrado para facilitar la extracción de la pieza terminada. La máquina dispone de un pupitre de control independiente y móvil para facilitar su reposicionamiento en cualquier momento, además de contar con dispositivos de enclavamiento de seguridad que garantizan un funcionamiento seguro y fiable. Material de los Rodillos de Trabajo Los rodillos de trabajo están fabricados en acero aleado de alta resistencia 42CrMo de calidad superior, mediante forja, mecanizado en bruto y tratamiento térmico de temple y revenido, alcanzando una dureza global de HB 240–300. Tras el mecanizado de acabado, se someten a temple por inducción de media frecuencia, obteniendo una dureza superficial de HRC 47–58. Los productos cumplen con la norma JB/ZG4289-86 para acero de rodillos, lo que garantiza una rigidez uniforme del rodillo con una deformación controlada de (1/700–1/1000)L. Nota: L se refiere a la distancia entre centros de los dos laterales de la estructura. Todo el proceso de producción sigue estrictamente el flujo de fabricación estándar para rodillos, garantizando plenamente las propiedades mecánicas integrales de los rodillos de trabajo. Rotación y Sistema de Accionamiento de los Rodillos de Trabajo El rodillo superior es el rodillo motriz de la curvadora de cuatro rodillos. Está equipado con un motor hidráulico independiente acoplado directamente a la carcasa de engranajes de servicio pesado, sin transmisión intermedia por engranajes. Este es el diseño de accionamiento más eficiente energéticamente. El motor hidráulico está equipado con un dispositivo de frenado instantáneo, lo que permite una posición precisa del eje del rodillo durante las operaciones de precurvado. Cojinete de rodillos esféricos de doble hilera Excelente rendimiento de autoalineación El anillo exterior adopta una estructura esférica, permitiendo que el anillo interior y el conjunto de rodillos desvíen dentro de un ángulo de 1.5°~3°. Puede compensar automáticamente los errores de alineación causados por errores de instalación y la deflexión del eje, previniendo atascos y desgaste anómalo. Alta capacidad de carga y resistencia al impacto Nsdpfx Asy Ugtajmrewh El contacto lineal entre los rodillos y las pistas permite soportar cargas radiales extremadamente elevadas, así como cargas axiales en ambas direcciones, perfectamente adecuado para las condiciones de trabajo exigentes de los rodillos de curvadoras. Alta durabilidad Fabricado en acero de alta resistencia para rodamientos y sometido a tratamientos térmicos como el temple. Combinado con un sistema de lubricación bien diseñado, garantiza un funcionamiento estable a largo plazo en condiciones severas y reduce considerablemente los tiempos de parada por mantenimiento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 140 mm/s, velocidad de retroceso: 130 mm/s, ancho de la mesa: 60 mm, longitud de la mesa: 3.200 mm, altura de la mesa: 850 mm, profundidad de garganta: 500 mm, anchura de la placa del carnero: 50 mm, longitud de la placa del ariete: 3.200 mm, distancia mesa-émbolo: 460 mm, espacio libre entre las columnas: 2.700 mm, fuerza de retracción: 10 t, capacidad del depósito de aceite: 230 l, longitud total: 3.800 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.750 mm, peso total: 7.300 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Esta herramienta de máquina está diseñada y fabricada con la última tecnología, garantizando robustez, rigidez y desempeño seguro. Adopta una estructura integral soldada en chapa de acero de alta calidad, con un bastidor de trabajo pesado y alta rigidez. La superficie de la máquina está recubierta con imprimación y pintura de acabado anticorrosivas importadas, preservando permanentemente el equipo en óptimas condiciones. La herramienta de máquina se compone principalmente del bastidor, corredera superior, sistema tope trasero, bloque deslizante y dispositivo de control sincronizado, matrices, sistema hidráulico, sistema de control y otros componentes. Visualización detallada del producto Sección del Bastidor Adopta una estructura tipo bastidor, compuesta por placas verticales de la mesa de trabajo, placas laterales izquierda y derecha, y vigas de conexión. Está soldada integralmente con chapas de acero, ofreciendo alta rigidez, gran resistencia y excelente resistencia a la deformación torsional. El esfuerzo interno se elimina mediante procesos como el granallado superficial, garantizando la estabilidad a largo plazo de la precisión general de la máquina. Durante el proceso de plegado, la deformación de la corredera superior y la mesa es mínima, lo que asegura excelente rectitud y consistencia angular de las piezas. Matriz y Dispositivo de Sujeción Compuesto por matrices superior e inferior, presenta alta precisión, calidad superior y larga vida útil. La matriz superior se monta en el bloque deslizante, fijada de forma segura mediante un dispositivo de sujeción rápida de alta precisión. La matriz inferior adopta un diseño concéntrico de doble V, permitiendo cambios de matriz rápidos y sencillos, reduciendo efectivamente la intensidad del trabajo del operador y mejorando significativamente la eficiencia general de producción. Dispositivo de Compensación de Deflexión en Abertura Un codificador lineal está instalado a cada lado de la máquina para medir y retroalimentar la distancia precisa entre el bloque deslizante y la mesa inferior. Los codificadores se conectan a la mesa de trabajo a través de soportes tipo C, eliminando eficazmente la influencia de la deformación del cuello del bastidor en la posición del bloque deslizante. Los datos de posición se envían de vuelta al sistema CNC, que genera señales para controlar las válvulas servo-proporcionales hidráulicas, garantizando la sincronización precisa de ambos cilindros. Sistema de Tope Trasero Adopta el último diseño de tope trasero belga para una precisión y estabilidad excepcionales. Impulsado por servomotores y husillos de bolas, ofrece alta velocidad y precisión de posicionamiento destacada. La estructura única de doble riel guía lineal garantiza una excelente repetibilidad a largo plazo. El posicionamiento en múltiples etapas expande el rango de trabajo, ofreciendo un valor superior en la inversión. El diseño modular permite la configuración de ejes desde un solo eje X hasta opciones multieje. Nsdpsy Uc Nkofx Amrjwh Dispositivo Mecánico de Compensación Emplea una cuña de compensación mecánica integrada, accionada por motor para un ajuste preciso. Ajusta automáticamente la alineación de la mesa, compensando la deflexión causada por las fuerzas de doblado. El sistema garantiza precisión constante a lo largo de toda la longitud de la pieza. Proporciona un ajuste confiable y repetible, eliminando la necesidad de corrección manual y mejorando significativamente la precisión del doblado.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La microsílice, también conocida como humo de sílice o humo de sílice condensado, es un subproducto de la producción de aleaciones de silicio metal o ferrosilicio. Los molinos de polvo de microsílice se utilizan para procesar el polvo de microsílice para diversas aplicaciones, incluida la producción de hormigón de alto rendimiento, materiales refractarios y otros productos especiales. Los molinos desempeñan un papel crucial en la reducción de las partículas de microsílice a la finura deseada. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los molinos para polvo de microsílice: 1. Tipos de molinos: Njdpfxsq Nxp Sj Amrswh - Molino de bolas: Un molino de bolas tradicional se utiliza comúnmente para la molienda de microsílice. Se basa en las fuerzas de impacto y atrición para reducir el tamaño de las partículas. Es eficaz tanto para la molienda en seco como en húmedo. - Molino vertical de rodillos (VRM): La tecnología VRM es conocida por su eficiencia energética y la capacidad de moler materiales en una distribución de tamaño de partícula estrecha. Es adecuado para moler microsílice. 2. Proceso de molienda: - El proceso de molienda consiste en introducir partículas de microsílice en el molino. Los medios de molienda (bolas o rodillos) del interior del molino trituran y muelen las partículas de microsílice hasta convertirlas en un polvo fino. 3. 3. Distribución del tamaño de las partículas: - El control de la distribución del tamaño de las partículas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final. El molino debe estar equipado con mecanismos para controlar y supervisar la distribución del tamaño de las partículas. 4. Diseño y componentes del molino: - El diseño del molino, incluyendo el tipo de bolas de molienda, los revestimientos y la cámara de molienda, influye en la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda de microsílice. 5. 5. Clasificación del aire (opcional): - En algunos casos, los sistemas de clasificación por aire se integran en el proceso de molienda para separar las partículas finas de las más gruesas, garantizando un producto más uniforme. 6. Sistemas de control: - Los molinos avanzados a menudo vienen con sistemas de control automatizados para regular varios parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del molino y la finura del producto. 7. Manipulación de materiales: - Los sistemas eficientes de manipulación de materiales son esenciales para transportar la microsílice hacia y desde el molino. Puede tratarse de sistemas de transporte neumáticos o mecánicos. 8. 8. Sistemas de refrigeración: - Los procesos de molienda generan calor, por lo que a menudo se integran sistemas de refrigeración eficientes para mantener la temperatura dentro de un rango controlado. 9. Recogida de polvo: - La molienda de polvo de microsílice puede producir polvo en suspensión. Los sistemas de recogida de polvo son necesarios para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. 10. 10. Garantía de calidad: - Los molinos para la molienda de microsílice deben estar equipados con características de aseguramiento de la calidad, como el análisis en línea del tamaño de las partículas, para garantizar la consistencia del producto final. Al seleccionar un molino para polvo de microsílice, deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de producción, la eficiencia energética y la distribución granulométrica requerida. Además, los molinos deben elegirse en función de las características

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 6 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo en barra : 16 [mm] - Longitud maxi de mecanizado : 160 [mm] - Velocidad del husillo : 12000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 3.7 |kW] Njdpfeuhaz Tsx Amrjwh - Precisión de indexación eje C : 0.1 [°] CONTRA-HUSILLO - Diámetro máximo en barra : 16 [mm] - Velocidad del husillo : 12000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 2.2 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0.1 [°] - Número de peines : 1 PEINE 1 - Número de posiciones : 8 - Número de posiciones motorizadas : 3 - Velocidad herramientas giratorias : 8000 [Rev./min] APARATO A EXTREMIDAD - Número de posiciones : 3 CONTRA OPERACIÓN - Número de posiciones : 3 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 1100 X 7270 [mm] - Altura máquina : 1950 [mm] - Peso de la máquina : 3000 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas en tensión : 22834 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc PNS DECO - Cañón giratorio - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Descarga de pieza - Recipiente de riego - Cambio de sentido : ROBOBAR SSF