Empacadora de segunda mano en venta (240)

Estado: usado, Línea Completa de Producción de Cereal de Desayuno de Trigo Capacidad de 3,5 toneladas por hora Tamaño del producto: galleta de 1 pulgada x 1 pulgada Tasa de diseño máxima: 86 toneladas por día, actualmente operando a 40 toneladas por día. Capacidad para múltiples productos Diversas coberturas, desde chocolate hasta azúcar Apta para trabajar con pasta Equipamiento Incluido: 2 x Silos de 1.000 toneladas Sistema de tornillo sinfín SEW-EURODRIVE Separador de grano Buhler MTRB Colector de polvo Donaldson Torit 2DF12 Tolva receptora de trigo industrial lavada en acero inoxidable Sistema de transporte vibratorio Cox & Plant 2 x Tornillos acondicionadores Molino de golpes Buhler UBKXD210/35s 3 x Mezcladores industriales Winkworth E300 Sistema de carga de ingredientes Detector de metales CEIA THS/MS21 con transportador vibratorio Cocedor/procesador continuo industrial Coperion LHS400 Sistema de tornillo sinfín Molino Fitz Enfriador industrial 3 x Sistemas de tornillo sinfín industriales de acero inoxidable 16 x Molinos desmenuzadores Sasib 103a Sistema de transporte industrial Sistema de transporte para procesamiento de alimentos industrial Máquina industrial de procesamiento de alimentos Meyer Vitech Accuflex Recipiente mezclador encamisado de acero inoxidable Alpha 2 x Máquinas de laminado Depositadora Bcjdpfx Aext H D Todgou Cortadora longitudinal Cortadora transversal Cinta de enfriamiento Horno Speeder a gas natural Túnel de enfriamiento Tanque de almacenamiento para baños de cobertura 2 x Recipientes mezcladores encamisados Tourell Gardner 700L Sistema de cintas transportadoras Unidad DSU 4 x Pesadoras y empacadoras multicabezales Ishida CCW-S-210 Cinta de transferencia de bolsas Empacadora industrial R.A. Jones Detector de metales Mettler Toledo Safeline Controladora de peso Mettler Toledo XS3 Empacadora automática Smurfit Kappa Impresora de inyección térmica Markem Imaje 5800 Sistema de cintas transportadoras industriales

Estado: muy bueno (usado), A la venta línea completa para el lavado y envasado de zanahorias: - Envasadora en sacos de malla - Detector de metales - Envasadora en sacos de malla - Paletizador - Paletizador IPLA - Tanque de recepción de producto con agua - Despiedrador - Volteador de bins con transportador - Sistema de lavado de bins - Barreras de seguridad - Transportador de cinta con listones, 27 unidades Bcsdpox Uqq Aofx Adgsu - Transportador plano, 38 unidades - Lavadora rotativa - Plataforma - Pulidora de cepillos - Mesa de inspección - Cepilladora, 2 unidades - Clasificador vibratorio, 2 unidades - Mesa de inspección de rodillos - Hidrocooler - Panel de control - Clasificador de rodillos para grosor - Tanques de almacenamiento intermedio, 9 unidades - Cortadora de zanahorias Sormac, 3 unidades - Cerradora de bins - Transportador helicoidal - Empacadora - Plataforma con escaleras - Despiedrador vertical El precio indicado corresponde a todas las máquinas en el conjunto (no vendo por separado). Recomendamos la inspección presencial, ya que las fotos no reflejan el tamaño y la totalidad de los equipos. Las máquinas están fabricadas en acero inoxidable resistente a ácidos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 14.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos: - Capacidad: 54.000 bph para botellas de 250 ml - Formatos: 250 ml / 500 ml / 1000 ml y 1500 ml - Producto de llenado: Agua y bebidas no carbonatadas - Soplado/Llenado/Tapado: COMBI - Sistema de cierre: Tapas de rosca plásticas de 26,7 mm El equipo incluye: - Alimentador y orientador de preformas Krones Contifeed - Sopladora de 24 cavidades Krones, modelo Contiform 324 Pro - Compresores de aire de alta presión, de baja y refuerzo de alta presión - Llenadora volumétrica para botellas de 88 válvulas Krones, Modufill PET con taponadora de 33 cabezales ajustada para tapas de 26,7 mm - Alimentador de tapas Krones, modelo Capcade – Tolva y alimentador para tapas planas - Fogg modelo 756-5-5-12-U-19, tolva y alimentador para tapas tipo sport - Sistema de inspección Krones Checkmat - Sistema de cuchillo de aire Krones Linadry - Dos (2) etiquetadoras Krones Contiroll 8100 para etiquetas envolventes con alimentación de bobina con pegamento caliente - Dos (2) sistemas de inspección Krones Checkmat, post-etiquetado - Codificador Markem-Imaje SLC350 Bcsdpfoxvda Dsx Adgeu - Transportador y controles completos en acero inoxidable Krones para botellas llenas - Transportador completo para cajas llenas Krones, desde la salida de la empacadora hasta la entrada del paletizador - Orientador de cajas Krones Robobox - Paletizador de cajas Krones Modulpal - Transportador de rodillos para descarga de pallets completos Krones Palco, desde el paletizador hasta el enfardador - Enfardadora de pallets Wulftec con transportador de entrada y salida, modelo WCRT-200 - Compresor de baja presión Ingersoll-Rand (aire de planta) modelo IRN100N-OF (VSD) - Tanque receptor de baja presión y secador de aire Ingersoll-Rand - Compresor de baja presión Atlas-Copco modelo ZR315VSDFF (en conjunto con HPC-001) - Compresor booster de alta presión Atlas-Copco - Recipiente de alta presión Manchester modelo 303724-600 gal *Todo el equipo ya ha sido desmontado y fue fabricado por técnicos de Krones. La línea está lista para ser despachada. La instalación y puesta en marcha de la línea pueden ser incluidas en la oferta.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Empacadora automática Strautmann BaleTainer NV 22 ST SW 1R Año de fabricación: 2022 Estado técnico: muy bueno Datos técnicos: Alimentación: 400 V, 50 Hz, 3PH + N + PE 63A Categoría C Potencia eléctrica: 27,5 kW Grado de protección: IP54 Fuerza de prensado: 600 kN Carrera de prensado: 750 mm Peso de la máquina aprox.: 7.250 kg Peso del fardo: máx. 400 kg Bjdpfx Aox Rx Smodgocu Dimensiones del fardo en la cámara (anxprofxalt): 1.100 x 1.100 x 800 mm

Estado: usado, Cartón y caja de 6 Siemens S7 Servomotores SEW Bastidor de la máquina fabricado íntegramente en acero inoxidable. Empacadora VARI de 1 cabezal Bcjdpfexytwgsx Adgju Rendimiento de la máquina: 350 golpes por hora Cabeza en este momento 2 x 6 botellas. por caja 4200 botellas/h Datos técnicos Peso: 2000 kg Dimensiones con cintas transportadoras (An x Al x Pr): 3200 mm x 2650 x 1750 mm Presión de funcionamiento neumática: aprox. 10 barras Valores de conexión eléctrica: • Tensión de funcionamiento 400 V / 50 Hz / N / PE • Carga conectada aprox. 5 kW • Tensión de control 24 V Emisiones: Presión sonora: < 70 dB (A) Clase de protección/espacios de instalación: DIN EN 60204 / VDE 0113 / IP 54 / EN 60529 Producción por hora: 4200 Número de cabezas: 1 Ciclos/min: 350

Estado: nuevo, Máquina empacadora de envoltura de película plástica Bcjdpfjd A Udnox Adgeu Velocidad de rotación ajustable. Diámetro de mesa según la petición del cliente. Procesamiento manual o automático. Grabaciones varias y accesorios para áreas de tareas diferentes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 9.000 mm, longitud total: 8.000 mm, altura total: 5.000 mm, fuerza de prensado: 384 t, potencia: 210 kW (285,52 CV), peso total: 82.000 kg, altura de bala: 400 mm, anchura de la bala: 400 mm, Prensa empacadora de chatarra Datos técnicos - Fabricante: RS Maschinenbau Bcodex A U Uxopfx Adgou - Modelo: BP-III-4040 Li - Año de fabricación: 2007 - Tamaño del paquete: 400×400 mm - Fuerza de prensado CST3: 3.770 kN - Fuerza de prensado CST2: 2.886 kN - Fuerza de prensado CST1: 2.120 kN - Rendimiento acero: 20–24 t/h - Rendimiento aluminio: 10 t/h - Potencia de accionamiento: 210 kW - Superficie de instalación: 9 × 8 × 5 m - Peso de la máquina: aprox. 82 t Ubicación: Alemania Precio lista para usar, FCA ubicación: a consultar Precio FCA – ATM reacondicionada: (vacío) Disponible desde: agosto de 2026

Año de fabricación: 1994, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una encajadora de botellas/empacadora de botellas, año 1994. Para botella europea 20 x 0,5l, rendimiento: aprox. 200 cajas/hora, mantenida regularmente. Es posible la visita previa cita. Bcsdpfsx Aiz Tex Adgeu

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Descripción de la máquina La ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M es una empacadora automática en línea diseñada para agrupar envases y empaquetarlos en una bandeja de cartón corrugado con film termoencogible neutro. La máquina está configurada para operar en modo wrap + film sobre bandeja y trabaja con una alimentación de producto en línea recta. Es apta para una amplia variedad de formatos, desde 0,5 L hasta 10 L, normalmente incluyendo botellas de PET, vidrio o HDPE, latas y otros envases rígidos similares. La unidad fue fabricada en 2008 y recibió una revisión general en 2022. Actualmente se encuentra lista para su funcionamiento. Modo de operación: Automático Configuración de alimentación: Ingreso recto (inline) Tipo de empaque: Bandeja con film neutro retráctil Rangos de formato: 0,5 L – 10 L Configuración de máquina: Se entrega sin sistema de alimentación de envases (a proveer por la línea) Año de fabricación: 2008; Reacondicionada: 2022 Secuencia típica de proceso: agrupación de producto en línea; toma y formación de la planchuela de bandeja y enfajado alrededor del agrupado; aplicación y sellado de film neutro; descarga para manipulación posterior. La configuración garantiza una estabilización robusta sobre la bandeja con protección de film, adecuada para distribución y paletización. Datos técnicos principales Modelo: COMBIGIOTTO 90-M Marca: ATLANTA Estado operativo: Lista para funcionar Configuración de paquete: Enfajado + film sobre bandeja Tipo de film: Neutro Bandeja: Disponible (configuración con bandeja) Bcedpjxdnbzefx Adgsu Tipo de alimentación: Recta (inline) Capacidad de formatos: Envases de 0,5 L a 10 L Año: 2008 (reacondicionada en 2022) Automatización y control Control basado en PLC industrial con HMI para gestión de recetas y parámetros operativos (parámetros de formato almacenables para repetibilidad de trabajos). Control de velocidad mediante variadores de frecuencia/servomotores, sincronizando la alimentación, agrupamiento, enfajado y aplicación de film. Diagnóstico integrado, historial de alarmas y contadores (totales por turno/lote). Sensores típicos: presencia de producto, detección de atascos, fin de rollo de film, nivel de blanks de bandeja, estado de enclavamientos de seguridad. Grado de protección eléctrica: IP54 para el sistema eléctrico y motores. Integración en línea Alimentación de envases: No suministrada con la máquina. La empacadora requiere una alimentación previa estable y sincronizada (acumulación/espaciado/división a ser provistos por el integrador de línea). Diseño en línea que simplifica la alineación con llenadoras, etiquetadoras y transporte aguas abajo. Señales estándar de interfaz (típicas): máquina lista, permiso de marcha, stop de emergencia, fallo, handshake aguas arriba/abajo. La lista detallada de I/O puede definirse durante la integración. Salida preparada para conexión a manipulación posterior como transportadores, inspección o paletización (a definir en la ingeniería del proyecto). Condiciones y mantenimiento Estado general: Lista para funcionar. Reacondicionada en 2022 para restaurar la funcionalidad total.

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), SMI FLEXI MP 150 TR La serie MP incluye máquinas automáticas para el empaquetado de envases de plástico, metal, cartón y vidrio en fundas de cartón de sobreenvoltura. Los empacadores de la serie MP pueden alcanzar una producción de hasta 150 paquetes por minuto, dependiendo del producto a empacar. Los envases de baja o media capacidad pueden ser empacados en estilos OTT (Over The Top) o NT (Neck Through). Bcsdpfx Aofvcu Eodgeu Para productos de formas especiales, el paquete puede reforzarse añadiendo una solapa superior/inferior de retención que mantiene los envases más estables dentro de la funda de cartón. Las agrupaciones de paquetes pueden variar según la forma y dimensiones de los envases; en general, las agrupaciones más solicitadas son: 1x3, 1x4, 2x2, 2x3 y 2x4. Todos los modelos MP cuentan con un sistema electrónico de agrupamiento; el cambio de formato es manual. Fundas de cartón con solapa Paquetes apilados Paquete con asa Fundas de cartón - Over The Top (OTT) Fundas de cartón - Neck Through (NT) ¡La máquina sólo ha sido utilizada 250 horas! ¡Del año 2011!

Estado: usado, Línea de llenado usada para cerveza en latas 25.000 cph La línea de llenado usada para cerveza en latas 25.000 cph ofrece envasado de cerveza a alta velocidad en varios formatos. Específicamente, llena latas de 500 ml, 440 ml y 330 ml con tapas estándar tipo 202, alcanzando consistentemente una capacidad de 25.000 latas por hora. Aunque la línea permanece instalada, actualmente no se encuentra en funcionamiento. Sin embargo, todos los componentes se mantienen en excelente estado operativo. Sistema de alimentación de latas vacías Para comenzar, un despaletizador Linker DPG-500, fabricado en 2012, descarga las latas vacías al inicio de la línea. Posteriormente, transportadores de cordón de Linker (modelo RC/KHS, 2012) trasladan las latas hasta una enjuagadora Triplexrinser TR/KHS, también de 2012. En este tramo, el sistema mueve las latas suavemente y las prepara de manera eficiente para la siguiente fase, garantizando un manejo cuidadoso sin sacrificar la productividad. Llenado y cerradora A continuación, la llenadora KHS Innofill DVD 60, instalada en 2017, realiza el llenado mediante 60 válvulas dedicadas. Paralelamente, una cerradora Ferrum F08 realiza el cierre de las latas, mientras un alimentador de tapas NSM 30A suministra las tapas con precisión. Como resultado, esta configuración asegura un dosificado exacto y un cerrado seguro a alto rendimiento. Cabe destacar que el bloque de llenado y cerrado es una de las renovaciones más recientes de la línea. Pasteurización y control de calidad Después del cerrado, el producto pasa por un pasteurizador flash KHS Innopro KZE, instalado en 2017. Además, esta unidad cuenta con un tanque pulmón de 5.000 litros para estabilizar el proceso. Simultáneamente, un inspector de nivel KHS Innocheck (2012) controla continuamente el nivel de llenado en cada lata, garantizando el cumplimiento de estrictos estándares de calidad. Así, la fase de pasteurización e inspección asegura tanto la seguridad como la consistencia del producto. Embalaje secundario y aplicación de asas Una vez procesadas las latas, una empacadora multipack KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012) agrupa las latas en multipacks mediante film termorretráctil —impreso o transparente— funcionando a doble vía y 50 ciclos por minuto. Además, un aplicador de asas KHS CSM 050-02 (2011) coloca las asas a la misma velocidad, facilitando el transporte posterior. En otras palabras, esta solución de embalaje secundario optimiza la línea para requisitos logísticos y de venta minorista. Embalaje en bandejas y enfardado Bsdjw Ahfaspfx Adgocu Tras la multipack, la línea utiliza una encajadora en bandejas KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) para colocar los multipacks en bandejas a 35 ciclos por minuto. Luego, una enfardadora KHS Innopack Kisters FS-AL (2017) aplica film termorretráctil para estabilizar la carga. De esta forma, los packs permanecen seguros y compactos durante la distribución. Ambos equipos mantienen una alta fiabilidad incluso bajo operación continua. Paletizado y operaciones de fin de línea Al final de la línea, un paletizador KHS Innopal MPH 1-1 (2012) apila las bandejas sin utilizar intercaladores, simplificando el proceso y reduciendo el consumo de materiales. Finalmente, una enfardadora de palets Fiat MFP (2017) asegura las bandejas apiladas mediante film extensible.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 11.000 h, Línea de embotellado usada de SIDEL para agua sin gas hasta 54 000 botellas por hora Bcedpfx Adevgvcpogou Presentación de la línea de embotellado usada de SIDEL para agua sin gas hasta 54 000 bph La línea de embotellado usada de SIDEL para agua sin gas hasta 54 000 botellas por hora está construida en 2014 y está operativa y ofrece un alto rendimiento. Diseñada específicamente para envasar agua sin gas en botellas PET de 0,5 litros, esta línea satisface las necesidades de producción a gran escala. Además, la línea de agua de Sidel alcanza una velocidad de producción de 54 000 botellas por hora, optimizando así la eficiencia operativa para productos de alta calidad. Tecnología de llenado y especificaciones de las botellas Esta línea de agua de Sidel emplea tecnología de llenado por gravedad con depresión ligera, lo que garantiza una dosificación precisa y constante del producto. Además, el tipo de cuello de botella es el estándar de 30 o 25, que es común en la industria del embotellado. Habiendo operado durante un total de 10 000 horas, la línea ha demostrado confiabilidad y robustez a lo largo del tiempo. Con 24 cavidades de soplado y 84 boquillas de llenado, aumenta significativamente la capacidad de producción. Principales componentes de la línea En el centro se encuentra el sistema SIDEL Combi SBO24 Matrix 2014, que combina las funciones de soplado, llenado y tapado en una unidad compacta. Configurado con 24 cavidades de soplado y 84 boquillas de llenado, optimiza la productividad, permitiendo que la línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas de hasta 54.000 botellas por hora funcione a plena capacidad. Sistemas de limpieza y preparación Además, el sistema CIP provisto por Beijing Sanyuan de la línea de agua de Sidel garantiza la limpieza automatizada de las piezas en contacto con el producto, lo cual es esencial para mantener los estándares de higiene en el embotellado de agua sin gas. El secador de botellas SH Yiwei elimina la humedad residual, preparando así las botellas para las etapas posteriores. Juntos, estos componentes contribuyen a la eficiencia general de la línea. Marcado y control de calidad Una impresora láser de botellas DOMINO permite el marcado directo en las botellas con información clara e indeleble. Los inspectores de Haifu controlan el nivel de llenado y verifican la correcta aplicación de las etiquetas, garantizando así la calidad del producto final. En consecuencia, la línea de embotellado usada de SIDEL para agua sin gas de hasta 54 000 botellas por hora mantiene altos estándares de calidad. Etiquetado y trazabilidad de la línea de embotellado usada de SIDEL para agua sin gas de hasta 54 000 bph Además, la etiquetadora SIDEL ROLLQUATTRO 2014 utiliza tecnología de etiquetado con alimentación por bobina, lo que permite una aplicación rápida y precisa de las etiquetas. Una impresora DOMINO adicional imprime en las cajas, proporcionando los códigos y la información necesarios para la logística y la trazabilidad. Como resultado, esta configuración convierte a la línea de agua de Sidel en una solución completa para todo el proceso de envasado. Sistemas de envasado y pesaje Una empacadora de cajas OCME automatiza el envasado de botellas en cajas para esta línea de agua de Sidel. Además, la báscula SARTORIUS proporciona mediciones de peso precisas, que son esenciales para el control de calidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Empaquetadora envolvente Baumer usada 2003 La empacadora envolvente Baumer es un equipo de empaquetado confiable y eficiente que se usa ampliamente en varias industrias. Este modelo en particular, el Europea 510, se fabricó en 2003 y ha recibido un buen mantenimiento a lo largo de los años. Está en excelentes condiciones de funcionamiento y lista para usarse en su línea de producción. Ya sea que necesite embalar artículos pequeños o grandes, esta empacadora envolvente es una solución versátil y efectiva que puede manejar una amplia gama de necesidades de empaquetado. Bsdpfsvlnvxex Adgocu Su construcción de alta calidad y su rendimiento confiable la convierten en una valiosa incorporación para cualquier empresa que busque mejorar su eficiencia y productividad de empaquetado.

Estado: usado, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas PET de 25200 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas PET de 25200 bph ofrece una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la red eléctrica, lo que permite a los clientes probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para procesar botellas PET de 350 ml a 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Datos generales de la línea Bedpew Ahfyefx Adgjcu Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas PET de 25200 bph procesa hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas con cuello 30/25, compatibles con los formatos estándar de la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y tapado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de tapado, lo que la hace ideal para productos sin gas. Principales máquinas instaladas La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de refrigeración BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y desempolvador, se conecta directamente a la llenadora SIDEL SFGL40/10. Como resultado, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Etiquetado y envasado SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica etiquetas envolventes con alimentación por bobina con precisión. Además, una enfardadora crea paquetes multipack estables utilizando film plástico. La empacadora de cajas VANTA WSD-B350, fabricada en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de final de línea, preparando así los productos para su envío. Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores fabricados por SIDEL durante todo el proceso. De esta forma, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la sopladora hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Esta línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas en botellas de PET de 25 200 bph funciona con alimentación eléctrica y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De esta forma, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Aplicaciones y compatibilidad La línea es ideal para instalaciones que embotellan agua sin gas en envases de PET de múltiples tamaños. Su diseño modular permite cambios de formato rápidos con mínimas interrupciones. Gracias a esto, las empresas pueden adaptarse a diferentes requisitos de producción. Cabe destacar que el sistema admite tanto lotes pequeños como grandes volúmenes de producción. Conclusión técnica La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas PET de 25 200 bph ofrece una solución robusta, eficiente y escalable. Sin duda, la ingeniería de SIDEL garantiza durabilidad y una integración óptima. Por ello, las empresas que buscan una forma rentable de ampliar su producción encontrarán en esta línea una solución

Estado: muy bueno (usado), Máquina: Prensa empacadora de metales Lindemann Sobod 8 usada Tamaño de la bala: 400 mm x 400 mm Bedpsxrz S Asfx Adgocu Especificaciones: ver tabla Estado: lista para usar Condición: en muy buen estado de mantenimiento Año de fabricación: desconocido Potencia: eléctrica Disponibilidad: marzo/abril 2025

Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 40.000 h, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2008 (00191), Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Año de construcción: 2008 Placa de fondo Hardox solamente Control de presión de canal variable Válvula de plástico Bomba hidráulica accionada por variador de frecuencia Cableado antirratas Filtración en profundidad del aceite Módem Horas 40.000 Esta empacadora también se puede vender totalmente renovado de acuerdo con el 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment normas'. Esto incluye 2 años de garantía. Bsdpfx Adskcgf Hegjcu Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen las líneas y mangueras hidráulicas. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario del CCM Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.

Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 43.000 h, Estado: precisa reparación (usado), número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2003 (W230-005), Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Año de construcción: 2003 Placa de fondo Hardox solamente Válvula de plástico Cableado anti-ratas Horas 43.000 Esta empacadora también se puede vender totalmente renovada de acuerdo con las "normas de renovación certificadas por Bollegraaf OEM". Incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Bedpfekcgynox Adgjcu Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen las líneas y mangueras hidráulicas. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario del CCM Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1.851 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 70 t, anchura de la abertura de llenado: 1.100 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.400 mm, anchura de la bala: 1.100 mm, altura de bala: 750 mm, peso de la bala: 500 kg, peso total: 17.000 kg, capacidad del depósito de aceite: 70 l, Datos técnicos de la prensa: Confeccionador Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Alemania Tipo AVOS 1410 BS-22/50 Año de construcción 2023 Horas de funcionamiento de la bomba 1.851 horas, a 24 de julio Fuerza de prensado 70 t (hay instalado un cilindro hidráulico de 70 t, equipamiento especial) Fuerza específica de prensado 90,9 N/cm² (se instala un cilindro hidráulico de 70 t, equipo especial) Dimensiones del canal de alimentación 1.400 x 1.000 mm Duración teórica del ciclo 13 segundos Rendimiento teórico 266 m³/hora Dimensiones de la paca 1100 x 750 mm (ancho x alto), la longitud es variable Potencia motriz 22 kW Carga conectada, total 65 kW Atado vertical de 4 pliegues, totalmente automático Rendimiento con una densidad aparente de 30 kg/cbm aprox. 5,5 toneladas/hora Peso a granel de 50 kg/cbm aprox. 7,5 toneladas/hora Peso a granel de 100 kg/cbm aprox. 9,7 toneladas/hora Pesos de bala con una longitud de bala de aprox. 1,2 m hasta 500 kg, dependiendo del material Control PLC Siemens S7-1500 Panel de control Schneider Harmony Dimensiones de la empacadora ensamblada 8.610 x 2.400 x 3.835 mm (largo x ancho x alto) Peso de transporte de la prensa 17 toneladas Bodpfxsu Thbxs Adgscu Equipamiento especial Suelo resistente al desgaste de acero HARDOX Cilindro hidráulico principal más grande con 70 t de fuerza de prensado Cilindro de prensado especial para prensar materiales a granel sueltos con un tamaño de grano pequeño Sistema OptiCut XS para reducir la fuerza de corte y aumentar el rendimiento Émbolo de prensado especial para prensar materiales "difíciles Datos técnicos de la cinta transportadora: Fabricante Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Alemania Tipo KGF GB 1500 Año de construcción 2023 Potencia motriz 4,0 kW Velocidad de la cinta aprox. 0,3 m/segundo Longitud de la cinta de alimentación 2.679 mm Longitud del transportador ascendente 6.866 mm Longitud del cuello de cisne 1.272 mm Inclinación 35 Anchura efectiva 1.400 mm Altura de la pared lateral del transportador inclinado 800 mm Altura del portador 50 mm Distancia entre soportes 750 mm Calidad de la cinta EP 400/3, 3:1 (calidad DIN N) Altura total 4.515 mm Dimensiones totales de transporte11.148 x 2.502 mm (L x A) Datos técnicos del sistema de protección personal sin contacto: Fabricante BOREMA Umwelttechnik AG, Suiza Tipo APSS iBOR 22 Año de construcción 2023 Estado del sistema de prensa: Todo el sistema está en muy buenas condiciones debido al corto tiempo de funcionamiento de solo 1,851 horas de bombeo y el procesamiento de solo papel, cartón y película. Volumen de suministro: Prensa de balas Avermann, tipo AVOS 1410 BS-22/50, incl. estaciones de estirado de alambre y tolva de balas Cinta transportadora Avermann, tipo KGF GB 1500 Sistema de protección personal BOREMA, tipo APSS iBOR 22 Observaciones: La documentación (manual de instrucciones, declaración CE, esquema eléctrico/hidráulico) está disponible en su totalidad. Se puede visitar con cita previa. No nos hacemos responsables de los detalles técnicos ni de posibles errores.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 673 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 60 t, anchura de la abertura de llenado: 1.100 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.400 mm, anchura de la bala: 720 mm, altura de bala: 1.100 mm, peso total: 12.500 kg, capacidad del depósito de aceite: 800 l, potencia: 37 kW (50,31 CV), Datos técnicos de la prensa: Fabricante Riko Ekos d.o.o Tipo S-60K (5) Año de construcción 2019 Horas de funcionamiento 673 horas, a 24 de agosto Número de balas prensadas 1.127 balas, a 24 de agosto Fuerza de prensado de la prensa 60 toneladas Dimensiones del canal de alimentación 1.100 x 1.400 mm Volumen de llenado / ciclo de prensado 2,1 m³ Dimensiones de las balas 720 x 1.100 mm (ancho x alto), longitud variable Potencia motriz 37 kW Carga conectada, total 47 kW Atado horizontal de 4 pliegues, totalmente automático Capacidad de producción con una densidad aparente de 30 kg/cbm aprox. 5 - 6 toneladas/hora Peso a granel de 50 kg/cbm aprox. 9 - 11 toneladas/hora Peso a granel de 100 kg/cbm aprox. 15 - 19 toneladas/hora Volumen de llenado del depósito de aceite hidráulico 800 litros Control PLC Siemens SIMATIC S7-1200 Bjdou Thicopfx Adgjcu Panel de control Siemens SIMATIC HMI Dimensiones de la prensa montada sin tolva ni vertedero 12.220 x 3.654 x 2.685 mm (L x A x A) Dimensiones de transporte efectivas sin prensa, con sistema de atado desmontado 7.230 x 1.750 x 2.685 mm (L x A x A) Peso de transporte de la prensa 12,5 toneladas Estado de la prensa: La máquina forma parte de una planta de clasificación y sólo se utilizaba parcialmente para prensar flujos de material individuales. La máquina ya no es necesaria y, por lo tanto, se ha vendido. Sin embargo, la prensa se pone en funcionamiento regularmente una vez a la semana para dos o tres balas, de modo que la máquina sigue funcionando. Debido a las escasas horas de funcionamiento, la empacadora está en buen estado y lista para su uso inmediato. Volumen de suministro de la empacadora 1 empacadora sin cinta transportadora, tolva ni vertedero 8 estaciones de tiro de alambre, sin alambre 1 tolva de pacas 1 juego de documentación de la máquina Observaciones: La documentación (manual de instrucciones, declaración CE, esquema eléctrico/hídrico) está disponible en su totalidad. Se puede visitar con cita previa. No nos hacemos responsables de los detalles técnicos ni de posibles errores.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 170 t, anchura de la abertura de llenado: 1.020 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.800 mm, anchura de la bala: 1.100 mm, altura de bala: 1.100 mm, peso total: 40.000 kg, capacidad del depósito de aceite: 3.000 l, año de la última revisión: 2024, Se vende un sistema de prensas de balas usado que consta de un transportador de cinta de cadena para funcionamiento por debajo del suelo, con una tolva de alimentación, un precompactador hidráulico con torbellinador, una prensa de balas MACPRESSE 111A, dos trefiladoras completas con 5 soportes para rollos de alambre cada una, sin alambre. Datos técnicos de la empacadora: Fabricante MACPRESSE EUROPA S.R.L. Tipo 111A Año de construcción 1996, revisada en 10/2024 Fuerza de prensado prensa principal 170 toneladas Fuerza específica de prensado 14 kg/cm². Dimensiones del canal de alimentación 1.800 x 1.020 mm Volumen de llenado 2,5 m³ Rendimiento teórico 750 m³/hora Dimensiones de la bala 1.100 x 1.100 mm, longitud variable Potencia motriz 2 x 55 kW Atado horizontal de 5 pliegues, totalmente automático Rendimiento aproximado de 30 a 35 toneladas/hora, según el material Volumen del depósito de aceite hidráulico 3.000 litros Dimensiones de transporte de la prensa con pies de máquina nuevos 11.700 x 2.300 x 2.900 mm (largo x ancho x alto) Peso de la máquina Prensa aprox. 40 toneladas Observaciones: La empacadora fue parcialmente revisada en nuestro taller y probada tras la finalización de los trabajos, vea nuestro vídeo funcional. La máquina se utilizaba anteriormente para embalar papel y cartón procedente de las recogidas municipales. El contrato fue adjudicado en otro lugar después de la finalización del período de contrato, por lo tanto, el sistema completo está a la venta. Consulte la documentación fotográfica detallada y nuestra oferta de los trabajos de revisión realizados y las piezas de repuesto sustituidas. La documentación (BA, CE, esquema eléctrico/hidráulico) está disponible en su totalidad. Se puede visitar con cita previa. No aceptamos ninguna responsabilidad por los detalles técnicos o cualquier error. Datos técnicos de la cinta transportadora: Fabricante Wagensfeld B.V. Tipo cinta transportadora de cadena 1700 mm Año de construcción 2017 Potencia motriz 7,5 kW Bodpfxsu Th D Rj Adgjcu Velocidad de la cinta 14 m/minuto Longitud de la cinta de alimentación 6.900 mm Longitud de la cinta ascendente 12.885 mm Longitud del cuello de cisne 1.747 mm Longitud total 21.271 mm Paso 32 Anchura efectiva 1.644 mm Altura del eje motriz sobre el suelo 5.777 mm Altura de la pared del transportador de alimentación 500 mm Altura de la pared del transportador ascendente 880 mm Aletas de acero Altura 40 mm Distancia entre tramos 1200 mm Dimensiones de transporte desmontada 15005 x 25003 x 2435 mm (L x A x A) Dimensiones del foso 11.500 x 2.700 x 1.015 mm (L x A x P) Observaciones: La cinta transportadora de cadena, construida en 2017, se fabricó posteriormente para adaptarse a la empacadora durante la última instalación de la empacadora en los Países Bajos y se volvió a montar. La cinta transportadora está en buenas condiciones de funcionamiento, por lo que no ha sido revisada. Hay disponible un plano de instalación con las dimensiones del foso. Volumen de suministro: 1 pieza cinta transportadora de cadena, Wagensveld B.V. 1 pieza tolva de alimentación con compuertas precompactadoras 1 pieza torbellino 1 empacadora MACPRESSE, tipo 111A 2 bastidores de trefilado con portabobinas, sin alambre 1 manual de instrucciones con declaración CE, esquema eléctrico e hidráulico

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 2.320 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 60 t, anchura de la abertura de llenado: 1.100 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.400 mm, anchura de la bala: 720 mm, altura de bala: 1.100 mm, peso total: 12.500 kg, capacidad del depósito de aceite: 800 l, potencia: 37 kW (50,31 CV), Datos técnicos de la prensa: Fabricante Riko Ekos d.o.o Tipo S-60K (6) Año de construcción 2019 Horas de funcionamiento 2.320 horas, a 24 de agosto Número de balas prensadas 4.359 balas, a 24 de agosto Fuerza de prensado de la prensa principal 60 toneladas Dimensiones del canal de alimentación 1.100 x 1.400 mm Volumen de llenado / ciclo de prensado 2,1 m³ Dimensiones de las balas 720 x 1.100 mm (ancho x alto), longitud variable Potencia motriz 37 kW Carga conectada, total 47 kW Atado horizontal de 4 pliegues, totalmente automático Capacidad de producción con una densidad aparente de 30 kg/cbm aprox. 5 - 6 toneladas/hora Peso a granel de 50 kg/cbm aprox. 9 - 11 toneladas/hora Peso a granel de 100 kg/cbm aprox. 15 - 19 toneladas/hora Volumen de llenado del depósito de aceite hidráulico 800 litros Control PLC Siemens SIMATIC S7-1200 Panel de control Siemens SIMATIC HMI Dimensiones de la prensa montada sin tolva ni vertedero 12.220 x 3.654 x 2.685 mm (L x A x A) Dimensiones de transporte efectivas sin prensa, con sistema de atado desmontado 7.230 x 1.750 x 2.685 mm (L x A x A) Peso de transporte de la prensa 12,5 toneladas Estado de la prensa: La máquina forma parte de una planta de clasificación y sólo se utilizaba parcialmente para prensar flujos de material individuales. La máquina ya no es necesaria y, por lo tanto, se ha vendido. Sin embargo, la prensa se pone en funcionamiento regularmente una vez a la semana para dos o tres balas, de modo que la máquina sigue funcionando. Debido a las escasas horas de funcionamiento, la empacadora está en buen estado y lista para su uso inmediato. Bodpfxeu Thipo Adgocu Volumen de suministro de la empacadora 1 empacadora sin cinta transportadora, tolva ni vertedero 8 estaciones de tiro de alambre, sin alambre 1 tolva de pacas 1 juego de documentación de la máquina Observaciones: La documentación (manual de instrucciones, declaración CE, esquema eléctrico/hídrico) está disponible en su totalidad. Se puede visitar con cita previa. No nos hacemos responsables de los detalles técnicos ni de posibles errores.

Estado: muy bueno (usado), horas de funcionamiento: 2.658 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 71 t, anchura de la abertura de llenado: 1.000 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.620 mm, anchura de la bala: 1.100 mm, altura de bala: 720 mm, peso de la bala: 600 kg, corriente de entrada: 200 A, capacidad del depósito de aceite: 1.250 l, peso en vacío: 29.000 kg, Datos técnicos Prensa: Fabricante BOA Recycling Systems B.V. Tipo Impress M75-45-A-5-1.6 Ecoline Año de construcción 2021 Bodeu Thcvjpfx Adgscu Horas de funcionamiento 2.658 horas (a mayo de 2024) Número de balas prensadas 42.212 piezas (a mayo de 2024) Fuerza de prensado de la empacadora principal 71,2 kN (71 toneladas) Fuerza de prensado específica 9 kg/cm². Presión de funcionamiento 280 bar Carrera del cilindro 2.200 mm Dimensiones del canal de alimentación 1.620 x 1.000 mm Volumen de llenado / ciclo de prensado 2,4 m³ Duración teórica del ciclo 21 segundos Rendimiento teórico 450 m³/hora Dimensiones de la bala 1.100 x 720 mm, longitud ajustable hasta 1.400 mm Potencia motriz 45 kW Carga conectada 100 kW Consumo eléctrico 200 A Atado vertical de 5 pliegues, totalmente automático, el pistón de la prensa está preparado para un atado horizontal adicional de 3 pliegues Rendimiento con una densidad densidad aparente de 30 kg/cbm aprox. 13,6 toneladas/hora Peso a granel de 60 kg/cbm aprox. 24,2 toneladas/hora Peso a granel de 100 kg/m³ aprox. 36,4 toneladas/hora Peso a granel de 150 kg/m³ aprox. 54,7 toneladas/hora Pesos de bala de hasta 600 kg, dependiendo del material Volumen del depósito de aceite hidráulico 1.250 litros Control PLC Siemens S7 1500 Panel de control Siemens SIMATIC HMI TOUCH Dimensiones de transporte de la empacadora 10.000 x 2.800 x 3.385 mm (L x A x A) Altura de la prensa con tolva de alimentación 4.743 mm Altura de la prensa con cinta transportadora 7.123 mm Peso de la máquina prensa 29 toneladas Nivel de ruido

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 22.605 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 100 t, anchura de la abertura de llenado: 1.100 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.600 mm, anchura de la bala: 1.100 mm, altura de bala: 1.100 mm, peso de la bala: 1.400 kg, corriente de entrada: 238 A, peso total: 36.000 kg, capacidad del depósito de aceite: 1.300 l, Se vende empacadora reacondicionada con 100 t de fuerza de prensado, gran formato 1100 x 1100 mm, potencia de accionamiento de 75 kW y atado transversal de 10 pliegues. Datos técnicos de prensa: Fabricante Bollegraaf Tipo HBC 110 K / 75 kW Construido en 2007 Fuerza de prensado de la prensa principal 100 t Fuerza de prensado pre-impresión 50 t Horas de funcionamiento 22.605 horas Dimensiones de la ranura de alimentación 1.600 x 1.100 mm Volumen de llenado/ciclo de prensado 3,15 m³ Teor. tiempo de ciclo 19 segundos Dimensiones de la paca: 1.100 x 1.100 mm Potencia de accionamiento 75 kW Carga conectada 126 kW Consumo total de corriente 238 A Encuadernación 5 pliegues verticales, 5 pliegues horizontales, totalmente automática Rendimiento de rendimiento a un Densidad aparente de 30 kg/m3 aprox. 16 t/hora Densidad aparente de 50 kg/m3 aprox. 25 t/hora Densidad aparente de 100 kg/m3 aprox. 47 t/hora Pesos de pacas de hasta 1400 kg, dependiendo del material y la longitud de la paca. Volumen del tanque de aceite aprox. 1300 l Control PLC Telemecanique TSX Micro Panel de control táctil Schneider MAGELIS Dimensiones de la prensa montada con tolva 11.750 x 5.000 x 7.105 mm (L x An x Al) Dimensiones de transporte sin prensa: 11.765 x 2.500 x 3.450 mm (largo x ancho x alto) Peso de la máquina de prensado aprox. 36 t Observaciones: La prensa fue parcialmente revisada y mantenida en nuestro taller y, una vez finalizados los trabajos, probada y almacenada. La máquina está disponible a corto plazo y se puede inspeccionar en nuestro almacén con cita previa. Se realizaron los siguientes trabajos de revisión: Eliminación de óxido y pintado parcial de la prensa. Se drenó completamente el tanque de aceite hidráulico y se reemplazaron el filtro de aceite y el filtro de aire. Se agregó nuevo aceite hidráulico. Se reemplazaron todas las mangueras hidráulicas. Se desmontaron, desmontaron y revisaron el cilindro hidráulico principal, dos cilindros de la trampilla de preimpresión y el cilindro del canal de prensa, se afilaron los tubos de los cilindros, se reemplazaron todos los juegos de juntas y se realizó una prueba de presión final. Desmontaje de la trampilla de preimpresión con cojinetes y soportes de cojinetes. 1er y 3er segmento de arco cortados y soldados nuevamente. Se reemplazaron ambos cojinetes del eje de la aleta de preimpresión. Se ha sustituido el deflector de material superior en el marco de la solapa de preimpresión. Se desmontó el ariete de la prensa, se revisó y se reemplazaron los dos rodillos delanteros. Se quitaron los deflectores de material y los perfiles de desgaste en los lados y la parte inferior del cabezal de prensa y se soldaron otros nuevos. Desmontado, desmontado, revisado conjunto de agujas horizontales y verticales y unidad de encuadernación, placas deslizantes de plástico, cojinetes de los ejes de perforación y poleas de alambre con cojinetes en los cabezales de las agujas sustituidos. Bcodovf E Avepfx Adgju Se han sustituido ambos rieles deslizantes de bronce de los lados izquierdo y derecho de la cubierta del marco del cilindro de prensa. Ambas unidades de deflexión de alambre, izquierda y derecha, con abrazaderas de retención de pacas completamente renovadas. Unidad de inserción de alambre incluyendo cilindro hidráulico debajo de las guías de aguja completamente renovada. Las marcas de entrada de cables en el suelo y las paredes laterales del canal de prensa fueron soldadas y alisadas. Trabajos generales de mantenimiento y servicio realizados

Estado: usado, Instalación de llenado de PET de un solo uso, compuesta por los siguientes componentes: - Expulsor de cajas (vaciador de cajas, Gera GmbH, 20 dispositivos de expulsión en disposición 4x5) - Triturador de PET (Strautmann BrikPress 240, año 2019) - Lavadora de cajas con boquillas de limpieza - Unidad de alimentación de preformas - Máquina de estirado-soplado (SIPA, modelo SFR 8 EVO, con 8 cavidades) - Máquina de estirado-soplado (SIG, modelo Blomax 18, año 2003, con 18 cavidades) - Sistema de premezcla (Procomac Starmix, año 2001, 200 hl/h) compuesto por desgasificación de agua, mezclador y carbonatación con un total de 4 tanques y dos filtros de cartucho para el tratamiento de agua. - Dosificación de Velcorin (dmt, Burdomat II G) - Alimentador y sistema de transporte de tapones - Enjuagadora, llenadora y cerradora de botellas PET (Procomac) - Control de nivel de llenado (Heuft Spectrum TX) con sistema de expulsión - Etiquetadora (P.E. Futura) para etiquetas envolventes con adhesivo caliente, en bloque con sistema de fechado (Videojet) - Empacadora de cajas (BMS) - Transportadores motorizados libres para botellas y cajas Bedpfx Aow Uvd Tedgscu Máquina (adición): Llenado de un solo uso Capacidad: 16.000 botellas/h Formato de embalaje: botellas PET de 0,5 litros, cajas de 20 unidades Equipamiento: Expulsor de botellas, lavadora de cajas, triturador, unidad de alimentación de preformas, 2 máquinas de estirado-soplado, premezclador, dosificación de Velcorin, alimentador y transporte de tapones, enjuagadora/llenadora/cerradora, control de nivel de llenado, etiquetadora, fechado, empacadora, transporte libre de cajas y botellas.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Joha empacadora de cajas Máquina (adicional): Máquina de embalaje para cajas de botellas Bcodew S T Nbopfx Adgsu Rendimiento aprox.: 400 cajas/h Potencia: 1,5 kW Corriente: 3,5 A Voltaje: 400 / 230 V Ubicación / Posición: independiente